装配式ALC外挂墙板抗震性能试验研究 王雪芹

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科研开发

*
装配式 ALC 外挂墙板抗震性能试验研究
1 2 2 2
王雪芹 刘学春 马 林 周小俊
( 1. 烟台职业学院,山东烟台 264670; 2. 北京工业大学北京市高层和大跨度预应力钢结构
工程技术研究中心,北京 100124)

摘 要: 装配式 ALC 外挂墙板由 ALC 单条板拼装而成,外挂墙板和钢框架之间采用一种新型装配方式,为研究应


用此装配方式的 ALC 外挂墙板在地震作用下的工作性能,对 4 个试件进行了拟静力加载试验。试验结果表明:
ALC 外挂墙板拼装节点、外挂墙板与钢框架连接的装配节点工作性能良好,钢框架发生较大的侧向变形时,外挂墙
体未出现破碎、掉落现象,外挂墙板适应钢框架的变形能力良好; ALC 外挂墙板对结构承载力的影响在 9% 以内,对
延性的影响在 3% 以内,对刚度影响在 7% 以内,考虑到试验误差,认为外挂墙板对结构的承载力、延性和刚度基本
没有影响,结构设计中可以忽略; ALC 外挂墙板经过表面处理,增强了外挂墙板的整体性能,减小了结构小位移时
外挂墙板内部单条板间的相对错动。
关键词: 装配式; ALC 外挂墙板; 钢框架; 连接节点
DOI: 10. 13206 / j. gjg201704005

EXPERIMENTAL RESEARCH ON SEISMIC BEHAVIOR OF PREFABRICATED


ALC EXTERNAL PANELS

Wang Xueqin1 Liu Xuechun2 Ma Lin2 Zhou Xiaojun2


( 1. Yantai Vocational College,Yantai 264670,China; 2. Beijing Engineering Research Center of High-Rise
and Large-Span Prestressed Steel Structure,Beijing University of Technology,Beijing 100024,China)

ABSTRACT: Prefabricated ALC external panels are assembled by ALC bars. A new installation method was proposed to
connect prefabricated ALC panels and steel frame. To study the performance and seismic behavior of ALC external panels
with the joint,4 specimens were designed and tested under low-cyclic loading. The results showed that the connections of
specimens were not destroyed in the test,no crack was observed on the panels,the panels could work well when the steel
frame was subject to large deformation; panels had little effect on load capacity ( less than 9% ) ,stiffness ( less than 3% )
and ductility ( less than 7% ) of the structure,the effect of panels on structure could be neglected in design. A range of
surface treatments could improve the integrity of ALC external panel and prevented the relative sliding between ALC bars
when the structure subjected to deformation.
KEY WORDS: prefabricated; ALC external panels; steel frame; connection

装配式钢结构体系的外墙多采用内嵌式大型 震等多次地 震 灾 害 调 查 表 明 ,大 多 数 框 架 结 构 建
[4 - 6]
板材 、轻质砌块及外挂式墙板 ,前两种安装都费时 筑破坏主 要 发 生 在 围 护 结 构 和 填 充 墙 ,主 要
费工 ,劳动强度大 ,很难缩短工期 。 装配式钢结构 是砌体围护墙和填充墙难以保障与主体结构的可
中 ,外墙所占比例约为 70%
[1]
,因而钢结构中墙体 靠连接和 稳 定 性 ,在 地 震 作 用 下 很 容 易 开 裂 。 解
的装配化是装配式钢结构提高装配率和进一步推 决这一问题的有效措施是采用工厂化的轻型预制
[7]
广应用的 技 术 关 键
[2]
,为 了 充 分 体 现 装 配 式 钢 结 墙体 ,并保 证 墙 体 与 主 结 构 的 可 靠 连 接 。 市 场
构绿色施工 、快速装配的优越性 ,宜采用整体装配 上已经有许 多 用 于 外 墙 体 系 的 墙 体 材 料 ,它 们 普
[8]
的外墙 系 统 。 装 配 化 外 挂 墙 板 应 用 在 地 震 设 防 遍具有轻质 、保温 、隔声 、防水 、高效等性能 。 蒸
区 ,甚至高烈度地震区域时 ,通常设计中认为外挂 压轻质加气混凝土 ( 简称 ALC) 墙板具有轻质 、高
墙板为非结 构 构 件 ,但 墙 板 本 身 及 其 与 结 构 主 体 强 、可循环利用等特点 ,且造价适中 ,用 ALC 墙板
的连接也应 具 备 良 好 的 抗 震 性 能 ,否 则 外 挂 墙 板 * 国家自然科学基金项目 ( 51678010 ) ; 北京市教委 面 上 项 目
( KM201610005012) 。
在地 震 作 用 下 破 坏 或 脱 落 会 带 来 严 重 的 次 生
第一作者: 王雪芹,女, 1974 年出生,硕士,讲师。
[1,
3]
灾害 。 通信作者: 刘学春,liuxuechun@ bjut. edu. cn。
收稿日期: 2016 - 12 - 20
对伊朗 Ardekul 地震 、台湾海峡地震和汶川地

22 钢结构 2017 年第 4 期第 32 卷总第 220 期


王雪芹,等: 装配式 ALC 外挂墙板抗震性能试验研究

建造的钢结构房屋体系满足生态循环评估方法对 用下的工作性能,进行外挂墙板钢框架拟静力试验。
绿色结构的要求 。
本文采用南京旭建新型材料有限公司生产的蒸 1 试验概况
压轻质加气混凝土( ALC) 条板,设计一种拼装方式, 1. 1 试件介绍
使得 ALC 条板能够拼装成满足各种开间的外挂墙 以典型装配式钢结构住宅体系为原型,选取具
板,并设计一种新型装配方式,保证外挂墙板和钢框 有代表性的钢框架尺寸及墙板尺寸,设计 4 个足尺
架之间形成快速、安全有效的连接。 为研究此种装 试件 进 行 试 验 研 究。 试 件 的 编 号 及 主 要 参 数 见
配形式下 ALC 外挂墙板及相关各构造部分地震作 表 1。试件尺寸见图 1。

a—试件 S1; b—试件 S2、S3; c—试件 S4。


图1 试件尺寸

表1 试件信息 通过 1 个 M12 螺栓与角钢栓接形成整开间大板,角


试件 拼装板尺寸 / 开窗尺寸 / 钢构造尺寸如图 2 所示。
墙面处理
编号 mm mm
S1 — — —
S2 3 600 × 3 000 — —
S3 3 600 × 3 000 — 外侧摸砂浆,贴纤维网、保温板,
S4 3 600 × 3 000 2 400 × 1 200 内侧摸砂浆、贴纤维网

各试件框架均为单跨单层平面钢框架,整体尺
寸 B × H 为 3 600 mm × 3 000 mm,钢框架柱为方钢
管,截面规格为□200 × 200 × 16; 框架梁为 H 型钢,
截面 规 格 为 H200 × 200 × 12 × 8。 框 架 梁 柱 用
a—正视; b—俯视。
Q235B 钢材。 考虑到北方地区的保温要求,本试验
图2 角钢角钢构造尺寸
板材选用尺寸为 175 mm × 600 mm × 3 000 mm 的
ALC 条板。 ALC 外挂墙板拼装完成后将角钢与焊接在钢
1. 2 ALC 外挂墙板拼装、装配方案 梁上的连接件用 M12 螺栓栓接,并在连接件两侧分
ALC 外挂墙板由 ALC 条板拼装而成。ALC 条 别加入 1 个 40 mm × 40 mm × 6 mm 的方形垫片,连
板之间的拼装形式: 每块 ALC 条板上、下两侧分别 接件如图 3 所示。

a—连接件示意; b—俯视; c—正视; d—侧视。


图3 连接件构造尺寸

Steel Construction. 2017 ( 4) ,Vol. 32,No. 220 23


科研开发

ALC 外挂墙板与上、下钢梁装配方式见图 4。 屈 服 后,采 用 1. 0 Δ y 、1. 5 Δ y 、2. 0 Δ y 、3. 0 Δ y 、4. 0 Δ y 、


5. 0 Δ y 、 7. 0 Δ y 进行加载,每级循环 2 次,达到
6. 0 Δ y 、
破坏判断条件时停止。依据 GB 50011—2010《建筑
抗震设计规范 》规定,对于多高层钢结构弹塑性层
间位移角限值[θ p]为 1 /50,位移加载至[θ p]或达到
破坏荷载 0. 85P max 时判定结构破坏,P max 为结构极限
荷载。

a—上部装配方案; b—下部装配方案。
图4 外挂墙板装配方式示意

1. 3 测点布置
在钢框架的梁端、柱脚及梁上连接节点处等关
键位置处放置应变片,见图 5。 对应框架上、下钢梁
中心线位置处的柱外侧放置位移计 1、位移计 2,在 图7 试件 S1 加载装置全貌

外挂墙板的上端侧面放置位移计 3 以测量墙板位
移,在墙板中心平面上垂直放置位移计 4 以测量墙
2 试验现象
板的平面外位移,位移计布置如图 6 所示。
钢框架
2. 1
4 个试件的钢框架在加载过程中的变形和受力
基本一致: 钢框架的柱底部最先出现较大应变 ,随侧
向位移继续增加,上层梁端翼缘应力达到屈服强度
并发生明显变形,最终可以观察到钢框架整体出现
较大侧移,侧向位移到达 120 mm 时 ( 层间位移角
θ = 1 /25) ,试验停止。
2. 2 ALC 外挂墙板
试件 S2 在 ± 36 mm 的 第 一 个 循 环 加 载 过 程
图5 应变片布置 中 ,ALC 外挂墙板的单块墙板间出现相对错动 ,见
图 8a。 后续加载过程中 ,ALC 外挂墙板随钢 框 架
的侧移发生 变 形 ,单 块 条 板 之 间 相 对 错 动 越 来 越
明显 ,此时外挂墙板受力增大 ,ALC 条板拼装节点
处混凝土被螺栓杆压碎 ,钻孔扩大 ,见图 8b。ALC
外挂墙板 的 整 体 性 遭 到 破 坏 ,6 块 ALC 条 板 以 下
部穿过墙板的螺栓杆为轴 ,随上梁的侧移而转动 ,
如图 8c 所示 。
注: ①②③④为位移计。
整个试验过程中,试件 S3 外挂墙板的单条板间
图6 位移计布置
未出现明显错动,外挂墙板前期随着钢框架而侧移;
1. 4 试验加载方案 加载后期外挂墙板整体发生平面扭转,见图 9a。 墙
钢框架底座通过螺栓和反力架连接在一起 。试 体正面保温板、砂浆抹面无破坏,墙板背面条板拼装
验加载装置全貌如图 7 所示,本次试验利用千斤顶 缝处出现砂浆抹面由开裂现象,纤维网未被拉断,如
对试件顶部施加低周水平往复荷载 。低周往复加载 图 9b 所示。
程序根据美国 ATC - 24 建议按照位移来控制,Δ y 取 试件 S4 的外挂墙板开窗洞口,加载初期墙板窗
自 S1 单 向 加 载 时 的 屈 服 位 移,模 型 屈 服 前 采 用 口四周的拼装缝随着位移的增大逐渐开裂 ,窗口处
0. 25 Δ y 、 0. 7 Δ y 进行加载,每级循环 2 次,模型
0. 5 Δ y 、 的加固扁钢产生变形,但并未脱开; 后续加载过程

24 钢结构 2017 年第 4 期第 32 卷总第 220 期


王雪芹,等: 装配式 ALC 外挂墙板抗震性能试验研究

a—墙板间相对错劲; b—墙板钻孔扩大; c—墙板整体转动。


图8 试件 S2 试验现象

图 10 试件 S4 试验现象

依附在钢框架上,能够适应结构的大变形,拼装外挂
墙板 用 的 螺 栓 杆、垫 片 均 未 破 坏,墙 板 连 接 安 全
可靠。

3 试验结果分析
4 个试件的滞回曲线和骨架曲线见图 11、
图 12。
a—墙板整体平面扭转; b—墙板背面试验现象。
各试件滞 回 曲 线 均 呈 比 较 饱 满 的 梭 形 ,说 明
图9 试件 S3 试验现象
结构具有良好的耗能能力 。 通过对比可以发现 ,4
中,窗口两侧墙板完全分开并发生明显错动 ,窗口上 个试件的滞回曲线 、骨架曲线基本重合 ,无明显差
下两侧加固扁钢与墙体连接牢固,墙板正面保温板 异 ,试 件 刚 度 基 本 相 同 ,各 阶 段 受 力 特 征 基 本
斜向开裂,最终墙板分裂为窗口左右两侧的单条板 相同 。
和上下两侧的短板,各部分各自产生侧移,如图 10 根据 4 个试件的结构屈服和达到极限时的荷载
所示。 和位移,得到屈服刚度和位移延性系数等特征值 ,列
3 个带外挂墙板试件的墙板装配节点处没有明 于表 2 中,表中添加了各试件外挂墙板 ALC 条板间
显变形,未出现外挂墙板与钢框架脱离。 外挂墙板 错动时的特征值。

a—S1 与 S2 对比; b—S1 与 S3 对比; c—S1 与 S4 对比。

图 11 滞回曲线对比

Steel Construction. 2017 ( 4) ,Vol. 32,No. 220 25


科研开发

表2 试件特征值
外挂板 外挂板
屈服 屈服 屈服 极限 极限 延性 最终加 最终加载
间开始 间开始
试件 荷载 位移 刚度 荷载 位移 系数 载点荷 点位移 /
错动荷 错动位
P y / kN Δ y / mm K y / ( kN·mm - 1 ) P u / kN Δ u / mm μ = Δu / Δy 载 P / kN mm
载 P / kN 移 / mm
S1 — — 176 36. 5 4. 82 242 60 1. 64 327 120
S2 102 22 188 36. 6 5. 13 251 60 1. 64 342 120
S3 — — 196 37. 8 5. 18 266 60 1. 59 359 120
S4 94 16 180 36. 8 4. 89 244 60 1. 63 334 120

图 12 骨架曲线对比 图 13 试件 S2 外挂墙板与框架侧移关系曲线

由表 2 可知: 4 个试件的极限状态承载力差异
在 8. 8% 以内,延性系数均在 1. 6 左右,延性系数差
异约在 3% 以内,屈服刚度的差异在 7% 以内,表明
有无外挂墙板、外挂墙板是否经过表面装饰以及是
否开窗洞口,对结构的受力性能基本无影响。 原因
是外挂墙板的装配方式,使得外挂墙板“悬挂 ”在钢
框架梁上,仅仅起到维护的作用,基本上不参与抵抗
侧向力的工作。 图 14 试件 S3 外挂墙板与框架侧移关系曲线

对比试件 S3 和试件 S2 的特征值,可知 ALC 外 栓孔扩大,导致墙板与框架的位移不同步。


挂墙板表面经过纤维网、抗裂砂浆处理,抑制了内部 最终加载时,层间位移角已达 1 /25,远超过 GB
单条板之间错动,增加了外挂墙板的整体性能,并使 50017—2003《钢结构设计规范 》规定的钢框架破坏
得结构极限承载力提高 6% ,屈服刚度增加 1% ,但 时的限值 1 /50,整个试验过程中各试件的外挂墙板
这种作用对结构的抗侧力供献极其有限 ,设计时可 在整个加载过程中随着钢框架上梁的侧移而整体平
以忽略。 动,且外挂墙板均未出现碎裂、掉落现象,表明此种
装配形 式 下 的 外 挂 墙 板 适 应 钢 框 架 的 变 形 能 力
4 外挂墙板适应钢框架的变形能力 良好。
试验中同时记录了外挂墙板上部侧移和同侧钢
框架上部柱端侧移,建立两者侧向位移关系曲线,见 5 结 论
图 13、图 14。其中 Δ w 为外挂墙板侧移; Δ f 为钢框架 通过对试验现象、数据分析得出如下结论:
侧移。 1) 应用本文提出的 ALC 外挂墙板拼装工艺及
分析图 13、图 14 并结合试验现象可知: 1) 试件 其与钢框架的装配方式,能够保证外挂墙板和钢框
S2 的外挂墙板与钢框架的侧向位移呈线性关系 ,两 架间的安全有效连接,且施工方便、快速。同时也使
者侧向变形基本保持一致。2) 试件 S3 的外挂墙板 得外挂墙板能够更好地适应结构变形、减轻墙体的
与钢框架的侧向位移在加载后期基本一致 ,但在加 破坏,有效地预防地震时墙板破坏、掉落带来的次生
载初期并不同步,根据试验现象可知,外挂墙板表面 灾害。
经纤维网与抗裂砂浆处理,墙板整体受力增强,侧向 2) 外挂墙板对结构承载力的影响在 9% 以内,
荷载作用下螺栓杆引起拼装节点处混凝土压碎 ,螺 ( 下转第 63 页)

26 钢结构 2017 年第 4 期第 32 卷总第 220 期


郑世钧,等: 花瓣形式网壳结构方案分析

件已经屈服进入塑性,造成内力重分布,继而影响结 载因子分别 为 5. 3 和 5. 6 ,相 较 于 弹 性 分 析 的 结
构极限承载力。仅考虑几何非线性可能无法准确评 果均有所 下 降 ,但 均 大 于 JGJ 7 —2010 考 虑 弹 塑
价结构整体安全性,而考虑双重非线性的全过程分 性全过程分析时的安全系数 2 。 表明该结构具有
析( 及弹塑性全过程分析 ) 可以给出精确意义上的 较好 的 整 体 稳 定 性 和 冗 余 度 ,结 构 是 安 全 可
结果。为准确计算结构在标准荷载下的极限承载力 靠的 。
和安全性,利用通用有限元软件 ANSYS,同时考虑
结构几何非线性和材料非线性,假定材料为理想弹 6 结束语
塑性,满足 von Mises 屈服准则,服从经典的双线性 分析结果表明,该局部双层网壳结构具有较好
随动强化模型。计算中采用荷载增量弧长法逐步增 的整体刚度和稳定性,且能够较好地实现建筑的形
加荷载。考虑荷载组合 7 和荷载组合 6,分别以其 态意象,该结构方案具有较好的可行性。
第 1 阶屈曲模态作为初始缺陷,计算结构的荷载 -
位移全过程曲线( 图 6) 。 参考文献
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( 上接第 26 页)
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Steel Construction. 2017 ( 4) ,Vol. 32,No. 220 63

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