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GSR PFMEA - REV1 (16.05.30)
GSR PFMEA - REV1 (16.05.30)
GSR PFMEA - REV1 (16.05.30)
적용 차종 GSr 완료일
양산적용일 2016. 07.15
품질관리팀 :주상현
품 번 95760-M0000 생산기술 : 홍석진
상호기능팀원 연구소 : 오원석(기구)
연구소 : 김진원(전자)
IQC : 이상봉
품 명 CAMERA ASS'Y VIEW
1 14.05.01 최초 제정
특 조 치 결 과
심 발 검 R 완료
공정번 공정의 잠재적 고장의 별 고장의
각 생 현공정관리 출 P 예정
호 기능 고장형태 잠재적 영향 특 잠재적 원인 심 발 검 R
도 도 도 N 일
성 조치내용 각 생 출 P
도 도 도 N
치수불량 조립 안됨 4 치수 검출 안됨 2 중요 치수 검사 항목 설정 5 40
M1 IQC 외관불량 고객 불만 4 외관 검출 안됨 2 외관 검사 표준 설정 5 40
성적서확인
기능불량 공정 기능불량 발생 4 불량 혼입 입고, 검출 안됨 2 5 40
검사 표준설정
제전장갑 착용
실장 소자 ESD 파손 공정 기능불량 발생 4 PCB 접촉, ESD로인한 소자 파손 2 Earthring 착용 2 16
PCB Sub Ionizer 설치
M2
(Pcb 부착)
PCB 투입 일지 작성 이종혼입방지을 위한 2016. SQMS 혼입방지
PCB 혼입 실장 불량 다량 발생 5 외관 식별 어려움 3 2 30 5 1 2 10
PCB 바코드 스켄 전산시스템 구축 02.21 인터락 구축
솔더페이스트 롤링 불량 솔더페이스트 롤링 높이 설정
2012. SPI장비 인라인화
인쇄 불량 공정 기능불량 발생 5 내부 온도 관리 미흡 2 내부 온도 기록계 및 알람 설치 2 20 5 1 2 10
06.14 전수 검사
개구부 막힘 자동 클리닝 주기 설정
3D 인라인 전수 검사
M7 SPI 인쇄 불량 공정 기능불량 발생 4 ◈ Screen Printer 셋팅 Miss 2 검사 기준서 Spec 관리 2 16
설비 CPK Data 관리
적용 차종 GSr 완료일
양산적용일 2016. 07.15
품질관리팀 :주상현
품 번 95760-M0000 생산기술 : 홍석진
상호기능팀원 연구소 : 오원석(기구)
연구소 : 김진원(전자)
IQC : 이상봉
품 명 CAMERA ASS'Y VIEW
1 14.05.01 최초 제정
특 조 치 결 과
심 발 검 R 완료
공정번 공정의 잠재적 고장의 별 고장의
각 생 현공정관리 출 P 예정
호 기능 고장형태 잠재적 영향 특 잠재적 원인 심 발 검 R
도 도 도 N 일
성 조치내용 각 생 출 P
도 도 도 N
프로그램 로딩 Miss 작업 지시 확인 SQMS/MES 연동
이종혼입방지을 위한 2016.
M9 Multi Mounter 실장 불량 공정 기능불량 발생 5 4 2 40 부품 오 장착 5 1 2 10
잘못된 부품 공급 부품/피더 장착 위치 바코드 스켄 전산시스템 구축 06.30
인터락 구축
품질 확인 체크시트
V/M
M10 실장 불량 공정 기능불량 발생 3 Mounter 실장 불량 2 외관 검사 기준서 2 12
(중간검사)
확대경 검사
모델 별 온도 셋팅 조건 설정
프로그램 로딩 Miss 2016. SQMS 온도조건
M11 Reflow 솔더링 불량 공정 기능불량 발생 5 2 모델 변경시 프로파일 측정 2 20 5 1 2 10
Reflow 온도 셋팅 Miss 02.21 인터락 구축
모델과 온도조건 불일치시 인터락
시업 전 양/불 마스터로
M12 AOI SMD 불량 유출 카메라 동작 불량 3 AOI 디버겅 관리 미흡 2 4 24 3D AOI 적용 검토
AOI 설비 프로그램 검증
메거진 폭 조절 마스터 지그 적용
M13 Unloader 소자 파손 카메라 동작 불량 3 메거진 폭 조절 미흡 3 3 27
충격 흡수 쿠션 설치
Dust
M17 Router 분진 멍,흑점,이물 불량 발생 4 이물 제거 미흡 2 전수 육안 검사 2 16
Cleaner
기능 불량 발생
결품 발생 DISPENSER에 압력 관리 2016. 자동 체결 장비로
접착력 부족 6 EPOXY량 부족 2 3 36 렌즈 자동 체결기 적용 6 1 2 12
동작 불량 발생 DISPENSER 시간 관리 07.04 에폭시 자동 토출
M18 Lens Ass'y 고객 불량 발생
적용 차종 GSr 완료일
양산적용일 2016. 07.15
품질관리팀 :주상현
품 번 95760-M0000 생산기술 : 홍석진
상호기능팀원 연구소 : 오원석(기구)
연구소 : 김진원(전자)
IQC : 이상봉
품 명 CAMERA ASS'Y VIEW
1 14.05.01 최초 제정
특 조 치 결 과
심 발 검 R 완료
공정번 공정의 잠재적 고장의 별 고장의
각 생 현공정관리 출 P 예정
호 기능 고장형태 잠재적 영향 특 잠재적 원인 심 발 검 R
도 도 도 N 일
성 조치내용 각 생 출 P
도 도 도 N
카메라 영상 이상 Clean Booth 에서 작업
M19 센서 세척 영상 이상 6 센서면 이물 묻음 2 6 72
(멍,이물) (1000 zone)
카메라 영상 흐림 오븐 인터락킹 적용
M22 Lens Cure 해상력 낮음 6 EPOXY 경화 안됨 3 2 36
또는 카메라 영상 안보임 - 경화 온도, 경화 시간 관리
카메라 영상 흐림 오븐 인터락킹 적용
해상력 낮음 6 EPOXY 경화 안됨 3 2 36
또는 카메라 영상 안보임 - 경화 온도, 경화 시간 관리
Cure 및
M24
상온방치
카메라 영상 흐림 2016.
해상력 낮음 6 EPOXY 경화 안됨 3 20시간 랙 방치 5 90 상온 방치함 적용
또는 카메라 영상 안보임 08.19
레이저 출력 파워 부족으로 인한
LEAK 불량 카메라 작동 불량 발생 6 1 월 1회 레이져 파워 측정 5 30
커버 미융착
융착 깊이 LVDT 자동 측정 및
커버 과융착 외관 불량으로 인한 고객 불만 6 작업자 부주의 2 2 24
M27 레이저 융착 불량 유출 방지 인터락킹 적용
외관 불량으로 인한 고객 불만
융착면 이물 발생 LEAK 불량으로 인한 카메라 6 융착면 이물 관리 미흡 2 커버 조립 시 융착면 에어 세척 2 24
작동 불량 발생
잠재적 고장형태 및 영향분석 (PFMEA)
업체명 : 현대모비스㈜ [㈜엠씨넥스]
적용 차종 GSr 완료일
양산적용일 2016. 07.15
품질관리팀 :주상현
품 번 95760-M0000 생산기술 : 홍석진
상호기능팀원 연구소 : 오원석(기구)
연구소 : 김진원(전자)
IQC : 이상봉
품 명 CAMERA ASS'Y VIEW
1 14.05.01 최초 제정
특 조 치 결 과
심 발 검 R 완료
공정번 공정의 잠재적 고장의 별 고장의
각 생 현공정관리 출 P 예정
호 기능 고장형태 잠재적 영향 특 잠재적 원인 심 발 검 R
도 도 도 N 일
성 조치내용 각 생 출 P
도 도 도 N
DISPENSER에 압력 관리
LEAK 불량 카메라 작동 불량 발생 6 우레탄량 부족 2 6 72
DISPENSER 시간 관리
M28 우레탄 도포
DISPENSER에 압력 관리
카메라 동작 불량 카메라 작동 불량 발생 6 우레탄량 과다로 인한 접점 불량 2 6 72
DISPENSER 시간 관리
해상력 부적합 검출
영상이 흐리게 보임 6 Focus 조정 미흡 2 자동 판단 장비로 판정 2 24
안됨
소비전류 불량 검출
차량 방전 발생 가능 8 ◈ 작업자 부주의 2 자동 판단 장비로 판정 2 32
안됨
프로그램 양불 자동 판정 및 커넥터
커넥터 핀 휨 불량 영상 노이즈불량 발생 가능 6 원자재 불량 1 2 12
포고소켓 적용
잠재적 고장형태 및 영향분석 (PFMEA)
업체명 : 현대모비스㈜ [㈜엠씨넥스]
적용 차종 GSr 완료일
양산적용일 2016. 07.15
품질관리팀 :주상현
품 번 95760-M0000 생산기술 : 홍석진
상호기능팀원 연구소 : 오원석(기구)
연구소 : 김진원(전자)
IQC : 이상봉
품 명 CAMERA ASS'Y VIEW
1 14.05.01 최초 제정
특 조 치 결 과
심 발 검 R 완료
공정번 공정의 잠재적 고장의 별 고장의
각 생 현공정관리 출 P 예정
호 기능 고장형태 잠재적 영향 특 잠재적 원인 심 발 검 R
도 도 도 N 일
성 조치내용 각 생 출 P
도 도 도 N
M34 외관 검사 외관 부적합 발생 고객 불만 4 외관 부적합 검출 안됨 3 외관 검사 항목 설정 2 24
치수불량 조립 안됨 4 치수 검출 안됨 2 중요 치수 검사 항목 설정 5 40
기능불량 고객 불만 4 검출 안됨 2 기능검사 공정 실시 5 40
이종혼입방지을 위한
수량 누락 고객 Claim 6 작업자 부주의 1 2 12
완제품 QR 코드 라벨 적용
이종혼입방지을 위한
제품 혼입 실 장착시 장착 안됨 6 작업자 부주의 1 2 12
완제품 QR 코드 라벨 적용
M36 전수 재작업
포장 Box Label 이종혼입방지을 위한
재작업 공수발생 3 작업자 부주의 1 2 6
미부착 완제품 QR 코드 라벨 적용
고객 Claim
전수 재작업
이종혼입방지을 위한
Lot No. 상이 재작업 공수발생 2 작업자 부주의 1 2 4
완제품 QR 코드 라벨 적용
고객 Claim