MORTEROS Y HORMIGONES (Sintesis de repaso) GENERALIDADES MORTERO es \a mezcla de uno 0 mas aglomerantes, un agregado inerte fino (arena) y ‘agua, que luego de amasada puede cumplir dos funciones: “estructural”: mezclas regularizadoras de superficies (revoques |. carpelas. ~‘complementario": mezclas de asiento (adhesién de ladrillos, mosaicos, baldosas) HORMIGON es la mezcia de uno o mas aglomnerantes, un agregado inerte fine (arena), un agregado inerte grueso (piedra partida, canto rodada, cascote de ladrillo u otros) y agua, que luego de amasada puede cumpiir tres funciones: estructural’: mezclas para ejecutar columnas. vigas, losas, cimientos, etc ~‘telleno": para contrapisos. ~taislante térmico”: (casos de hormigén alveoler, u hormigones con agregado grueso de arcilla expandida) Estas definiciones corresponden para defini la terminologia relativa a marteros y hormigones. En ellas, “aglomerante es la sustancia que, por efectos quimicos, une, vincula, aglomera y da cohesién a los éridos” Los aglomerantes principales son los distintos tipos de cales, los distintos tipos de cementos y los yesos; los aridos 0 agregados finos son: arena, polvo de ladrillo y especiales: y ios gruesos: canto rodado, piedra granitica partida, cascotes, arcilla expandida u otros. AGLOMERANTES CALES Definicién de cal aérea Es un producto resultante de la descomposicién de las rocas calizas por la accién del calor. Estas rocas calentadas a mas de 900° C producen u obtienen el dxido de calcio, conocido con el nombre de cal viva, praducto sdlido de color blanco. Esta cal viva puesta en contacto con él agua Se hidrata (apagedo de la cal) con desprendimiento de calor, obtenténdose una pasta blande que amasada con agua y arena se confecciona el mortero de cal, muy empleado en revoques, mezclas de asiento, etc, Reacciona con el aire.Definicién cal hidraulica: Es una variante de la anterior (cel viva). El porcenteje de arcilla en la roca caliza es superior al 5%, La cal que se obliene posee propledades hicraulicas, es decir, reacciona con el agua, aun manteniendo las propiedades de la cal aérea. Por consiguiente, este tipo de cal puede fraguar y endurecer con e! aire y debajo del agua . CEMENTO Definicion del cemento: Es el material agiomerante mas importante de los empleados en la construccién. Se presenta en estado de polvo, obtenido por coccién @ 1550° C una mezcla de piedra caliza y arcila, con un porcentaje superior al 22% al 40% en contenido de arcilla, Estas piedras, antes de ser trituradas y molidas, se calcinan en hornos especiales, hasta un principio de fusion o vittificacién, Reacciona con el agua, Cemento de albaiiileria: Es la premezcia compuesta por los aglomerantes principal y secundario (cemento y cal), que faciltan el armado de las mezclas en obra, ya que solo debe agregarse el agregado inerte fino (arena) y el agua. Implican una mejora en las mezcias porque la dosificacién de agiomerantes es exacta, ya que se produce en fabrica. Estas premezcias tienen la ventaja de tener aditivos especiales que fe confieren mayor plasticidad y trabajabilidad durante mas tiempo, de tal forma que el operatio pueda preparar una cantidad mayor de mezcla sin que esta empiece a fragilar. La dosificaciones habitual es 1:5 — Una parte de premezcia y 5 partes de arena, més el agua correspondiente. Marcas comerciales: Plasticor, hidralit y catcemit, entre otras. * YESO Definicién yeso: Es el producto resultante dé la deshidratacién totel 0 parcial del dljez 0 pledra de yeso. Esta piedra se muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre 400° y 500° C, con posterioridad ef producto obtenido se enfrfa y se reduce @ poivo en molinos de bolas. Este polvo amasado con agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez (es mal llamado mortero de yeso, ya que no tiene agregado fino), Reacciona can el agua. CLASIFICACION: Los aglomerantes pueden clasificarse segtin su necesidad de aire para fraguar, ello quiere decir que para elegir el tipo de mortero que se debe utilizar en determinada obra, es de suma importancia considerar la clase 0 tipo de aglomerante que lo compone; con ello el agregadopasa a segundo lugar. Los que se encuentran dentro de esta categoria pueden ser de dos tipos: + El primero de elles los aglomerantes hidraulicos (cemento, cemnenios de albafilleria, cal hidraulica), son ios que pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua, son empleados por lo general en mamposteria . Por su parte los aglomerantes aéreos (cal aérea viva, cal aérea hidratada), requieren necesariamente la presencia del aire pera traguar y son los que empleamos en las terminaciones superficiales (revaques finos, cilorrasos preferentemente). Los aglomerantes con caracteristicas hidraulicas tienen mas resistencia mecanica pero menos capacidad de adherencia que los aéreos; os aglomerantas aéreos tienen poca resistencia mecanica y mucha capacided adherente, de ahi algunas consideraciones al momento de emplearse. Hay que considerar el lugar de aplicacion, temperatura, humedad, etc. Caso aparte es el asunto relacionado con las cales, que si bien es cierto la regia anterior se cumple para este material, en el caso de la cal hidréulica, esta posee una mayor resistencia mecénica una vez endurecida 0 fraguada; por su parte el tema de adherencia ocurre en contrario a la regia anterior, siendo la hidréulica la menor adherencia, Muy independiente de su capacidad hidréulica esta la necesidad 0 no de aire en la mezcia para fraguar, por ello es necesario también considerarlos de acuerdo @ su capacidad de presentar un menor 0 mayor grado de trabejabilidad a las mezclas. El grado de trabejabilidad 0 la capacidad de una mezcla de ser maniobrada, esta retacionada con fa propiedad que poses una mezcla fresca de permitir al operario extenderla con facilidad con la cuchara sobre una superficie constructiva (por ejemplo una hilada de ladrillos), a la vez que resiste e! peso de ellos durante la colocacién y faclita su alineamiento; adherirse 2 la superticie vertical de la estructura y salir fuera de las juntas con facilidad cuando el albafill aplica presién para ubicar la unidad en linea y @ plomo. Tradicionalmente el albafll considera la trabejabilidad del mortero por la manera como se adhiere a les herramientas o resbela sobre ellas, por su comportamiento en el depdsito donde se ubica y por la manera en que se comporta en la construccién. Los cementos (cemento normal, cemento de albafiileria) son més resistentes en estado endurecido, pera menos trabajables en estado fresco, en comparacién con las cales, debido a su poca capacidad de retencidn de agua. La capacidad de retenci6n de agua en estado fresco.determina la calidad de un aglomerante para uso en albatilerla, pues hace trabajable al mortero y puede almacenar el agua que absorberd la superficie donde se aplica, generalmente muy porosa; el.que un aglomerante tenga mucha capacidad de retencion de agua, se debe 2 que la mezcla al colocarse necesita contener no solo la cantidad de agua necesatia para el fragle del propio aglomerante, sino también la que se necesita para que la mezcla sea pléstica y se deslice féciimente con las herramientas. Este excadente de agua también es necesario para que sea absorbido por la mamposterie 0 paredes de tal manera que se incremente la adherencia. Les cales y el yeso tienen mayor capacidad ce retencién de agua, por lo tanto son mas trabajables que los cementos, pero tienen menor resistencia mecdnica una vez endurecidas. Acomodando les materiales de acuerdo @ su resistencia mecénica tenemos que el menos resistente es la cal aérea, seguido por el yeso, la cal hidrdulica y el cemento de albafilerie, mientras que el mas resistente de todos es el csmento normal. Por tiltimo es bueno mencionar como dato adicional que la adherencia y la rapidez de fragile son también factores importantes para consicierar en ‘elaciin al compartamiento de losaglomerantes; asi en el primer caso, el de mayor adherencia es la cal aérea seguido por el yeso y la cal hidréulica; los cementos son considerados de menor adherencia tanto en su presentacién de albafileria como el cementa Portland comin normal artificial. Con relacion a su velocidad de fragite su clasificacién de mayor a menor, es la siguiente: yeso, cemento, ‘cemento de albafilerla, cal hidraulica y por titimo la cat aérea. MORTEROS Clasificacién Segiin el tipo de aglomerante, por ejemplo + MORTERO DE CAL Los morteros de cal son aquelios que estén realizados con cal, arena y agua. La cal puede ser aérea (MA) 0 hidréulica (MH). Este tipo de morteros no se caracterizan por su gran dureza a corto plazo, sino por su plasticidad, color, y maleabilidad en la aplicacién. MORTERO DE CEMENTO (MC) El mortero de cemento, es un material de construcctén obtenido a base de mezclar arena y agua con cemento, que actéa como aglomerante. Los morteros pobres o asperos son aquellos que tienen poca cantidad de cemento, y por consiguiente resultan muy dificiles de trabajar. Por otro lado, jos morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y producen fisuras, ademas de ser de mayor coste ‘econémico. Estos factores hacen necesarlo buscar una dosificacién adecuada, La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse afiadiendo aditivos plastificantes. También pueden mejorarse con la adicién de otto tipo de aglomerante como fa cal, o modificando ta dosificacién del mortero. + MORTERO AUTONIVELANTE El mortero autonivelante es un tipo de mortero muy liquido, utlizado para ejecutar carpetes regularizadoras, y en aigiin caso contrapisos; es dacir, la base para diversos tipos de solados {(alfombras, solados vinilicos, etc.) Composicién Los morteros autonivelantes se empezaron a desarrallar desde ta década de los 70. Este product, al igual que el resto de morteros, se compone de cemento y arena de granulometria fina. Sus caracteristicas especiales se deben al Lso de aditivos que le confieren mayor fluidez, Jo que facilita un acabado més liso y nivelado, Los aditives utilizados mas frecuentemente son: * Superfiuidificantes, para obtener un material mas fluido y facil de extender.*_ Reductores de retraccién, para limitar ta retraccién provocada por la gran centidad de agua dela mezcla * Aireantes, para mejorar la plasticidad del material, y disminuir la densidad de! material + Modificadores de viscosidad, para eviter que el drido se decante haste el fondo, Elempleo de estos aditivos réduce ligeramente la resistencia de este tipo de morteros frente a los morteros convencionales, y su tiempo minimo de secado es de mas de 24 horas. DESIGNACION Y DOSIFICACION Un mortero se define por su designacion (sigles) y dosificacion Los morteros se pueden dosificar por tres formas: » VOLUMEN: partes, unidades de medida. © PESO: relacién entre pesos de los materiales. * MIXTO: los dridos se miden por volumen, los aglomerantes por peso. La ms usada es la dosificacién por volimenes aparentes de los elementos integrantes, Asi, la mezcla MAR 1:1/2:3, mortero aéreo reforzado, implica que esté formada por: 1 volumen de tal area —--» AGLOMERANTE PRINCIPAL 4/2 volumen de cemento ———-» AGLOMERANTE SECUNDARIO. Svolumenes de arena —————-» AGREGADO INERTE FINO Estos volmenes pueden ser medidos en baldes, carretillas, carritos, etc, Claro esta, siempre se debe utilizar la misma unidad de medida (ya sea un balde o una taza de café) Veamos dos ejemplos mas. MCA 4:1/2:3- mortero de cemento atenuado 1 volumen de camento. > AGLOMERANTE PRINCIPAL 4/4 volumen de cal aérea—______» AGLOMERANTE SECUNDARIO 3 volumenes de arena —______» AGREGADO INERTE FINO Se atentia con cal aérea para darle mas plasticidad @ le mezcla, ya que a las que tienen fuerte proporcién de cemento, el agregado de cal aérea ias hace mas trabajables.MAMR 41 - mottero aéreo mixto reforzado 1 volumen de cal aérea. ———>_ AGLOMERANTE PRINCIPAL 1/4 volumen de cemento —__» AGLOMERANTE SECUNDARIO 2volumenes de arena —______-» AGREGADO INERTE FINO 1 volumenes de polo ~—______» AGREGADO INERTE FINO de ladrillo Se dice que es mixto porque ademés de la arena, tiene polvo de ladrillo para completar el agregado fino; reforzado, porque se le agrega cemento. Si bien la dosificacién basica de un mortero es 4:3(1a més apta), razones de resistencia aconsejan no pasar la relacién 1:4(aclomerante-agregados). Proporciones més débiles conspiran contra la duracién de la obra, ya que tales morteros no afrontan el desmejoramiento que Se produce con el pasar de los afios. Por titimo, podriamos sefialar que una parte de cal hidrdulica puede ser reemplazada por una de cal aérea, siempre que se le agregue por lo menos 1/8 de cemento Portiand comin normal artificial como reforzador de resistencia y pata apresurar el tiempo de fragile (pasaje de estado pastoso a sélido), ya que en la cal aérea el proceso de fragile es lento. HORMIGONES DEFINICION DE HORMIGO! Es un pétreo artificial: consiste en una mezela de uno o mas aglomerantes, un agregado inerte fino (arena), un agregado inerte grueso (piedra partida, canto rodado, ete.) y agua, que luego de amasada puede cumplir funciones estructurales, de relieno y como aisiante. El hormigén amasado tiene la propiedad de adaptarse a la forma del recipiente 0 molde donde se vierte, raz6n por le cual puede adoptar cualquier forma constructiva mediante el encofrado (molde 0 recipiente realizado a mano utlizando tablas de maderas-tableros de madera multtaminados - ‘a planchas metalicas ajustables). £1 cardcter pétreo fa alcanza a los 28 dias aprox. HORMIGONES CON AGREGADOS PETREOS Y POBRES Un hormigén esté caracterizado por la presencia de agregados gruesos, destinados a ganar volumen, Son agregados gruesos comunes: el cascote de ladrillo, el canto rodado y la piedra partida, Para obras de relleno, contrapisos, ete, que requieren poca nobleza de material, son usuales los hormigones de cal hidraulica y cascote. En estructuras resistentes, deben usarse exclusivamenta harmigones de cemento y material pétreo, Un hormig6n es tanto mas resistente, cuanto mayor sea la cantidad de cemento, Esta cantidad varia entre 250 y 450 Kg. por metro cibico de hormigén colacado en obra. ~295-HORMIGONES LIVIANOS (no estructurales) Ei reemplazo de los agregados pétreos (arena, canto rodado, piedra partida), en forma parcial (no aconsejable), 0 totalmente, por otros de mayor ligereza, permite obtener hormigones apreciados por su menor peso 0 por sus condiciones termo aisientes Los materiales de reemplazo para alivianar el peso son: poliestireno expandide (telgopor) en forma de perlitas, arcilla expandida FABRICACION DEL HORMIGON: El hormigén se puede fabricar 2 mano o mediante maquinas flamadas amasadoras u hormigoneras. El primer procedimiento se emplea tinicamente en obras muy pequefias y actualmente el amasado a mano ha casi desaparecido, Por consiguiente son las hormigoneras las que realizan ia elaboracién del hormigén ya que realiza un trabajo mas perfecto y econémico que el manual El proceso de elaborado o febricacién con hormigoneras es el siguiente: ~ En primer lugar se introduce una parte del agregado grueso y parte del agua y se hace girar a hormigoneral ~ Se vierte todo el cemento y resto del agua y toda la arena dando vuelta o girando la amasadora u hormigonera, ~ Finalmente se agrega el resto de drido grueso. Introdusicos ya todos ios components de la masa del hormigén, la amasadora u hormigonera deberé girar 1 min. y maximo de 3 min. Es muy comln el uso de hormigén elaboracto, que llega a fa obra en gamiones moto thormigoneras (también llamados mixer) que viene en capacidades de 7 a 11m en Argentina, PRODUCTOS DE ADICION PARA EL MEJORAMIENTO DE MORTEROS Y HORMIGONES La industria provee una buena cantidad de prociuctos, que permiten mejorar las propiedades de morteros y harmigones, y aun agregarles propiedades nuevas que por si mismos no tendrian; se utlizan para la aceleracion de fragtie, o retarco, mejoramiento de las condiciones de impermeabilided, ete Estos productos se expenden en polvo, liquides 0 pastas, para ser agregados directamente en fa hormigonera, en pasiones para mezclar con el agua de amasado, etc. DESIGNAGION Y DOSIFICACION Asi como los morteros, los hormigones también se definen por su designacién (siglas) y dosificacion La mas usada es la dosificacién por valimenes aparentes de los elementos integrantes.Asi, la mezcla HRP, 1:1/4:41 formada por: , hormigén hidrdulico reforzado pobre, implica que esté 1 volumen de cal hidréulica > AGLOMERANTE PRINCIPAL, 4/2 volumen de cemento ————> AGLOMERANTE SECUNDARIO 4 volumenes de arena > AGREGADO INERTE FINO. 6 volurnenes de cascote de ladrillo » AGREGADO INERTE GRUESO. HC 1:3:3 - Hormigén de cemento ‘volumen de cemento ———>_ AGLOMERANTE Svolumenes de arena. ~—______» AGREGADO INERTE FINO 3volumenes de piedra —____» AGREGADO INERTE GRUESO partide El agregado grueso puede ser también de canto rodado, utlizado especialmente en casos en donde no deben existir puntas flosas en el hormigan. HORMIGON LIVIANO — HC 1:8 - Hormigén de cemento ‘volumen de cemento © ——— AGLOMERANTE 8 volumenes de poliestireno _______» AGREGADO INERTE GRUESO Expandido en perlitas AGUA EN MORTEROS: La cantidad de agua siempre va a tener que ser superior a la necesaria para que se produzca la reaccién quimica con los aglomerantes. Lo estrictamente necesario para que se produzca dicha reaccién quimica es el 20% del peso de los mismos. Pero las mezclas asi resultantes son muy poco trabajables; por lo tanto se agrega un exceso que tiene funcién plastificante (cuidando que el agua de plastificacién tampoco sea excesiva porque esta se evapora, dejando poros que hacen a la mezcla resultante menos resistente, menos impermeable y muy porosa).Por lo tanto, como regia elemental, la cantidad de agua oscila alrededor del 15% de la suma de los volmenes aparentes de los materiales de los morteros,scipiente es 1m* y un MAR info, ei agua seria 0.675 Por ejemplo: Si consideramos que fas unidades de medida de un 1 1:1/2:3 = la suma de los volimenes aparentes daria 4.5 m°. Por lo m? (un 18% de 4.5m°), Es decir, 676 Its. de agua, AGUA PARA HORMIGONES En los hormigones, dados los usos generalmente estructurales de estos, fa cantidad de agua empleada debera Ser mucho més controlada, La regia general es la relacion agua-cemento AIC, Por ejemplo: A) DENSO < 65% del peso del — cemento Para bases y RELACION AIC = 0.65 fundaciones en Gral. B) PLASTICO < 70% del peso del cemento Para encoftados comunes, RELACION AIC = 0.70 losas, viges. c) FLUIDO < 75%del peso del cemento Para armadutas de acero RELAGION AC = 0.75 muy densas y cerradas, Que si queremos referimos al porcentaje de! peso de los integrantes del hormig6n, nos daria aproximadamente estos valores: A) DENSO: 6 = a8% 8) PLASTICO: 8a 11% c) FLUIDO: = ita 14%\UMEN DE MORTEROS MAS USUALES EN OBRA SINTESIS DE MORTEROS (Dosificacion practica de obra) Ee | |" Proporcién en volumen | Material para 1m? mezcla | a | Fl ] - | & | laa gle | | bau 6) alc z zl ety]s | Eigis a g | zl ¢g @ elelilg) ai 2lael2 a elalglzisiz) 2.2/4} elgizi2i2i 8/e/8) 8/2) 2+3) 2) 2 & [elaje/eia) sje) gla} a) 2b) els a S;Si2iele; zit) alZ2ie| 2) 21 8 g g Si2lelfle] sie] ei; els} < g 5B 3 i lelelzi*|2)4ieidi als os ec | 2 1S/alg 3/3 a als Ol | a 515 é 3 TENE sonatas | MLM i ai see a Mammosterle | AMR | Ys| 3 a] tf a2 fas 0.200 | Reenices, ~ | ieee rf |. 3 510 L092 Tabiqnes [MR [ef [a apopeel[as dahore MAR [Mi 3 ss | 132 og7e Enlecdo [MAR |v] 1 3 ss fis} fos | dehere IMAM, |} 2 a| | 4 | as [ise 0,730 0.2083 Enutdo MAR | ¥%| 3 3 90 |160] |o.920 RESUMEN DE HORMIGONES MAS USUALES EN OBRA. jas i _SINTESiS DE HORMIGONES. (Dosificacion practica de obra) | Tee ven volumen Material para 1 m° mezcla 7 | a | | a {| 3 S = sl=ig £2) 9 3 3 £2) 9/3) 2 gel ¢ s | g | S18 2lsi a ges & 3 ie eitetl elegle| ls Eg} ei] 2 |e | ela sl els si 2) 2) 6é | I B/O8|<) 210 2 6 | | oO | oO } kg rm —— | Heine. [tal 1 fa |_| 18 | 63 0412] o.sze 1 1 —| we [il fal [a 288 lott [0.822 | {3} [3 [288 o6i6]| 10.616 er en