SEPARACION

MULTICOMPONENTES
JULIA SALINAS
JUNIO 2020

DISEÑO PLANTAS 1
1.- Procesos Separación en
una sola etapa

DISEÑO 2PLANTAS
 Sistemas de Separación

We can use the tools of entropy, energy, availability and mass balances to analyze
any separations system: Heat in and heat out
Qin Qout
... T0

Streams in ...
n, zi, T, P, h, s, b, v
... Streams out
n, zi, T, P, h, s, b, v
...
For each stream:
n: molar flow rate Work in and work out
zi: composition variables
T: temperature (ws)in (ws)out
P: pressure
h: enthalpy
s: entropy
b: availability
v: specific volume

DISEÑO 3PLANTAS
 Balances and Availability
Energy balance:  (nh + Q + Ws ) −  (nh + Q + Ws ) = 0
out in

 Q  Q
Entropy balance:   ns +  −   ns +  = Sirr
  
out  Ts  in  Ts 

Availability balance: Combine entropy balance, and energy balance

with the definitions for lost work and availability.

       
Availability balance:  nb + Q 1− T0  + W  −  nb + Q 1− T0  + W  = LW
   
in   out  
s s
  Ts   Ts 

Availability: b = h − T0 s Availability: the energy available in the system

for conversion to shaft work.
Lost work: LW = T0 Sirr

The minimum work for a separation is

Minimum work:  nb −  nb = Wmin the change in availability carried by the
out in feed and product streams.
DISEÑO 4PLANTAS
 Gibbs Phase Rule for a Flowing System
The number of thermodynamic conditions that can be specified for a system with 3 components
with 3 phases in equilibrium.

Variables: Equations:
T, P,  Xi = 1
X1, X2, X3 ...
}
i
Original

}
Y1, Y2, Y3 ...
Z1, Z2, Z3 ...

 Yi = 1
i
 Zi = 1
i 
C  , Xi
ki = 
C( − 1)
Xi
C
Additional

F, Zi , TF , PF Fzi = Vyi + Lxi + ... C

V, L, ... } 
Q Fhf + Q = Vhv + Lhl + ... 1

C + 2 Original C − C+  F = C − + 2
C + 4 + Additional C +1 F =  + 3

For a flow system: F =C+5

DISEÑO 5PLANTAS
Determination of Unspecified Variables
If F =C+5 variables are used to specify F, T, P, TF , PF , Zi

Then remaining (C + 1) + 1 variables must be found from

A) mole fraction summations 

B) K-Value relationships ( − 1)C
C) Mass balances C
D) Energy balance 1

DISEÑO 6PLANTAS
 Flasheo Isotermico
Consider the following operation which produces a liquid-vapor equilibrium from a
liquid feed:

Flash Drum

Liquid Feed Vapor out

V, yi, TV, PV, hv
F, zi, TF, PF, hF
Q Liquid out
L, xi, TL, PL, hL

For each stream:

n: molar flow rate: F, L, V
zi: composition variables: x,y,z
T: temperature
P: pressure
h: enthalpy
Q: heat transfer
DISEÑO 7PLANTAS
 Flasheo Isotermico
Flash Drum
Liquid Feed Vapor out
V, yi, TV, PV, hv
F, zi, TF, PF, hF
Q Liquid out
L, xi, TL, PL, hL

For this system there are 3C+10 variables: F, V, L, TF, PF, TV, PV, TL, PL, Q, {xi , yi ,zi}C

We showed in the last lecture that there are C+5 degrees of freedom.
If we specify F, zi, TF, PF we have specified (C+3) variables and
we can specify two additional variables.

Common Specifications:
TV,PV Isothermal Flash
V/F=0, PL Bubble-Point Temperature
V/F=1, PV Dew-Point Temperature
V/F=0, TL Bubble-Point Pressure
V/F=1, TV Dew-Point Pressure
Q=0, PV Adiabatic Flash
Q, PV Non adiabatic flash
V/F, PV Percent Vaporization Flash
DISEÑO 8PLANTAS
 Flasheo Isotermico
We have 2C+5 variables to determine from 2C+5 equations. The expression
 = C +  + 1
gives the total number of equations for this system of 2C+3 (the system creates a two-
phase equilibrium). The two additional equationswe need come from our assumption
of thermal and mechanical equilibrium in the drum.
TL = TV PL = PV
We have total material balance: F=V+L

We have component material balances, one for each component:

FZi = VYi + LXi

We have the mole fraction summations for each phase (or stream):
 Xi = 1  Yi = 1  Zi = 1
i i i

In equilibrium, we have a K-value relationship for each component:

YiV
kiL,V =
XL
DISEÑO 9PLANTAS
i
 Metodología de Rachford & Rice
It is convenient to define the Vapor Fraction as follows:
V
=
F

Substituting into our total material balance:

L = F − F

For the component material balances:

V F − F
FZi = VYi + LXi Zi = Yi + Xi Zi = Yi + Xi − Xi
F F
Using the K-Value and solving for the liquid phase mole fraction:

Zi = Yi + Xi − Xi Zi = Ki Xi + Xi − Xi Zi

Xi =
Ki + 1 − 
Yi = Ki Xi
We use the K-Value to get:
Ki Zi
Yi =
Ki + 1− 
DISEÑO10
PLANTAS
 Metodología de Rachford & Rice
The Rachford-Rice procedure using Newton’s method is then:

Step 1: TL = TV Thermal equilibrium

Step 2: PL = PV Mechanical equilibrium

Step 3: Solve Rachford-Rice for V/F where the K-values are determined by
TL, and PL.
Zi (Ki − 1)
 =0 Can use Newton’s method here.
i  K i + 1 − 

Step 4: V = F Determine V
Zi Ki Zi
Steps 5 and 6: Xi = Yi =
Ki + 1 −  Ki + 1− 
Step 7: L = F − F Determine L

Step 8: Q = Vhv + Lhl − Fh

11 f
Determine Q
DISEÑO PLANTAS
 Rachford Rice Equation
We use the mole fraction summations:
 Xi = 1  Yi = 1  (Yi − Xi ) = 0
i i i
Substituting in our expressions for the mole fractions:
Zi Ki Zi
Xi = Yi =
Ki + 1 −  Ki + 1− 
Gives us the Rachford-Rice Equation:
 Ki Zi Zi  Zi (K i − 1)
 −  =0 f ( ) =  =0
i  Ki + 1−  Ki + 1−   i K i + 1− 

The roots of this equation give us the compositions, and vapor fraction of the
Isothermal Flash operation.

To solve this equation, we need to use some procedure for finding the roots:
• Iterative
• Graphical
DISEÑO12
PLANTAS
 Newton’s Iterative Method
To solve the Rachford-Rice equation we can use Newton’s method to find :

Newton’s method estimates a better

root using the last guess and the ratio  k +1 =  k −
( )
f k

of the function to its derivative at that f ' ( k )

guess:

Zi (K i − 1)
 k
For the Rachford-Rice Equation  (Ki − 1) + 1
 k +1 =  k + i
this becomes: Zi (Ki − 1)
2

( )
2
i  k (Ki − 1)+ 1

DISEÑO13
PLANTAS
Valores constante equilibrio

DISEÑO14
PLANTAS
DePriester Charts: Low T

DISEÑO15
PLANTAS
DePriester Charts: High T

DISEÑO16
PLANTAS
Using the Standing Equations:
P< 1000 psia 1 a + cFi
ki = 10
P 1 a + cFi
ki = 10
P
a = 1.2 + 4.5x10−4 P + 1.5x10−9 P 2
−4 −8
P en psia
c = 0.89 − 1.7 x10 P − 3.5x10 P 2

 P ci 
log  
 1 1
Fi = bi  −  bi =  14 . 7 
 bi T 
T 1 1
−
T bi T ci

DISEÑO17
PLANTAS
 1) Con propiedades crìticas

 Pc    Tc 
k = i  * exp 5.37 * (1 + w i ) * 1 − i 
 P    T 
Producto zi TC (°K) PC(Bar) w P(Bar) T(°C) T(°K) ki crit
C3 0.30 369.82 42.49 0.1520 3.0 50.0 323.0 5.830
nC4 0.10 425.18 37.97 0.1990 3.0 50.0 323.0 1.666
nC5 0.15 469.65 33.69 0.2490 3.0 50.0 323.0 0.539
nC6 0.45 507.43 30.12 0.3050 3.0 50.0 323.0 0.185
Suma 1.00

Title: Chemical Properties Handbook

Table: Critical Properties and Acentric Factor; Organic Compounds 672 1 bar = 14.50377 psi

crit.
CAS freeze boiling boiling crit. crit. crit. crit. crit.
mol. material or mol. crit. temp volume accentric
no. Registry point point point temp. pressure pressure density compress
formula substance name weight (R) (cm^3/mo factor
no. (K) (K) (R) (K) (bar) (psi) (g/cm^3) ibility
l)
835 CH4 methane 74-82-8 16.043 90.670 111.660 201.588 190.580 343.644 46.040 667.754 99.300 0.162 0.288 0.011
585 C2H4 ethylene 74-85-1 28.054 104.010 169.470 305.646 282.360 508.848 50.320 729.830 129.100 0.217 0.277 0.085
552 C2H6 ethane 74-84-0 30.070 90.350 184.550 332.790 305.420 550.356 48.800 707.784 147.900 0.203 0.284 0.099
161 CO2 carbon dioxide 124-38-9 44.010 216.580 194.670 351.006 304.190 548.142 73.820 1070.669 94.000 0.468 0.274 0.228
1114 C3H8 propane 74-98-6 44.096 85.460 231.110 416.598 369.820 666.276 42.490 616.265 202.900 0.217 0.280 0.152
87 C4H10 n-butane 106-97-8 58.123 134.860 272.650 491.370 425.180 765.924 37.970 550.708 254.900 0.228 0.274 0.199
780 C4H10 isobutane 75-28-5 58.123 113.540 261.430 471.174 408.140 735.252 36.480 529.098 262.700 0.221 0.282 0.177
794 C5H12 isopentane 78-78-4 72.150 113.250 300.990 542.382 460.430 829.374 33.810 490.373 305.800 0.236 0.270 0.228
1066 C5H12 n-pentane 109-66-0 72.150 143.420 309.220 557.196 469.650 845.970 33.690 488.632 312.300 0.231 0.269 0.249
742 C6H14 n-hexane 110-54-3 86.177 177.840 341.880 615.984 507.430 913.974 30.120 436.854 369.900 0.233 0.264 0.305
699 C7H16 n-heptane 142-82-5 100.204 182.570 371.580 669.444 540.260 973.068 27.360 396.823 431.900 0.232 0.263 0.351
1027 C8H18 n-octane 111-65-9 114.231 216.380 398.830 718.494 568.830 1024.494 24.860 360.564 492.100 0.232 0.259 0.396

DISEÑO18
PLANTAS
 Example: Rachford-Rice
A flash chamber operating at 50ºC and 200kPa is separating 1000 kg moles/hr of a
feed that is 30 mole %propane, 10 % n-butane, 15 % n-pentane, and 45 % n-hexane.

What are the product compositions and flow rates?

1) Using the Depriester Chart we determine that:

K1 (propane) = 7.0
K2 (n-butane) = 2.4
K3 (n-pentane) = 0.80
K4 (n-hexane) = 0.30

2) We first write the Rachford-Rice Equation and substitute in the composition and K-values:

V Z i (Ki − 1)
f  =
i  (K i − 1) + 1
 F

V 0.3(7.0 − 1) 0.1( 2.4 − 1) 0.15(0.8 − 1) 0.45( 0.3 − 1)

f  = + + +
 F   (7.0 − 1) + 1  (2.4 − 1) + 1  ( 0.8 − 1) + 1  (0.3 − 1) + 1

DISEÑO19
PLANTAS
Depriester Determination of K-Values

DISEÑO20
PLANTAS
 Example: Rachford-Rice

We can either plot the Rachford-Rice Equation as a function of V/F or use Newton’s method:
V Z (K − 1)
f  = i i
i  (K i − 1) + 1
 F
V 0.3(7.0 − 1) 0.1( 2.4 − 1) 0.15(0.8 − 1) 0.45( 0.3 − 1)
f  = + + +
 F  (7.0 − 1) + 1  (2.4 − 1) + 1  ( 0.8 − 1) + 1  (0.3 − 1) + 1
Guess V/F=0.1
0.3(7.0 − 1) 0.1( 2.4 − 1) 0.15(0.8 − 1) 0.45(0.3 − 1)
f ( 0.1) = + + + = 0.8785
0.1(7 − 1) + 1 0.1( 2.4 − 1) + 1 0.1(0.8 − 1) + 1 0.1(0.3 − 1) + 1
To obtain a new guess we need the derivative of the RR equation:
V 0.3(7.0 − 1)2 0.1(2.4 − 1) 2 0.15(0.8 − 1) 2 0.45(0.3 − 1)2
f'   = + + +
 F   (7 − 1) + 12  ( 2.4 − 1) + 12  ( 0.8 − 1) + 12  (0.3 − 1) + 12

0.3(7.0 − 1) 0.1( 2.4 − 1) 0.15(0.8 − 1) 0.45(0.3 − 1)

2 2 2 2
f' (0.1) = + + + = 4.631
0.1(7 − 1) + 12 0.1(2.4 − 1) + 12 0.1(0.8 − 1) + 12 0.1(0.3 − 1) + 12
DISEÑO21
PLANTAS
Example: Rachford-Rice
So our next guess is

0.879
 2 = 0.1+ = 0.29
4.631

0.3(7.0 − 1) 0.1(2.4 − 1) 0.15(0.8 − 1) 0.45(0.3 − 1)

f (0.29) = + + + = 0.329
0.29(7 − 1) + 1 0.29(2.4 − 1) + 1 0.29(0.8 − 1) + 1 0.29(0.3 − 1) + 1

To obtain a new guess we need the derivative of the RR equation:

0.3(7.0 − 1) 0.1(2.4 − 1) 0.15(0.8 − 1) 0.45(0.3 − 1)

2 2 2 2
f' (0.29) = + + + 2 = 1.891
0.29(7 − 1) + 1 
2
0.29(2.4 − 1) + 1 
2
0.29 (0.8 − 1) + 1 
2
0.29 (0.3 − 1) + 1

0.329
 3 = 0.29 + = 0.46
1.891

f (0.46) = 0.066 f' (0.46 ) = 1.32

0.066
 4 = 0.46 + = 0.51
1.32
f (0.51 ) = PLANTAS
DISEÑO22
0.00173
 Example: Rachford-Rice
So: V / F = 0.51 V = 510kg / hr

Zi Ki Zi
Using: Xi = Yi =
Ki + 1 −  Ki + 1− 

X1 (propane) = 0.0739 Y1 (propane) = 0.5172

X2 (n-butane) = 0.0583 Y2 (n-butane) = 0.1400
X3 (n-pentane) = 0.1670 Y3 (n-pentane) = 0.1336
X4 (n-hexane) = 0.6998 Y4 (n-hexane) = 0.2099

DISEÑO23
PLANTAS
 Ejemplo: Rachford-Rice
1) Using the Depriester Chart we determine that:
K1 (propane) = 7.0
K2 (n-butane) = 2.4
K3 (n-pentane) = 0.80
K4 (n-hexane) = 0.30
2) We first write the Rachford-Rice Equation and substitute in the composition and K-values:

Usando Backsolver
Buscando objetivo
Abrir Herramientas

f (Phi) Abrir Buscar objetivo
0.511 f= 0.000 Definir celda de f(Phi)
con el valor cero
0.000 1.595 cambiandola celda de Phi
0.400 0.149
0.600 -0.110
1.000 -0.772

Solucion Phi es 0.511

V/F = 0.511
F = 1000
V= 511.0367
L = 488.9633

DISEÑO24
PLANTAS
Ejemplo: Rachford-Rice

Xi yi
C3 0.074 C3 0.516
nC4 0.058 nC4 0.140
nC5 0.167 nC5 0.134
nC6 0.701 nC6 0.210
1.000 1.000

DISEÑO25
PLANTAS
 Ejemplo: Rachford-Rice/Standing

yi Vi
STANDING C3 0.5 263.9
T= 50 C nC4 0.1 71.5
P= 200 Kpa nC5 0.1 68.3
nC6 0.2 107.4
V= 511.0

C3 300.0
nC4 100.0
nC5 150.0
nC6 450.0
zi f Ki xi Li Suma 1000.0
C3 0.3 300.0 7.0 C3 0.1 36.1
nC4 0.1 100.0 2.4 nC4 0.1 28.5
nC5 0.2 150.0 0.8 nC5 0.2 81.7
nC6 0.5 450.0 0.3 nC6 0.7 342.6
F= 1,000.0 L= 489.0

DISEÑO26
PLANTAS
Ejemplo: Rachford-Rice/Standing
1) Using the Standing Equations:
P< 1000 psia
1 a + cFi
ki = 10
P

a = 1.2 + 4.5x10−4 P + 1.5x10−9 P 2

c = 0.89 − 1.7 x10−4 P − 3.5x10−8 P 2
 1 1
Fi = bi  − 
 P ci 
log  
 Tbi T   14 . 7 
bi =
1 a + cFi 1 1
ki = 10 −
P T bi T ci

P= 200 Kpa 43.7 psia

T = 50 °C 582 ºR ^^^^

Pc Tc Tb
zi f a b c Fi Ki Ki
(psia) °R °R
C3 0.3 300.0 618 666 416 1.22 1,803.20 0.88 1.23 4.6 7.0
nC4 0.1 100.0 551 766 491 1.22 2,153.69 0.88 0.68 1.5 2.4
nC5 0.2 150.0 485 847 557 1.22 2,469.17 0.88 0.19 0.6 0.8
nC6 0.5 450.0 434 915 616 1.22 2,767.55 0.88 -0.26 0.2 0.3
F= 1,000.0

DISEÑO27
PLANTAS
Ejemplo: Rachford-Rice/Standing
2) We first write the Rachford-Rice Equation and substitute in the composition and K-values:

Usando Backsolver
Buscando objetivo
Abrir Herramientas

f (Phi) Abrir Buscar objetivo
0.511 f= 0.000 Definir celda de f(Phi)
con el valor cero
0.000 1.595 cambiandola celda de Phi
0.400 0.149
0.600 -0.110
1.000 -0.772 Funcio PHI
2.000

Solucion Phi es 0.511 1.500

1.000
V/F = 0.511

f(Phi)
0.500
F = 1000
V= 511 0.000
L = 489 0.000 0.400 0.600 1.000
-0.500
-1.000
Phi

DISEÑO28
PLANTAS
 2.000
1.500
1.000

Ejemplo: Rachford-Rice/Standing 0.500

0.000
0.000 0.400 0.600 1.000
-0.500
-1.000
Phi

Xi yi
C3 0.074 C3 0.516
nC4 0.058 nC4 0.140
nC5 0.167 nC5 0.134
nC6 0.701 nC6 0.210
1.000 1.000

DISEÑO29
PLANTAS
 Cálculos de punto de Burbuja y Punto de
Rocío
For this system there are 3C+10 variables: F, V, L, {T, P} , Q, {x , y ,z }
3 i i i C
and C+5 degrees of freedom.

We specify the C+3 variables F, zi, TF, PF and two additional variables

Flash Drum

Liquid Feed Vapor out

V, yi, TV, PV
F, zi, TF, PF
Q Liquid out
L, xi, TL, PL

Common Specifications:
TV,PV Isothermal Flash Last lecture
V/F=0, PL Bubble-Point Temperature
V/F=1, PV Dew-Point Temperature
V/F=0, TL Bubble-Point Pressure
V/F=1, TV Dew-Point Pressure
Q=0, PV Adiabatic Flash
Q, PV Nonadiabatic flash
V/F, PV Percent Vaporization Flash

DISEÑO30
PLANTAS
Isothermal Flash Calculations
If we specify F, zi, TF, PF and TV ,PV then we apply the Rachford-Rice procedure:

Flash Drum

Liquid Feed Vapor out

F, zi, TF, PF V, yi, TV, PV

Q Liquid out
L, xi, TL, PL

Steps 1&2: TL = TV PL = PV

Step 3: Solve Rachford-Rice for V/F.

Step 4: Determine V V = F

Zi Ki Zi
Steps 5 and 6: Xi = Yi =
Ki + 1−  Ki + 1− 

Step 7: Determine L L = F − F

Step 8: Determine Q Q = Vh v + Lhl − Fh f

DISEÑO31
PLANTAS
 Bubble Point Pressure Calculations
For a bubble point pressure calculation we specify F, zi, TF, PF, TL and that we are at
the bubble point.

Flash Drum

Liquid Feed Vapor out

F, zi, TF, PF V=0, yi, TV, PV

Q Liquid out
L, xi, TL, PL

At the bubble point there is equilibrium between the vapor and liquid phases, but the system
is completely liquid and thus the vapor fraction  is zero.

Zi (K i − 1)
f ( ) =  =0
i K i + 1− 

f (0) =  Zi (Ki − 1) = 0  Zi Ki = 1
i i

DISEÑO32
PLANTAS
 Bubble Point Temperature Calculations
For a bubble point temperature calculation we specify F, zi, TF, PF, PL and that we are at
the bubble point.

Flash Drum

Liquid Feed Vapor out

F, zi, TF, PF V=0, yi, TV, PV

Q Liquid out
L, xi, TL, PL

At the bubble point there is equilibrium between the vapor and liquid phases, but the system
is completely liquid and thus the vapor fraction  is zero.

Zi (K i − 1)
f ( ) =  =0
i K i + 1− 

f (0) =  Zi (Ki − 1) = 0  Zi Ki = 1
i i

DISEÑO33
PLANTAS
Dew Point Temperature Calculations
For a Dew Point Temperature calculation we specify F, zi, TF, PF, PV and that we are at
the dew point.

Flash Drum

Liquid Feed Vapor out

F, zi, TF, PF V, yi, TV, PV

Q Liquid out
L=0, xi, TL, PL

At the dew point there is equilibrium between the vapor and liquid phases, but the system
is completely vapor and thus the vapor fraction  is one.

Zi (K i − 1)
f ( ) =  =0
i K i + 1− 
Z (K − 1) Zi
f (1) =  i i =0  =1
i Ki i Ki

DISEÑO34
PLANTAS
Bubble Point and Dew Point Calculations
To solve the bubble point and dew point problems we must find the unspecified temperature
or pressure which satisfies the Rachford Rice expressions.
Bubble Point Dew Point
 Zi Ki = 1 Z
 i =1
i
i Ki
Bubble Point or Dew Point Temperature Procedure:
Step 1: Guess a temperature.
Step 2: Use the given product pressure and guess temperature to determine the K-values from
the DePriester chart.
Step 3: Calculate the Rachford Rice expression appropriate to the equilibrium condition.
Step 4: Guess a new higher temperature if K values must be higher. Otherwise, guess a
lower temperature.
Step 5: Repeat Steps 3 and 4 until the Rachford Rice equation is satisfied.
Bubble Point or Dew Point Pressure Procedure:
Step 1: Guess a pressure.
Step 2: Use the given product temperature and guess pressure to determine the K-values from
the DePriester chart.
Step 3: Calculate the Rachford Rice expression appropriate to the equilibrium condition.
Step 4: Guess a new lower pressure if K values must be higher. Otherwise, guess a
higher pressure.
Step 5: Repeat Steps 3 and 4 until the Rachford Rice
35 equation is satisfied.
DISEÑO PLANTAS
 Example: Rachford-Rice
A flash chamber operating 80 degrees C and 500kPa is separating 1000 kg moles/hr of a
feed that is 10 mole %ethane, 5 mole %propane, 15 % n-butane, 10 % n-pentane,
12 mole % isopentane, 8 mole %n-hexane, 30 mole %heptane and 10% nonane.

What are the product compositions and flow rates?

K1 (ethane) = 11.0
From the Depriester chart:
K2 (propane) = 4.6
K3 (n-butane) = 1.85
K4 (n-pentane) = 0.75
K5 (isopentane) = 0.9
K6 (n-hexane) = 0.32
K7 (heptane) = 0.14
K8 (nonane) = 0.026

V/F=0.207 x1 (ethane) = 0.033 y1 (ethane) = 0.358

V=207kg/hr x2 (propane) = 0.029 y2 (propane) = 0.132
L=793kg/hr x3 (n-butane) = 0.128 y3 (n-butane) = 0.236
x4 (n-pentane) = 0.123 y4 (n-pentane) = 0.11
x5 (isopentane) = 0.105 y5 (isopentane) = 0.079
x6 (n-hexane) = 0.093 y6 (n-hexane) = 0.03
x7 (heptane) = 0.365 y7 (heptane) = 0.051
x8 (nonane) DISEÑO
= 0.125
36
PLANTAS y8 (nonane) = 0.003
Depriester Determination of K-Values

DISEÑO37
PLANTAS
 Example: Dew Point Temperature
A flash chamber operating 400 kPa pressure is producing a top product of
35 % n-butane, 30 % n-pentane, 15 mole %n-hexane, 20 mole %heptane.

What is the temperature of the flash drum to operate at the dew point?

From the Depriester chart:

T= T= T= T=
K1 (n-butane) = K1 (n-butane) = K1 (n-butane) = K1 (n-butane) =
K2 (n-pentane) = K2 (n-pentane) = K2 (n-pentane) = K2 (n-pentane) =
K3 (n-hexane) = K3 (n-hexane) = K3 (n-hexane) = K3 (n-hexane) =
K4 (heptane) = K4 (heptane) = K4 (heptane) = K4 (heptane) =
Zi Z Zi Zi
 =  i =  =  =
i Ki i Ki i Ki i Ki

V/F= x1 (n-butane) = y1 (n-butane) = 0.35

T= x2 (n-pentane) = y2 (n-pentane) = 0.3
x3 (n-hexane) = y3 (n-hexane) = 0.15
x4 (heptane) = y4 (heptane) = 0.2

DISEÑO38
PLANTAS
 2. DESTILACION
MULTICOMPONENTES

DISEÑO PLANTAS 39
 Importancia Destilación
Intente condensar mezclas de vapor con agua fria; luego separe mezclas
liquida usando torres de destilación y de stripping, y extractores liquido-
liquid0, entre otras operaciones similares.

Ref: Douglas (1988) Seleccione de

condensación parcial,
destilación criogénica,
absorción, adsorción,
separación por
membranas, etc.

Seleccione de
destilación,
destilación
reforzada, stripping
towers, extracción
Intente enfriar líquido-líquido, etc.
los productos del
reactor con agua
fria.

DISEÑO PLANTAS 40
 Destilación Multicomponentes
Para la separación de Mezclas homogéneas de fluidos se suele emplear la
Destilación.

Sus principales ventajas son:

• Habilidad de manejar un amplio rango de capacidades y productos
• La habilidad de manejar un amplio rango de concentraciones de
alimentación
• La habilidad de producir una alta pureza de productos.

Sin embargo hay casos en los que la destilación no es muy ventajosa, y estos son
los siguientes:
1. Separación de materiales de bajo peso molecular. Estos materiales son
destilados a altas presiones, y normalmente requieren refrigeración lo cual
incrementa sus costos prohibitivamente.

DISEÑO PLANTAS 41
 Destilación Multicomponentes
2. Separación de materiales sensibles al calor de alto peso
molecular. En estos casos, se usa la destilación al vacío para
reducir su punto de ebullición.
3. Separación de componentes de muy baja concentración. Si el
componente existe en muy baja concentración en la alimentación
la destilación no es una buena opción. La absorción y adsorción
son mejores alternativas efectivas.
4. Separación de clases de componentes. Por ejemplo para separar
una mezcla de alifáticos de una mezcla de aromáticos la
destilación no es una buena alternativa porque ésta se basa en los
puntos de ebullición y no en el tipo de componente a separar.
Para estos casos la extracción líquido-líquido es más efectiva.

DISEÑO PLANTAS 42
 Destilación Multicomponentes

5. Mezclas con baja volatilidad relativa o que exhiben un

comportamiento azeotrópico. La manera más común de manejar
este caso es usar la destilación extractiva o la destilación
azeotrópica.
6. Separación de un componente volátil de otro no volátil. Esta es
una operación común que se realiza vía evaporación y secado.
7. Separación de mezclas de componentes condensables y no
condensables. En estos casos, una condensación parcial, seguida
de un separador simple de fase dan a menudo una buena
separación.

DISEÑO PLANTAS 43
 Consideraciones de Diseño
➢ La destilación debe ser capaz de:
Producir un producto de calidad requerida
Procesar cantidades variables de carga sin afectar la calidad de los productos.

➢ Diseñar significa fijar, determinar o calcular:

1.- Presión de la columna
2.- Número de etapas de equilibrio necesarias para una separación dada.
3.- Eficiencia etapas y número real de etapas requeridas
4.- Diseño plato
5.- Diseño columna
6.- Accesorios de la columna

➢ Separación y calidad del producto.

La destilación de multicomponentes permite separar sólo dos compuestos en una sola
columna.
A los componentes a separarse se les denomina
Clave Ligero (CL) o Light Key (LK)
Clave Pesado (CO) o Heavy Key (HK)

DISEÑO PLANTAS 44
➢ Componentes Claves (Key components)
• Son componentes que tienen su recuperación fraccional en tope y
fondos especificados.
• Clave Ligero (CL) (Light Key (LK))
• Clave Pesado (CP) (Heavy Key (HK))
➢ Componentes no – claves (NK)
➢ No Claves (NK): No Clave Ligero (LNK), No Clave Pesado (HNK)
➢ En un sistema dado los materiales ligeros aparecerán en el destilado los
pesados en los fondos y los claves distribuidos en topes y fondos.
En un sistema binario sólo existen los dos claves ligero y pesado
➢ Para separar C componentes se requiere de C-1 columnas de destilación para
una separación completa.
➢ Separaración y calidad están relacionados por el hecho que la composición
de la corriente determina la calidad del producto.
En un sistema ternario puede haber una gran separación pero la calidad
puede ser insatisfactoria por la presncia del tercer componente.
Un destilado podría ser muy puro pero los fondos podrían no serlos y
tendriamos un destilado con alta pureza pero con pobre separación.

DISEÑO PLANTAS 45
 Clave Ligero (Light Key ) y Clave Pesado(Heavy Key)

A A
A B B
B C c
A A A
B B B
C LK=B C LK=C c LK=B
D HK=C D HK=D D HK=D

C c
D D
D

LK= CL= Clave Ligero

HK=CP= Clave Pesado

DISEÑO PLANTAS 46
 Diseño Columnas de Destilación
Multicomponentes
DESTILACION MULTICOMPONENTES METODO FUG

ESPECIFIQUE ALIMENTACION

ESPECIFIQUE SEPARACION
CLAVE LIGERO Y CLAVE CALCULE REFLUJO MINIMO Underwood
PESADO

DETERMINE LA PRESION DE LA CALCULE EL NUMERO PLATOS

COLUMNA Y TIPO Cálculos burbuja y rocío PARA RELACION REFLUJO Gilliland
CONDENSADORES DADO

FLASHEE ALIMENTACION A CALCLUE PLATO

Flasheo adiabático Kirkbride
PRESION COLUMNA ALIMENTACION

EFECTUE BALANCE MATERIA DIESEÑE CONDENSADOR Y

Henstebeck & Geddes Balance Energía
PRELIMINAR REHERVIDOR

CALCULE EL MINIMO NUMERO CALCULE DIAMETRO Y ALTURA

Fenske Heurísticos
PLATOS COLUMNA

FIN DISEÑO

DISEÑO PLANTAS 47
 Consideraciones de diseño
➢ Especificación de la separación
Se suele especificar la catidad del CL (LK) recuperado en el destilado y la
cantidad del CP (HK) recuperado en los fondos de la columna
➢ Determinación de la Presión de la Columna
La presión se fija por una o más consideraciones. De manera general a
elevadas presiones la separación se hace mas dificil (pto crítico x=y y no hay
separación.
A la inversa a medida que la presión disminuye la separación se hace más
fácil y se requieren menos platos. Sin embargo al hablar de presión lo
determinante es la economia. Así el volumen del vapor aumenta con la
disminución de la presión y se requieren columnas de mayor diámetro.
Otro factor a considerar es la presión del punto de burbuja y de rocio en el
tope de la columna y el tipo de refrigerante empleado en los condensadores.
La estabilidad térmica de los componentes que se destilan es importante al
momento de fijar la presión de la columna, asi para evitar la polimerización de
un producto se puede considerar la reducción de la presión deuna columna.
Finalmente se debe analizar la posibilidad de by pasear un azeótropo
trabajando a más de una presión Pressure Swing Distillation

DISEÑO PLANTAS 48
 Consideraciones de diseño
➢ Límites de operatividad
Una columna de destilación tiene dos
y
límites d eoperación basados en la relación
de reflujo.
yN
- Reflujo Mínimo
- Reflujo Total
Bajo las condiciones de reflujo mínimo
existe líquido insuficiente para ser
retornado a la columna. Esta condición es yB

función de la volatilidad relativa de los xB xD

x=zF
componentes que destilan y las Reflujo mínimo infinitos platos
condiciones de equilibrio de cada
1
componente. En esta condición se
y
necesitaría un infinito numero de platos y 2 Reflujo
no es posible operar la columan por debajo Total
yN mínimo
3
del reflujo mínimo. Nº platos
La otra condición límite es Reflujo Total.
4
Aquí se requiere el mínimo número de
platos pero no existirá ni producto de topes yB
ni producto de fondos y la columna no xB xD
x=zF
tendrá carga
DISEÑO PLANTAS 49
 Consideraciones de diseño

Cualquier columna de destilación debe ser operada entre los límites del Reflujo
Total y Reflujo Mínimo.
Reflujo Total: Nº platos mínimo, no carga no porductos
Reflujo Mínimo: infinito Nº platos
La relación de reflujo se decide por consideraciones económicas. Una gran
relación de reflujo trae mayores costos de operación: bombas reflujo más
grandes, mayor gasto refrigerante en el condensador,. Una baja relación de
reflujo requiere mayor número de platos columnas mas altas.
Si anualizamos estos costos de energía y capital, se localiza la relación de
reflujo óptima.

Costo
Anualizado
Costo Total

Costo Energía

Costo Capital

R óptima Relación de reflujo, R

DISEÑO PLANTAS 50
 Consideraciones de diseño

La última variable de diseño que necesita fijarse antes de proceder con el

diseño final es la condición de la alimentación. Si tenemos como
alimentación un líquido sub-enfriado (debajo del punto de burbuja):
• Disminuye el número de platos en la zona de rectificación pero los
incrementa en la zona de agotamiento.
• Requiere más calor en el rehervidor pero menos enfriamiento en el
condensador
Una alimentación parcialmente vaporizada invierte estos efectos.
Para una separación dada, las condiciones de la alimentación puede ser
optimizada, pero en la etapa inicial de diseño no debe hacerse, debido a
que la integración de calor podría cambiar estas condiciones.

DISEÑO PLANTAS 51
 Balances de Materia y energía

F=B+ D eqn 1
V
ziF = xi,botB + xi,distD i = 1,2,...c
Qc eqn. 2
N
L D FhF + Qc + QR = BhB + DhD eqn. 3
c

F x
i=1
i,dist = 1.0 eqn. 4
c
V x
i=1
i,bot = 1.0 eqn. 5
QR For the vapor efficiency:
B
yn − yn+1 AB
EMV = =
La Eficiencia de Plato de Murphree da la yn* − yn+1 EB
relación entre la composición real entre dos
platos secuenciales y la diferencia predecida
For the liquid efficiency:
por calculso de equilibrio.
xn − x n+1 A' B'
EML = =
xn* − x n+1 E' B'
DISEÑO PLANTAS 52
Cálculos Preliminares en Destilación
Multicomponentes
Metodología Henstebck & Geddes

DISEÑO PLANTAS 53
 Cálculos preliminares
1) Estimación inicial.- Se estiman las composiciones de destilado y fondos.
Preliminarmente se asume que los componentes más ligeros que el Clave
Ligero (LK) aparecerán sólo en el destilado y los componentes más pesados
que el Clave Pesado aparecerán sólo en los fondos. La distribución del Clave
Ligero (LK) y del Clave Pesado están prefijados en la base de diseño o es un
parámetro a determinar para alcanzar una especificación de diseño
2) Determinación Presión Columna.- Ya se explicó los fundamentos para su
determinación. Si se emplea un enfraidor atmosférico se debe usar un
acercamiento de 15-25 ºF respecto a la temperatura del aire. Si se emplea
agua de enfriamiento se empela un acercamiento de 10-15ºF con respecto a
la temperatura de ingreso del agua.
Ocasionalmente se requiere empelar refrigeración en el condensador. En este
caso la presión se puede fijar de manera más o menos arbitraria. Se requiere
experiencia. Asì en una torre deetanizaodra en una planta de gas el producto
de topes es C2 y la presión debe tener un valor razonable no excesivamente
alto y las densidades del líquido y vapor son tan cercanas que la torre tiende a
indundarse. Una presión límite práctica es 300 psia, A esta temperatura el
etano condensa a 20ºF y se requiere refrigeración.
Si se conoce la presión de la columna se debe pasar direcatmente al punto 3.
A continuación se presenta un método algorítmico para su cálculo.
DISEÑO PLANTAS 54
Determinación presión en Columnas de
Destilación Multicomponentes

DISEÑO PLANTAS 55
 Cálculos preliminares

3) Especificación de la alimentación.- Esta especificación es parte de las

bases de diseño y así se selecciona la temperatura de la carga o fracción
vaporizada según corresponda. De manera que un cálculo de punto de
burbuja o de flasheo establezca la condición de la carga.

4) Balance de Materia Preliminar.- Como se indicó la recuperación del Clave

Ligero (LK) como una fracción del componente contenido en la carga
establece las moles de dicho componente en topes y fondos. Igual sucede con
la recuperación del Clave Pesado (HK).
Se establece así una distribución d elos componentes clves en el tope y en el
fondo.
Como la carga contiene todos los componentes, al menos teoricamente y
practicamente en alguna mdedia estos se distriubyen entre Topes y Fondos.

Hengstebeck y Geddes (1958) demostraron que la ecuación de Fenske puede

ser escrita de la forma log (di/bi) = A + C log ai/HK
Especificando la separación de los componentes claves se pueden evaluar las
constantes A y C; o usando las siguientes ecuaciones

DISEÑO PLANTAS 56
 Cálculos preliminares

Luego la distribución se efectúa mediante recuperaciones

Recuperación en el destilado

Recuperación en fondos

Las ecuaciones anteriores se pueden usar indistintamente tanto para la

recuperación en el destilado como en los fondos, usando la relación:
fi = di + bi

DISEÑO PLANTAS 57
 Cálculos preliminares
Henstebeck y Geddes
(d/b)i
3
2.5 y = 7.5207x - 1.6902
2
1.5
1
0.5
0
-0.60 -0.40 -0.20 -0.50.00 0.20 0.40 0.60 0.80
-1
-1.5
-2
αi/HK
-2.5
-3
-3.5
-4
Alimentacion
Lineal (Alimentacion)

En una primera aproximación se fija la temperatura de la carga y la presión de

la columna. Se obtiene la composición de los claves en tope y fondos por
especificación y la distribución de los restantes componentes no claves por
aplicación de Henstebeck y Geddes.
Se calcula la temperatura de burbuja y de rocío para el Tope determinándose
el αTopesi (α TrocíoTopes).
Se calcula la temperatura de burbuja y rocío para los Fondos calculándose el
αFondosi (α TfondosTburbuja).
Se calcula un αpromi = (αtopi x αfondi x αalimi) ^(1/3)
Se vuelve a emplear el proecidimiento aquí señalado hasta que als
composiciones no varíen más. DISEÑO PLANTAS 58
 Diseño Columnas de Destilación
Multicomponentes
DESTILACION MULTICOMPONENTES METODO FUG

ESPECIFIQUE ALIMENTACION

ESPECIFIQUE SEPARACION
CLAVE LIGERO Y CLAVE CALCULE REFLUJO MINIMO Underwood
PESADO

DETERMINE LA PRESION DE LA CALCULE EL NUMERO PLATOS

COLUMNA Y TIPO Cálculos burbuja y rocío PARA RELACION REFLUJO Gilliland
CONDENSADORES DADO

FLASHEE ALIMENTACION A CALCLUE PLATO

Flasheo adiabático Kirkbride
PRESION COLUMNA ALIMENTACION

EFECTUE BALANCE MATERIA DIESEÑE CONDENSADOR Y

Henstebeck & Geddes Balance Energía
PRELIMINAR REHERVIDOR

CALCULE EL MINIMO NUMERO CALCULE DIAMETRO Y ALTURA

Fenske Heurísticos
PLATOS COLUMNA

FIN DISEÑO

DISEÑO PLANTAS 59
Métodos aproximados FUG: Fenske Underwood
Gilliland

DISEÑO PLANTAS 60
Métodos Shortcut para Destilacion Multicomponentes

• Estimate number of equilibrium stages

• using an empirical correlation
• relates actual number of stages to :
1. number of stages at total reflux
2. minimum reflux ratio
3. actual reflux ratio

• Estimate feed location with an empirical correlation

DISEÑO PLANTAS 61
Fenske Equation - Total Reflux

• Assumes the stages are equilibrium stages

 x A   xA  
ln     

 x B  dist  xB  R 

N min =
ln  AB

• If relative volatility is constant then the equation is exact

 Dx A   Bx A  
ln     
 Dx B  dist  B  R 
Bx
N min =
ln  AB

DISEÑO PLANTAS 62
 Fenske Equation - Total Reflux

(DxA)dist = (FRA)dist FzA

(BxA)R = [1-(FRA)dist]FzA

 (FR A )dist   1-(FR B ) bot   

ln    

 1-(FR )
A dist    (FR )
B bot 
N min =
ln  AB

➢ Fractional recoveries of the non-keys can be found by

N
 CB
( FR C ) dist
min

=
( FR B ) bot
+  CB
N min

1- ( FR B ) bot

DISEÑO PLANTAS 63
 Fenske Equation - Total Reflux

• Using these equations, the LK and HK mass balance equations, and

 (Dx
i=1
i , dist ) = D

 (Bx
i=1
i , bot ) = B

• Distillate and bottom compositions can be found

DISEÑO PLANTAS 64
 Underwood Equation - Minimum Reflux
➢ Binary systems
• pinch point usually occurs at the feed plate

➢ Multicomponent systems
• separate pinch points in both stripping and enriching sections if there
are nondistributing components
➢ Underwood developed a procedure to find the minimum reflux ratio for
multicomponent systems

• Nondistributing heavy non-keys present

• a pinch-point will occur in the enriching section

• Nondistributing light non-keys present

• a pinch point will occur in the stripping section

DISEÑO PLANTAS 65
Underwood Equation - Minimum Reflux

➢ At minimum reflux:
c
  i Dx i,dist  i Bx i,bot 
Vmin - Vmin =  
i=1   i -
+
 i -  

L min
 =
Vmin K HK

➢ To simplify:
Fzi = Dxi , dist + Bxi , bot
c
  Fz 
Vfeed = Vmin - Vmin =   i i 
➢ 1st Underwood equation i=1   i -  
• used to calculate values of

DISEÑO PLANTAS 66
Underwood Equation - Minimum Reflux
➢ Equation has C number of roots for

➢ Vfeed is the change in vapor flow rate of the feed stage

– If q is known: Vfeed = F(1-q)

– If feed temp. is specified => use flash calc. on feed to determine
Vfeed

c
 i Dx i , disti 
Vmin =   
➢ 2nd Underwood equation
i=1   i -  
– used to calculate Vmin

➢ Lmin = Vmin - D

DISEÑO PLANTAS 67
Method for using Underwood equations
Method 1
➢ Assume all non-keys do not distribute
- DxHNK , dist = 0
- DxLNK,dist = FzLNK
➢ Amounts of the keys are:

– DxLK , dist = (FRLK)dist FzLK

– DxHK , dist = (1-(FRHK)dist) FzHK

➢ Solve 1st Underwood eqn. for the value of φ
➢ HK < φ < LK
➢ Then solve for Vmin from 2nd Underwood equation

DISEÑO PLANTAS 68
Method for using Underwood equations
➢ Solve D from c

 (Dx ) = D
i , dist
➢ Solve for Lmin i = 1
from L = V
min min – D
➢ If only 1 root desired:

– Good 1st guess :  LK >  >  HK

 = ( LK +  HK )/2
➢ Results of Underwood equations will only be accurate if the
basic assumptions of  constant relative volatility and constant
molal overflow are valid.
➢ For small variations in 
 i = ( bot  dist )
1/ 2

– approximate w/ geometric average

 i = ( bot  feed  dist )
1/ 3

DISEÑO PLANTAS 69
Gilliland Correlation
➢ Correlation for Number of Stages at Finite Reflux Ratio
– Gilliland - empirically related N at finite L/D to Nmin and (L/D)min
– Figure next page contains the Gilliland correlation as modified by Liddle
➢ Procedure to use the Gilliland correlation:
1. Calculate Nmin from the Fenske equation
2. Calculate (L/D)min from Underwood equation
3. Choose actual (L/D)
4. Calculate abscissa L
D - ( ) L
D min
L
D + 1
5. Determine ordinate value from graph  N - N min 
 
 N +1 
6. Calculate actual number of stages, N

Use correlation only for rough estimates

N can be ± 30% but usually w/i ± 7%

DISEÑO PLANTAS 70
 Gilliland Correlation

For ordinary
reflux ratio RD
and ideal
plates – a simple
method to get
preliminary
estimate of N

DISEÑO PLANTAS 71
Equations fitted to Gilliland Correlation
➢ Let x = L
D - ( )
L
D min
L
D + 1
 N - N min 
 
 N + 1  = 1.0 - 18.5715x for 0  x  0.01

= 0.545827 - 0.591422x + 0.002743/x

 N - N min  for 0.01 < x < 0.90
 
 N +1 

 N - N min  = 0.16595 - .16595x 0.90  x  1.0

 
 N +1 
➢ Rough rule of thumb
– N = 2.5Nmin

DISEÑO PLANTAS 72
 Alternate Correlation

This figure shows that for ideal system, estimate of N is about

the same for different ; However, when the system is non-ideal,
there will be significant difference.
DISEÑO PLANTAS 73
 Diseño Columnas Destilación
SEPARACION MULTICOMPONENTES
Se desea fraccionar una mezcla gaseosa de 100 moles por hora
D, di
Comp. % molar F(mol/hr) %recupera nC4
iC4 0.12 12.0
C.L nC4 0.31 31.0 99%
C.P C5 0.17 17.0
C6 0.40 40.0
Total 1.00 100.00

Se quiere recuperar el 98% del nsobutano

obteniéndolo en el destilado
y queremos rceuperar el 98% del pentano de la carga en los fondos
Se desea efectuar el balance de materia sobre la columna Zi, Fi
Se quiere el butano para GLP y el pentano
a gasolinas

% recupera
B, bi 95%

Constante de Equilibrio  Pc    Tc 
k =  i  * exp 5.37 * (1 + w i ) * 1 − i 
408.2  P    T 

Producto zi TC (°K) PC(Bar) w P(Bar) T(°C) T(°K) ki Ki*zi

iC4 0.12 408.14 36.48 0.1770 273.0
nC4 0.31 425.18 37.97 0.1990 0.0 0.0 273.0
C5 0.17 469.65 33.69 0.2490 0.0 0.0 273.0
C6 0.40 507.43 30.12 0.3050 0.0 0.0 273.0
Suma 1.00

DISEÑO PLANTAS 74
 SOLUCION
Diseño Columnas Destilación
2 2
0
0
A.- Separacion
0 Claves0.2 0.40 0.6 0.2 0.8 0.4 1 0.6 0.8 1
Separacion Clave Ligero
fnC4 XDnC4
Clave Ligero n C4 31 30.38 Destilado recuperado en 98%
XBnC4
0.62 Remanente al tope

fnC5 XBnC5 Fondos recuperado sea 98%

Clave Pesadon C5 17.0 16.66
XDnC5
0.3 Remanente al fondo

B.- Separacion preliminar de los no claves

Ma spesados clave pesado al fondo
di(mol/h
Mas ligeros clave ligero al tope Comp. % molar r)
iC4 0.00
nC4 0.99 30.4
C5 0.01 0.3
Comp. % molar fi(mol/hr) C6 0.00
iC4 0.12 12.0 Total 1.00 30.72
nC4 CL 0.31 31.0
C5 CP 0.17 17.0
C6 0.40 40.0
Total 1.00 100.00

bi(mol/h
Comp. % molar r)
iC4 0.00
nC4 0.04 0.6 31.0
C5 0.96 16.7
C6 0.00
Total 1.00 17.28

DISEÑO PLANTAS 75
 Diseño Columnas Destilación
Balance Global F = B + D
100.00 17.28 30.72

Balance Componente fnC4 = bnC4 + dnC4

31.0 0.6 30.4

C.- Determinacion Presión

DISEÑO PLANTAS 76
 Diseño Columnas Destilación

Calcule presion burbuja a 49ºC con la composición tope

Constante de Equilibrio
 Pc    Tc 
k =  i  * exp 5.37 * (1 + w i ) * 1 − i 
 P    T 

Producto zi TC (°K) PC(Bar) w P(Bar) T(°C) T(°K) ki Ki*zi

iC4 0.00 408.14 36.48 0.177 5.333 49.0 322.0 1.2613 0.0000
nC4 0.99 425.18 37.97 0.199 5.3 49.0 322.0 0.9047 0.8947
C5 0.01 469.65 33.69 0.249 5.3 49.0 322.0 0.2917 0.0032
C6 0.00 507.43 30.12 0.305 5.3 49.0 322.0 0.0998 0.0000
Suma 1.00 0.8979

1 Bar = 14.8911 psi

Condensados T = 49 ºC = Presión Burbuja es 79.41 psia
Comp. % molar di(mol/hr)
iC4 0.00 0.0
nC4 0.99 30.4
C5 0.01 0.3
C6 0.00 0.0
Total 1.00 30.72

PRESION COLUMNA SERA DE 80 PSIA

DISEÑO PLANTAS 77
C.- Especificación de la alimentación
Alimentacion entra en condicion burbuja 80 psia
75.4 ºC

Comp. % molar fi(mol/hr)

iC4
nC4 CL
C5 CP
0.12
0.31
0.17
12.0
31.0
17.0
Diseño Columnas Destilación
C6 0.40 40.0
Total 1.00 100.00

Constante de Equilibrio
 Pc    Tc 
k =  i  * exp 5.37 * (1 + w i ) * 1 − i 
 P    T 

Producto fi TC (°K) PC(Bar) w P(Bar) T(°C) T(°K) ki Ki*fi

iC4 0.12 408.14 36.48 0.177 5.372 75.4 348.4 2.2967 0.2756
nC4 CL 0.31 425.18 37.97 0.199 5.4 75.4 348.4 1.7097 0.5300
C5 CP 0.17 469.65 33.69 0.249 5.4 75.4 348.4 0.6074 0.1033
C6 0.40 507.43 30.12 0.305 5.4 75.4 348.4 0.2287 0.0915
Total 1.00 1.0004

1 Bar = 14.8911 psi

C.- Balance Materia

Mas pesados clave pesado al fondo

di(mol/h
Mas ligeros clave ligero al tope Comp. % molar r)
iC4 12.0
98% clave ligero topes nC4 30.4
C5 0.3
Comp. % molar fi(mol/hr) C6 0.0
iC4 0.12 12.0 Total 0.00 42.72
nC4 CL 0.31 31.0
C5 CP 0.17 17.0
C6 0.40 40.0
Total 1.00 100.00
Presion 80.00 psia
Temperatura ºC 75.40 98% Clave pesado fondos

bi(mol/h
Comp. % molar r)
iC4 0.0
nC4 0.6
C5 16.7
C6
Total 0.00 17.28

DISEÑO PLANTAS 78
 Diseño Columnas Destilación
1° ITERACION
ALIMENTACION
Comp. zi (%) fiTC (°K) PC(Bar) w P(Bar) T(°C) T(°K) ki αicp log(αicp )
iC4 0.12 12.0 408.14 36.48 0.177 5.372 75.4 348.4 2.2960 3.78 0.58
nC4 CL 0.31 31.0 425.18 37.97 0.199 5.4 75.4 348.4 1.7092 2.81 0.45
C5 CP 0.17 17.0 469.65 33.69 0.249 5.4 75.4 348.4 0.6072 1.00 0.00
C6 0.40 40.0 507.43 30.12 0.305 5.4 75.4 348.4 0.2286 0.38 -0.42
Total 1.00 100.00
CONDICIONES ALIMENTACION 80 PSIA Y 75.4 º C
fi di bi (d/b)i log((d/b)i) log(αicp )
iC4 12.00 0.58
nC4 CL 31.00 30.4 0.6 49.00 1.69 0.45
C5 CP 17.00 0.3 16.7 0.02 -1.69 0.00 Henstebeck y Geddes
C6 40.00 -0.42
Estan línea recta
3
2.5 y = 7.5207x - 1.6902
2
Del excel y = 7.5207x -1.6902 1.5
1
0.5
y = log(d/b)i) 0
-0.50.00
x = log αicp -0.60 -0.40 -0.20 -1 0.20 0.40 0.60 0.80
-1.5
-2
-2.5
-3
fi di bi a= (d/b)i y =log((d/b)i) x =log(αicp ) -3.5
-4
iC4 12.00000 11.97346 0.02654 451.0810 2.6543 0.5777
Alimentacion
nC4 CL 31.00000 30.38000 0.62000 49.0000 1.6902 0.4495 Lineal (Alimentacion)
C5 CP 17.00000 0.34000 16.66000 0.0204 -1.6902 0.0000
C6 40.00000 0.00053 39.99947 0.0000 -4.8802 -0.4242
Total 100.0000 42.6940 57.3060

Hallamos y = log(d/b)i) ^
 Pc    Tc 
k =  i  * exp 5.37 * (1 + w i ) * 1 − i 
 P    T 
Luego hallamos (d/b)i

DISEÑO PLANTAS 79
 Diseño Columnas Destilación

TOPE
DESTILADO Temp. Burbuja 49.295 ºC Temp. Rocío 50.655 ºC
αTOP=
di xDi TC (°K) PC(Bar) w P(Bar) T(°C) T(°K) ki Ki*xDi yi T(°C) T(°K) ki yi /ki log(αTOP)
ki/kCP
iC4 11.973 0.280 408.14 36.48 0.177 5.4 49.3 322.3 1.261 0.35 0.28 50.7 323.7 1.304 0.215 4.285 0.632
nC4 CL 30.380 0.712 425.18 37.97 0.199 5.4 49.3 322.3 0.905 0.64 0.71 50.7 323.7 0.938 0.759 3.081 0.489
C5 CP 0.340 0.008 469.65 33.69 0.249 5.4 49.3 322.3 0.292 0.00 0.01 50.7 323.7 0.304 0.026 1.000 0.000
C6 0.001 0.000 507.43 30.12 0.305 5.4 49.3 322.3 0.100 0.00 0.00 50.7 323.7 0.105 0.000 0.344 -0.463
Total 42.694 1.000 1.000 1.000 1.000

4.31718
fi di bi log(αALI ) 3.09798
iC4 12.00 11.97 0.03 0.5777 1
nC4 CL 31.00 30.38 0.62 0.4495 0.34267
C5 CP 17.00 0.34 16.66 0.0000
C6 40.00 0.00 40.00 -0.4242
Total 100.00 42.69 57.31
FONDO
FONDOS Temp. Burbuja 117.7924 ºC burbuja
bi xBi TC (°K) PC(Bar) w P(Bar) T(°C) T(°K) ki Ki*xDi αFON=ki/kCPlog(αFON)
iC4 0.027 0.000 408.14 36.48 0.177 5.4 117.8 390.8 5.129 0.002 3.166 0.500
nC4 CL 0.620 0.011 425.18 37.97 0.199 5.4 117.8 390.8 4.011 0.043 2.476 0.394
C5 CP 16.660 0.291 469.65 33.69 0.249 5.4 117.8 390.8 1.620 0.471 1.000 0.000
C6 39.999 0.698 507.43 30.12 0.305 5.4 117.8 390.8 0.692 0.483 0.427 -0.369
Total 57.306 1.000

DISEÑO PLANTAS 80
 Diseño Columnas Destilación

 PROM = 3  ALIM  TOP FON

ALIMENTACION

fi αALI αTOP αFON αPRO

iC4 12.000 3.7815 4.285 3.166 3.716
nC4 CL 31.000 2.8150 3.081 2.476 2.779 Se repite de nuevo el proceso
C5 CP 17.000 1.0000 1.000 1.000 1.000
C6 40.000 0.3766 0.344 0.427 0.381 ^^^^
Total 100.000
Henstebeck y Geddes
^^^^
3
2° ITERACION 2.5 y = 7.6141x - 1.6902
2
1.5
1

fi di bi (d/b)i log((d/b)i) log(αicp ) 0.5

0
iC4 12.00 0.57 -0.60 -0.40 -0.20 -0.50.00
-1
0.20 0.40 0.60 0.80

nC4 CL 31.00 30.4 0.6 49.0 1.69 0.44 -1.5

-2
C5 CP 17.00 0.3 16.7 0.0 -1.69 0.00 -2.5
C6 40.00 -0.42 -3
-3.5
Estan línea recta -4

y = 7.6141x - 1,6902
Promedio Lineal (Promedio)

y = log(d/b)i)
2° ITERACION x = log αicp 1° ITERACION
fi di bi a= (d/b)i y =log((d/b)i) x =log(αicp ) fi di bi
iC4 12.000 11.973 0.027 4.47E+02 2.6502 0.5700 iC4 12.000 11.973 0.027
nC4 CL 31.000 30.380 0.620 49.00 1.6902 0.4440 nC4 CL 31.000 30.380 0.620
C5 CP 17.000 0.340 16.660 0.02 -1.6902 0.0000 C5 CP 17.000 0.340 16.660
C6 40.000 0.001 39.999 0.00 -4.8785 -0.4187 C6 40.000 0.001 39.999
Total 100.000 42.694 57.306 Total 100.000 42.694 57.306
Hallamos y = log(d/b)i) ^ NO HAY CAMBIO SIGNIFICATIVO

DISEÑO PLANTAS 81
 Diseño Columnas Destilación
SE DETIENE LA ITERACION Y SE CALCULA:
TEMPERATURA DE BURBUJA Y ROCIO EN EL TOPE
TEMPERATURA DE BURBUJA Y ROCIO EN EL FONDO

3° COMPROBACION
BALANCE GLOBAL

F D B Suma Delta
Henstebeck 100.000 42.694 57.306 100.000 0.000
Chemcad 100 42.693 57.307 100.000 0.000
0.0% 0.0%

C.- NUMERO MINIMO DE PLATOS FENSKE  d CL 

 
 d CP 

log  
 bCL 
 b 
Nm =  CP  

log   CL 
 CP  PROM

fi di bi x =log(αicp )
iC4 12.0000 11.9732 0.0268 0.5700
nC4 CL 31.0000 30.3800 0.6200 0.4440
C5 CP 17.0000 0.3400 16.6600 0.0000
C6 40.0000 0.0005 39.9995 -0.4187
Total 100.0000 42.6937 57.3063

Nm = 7.6141286 Nm según FUG Chemcad 10.1846

DISEÑO PLANTAS 82
 Diseño Columnas Destilación
D.- REFLUJO MINIMO
Se manejan con las ecuaciones de Underwood
i.- Calcule θ de la Primera Ecuación de Underwood φφφφ
NC zf (1z1 ) + (2 z2 ) + − − − − − − − + (N CzNC)
( − ) /
i=1
= 1− q =
1 − 2 −  N C −
i i
Cuando los componentes claves son adyacentes (no hay compuesto intermedio)

 CL     CP
ii.- Sustituya el valor de θ en la Ecuación

 L0  NC
 xD  (1x1)D (2x2 )D ( x )
  +1=   = + + −− −− − −+ NC NC D
 D min i=1  (i −) /i  (1 −) (2 −) (NC −1)
Si existe un clave distribuido existirán dos valores de θ  CL    CD

 CD     CP

Este caso es más complejo y requiere un proceso un poco más complicado

Resolvamos el problema suponiendo para el cálculo que los no claves son no distribuidos

fi zi αALI di xiD αTOP bi xiB

iC4 12.000 0.12 3.78 11.973 0.28 4.32 0.027 0.00
nC4 CL 31.000 0.31 2.81 30.380 0.71 3.10 0.620 0.01
C5 CP 17.000 0.17 1.00 0.340 0.01 1.00 16.660 0.29
C6 40.000 0.40 0.38 0.001 0.00 0.34 39.999 0.70
Total 100.000 42.694 57.306
Se cumple razonablemente lo indicado
Debemos saber que 1- q = Fracción Vaporizada en la carga
Fracción vaporizada = 0
q = 1
Debo resolver NC zf z ( ) + (2 z2 ) + − − − − − − − + (N CzN C)
( − )/
i=1
= 1− q = 1 1
1 − 2 − N C −
i i

θ f(θ)
1.289 0.0001363 Emplee buscar objetivo

DISEÑO PLANTAS 83
 Diseño Columnas Destilación

Ahora calculamos el Reflujo Mínimo según:

 L0  NC
 xD  (1x1 )D (2 x2 )D ( x )
  +1 =   = + + − −− − − −+ NC NC D
 D min i=1  (i − ) / i  (1 − ) (2 − ) (N C −1)

(L0/D)min = 0.591
Reflux ratio- minimum Chemcad 0.9856

E.- NUMERO PLATOS

Correlacion de Gilliland

DISEÑO PLANTAS 84
 Secuenciamiento Columnas Destilacion
Emplee Destilación para separar mezclas multicomponentes
siempre que:
 por columna > 1.05.
El duty del rehervidor no sea excesivo.
La presión de la torre no haga que se llegue a TC (mezcla)
La caida de presión torre sea tolerable (a vacio)
El vapor de topes se pueda al emnos condensar
parcialmente a Pcolumna para dar reflujo sin mucho uso de
refrigeration.
Temperatura fondos no se a tan alta que exista
degradacion.
Los Azeótropos no eviten la separación.
DISEÑO PLANTAS 85
 Mejores Secuencias con Heuristicos
Retire compuestos termicamente inestables, corrosivos o
reactivos temprano en la secuencia.
Retire los productos finales, uno por uno, como destilados
(secuencia directa).
En las secuencias de separación busque retirar primero aquellos
componentes con el mayor % molar en la carga.
Secuencia la separación en orden decreciente de volatilidad
relativa de manera que las separaciones difíciles ocurran en
ausencia de otros componentes..
Deje al final aquellas separaciones que dan los productos con
mayor pureza.
Favorezca aquellas separaciones que dan cantidades
equimolares de destilados y fondos en cada columna. Asi la
carga del rehervidor no sera excesiva.
DISEÑO PLANTAS 86