焊 接 工 艺 评 定 报 告

(PQR)

PQRNo. Q235B-B5-GMAW~3G

编号 No。 2538

sINOPEC ON COMPANY
 焊接工艺评定报告 目录
PQR ConteⅡ ts

一 、预焊接 工 艺规程 (pWPs)。 …………… 。

………… ……¨
共 2页
二 、焊接 工 艺评定报告CQR)… … .… ……… ………… ………共 3页

三、无损检验 报告/Non~Destructive Testing Repo⒒ 。

…¨…… ¨
共 1页

四、硬度检验 报告/Hardness Testing Repo⒒ 。

¨¨¨¨¨¨¨……¨
共 页
五、热处理 工 艺记 录 /Heat Treatment Record。 ……… …¨… …共 页
六、力学性能试验报告/Mechanical Prope⒒ y Te虬 Repo⒒ 。
……。
共 1页
七、金相检测报告/Metallography Detectioll Repo⒒ 。
…………¨
共 页
八 、化学成分 检测报告/Chemicd compositioIl Te哎 Repo⒒ 。
…¨共 页
九 、 晶间腐蚀 检测报告/Intergralaular CoⅡ osion Te虬 Repo⒒ 。
…。共 页
十 、铁素体含量 检测报告/The FeⅡ ite Content Te虻 Repo⒒ 。
……共 页

十 一 、钢材质量证 明书/Ce⒒ i丘 c狨 e ofQuality ofsteel。 …………共 △ 页

十 二 、焊材质量证 明书￡e⒒ i丘 c荻 e ofQuality ofWeld Materi时 共 1页

十三、其它 附件/Other Attachment。 ………… ……… …………¨

共 1页
 预 焊 接 工 艺 规 程 ωWPs)
单位名称￡ompa11y Name
预焊接 工 艺规程 编号/pWPS No. 日期/Date 2o17.12,09
所依据焊接工艺评定报 告编号鸬uppoⅡ ng PQR N0. 笏 38
焊 接 方 法 几 矧 山鸭 ProccssoΘ GMAW
机动化程度/η pe(θ (手 工/kIalltlal、 机动/M塑 叩 、 自动/Autom猫 忆) 机动加【
achillc

焊接接头刀oINTS(Qw仞 2):

~
简 图/sketGhes:
坡 口形式灯 roOⅦ 即 pe V型 /V⒎ De 60二±2.5°
衬垫/Backin跃 材料及规格/Matc"al&Size) - ′

N/〓
r^
'^了 ′`
□金 属胴 et驸 □ 非金 属焖 onmctd
T~△

//
□不熔金属/NonJtlsed Met时 □其它/other
其它 /othcr -
⒄ |

Ⅱ手/ ~~
△
彳辈Ⅰ
二
~L__

母 材 汜 AsE METALs(QW-403):
类 别 号 /P刊 o.Fe△ 组 别 号 /GrOLlp No.Fc△ -l与 (tΦ 类 别 号 /P-No.Fc△ 组 别 号 /GrOLlp No。 Fe丬 △
及 (or)材 料标准/NIatcⅡ 时 spcc.GB/T32γ 牌 号或级别/即 pe or Grade o235B 与(to)
材料标准/M械 c"缸 spec.GB/T32弘 牌 号或级别/勹 pc or G⒙ de o235B
对接焊缝焊 件母材厚度 范围/Groove Ba∞ Metal TⅡ clcless Rang: 无冲击时 No%帜 hness Te“ ,1.5≤ δ≤
有冲击时 Demanding Toughness%st,5≤ δ≤ 10mm
角焊缝焊件母材厚 度范 围/Fi11et Base Mct甜 Thickncss Rallge: 不 限/Un腼 屺 d
其 它 /othcr

填充金属 /FILLER MEV叱 S(Qwˉ 40θ :

填充金属类 别″iller Met川 s勹 pe 焊 丝/Ⅵ re

焊材类别 JFil⒗ r Metals F¨ No. FeS-1-2

焊材标 准 /FilIer Mcta1s Spcc, GB/T81l0&AⅥ 喝 A5.18

填充金属尺寸/s讫 eofⅢ 1er Mct时 s Φ 1.2

焊材型号从Ws No,Glasθ ER50-6 (ER70s~6)

勖 描姗 ∏l忆 r Met酣 s Trade Name

丿 CHW-50C6

其它/other
对接焊缝焊件 焊缝金属厚度范 围/C.roovc Weld Met时 Thichess Rallge: ≤ 10mm
角焊缝焊件焊缝金 属厚度范 围″illct Weld Mctal Thi酞 ness Rallge: 不 限/Unlimitcd
耐蚀堆焊金属化 学成分从 nd~corro⒍ on Surfacing Weld Meta1Chem.Allalyso(%)

C si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

其它/other:
注 :对 每 一种母材与焊接 材料 的组合均 需分别填表 。
(Notc: Each base metal-flller metal combination should bc reGOrded individually.)
 焊接位置川泥 LD POslTIONs(QW-405》 ~ 焊 后 热 处 理 pOsTwELD HEAT△ uATMENT
对 接 焊 缝 的位 置 /Posiuon(s)。 f Groove全 位 置 /AⅡ (QW-40⊙ :

PositiOns
温度范 围/Tcmp。 Range(℃ )
焊 接方 向/Weldi飓 P1・ 0gressi0n(向 上 /up、 向下/Down) 时间范围″ime Rangc(h)
向上/up 其它/othcr ~
角焊缝位置/Posiuoll【 Θ 。fFillet
预 热/PREI-IEAT【 QW~400: 气体/GAs(QW-40Φ :

最 小预 热温 度 Prehcat Temp。 Minimum(℃

旦
)

里
气体种类 混 合 比 流 成 分
⑽ Mmlc (△ 仙 h) 蛳 姑
最 大道 间温度 /Illtevass Temp.Maximum(℃ ) 腼 恤
<250℃ 喷 嘴 C02 15ˉ 25 ≥
=99,9%
/Nozzle
保 持预 热 时 间/Prehcat M缸 ntcnallGe Ⅱme
尾 部
(h) ~¨
/TraⅡ ing
背 面
//Bacun2 ←—————L____ˉ
cHARAcTE更 IsTIcs(Qw-40㈥ :~~~~艹 一 _____L_____
电 特 性 //ELECTRICAL
电 流 种 类 /Current AC or Dc Dc 极 性 /Po1ar” EP
焊 接 电流 (范 围 )/AmpS rRangc)(A) 140-18o/120-160/140-18o 电 弧 电 压 (范 围 )/VoIts巛 angC)(V)
16-26/16-26/16~26

填 充金 属 / 焊接 电流 / 电弧 电
FⅡ ler Mctal Current 压
d|黼
鳔
/
直径 / 极 性/ Volt
牌 号/ 蛳
Tradc Name
Diam 乃 pC/ Rangc
AllPRag⑷
cter Po1ε rity (V)
] GNIAW CHW-50C6 Φ 1.2 DCEP 140-I80 16~26 20-30 ≤ 13,3

2~3 GMAW CHW-50C6 Φ ⒈2 DCEP 120-160 16~26 12-26 ≤ 13.3

背
GMAW CHW-50C6 Φ 1,2 DCEP 140-180 16~26 26 ≤ 13.3
1/Back1 12ˉ

钨极类型及直径/Tungsten F~lectrode、 pC alld Diametc￡

喷嘴直径/oⅡ 丘ce or Gas CLlp Sizc(nlm) Φ1o~⒛
焊接 电弧种类/WeⅢ ng Arc、 peェ ˉ~焊 丝送 进速度/weldhg Wire Tr~eI sneed‘ pln/ilnin、

技术措施″EcHNIQuE(QW-41Φ : ^
摆动焊或不摆 动焊/StⅡ 吧 or Weave Bead 摆动/Weave Bead摆 动参数/Oscill舶 on Paralneters(mm) 2~12
焊前清理和层 间清理厅nitⅢ alld Illtcvass Cleala飓尘 轮打磨姆 rin由 ng 背面清根 方法/Method Of Back Gotl臼
吒
砂轮打 磨 //CTⅡ nd艰
单道焊或多道焊§ n囹 c Or MuItiple Pass单 道焊或多道焊/Single Or MdJDle Pass 单丝焊或 多丝焊/single or
MdⅡ lC ElCctrodes 单 丝 焊 //Sin四 q EIcctrode
导 电嘴至工件距离￡olltact TLlbe to Work Distallcc ~ 锤击/Peenih⒏
=ˉ _
其它/other ~

笏
编 制/ 日期 / 审核/
张胜 男 2017.11,18 0⒈
Prepared by Date Reviewcd by :蛋 |⒛
1:・

熟翳
批 准/ 日期 /
Approvcd by 2018.01.25
Date
 焊 接 工 艺 评 定 报 告 (PQR)
第 1页 共 3页 /Page10f3
单位名称℃ompany Name

焊接工艺评定报告编 号/PQR No。 PQR-2538 日期/Date 2o17.12.o9

预焊接工艺规程编号/pWPS No. pWPs~⒛ 17~2538
机 动化程度 σ灿 e(s)(手 工/Mall涮 、机 动 /Ma湘 lle、 自动 /A些 m缸 ic⒉ 动 /Ma湘 lle__
焊 接接 头 简 图 JoNTs SKETcHES(QW-4凼 =且
):

母 材 /BASE MEV叱 s(QW¨ 403): 焊后 热处理 /POsTWELD HEAT TREATMENT(N~绷 D:

材 料 标 准 Matcrid SpeG。 GB//T32γ 温度 范 围/Temp.Range(℃ ) ~
材料代号/乃 pc or Gr耐 c o235B__ 时间范 围/Timc Range(h)
类别号/P-No.Fe△ 组 别号/Group No。 Fe△ 丬 与(tol 其它/othcr ~ˉ
类别号/P-No.Fe△ 组 别号/Group N0。 Fe△ △ 气体/GASα 佃8):

厚度/ThiGhcss(mm) 5
直径/Dhm。 (mm) _
其它/othcr ~ˉ

填 充金属 /FILLER METALS(QW-4⒄ 》 技术措施 /TEcIlNIQuE(QW-41⑴ :

焊材类 别 舾 llcr Mct时 s⒎ No.~¨ 焊接速度/welding△Ⅳd speed(Gm/雨 n)26.3/13,7~23,3

焊 材 标 准 /Filler Metds spcc,oB/TB110&AWS /15,8
A5.18 摆动 或不摆 动 /string α weave Bead摆 动 /weal/e Bcad
焊 材 型号/AWS No.GlasΘ ER50咱 (ER70s~6) 摆动参 数 0sdI舳 oll Param∝ e‘ (mm) 2~12mm ˉ
焊材牌 号/FiI⒗ r Metals T1・ ade Name CHW-5oc6 单 道 焊 或 多 道 焊 /single or Multiple Pass 单道焊 /
焊材规格 /Size of Ⅲ lcr Mctds(mm) Φ 1.2 sin只 le Pass
焊 缝金属 厚度/Weld Metd Thi酞 ness(△ lm) 5 单 丝 焊 或 多 丝 焊 /Single or MLlltiple E⒗ ctrodes单 丝 焊

其它 /other ~
电 特 性 /ELEcTRIcAL CHARACTERISTICs 焊 接 位 置 肉 四 LD POsITIONs(QW405):
(QW409): 对接焊缝 的位置冖osi"Oll【 θ ofGroα c 3G
电流种类￡wrcntAc α DC Dc 焊接方 向/Weldi吧 Progression(向 上/up、 向下/Down)
极性/Po1ar” EP 向上/uD
钨 极类 型和 尺 寸/Tungstell Electrodc乃 pC and Size 角焊缝位置 /Positi0<Θ ofFillct
(mm) ¨ˉ
预 热 //PluHEAT(QWˉ 400:
焊接 电流 /Amps(A) 15o~159/13卜 14叨 152~167
(V) 最小预热温度 /Prche械 Tcmp,Minimum(℃ ) ~ˉ
电弧 电压 /Vo“ ⒛ ,卜 ⒛ 。
4挖 o,2捏 1挖 1
焊接 电弧种 类川矧dng A∞ 、 pc
最大道 间温度 /Inte叩 ass Temp,Ma疝 m血 (℃ ) 1o5
其它/othcr ~
其它/other ~
 第 2页 共 3页 ″ age2of3

拉伸试验″ensile Test(QW~15⑴ 试验报告 编号″est RcpO⒒ No JT2o1⒎ 072叫

s摁⒍
最大 载荷/ 抗 拉 强度 /
厚度/ 横截面积/ 断裂 部位
Ultimate Ultimate Unh
Thickncss Area
|睢 (nlm) (1lm2)
Tota1Load
(lcN)
Stress
(MPa)
和 特 征 /乃pe of
FaⅡ ure and Location

JT2017-072-4-1 20 5 100
热影 响 区 ,塑 性 /
48 481
HAZ,Plastic

JT2017-072-4-2 20 热影 响 区 ,塑 性 /
5 100 49 485
HAZ,Plastic

导向弯 曲试验 /C讪 ded~Belld Tests(Qw-16⑴ 试验报 告编号/Tc哎 Repo⒒ No JT2o17-072砰

弯 曲角 度 /

s摁⒐|辈
厚度/ 弯 心 直径/
Bend 试 验 结 果/
Thickness Bend Diam。
(mm) (mm)
Angle Result
(° )
JT2017-072-4-3 面弯 5 20 180 合格/Qualifled
JT2017-072-4-4 面弯 5 20 180 合格/Qu耐 ifed
JT2017-072-4-5 背弯 5 20 180 合格/Qudi丘 Cd
JT2017-072-4-6 背弯 5 20 180 合 格 /Qu甜 ned

冲击试验″oughness Tests(QW… 17⑴ 试验报告 编号/Te哎 Repo⒒ No JT~2017-"2叫

试验 温度 冲击 吸 收 功
缺 口位 置 / /

s黥绿。
川 /s黥ti⒛ /Notch Test IlnpaGt
LOcation Temp。 ˇhlues
(℃ ) (J)

JT2017-072¨ 4- 2.5〉 【10)《 55 20 20

焊缝
JT2017-072-4ˉ 2.5〉 K10〉 <55 /Welding 20 17
seam
JT2017-072-4ˉ
0乙
0乙

2.5× 10〉 《55 20

JT2017-072-4- 2.5× 10× 55 20 17

热影 响 区
JT20I7-072-4-
0乙

2.5〉 《10〉 《55 20

/HAZ
JT2017-072-4- 2.5× 10× 55 20 16
 第 3页 共 3页 /Pagc3of3
角焊缝试验 FiIlet-Weld Test(QW~18Ol
金相检验/MctallographiG Exalnin甜 on:
根部/Root(焊 透″dl Pellctr驸 oll、 未焊透 /Noll Pclletr舶 c,ll) ~
焊缝/Wcld Bead(熔 合 、未熔合″LIson or Lack of Fusioll) ~
焊缝 、热影响区/Weld Bead alld HAZ(有 裂纹 、无裂纹/Crack σ No craGk)
检验 截面 /
I
Ⅳ Ⅴ
Inspcction Section

焊角差/Wcldillg Allg⒗
Ⅱ肫 rcnce(1lm)

焊缝外观检验 //Vˉ istl甜 In叩 ection: 无裂纹/No Crack

无损检测焖 oll-Destrucuve Te蚰 ng:

RT 合 格 /oudi丘 ed uT_ _ MT ~
PT__¨ ˉ_____其 它

耐蚀 堆焊金 属化 学成 分 /Allti￡ orrOsio11swh0llg Weld Mctal cllem。 Alla1y⒍ s(重 量 /Weight,%)

化学成分 测定表 面 至 熔 合 线 的距 离 /The Distallcc Between Cllemical Analyso surface and FusioIl une
(1lm) ~
其它试验/other Tests

试验项 目/即 pe ofTC蜕 f-

检验方法/Tc哎 Mcth0d(标 准鸬talld盯 d、 结果/Result) ~
其它/Other ~
结论 :本 评定按 NB/T4701⒋ 201l 规定焊接试 件 、检验试样 、测定性 能 ,确 认试验记录正 确 。
・
评定结果 : 合格
Concltlson:Xlre Gcrti灯 tllat thC statemcllts in tll`record are GoⅡ ect alld tllat tlle te蜕 welds wcre prcpared,welded,alld
tcsted in accOrdance w"h the requ订 emcnts of~_ˉ NB/T47914-2011 .
Evaluation ofthc resLllts: Qualincd

焊 工姓 名
施 焊 日期 /
及 焊 工 号/ 赵洪许 2017.11.19
Welding Date
Wclder′ s Name and No,

审核/
编 制/ 日期/ 日期/
张胜 男 2017.12.09 Reviewed 2018.01.25
Prepared by Date Date
by

批 准/ 日期 /
Approvcd by
翳 D缸 c
2018,01.25

第三 方检验/C甜 灯hg AuthOrity:

TEST/BG32.1-2016/0 山东泰 思特检测有 限公 司

工程名称
山东泰思特 射线检测报告 (首 页) 单元名称
检测有限公司
第 1页 共 2页 工程类别

委托单位 中石化第十建设有限公 司 检件编号 pWPs-2017-2538

检件名称 承压设各焊接 工 艺评定试件 报告编号 RT2017-062-4

检件规格 600× 400× 5 检件 材质 Q235B

执行标准 NB/T 47013.2-2015 合格 级别 无裂纹 检测 比例 100%

设各型号 XXG-2005 设各编号 52091 胶片类型:柯 达 M40(

工 艺卡编 号 GRT2017-062-1 记 录编 号 RT2017-062-1 胶片规格 :300× 80

管电压 /活 度 : 140 kV/Ci 增感方式 :pb0.03

拍片条件
透照方 式 : 单壁透 照 线径编号:15

焦距 : mm

曝光时间: 150 s 黑度 :2.0-4.5

总计 : 2 张 ;

拍片数量 其中: 一次返修 0 张,二 次返修 0 张, 三次返修 0 张 ,

扩透 0 张。
定 果
评 结

张 张

I级 张 ,
H级
HI级 张 ,
IV级

4、 检测部位见附图 检测结果见 《射线检测报告续表 》。

备〓
注

单壁透照

1将 貂 人叫 氙黜 馔⌒
检测
「y

审核人员
μ诎

批准
`″

叫 日矧:侈
年勹 ,97翎 汩姗 删 R虔鹫戢簿
丬
一

级别 :

7J冫 1月

d 莒
墨
・
〓〓
.‘
●冖〓〓

・
・0
・
,
TEsT/BG32.2-2016/0 山东泰思特检测有限公司

工程名称
山东泰思特 射线检测报告 (附 页) 单元名称
检测有限公 司
第 2页 共 2页 工程类别

委托单位 中石化第十建设有限公 司 检件编号 pWPs-2017-2538

检件名称 承压设各焊接 工 艺评定试件 报告编 号 RT2017-062-4

焊 口号 底 片号 缺 陷性质 缺 陷尺 寸 (mnl) 评定级另刂 评定结果 各注

pWPs-2017-2538 A / / I 合格

pWPs-2017-2538 B / / I 合格

以下空 白

缺陷性质 : C=Crack裂 纹 ;
`
一
IF=Incomplcte

审核人员 鼬型r'
勿 |检 测人员
级别: 彳
1 勿 ’ 年 叫月男 日 |级 另刂:7
、r化 彬
MA 山东泰 思特检测有 限公司

第 1页 共 1页 报告编号 :JT2017072-4
委托单位 中石化第 卜建 设有 限公 司 委 托 日期 2017,11,29
工 程名称 检测 日期 2017,12.08
样 品名称 承压 设各焊接工艺评 定试件 报 告 日期 2017,12.08
样 品状态 板 一板 对 焊 ,正 常 牌号 Q235B 规格 600× 400× 5

样 品试验室编 号 JT2017-072-4 样 品原编 号 pWPs-2017-2538

检测项 目 拉仲 、勹 曲、冲击 检测方法 GB/T 228,1-2010、 GB/T 2653-2008、 GB/T 229-2007

拉 伸

试样编 号 试 样 规格 /Ilull 扫讠茔立贸蚤FxRm /MPa 断裂 部位和特 性

JT2017-072-4-1 20× 5 热影 响区 ,塑 性
JT2017-072-4-2 20× 5 热影 响区 ,塑 性
弯 曲

弯心直径 弯 曲角度
试样 编号 试 样规格 /IllIIl 试样类型 弯 曲结果
/1llIFl /°

JT2017-072一 茌-3 38× 5 面弯 未见缺 陷

JT2017-072-4-4 38× 5 面弯 未见缺 陷
JT2017-072-4-5 38× 5 背弯 末见缺 陷
JT2017-072-4-6 38× 5 背弯 未见缺 陷
冲 击

检测温 度 冲击 吸收能量 KV2/J

试样编 号 试样 规格 /nl1Il 缺 口类 型 缺 口部位
/℃ 单个值 平均值
JT2017-072一 茌-7

JT2017-072-4-8 25× 10× 55 V 焊缝

JT2017-072-4-9

JT2017-072-4-10

JT2017-072-4-11 2.5× 10× 55 V 热影 响区

JT2017-072-4-12

以下空 白
公 灿 丿/

评定意见 守合NB/T 47014-2011 《殍 土设备火

所检项 目彳 早:桴冒F艺 评 ;拦 》丿
k丿 委托
见定及≡
扌?饣f[耳 吞「Ⅱ弼「云F】岔氵

各注 技术要求 :2,5× 10× 55试 样⒛℃冲击吸收功平均值 >7J,单 个

淋
尸 惫f。 lI=~∶ ∶ir啻
姜

鹏
咿
核查:Γ
泗 夕 )
 焊评试件施焊记录及外观检验表 PQR No:2538
中石化镛十邃设鬻限公司 (WPQ) 施焊 日期/Wcld鸭 D荻 c:2017,ll19

焊 接 接 头 简 图/JOINTs sKETCHEs:
60°

母 材 /BAsE MⅡ 队 L 填充金属/F:ller Metal

材 质 牌 号/即 pc∝ Gradc: Q235B 与 (to) Q235B 烘干温度 烘干 时间 保温温度
壁 厚″hickncss: 5 牌号/
管径 /Dialll:~=¨ __ 规 格 /s讫 c /Dγ ing /DrⅠ /Iiolding
T⒙ dc NaIlle
TemD. `ing
Time Tcllap
焊 接 位 置 /POsITION
CHWˉ 50C6 Φ 12
焊 缝 位 置 Po“ uon。 f goovc: 3G 焊 接 方 向 (向 上 、 向
下 )/Wcldhg R岬 ∞sion(Uphil1Downhll): 向上 /up
电特 性 /ELECTRICAL CHARACTERIsTICs
电流 类 型旭 urrcllt: DC 电流 极 性 r,ol加 t~s/: EP 气体保护 /G邢
预 热 /PREHEAT
保护方式 气 体 类 型/ 气 体 成 份 /Pcrccnt 气体流速
最小预热温度//Prcllcat Tcmp Minimum:
″mtcction乃 pC Gas Composition /Flow Ratc
最大道 间温度/Intcv孙 s Tcmp Maximim: 105`0
喷 嘴 /Shic1ding
Co2 99,9%
后 热 消氢 处 理
/AFTER THERR1AL DEHYDROGENATION PROCEss
尾部/△ 耐ling
温度 /Tcmp∷ 时 问mmc:
焊 后 热 处理 /POsTWELD HEAT TREATMENT
温度 /Tcmp∷ ~~~二 ~~时 间″imc:~ 背 面 /Backing
熔 滴过 渡 形 式 /MODE
oF METAL TRANsFER: ~ˉ
操作技术/TECHNIQuE
钨极类型和尺 寸/TtI鸭 stcll E忆 α∞dc乃 pc aIld Dhmctcr: 喷嘴孔径0Ⅱ σcc Or Gas Cup s汔 c: Φ16mm
运 条方式鸬“ng∝ w∞vc Bcad: 摆动/Wcavc Bcad 摆幅/osoⅡ atioll P盯 amctcrs: 2~12mm
内部或层 问清理/In⒒ 洌 alld Intcvass C⒗ alling: 砂轮 打磨鸬雨 n⒗ $stcd Grin山 n只 背部清根胆ack Gotlging:砂 轮打磨鸬咖dc骆 ⒏cd
Ghndng 其它0thc廴 ¨ˉ__

艏翳|筲 背 牌 号/
填 充 金 属/
FⅡ lcr Mctal

直径/ 电流/
焊 接 电流 /
Currcnt

电压/
焊接速度
/Travc1
Spccd
铺呲
|蕊 s
Tradc Namc Diam(mm) AmpslA) Vzo1ts(V) (GWmin)
l GMAW CHWˉ 50C6 Φ 2 150ˉ 159 20,1ˉ 204
2 GMA、 V CHWˉ 50c6 Φ 131ˉ 145 202-207 137
3 GMAW CH、 V-50C6 Φ 132ˉ 149 202-21
背 1/Back I GMA、 V CHW50C6 Φ 2 152ˉ I67
根部未焊透
表 面裂 纹 弧坑 根部 凹陷
无 /Nonc 无 Nonc
/Incomplctc
/Root
/surfacc Cnck /Cratcl Root
外观 检 查 sunkcn
Penefrnfinn
严
/、 isual 表面 气 孔 根部未熔合 焊脚差
咬边
Inspcction /surfacc 无焖 ollc 无焖 ollc /Lack ofRoot
/Undcrcut /DiⅡ ∝cncc
PorOsity Fus1on Wcld Foot
焊 缝 余 高/Wg’ ld 焊 脚 ″Ⅲ⒍
I,5mmy1,0mm
Rcinforccmcnt WcId Lcg
焊 T姓 名 及 钢 印 号
∧Vc1dcr′ s Namc and
No
赵洪许
施 焊 日期 /
Wc1ding
Datc
20I711 19
记录 员
/Rccordcr
张
衄卜礴毳 2017,11.19

检 验 员/Inspcct∝ 王发永 日期 /D狨 c 2017,l1 19