HÃNG SODICK

Sodick được thành lập tại Yokohama, Nhật Bản năm 1976 như là nhà sản xuất tiên
phong trong lĩnh vực máy phóng điện điều khiển số (NC). Luôn trung thành với sứ
mệnh của mình là tạo ra các máy móc thiết bị được đánh giá cao từ khách hàng với
sự tận tâm về nhiệm vụ đã cam kết – Chế tạo (SO), Thực hiện (DI) và Khắc phục
Khó khăn (CK) – bắt nguồn ngay từ tên công ty của chúng tôi. Sodick phát triển và
sản xuất nội bộ không chỉ bộ điều khiển NC, Động cơ tuyến tính, Chất liệu sứ
ceramic, Bộ điều khiển truyền động, các Công nghệ Cốt lõi mà còn sản xuất Hệ
thống V-Line cho máy ép phun nhựa có độ chính xác cao. Sodick có nhà máy sản
xuất tại Nhật Bản, Thái Lan và Trung Quốc với tỷ lệ tự sản xuất rất cao. Kể từ khi
Sodick mở rộng kinh doanh sang Việt Nam từ năm 2005, Sodick đã đặt văn phòng
tại Thành phố Hồ Chí Minh và Thủ đô Hà Nội để hỗ trợ khách hàng Việt Nam.
Sodick có đội ngũ thực hiện dịch vụ riêng để sửa chữa máy móc, hỗ trợ ứng dụng và
Sodick cũng có hệ thống kho tại chỗ nhằm cung cấp linh kiện dịch vụ, linh kiện tiêu
hao phục vụ việc sửa chữa và sử dụng máy.
Với mong muốn có toàn quyền kiểm soát tất cả các động cơ được sử dụng trong các
máy gia công khuôn mẫu, Tập đoàn Sodick đã phát triển bộ điều khiển NC ngay từ
ngày đầu thành lập. Điều này đã cho phép Sodick phát triển động cơ tuyến tính với
hiệu suất cao. Bằng cách tích hợp Bộ điều khiển chuyển động Sodick (SMC) độc
quyền, công nghệ ceramics và thiết bị phóng tia lửa điện vào hai công nghệ đó,
chúng tôi đã thành công trong việc phát triển các máy gia công khuôn mẫu siêu
chính xác có khả năng gia công cấp nano.
Máy Bắn Điện - Xung Điện Die-Sinker EDM Sodick AP30L

Dòng Máy bắn điện hay còn gọi là máy xung điện thương hiệu Sodick siêu chính xác
đảm nhiệm tốt các yêu cầu tinh vi với cơ cấu điều khiển không dùng trục vít, cấu trúc
máy vững chãi, và công nghệ điều khiển tối tân
Máy bắn điện AP30L được phát triển với nhiều tính năng mới
1. Động cơ tuyến tính truyền động (Linear motor drive)
Duy trì vị trí cực kỳ chính xác bằng Hệ thống vít me không bi trong thời gian dài 
2. Trục chính nhỏ gọn bằng vật liệu CFRP có độ chính xác cao
Với công nghệ tiên tiến và siêu nhẹ, trục chính mang lại hiệu suất cực cao khi gia công
bắn điện tốc độ cao.
3. Bộ nguồn CNC LP4 / LP40
Cải thiện tốc độ gia công trong tất cả các gia công thô, bán hoàn thiện, gia công tinh
4. Tùy chọn thiết bị siêu chính xác, tiết kiệm nhân lực tối đa
THÔNG SỐ KỸ THUẬT

  AP1L
Hành trình X×Y×Z (mm) 300×250×200
Tải trọng điện cực tối đa (kg) 5
Tải trọng phôi tối đa (kg) 200
Kích thước tổng thể W x D x H (mm) 1140×1680×1950
HÃNG CHMER

Được thành lập vào năm 1975, CHMER EDM dựa trên các khái niệm "Chính trực; Tăng
trưởng; Sự hài lòng của khách hàng; An ninh của nhân viên".
Với kinh nghiệm sản xuất và phát triển EDM gần 3 thập kỷ, CHMER và các công ty liên
kết của CHMER không ngừng nỗ lực thiết kế và sản xuất các sản phẩm EDM chất lượng
tốt nhất. Thông qua bộ phận R&D, CHMER đã phát triển bộ điều khiển CNC thân thiện
với người dùng và có độ tin cậy cao cũng như các bộ nguồn EDM hiện đại.
CHMER đã phát triển phần mềm dành riêng cho EDM để tối ưu hóa hiệu suất cắt giữa
nguồn điện và bộ điều khiển đồng thời cung cấp phần mềm dành riêng cho người dùng
cho các ứng dụng đặc biệt.

CHMER CM434C | MÁY XUNG ĐIỆN EDM CM – SERIES

 Tính năng

 Cấu trúc máy được thiết kế bởi hệ thống CAD tiên tiến để đảm bảo hiệu suất không bị
biến dạng và gia công có độ chính xác cao.
 Mặt bàn được làm cứng đến độ cứng cao bằng cách xử lý nhiệt tần số cao để chống mài
mòn tối đa.
 Ball screws chính xác trên trục X, Y, Z cung cấp khả năng truyền trơn tru và di chuyển
chính xác cao.
 Cấu trúc máy được sản xuất từ gang chất lượng cao (FC30), được xử lý hợp chất và ủ để
giảm độ giòn. Điều này đảm bảo độ cứng cao, không biến dạng và độ chính xác gia công
đáng tin cậy.
 Các trục chính di chuyển trên các băng dẫn chuyển động tuyến tính để đảm bảo độ chính
xác và độ bền lâu dài.
 Cấu trúc máy được thiết kế thông qua phân tích máy tính để chống kéo, chống ép và
chống căng thẳng, đảm bảo độ chính xác gia công.

Hoàn thành các chức năng của máy một cách dễ dàng
 Các thang đo tuyến tính vòng kín cung cấp lại các trục X, Y và Z, để định vị chính xác và
độ chính xác của đường cắt.

Giao diện người dùng

Vận hành thân thiện với hướng dẫn sử dụng nhanh để rút ngắn thời gian đào tạo vận hành
và tăng hiệu quả vận hành.

Features

 Kết cấu đúc vững chắc.

 Hệ điều khiển hộp thoại.
 Vít me bi độ chính xác cao trên trục X,Y,Z.
 Ray trượt bi trên trục X,Y,Z.
 Mạch chống nhiễu hồ quang.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Specification
Model Unit CM434C
Table size (WxD) mm/inch 650x400/25.5x15.7
Work tank size(WxDxH) mm/inch 1050x630x350/41.3x24.8x13.8
Table travel (X,Y) mm/inch 400x300/15.7x11.8
Ram travel (Z1) mm/inch 350/13.8
Distance from RAM platen to work
mm/inch 305~655/9.8~23.6
table
Max. electrode weight kg/lb 100/200
Max. workpiece weight kg/lb 1000/2200
Outside dimensions mm/inch 1240x1380x2230/48.8x54.3x87.8
Weight kg/lb 1400/3080
For Dielectric - D434

Power Supplier Unit

Model Unit 50N 75N 125N 150N
Max. machining
A 50 75 - -
current
Max. power input KVA 4 5 - -
Max. machining speed mm3/min 350 550 - -
Electrode wear rate % 0.2 0.2 - -
Best surface roughness μm/Ra 0.25 0.25 - -
Outside dimensions mm 620x850x1860 620x850x1860 - -
Weight kg/lb 180/396 220/484 - -

Dielectric
Model Unit D434
Volume L 390
Filter method Paper filter
Pump Power HPxset 0.5
Weight kg 80/176
Outside dimensions mm 1400x800x430

Standard Accessories
Model Unit D434
Paper Filter   1 set
Drill Chuck   1 set
Clamping Kit   1 set
Electrode Holder   1 set
Tool Box   1 set
Halogen Work Lamp   1 set
Flushing Nozzle   2 set
Machine Stand   1 set

Optional Accessories
Model Unit D434
Fire extinguisher    1 set
Magnetic base    1 set
Tool changer    1 set
EROWA accessories    1 set
C axis    1 set
CE conformity    1 set
3R accessories    1 set

PREPARING FOR INSTALLATION

   
Input power AC220V ± 10%
3 Phase 50/60Hz ± 1 Hz
Location 1. Optimum room temperature: 20 ±1°C.
2. Humidity: below 75% RH.
3. Best with minimum possible floor vibration.
4. Avoid exposing the machine to airflow from air-
conditioning/heating systems or set in a place that received
directly sunshine.
5. Locate machine in a low dust environment.
Space Take notice of the space for machine stroke to move during
normal operation and daily maintenance.
Grounding 1. It is recommended to have a grounding resistance of 10Ω
or less.
2. An independent ground is recommended.
3. The grounding cable should be 14mm
Demand of Air Air pressure of 6kg/cm2 for options of ATC and C axis is
pressure needed.

Tài liệu tham khảo

1. https://combitech.com.vn/
2. https://hutscom.vn/
3. http://www.lotaphatech.com.vn/
4. https://sodick.com.vn/
5. http://www.chmer.com/index.php