izvodi s potpuno pripremljenom rudom postupkom sinteriranja u visoku peć moramo dodati sredstvo za taljenje → vapnenac ili dolomit. Sredstvo za taljenje služi da se teško taljivim mineralnim sastojcima rude i pepelu goriva omogući taljenje u visokoj peći. KOKS Koks je kameni ugljen iz koga su izdvojeni plinovi. Koks ima dovoljnu čvrstoću da podnese punjenje peći i dovoljnu šupljikavost da kroz sebe propušta propuh koji vlada u visokoj peći . Pomoću koksa se dobiju visoke temperature izgaranja. VISOKA PEĆ
Visoka peć je šahtna peć, visine 20
do 40 metara koja je obložena sa šamontnim opekama (vatrostalnim oblogama) s unutrašnje strane, a vanjska strana je obložena limom i koristi se za dobivanje sirovog željeza iz željezne rude. Procesni prostor visoke peći sastoji se od slijedećih dijelova: 1) Pećica - u njoj se skuplja sirovo željezo i troska - otvor za ispust željeza nalazi se na dnu, a otvor za ispust troske na vrhu pećice - iznad otvora za ispust troske nalaze se sapnice za dodod vručeg zraka 2) Lijevak - se nastavljava na pećicu 3) Trbuh - najširi dio pećice 4) Jama - najduži dio peći - sužava se prema gore 5) Grotlo - otvor kroz koji se puni peć - otvor kroz koji izlaze dimni plinovi Visoka peć obično ima tri predgrijača zraka (kaupera) koji se koriste za dovod predgrijanog zraka s temperaturom od 900 °C u peć. Predgrijač zraka zagrijava se pomoću grotlenog plina ili zraka, te prolazi kroz vatrostalne saće i zatim izlazi dimnim kanalima u atmosferu. Kad se vatrostalne saće dovoljno ugriju, dovod plina i zraka se prekida, a u suprotnom smjeru se pušta zrak koji se predgrijava u vatrostalnom saću, te odlazi u sapnice visoke peći. Pitanja za ponavljanje
1) Za što služi sredstvo za taljenje?
2) Što je koks ? 3) Što je visoka peć? 4 ) Nabrojite dijelove visoke peći? PROCESI U VISOKOJ PEĆI Visoka peć se naizmjenično puni: 1)slojevima željezne rude, talioničkog dodatka i koksa ili 2)slojevima koksa i potpuno pripremljene rude postupkom sinteriranja. Kroz sapnice se odozdo upuhuje zrak i pri tome dolazi do zapaljenja i izgaranja koksa. Vreli plin nastao izgaranjem penje se kroz peć prema grotlu pri čemu u najgornjijim slojevima uklanja vlagu, ugljični dioksid i jednim dijelom sumpor. Tako obogaćeni komadi željeznog oksida pod djelovanjem vlastite težine popunjavaju praznine u peći nastale izgaranjem. Usijani željezni komadi pod djelovanjem struje plina koji sadrži dosta ugljičnog monoksida (CO) i Slobodno željezo rastvara ugljik, postaje tekuće, pa se slijeva i skuplja u pećici. Ostaci jalovine pod djelovanjem vapna također prelaze u tekuće stanje i slijevaju se u pećicu. Zbog male gustoće troska pliva po sirovom željezu, pa upija i oduzima iz rude i koksa znatnu količinu sumpora, te čuva željezo od oksidacije. Troska istjeće kroz otvor za trosku iz pećice. Sirovo željezo se skuplja u pećici i ispušta se svakih 4 – 6 sati kroz otvor začepljen glinenim čepom. Sirovo željezo se lijeva u kokile, pješćane kalupe ili se izravno prenosi u metalurške peći za proizvodnju čelika. S obzirom na procese koji se odvijaju u pojedinim dijelovima peći možemo prostor visoke peći podijeliti na četiri zone: 1) Zona sušenja i
predgrijavanja 2) Zona redukcije 3) Zona Pitanja za ponavljanje
1) Kako se puni visoka peć?
2)Što se događa s troskom i sirovim željezom? PROIZVODI VISOKE PEĆI Proizvode visoke peći mogu se podijeliti prema dva kriterija: 1) Glavni proizvod visoke peći – sirovo željezo: a) sivo sirovo željezo b) bijelo sirovo željezo 2) Sporedni proizvodi visoke peći a) troska b) grotleni plin Sirovo željezo
Sadrži: - ugljik od 2,3 do 5 %
- mangan do 1,5 %; - silicij do 1,5 %; - sumpor do 0,05 %; - fosfor do 0,8 %; - talište: 1100 – 1200 °C - gustoća: 6300 – 7200 kg/m³ Sirovo željezo je u osnovi legura željeza i ugljika kao glavnog legirajućeg elementa, a sadrži visok stupanj nečistoća. Neizbježne primjese sirovom željezu mogu biti: 1) korisni sastojci - ugljik, mangan i silicij 2)štetne primjese (nečistoće) - sumpor i fosfor. Primjese dolaze u sirovo željezo iz: a) koksa – ugljik i sumpor b) željezne rude – fosfor i Koje ćemo sirivo željezo dobiti ovisi o slijedećim faktorima: načinu vođenja procesa, vrsti i količini primjesa, brzini hlađenja. Sivo sirovo željezo Za sivo sirovo željezo potrebna je viša temperatura sirovog željeza, sporije hlađenjem i više silicija. Ugljik se izlučuje polako otopljeni u obliku grafita pa je takvo željezo sive boje. Budući da je krto i puca pod jakim udarcima, obrađuje se lijevanjem i služi za preradu u sivi lijev. Bijelo sirovo željezo Za bijelo sirovo željezo potrebna je niža temperatura sirovog željeza, brže hlađenjem i više mangana. Pri brzom hlađenju sirovog željeza ugljik ostaje vezan sa željezom, pri čemu nastaje bijelo sirovo željezo od kojeg se dobiva čelik. Troska Nekad je predstavljala problem za zbrinjavanje i bacala se je, a danas se koristi u: a) građevinarstvu(za gradnju nasipa, građevinske opeke, toplinsku izolaciju, kao dodatak kod proizvodnje cementa i dr.) i b)petrokemijskoj industriji (za proizvodnju umjetnog gnojiva). Grotleni plinovi Upotrebljava se prvenstveno za zagrijavanje (u istom postrojenju za predgrijavanje zraka visoke peći, pogon kompresora za tlačenje zraka, proizvodnju tople vode, pare, zagrijavanje prostorija i slično). Pitanja za ponavljanje
1. Koji su proizvodi visoke peći ?
2. Što je sirovo željezo? 3. Kakve primjese mogu biti? 4. O čemu ovisi vrsta sirovog željeza?