82500

* Team Building :
- Team Leader: 이종영 법인장
-Members:
+ QC: 신세환 부장, 이신혜 부장, 성은석 차장
+ KT: 박상욱 부장, 박종찬 차장, Mr. Ha 과장
+ SX: 구재성 차장, Mr.Sy
+ CS: Mr Hung D, Mr Hinh J

- Tiến hành họp các BP : SX – KT – QC → Thông báo lỗi NG Keo Lens holder, Hở PCB,
Burr L/H, Burr H/S, Burr B/G, Burr AF , .... đang phát sinh tại bên khách hàng.
- Thống kê hàng tồn chờ xuất và hàng tồn công đoạn tại HSV
- Tiến hành sorting 100% bằng phương pháp ngoại quan bằng kính hiển vi.
- EVI tiến hành cổng gate check burr , hở FPCB, Keo LH trước FVI.

-Thông tin tới các bộ phận về hiện trạng lỗi đang phát sinh bên khách hàng
- Đào tạo lại toàn bộ người kiểm tra ngoại quan (daily)
-Tiến hành đào tạo lỗi bỏ lọt tại khách hàng
- Thay đổi process kiểm tra lens tại OQC từ Halogen 100% → 200% ( Kính hiển vi led
(100%) → Halogen (100%) )

'-Thông tin tới các bộ phận về hiện trạng lỗi đang phát sinh bên khách hàng
- Đào tạo lại toàn bộ người kiểm tra ngoại quan (daily)
-Tiến hành đào tạo lỗi bỏ lọt tại khách hàng
-Thay đổi process kiểm tra tại OQC :
OQC SPL →OQC 100% → MQA check lens 100% → SPL → Packing
-Tiến hành họp các BP : SX – KT – QC Thông báo lỗi NG Dị vật, Burr AF, Biến dạng HS
đang phát sinh tại bên khách hàng
- Thống kê hàng tồn chờ xuất và hàng tồn công đoạn tại HSV
- Tiến hành sorting 100% bằng phương pháp ngoại quan bằng kính hiển vi.
- Đào tạo công nhân nắm rõ tiêu chuẩn ngoại quan & mẫu lỗi

Đào tạo lại toàn bộ công nhân công đoạn ngoại quan, các dạng lỗi ngoại và lỗi đang
phát sinh.
- Sorting lại lại toàn bộ hàng tồn
Đối với những CN EVI bỏ lọt lỗi quá 3 lần → Đào tạo lại chuyên sâu lỗi NQ → Đánh
giá năng lực → không đảm bảo → chuyển đổi công đoạn khác.
□ : Process Sorting : EVI kiểm soát lỗi NQ → CO2 → FVI

- Đào tạo lại toàn bộ công nhân công đoạn ngoại quan, các dạng lỗi ngoại và lỗi
đang phát sinh.
- Sorting lại lại toàn bộ hàng tồn
- Hiển thị người NQ trên tray hàng . Đối với những CN EVI bỏ lọt lỗi quá 3 lần → Đào
tạo lại chuyên sâu lỗi NQ → Đánh giá năng lực → không đảm bảo → chuyển đổi công
đoạn khác.
□ : Process Sorting : EVI → CO2 → kiểm soát lỗi keo 100%→ FVI
Tình hình phát sinh :
1. Sản phẩm & Model: SO1968
2. Thông tin hàng lỗi : Phát sinh lỗi dị vật
3. Ngày phát sinh & tiếp nhận: 2022.08.22
4. Nơi phát sinh: SEMV IQC
5. Hiện tượng lỗi : Dị vật di động 21/200ea
6. Hạng mục thảo luận khách hàng: Phân tích báo cáo điểm vấn đề.

-Thông tin tới các bộ phận về hiện trạng lỗi đang phát sinh bên khách hàng
- Đào tạo lại toàn bộ người kiểm tra ngoại quan (daily)
- Thay đổi Process kiểm tra giảm tải hạng mục kiểm soát lỗi đối với nhân lực ngoại
quan
Top (PVI) → Tape attach →Top (EVI) → CO2 100% → Bottom ( ⓐ.EVI → ⓑ.PVI) →
OQC SPL GII

-Đào tạo lại toàn bộ người kiểm tra ngoại quan (Daily)
-Tăng cường kiểm tra OQC 100% (inside+outside) để đảm bảo lỗi NQ.
(Kiểm tra EVI,OQC inside đã bao gồm hạng mục kiếm soát lẫn Ver Lens Holder)
* Process New:
· 변경 요청 : Co2 → ① EVI (Inside+Outside) 100% → Co2 →② OQC(Inside +
Outside) 100% → OQC Sampling → Ship

*Tam thời : Vận hành kiểm tra áp dụng 7/09~11 (xử lí tồn có 56k)
▢ Mặt TOP : Vết L1,Barrel,Lens inside,.. → EVI SX kiểm soát
▢ Mặt BOTTOM : Vết L6,Lens inside,Housing,.. → OQC kiểm soát
*Proces : EVI check TOP → FVI check Bottom Lens → FVI Gate Housing check →
Packing
-Tiến hành họp các BP : SX – KT – QC Thông báo lỗi NG đang phát sinh tại bên khách
hàng
- Thống kê hàng tồn chờ xuất và hàng tồn công đoạn tại HSV
- Tiến hành sorting 100% bằng phương pháp ngoại quan bằng kính hiển vi.
- Đào tạo công nhân nắm rõ tiêu chuẩn ngoại quan & mẫu lỗi

-Tiến hành đào tạo lỗi cho toàn bộ người kiểm tra
- Phân chia hạng mục người kiểm tra check burr housing riêng & IR + Lens check
riêng
- Áp dụng cho đến khi Kỹ thuật đưa ra đối sách cải tiến căn bản

'- Thống kê hàng tồn chờ xuất và hàng tồn công đoạn tại HSV
- Tiến hành sorting 100% bằng phương pháp ngoại quan nghiêng bằng kính hiển vi.
Đào tạo lại toàn bộ người kiểm tra ngoại quan (Daily)
Tăng cường kiểm tra OQC 100% (inside+outside) để đảm bảo lỗi Ngoại quan
-Thông tin tới các bộ phận về hiện trạng lỗi đang phát sinh
bên khách hàng
- Đào tạo người ngoại quan bằng mẫu lỗi thực tế
- Thống kê hàng tồn công đoạn
- Sorting hàng tồn công đoạn trước khi xuất hàng

Đào tạo OP ngoai quan tập chung kiểm soát lỗi ngoại quan.
Sorting lại lại toàn bộ hàng FVI Affec
- Hiển thị người NQ trên tray hàng . Đối với những CN EVI
bỏ lọt lỗi quá 3 lần → Đào tạo lại chuyên sâu lỗi NQ → Đánh
giá năng lực → không đảm bảo → chuyển đổi công đoạn
khác.
□ : Process Sorting : EVI → CO2 → kiểm soát lỗi ngoại quan,
100% → FVI .