深国投中心项目

超大基坑多工序交叉施工方案

编制：_____________
审核：_____________
审批：_____________
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中建三局集团有限公司
二○一四年八月
目录
1 前言.....................................................................................................................................................1

1.1 编制说明................................................................................................................................1
1.2 编制依据................................................................................................................................1

2 工程综合概况..................................................................................................................................4

2.1 项目总体概况......................................................................................................................4
2.2 桩基、围护及土方工程概况..........................................................................................4
2.3 工程目标................................................................................................................................5
2.4 周边环境概况及地下管网概况.....................................................................................5
2.5 地质水文概况......................................................................................................................6
2.6 武汉全年气候状况.............................................................................................................8

3 施工重难点分析及对策...............................................................................................................9

3.1 周边环境保护难点.............................................................................................................9
3.2 社会协调工作难点.............................................................................................................9
3.3 工期管理难点....................................................................................................................10
3.4 交叉施工与总平面管理重难点...................................................................................11
3.5 施工工艺重难点................................................................................................................12

4 项目管理组织机构......................................................................................................................14

4.1 组织机构..............................................................................................................................14
4.2 项目管理机构人员配备.................................................................................................14
4.3 项目部岗位职责................................................................................................................16

5 工程部署及施工流程.................................................................................................................20

5.1 总体施工部署....................................................................................................................20
5.2 工程区段划分及部署......................................................................................................20

6 资源配置计划................................................................................................................................27
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6.1 主要机械设备选型及配置计划...................................................................................27
6.2 物资材料配置计划...........................................................................................................29
6.3 土方弃土场选择................................................................................................................30
6.4 劳动力配置计划................................................................................................................31
6.5 检验、试验设备配置计划............................................................................................34

7 施工总进度计划及工期保证措施........................................................................................36

7.1 进度计划总述....................................................................................................................36
7.2 施工总进度计划................................................................................................................37
7.3 工期可行性分析................................................................................................................40
7.4 工期保证措施....................................................................................................................42

8 施工总平面布置..........................................................................................................................49

8.1 现场平面布置....................................................................................................................49
8.2 施工临时排水布置...........................................................................................................55
8.3 总平面管理.........................................................................................................................57

9 主要施工方法................................................................................................................................59

9.1 工程测量..............................................................................................................................59
9.2 支护桩、止水帷幕...........................................................................................................60
9.3 土方开挖..............................................................................................................................71
9.4 支撑钢筋工程....................................................................................................................76
9.5 支撑模板工程....................................................................................................................84
9.6 支撑混凝土工程................................................................................................................87
9.7 临时支撑的拆除................................................................................................................90
9.8 降水井施工.........................................................................................................................92
9.9 降水运行..............................................................................................................................97

10 基坑监测方案.............................................................................................................................98

10.1 监测目的及内容.............................................................................................................98
10.2 监测点布置.....................................................................................................................100
10.3 监测方法及精度要求..................................................................................................105
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10.4 监测频率及报警...........................................................................................................109
10.5 数据处理及信息反馈..................................................................................................112
10.6 监测仪器设备和材料..................................................................................................113

11 施工质量保证体系与措施....................................................................................................114

11.1 质量保证体系................................................................................................................114
11.2 施工质量保证具体措施.............................................................................................124
11.3 成品保护措施................................................................................................................132

12 施工安全保证体系与措施...................................................................................................135

12.1 安全管理体系................................................................................................................135
12.2 安全管理内容................................................................................................................137
12.3 安全生产措施................................................................................................................146
12.4 消防保证措施................................................................................................................155
12.5 综合安全事务管理......................................................................................................157

13 环境保护及文明施工保证措施..........................................................................................160

13.1 环境保护目标及要求..................................................................................................160
13.2 检查制度..........................................................................................................................160
13.3 环境保护具体措施......................................................................................................161

14 季节性和特殊环境下施工措施..........................................................................................170

14.1 冬季施工保证措施......................................................................................................170
14.2 雨季施工保证措施......................................................................................................173
14.3 夏季高温施工保证措施.............................................................................................175
14.4 大风天气施工保证措施.............................................................................................176
14.5 节假日、农忙时期施工保证措施..........................................................................178

15 施工应急预案...........................................................................................................................179

15.1 施工应急预案运行体系.............................................................................................179
15.2 专项应急预案................................................................................................................186
15.3 抵抗风险的措施...........................................................................................................190
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15.4 应急资源准备................................................................................................................191

1 前言

1.1 编制说明

为确保工期进度目标、质量目标、安全目标、成本目标及文明工地的实现，

我方根据中建三局建筑设计院提供的基坑支护结构设计方案及详堪报告等资料

编制出有针对性的深基坑工程的施工组织方案，以指导各分项工程的施工，确
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保各分项工程高效、低耗、安全的施工。

1.2 编制依据

1、规范依据

序 类别 规范及规程名称 编 号
号
1 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011
2 《岩土工程勘察规范》 GB50021－2001
3 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
4 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068－2001
5 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
6 《地下工程防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
7 《工程测量规范》 GB50026-2007
8 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
9 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
10 《钢结构设计规范》 GB50017-2003
11 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006
12 《建设工程施工现场供电安全规范》 GB50194-2002
13 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013
国家
14 标准 《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011
15 《水土保持综合治理技术规范》 GB/T16453.1-16453.6
16 《声环境质量标准》 GB3096-2008
17 《环境空气质量标准》 GB3095-2012

18 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011 年
版）
19 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
20 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
21 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
22 《建筑基坑工程检测技术规范》 GB50497-2009
23 《水土保持综合治理验收规范》 GB/T15773-2008
24 《城市建设档案著录规范》 GB/T50323-2001
25 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001
26 《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ202-1983
27 行业 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012
标准
28 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008
29 《基桩低应变动力检测规程》 JGJ/T93-95
30 《建筑基桩检测技术规程》 JGJ106-2003
31 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011
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32 《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-99
33 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010
34 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
35 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001
36 《混凝土用水标准》 JGJ63-2006
37 《建筑与市政降水工程技术规范》 JGJ/T111-98
38 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
39 《建筑变形测量规程》 JGJ8-2007
40 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
41 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
42 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 CECS21:2000
43 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 CECS03:2007
44 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
45 湖北省《基坑工程技术规程》 DB42/159-2004

46 湖北省《建筑地基基础技术规范》 DB42/242-2003
地方
47 标准 湖北省《建筑工程施工文件管理规范》 DB42/T503-2008

湖北省《建设施工现场安全防护设施技术规
48 DB42/T535-2009
范》
49 《建筑构造通用图集》 88J 系列
50 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则
图集 和构造详图》 11G101
51
52 《工程建设标准强制性条文及应用示例》 04DX002
2、相关资料及图纸

序 投标设计方案及图纸 备注
号
中建三局建筑
1 《深国投中心项目基坑支护结构设计图纸》 设计院
深圳奥意建筑
2 《深国投中心项目桩基设计图纸》 工程设计有限
公司
3 《中建三局施工现场安全防护标准化图册》 中建三局

4 《武汉深国投中心工程勘察报告书》 湖北地勘建设
勘查有限公司
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2 工程综合概况

2.1 项目总体概况

武汉深国投商业中心项目位于武汉市青山区，净用地面积 58100m2；总建

筑面积约 383000m2；建筑占地面积 27640m2，容积率约 4.3；其中：地下三层，

总高约 14.5m，面积约 13.3 万 m2，地上裙楼商场四-五层，面积约 10.2 万 m2，

塔楼住宅 9 栋 35 层，建筑物高约 115.9m，面积约 10 万 m2，酒店兼办公楼 1 栋

34F，建筑物高度约 149.5m，面积约 4.8 万 m2。

项目名称 深国投中心项目

工程名称 深国投中心项目总承包
工程

项目地点 武汉市青山区和平大道
工业一路
建设单位 武汉深瑞置业有限公司

勘察单位 湖北地勘建设勘查有限
公司
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设计单位 深圳奥意建筑工程设计
有限公司

监理单位 北京东方华太建设监理
有限公司

功能服务 商务办公、商业服务、文
化娱乐、高档居住

资金来源 自筹

2.2 桩基、围护及土方工程概况

序号 项目 内容
总量 工程桩总数量为 3137 根。
508 根，入中风化泥岩 5m，混凝土强度为水下 C35：塔楼区域有 508 根
工 A1000mm A1000mm 的抗压桩，桩长 45m。
1 程
桩 2629 根，混凝土强度为水下 C35：（1）裙楼及其他区域有 1897 根
A800mm A800mm 的抗压兼抗拔桩，桩长 30m；（2）裙楼及其他区域有 732 根
A800mm 的抗拔桩，桩长 30m。
基坑面积约 49000m2，基坑侧壁安全等级为一级，墙体水平位移控制在
2 土方工程 40mm 内；土方开挖深度约 14.4～22.2m，普遍开挖深度 14.4m，挖土方
量约 80 万 m3。
采用常规支护桩+整体两层局部三层支撑体系作为支护桩结构，顺作施
支护体系 工。
支 围护结构 采用支护桩作为竖向围护结构，总长度约 1124m，支护桩桩径为 1300mm
护 及 1200mm 两种，支护桩顶标高均为+21.700m，桩长约 20.7～24.2m。
体 水平受力 采用整体两层局部三层钢筋砼水平支撑，支撑底相对标高分别为-
系 构件 3.100m、-8.800m、-14.000m。
3 设
计 328 根，混凝土强度为水下 C30，A800mm，立柱桩顶标高以坑底标高为
方 立柱桩 准，立柱顶标高为+19.7m，立柱底标高为立柱桩顶标高以下 3m。主肢为
案 ∟160mm×16mm 等边角钢，缀板为 440mm×300mm×10mm 钢板。

临时栈桥 为便于土方开挖施工，在首层支撑设置临时栈桥，作为土方开挖平台及
出土通道
采用三轴搅拌桩做止水帷幕；三轴搅拌桩桩顶标高+20.5m，埋深约
4 地下水处理 21m；基坑内采用管井降低坑内地下水水头高度，确保基坑土方的顺利
开挖；根据现场环境保护要求适当布置一定数量观测井。

2.3 工程目标

类别 目标内容
本工程开工时间为 2013 年 6 月 10 日，总工期为 1035 个日历天。2016 年 12 月 30
工期目标 日竣工，确保在总工期要求内高质高效地完成施工任务。

质量目标 本工程的质量须达到工料规范要求的水平，该水平不低于国家和武汉市现行关
于各专业工程的质量检验评定标准的合格等级
安全目标 (1)满足设计要求、保证基坑安全；
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(2)杜绝重大伤亡事故发生。

文明生产目标 符合住房与城乡建设部、湖北省及武汉市的建筑施工方面的文明施工规范、规程
的要求
树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内
环境保护目标 外公共设施，确保泥浆不外流，出土不污染路面。
施工过程中积极开发和推广应用新工艺、新技术、新设备、科技成果和现代化管理
科技目标 技术、智能网络计划技术，达到提高工程质量、保证工程工期、降低工程成本减轻
劳动、提高功效的目的。
信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，接受业主和监理及政府职能部门的
服务配合目标 监督，做好“三项服务”（施工前服务、施工中服务、施工后服务）

2.4 周边环境概况及地下管网概况

1、周边环境概况
武汉深国投中心属于青山区核心区域，位于和平大道与冶金大道交汇处。基

地呈三角形，西北至和平大道，南至冶金大道，东至工业一路。基地西北侧为和

平公园，南侧及东侧为居民住宅区。基地西北侧约 1200m 即为长江，因此本工

程场地内地下深厚的承压水含水层与长江水力联系非常紧密。
2、现场地下管网概况
本工程地处拆迁用地，原有市政管线全部废除，整个现场将重新布设管线。

2.5 地质水文概况

1、工程地质
本场地在勘探深度 85.5 米范围内所分布的地层除表层分布有填土(Qml)外，

上部土层为第四系全新统冲积成因一般粘性土（Q4al），中部土层为第四系全

新统冲积成因砂土夹粘性土（Q4al），中下部为第四系全新统冲洪积成因的卵

砾石（Q4al+pl），下伏志留系中统坟头组粉砂质泥岩及泥质粉砂岩(S2f)。
各岩土层的分布及主要特征一览表
地层
地层 地层 分布 层面埋深 厚度 各土层主要特征描述
年代
编号 名称 范围 （m） （m） （颜色、湿度、状态、压缩性及包含物等）
成因
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灰色、黄灰色，稍湿~湿，松散，由碎石、砖块、砼块等建筑垃圾
均有
(1) 杂填土 Q ml
0.7~4.9 混粘性土组成，硬杂质约占 50%以上、粒径大小混杂；土层性质
分布
不均匀，新近堆填。
零星 褐黄色、褐灰色，湿，可塑，含铁锰质氧化物，切面光滑、干强
(2-1) 粘土 Q4al 0.7~3.3 0.9~3.3
缺失 度中等、韧性中等，高~中压缩性。
均有 褐灰色、灰色，湿，软~流塑，含少量白色螺壳，切面较粗糙、干
(2-2) 粉质粘土 Q4al 2.1~4.9 2.4~6.4
分布 强度较低、韧性较差；高压缩性。
粉质粘土 均有 褐灰色、灰色，湿，可 ~软塑，夹 10~50cm 厚稍密~中密状粉
(2-3) Q4al 5.7~10.0 2.3~5.9
夹粉土 分布 土，切面较粗糙、干强度较低、韧性较差；高～中压缩性。
粉质粘土 灰褐色、灰色，湿，粉质粘土可塑~软塑；粉土中密状，占层厚
均有
(2-4) 、粉土、粉 Q4 al
9.1~14.2 4.4~10.0 的 30%，摇振反应中等，韧性低；粉砂稍密状，约占层厚的
分布
砂互层 30%；三者互层状分布，中等压缩性。
均有 褐灰色，饱和，中密状，含云母片、长石、石英等矿物；局部夹
(3-1) 粉砂 Q4al 17.1~20.6 2.2~7.9
分布 10~30cm 中密状粉土，粉土约占层厚的 5~10%；低压缩性。
均有 灰色，饱和，中密，含云母片，长石、石英等矿物，局部粘粒含
(3-2) 细砂 Q4al 20.0~26.6 5.7~17.6
分布 量较高，低压缩性。

细砂夹 均有 灰褐色、灰色，饱和，中密状，间夹 20~70cm 厚可塑状粉质粘

(3-3) Q4al 28.2~39.6 1.3~10.3
粉质粘土 分布 土，占层厚的 10~30%；切面较粗糙，韧性差，中压缩性。

灰色，饱和，中密~密实，主要由石英、长石组成；以细砂及中
均有
(3-4) 中细砂 Q4 all
31.8~46.0 3.7~17.5 砂粒为主，局部含 5~10％粒径 2~20mm 的砾石；土层性质不均
分布
匀，局部偶混粗砂。
灰色，饱和，稍密～中密，含云母、石英、砂岩角砾等，以砾砂
均有 和圆砾为主；砾卵石分布不均匀，含量约 10～40%，局部呈层
(4) 砾砂 Q4al+pl 48.9~52.9 1.2~5.1
分布 状富集，直径一般在 0.5～2cm 不等，最大可见 6cm 左右；松
散-半胶结状态，砂质充填。
灰色、灰绿色，原岩结构大部分已破坏，矿物成分显著变化，风
强风化粉 均有
(5-1) S2f 51.8~56.2 1.5~15.3 化裂隙极发育，岩芯经机械扰动后呈土状，少量呈 3-4cm 碎块
砂质泥岩 分布
状，岩体基本质量分级为Ⅴ级。
灰色、灰绿色，粉砂质结构，层状构造，裂隙极发育，倾角多在
中风化粉 均有 最大露厚 70~85 度，沿隙面见褐色铁锰质氧化膜，主要矿物为粘土矿物；
(5-2) S2f 54.5~69.7
砂质泥岩 分布 度 20.8m 岩心以碎块状为主、少量短柱状，敲击声哑，无回弹，有凹痕，
易击碎；属极软岩，岩体破碎～极破碎，基本质量等级Ⅴ级。
岩块天然单轴极限抗压强度统计表
试验 变异 统计修 标准值
基 本 值 标准差
层号 土层名称 组数 系数 正系数 frk
n max min μ б δ Ψ (MPa)
(5-2) 中风化粉砂质泥岩 23 6.0 2.2 4.4 1.08 0.25 0.91 4.0
2、水文地质
勘察场地内的地下水有上层滞水，孔隙承压水两种类型。
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（1）上层滞水
上层滞水主要赋存于(1)填土层，一般受大气降水及人工排水补给，水位水

量随季节而变化，水量较小。勘察期间测得其稳定水位埋深为 0.30~2.10，相当

于绝对标高为 10.27~21.45m。
（2）孔隙承压水
本场地孔隙承压水为赋存于中部（3）层砂土层，水量丰富，水位呈季节性

变化，与长江水水力联系密切，两类地下水因粘性土隔离而水力联系较弱。本场

地通过抽水试验孔隔水观测得承压水稳定水位埋深为 6.25m，相当于绝对标高

15.45m。
由于本基坑工程挖深达 14.4～22.2m，基底已进入承压含水层，因此在基

坑开挖过程中必须考虑承压水对本基坑的影响。

2.6 武汉全年气候状况

武汉市属亚热带大陆性季风气候，冬夏温差大，具有四季分明、气候温和、

雨量充沛的气候特征。
1、气温

序 高/低 历年最高/最低 极端最高/最低

类型 备注
号 温期 时间 平均气温 时间 气温
1 高温 7、8、9 月 7月 28.8℃～31.4℃ 1934-8-10 41.3℃
2 低温 12、1、2 月 1月 2.6℃～4.6℃ 1977-11-30 -18.1℃ 有霜冻和降雪发生
2、雨雾及湿度
多年平 均降雨量 1204.5mm，最大年降雨量 2107.1mm，最大月降雨量为

820.1mm（1987 年 6 月），最大日降雨量 317.4mm（1959 年 6 月 9 日），最小年

降雨量 575.9mm，降雨一般集中在 6～8 月，约占全年降雨量的 40%。年平均蒸发

量为 1447.9mm。
多年平均雾日数 32.9 天。年平均绝对湿度为 16.4 毫巴，年平均相对湿度为

75.7%。
3、风
武汉地区 4～7 月份以东南季风为主，其余时间以北风或西北风为主，最大
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风力八级，最大风速 27.9m/s（1956 年 3 月 17 日）。基本风压按 30 年一遇、10

秒平均最大风速（m/s）为标准，武汉地区为 2.5MPa。武汉地区大气影响深度

3.0m，大气影响急剧层深度为 1.35m。

3 施工重难点分析及对策

3.1 周边环境保护难点

1、对周边环境影响
本工程地处市中心，周边环境保护要求极高。如何做到文明施工、减少对周

边环境的影响是施工管理的重中之重。
对策：对施工扬尘、施工遗洒、施工噪音、施工污水、施工固体废弃物采取一

系列的控制措施。
2、降水影响
场地紧靠汉江、长江，土方开挖阶段要考虑地下水对基坑的影响。
对策：
① 编制基坑监测方案及加大基坑监测力度，保证 24 小时有施工人员在场监

测，在汛期施工时加强安全检查，保证施工安全。
② 编制应急抢险预案，以防事故发生后迅速妥善处理。

3.2 社会协调工作难点

1、弃土场选择
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土方开挖量大，工期紧，需重点考虑本工程土方弃土点容量的大小及与本

工程的距离。
对策：渣土全部运输至经武汉市城市管理局备案的渣土受纳场，施工过程

中与受纳场加强沟通，防止出现受纳场满场无法堆放弃土，而又未及时联系其

他受纳场。为此在场外选用 2 个弃土场位置，距离项目所在地约 30km，合计容

量约 130 万 m³。
2、临时用水、用电管理
本工程前期用水、用电量大，现场施工前期无接驳点供项目施工，前期全部

用水、用电需重点考虑。
对策：
① 现场目前各区域内仅能提供管径 50mm 的生活用水，进场后立即向水务

局申请供水接驳点，拟在东西地块各设一个管径大小 100mm 的水源接驳点，接

驳点处设置总水表计量，各专业工程施工单位临水接驳点设分水表点计量。
② 根据计算结果，现场施工用电高峰期在 2014.6.23-2014.9.23 期间，用电

量为 4666KVA，前期共需投入 8 台 600KVA 柴油发电机保证高峰期施工需要。

由于前期三个月内三轴搅拌桩止水帷幕施工耗电量达 2400KVA，三轴搅拌桩施

工完后，拟向供电局申请提供 2 台容量为 800KVA 变压器，以满足中后期施工

需要。
3、周边协调
工程位于市中心，周边均为居民区及重要公共建筑，现场及周边协调工作

量大。
对策：
① 设项目副书记及综合办公室，负责协调项目部与政府部门及周边单位的

社会关系。
② 做好对外协调工作，得到当地政府部门、周围居民和单位的支持。做好特

殊时段、特殊事件、突发事件的预案和后处理工作，确保工程目标的顺利实现。
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

3.3 工期管理难点

1、桩基施工工期紧
本工程桩基总数约为 4000 根，包括工程桩及增打的立柱桩，工程桩要求在

150 天内施工完毕，需要投入大量桩基机械同时施工。
对策：
① 工程桩及立柱桩成孔采用 10 台旋挖钻机及 20 台回转钻机，回转钻机主

要负责写字楼及公寓楼桩基成孔，旋挖钻机主要负责裙楼及其他区域工程桩及

立柱桩的施工；
② 施工期间，现场配备 2 台 25t 汽车吊及 1 台 50t 履带吊。
2、土方开挖工期紧
本工程土方量约 80 万 m³，要求 240 天内完成，工期紧张。
对策：
① 组织足够数量的土方运输车、挖掘机进场，至少保证三个主取土口及辅

助取土口，并及时根据施工进度调整机械设备投入数量；
② 我局专门组织基坑专家、土方施工专业人士对每一阶段的土方开挖与内

支撑的施工工序进行详细讨论，经多次讨论优化出最可行、高效的出土办法及出

土路线，确定最终的施工工序，然后排定土方出土的详细计划，细化到每一步

开挖及平均每天的出土方量，挖掘机与运土车的配备数量等；
③ 受土方开挖与支撑养护时间交叉带来一定影响，合理制定切实可行的总

体施工安排，同时提高最后一段浇筑混凝土的强度以缩短养护期，保证混凝土

支撑养护期间不影响土方开挖。

3.4 交叉施工与总平面管理重难点

1、多工种交叉施工管理
本工程存在支护桩与止水帷幕交叉、土方与桩基交叉、土方与内支撑交叉、

土方与降水井交叉施工，总平面管理是难点。
对策：
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

① 在施工之前统一布置支护桩、三轴搅拌桩和桩基穿插施工总平面，土方、

内支撑和栈道穿插施工总平面；
② 场地以场内施工道路划分大区，考虑到支护桩及工程桩道路、钢材加工

房及泥浆池布置，将每个大区划分为两个段先后施工，优先施工第一段内的桩；

施工完第 1 段桩后，对场地内工程桩泥浆池及钢筋加工场进行移位，逐步施工

各区第 2 段内工程桩，重车道路剩余工程桩及立柱桩在围护结构完成后逐步清

理；
③ 土方施工划分四个大区，各区细分为若干区段，各区配备单独的劳动力

和机械设备。
2、基坑外场地狭窄
基坑占地面积大，坑外场地狭窄，对平面布置要求高。
对策：
① 充分利用坑外场地，合理规划布置支撑钢筋、模板的堆场和加工区及材

料、成品堆放区，方便支撑施工；
② 钢格构柱采用外加工，工人及管理人员住宿外租场地。
3、桩基、围护结构施工机械管理
桩基及围护结构施工期间，场内大型机械设备数量大，如何管理现场机械，

确保工作面不冲突是本工程的管理难点。
对策：
① 统一规划围护结构机械，桩基机械的行走区域、停放场地；
② 对于支护桩、三轴搅拌桩的交叉施工，明确两者施工间的顺序，初期北

侧止水帷幕施工期间，支护桩施工由东西两侧开始从两边向中间进行，保持止

水帷幕与支护桩的施工间隔；
③ 设置动力工程师，专门负责现场各种机械设备的协调和调度管理。
4、土方开挖机械管理
土方施工期间，场内挖机及运土车辆投入数量大，如何合理规划场内车辆

及设备的是本工程的重点。
对策：
① 根据现场实际情况，共需投入 200 辆运土车及 25 辆各类挖掘机。土方开
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

挖分为四个大区，每个大区内的机械进行编号，仅负责本区域施工作业。同时对

每个大区的运土车辆规划进出场行走路线，场内等待区域；
② 在栈桥口设置专人值守，指挥车辆上下行车路线，确保车辆通行，防止

出现上下行车辆无法会车的情况出现，合理组织运输车上下基坑；
③ 一层土方开挖阶段，每个出土平台布置两台大挖机，第二、三层出土平

台考虑转土，每个出土平台布置三台大挖机，挖机停歇时统一安排在四个环形

区域内。

3.5 施工工艺重难点

1、桩身垂直度控制
工程桩桩长 45 米，桩身垂直度要求达到 1/100。
对策：
① 成孔过程中利用施工机械自带的垂直度显示仪和自动纠偏装置严格控制

垂直度；
② 利用全站仪进行垂直度跟踪观测。
2、桩底沉渣控制
桩孔较深，穿过厚的细沙层，沉渣控制难
对策：
① 本工程针对不同地层进行不同泥浆性能的控制；
② 另采用高性能泥浆减少泥皮厚度，使含砂率控制在 2%以内；
③ 钢筋笼吊装完成后保证二次清孔的质量，混凝土浇灌前持续清孔。
3、格构柱定位、转向及垂直度控制
采用格构柱作为基坑工程整个支护体系的竖向支撑构件，对于支护体系的

稳定性十分重要。钢立柱的定位、转向和垂直度控制必须严格满足要求。
对策：
① 先调整格构柱的四个面的中心线和地面钢护筒轴线对齐，然后安装定位

箍，待定位箍安装完成后，再垂直下落格构柱，确保格构柱的的位置与孔位的

轴线重合；
 深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

② 设计特定的定位箍确保钢立柱的转向；
③ 根据我公司专利“一种垂直度的检测装置”对钢立柱进行垂直度的检查

和控制。

4 项目管理组织机构

4.1 组织机构

1、项目组织机构管理层次
我单位本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程施工管

理中均具有丰富的施工经验的工程技术和施工管理人员共 40 人组成“深国投中

心项目经理部”，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、安全、技术、计划、

成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于我单位强有力的控制之下，

实现对业主的承诺。

管理层次划分 人员配备及职责 特点

在单位总部的领导下，成立项目指挥部，依托设计院提供
技术保障，全面调配和组合整个单位的人才、技术、资金、 整体指挥、从技术、
保障监督层 机械设备、专业施工队伍等资源；并在此基础上聘请武汉 资金等全方位提供
市相关专业的专家组成“专家顾问团”，对本工程的施工 支持。
管理和新技术施工等提供全方位支持。

施工管理层 本工程选派我局具有丰富超深基坑工程建筑施工经验的国 具体贯彻落实管理

 深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

家注册一级建造师、高级工程师詹志雄同志担任本项目的
项目经理，具有丰富超深基坑工程建筑施工经验的国家注
册一级建造师、徐春同志担任本项目总工程师。施工管理 层各职能部门的指
层共 40 人，项目领导班子共有 7 人（项目经理 1 人、项目 令，与施工作业层
总工程师 1 人、项目生产经理 1 人、项目商务经理 1 人、项 直接对接。
目副书记 1 人、质量总监 1 人、安全总监 1 人），下设 7 个
管理部门。

主要为施工劳务队组成。 由施工管理层统一
施工劳务队主要包括旧基础破除及清理施工、止水帷幕桩 指挥、协同工作，
施工作业层 施工、支护桩施工、工程桩施工、立柱桩施工、土方挖运施 是整个工程施工计
工、基坑降排水施工、水平支撑施工、监测与检测施工等施 划的具体的执行者
工作业队。 和实施者。

4.2 项目管理机构人员配备

项目经理部人员编制 40 人，各专业人员按照不同施工阶段对专业人员的需

要进场。专职安全员持证上岗。项目经理部人员构成除专业结构合理外，在年龄

结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工

程各项目标的实现。
现场施工管理层人员设置表
部门名称 管理岗位 配备人数 备注
项目经理 1 工程全面管理
项目总工程师 1 工程技术总负责
项目生产经理 1 工程施工生产及现场施工协调总负责
项目班子
（决策层） 项目商务经理 1 工程合约商务总负责
项目副书记 1 负责对外公共关系总协调
质量总监 1 工程质量总负责
安全总监 1 工程安全总负责

部门主任 1 负责统筹安排、审核深化设计工作，及协调各专
深化设计部 业深化设计的工作
深化设计师 3 各专业图纸及方案的深化设计
技术管理部 部门主任 1 施组、技术方案审核，技术问题解决，专业施工
图设计管理、竣工资料、部门业务总负责等
进度、物资计划编制，施组、方案编制，与设计沟
技术工程师 2 通、图纸管理、设计变更、技术问题解决，工况验
算，日报月报统计等
试验员 1 试验工作组织、检查、标养室的管理，各项工程材
料试验及送检
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工程资料组织、检查、汇总、竣工资料移交组织工
资料员 1 作

部门主任 1 现场场地管理、计划统计、专业单位进场协调、资
源协调、部门业务总负责等
施工现场生产组织、管理、协调，现场组织检查、
现场工程师 6 问题反馈、场容管理等
工程管理部
测量工程师 2 工程测量及监测全面管理
负责动力资源维护及协调，现场临时水电布置管
动力工程师 2 理等

部门主任 1 工程计量管理、预结算管理、分包招标采购，部门
业务总负责等
商务管理部
预结算、计量、变更洽商、索赔、报表等成本管理
造价工程师 2 工作

部门主任 1 物资招标、采购、进场检验工作，部门业务总负责
等
物资管理部
主要材料设备招标、考察、采购、保管及资料管理
物资经济师 1 等
部门主任 1 对外关系协调，党政、行政与后勤管理等
负责对政府、周边相关单位等单位的公共关系协
对外关系协调员 1 调
综合办公室
负责与相关政府管理部门联系，各项专业手续的
行政助理师 1 办理、报批，并协调相关部门参与对内、外公务，
接待、宣传等行政事务，办公用品业务、卫生、文
件处理等内勤事务
部门主任 1 现场施工质量组织管理
质量管理部 质量工作组织、检查、质量问题解决,质量创优管
质量工程师 1
理等
部门主任 1 现场施工安全环境组织管理
安环管理部 安全施工管理，环境保护管理,安全施工创优管
安全工程师 2
理等
合 计 40

4.3 项目部岗位职责

1、项目班子管理职责表

管理
各岗位职责
岗位

项目 （1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立各项管理制度，认真履行与业主的合
经理 同责任、权利和义务；
（2）是本工程质量、进度、成本、安全、文明施工及施工协调的第一责任人；
（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标等的策划、组织、管理和落实；
（4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作；
（5）负责做好各施工作业队伍之间的协调、配合、管理等工作；
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（6）解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。

（1）领导技术管理部、深化设计部，负责项目部的技术工作和深基坑监测工作，统一组
织其它深化设计工作，并提供技术支持；
（2）主持编制项目施工组织设计、专项方案、技术措施和施工工艺卡；
（3）负责工程的施工方案审核工作；主持整个项目的安全技术措施、季节性安全施工措
施及各种应急预案的编制、审核工作；
项目
（4）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作；
总工
（5）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底；
程师
（6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题
进行科技攻关，负责进行新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用工作；
（7）负责工程材料设备选型的相关工作；
（8）主持项目计量设备管理、检验、试验及测量工作；
（9）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。

（1）是现场施工的指挥者，负责现场生产管理工作；
（2）主管项目工程管理部及相关质量、安全；
（3）建立健全各项生产管理制度；
项目 （4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成；
生产 （5）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作；
经理 （6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录；
（7）协助施工单位与业主、监理、设计单位、政府部门及周边单位的社会关系，协调项目
内部各部门之间的工作交叉，解决施工中出现的各种问题；
（8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及绿色、文明施工。

（1）贯彻执行我单位质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达
至项目相关职能部门；
（2）主管商务管理部、物资部的各项管理工作；控制工程造价和工程进度款的支付情
项目
况，确保投资控制目标的实现；
商务
（3）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作；
经理
（4）主持项目各类经济合同的起草、确定、评审；
（5）负责项目经营报价、进度款结算及工程决算，负责专业队伍的结算；
（6）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。

（1）协调项目部与政府部门及周边单位的社会关系；
项目 （2）负责项目部党务管理；
副书 （3）负责项目施工现场 CI 形象管理；
记 （4）负责现场的后勤管理与协调；
（5）负责项目保卫等工作。

质量 （1）主持项目经理部的质量管理工作，组织工程质量策划，对本工程施工质量具有一票
总监 否决权；
（2）负责组织贯彻国家及地方的有关工程施工规范、质量标准，严格执行国家施工质量
验收统一标准，确保项目阶段质量目标和总体质量目标的实现；负责监督检查质量策划
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的落实工作；
（3）主管项目的质量管理部，建立质量管理保证体系，主持项目的质量工作专题会议，
形成书面的整改意见，并负责监督整改；
（4）负责与质监站的工作联系，负责与业主和监理工程师的质量工作协调；协助业主和
监理工程师组织好竣工验收工作；
（5）配合主持工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量
情况报表。
（6）主持开展 QC 小组活动，负责项目质量创优工作。

（1）主持项目经理部的安全管理工作，参与组织工程安全策划，对本工程施工安全具有
一票否决权；
（2）贯彻国家对地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工
目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现；督促检查施工现场安全生产等情况；
安全
（3）领导项目的安全环境管理部，建立安全生产、文明施工、环境与职业健康管理保证体
总监
系，主持项目的安全工作专题会议，主持对安全方案、文明施工方案及消防预案的审核工
作；
（4）督促、收集、分析每周安全资料，并形成书面报告上报指挥部主管领导；
（5）配合安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。
2、项目职能部门职责表

职能部门 主要管理职责

（1）负责基坑支护工程等的图纸深化设计；
（2）负责与业主和设计单位沟通，及时提出对主体设计图纸有关方面的合理化建
议；
深化设计部
（3）负责与后期主体结构设计的交叉、接口环节的深化；
（4）对重大设计难点组织专家进行技术攻关；
（5）负责图纸的整理、发放，并组织设计交底。

（1）负责项目施工的技术管理工作；
（2）负责各类主要技术方案编制、审定工作和统筹设计变更，包括各种工况的验
算；
（3）负责施工过程中的试验检测和远程监控信息等工作；
技术管理部 （4）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，项目阶段交
验和竣工交验，竣工档案的审核、移交工作；
（5）负责协助项目总工进行新材料、新工艺在本项目推广和科技成果的总结；
（6）负责组织原材料、半成品的鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制
和计量工作。

工程管理部 （1）负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等
工作；
（2）负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场
等问题提出计划报项目部审定；
（3）负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计
 深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

划、环境管理计划；
（4）负责现场施工的管理控制工作，与业主、监理工程师进行混凝土工程检验批、
分部分项工程、隐蔽工程等中间过程的检查和验收；
（5）负责现场各种机械设备的协调和施工配合；
（6）负责审核各阶段的施工进度计划，对进度计划的实施过程进行监控，并根据
反馈信息及时发现问题；
（7）负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各施工队伍之间的有效沟
通，建立合理完善的施工秩序；
（8）负责编制垂直运输计划，统一协调垂直运输机械的调配及使用；
（9）负责布置并及时调整各阶段施工现场总平面布置；
（10）负责施工现场总平面的管理及协调工作；
（11）负责现场各种机械设备的协调和调度管理；
（12）负责现场各种机械设备的维修维护管理；
（13）负责现场临时水电布置。

（1）负责项目预算成本、施工成本及项目劳务招标文件的编制工作；
（2）负责与业主的结算工作，编制项目月度请款、付款；
（3）负责项目合同管理、造价确定、竣工决算报告及其他与商务方面的工作。
（4）具体负责项目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；
商务管理部
（5）积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；
（6）定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制；
（7）具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；
（8）监控账户，监督项目资金的使用，确保专款专用。

（1）负责项目物资设备的采购和供应工作，配合商务编制资金计划；
（2）负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；
物资管理部 （3）负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品及相关资料；
（4）负责物资进出库管理和仓储管理，负责对材料的标识作统一策划；
（5）监督检查所有进场物资的质量，做好质保资料的收集整理工作。

（1）负责项目部的各项社会关系的协调等工作；
（2）负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、
登记、归档工作；
综合办公室 （3）负责项目施工现场 CI 形象管理；
（4）负责现场的后勤管理与协调；
（5）负责项目劳务工资管理，组织农民工工资表的编制并监督执行；
（6）负责项目保卫工作。

质量管理部 （1）贯彻国家及武汉市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质
量目标和阶段质量目标的实现；
（2）负责组织编制项目质量计划并监督实施，对质量目标进行分解落实，加强过
程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；
（3）负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控
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制，对质量有权行使“一票否决权”；
（4）加强对各分部分项工程的质量检查和监督，确保质量符合规范要求；
（5）负责工程质量优化的资料准备和日常管理工作；
（6）负责工程竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格
证明书，并提请业主组织工程竣工验收。

（1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；
（2）负责编制项目职业健康安全和环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员
工安全培训计划，并负责组织实施；
（3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检
查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；
安环管理部 （4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明
施工目标的组织和管理活动有效进行；
（5）负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进
行；
（6）负责施工现场的安全监督和管理工作，作好安全防护工作，消除施工过程中
的安全隐患，确保安全生产。

5 工程部署及施工流程

5.1 总体施工部署

1、施工准备阶段
本工程进场后立即办理场地开门许可，对现有围墙进行翻新施工。修建施工

现场临时建筑及加工场区，布置临时道路，清除地下障碍物。
2、桩基、支护桩、三轴搅拌桩施工阶段
总平面布置基本完成后开始北侧支护桩桩施工，支护桩分两段同步施工。桩

基根据现场加工场地及道路划分为 8 个大区，每个大区分 2 个施工段施工。

第一施工段桩基施工完毕后，对场地内工程桩泥浆池及钢筋加工场进行移

位，逐步施工各区第二施工段内工程桩，重车道路、桩基道路剩余工程桩及立柱

桩跟场地逐步清理。
3、土方及内支撑施工阶段
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

土方开挖采用分区分层，区内分段方式。共分为四个区域进行施工，四区、

三区优先施工，一、二区受桩基施工影响，开工时间较三、四区晚约一个月。每

个区域独立施工，分别组织流水，共设置 5 个下坡栈桥。
土方共分三层开挖，首层土方大开挖方式，第二层及第三层土方采用中心

岛式开挖方案。

5.2 工程区段划分及部署

1、围护结构施工
本基坑工程支护桩划分为 3 段，分别为Ⅰ段（长约 327m）、Ⅱ段（长约

280m）、Ⅲ段（长约 517m）。待各区段支护桩施工完毕后紧接着施工三轴搅拌

桩。

围护结构施工段划分示意图
2、桩基施工
根据场地条件、桩基类型及数量分布情况，将现场桩基按施工道路分为一区

至八区共八个施工区域。
考虑到工程桩道路、钢材加工房及泥浆池布置占用的场地内桩基施工安排，

将每个大区划分为 1、2 两个段进行先后施工；

深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

总的分区如下图：

桩基施工分区示意图
3、土方开挖及内支撑施工
本工程基坑采用支护桩+整体两道局部三道水平内支撑体系。
基坑开挖深度为 14.4m～22.2m，基坑土方开挖量约 80 万 m³，计划要求工

期 240 天。本工程土方开挖采用分区分层，区内分段方式。首层土方采用大开挖

二层、三层土方采用中心岛式土方开挖方案。拟设置五条钢筋混凝土出土栈道，

保证土方顺利外运。
3.1 第一层土方开挖、内支撑施工分区
分区情况：根据桩基、土方及支撑施工大体思路将现场分为 8 个施工区域，

根据桩基施工进度，土方开挖从八~五区往四~一区的方向推进，分区流程图如

下所示：
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

第一层土方开挖、内支撑施工分区示意图

3.2 第二层土方开挖、内支撑施工分区
根据现场实际情况，第二层土方及内支撑按圆环撑个数分为 4 个大区，每

个大区分为 5 至 6 个施工段。第二层土方采用中心岛式开挖方案，共有 5 个下坑

栈桥，出土车辆从 2#门进 6#门出，7#门进 3#门出，5#门进 4#门出。具体的分区

见下图：

第二层土方开挖、内支撑施工分区示意图
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

中心岛式开挖示意图

3.3 第三层土方开挖、内支撑施工分区
根据现场实际情况结合地下室底板设计图纸，按底板后浇带将第三层土方

分为 25 个区。第三层土方同第二层土方采用中心岛式开挖方案。具体的分区见下

图：

第三层土方开挖、内支撑施工分区示意图
4、塔吊布置
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

内支撑施工拟计划布置 8 台塔吊（4 台 TC6013+3 台 C6015+1 台 F0/23C）。

为减少对基坑及后期地下室、裙楼的影响，塔吊定位避开内支撑位置。塔吊详细

分布如下图：

塔吊布置示意图

5、降水系统布置
深国投中心项目 超大基坑多工序交叉施工方案

坑内排水：开挖②-3、②-4 层土方时，在坑内采用简易集水井的方法排水。
6、体施工流程
 6 资源配置计划

6.1 主要机械设备选型及配置计划

1、工程桩机械设备选择
裙楼及其他区域工程桩与立柱桩桩径 800mm，有效桩长 30m，桩深约
45m，采用 10 台 SR250 型旋挖钻机成孔。
写字楼区及公寓楼区工程桩与立柱桩桩径 1000mm（立柱桩 800mm），有
效桩长 45m，桩孔深约 60m，入中风化泥岩 5m，采用 20 台 QY 自走型系列-219
型回转钻机成孔。
工程桩钢筋笼长度过长，考虑到吊装过程中钢筋容易变形，拟将钢筋笼分
为两节制作和吊装。现场采用 50t 履带吊作为主吊，25t 汽车吊作为辅吊，两台
吊车配合施工。
钢立柱重约 6t，下部钢筋笼约 4t，共计 10t。拟投入 50t 履带吊和 25t 汽车吊
负责吊装，其中 50t 履带吊为主吊，25t 汽车吊为辅吊。
2、支护桩机械设备选择
支护桩桩径为 1300mm 及 1200mm 两种，桩长约 20.7～24.2m。采用 10 台
SR250 型旋挖钻机成孔。钢筋笼吊装采用 25t 汽车吊。
止水帷幕施工采用 2 台 ZKD85A-3 型三轴搅拌桩机，冷缝处止水采用三重
管法高压旋喷桩，高压旋喷桩桩深同三轴搅拌桩。引孔采用 2 台 XY-200 型工程
地质勘探钻机，成孔后移钻改用旋喷桩机进行旋喷施工。投入 2 台 XP50-A 型旋
喷机进行高压旋喷桩的施工。
3、土方开挖机械设备选择
本工程土方量约 80 万 m³，要求施工工期不超过 240 天；基坑内大面积土方
施工主要选用 PC240LC-8 型反铲挖掘机。另选用 5 台 PG75 小挖机负责支撑下部
掏土工作。
后期栈桥中心岛收土设置 PC800 长臂挖掘机。
 4、塔吊选择
本工程基坑施工阶段塔吊主要工作内容为吊运钢筋、模板及其他周转材料，
不存在重型构件吊运，塔吊选择以能覆盖施工现场且能避开工程桩及内支撑为
原则。
内 支 撑 施 工 拟 计 划 布 置 8 台 塔 吊 （ 4 台 TC6013+3 台 C6015+1 台
F0/23C），后期塔楼施工考虑直接使用基坑阶段施工时的塔吊。
5、主要机械选型汇总
主要机械选型汇总表

数量
序号 分项工程 机械型号 机械参数
（台）

QY 自走型系列-219 型 1000mm 20

SR250 型 800mm 10

1 桩基 履带吊 SCC500 50 吨 1

汽车吊 QY25-3 25 吨 2

装载机 LW500F 2

ZKD85A-3 型三轴搅拌机 2
2 止水帷幕
XP50-A 型高压旋喷机 2

SR250 型 2
3 支护桩
汽车吊 QY25-3 25 吨 2

大挖机 PC240LC-8 型 斗容量：1m3 15

斗容量：0.5m3
小挖机 PG75 5
4 土方开挖 用于内支撑下挖土，接力转土

PC800 长臂挖掘机 斗容量：1.7m3，中心岛收土 5

运土车 容积：20m³ 200

TC6013 塔吊 4

5 内支撑施工 C6015 塔吊 3

F0/23C 1

6.2 物资材料配置计划

限于现有的资料和图纸都比较有限，以下的材料的量都是根据经验估算得
出，不能用做工程结算的依据。
1、支护桩、止水帷幕施工主材及措施材料计划

分项名称 支护桩 高压旋喷桩桩 三轴止水搅拌桩

钢筋(t) 12420 \ \

C30 混凝土(m3) 94860 \ \

12mm 厚钢板（t） 2580 \ \

水泥（t） 1320 9100 21500

φ50 铁管（m） 36960 \ \

直螺纹接头（个） 33000 \ \
2、工程桩及立柱桩施工主材计划

序号 材料名称 型号规格 数量 用途（仅作预算）

1 钢筋 C22 7016t 工程桩主筋

2 钢筋 C18 5680t 工程桩主筋

工程桩主筋（含增打立
3 钢筋 C16 2236t
柱）

4 钢筋 C14 1255t 加劲箍

5 钢筋 C14 480t 钢筋笼吊筋

6 钢筋 A10 2738t 螺旋箍（含增打立柱）

7 钢筋 A8 15t 增打立柱桩加劲箍

工程桩浇筑（含增打立
8 混凝土 C35 138607m³
柱）

9 混凝土 C30 10715 m³ 增打立柱桩（约 300 根）

10 混凝土 C30 1300 m³ 桩基临时道路

11 钢筋 C12 36t 桩基临时道路钢筋

12 角钢 L160*16 6068t 钢立柱

13 钢板 440*300*10 1558t 钢立柱

14 直螺纹套筒 根据钢筋直径定 根据详细配筋图 钢筋连接

根据 声测管（注浆管）、取芯
15 钢管 DN50×3、DN110×8
检测要求 管

16 护筒 D900/D1100 30 个/10 个 工程桩护筒

3、内支撑及土方施工主材及措施材料计划
 序号 项目 内支撑

1 钢筋(t) 3200

2 混凝土(m3) 20000

3 模板（m2） 36000

4 木枋(m3) 1500

5 钢管（t） 500

6 扣件（个） 86000

6.3 土方弃土场选择

由于本工程土方量大，初步估计 80 万 m³，且项目处于交通闹市区，土方
弃土点的选择、多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流、对交通线路的疏导
与畅通等尤为重要。
因工程周边弃土场地不能满足工程的弃土量要求，弃土点选取了距项目 30
公里外 2 处，可存储土方量 130 万方。
6.4劳动力配置计划

1、劳动力计划表
2013年 2014年
工种
6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
钻机操作司机 25 25 25 25 40 50 50 50 10 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
吊车司机 10 10 10 10 12 12 30 30 5 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
钢筋工 20 20 20 20 30 30 50 50 10 50 50 70 70 70 70 70 20 20 20
混凝土工 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 30 30 30 30 30 20 20 20
木工 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 15 20 20 30 30 20 20 20
测量工 5 5 5 5 5 5 5 5 2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
电工 6 6 6 6 6 6 8 8 2 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
电焊工 15 15 15 15 15 10 15 20 5 20 20 25 25 25 20 20 20 20 15
机修工 4 4 4 5 5 4 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
挖机司机 8 8 8 10 15 60 60 60 10 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
运土司机 10 10 10 10 10 30 60 60 15 180 180 200 200 200 200 200 200 200 150
泥浆工 10 10 10 10 10 30 30 30 8 30 30 30 30 10 10 0 0 0 0
普工 30 30 30 30 30 80 80 80 15 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
保安 15 15 15 15 15 15 15 15 5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
合计 158 158 158 161 193 332 406 411 89 531 566 621 626 606 611 601 531 531 476

本工程2013.6至2014.7为基坑桩基及围护结构的施工阶段，2014.5至2014.12为土方开挖及内支撑的施工阶段。劳动力的高峰期集中在土方开挖初期及第一道内支撑形成的时期，2015年2月为春节假期。
2、劳动力的选择

序号 措施 具体内容
1)必须具有良好的质量、安全意识；
2)必须具有较高的技术等级水平；
确定选 3)必须具有国内深基坑施工经验的人员。
1 择的原 根据以上原则，我局拟选用专业公司及部分长期合作、信誉良好、履约能力强、
则 有丰富施工经验和雄厚经济、技术实力并具备相应资质的成建制的劳务公司进
行现场施工，同时配备有经验、有水平的劳务管理人员进行现场 24 小时全天候
管理，确保劳动力的素质及按期组织到位。
第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、电工、焊工等。这些人员均
属我局自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾
劳务人 经参与过相类似工程施工的职工。
2 员的分 第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工等。以施工过类似工程的
类选择 劳务公司为主组成。
第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我局合作的成建制劳务公司，
进场人员具备相当素质。

3 劳务层 项目经理部根据项目部每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。本工程在整
的组织 个施工过程中，现场总体劳动力月平均为 450 人，高峰期现场劳动力为 600 人。
3、劳动力管理
3.1 生产管理与保障措施

序号 措施 具体内容
1）签订合同前，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定。
2）在劳务队伍进入施工现场前，要严格审查劳务分包企业资质、安全生产许可
证、劳务分包合同，并将审查的资料存档。
2 依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。明确约定支付分包工程款时
1 选择劳 间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。
务队伍 3）与劳务分包订立分包合同后 7 个工作日内，到建设局进行备案。
4）如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容
发生重大变更的，立即进行合同变更，并在变更后 7 个工作日内，向市建设局
备案。
施工作业人员必须持证上岗，入场前必须接受岗前安全生产及职业技能的培
劳务人 训。项目的质量，文明施工目标应层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目
2 员素质 标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。
及培训 现场所有管理人员和劳务人员集中进行必要的技术、安全、思想和法制教育，及
各项规章制度教育，从各类人员中抽调人员组成消防救护队，进行消防急救培
训。教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。
合理调配劳动力，并建立劳务基地，储备后续劳动力资源，统一调配，避免出
3 劳动力 现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺
的调配 利完成。
1）参加本工程的施工管理、劳务人员已按有关规定办理了合法务工手续，并按
武汉市的相关规定经过培训考核取得平安卡。
2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订
劳动力 劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。
4 的现场 3）综合办公室设置专职劳务管理员，负责对劳务工进行统一管理，建立劳务
管理 工档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、合同编号及业绩和信用等情况。
4）在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明
施工等各个方面制定相应的奖罚措施，以调动劳动队伍的工作积极性。
5）现场技术人员对关键工序施工进行旁站式监督。夜间施工安排现场值班表，
保证现场 24 小时有管理人员在现场。
3.2 生活管理与保障措施

序号 措施 具体内容
1 建 立 劳 1）及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。
 序号 措施 具体内容
2）贯彻落实社会保障政策，加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工
程款的发放状况。
3）开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查
务工会 体系的建立健全，确保职工的劳动安全。
4）凡是涉及工人切身利益的事情，工会就有责任有义务代表工人出面解决。包
括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。
5）积极开展宣传、普及劳动法活动，教育工人懂得依法维权。
1）在合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相
应措施，确保劳动者工资支付。
2）建立作业人员花名册、考勤表、工资表等用工台帐，工资表存放 2 年备查。
2）付款额度公开。加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工
资，防止劳务公司将工程款挪作他用。
劳 务 人 3）设置预留帐户。由劳务公司将一定比例的资金划入预留帐户，保证劳务公司
2 员 工 资 在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。工程完工，全部劳务人员工资
保 障 措 足额发放后，取消该帐户。
施 4）为工人建立工资卡，工人工资不得低于武汉市最低生活标准，工资发放实
行月结季清，凡没按月结季清执行的，在工会的监督下，由我局统一代发。
5）不得以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠劳动
者工资。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照合同的约定办理。
6）建立因拖欠劳务工程款和农民工工资引起群体性突发事件的应急预案。
7）建立投诉举报制度，在施工工地醒目位置，悬挂农民工投诉告示牌。
1）严格按劳动法要求执行 8 小时工作制。
其 他 生 2）生活区的设置严格按武汉市相关标准。
3 活 保 障 3）严格按照武汉市的有关规定对工人权益加以保护，确保施工人员的权益得
措施 到有效保障。

3.3 节假日管理
本工程拟定施工时间内将经历春节、清明、五一、端午、中秋、十一等法定节假日，在这
些特殊时段内我局将采取以下措施：

序号 项次 具体管理措施

1）后勤部门根据现场劳务人员的实际情况提前购买传统小吃礼品，在晚餐时
间组织加餐；并在晚间组织不加班的人员参加茶话会，让劳务人员身在外也有
1 中秋、端 家的感觉。
午、清明 2）组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度
计划的有效实施。
1）组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度
五一、十 计划的有效实施。
一等日 2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，
2 常节假 并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。
日管理 3）加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
4）节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐
蔽工程或中间验收工作的连续性。
1）春节前，协调好劳务队伍的工作，争取实行轮休制；必须作好施工人员思
想工作，组织自愿加班人员加班,及时与劳务队沟通，项目经理部将安排专人
春节期 负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，
3 间的组 能够安心工作；
织管理 2）春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚集地，由项目经理部负责
包车将工人运回到施工现场，保证项目按计划施工。
6.5 检验、试验设备配置计划

1、测量仪器计划表

序号 仪器名称 型号 数量 精度指标 备注

1 全站仪 LeicaTC2003 3台 0.5″ 自有

2 水准仪 DSZ2 6台 2″ 自有

3 经纬仪 TDJ2E 4台 2″ 自有

0.3mm/km
4 精密水准仪 拓普康 AT-G2 2台 读数精度 0.1mm 自有

5 卷尺 100 米 4把 自有

卷尺 5米 20 把 自有

6 塔尺 2把 自有

7 角架 8套 自有

2、监测仪器计划表

序号 仪器名称 型号 数量 精度指标 备注

1 水准仪 莱卡 DS05 2 0.7/km 条码尺

±2″
2 全站仪 中纬 2 水平读数尺
（±2mm+2ppm）

3 测斜仪 GN-1 2 ≤0.01%F·S 配套 PVC 测斜管

4 应力计 MSJ-201 型振弦式 3 ≤0.08%F·S 应力

5 水位计 SWBS 1 ±10cm/100m

6 沉降仪 CJY-80 1 土体沉降

7 打印机 1 资料整理

8 数码相机 1 巡视监测
 7 施工总进度计划及工期保证措施

7.1 进度计划总述

1、工期要求
合同要求本工程开工时间为 2013 年 4 月 30 日(具体开工日期以执行建筑师发出之开工
通知为准)，总工期为 1035 个日历天（包括星期六、星期日、假期及恶劣天气的日子，及包
括提交竣工报告的时间），竣工日期为 2016 年 2 月 28 日。
根据本工程实际情况以及总体施工部署，并借鉴我单位同类工程的施工经验及业主的
工期要求，编制该项目施工总体进度计划，业主于 2013 年 6 月 10 日发出开工通知，并要
求 2016 年 12 月 30 日竣工，确保在 1299 个日历天内高质高效地完成施工任务。
2、里程碑节点时间
序号 里程碑节点 开始时间 完成时间 时间 备注
1 施工准备 2013.5.15 2013.6.10 27 天
2 支护桩 2013.6.10 2013.9.7 90 天
3 止水帷幕 2013.6.25 2013.9.22 90 天
4 工程桩 2013.12.1 2014.6.20 176 天
5 立柱桩 2013.12.1 2014.6.15 171 天
6 土方工程 2014.5.1 2014.12.31 245 天
7 内支撑 2014.5.6 2014.12.4 212 天
8 降水井 2014.5.2 2014.6.15 309 天
7.2 施工总进度计划

1、深国投中心项目桩基、围护及土方开挖工程施工总进度计划横道图
2、各阶段施工进度计划
2.1 桩基、第一层土方开挖及支撑施工专项施工进度计划

2.2 第二、三层土方开挖、支撑专项施工进度计划
7.3 工期可行性分析

1、总体施工部署与施工顺序可行性分析
1.1 桩基施工
（1）现场共分为八个施工区段施工，约 3137 根工程桩及约 328 根增打立柱桩；根据
施工部署及安排现场采取由东向西的方向施工，采用 10 台旋挖钻机及 20 台回转钻机进行
成孔施工，考虑每台回转钻机 1.5 天可施工 1 根桩，旋挖钻机一天可施工 1.5 根桩，即每天
可施工 28 根桩，考虑场内其他机械运行及钢筋加工及天气等因素，176 天内可施工完成。
（2）由于一区、二区写字楼区域桩基图纸出具较晚，开工时间较其他区晚约两月。
总的分区如下图：

桩基施工流水分区示意图
1.2 土方开挖及内支撑施工
（1）基坑开挖深度为 14.4m～22.2m，基坑土方开挖量约 80 万 m³，计划要求工期 245
天。因基坑开挖深度较深，本工程土方采用中心岛式土方开挖方案，拟设置五条钢筋混凝
土弧形出土栈道，保证土方顺利外运。
根据各区域的土方量及我单位的施工安排，一层土方开挖阶段，每个出土平台布置两
台大挖机，第二、三层出土平台考虑转土，每个出土平台布置三台大挖机，可满足整体施
工要求。
总体部署如下图：

土方开挖及内支撑施工总体部署示意图
1.2.1 土方外运时间分析
土方外运时间为晚上 9 点至次日早上 5 点，外运时间为 8 小时。在白天不能外运土方时
间内，可利用小型挖掘机进行内支撑底部土方掏挖及转土，将掏挖出来的土方转运至环撑
内，确保大挖掘机有土可装，确保土方施工流畅。
1.2.2 挖掘机效率分析
（1）首层土方工作面大、采用 PC240LC-8 型反铲挖掘机进行施工。其实际挖掘能力为
850m³/台班，即每台挖掘机每晚出土量为 850m³。
（2）二层土方开挖深度为 5.7m，-3.1m～-8.8m。采用 PC240LC-8 型反铲挖掘机和
PG75 型反铲挖掘机。PG75 型挖掘机负责内支撑底部转土，PG75 型挖掘机属于配合出土，
故出土效率按照 PC240LC-8 型挖掘机计算。PC240LC-8 型反铲挖掘机负责挖土、装土，每台
PC240LC-8 型反铲挖掘机实际挖掘能力为 850m³/台班，即每台挖掘机每晚出土量为 850m³。
（3）三层土方开挖深度为 5.6m。采用 PC240LC-8 型反铲挖掘机和 PG75 型反铲挖掘机
同时 PC800 长臂挖掘机配合取土。PG75 型挖掘机负责内支撑底部转土，PC240LC-8 型反铲
挖掘机负责挖土、装土，每台 PC240LC-8 型反铲挖掘机实际挖掘能力为 850m³/台班，即每
台挖掘机每晚出土量为 850m³。PC800 长臂挖掘机的实际挖掘能力为 500m³/台班，即每台长
臂挖掘机每晚出土量为 500m³。
1.2.3 运土车效率分析
根据我方实际勘察，距离主弃土场距离为 30 公里。根据我单位实际行走经验，运土车
来回一趟时间为 2 小时，运土车行驶速度约为 40 公里/小时。每台运土车容量为 20m³。所以
每台反铲挖掘机需配备（850÷8）×2÷20=10.6，即配备 11 辆车，考虑实际意外因素每台
PC240LC-8 型反铲挖掘机配备 13 台运土车。
2、施工总平面布置和主要资源配置分析
（1）根据图纸和现场踏勘可知，现场的场地可以满足机械设备、泥浆池、钢筋加工场
的布置要求，在各阶段的平面布置结合工期要求中充分考虑了钢筋原材堆放、加工、半成品
堆放场地，声测管及注浆管加工场，机械设备所需场地、试桩所需场地，运输设备及成槽
机行走线路所需场地，确保了现场的施工及交通运输要求。
（2）在投标阶段我单位就已筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合
实力的考核，在合格劳务分包商中选择与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作
为劳务分包，工程中标后即签订合同，作好施工前的准备工作，确保其准时进场。
（4）本工程在设备配备计划中已充分考虑了储备和富余量。我单位在物资资源配置方
面，预留抗风险资金，与大型钢铁厂、水泥厂有长期协议，大批量的资源的供给不存在风
险问题。我单位有完善的材料设备供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的合
格物资供应商和机械设备供应商，能保证工程所需材料、机械设备及时到场。为保证施工机
械在施工过程中正常运行，在机械配置与维护方面具有专业技术人员，保证设备运行状态
良好。

7.4 工期保证措施

本工程工期较紧，为了确保如期完成施工任务，必须制订完善的工期保证措施。从进
度管理的策划、各种资源的保证、技术组织措施及管理上的保证这几个方面着手，制订出针
对本工程的、具有指导性的工期保证措施。
1、组织保证
（1）本着结构合理、精干高效的原则，择优组建一个综合素质高、有类似工程经验、善
打硬仗的项目经理部，并实施项目经理负责制。项目经理部对工程行使计划、组织、指挥、协
调、实施、监督等基本职能。
（2）项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，项目副经理生产经理也会
具体负责项目的施工进度计划协调管理，他将从全面管理的角度对项目自身工作内容和各
专业劳务以及指定的供应商进行总体控制。
（3）我单位的计划与工程、技术部为施工进度计划协调调度中心，实施进度计划的编
制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部
分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，以保证工期
目标的按时实现。
2、管理保证
序号 保证内容 具体措施
（1）建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证
工程进度的关键。本项目拟建立的计划保证体系由总进度控制计划和分阶段
进度控制计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成；分
阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计
划限定的完成日期。在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月计划。
建立完善的计 在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计
1 划保证体系、推 划。
行目标管理 （2）根据业主代表和监理单位审核批准的施工组织设计中确定的进度控制
目标，我单位编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分
解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划，并与专业劳务
签订责任目标。专业劳务针对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、
周、日，并分解到班、组和作业面。这样就形成了以日保周、以周保月、以月保
季、以季保年的计划目标管理体系，保证了工程施工进度满足总体要求。
我单位根据合同要求制订统一的工程进度计划编制办法，对工程进度计划编
制的原则、内容、编写格式、表达方式、进度计划提交、更新的时间及工程进度
计划编制使用的软件等做出规定，指定专业劳务遵照执行。
（1)统一内容
计划编制内容包括：报表期间在现场工作的人员数量(技术管理人员、工程技
术工人、非技术工人、后勤人员、参观现场的人员)；施工现场所使用的各种机
械设备和车辆的型号、数量和台班，工作区段，工程进度情况等事项说明；
用于下一工作时间段的材料、物品、设备的计划；日报表还应附上每日材料、
物品、设备等分类汇总表。
（2)统一时间
制订统一的工 明确指定专业劳务的进度报表递交时间：日进度报表应于次日上午八点之前
2 程进度编制办 递交，周进度报表应在次周的周一上午九点之前递交；月进度报表应在每月
法 第一天的中午十二点之前递交；季进度报表应在每季第一天的中午十二点之
前递交。
（3)统一格式
为便于进度计划网络编制主体间的传递、汇总、协调及修改，对工程进度计划
网络编制使用的软件进行统一，即工程进度计划网络编制统一使用 P3 软件。
同时我单位对 P3 软件中的工作结构分解、作业分类码、作业代码及资源代码
做出统一规定。通过工作结构分解的统一规定对不同进度计划编制内容的粗
细做出具体要求，即工程总进度计划中的作业项目划分到分部分项工程。阶
段性进度计划中的作业项目划分到分项工程，甚至到工序。通过作业分类码、
作业代码及资源代码的统一规定，实现进度计划的汇总、协调和平衡。

审核批准专业 为了确保施工总进度计划的顺利实施，专业劳务应根据劳务合同和我单位施
3 劳务的施工进 工组织设计的要求，各自提交具体的施工进度执行计划，并经我单位的审批
度计划 同意付诸实施。通过对专业劳务提交的具体的施工进度执行计划的审核与批
准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。
 （1）调度工作主要对进度控制起协调作用，通过协调配合关系，解决施工
中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。
（2）调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采
取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的
使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令
等。
（3）调度工作须及时、灵活、准确、果断。
（4）调度工作的主要方法为：
1)建立定期巡查制度
每个工作日的上午组织各专业劳务到现场巡查。现场的施工进度情况是巡查
4 做好调度工作 的重要内容之一。巡查结束后将有关重要内容记录下来，并及时发文。
2)建立每周进度例会制度
每周五下午召开进度例会，由各各专业作业队汇报现场施工进度情况和存在
的问题及下一步的工作安排，邀请业主代表参加。
（5）进度例会的内容包括：业主和我单位将现场施工的情况与施工计划进
行对比，进行点评，并布置下阶段工作；对完成的进度进行检查，对开始情
况、完成情况进行分析，提出纠偏措施；及时解决生产协调中的问题，及时
解决影响进度的重大问题；掌握关键线路上的施工项目的资源配置情况，对
于非关键线路上的施工项目也要分析其进度的合理性，避免非关键线路因延
误变为关键线路。
（6）进度例会应形成会议纪要。
（1）对一些施工中存在的棘手问题，业主、监理和我单位联合在现场组织召
开专题会议予以解决。
（2）施工进度的检查与进度计划的执行是融汇在一起的。计划检查是计划执
行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键
步骤。
（3）进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对
比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。
5 召开专题会议 （4）对比主要是在图上对比，按计划图形的不同而采用不同的检查方法，
包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。
1)建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，
如工期延误通知书制度、工期延误检讨会、工期进展通报会等一系列制度。
2)要求各专业施工队每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报
告，同时要求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。
3)跟踪检查施工实际进度，计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进
度与计划进度，分别得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的结论。
6 进度计划的调 在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，计划工程师必须认
整 真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时调
整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。
1)进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路
长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计
某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。
2)当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占
用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强
度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重
新调整，按新计划实施。
3)当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度
小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个
新计划，按工期优化方法进行调整。
4)非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工
作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是
移动工作的始末时间以使资源均衡。
5)增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分
析其对原网络计划的影响。
6)只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调
整，且不应影响原计划工期。
7)当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算
持续时间，并计算时间参数。
8)当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急
措施，使其对工期影响最小。
9)如果潜在延误只是工期延误的潜在因素，我单位将按照进度目标体系，及
时评估延误可能性大小、延误工期长短。同时，我单位将协调各相关劳务提出
延误最小化的施工措施。
 10)当产生潜在延误的突发事件发生时，我单位将即时作出延误预期评估，
发出延误通知，知会业主与监理，同时与业主和监理联络是否要更改施工计
划，以便抢回损失之工期。
（1）每月初，我项目经理部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进
行检查，对按计划如期完成的给予一定的嘉奖；对未按计划完成的则予以惩
戒。
7 实施奖惩制度 （2）在每个里程碑计划节点，对于按计划如期完成或者超前完成的，我单
位特设进度奖，发放予其中表现突出的单位和个人。
（3）我单位在与专业劳务签定的合同中必须明确：若是由于劳务自身原因
拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，该专业劳务必须承担由此而产生的
损失，同时保留对专业劳务的工期索赔权。
3、各种资源保证
序号 资源名称 保证措施
（1)管理人员的保证
在保障监督层，将由企业工程部牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；而
在施工现场，精选的有类似工程经验的管理骨干组成的“深国投中心项目工程
经理部”，将本着精干高效、结构合理的原则，配备有丰富进度管理经验的项目
副经理等对施工进度进行专职管理，确保项目进度管理始终处于受控状态。
（2)劳动力的保证
a.选择成建制的劳务队伍，使用具有相当企业资质、信誉良好、具有良好的质量、
人力资源的 安全意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验的专业劳务。
1 保证 b.对已经进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让劳务队伍
在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通
过培训，提高劳务队伍素质，提高劳务队伍的工作效率，避免窝工和返工。
c.在劳务合同中明确约定劳务款项的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相
应措施，确保劳动者工资的按时足额支付，以解决劳务队伍的后顾之忧，稳定
劳务队伍的工作情绪。
d.专业劳务在进场前我们将先考察其劳动力资源，确保劳动力的数量和质量；
施工过程中，我们将按照要求督促专业劳务展开对于劳动力的培训，监督专业
劳务按时足额支付劳动者的工资。
（1)确保设备按时进场：编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查，随时作
好进场准备；对需要外租或者需要购入的设备，提前抓好租赁或购买合同的签
订、资金的筹措等工作的落实。
机械设备的 （2)施工现场成立维护保养小组专职从事设备的维护保养工作，保证设备处于
2 保证 正常的工作状态。
（3)建立设备检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录设备的运行状况。
（4)现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。
（5)场外还需要有一定的设备储备。
（1)确保物质材料按时进场：编制资源需用计划。根据工程实际情况，对工程中
使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证
按时进场，满足施工需要。
（2)通过采取一定的激励措施，调动企业已有的完善的物资分供服务网络及大
3 物资材料的 批重合同、守信用、有实力的物资分供商的积极性，确保“恒隆广场▪武汉发展项
保证 目桩基、围护及土方开挖工程”物质材料供应的优先。
（3)项目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理
工程师，确保不因物质材料的质量问题延误施工。
（4)对于主要材料的供应商，在投标阶段即进行有效的沟通，一旦中标，可立
即签订订购合同。
（1)建立本工程备用资金库；
（2)对于用于本工程的资金，我们将单列专项帐户，做到专款专用；
（3)我们将制定详细的资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务资
金部门审核后报项目经理审批，项目财务资金部门依据经过审批后的资金计划
按照相应的管理程序收支款项，这样既保证了资金的安全运行，又能够保证用
4 资金保证 于工程施工的资金做到按时足额支付，确保不因资金周转不灵而延误施工进
度；
（4)即使发生业主资金供应紧张，工程进度款的支付发生延误的状况，企业将
启动备用资金库保证在最短的时间内筹措足够的资金转到本项目的专项帐户上
来，保证资金链条的完整；
4、施工措施保证
 （1）土方开挖是进度计划的关键路线，因此保证土方开挖的进度是实现工期目标的关
键。为了保证土方的出土能力，特在土方内支撑环内设置了 5 个 8m 钢筋混凝土的环形栈道
保证基坑的土方能顺畅的从 5 个坡道口出土，运土车辆沿栈桥到达基坑底。距现场较近选定
弃土场，挖掘机和运土车辆配套配置，科学组织，合理安排。
（2）为了保证日出土量，第二层及以下土方开挖时，采用小型反铲挖掘机进行各区域
内转倒土方，首层以下在每个栈道内设置利用 3 台大挖机倒运及装土外运。
（3）在弃土场地选择时，除主弃土场外另选一处备用弃土场，确保土方外运弃土场地
使用正常。在弃土场地设置足够的推土机和装载机等转土机械设备，减少运土车辆卸土时
间。
（4）土方开挖采用中心岛式、分层、分段开挖，平面分为四个大区，每个区 5-6 个区段
采取对称开挖。首先开挖水平支撑下土方，提前插入水平支撑施工，为下一层土方施工创
造条件。所有水平支撑的混凝土均添加早强剂，后施工的水平支撑提高混凝土强度等级，
使混凝土的强度尽早满足设计强度要求，及早对下层土方进行开挖。
（5）工程开工之初，现场无电源接驳点，项目配置 8 台 600KVA 发电机，可满足现场
施工的用电要求。
（6）与机械厂家协商，派厂家专业技术人员进驻现场，对机械的维修及正常使用提供
技术支持，并现场准备主要机械配件及易耗损配件。
（7）基坑土方开挖前，安装完成 8 台塔吊，以增加垂直运输的能力，保证水平支撑及
临时栈道的施工进度，从而使土方开挖的进度得到保证。
5、其他保证措施
序号 内容 具体保证措施
在施工过程中，外界影响因素很多，项目部将设专人对接各种
1 加强与政府和社会各 公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保
界公共关系的协调 证施工的正常进行创造优越的外部环境。
项目部将在此项目上全面应用《建筑工程施工项目管理信息系
2 实现信息的高效传递 统》，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的
进行信息的传递，加快决策及工作执行的进程。
项目部将根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶
段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相
3 加强现场平面管理 配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序
井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。

4 加强成品保护 项目部将建立完善的成品保护制度，同时统一协调专业劳务的
成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。
5 保证节假日施工生产 （1)劳动力：本着自愿原则，组织加班劳动力，加班工资采用
的连续性 现金发放的方式，且工资标准高于武汉市对于加班工资的地方
标准。
（2)现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并
在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。
 （3)提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以
确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。
（4)储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加
工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。
（5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措
施，杜绝事故隐患，确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生
而造成工作的停顿。
（1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现
突发性卫生事件影响工期。
（2)生活物资供应及时。如冬季、雨季准备充足的棉衣、雨衣、雨
6 后勤供应保障 鞋，最大限度地保证工期不受气候影响。
（3)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，按时供应茶水，
对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效
率。
春节期间按 15 天放假计划。劳动力资源的保证成为春节期间能
否顺利施工的关键，根据现场情况如必要时春节期间连续施
工，我方将采取以下措施：
① 成立劳资管理部门，全面负责现场劳动力的调配和管理。
② 要求各劳务分承包方在春节前一个月各增加三分之一的劳动
力。在劳动力到位后，劳资部门根据各施工队劳务工人名单，春
节前安排三分之一的工人提前回家探亲，另安排至少三分之一
7 春节期间的保证 的劳动力春节十五后回家探亲。凡是春节期间在工地加班者每人
补助 500 元，从腊月二十五到正月十五，每人补助 100 元/天。
另凡是春节前后回家探亲，春节期间在工地加班工作的，项目
部安排专车接送。
③ 在春节期间合理安排各施工项目的劳动力，尽量雇用不受假
期干扰的长期劳务工人和临时工，同时考虑提前留有足够的机
动劳务工人，补充受影响工序等。
 8 施工总平面布置

8.1 现场平面布置

1、现场平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序
的进行，具体的施工总平面布置原则一览表如下：

序号 原则 内容

1 集中管理 场地统一划分布置，统一协调安排，实行封闭式管理。

2 平面分区 办公区、材料加工堆场区和施工区穿插并独立综合布置。

按施工进度及作业面界限划分，对施工平面实行分阶段布置，不同
3 按进度分段
施工阶段总平面布置作动态调整。

充分利用现有的施工场地，紧凑有序。施工设备和材料堆场按照“就
4 合理高效利用 近堆放”和“及时周转”的原则，合理布置塔吊、混凝土泵等大中型
机械设备，考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。

现场布置符合《武汉市建设工程文明施工管理规定》
、施工现场卫生及
5 安全文明施工 安全技术要求和防火规范等相关文件要求，尽量减小对周围环境的
干扰和影响。

6 主要工序优先 优先满足现场桩基施工、土方开挖。

7 道路畅通 保证场内交通运输畅通、人行通道畅通以及出土坡道的安全。
2、各阶段平面布置
依照工程总体部署和各施工工序的施工进度安排，通过对现场交通组织、施工材料设
备和现场临时用地进行合理规划，本工程场地平面布置拟划分为五个施工阶段：
2.1支护桩、止水帷幕施工阶段

支护桩、止水帷幕施工阶段总平面布置图
2.2 桩基施工阶段

桩基施工阶段总平面布置图
2.3第一层土方开挖、支撑施工阶段

第一层土方开挖、支撑施工阶段总平面布置图

2.4第二层土方开挖、支撑施工阶段
 第二层土方开挖、支撑施工阶段总平面布置图

2.5第三层土方开挖、支撑施工阶段
第三层土方开挖、支撑施工阶段总平面布置图
8.2 施工临时排水布置

施工临时排水分为总平面排水、基坑排水，详见临水平面布置图。
1、总平面排水
在办公区和沿基坑边设置宽 300mm、深 400mm 的截排水沟，进行有组织排水，坡度
0.3%，排至排污口。根据排污口位置设置沉淀池，经沉淀池后直接排入雨水管网。硬化道路
斜面排水至排水沟。施工现场出入口设洗车，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。排水沟要
定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。
2、基坑排水
在基坑土方施工过程中，防止降雨对施工的影响，沿基坑底部四周设置贯通的临时排
水沟和集水井，随着开挖深度增加而下移，在集水井配置固定水泵将积水垂直抽到坑顶环
型平面排水沟，达到排水效果。
根据武汉市历史二十四小时最大降水量达 220 毫米。选择 WQ50-50-13 型潜水泵每小时
流量 45m3/h，基坑汇水面积大约 50000m2，按最大降雨量计算，取折减系数 0.8。
24 小时汇水量 V=0.8×0.22×75000=8800 m3
潜水泵台数,潜水泵取工作效率 0.95
n=8800/(45×24×0.95)=8.58
现场准备 14 台潜水泵（其中 5 台备用）即可满足现场排水需求。
详细见基坑排水平面布置图。
8.3 总平面管理

1、管理组织者及职责
施工总平面管理由项目经理总协调处理各种事务，主管生产的项目副经理负责组织协
调与具体实施。施工中根据实际工程进度情况，由技术部和安全环境管理部共同规划总平
面布置，制定各阶段总平面布置计划和平面管理办法，对施工场地统一安排与调度，由工
程部重点协调各阶段变化后临时场地的拆除与重新布设，保证平面管理计划的顺利实施。
2、总平面管理保证措施
2.1 总平面管理计划
依照工程进度计划要求，制定详细的大型机械进退场、主材及周转材料进退场、各专业
施工队伍进退场等专项计划，以确保工程进度、均衡利用平面为目标，制定出符合实际情
况的总平面管理实施计划。
2.2 总平面供水和排水管理
（1）根据各施工作业用水量及用水区域，项目部对整个施工现场临时用水线路作出统
一规划和管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。项目部将定期对现场
的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，做好用水管理工作。
（2）现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作，项目部对整个现场排水系统
作出统一规划并进行管理，现场设沉淀池、污水经沉淀后，排入市政污水管网。项目部负责
检查安排各施工单位保证各自施工区域的排水系统正常工作。
2.3 总平面用电管理
（1）为确保安全用电，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，
合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，
尽量满足多台大型设备的同时使用。对用电线路的走向做出调整，重点部位施工线路、一般
用电施工线路以及办公区用电线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。
（2）在安全用电上，我项目为加强管理，实行自备电箱准用制度，没有项目的准用证，
分包商不得擅自将电箱带进工地使用。在临时施工用电过程中，要求分包商认真落实“三
级配电两级保护”的规定，做到“三明”，即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确
对所有临时电线一律实行架空，不得乱拖乱拉。
（3）重点部位要重点监控。项目部每周组织一次大检查，检查结果在安全例会上进行
分析讲评。通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，使施工现场的临时用电形成一个
比较规范的局面，以维护正常的施工秩序。
2.4 施工用地管理
本工程施工面广，堆放场地布置注意尽量不要影响后期工艺施工。我局在施工的不同
阶段，将实行不同的施工区域管理方法。
2.5 货物堆放定置管理
随着工程施工的展开，大批材料机械将陆续进场。为实施总平面布置，高效有序地利
用辅助施工面积，对材料堆放实行定置管理的办法。货物进场前，要求提前与项目部协调
堆放场地。货物到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。货物进场后，按指定的地方
卸货堆放，做到条块整齐划一，并在项目部垂直运输调度中心的安排下，按时吊运到施工
作业现场。通过精心组织和策划，使工程现场的场容场貌一直保持较好的形象。
2.6 总平面布置管理
为了保证施工区域整洁、有序、塑造良好的工程建设形象，同时为保证工程按照施工进
度计划要求有条不紊的组织施工，现场平面的使用，必须进行统一管理，由主管项目生产
的副经理负责组织、协调，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
为到达总平面管理目标，项目经理部按照各阶段施工总平面图进行临设的统一布局；
在施工过程中根据施工进度临设需要进行变迁时，由项目部统一调度和布置施工场地；
现场办公区设在 1#大门处。现场按我局统一标准悬挂规章制度，安全警示牌，文明施
工条例，施工简介等；
现场实行封闭式管理，凡进入现场的管理人员和作业人员，必须统一佩戴胸卡；根据
国家及武汉市颁布的有关规章制度，完善项目管理办法，保证施工现场井然有序。
 9 主要施工方法

9.1 工程测量

1、基坑施工平面控制
1.1 轴线控制桩的校测
（1）在基坑施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常
施工及工程施测的精度要求。
（2）校测仪器采用测量精度 1″级、测距精度 1mm+2ppm 的全站仪。
1.2 基坑水平支撑施工阶段平面控制
本工程布置的支撑，有很多个节点，在安装支撑前要精确测放。为保证测放的精度和
速度，拟用高精度电子全站仪进行测量放线。首先利用 CAD 软件，标出各特征点的坐标，
再通过全站仪的坐标放样功能，将所需的点位一一放出。根据施工前布设的控制网基准点
及施工过程中流水段的划分，将控制坐标点引测至第一道支撑上，同时在各施工区域内做
内控点。当施工至第二道及以下支撑时，利用第一道支撑上的控制点将各支撑定位。
当支撑轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，写明报验内容并
附一份报验内容的测量成果表报送监理单位复核认可，及时验证各测量结果的正确程度状
况。
1.3 控制网等详见测量方案。
2、基坑施工高程控制
在场区内埋设的半永久性高程点，与业主提供的场区水准基点进行联测，复核后作为
基坑支护的施工高程控制的基准点，场区内设六个水准点。
2.1 原则及要求
施工过程中进行标高引测，采用 DSZ2 水准仪向基坑内传递，每一开挖层至少传递 3
个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范
围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。
2.2 标高的传递方法
本工程挖深约 14.4m，要用悬挂钢尺法将标高传递到基坑内，方法如下：
 （1）高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内
引测所需的标高。
（2）坑底标高基准点的引测方法采用拉钢尺法，以高程控制点为依据，采用水准仪以
中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到地墙或立柱侧面，然后用 50m 钢尺向
下引测。标高基准点用红油漆标注在地墙或立柱侧面上，并标明数据。
（3）土方开挖标高控制
土方开挖时，要随时监控槽底标高。可将免棱镜电子全站仪架设于基坑上面，进行全
方位、全过程监测。快到位时，在每个立柱桩上用水准仪抄测出垫层控制高程（用红油漆作
标记），形成垫层高程控制网。
（4）土方开挖标高传递
基准点→开挖至标高-3.1m→开挖至-8.8m→开挖至基底。
（5）水平支撑标高传递
基准点→第一道支撑中心标高-2.70m→第二道支撑中心标高-8.40m。
2.3 控制网等详见测量方案。

9.2 支护桩、止水帷幕

1、基坑支护简介
本工程±0.000 设计标高为 22.30m，基坑开挖深度 14.4～22.2m。地下室平面基本形状
为直角三角形，场地为整体地下室，平面近于直角三角形，三边长分别约 340m、270m 和
400m，开挖周长约 1110m。基坑开挖深度范围内土层为：填土（Qml）、第四系全新统冲积、
冲洪积成因的粘性土及砂类土（Q4al、Q4al+pl）.上部为松软的杂填土层、软弱土层厚度较
大，不利于基坑安全。地下管线密集，均在开挖影响范围内，据湖北省地方标准《深基坑工
程技术规定》（DB42/159—2004）的规定，基坑定为一级深基坑工程。
基坑支护采取以钻孔灌注桩为支护桩，三轴搅拌桩结合高压旋喷桩作止水桩现场基坑
围护桩组合，两层内支撑局部三道支撑形成基坑支护体系。
基坑支护桩共分 18 段、累计 738 根，施工技术要求详见下表。
 本工程一共 738 根支护钻孔灌注桩，施工前依次从 1 到 738 对每根桩进行编号。拟投入
5 桩数量 桩中心 桩 桩 主筋 主 箍 加
桩号 （根） 间距 长m 径mm 筋 长 筋 强筋
台 mm 度m

旋
型号 根数 型号Φ 型号
挖
钻 A-B 52.0 1500 22.20 1200 28 32 23.000 10 22
B-C 70.0 1500 21.70 1200 28 34 22.500 10 22
机，
C-D 41.0 1500 20.70 1200 28 30 21.500 10 22
采 D-E 53.0 1500 21.20 1200 28 30 22.000 10 22

取 E-F 21.0 1500 21.70 1200 32 30 22.500 10 22

F-G 39.0 1500 21.70 1200 32 30 22.500 10 22
分
G-H 18.0 1500 22.20 1200 32 30 23.000 10 22
A H-J 37.0 1500 21.70 1200 28 30 22.500 10 22

、 J-J1 23.0 1500 22.20 1200 28 32 23.000 10 22

J1-K 30.0 1500 20.70 1200 28 30 21.500 10 22
B
K-M 39.0 1500 21.70 1200 28 32 22.500 10 22
、 M-N 67.0 1500 20.70 1200 28 30 21.500 10 22

C N-P 22.0 1600 21.20 1300 28 32 22.000 10 22

P-Q 80.0 1600 21.20 1300 28 32 22.000 10 22
三
Q-R 26.0 1600 23.20 1300 32 28 24.000 10 22
个 R-S 49.0 1500 22.70 1200 32 28 23.500 10 22

区 S-T 50.0 1500 24.20 1200 32 30 25.000 10 22

T-A 21.0 1500 22.70 1200 32 28 23.500 10 22
段
738.0
进
行
施工，先施工 A 区和 C 区段，从两端向中间推进，一台旋挖钻机成桩间隔 24 小时后第二台
旋挖机跟进一前一后跳孔前推施工。
三轴搅拌桩采取湿法施工，按桩心距 1200mm 进行套孔连接（搅拌桩轴心距为 600mm，
搭接 250mm），水泥采用 P042.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比 1:1.5,每立方米加 P042.5 普
通硅酸盐水泥 380±10kg。主要质量控制项目：开孔直径 φ850mm、桩顶标高 20.3m、桩长
21m、水泥质量符合设计要求及规范规定、桩位偏差≤50mm、垂直度≤1/200,大于设计长度，
保证连续供浆，防止空提。本工程深基坑三轴搅拌桩累计 927 组 22648.40m³。三轴搅拌桩的
施工冷缝采用高压旋喷处理。
2、支护桩施工工艺
2.1 灌注桩成孔
（1）地下障碍清除
根据本工程地下管线的特点，在工程施工时拟采取相应措施，确保工程施工时基坑周
边红线外地下各类管线的完好，并对围护桩范围内地下障碍物即时清除后开始施工。
（2）测量定位
1）依据设计图纸的桩位进行测量放线，并经双方测量校核无误后签证，并做好永久性
标记和保护。
2）测量仪器，采用 RTS 112R5L 全站仪进行测量定位。
3）复核坐标建立测量网络，绘出测量成果图，以备放孔之用。
4）测量偏差应控制在 10mm 以内。
5）每桩必须进行测量放点、护筒埋设居中、钻头中心对正，三道测量工序进行测量控
制。
（3）旋挖钻机成孔工艺
旋挖钻机成孔具体施工方法如下：
1）护筒埋设、钻机就位
液压式旋挖机为自行式，可直接驶入靠近桩位并将钻头中心直接对准桩位中心，精确
调整机架的垂直度，将钻头精确定位。
同时排碴运输车驶入场地，进行接碴对位试验，以求有效配合，提高钻进速度。利用
钻机专用卡具将底节钢护筒卡放在已钻 3～5m 的成孔中，利用钻杆、动力头自重和压拔油缸
压入钢护筒，压入困难时采用震动锤打入。护筒采用 8mm 厚的钢板制作，内径为 140cm。护
筒高 2.5～3.0m，为了便于泥浆循环，在护筒顶端预留 40×20cm 的出浆口。
2）钻进到设计要求：
护筒以下部分采用泥浆护壁方式，采取在桩位旁边开挖沉淀池、泥浆池及到各孔位的
泥浆槽，选择质量符合要求的膨润土用水浸泡，用泥浆搅拌机搅拌成符合要求的泥浆存入
泥浆池内，根据本工程地质土层确定泥浆比重以 1.15～1.3g/cm³ 为宜。质检人员在钻孔时
不定时抽查泥浆比重。
3）清孔及成孔质量检查：
旋挖成孔用掏渣筒清孔。施工时严禁采用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔完毕后，
孔底沉渣厚度不大于规范要求值。
清孔完毕后，对成孔进行检测，符合要求后及时进行钢筋笼吊放和混凝土灌注。
成孔后质量检查标准参见下表：

序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法

1 桩位 不大于 10mm 检测桩中心
2 孔深 ＋300mm 测锤
3 垂直度 ≤1/200 测钻杆
4 桩径 ±50mm 井径仪
5 泥浆比重 1.15－1.3 比重计
6 沉渣厚度 <100mm 探针式检测仪和测锤
水准仪，需扣除桩顶浮
7 桩顶标高 不超过±100mm 浆层及劣质桩体
 4）钻孔中需注意的问题
清孔后的回淤不得大于 100mm，否则进行二次清孔。严禁用加深孔底深度的方法替代清
孔。
（4）旋挖成孔灌注桩施工工艺
1）旋挖成孔灌注桩施工工艺流程
2）采用旋挖钻成孔施工注意事项
钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度，由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；
当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；
对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重
和粘度。
旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在钢筋笼制作、
安装上采取合理措施,避免安装时钢筋笼刮伤孔壁,就可以大大地降低沉渣厚度,有效防止塌
孔的发生。这就要求在钢筋笼制作方面要严格控制,重点是钢筋笼外径和直线度,主筋搭接、
纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。
根据桩位所在区段工程地质勘察资料,及时调整泥浆比重和钻进速度,尤其是对不良地
层,要有预控措施。
2.2 钢筋笼制作和安装
（1）钢筋笼的加工
支护桩长详见表一，钢筋笼分两节进行加工，吊放入桩孔时进行孔口连接。桩身主筋
沿桩周围均匀布置，主筋钢筋在同一节内接头采用直螺纹连接，主筋接头间距应≥ 1200，
主筋接头根数在同一载面上不得大于总数的 50%，接头错开间距不小于 35d，d 为钢筋直径
（如钢筋笼的主筋采用单面搭接焊，焊接长度满足规范不小于 10d 的要求）。加劲筋与主筋
应焊接牢固，螺旋筋与主筋间采用点焊固定。按桩的编号挂牌报请监理验收，合格后方可
使用。
具体加工步骤如下：
1）将钢筋笼主筋安放在加工平台上，先将钢筋笼主筋与加劲箍进行固定连接，形成钢
筋笼骨架。钢筋笼主筋利用特制法兰圆盘进行定位，然后与加强环进行固定连接。
2）钢筋笼骨架加工完成后，进行螺旋箍筋安装；
3）螺旋箍筋安装完成后，对钢筋笼进行整体加固处理；
4）钢筋笼整体验收；
5）钢筋笼孔口吊装施工。
（2）钢筋笼的吊装
1）钢筋笼分节进行吊装，现场采用 QY25t 汽车吊作为起吊机。
2）钢筋笼吊装时，现场安排专人进行指挥，钢筋笼入孔时对准孔位轻放，慢慢入孔，
徐徐下放，不得左右旋转。
3）当第一节钢筋笼入孔下放至上部第一道加强箍时，穿入扁担把钢筋笼固定在孔口。
吊第二节钢筋笼至孔位上方，使上、下两节钢筋笼每根主筋对准，并保证上、下轴线一致，
再进行主筋连接和补足接头部位的螺旋筋，钢筋接头应连接牢固、密实。钢筋笼连接完毕后
再继续下笼。
4）根据钢筋笼设计标高及护筒顶标高确定悬挂筋长度，并将悬挂筋与主筋牢固焊接，
待钢筋笼吊放至设计位置后，将悬挂筋牢固地固定在孔口扁担上，防止钢筋笼在灌注混凝
土过程中上浮或下沉。
钻孔灌注桩各工序需连续进行，钢筋笼放入孔内后，进行第二次清孔，在测得沉渣厚
度符合规定后半小时内必须灌注混凝土。
（3）钢筋笼质量验收标准
项次 项目 允许偏差（mm）
1 主筋间距 ±10
2 箍筋间距 ±20
3 钢筋笼直径 ±10
4 钢筋笼长度 ±50
5 钢筋笼主筋保护层 ±20
2.3 二次清孔
本工程设计要求沉渣厚度不大于 100mm，在施工中使用导管压入泥浆，护筒预留口排
出的清孔方式控制沉渣。
2.4 水下混凝土灌注
（1）水下混凝土的灌注
水下混凝土的灌注采用钢导管灌注，导管内径为 220mm，用装有垫圈的法兰盘连接管
节，所使用的导管在使用之前进行闭水实验，承压和接头抗压抗拉试验，保证导管在施工
时不漏水。导管每节长 3m，浇注混凝土前进行编号，以便在施工过程中，控制导管的埋深。
在灌注水下混凝土前，需先检测孔底泥浆沉淀厚度，如超出设计≤ 100mm 的清孔要求，
应再次清孔直至符合要求。
混凝土的供应要及时，灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间
孔深、孔底的检查及钢筋笼的安放得到监理工程师认可后，应立即灌注混凝土，并应
连续进行，不得中断。
混凝土拌和物由罐车运至灌注地点，在浇筑前检查其均匀性和坍落度，合格后方可进
行浇注。
首先安设导管，用吊机将导管吊入孔内，位置保持居中，导管下口与孔底保留 300～
500mm 的距离，导管接头必须严密，确保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水
塞，然后再放入首批混凝土，由于本工程混凝土的运输采用罐车进行，故首批混凝土量能
满足导管初次埋置深度≥1.0m，初灌量必须大于 2.8m3 和填充管底部的施工需要。首批混凝
土灌注正常后，连续不中断的进行混凝土的灌注施工。灌注过程中测锤测探混凝土顶面的
高度，推算导管下端埋入混凝土的深度，并作好记录，正确指导导管的提升和拆除。导管
的埋设高度控制在 2～6m 之间，在灌注过程中始终予以严密监视，防止泥浆冲入管内。初凝
前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。
浇筑混凝土的数量应做好记录，并随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度 ，
以便和盘数、体积、深度相对应。
灌注桩成孔过程和灌注混凝土过程中所有排出孔外的泥浆，经沉淀后及时装入运浆车
外运，以免造成环境污染。
（2）混凝土灌注需注意的问题
要确保首批混凝土的灌注量，保证首批混凝土灌注后管底埋入混凝土中不小于 1.0m，
混凝土的初灌量不小于 2m3，灌注过程中应保证混凝土顶面一直高于导管下口 2.0m，每次
拆除导管前其下端被埋入深度不大于 6.0m，混凝土的灌注保持连续性，从根本上防止断桩。
随孔内混凝土的上升逐节快速的进行导管拆除工作，当暂时停止浇筑混凝土时，要经
常活动导管，导管埋入混凝土的时间做到不超过 15 分钟，拆下的导管立即清洗干净以备再
用。
在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续的混凝土要徐徐灌入漏斗和导
管，不得将混凝土快速的从上而下倾入管内，以免在管内形成高压气囊，防止产生破管或
断管事故。
桩顶混凝土浇注高度比设计高度超出 0.5～1.0m，以保证在桩顶混凝土被凿除后，桩
顶无浮浆和低于设计强度层。
混凝土浇注完毕后应及时拆除护筒。
混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师
经研究后，进行处理。
3、三轴搅拌桩施工工艺
清除地表障碍物→测量放线、开挖沟槽→桩机安装、调试→桩机就位→拌制水泥浆→钻
杆下沉喷浆搅拌→至设计深度→提升钻杆喷浆搅拌→搅拌至设计桩顶标高以上 0.3m 深度、
停止搅拌,移至下一桩位施工。
三轴搅拌桩的搭接以及成型搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现
的，为确保搅拌桩隔水帷幕的止水效果。本工程三轴搅拌桩采用套接一孔法施工，桩与桩
的搭接时间不应大于 24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度，保证搭接质量，
确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。
三轴搅拌桩具体套接施工顺序如下图：

3.1 测量放样和场地清理
根据设计要求，先清除场地内地上、地下的障碍物，然后对场地进行清理整平，再进行
放样、开挖沟槽。该项工程的测量放样包括两个内容：一是根据施工图放出打桩宽度；二是
根据施工桩位平面图，排列桩号的坐标，放出具体桩位，施工时桩位偏差控制在于 20mm 以
内，施工前必须经过监理复核、验收。
3.2 开挖沟槽
根据三轴搅拌桩桩位中心线用 PC200 挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽 1.2m，深 1～1.5m,
并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机正常行走。
3.3 桩机就位
由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清
前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时
纠正，桩位偏差不大于 50mm。桩机应平稳、平正，并用全站仪或线锤进行观测，确保钻机的
垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于 1/200。
3.4 制备水泥浆液及浆液注入
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统，以
确保浆液质量的稳定。水泥浆液的密度控制在 1.56 左右，水泥掺量不小于每立方米 380kg。
每组桩水泥用量=单组桩截面积*有效桩长*每立方米水泥掺量
 Φ850mm 三轴搅拌桩的截面积约为 1.495m²;
水泥浆液制备的水灰比按 1:1.15 控制，水泥浆液配制好后，停滞时间不得超过 2 小时，
因故搁置超过 2 小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩，
施工时间间隔不得超过 24 小时。注浆时通过 2 台注浆泵 2 条管路同 Y 型接头连接，经钻杆
将水泥浆液和空气送入地下，经搅拌头的搅拌进行混合。注浆压力为 1.5Mpa～2.5Mpa，注
浆流量为 125L/min/每台。
3.5 钻进搅拌提升
三轴水泥搅拌桩的施工，水泥和原状土的搅拌须均匀，下沉和提升过程中均为注浆搅
拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为 1～1.5m/min,提升速度控制在 0.8m/min
以内，在桩底部分,宜重复搅拌注浆。
另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌桩机在下钻时，注浆的水泥用量占总数
的 60％～70％，而提升时为 30％～40％。按照技术交底要求，应均匀、连续注入拌制好的水
泥浆液，钻杆提升完毕时，设计的水泥浆液量应全部注完。
3.6 特殊情况处理措施
（1）、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，
经各方研究后，采取补救措施。
（2）、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，应立即报告，与业主、设计单
位、监理单位共同协商，确定解决办法。
（3）、施工过程中，如遇到停电或特殊情况，造成停机导致成桩工艺中断时，均应将
桩机搅拌头下降至停浆点以下 1m 处，待恢复供浆时再喷浆搅拌，以防止出现不连续桩体。
如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
（4）、发现管道堵塞，应先将搅拌头提出地表并立即停泵处理。待处理结束后立即把搅
拌钻具下沉至停浆面以下 1.0m 后方能继续注浆施工，搅拌钻具下沉至预定深度原地旋转
10～20 秒再向上提升搅拌，以防断桩发生。
（5）、施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，
并报现场监理签证采取在搭接处补做搅拌桩的技术措施，确保搅拌桩的施工质量。
（6）、在整个基坑土方开挖阶段对渗漏水的处理，我项目部将组织施工现场小组常驻
工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑土方的开挖情况，一旦发现止水帷幕有漏水点，
及时进行封堵；在基坑渗水点处插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水
泥砂浆达到强度后，再将引流管封闭。
4、高压旋喷桩施工工艺
4.1 施工准备
（1）、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告
解决。
（2)、进场的水泥要有合格证及出厂检验报告，水泥进场后经监理工程师见证对水泥进行抽样送检，
水泥复检合格后投入使用。
（3）、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全措施交底，
使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分
明。
4.2 测量放样和场地清理
根据设计方案变更的要求，先清除场地内地上、地下的障碍物，然后对场地进行清理整
平，再进行放样。双管高压旋喷桩的测量放样包括两个内容：一是根据施工桩位平面图先
测放出旋挖钻孔灌注桩间隙中的桩位，二是根据施工桩位平面图再测放出外排双管高压旋
喷桩的桩位坐标，桩位测放偏差应小于 10mm。放出具体桩位后向监理工程师报验，经监理工
程师复核、验收后进行施工。

场地内地上、地下的障碍物清除后，应对场地进行整平和硬化，以保证桩机正常施工和
行走。
4.3 桩机就位
桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥，桩机在移动前应看清前、后、左、右各位置
的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正、调整，桩位偏
差不大于 50mm。桩机应平稳、平正，并用全站仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，双重
管高压旋喷桩垂直度精度应小于 1/200。
4.4 制备水泥浆液及浆液喷入
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，水泥浆液的配制应严格按设计要求的水灰比
（水：水泥的重量比为 1:1.5)进行配制，并确保水泥浆液质量的稳定。水泥浆液的密度控
制在 1.56 左右，水泥掺量为每米 330kg±10kg。
水泥浆液制备的水灰比为 1:1.15，水泥浆液配制好后，停滞时间不得超过 2 小时，因
故搁置超过 2 小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工相邻的双管高压旋
喷桩，施工时间间隔不得超过 24 小时。喷浆时通过高压注浆泵及 Y 型接头连接，经钻杆将
水泥浆液和空气送入地下，经搅拌头上的喷嘴进行混合。注浆压力为 25Mpa～30Mpa。
4.5 钻机引孔、提升
双管高压旋喷桩的施工，先采用 ZY50 钻机进行引孔，然后将带有旋喷头的专用钻杆下入设
计深度进行旋喷、提升施工，旋喷、提升过程中应严格控制提升速度，提升速度控制应小于
0.25m/min，一般控制在 0.20 m/min，桩底部分,宜重复注浆旋喷。
4.6 特殊情况处理措施
（1）、施工有异常时，如施工无法达到设计深度，应及时上报业主、设计、监理及总包
单位，经各方研究后，采取补救措施。
（2）、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，应立即报告，与业主、设计、
监理及总包单位共同协商，确定解决办法。
（3）、施工过程中，如遇到停电或特殊情况，造成停机导致成桩工艺中断时，均应将
桩机的旋喷头下降至停浆点以下 1m 处，待恢复供浆时再提升、旋喷，以防止出现不连续桩
体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
（4）、发现管道堵塞，应立即停泵，将旋喷头提出地表进行清洗处理。待处理结束后立
即把旋喷钻具下沉至停浆面以下 1.0m 后方能继续旋喷施工，旋喷钻具下沉至预定深度应原
地旋转 10～20 秒后，再向上提升进行旋喷施工，以防断桩发生。
（5）、施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，
并报现场监理签证采取在搭接处补做旋喷桩的技术措施，确保旋喷桩搭接的施工质量。
（6）、在整个基坑土方开挖阶段对渗漏水的处理，我项目部将组织施工现场小组常驻
工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑土方的开挖情况，一旦发现止水帷幕有漏水点，
及时进行封堵；在基坑渗水点处插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水
泥砂浆达到强度后，再将引流管封闭。

9.3 土方开挖

1、土方工程概况
1.1 土方工程概述
本工程基坑面积约 48500m²，目前场地地面标高为-0.6m。本基坑工程采用分区顺作的
方案。根据剩余桩基、土方及支撑施工大体思路将现场分为 8 个施工区域，根据桩基施工进
度，土方开挖从五~八区往一~四区的方向施工。
基坑开挖普遍深度为-14.4m，分三层开挖，每层底标高分别为-3.100m、-8.800m、-
 14.400m，并设置三道内支撑。土方开挖量约 70 万 m³。
1.2 工程周边环境状况
武汉深国投中心属于青山区核心区域，位于和平大道与冶金大道交汇处。基地呈三角
形，西北至和平大道，南至冶金大道，东至工业一路。基地西北侧为和平公园，南侧及东
侧为居民住宅区。基地西北侧约 1200m 即为长江。
2、土方施工区段划分及工艺流程
本工程基坑开挖面积约为 48500m²，最大开挖深度为 22.2m，土方量近 70 万 m³。我单
位根据超深、超大规模基坑特点，将进行周密部署、精心组织施工。土方开挖严格实行“分
层、分段、平衡”的原则。
支撑根据基坑内水平支撑体系的标高分布，土方开挖立面分为：自然地面～-3.100m、-
3.100m～-8.800m、-8.800m 至基底三个施工段。各段土方工程量见下表：
（
单
一区 二区 三区 四区 五区 六区 七区 八区
位
：
3645.6 6118.5 6932.2 6082.5 5036.7 7032.3 7521.4 6114.1 总计
方
）
㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡
一
13234 22210 25164 22079 18283 25527 27303 22194 175994
层
二
20780 34876 39514 34670 28709 40084 42872 34850 276355
层
三
25884 43441 49219 43186 35761 49929 53402 43410 344232
层
总
59898 100527 113897 99935 82753 115540 123577 100454 796581
计

2.1 平面分区
第一层分区情况：
 根据剩余桩基、土方及支撑施工大体思路将现场分为 8 个施工区域。

土方施工平面分区示意图

2.2 立面分段及开挖步骤
基坑土方分三层，第一层采用放坡开挖，开挖至第一道支撑底。支撑体系第二～三层
土方采用岛式挖土。每一层土方分为以下步骤，如下图所示：

土方开挖顺序图
2.3 土方开挖施工工艺流程
基坑土方第一层考虑到桩基施工，具体开挖施工顺序为：八区→七区→六区→五区→
四区→二区→三区→一区。
基坑土方第二、三层土方采用大面积开挖。运土车通过栈桥直接进入基坑运土。待上层
支撑混凝土强度达到设计要求后，再进行下层土方开挖。钢筋混凝土栈桥提前一层与上一
层水平支撑同时施工。土方在开挖前完成降水系统施工，进行降水实验，确保地下水位低
于开挖面 1.0m。并在土方开挖全过程中进行监测。
3、土方取土点及出土设置。
3.1 土方出口设置
为满足本工程土方施工以及根据工程所在地的周边交通环境现状分析，拟将 2#、3#、4#
三个大门作为出土口，以保证土方出口的通畅。
3.2 土方出土路线
土方运输车辆通过土坡道进入基坑底部采用反铲挖掘机装车运土，通过 2#、3#、4#大门
运出现场。

取土点及出土路线布置图
4、各阶段机械设备投入及工效分析
土方施工期间，考虑土方外运时间为 10 小时，根据我单位拟定的土方开挖方法，在各
层实际挖土、运土方式采取多种设备的组合。结合实际情况，各阶段土方机械设备在工况最
佳时，所需投入最少机械的工效分析表：
各层工效表

层 次 第一层 第二层 第三层

标高范围 自然地面～- -3.100～- -8.800～基

（m） 3.100 8.800 底

土方工程量
17.6 27.6 34.4
（万 m3）

SY215C-8 挖掘机 15 台 15 台 15 台
 PC56-7 0台 5台 5台

PC800 长臂挖掘机 0台 0台 5台

运土车 200 辆 200 辆 200 辆

理论日出土量 2300m³ 3800m³ 3400m³

计划工期 77 天 72 天 100 天

要求日出土量 3000m³ 4500m³ 5100m³

考虑土方施工期间受雨季、交通拥堵、交通管制等不利因素的影响，安排工期要求出土
量约为土方理论出土量的 1.2~1.3 倍以应对不利因素的影响。第三层土方开挖时由于桩头影
响出土效率，安排实际出土量约为理论要求出土量的 1.5 倍。
5、土方施工方法
5.1 土方开挖原则
本工程土方量约 79.6 万 m³，为确保土方施工顺利进行制定以下原则：
（1）合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则。
（2）精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期的原则。
（3）制定有效保护措施、加强监测，确保周边地下管道及设施的安全。
（4）加强开挖、运输管理，制定安全文明施工措施，确保安全文明施工达标的原则。
5.2 挖土技术要求
（1）遵循“分层、分段、平衡”的要求进行，且每步土方都分块开挖，减小单边开挖
断面，并尽量减少基坑无支撑的暴露时间，使土压力均匀且逐步地释放，做到随挖随撑，
严格控制基坑变形，以保证基坑在安全地条件下进行施工作业。
（2）每道支撑完成，且结构强度达到设计要求后方可开挖支撑下一层土方。
（3）支撑达到结构强度后，沿环形支撑呈放射状向外侧开挖。立柱密集区域、土方开
挖净高较低部分。
（4）人工配合机械清除包裹构件的土方，严禁各类机械碰撞支撑体系。
5.3 挖土方法
（1）自然地面～第一道内支撑梁梁底（-3.10m）处土方开挖
1）反铲挖掘机站立标高为自然地面-0.6m，采用分区开挖的方式，完成第一层土方开
挖;具备施工作业条件时即进行上坑栈桥的施工；
2）本次土方开挖总量约为 17.6 万方；
 3）在土方开挖过程中，现场一旦具备施工作业面，立即插入进行第一道钢筋混凝土内
支撑施工。
（2）第一道内支撑梁梁底（-3.100m）～第二道内支撑梁梁底（-8.800m）土方开挖
1）第一层土方开挖完成后，在进行第一道内支撑同时完成栈桥车道的施工；
2）首先开挖支撑区域土方，然后开挖圆环区域下土方，直至完成第二层土方开挖；
3）本次土方开挖总量约 27.6 万方；
4）在土方开挖过程中，现场一旦具备施工作业面，立即插入进行第二道钢筋混凝土内
支撑施工。
（3）第二道内支撑梁梁底（-8.800m）～基底土方开挖
1）第二层土方开挖完成后，进行局部第三道内支撑的施工；
2）首先开挖支撑区域土方，然后开挖圆环区域下土方，直至完成第三层土方开挖；
3）本次土方开挖总量约为 34.4 万方。

9.4 支撑钢筋工程

1、钢筋工程概况
钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及钢筋的下料、绑扎，确保钢筋工程质量满
足相关规范要求，水平支撑钢筋包括冠梁钢筋、环梁钢筋、腰梁钢筋，角撑钢筋、主要支撑
钢筋、短杆钢筋。
本工程主筋型号有：C16、C20、C25 和 C28，箍筋型号：Φ10 Φ12。
2、钢筋的进场及检验
钢筋进场必须附有出厂证明（试验报告）、钢筋标志，并根据相应检验规范分批进行
见证取样和检验。
钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地要平整，并设有排水坡度。堆放时，钢筋
下面要垫设木枋或砖砌垫层，保证钢筋离地面高度不宜少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
3、钢筋的配料
钢筋加工前由钢筋翻样部门做出钢筋配料单，经审批后下料加工，钢筋工程施工管理
流程如下图所示：
钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号然后
分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
 钢筋工程施工管理流程图

3.1 钢筋下料长度的计算
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了
解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
3.2 钢筋配料的注意事项
在设计图纸中，钢筋配制的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。配料计算时，
要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。
4、钢筋的施工方法
4.1 钢筋加工与运输

（1）钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工。

（2）场外运输：原材料用货车运输进场，汽车吊卸料。

场内运输：将下料好的钢筋用货车从钢筋加工场运输到基坑现场，前期由吊车运输，
待塔吊安装完成后用塔吊运输。
 钢筋加工节点示意图

d
≥2.5d ≥4d ≥4d

d
d
平直长度
≥3d

Ⅰ 级钢筋末端180弯钩 Ⅱ 级钢筋末端90 弯钩 Ⅱ 级钢筋末端135 弯钩 箍筋135 弯钩制作

4.2 水平支撑构件内部钢筋连接

（1）水平支撑构件主筋直径较大的构件采用机械连接接头。

（2）施工流程：下料→套丝→检查丝头质量→套保护帽→连接→检查验收

（3）施工方法：主筋钢筋接头采用直螺纹连接，主筋接头根数在同一载面上不得大于
50%，接头错开间距不小于 35d，d 为钢筋直径。支撑及围檩内纵向钢筋接长采用焊接，应满
足单面焊 10d，图纸未注明处，焊缝高度均应不小于 8mm，接头设在离支点 L/3 处，焊接接
头相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为 35d，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋接
头数量不大于 50%。在支撑于支撑，支撑与围檩交接点，纵向钢筋锚至对边保护层。钢筋焊
接尚应满足相关焊接规程及验收规范要求。

钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人
员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上
塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣
牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一
头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。
4.3 与支护桩钢筋连接
（1）第一道支撑构件与钻孔灌注桩相接时，将钻孔灌注桩的预留主筋清理干净，再进
行钢筋绑扎；同时冠梁需预留墙体插筋。
（2）第二道支撑构件与钻孔灌注桩相接时，将围檩的主筋与钻孔灌注桩的主筋采用吊
筋焊接的连接形式，单面焊满足 10d，双面焊 5d，焊缝高度应不小于 8mm。
 围檩吊筋图
4.4 水平支撑构件与钢格构柱连接处
钢筋绑扎在梁底垫层完成后开始，钢筋的绑扎按规范进行，对支撑与围檩、支撑与支
撑、支撑与立柱之间的节点钢筋绑扎应引起充分注意，由于在节点上的钢筋较密，钢筋的
均匀摆放、穿筋合理安排将对施工质量和进度有较大的影响。
在施工过程中，如支撑梁钢筋与钢格构柱缀板相遇穿不过去时，在补足缀板面积后可
以采用氧气乙炔焰切割部分缀板，开孔面积不能大于缀板面积的 30%，但不得割除角钢；
如支撑梁钢筋与钢格构柱角钢相遇穿不过去时，将支撑梁钢筋在遇角钢处断开，在邻近处
增加一根加筋，伸出支座两端的长度满足相关规范要求。第一道混凝土支撑和第二道混凝
土支撑与立柱连接部位的大样图分别如下所示：
 水平支撑与立柱连接水平图
当支撑梁偏离钢立柱节点时，需采取措施将支撑梁局部扩大以外包钢立柱，使之形成
有效整体而连接牢固。结合支撑平面将该支撑截面局部放大并确保支撑截面边界与钢立柱
角点的最小距离不小于 100mm，具体做法见下图：

支撑局部扩大外包钢立柱节点详图
 支撑钢立柱偏出砼支撑部位详图
4.5 栈桥梁及平台板
栈桥杆件内纵向钢筋接长宜采用焊接或机械连接。接头应设在离支点 L/3 处，接头应相
互错开，钢筋接头连接区段的长度为 35d，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不
应大于 50%。在栈桥杆件交接点，纵向钢筋锚至对边保护层。
栈桥底部钢筋和腰筋应整跨拉通，梁顶面主筋在支座两侧 1/3 跨范围应全部拉通，支
座两侧 1/3 跨范围之外的钢筋应不少于 5 根主筋。
旋转栈桥先于施工平台施工，旋转栈桥施工时应根据现场实际情况在相应位置预留施
工平台的连接钢筋。
栈桥梁与立柱连接处详图如下所示：
 栈桥梁与立柱连接详图
为了栈桥行车安全，在栈桥两侧设置钢筋混凝土护栏，护栏长度为 1000mm，宽度
200mm ， 高 度 500mm ， 间 隔 1000mm 设 置 ， 栈 桥 路 面 预 埋 钢 制 防 滑 条 ， 防 滑 条 采 用
7000mm×100mm×10mm 钢板，间隔 1500mm 设置，材质采用 Q235B 钢材。

9.5 支撑模板工程

1、模板工程概述
冠梁、环梁、角撑、杆件等所有混凝土构件侧模板均采用木模板，底部采用 100mm 厚
C20 混凝土垫层上铺油毡，垫层宽度超出梁两边各 150mm，局部较大较重梁混凝土垫层采
用 200mm 厚。木模板均采用 18mm 厚双面覆膜高强胶合板。
2、模板工程施工管理流程
模板工程施工管理流程如下图所示：
3、模板工程施工方法
（1）冠梁模板
a．施工流程如下：
冠梁模板施工流程：破桩头→放线→排砖→砌砖→支另一侧木模板。
b．支撑体系设计：
将支护桩桩头顶凿至设计标高，即可作为冠梁底模；两侧用木模板加固。木侧模用斜
钢管支撑和对拉螺杆焊接在冠梁主筋上进行固定，Φ48×3.5 钢管支撑间距为不大于 450mm
一道；50×100mm 木枋间距为 250mm。
（2）围檩模板
a．施工流程如下：
放线→场地整平→底部 100mm 厚混凝土垫层→底模铺油毛毡→单侧木模架杆
b．支撑体系设计
腰梁底膜采用 100mm 厚混凝土垫层，垫层面铺设油毛毡，侧模一边利用支护桩，另一
边支木模板加固，同时为了保证腰梁与地连墙紧密接触，避免腰梁与地连墙之间存在空隙，
将腰梁与地下连续墙接触部分混凝土表面凿除，再进行腰梁施工。木侧模用斜钢管支撑 ，
Φ48×3.5 钢管支撑间距为不大于 450mm 一道； 50×100mm 木枋间距为 250mm。
c．支撑示意图如下：

（3）内支撑梁模板
a．施工流程如下：
放线→场地整平→底部 100mm 混凝土垫层→底模铺油毛毡→两侧木模架杆
b．支撑体系设计
支撑梁底模采用 100mm 厚混凝土垫层，在垫层面铺设油毡，以便土方开挖时梁底混凝
土垫层能自动脱离，侧模支木模板加固，相邻两支撑梁之间用钢管支撑， Φ48×3.5 钢管支
撑间距为不大于 450mm 一道； 50×100mm 木枋间距为 250mm，梁中间穿拉一道 Φ14 对拉
螺杆，间距不大于 450mm。
 c．支撑示意图如下：

4、模板体系的拆除
模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。模板拆除注意事项：
1、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经处理或
采取有效措施后方可继续拆除。
2、拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板
变形或受损。

9.6 支撑混凝土工程

1、混凝土工程概况
本工程冠梁及第一道水平支撑为 C30 混凝土，围檩及第二道水平支撑为 C40 混凝土。
2、施工管理流程
混凝土工程施工管理流程如下图所示：
3、技术要求
针对不同部位不同强度等级要求的砼，提出的主要技术指标如下：
（1）对砼坍落度的要求
砼采用砼输送泵浇筑的方式，其坍落度要求入泵时最高不超过 20cm，最低不小于
16cm；确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，保证砼供应质量。
（2）对混凝土和易性的要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，在搅拌时，要求混凝土要有足够的粘聚性，要
求在泵送过程中不泌水、不离析，保证混凝土的稳定性和可泵性。
（3）对混凝土初、终凝时间的要求
为了保证各个部位混凝土的连续浇筑，要求混凝土的初凝时间保证在 7 至 8 小时；为
了保证后道工序的及时插入，要求混凝土终凝时间控制在 12 小时以内。
（4）浇筑连续性
为保证支撑梁结构整体的施工质量，浇筑过程中必须保证各区段混凝土连续浇筑，并
按照施工部署顺序施工，不可因操作不当或混凝土供应不及时而导致混凝土结构出现冷缝。
4、混凝土输送管布置
（1）根据工程和现场平面布置特点，按照混凝土浇筑工作面和连续浇筑的混凝土量大
小、浇筑的方向与混凝土输送方向进行管道布置。管道布置在保证安全施工、装拆维修方便、
便于管道清洗、故障排除、便于布料的前提下，尽量缩短管线长度、少用弯管和软管。
（2）在输送管道中应采用同一内径的管道，输送管接头应严密，有足够的强度，并能
快速拆装。在管线中，高度磨损、有裂痕、有局部凸凹或弯折损伤的管段不得使用。当在同一
管线中有新、旧管段同时使用时，应将新管布置泵前的管路开始区、垂直管段、弯管前段、管
道终端接软管处等压力较大的部位。
（3）管道各部份必须保证固定牢固，不得直接支承在钢筋、模板、及预埋件上。水平管
线必须每隔一定距离用支架、垫木、吊架等加以固定，固定管件的支承物必须与管卡保持一
定距离，以使排除堵管、装折清洗管道。
5、施工部署
（1）混凝土浇筑必须经监理单位隐蔽验收合格后方可进行。
（2）施工前对商品混凝土的质量提出详细要求：与商品混凝土搅拌站签订供应合同，
对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
（3）环梁支撑全部采用商品混凝土，各道支撑混凝土浇筑采用泵送，按照流水段分区
施工。
6、混凝土施工方法

序号 工作名称 施工方法

混凝土搅拌站的 采用商品混凝土泵送。
1
选择

内支撑混凝土浇筑以 HBT80C 地泵为主，同时采用汽车泵辅

2 混凝土的输送
助浇筑。

3 混凝土浇捣 1）振动棒应插入下层混凝土表面不小于 5cm，振点间距为

50cm，振捣时间为 20 秒至 30 秒。必须选择有操作证、熟练并

有责任心的人员。做好技术、质量交底工作，确保混凝土振捣

密实，不漏振，不过振。

2）安排专人专事抹平压实收光，混凝土浇至设计标高，要

及时用推板、尺杆等工具进行刮平，在混凝土初凝前(具体时

间根据现场实际情况确定)进行压实抹平收光。收光后应注意
 成品保护，在终凝前不准上人，更不得加施工荷载。

3）因梁高较高，混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由

下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度 500mm，通过

标尺杆进行控制；首先在底部浇筑 50～100mm 同配比的减石

子水泥砂浆，浇筑时，在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层

混凝土并插入下层混凝土 5cm，以避免上下层混凝土之间产

生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的

密实度。

由于内支撑混凝土是否达到强度，将直接影响下层土方能否

开挖，因此，确保在下层土方开挖之前，支撑混凝土达到强
4 混凝土养护
度。混凝土浇筑完毕 1 天后，方可拆模，养护期不少于 7 昼

夜。

各个区域内混凝土浇筑存在施工逢

1）施工缝留置在梁跨中剪力最小部位；
内支撑分区后施
5 2）浇筑混凝土时，施工缝处用密目钢板网封堵；
工缝施工
3）施工缝处混凝土施工缝处采用微膨胀混凝土浇筑；

4）施工缝示意图。

6 水平支撑拆除 拆除方式为爆破拆除，在支撑施工过程中预留爆破孔。

施工缝示意图

9.7 临时支撑的拆除

土方开挖完，进行地下室结构施工时需随进度从下往上依次拆除基坑各道水平临时支
撑。为缩短工期，提高效率，加快工程进度，支撑的拆除采用爆破拆除的形式。B3 层地下室
结构达到强度后开始拆除第二道支撑，B2 层地下室结构达到强度后开始拆除第一道支撑，
每道支撑拆除时间预计为 1 个月。
1、施工流程
爆破成孔形式采用爆前预埋孔，整体施工流程如下：
预埋孔→→验收炮孔并登记支撑、腰梁、环梁及节点炮孔数量→→计算火工品用量→→搭设
防护架→→装药→→堵塞→→联线→→起爆→→爆后检查→→排除哑炮→→爆后监护→→
防护架拆除→→二次破碎→→钢筋切割及回收→→渣土起吊及外运。
2、爆破布孔设计
布孔设计包括排间距和孔深两部分设计。两者的设计依据钻孔孔径的大小、炸药的品种
以及爆体的结构强度等相关参数。本工程中采用孔径 φ40mm 的炮孔（用 PVC 管事先预埋），
直径 φ32mm 的乳化炸药，再结合本工程爆体的结构和单耗炸药量具体参数如下表所示：
各类型支撑梁爆破参数表
孔距 炸药单耗
截面尺寸 排距 孔深 抵抗线 单孔药量 排数
类别 （m （kg/ （排
（m×m） （m） （m） （m） （g）
） m3） ）

冠梁或围
1.3×0.8 0.4 0.24 0.6 0.3 0.8 80 4
檩

1.2×0.8 0.4 0.3 0.6 0.3 1.0 100 3

圆环撑 1.5×1.1 0.4 0.28 0.7 0.35 1.0 120 4

1.8×1.1 0.4 0.33 0.85 0.35 1.0 220 5

主撑、角 1.2×0.8 0.4 0.3 0.6 0.3 1.0 100 3

撑 1.0×0.8 0.4 0.25 0.6 0.3 1.0 100 3

0.9×0.8 0.4 0.3 0.6 0.25 1.0 150 2

琵琶撑
1.3×0.8 0.4 0.35 0.6 0.35 1.0 110 3

0.7×0.7 0.4 0.55 0.25 1.0 190 1

连杆
0.8×0.8 0.4 0.55 0.25 1.0 210 1

取截面 1.2m×0.8m 径向杆件布孔方式

 横截面 1.2m×0.8m 的梁布孔示意图
典型节点布孔示意图

综上所述：
① 平均布孔数约为每立方米 5 孔；
② 布孔所占体积小于爆体总体积的 5%，任一截面所占面积小于爆体截面的 8%；
③ 炮孔呈圆形，无应力集中处，其力学特征对支护体系承载影响很小。

3、质量、安全控制目标
（1）控制爆体的破碎程度（块粒不大于 30cm），将飞石控制在基坑范围内。
（2）控制布孔位置、布孔方式和爆破参数，确保爆破后钢立柱及地下结构的安全。
（3）确保计划工期的顺利实现；确保爆破施工不影响整体施工进度。
（4）严格控制爆破震动，确保基坑自身结构稳定和安全。
（5）控制噪声并尽可能减少，做到不扰民、少扰民。
（6）控制爆破扬尘对环境的影响。
（7）加强爆炸物品管理，杜绝爆炸安全事故和爆炸物品流失。
4、爆破施工的安全措施
（1）严格按照国家有关法律、法规办理爆破器材的手续，必须向所在地公安机关办理
爆炸物品购买证、运输证后方可使用爆炸物品。
（2）爆破员必须以公安部门考核合格后，领取《爆破员作业证》的方允许参加爆破作
业。
（3）制定领料和退料制度，每次爆破必须按量领料，剩余的炸药、雷管一律当天收回，
由民爆公司回库。爆破器材在现场存放时应由专人看管。
（4）严格按照国家有关规定运输、加工、使用爆破器材。
（5）起爆时间要明确，不出现意外情况一定要准时起爆，并履行爆破警戒职责。
（6）在爆破危险区域内的建筑物、道路、管线等，应采取有效的防护措施，防止受到
爆破的破坏。

9.8 降水井施工

降水井采用冲击钻成孔，降水井成井、降水施工工艺流程见下图：

进场准备 降水系统安装 电力系统安装

冲击成孔 包扎滤料管
系统调试运行

下井管
开挖同步抽水
填砾、粘土球

地下水位观测
洗井试抽水

降水井开启数量调整
安放固定潜水泵

检查涌水量和含砂量 稳定维持

1、降水井成孔
（1）根据设计图纸要求，对降水井进行测量定位，并将钻机安放就位，井位应设立显
著标志，井孔孔位测放位置误差不大于 300mm。
（2）挖泥浆池：泥浆池的大小按井深、井数、排浆量综合确定，泥浆池可多井一池。
（3）挖探坑、安装护口管，为清除井位下的砖渣、块石等障碍物，应在井位处挖探坑，
探坑直径为 800mm，并埋设护口管。根本本工程的地质情况，现场埋设的 1.5~2m 的护口管，
护口管中心要与井孔中心重合。护口管外壁与井壁之间间隙，应用粘土回填密实，以避免
泥浆浸泡、冲刷而导致孔口坍塌。
（4）钻机安放在稳固、平整的地基平台上，现场应采用冲击钻机钻进成孔，必要时可
用泥浆护孔。
（5）冲击钻开孔时，起吊钻具对位，找出井孔中心，开挖井坑。钻进放放绳应准确适
量，以保持垂直冲击。在钻具未全部进入护口管内之前，应采用小冲程单次冲击，以防止
钻具摆动造成孔斜或伤人。
（6）现场采用地层自造浆进行护壁，要准备好充足的水源，水位应高于护口管下口至
少 0.5m。如漏失严重时，应将钻具迅速提到安全孔段，及时查明原因，做出处理后再继续
钻进。
（7）下钻时，应将钻头吊稳定后，再导正下入井孔。进入井孔后，不得全松刹车、高
速下放。
（8）钻具进入井孔后，应改好井盖板，使钢丝绳置于井盖板中间的绳孔中，并在地面
设置固定标志，以便钻进中用交线法测量钢丝绳位移。绷绳在钻进中不得轻易变动。
（9）提钻时，应缓慢提离孔底数米并确认未遇阻力后，再按正常速度提升，如发现有
阻力，应将钻具下放，钻头钻头转动方向后再提，不得强行提拉。提钻时，应注意观察或
测量钻进钢丝绳的位移，如偏移过大时，要查明原因，及时纠正。
（10）钻进中，如发现塌孔、斜孔时，应及时处理。发现缩孔时，应经常提动钻具修扩
孔壁，每次冲击时间不得过长，以防卡钻。
（11）钻孔完成后，要及时进行换浆处理。现场用抽筒将孔底绸泥浆掏出，换入清水
加以稀释。换浆过程中，应使泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。
2、井管吊放
按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保
持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有 45 度坡角，焊接
时二节井管应用经纬仪从成 90 度的二个方向找直，并有二人对称焊接，确保焊接垂直，完
整无隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水
管上下部各加一组扶正器 4 块，保证环状填砂间隙厚度大于 188mm，过滤器应刷洗干净，
过滤器缝隙（约 1mm）均匀，外包一层 60 目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到
位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到 1.05 左右，在稀释
泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐
步缓慢进行。
3、填滤料
（1）填料应均匀连续进行，并随时测量填料深度，严格按照设计要求高度进行填料。
现场施工时不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防止不均匀或冲击井壁。
（2）洗井后，若发现滤料下沉量过大，应及时用滤料补填至设计要求高度。
4、洗井
（1）洗井应在下管填料成井后 8 小时内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐
渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井的质量标准是：抽水稳定后，水中细砂含量应小于
万分之一。
（2）现场进行洗井时，原则是利用水泵抽取井管内的浑水，同时，用清水在孔壁进行
补给，使得孔壁的浑水逐渐稀释，最后达到洗井质量要求。
5、安装水泵
（1）安装和启动水泵前，应对泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封头等进
行检查。
（2）检查全部电路和开关合格后，先在地面上空转 3～5min，并检查电动机旋转方向
是否正确，均无问题后方可下入水中使用。
（3）下泵时，不得使电缆受力，应用绳索将电缆栓在水泵耳环上缓慢下放。下入到设
计深度后，应将水泵用绳索吊住。
（4）安装并接通电源，铺设电缆和电闸箱，电缆应悬空吊住，不得与井孔壁接触和摩
擦。水泵安装应做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。
6、抽水试验
降水井施工完成 10 口后，进行抽水试验，进一步核实降水的设计参数选用是否合适，
根据试验得到的参定降水井的运行数量和时间。
基坑降水系统平面布置图
9.9 降水运行

基坑降水预计在第二层土方开挖过程中运行，一直持续到满足地下室安全施工完毕时
止。为使基坑降水安全运作，施工现场应驻有项目负责人、技术员、电工、机修工等值班人员
在基坑降水维持开始前由项目负责人制定好工作制度和工作程序，以便值班人员更好地工
作。
各种施工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路，排水渠道要保持畅道，不得向渠道内
倾倒垃圾及堆放物品，不得损坏降水设施。
1、管网架设
降、排水管网平面布置图见附图。降水运营期间抽排的地下水采用 Φ89 的泵管连接至
Φ400 主排水钢管沿基坑周边布置，经沉淀池沉淀后口排至市政下水道。本工程共设置 6 个
排水出口，和平大道 3 个，冶金大道 1 个，工业一路 2 个。
外围 Φ400 主排水钢管采用分段 0.5mm 厚钢板搭接焊，并用抹一层堵露王防水。由于市
政排水口标高高于冠梁标高 2m 左右，不易自然排水，因此将架立主排水钢管的墩子放在坡
顶，其排水坡度为 2%。其中墩子大小为 600mm*240mm，外抹灰。（见附图）
降水井竖向管及水平连接管使用钢管井字架支撑，随土方开挖深度增加调整高度，水
平管支撑架间距 10m 左右，具体位置根据现场实际情况确定。
配备有安全装置的供配电系统，供电量不小于 350kw，并配备双回路电源（同时准备一台
180KW 柴油发电机备用），以便在主电源临时停电时，在 10min 内能继续供电抽水。其它设
备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用，对电
机设备要配有补偿保护装置。
2、正式抽水
（1）现场抽水施工，应根据现场施工安排，分阶段、分区开启抽水泵进行抽水。
（2）抽水时应连续不断进行，中途不应间断,保证水头降开挖面 1m 以下。
（3）抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期应每天观测 3 次，当水位达到设计降水
深度，且趋于稳定时，可每天观测 1 次，水文观测精度为±20mm。遇特殊情况时加密观测）。
将测量结果交现场技术员分析。现场技术员及时整理分析所得资料，确定开井数量，优化
各井的运行，确保以最适当的排水量，达到深基坑具有干燥的作业空间和稳定，严禁随意
开启或关闭水泵。
 （4）当降水井的水位降深满足现场施工要求时，可以停止降水；否则，不得停止降水
施工。
（5）控制降水速度，均匀降水，勿使土粒带出，随时注意抽出的地下水是否有浑浊现
象。
（6）土方开挖时做好监测工作，及时反馈监测信息，发生异常，及时采取相应措施。
（7）成立一套抢修班子，作好各项记录，确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行，
发生设备等故障和基坑险情时，能及时排除。
3、降水井封井
（1）地下室底板结构施工时，降水井钢管应在降水井管壁加焊两层止水环，防止承压
水沿井壁上涌。
（2）基坑底板施工完毕并达到一定强度后，为减小降水井井管对施工造成影响，应根
据施工季节的地下水位，在充分考虑底板的强度的基础上，合理调整开启井的数量，对不
再开启使用的降水井及时封堵。
（3）降水井的封堵宜采用“先内后两外，先深后浅”的原则，封堵前，先加大该井周
边的降水力度，使待封井管内水位降至最低进行封堵，对最后封堵的降水井，应慎重处理。
（4）±0.00 施工完毕后，采取“以砂还砂，以土还土”的原则，封堵井孔，并加焊
封口钢板。

10 基坑监测方案

10.1 监测目的及内容

1、监测目的
本基坑采用桩撑的支护方案，支撑型式采用二层角支撑和桁架式对顶撑组合式，支撑
材料选用混凝土。选用三轴搅拌桩侧壁止水和深井降水方案。
基坑重要性等级为一级。
在基坑开挖过程中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界其他因素的
复杂影响，很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的问题，而且，理论预测值还不能全面
而准确地反映工程的各种变化。所以，在理论指导下有计划地进行现场工程监测十分必要。
特别是对于类似本工程复杂的、规模很大的工程，就必须在施工组织设计中制定和实施周
密的监测计划，以此保证结构的稳定性，和施工的安全性，以及周边环境的稳定性，切实
做到信息化施工。本工程监测的目的有：
① 通过将监测数据与预测值作比较，判断上一步施工工艺和施工参数是否符合或达到
预期要求，同时实现对下一步的施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工；
② 通过监测围护体系的变形和受力情况，了解其变化规律，使整个基坑在开挖期间始
终处于安全运营状态；
③ 通过坑内外水位观测可以控制基坑工程施工降水对周围地下水位下降的影响范围和
程度，防止基坑工程施工中的水土流失；
④ 通过日常巡视及早发现基坑止水帷幕的渗漏问题，并提请施工单位进行及时、有效
的堵漏准备工作，防止施工中发生大面积涌砂现象；
⑤ 将现场监测结果回馈设计单位，使设计能根据现场工况发展，进一步优化方案，达
到优质安全、经济合理、施工快捷的目的；
⑥ 通过跟踪监测，在换撑和支撑拆除阶段，保障基坑始终处于安全运行的状态。
2、监测检测依据
（1）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
（2）湖北省地方标准《深基坑工程技术规范》（DB42/159-2004）
（3）《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007
（4）《工程测量规范》GB50026-2007
（5）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
（6）《城市测量规范》CJJ8-99
（7）《城市地下水动态观测规程》CJJ/T76-98
（8）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
（9）《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）
（10）《地下水监测规范》（SL183-2005）
（11）武汉青山印象城基坑工程监测图纸
3、监测项目
本监测工程是在现有的状态下进行的监测，监测时段为围护体施工开始直至地下结构
施工结束后为止。本工程的监测项目如下所示。
3.1 周边环境监测
 （1）基坑周边建筑物沉降监测
（2）基坑外地下管线垂直位移监测、
3.2 支护结构监测
（1）支护结构顶部水平位移、竖向位移监测
（2）支护桩桩身变形（测斜）监测
3.3 支撑结构体系监测
（1）支撑内力监测
（2）立柱水平垂直位移监测
3.4 其他监测
（1）基坑坑内水位监测
3.5 目视及巡视

10.2 监测点布置

1、周边环境监测
1.1 基准点布设
基准点设置在位移和变形影响范围以外、位置稳定、易于保护的地方。工作基点应选在
相对稳定和方便使用的位置。
1.2 周边房屋沉降
（1）周边建物监测主要针对基坑影响范围内重要的建筑物，根据规范 GB50497-
2009，建筑竖向位移监测点宜布置应符合下列条件：
① 建筑四角、沿外墙每 10~15m 处或每隔 2~3 根柱基上，且每侧不少于 3 个监测点；
② 不同结构的分界处；
③ 变形缝、抗震缝或严重开裂处的两侧；
④ 新、旧建筑或高、低建筑交接处的两侧；
⑤ 高耸构筑物基础轴线的对称部位，每一构筑物不应少于 4 点。
根据以上原则，结合本工程实际情况，对于周边已完工的建筑物，打孔植入或锚固稳
定的沉降观测点。本次周边建（构）物监测点设置 48 个，编号为 F1~F48，进行沉降监测，
其埋设方式如图 3-1 所示。具体埋设点位置见附图：深国投中心监测点平面布置图。
 40 100

混凝土柱

1:2水泥砂浆

30
30
1:2水泥砂浆

30 220

图 2-1 建筑物沉降监测点埋设方式示意图
1.3 地下综合管线垂直位移监测点
（1）监测点布设原则
① 监测点布置在管线的节点、转角处和变形曲率较大的部位，监测点平面间距为
25m，依据等间距、成直线、相对应的原则布置，并且延至基坑边缘以外 2 倍基坑开挖深度
范围内的管线；
② 取距桩基施工及基坑开挖最近的管线，取硬管线（如排水，煤气、雨水等），取埋
设管径最大管线；
③ 一条路上尽可能只取一条最危险的管线设直接监测点，监测点尽可能设在管线出露
点，如阀门、窨井上。
（2）监测点布置
基坑外布置给排、电力通讯管线垂直位移监测点共 115 个，编号为 Q1~Q115；具体埋
设点位置见附图：深国投中心监测点平面布置图。
（3）监测点布设方法
在布点位置钻（或挖）20～30cm 深的孔，竖直放入 Φ16～Φ20mm 左右的球面十字观
测标，标和孔壁之间填充水泥砂浆或胶水，观测标露出地面 1cm 左右。
2、支护结构监测
2.1 支护结构顶部水平位移和垂直位移
（1）埋设时间
按照设计图纸，根据支护坡或冠梁施工进度，待其浇注完毕后在相应的位置处布设监
测点。
（2）埋设原则
在支护坡或冠梁等间距共布置 48 个水平及竖向位移监测点，编号为（Si1~ Si45），冠
梁和边坡点位交错布设，两点间距约为 25m，布置图详见附图：深国投中心监测点平面布
置图。
（3）埋设方法
在支护结构顶部埋入（或打入）顶部球面十字观测标，将测点引出自然地面，观测点
与混凝土体间不应有松动。支护结构顶部的沉降观测点和水平位移观测点二点合一。
2.2 支护桩桩身变形（测斜）监测
（1）埋设时间
在支护桩施工时进行埋设，在需进行测斜观测的支护桩下钢筋笼前固定在钢筋笼上。
（2）埋设原则
在支护桩布置 12 个桩身变形监测点。埋设深度同支护桩桩长一样。即 s1~s12。布置图详
见附图：深国投中心监测点平面布置图。
（3）埋设方法
测斜管埋设的位置应避开其他埋设管，具体埋设步骤如下：
1）测斜管连接：将 2m 一节的测斜管逐节连接，接管时要保证内外槽口对齐。管与管
对接时，在束节处四个方向用螺丝固定。在每个束节接头两端用防水胶布包扎，防止水泥
浆从接头处渗入测斜管内。
2）内槽检验：在测斜管接长过程中，不断将测斜管穿入制作好的地下连续墙钢筋笼内，
待接管结束，测斜管就位放置，必须检查测斜管一对内槽是否垂直于钢筋笼面，测斜管上
下槽口是否扭转。只有在测斜管内槽位置满足要求后方可封住测斜管下口。
3）测管固定：把测斜管绑扎在钢筋笼迎土面侧，由于泥浆的浮力作用，测斜管的绑扎
定位必须牢固可靠，以免浇注混凝土时，发生上浮或侧向移动。
4）端口保护：在测斜管上端口，外套钢管，外套管长度应满足以后浮浆混凝土凿除后
管子仍插入混凝土 50cm。
5）吊装下笼：绑扎在钢筋笼上的测斜管放入孔内，待钢筋笼就位后，在测斜管内注满
清水，然后封住测斜管的上口。在钢筋起吊放入孔过程中需专人看护，以防测斜管意外受
损。如遇钢筋笼入孔失败，应及时检查测斜管是否破损，必要时必须重新安装。
3、支撑结构体系监测
3.1 支撑内力监测
（1）埋设时间
内支撑及冠梁主钢筋绑扎时，按照点位布置图焊接在主筋上。
（2）埋设原则
 内支撑在整个支撑结构系统中起到了关键作用，因此须在施工过程中对内支撑的受力
情况进行监控。通过在钢筋混凝土结构支撑内安装钢筋计来测定其内力，第一道和第二道
支撑分别布置 45 个监测点，每监测点安装 1 个测试元件，两层共计 90 个监测点，编号为
（ZL1~ZL60）布置示意图见附图：深国投中心监测点平面布置图。
（3）埋设方法
钢筋计与受力主筋通过连杆电焊的方式连接。满足规范对搭接焊缝长度的要求，在焊
接时，为了避免传感器受热损坏，在传感器上包上湿布并不断浇冷水，直到焊接完毕后冷
却到一定温度为止。要求做好钢筋计的编号工作。
3.2 立柱水平和垂直位移监测
（1）埋设时间
根据施工进度，在内支撑施工相应位置进行埋设。
（2）埋设原则
根据 GB50497-2009 规定，立柱的位移宜布置受力、变形较大和容易发生差异沉降的部
位，多根支撑交汇处、地质条件复杂的立柱上。根据设计文件，支撑立柱隆沉监测点共布置
35 个，编号为 LZ1-LZ35，布置示意图见附图：深国投中心监测点平面布置图。
（3）埋设方法
在支撑立柱的顶部埋入（或打入）球面观测标。测点与混凝土体间不应有松动，作为
支撑立柱位移观测点。
4、其他监测
4.1 基坑内水位监测
基坑内水位观测利用降水井进行观测。共布设 4 个观测孔，编号为 SW1~SW4。布置示
意图见附图：深国投中心监测点平面布置图。
深国投中心监测点平面布置图
 主要监测项目及测点管理一览表

测点数
序号 监测项目 测点位置 布设要求
量

周边建筑物沉降观 每栋建筑物不少于 3 点.编号

1 周边房屋 48
测监测点 为(F1-F48）

管线的节点、转角处和变形
周边管线垂直位移
2 基坑周边 30 曲率较大的部位,间隔 30 米
监测点
一个监测点。编号为 Q1-Q30

周边地表垂直位移 测点间距约为 25m，编号为

3 周边道路 27
监测点 DL1-DL27

支护结构顶变形
测点间距约为 25m，编号为
4 （水平、竖向位 冠梁及边坡 45
Si1-Si45
移）监测

支护桩桩身变形
5 支护桩体内 12 编号为 s1-s12
（测斜）监测点

布设在支撑杆件 2/3 处，每

6 支撑内力监测点 内支撑 60 断面布置 1 个钢筋计编号为
ZL1-ZL60

基坑中部、多根支撑交汇处、
立柱水平垂直位移 地质条件复杂处的立柱上，
7 立柱顶部 31
监测点 监测点不宜少于立柱总根数
的 5%，编号为 LZ1-LZ35

基坑坑内水位监测
8 基坑内 4 编号为 SW1-SW4
点

距基坑 150m 以外，编号为

9 基准点 基坑之外 6
BM1-BM6
10.3 监测方法及精度要求

1、变形网的基准点、工作基点联测
位移监测基点采用导线测量方法，按一级测量的精度施测，其观测点坐标中误差
≤1mm。，沉降监测基点按二级水准要求施测，往返较差或环闭合差≤1.0√n。
2、水平位移监测
根据本基坑的情况，主要测定特定方向上的水平位移
① 采用视准线法测量各点水平位移。可沿基坑某一量边向后 2 倍开挖距离外设置
测站（工作基点），如果场狭小，可将测站（工作基点）布设在基坑支护结构转角上 ，
所测得的位移值是相对于基坑转角处的位移值。经伟仪架设调平后，照准与基坑相反
方向的另一工作基点作为后视方向，用带有刻度的 T 形尺设置在监测点上，读取数置
值。一般读取 2 次取中值作为观测值。初始值观测两次，以确保无误。以后每次观测值
与初始值比较，求得测点的水平位移。

② 采用极坐标法测量各点水平位移。根据一个角和一段距离从一个控制点上标定
其他点位的方法。通过过一个已知的控制点和另一个已知通视的控制点，由两个已知
控制点坐标和欲放点的设计坐标，算出由控制点到所放点的方向和距离。初始值观测
两次，以确保无误。以后每次观测值与初始值比较，求得测点的水平位移。
监测精度应根据其水平位移报警值按照下表确定。
水平位移监测精度要求

水平位移 累计值 D（mm） D＜20 20≤D＜40 40≤D＜60 D＞60

报警值 变化速率 vD（mm/d） vD＜20 2≤vD＜4 4≤vD＜6 vD＞6
监测点坐标中误差 ≤0.3 ≤1.0 ≤1.5 ≤3.0
注:1、监测点坐标中误差，是指监测点相对测站点（如工作基点等）的坐标中误差，为点位中误差

的1 / 2 ；

2、当根据累计值和变化速率选择的精度要求不一致时，水平位移精度优先按变化速率报警值
的要求确定。
3、垂直位移监测
当沉降监测点固定好后，采用水准高程法进行观测，水准路线应形成闭合和附合
路线。
沉降观测的等级应为二等，相邻观测点间的高差中误差为±0.5mm, 观测点的高程
相对于起算点的高程中误差为±1mm，为此，除应严格执行《工程测量规范》中的有关
二等水准的技术要求外，对外业观测另作下述要求：
表 3-2 水准外业观测要求
视线长 前后视距 前后视距 基辅分划 基辅分划所 符合水准
度 差 差累积 读数差 测高差之差 线路闭合差

≤50m ≤2m； ≤3m； ≤0.3mm； ≤0.5mm； ≤1.0 mm(n

为测站数)；
另外必须定期进行仪器 i 角 ( 视准轴与水准轴间夹角应不大于 10″)检验，以确保仪器的性能。

4、支护桩桩身变形监测
当支护桩预埋了测斜管后，通过测斜仪观测各深度处水平位移的方法。测斜仪的
系统精度不宜低于 0.25mm/m，分辨率不宜低于 0.02/500mm。
观测时，使测斜仪处于工作状态，将测头导轮插入测斜管导槽内，缓慢放置管底 ，
然后由管底自下而上沿导槽每隔 0.5m 读数一次，并按记录键。测读完毕后，将探头旋
转 180o 插入同一导槽内，以上述方法再测一次，测点深度用第一次。测读完毕后，将
探头旋转 90o，按相同程序，测量同一测斜孔另一对导槽的读数。观测数据输入计算机
利用测斜仪数据处理软件计算成果。
5、支撑内力监测
测读时采用振弦式频率仪进行应力计的应力数据观测。读取钢筋计的频率读数，
通过相应的公式计算出支撑、冠梁受力状况，监测精度≤1/100（FS）。
混凝土内力的计算公式为：

1 n

 js 
n
[kj ( f
j 1
2
ji
 f j 0 ) / Ajs ]
2

N －支撑、冠梁内力；
c  s －钢筋应力；

 js －钢筋计监测平均应力； kj －第 j 个钢筋计标定系数；
f ji －第 j 个钢筋计监测频率； f j0
－第 j 个钢筋计安装后的初始频率；

A js －第 j 个钢筋计截面积； E s －钢筋弹性模量；

E C
－混凝土弹性模量； Ac －混凝土截面积；

As －钢筋总截面积；
6、周边建筑物、地面裂缝监测：
以 2 倍基坑深度范围内建筑物及基坑周边道路为监测对象。在监测裂缝中部的两
侧各粘一块金属不锈钢板，钢板中心钻一小孔，埋设时连线方向垂直于裂缝，同时在
裂缝两端也各作一个标记，以观测裂缝发展情况；观测所用的量具为一种特殊构造的
游标卡尺，尺上附一个水准管，在尺的一端安有一根钻有１㎝的定位小孔、可以上下
游动的测针，游标带有一根可以上下微动的测针，测量时不锈钢中心孔与卡尺测针必
须吻合。测量最小读数为０.1㎜。也可在裂缝两端设置石膏薄片，使其与裂缝两侧牢固
粘结，当裂缝裂开或加大时，石膏片也裂开，监测时可测定裂缝的大小变化。
7、现场目视巡视检查
采用仪器进行监测是基坑监测不可缺少的重要手段，但由于仪器监测毕竟有限，
不可能覆盖基坑变化的所有地方，因此，作为补充，由有经验的工程师定期进行现场
目测巡视检查是非常必要的，检查内容包括：
（1）、支护结构
1)支护结构成型质量；
2)冠梁、围檩、支撑有无裂缝出现；
3)支撑、立柱有无较大变形；
4)止水帷幕有无开裂、渗漏；
5)桩后土体有无裂缝、沉陷及滑移；
6)基坑有无涌土、流砂、管涌。
（2）、施工工况
1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；
2)基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致；
3)场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；
4)基坑周边地面有无超载。
（3）、周边环境
1)周边管道有无破损、泄漏情况；
2)周边建筑有无新增裂缝出现；
3)周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；
4)邻近基坑及建筑的施工变化情况。
（4）、监测设施
1)基准点、监测点完好状况
2)监测元件的完好及保护情况；
3)有无影响观测工作的障碍物。
巡视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄象、摄影等设
备进行。

10.4 监测频率及报警

1、监测频率
根据设计文件，本基坑的监测频率见下表。支护结构施工期间，对周边建筑物每
周一次进行观测，在基坑开挖前，对基坑周边已埋设点（包括周边地表和管线监测
点）进行初始值监测，直至监测数据稳定为止。基坑开挖期间 1-2 天观测一次；底板
浇注完成后，每 5 天观测一次；基坑运行维护期，每 7 天观测一次。其具体项目监测
频率如下表所示。遇到大雨或变形速率过大等情况时，将加密观测。
监测频率表
基坑开 基坑开 基坑开挖至 底板浇筑完 基坑运行维
监测内容 开挖前
挖＜3m 挖 3~5m 坑底 成后 护期
周边建筑物沉降
2次 1 次/3 天 1 次/2 天 1 次/1-2 天 1 次/5 天 1 次/7 天
观测监测点
周边管线垂直位
2次 1 次/3 天 1 次/2 天 1 次/1-2 天 1 次/5 天 1 次/7 天
移监测点
支护结构顶变形
（水平、竖向位 2次 1 次/3 天 1 次/2 天 1 次/1-2 天 1 次/5 天 1 次/7 天
移）监测
支护桩桩身变形
2次 1 次/3 天 1 次/2 天 1 次/1-2 天 1 次/5 天 1 次/7 天
（测斜）监测点
支撑内力监测点 2次 1 次/3 天 1 次/2 天 1 次/1-2 天 1 次/5 天 1 次/7 天
钢立柱隆沉 / 1 次/3 天 1 次/2 天 1 次/1-2 天 1 次/5 天 1 次/7 天
基坑坑内水位监
降水期间每日 1-2 次观测
测点
目测巡视 基坑施工期间每天跟踪巡视
说明：1、换撑和拆撑期间每天 1-2 次。

2、现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行。
3、监测频率可根据监测数据变化大小调整。
4、监测数据有突变时，加密观测频率。
 监测项目观测次数计划表
基坑开挖＜
6m（1 次/3 基坑开挖 6~10m 基坑开挖至坑 底板浇筑完成 换、拆撑 1 运行维护期 1
初始值观测 天） （1 次/2 天） 底 1 次/天 后 1 次/5 天 次/天 次/7 天
监测内容
施工 阶段 施工 阶段 施工 阶段 施工 阶段 施工 阶段 施工 阶段
计划 观测 计划 观测 施工计 阶段观 计划 观测 计划 观测 计划 观测 计划 观测 计划观测
天数 次数 天数 次数 划天数 测次数 天数 次数 天数 次数 天数 次数 天数 次数 次数

周边建筑物沉降
观测监测点 / 2 21 7 24 12 30 30 30 6 14 14 30 5 76

周边管线垂直位
移监测点 / 2 21 7 24 12 30 30 30 6 14 14 30 5 76

支护结构顶变形
（水平、竖向位
移）监测 / 2 21 7 24 12 30 30 30 6 14 14 30 5 76

支护桩桩身变形
（测斜）监测点 / 2 21 5 24 12 30 30 30 6 14 14 30 5 74

支撑内力监测点 / 2 21 3 24 12 30 30 30 6 / / / / 53

支撑立柱水平垂
直位移监测点 / 2 21 3 24 12 30 30 30 6 / / / / 53

基坑坑内水位监
测点 降水期间每日 1 次观测 114
2、报警指标
监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警
指标一般不宜超过设计限值。根据本工程的相关设计文件和规范标准，报警指针
初步拟定为：
报警指标统计表
报警指标
项目
日变化量(mm) 累计变化量(mm)

周边建筑物沉降监测点 ±2 沉降 20，倾斜 0.2%

刚性压力管线±1 刚性压力管线±10
周边管线垂直、水平位移监测点 刚性非压力管线±2 刚性非压力管线±20
柔性管线±3 柔性管线±30
支护桩桩顶变形（水平、竖向位移）监 垂直位移 ±2 ±25
测 水平位移±3 ±30

支护桩桩身变形（测斜）监测点 ±3 ±32

支撑内力监测点 / 设计值 70%

垂直位移 ±2 ±25
支撑立柱水平垂直监测点
水平位移±3 ±30

基坑坑内水位监测点 500 1000

10.5 数据处理及信息反馈

1、数据处理及报告提交
（1）由于监测信息对施工安全非常重要，因此监测信息一定要及时，以便
有关方面能及时采取正确的措施，确保施工安全。
（2）按规定的格式和内容，及时向业主和相关单位部门上报监测成果日报 、
周报和月报。日报须在监测次日上午提供，遇到报警时首先对报警数据认真的复
查，确认无误后及时口头或电话通知有关各方，当天提供日报，分析报警的原
因，加大对报警地段监测频率，同时对该地段加密监测点位，及时采取措施，
确保施工安全星期一上报上一周监测结果；每月 1 号上报上一个月监测结果。供
有关单位据此对施工情况进行评估，提出调整设计参数、改变工程施工方法和工
艺要求的建议。
（3）提供的监测成果由封面、情况说明、报表三部分组成。情况说明内容分
别为施工工况，监测数据分析，结论与建议，包括观测日期、地点、点位布置图
观测人员、初始值、上次值、当前值、累计变化值、变化速率和异常变化值的说明
以及施工现状的描述，如基坑挖土深度、支撑道数、地面堆载、垫层、墙、板混凝
土浇筑位置、工程降水等，以便于对监测数据的分析，在监测结论中提出对施工
参数的合理化建议。
（4）工程竣工后，应将监测资料整理归档，及时提交监测总结报告。

10.6 监测仪器设备和材料

1、主要监测仪器类型及性能指标
本次基坑监测选用的主要仪器设备的种类、型式及主要技术指标如下，其性
能指标及可靠性均满足监测要求：
（1）监测仪器
莱卡全站仪（TC1201+），测角中误差 ±1.0 秒，测距 1±1.5ppm；
科利达经纬仪，测角中误差±2.0 秒；
天宝电子水准仪壹台，0.3mm/Km；
索佳水准仪（B20+OM5）两台；
测斜仪 2 台，测量范围：±54 度；灵敏度：每 500mm，测管±0.02mm；
振弦仪 1 台，灵敏度：0.1Hz；
钢尺水位仪 1 台。
2、仪器设备的检验率定
为了校核仪器出厂参数的可靠性、检验仪器工作的稳定性、、保证仪器性能
长期稳定及检验仪器在搬运中是否损坏，我方将安排 2 名经验丰富、熟悉各种观
测仪器设备的专家，负责全部仪器设备的检验率定工作。
3、仪器设备现场检验
监测仪器设备到现场后，将会同监理人员对全部仪器设备进行全面检验，
具体内容包括：
（1）出厂时仪器资料参数卡片是否齐全，仪器数量与发货单是否一致；
 （2）进行外观检查，仔细查看仪器外部有无损伤痕迹，锈斑等；
（3）用万用表测量仪器线路有无断线；
（4）用兆欧表量测仪器本身的绝缘是否达到出厂值；
（5）用二次仪表测试仪器测值是否正常。

11 施工质量保证体系与措施

11.1 质量保证体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到
要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程有章可循，达到控制工程
质量的目的。
1、质量管理目标
达到国家、湖北省、武汉市建筑工程施工质量验收合格标准。
工程质量应符合国家、湖北省、武汉市现行有关法律、法规、规范和技术标准
符合设计文件、招标文件、合同文件所约定的技术要求和工程质量标准，当合同
约定的质量要求与相关法律、法规、规范和技术标准矛盾时，以较高要求为准。
确保本工程的工程桩、支护桩以及地下连续墙等单项工程施工质量达到中华
人民共和国《建筑工程施工质量统一验收标准》的合格标准，满足设计及业主要
求，并为后续工程施工创造良好的施工条件。
2、质量管理组织机构及职责
2.1 质量管理组织机构
建立由项目经理领导，项目总工、项目生产经理、项目商务经理、质量总监、
部门主任、专业工程师中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目
经理到各施工方、各专业的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，明确各岗
位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对
工程质量实施的监督检查。
 2.2 质量管理职责

（1）是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范以及企业工程质
量管理规定在项目实施中得到贯彻落实；
（2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目
项目经理
标，并监督项目各职能部门及施工作业队伍执行；
（3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目质量
总监及项目专职质检员的工作。

（1）全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国
家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准，贯彻本工程的质量方针和目标；
（2）专职负责质量工作，组织相关部门和人员与业主、监理、设计方等就质量等方面
问题进行沟通、协商；参与分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作；
（3）指导和监督项目质量工作的实施，，主持工程质量策划和质量计划的编制，有
权对项目的管理部门和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权；
质量总监 （4）监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样
和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。
（5）对施工中使用的新技术、新工艺、新材料在本工程中应用推广时的质量标准和质
量控制措施进行把关和检查；
（6）对现场施工过程中质量管理进行监督和检查，对整个质量管理体系中每个人员
的质量职责履行进行监督；
（7）对工程质量资料的编制、签字、收集、归档等进行指导和检查。

项目总工 （1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出
程师 质量保证措施；负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术
交底工作的开展，并监督落实；
（2）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施
 工技术总结；负责工程施工规范、规程和标准的管理。

（1）项目生产经理是施工生产的指挥者,对各分项工程的施工质量负直接领导责任。
（2）组织现场工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检
查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。
（3）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工
作，负责对的机械设备调配工作。
项目生产
（4）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。
经理
（5）负责安排施工质量问题的整改落实。
（6）参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定。
（7）参与分项工程样板的验收及样板部位的确定。
（8）"一案三工序"的监督、落实。参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并
指导工程质量管理部工作。

（1）贯彻执行公司质量方针和项目规划,熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传
达至项目相关职能部门。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。
项目商务
（2）负责监督项目质量奖罚资金的发放与回收。
经理
（3）负责与专业施工队的洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供
应商的报价审核。

项目副书
负责与政府质量监督管理部门对工程质量管理进行协调。
记
（1）协助项目经理、质量总监、总工程师建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标
准、法令和各项质量管理制度，贯彻总承包部的质量方针和目标，对施工过程实施全
过程、全方位的监督、检查；
（2）监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的
建立、完善、贯彻、修订工作，制定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门
行使质量管理职能；编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理；
（2）负责编制项目质量检验管理办法，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量
问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关。编
制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作；
（3）负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检
查工作，负责分项验收批的检查、报监理验收工作；参与各项专业工程的验收和最终
质量管理 的竣工验收工作；
（4）负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；负责工程竣工资料和质量
部 保证资料的收集、管理工作；
（5）负责监督和指导施工班组质量工作的控制，定期组织进行规范和评定标准的学
习；结合工程实际情况制定质量通病预防措施，负责工程的隐、预检，分项工程质量
评定的审核和质量评定资料的收集工作；
（6）严格“一案三工序”的检查，组织施工班组做好工序的检查验收工作；
（7）参与质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改；
（8）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、施工班组的关
系，为工程顺利报验创造条件。
（9）负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措施，监督整
改情况；
（10）负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位
的质量要求和检验管理点。
深化设计 （1）负责工程施工的深化设计管理工作以及设计的优化；
部 （2）推广应用新技术、新工艺、新材料，促进施工质量。

技术管理 （1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产；
部 （2）负责各种工况的验算、施工测量、远程信息监控和各项试验检测工作；
（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步；
 （4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，结合工程项目施工特点，积极
采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果；
（5）针对深基坑进行全方位全天候的变形监测，记录、整理监测全过程的第一手资
料，并确保资料的真实可靠性，及时将各种资料发送到各方责任主体。

（1）负责协助项目生产经理落实质量目标的实现，组织施工项目的施工生产管理、
协调与质量管理工作；
（2）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息；
（3）负责各项相关质量保证资料的搜集管理工作；
工程管理
（4）负责监督落实施工现场的成品保护工作；
部
（5）负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术管理部和质量管理
部；
（6）参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护；
（7）负责组织项目工程的隐检及预检工作。

（1）选择具有符合项目质量要求的合格分承包商，制定详细的质量保证合同条款，
对过程质量控制水平不符合要求的单位进行处罚，直至取消其施工资格，对质量工
作优异的分包单位进行奖励，促进其质量水平进一步提升；
商务管理 （2）参与材料分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行
部 的具体实施；
（3）负责施工队、材料、设备的招标工作，优选材料供应商和分包商，并严格履行合
同，确保资金到位、保证工程质量达到预期目标；
（4）负责项目质量奖罚资金的管理工作。

（1）严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负
责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质
物资管理 量要求；采购资料及时收集、整理；
部 （2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不
合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用；
（3）负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好各类物资的标识工作。

（1）配备满足工程质量控制水平的人力资源，从后勤保障上，对工程质量管理工作
予以支持；
综合办公 （2）负责质量有关文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并
室 建立文件管理台帐；
（3）负责各类质量培训的组织协调管理；
（4）负责与政府质量监督管理部门对工程质量管理进行协调。
3、质量管理体系标准及方法
根据 GB/T 19001-2000 idt ISO9001-2000《质量管理体系要求》建立项目的质量管
理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工
质量管理体 作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。
系标准
以确保业主满意的服务为目的，要做好生产或作业过程的质量管理，同样应做好
深化设计过程和采购过程的质量管理，形成一个综合性的质量管理体系。
质量管理 在本工程中实施全面质量管理（全方位质量管理；全过程质量控制；全员参与质
方法 量管理；以恒隆为中心的高性价比质量管理），重点对 5M1E（人、机、料、法、环、
测）进行质量预控管理，运用 PDCA（即策划、实施、检查、处理）质量循环管理方
 法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵
到底的质量控制网络，以过程精品创精品工程，实现对业主的承诺。
以事前控制为主要手段，做好技术准备、材料设备准备及劳动力准备工作，将质
量问题消除在施工前。
通过质量教育，提高施工人员质量意识。加强工程创优宣传，常组织施工队伍进
行质量教育，通过讲课、放映的开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标
准、创优要求的培训。
实施过程监控，采用三级检查制度，发现质量问题及时采取纠正措施。
创建各专业各项 QC 质量活动小组，运用 PDCA（计划→行动→检查→改进）循环
的方法持续改进工程质量。工序施工队
所有专业工种和综合性工程实体部位均遵循以下质量管理流程：
深化设计→图纸评审→施工工法或施工方案评审→计划实施→检测检验→成品保
施工队班组长
护→验收保修。 班组自检、互检 整 改
检查验收全面覆盖工程全过程，质量必须达到全部合格（ 100％验收；100％合
格）。
施工队工长 交接检、隐预检、评定 整 改
4、
质
施工队质检员 向项目部报验
量
质量部、工程部 项目部核验 整 改 过
程
质量管理部 填写核验结果及意见
管
理
签署隐预检意见、填
报工程报验单，报送 程
监理
序
 5、质量管理制度
序号 名称 制度内容

1 工程项目质 我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。
量负责制
施工测量复 施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制
2 核制度 到位。
（1）工序交接检即：工种之间交接检,成品保护交接检。上道工序完成后，
在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不
工序交接检 准进入下道工序，确保各道工序的工程质量；
3 制度 （2）坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要
求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不
合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不
交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监
4 隐蔽工程签 理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签证。隐蔽工程不经签
字检查制度 证，不能进行隐蔽。
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交
5 技术交底制 底，对特殊过程编写作业指导书，对关键工序编写施工方案；分项工程施
度 工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标
准，施工方法和注意事项。
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。现场
6 过程质量三 工程师负责组织质量评定，项目部质量工程师负责质量等级的核定，确保
检制 分项工程质量一次验收合格。
（1）项目经理部制订质量奖罚制度，同时实行质量风险金制度，项目经理
部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作
为个人质量担保之费用，将工程施工质量的优劣与个人的经济收益联系起
7 质量奖罚制 来；
（2）通过奖优罚劣，对于不合格的施工班组及时进行撤换，促使施工人员
在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的
错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术
材料半成 规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，
品、成品采 按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半
8 购及验收制 成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于
度 不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后
应及时标识，确保不误用、混用。

仪器设备的 项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如全站仪、电子经纬仪、水准
9 标定制度 仪、精密水准仪、钢卷尺等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标
定，专人负责管理。
每周召开质量专项例会，对上周质量跟踪发现的主要问题进行有针对性的
分析和总结，提出解决措施，预控下一阶段不再发生同样的问题。同时，工
10 质量例会制 程管理部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出
统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。
全过程全天 在项目内部分别组成各分项工程质量考评小组，全天候对每个施工完毕的
11 候质量跟踪 施工段进行质量跟踪监控，并填写各分项工程质量监控记录表，表中着重
监控制度 反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。
12 挂牌管理制 （1）主要工种如钢筋、混凝土、模板、土方等，施工过程中在现场实行挂牌
 制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作
为重要的施工档案保存；
（2）每施工完一段，项目质量工程师立即检测，并将检测结果如实地填入
质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量
的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用；
（3）挂牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场
管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，
及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和
工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交
底，从而实现高标准、高质量的目标。

专项方案编 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方
13 制审批制 案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书
并报上级技术部门审批，对于审批完成的方案严格执行。
持证上岗制 焊工、电工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料
14 度 员、质检员、安全员、施工员等必须持证上岗。
选派具有资质和类似工程施工经验的工程师担任本工程质量工程师，负责
15 质量否决制 质检工作。质量工程师具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所
度 有材料、半成品、成品，必须经质量工程师检验、试验合格后才能用于工程。
对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工
工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。
16 成品保护制 如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操
度 作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工
序操作者及管理人员负责。

质量文件记 质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及
17 录制 材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，
应详细记录当时的情况，理清各方责任。
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无
18 培训上岗制 证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责
任者外，还要追究企业主管领导的责任。
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，
19 质量事故报 并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级
告及调查制 上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故
上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
6、质量管理控制措施
质量控制措施主要分为：事前、事中、事后三个阶段。事前控制是在正式施
工活动开始前进行的质量控制，是先导；事中控制是指在施工过程中进行的质
量控制，是关键；事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。通过这
三阶段来对分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
6.1 事前控制阶段

1 技术准备 项目开工前组织建立完善的质量保证体系。

组织相关人员编制项目《施工组织设计》、
《创优策划》、《质量计划》，制
定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，编制原材料、半
成品、构配件检验计划。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料
均要审核其技术审定书及运用范围。

项目总工程师组织项目工程技术管理人员学习设计图纸，组织会审；组
织学习相关施工规范、标准、图集。
 组织相关技术人员进行深化设计，经审批的深化设计图纸，组织工程技
术人员学习，并进行设计交底。

实施三级技术交底制。每个分项工程施工前，由项目总工程师向现场专
业工程师进行技术交底，现场专业工程师向施工班组长进行技术交底，施工
班组长向施工人员进行技术交底。要求有书面记录，交底内容应详细、有针对
性，双方签字。

劳动力需求由我单位人力资源部从合格劳务供方中择优选取，对于本工
程，我局将选择施工经验最丰富、操作水平最高的最优劳务队伍。同劳务分包
承包人依法签订分包合同，合同中明确质量目标、质量责任。

特殊工种人员必须 100％持有效上岗证，并在技术管理部登记备案。

参与对专业承包商质保能力的评估，负责检查各专业承包商单位现场质
劳动力 检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各专业承包商劳务队伍资质资料应
2
保障 报送承包单位核查，施工人员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送承
包单位备查。

加强工程创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映等
开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的教授。

通过奖优罚劣措施，施工班组间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。
对不能满足工程创优要求施工水平差的班组予以退场更换处理。

3 物资、机 根据施工进度计划、物资需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计
具保障 要求和标准规范要求进行物资采购，从质量上严格把关。

原材料质量是工程总体质量的实现前提，大宗材料在采购前需先进行考
察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。材料采购将严格按照管理程序进
行，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量
关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发
放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资
均符合规定要求。

材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并通
过业主方认可，更换材料、设备品牌需经业主方审批同意，确保业主对材料、
设备来源、质量放心。

材料进场后，质量管理部参与物资管理部材料验收，进行外观检查。质
量管理部对出厂材质证明把关，试验人员进行复试检测工作。在材料供应和
使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、
验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，
以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用于工程上。

根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件及
合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备
采购，以保证满足工程施工的质量要求。
 各种机械设备进场后应向监理单位报验，进行编号，做好台账登记。

质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量检测需要。仪
器、设备定期送检保持有效检测状态。
6.2 事中控制阶段

工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交
底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有
复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保
工序质量
1 护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文
控制措施
件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记
录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，
竣工图等都编目建档）。

实施定期、不定期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地
的不定期质量巡视检查，每周、月、季度组织定期质量大检查，发现问题及时
处理，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负
责监督实施和复查。

实行纠正和预防措施。对工程一般不合格，由作业人员依据检验人员的
指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。
对经常出现的一般不合格及严重不合格的质量问题，采取纠正和预防措
施，技术管理部提出书面纠正措施和预防措施，总工程师审批通过后，工程
管理部现场实施，以尽量杜绝再次出现相同的质量问题。

实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率 100％，并达
到创优要求。工序施工阶段，专职质量工程师随时随地巡检，一项工程检验
批完成后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要
2 过程监控
求后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工。

对关键工序、特殊工序以及采用了“四新技术”的工序，加强过程监
控，必要时由项目总工程师组织各相关人员对工序进行策划，策划的内容：
（1）确认工序所使用的工具、机具设备及测量检测仪器；
（2）确定所需材料的材质及规格型号；
（3）确定所需的技术参数；
（4）确定操作人员应达到的技能。

施工过程中跟踪监控有关的技术参数。当发现过程参数不稳定或达不到
要求时，由项目总工程师组织相关管理人员以及操作人员，从人、机、料、环、
法五个方面的原因进行分析，找到影响质量的关键因素，并制定相应的措
施。必要时，会同设计单位代表，业主或现场监理工程师，重新对过程参数
进行评定，确保达到工序产品质量的要求。
6.3 事后控制阶段

每道工序监理工程师验收合格后，即采取成品保护措施，现场专业工程
1 成品保护
师随时随地巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。
 进行下道工序的交接或与其他专业主承包、分包及独立承包工程的工作
2 办理移交 面移交，做好交接记录，对其他承包单位的接收、进场工作进行协调和做好
相关服务工作。

3 资料整理 整理所有的技术资料，并编目、建档。

11.2 施工质量保证具体措施

1、测量工程质量保证措施

（1）选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方
重点保 案；
证措施 （2）做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；
（3）仪器专人专用，定期检验校核。

（1）测量作业的各项技术指标执行 GB50026-2007 之规定；

（2）进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好；
（3）测量人员应有上岗证；
（4）施工图、测量桩点，必须经过校核、复算、校测合格，并办理了交接手续后，才能
作为测量依据；
（5）加强现场内测量桩点保护，所有桩点均作明确标识、防止用错。定时对控制点进行
复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复
测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确
具体措 保施测角度控制在 2mm 以内，量距相对误差控制在 1/5000 以内；
施 （6）原始测量资料专人整理存档；
（7）经自检、互检合格后及时向监理报验，验收合格后方可进行下一道工序施工；
（8）验线工作
测量放线自检合格后报质检员、现场工程师、监理验线并填写预检测量记录；独立验
线，包括人员、仪器、测法及观测路线；验线内容：1）定位依据桩及定位条件；2）施
工层平面控制网；3）施工层高程控制网；4）施工层控制线的竖向投测及闭合校核；
（9）测量放线工作的质量事故预防：图纸的全面阅读与审核；学习有关规范；队仪器
工具进行检核；制定作业方案，并使测量的每个人心中有数，通力合作；认真仔细态
度。
2、三轴搅拌桩施工质量保证措施

序号 质量保证措施

加强原材料质量控制。水泥必须有质量证明单，并对其水泥品种、标号、包括（或散装
仓号）出厂日期等检查验收并索取证明书，认真做好检查验收和抽样复验工作。做好水泥
1
复验报告，复验内容包括强度、安定性，凝结时间和细交等项目，按规范要求进行复验。
对水泥材质证明和各种复试资料完整保存好。

测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的确定。桩机必须端正、稳固、水平，用
2
经纬仪保持其垂直度。
序号 质量保证措施

为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉与提升速率，若出现堵管、断浆等现
3
象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后方能继续施工。
3、高压旋喷桩施工质量保证措施

序号 质量保证措施

在施工前也工艺试喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷 2 个孔，必要时调整喷射工艺
1
参数。

在高压喷射注浆结束后 28 天，对加固区域内进行取芯实验，以检验桩体均匀程度、
2
抗渗能力等。

高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不
3
少于 48 小时。

采用 P.042.5 普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按
4 每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进
场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。

浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现
场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标
5
记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅
动，防止水泥沉淀。

严格控制喷浆提升速度，其提升速度应不大于 0.06m/min 。喷浆过程应连续均匀，若

6 喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排
除故障后，复喷接桩时应加深 0.4 米重复喷射接桩，防止出现断桩。

高喷孔喷射成桩结束后，采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体
7
积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。

因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆
8
正常后才能提升。

引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度
9 偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用 Φ110mm 成孔，岩芯管长不小于 2.0
米。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防垮孔。

实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，
风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐
10
患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符
等情况时，详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。

根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前
11
应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。
4、工程桩及立柱桩施工质量控制措施
4.1 关键工序质量控制措施
序号 关键质量控制点 具体措施

（1）钻机定位必须水平、稳固。天车、转盘、桩位中心三心成铅
垂线。
（2）合理设计钻头，钻头上部加设护圈，使钻头回转平稳，钻
杆上设导正装置，以防钻杆晃动过大。
（3）经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。
（4）开孔和换层时，采取轻压慢转；发现有地下障碍物，立即
1 成孔质量控制
采取措施处理，不能盲目强行钻进。
（5）发现钻孔偏斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填，重新
成孔。
（6）合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔。
（7）经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨
损影响钻孔的正常直径。

（1）钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪控制，并辅以人工测
斜控制。
（2）每台钻机前三根桩采用超声波检测桩成孔的垂直度、孔
径，并与经纬仪检测桩的结果相比较，如果两者检测结果相
垂直度、孔径控
2 同，则施工时就采用经纬仪从两个方向检测桩的垂直度，钢尺
制
检测钻头直径来控制孔径。
（3）在施工过程中，每台钻机在施工桩数达到 5-10 个孔时就
进行一次钻头直径（等于设计桩径）检测，保证钻孔直径不小
于设计桩径，检测工具采用钢尺。

3 沉渣厚度控制 （1）钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心和桩中心保持一致，要顺
利下放，不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，
这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象的发生，应停止吊放并寻找
原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直
吊放。
（2）在钻机成孔深度距设计孔底差 20-30cm 时，钻斗静止 5-10
分钟，待泥浆中粗颗粒基本沉淀后，将钻斗慢慢放入孔底，清
除孔底剩余的 20-30cm 地层及沉渣。然后测量孔深，经现场监理
 工程师检查并满足设计要求后，放入钢筋笼和导管，检查沉渣
厚度。
（3）二次清孔利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导
管，一头接胶管，将导管底端提离孔底 0.4m，在胶管上接上泥
浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干
净。
（4）清孔后，必须马上开始灌注混凝土，导管底部至孔底的距
离宜为 50-70cm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混
凝土面以下 1.0m 以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉
渣，达到清除孔底沉渣目的。

（1）钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用制模上点焊成形，以
使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量。再按设计间距，缠绕
螺旋箍筋，并点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，
以免烧伤钢筋。
（2）对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查，检查钢筋笼长
度、直径和主筋间距和箍筋间距，同时还要检查其外观情况，是
否符合规范要求，不合格者勒令整顿。钢筋接头采用直螺纹套筒
4 钢筋笼质量控制
连接，并按规定送检。
（3）验收合格的每节钢筋笼，使用前平放在平整的场地上，严
禁堆放。
（4）吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避
免碰撞孔壁。采用 Ф18 钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周
围水平均布 4 个，纵向间距为 3m，以此控制保护层，并使钢筋
笼平面位置对准桩孔轴线，并要使钢筋笼垂直状态吊放入孔。

（1）混凝土坍落度要符合要求，没有离析现象。混凝土运输途
中严禁任意加水；
（2）导管必须密封不漏水，导管下口离孔底距离控制在 0.3～
0.5m；
（3）混凝土初灌量应保证导管底部一次性埋入混凝土内 1.3m
5 混凝土质量控制 以上；
（4）灌砼应连续不断地进行，及时测量孔内混凝土面高度，以
指导导管的提升和拆除；
（5）每根桩制作不小于 1 组试块，以检查混凝土的抗压强度。
试块隔日拆模后现场养护室内养护，养护室条件为水养护，养
护温度在 20°±3°C，满足混凝土试块养护要求。
4.2 质量通病的预防及处理
根据本工程的地质条件状况，针对本工程桩基施工时塌孔、缩径、孔斜、埋
笼、浮笼、导管堵塞、夹泥、注浆效果不理想八个容易出现的质量问题进行针对性
的研究与分析，制定了相应的预防措施以及纠正处理措施，确保工程桩的施工
质量。
质量
预防措施 处理措施
通病

（1）在进入砂、土结合层等易坍塌地层
时，严格控制泥浆性能（黏度、比重增
在成孔中发生塌孔时，如果程度较轻
大），并适当放慢成孔速度，以确保泥皮
可适当加大泥浆比重，保持孔内水头
的形成，使之具有良好的护壁功能；
高度，提高静水压力，及时平衡地
塌孔 （2）合理安排施工工序，尽量缩短钢筋笼
层；情况严重时，可用粘土夹小碎石
下放及二次清孔与灌注混凝土间隔时间；
快速回填，让其自然沉降密实后，再
（3）合理安排施工顺序，确保桩间间距，
重新钻进。
钻孔时，保证相邻施工距离不小于 4 倍桩
径。

试成孔时钻头按桩径设置，成孔后利用超 施工过程中如发生缩径现象钢筋笼无
声波检测孔径情况，根据实际情况调整钻 法下放时，应提起钢筋笼，钻机重新
头大小。 就位，加大钻头进行扫孔。因扫孔过程
缩径
开孔前，严格检查钻头尺寸、泥浆性能，满 中对孔壁破坏很大，极容易造成塌
足要求才能开钻。 孔，所以泥浆性能需控制（黏度、比重
回转钻机成孔时，在钻头上应设置护径环。 增大），且适当放慢扫孔速度。

（1）钻进前应选择导向性能好的钻头，检
（1）孔斜的发生影响钢筋笼、导管下
查周边保径数据，发现偏差及时镶补合金
放，甚至对灌注混凝土造成影响。在易
防止成孔偏心而造成孔斜；
造成孔斜层位，采用悬吊慢钻，进行
（2）保证钻机安装的水平；
孔斜 钻进；
（3）对钻具进行校直检查，不合格钻
（2）孔斜较大时，先进行桩孔斜度的
具不得下入孔内；
检测，依据实测数据，对钻孔实行定
（4）通过桩位检测数据（孔斜、孔径），
向纠斜，再恢复正常钻进。
及时调整钻进成孔技术参数。

施工过程中如发生埋笼现象，先放测
钢筋笼制作完成后，严格按照设计要求验
绳，判断埋笼情况，如埋笼深度很
收，保证钢筋笼直径及保护层厚度满足设
浅，则下导管进行清孔；如埋笼很
计要求，避免钢筋笼在下放过程中挂壁严
深，则利用旋挖钻机钻杆拔笼，待钢
埋笼 重，造成塌孔以致埋笼。
筋笼松动后再用大履带吊提出钢筋笼
合理安排施工工序，缩短钢筋笼下放时间。
（此钢筋笼如变形不大，还可再利
加强吊车司机与孔口指挥人员协调，尽量
用）；如无法拔动钢筋笼，则采用螺
避免钢筋笼挂壁。
旋钻头搅起钢筋笼。

浮笼 （1）钢筋笼的制作、安放；导管的下放、二 灌注中如发生钢筋笼有上升趋势时，
 应及时减慢灌注速度，合理减少导管
次清孔、混凝土灌注应严格按照前述的技术
埋深。发现钢筋笼上浮，应立即终止混
措施进行施工；
凝土浇灌，找出上浮原因，及时采取
（2）加强吊车司机与孔口指挥人员协调，
控制上浮措施；如上浮过长，应由设
提管宜慢，确认未碰刮钢筋笼时，再匀速
计重新验算是否满足设计要求，必要
提升，避免人为造成钢筋笼上浮。
时进行补桩处理。

（1）当混凝土浇灌在钻孔底部堵塞，
采取的办法无法排除时，应立即起拔
导管、钢筋笼，利用钻机快速钻进扫清
孔内混凝土，至设计标高后，再行浇
灌；
（1）选用合理级配的混凝土，确保灌注 （2）在钻孔中、上部（一般已埋笼）
混凝土的和易性； 堵塞且无法排除时，应起拔导管，立
导管堵塞 （2）灌注过程应连续，避免中途长时间 即清洗，检测新鲜混凝土面高度，重
停待灌注； 下导管，加大泵量（两台泵）进行清
（3）严格按照前述的技术措施进行施工。 孔，清至混凝土面后检测记录混凝土
面高度。然后插入导管重新浇灌，首批
0.1 m³ 宜用去粗骨料纯砂浆置换导管
内的泥浆，再以大于 2m³ 混凝土量进
行浇灌，灌注至设计标高以上 0.3～
0.5m。

由于桩身夹泥部分不可能占据桩截面
的大部分，而且一般处于桩的侧部，
不但给注浆孔与出浆孔的布置造成困
难，而且高压注浆时浆液容易漏掉。处
保证混凝土质量满足技术要求，浇筑混凝
夹泥 理时应根据检测资料，找出桩身夹泥
土时连续，不得中断，防止泥坠入孔中。
所处的深度和侧面，最好采用高压旋
喷水力切割的办法将桩身夹泥部分剔
除，然后再压注高强的水泥浆进行桩
身补强。

钢筋笼下放时，检查注浆软管是否完好， 取芯检测时，先判断桩端沉渣量及注
注浆效果 及时更换。 浆情况，如果程度较轻可直接通过取
不理想， 注浆管在连接时采用止水胶带密封，并保 芯孔埋入注浆管，进行二次注浆；情
桩底沉渣 证连接牢固。 况严重时，增加一个取芯孔，采用高
厚 清水开塞时，仔细观察注浆泵压力表，确 压水清洗桩底沉渣，然后再压注高强
保注浆孔已打开。 的水泥浆进行置换。
4.3 钢立柱的垂直度及转向控制措施
立柱桩钢筋笼主筋 4 根伸出地面，将格构柱同立柱桩焊接在一起以钢筋笼
的垂直度控制格构柱的垂直度，同时利用主筋的位置控制格构柱的转向。
 4 根主筋

转向控制措施示意图 垂直度检测装置示意图
为了有效地测量钢立柱的垂直度，通过对一个与格构柱同形心的螺旋管的进行
检测来控制格构柱的垂直度。1：格构柱；2：槽钢；3：圆形钢管螺旋管、槽钢
缀板和格构柱通过焊接连接，保证螺旋管与格构柱同形心，槽钢缀板对称布置
在格构柱的四边，每边 4 个，纵向每隔 2m 布置一个，保证 4 个缀板在同一直线
上，螺旋管长 6m，保证螺旋管与格构柱上部齐平，钢立柱吊装安放好之后，通
过检测螺旋管的垂直度来控制钢立柱的垂直度。
5、土方开挖、内支撑施工质量保证措施

允许偏差或允许值
项 序 检查项目 检查方法
单位 数量

钢及混 1 支撑位置标高 mm 30 水准仪

凝土支 主控项目
2 支撑位置平面 mm 100 用钢尺量
撑系统
质量检 1 围囹标高 mm 30 水准仪
验标准
2 立柱位置标高 mm 30 水准仪
一般项目
3 立柱位置平面 mm 50 用钢尺量

4 开挖超深 mm ＜200 水准仪

 （1）严格控制钢筋保护层厚度 3cm；
（2）支撑混凝土应严格按照方案中的分区分段浇筑，并掺入微膨胀剂，以控制大体
积混凝土产生收缩裂缝；
（3）支撑水平定位中心的误差部大于 5cm，垂直定位误差不大于 1‰L（L 为支撑长
度）；
质量控
（4）混凝土振捣时应采取有效措施固定模板，保证截面尺寸的误差不大于 2cm；
制措施
（5）冠梁、腰梁、支撑梁的主筋采用机械套筒连接方式；
（6）每道支撑结构强度达到 80%以后，方可开挖该道支撑的下一层土方；
（7）土方应分层、对称开挖，应严格控制开挖的深度、范围；
（8）联系梁的施工缝应留设在梁中 1/3 跨度内。

6、基坑监测的质量保证措施

监测 控制
基坑监测的预警值见第十章第四节。
（预警）值

（1）监测报表在 24 小时内及时报送业主、监理和设计方；
（2）认真写好监测日记，内容包括天气情况、观察情况、监测情况、施工进展情况、
仪器工作情况等；
报表提交及 （3）监测技术负责人分析数据变化的趋势，参加工程周例会并汇报监测情况；
预警制度 （4）当监测值达到预警值时，在日表中注明，以引起有关各方的注意，当监测值
达到设计限值时，除在日表中注明外，需专门出文通知有关各方。监测负责人参加
出现险情时的排险应急会议，积极同有关方面出谋划策，提出有益的建议，以采
取有效措施确保基坑及周边环境的安全。

基坑监测的 （1）根据工程实际情况精心采购技术可靠、经济合理且简单易行的仪器和元件。仪
基本要求 器和元件进货时，需配备专业技术人员进行验收和试运行，检查各种技术资料，
尤其是标定曲线是否可靠齐全，并要抽取一定的比例做验证标定。元件埋设前制定
严格的实施细则。对元件、测点及相关资料都必须严格标号存档，使其一一对应。埋
设前需读取零点读数，埋设后再读取初读数。初读数根据要求需读 2、3 次，当最后
两次的差值在允许的误差范围内时才取定为初读数。在每个工况施工前和结束后均
要专门读取一次数据；
（2）观测数据用专用的表格记录，当出现数据异常有可疑现象时，应进行重读，
并和上次的观测数据进行对比。观测数据必须在现场当天处理完毕，如处理结束发
现疑问时要及时复测，数据变化较大时及时预警；
（3）实行监测日志制度，各项监测负责人必须记录每次监测的大气、人数、仪器、
 设备、各测点的工作情况，以及各工作面的施工进展情况，也要观测记录地面积
水、裂缝、超载等外部情况，以供数据分析时结合参考。同时要观察临近建筑物和围
护体系的裂缝、渗漏水情况等，及时发现隐患，采取有效措施。原则上现场监测负
责人不变，遇有特殊情况需要变更时，应做好详细的交接工作。

（1）贯彻执行质量保护体系，严格执行建设单位、设计单位的相关要求；
（2）切实抓好监测全过程的质量管理，执行实现指导、中间检查、成品校审制度；
（3）树立“质量第一、服务第一”的思想，严格抓好各道工序的过程控制，确保
监测工作管 各个工序管理，保证监测的第一手资料真是可靠；
理及保证监 （4）进场前进行安全、技术、文明施工交底，明确设计要求，保证优等质量、提供
测质量的措 优良服务；
施 （5）加强信息、资料的收集、整理、反馈工作，及时掌握现场监测情况，与建设方、
设计院和监理单位及时沟通，将有关意见、要求及时反馈到现场；
（6）严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。在人员安排上，通过
固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。

11.3 成品保护措施

本工程主要施工工序为支护桩基工程施工、支撑体系结构施工、土方开挖施
工及基础桩工程施工。施工过程中必须做好成品保护，确保完成的产品不被破坏
成立成品保护小组，划分责任区、各负其责。建立各工序、工种的交接手续、
明确责任。当前工作和交接后前一工序的成品由当前施工负责人负责。项目经理
部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案。
1、成品保护基本要求
序号 成品保护基本要求
1 成立成品保护小组，划分责任区、各负其责；
建立各工序、工种的交接手续、明确责任；当前工作和交接后前一工序的成品由当前施工
2 负责人负责；

3 严格要求各工种作业班组做到工完场清，并做好与下一班组的衔接，填写工序交接表，
做到谁施工谁保护；
4 现场设置门卫，无关人员禁止入内，以防破坏成品；
5 设专职人员进行现场巡检，发现对成品的破坏，立即纠正并给予当事人以严厉处罚。
2、成品保护职责
序号 小组成员 职责内容
成品保护 (1)对成品保护工作负全面责任。
1 小组组长 (2)领导生产部门及各部门实施。
2 成品保护 (1)负责建立成品、半成品保护相关的奖罚制度。
 (2)划分成品保护的责任范围，并落实到岗、落实到人；制定成品保护的重点
内容和成品保护的实施计划。
小组组员 (3)分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。
(4)制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制定、考核制度、奖罚
责任制度。
3、成品保护措施
序号 措施 内容
1 防护 针对被保护对象的特点采取针对性防护的措施。

2 包裹 工程成品包裹保护，主要是防止成品被损伤或污染。

3 覆盖 用表面覆盖的方法防止堵塞或损伤。

4 封闭 采取局部封闭的方法进行保护。

对已完产品将实行全天候的巡逻看护，防止无关人员进入重点、危险区域和
5 巡逻看护
不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。

仓库由物资部负责管理，物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符
6 储存 合规范要求。对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的
帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。
4、专项成品保护措施
序 分项
号 工程 内容

测量 （1）定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；
1
工程 （2）水准引测点尽量引测到永久建筑物上，标识明显，不准堆放材料遮挡。

（1）成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须用面对面的插板式存放，
上面必须覆盖塑料布，存放区做好排水措施，注意防火防潮；
（2）模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸
水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈；
（3）模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离，然后整体拆离，严禁
模板 直接用撬杠挤压，拆下的模板小心运走；
2
工程 （4）工作面已安装完毕的梁、板模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装
模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差；已安装完毕的平面模
板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产
生偏差；
（5）模板拆后及时清理，木模板面板破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮用
两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹。

（1）钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放,存
钢筋 放的环境应干燥；
3
工程 （3）用于绑扎的镀锌铁丝不应突出混凝土表面，以免其锈蚀影响混凝土表面的色
差；
4 砼工 （1）混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工
程 作；
 （2）浇筑混凝土时，派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋以及钢筋保护层的限位
卡，发现偏位及时校正。

（1）立柱桩格构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，分类堆放在稳定的枕木
钢构
上；
5 现场
（2）构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；
拼装
（3）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。

（1）变压器、配电柜：雨后注意清理积水，保持干燥防止受潮；并管好配电室房
机电
6 门，用彩条布保护防止污染；孔洞安装钢丝网防鼠防虫；
工程
（2）配电箱：安装完后用彩条布保护防止污染；清理积水，保持干燥防止受潮。

桩基 做好并经检验合格的钢筋笼子应单独堆放，笼子起吊应多点起吊且采用吊筋，不得
7
工程 用螺旋箍起吊。

降水 降水井处应设置警示标示如用废弃钢筋和彩条布制作三角架警示标识，防止车辆及
8
工程 人员破坏。

（1）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净；
（2）钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净；
（3）木工支模及砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；
钢筋 （4）梁、板、坡道、绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏
混凝 或重物堆置，以免钢筋弯曲变形或位移；
9 土支 （5）水平运输车道应按方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上；
撑工 （6）砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保
程 护；
（7）雨期施工的砼产品，应按雨期要求进行覆盖保护；
（8）砼终凝前，在方案规定确定保护期内不得在上作业；
（9）砼面上应做好防污染覆盖措施，防止柴油等污染。

（1）挖土过程中机械严禁碰撞支护桩、立柱桩、降水井内支撑结构，施工时现场要
土方
派专人进行指挥及看护，对降水井要重点保护，且挖土至其周边约 500mm 左右时应
10 开挖
人工清理；
工程
（2）每道支撑施工的土方开挖都严禁超挖。

12 施工安全保证体系与措施

12.1 安全管理体系

1、安全管理目标
 （1）满足设计要求、保证基坑安全；
（2）杜绝重大伤亡事故发生。
2、安全生产管理组织机构
建立健全安全管理组织体系，项目部成立以后，根据项目组织机构成立安
全生产管理委员会，对项目的安全生产实施进行全面的管理和协调。
安全生产管理委员会成员组成为项目经理、项目总工程师、项目生产经理、
项目商务经理、安全总监，各职能部门组成安全生产管管理策划小组、安全生产
过程监控小组、安全生产评价考核小组。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政
府质量监督机构和社会各界对项目安全管理实施的监督检查。

3、安全生产管理体系职责分解
项目经理为安全生产管理委员会会长，对整个项目安全负责；其余项目成
员严格按照安全职责分工，共同配合项目经理、安环管理部保证现场安全生产。
项目安全委员会中管理人员及相关成员的职责见下表：

项目经理 项目经理是工程项目安全生产的第一责任人，对项目施工全过程的安全生产负全面
领导责任。
项目总工 对工程项目的安全负总的技术责任，严格审核安全技术方案、技术交底等，贯彻落实
程师 国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。

项目生产 对工程项目的各专业安全生产负直接责任，协助项目经理贯彻落实安全法律法规和
经理 各项规章制度；提前考虑项目主体结构施工时的安全管理重难点，确保项目安全管
理的延续性。
项目商务 负责在商务管理部组织考察施工作业队伍的安全能力，在合同文件中对相关方提出
 经理 安全方面的要求。
项目副书
负责与政府安全监督管理部门及周边单位对工程安全管理进行协调。
记
是项目安全生产管理责任人。全面负责现场安全管理，贯彻和宣传安全生产法律法
安全总监 规，落实各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的
安全管理工作。
负责项目施工的技术管理中与安全生产相关的工作；负责编制各类主要技术方案中
技术 的安全内容；负责基坑施工过程中的基坑周边土体、桩的位移、变形监测，重点是 24
管理部 小时不间断地对周边构筑物的沉降与水平位移实施监测，并及时汇总上报；发现异
常及时预警，为项目采取措施提供依据。
工程 负责项目施工过程中的安全工作，落实施工方案中提出的安全措施；协助安环管理
管理部 部进行现场安全管理和实施工作。
商务 组织考察施工作业队伍的安全管理能力，在合同文件中对相关方提出安全生产方面
管理部 的要求。
负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证
物资部 及有关技术资料交安全环境管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。
安环 负责贯彻和宣传有关的安全法律法规，落实各项安全施工管理规章制度，并监督检
管理部 查执行情况。
综合 掌握现场施工人员的综合状况信息，特别是特种作业人员的情况，并提出管理意
办公室 见，协助安全环境管理部进行安全管理。

12.2 安全管理内容

1、安全生产管理制度
安全巡检制度严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 执行。
项目经理为安全生产第一责任人，主管施工的项目生产经理以及安全总监
作为现场安全管理执行负责人，安全总监对整个项目进行安全协调负责，安环
管理部在安全总监的统一指挥协调下进行现场安全管理和检查，将项目安全管
理系统化、程序化，做好现场安全管理工作。
1.1 安全检查制度和内容

检查制度 检查内容及检查时间 参加检查组部门及人员

项目经理、安全总监、项目生产经理、
安环管理部、技术管理部、物资部、综
定期安全检查 每周开展一次安全检查
合办公室等部门及各专业工程师、班
组长必须参加。

节日前后安全检查 元旦、春节、“五·一”、端午、清 项目经理、安全总监、项目生产经理、

明、中秋、“十·一”等法定节日之 安环管理部、技术管理部、物资部、综
前、之后对现场开展全面安全检查。 合办公室等部门及各专业工程师、班
 组长必须参加。

项目经理、安全总监、项目生产经理、
季节性施工安全检 七-十月防暑降温安全检查 安环管理部、技术管理部、物资部、综
查 五-十月防雷雨安全检查 合办公室等部门及各专业工程师、班
组长必须参加。

施工高峰期、机构和人员重大变动
项目生产经理、各专业工程师、班组
期、工伤事故和险肇事故发生后，上
临时性安全检查 长、安环管理部、技术管理部、物资
级临时安排的检查、防传染病检查，
部、综合办公室等部门参加。
防触电、防塌检查。

焊接工具、起重设备、电气设备、高空
由安环管理部主持，安全工程师及有
专业性安全检查 作业、吊装、深坑、支模、拆除、易燃
关人员参加。
易爆、尘毒、噪音、污染等。

原始记录、台帐、图表、资料、报表、
安全管理检查 总结、分析、档案等以及安全网点和 由安环管理部组织进行。
安全管理小组活动。

安全巡查 每天开展一次巡查 安全总监、安全工程师

1.2 项目经理部安全检查内容表
检查项目 检查内容 检查方法或要求
（1）安全生产管理制度是否认真 制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主
执行 要领导人员和安全技术人员知道其主要条款
各级安全生产责任制落实到部门和班组，岗位安
（2）安全生产责任制是否落实 全生产责任制落实到人
安全生产
制度 （3）安全生产计划编制、执行情 计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，
况 执行有力
（4）安全生产管理机构是否健全 配有领导机构、执行机构、监督机构
（5）新工人入场是否进行三级教 有教育计划、有内容、有活动记录、
育 并考试合格
（1）特殊工种的安全教育是否坚 有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合
持 格者进行补课教育或停止操作
（2）改变工种和采用新技术等人 教育得及时，有记录、并考试合格
安全教育 员的安全教育情况
（3）对工人日常教育进行情况 有安排、有记录
（4）项目领导干部和管理人员是 有安排、有记录
否进行安全教育
安全技术 （1）有无完善的安全技术操作规
程 操作规程完善、具体、实用。

（2）安全技术措施计划是否完 分部分项工程有安全技术措施计划，进行了安全
善、及时 技术交底
安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插
（3）各种要具、机电设备是否安 座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地
全可靠 接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好
等
（4）防尘、防毒、防暴、防暑、等 均达到了安全技术要求
 措施妥否
（5）防火措施当否 有完备的消防工具和设施水源方便，道路畅通
（1）安全检查制度是否坚持执行 按规定进行安全检查，有活动记录

安全检查 （2）是否有违纪、违章现象 发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分

明
（3）隐患处理情况 发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈
（1）记录、台帐、资料、报表等管 齐全、完整、可靠、安全
理情况
安全业 按“四不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒
务工作 （2）安全事故报告是否及时 报、慌报、拖报现象
（3）竞赛、评比、总结等工作是 按工作规划进行
否进行
1.3 班组安全检查内容表
检查项目 检查内容 检查方法或要求
班前安全喊话是否召 查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因。
开
每周一次的安全活动 查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因，并有安
是否坚持 全技术交底卡。
岗位安全生产责任制 员工知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关
是否落实 系，没有失职现象。
本工种安全技术操作
规程掌握情况 人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质。

作业环境和作业位置 人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，
作业前检查 是否清楚，并是否符 环境和地点整洁，符合文明施工要求。
合安全要求
机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置
机具、设备准备情况 符合要求。
个人防护用品穿戴情 齐全，可靠、符合要求。
况
主要安全设施是否可
靠 是否进行自检，有无隐患。

有无其他特殊问题 参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖
鞋、裙子等现象。
密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别
有无违反安全纪律现 人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及
象 时汇报等。
不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱
有无违章作业现象 挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱
丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自
拆除防护设施；不图省事而省略动作等。
作业中检查 违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制
有无违章指挥现象 后又是怎样解决的等。
有无不懂、不会操作 查清作业人员和作业内容。
的现象
有无故意违反技术
操作的现象 查清作业人员和作业内容。

作业人员的特异反应 对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神
情况 状态是否失常，是怎样处理的。
 材料、物资整理情况 清理有用品，清除无用品，堆放整齐
料具和设备整顿情况 归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护
作业后检查 作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、
清扫工作情况 路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。

其他问题解决情况 下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业
的主要问题是否报告和反映了等
2、大型机械安全管理
序号 具 体 内 容
（1）塔吊司机、指挥和操作必须持证上岗，严格执行各种设备的操作规程，坚持“十不
吊”原则；
（2）在构件起重过程中，禁止人员停留在构件上；
塔吊 （3）塔吊和吊车起重区域，不得有人停留或通过，并设置警示标识；
和吊 （4）吊机站位处，应确保地基有足够承载力；
车 （5）起吊重物、吊钩应与地面呈 90°，严禁斜拉、横向起吊；
（6）吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于 1m 的距离；
（7）吊机落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放；构件下要垫放枕木以利
于取出钢绳；落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳；忌用手在构件
下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。
（1）司机必须熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；
（2）详细了解施工现场任务情况，挖掘机必须停放在稳定的土体或结构上；在挖掘基
坑、沟槽时，要检查路堑和沟槽边坡稳定性；
（3）严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；
（4）检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经
试运转并确认正常后才可以工作；
（5）操作开始前应发出信号；
（6）作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两
挖掘 个挖掘面内同时作业；
机 （7）作业时禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸
顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；
（8）挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，不碰及汽车；
（9）挖掘机行走时，应有专人指挥，禁止倒退行走；
（10）在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；
（11）挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；
（12）挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；
（13）工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置 ；
各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。
旋挖 1、一般规定：
钻机 （1）操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指
挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作；
（2）操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物；
（3）在钻机房、任何人都不准抽烟；
（4）钻机开始钻进前，操作手必须了解工作区域地层断面图，和周边建筑物情况及地下
管线；特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线；
（5）工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋；
2、钻进规定：
（1）经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排；经常注意活
接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换；
（2）经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立
即报告当班领导，切忌盲目处理；
3、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：
（1）非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机
 器等；
（2）所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止
任何运行；
（3）指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行；
（4）非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行；严禁在非钻进时加大油门；
（5）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业；
（1）施工时，对高压泥浆要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封
圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验 ，确保能在额定量高压力时断销卸
压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；
（2）高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压
管爆裂伤人；
（3）高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不
大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故
需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；
旋喷 （4）旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大
钻机 于 0.5°；
（5）钻机就位后，应进行水平和垂直校正，钻杆应与桩位一致， 偏差应 10mm 以内，以
保证桩垂直度正确。
（6）在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向，遇有不明管线应及时向上级汇报；
（7）在插管旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵截塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设
计值，一旦堵塞，要拔管清洗干净，再重新插管和旋喷。插管时应采取边射水边压力控制
在 1Mpa，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内；
（8）操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能，严禁违
章操作。
3、安全教育管理制度

项目开工后由项目经理部组织人员参加安全生产培训，我单位安全管理部
教育概述 门进行培训。项目针对施工作业队伍的各项安全教育由安全环境管理部统一组
织、指导，有关人员配合完成。

工人入场必须进行施工单位级、施工队伍级和作业班组级三级安全教育，通
工人入场三
过三级安全教育考核的人员，由项目安全环境管理部发放相关证件，所有施工
级安全教育
人员必须携带证件方可进场施工。

从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作
证后方准独立作业。
特种作业人 对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行国家关于特种作业人员
员安全教育 安全技术培训考核管理的规定。
禁止使用无特种作业操作证的人员进行特种作业。
特种作业人员要持证上岗，不准其从事其操作证限定范围外的特种作业。

班前安 各作业班组长于每班工作开始前(包括夜间工作前)对本班组全体人员进行
全讲话 不少于 15 分钟的班前安全活动交底。

现场安 项目每周一开始工作前应对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，
全活动 同时对上周安全生产情况进行讲评。

针对特殊情况 项目出现以下几种情况时，项目总工及项目安全经理应提请项目经理及时
的安全教育 安排有关部门和人员对施工工人进行安全生产教育。因故改变安全操作规程；实
施重大和季节性安全技术措施；更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；
发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；出现其他不安全因素，安全
 生产环境发生了变化。

自身教育 项目根据自身需要或地方政府要求适当开展各种形式的安全教育。
4、阶段性安全管理重点
项目部必须根据施工不同作业活动可能出现的安全问题、制定安全管理制度
突出重点，各阶段重大危害因素及其控制管理措施如下表：
4.1 基坑支护及临时施工用电

序
作业活动 危害因素 可能导致的后果 事故类别 控制措施
号

未严格按方 基坑变形、坍塌， 严格按经审批的方案支护、

坍塌
案支护 周围环境破坏 验收

坑外做好排水沟，坑内做
突降暴雨连 基坑变形、坍塌，
坍塌 好排水沟、积水井并及时抽
续大雨 周围环境破坏
排
1 基坑支护 按方案分层分段开挖，确
未严格按方 基坑变形、坍塌，
坍塌 保基坑支护受力工况与设
案挖土 周围环境破坏
计一致

定期监测，并将监测信息
监测、检 基坑变形、坍塌，
坍塌 通报各单位，随时采取应
查不及时 周围环境破坏
对措施

随地拖线，
编制用电方案，绘制电线
2 施工用电 电线破皮漏 人员触电 触电
走向平面图，架空走线
电
4.2 土方开挖及内支撑施工阶段
序 工程名称 工程描述 安全保证措施
号
（1）编制安全可行的土方开挖方
案，针对技术、安全、质量和环保等细
节策划具体措施，并进行专家论证，
本 工 程 基 础 开 挖 面 积 近 49000 论证通过后方案编制人员应对现场进
m2，开挖土方工程量约 80 万 m3， 行详细的安全技术交底；
土方开挖期间穿插降水工程的施 （2）确保土方运输期间运土车辆的
1 土方开挖 工；本工程基坑开挖深度 14.4m- 交通安全。
工程 22.2m，属于 I 级深基坑。采用常 （3）制定地下管线保护方案，并对
规支护桩+钢筋混泥土内支撑支撑 现场进行交底；
体系作为基坑的支护体系。 （4）必须待围护桩及冠梁施工完成
后，方可进行土方开挖；
（5）建立应急处理机制；加强现场
管理，确保方案的执行情况好。
（1）编制专项施工方案，并确保方
钢筋砼内 采用三层钢筋砼水平支撑，支撑 案的实施；
2 支撑结构 底 相 对 标 高 分 别 为 -3.100m 、 - （2）加强现场管理，确保 现场严格
8.800m、-14.000m。 按照方案执行；
（3）做好内支撑体系的成品保护。
 5、重大危险源辨识
作业活动
（危险源） 重大危险源辨识 可能导致的事故 控制计划

无土方开挖施工方案，不能指导施 坍塌、滑坡
工
多台挖土机械的操作间距不符合要
求 机械倾轧 制定运行控制程序
土方工程 施工方案
基坑临边无防护措施 高空坠落 安全技术交底
坑边应力集中或负荷超载 坍塌、滑坡
无有效排水、降水措施 沉降不均匀
模板工程 支撑系统不符合设计要求 垮塌 施工方案安全技术交
施工 作业面孔洞及临边无防护 高空坠落物体打击 底
无专项用电施工组织设计 触电
保护零线和工作零线混接 触电
开关箱无漏电保护装置或失灵 触电
潮湿作业未使用 36V 以下安全电压 触电
手持照明未使用 36V 以下电源供电 触电
配电线路老化，破皮，绝缘不良 触电 制定目标指标及管理
施工用电 有高压电未挂高架空和警示标志 触电 方案
操作 制定运行控制程序
电线乱搭乱接 火灾触电 制定应急预案与响应
电工带电操作 触电
手代替工具操作 触电
配电线规格选择不当 火灾触电
未采用 TN-S 系统的 触电
用木制配电箱，开关箱 触电
安全保护装置不全或无效 倒塌坠落 制定定期检查制度，
无力矩限制器或不灵敏 倒塌坠落 专人定期检查。
无限位器或不符合要求 倒塌坠落
附着装置不牢固 倒塌
塔吊与架空线路小于安全距离无防 触电
塔吊施工 护措施 制定目标、指标及管
塔吊指挥不当 物体打击 理方案，制定运行控
制程序，制定应急预
无安全准用证使用 倒塌坠落触电 案与响应
司机(指挥人员)无证上岗 倒塌坠落
塔吊基础不符合要求 倒塌坠落
无专项验收 倒塌
圆锯无锯盘护罩 机械伤害
小型钢筋机 传动部位无防护护罩 机械伤害 制定目标、指标及管
械 理方案，制定运行控
未做接零保护,无漏电保护装置 触电 制程序
安装后无验收手续 机械伤害触电
手持电动 潮湿、导电性良好的场所未使用 2、3 触电 制定运行控制程序
工具使用 类工具
未做保护接零，无漏电保护装置， 触电
电焊机 电焊机无防雨罩
使用 制定运行控制程序
危险区域未办动火申请单 火灾
移动（停止作业）时未切断电源 触电
水泵使用 制定运行控制程序
无保护接零或漏电保护装置 触电
起重吊装 大件起重吊装作业无吊装方案 起重伤害、高空坠落 施工方案安全
作业 吊物捆扎不牢 物体打击 技术交底
边抽水边作业 触电
施工组织不合理 高处坠落、物体打击
交叉作业 制定运行控制程序
高空抛掷物品 物体打击
未戴安全帽，未系安全带 高处坠落、物体打击
气瓶间距小于 5 米，距明火间距小 爆炸
于 10 米又无隔离措施
不按安全操作规程使用、操作 爆炸
气瓶（氧 乙炔泄露 中毒火灾爆炸
操作规程安全技术交
气、乙炔） 存放区无灭火器材 爆炸火灾 底
使用
乙炔瓶体温度过高 爆炸
危险区域未办理动火申请单 火灾
周围有易燃易爆物品 火灾爆炸
违章行驶 交通事故
运输及搬运
超车行驶，超速行驶 交通事故、车辆伤害 安全技术交底安全操
超载吊运 起重设备倾覆 作规程
钢立柱安装
未采取有效防火措施 火灾
钢筋制作 电危害 触电 安全技术交底安全操
绑扎 运动物危害 物体打击 作规程

季节性 夏季施工无防雨措施 触电 安全技术交底

施工 机械设备无防雨、防潮 触电 安全操作规程
电脑、复印机等产生有害电磁辐射 辐射
无安全通道 灼烫、中毒、窒息
办公用电不符合要求或人员带电进 办公室管理制度
办公区域 行检修 触电 安全操作规程
下班离开办公室未切断室内电源 火灾
违章用电 触电

12.3 安全生产措施

深国投中心项目桩基、围护及土方开挖工程涉及的专项安全防护比较复杂，
下面分别从安全标志管理措施、围护结构、钻孔灌注桩施工、土方挖运施工、内支
 撑施工、施工安全通道规划、临边防护、各类地上地下管线及设施的保护、、临时
栈桥安全措施、高空防坠落措施、群塔作业安全措施、大型施工机械安全措施、中
小型施工机械安全措施、临时用电系统安全措施、抢工期间安全措施、季节性施
工安全措施、生活区临时设施安全管理等方面进行阐述。

安全
序号 具体保证措施
内容

1 安全 进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。
标志 按安全标志总平面图，在施工现场基坑周边、积水井、沟和各种孔洞、配电房周围
管理 设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的
易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。

安全禁止标志 安全警告标志

安全指令标志 安全提示标志

安全警告宣传牌
 重大危险源作业公示牌

（1）进行桩基施工时，在作业区挂严禁非打桩施工相关人员入内的标牌。
（2）严格按照进场后编制的桩基施工顺序图有序施工。
钻孔 （3）桩机等施工机械操作人员必须经过培训，熟悉机械操作性能，并经过有关
灌注 专业管理部门考核取证。
2
桩施 （4）桩基施工时正在操作的桩位附近严禁非操作人员靠近。
工 （5）机械设备及时检修，绝不带故障运行，绝不违规操作。
（6）桩基施工时现场一切电源接驳，电路安装、拆除必须由经过考核持证上岗的
电工操作。

3 土方 本工程基础开挖面积近 49000m2，开挖土方工程量约 80 万 m3，由于本工程所处的

挖运 特殊地理位置，周边地下结构较复杂，地下管线较多。土方挖运期间采取以下安
施工 全措施：
 （1）编制安全可行的土方开挖方案，并对现场进行安全技术交底；
（2）做好地下管线的探测工作。进场后我方根据正式的地下管网图探明地下管线
的分布位置。若场内还有正在使用的管道，专业工程师负责联合市政、电力等相关
部门，对管线做好安全的保护或转移；
（3）项目部编制专项的交通策划方案，针对本工程特殊地理位置，策划共设置 6
个出入口作为土方开挖施工阶段的车辆出入口，制定专门的土方运输路线，确保
土方开挖过程中的交通运输安全；
（4）土方开挖过程中，挖掘机和载重车辆不得在距离基坑上口线 3 米以内停留；
运土车辆进出大门时注意控制速度，出口处应安排专人疏导交通；
（5）本工程的土方运输全部安排在夜间进行，每台塔吊上配置 1 台镝灯，夜间施
工时启动位于塔吊上的镝灯；
（6）为保证夜间土方开挖足够的照度，特别在每道支撑侧面或下方配备局部照
明碘钨灯，为保证土方开挖机械不碰撞已完成的支撑结构，在重要位置布设红色
环保节能 LED 警示灯。

（1）整个降水阶段应重点对周边道路、建筑物的沉降量进行监测，降水后可能会
影响到原有建筑物地基土的压缩变形，从而产生基础的沉降，所以施工过程中随
降水
4 着降水深度的不同，都要对周边道路、建筑物的沉降量进行观测，并做好记录，
工程
出现问题时及时反映，请专家组进行解决。
（2）现场设置回灌井，一旦发生因降水造成的危险需进行回灌处理时及时回灌。

（1）第一次大开挖前，需先确定钢立柱的位置，用人工挖土方式挖出钢立柱并
用高出地面 1m 的红、白标杆做出标记；
支撑 （2）在机械开挖时指挥人员现场指挥，挖土机严禁碰撞钢柱，钢立柱周围 0.5m
5
柱 范围内土体人工挖除，不允许机械挖土；
（3）第一阶段各区土方开挖过程中，当钢柱成悬臂状态时，应特别注意，严禁
碰撞。

6 栈桥 （1）栈桥设计必须经过设计审核认可，有符合国家结构设计规范要求的设计安
及坡 全系数保证。
道安 （2）栈桥结构施工完毕，结构达到设计强度后方允许车辆上栈桥工作。
全防 （3）栈桥使用：栈桥两边设置防护栏杆，栏杆构造符合临边作业的安全要求；
护措 栈桥宽度为最小处不得小于 6m。
施 （4）栈桥坡道两侧坡道梁做上反檐，檐上搭设安全防护栏杆并满挂密目安全网。
（5）根据设计允许荷载，对上栈桥车辆、机械进行限载，防止栈桥超载。
（6）挖掘机、车辆等机械在栈桥上工作时安排 6 名交通安全指挥（每班 2 人）负
责车辆行驶安全监督，保证车辆在栈桥上的安全行驶；指挥人员要认真负责，禁
止擅自离岗；无指挥人员时设置路障，禁止车辆随意通行。
（7）栈桥道路及平台上严禁堆放钢筋、水泥、砂石及其他建筑材料和杂物，严禁
停放空压机。
（8）定期派专人对坡道路面进行清扫，时刻保持路面清洁，对运输车辆的遗撒
物及时清理。
（9）栈桥道路两边设照明灯，以方便车辆夜间行驶；夜间施工时，尽量保持车
辆在坡道上单向行驶，以保证行驶安全。
（10）坡道板栏杆外侧设一道排水沟，防水雨天积水，造成道路湿滑；并派专人
 定期对排水沟进行清理，保持排水畅通。

基坑 基坑四周距离边坡 500 左右部位搭设临边防护，基坑防护采用定型标准防护围

7 临边 挡，高 1200，宽 2000。底部 20cm 处加设钢板作为踢脚板，每间隔 80m 左右设置警
防护 示标牌。

8 各类 信 本工程由于周边环境复杂，车流、人流量大，需保护主要是道路路面及地下
地上 息 管线。因此全面的信息化监控措施对本工程十分重要。本工程的关键控制路线
地下 化 中有差异沉降的控制、周边道路及管线沉降控制、施工过程控制等多种控制指
管线 施 标。为确保本工程满足“安全可靠、技术先进、经济合理、施工方便”的目标，
及设 工 本工程从方案入手，制定了方案实施流程。
施的
为贯彻关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，我单位在基坑支护施工
保护
阶段特制订以下几点措施：
（1）必须熟悉由建设单位提供的地下管线图；制定切实可行、科学合理的支
护方案和管线的保护、拆除、封堵方案，并报送业主和监理以及相关部门审
批；
（2）工地现场车辆进出通道应尽量避开管线，如无法避开的则应在通道口
用钢筋砼加固路面和铺设钢板；
（3）在给水管、雨水管、污水管、燃气管上面不宜堆放重物，如黄砂、石子、
地 钢筋、水泥等作为堆场；
下 （4）在市政地下管线上面，不可搭建生活设施，如工棚等；
管 （5）对施工现场清洗搅拌车、土方车、导管及施工临时通道等所产生的污水
线 必须经过沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞；
保 （6）对于市政管线图上未标明的管道，应作积极防备措施；
护 （7）在上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损
措 坏情况，应及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救措施。
施 （8）在已经查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员进行
技术交底；地下管线路径两侧各 2 米范围内不用机械开挖，采用人工作业，
禁止使用铁镐，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员到现场
监护，一旦发生损坏，及时组织抢修；挖出的电缆、管线按照监护人员的要
求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用；
（9）根据现场制定的监测方案，注意管线的沉降、倾斜、裂缝与水平位移、邻
近构筑物、道路与支护结构水平位移，土体分层沉降、地下水位等监测项变化
情况；项目部指派专人记录、整理、分析，项目部根据实际监测的结果制定下
一步安全计划，并将结果在 24 小时内报送业主和监理；

地 为了保持场地内的整洁及不影响周围环境，根据围护工程施工特点，对周围
上 建筑物的伤害影响因素主要为降排地下水，土方、降水施工时控制好降排地
周 下水量和加强对周围建筑物的沉降观测是保证减小地下施工对周围建筑物伤
边 害的有效手段。具体保护措施：
环 （1）施工场地周围的围墙做到连续、封闭,杜绝场内泥浆溢出的可能；
境 （2）场地内派专人经常进行清扫，特别是主要通道，并在车辆出入口的大
及 门边设置车辆清洗槽，每辆车须经过严格冲洗后方可出门，以防轮胎污染路
设 面；
 （3）每次废浆外运，由专用车辆运走后，如有泥浆或泥土污染路面，须及
时清扫，保持场地、马路清洁；
（4）现场建筑垃圾作好外运处理，随时清理，及时装车外运；
（5）基坑施工过程中，如围护桩墙发生渗漏或严重渗漏，应及时采取封堵
措施，以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此引起的严
重的地面沉降；
（6）夜间施工应做到噪音控制，施工现场不喧哗，禁止不必要噪声发生；
（7）分层、分部位、定时降水，避免一次降排水量过大、周围地层失水而引起
沉降；
（8）降水施工前派专人对周围环境进行调查，并填写调查表，对损坏部位
施
进行摄录，给重要照片加注图示或说明，并且有建筑物业主签字确认；
保
（9）设置观测井和回灌井，派专人进行基坑降水监测，严格控制地下水
护
位，做到不超降、不少降；
（10）对周围建（构）筑物进行沉降监测，对每个监测点进行详细记录，设
定预警值，根据建筑物沉降数据和降水监测综合分析，来调整降水方案；
（11）鉴于减压降水引起的地面沉降对周边环境的影响，采取有效措施对周
边环境进行保护；
（12）在降水运行过程中随开挖深度逐步降低承压水头，根据抽水试验得到
的参数，计算不同井群组合下坑内地下水的深度，随基坑开挖深度确定井群
的运行；在控制承压水头足以满足开挖基坑稳定性要求的前提下，尽量减小
承压水位降深，以尽量减小和控制降水对环境的影响；
（13）临近建筑物和地下管线的减压井的抽水时间尽量缩短。

（1）规范各个专业工种的操作行为；
（2）基坑周边满设安全防护围挡进行全封闭防护；
（3）坡道两侧坡道梁做上反檐，檐上搭设安全防护栏杆并满挂密目安全网；
（4）现场除规划通道外，其余全部用防护栏杆封住，减少安全隐患；
（5）在各种材料加工场搭设防护棚；
（6）吊装机械作业必须设专人指挥。
高空
9 防坠
落

基坑临边防护 坡道两侧防护

10 大型 （1）起重机的安装、顶升、拆卸须按原厂规定进行，并制订安全作业措施，则专
施工 业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监
机械 护；
（2）起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过
3/1000；
（3）起重机专用的临时配电箱，电源开关应合乎规定要求；电缆卷必须运转灵
 活、安全可靠、不得拖缆；
（4）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，
并保证灵敏可靠；对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠；
（5）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌；
（6）作业前重点检查：
A、机械结构的外观情况，各传动机构应正常；
B、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
C、主要部位连接螺栓应无松动；
D、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
E、供电电缆应无破损；
（7）检查电源电压应达到 380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开
关应在零位；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机；
（8）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护
装置等确认正常后，方可作业；
（9）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方向时，应
将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方向；操作时力求平稳，
严禁急开急停；
（10）吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应
减速缓行至停止位置；
（11）提升重物后，严禁自由下降；重物就位时，可用微机构或使用制动器使之
缓慢下降；
（12）提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物 0.5m；
（13）两台起重机同在一条轨道上或相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任
何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于 5m；
（14）将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后
切断电源总开关，打开高空指示灯。

（1）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录；
（2）使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是
否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业；
（3）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二
次线使用接线柱，且长度不超过 30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，
中小 长度不大于 3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线；
型机 （4）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器；凡长度小
械设 于 50 厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯；破料锯与横截锯不得混
11
备安 用；
全措 （5）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效；
施 （6）砂轮机应使用单向开关；砂轮必须装设不小于 180 度的防护罩和牢固的工件
托架；严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25 毫米的砂轮；
（7）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体
物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所；
（8）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋；操作手柄
应采取结缘措施；打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
 本工程临电系统包括办公区、场外生活区、现场施工机械、基坑内外照明等；加强
临时用电系统的管理对保证工程的顺利进行具有重要意义。
（1）编制临时用电施工组织设计报公司审批；
（2）建立用电规章制度，明确用电责任；
（3）建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查；
（4）按规范架设配电线路，架空线必须采用绝缘导线；
（5）内、外电线路与施工机具、车辆及人员保持一定安全距离，万一达不到规范
规定的最小距离时，采用可靠的防护措施；
（6）配电系统实行分级配电；各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合规定，
箱内电器可靠完好，选型、定值要符合规定，开关电器标明用途；
（7）各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统
一编号，箱内无杂物；停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁；
（8）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统根据现
临时
场实际情况采取相应的接零或接地保护方式；各种电器设备和电力施工机械的金
用电
属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠接零或接地保护；在采用接零和接地保
12 系统
护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统；
安全
（9）各种高大设置如塔吊按规定装设避雷装置；
措施
（10）工具的电源线、插头和插座完好；工具的外结缘完好无损，维修和保管由
专人负责；
（11）凡在一般场所采用 220V 照明灯时，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧
加装漏电保护器；
（12）电焊机设独立开关；电焊机外壳做接零或接地保护；一次线长度小于 5m，
二次线长度小于 30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套；焊把线应双线
到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线；焊把线无破
损，绝缘良好；电焊机设置在防漏、防雨、防砸的地点；
（13）施工现场执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格
地将工作零线（N）和保护地线（PE）分开，并定期对总接地电阻进行测试，保
证在 4 欧姆以下；
（14）对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触
电。

根据现场实际情况，本工程施工现场不设置生活区，生活区设置在场外租赁区。
（1）物资部选用合格材料商，确保生活区临时设施所选用的材料质量合格；
（2）编制生活区临时设施布置方案，并严格执行；
生活
（3）生活区实行封闭式管理，大门口设置门卫 2 人；禁止外来人员随意进出，来
区临
访人员进行登记；
时设
13 （4）生活区宿舍内不得留宿外来人口，特殊情况必须留宿的，必须经安全管理
施安
部同意，报保卫人员备查；
全管
（5）生活区内设置临时道路满足消防要求，配备消防器材。成立义务消防队，明
理
确专职消防责任人；
（6）生活区内用电设施实行统一管理，用电设施符合安全、消防标准；
（7）生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒、放射源等危险物品。

14 抢工 本工程的总工期为 1035 个日历天，考虑到工程施工期间要经历雨季、重大节日、

 重要会议及农民工返乡农忙等降效时段，这些无疑对工程进度会形成一些阻挠，
因此工程施工期间难免会出现局部抢工时段。在这个时段，做好安全管理必将为
后续工程的顺利开展奠定良好的基础：
（1）制订详细的工期计划，合理组织调度，减少不必要的返工，确保工程安全
有序的施工；
期间
（2）增加劳动力配置，实行多班轮换制，避免工人疲劳作业；
安全
（3）制订详细的后勤保障计划，成立以项目副书记为组长的后勤保障小组，配
措施
备足够的防寒、防暑用品；
（4）加强食堂卫生管理工作，确保工人饮食卫生；
（5）项目医务室配备足够的医疗用品，以备应急之需；
（6）项目加强进场材料的验收、检测工作，确保施工所用材料的质量；
（7）足额配置劳保用品，加强安全检查巡视工作，确保施工人员安全。

根据本工程总体工期网络计划的安排，基坑工程施工要经历 2 个雨季，做好雨季
施工期间的安全管理是保证工程顺利进行的关键。此处对雨季施工的安全注意事
季节 项从适合于所有分部分项工程的角度进行，其它针对各个单项工程的安全技术措
性施 施详见其它相关章节：
15 工安 （1）编制专项的雨季施工方案，方案内有专项的雨季安全施工措施，方案由项
全措 目编制后报公司总工审批；
施 （2）塔吊必须设有防雷接地装置，防止雷击；
（3）设置施工现场临时排水系统，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整
洁。

12.4 消防保证措施

1、消防管理保证措施
（1）成立消防工作领导小组，由项目经理担任组长，安全总监、项目总工和项目生
产经理经理、项目副书记担任副组长，项目经理部的安全工程师、现场工程师、技术工程师
作为领导小组的成员；
组织
（2）项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，项目安全经理和专职安全员
措施
直接负责施工现场的消防安全管理，并负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落
实消防安全措施；
（3）成立施工现场义务消防队。
（1）领导小组的职责：对施工现场的消防保卫工作全面负责，及时传达上级有关文
件精神，根据生产任务、季节变化，以及国家重大政治活动期间，准确有针对性的布置防
消火工作，施工现场如发生火灾事故，负责组织灭火、救援工作，并及时报警，同时要协助
防工 公安机关调查火灾原因；
作职 （2）项目部义务消防队的任务和职责：认真学习消防灭火知识，模范遵守各种消防
责 规章制度，定期开展消防训练活动，爱护消防设施；配合组织开展消防防火宣传教育和
学习活动，发现隐患及时报告；积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之
能战，战之能胜。
 （1）制定消防管理制度
A、建立消防检查制度：每周五上午由施工单位、监理组织、建设单位联合进行消防大
检查；
B、建立消防巡逻制度：安全环境管理部组织日常的消防巡逻，组织成立巡逻小组，
填写日检查记录；
C、建立动用明火管理制度：项目部各部门、班组及个人，凡因施工需要在现场动用
明火时，必须事先向项目部提出申请，经安全环境管理部批准，办理用火手续后方可用
火；
消 D、建立消防奖罚制度：项目设置消防专项奖金，定期对施工作业队伍进行考核，并
防管 根据考核成绩奖优罚劣；
理措 （2）制定教育与培训计划
施 A、各级管理人员入场前需进行防火安全教育，经考试合格后方可入场；
B、消防保卫部门负责组织职工与施工作业队伍每季进行一次的消防安全教育；
（3）其它消防管理措施
A、严格遵守武汉市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可
证”，并配备专职消防安全员；
B、施工现场办公区、材料堆场及施工搂层等部位布置足够数量的消火栓和灭火器；
C、氧气、乙炔气等易燃气体放进专门库房；
D、施工现场内建立严禁吸烟的制度。
（4）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。
2、施工现场防火措施

消防 （1）现场安全工程师负责消防器材的管理，如有遗失立即补充；
器材 （2）安全工程师定期检查水枪，确保开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀；
管理 （3）定期检查消火栓，及时加注润滑油；
（4）水带充水后清洗晾干，收藏时单层卷起，竖放在上。
（1）物资经济师负责材料仓库的防火管理；
（2）库房内分组布置种类适合的灭火器每组不少于 4 个，组间距不大于 30m，重点防火
区每 25m2 布置 1 个灭火器；
（3）易燃仓库和堆料场分组设置堆垛，堆垛之间 3m 宽，每个堆垛的面积不得大于
材料 300m2；
仓库 （4）库存物品分类分堆贮存编号，加强危险物品入库检验，易燃易爆物品使用不发火的
防火 工具设备搬运和装卸；
（5）露天油桶堆放处设置醒目的禁火标志；润滑油桶双行并列卧放、桶底相对，桶口朝
外，出口向上；轻质油桶应与地面成 75°鱼鳞相靠式斜放；各堆之间应保持防火安全距
离；
（6）各种气瓶均单独设库存。
（1）设置具有足够扬程的高压水泵和其它消防设施；
地上 （2）根据工程需要增设临时水箱；
施工 （3）现场配报警装置，及时报告火险。
现场 （1）保持出入口通畅；
防火 （2）在通气孔处禁放氧气瓶和乙炔瓶；
地下 （3）不准用作危险品仓库和存放有毒、易燃物品；
（4）应有报警装置。
（1）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于 10m，与易燃易爆物品的距离不得小于
电气 30m；
焊作 （2）氧气瓶、乙炔瓶之间的距离，在存放时不得小于 2m，在使用时不得小于 5m；
业防 （3）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整有效；
火 （4）避免与焊割作业同时部位上下交叉进行；
（5）作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理热物和切断电源、
气源。
消
防
器
材
样
板
图

12.5 综合安全事务管理

1、治安管理措施
本工程紧邻繁华街区，周边交通、来往车辆及行人相对繁杂，现场人员众多
工人生活区布置在场外。因此施工中项目部将采取有效措施加强现场及生活区的
治安保卫工作，为工程的顺利施工提供有力保障。
序号 治安管理的措施
绘制施工现场责任分区图，明确各施工区的范围，将各施工区的责任分解到项目各部门
1 人员，进行分区域管理；
2 建立门卫管理制度、出入登记制度、夜间巡逻制度；
3 利用工地围墙及门禁实行封闭式管理；
4 按监控系统平面图的布置，合理布置监控头的位置；
5 做好监控系统的维护和数据采集整理工作；
6 安排 1 名保卫队长、2 名副队长和若干名保安员负责现场治安工作，加强夜间保安巡逻；
加强与当地公安机关及施工单位的治安保卫工作联系，互相配合、支持，对本工程和工
7 程周边的治安保卫工作形成联动管理。

2、常见传染病防治措施
序号 疾病名称 防治措施
1 流感控制 （1）加强监督检查，督促责任人认真落实各项流感防控措施；
措施 （2）积极开展对管理人员及劳务人员的卫生宣传教育；
（3）随时了解人员外出的基本情况，及时了解人员身体状况，发现发烧、咳
嗽、流鼻涕等症状的人员，要及时督促到医院就诊，做到早发现、早报告、早
隔离、早治疗；
 （4）配合卫生部门做好对流感病人或疑似病人的隔离消毒工作；
（5）收集汇总有关信息及时向上级部门汇报项目流感病例发生情况和流感
防控情况；
（6）疫情发生时，各项目应根据部署启动预案，组织落实各项流感防控措
施；
（7）加强外来人员管理，做好出入项目的登记工作，对劳务人员外出情况
及与相关发热人员接触情况做出详细记载和登记。
（8）一旦发生疫情，根据领导小组的指令，迅速到达指定位置进行警戒，
及时采取措施进行有效隔离。

（1）注意均衡饮食、定时进行运动、有足够休息、减轻压力和避免吸烟，以
增强身体的抵抗力。
（2）保持良好的个人卫生习惯，打喷嚏或咳嗽时应掩着口鼻。
非典型性
（3）保持双手清洁，并用正确方法洗手，用皂液洗手，然后以用后即弃的
2 肺炎控制
纸巾抹干。
措施
（4）双手被呼吸系统分泌物弄污后（如打喷嚏后）应洗手。
（5）不应共用毛巾。
（6）保持居住宿舍内的清洁，使用器具须清洗妥当。

（1）与当地卫生行政部门、疾病预防与控制中心沟通联系，及时掌握当季呼
吸系统传染病流行情况。组织负责人学习相关防护知识。
（2）加强对劳务人员的检测，对既往感染结核的劳务人员重点复查，发现
呼吸系统
活动性结核病劳务人员，应及时调离岗位、住院治疗。
3 传染病防
（3）禽流感流行期间，劳务人员食堂禁止采购、加工、制作禽肉、禽蛋类食
治措施
品。
（4）保持办公场所、宿舍清洁，开窗换气通风，灭鼠、灭蚊、灭蝇，加强门
禁安保管理。

（1）用餐前用清洁剂流水洗手，洗手方法参照“六步洗手法”挂图要求进
行。
消化系 （2）加强劳务人员饮用水管理，分散供水装置应定期维护消毒；过滤清洁
统、血液 设备应保持有效状态，必要时加入消毒药片消毒。
4 及性传播 （3）加强农民工精神文明道德建设，开展健康的文化娱乐活动，丰富农民
疾病防治 工生活。
措施 （4）开展形式多样的性病、艾滋病预防宣传活动，让农民工了解相关疾病危
害和预防保健措施。
（5）禁止各种形式的吸毒及药物滥用。
5 不明传染 传染病种类繁多，项目医疗室技术条件有限，在不明原因传染病发生
病防治措 时，应尽早请示和上报上级医院或当地疾病预防控制中心，及时开展干预调
施 查诊治。
防控要点:
（1）开展人员晨检制度，及早发现身体状况异常人员，早发现、早治疗、早
隔离。
（2）对来自偏远山区的初次外出打工者，回家探亲返回农民工，以及到达
 原始地貌旅游人员等，应重点观察其身体健康状况。对初次打工的农民工，
应要求提供当地疾病预防控制中心认可的有效健康证明。
（3）加强工地及宿舍管理，减少不必要的参观、探视，无关人员不得进入施
工场所和宿舍。
（4）组织劳务人员学习相关卫生防护知识，养成良好的卫生生活习惯。
3、群体事件
为了保证本单位的施工顺利进行，维护社会稳定和企业职工的合法权益，
结合本项目部的实际情况制定本预案。
3.1 应急预案领导组
组长：项目经理
副组长：项目副书记、安全总监
3.2 人员分工及职责
（1）组长：负责组织指挥本项目的应急预案。
（2）副组长：负责协助组长应急预案的具体指挥和协调工作。
（3）领导组成员及响应组成员：在项目部应急预案组长的统一指挥下进行
工作。
（4）项目安环管理部：负责群体事件调查及收集证据工作。
（5）项目综合办公室：负责群体事件的上报和文件收集工作，对外关系协
调，负责预防群体事件的事态扩大，做好人员的思想工作。
（6）项目物资管理部：负责群体事件的应急物资管理。
（7）项目工程管理部：负责协调发生群体事件人员，调查事件原由。
3.3 劳务务工人员群体事件预控
（1）项目部积极响应武汉市建委的文件规定要求，为劳务务工人员办理
“实名制卡”，规范劳务用工管理。配备专职的劳动力管理员，避免和减少民工
群体事件的发生。

（2）现场工程师经常性的了解施工队的职工动态，人员流动情况、思想动
态情况、籍贯属地情况等。及时与项目经理沟通，使民工群体事件消灭在萌芽状
态。
（3）项目部对本工程的民工进行思想和法制教育，告知职工发生群体事件
后的严重后果，禁止职工发生个人过激行为。对较大的群体事件，项目部将积极
主动的申请通过当地公安机关和主管部门的援助和裁决。
 13 环境保护及文明施工保证措施

13.1 环境保护目标及要求

严格遵守国家及地方环境保护法律、法规，防止大气、扬尘、噪声的污染等
并建立有效的预防措施。
现场环境和卫生达到《环境管理体系》ISO14000 和《建筑施工现场环境和卫
生标准》JGJ146-2004 的规定，并符合武汉市相关行政主管部门验收要求。
建立健全专项环境或保洁组织及制度，积极做好所辖区（施工作业区、生活
区、办公区及公共区等）的日常保洁卫生、防火、防汛和消毒工作，防控传染病
发生。

13.2 检查制度

执行环保“三检制”：作业组兼职环保员先进行自检，合格后报施工队专
职环保员进行检查，最后报项目专职环保工程师复查，合格后方可进行下道工
序施工。
检查落实制度：根据环保目标，制定检查计划，明确检查任务，确定检查
方法，落实检查责任制。项目部每季度组织一次环保大检查，发现问题，找出原
因，制定纠正措施并及时整改。
评比奖罚制度：项目经理部设立环保奖励基金，根据项目经理部每次环保
检查情况，进行单位间的综合评比，对环保好的单位通报表扬，并实行奖励；
对环保差的单位，一方面督促其停工整顿，另一方面在全项目通报批评和对责
任人进行罚款。

13.3 环境保护具体措施

1、环境因素识别
范围 项目生产活动、管理活动等方面

3 正常状态 指正常业务进行时；
种
异常状态 指设备的开机,停机,维修,定期清理等；
状
态 紧急状态 指突发性事故（火灾、爆炸等）、电力供应突然中断等情况。

过去 指发生在过去，但环境影响持续到现在；
3
原则
种 现在 指目前正在发生的；
时
指发生在将来，如法律有新的规定或工程新建时发生将会产生的环境
态 将来
因素

指向大气排放、水体排放、废物管理、土地污染、能源资源消耗、及其他
6 个方面
（如噪音、光污染、电磁污染、辐射、绿化等）

最大限度的识别项目管理中能够控制或可能施加影响的环境因素，评价并及时更新重要
目的 环境因素，实现对环境的污染预防和有效控制。环境因素的识别要求各部门参加，在项
目部的统一指挥下，由项目安全文明环境管理部组织开展，定期进行。

我单位环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、
检验（CHECK）、改进（ACTION）。体系运行模式详见下图所示。

环境
保护
思路

环境管理体系的 PDCA 循环模式图本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居

和施工环境的不断改善”这一环境理念，我单位将根据 ISO14000 环境管理体系标准，本
企业《环境及职业安全卫生管理手册》，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本
思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监
督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取
得依据。

环境保护管理的思路是：识别环境因素 → 确定环境目标、指标 → 编制环境管理方案

 →建立环保组织机构→ 培训、提高意识和能力→ 环保运行控制→ 应急准备和响应→监
督与监测→持续改进

针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素（主要是
水、气、声、渣）及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指
标，编制环境管理方案；项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，
在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的环保意识，提高能力，公司相关职能
部门定期检查、监督和指导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。
2、管理方案
2.1 不同施工阶段主要污染源及污染物排放情况表

施工阶段 主要污染源 主要控制污染物

（1）建筑垃圾、裸露地面；
围墙、平整工 扬尘和废气、噪声、
（2）推土机、铲车、运输卡车；
地阶段 固体废弃物。
（3）现场机械设备和运输卡车噪声、施工遗撒。

（1）裸露地面、土方堆场、土方装卸过程；
打桩、挖土阶 扬尘和废气、污水、
（2）打桩机、挖土机、铲车、运输卡车；
段 噪声、固体废弃物。
（3）泥浆水环境污染、施工遗撒。

（1）建材堆场、建材装卸过程、混凝土加料过程、进出场地
车辆； 扬尘和废气、噪声、
围护结构施工
（2）运输卡车等，夜间投照灯照明、焊接施工、施工遗 固体废弃物、光污
阶段
撒； 染、废泥浆。
（3）护壁泥浆。
2.2 项目重大环境因素及管理方案一览表
环境因素 环境影响 环境保护目标、指标 环境保护管理方案
（ 1） 施 工 阶 段 ， 尽 量 选 用 低 噪 音 施 工 机
施工现场场界噪声： 械；
影响人身健 结构施工，昼间 （2）现场搬运材料、脚手架的拆除等，针对
噪声 康、社区居 <70dB，夜间<55dB； 材质采取措施，轻拿轻放；
民休息 装修施工，昼间 （3）购置噪音监测仪，专人定期监测，发
<65dB，夜间<55dB 现超标立即整改。
（1）现场运输道路进行硬化，场区内进行
绿化，覆盖易扬尘地面；
污染大气、 现场目视无扬尘；现 （ 2） 成 立 文 明 施 工 保 洁 队 ， 配 备 洒 水 设
粉尘 影响居民身 场主要运输道路硬化 备，做好压尘、降尘工作；
体健康 率达到 100% （3）建筑垃圾分类存放，及时清运，清运
时适量洒水，降低扬尘；
（4）现场供暖采用清洁燃料。
（1）现场厕所设置化粪池；场外食堂及休
息室设置隔油池；
污水 污染水体 污水排放符合所在地 （2）现场洗车槽处设置沉淀池；
的环保规定 （3）设雨水排放管、沟，实现雨水和污水分
别排放。
废弃物和 污染土体、 分类管理，合理处置 （1）施工前，向城市环卫部门申报建筑垃
建筑垃圾 水体、大气 各类废弃物，有毒有 圾处理计划，填报建筑垃圾种类、数量、运输
害物回收率 100% 路线及处置场地；
（2）建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时
 清理；有毒有害废弃物及时回收，回收率达
100%；
（3）工程完工 5 日内，将工地剩余垃圾处
理干净。
（1）道路出入口设清洗槽，车辆离开现场
污染路面， 前应清洗轮胎、底盘的泥尘；
运输遗洒 影响居民生 运输无遗洒现象 （ 2） 车 辆 不 超 载 ， 并 覆 盖 严 密 ， 严 防 遗
活 洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫；水
泥搬运要注意；
（3）混凝土罐车出场前清洗下料斗。
（1）编制化学品及有毒有害物品的使用及
施工现场的化学品 管理作业环保指导书，并对操作者进行培
化学危险 （如油漆、涂料等）和 训；
品、油品的 污染土体、 含有化学成分的特殊 （2）易燃、易爆物品和化学品存放设专用仓
泄露及挥 水体 材料一律实行封闭式、 库，存放地面先硬化或铺垫；
发 容器式管理和使用， （3）施工机械设备设置接油盘；
杜绝泄露、遗洒 （4）配备沙土、铲等以备泄露时使用。
其它遵守《中华人民共和国环境保护法》和武汉市有关法规和规定，减少环境污染，营造绿色建
筑。
3、现场文明施工措施
3.1 文明施工管理制度
（1）各种成品、半成品、机械设备应按照施工总平面图堆放；
施工现 （2）堆放的模板、扣件、钢管、水泥、红砖、散材等分类堆码整齐；
场材料 （3）泵送机、钢筋机械操作场、通道口、钢筋模板加工制作操作点、进料口以及其他
1 加工及 按规定要求搭设防护棚的，必须搭设防护棚；防护棚必须稳固、整洁、每天的机具应
堆场管 清洁干净、做好日常保养；
理制度 （4）钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标示牌（标示牌内容同上），加工的
半成品分门别类的搁置在物架上，现场材料库应设货架；
（5）材料库应设货架，分类摆好，挂设标签、库内整洁行走道路通畅。
（1）上班要佩带袖章，严守岗位，不擅自离岗；
（2）保持仪容严整，使用文明语言，待人礼貌；
（3）认真做好出入车辆和来访人员的进出登记；
施工现 （4）没有持证或工作卡的人员，不经允许，不得进入工地；
2 场门卫 （5）所有的材料和机具没有批条，一律不得放行；
管理制 （6）保持清醒头脑，提高安全意识，做好施工现场安全保护工作，防止材料、机具
度 失窃，一旦发现，要及时向领导汇报；
（7）做好安全值班记录、交接班手续；
（8）自觉遵守各项规章制度，做遵章守纪的模范带头人。
为进一步做好施工现场的安全生产和文明施工工作，保证场容场貌整洁卫生、场地
平整、道路畅通、材料堆放有序等，结合本工程实际情况，特定本制度：
（1）施工作业时不得造成严重污染环境；
施工现 （2）操作人员应做到工完料尽、物尽其用、废料归堆，并清运出场的责任到位工
场清洁 作；
3 及垃圾 （3）落地料、碎砖料、废料必须按时清理干净；
处理管 （4）砖块堆放应成垛；
理制度 （5）模板、木枋不准乱堆、混放、散落或随意作它用；
（6）零配件、扣件等存放集中；
（7）每月项目部检查评分一次，对各作业班组进行评分，评选到优良的班组奖励
500～1000 元，合格的奖励 100～400 元，不及格的罚款 500～1000 元；
（8）每月对检查进行张榜公布。
4 办公区 创建办公室卫生 办公室形象是项目管理与精神面貌的集中体现，不断提高办公
卫生管 的基本原则 室环境质量，为管理人员创造良好的工作环境。
理制度
坚持“以人为 将办公室卫生工作作为后勤管理的重点，明确目标，完善措
本”，注重全体 施，落实责任，积极实施。
人员参与，创建
良好卫生
 要提高办公人员 提高管理人员的文明素质，提高整个项目的文明程度，提升项
文明素质 目的形象和品位，实现创卫工作目标。
科学管理 科学管理是基本功，全员参与管理，各项工作制度化、规范化。
日常检查法 检查是一种监测手段，是促进卫生工作一种常用的基本方法。
纳入项目管理 定期总结、加强管理、提出问题、解决问题。
3.2 文明施工管理措施
序号 管理内容 详细措施
（1）对场区内施工主要通道进行硬化，并根据施工部署的需要对其进行保
养，满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，洒水，保持场区清洁卫生，
1 现场道路 避免扬尘；
管理 （2）土方运输车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒。密闭垃圾运输车、混凝
土罐车、货物运输车辆每天保持车辆表面清洁，车辆卸料溜槽处装设防遗撒
的活动挡板。
（1）施工现场排水根据总平面施工图统一规划；现场根据规范要求统一设
置排水沟保证现场用水、雨水等得到有序的排放；
2 现场排水 （2）办公区必须按规定设置排水沟，使生活用水、用水排放有序；
管理 （3）室内出现的各种用水，必须派专人处理；
（4）现场必须设集水井、沉沙池、使现场清洗车辆等的污水得到统一排放。

钢筋加工场及堆 钢筋加工场必须设加工棚，加工棚位置根据总平面设置、
场的管理 必须安全、方便操作；方便钢筋搬运；塔吊搬运；悬挂钢
筋材料规格、使用性能、出厂日期。
钢结构材料统一堆放；做好防水措施；方便塔吊、吊车转
钢结构堆场的管 移；分层堆放高度不得超过规范要求高度；保证周围排水
理 顺畅；挂牌标明现场产品规格、型号。
材料加工
3 及堆场管
理措施 模板、木枋加工 根据模板规格、大小堆放；高度符合要求；底部高出地
及堆场的管理 面；防止雨水淋湿；方便塔吊转移。
钢管、扣件等堆
场的管理 根据长短、大小统一堆放；方便转移。

材料及半成品堆 材料统一划地堆放，各施工队伍相互之间堆场不可冲突。
放的管理
4 卫生管理 （1）划分区域负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；
措施 （2）施工现场、办公室、仓库、保持环境清洁卫生；
（3）保证供应符合卫生饮用水，茶水桶加盖锁；
（4）厕所必须落实专人清洁，保持时时清洁，便槽不得有积
保洁措施 垢，严禁随地大便；
（5）工人作业地点和周围必须清洁整齐，做到工完料净场地
清，不得留余料；垃圾集中堆放，及时清理；严禁随地丢垃
圾，污水、废水不得外溢；
（6）车辆进出清洗干净，不污染道路。
（1）室内地面卫生，每天拖地一次；垃圾实行统一堆放、及时
清理外运，定期消毒；
（2）室内墙面卫生，清除污垢和划痕；办公区做到“六无”、
“六净”：无人畜粪便、无垃圾污物、无砖头瓦砾、无瓜果削皮、
无坑洼污水、无杂草丛生；墙根净、水沟净、电杆净、宣传栏净、
办公区卫 下水道净、树根底部净；
生管理 （3）洗手间卫生，无异味，墙体清洁，上下水管通畅，地面无
存水；地面无纸屑，纸篓无垃圾堆存；
（4）各办公室内卫生由办公室人员自己负责，当值人员负责巡
视检查；
（5）办公室办公用品摆放整齐，地面无烟头、纸屑，墙面无划
痕、污垢；
（6）值班室公共设施摆放整齐。
厕所、淋浴 （1）建筑工地设置冲水式厕所，男女厕所分设，并配备专人负
间卫生管 责清扫保洁，定时清洗、定期消毒；
 （2）建筑工地厕所通风良好，并有照明设备；
（3）工地厕所内不得设置冲凉房；
理 （4）冲凉房必须保证排水畅通、及时，且与工地总的排水系统
相连接；
（5）工地冲凉房必须安排专人打扫，保证清洁、照明安全。
（1）文明施工教育是为了增强企业职工文明施工意识和自我保护能力，提
高文明施工素质，确保文明施工；
（2）文明施工教育适用于工程项目所有从事建筑施工的人员；
（3）项目安全环境管理部门负责文明施工教育培训管理工作；
（4）项目全体员工必须参加定期或不定期文明施工教育培训；
文明施工 （5）项目负责人、其他管理人员和技术人员每年参加单位组织的培训学习一
5 教育 次，学习时间不少于 30 学时；
（6）管理人员培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、
规范、标准和企业规章制度，工地制度、现场环境、工程特点及存在不安全因
素等；
（7）班组教育培训主要内容：本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本
班制度等；
（8）针对文明施工教育培训必须做出详细记录，定期培训。
项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，单位每月
对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依
6 文明施工 据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、单位
检查措施 “文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查
均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。
（1）为方便施工队伍与外界联系，保证信息畅通，在现场内配备程控电话。
现场其他 施工期间往来信件，通过当地邮局办理邮寄手续。
7 管理措施 （2）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道等，均
设置显著的标志牌。现场材料、半成品及构件必须按照有关要求进行标识。
（3）搞好工地宣传，悬挂质量、安全、文明施工、进度等标语。
4、现场环保措施
4.1 环境污染的防治措施
序号 防治内容 防治措施
（1）施工场地：将现场道路形成环形；对于现场其他土壤裸露场地，进行
绿化或覆盖；对临时道路设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润。
（2）土方施工：四级风以上的天气，不安排土方施工；松散型物料运输与
贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确
1 扬尘控制 保装车高度满足运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车
辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场
的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、
进库)；现场配备洒水设施，在基坑四周设置喷水装置，安排专人组织定时
洒水降尘。
（1）现场设垃圾筒，每日设专人清理垃圾。
（2）严禁向坑外抛撒建筑垃圾，作好建筑物的临边防护措施。
（3）施工通道处设防护层，防止杂物遗撒。
（4）对外运车辆作好车辆的封闭，由门卫对出入车辆进行检查，确保不会
2 施工遗洒 因车辆运行受颠簸而造成遗洒后，方可通行。
（5）对车辆状况进行检查，确保出场车辆不漏油、不漏土、不漏废弃物。
（6）交通出入口保安人员严格监控出入车辆，车辆车轮干净、货斗无遗撒现
象方可放行。
（7）在施工正常期间，安全及文明施工管理部邀请当地环保部门到现场进
行守法宣传，严格执行明令禁止性的文件或政策。
3 施工噪音 （1）选用符合环保标准的施工机械。
（2）严格控制装载机的装载量，严禁超负荷运行。
（3）加强施工机械的保养维修，尽可能地降低施工噪声的排放。
（4）尽量减少夜间大型机械设备工作量。
（5）坚持日常对混凝土输送泵的维修保养，确保其运行始终处于正常状
态，在所有地泵处设置泵房，泵房采用水泥板房搭设，内衬隔音板。
（6）尽可能选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净。桩基成孔采用
 低噪音钻机。
（7）对混凝土振捣人员进行交底，确保其操作时，不振钢筋和模板，做到
快插慢拔，减少空转的时间。
（8）修理钢管时，禁止用大锤敲打，修理工作应在封闭工棚内进行。
（9）模板支拆时，应做到轻拿轻放，严禁抛掷。
（1）雨水管理：项目开工前，在作现场总平面规划时，设计现场雨水管
网，并将其与市政雨水管网连接；设计现场污水管网时，应确保不得与雨水
管网连接。由项目兼职环保管理员通知进入现场的所有单位和人员，不得将
非雨水类污水排入雨水管网。
（2）砂浆搅拌站污水管理：搅拌站设污水沉淀池，污水经过三级沉淀后进
4 水污染 入现场的污水管网；沉淀池由劳务分包单位每周清理一次，项目环保管理员
控制 负责检查。
（3）厕所污水：现场设活动环保厕所，由专人负责每天清扫和污物外运。厕
所污水进入化粪池沉淀后，再排入现场污水管网；项目环保管理员与当地环
卫部门联络，定期对化粪池进行清理。
（4）其他污水管理：施工现场的所有施工污水；均应经过沉淀后，再排入
市政污水管网；项目委托劳务分包单位定期清理沉淀池内的泥沙。
（1）对所有废弃物实行分类管理，按照我单位统一规定将废弃物分为三
类：可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废
弃物。
（2）对废弃物进行标识：对分类存放的各类废弃物，进行明显的标识，即
标明废弃物的种类。
（3）对废弃物的收集：项目设置统一的废弃物临时存放点，存放点配备收
集桶(箱)，以防止流失、渗漏、扬散。
5 固体废弃 （4）明确各单位(包括专业施工队伍)负责废弃物收集工作的责任人及具体
物处理 职责和范围。
（5）包括分别明确以下范围的责任人员：办公区、施工区、垃圾贮存区。
（6）废弃物的处置及运输：
内部运输：确保废弃物在运输过程中不遗洒、不混装。
外部运输：对废弃物的外运，必须由具备相应资格的单位进行。外运前，由
项目环保管理员监督，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。对于有毒有害废
弃物的运输，应执行国家或当地的相关法规。
（1）焊接遮光棚设置：钢筋焊接部位设置遮光棚，防止强光外射对工地周
光污染防 围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。
6 治措施 （2）光线照射角度控制：场地内设置大型镝灯，并随施工进度实时调整灯
罩反光角度，保证强光线不射出工地外。场地内设置的碘钨灯照射方向始终
朝向工地内侧。
为了保持场地内的整洁及不影响周围环境，根据围护工程施工特点，对周围
建筑物的伤害影响因素主要为降排地下水，土方、降水施工时控制好降排地
下水量和加强对周围建筑物的沉降观测是保证减小地下施工对周围建筑物伤
害的有效手段。具体保护措施：
（1）施工场地周围的围墙做到连续、封闭,杜绝场内泥浆溢出的可能；
（2）场地内派专人经常进行清扫工作，特别是主要通道，并在车辆进出口
的大门边设置车辆清洗槽，每辆车必须经过严格冲洗轮胎后方可出门，以防
轮胎污染路面；
（3）每个施工大门口派专人经常冲洗；
（4）每次废浆外运，由专用车辆运走后，如有泥浆或泥土污染路面，须及
时清扫，保持场地、马路清洁；
地上周边 （5）现场建筑垃圾作好外运处理，随时清理，及时装车外运；
7 环境及设 （6）夜间施工应做到噪音控制，施工现场不喧哗，禁止不必要噪声发生；
施保护 （7）分层、分部位、定时降水，避免一次降排水量过大、周围地层失水而引起
沉降；
（8）降水施工前派专人对周围环境进行调查，并填写调查表，对损坏部位
进行摄录，给重要照片加注图示或说明，并且有建筑物业主签字确认；
（9）设置观测井和回灌井，派专人进行基坑降水监测，严格控制地下水
位，做到不超降、不少降；
（10）对周围建（构）筑物进行沉降监测，对每个监测点进行详细记录，设
定预警值，根据建筑物沉降数据和降水监测综合分析，来调整降水方案；
（11）鉴于减压降水引起的地面沉降对周边环境的影响，采取有效措施对周
边环境进行保护；
（12）临近建筑物和地下管线的减压井的抽水时间尽量缩短。
 （1）制定切实可行、科学合理的支护方案和管线的保护、拆除、封堵方案，并
报送业主和监理以及相关部门审批；
（2）工地现场车辆进出通道应尽量避开管线，如无法避开的则应在通道口
用钢筋砼加固路面和铺设钢板；
（3）在上水管、雨水管、污水管、燃气管上面不宜堆放重物，如黄砂、石子、
地下管线 钢筋、水泥等作为堆场；
8 保护措施 （4）在市政地下管线上面，不可搭建生活设施，如工棚等；
（5）对施工现场清洗搅拌车、土方车、导管及施工临时通道等所产生的污水
必须经过沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞；
（6）对于市政管线图上未标明的管道，应作积极防备措施；
（7）在上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损
坏情况，应及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救措施。
4.2 防止施工扰民措施

编号 具体内容

进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案，办齐各项手续，施工过
1
程中随时保持联系，加强沟通。

现场设居民接待室，公布现场联系电话，专人负责接待居民来访，及时解决居民反映的
2
问题，以避免民扰带来的一系列麻烦，确保工程顺利进行。

加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，把环境保护、文明施工、最大限度减少
3
对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。

规范每个员工的举止行为和言谈，不说粗话脏话，避免和周边居民以及其他人员发生纠
4
葛；对于因我单位人员造成的纠纷，我单位将严格处理。

本工程施地处市区中心地带，施工过程中可能引起民扰的重要环境因素，我单位要采取
上述针对性的措施来控制。另外还要做到以下几个方面：
（1）夜间连续作业，必须提前办理夜施手续，并作好周边单位、住户的解释、安抚工作；
（2）对于夜晚的照明灯产生的光污染，在布置镝灯时考虑灯光的照射方向，避免直射居
5
民住宅楼的窗口；
（3）对于废弃物的处置要设置临时存放场地并及时清运出现场，尤其是生活垃圾，现场
周边多设封闭式垃圾筒并且每天定时清运，避免散发难闻气味；
（4）废水的排放要经过沉淀池的沉淀达标后排入市政污水管网，绝对禁止乱排乱放。

负责与市政、环卫等部门的协调配合。通过 ISO14000 环境管理体系的运行，我单位完全有

6 能力创造良好的社会效益和环境效应，最大程度上降低了施工对环境的影响，实施花园
式工地管理，营造“绿色。
 14 季节性和特殊环境下施工措施

本工程地处武汉市市区内，属于亚热带干湿气候区，气候差异明显，年平
均气温 16℃～18℃。日最高气温 42.3℃，每年 8、9 月份气温最高；日最低气温
－8℃。年正常降雨量 1185～1266mm，年最大降雨量 1990mm，日最大降雨量
255mm，雨季集中在每年的 5、6 月份，约占全年降雨量的 70%。风力一般为 1.6
～2.5 级，最大风力 8 级。
本工程开工时间为 2014 年 6 月 10 日，预计竣工时间 2016 年 12 月 30 日，
工期为 1299 个日历天，基坑工程将经历 2 个冬季、2 个雨季，期间还将经历夏季
高温、大风等特殊天气和元旦、春节等特殊时段。结合我单位对本工程的工期网
络计划安排，我单位将在施工组织，现场管理和整体协调方面采取一系列有效
措施，针对相应工序编制季节性施工方案，确保工程的顺利进行。

14.1 冬季施工保证措施

1、冬期施工内容
结合我单位对本工程的工期进度计划安排，本工程冬期施工的主要内容为
桩基、土方开挖及内支撑施工。
2、冬期施工准备工作

1 成立冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设
备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。
针对所涉及到的分部分项工程编制好冬期施工方案，制定行之有效的冬期施工管理措
2 施，确保冬期施工期间的工程质量。
及时接收天气预报，掌握寒流、大风警报，以便及时采取防护措施；安排专人测量施工
3 期间的室外气温、混凝土的温度；组织有关人员学习“冬期施工方案”，并向班组进行
交底。
进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组
4 织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。

5 根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提
供物质上的保障。
3、冬期施工技术管理措施
施工前进行冬期施工交底，并做好检验工作，指派专人负责，确保每个工序都能按规程
1 执行。
2 对冬期施工方案要认真贯彻执行，如需变更冬期施工方案要经原审批单位同意，并报冬
期施工补充方案。
在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导
3 班子，确保冬施措施落到实处。
在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是
4 对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须坚持做好各项测量工作。
做好冬季施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于
5 42.5MPa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。做配比试验应提前与试验室联系，以免
延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。
加强冬季施工期间砼试块的管理工作，按照现行规范留取。除了按照常温施工要求留置
6 试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和
转入常温养护 28 天后的强度。
4、冬期施工相关工序管理措施
4.1 施工测量
气温低于-10℃时严禁测量作业,当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达
1 自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。
2 施工测量使用的钢卷尺和量具，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整
仪器的大气值。
结合当日实测温度值与预调整值成果相比,保持预调整值成果表的温度条件与当日实测大
3 气温差值之差≤±3℃,当气温值超过该范围时重新计算预调值。
4.2 施工机械冬施管理

1 大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修
保养工作。
2 雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪、冰霜，钢筋采取垫木方等防滑措施。
3 冬季在塔吊操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
4 场内轮胎式运输车辆应采取安装防滑链条等防止车轮与地面冻结的措施。

5 水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀
打开，放净水泵和水管中积水。
6 对焊机冬季施焊时，室内温度不应低于 -5℃。作业后，应放尽机内冷却水。
4.3 钢筋工程

1 所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在运输、加
工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
钢筋堆放必须用木方垫起，离地面距离大于 10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。
2 钢筋存放场地要有良好的排水措施。有黑锈的钢筋，要除锈后才可使用。对沾泥的钢筋应
先清理干净，再吊到作业面绑扎。
尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-
3 20℃。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后
方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。

4 当环境温度低于-10℃时，不得进行直螺纹接头加工操作。每天正式生产前对加工机械进
行检查、调试，并进行试加工，确保机械运转正常，保证加工质量。
5 钢筋加工温度不宜低于-10℃；温度低于-10℃时严禁进行冷弯操作，避免钢筋脆断。
6 钢筋负温焊接时为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧
焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从
下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，
采取分层控温施焊。帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定。搭接焊时用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于 0.3 倍钢
筋直径，焊缝宽度不小于 0.7 倍钢筋直径。层间温度控制在 150～350℃之间，以起到缓
 冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
钢筋电弧焊接头多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道长度比前层焊
道在两端各缩短 4~6mm，以消除或减少前层焊道及过热区淬硬组织，以改善接头的性能。
7 负温焊接时，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间
4.4 混凝土工程
混凝土供应公司应保证拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻
1 裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这
类物质的材料。在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现
象。
施工前对混凝土搅拌站进行全面交底，水泥优先选用水化热较高的普通硅酸盐水泥，最
2 小水泥用量不小于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6；骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结
物及易冻裂的矿物质。为加速混凝土强度的提高、加快施工进度，必须保证混凝土拌和物
的出机温度和入模温度不低于冬施热工计算过程的要求。
在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄
3 膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于 2℃，然后刷水泥浆或
混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，接着浇筑混凝土。
混凝土配合比的确定及外加剂使用：
① 化学外加剂（环保型）的配置及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出
不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度
条件，提出申请使用。
② 混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，不满足要求时，
4 及时采用措施。现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，保证混凝土
的入模温度不低于 10℃。
③ 现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方
法，混凝土浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行混凝土浇筑施工。
④ 混凝土浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。
⑤ 掌握气温动态，浇筑混凝土时避免最低气温。当气温低于-10℃时，现场负责人检查工
作，确定就绪经批准后方可进行混凝土浇筑。当气温低于-20℃停止混凝土浇筑施工。
冬期混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作：
① 设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。
② 混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，商品混凝土运输车外包保温被保温。
③ 混凝土浇筑前检查模板支撑系统稳定性，清除模板及钢筋上冰雪和污垢，办理浇筑前
5 隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施
工。
④ 浇筑的地下混凝土主要做好端部蓄热养护，以保证混凝土质量。
⑤ 水平支撑混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保
温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 2～3 倍，并压紧填实、周圈封好；保
温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。
4.5 模板工程
支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模
1 板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接
2 铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

14.2 雨季施工保证措施

1、雨季施工内容
结合我单位对本工程的工期进度计划安排，本工程雨季施工的主要内容如
下表所示：
 项目 主要施工内容

三轴搅拌桩施工

支护桩施工
雨季施工
（6 月、7 月） 桩基础施工

土方开挖施工

内支撑施工
2、雨季施工技术准备
成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措
1 施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。
根据本地区及本工程雨季施工的不同内容和特点，认真组织有关人员分析雨季施工生产
2 计划，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批
合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。
3 根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。

4 安排专人获取天气预报信息，做好天气的收集和预报工作，可以通过报纸、网络媒体、气
象台等渠道做好天气的预报准备，及时提供有用的天气预报。
5 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。
3、雨季施工生产准备
成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。各专业施工单位也应成立相应的领导小组，明
1 确各自分工，抓好雨施各项工作的落实。

2 成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、沙包、草袋、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一
切准备工作。
项目部应按材料计划在雨施前准备好雨施材料、设备及日用品，如水泵、抽水软管、塑料
3 布、手提灯等。
4 雨季前对临时排水系统与现场排水系统进行清查，使施工现场排水系统畅通。
雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是边坡、支撑体
系、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、仓库等施工用房的防漏防淹
5 均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施
工期间，还应定期检查。
4、雨季施工现场主要管理工作
现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通
畅，不淹不冲、不陷不滑。同时，在螺旋形出土坡道板外侧挂置临时排水
沟，集中排水至基坑内集水井中由潜水泵抽出。
1 临时道路 按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时
检修。
场地排水坡度应不小于千分之三，并防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应
不小于千分之五，断面尺寸按暴雨公式和汇水面积参数确定。
临时设施的搭设，严格按照有关规定实施，防洪器材备齐并按有关规定发
2 临时设施 放。雨期施工前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）
等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。
各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨
3 材料储存 期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格
及保管 部位妥帖布置，距地不小于 40㎝，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过
1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。
4 机械设备 现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械
等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。
 现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要作好接
地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于 4
欧姆，防雷接地一般应不大于 10Ω。
电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量
要与用电机械的容量相符，并要单机专用。
所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工
期间应加强教育和检查监督。
所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。
在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全
面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理
5 电气设备 和更换，严禁迁就使用。
配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保
护。
5、雨季施工相关工序技术措施
模板堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防
止积水；堆放不宜过高，底部应有垫木；模板拆下后必须清理修复，涂
1 模板工程 刷油性脱模剂，且遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。
合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口，雨后
要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需
补刷脱模剂的及时补刷，合格后方可浇筑砼。
钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天上要对绑扎完毕未浇筑砼的钢
筋进行覆盖，防止雨淋生锈。雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用
2 钢筋工程 钢丝刷除锈。
钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。现场焊接操作尽量避开大风大
雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨
棚。
雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其
含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要
掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。
工程桩浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣
3 混凝土工程 密实后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。水平支撑浇
筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同
时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。
雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土继续施工前，应检查模
板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。

4 护坡工程 现场准备好彩条布，在下雨前，对暴露的支护要及时喷浆，来不及喷浆
的支护应做好遮雨措施。

5 钻孔桩 雨季施工期间，泥浆池上搭设防雨棚。正在成孔的基桩，保持钻机运转但
不钻进，加大护壁泥浆比重。
吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，
必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。雨后及时清扫构件、
6 吊装工程 清除构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。
起重机、用电设备等做好防雷接地措施，禁止使用无防雷措施或防雷措施
不足的用电设备。吊装用的索具应在使用前进行检查。

14.3 夏季高温施工保证措施

武汉属亚热带季风湿润气候区，温和湿润，季节变化明显。冬寒夏热，四季
分明；武汉距海较远，又位于冲积盆地，夏季比同纬度地区更热，是江南"四大
火炉"之一。尽量避免在午间施工，合理组织施工、安排作息时间。夏季施工作业
时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过 38℃时，停止室外作业，在
室内作业时应有通风降温措施。另外，在高温天气还须做到以下几点：。夏季施
工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过 35℃时，停止室外作
业，在基坑内作业时应有通风降温措施。另外，在高温天气还须做到以下几点：
成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任
1 到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇
孳生，杜绝常见病的流行。

2 高温天气，加工现场使用电气焊及其他机具时，要防止火星溅落引起火灾，消防设备必
须齐全、有效。
做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉
3 电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻
测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

4 加强易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用管理，在露天堆放危险品采取遮阳降温措施。
严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。
高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环
境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，
5 早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人
员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救并及
时送医院急诊。
关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业
6 和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任
到人，措施得力，确实保证职工健康。

7 合理考虑温度对结构受力的影响，并考虑到温度对杆件长度的影响，此时测量应尽量在
早起日出之前进行。
避免阳光直射，要搭设遮阳篷。要上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能。遮
8 阳篷中部宽松，能抵抗强风的吹扰，不致空间狭小而太热，导致焊工不能正常工作，下
部承载力足够 4 名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动；可以存放必需的作
业器具和预备材料且不给作业造成障碍，不存在可造成器具材料脱控坠落的缝隙。

9 专用机量具在夏季高温使用前应进行适当检验，掌握温差数据。对结构构件应采取校正之
后再进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应使其形成稳定的空间体系。

14.4 大风天气施工保证措施

本工程位于武汉市青山区，夏秋季施工经常受大风天气影响,为了确保施工
正常秩序和施工质量，将不利因素影响的损失降至最小，项目部将提前做好与
气象台的联系工作，项目经理、项目副经理的手机申请气象服务，现场人员在必
要时可打 121 气象台收听气象预报。气象部门发布暴雨、大风警报后，值班人员
及有关单位应随时注意收听大风动向的广播，及时向项目部有关领导报告。
1、大风接近本地区之前，采取的预防措施

1 对现场的工人进行“大风天气安全施工”知识讲座，并安排专人收听天气预报，防止
不安全事故的发生，同时注意晒水压尘，确保绿色施工。
2 组织专人对现场临建房屋、高耸机械、施工走道、支架等进行检查加固。
3 关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。
4 熄灭灯火，关闭电源。
 5 重要文件及物品放置于安全地点。
6 放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当遮盖。

7 对高耸独立的机械及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在空旷场地的小型机
具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到库房。
8 疏通下水管沟，以防水滞。
9 吊装机械及桩机在大风来前停止作业, 塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开。
10 准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。
11 门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。
12 准备必要药品及干粮。
2、大风袭击时，采取的措施
1 关闭电源或煤气来源。
2 非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。
3 重要文件或物品应有专人看管。
4 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
5 为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免造成灾害。
大风会增加吊装等作业环境危险性增加，风力大于四级，提请相关人员提高注意，风力
6 在六级以上停止有关作业，必要时对相关设置进行加固处理。
大风来临时，必须立即停止吊装、焊接作业，及时将未就位的构件进行临时固定，对扳
7 手、螺栓、焊条等小型材料用具必须装入工具包中带走。
3、大风后的管理措施
大风可能会给机械设备等设施带来潜在的安全隐患，在大风之后立即组织
人员进行机电设备、防雷接地、架体稳定性、现场消防设施等方面进行检查，保
障安全生产。

14.5 节假日、农忙时期施工保证措施

本工程施工将经历元旦、春节等特殊时段和一些重大活动，如每年 6 月的高
考、其他政府部门的组织活动（如限行、交通管制、突发应急事件、停电检修工
作），在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：
本工程施工工期紧张，为保证总工期计划，协调好劳务队伍的工作，适当减少施工人数
但保证春节期间施工进度要求进行加班，劳动力资源的保证成为春节期间能否顺利施工
的关键，我方将采取以下措施：
① 成立劳资部门，全面负责现场劳动力的调配和管理。
1 ② 必须作好施工人员思想工作，组织自愿加班人员加班,及时与劳务队沟通，项目经理
部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买好车票，解决工人的后顾之
忧，能够安心工作。
③ 春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚集地，由项目经理部负责包车将工人
运回到施工现场，保证项目按计划施工。
2 政府部门等举办的各种影响施工的活动，可以通过本地的报纸、媒体获得，为此项目部
 必须密切关注该类信息的收集，并将其准确的传达给项目各部门。由于此类事件的突发
性比较强，持续时间短，项目部必须对此类事情做出快速反应，主要采取以下措施：①
项目经理部成立“应急指挥领导小组”，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，以
现场生产部门各骨干、各分包现场管理人员骨干为主，并且项目部主要负责人、管理人
员、各分包管理人员要保证沟通畅通，手机 24 小时开机。该组成员具有顾全大局意识，
能紧密团结在项目经理的领导下，具有一定的紧急处理经验。
② 做好劳动力的储备:突发事件来临,往往影响进度,需要有充足的劳动力满足现场要求,
我单位在该地区有充足的劳动力资源,可以从其他工地调配劳动力来满足要求。同时要求
分包做好劳动力储备，当分包劳动力不足时，将由我单位出面来协调人员安排。
③ 做好施工面的安排：当突发事件来临时，可将闲置的劳动力进行调配，进行其他工作
面的施工,避免工人窝工。
④ 做好机械、零散材料的储备工作：大型机械设备的零件作为易耗品，必须有一定储备
量，以备必要之需。⑤做好内外沟通工作：项目部有专人做好与外界的沟通工作，同时
积极向项目进行传达，项目内部及劳务队需要做好沟通，本着为业主服务的目标全力以
赴。

3 施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做
好工作交接，确保工作的连续性。

4 节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场
有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。
材料部门提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。根据特殊时
5 段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通
畅。
安全环境管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。如遇必要的施工
6 间隙，加强工作面的安全管理措施，尤其是边坡稳定。
安排降水值班人员，保证降排水的连续性。

7 特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良
好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。

15 施工应急预案

本工程在武汉市影响力巨大，广受各方关注，为避免意外情况导致的事故
及因对意外情况处理不当导致的直接、间接损失扩大，我单位特结合工程各方面
的因素制定了紧急情况的处理措施。同时针对可能出现的风险做了详细的分析，
制定了预防以及抵抗风险的措施。

15.1 施工应急预案运行体系

1、应急情况管理机构及职责
安全应急救援小组的组成的目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施
的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则
充分发挥项目经理部在事故应急处理中的重要作用，使事故造成的损失和影响
降至最低程度。
1.1 小组组成
总指挥：项目经理；副总指挥：安全总监、项目生产经理；成员：项目其他
成员。

1.2 职责和分工：
项目部事故应急救援指挥领导小组负责本工程事故应急救援工作的组织和
指挥，日常工作由项目部安全环境管理部兼管。一旦发生重大事故或紧急情况时
以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部。项目经理任总指挥，安
全总监任副总指挥。如项目经理不在工地时，则由安全总监任总指挥，依次类推
全权负责应急救援工作。施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置
及报警工作。
岗位 职能及职责

① 分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧
急情况的行动类型；
② 指挥、协调应急反应行动；
③ 与外部应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；
④ 直接监察应急操作人员行动；
应急总
⑤ 最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；
指挥
⑥ 协调后勤方面以支援应急反应组织；
⑦ 应急反应组织的启动；
⑧ 应急评估、确定升高或降低应急警报级别；
⑨ 通报外部机构，决定请求外部援助；
⑩ 决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。

① 协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；
② 向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；
③ 协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；
应急副
④ 组织相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；
总指挥
⑤ 定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；
⑥ 根据实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮
助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。

① 对各施工现场以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；
② 指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；
③ 完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依
危险源
据；
风险评
④ 落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络
估组
方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；
⑤ 确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；
⑥ 科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。

① 协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目的应急反应物资
储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；
② 定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急
后勤供 反应物资资源的更新和达标；
应组 ③ 定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归
档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；
④ 应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现
场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。

应急救 ① 抢救现场伤员；
援组 ② 抢救现场物资；
 ③ 组建现场消防队；
④ 保证现场救援通道的畅通。

① 保护事故现场；
事故调 ② 对现场的有关实物资料进行取样封存；
查组 ③ 调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；
④ 按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。
2、应急情况处理流程图

3、应急事件的分类及认识
1 基坑/土方坍塌 人员伤亡，财产损失
2 高处坠落事故 人员伤亡
3 物体打击事故 人员伤亡
4 火灾事故 人员伤亡，财产损失
5 触电事故 人员伤亡 其他间接损失如：
社会声誉及工期、质
6 机械伤害事故 人员伤亡 量影响等
7 中毒事故 人员伤亡
8 大风、暴雨等自然灾害 人员伤亡，财产损失
9 运输车辆场地内、外交通 人员伤亡
10 环梁内层土方开挖碰撞格构柱 破坏支护体系
4、应急电话及现场应急就医路线图
如发现人员伤亡，应立即拨打 110、120，发现火灾拨打电话 119，就医行走
路线如下：

医院名称 医院地址 急诊电话

武汉市普仁医院 武汉青山区建设四路本溪街 1 号 027-86360030

 5、现场应急情况模拟场布置
为督促作业人员穿戴好个人防护用具，同时检测作业人员的身体状态，要
求所有作业人员上班前都必须通过相应的安全模拟场，只有穿戴好防护用具、能
顺利通过模拟检测的作业工人才能进入施工区域施工作业。
6、各类应急情况的预防措施

经常检查现场基坑周边管道排水情况，保证基坑周边雨水及下水管线排水畅
通。
基坑/土 加强基坑边的荷载控制，基坑周边 2m 内不得堆土、堆料、停置机具。
1 及时收听天气预报，加强雨天情况的跟踪报道，雨天对基坑边坡用塑料薄膜进
方坍塌
行覆盖，并且及时排除基坑内的积水，以防大风、暴雨袭击造成不必要的损失。
支撑应力过大，增加临时钢支撑，停止相应作业。支撑柱变形破坏，对支撑柱
进行补强以及必要的换撑。

凡在距地 2m 以上，有可能发生坠落的基坑边、通道口、基坑口等高处作业时，
都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。
高 处 坠 塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵
2 敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。
落事故
严禁高空嘻戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物体，以避免造成高处坠落和
物体打击。
完善下基坑通道，在水平支撑适宜的位置搭设护栏，形成人行通道。
3 物 体 打 物体打击事故发生后，施工现场指挥不要紧张，有条不紊的组织应急抢险，第
击事故 一步迅速组织人员对事发部位进行全面检查（在确保检查人员安全的前提
 下），观看是否还有可能坠落物体，若还存有隐患，必须组织排险人员进行全
面排除险兆，由项目物资管理员提供应急物质实施，当险兆排除后方可让抢救
人员施救，施救人员必须穿戴好个人防护用品，抢救时首先要排除障碍或覆盖
物，然后抢救伤员；第二步要停止作业，实施警戒，设立警戒区，封闭现场，
由项目应急警戒员组织实施警戒，以防闲杂人员进入事故现场，导致进一步的
事故扩大；第三步要安排人员紧急向上级报告；在实施抢救和救护的同时要保
留音像资料图片，抢救和救护完毕，在事故调查组确认后方可清理事故现场。

对于初起火灾，发现人员应大声呼救，并立即组织自救工作，力争在未蔓延扩
大之前控制火势直至扑灭火灾。如果发现火情时过火面积较大，火势凶猛，凭
火 灾 事 借自身能力无法灭火时应一面大声呼救，一面迅速组织人员有序地撤离，同时
4
故 通过电话（火警电话 119）或高声呼救等方式求救，撤离出的人员应向火场指
挥者报告火情，包括起火原因、受伤受困人员、过火部位等各方面情况，便于下
一步的灭火工作，对于在火灾中受伤的人员现场急救方法处置。

施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。
与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或
保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行
施工。
综合采用 TN-S 系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道
防线。
不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料
5 触 电 事
故 及其他杂物。
坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因
素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振
动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。
雨天禁止露天电焊作业。
按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动
工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。
坚持临时用电定期检查制度。

机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的
机械设备不得使用。
按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。
6 机 械 伤 机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
害事故
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有
关部门应停止其使用。

电焊气体施工时，要配备通风设施。
7 中 毒 事
故 工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏
天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。
8 大风、暴 对于大风、水灾等自然灾害应密切关注气象预报，预先配备必要的抗灾资源，
雨 等 自 做好防御工作，减少灾害损失。在听到大风警报后，所有的大风影响区域必须
然灾害 在大风到来之前，对可能导致坍塌的脚手架、塔吊等设施采取必要的加固防范
 措施；对于危险区域内，全部停工，对于作业现场的施工用电全部拉闸停电，
力争减少人员和财产的不必要损失。
在暴雨发生前，要密切关注气象报告，配备必要的防水物质，要将处于较低位
置的物质设备转运到较高位置，以防物质财产的损失，住在低洼处的人员要全
部转移，防止人员被淹。
7、应急预案的交底
应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部全体人员进行有效交底工
作，从而使现场管理人员、工人等都具备完成其应急任务所需的知识和技能。项
目安全总监向项目管理人员，班组长。班组长向工人进行交底。
交底的时 工程开工前入场交底；各专项应急预案调整后适时交底；班组作业前；新的工序开
间安排 始前。
灭火器的使用以及灭火步骤的训练；施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的
主要交底 防护措施、施工用电常识、工程的交通安全、大型机械的安全使用；对危险源的突显特
内容 性辩识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散；现场抢救的基本知识。

交底考核 对接受交底的人员，进行现场考核，考核不合格的人员，进行补习，复核，任然不
能合格的人员，进行清退。
8、各类应急情况的处置程序和抢险措施

施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应
的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小
组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关
处置程序 部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，遇突发紧急事故时，
由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方
向、距离和集中地点。

报警联络 一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的
方式 速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和相关主管部门
电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和相关主管部门电话。
各类事故
的抢救措 基坑/土方坍塌事故的的抢险措施
施 一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一
步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身
被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污
物，保持呼吸畅通

高处坠落及物体打击事故的抢险措施
工地急救员边抢救边就近送武汉市协和医院医院或武汉市同济医院医疗。

火灾事故的抢险措施
（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工
具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处
造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火
时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。
（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火
器、1211 灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。
（4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供
氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。
 （5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、
讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

触电事故的抢险措施
一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干
燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触
电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢
救，同时就近送医院。

机械伤害事故的抢险措施
（1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。
（2）就近送医院。

中毒事故的抢险措施
施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢
救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。

15.2 专项应急预案

1、临近建筑与管线变形、位移过大应急预案
基坑开挖时当临近建筑与管线位移或沉降值达到报警值后，应立即采取措施：
临近管线位移采取：管线靠基坑一侧打槽钢封闭；管线距基坑较近时设支撑架将管
线架空，与土体脱离。
周边设置回灌井，严格控制地下水位，做到不超降、不少降。
周边建筑物变形接近报警值并有继续发展的趋势时，根据施工进展情况及专家会审
应急 确定的处理意见采取相应的措施。
1 措施 若出现在土方开挖阶段，则应立即停止开挖，进行回填和坑内坑外双液注浆加固等
措施，在周边建筑物变形趋于稳定或变形趋于恢复减小的情况下再继续施工；
若出现在垫层浇注期间，则适当提高垫层强度等级或在垫层中增加钢筋；加快进
度，缩短垫层浇注时间，尽快形成垫层支撑；
若出现在结构施工阶段，则增加临时钢支撑，同时增加施工人员，缩短结构施工时
间，尽早形成安全稳定的永久支撑结构。
2、基坑围护结构变形速率较大应急预案
变形速率接近或达到报警值时，应立即停止挖土，加强监测，分析原因采取相应措
应急 施:
1 措施 如无渗漏，则应对基坑加强监测，如有渗漏，则应立即采取措施堵漏；
检查支撑轴力、土压力，分析原因并采取相应措施。
3、基坑累计变形值较大应急预案
较大累计变形值达到报警值时，应立即停止挖土，加强监测；
1 应急 检查支撑轴力、土压力，分析原因并采取相应措施；
措施 如支撑轴力较大，应增加临时支撑，控制变形发展。
4、支撑结构变形破坏应急预案
支撑应力过大，增加临时钢支撑，停止相应作业。
1 应急 支撑柱变形破坏，对支撑柱进行补强以及必要的换撑，并对支撑变形的原因进行
措施 查找、解决。
5、降水井水位异常应急预案
1 应急 若井点出水量增加，而坑内水位没有正常下降，坑外水位下降明显，则应暂停或减
措施 少周边管井的降水；
 启动回灌井点，进行回灌直至坑外水位稳定后，再在坑外进行注浆堵漏。
堵漏完成后，再逐渐恢复降水，并按要求增加水位监测的频率。
6、基坑开挖遇到大暴雨应急预案
在施工区域内合理布置排水沟，排水沟断面为 300mm 宽以上，并且有一定坡度，能
应急 够迅速将大量地下水排入城市管道中，如排水不畅，可以从井口直接将软管向排水
1 措施 口进行排放。
现场准备 20 台水泵，一旦遇到大暴雨，则及时投入坑内抽水，将水直接排到市政
雨水井道，不让雨水浸泡坡脚。
7、围护结构缺陷导致基坑开挖阶段渗漏水应急预案
A、如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜采用双快水泥抽槽压注聚氨酯
的方法封堵。
B、如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量大，宜在渗漏点打入泄水管，用钢管和
双快水泥封堵泄水管周围，待周围封堵材料达到强度后关闭泄水管阀门。
C、如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下，应在基坑外渗漏点附近压注双液浆，
1 应急 注浆采用压力控制，最高压力不得超过 0.3Mpa。
措施 D、如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大，应在基坑内局部回填至流
量减小后，在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯。
E、如果渗漏点不明，水流自开挖面下向上涌出，应立即停止开挖，局部回填直至渗
漏停止，然后采取上述基坑外注双液浆措施。
F、如果渗漏水流混浊，且渗漏时间较长，应注意渗漏点附近可能存在严重的土体流
失，出现空洞，此时严禁重型机械靠近，并应立即采用振管注浆方法补空洞。
8、钻孔灌注桩断桩应急预案
因意外原因造成断桩，及时与设计单位沟通，可采取的补救措施：
1 应急 （1）移位后在原位桩旁边补桩；
措施 （2）相临桩加强，分担上部荷载；
（3）事故桩桩体钻孔，高压注浆补强。
9、流砂、管涌、漏水应急预案
流 对较严重的流砂现象，立即停止开挖，进行土方回填。同时加强坑内降水措施，待
砂、 地下水位下降到坑底以下 0.5~1.0m 以下后再进行开挖。
1 管涌 出现在上部桩间的缝隙中出现的，则在桩间嵌补防水细石砼。在施工过程中先在出
应急 现流砂的部位插入引流管，而后将该段墙幅间土清除，再将两面对应面凿毛，然后
措施 在外面支模，浇注防水砼。
如果漏水位置离地面不深处，在支护结构背后开挖至漏水位置下 500~1000mm，用
结构 密实砼进行封堵。
漏水 如漏水位置埋深较大，则在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵。注浆浆液中
2 应急 应掺入适量水玻璃，使其尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆
预案 时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应
对坑内局部反压向回填土，待注浆达到止水效果后再重新开挖。
10、局部坍塌应急预案
（1）当发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导
小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。
应急 （2）当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小
1 措施 组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次
发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
（3）成立专项小组对坍塌点采取补救措施。
11、消防应急预案
工程场地内不能形成环形通道，在现场内设置环形消防管道按规范设置消火栓，及
1 周边 消防水箱消防泵，确保流量供应，在南侧及西侧场外道路完成后设置在这两个方向
环境 的出入口可供消防车出入。
2 预防 成立义务消防队。
措施 严格按地区、国家文件规定建立相应的消防防范设备。
采取黑板报、观看 VCD 等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。
 每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。
设置消防水箱、消防管、按要求配备充足的灭火器材
发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。
消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。
3 应急 义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火。
措施 由电工切断电源。
义务消防队员负责打开消防栓接上水龙带灭火。
由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打 119 电话报警，并安排人员接车。
事故
调查 火灾扑熄后，立即进场勘查，提出抢险及补救方案，采取有针对性的处置措施。立
4 及处 即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；检查有无火星，避免火势复燃，
理 同时尽快分析事故原因，保证工程顺利进行。

12、卫生防疫应急预案
卫生防疫 确保工程人员的人生安全是以人为本的原则，确保施工人员的人生安全才能确
1 的重要性 保工程的顺利进行
现场建立以项目经理为首的防疫工作小组，遵守《中华人民共和国传染病防治
法》和国务院第 376 号令《突发公共卫生事件应急条例》，加强领导、强化责
任，把预防食物中毒、预防传染性疾病（如传染性非典型肺炎、禽流感等）、防
暑作为工作任务。
建立应对食物中毒、传染性疾病的应急机制，编制应急预案。
现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实行出入登记制，避免
群体出入，严禁外来人员在工地留宿。
加强劳务分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目每天根据民
2 预防措施 建队花名册认真对民工逐人清理核对，发现外来人员一律清退。
请专业卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业
检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防止对施工人
员、现场和工程造成任何危害。
加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确
保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于 2m2，每间宿舍最多不超过 8 人。
食堂工作人员加强注重个人卫生，工作时，戴上口罩和手套；食堂内做到保持
通风、换气，定期对室内外环境进行消毒，保持室内外环境卫生清洁。食堂内
生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭。
现场设专用隔离间，如有疫情发生，立即进行隔离，并上报防疫部门。
3 应急预案 成立疫情隔离控制指挥部、负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由
业主、我单位、监理单位、劳务分包单位的主要负责人和政府、卫生
防疫部门、公安机关负责人共同组成，单位负责人负总责。
成立疫情 成立现场应急管理机构，对工地疫情防治、隔离控制、生活保障、
管理机构 治安保卫及对外联系实施具体管理。现场应急管理机构由业主、施
工单位、监理单位和劳务分包单位项目负责人组成，施工单位项目
负责人负总责。
现场设立隔离区，隔离区设立醒目标识，禁止无关人员入内，防
对疫情工 止疫情扩大。
地实行严 工地大门、围挡的设置牢固严密，并保证切断工地与外界的直接接
格封闭管 触。
理 加强现场保卫，做到每日 24 小时巡逻检查和门卫 24 小时值班，
配备足够的保安人员，保证发生疫情后，工地人员不外出。
对于与疫情密切接触者，进行重点隔离，密切接触者严格按防疫
工地内采 部门要求采取严密的隔离措施。
取严密的 加强对疫情密切接触者隔离区的管理，不得与隔离人员接触，隔
隔离措施 离人员不得到隔离区外活动。
做好隔离 配合卫生防疫部门，做好对隔离区的消毒工作。
区内疫情 对隔离区人员每天进行体检，并认真做好记录。
防治工作 做好对隔离人员的宣传教育工作。普及预防知识，做好隔离区人员
思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防
治工作。杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。
 保证隔离区内人员的生活物资供应，并随时与政府及有关部门联
做好后勤 系，解决使用高峰期间的物资供应困难。
保障工作

13、突然停电应急预案
防止施工过程中市政供电线路突然断电，造成现场重要机械停止运行及重要部位
1 目的 无照明等情况，引起安全意外事故的发生
现场除利用市政供电作为正常状态下的施工用电，同时现场配备 8 台低噪音的
600KVA 柴油发电机，作为备用电源，给重要机械及重要部位的照明供电。
现场配电室设置联络柜，柴油发电机组通过联络柜与市政供电线路相互切换，并
形成连锁，设置手/自动转换开关，当市电断电后，可通过自动或手动方式启动
柴油发电机组。
现场 保证停电 10～15 分钟内能将降水井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水
2 准备 不得长时间中断。
措施 疏散通道、施工场区的消防通道以及办公区的照明纳入应急供电。市电断电后，仍
可由柴油发电机组供电，保证正常照明。在以上区域内设置足够的应急照明灯
具，保证 30min 的应急照明时间。
在疏散通道、场区消防通道设置疏散指示标志。
项目配备手提应急灯及可充电型手电筒。
项目配备维修电工，进行施工用电线路的维护。
项目部每月由专人组织维修电工对现场电气线路、灯具、配电箱进行检查，每月启
动柴油发电机组一次，保证柴油发电机组能随时正常使用。检查结果形成文字记
应急 录，并由检测人员签字认可，制定相关责任制。
3 处理 停电后，立即启动柴油发电机，由维修电工携带手提应急灯进入施工现场，检查
措施 现场的照明恢复情况，同时引导工人有秩序撤出。
检查施工机械，依次将机械设备恢复到待用状态。
14、损坏水、电、通信光缆、煤气管道事故应急预案
应急小组应对项目所以施工人员进行应急教育并进行演练，当发现挖断水、电、通信光缆、
煤气管道时，最先发现的，应即时拨打“110”电话，同时报告应急负责人。应急负责人即
1 刻组织迅速封锁（事故）事件现场，将事故点 20m 内进行维护隔离，采取临时措施将（事
故）事件的损失及影响降低到最低点，安全员立即拨打本市自来水报修中心电话；拨打本
市供电急修电话；燃气报修电话。

2 电话中描述清楚，内容如下：所在区域、损坏管线类型、位置等简要情况及程度，随后协助
进行抢修及。

15.3 抵抗风险的措施

项目风险存在于工程项目管理中，由于受到变更，社会，政府，法律，市
场及不可预测性等因素影响，在工程施工过程中对实现管理存在很大差异，因
此项目风险管理非常重要。
在深国投中心项目深基坑施工中，存在很多风险。对所有进入作业场所人员
的常规和非常规的施工活动和作业场所内的设施建立和保持危害辨识、风险评价
和实施必要控制措施。通过危害辨识、风险评价，在此基础上优化组合各种风险
管理技术。风险管理的是以最经济合理的方式消除风险导致的各种灾害后果。
风险评价和风险控制的策划过程应作为一项主动的而不是被动的措施执行，
针对评价出的重大风险采取响应的控制措施，控制措施选定从以下方面考虑：
 应对措施
序号 风险种类 风险内容
事前 事中 事后
施工方法选择
1 技术风险 不当试验不合 多技术方案比 制定补救措施 评估事件
格 较，优化 技术改进

管理不到位 1.明确管理机 调整组织结构 评估事件原因

2 管理风险 个人能力 制； 启动备选合格 将施工队从合
施工队素质 2.劳务队预审 劳务队 格劳务队中删
除
强化施工过程 进行总结，
3 过程控制风险 协调不到位 工程例会协调 管理 管理改进
分析质量原 质量总结开质
4 质量风险 质量缺陷 制定创优计划 因，调整管理 量分析会
方案
安全事故 进行总结，调
5 职业安全风险 传染病 制定应急预案 启用应急预案 整应急预案
市场材料紧缺 预留风险金， 公司参与协调
6 市场风险 价格波动 转嫁风险 启用预留 调整费用
风险金
时间限制
7 法律法规 路段限制 与周边做好信 调整施工作业 制定补充计划
政治需要 息沟通 时间

制定环境管理
8 环境风险 环保不达标 计划，制定预 及时整改 对责任人处理
案并检查
项目管理人及 项目管理人付 做好沟通与交 提请利益相关
9 利益相关者 款材料商供 流 发挥集团优势 者尽快解决

15.4 应急资源准备

1、应急物资准备

应急物资需用一览表

序号 材料、设备名称 单位 数量 备注

1 抽水软管 m 1000 同上
2 塑料布 m2 2000 施工半成品或材料苫盖
3 苫布 m2 1500 施工半成品或材料苫盖
4 编织草袋 条 3000 边坡应急抢险
5 砂 m3 100 边坡应急抢险
6 铁锹 把 50 边坡应急抢险
7 雨衣 套 100 边坡应急抢险
 8 雨鞋 双 100 边坡应急抢险
9 钢管支撑 若干 临时支撑应急抢险
10 钢管 若干 临时支撑应急抢险
11 木枋 若干 临时支撑应急抢险
12 普通水泥 吨 2 库存
13 快干水泥 吨 2 库存
14 棉被 床 5 库存
15 棉纱 若干
16 水玻璃 吨 1
2、应急设备准备
应急设备需用一览表

序号 材料、设备名称 单位 数量 备注
1 小型挖掘机 辆 6
2 挖掘机 辆 20
3 液压汽车吊 辆 4
4 电焊机 台 20
5 对讲机 台 30
6 发电机 台 2
7 小车 辆 12
基坑（槽）内集水井抽
8 潜水泵 台 80
水

3、应急物资管理
应急救援物资统一由项目物资设备部管理，在基坑开挖前，落实物资、设备
到位，日常中负责维修、保养，并定专人管理，发生紧急情况时，能立即启用各
类物资和设备。
 施工总结
一、工程概况
武汉深国投商业中心项目位于武汉市青山区，净用地面积58100㎡；总建筑面积约
383000㎡；建筑占地面积27640㎡，容积率约4.3；其中：地下三层，总高约14.5m，面积
约13.3万㎡，地上裙楼商场四-五层，面积约10.2万㎡，塔楼住宅9栋35层，建筑物高约
115.9m，面积约10万㎡，酒店兼办公楼1栋34F，建筑物高度约149.5m，面积约4.8万㎡。
本工程位于武汉市青山区和平大道与冶金大道交汇处，场地地势较平坦。基坑边线距
大楼约3m,。此工程场地周边环境较为复杂，基坑开挖深度深、面积大，且场内承压水埋藏
较浅，对基坑工程有较大影响，基坑安全等级一级，基坑普遍区域开挖深度为14.4m, 综
合楼区域开挖深度为18.65m,局部最大开挖深度达到22.2m。综上，基坑周边支护采用钻孔
灌注桩结合三轴搅拌桩或高压旋喷桩止水帷幕，竖向设置两道混凝土支撑，局部深区采
用设置三道混凝坑三边均为城市主干道，距道路边沿约10m, 基坑北侧中部为湖北电信大
楼，基土支撑的方案。
本工程场区地下水主要为上层滞水及承压水。上层滞水赋存于杂填土层中，受大气降
水及生活用水等的补给。上层滞水对基坑施工的有一定影响。承压水主要赋存于砾粗砂及
粉砂层。基坑部分地段直接揭露含水层，承压水对基坑施工的影响大。本场地通过抽水试
验孔隔水观测得承压水稳定水位埋深为9.20m，相当于绝对标高18.30m。综上，对于基坑
降水在基坑施工采用明排和水泵抽水解决上层滞水对施工的影响，采用深井井点降水解
决承压水对施工的影响。本工程共设置72口深井井点降水井，其中4口为观测井，井深38
米，井直径Φ400，井管及过滤管直径Φ273。单井抽水量不小于60T/h，含砂量不大于
1/100000。
本工程场地在勘探深度85.5米范围内所分布的地层除表层分布有填土(Qm1)外，上部
土层为第四系全新统冲积成因一般粘性土（Q4al），中部土层为第四系全新统冲积成因砂
土夹粘性土（Q4al），中下部为第四系全新统冲洪积成因的卵砾石（Q4al+pl），下伏志
留系中统坟头组粉砂质泥岩及泥质粉砂岩(S2f)。基坑普遍区域开挖深度为14.4m,综合楼区
域开挖深度为18.65m,局部最大开挖深度达到22.2m，挖土方量约80万m3。综上，土方开挖
采用分层开挖的办法，第一层土方开挖，分区开挖，分区做支撑。第二层土方开挖，将基
坑分为4个大区，4个大区又分成5个小段，5个小段中有4个采用两两对角开挖，还剩一个
中心段最后开挖。第三层土方开挖，将基坑根据后浇带的布置分为25个区开挖。

二、深基坑工程交叉平行施工方案实施情况
 在施工过程中严格按照施工方案进行施工部署及实施，在工程的进度、质量、安全等方
面取得了成功。
1、工程进度
本工程开工时间为2013年6月10日，开工至今严格按照业主要求，并在施工过程中加班
加点，保证了重要节点的完成。
2、质量控制
（1）质量目标
本工程质量目标：本工程的质量须达到工料规范要求的水平，该水平不低于国家和武
汉市现行关于各专业工程的质量检验评定标准的合格等级。
（2）质量控制的重难点
1.支护体系变形要求高，监测精度高
2.止水帷幕后期监测与加固
3.土方开挖与支撑及降水的协同施工
（3）施工控制措施
1. 健全了施工质量保证体系。
2. 具体的施工质量控制措施：测量工程质量保证措施、三轴搅拌桩施工质量保证措施、
高压旋喷桩施工质量保证措施、工程桩及立柱桩施工质量控制措施、钢立柱的垂直度及转向
控制措施、基坑监测的质量保证措施、成品保护措施。
3. 较全面的基坑监测：周边环境监测、支护结构监测、支撑结构体系监测、基坑坑内水
位监测。
3、安全措施
（1）健全安全管理体系：安全管理目标、安全生产管理组织机构、安全生产管理体系职
责分解。
（2）落实安全管理内容：安全生产管理制度、大型机械安全管理、安全教育管理制度、
阶段性安全管理重点、重大危险源辨识。

（3）安全生产措施：深国投中心项目桩基、围护及土方开挖工程涉及的专项安全防护
比较复杂，从安全标志管理措施、围护结构、钻孔灌注桩施工、土方挖运施工、内支撑施工、
施工安全通道规划、临边防护、各类地上地下管线及设施的保护、、临时栈桥安全措施、高空
防坠落措施、群塔作业安全措施、大型施工机械安全措施、中小型施工机械安全措施、临时用
电系统安全措施、抢工期间安全措施、季节性施工安全措施、生活区临时设施安全管理等方
面进行加强。
4、社会效益
本工程在青山区非常具有代表意义，属于青山区地标性建筑。再者，随着社会的发展
深基坑工程会越来越多，本工程深基坑施工难度大，施工质量有保证、施工效率高、成本低
能为开挖深度深、地下水丰富、基坑周边环境复杂的深基坑工程起到良好的示范作用。
5、经济效益
本工程经过统筹安排，合理规划布置，桩基、土方、支撑交叉平行施工，提高了工效，
缩短了工期，保证了施工质量，经统计本工程深基坑完成产值3亿，预计利润可以达到2个
百分点（600万）。
6、实施情况
本工程深基坑工程交叉平行施工，施工质量有保证，施工进度满足要求，节约成本，
无伤亡事故。