Acélok hőkezelése

Dr. Németh Árpád Dr. Orbulov Imre

arpinem@eik.bme.hu orbulov@eik.bme.hu
 A hőkezelés
Programozott hőközlés-hőntartás-lehűtés
hőmérséklet

idő
Célja a szilárd állapotú termékek szilárdsági,
szívóssági, kopásállósági, megmunkálhatósági stb.
tulajdonságának kedvezőbbé tétele
 Az acélok hőkezelése
Minden fém hőkezelhető, az acélok (C=0 ÷ 2,1%)
különösen alkalmasak arra, hogy tulajdonságaikat
hőkezeléssel befolyásoljuk
Allotróp átalakulás (ugrásszerű karbon-oldóképesség változás
van) γ (fkk) → α (tkk) térrács
Korlátolt oldás van (ES, PQ vonal mentén)
Acélok egyensúlyi és nem egyensúlyi átalakulása
Egyensúlyi átalakulások lásd Fe-C állapotábra
Nem egyensúlyi átalakulások: izotermikus és
folyamatos átalakulási diagramok
 Ötvözetlen acélok
A3 Ac3

A1

Hipoeutektoidos Eutektoidos Hipereutektoidos

Nemegyensúlyi átalakulások
Átalakulások folyamatos
Izotermikus átalakulások
lehűlésnél
A1=A3=727
Hőmérséklet

Hőmérséklet
A Ferrit A3
perlit
P finom perlit A1
Ausztenit
Perlit
Ms Lágyítás
Bénit
(ferrit, perlit)
bénit
Ausztenit B Martenzit
Ms Martenzit Mf
log (idő) Edzés log (idő)
(martenzit)
 Bénites átalakulás
Nagy túlhűtés, részleges diffúziós mozgás
Nagy kristályosodási sebesség

Ausztenit

Cementit Bénit: jó szilárdsági és

Ferrit szívóssági tulajdonságok:
Martenzites átalakulás
Felhevítés T > A3 ausztenites
Lehűtés V > Vkritikus
Diffúzió nélküli folyamat
Nincs kristálycsíra képződés
Kis elmozdulások jönnek létre
Hangsebességű átalakulás
 Martenzit
T=MS-ΔT MS<T<Mv

„Plate” martenzit
Tűs, léces
mikroszerkezet

T=Mv+ΔT
C45
C80

T
S101
Hőmérséklet
Folyamatos lehűlések

A3 V=f(d)
Kemence
D

A3
d
Olaj Meleg olaj Levegő
Víz
v
log(idő))
C15
C45
S101
Alapvető hőkezelések

–Lágyítás (lassú hűtés, kemence)

–Normalizálás (hűtés levegőn)
–Edzés, lépcsős edzés
–Megeresztés
–Nemesítés = edzés + megeresztés
Lágyítási tartományok
A karbontartalom hatása
Martenzit szívósság

Martenzit (edzés)

Normalizálás

Lágyítás
A megeresztés hatása
t=állandó

szívósság

HV
Martenzit Szemcsés perlit
Tmegeresztés
 A szemcsés perlit

Martenzitből megeresztéssel Lemezes perlitből szferoidizálással

 Gyakorlati feladatok
3 anyagtípus (C=0,15% C=0,45%, C=0,7%)
Lágyítás, normalizálás, edzés, az edzhetők megeresztése
400 és 600oC-on
A hőkezelések hatásának vizsgálata keménységméréssel
(keménység-szilárdság) és hajlítással (hajlítási szög-
szívósság)
A karbontartalom hatása a szilárdságra és a szívósságra
különböző hőkezeltségnél
 Jegyzőkönyv
HŐKEZELÉS Anyagtudomány
BME Mechanikai ésésTechnológia
Technológia Tanszék
Anyagszerkezettani Tanszék száma: J8
JEGYZŐKÖNYV G ép. laboratórium
G. ép. laboratórium Lapok száma: 3/2
A vizsgálat célja: Hőkezelési eljárások hatása az acélok tulajdonságaira
Hajlítási szög Keménység Keménység
Sz. Anyag Hőkezelési eljárás Megjegyzés
(φ°) (HRB, HRC) (HV)
Lágyítás: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd
1 -
kemencében hűtve.
S235JR Normalizálás: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd
2 -
C=0,1% levegőn hűtve.
Edzés: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd vízben
3 -
hűtve.
Lágyítás: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd
4 -
kemencében hűtve.
Normalizálás: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd
5 -
levegőn hűtve.
C45 Edzés: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd vízben
6 -
C=0,45% hűtve.
Nemesítés: Edzés + 400°C-on 20 percig hőntartva,
7 -
majd levegőn hűtve.
Nemesítés: Edzés + 600°C-on 20 percig hőntartva,
8 -
majd levegőn hűtve.
Lágyítás: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd
9 -
kemencében hűtve.
Normalizálás: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd
10 -
levegőn hűtve.
K510 Edzés: 850°C-on 20 percig hőntartva, majd vízben
11 -
C=0,7% hűtve.
Nemesítés: Edzés + 400°C-on 20 percig hőntartva,
12 majd levegőn hűtve.
-
Nemesítés: Edzés + 600°C-on 20 percig hőntartva,
13 -
majd levegőn hűtve.
Melléklet (3/1 lap): Mérés leírása, értékelése, (3/3 lap): diagramok
A vizsgálatot végezte Ellenőrizte
Név: Aláírás Dátum Név Aláírás Dátum
 Mérési diagramok
HV HV
edzett
K510

normalizált C45
lágyított

C% 400oC 600oC T megeresztés

0,10 0,45 0,71
 Mérési diagramok
Szívósság Szívósság
φhajlitás φhajlitás
C45

K510

lágyított
normalizált
edzett
C% 400oC 600oC T megeresztés
0,10 0,45 0,71
Köszönöm a megtisztelő
figyelmet!