Download as docx, pdf, or txt
Download as docx, pdf, or txt
You are on page 1of 20

‫الخرسانة المسلحة من حيث مكوناتها وصناعتها‬

‫إعداد‬
‫مصطفى عيد محمود‬
‫‪20180044‬‬
‫بحث رقم (‪ )4‬مجموعة رقم (‪)9‬‬
‫إشراف‬
‫دكتور‪ /‬فايزة زهران‬

‫تقرير مقدم الستيفاء متطلبات اجتياز‬


‫كود المقرر (عمر ‪)123‬‬ ‫مقرر (خواص ومقاومة المواد)‬
‫الفصل الثاني‪2020 ،‬‬

‫قسم الهندسة المعمارية‬


‫معهد الجيزة العالي للهندسة والتكنولوجيا‬
‫مايو ‪2020‬‬
‫ملخص‪:‬‬
‫اوال المقدمة نتناول تهيئة الموضوع‬
‫نتناول ثانيا مكونات الخرسانة المسلحة وهى‪-:‬‬
‫االسمنت من حيث التعريف‪ 7‬والصناعتة ومكونات‪ 7‬االسمنت البورتالندى‪ 7‬وزمن الشك‬
‫والركام تعريفة ومصادر‪ 7‬الركام ‪ ,‬والحدود المسموح بها لبعض الخواص الطبيعية والميكانيكية للركام‬
‫وماء الخلط شروط‪ 7‬استعمالة‬
‫االضافات تعريفها واستخدامتها‬
‫حديد التسليح‪,‬انواع حديد التسليح‬
‫ثالثا ثم ننتقل للمرحلة االخيرة وهى صناعة الخرسانة‪ -:‬وتشمل ثالث مراحل رئيسية منها‬
‫مرحلة ماقبل الصب وهى مرحلة االعداد وتشمل اختيار المكونات وتصميم‪ 7‬الخلطات ‪,‬وتشوين‬
‫المواد ‪ ,‬اعداد الفرم والشدات‪ ,‬تحضير‪ 7‬الكميات والعبوات‪.‬‬
‫مرحلة الصب وهى مرحلة تضم الخلط والنقل والصب والدمك والتشطيب‪7.‬‬
‫مرحلة مابعد الصب وتشمل المعالجة وازالة الفورم والترميم‪ 7‬والبياض ‪.‬‬

‫‪1‬‬
‫المحتويات‪:‬‬
‫‪1‬‬ ‫ملخص‬
‫‪2‬‬ ‫قائمة األشكال‬
‫‪2‬‬ ‫قائمة الجداول‬
‫‪4‬‬ ‫‪ )1‬مقدمة‬
‫‪4‬‬ ‫‪ )2‬مكونات الخرسانة المسلحة‬
‫‪4‬‬ ‫‪ )2-1‬االسمنت‬
‫‪5‬‬ ‫‪ )2-2‬الركام‬
‫‪8‬‬ ‫‪ )2-3‬ماء الخلط‬
‫‪8‬‬ ‫‪ )2-4‬االضافات‬
‫‪8‬‬ ‫‪ )2-5‬حديد التسليح‬
‫‪9‬‬ ‫‪ )3‬صناعة الخرسانة‬
‫‪9‬‬ ‫‪)3-1‬مرحلة ماقبل الصب‬
‫‪11‬‬ ‫‪)3-2‬مرحلة الصب‬
‫‪16‬‬ ‫‪)3-3‬مرحلة مابعد الصب‬
‫‪19‬‬ ‫المراجع‬

‫‪2‬‬
‫قائمة األشكال‬
‫‪12‬‬ ‫شكل ‪ :1‬محطه الخلط المركزية‬
‫‪12‬‬ ‫شكل ‪ :2‬خالطة موقع‪ 7‬سعه ‪ 0.75‬م‪3‬‬
‫‪12‬‬ ‫شكل ‪ :3‬عربة نقل خرسانة سعة ‪ 10‬م‪3‬‬
‫‪13‬‬ ‫شكل‪ : 4‬طلمبة ضخ خرسانة ‪42‬م‬
‫‪13‬‬ ‫شكل‪ :5‬استخدام‪ 7‬عربات خلط ونقل الخرسانة وطلمبة ضخ فى صب احد مراحل كوبرى ‪ 6‬اكتوبر‪7‬‬

‫قائمة الجداول‬
‫‪6‬‬ ‫جدول ‪ :1‬الحدود المسموح بها لبعض الخواص الطبيعية والميكانيكية للركام‬
‫‪7‬‬ ‫جدول ‪ :2‬الحدود المسموح بها للكوريدات‪ 7‬والكبريتات بالركام‪ 7‬وثبات الحجم للركام‬
‫‪12‬‬ ‫جدول ‪ :3‬انواع الخلط‬

‫مقدمة‪-:‬‬ ‫‪)1‬‬
‫يختص هذا البحث بمواد وخلطات الخرسانة المسلحة والخرسانة سابقة االجهاد من حيث‬
‫الخواص وتعيين نسب المكونات طبقا لظروف تشغيل الخرسانة والنوعية المطلوبة فى حالتها‬
‫الطازجة والمتصلدة‬

‫‪3‬‬
‫‪)2‬مكونات الخرسانة المسلحة‪-:‬‬
‫‪:-‬االسمنت )‪2-1‬‬
‫تعريف االسمنت ‪:‬األسمنت‪ ، ‬هوأحد أهم مواد البناء ‪,‬وهو جز ًءا ال يتجزأ من البنية التحتية الحضرية ‪،‬‬
‫وهو مادة الحمة ناعمة وعامل ربط ‪ ,‬يحدد ويصلب االلتصاق بوحدات البناء‪ ,‬االسمنت بشكل عام إلى‬
‫مادة مسحوقية دقيقة جدًا تتكون من الحجر الجيري (الكالسيوم) والرمل أو الطين (السليكون)‬
‫والبوكسيت (األلمنيوم) وخام الحديد‪ ,‬يتسبب األسمنت الممزوج‪ 7‬بالماء في حدوث تفاعل كيميائي‬
‫‪.‬ونحصل على مونة لزجة تتحول لصلدة بعد فترة من الزمن‬
‫يتم استخدامه لصنع الخرسانة‬
‫هناك انواع مختلفة من األسمنت تصل ل‪ 24‬نوعا ‪،‬وتنتج عالميا منها االسمنت البورتالندى اسمنت‬
‫بورتالندى‪ :‬هو اكثر استخداما من انواع االسمنت التى يتم تصنيعها‪, 7‬عن طريق حرق مخلوط‪ 7‬من‬
‫الحجر الجيرى مع مواد طينية فى فرن دوار‪ 7‬عند ‪1280‬درجة سليزية وعند التبريد يتكون كلينكر‬
‫‪.‬االسمنت الذى يخلط مع الجبس ويطحن لينتج بودرة ناعمة‬

‫‪:‬يتكون االسمنت البورتالندى‬

‫‪:-‬يتكون من اربعة مركبات رئيسية‬


‫ثالثى سيلكات الكالسيوم‪1-7‬‬
‫بيتا ثنائى سيلكات الكالسيوم‪2-7‬‬
‫ثالثى سيلكات االلمونيوم‪3-‬‬
‫رباعى كالسيوم الومينات الحديد ‪4-‬‬
‫‪:‬زمن الشك‬
‫عند إضافة الماء على الخلطة يتفاعل مع االسمنت مكونة بلورات تعمل كمادة تالصق وتماسك‪ 7‬تزداد‬
‫‪.‬قوتها مع مرور‪ 7‬الزمن‬
‫‪:‬وهذا الزمن نقسمه الى ثالث أجزاء في عمر الخرسانة‬

‫‪4‬‬
‫‪.‬االول هو زمن الشك االبتدائي‪ ,‬والثاني زمن الشك النهائي ‪,‬والثالث هو زمن التصلد‬

‫‪ :‬لقد نصت المواصفات القياسية لكثير من الدول على‬

‫ال يقل زمن الشك االبتدائى‪ 7‬عن ‪ 45‬دقيقة بعد صب الخرسانه اي انه يبدأ منذ اضافة الماء الى زمن‬
‫‪.‬ساعتين تقريبا‬

‫وأال يزيد زمن الشك النهائى عن ‪10‬ساعات وذلك لألسمنت البورتالندى‪ 7‬العادى واألسمنت‬
‫البورتالندى‪ 7‬سريع التصلد واألسمنت الحديدى وهو زمن الشك النهائي الذي تفقد فيه الخلطة كل‬
‫‪.‬الحرارة الناتجة من خلط االسمنت بالماء والتي تعمل على تكوين البلورات‬

‫‪.‬وزمن التصلد في األسمنت يبدأ من ‪ 10‬ساعات الى ‪ 28‬يوم‬

‫‪ )2-2‬الركام‪-:‬‬
‫مصادر الركام الطبيعى‪ 7‬هى مجارى االنهار والصحراء‪ 7‬وشواطئ‪ 7‬البحار وان كان يمنع استخدام ركام‬
‫الشواطئ اال بعد التاكد من صالحيتة الكيميائية او التحكم فى نسبة االمالح به ‪,‬كما يوجد مصدرا‬
‫رئيسيا للركام الطبيعى‪ 7‬اخر هو كسر الصخور واالحجار‪7.‬‬
‫اشتراطات استخدام الركام‬
‫يجب ان يطابق المواصفات القياسية المصرية باالضافة الى المذكور‪ 7‬فى الجدوليين (‪-2()1-2‬‬ ‫‪-1‬‬
‫‪.)2‬‬
‫يجب ان تكون الحبيبات صلدة وخالية من المواد التى تضر بالخرسانة او بصلب حديد التسليح‬ ‫‪-2‬‬
‫واال تحتوى‪ 7‬على شوائب بكمية تؤثر على شك او تصلد او مقاومة الخرسانة ‪.‬‬
‫يجوز استخدام ركام مصنع أو ركام معاد استخدامة بشرط استيفائة للمواصفات القياسية‬ ‫‪-3‬‬
‫ال يقل معاير نعومة الركام على ‪ 2.6‬فى الخرسانة سابقة االجهاد‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫اليزيد المقاس االعتبارى للرخام الكبير على ‪ 40‬مم فى الخرسانة المسلحة ‪ ,‬واليزيد‪ 7‬على ‪25‬‬ ‫‪-5‬‬
‫مم فى الخرسانة سابقة الجهاد‪.‬‬
‫جدول (‪)1-2‬الحدود المسموح بها لبعض الخواص الطبيعية والميكانيكية للركام‬

‫‪5‬‬
‫الحد األقصى‪ 7‬المسموح به‬ ‫الخاصية‬
‫الركام الصغير‬ ‫الركام الكبير‬
‫الرمل الطبيعى‪%3 7‬‬ ‫الزلط وكسرالزلط‪%1 7‬‬ ‫‪-1‬النسبة المئوية بالوزن‬
‫رمل ناعم من كسر الحجارة‬ ‫لكسر الحجارة ‪%3‬‬ ‫للمواد الناعمة المارة من‬
‫‪%5‬‬ ‫منخل ‪ 75‬ميكرون ‪.‬‬
‫‪3%‬‬ ‫للزلط وكسر الزلط ‪%1‬‬ ‫‪-2‬النسبة المئوية بالوزن‬
‫لكسر الحجارة ‪%3‬‬ ‫للتكتالت الطينية والمواد‪7‬‬
‫القابلة للتفتت‬
‫______‬ ‫‪25%‬‬ ‫‪-4‬التفلطح‬
‫_____‬ ‫‪25%‬‬ ‫‪-5‬االستطالة‬
‫‪-6‬النسبة المئوية‬
‫‪2%‬‬ ‫الزلط وكسرالزلط‪%1 7‬‬ ‫لالمتصاص الطبيعى بعد‬
‫لكسر الحجارة ‪%2.5‬‬ ‫‪ 24‬ساعه‬

‫‪-7‬معامل التهشيم‪7‬‬
‫_________‬ ‫للخرسانة التى تتعرض اسطحها‬
‫للتاكل ‪%25‬‬
‫للخرسانة غير المعرضة‬
‫اسطحها للتاكل ‪%30‬‬
‫__________‬ ‫للخرسانة التى تتعرض اسطحها‬ ‫‪ -8‬معامل الصدم‪7‬‬
‫للتاكل ‪%30‬‬
‫للخرسانة غير المعرضة‬
‫اسطحها للتاكل ‪%45‬‬

‫‪6‬‬
‫*بشرط خلو كسر االحجار من الطين والطفلة والطمى‬
‫**فى حالة زيادة نسبة التفلطح يجب االخذ فى االعتبار‬
‫جدول (‪ )2-2‬الحدود‪ 7‬المسموح بها للكوريدات والكبريتات بالركام وثبات الحجم للركام‬

‫الحد االقصى كنسبة مئوية من وزن‬ ‫الخاصية‬


‫الركام‬
‫الركام الصغير‬ ‫الركام الكبير‬

‫‪0.06%‬‬ ‫‪0.04%‬‬ ‫محتوى الكلوريدات القابلة للذوبان فى الماء‬ ‫‪-1‬‬

‫محتوى الكبريتات الكلية على هيئة‬ ‫‪-2‬‬


‫‪0.4%‬‬ ‫‪0.4%‬‬

‫ثبات الحجم الكيميائى(معبرا‪ 7‬عنه بالنسبة‬ ‫‪-3‬‬


‫المئوية للفاقد فى الوزن )‬
‫‪10‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪-3‬ا‪-‬التعرض ل‪ 5‬دورات فى محلول‬
‫كبريتات الصوديوم‬
‫‪15‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪-3‬ب‪-‬التعرض ل‪ 5‬دورات فى محلول‬
‫كبريتات الماغنسيوم‬

‫‪) 2-3‬ماء الخلط والمعالجة ‪-:‬‬


‫يكون الماء نظيفا وخاليا من المواد الضارة مثل الزيوت واألحماض والمواد‪ 7‬العضوية‬ ‫‪-1‬‬

‫‪7‬‬
‫واألمالح‬
‫ال يقل األس الهيدروجينى عن (‪)7‬‬ ‫‪-2‬‬
‫يعتبر الماء الصالح للشرب مناسبا لخلط ومعالجة الخرسانة‬ ‫‪-3‬‬
‫اليسمح باستعمال ماء البحر فى خلط الخرسانة المسلحة‬ ‫‪-4‬‬
‫يجب اال يحدث الماء المستخدم فى معالجة بقعا او تزهيرا او ترسيبا‪ 7‬على سطح الخرسانة‬ ‫‪-5‬‬
‫‪)2-4‬االضافات ‪-:‬‬
‫االضافات هى مواد تضاف‪ 7‬للخلطة الخرسانية بهدف تحسين خواص معينة للخرسانة او اكسابها‬
‫خواصا جديدة ‪,‬يجب اال تؤثر على الحجم الكلى للخرسانة‪.‬‬
‫يمكن تصنيف االضافات‪7‬‬
‫اضافات كيميائية وتشمل االضافات المعجلة للشك واالضافات المبطئة للشك واالضافات‬ ‫‪-‬‬
‫المخفضة للماء ‪.‬‬
‫اضافات ملونة للخرسانة والمواد الواقية من صدأ الصلب‬ ‫‪-‬‬
‫يراعى عند استخدام‪ 7‬االضافات االشتراطات التالية‬
‫يجب ان تفى االضافات بحدود المواصفات القياسية المصرية‬ ‫‪-1‬‬
‫يجب اال تؤثر االضافات‪ 7‬تاثير ضار على الخرسانة او صلب التسليح ‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫يفضل استخدام نوع واحد من االضافات فى الخلطة الخرسانية‬ ‫‪-3‬‬
‫‪)2-5‬صلب التسليح‪-:‬‬
‫انواع صلب التسليح‬
‫صلب طرى عادى رتبة ‪ 240/350‬او ‪ 280/450‬يرمز له ( ∅)‬ ‫‪-1‬‬
‫صلب عالى المقاومة ويشترط ان يكون به نتوءات وينقسم الى نوعين ‪:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫صلب رتبة ‪ 360/520‬ويرمز‪ 7‬له ( ‪)ɸ‬‬ ‫‪-‬‬
‫صلب رتبة ‪ 400/600‬ويرمز‪ 7‬له (‪) Ø‬‬ ‫‪-‬‬
‫صلب شبك من اسياخ الصلب الملحومة الملساء او غير الملساء ‪ ,‬وهو صلب طرى رتبة‬ ‫‪-3‬‬

‫‪8‬‬
‫‪ 240/350‬او ‪ 280/450‬تم سحبة على البارد ليصبح ‪ 450/520‬يرمز له (‪)#‬‬
‫‪ )3‬صناعة الخرسانة‪-:‬‬
‫يمكن تقسيم المراحل التى تمر بها صناعة الخرسانة الى ثالثة مراحل‪-:‬‬
‫مرحلة ماقبل الصب‪-:‬‬ ‫‪-1‬‬
‫ب‪ -‬تشوين المواد‬ ‫ا‪-‬اختيار المكونات‬
‫د‪-‬تحضير‪ 7‬الكميات والعبوات‬ ‫ج‪-‬اعداد الفورم‬
‫مرحلة الصب‪7-:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫ج‪ -‬الصب‬ ‫ب‪ -‬النقل‬ ‫ا‪-‬الخلط‬
‫و‪ -‬التشطيب‬ ‫د‪ -‬الدمك‬
‫مرحلة مابعد الصب‪7-:‬‬ ‫‪-3‬‬
‫ج‪-‬ترميم وبياض‬ ‫ب‪ -‬ازالة الفورم والشدات‬ ‫ا‪ -‬المعالجة‬
‫‪)3-1‬مرحلة ماقبل الصب‪-:‬‬
‫أ‪-‬اختيار المكونات ‪-:‬‬
‫في هذه المرحلة يجب اختيار النوع المناسب لكل ماده مثل االسمنت هل يكون عادي ام بورتالندي‪7‬‬
‫اوغيرها من االنواع ‪,‬وايضا‪ 7‬نوع الرمل المستخدم وكلمة المناسب هنا تعني من الناحية الفنية و‬
‫االقتصادية وغيرها من النواحي االخرى ‪.‬‬
‫ويجب اختيار‪ 7‬المقاس المناسب للركام حسب النوعية وكذلك مقاس القطاعات الخرسانية التي تصب‬
‫ويجب عمل تصميم الخلطة المطلوبة وكذلك يجب ان نحدد الكميات الالزمة من كل مادة بالحجم‬
‫والوزن وهل يوجد امكانية الستخدام االضافات ام ال في اي مرحلة من مرحلة الصب ‪.‬‬

‫ب‪ -‬تشوين المواد ‪-:‬‬


‫قبل البدء في الصب يجب ان نتأكد من توافر‪ 7‬المواد الالزمة العملية حيث ان هذه المواد يتم تشوينها‪7‬‬

‫‪9‬‬
‫في اماكن مناسبة وبترتيب‪ 7‬مناسب حيث يتم تسهيل نقلها لمكان الصب المراد وكل مادة يتم تشوينها‬
‫بطريقة منصوص عليها فمثال ‪:‬‬
‫‪-1‬االسمنت ‪ :‬يتم تشوينها على ارضيات من الخشب مهواه حيث يجب ان يكون محمي من الرطوبة‬
‫والمطر وكذلك االرض ويجب عدم استخدام اي اسمنت به حبيبات متصلده او كتل او قد مضى على‬
‫تشوينه اكثر من ثالث شهور‪ 7‬في اعمال الخرسانة المسلحة ويجوز‪ 7‬طبقا للكود المصري‪ 7‬استخدام‬
‫االسمنت لغاية ستة اشهر بعد ان يتم التأكد من سالمته ‪.‬‬
‫‪-2‬الرمل ‪ :‬يتم تشوينها على ارضيات صلبة تتميز بالنظافة ويجب ان تكون بعيدة عن المواد الملوثة‬
‫وكذلك ان تكون بعيدة عن المطر ‪.‬‬
‫‪-3‬الزلط ‪ :‬يتم تشوينه على ارضيات من الخشب او الخرسانة ويجب ان يغسل حتى تزول الشوائب‬
‫التي به ‪.‬‬
‫‪-4‬الماء ‪ :‬يجب ان يتم تخزين الماء في موقع الصب مسبقا او تخزينه في اوعية ال تصدأ حيث ال يتم‬
‫االعتماد على ماء الصنبور بسبب الخوف من حدوث اي عطل او ضرر ‪.‬‬
‫‪-5‬االضافات‪ : 7‬يتم حفظها في درجة حرارة الغرفة العادية وتحفظ بعيد عن اشعة الشمس وكذلك‬
‫الرطوبة ويجب مراعاة جميع التعليمات الخاصة لكل ماده على حده ‪.‬‬
‫ج‪ -‬اعداد الفرم والشدات ‪-:‬‬
‫يجب ان نختار نوع شدات مناسب للعملية هل شدات عادية او منزلقة او صلبة ‪,‬يجب ان تتحمل الشدات‬
‫وزن الخرسانة اثناء الصب ‪,‬وجود قواعد ثابتة لكي ترتكز عليها قوائم الشدات ‪ ,‬يجب ان تكون القوالب‬
‫محمة لكي تمنع من ان يتسرب اللباني من الخرسانة ‪ ,‬يلزم رش اسطح الفرم بالماء قبل الصب لكي‬
‫تمنع امتصاص االخشاب الماء الخاص بالصب ‪ ,‬عمل مسارات للعمل لكي ال تؤثر الحركة الخاصة بها‬
‫على ابعاد وشكل حديد التسليح ‪ ,‬يجب ان يتم وضع تخانات لتفصل بين االسياخ و سطح القوالب ‪ ,‬يجب‬
‫ان يتم تربيط الركائز‪ 7‬بسبب اال تؤثر‪ 7‬الصدمات االفقية التي تنتج من خالل حركة العمال او المعدات‬
‫عليها وكذلك االرتجاجات التي تنتج عن المعدات التي تستخدم وكذلك ضغط الرياح ‪ ,‬يجب تنظيف‪7‬‬
‫الفرم بعناية من الداخل قبل ان يتم رص اسياخ التسليح وقبل‪ 7‬ان يتم صب الخرسانة حيث يتم ذلك بإزله‬

‫‪10‬‬
‫الفضالت واالتربة حيث يمكن ان يتم ذلك ايضا باستخدام الهواء المضغوط او الماء‪.‬‬
‫د‪ -‬تحضير الكميات والعبوات ‪-:‬‬
‫‪-1‬االسمنت ‪ :‬يفضل احتواء عبوة الخرسانة على عدد صحيح من شكائر االسمنت حيث ال يسمح‬
‫بمعايرته بالحجم واذا استعمل االسمنت السائب من االفضل قياسه بالوزن ‪.‬‬
‫‪-2‬الركام ‪ :‬يقاس حجم الركام بالصناديق حيث يجب ملئ الصناديق‪ 7‬بدون دمك حيث يجب ايضا مراعاة‬
‫الزيادة في حجم الرمل وذلك بسبب الرطوبة وايضا يفضل قياس الركام بالوزن في االعمال االنشائية‬
‫الهامة ‪.‬‬
‫‪-3‬الماء ‪ :‬يجب االخذ في االعتبار وجود كمية الماء المحتملة في الركام‪.‬‬
‫‪-4‬االضافات‪ : 7‬في اغلب االوقات يتم تحديدها بالوزن‪.‬‬
‫‪)3-2‬مرحلة الصب‪-:‬‬
‫الخلط ‪-:‬‬ ‫‪-1‬‬

‫نوع الخلط‪ :‬يجب أن يتم خلط الخرسان ميكانيكيا‪ 7‬في الموقع أو في عربة الخلط وذلك يتم من خالل‬
‫محطه الخلط المركزية كما في شكل (‪ )١‬ونجد في شكل (‪)٢‬توضيح خالطة موقع سعتها ‪٠.٧٥‬‬
‫ونجد شكل (‪ )3‬توضيح لعربة سعتها ‪ ١٠‬متر مكعب تعمل على خلط ونقل الخرسانة وايضا من‬
‫الممكن خلط الخرسانة يدويا اذا دعت الضرورة لذلك ولكن ذلك بعد موافقة المهندس االستشاري‬
‫المسؤول عن المشروع‪ 7‬حيث يتم الخلط بالتقليب للمواد تقليبا جيدا وكذلك بالنسب المطلوبة يحدث‬
‫ذلك على طبلية مستوية بواسطة جروف‪ 7‬الشداد ويجب خلط الركام مع اإلسمنت قبل أن يتم وضع‬
‫الماء حيث يتم تقليبه على ثالث مرات وذلك على االقل ثم يتم اضافة الماء بالتدريج على حسب‬
‫القدر المطلوب لهذه الخلطة حيث يستمر‪ 7‬الخلط والتقليب حتى يتم تجانس الخلطة لونا وقواما‪.‬‬

‫خلط في محطة مركزية بعيد‬ ‫خلط اثناء النقل‬ ‫خلط في الموقع‬


‫عن الموقع‪7‬‬
‫ميكانيكي‪7‬‬ ‫ميكانيكي (عربة النقل )‬ ‫يدوي ‪ -‬ميكانيكي‬

‫‪11‬‬
‫زمن الخلط ‪ :‬زمن الخلط ال يجب أن يقل عن دقيقتين بعد أن يتم وضع الركام واالسمنت‪ 7‬وال يقل عن‬
‫دقيقه بعد إضافة الماء وذلك لكي يصبح الخليط متجانس في القوام واللون ويجب اال تزيد سرعة‬
‫الخالط عن السرعة المحددة لكي ال يحدث انفصال حبيبي وال يجب زيادة زمن الخلط عن خمس دقائق‬
‫أيضا حتى ال يحدث انفصال حبيبي‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ 2‬خالطة موقع سعه ‪ 0.75‬م‪ 3‬شكل رقم ‪ 3‬عربة نقل خرسانة سعة ‪ 10‬م‪3‬‬ ‫شكل رقم‪ 1‬محطه الخلط المركزية‬

‫ب‪ -‬النقل والمناولة ‪-:‬‬

‫تصب الخرسانة بعد خلطها حيث يجب مراعاة عدم انفصال مكوناتها حيث ال تزيد المدة ما الصب‬
‫وإضافة الماء عن ‪ ٣٠‬دقيقة في الجو العادي و ‪ ٢٠‬دقيقة في الجو الحار حيث يجب أن يتم الدمك قبل‬
‫مضي ‪ ٤٠‬دقيقة في الجو العادي و ‪ ٣٠‬دقيقة في الجو الحار ولكن إذا كان من المحتم زياده هذه‬
‫الفترات فيجب إضافة مؤجالت للشك عند الخلط بعد أن يوافق‪ 7‬المهندس االستشاري‪ 7‬المسؤول عن‬
‫المشروع وذلك لكي ال يتم جفاف الخرسانة او حدوث شكا لها وخاصة في االماكن الحارة وكذلك لكي‬
‫ال يتم حدوث فواصل‪ 7‬في الخرسانة المصبوبة ومن األمور المهمة هي عدم حدوث اي اهتزاز للخرسانة‬
‫اثناء نقلها‪ .‬حيث أن النقل يكون على حسب حجم ودرجة المشروع‪ 7‬كما يلي ‪:‬‬

‫تنقل الخرسانة باستخدام القواديس او عربات اليد على سطح األرض‪ ،‬وتنقل أيضا على مستويات‪ 7‬عالية‬
‫برفع القواديس بواسطة الونش‪ ،‬ويتم نقلها أيضا على مستويات تحت االرض عن طريق المجاري‪7‬‬
‫‪12‬‬
‫المائلة‪ ،‬ظهرت حديثا مضخات للخرسانة كما في شكل (‪ )٤‬وكذلك في شكل (‪ ،)٥‬من الجائز ان تفرغ‬
‫الخرسانة على طبلية صماء لكي تنقل يدويا حيث يراعى عدم تفريغ اي خلطة جديدة على هذه الطبلية‬
‫اال اذا تم نقل الخطلة السابقة لها‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ 5‬استخدام عربات خلط ونقل الخرسانة وطلمبة ضخ فى صب احد مراحل كوبرى ‪ 6‬اكتوبر‬ ‫شكل رقم‪ 4‬طلمبة ضخ خرسانة ‪42‬م‬

‫ج‪ -‬الصب‪-:‬‬
‫ويجب اتباع التعليمات و اإلحتياطات اآلتية أثناء عملية الصب‪:‬‬
‫في حالة صب األعمدة و الحوائط التي يتجاوز إرتفاعها ‪ 2.5‬متر‪ ,‬فاليجب صبها بكامل‬ ‫‪-1‬‬
‫اإلرتفاع ويجب عمل شباك في أحد جوانب القالب على ارتفاعات التزيد‪ 7‬عن ‪ 2.5‬متر ويتم‬
‫الصب من هذه الفتحات حتى تكتمل مع مراعاة دمك الخرسانة ميكانيكيا‪ 7‬ثم يتم تقفيلها‪.‬‬
‫في حالة صب بالطة خرسانية أو لبشة خرسانية بإرتفاع كبير‪ ,‬فيراعى أن تصب على طبقات‬ ‫‪-2‬‬
‫سمكها يتراوح من ‪40‬سم ‪ 50 :‬سم ‪.‬‬
‫يجب مراعاة تحديد أماكن إيقاف الصب وسطح نهاية الصب ( بالطات وكمرات وأعمدة )‬ ‫‪-3‬‬
‫مسبقا قبل بدء الصب وينبغي‪ 7‬أن يكون إيقاف الصب في األماكن التي عندها عزم اإلنحناء‬
‫يساوي صفر أو بأقل قيمة ممكنة ويراعى ترك سطح الخرسانة عند نهاية الصب مائال خشنا‬
‫في البالطات والكمرات وافقيا خشنا في األعمدة وال يفضل وقف الصب عند المقاطع التي‬
‫عندها قوى قص عالية‪.‬‬
‫يجب مراعاة الترتيب في كل منطقة من مناطق‪ 7‬الصب فى البداية نصب الكمرات الرئيسية ثم‬ ‫‪-4‬‬

‫‪13‬‬
‫الكمرات الثانوية ثم األسقف‪.‬‬
‫إذا زادت درجة الحرارة على ‪ 36‬درجة مئوية في الظل يجب مراعاة اإلحتياطات‪ 7‬اآلتية ‪:‬‬ ‫‪-5‬‬
‫‪ -‬تظليل تشوينات الركام الكبير والصغير ويمكن تبريد الركام الكبيرباستخدام رشاشات‪ 7‬مياه‬
‫‪ -‬إذا كان في أكياس فترص تحت سقيفة مهواة اما إذا كان األسمنت سائبا في صوامع فانه يجب‬
‫دهانها من الخارج بمادة عاكسة ألشعة الشمس‪.‬‬
‫‪ -‬يبرد الماء بالثلج أو بای وسيلة أخرى قبل إستعماله في خلط الخرسانة‪.‬‬
‫‪ -‬دهان الخالطات من الخارج بمواد عاكسة ألشعة الشمس أو تغطية الحلة بطبقة من الخيش مع‬
‫رشها بالماء‪.‬‬
‫‪ -‬رش القوالب بالمياه قبل الصب مباشرة‬
‫الصب على خرسانة قديمة ‪ :‬ينبغي أن يترك سطح الخرسانة القديمة خشن وغير مستوی‪ 7‬وقبل‬ ‫‪-6‬‬
‫الصب عليه ينظف‪ 7‬من األتربة ويزال الركام غير المتماسك كما ينظف حديد التسليح بفرشة‬
‫سلك ثم يدى سطح الخرسانة ويصب عليه لباقي األسمنت ويفضل أن يرش أو يدهن سطح‬
‫الخرسانة القديمة بمدة رتجية تعمل على لحام الخرسانة القديمة مع الخرسانة الحديثة‬
‫صب الخرسانة الكتلية ‪ :‬ينبغى الصب على طبقات قليلة اإلرتفاع بحد اقصی واحد متر مع‬ ‫‪-7‬‬
‫إستخدام أسمنت منخفض الحرارة ( لوهيت ) وكذلك يمكن وضع مواسير داخل الخرسانة تمر‬
‫خاللها دورات من الماء البارد لخفض درجة الحرارة‬
‫صب الخرسانية تحت الماء ‪:‬‬ ‫‪-8‬‬
‫يوجد طرق عديدة لصب الخرسانة تحت الماء مثها ‪:‬‬
‫‪ -‬طريقة القادوس ‪-:‬‬
‫و فيها تصب الخرسانة من خالل قادوس‪ 7‬أو قمع متصل بماسورة قطرها‪ 7‬من ‪ 10‬سم ‪15 :‬سم تصل إلى‬
‫القاع المطلوب صب الخرسانة عليه بحيث يراعى أن حافة الماسورة السفلية تكون غاطسة في الخلطة‬
‫الخرسانية على أن ترفع الماسورة اثناء الصب بمعدل اليسمح بخروج الماسورة من الخلطة حتى‬
‫التتسرب المياه بداخلها‬

‫‪14‬‬
‫طريقه ضخ الخرسانه‪-:‬‬
‫وهي طريقة مطورة لطريقة القادوس حيث يتم صب الخرسانه بالضخ عن طريق‪ 7‬مواسير ممدوده الى‬
‫قاع مكان الصب‪.‬‬
‫‪ -‬طريقة الدلو‪-:‬‬
‫وهو عبارة عن وعاء على شكل متوازي‪ 7‬مستطيالت أوإسطوانة مفتوحة من أعلى ومجهزة من اسفل‬
‫ببوابة قابلة للفتح والغلق ‪ ,‬بملء الدلو بالخرسانة ويغطى‪ 7‬سطحه بطبقة من القماش المشمع ثم ينزل‬
‫برفق في الماء حتى مكان الصب ويفرغ ثم يرفع‪.‬‬
‫‪ -‬طريقة الركام المحقون ‪-:‬‬
‫تعبأ الشدادات بالركام‪ 7‬ثم يحقن باالسمنت اللبانى بواسطه انابيب تمتد الى قاع الفرم حيث يدفع االسمنت‬
‫الماء خارج الفرم و يحل محله مالئا الفراغات بين حبيبات الركام‪.‬‬
‫طريقة اكياس الخرسانة ‪-:‬‬
‫وفيها يتم وضع خرسانة ذات قوام جاف {مفلفلة} في اكياس {أجولة} من الجوت سعة كل منها واحد‬
‫متر مکعب تقريبا وتربط األكياس جيدا ثم ترص في مكان الصب في صفوف‪ 7‬مترابطة كما في حالة‬
‫بناء الحوائط بحيث تكون األكياس في النهاية كتلة واحدة متماسكة متداخلة ‪.‬‬
‫د‪-‬الدمك ‪-:‬‬
‫الغرض من عملية الدمك هو تقليل الفراغات والفجوات داخل الخرسانة والتاكد من تمام إنسياب الخلطة‬
‫الخرسانية حول حديد التسليح وملء القالب تماما إلى المنسوب المطلوب‬
‫وطرق‪ 7‬الدمك‬
‫‪ -1‬دمك يدوى {قضيب الدمك}‬
‫‪ -2‬دمك ميكانيكى‪:‬هزازات داخلية ‪ -‬هزازات الفرم‪ -‬هزازات سطحية‬
‫إستخدام الهزاز في دمك الخرسانة و يجوز الدمك يدويا ‪ ,‬يجب اإلستمرار‪ 7‬في الدمك حتى ينتهي خروج‬
‫فقاقيع الهواء أو تظهر طبقة رقيقة من عجينة األسمنت على السطح النهائي للخرسانة وال يسمح بالدمك‬
‫بعد ذلك ألنه يسبب النضح‬

‫‪15‬‬
‫كما ينبغي عدم لمس الهزاز الداخلي لحديد التسليح أثناء الدمك ويراعى أن ال يتسبب الدمك بأي حال‬
‫من األحوال عن قلقلة الخرسانة السابق صبها أو زحزحة اسياخ التسليح من مكانها‬
‫و‪-‬التشطيب ‪-:‬‬
‫معاملة السطح طبيعيا‪ 7‬للحصول على سطح معماری ناعم وذلك باستخدام الواح ذات اسطح مستوية‬
‫وملساء لعمل الفرم الخاصة وقد تكون من األبالكاج أو اإلسبستوس‪ 7‬او الكونتر‪.....‬الخ‬
‫يمكن تجهيز الفرم بفواصل معينة للحصول‪ 7‬على سطح يوحي انه مبني من الحجر‬ ‫‪-‬‬
‫يمكن أيضا تمشيط الخرسانة أو إظهار الركام الكبير بها ويتم ذلك غالبا في المرحلة الخضراء‬ ‫‪-‬‬
‫من الخرسانة‪.‬‬
‫من الممكن عمل رسومات‪ 7‬هندسية مثل الدوائر‪ 7‬أو أوراق‪ 7‬الشجر على طول ممرات الحدائق‬ ‫‪-‬‬
‫‪)3-3‬مرحلة ما بعد الصب‪-:‬‬
‫أ‪ -‬معالجة الخرسانة ‪-:‬‬
‫إن مقاومة الخرسانة للضغط وقوة إحتمالها ومقاومتها لنفاذ الماء وثبات حجمها يزداد بمرور الوقت‬
‫بشرط أن تكون الظروف‪ 7‬مهيئة إلستمرار‪ 7‬التفاعل الكيميائى‪ 7‬بين الماء واألسمنت وذلك بحفظ درجة‬
‫معينة ومناسبة من الرطوبة أو منع الماء من التبخر والمعالجة ‪.‬‬
‫تتم عن طريق ‪-:‬‬
‫‪ -١‬إما منع تبخر ماء الخرسانة بتغطيتها‪ 7‬أو قفل مسامها بعمل غشاء او طبقة مانعة للتبخر‬
‫‪ -۲‬او إضافة الماء بإستمرار‪ 7‬للتعويض عن الماء الذي يتبخر‪7‬‬
‫ومن المواد المستعملة في المعالجة‪-:‬‬
‫‪ -١‬الماء‬
‫‪ -٢‬الخيش المرطب ‪.‬‬
‫‪ -٣‬األغشية المانعة للتسرب مثل ‪ :‬لفائف البالستيك والورق المائع لتسرب الماء ‪.‬‬
‫مركبات أو إضافات المعالجة والتي تعمل على سد مسام الخرسانة‬
‫‪ -۵‬مواد اخرى مثل الرمل الطبيعي‪ 7‬والتبن والقش و نشارة الخشب والركام الناعم‬

‫‪16‬‬
‫وطرق‪ 7‬المعالجة كثيرة نذكر منها ‪:‬‬
‫‪ -1‬الغمر بالماء على شكل برك ( في األسطح األفقية واألرضيات )‬
‫‪ - ۲‬الرش بالماء ( حفظ السطح رطبا بين مواعيد الرش مع عدم السماح له بالجفاف)‪.‬‬
‫‪ -٣‬التغطية بالخيش الرطب ‪.‬‬
‫‪-4‬التغطية باللفائف المانعة لتسرب الماء‬
‫‪-5‬المعالجة بإستعمال المركبات الكيماوية ( العازلة للرطوبة – السدود)‪.‬‬
‫‪-6‬المعالجة بالبخار ‪:‬‬
‫تحت ضغط عادی ( ضغط الجوي ) وتستغرق‪ 16 :10 7‬ساعه‬
‫تحت ضغط عالي وتستغرق ‪ ۸-۷‬ساعات‬
‫ب‪ -‬إزالة الفرم والشدات‪-:‬‬
‫ان المدة الواجب إنقضاؤها بين صب الخرسانة وفك الشدات تتوقف على درجة الحرارة وطول البحر‬
‫ونوع األسمنت المستخدم وأسلوب المعالجة والحمل الذي سيتعرض له المنشأ بعد الفك‪ .‬ويشترط‪ 7‬أن ال‬
‫ينتج عن الفك حدوث أي ترخيم أو شروخ أو تشوهات غير مسموح بها ‪,‬ويجب مراعاة أن ال تتعرض‬
‫الخرسانة لإلهتزازات أو الصدمات أثناء الفك‪ ,‬وفي حالة إستعمال اسمنت بورتالندي‪ 7‬عادى فيمكن‬
‫إزالة الغرم والشدات الخشبية بعد مدة التقل عن القيم اآلية ‪:‬‬
‫الجوانب واألعمدة المعرضة لقوى ضغط محوری‪ 7‬فقط يمكن فكها بعد ‪ ٢٤‬ساعة ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫الكمرات والبالطات‪ 7‬بعد مدة = ‪2‬ل ‪ 2 +‬يوم ‪ ,‬حيث ل = طول بحر الكمرة أو البحر االصغر‬ ‫‪-‬‬
‫للبالطة بالمتر بحيث ال تقل المدة من أسبوع‬
‫الكوابيل بعد مدة = ‪ 4‬ل‪ ۲ +‬يوم ‪ ,‬حيث ل = بروز الكابولي‪ 7‬بالمتر ‪ .‬بحيث ال تقل المدة عن‬ ‫‪-‬‬
‫أسبوع‬
‫عندما تكون الفرم والركائز‪ 7‬حاملة ألحمال إضافية كما في حالة الطابق‪ 7‬الذي يحمل وزن‬ ‫‪-‬‬
‫الطابق التالي حديث الصب فال يجوز إلى القوائم إال بعد إنقضاء ‪ ۲۸‬يوما مع اتخاذ كافة‬
‫اإلحتياطات التي تضمن إرتكاز القوائم على أرضية تتحمل االثقال عليها بأمان وبعد التاكدذذ‬

‫‪17‬‬
‫من أن مقاومة الخرسانة بعد ‪ ۲۸‬يوم قد أوفت باشتراطات المشروع‪7.‬‬
‫في حالة إستعمال أسمنت بورتالندى‪ 7‬غير عادي أو في الحاالت التي تنخفض فيها درجات‬ ‫‪-‬‬
‫الحرارة عن ‪15‬درجة مئوية فيجب الحذر وتأجيل فك الفرم والشدات الخشبية مدة مناسبة‬
‫باإلضافة إلى العدد المشار إليها عالية ‪.‬‬
‫ج‪ -‬الترميم والبياض ‪-:‬‬
‫يشتمل الترميم على‪:‬‬
‫إزالة الزوائد ‪ -‬ملء الفجوات وأماكن التعشيش ‪ -‬تنظيف السطح الخارجي‪ 7‬للخرسانة‬
‫طريقة ملء الفجوات‪:‬‬
‫يتم تنظيف‪ 7‬أماكن العيوب وإزالة المونة والركام‪ 7‬الضعيف ‪,‬تبلل الفجوات بالماء ثم تفرش بمونة‬
‫األسمنت والرمل بنسبة ‪ 1 : 1‬بالوزن ‪ ,‬تصب مونة الترميم‪ 7‬والمكونة من أسمنت ورمل بنسبة‬
‫‪3:1‬بالوزن بحيث تكون بارزة قليال عن سطح الخرسانة وتترك مدة ‪ ۲‬ساعه تقريبا ثم يسوى السطح‬
‫على السطح المحيط به يفضل إستخدام مونة الجراوت مباشرة في مثل هذه األعمال‪.‬‬
‫أما معالجة السطح الخارجي فتتم بطرق عديدة منها ‪:‬‬
‫‪ -1‬تنظيف‪ 7‬السطح الخارجي باستخدام‪ 7‬الخيش والمونة التي باالسمنت و ذلك لملء الثقوب الصغيرة‬
‫وإعطاء سطح الخرسانة لون متجانس‪.‬‬
‫‪ -2‬الغسيل باألسمنت ‪.‬‬
‫‪ -3‬الطرطشة‪ :‬وذلك برش طبقة من مونة االسمنت والرمل الناعم على سطح الخرسانة‬
‫‪ -4‬البياض بالمحارة‪ :‬وذلك بعمل طبقة من مونة االسمنت والرمل بسمك ‪ 2:1‬سم ثم تمشط‪ 7‬او تنعم‪.‬‬

‫‪18‬‬
‫المراجع‪:‬‬
‫اللجنة الدائمة للكود المصرى لتصميم وتنفيذ المنشات الخرسانية ‪,‬الكود المصرى لتصميم وتنفيذ المنشات الخرسانية‬ ‫‪-1‬‬
‫طبعة ‪, 2007‬جمهورية مصر العربية ‪2001‬‬
‫د‪.‬م‪/‬فايزة زهران ‪,‬خواص ومقامة المواد‬ ‫‪-2‬‬
‫د‪ /‬احمد نشات‪ ,‬مبادئ الكيمياء الهندسية‪ , 7‬مبادئ الكيمياء الهندسية‪, 7‬معهد الجيزة العالى للهندسة والتكنولوجيا‬ ‫‪-3‬‬
‫د‪/‬شعبان ابراهيم ‪ ,‬مبادئ الكيمياء الهندسية ‪,‬معهد الجيزة العالى للهندسة والتكنولوجيا‬ ‫‪-4‬‬
‫د‪/‬عاطف االمير ‪ ,‬مبادئ الكيمياء الهندسية‪ 7,‬معهد الجيزة العالى للهندسة والتكنولوجيا‬ ‫‪-5‬‬

‫‪19‬‬

You might also like