Professional Documents
Culture Documents
Nghiên cứu quy trình sản xuất chả tôm từ thịt vụn của quy trình chế biến tôm đông lạnh xuất khẩu
Nghiên cứu quy trình sản xuất chả tôm từ thịt vụn của quy trình chế biến tôm đông lạnh xuất khẩu
Nghiên cứu quy trình sản xuất chả tôm từ thịt vụn của quy trình chế biến tôm đông lạnh xuất khẩu
LỜI CẢM ƠN
Em xin bày tỏ lòng cảm ơn chân thành tới ban giám hiệu trường Đại
học Nha Trang đã tạo mọi điều kiện tốt để em học tập nghiên cứu trong
suốt thời gian học đại học.
Bày tỏ lòng cảm ơn sâu sắc tới cô Trần Thị Dung người đã trực tiếp
hướng dẫn và giúp đỡ tận tình và hiệu quả trong quá trình nghiên cứu và
hoàn thành đồ án tốt nghiệp này.
Em cũng bày tỏ lòng cảm ơn sâu sắc tới thầy Nguyễn Anh Tuấn và
các cô, chú và các anh chị tại Công ty Cổ phần Xuất nhập khẩu thủy sản
Quảng Ninh đã tạo mọi điều kiện giúp đỡ để em hoàn thành đồ án này.
Qua đây em cũng xin chân thành cảm ơn các Thầy, Cô và các anh
chị khóa trước đã từng nghiên cứu những vấn đề liên quan tới đồ án của
em.
iii
MỤC LỤC
3.6. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ BỘT NGỌT ...................................................53
3.6.1. Kết quả .............................................................................................53
3.6.2. Thảo luận..........................................................................................54
3.7. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ TIÊU..............................................................55
3.7.1. Kết quả .............................................................................................55
3.7.2. Thảo luận..........................................................................................56
3.8. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH THỜI GIAN NGHIỀN GIÃ.......................................57
3.8.1. Kết quả .............................................................................................57
3.8.2. Thảo luận..........................................................................................58
Chương 4: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ĐỀ XUẤT SẢN XUẤT CHẢ TÔM...60
4.1. QUY TRÌNH ĐỀ XUẤT.........................................................................60
4.2. THUYẾT MINH QUY TRÌNH...............................................................61
4.3. KẾT QUẢ KIỂM TRA CÁC THÀNH PHẦN HOÁ HỌC VÀ CÁC
CHỈ TIÊU VI SINH CỦA SẢN PHẨM. ........................................................63
4.4. TÍNH TOÁN CHI PHÍ NGUYÊN VẬT LIỆU CHÍNH, PHỤ VÀ
TÍNH SƠ BỘ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM......................................................63
4.5. KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN. .....................................................65
4.5.1. Kết luận............................................................................................65
4.5.2. Đề xuất ý kiến ..................................................................................66
TÀI LIỆU THAM KHẢO .................................................................................67
PHỤ LỤC 1: Hình ảnh sản phẩm chả tôm .........................................................68
PHỤ LỤC 2: Bảng điểm đánh giá chất lượng sản phẩm ....................................69
PHỤ LỤC 3: Bảng kết quả kiểm tra các thành phần dinh dưỡng và các chỉ
tiêu vi sinh.........................................................................................................81
vii
Bảng 1: Thành phần % khối lượng của một số loài tôm. [9] ................................7
Bảng 2: Hàm lượng chất dinh dưỡng tính theo % trong thịt tôm tươi[9] ..............8
Bảng 3: Thành phần axit amin của một số loài tôm.[9] ......................................10
Bảng 4: Các loại lipit trong 100g thịt tôm[10] ...................................................11
Bảng 5: Hàm lượng vitamin trong thịt tôm[9]...................................................11
Bảng 6: Thành phần một số chất khoáng trong thịt tôm[9].................................12
Bảng 7: Thành phần và hàm lượng một số chất trong hành[9] ...........................17
Bảng 8:Các yêu cầu kỹ thuật của bột bắp sử dụng trong chế biến thực phẩm
[8] .....................................................................................................................23
Bảng 9: Chỉ tiêu của muối dùng trong sản xuất [8] ............................................24
Bảng 10: Chỉ tiêu chất lượng đường tinh luyện ( TCVN 1695 – 87)[8]..............24
Bảng 11: Các chỉ tiêu về chất lượng của bột ngọt (TCVN 1459-74)[8]..............25
Bảng12: Yêu cầu kĩ thuật của hạt tiêu dùng trong chế biến(TCVN 5387-
1994) [8] ...........................................................................................................26
Bảng 13: Hệ số quan trọng cho sản phẩm chả tôm.............................................34
Bảng 14: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác định tỷ lệ
mỡ phần: ..........................................................................................................36
Bảng 15: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác định tỷ lệ
bột bắp: .............................................................................................................37
Bảng 16: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác định tỷ lệ
dầu ăn:...............................................................................................................38
Bảng 17: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác định tỷ lệ
đường: ...............................................................................................................39
Bảng 18: Bảng dự kiến tỷ lệ phụ gia và gia vị tại công đoạn xác định tỷ lệ
muối: .................................................................................................................40
Bảng 19: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác định tỷ
lệ bột ngọt: .......................................................................................................41
viii
Bảng 20: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác định tỷ lệ
tiêu: ...................................................................................................................41
Bảng 21: Bảng dự kiến tỷ lệ phụ gia và gia vị:...................................................42
Bảng 22: Bảng cho điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ mỡ: .......43
Bảng 23: Bảng cho điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ .............45
Bảng 24: Bảng điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ dầu ăn..........47
Bảng 25: Bảng điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ đường: .........49
Bảng 26: Bảng điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ muối ............51
Bảng 27: Bảng cho điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ ..............53
Bảng 28: Bảng cho điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ tiêu........55
Bảng 29: Bảng điểm cảm quan xác định thời gian nghiền giã ............................57
Bảng 30: Bảng công thức các phụ gia và gia vị sản xuất chả tôm.......................62
Bảng 31: Thành phần hoá học của chả tôm........................................................63
Bảng 32: Kết quả kiểm tra vi sinh của sản phẩm chả tôm ..................................63
Bảng 33: Bảng ước tính chi phí nguyên vật liệu chính phụ . ..............................64
Bảng 34: Bảng công thức các phụ gia và gia vị sản xuất chả tôm.......................65
Bảng 35: Thang điểm đánh giá trạng thái của sản phẩm chả tôm .......................69
Bảng 36: Thang điểm đánh giá mùi của sản phẩm chả tôm................................69
Bảng 37: Thang điểm đánh giá màu sắc của sản phẩm.......................................69
Bảng 38: Thang điểm đánh giá vị của sản phẩm chả tôm...................................70
Bảng 39: Bảng kết quả đánh giá chất lượng của sản phẩm.................................70
Bảng 40: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ mỡ ..............................................71
Bảng 41: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ bột bắp........................................72
Bảng 42: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ dầu ăn .........................................73
Bảng 43: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ đường .........................................74
Bảng 44: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ muối ...........................................75
Bảng 45: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ bột ngọt ......................................76
Bảng 46: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ tiêu .............................................77
Bảng 47: Bảng điểm cảm quan xác định thời gian nghiền giã ............................78
ix
Hình 1: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ mỡ và điểm đánh giá ..............44
Hình 2: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ bột bắp và điểm đánh giá
cảm quan ...........................................................................................................46
Hình 3: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ dầu ăn và điểm đánh giá cảm
quan ..................................................................................................................48
Hình 4: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ đường và điểm đánh giá cảm
quan ..................................................................................................................50
Hình 5: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ muối và điểm đánh giá cảm
quan ..................................................................................................................52
Hình 6: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ bột ngọt và điểm đánh giá
cảm quan ...........................................................................................................54
Hình 7: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ tiêu và điểm đánh giá cảm
quan ..................................................................................................................56
Hình 8: Mối quan hệ giữa thời gian nghiền giã và điểm cảm quan.....................58
-1-
Như ta đã biết trên thị trường trong và ngoài nước liên tục xảy ra các
loại dịch bệnh bùng phát như: cúm gà, heo tai xanh, lở mồm long
móng…gây biền động không nhỏ đến thị trường thực phẩm. Các mặt hàng
thực phẩm ngày càng khan hiếm và tăng giá liên tục ảnh hưởng đến đời
sống của người dân.
Trước tình hình đó các mặt hàng thủy sản trở thành nguồn thực
phẩm chính trên thị trường. Các nhà máy chế biến không ngừng được mở
rộng, các mặt hàng sản xuất ngày càng được đa dạng hóa để đáp ứng nhu
cầu xuất khẩu và tiêu dùng nội địa.
Mặt hàng thị trường xuất khẩu thủy sản của nước ta nói chung cũng
như tại Công ty Cổ phần Xuất nhập khẩu thủy sản Quảng Ninh nói riêng
tương đối khó tính nhất là thị trường Nhật và thị trường Mỹ. Do đó, thuỷ
sản xuất khẩu đòi hỏi có chất lượng cao. Cùng với sự gia tăng về số lượng
hàng xuất khẩu thì lượng phế phẩm thủy sản loại ra nhiều. Theo số liệu
thống kê tại Công ty Cổ phần Xuất nhập khẩu thủy sản Quảng Ninh, lượng
tôm thịt vụn loại ra hàng năm chiếm khoảng 0,5% so với tổng khối lượng
nguyên liệu và bán ra thị trường trong nước với giá rẻ.
Do vậy để nâng cao giá trị kinh tế của các loại phế phẩm thuỷ sản
này chúng ta cần phải có phương pháp chế biến hữu hiệu, đặc biệt là chế
biến thành các sản phẩm gia vị có giá trị gia tăng.
Đứng trước tình hình đó nhà trường đã giao cho em thực hiện đề tài:
“ Nghiên cứu quy trình sản xuất chả tôm từ thịt vụn của quy trình chế biến
tôm đông lạnh xuất khẩu” tại Công ty Cổ phần Xuất nhập khẩu thuỷ sản
Quảng Ninh.
-2-
Qua 3 tháng thực tập, dưới sự hướng dẫn của TS.Trần Thị Dung và
các anh chị tại Công ty Cổ phần Xuất nhập khẩu thuỷ sản Quảng Ninh đã
giúp em hoàn thành đề tài này với những nội dung sau:
1. Tổng quan các vấn đề có liên quan đến đề tài.
2. Lựa chọn quy trình nghiên cứu và tiến hành thực nghiệm xác lập
các thông số cho quy trình.
3. Lựa chọn quy trình sản xuất thử, kiểm tra đánh giá chất lượng
sản phẩm.
4. Tính chi phí nguyên vật liệu chính, phụ và tính sơ bộ giá thành
sản phẩm
5. Kết luận
Mục đích của đợt thực tập àny giúp bản thân em làm quen vớ i
phương pháp nghiên cứu khoa học, vận dụng lý thuyết đã học vào thực tế
sản xuất.
Do trong thời gian thực tập và kiến thức có hạn nên đề tài không
tránh khỏi những thiếu sót. Rất mong được sự đóng góp ý kiến của quý
thầy cô và các bạn.
Chương 1:
TỔNG QUAN
1.1.1. Quá trình hình thành và phát triển Công ty Cổ phần Xuất nhập
khẩu thuỷ sản Quảng Ninh
- Nhà máy được đầu tư cuối năm 70, do chính phủ Nauy tài trợ. Ban
đầu làm phân xưởng đông lạnh thuộc công ty Hải sản tỉnh làm nhà
máy đông lạnh đầu tiên của Quảng Ninh, sản xuất để chế biến thuỷ
sản và xuất khẩu để thu ngoại tệ cho tỉnh.
- Tháng 2/1983 nhà máy tách khỏi công ty Hải sản thành nhà máy xuất
khẩu thủy sản Quảng Ninh trực thuộc sở Thuỷ sản Quảng Ninh.
- Tháng 2/1993 chuyển thành doanh nghiệp nhà nước “ Công ty Xuất
khẩu thuỷ sản Quảng Ninh”.
- Tháng 8/2002 chuyển thành Công ty Cổ phần Xuất nhập khẩu thuỷ
sản Quảng Ninh là doanh nghiệp đầu tiên của ngành Thuỷ Sản
Quảng Ninh chuyển từ doanh nghiệp nhà nước sang công ty cổ phần:
Công ty cổ phần 100% vốn đầu tư do người lao động đóng góp hoạt
động theo pháp luật doanh nghiệp.
- Hiện tại công ty Cổ Phần XNK thuỷ sản Quảng Ninh có 2 văn phòng
chính đại diện của mình tại Hà Nội.
- Trong tương lai công ty này tiếp tục thực hiện chính sách cổ phần
hoá công ty và huy động tối đa vốn của cán bộ công nhân viên để
đầu tư vào một số mặt hàng mới như: nuôi trai lấy ngọc, xây dựng
trạm đông lạnh làm nơi trung gian để chuyển các mặt hàng thuỷ sản
của khu vực miền bắc sang Trung Quốc tại Móng Cái.
-4-
- Từ khi thành lập đến nay công ty CPXNKTS Quảng Ninh đã vượt
qua nhiều gian lao, thử thách và đạt được nhiều thành tích đáng kể.
Công ty đã được bộ Thuỷ sản và tỉnh Quảng Ninh tặng bằng khen và
huy chương nhiều lần. Đặc biệt công ty đã có giấy phép để cấp hàng
sang Châu Âu, Mỹ và các nước Châu Á. Đây sẽ là một điều kiện tốt
để công ty phát triển trong tương lai.
Tôm là một đối tượng dùng chế biến các sản phẩm xuất khẩurất
quan trọng của thuỷ sản nước ta hiện nay. Xuất khẩu tôm ở Việt Nam tăng
trưởng liên tục hàng năm. Việt Nam xuất khẩu năm 2006 đạt 3,348 tỷ USD,
với khối lượng 811.510 tấn. Trong đó xuất khẩu tôm Việt Nam năm 2006
đạt 158.447 tấn và giá trị kim ngạch xuất khẩu đạt 1.460,586 triệu USD
giảm 0,5% về sản lượng nhưng tăng 6,5% về giá trị. Các sản phẩm chế biến
từ tôm đã có mặt trên 70 thị trường ở khắp các châu lục trên Thế giới. Tôm
có giá trị dinh dưỡng cao, tổ chức cơ thịt rắn chắc, có mùi vị thơm ngon
đặc trưng hấp dẫn.[2]
Tôm thuộc họ giáp xác, bộ mười chân trong đó quan trọng nhất là
các loài tôm: tôm sắt, tôm he, tôm hùm, tôm vỗ…là loại hải sản có giá trị
xuất khẩu hàng đầu Việt Nam. Bên cạnh sản lượng tôm khai thác tự nhiên,
sản lượng tôm nuôi ở Việt Nam nói chung tăng lên nhanh chóng, là nguồn
nguyên liệu chính cung cấp cho các nhà máy chế biến xuất khẩu thuỷ sản.
-Tôm biển ngày nay không những là món ăn quen thuộc đối với người
dân Việt Nam mà còn có giá trị trên thị trường thế giới. Tuy nhiên sản
lượng khai thác phần lớn là cỡ trung bình hoặc là cỡ nhỏ, cỡ lớn chủ yếu
đạt 20- 30 con/ kg hoặc lớn hơn nhưng khối lượng không đáng kể.
Mùa vụ khai thác chủ yếu của tôm biển từ tháng 2 đến tháng 11 hàng
năm.
-Tôm nuôi: nghề nuôi tôm đã và đang được phát triển mạnh và mang
lại hiệu quả kinh tế cao đối với xuất khẩu thuỷ sản. Ngoài tôm sú được nuôi
phổ biến, tôm chân trắng hiện nay cũng đã và đang được đầu tư nuôi với
-6-
quy mô lớn để tạo thêm nguồn nguyên liệu phục vụ xuất khẩu và tiêu thụ
nội địa.
Mùa vụ thu hoạch tôm nuôi rải rác từ tháng 4 đến tháng 9. Chính vụ
sản lượng cao nhất vào tháng 5, 6.
Có hơn 50 mặt hàng tôm đông lạnh xuất khẩu, được chế biến dưới
nhiều dạng sản phẩm khác nhau như tươi sống, đông lạnh, các sản phẩm
chế biến sẵn, chế biến ăn liền, các sản phẩm phối chế, các sản phẩm khô,
đóng hộp, lên men chua…
Đầu tôm có cấu tạo: mắt có cuống, chân phân đốt, có hai đôi râu xúc
tác. Phần đầu ngực có 4 đốt được bao bọc bằng giáp đầu ngực, 3 đôi chân
ngực đầu tiên biến hoá thành chân hàm, dùng để đón thức ăn và điều tiết
dòng nước chảy qua khoang miệng, năm đôi chân ngực còn lại biến thành
chân bò, không phân nhánh kép. Một số loài tôm có đôi chân trước phát
triển thành kìm rất khoẻ, dùng để tự vệ dùng để bắt mồi, hầu như tất cả các
cơ quan nội tạng đều nằm ở phía trước đầu ngực.
Phần thân tôm gồm 7 đốt, có 7 đôi chân phân thành 2 nhánh, đốt cuối
cùng hợp với chân bơi tạo thành đuôi làm chức năng bánh lái, quạt nước.
-7-
Bảng 1: Thành phần % khối lượng của một số loài tôm. [9]
Bảng 2: Hàm lượng chất dinh dưỡng tính theo % trong thịt tôm tươi[9]
Hàm lượng các chất dinh dưỡng tính theo % trong thịt tôm tươi
Loại tôm Protein Lipit Tro Nước
Tôm he 20,00 0,70 1,63 77,00
Tôm sú 21,00 1,70 1,42 75,90
Tôm thẻ 19,27 0,92 1,55 76,63
Tôm chì 18,97 0,93 1,28 76,98
Tôm rảo 20,05 0,70 1,55 76,32
Tôm sắt 19,05 0,60 1,44 76,56
Tôm càng 18,97 1,19 1,14 76,65
Tôm hùm 20,81 1,30 1,32 74,57
1.2.3.2.Nước
Cơ thịt tôm chứa khoảng 70÷ 85% àl nước, hàm lượng nước phụ
thuộc vào giống loài tôm và giá trị dinh dưỡng của một số loài tôm. Giai
đoạn nhịn đó (xảy ra nhiều ở một số loài tôm trong thời gian đẻ trứng) làm
giảm số năng lượng dự trữ trong mô cơ, làm tăng hàm lượng nước trong cơ
thể tôm.
Trong cơ và trong tế bào, nước đóng vai trò quan trọng, làm dung
môi để hòa tan các chất vô cơ và các chất hữu cơ, tạo môi trường cho các
hoạt động sinh hoá trong tế bào, đồng thời nước tham gia nhiều vào các
phản ứng hoá học, có ảnh hưởng lớn đến sự tạo thành và các phản ứng của
protein. Trạng thái của nước trong cơ thịt tôm phụ thuộc nhiều vào tương
tác giữa cấu trúc của nước với các dung dịch khác nhau trong tế bào và đặc
biệt là với các protein.
Những thay đổi của hàm lượng nước trong thịt tôm trong quá trình
chế biến, ảnh hưởng mạnh đến đặc tính thẩm thấu, giá trị dinh dưỡng và
chất lượng cảm quan của thịt tôm.
-9-
1.2.3.3. Protein
Cơ thịt tôm chứa khoảng 13÷25% protein. Hàm lượng này biến thiên
tuỳ theo giống loài và điều kiện dinh dưỡng và loại thịt tôm.
Protein của cơ thịt tôm chia thành 3 nhóm:
+ Protein cấu trúc: (actin, myosin, tropomyosin, actomyosin) chiếm
khoảng 70÷80% tổng hàm lượng protein. Các protein hoà tan trong dung
dịch muối trung tính với nồng độ ion khá cao (≥0,5M).
+Protein tương cơ: (myoalbumin, globulin, các enzym) chúng hoà
tan trong dung dịch muối trung tính có hàm nồng độ ion thấp (≤ 0,15 M).
Nhóm này chiếm khoảng 25 ÷30 % protein.
+Protein mô liên kết: điểm đẳng điện của protein tôm vào khoảng pH
= 4,5÷5,5. Ở độ pH này các protein trung tính về điện và kém ưa nước so
với trạng thái ion hoá, điều đó có nghĩa là lực liên kết nước và độ hoà tan ở
điểm cực tiểu. Nếu pH cao hơn hoặc thấp hơn điểm đẳng điện thì độ hoà
tan sẽ tăng lên.
Tỷ lệ giữa các loại protein này phụ thuộc vào sự phát triển giới tính
của tôm và chúng dao động trong suốt chu kỳ sinh trưởng.
Tôm là thực phẩm khá giàu axit amin, đặc biệt là các axit amin
không thay thế. Giá trị dinh dưỡng của tôm cao cũng chính nhờ các axit
amin này. Hàm lượng các axit amin trong thịt một số loài tôm được trình
bày trên bảng sau:
-10-
1.2.3.5. Lipit
Mô cơ của tôm chứa khoảng 0,05-3% lipit mà thành phần chủ yếu là
phospholipit.
Phosphatidyl chlorin và cholesterol là loại phospholipit và loại lipit
trung tính chiếm tỷ trọng khá lớn trong cơ thịt tôm. Trong thành phần của
các axit béo các sphigomyelin chiếm tỷ lệ lớn nhất trong các axit béo bão
hoà. Nhiều nghiên cứu về thành phần lipit của tôm tập trung vào hàm lượng
cholesterol và hàm lượng axit béo tổng số cho thấy sự khác nhau về giống
-11-
1.2.3.6. Vitamin
Hàm lượng vitamin trong thịt tôm đặc trưng theo loài và biến thiên
theo mùa vụ. Nhìn chung thịt tôm là thực phẩm khá giàu vitamin.
Hàm lượng vitamin trong thịt tôm được trình bày trên bảng sau:
Bảng 5: Hàm lượng vitamin trong thịt tôm[9]
năng như arginin (creatin photphat) tạo ra một nguồn năng lượng hoạt động
của cơ.
Theo quy luật chung hàm lượng chất ngấm ra của động vật bậc thấp
nhiều hơn động vật bâc cao. Vì vậy chất ngấm ra trong tôm nhiều hơn
trong cá và phụ thuộc vào giống loài, tuổi tác, mùa vụ, điều kiện sinh sống.
Về mặt dinh dưỡng chất ngấm ra không có ý nghĩa lớn lắm, nhưng
về mặt cảm quan thì rầt lớn vì nó là chất tạo mùi, vị đặc trưng quyết định
sự thơm ngon của sản phẩm, hấp dẫn khách hàng, kích thích tăng cường
tiêu hoá. Đứng về mặt sinh lý học, các chất ngấm ra có khả năng điều hoà
áp suất thẩm thấu để thích nghi với môi trường sống xung quanh. Đặc điểm
không có lợi của chất ngấm ra là làm khó bảo quản nguyên liệu vì nó là
môi trường sống rất tốt cho vi sinh vật, khi chất ngấm ra càng nhiều thì tốc
độ thối rữa càng nhanh nên khả năng bảo quản khá khó khăn. Lượng chất
ngấm ra nhiều hay ít đều có tính chất quyết định đến giá trị của sản phẩm.
1.2.3.9. Sắc tố của tôm
Các loài giáp xác khi gia nhiệt như luộc, hấp, nấu hoặc dùng axit vô
cơ, rượu để ngâm thì chúng sẽ biến thành màu đỏ, sắc tố đó gọi là astaxin.
Astaxin là sản phẩm của quá trình oxy hoá astaxanthin. Astaxanthin là
caroten có tính axit vì tác dụng với rượu tạo ra muối nhưng loại muối đỏ
này không ổn định. Trong không khí astaxanthin bị oxy hoá thành astaxin.
Trong vỏ thịt tôm astaxathin tham gia vào thành phần lipoprotein gọi
là cyanin. Thông qua sự biến màu của sắc tố trên vỏ tôm ta đánh giá được
chất lượng của nguyên liệu thực phẩm.
Thịt tôm thơm ngon, giàu chất dinh dưỡng và dễ tiêu hoá, giàu
khoáng và chứa một lượng vitamin đáng kể cần thiết đối với sự sống của cơ
thể con người, đặc biệt trong thịt tôm chứa hầu hết các axit amin không
thay thế (chỉ thiếu leucin) do đó, thịt tôm được đánh giá là thực phẩm có
dinh dưỡng cao, hơn nữa có hàm lượng lipit rất ít, đây là thực phẩm được
ưa chuộng nhất đối với người ăn kiêng.
1.3.CÁC NGUYÊN VẬT LIÊU PHỤ CHO VÀO SẢN PHẨM CHẢ TÔM
1.3.1. Mỡ heo
Mỡ động vật gồm các este của axit béo với glycerin, sterol, rượu loại
cao và nhiều thành phần khác.
Ở mỡ heo thì mỡ và chất béo thường tập trung chủ yếu tại các mô
mỡ dự trữ như: mỡ lá, mỡ phần. Ngoài ra cũng tham gia vào thành phần
cấu trúc của mọi tế bào.
Mục đích của việc bổ sung thêm mỡ phần vào là nhằm hạ giá thành
sản phẩm, tăng khả năng tạo gel, và tăng thêm giá trị dinh dưỡng cho sản
phẩm. Tuy nhiên nếu hàm lượng mỡ nhiều sẽ làm cho sản phẩm có vị béo
ngậy mà đồng thời lại không đảm bảo về giá trị kinh tế.
1.3.2. Dầu ăn
Dầu ăn dùng trong sản xuất chả tôm thường dùng là dầu thực vật.
Khi bổ sung dầu ăn vào sản phẩm sẽ ngăn cản cấu trúc dạng bọt, tăng khả
năng tạo gel protein và tăng tính ổn định của gel protein. Tuy nhiên lượng
dầu cho vào chỉ ở trong một khoảng thích hợp, khi vượt khoảng này sẽ làm
cho khả năng tạo gel bị giảm, sản phẩm bị nhão.
Mặt khác, xét về mặt dinh dưỡng hàm lượng dầu ăn bổ sung vào sẽ
làm tăng giá trị dinh dưỡng cho sản phẩm nhưng về mặt kinh tế, cũng như
về mặt chất lượng sản phẩm thì chỉ nên bổ sung với một lượng thích hợp
mà các chỉ tiêu về mặt chất lượng vẫn còn được đảm bảo.
-15-
1.3.3.Bột bắp
Đây cũng chính là chất phụ gia không thể thiếu được trong sản xuất
chả tôm. Bột bắp cho vào sản phẩm làm tăng độ dẻo dai, độ dính kết bởi vì
bột bắp có các đặc tính sau: có khả năng hấp thụ nước tốt do tinh bột có cấu
trúc lỗ xốp nên khi tương tác với các chất hoà tan sẽ có tác dụng hấp thụ.
Khi độ ẩm của không khí là 73% bột bắp có khả năng hút ẩm lên tới 10,33%,
còn nếu độ ẩm là 100% khả năng hút ẩm lên tới 20,93%. Nhờ vào đặc tính
này mà các hạt tinh bột dưới tác dụng của nhiệt và ẩm sẽ hút nước và trương
phồng làm sản phẩm ít hao hụt trọng lượng, lúc này độ nhớt huyền phù cũng
tăng lên làm tăng độ kết dính của sản phẩm. Hơn nữa, bột bắp còn có khả
năng đồng tạo gel với protein, khi ở trạng thái nguội các phân tử tinh bột sẽ
tương tác với nhau và sắp xếp lại thành mạng lưới không gian ba chiều làm
cho sản phẩm có độ dẻo, dai, đàn hồi tốt. Ngoài ra, bột bắp còn tham gia tạo
hình cho sản phẩm hình dạng phong phú da dạng.
1.3.4. Polyphotphat
Polyphotphat cho vào sản phẩm có tác dụng làm hoạt hoá protein,
kéo pH về gần điểm trung tính và ở pH này thì protein của thịt tôm có khả
năng liên kết tốt với nước, mỡ, tinh bột, hình thành mạng lưới gel vững
chắc. Mặt khác, muối này có phân ửt lượng lớn tham gia phân giải
actomyozin thành actin và myozin và nhiều axit amin mạch nhánh. Do đó,
nó có tác dụng hydrat hoá rất mạnh nên độ hoà tan protein tăng lên và tính
ngậm nước tăng lên.
Saccaroza là loại đường phổ biến trong thiên nhiên, chúng tồn tại
nhiều trong mía, củ cải đường. Saccaroza là loại đường rất dễ hòa tan, nó
có ý nghĩa cực kỳ quan trọng đối với dinh dưỡng của con người. Saccaroza
-16-
1.3.6. Muối ăn
Muối là thành phần không thể thiếu được trong khẩu phần ăn của
con người. Muối tham gia vào quá trình tạo vị đậm đà cho thực phẩm, đồng
thời muối còn có tác dụng phòng thối. Do đó góp phần kéo dài thời gian
bảo quản cho thực phẩm. Nồng độ muối càng cao có tính sát khuẩn mạnh
hơn, song không thể ướp với nồng độ cao được vì thực phẩm sẽ mặn và
làm hao hụt trọng lượng do mất nhiều nước.
Natri glutamat là tinh thể màu trắng có vị mặn, hơi ngọt, hoà tan
nhiều trong nước. Vị của natri glutamat có thể cảm thấy khi độ pha loãng
trong nước là 1/3000. Khi sản phẩm có độ axit thấp: pH = 5-5,6 thì vị của
natri glutamat nhận thấy rõ nhất. Trong môi trường axit cao, khi pH = 4 thì
vị của nó mất đi.
1.3.8. Tiêu
Tên khoa học:Pipernigrum L.
Thuộc họ hồ tiêu: Piperaceae
Trong tiêu có 1,5% đến 2% là tinh dầu, có từ 5-9% là piperin, và 2,2-
2,3% là chanxi, piperricin từ 0,5-1%. Thành phần cay thơm chủ yếu là do
piperin, và chanxi tạo nên. Ngoài ra trong tiêu còn có 8% chất béo, 36%
tinh bột; 4,5% tro. Do vậy, khi cho tiêu vào trong thực phẩm sẽ tạo ra vị
cay, thơm tăng hương vị, tạo sự hấp dẫn cho sản phẩm. Ngoài ra tiêu còn
có tác dụng tiêu hoá và tính sát khuẩn nên góp phần vào làm tăng thời hạn
bảo quản sản phẩm.
1.3.9. Hành
Hành có tên khoa học: Allium fisfulosuml
Thuộc họ hành tỏi Liliaceae
Bảng thành phần và hàm lượng một số chất trong hành
Bảng 7: Thành phần và hàm lượng một số chất trong hành[9]
Hành có mùi thơm đặc trưng, thành phần cay thơm chủ yếu của hành
là diallyl disulfit. Ngoài ra còn có allyunfit có mùi hôi.
-18-
Trong hành còn chứa chất sát trùng thực vật (phitonxit) tương đối mạnh
là allysin, chất này chỉ cần một lượng rất ít 10 -4 là đã có tác dụng sát trùng.
Vì vậy, hành có tác dụng tạo mùi thơm cho sản phẩm đồng thời góp
phần vào việc bảo quản sản phẩm.
1.3.10. Ớt
Tên khoa học: Capsium annuuml
Thuộc họ cà: Solanaceae
Ớt là loại trái cây có vị cay nồng và dùng làm gia vị rất phổ biến trên
thế giới. Ở các vùng Đông Nam Á hay Trung Á, ớt có trong hầu hết các
món ăn ở mọi gia đình. Dùng ớt với hàm lượng vừa phải sẽ làm tăng vị
ngon cho thực phẩm đồng thời kích thích sự tiêu hóa.
Thành phần của ớt có các chất chủ yếu như sau:
- Capsicain là một ancanoit tồn tại khoảng 0,05- 2% ở quả ớt. Đó
chính là thành phần tạo cay chủ yếu cho ớt.
- Capsanthin là chất màu, dạng tinh thể thuộc họ carotenoit
- Vitamin C chiếm khoảng 0,8- 1,08%.
Tác dụng: Tạo vị cay, kích thích tiêu hóa, tạo cảm giác ngon miệng.
nhau mà mỗi vị trí tiếp xúc lại thành một nút, phần còn lại hình thành mạng
lưới không gian ba chiều vô định hình, trong đó có chứa đầy pha phân tán
là nước.
Các nút mạng lưới có thể tạo ra do lực tương tác giữa các nhóm ưa
béo. Khi các nhóm ưa béo gần nhau tương tác với nhau hình thành các liên
kết ưa béo (cầu béo). Tương tác ưa béo được tăng cường khi tăng nhiệt độ,
làm các mạch polypeptit sít lại với nhau hơn do đó làm khối gel cứng hơn.
Nút mạng lưới cũng tạo ra do liên kết hydro giữa các nhóm peptit với
nhau, giữa các nhóm – OH của serin, treonin, tyzozin với các nhóm –
COOH của axit glutamic hoặc axit aspatic. Liên kết hydro là liên kết yếu,
tạo ra do độ linh động ở một mức nào đó giữa các phân tử với nhau, do đó
làm cho gel có độ dẻo nhất định. Khi gia nhiệt các liên kết hydro bị đứt và
gel bị nóng chảy ra. Khi để nguội (và nhất là gần 00C) cầu anhydro lại tái
lập càng được tăng cường.
Các nút lưới trong gel cũng có thể do các liên kết giữa các nhóm tích
điện ngược dấu hoặc do liên kết giữa các nhóm tích điện cùng dấu qua các
liên kết ion đa hoá trị như ion Ca2+.
Các nút lưới còn có thể do các liên kết disunfua tạo nên. Trường hợp
này, gel rất chắc chắn.
Các protein cũng có thể tạo gel bằng cách cho tương tác với các chất
đồng tạo gel như các polysacarit, làm thành cầu nối giữa các hạt, do đó gel
tạo ra có độ cứng và độ đàn hồi cao hơn.
Tóm lại: cơ chế của quá trình tạo gel gồm 3 giai đoạn
Giai đoạn 1: protein bị biến tính phân ly tạo ra các tiểu phần (tiểu
đơn vị, dưới đơn vị) đây là giai đoạn chuyển cấu trúc bậc 4 của protein về
cấu trúc bậc 3.
-21-
Giai đoạn 2: đây là giai đoạn biến tính protein một cách sâu sắc,
các protein tháo xoắn, giãn mạch toàn phần (đây là giai đoạn phá vỡ cấu
trúc bậc 2 và bậc 3).
Giai đoạn 3: đây là giai đoạn tác động để mạch protein tập hợp lại
với nhau thành mạng lưới không gian 3 chiều.
Như vậy giai đoạn tập hợp càng chậm so với giai đoạn biến tính thì
càng có điều kiện cho mạch polypeptit được giãn xoắn và định lượng sắp
xếp lại trước khi tập hợp. Do vậy, các gel được tạo thành có trật tự đồng
đều, trương mạnh, đàn hồi, trong suốt hơn các gel được hình thành khi
protein chưa được giãn mạch hoàn toàn (các gel này sau khi ạo
t thành
thường có cấu trúc thô, đục, kém đàn hồi, khi bảo quản dễ bị tách dịch.
-22-
Chương 2:
ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP
NGHIÊN CỨU
Bảng 8:Các yêu c ầu kỹ thuật của bột bắp sử dụng trong c hế biến thực phẩm [8]
Các chỉ tiêu Mức chất lượng
-Trạng thái -Tơi, mịn, không lẫn tạp chất, hạt bột phải nhỏ
hơn 0.1mm.
-Màu sắc -Màu trắng hay vàng, không bị đen.
-Mùi vị -Mùi đặc trưng của bột bắp, không có mùi lạ.
*Dầu ăn
Dầu ăn dùng trong quá trình sản xuất chả tôm là dầu thực vật. Đảm
bảo các tiêu chuẩn chất lượng dầu ăn dùng trong chế biến thực phẩm.
Dầu ăn dùng trong sản xuất chả tôm là dầu Neptune.
*Polyphotphat
Polyphotphat có tên thương mại là Tari.
Polyphotphat sử dụng trong sản xuất ở dạng kết tinh màu trắng, có
công thức là: Na2HPO4.12H2O.
Liều lượng polyphotphat sử dụng trong thực phẩm là không quá 0,3-
0,5%
*Muối
Muối phải đạt TCVN 3973- 84.
-24-
Bảng 9 :Chỉ tiêu của muối dùng trong sản xuất [8]
Tên chỉ tiêu Mức chất lượng
A. Cảm quan
- Màu sắc -Trắng trong, trắng
- Mùi vị -Không mùi, dịch 5% có vị mặn thuần
khiết, không có vị lạ.
- Dạng bên ngoài và cỡ hạt -Khô ráo, tơi đều, trắng sạch, cỡ hạt từ
1-1,5mm (TRS là nhỏ bản 0,45mm)
B. Hoá học
- Hàm lượng NaCl tính theo khối lượng Lớn hơn 97%
khô.
- Hàm lượng chất không tan trong nước Nhỏ hơn 0,25%
theo % khối lượng khô.
*Đường
Saccaroza là một loại đường diasaccarit cấu tạo từ glu
coza và
fructoza liên kết với nhau nhờ nhóm (OH) glucozit của chúng. Saccaroza
không có tính khử
Bảng 10 : Chỉ tiêu chất lượng đường tinh luyện ( TCVN 1695 – 87)[8]
Đường tinh luyện
A. Tiêu chuẩn cảm quan
Hình dạng: Dạng tinh thể, tương đối đồng đều, tươi, khô, không vón cục.
Mùi vị: Tinh thể cũng như dung dịch nước cất có vị ngọt, không có mùi vị
lạ.
Màu sắc: Tất cả tinh thể trắng ánh, khi pha trong nước cất, dung dịch
đường trong suốt.
B. Tiêu chuẩn hoá học:
Độ ẩm < 0,05%
Hàm lượng đường khử <0,05%
Hàm lượng các tạp chất hữu cơ < 0,14%
Hàm lượng tro <0,03%
Hàm lượng saccaroza >99,7%
Độ màu < 1,2%
-25-
*Bột ngọt:
Natri glutamat: C5H8NONa
HOOC-CH2-CH2-CHNH2-COONa.H2O
Natri glutamat tồn tại dưới dạng tinh thể trắng, có vị ngọt của thịt, có
khả năng hoà tan trong nước, điểm đầu vị của natri glutamat là 0,03% ở pH
= 5-6,5 thể hiện độ vị rõ nhất, khi pH<4 không thể hiện vị natri glutamat
vừa tạo vị ngọt đậm cho thực phẩm vừa cung cấp một thành phần hữu cơ
cho thực phẩm.
Bảng 11 : Các chỉ tiêu về chất lượng của bột ngọt (TCVN 1459-74)[8]
Bột ngọt
Các chỉ tiêu Chất lượng
A. Cảm quan
Trạng thái Bột mịn, không vón cục, dễ tan trong
nước.
Màu sắc Trắng.
Mùi Thơm, không lẫn chua, không tanh.
B. Hoá học
Hàm lượng nước < 1,4%
Sắt <0,05%
Gốc sunfat(SO4-2) 0,002%
* Hành
Hành cho vào sản phẩm có mùi hăng, thơm, tăng tính hấp dẫn cho
sản phẩm.
-26-
Hành dùng trong sản xuất chả là hành tím, có mùi thơm đặc trưng, củ
còn nguyên vẹn, không bị sâu mọt và lẫn tạp chất.
* Ớt
Ớt cho vào sản phẩm tạo vị cay và có mùi thơm cho sản phẩm, kích
thích tiêu hóa, ăn ngon miệng.
Ớt dùng trong sản xuất chả là ớt thóc, được mua ngoài chợ về, quả
chín đỏ, còn nguyên vẹn, không bị dập hay bị sâu mọt.
*Tiêu
Tên khoa học : pipermigruml
Thuộc hồ tiêu: piperaceae
Bả ng12: Yê u cầ u kĩ t huậ t c ủa hạt têi u d ù ng tr ong c hế
biế n(T CVN 5 387-19 94 )[8]
Bột tiêu đen và trắng
A. Chỉ tiêu cảm quan cho bột tiêu đen và trắng
- Trạng thái: mịn, không lẫn tạp chất, cỡ hạt < 0.2 mm
- Màu sắc tuỳ thuộc theo bột tiêu trắng hay đen mà có màu vàng ngà hoặc xanh.
- Mùi vị: cay hồng tự nhiên, có mùi thơm đặc trưng, không có mùi mốc, mùi lạ.
B. Chỉ tiêu hoá học Bột tiêu đen Bột tiêu trắng
Hàm lượng ẩm (% khối lượng ) < 13 <13
Chất không bay hơi, chiết được >6 >6.5
(% khối lượng khô)
Hàm lượng pipernin (% khối >1 >0,7
lượng khô)
Tro tổng số (% khối lượng khô) <6 <3,5
Tro không tan trong axit (% khối < 1,2 <0,3
lượng khô)
Chỉ số không hoà tan (% khối <7,5 <6,5
lượng khô).
-27-
2.2.1 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất chả tôm dự kiến
Xử lý
Rửa
Cấp đông
Rã đông
Cân
Xay sơ bộ
Phối trộn
Nghiền giã
Định hình
Rán
Để nguội
Xếp khay
Cấp đông
Bảo quản
-28-
* Xử lý nguyên liệu
Mục đích: loại tạp chất àl những thành phần không ăn được (vỏ,
ruột, phần nguyên liệu bị hư thối, rác rưởi…) nhằm làm tăng giá trị dinh
dưỡng, tăng giá trị cảm quan, tăng độ an toàn và vệ sinh thực phẩm.
Tiến hành: dùng dao sắc xẻ lưng tôm để lấy ruột còn sót lại. Trong
công đoạn này cần loại bỏ những thành phần được coi là tạp chất khác.
Yêu cầu: thao tác phải nhanh, tôm xử lý xong phải đưa ngay vào
công đoạn kế tiếp hoặc bảo quản lạnh, tránh tình trạng nguyên liệu bị tồn
đọng trên bàn chế biến vì nguyên liệu lúc này rất dễ bị hư hỏng dưới tác
dụng của vi sinh vật và enzym nội tại có sẵn trong cấu trúc thịt tôm.
* Rửa
Cho tôm đã loại tạp chất vào rửa kỹ trong nước sạch.
Mục đích: công đoạn này rất quan trọng vì nó đóng vai trò loại bớt
một lượng lớn vi sinh vật và các thành phần khác còn bám dính trong
nguyên liệu.
-29-
Tiến hành: dùng rổ đựng tôm nguyên liệu (đã qua khâu xử lý) nhúng
ngập trong nước sạch đã chuẩn bị sẵn, ta khuấy đều để nguyên liệu được
sạch đều.
* Cấp đông
Mục đích: tôm thịt vụn trong trường hợp chưa đủ số lượng đem sản
xuất chả hay xí nghiệp chưa đủ điều kiện tiến hành sản xuất chả ngay thì
cần phải được cấp đông và bảo quản đông chờ chế biến.
Tôm thịt vụn sau khi xử lý được đem đi cấp đông nhanh ở nhiệt độ
-35 ÷ - 400C cho đến khi nhiệt độ tâm sản phẩm đạt ≤ - 180C và đem
bảo quản đông.
* Rã đông
Tôm trước khi tiến hành sản xuất chả cần phải được rã đông trong
nước lạnh để đưa nguyên liệu về trạng thái mềm nhũn, tạo điều kiện cho
quá trính chế biến chả.
*Cân:
Nguyên liệu sau khi xử lý và rửa sạch ta để cho ráo nước rồi tiến
hành cân nhằm xác định khối lượng nguyên vật liệu chính, để từ đó xác
định được tỷ lệ nguyên vật liệu chính phụ trong công đoạn phối trộn phụ
gia.
*Xay sơ bộ
Xay là quá trình tác động cơ học làm phá vỡ cấu trúc ban đầu của
nguyên liệu, giãn các mạch protein, phá vỡ cấu trúc bậc cao thành các tiểu
phần nhỏ.
Thời gian xay có thể tiến hành trong thời gian khoảng 1 - 2 phút.
Hành, tiêu, ớt, mỡ phần tiến hành xay sơ bộ để làm nhỏ chúng trước
khi tiến hành phối trộn phụ gia.
-30-
*Rán
Sản phẩm định hình xong được tiến hành rán ngập trong dầu.
Mục đích:
-31-
+ Làm tăng giá trị dinh dưỡng của sản phẩm: khi rán nguyên liệu bị
mất một phần nước tự do trên bề mặt làm tăng tương đối tỷ lệ chất khô,
đồng thời dầu rán sẽ ngấm vào sản phẩm làm tăng hàm lượng chất béo.
+ Tăng giá trị cảm quan: tạo màu sắc, mùi vị đặc trưng cho sản
phẩm.
+ Tạo vị béo cho sản phẩm.
+ Diệt vi sinh và khử enzim.
Dầu ăn đưa vào chảo rán cho đến khi nhiệt độ trong dầu đạt yêu cầu
(thường rán ở nhiệt độ 120 ÷ 1600C do đó cần phải điều chỉnh cho ngọn lửa
cháy vừa phải ), miếng chả sau khi được định hình, cho vào chảo dầu ăn đã
đun sôi, tiến hành rán cho đến khi miếng chả tôm có màu vàng đều là được,
sau đó vớt ra để nguội và ráo dầu.
*Để nguội
Chả tôm sau khi rán xong được tiến hành làm nguội, có thể làm
nguội tự nhiên hoặc bằng quạt gió.
Mục đích:
+ Để ráo dầu rán cho sản phẩm hạn chế các biến đổi có hại trong quá
trình bảo quản sản phẩm.
+Nhằm hạ thấp nhiệt độ của tạo điều kiện cho quá trình xếp khay,
cũng như làm giảm chi phí năng lượng trong quá trình cấp đông.
*Xếp khay
Các miếng chả được xếp trong khay PS, khối ưl ợng mỗi khay tùy
theo yêu cầu cửa khách hàng. Khâu xếp khay cũng góp phần làm tăng thêm
giá trị cảm quan cho sản phẩm.
*Cấp đông
-32-
Các khay sau khi xếp xong được đưa tập trung lên các mâm nhôm,
sau đó đem tiến hành cấp đông sản phẩm ở nhiệt độ - 35 ÷ - 450C
Mục đích: nhằm bảo quản sản phẩm trong thời gian dài. Ở nhiệt độ
thấp các enzym bị vô hoạt, hạn chế các biến đổi gây oxy hoá, sản phẩm của
quá trình oxy hoá làm ảnh hưởng đến giá trị dinh dưỡng cũng như giá trị
cảm quan của sản phẩm.
*Bao gói hút chân không
- Mục đích:
+ Hạn chế tối đa sự tiếp xúc của sản phẩm với không khí vì khi sản
phẩm có chứa dầu ăn (chất béo) sẽ dễ dàng bị oxy hoá bởi không khí, tạo
mùi khó chịu, làm giảm giá trị cảm quan và giá trị sử dụng của sản phẩm.
+ Kéo dài thời gian bảo quản.
Sản phẩm cho vào túi PE cách ẩm và tiến hành bao gói bằng máy hút
chân không tự động.
* Bảo quản
Khi bảo quản nên xếp các khay chả vào thùng carton đến đầy, dán
kín nắp thùng đưa vào bảo quản đông. Đóng thùng để bảo quản đông có tác
dụng dễ dàng cho khâu vận chuyển, bốc xếp ít hao tốn nhiệt lạnh. Thời
gian bảo quản từ lúc sản phẩm được sản xuất ra đến khi sử dụng không quá
6 tháng. Khi sử dụng khách hàng rã đông khoảng 15 phút và dùng dầu thực
vật chiên các cuốn chả cho đến khi vàng đều là được.
2.2.3. Phương pháp nghiên cứu
Để xây dựng và hoàn thiện quy trình sản xuất, trước hết tôi tiến hành
tham khảo tài liệu nghiên cứu nhiều mặt hàng giò chả hải sản khác nhau
như: bánh mì sandwich tôm, chả giò duyên hải từ tôm thịt vụn và mực vụn,
chả cá, chả mực…và tham khảo thêm nhiều tài liệu khác, từ kết quả thực tế
tôi tiến hành xây dựng công thức phối chế.
-33-
Để tạo ra sản phẩm hợp khẩu vị, tiến hành nghiên cứu hàm lượng các
gia vị phối trộn vào sản phẩm bằng cách bố trí thí nghiệm xác định tỷ lệ các
thành phần gia vị.
Để tạo ra sản phẩm có trạng thái có độ dẻo, dai tiến hành bố trí thí
nghiệm xác định thời gian nghiền giã.
Để đánh giá chất lượng cảm quan dùng phương pháp cổ điển mô tả
các chỉ tiêu của sản phẩm: màu sắc, mùi, vị, trạng thái. Từ đó lựa chọn ra
thông số thích hợp.
Khi xác định chế độ trong một công đoạn nào đó ta cố định tất cả các
chế độ còn lại ở các mẫu giống nhau. Cứ tiếp tục như thế cho đến khi ra sản
phẩm thì thôi. Trong mỗi công đoạn ta xác định thông số tối ưu cho quy
trình.
Để bán thành phẩm thu được có kết quả kiểm tra là tương đối chính
xác thì trong quá trình thí nghiệm, mỗi thí nghiệm phải được thực hiện lại 3
lần, nếu kết quả 3 lần chênh lệch nhau trong phạm vi cho phép (hiệu số
giữa 3 lần không vượt quá 2,5% trung bình cộng của 3 lần đó) thì lấy kết
quả là trung bình cộng của 3 lần đó. Nếu kết quả của 1 lần sai khỏi quá
mức cho phép thì phải tiến hành làm thêm 1 vài thí nghiệm nữa để xác định
và loại trừ mẫu (theo TCVN 3710- 80).
Để cho việc nghiên cứu xác định tỷ lệ các chất phụ gia được đơn
giản ta cố định các thông số sau:
* Hành: 1%
* Ớt : 0,5%
*Polyphotphat: 0,3%
* Mỗi thí nghiệm được tiến hành với 100 g nguyên liệu chính.
2.2.4.1. Phương pháp cảm quan đánh giá chất lượng sản phẩm chả tôm
Theo TCVN 3215-79: Sản phẩm thực phẩm - phân tích cảm quan-
phương pháp cho điểm. Tùy thuộc loại sản phẩm mà hệ số quan trọng đánh
giá cho mỗi chỉ tiêu khác nhau. Chất lượng sản phẩm chả tôm trong quá
trình nghiên cứu được xác định bởi chỉ tiêu mùi, vị, trạng thái. Đối với chả
tôm trạng thái của sản phẩm àl quan trọng nhất nên ta chọn hệ số quan
trọng là 1,2, màu sắc của chả tôm có thể điều chỉnh nhân tạo được nên chọn
hệ số quan trọng là 0,8.
Bảng 13: Hệ số quan trọng cho sản phẩm chả tôm
Tên chỉ tiêu Hệ số quan trọng
Màu sắc 0.8
Mùi 1
Vị 1
Trạng thái 1.2
2.2.4.3. Phương pháp phân tích vi sinh theo TCVN 5287: 1994
+ Salmonella
+ Staphylococcus aureus
+ Coliforms (Cfu/g)
+ Escherichia coli
-35-
2.2.5. Sơ đồ bố trí thí nghiệm nghiên cứu các thông số cho quy trình
sản xuất chả tôm.
Tôm thịt vụn
Xử lý
Rửa
Cấp đông
Rã đông
Cân
Xay sơ bộ
Phối trộn
Nghiền giã
[5 - 25’]
Định hình
Rán
Để nguội
Thí nghiệm được tiến hành với 5 mẫu 4%; 6%; 8%; 10%; 12%. Mỡ
phần được đem xay sơ bộ trước đem phối trộn với các gia vị khác và tiến
hành nghiền giã, định hình, rán, đánh giá cảm quan cho chất lượng sản
phẩm.
Thí nghiệm được tiến hành với 5 mẫu, với tỷ lệ bột bắp biến thiên từ
2-6% với tỷ lệ bước nhảy là 1%. Các mẫu thí nghiệm lần lượt là: 2%; 3%;
4%; 5%; 6%.
Sau khi phối trộn, nghiền giã định hình sản phẩm, rán, để nguội, tiến
hành đánh giá cảm quan cho chất lượng sản phẩm chọn ra tỷ lệ bột bắp tối
ưu.
Thí nghiệm xác định tỷ lệ dầu ăn được thực hiện với 5 mẫu. Các mẫu
thí nghiệm lần lượt là: 2%; 3%; 4%; 5%; 6%.
Các bước tiếp theo làm tương tự như thí nghiệm trước sau đó tiến
hành đánh giá cảm quan chất lượng sản phẩm để chọn ra tỷ lệ dầu ăn tối ưu.
Đường là một trong những gia vị chính quyết định đến chất lượng
sản phẩm. Vì vậy, phải xác định chính xác tỷ lệ đường trong quá trình phối
trộn gia vị.
Để tiến hành xác định tỷ lệ đường ta cố định các chất phụ gia và gia
vị khác và thay đổi tỷ lệ đường.
Tiến hành xác định tỷ lệ đường với 5 mẫu lần lượt là 1%; 1,25%;
1,5%; 1,75%; 2%.
Các chất phụ gia và gia vị được chọn tạm thời như trước.
Bảng 17: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn
xác định tỷ lệ đường:
Thành phần Tỷ lệ % so với nguyên liệu chính
Muối 1,25
Bột ngọt 0,75
Hành 1
Ớt 0,5
Tiêu 1
Polyphotphat 0,3
Bảng 19: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác
định tỷ lệ bột ngọt :
Thành phần Tỷ lệ % so với nguyên liệu chính
Hành 1
Ớt 0,5
Tiêu 1
Polyphotphat 0,3
Bảng 20: Bảng dự kiến các chất phụ gia và gia vị tại công đoạn xác
định tỷ lệ tiêu:
Thành phần Tỷ lệ % so với nguyên liệu chính
Hành 1
Ớt 0,5
Polyphotphat 0,3
Các chất phụ gia và gia vị khác đã được chọn tối ưu ở các thí nghiệm trên.
-42-
Các phụ gia và gia vị khác đã được chọn tối ưu ở các thí nghiệm
trên.
Tiến hành phối trộn các phụ gia và gia vị, thay đổi thời gian nghiền
giã. Sau khi nghiền giã đạt yêu cầu thì tiến hành rán và để nguội và tiến
hành đánh giá các chỉ tiêu cảm quan. Từ đó xác định thời gian nghiền giã
cho thích hợp.
-43-
Chương 3:
KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
VÀ THẢO LUẬN
3.1. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ MỠ
3.1.1.Kết quả
Sau khi tiến hành thí nghiệm xác định tỷ lệ mỡ ta có bảng kết quả
đánh giá cảm quan như sau.
Bảng 22: Bảng cho điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ m ỡ:
20
18.22
18 17.70
16.94
16 15.72
c ảm
n
u
a
q
tổng điểm
14.04
ểm
14
12
đ
g
Tổn
i
10
4 6 8 10 12
Tỷ lệ % mỡ
Hình 1: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ mỡ và điểm đánh giá
cảm quan
3.1.2. Thảo luận
Qua kết quả đánh giá cảm quan ở bảng, ta thấy:
Ở mẫu thí nghiệm 1: với tỷ lệ mỡ àl 5% so với tổng khối lượng
nguyên vật liệu chính sản phẩm có trạng thái khô, cứng, bở, chưa có độ
mềm hay độ dẻo dai, khi ăn cảm giác rất xác.
Ở mẫu thí nghiệm 2: khi tăng tỷ lệ mỡ lên 6% sản phẩm có độ mềm
mại hơn, tuy nhiên vẫn chưa đạt đến độ dẻo như mong muốn.Về màu sắc,
mùi tương đối.
Mẫu 3: với hàm lượng mỡ 8% thấy sản phẩm có độ mềm, độ dẻo dai
rất tốt. Khi ăn có vị béo vừa phải, sản phẩm có màu vàng đều.
Mẫu 4,5: tiếp tục tăng hàm lượng mỡ lên 10%; 12%, sản phẩm ở
trạng thái mềm nhão hơn do hàm lượng chất béo bổ sung vào sản phẩm quá
nhiều vì bên cạnh hàm lượng mỡ còn có một lượng dầu bổ sung vào sản
phẩm. Khi ăn thấy vị béo ngậy.
-45-
Qua 5 thí nghiệm trên, thì kết quả mẫu 3 là tốt nhất. Vì vậy tỷ lệ mỡ
tối ưu được chọn là 8%.
3.2. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ BỘT BẮP
20
18.9
17.76
18 17.26
15.96
c ảm
n
u
q
16
a
15.4
ểm
14 tổng điểm
cảm quan
đ
g
Tổn
i
12
10
2 3 4 5 6
Tỷ lệ bột bắp (%)
Hình 2: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ bột bắp và điểm đánh giá
cảm quan
do lượng bột bắp bổ sung vào nhiều nên sẽ hấp thụ lượng lớn nước trong
thực phẩm.
Với tỷ lệ bột bắp ở mẫu 3 có tổng số điểm đánh giá cảm quan cao
nhất. Vì vậy tỷ lệ bột bắp tối ưu được chọn là 4%.
3.3. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ DẦU ĂN
20 19.44
17.54
18
16.62 16.26
an
u
c ảm
q
16
14.36 Tổng điểm cảm quan
ểm
14
gđ
Tổni
12
10
2 3 4 5 6
Tỷ lệ dầu ăn (%)
Hình 3: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ dầu ăn và điểm đánh giá
cảm quan
Tỷ lệ % dầu ăn
3.3.2. Thảo luận
Dầu ăn bổ sung vào cũng ảnh hưởng đến chất lượng của chả tôm.
Lượng dầu ăn bổ sung vào chỉ ở trong một khoảng tỷ lệ thích hợp, khi tăng
tỷ lệ dầu ăn lên quá nhiều sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng cảm quan thực
phẩm.
Từ bảng kết quả đánh giá cảm quan ta thấy:
Ở các mẫu thí nghiệm 1, 2,3 càng tăng tỷ lệ dầu ăn ta thấy sản phẩm
có trạng thái mềm hơn, dẻo hơn. Về màu sắc và vị tương đối tốt.
Khi tăng tỷ lệ dầu ăn lên ở mẫu thí nghiệm 4, 5 ta thấy sản phẩm bắt
đầu chuyển sang trạng thái mềm nhão, khi ăn thấy có vị béo ngậy do sản
phẩm đã được bổ sung một lượng mỡ phần.
Do vậy từ kết quả đánh giá cảm quan chất lượng sản phẩm chọn tỷ lệ
dầu ăn tối ưu là 4
-49-
3.4. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ ĐƯỜNG
20 19.6
18 17.64
16.2 16.36
c ảm
q
u
n
a
16
ểm
14.2
14 Tổng điểm
cảm quan
Tổng
iđ
12
10
1 1.25 1.5 1.75 2
Tỷ lệ đường (%)
Hình 4: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ đường và điểm đánh giá
cảm quan
Với tỷ lệ đường 1,25% vị của sản phẩm tăng nhưng vẫn chưa đặc
trưng của sản phẩm.
Với tỷ lệ đường 1,5% ở mẫu 3 sản phẩm có màu vàng đều, mùi vị
thơm ngon hấp dẫn.
Nếu tiếp tục tăng tỷ lệ đường lên 1,75%; 2% vị ngọt của đường thể
hiện rõ làm cho vị của sản phẩm không được hài hoà.
Vậy tỷ lệ đường được chọn tối ưu là 1,5% so với nguyên liệu chính.
3.5. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ MUỐI
20
18.86
17.72
18
16.6
16.14
16 15.3 Tổng điểm
c ảm
n
u
q
a
cảm quan
14
i ểm
Đ
12
10
0.5 0.75 1 1.25 1.5
Tỷ lệ muối (%)
Hình 5: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ muối và điểm đánh giá
cảm quan
Khi tỷ lệ muối tiếp tục tăng ở mẫu 4, 5 thì sản phẩm bắt đầu có vị
mặn và trạng thái của sản phẩm chuyển sang trạng thái khô cứng, bở do bị
mất khá nhiều nước.
Do vậy tỷ lệ muối là 1,25% so với nguyên liệu chính là tối ưu
3.6. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ BỘT NGỌT
20 19.6
17.76
18 17.6
17.14
c ảm
n
u
16 15.6
trạng thái
q
a
14
i ểm
Đ
12
10
0.25 0.5 0.75 1 1.25
Tỷ lệ bột ngọt (%)
Hình 6: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ bột ngọt và điểm đánh giá
cảm quan
3.7. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH TỶ LỆ TIÊU.
3.7.1. Kết quả
Bảng 28: Bảng cho điểm cảm quan các mẫu thí nghiệm xác định tỷ lệ t iêu
20 19
17.76 17.66
18 16.6
c ảm
tổng điểm
n
u
q
a
16 15.44
cảm quan
ểm
14
đ
g
12
Tổn
i
10
0.5 0.75 1 1.25 1.5
Tỷ lệ tiêu (%)
Hình 7: Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa tỷ lệ tiêu và điểm đánh giá
cảm quan
3.7.2. Thảo luận
Từ kết quả đánh giá cảm quan ta thấy:
Khi tỷ lệ tiêu thay đổi ảnh hưởng trực tiếp đến mùi vị, màu sắc của
sản phẩm:
Với tỷ lệ tiêu là 0.5% thấy chưa tạo được mùi vị cho sản phẩm, sản
phẩm khi ăn cảm quan thấy còn mùi tanh.
Với tỷ lệ tiêu 0,75% thấy mùi sản phẩm khá hơn, tuy nhiên vẫn chưa
có mùi vị đặc trưng.
Với mẫu 3 tỷ lệ tiêu là 1% thấy sản phẩm có mùi thơm ngon đặc
trưng cho sản phẩm chả tôm.
Với tỷ lệ tiêu ở mẫu 4, mẫu 5 sản phẩm có mùi hăng, nồng, vị cay.
Màu sắc của sản phẩm sẫm hơn do ảnh hưởng bởi màu sắc của tiêu.
3.8. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN CÁC MẪU THÍ
NGHIỆM XÁC ĐỊNH THỜI GIAN NGHIỀN GIÃ
20
18.38
17.7 17.94 17.54
18
c ảm
n
u
q 16.7
16
a
Tổng điểm
ểm
14 cảm quan
đ
g
Tổn
i
12
10
5 10 15 20 25
thời gian nghiền giã
Hình 8: Mối quan hệ giữa thời gian nghiền giã và điểm cảm quan
Mẫu 2: thấy trạng thái của sản phẩm có tăng lên một chút nhưng vẫn
kém. Màu sắc thay đổi tốt hơn, về mùi vị không thay đổi nhiều.
Mẫu 3: thời gian giã ở mẫu này thấy sản phẩm có độ dẻo, dai, đàn
hồi tốt hơn và trạng thái của sản phẩm cũng tốt hơn, về màu sắc vàng đều,
đồng đều tự nhiên đặc trưng cho sản phẩm chả tôm.
Mẫu 4,5: thời gian nghiền giã ở các mẫu này tiếp tục tăng, thấy trạng
thái của sản phẩm kém đàn hồi, kém dẻo dai do thời gian nghiền giã quá
lâu làm nhiệt độ tăng lên làm độ bền của nhũ tương kém đi và màu sắc
cũng xấu đi, về mùi vị không thay đổi nhiều.
Qua bảng kết quả đánh giá cảm quan ta thấy mẫu 3 được đánh giá có
chất lượng tốt nhất nên thời gian nghiền giã tối ưu nhất là 15 phút.
-60-
Chương 4:
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ĐỀ XUẤT SẢN
XUẤT CHẢ TÔM.
4.1. QUY TRÌNH ĐỀ XUẤT
Tôm thịt vụn
Xử lý
Rửa
Cấp đông
Rã đông
Cân
Xay sơ bộ
Phối trộn
Nghiền giã
Định hình
Rán
Để nguội
Xếp khay
Cấp đông
Bảo quản
-61-
Bảng 30: Bảng công thức các phụ gia và gia vị sản xuất chả tôm.
Phụ gia và gia vị Tỷ lệ % so với nguyên liệu chính
Mỡ phần 8
Bột bắp 4
Dầu ăn 4
Polyphotphat 0,3
Đường 1,5
Muối 1,25
Bột ngọt 0,75
Hành 1
Tiêu 1
Ớt 0,5
Sau khi bổ sung đầy đủ các phụ gia ta tiến hành nghiền giã cho đến
khi các phụ gia được phân tán đều và khối chả có trạng thái dẻo, quánh lại.
Theo thực nghiệm nghiên cứu thì thời gian nghiền giã khoảng 15 phút là
đạt yêu cầu.
* Định hình
Mục đích: tạo hình cho sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng.
Yêu cầu: viên chả sau khi định hình phải có độ bóng mịn, hạn chế để
lộ hạt tiêu trên bề mặt miếng chả để viên chả có màu vàng đều sau khi rán.
* Rán
Mục đích: làm tăng giá trị dinh dưỡng, tăng giá trị cảm quan, tạo vị
béo cho sản phẩm, diệt vi sinh vật và enzym.
Dầu ăn được đưa vào chảo rán cho đến khi nhiệt độ trong dầu đạt
yêu cầu ( thường rán ở nhiệt độ 120÷ 1600C ), điều chỉnh ngọn lửa cháy
đều vừa phải. Cho các miếng chả tôm vào dầu ăn đang sôi, tiến hành rán
-63-
đến khi chả có màu vàng đều là được, sau đó vớt ra để nguội và sau đó đem
đi cấp đông sản phẩm.
* Bao gói hút chân không
Sản phẩm được cho vào khay PS và tiến hành bao gói trong túi PE
và đem hút chân không để hạn chế tối đa sự tiếp xúc sản phẩm với không
khí, kéo dài thời gian bảo quản.
* Bảo quản
Sản phẩm sau khi bảo gói được đóng vào thùng cacton và bảo quản
đông ở nhiệt độ - 18 ÷ - 20 0C chờ tiêu thụ.
4.3. KẾT QUẢ KIỂM TRA CÁC THÀNH PHẦN HOÁ HỌC VÀ CÁC
Bảng 32 : Kết quả kiểm tra vi sinh của sản phẩm chả tôm
STT Tên chỉ tiêu xét nghiệm Kết quả
1 Tổng số vi khuẩn hiếu khí/ml 6,9 × 103
2 Coliform / <10
3 Escherichia Coli / g Âm tính
4 Staphyloccus aureus <10
5 Salmonella / 25g Âm tính
Qua kết quả kiểm tra thành phần hoá học và các chỉ tiêu vi sinh của
chả tôm, thấy sản phẩm hoàn toàn đạt yêu cầu.
c
-64-
Do việc sản xuất chả tôm được tiến hành trong điều kiện thử nghiệm
với các dụng cụ, thiết bị còn đơn giản nên việc tính toán tất cả các chi phí
chưa cụ thể được. Vì vậy ở đây chỉ tổng hợp được các yếu tố chi phí trực
tiếp để tạo thành sản phẩm.
Bảng 33: Bảng ước tính chi phí nguyên vật liệu chính phụ .
STT Thành phần Tỷ lệ % so Khối lượng Đơn Trị
với NVL (g) giá(VND) giá(VNĐ)
chính
1 Tôm thịt vụn 100 10000 50.000/ kg 500.000
2 Mỡ phần 8 800 15.000/ kg 12.000
3 Bột bắp 4 400 18.000/kg 7.200
4 Dầu ăn 4 320 18.000/kg 9.000
5 Polyphotphat 0,3 30 50.000/kg 1.500
6 Đường 1,5 150 8.000/ kg 1.200
7 Muối 1,25 125 2.000/kg 250
8 Bột ngọt 0,75 750 26.000/kg 1.950
9 Hành 1 100 27.000/kg 2.700
10 Tiêu 1 50 52.000/kg 2.600
11 Ớt 0.5
Tổng 12.02 537.950
+ Như vậy: Khối lượng thành phẩm sản xuất từ 10 kg thịt tômlà
12,02 kg nhưng hao hụt trong khâu nghiền giã nên thành phẩm chỉ đạt
98,2% (thực nghiệm).
Do đó lượng sản phẩm thu được từ 10 kg thịt tôm là:
12,02 × 0,982 = 11,8
Vậy giá thành cho 1 kg chả tôm:
537.950 : 11,8 ≈ 45,6 ( đồng/ kg)
Đơn giá này lấy theo giá cả thị trường tháng 10 năm 2007.
-65-
Thông qua kết quả kiểm tra các chỉ tiêu về hoá học và vi sinh ở bảng
31, 32 thì thấy sản phẩm đạt yêu cầu về chất lượng. Và tính toán sơ bộ về
giá cả thì thấy sản phẩm có giá cả tương đối phù hợp với người tiêu dùng.
Do vậy, có thể triển khai đưa vào sản xuất rộng rãi.
-66-
1. Bộ Y Tế - Văn phòng uỷ ban Codex Việt Nam – 1998 - Danh mục tiêu
chuẩn vệ sinh đối với lương thực và thực phẩm- NXB Khoa học Kỹ Thuật
Hà Nội
2. Bản tin thương mại của Vasep- Hiệp hội chế biến và xuất khẩu thủy sản-
số 5 năm 2007.
3. [Đặng Văn Hợp] – 2006 - Phân tích kiểm nghiệm sản phẩm thủy sản -
Trường Đại Học Nha Trang
4.Lê Ngọc Tú - Hoá sinh công nghiệp – NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội-
2000.
5. Lê Ngọc Tú - 1994 -Hoá học thực phẩm- NXB Khoa học kỹ thuật Hà
Nội.
6. Lê Văn Tâm- 2002- Nghiên cứu công nghệ sản xuất một số mặt hàng giá
trị gia tăng, đề xuất biện pháp nâng cao chất lượng- Luận văn tốt nghiệp -
Trường Đại Học Nha Trang.
7. Nguyễn Trọng Cẩn - Đỗ Minh Phụng – 1990 - Công nghệ chế biến thuỷ
sản ( Tập 1)- NXB- Nông nghiệp Hà Nội
8. Nguyễn Xích Liên – 1999 - Phụ gia trong chế biến thực phẩm -Bộ môn
Công nghệ Thực Phẩm - Trường Đại Học Kỹ Thuật Tp.HCM.
9. Nguyễn Việt Dũng - 1999 - Nghiên cứu sự biến đổi của tôm sau khi chết
và phương pháp bảo quản tôm nguyên liệu - Luận văn tiến sĩ - Trường Đại
Học Thuỷ Sản Nha Trang.
10. PGS.TS Lương Đức Phẩm – 2000 - Vi sinh vật học và vệ sinh an toàn
thực phẩm.-NXB Nông Nghiệp Hà Nội; NXB Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội.
11. Trần Đức Ba – 1984 - Kỹ thuật lạnh thực phẩm- NXB TP .Hồ Chí
Minh.
-68-
PHỤ LỤC 2: Bảng điểm đánh giá chất lượng sản phẩm
Bảng 35: Thang điểm đánh giá trạng thái của sản phẩm chả tôm
Điểm Mô tả sản phẩm Ghi chú
5 Rất dẻo, dai Rất tốt
4 Dẻo, dai nhưng kém hơn Tốt
3 Dẻo, dai mức chấp nhận được Đạt
2 Hơi dẻo, có phần khô, cứng, bở Kém
1 Rất kém dẻo, dai, khô xác, rất bở Rất kém
Bảng 36: Thang điểm đánh giá mùi của sản phẩm chả tôm
Điểm Mô tả sản phẩm Ghi chú
5 Sản phẩm có mùi thơm ngon hấp dẫn Rất tốt
4 Sản phẩm có mùi thơm nhưng kém hơn Tốt
3 Sản phẩm có mùi ít thơm, kém hài hoà Đạt
2 Sản phẩm không có mùi thơm, mùi lạ Kém
1 Sản phẩm có mùi khó chịu, khó chấp nhận Rất kém
Bảng 37: Thang điểm đánh giá màu sắc của sản phẩm
Điểm Mô tả sản phẩm Ghi chú
5 Sản phẩm có màu vàng đều đặc trưng của chả tôm Rất tốt
4 Sản phẩm có màu vàng kém đặc trưng hơn Tốt
3 Sản phẩm có màu vàng nhạt, phân bố màu sắc không đều Đạt
2 Màu lạ, không đều Kém
1 Màu xám hoặc đen, không chấp nhận được Rất kém
-70-
Bảng 38: Thang điểm đánh giá vị của sản phẩm chả tôm
Điểm Cơ sở đánh giá
5 Sản phẩm có vị hài hòa, đặc trưng cho sản phẩm chả tôm.
4 Sản phẩm có vị không đậm đà, chưa hoàn toàn đặc trưng của sản phẩm
nhưng không có vị lạ.
3 Sản phẩm có vị béo, mặn, ngọt, cay nồng không hài hòa nhưng vẫn chấp
nhận được.
2 Sản phẩm bị mất cân bằng giữa các vị quá lớn
1 Sản phẩm có vị lạ, khó chịu, không chấp nhẫn được.
Bảng 39: Bảng kết quả đánh giá chất lượng của sản phẩm
Tên chỉ tiêu Kết quả
Màu sắc Sản phẩm có màu vàng rơm, màu sắc phân bố đều.
Mùi Mùi thơm ngon đặc trưng của sản phẩm chả tôm.
Vị Vị hài hòa, thơm ngon hấp dẫn.
Trạng thái Sản phẩm có độ dẻo, dai rất tốt
-71-
Bảng 41: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ bột bắp
Bảng 45: Bảng điểm cảm quan xác định tỷ lệ bột ngọt
Điểm của các kiểm nghiệm
Bột ngọt viên Tổng
Mẫu Chỉ tiêu ĐTB HSQT
(%) điểm
A B C D E
Màu 4 4 5 5 3 4,2 0,8 3,36
Mùi 5 4 5 4 5 4,6 1 4,60
1 0,25 Vị 5 4 4 4 5 4,4 1 4,40
Trạng thái 5 4 4 4 3 4 1,2 4,80
Tổng cộng 15,30
Màu 4 4 3 5 5 4,2 0,8 3,36
Mùi 4 5 5 5 5 4,8 1 4,80
2 0,5 Vị 5 4 5 4 4 4,4 1 4,40
Trạng thái 4 4 5 5 3 4,2 1,2 5,04
Tổng cộng 17,76
Màu 4 5 5 4 4,5 4,5 0,8 3,60
Mùi 5 5 5 5 5 5 1 5,00
3 0,75 Vị 5 4 5 5 5 4,8 1 4,80
Trạng thái 4 5 5 4 4,5 4,5 1,2 5,40
Tổng cộng 19,60
Màu 3 3 5 4 5 4 0,8 3,20
Mùi 4 4 5 4 5 4,4 1 4,40
4 1 Vị 4 4 5 5 4,5 4,5 1 4,50
Trạng thái 3 4 5 5 4 4,2 1,2 5,04
Tổng cộng 17,14
Màu 3 4 4 4 4 3,8 0,8 3,04
Mùi 3 3 5 4 5 4 1 4,00
5 1,25 Vị 4 5 3 3 5 4 1 4,00
Trạng thái 4 5 3 3 5 4 1,2 4,80
Tổng cộng 15,60
-77-
Bảng 47: Bảng điểm cảm quan xác định thời gian nghiền giã
Để đánh giá chất lượng của sản phẩm phải dựa trên ý kiến của hội
đồng nhiều người sau đó tính điểm trung bình chung mà mỗi kiểm nghiệm
viên cho điểm. Hội đồng cảm quan thường có ít nhất năm người và nhiều
nhất là 12 người, ưu tiên số thành viên là số lẻ (vì có những vấn đề gì khi
đánh giá và bàn luận và biểu quyết sẽ kết luận nhanh).
Các thành viên trong hội đồng cảm quan phải có kiến thức am hiểu về
lĩnh vực thực phẩm và phải có sức khoẻ tốt và làm việc trên tinh thần trách
nhiệm khách quan. Trong quá trình đánh giá cảm quan không ở trạng thái
quá no hay quá đói.
Trong quá trình đánh giá nếu có chỉ tiêu nào đó có điểm “0” thì tiến
hành đánh giá lại chỉ tiêu đó. Khi hội đồng đã có quyết định cho điểm chỉ
tiêu đó là 0 thì mẫu thí nghiệm đó coi như bị hỏng và đánh giá với điểm
chung bằng 0.
Đối với mẫu sản phẩm đồng nhất, nhận xét của một thành viên hội
đồng bị bác bỏ khi nhận xét đósai lệch quá 1,5 điểm so với điểm trung
bình chưa có trọng lượng.
Thang điểm phân cấp chất lượng của sản phẩm theo Tiêu Chuẩn Việt
Nam TCVN 3215 – 79 [3]
Cấp chất lượng Điểm chung Yêu cầu về điểm trung bình chưa có
trọng lượng đối với các chỉ tiêu
Loại tốt 18,6 ÷20 Các chỉ tiêu quan trọng nhất ≥ 4,7
Loại khá 15,2 ÷ 18,5 Các chỉ tiêu quan trọng nhất ≥ 3,8
Loại trung bình 11,2 ÷ 15,1 Mỗi chỉ tiêu ≥ 2,8
Loại kém 7,2 ÷ 11,1 Mỗi chỉ tiêu ≥ 1,8
Loại rất kém 4,0 ÷ 7,1 Mỗi chỉ tiêu ≥ 1,0
Loại hỏng 0 ÷ 3,9
-81-
PHỤ LỤC 3: Bảng kết quả kiểm tra các thành phần dinh dưỡng và các
chỉ tiêu vi sinh