In 

the SAP standard system, storage type 100 and WM movement type 319 has been defined for 
material staging 
 

 
 
WW­PP Interface Steps 
 

 
 
1. Maintain production supply area (Tcode : PK05) ­ Production supply areas (PSAs) are used 
for material replenishment . The supply area groups work centers near production storage bins 
based on the material staging methods. You need to enter the PSA in the work center master 
data. 

 
 
2. Automatic or manual  WM material staging during order release  ­ Controlled by production 
scheduling profile  
3. WM movement type for replenishment ­ For a storage type, you determine which WM 
movement type is used to transfer the warehouse replenishment for production. 

 
 
4. Type of picking requirement ("Define Control ­ General") ­ Specify whether the picking 
requirement is created as a transfer requirement or a delivery. If we choose delivery creation 
here, you need to enter the delivery type and the goods recipient. In the SAP standard system, 
there is a default delivery type "WMPP" for this. 

 
 
5. Activating the PP or PP­PI interface with WM 
 
  
 
Master data  
Production Storage Bins   
Production storage bins that are used for material staging are determined by the system based 
on the control cycle. 
Production workers must pick parts for production only from production storage bins.Otherwise, 
discrepancies in stock quantities in WM will result. 
The storage bin can be defined as a 
● Physical storage bin 
● Dynamic storage bin (only for pick parts – production order number) 

Creating a Control Cycle  
The control cycle record is made up of the plant, production supply area and material and 
determines for the WM­PP interface the production storage bin and the type of material staging 
that is used. 
 
Create control cycles (Tcode : LPK1) by choosing Logistics ® Logistics Execution ® Master 
Data ® Warehouse® Production Supply ® Control Cycle Production Supply ® Create 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Automatic TO 
 
It that causes the system to create transfer orders automatically from staging TR. To make 
changes to the movement types in WM, choose Logistics Execution ® Warehouse Management 
® Activities® Transfers ® Define Movement Types in Customizing for Warehouse Management.  
 

 
 
 
Example 
 
Initial stock position before staging  
 

 
 
● Created production order 
● Released production order 
● Initiated WM staging  
  
 

 
 
Production storage bin is been picked from control cycle. If dynamic storage bin is selected in 
control cycle then production storage bin is production order number.  
  
 
● TR created to move the stock to production storage bin 
● Convert the TR to TO or as per setting it will be auto converted to TO  

 
The destination is as per the storage bin mentioned in the control cycle 
● Confirm the TO 
 
 
Stock moved to Storage type ­ LIN 

 
 
Normal IM staging from one storage location to another can be done through MF60 or MIGO (311 
movement type). 
 
If the stock is in WM managed Sloc and production storage location is IM managed then also we 
can perform the staging through MF60. 
 
Example  : WM  sloc (stock is in 0088) and prod loc is IM (0004) 
Maintained control cycle with staging indicator  ­ not relevant for WM 
 

 
 
Tcode : MF60  ­ Create Proposal 

 
Stock is moved from WM managed Sloc (0088) to IM managed sloc (0004) 

 
 
The stock in WM shows pending for putaway 
  
 
Confirm the transfer order and the putaway is complete. 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
Example : Both Stock keeping  and production are warehouse managed 
 
Control cycle 

 
 
After the process/production order is released then the WM staging is initiated from MF60 or 
LP10. This creates the TR, which needs to convrted to TO and confirmed