‫عملیات برش سرد لوله‬

‫دستورالعمل کار )‪ (S.O.P‬با دستگاه برش سرد لوله های سایز باال‬

‫نگارش‪ :‬آرش مریدی کارشناس شیرهای خودکار شرکت توسعه صنایع تابان انرژی پاسارگاد یارد کرمانشاه‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪1‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫هدف از تدوین این دستورالعمل تبیین نحوه انجام عملیات برش سرد در حوزههای تحت نظارت و بهرهبرداری‬

‫خطوط انتقال نفت وگاز است و به جهت دستیابی به موارد ذیل میباشد‪:‬‬

‫* آگاهسازی کلیه پرسنل در جهت عملیات برش کاری دقیق و پخ زنی خطوط لوله و مخازن حاوی فرآورده‬
‫نفت و گاز بصورت ضد انفجار می باشد‪.‬‬
‫* مشخص نمودن تجهیزات برش سرد که کار با آن انجام می شود‪.‬‬
‫* حصول اطمینان در استفاده از وسایل ایمنی مناسب و شرایط پیشگیرانه مورد اشاره در پروانه کار‬
‫‪ -1‬دامنه کاربرد‪:‬‬

‫این دستورالعمل مختص پروژه بهرهبرداری‪ ،‬نگهداری و تعمیرات خط لوله و تأسیسات وابسته در شرکت‬

‫های بهره برداری تهیه و تنظیمشده است که قابلتعمیم به سایر پروژههای این شرکتها میباشند‪.‬‬

‫‪ -2‬مراجع‪:‬‬

‫‪ ‬دستورالعمل برش سرد خطوط انتقال گاز ایران‬

‫‪ ‬کتابچه مقررات صدور پروانه کار گرم‪ /‬سرد شرکت ملی انتقال گاز ایران‬

‫‪ ‬بهداشت‪،‬ایمنی و محیط زیست شرکت ملی گاز ایران‬

‫‪ ‬روش اجرایی مراکز بهره برداری)‪(PLT_PR-04‬‬

‫‪ ‬تجربیات عملی‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪2‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫‪ -3‬مقدمه‬

‫برش سرد خطوط لوله زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که استفاده از روش های سنتی نظیر برش با سنگ‬
‫زنی یا گاز و هوا دارای خطرات می باشند‪ .‬از آن جا که در حین فرایندهای سنگ زنی جرقه ایجاد می شود و‬
‫جرقه های مذکور قابل احتراق می باشند کار خطرناک خواهد شد‪ ،‬علی الخصوص در صورتی که در لوله سیال‬
‫وجود داشته باشد یا سیال از لوله خارج شده باشد اما رسوبات و مواد شیمیایی ساطع شده و باقی مانده در‬
‫محیط درونی لوله وجود داشته باشند که مستعد احتراق و اشتعال اند‪.‬‬
‫برش سرد ‪cold cutter machines‬برای برش قطری لوله و دو تکه کردن یک لوله مورد استفاده قرار می‬
‫گیرند‪ .‬در فن آوری برش سرد‪،‬دستگاه روی قطر خارجی لوله نصب می شود و تنظیمات الزم برای تراز کردن آن‬
‫انجام می شود تا برش به صورت دقیق انجام گیرد‪ .‬سپس عملیات برش لوله به روش تراش صورت می گیرد‪.‬‬

‫مسئولیتها‪:‬‬
‫مسئول محوطه‪:‬‬

‫فردی است که محوطه عملیاتی در اختیار وی بوده و فرآیند در آن محوطه تحت نظارت وی انجام میباشد‪.‬‬
‫معموالً روسا‪ ،‬مسئوالن و یا نمایندگان در سیستمهای بهرهبرداری یا دستگاه نظارت و ‪ MC‬در سیستمهای اجرایی‪،‬‬
‫مسئول محوطه مربوطه میباشند‪.‬‬

‫مسئول اجرای کار‪:‬‬

‫سرپرست و یا ناظر کارکنانی است که مأمور انجام کار میباشند و باید در تمام مدتزمان اجرای کار برای‬
‫نظارت و اشراف بر رفتار این کارکنان در محوطه کار حضور دائم داشته باشد‪.‬‬

‫نماینده ‪:HSE‬‬
‫فردی است که از سوی امور ‪ ،HSE‬جهت نظارت عالیه بر نحوه انجام عملیات در راستای رعایت الزامات‬
‫‪ ،HSE‬معرفی میگردد و حضور مستقیم دارد‪.‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪3‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫امکانات ‪ ،‬شرایط و تجهیزات‪:‬‬

‫وسیله نقلیه مناسب با محدودهی عملیات به تعداد کافی (طبق نظر مسئول اجرای کار و تأیید مسئول محوطه)‬
‫با راننده ذیصالح و تجهیزات امدادی مناسب باید برای هر اکیپ عملیاتی تأمین گردد‪.‬‬
‫تجهیزات اطفاء حریق شامل کپسولهای خاموشکننده به تعداد‪ ،‬نوع و ظرفیت مناسب بر اساس نظر امور‬
‫‪ HSE‬باید تأمین گردد‪.‬‬
‫بیسیم دستی ضد جرقه‪ ،‬موبایل ماهوارهای یا سایر وسایل ارتباطی مناسب و به تعداد کافی (برای مسئول‬
‫محوطه‪ ،‬مسئول اجرای کار‪ ،‬اپراتورهای مستقر در محل و ‪ )...‬باید تهیه گردد‪.‬‬
‫دستگاه تنفسی جهت استفاده هنگام نشت شدید از محل برش یا واکنش در شرایط اضطراری باید در محل‬
‫آمادهبهکار باشد‪.‬‬

‫تعاریف‪:‬‬
‫عملیات برش سرد‪ :‬برش سرد برای برش قطری لوله و دو تکه کردن یک لوله بدون ایجاد کوچک ترین حرارتی‬
‫حین برش انجام می شود‪.‬‬

‫خصوصیات برش سرد‪:‬‬

‫‪ ‬قابلیت کار در محیط های با دسترسی محدود‬

‫‪ ‬افزایش بهره وری و کاهش هزینه های نیروی انسانی‬

‫‪ ‬عدم ایجاد شعله و جرقه و در نتیجه کاهش خطر انفجار در خطوط انتقال گاز‬

‫‪ ‬ساختار مستحکم و کامپکت و براده برداری زیاد‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪4‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

PCC72-B ‫مشخصات فنی دستگاه کلد کاتر ( برش سرد ) نیوماتیکی‬

CUTTER MOTOR 5.5 HP

DRIVE MOTOR 1.1 HP
CUTTER SPEED 70 ~ 80 rpm
MAXIMUM FORWARD 50 mm/min
SPEED
CUTTING PIPE RANG 6" ~ 72"
MAXIMUM CUTTING 27~38 mm
DEPTH
FLOW AND SUPPLY 150 CFM,6 bar
PRESSURE
WEIGHT 150 Kg
DIMENSION (L*D*H) 600 * 610 * 320 mm

COLD CUTTER S.O.P

5
ARASH.MORIDY@GMAIL.COM
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫آمادهسازی‪:‬‬
‫مسئولیت اندازهگیری و کنترل جریان گاز در مناطق عملیاتی بر عهده واحد ‪ I.O.C‬میباشد‪ ،‬لذا قبل از‬
‫عملیات‪ ،‬واحد ‪ I.O.C‬باید از آرایش شیرها و ایستگاه های خطوط انتقال گاز مطلع و در صورت نیاز به ‪Shut‬‬
‫‪ Down‬شدن خط‪ ،‬آرایش شیرها را تغییر دهد و مجوز قطع گاز را به بهره بردار و نیروهای عملیاتی اعالم و‬
‫صادر نمایند‪.‬‬

‫تجهیزات و ماشینآالت موردنیاز در عملیات‬

‫جدول ‪ 1‬تجهیزات موردنیاز در عملیات کلدکاتر‬

‫تعداد‬ ‫تجهیزات‬

‫ردیف‬
‫‪1‬‬ ‫آچار یکسر تخت‪،‬یکسر رینگ ‪17mm‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪1‬‬ ‫آچاربکس ‪17mm‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪1‬‬ ‫آچار آلن ‪8mm‬‬ ‫‪3‬‬

‫‪1‬‬ ‫برس(قلم مو رنگ)‬ ‫‪4‬‬

‫‪6‬‬ ‫قلم تخت برنجی‬ ‫‪5‬‬

‫‪1‬‬ ‫عینک برشکاری‬ ‫‪6‬‬

‫‪1‬‬ ‫کولیس‬ ‫‪7‬‬

‫‪1‬‬ ‫متر فلزی ‪ 3‬متری‬ ‫‪8‬‬

‫‪1‬‬ ‫چکش برنجی ‪ 1/5‬کیلویی‬ ‫‪9‬‬

‫‪1‬‬ ‫دسته شیرهای ‪ 2‬و ‪ 4‬اینچ کیکر‪-‬ونت‪-‬اکوالیزر‬ ‫‪10‬‬

‫‪2‬‬ ‫بلت (تسمه شالی) ‪ 3‬تن‬ ‫‪11‬‬

‫‪1‬‬ ‫زنجیر ‪ 6‬متری ‪ 5‬تن دو سر قالب‬ ‫‪12‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪6‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫‪1‬‬ ‫زنجیر ‪ 3‬متری ‪ 3‬تن دو سر قالب‬ ‫‪13‬‬

‫‪1‬‬ ‫شگل ‪ 3‬تن‬ ‫‪14‬‬

‫بهاندازه کافی‬ ‫پارچه تنظیف‬ ‫‪15‬‬

‫به ازای هر فرد ‪ 1‬ست‬ ‫لباس کار‬ ‫‪16‬‬

‫به ازای هر فرد ‪1‬جفت‬ ‫کفش ایمنی‬ ‫‪17‬‬

‫‪1‬‬ ‫کاتر‬ ‫‪18‬‬

‫به ازای هر فرد ‪ 1‬عدد‬ ‫کاله ایمنی‬ ‫‪19‬‬

‫به ازای هر فرد ‪ 1‬عدد‬ ‫کاله آفتابی‬ ‫‪20‬‬

‫به ازای هر فرد ‪ 1‬عدد‬ ‫عینک ایمنی‬ ‫‪21‬‬

‫به ازای هر فرد ‪ 1‬عدد‬ ‫ایرماف‬ ‫‪22‬‬

‫در صورت نبودن ایرماف به ازای‬ ‫ایرپالگ‬ ‫‪23‬‬

‫هر فرد ‪ 1‬عدد‬

‫به ازای هر فرد ‪ 1‬ست‬ ‫دستکش کار‬ ‫‪24‬‬

‫به ازای هر فرد ‪ 1‬عدد‬ ‫ماسک تنفسی‬ ‫‪25‬‬

‫‪3‬‬ ‫کپسول آتشنشانی پودر و گاز ‪ 12‬کیلوگرمی‬ ‫‪26‬‬

‫‪3‬‬ ‫کپسول آتشنشانی ‪ 4 CO2‬کیلوگرمی‬ ‫‪27‬‬

‫طبق نظر کارشناس ‪HSE‬‬ ‫نوار خطر‬ ‫‪28‬‬

‫‪ 3‬دستگاه‬ ‫پروژکتور‬ ‫‪29‬‬

‫‪2‬‬ ‫چراغقوه ضد انفجار‬ ‫‪30‬‬

‫‪1‬‬ ‫پمپ کف کش آب و متعلقات مربوط‬ ‫‪31‬‬

‫‪ 1‬دستگاه‬ ‫کارواش‬ ‫‪32‬‬

‫‪1‬‬ ‫نردبان (‪ 2‬تکه کشویی) ‪ 3‬متری‬ ‫‪33‬‬

‫‪1‬‬ ‫بیل دستی‬ ‫‪34‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪7‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫‪6‬‬ ‫پایه نوار خطر (پایه دستساز با میلگرد)‬ ‫‪35‬‬

‫‪1‬‬ ‫انبردست‬ ‫‪36‬‬

‫‪2‬‬ ‫برس سیمی برنجی‬ ‫‪37‬‬

‫‪ 1‬دستگاه‬ ‫گریس پمپ‬ ‫‪38‬‬

‫‪ 4‬کیلویی‬ ‫گریس نشتی گیر‬ ‫‪39‬‬

‫‪1‬‬ ‫انبر قفلی‬ ‫‪40‬‬

‫‪2‬‬ ‫دیلم یا تالیور‬ ‫‪41‬‬

‫‪1‬‬ ‫چکش برنجی‬ ‫‪42‬‬

‫‪1‬‬ ‫پله جهت دسترسی به شیرآالت‬ ‫‪43‬‬

‫‪ 2‬جفت‬ ‫چکمه‬ ‫‪44‬‬

‫جدول ‪ 2‬ماشینآالت موردنیاز در عملیات کلدکاتر‬

‫تعداد‬ ‫ماشینآالت‬
‫‪ 1‬دستگاه‬ ‫وانت ‪ 2‬دیفرانسیل به ازای هر گروه‬
‫‪ 1‬دستگاه‬ ‫آمبوالنس‬
‫‪ 1‬دستگاه‬ ‫ماشین آتشنشانی‬
‫‪1‬دستگاه‬ ‫تانکر آب‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪8‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫مشخصات فنی قطعات دستگاه کلد کاتر مورد نیاز جهت عملیات برش سرد‪:‬‬

‫‪ ‬زنجیر سه ردیفه‪ :‬با توجه به سایز ‪ OD‬لوله ها طول زنجیر متفاوت است به طوری که هرچه قطر‬

‫خارجی لوله افزایش یابد طول زنجیر نیز به تناسب باید بیشتر در نظر گرفته شود ‪.‬‬

‫‪ ‬قفل کن زنجیر‪ :‬در دو نوع پین دار و خاردار‬

‫‪ ‬تیغه های برش الماسه دار مخصوص‪ :‬در سه سایز "‪ 8"-7"-6‬که امکان برش کاری با عمق شیار‬

‫مختلف را ایجاد می کند‪.‬‬

‫‪ ‬مهره تنظیم ارتفاع‪ :‬این مهره وظیفه تغییر ارتفاع تیغه برش تا حداکثر ‪ 100‬میلیمتر ایجاد می‬

‫کند‪.‬‬

‫پیچ تنظیم کورس ‪ :Tension‬وظیفه سفت و شل کردن زنجیر در موقع نصب بر روی لوله دارد‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ ‬دسته ‪ : Joy stick‬وظیفه تنظیم سرعت چرخش تیغه و حرکت دستگاه روی لوله دارد که از ‪-0‬‬

‫‪ 10‬قابل تغییر می باشدو همچنین مجهز به کلید قفل کن می باشد‪.‬‬

‫‪ ‬شیر توپی "‪ 1/2‬اینچ‪ :‬وظیفه تنظیم مقدار فشار روغن هیدرولیک را دارد‪.‬‬

‫‪ ‬کالچ تغییر جهت‪ :‬وظیفه جلوبرنده و یا عقب گرد دستگاه را برعهده دارد‪.‬‬

‫‪ ‬چرخ های دستگاه کلد کاتر‪ :‬تعداد ‪ 4‬عدد چرخ که راهنمای دستگاه حول محور لوله می باشد و‬

‫همچنین وظیفه تنظیم دستگاه با توجه به قطر لوله می باشد‪(.‬جدول راهنمای اپراتور بر روی بدنه‬

‫دستگاه نصب گردیده است‪).‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪9‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫سایز های مورد استفاده در خطوط انتقال گاز گستره کوهدشت‪-‬چهارمله‪-‬بیستون‬

‫چرخ محل قرارگیری چرخ‬ ‫قرارگیری‬ ‫محل‬ ‫طول زنجیر میلیمتر‪/‬اینچ‬ ‫سایز لوله میلیمتر‪/‬اینچ‬
‫جلو‬ ‫عقب‬

‫‪1‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪202/5135‬‬ ‫‪60/1500‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪165/4193‬‬ ‫‪48/1200‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪68/1730‬‬ ‫‪16/408‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪80.4/2043‬‬ ‫‪20/508‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪110.4/2806‬‬ ‫‪30/762‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪53/1349‬‬ ‫‪10/254‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪10‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫‪ ‬محافظ تیغه برش‪ :‬جهت جلوگیری از پرتاب پلیسه های حاصل از عملیات برش که به صورت لوال قابل‬

‫باز و بسته شدن می باشد‪.‬‬

‫‪ ‬مخزن ذخیره آب‪ :‬جهت عملیات خنک کاری تیغه در هنگام برش لوله‬

‫‪ ‬موتور دیزل‪ :‬محرک اصلی هیدرولیکی دستگاه کلد کاتر‬

‫‪ ‬کالچ تغییر وضعیت‪ :‬در سه حالت قابلیت تنظیم دارد‪.‬‬

‫‪ .1‬حالت خالص اول (هیچگونه انتقال روغن از پمپ به دستگاه کلدکاتر صورت نمی گیرد‪).‬‬

‫‪ .2‬حالت خالص دوم (روغن فقط از مخزن ذخیره هیدرولیک به سمت رادیاتور خنک کننده روغن انتقال‬

‫داده می شود جهت خنک کاری روغن)‬

‫‪ .3‬حالت فشار(روغن تحت فشار به سمت دستگاه کلدکاتر انتقال داده مشود‪).‬‬

‫‪ ‬تابلو کنترل )‪ :DEEP SEA ELECTRONICS(DSE‬وظیفه روشن و خاموش کردن و‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪11‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫همچنین آالرم دما و فشار‬

‫‪ ‬مخزن ذخیره سوخت‪ :‬قابلیت ذخیره ‪ 60‬لیتر سوخت مایع گازوئیل‬

‫‪ ‬مخزن ذخیره روغن هیدرولیک‪ :‬این مخزن مجهز به دما سنج و ظرفیت ‪ 200‬لیتر می باشد‪.‬‬

‫‪ ‬شیلنگهای هیدرولیکی فشار قوی‪ :‬با توجه به نوع دستگاه موجود در یارد عملیاتی معموال" در‬

‫دو سایز "‪ 1‬و "‪ 3/4‬به ترتیب شیلنگ رفت و برگشت روغن هیدرولیک‬

‫‪ ‬شاسی‪ :‬وظیفه نگهدارنده تجهیزات‬

‫‪ ‬رادیاتور‪ :‬وظیفه خنک کننده روغن و آب سیستم موتور دارد‪.‬‬

‫‪ -4‬اجرای کار‪:‬‬

‫شروع عملیات‪:‬‬
‫پس از تخلیه کامل خط و اطمینان از عدم فشار درون خط ابتدا توسط دریل بادی یا سنگ و سمبه روزنه ای‬
‫به منظور بررسی گاز داخل لوله ایجاد نموده سپس اقدام به برشکاری سرد می شود‪.‬‬
‫پس از جانمایی واستقرار موتور دیزل در سطح کامال صاف و تراز به طوری که سطوح روغن هیدرولیک‬ ‫‪o‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪12‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫و روغن موتور در راستای افقی باشد(زیرا عدم یکنواختی سطح روغن در منبع ذخیره باعث صدمه به‬

‫موتور و عدم روانکاری آن می شود‪).‬‬

‫شیلنگ های "‪ 1‬رفت و "‪ 3/4‬برگشت را آزاد کرده و به دستگاه کلدکاتر وصل کنید ‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫با توجه به سایز لوله طبق جدول راهنما روی دستگاه برش و توضیحات تکمیلی بر روی لوله سوار و‬ ‫‪o‬‬

‫مونتاژ شود‪.‬‬

‫مهره تنظیم ارتفاع تیغه برش را تا باالترین حد ممکن قرار دهید تا تست و عملکرد اولیه دستگاه‬ ‫‪o‬‬

‫مشهود گردد‪.‬‬

‫مخزن ذخیره آب صابون صنعتی(‪ )Coolant‬جهت عملیات خنک کردن تیغه را پر کرده و با استفاده‬ ‫‪o‬‬

‫از پمپ دستی روی درب مخزن‪،‬مایع را تحت فشار قرار دهید و به قسمت مربوط جهت خنک کاری‬

‫تیغه وصل کنید‪.‬‬

‫تمامی سرویسهای مربوط به چک کردن روغن هیدرولیک مخزن‪ ،‬روغن موتور‪ ،‬مخزن ذخیره‬ ‫‪o‬‬

‫سوخت‪ ،‬آب رادیاتور‪ ،‬اتصال قطب های باتری‪ ،‬وضعیت شیلنگهای هیدرولیکی‪ ،‬اتصاالت و کابل های‬

‫دستگاه را کنترل کنید‪.‬‬

‫با استفاده از تابلوی کنترل ‪ DSE‬موتور دستگاه را روشن کنید‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫وضعیت تسمه ها‪،‬گیج فشار روغن هیدرولیک‪،‬عالئم آالرم را چک کنید‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫بعد از حصول اطمینان از عملکرد صحیح موتور و تجهیزات کلدکاتر اقدام به درگیر کردن کالج کنید‬ ‫‪o‬‬

‫و وضعیت کلید را در حالت فشار قرار دهید‪.‬‬

‫سپس تیغه برش با توجه به تنظیم سرعت شروع به چرخش می کند‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫به آرامی تیغه برش را با استفاده از پیچ تنظیم ارتفاع روی لوله درگیر کرده تا زمانی که به قطر داخلی‬ ‫‪o‬‬

‫برسد‪.‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪13‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

: ‫نکات مهم‬

COLD CUTTER S.O.P

14
ARASH.MORIDY@GMAIL.COM
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

‫سیستم آب پاش بر روی تیغه در مدت زمان عملیات بدون وقفه در سرویس باشد‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫تنها استفاده از تیغه های فابریک دستگاه ‪ Cold Cutter‬مجاز بوده و از تیغه های دست ساز تحت هیچ‬ ‫‪‬‬

‫شرایطی نباید استفاده شود‪.‬‬

‫قبل از برش کامل‪ ،‬لوله را توسط سیم بکسل یا بلت لوله یا شیر حتما باید مهار شود تا باعث حادثه‬ ‫‪‬‬

‫نشود‪.‬‬

‫پس از انجام عملیات کلدکاتر باید دستگاه دمونتاژ و سرویس آن شامل تمیزکاری و چک تمامی‬ ‫‪‬‬

‫قسمت های دستگاه توسط اپراتور صورت گیرد تا برای عملیات بعدی آماده به کار باشد‪.‬‬

‫‪COLD CUTTER S.O.P‬‬

‫‪15‬‬
‫‪ARASH.MORIDY@GMAIL.COM‬‬
 ‫عملیات برش سرد لوله‬

COLD CUTTER S.O.P

16
ARASH.MORIDY@GMAIL.COM