Міністерство освіти і науки України

Національний університет “Львівська політехніка”

Кафедра ТТАЕ

Лабораторна робота № 5
з дисципліни “Оперативне управління енергоблоком АЕС ”
на тему: «ДОСЛІДЖЕННЯ РОБОТИ СИСТЕМИ ПІДЖИВЛЕННЯ-
ПРОДУВАННЯ ПЕРШОГО КОНТУРУ ЕНЕРГОБЛОКА №1
ХМЕЛЬНИЦЬКОЇ АЕС »

Виконав:
ст. групи АЕАЕ-11
Панасюк А.С.

Прийняла:
Матіко Г.Ф.

Львів – 2023
 Мета лабораторного заняття – вивчити склад, призначення та функції
основного обладнання системи підживлення-продування першого контуру
енергоблока №1 Хмельницької АЕС.

1. Опис блочного щита управління енергоблока №1 ХАЕС

Блочний щит управління– частина блоку АЕС, що розміщується в

спеціально передбачених проектом приміщеннях і призначена для
централізованого управління технологічними процесами, яка реалізовуються
оперативним персоналом і засобами автоматизації .
З блочного щита управління (БЩУ) здійснюється управління і контроль
за реакторною установкою і іншими технологічними системами енергоблока в
режимі нормальної експлуатації, у випадку порушення режиму нормальної
експлуатації і аваріях.
План розташування панелей і пультів БЩУ енергоблока №1ХАЕС наведений
на рис. 1.

Рис. 1 – План розташування панелей і пультів БЩУ енергоблока №1 ХАЕС

2. Технічний опис системи підживлення-продування І контура НУ10

2.1. Система продування-підживлення призначена для:
 заповнення або дозаповнення 1 контура розчином борної кислоти;
 підтримки матеріального балансу теплоносія 1 контура;
 компенсаціїповільних змін реактивності внаслідок вигорання і отруєння
палива;
 дегазації і повернення організованих протікань теплоносія в 1
контур;
 коректування показників водно-хімічного режиму відповідно до
норм;
 гідравлічних випробувань 1 контура на тиск 180 кгс/см2;
 подачі запираючої води на ущільнення головних циркуляційних насосів
(ГЦН);
 розхолоджування компенсатора тиску при непрацюючих ГЦН;
 первинного заповнення гідроємностей системи аварійного
охолоджування зони (САОЗ);
Система 1TK призначена для подачі в перший контур в аварійних ситуаціях
розчину бору з концентрацією не нижче поточної концентрації в деаераторі
підживлювальної води (16 г/кг) із швидкістю зміни концентрації не менше 20 % у
годину

2.2. Проектні основи системи

Система функціонує в режимах нормальної експлуатації, включаючи
перехідні режими енергоблока. У аварійних ситуаціях, не пов'язаних з втратою
електропостачання власних потреб, система не втрачає функціональних
властивостей і здійснює подачу в перший контур розчину борної кислоти.
Враховуючи те, що система продування-підживлення повинна безперервно
функціонувати в період нормальної експлуатації енергоблока на потужності,
насосні агрегати продубльовані з метою можливос ті виведення агрегатів на
технічне обслуговування і ремонт (робочий, резервний і ремонтний агрегати).
При розробці системи були враховані такі основні вимоги, що
ставляться до цієї системи з боку РУ:
 спеціальними технічними заходами виключити можливість
неконтрольованого попадання води без поглинача в реактор;
 забезпечити плановий вихід реактора на потужність, створити
необхідну надкритичністьпри зупині реактора;
 забезпечити функціонування системи у всіх режимах нормальної
експлуатації, включаючи пуск і зупин енергоблока;
 забезпечити різницю температур між підживлювальною водою і водою
першого контура не більше 30 °С;
 забезпечити різницю температур між підживлювальною водою і водою
СВО-1 в режимах розігрівання-розхолоджування не більше 120 °С;
 забезпечити різницю температур між підживлювальною водою і водою
в КТ не більше 90 °С.
 Класифікації устаткування системи наведена в таблиці.
Назва устаткування Маркування устаткування
Підживлювальний насос TK21 (22, 23) D02
Бустерний насос TK21 (22, 23) D01
Регенеративний теплообмінник продування TK80W01
Доохолоджувач продування TK80W02
Деаератор продування - підживлення TK10В01
Деаератор борного регулювання TK70В01
Охолоджувач підживлювальної води TK11W01TK70W02
Доохолоджувач підживлювальної води TK12W01
Електропривідна арматура У повному об'ємі
Локалізуюча арматура TK40S01  03
TK50S01  03
TK60S01  03
TK80S01  03
2.3. Склад
Система 1TK складається з таких функціональних груп:
 дегазації і деаерації теплоносія, 1TK10;
 підживлювальних агрегатів, 1TK20;
 трубопроводів підживлення, 1TK30 і 1TK40;
 трубопроводів подачі замикаючої води ГЦН, 1TK50;
 трубопроводів зливу замикаючої води ГЦН, 1TK60;
 деаерації і подачі «чистого» конденсату, 1TK70;
 виведення теплоносія з контура, 1TK80.
2.3.1. Склад і призначення групи 1TK10
Група дегазації і деаерації теплоносія 1TK10 призначена для дегазації
теплоносія I контура і організованих протікань, що поступають з бака
оргпротікань, і подачі робочого середовища у всмоктувальний колектор
підживлювальних агрегатів.
Група включає:
 деаератор підживлення 1TK10B01;
 охолоджувач підживлювальної води 1TK11W01;
 доохолоджувач підживлювальної води 1TK12W01;
 регулятори тиску в деаераторі підживлення TKC10, 12 з регулюючими
клапанами 1TK10S05, 1TK70S05;
 регулятори рівня в деаераторі підживлення TKC13, 14, 20 з регулюючими
клапанами 1TK13, 14S02; 1TK20S04 відповідно;
 запірну арматуру;
 трубопроводи.

2.3.2. Склад і призначення групи 1TK20

Група підживлювальних агрегатів 1TK20 призначена для подачі води з
концентрацією H3BO3 від 0 до 40 г/дм3 і витратою від 10 до 60 м3/год в I контур,
КТ, на ущільнення ГЦН і для подачі води з концентрацією H3BO3 16 г/дм3 і
витратою 5 м3/год на первинне заповнення гідроємностей САОЗ.
Група складається з 3-х функціональних підгруп, включених між собою
паралельно.
Кожна з підгруп складається з:
 послідовно включених передвключеного (бустерного) 1TK21(22,23)
D01 і основного підживлювального 1TK21(22,23) D02 насосів;
 охолоджувача гідроп'яти 1TK21(22,23) W01 підживлювального насоса;
 регуляторів перепаду тиску між напірним трубопроводом
підживлювальних насосів і тиском в I-му контурі 1TКC21(22,23) і регуляторів
витрати підживлювальних насосів 1TКC24(25,26);
 запірної арматури;
 трубопроводів.

2.3.3. Склад і призначення групи 1TK30,40

Група магістралей підживлення 1TK30,40 призначена для подачі
теплоносія в I-й контур, КТ і на гідроємності САОЗ.
Група включає:
 регулятори рівня в КТYPC02, 03 з регулюючими клапанами
1TK31,32S02;
 запірну арматуру;
 трубопроводи.

2.3.4. Склад і призначення групи 1TK50

Група 1TK50 призначена для подачі замикаючої води на ущільнення ГЦН.
Група включає:
 регулятори перепаду тиску на ущільненнях ГЦН YDC11, 12, 13, 14 з
регулюючими клапанами 1TK51, 52, 52, 54S02;
 запірну арматуру;
 трубопроводи.

2.3.5. Склад і призначення групи 1TK60

 Група 1TK60 призначена для відведення в деаератор підживлення
замикаючої води з ущільнень ГЦН. Група включає:
 запірну арматуру;
 трубопроводи.

2.3.6. Склад і призначення групи 1TK70

Група 1TK70 призначена для дегазації «чистого» конденсату, що поступає
від насосів 1TN21(22,23) D01, що подається на всмоктування
підживлювальних агрегатів.
Група включає:
 деаератор борного регулювання 1TK70B01;
 охолоджувач випару деаератора борного регулювання 1TK70W01;
 охолоджувачі «чистого» конденсату 1TK71W01, 1TK70W02;
 регулятор тиску в деаераторі борного регулювання TKC70 з
регулюючим клапаном 1TK70S05;
 регулятор рівня в деаераторі борного регулювання TKC71 з
регулюючим клапаном 1TK70S02;
 запірну арматуру;
 трубопроводи.

2.3.7. Склад і призначення групи 1TK80

Група 1TK80 призначена для виведення теплоносія I контура.
Група включає:
 регенеративний теплообмінник 1TK80W01;
 доохолоджувач продування 1TK80W02;
 регулятори витрати продувальної води TKC01 і тиску перед
клапанами продування TKC02 з регулюючими клапанами 1TK81,82S02;
 запірну арматуру;
 трубопроводи.

На панелі щита БЩУ HY10 знаходяться індивідуальні стрілочні

показуючі прилади з такими параметрами:
 тиск в деаераторі TK10B01 (точка відбору TK10P01)
 рівня в деаераторі TK10B01 (точка відбору TK10L01)
 перепаду тиску між напором підживлювального агрегату і тиском в I
контурі (точка відбору TK10P01)
 тиск в деаераторі TK70B01 (точка відбору TK70P01)
 витрати від підживлювального агрегату (точка відбору TK30F02).
 Управління системою в аварійних режимах
При аварії, пов'язаної з необхідністю введення розчину борної кислоти,
насоси борного концентрату TB10D02 (03, 04) включаються (автоматично при
спрацьовуванні АЗ або оператором від КУ при інших аварійних подіях і подають
розчин бору на всмоктування підживлювальних насосів. Розчин борної кислоти з
подачі підживлювальних насосів надходить в перший контур. Продувочна вода
першого контуру зливається з першого контуру в деаератор підживлення, при
цьому оператор відкриває TK20S03, 04 і дебалансна продувочна вода зливається з
деаератора TK10B01 в баки TB30B01,02.

Дії персоналу
Управління роботою обладнання системи продувки-підживлення першого
контуру в аварійних режимах здійснюється автоматично при аварії, пов'язаній з
необхідністю введення розчину борної кислоти і оператором при інших аварійних
подіях. Оператор контролює роботу автоматики і у випадку порушень приймає
коригувальні дії.
3. Дослідження
Система продування-підживлення є реалізована трьома мнемосхемами.
1) Досліджуємо роботу системи за допомогою аналітичного тренажера за
рахунок зміни вмісту борної кислоти
 За рахунок збільшення концентрації борної кислоти змінюється
реактивність, змінюється теплова потужність енергоустановки, та інші
параметри.
Після того, як вміст борної кислоти почали опускати, теплова потужність
реактора вирівнювалась до номінального значення.
2) Досліджуємо стан реакторної установки, та системи ТК за рахунок
утворення витікання в першому контурі
Параметри реакторної установки без витікань та з витіканням, розміром 100 мм.
 Збільшуємо вміст борної кислоти:

З рисунку видно, що за рахунок утворення витікань та зміни вмісту

борної кислоти в КО різко зменшився тиск та рівень, а також видно, що всі
групи ТЕНів не працюють.
 З рисунку видно, що в деякий час систем продувки-підживлення
включалася в роботу, для компенсації теплової потужності, проте за рахунок
того, що вміст борної кислоти збільшили та зробили значне витікання,
потужність реактора зменшилась.
 ГРУПА ДЕАЕРАЦІЇ І ПОДАЧІ «ЧИСТОГО» КОНДЕНСАТУ, 1TK70;
Група 1TK70 призначена для дегазації «чистого» конденсату, що поступає
від насосів 1TN21(22,23) D01, що подається на всмоктування
підживлювальних агрегатів.
Група включає:
 деаератор борного регулювання 1TK70B01;
 охолоджувач випару деаератора борного регулювання 1TK70W01;
 охолоджувачі «чистого» конденсату 1TK71W01, 1TK70W02;
 регулятор тиску в деаераторі борного регулювання TKC70 з
регулюючим клапаном 1TK70S05;
 регулятор рівня в деаераторі борного регулювання TKC71 з
регулюючим клапаном 1TK70S02;
 запірну арматуру;
 трубопроводи.
Технологічна схема
 З рисунку видно, що засувка ТК70S05 з витратою 0,81 т/год, ТК70S11 та
ТК70S14 знаходяться в вимкненому стані. ТК70S02 та ТК70S06 знаходяться у
відкритому стані. Засувка ТК71S01 знаходиться в проміжному стані, тобто рух
відсутній.
TN – система дистиляту
Дистилят під тиском 6,4 МПа подається на охолоджувач випару де
охолоджується, та з температурою 37 °С подається на охолоджувач
підживлювальної води, там нагрівається до температури 90 °С, та потрабляє в
деаератор борного регулювання, в який також надходить гріюча пара. Тиск та
рівень в ДБР становить 1,44 МПа та 2004 мм.
Після ДБР живильна вода з температурою 110 °С подається в охолоджувач
підживлювальної води до 51 °С, потім з температурою 41 °С та витратою 26 т/год
подається на всмоктування живильних помп.

Деаератор борного регулювання TK70B01

 Деаератор призначений для деаерації чистого конденсату, що надходить від
насосів системи TN і подачі його на всмоктування підживлювальних насосів.
Деаератор борного регулювання 1TK70В01 дегазує “чистий” конденсат, що
поступає від насосів дистиляту.
Основна функція деаератора борного регулювання – виділення кисню,
вуглекислого газу і інших газів, що не конденсувались, з “чистого”
конденсату, перед подачею його в перший контур.
1TK70В01 працює в режимі постійної циркуляції для підтримки запасу
“чистого” конденсату, необхідного для операцій водообміну. Деаератор
борного регулювання забезпечується “чистим” конденсатом з системи 1TN з
витратою приблизно 10  15 м3/год.
Після дегазації конденсат скидається через 1TK70W02 і, за необхідності,
через охолоджувач 1TK71W01 назад в 1TB40B01,02.
Випар з деаератора, з витратою 130 кг/год незалежно від режиму роботи,
поступає в охолоджувач випара 1TK70W01. Пара конденсується і повертається в
деаератор, тоді як несконденсовані гази (кисень, вуглекислий газ, азот тощо)
поступають в вентиляційну трубу.
Конструкція деаератора борного регулювання 1TK70В01 аналогічна
1TK10В01.
Технічні характеристики деаератора:
 робочий тиск корпус/теплообмінник, кгс/см2 - 1,2 / 3,5;
 розрахунковий тиск корпус/теплообмінник, кгс/ см2 - 5/5;
 тиск гідровипробувань корпус/теплообмінник, кгс /см2 - 8/8;
 робоча температура корпус/теплообмінник, оС - 104/138;
 номінальна продуктивність, м3/год - 70;
 продуктивність в аварійному режимі з частковою дегазацією, м3/год - 100;
 об’єм герметичного корпусу, м3 - 31;
 робочий об’єм корпусу, м3 - 19;
 поверхня теплообміну нагрівача, м2 - 53,5;
 зниження вмісту кисню при деаерації, - з 10 до 0,02;
 зниження вмісту (кисню) водню при дегазації, мг/кг - з 5,2 до 0,052;
 номінальний рівень, мм - 1700.

Охолоджувач підживлювальної води TK70W02

Охолоджувач призначений для регенеративного підігріву чистого
конденсату.
Регенеративний охолоджувач дистиляту 1TK70W02 складається з двох
стандартних модулів 325, сполучених послідовно і розташованих один над
іншим.
1ТК70W02 виконує подвійну функцію.
У режимі борного регулювання 1TK70W02 охолоджує дистилят, що
поступає з 1TK70В01 на всмоктування підживлювальних насосів, і одночасно
нагріває воду, що поступає на деаератор.
У нормальному режимі роботи підгрупа 1TK70 знаходиться в резерві і
1TK70W02 охолоджує дистилят, що зливається з 1TK70В01 в 1TB40B01,
02, і одночасно нагріває воду, що поступає на деаератор. Потік з деаератора,
проходить через міжтрубний простір 1TK70W02, потік в деаератор проходить
через трубки 1TK70W02.
Конструкція 1TK70W02 аналогічна конструкції 1TK11W01.
Технічні характеристики охолоджувача:
 максимальна витрата середовища, т/год - 80;
 робочий тиск середовища трубний/міжтрубний, кгс/см2 - 2 / 1,2;
 розрахунковий тиск середовища трубний/міжтрубний, кгс/см2 - 24/4;
 тиск гідровипробувань трубний/міжтрубний, кгс/см 2 - 33/7;
 температура теплоносія підживлення, вхід / вихід, оС -55/(визначається за
тепловим балансом);
 температура теплоносія продувки, вхід/вихід, оС - 104/менше 70;
 поверхня теплообміну, м2 - 82,3.

Рис. 1. Охолоджувач підживлювальної води TK70W02

Охолоджувач випару з деаератора TK70W01

Охолоджувач випара 1TK70W01 призначений для охолодження випара
деаератора борного регулювання. 1TK70W01 охолоджує і конденсує пару, що
виходить з 1TK70В01. Теплообмінник також частково нагріває чистий конденсат,
що поступає на деаератор.
Чистий конденсат використовується у якості охолоджуючого середовища
теплообмінника і подається через трубну частину. У міжтрубний простір
теплообмінника поступає пара, що виходить з деаератора.
 Вода, що утворюється в результаті конденсації пари, поступає назад в
деаератор, а неконденсовані гази через вентиляційну трубу виводяться в
атмосферу. Охолоджувачем випара деаератора борного регулювання є
горизонтальний апарат кожухотрубчатого типу.

Технічні характеристики охолоджувача:

..............
 робочий тиск середовища трубний/міжтрубний, кгс/см2 … - 29/7,5;
 розрахунковий тиск середовища трубний/міжтрубний, кгс/см ….. - 29/29; 2
.................
 тиск гідровипробування трубний/міжтрубний, кгс/см2 … - 40/40;
 номінальна витрата середовища трубний/міжтрубний, т/год …….. - 30/2,5;
 температура чистого конденсату вхід / вихід, оС............................… - 50/91;
 температура виходу вхід / вихід, оС................................................…. - 164/164;
 трубний простір................................................................….- чистий конденсат;
 міжтрубний простір …………………………….….- випар деаератора ТК70В01.

Висновок: під час лабораторної роботи нами було досліджено будову та

роботу системи продувки-підживлення АЕС за допомогою аналітичного
тренажера енергоблоку. Детально розібрано мнемосхему по ходу руху теплоносія
1 контуру. Описано склад та призначення кожної групи системи, вивчено умовні
позначення елементів.