OTO 2002.
travanj 18-19.2002,Osijek, Croatia
ISKUSTVA ATO INŽENJERING d.o.o. OSIJEK
U ODRŽAVANJU ELEKTRO DIJELA POSTROJENJA I NADZORNO
UPRAVLJAČKIH SUSTAVA
Željko Grahovac inž., Dražen Dorić mr.sc.
Ato inženjering d.o.o.
HR-31000 Osijek, Strossmayerova 1,
tel. +385 (0)31 283 930, fax +385 (0)31 283 230, ato@ato.hr
Sažetak
Tvrtka Ato Inženjering d.o.o. Osijek ima godišnje
ugovore za preventivno i korektivno održavanje elektro
dijela postrojenja i/ili nadzorno upravljačkog sustava u
nekoliko postrojenja različitog tipa. Neka od tih
postrojenja su i više od 500 km udaljena od Osijeka.
Pristup održavanju se provodi na nekoliko razina. Budući
da održavanje ugovaranjem s vanjskim tvrtkama često
izaziva dileme o opravdanosti te načinu provođenja, ovim
radom se žele iznijeti neka pozitivna iskustva takvog
načina rada.
Uvod
U svrhu boljeg razumijevanja opisanih aktivnosti nužno
je, za početak, kratko opisati tvrtku Ato inženjering d.o.o.
Osijek. Osnovna djelatnost tvrtke je razvoj, izvođenje i
održavanje elektro i nadzorno-upravljačkih dijelova
industrijskih, tehnoloških i energetskih postrojenja.
Specijalnost je primjena sustava automatizacije baziranih
na programibilnim logičkim kontrolerima (PLC) i
pripadajućim sustavima vizualizacije (SCADA) u
termoenergetskim postrojenjima i cementarama, sustavi
za nadzor i upravljanje distribucijom plina, pitke i
otpadnih voda, te u posljednje vrijeme i sekundarna
oprema u elektroenergetskim postrojenjima.
Struktura djelatnika je kako slijedi:
1 doktor znanosti polja elektrotehnike
1 magistar znanosti polja elektrotehnike
7 inženjera elektrotehnike
1 administrativni službenik
uz prosječnu dob djelatnika – 30 godina
Djelokrug rada je izrada idejnih rješenja, izrada
dokumentacije za izvođenje, izrada aplikacija, tvorničko
ispitivanje, hladne probe, tople probe, puštanje u pogon,
probni rad i školovanje osoblja Investitora za lokalne i
telemetrijske sustave nadzora i upravljanja, sustave
niskog napona, mjerne i instrumentacijske sustave,
elemente srednjenaponskih postrojenja i sekundarnu
opremu u energetskim postrojenjima.
Dosadašnje reference su realizirane osim u Hrvatskoj i u
Sloveniji, Bosni i Hercegovini, Kosovu te Jugoslaviji.
Značajniji Naručitelji su Siemens d.d. Zagreb, Đuro
Đaković Inženjering d.d., Hrvatska Elektroprivreda d.d. –
Direkcija za termoelektrane, Končar KET d.d. Zagreb, a u
Osječkoj regiji Hrvatska Elektroprivreda d.d. –
Elektroslavonija Osijek - Distribucija prirodnog plina,
IPK Kandit Osijek i IPK Tvornica ulja Čepin.
Preventivno i korektivno održavanje u
termoenergetskim postrojenjima
Ugovori o održavanju su se, u početku, nametnuli kao
logični u termoenergetskim postrojenjima u kojima su sa
strane Ato Inženjering-a realizirane kompleksnije
nadzorno-upravljačke aplikacije koje Investitor nije u
mogućnosti samostalno održavati. U elektranama je
većina aplikacija zbog stalnih proširenja, a i iz razloga
pouzdanosti, stalno otvorena i živa. Takva je situacija u
TE Plomin 1 i TE Plomin 2 u Istri, te u TETO Moste
Ljubljana, Slovenija. U TE Plomin je, dijelom i zbog
inozemnog suvlasništva, od 2001. godine uvedena praksa
potpisivanja godišnjih ugovora o održavanju i to posebno
za strojarski dio, posebno za elektro dio te zasebno za
cjelinu regulacije, mjerenja, nadzora i upravljanja.
Strojarski paket nosi drugu godinu za redom Đuro
Đaković d.d., Elektro dio Končar KET, a mjerno-
upravljački dio Siemens d.d. Zagreb.
Ato inženjering d.o.o. je kooperant Končaru i Siemensu u
ugovorima za obje termoelektrane. Način i dinamika
provođenja preventivnog održavanja je detaljno razrađen
prije raspisivanja natječaja. Procedure propisuju sve
periodične aktivnosti i tipsku dokumentaciju koja ih prati
te pripadajuće odgovornosti i nadležnosti.
Korektivne akcije se na poziv Naručitelja/Investitora
imaju izvesti u određenom roku. Pravilnim izvođenjem
preventivnog održavanja treba potrebu za korektivnim
akcijama svesti na što manju mjeru. Pogonsku spremnost
je u termoelektranama financijski relativno jednostavno
evaluirati.
Ato inženjering u TE Plomin 1 i TE Plomin 2 preventivno
i korektivno održava za Siemens d.d. Zagreb, između
ostalog, i sve Simatic S5 i S7 PLC uređaje (ukupno 31).
Za Končar KET d.d. Zagreb održava se elektro i
upravljački dio elektrofiltra, te neki od niskonaponskih
razdjelnih sustava izrađenih od strane Ato inženjering
d.o.o. Osijek.
Neke od preventivnih aktivnosti se izvode pri radu
postrojenja, a neke u zastoju. Korektivne akcije su od
najvišeg značaja i pravodobna prisutnost odgovarajućeg
inženjera specijaliste (ekspert – posjeduje znanje i
iskustvo) opremljenog svim potrebnim alatima je vrlo
poželjna. Ovakav način održavanja zadovoljava
Naručitelja, a procedure se s vremenom dotjeruju.
Periodično održavanje postrojenja
Način održavanja različit od gore navedenog se izvodi
periodičkim posjetima postrojenju od interesa, te
dotjerivanjem aplikacija i vršenjem preventivno
/korektivnih aktivnosti ovisno o trenutnim potrebama.
Takav je pristup u sudjelovanju Ato inženjering d.o.o. u
aktivnostima u TE Obiliq na Kosovu iniciran sa strane
inozemnog konzorcija koji je nakon puštanja postrojenja
u pogon preuzeo obavezu jednogodišnjeg pogona pri
zadanim uvjetima. Sve aktivnosti pri posjetima
predmetnom postrojenju su usmjerena povećanju
pouzdanosti prema parametrima vidljivim u tom
momentu. Svaki odlazak se posebno ugovara. Radove
ugovara i vodi Siemens d.d.
Održavanje industrijskih postrojenja
Na temelju iskustava i referenci u različitim postrojenjima
te analize postojeće situacije u industrijskim
postrojenjima, Ato inženjering d.o.o. nudi savjetodavno,
preventivno i korektivno elektrotehničko održavanje i
održavanje nadzorno upravljačkog sustava. Takav ugovor
je potpisan sa, primjerice IPK Tvornicom ulja Čepin, a
putem Siemensa i sa Tvornicom Cementa Koromačno u
Istri. Aktivnosti su zbog vremenskog slijeda a i
komercijalnih razloga grupirane u nekoliko faza.
1. FAZA podrazumijeva provedbu inicijalnog školovanja
osoblja Naručitelja za elemente nadzorno upravljačkog
sustava npr. za PLC, SCADA i OP kako slijedi:
- PLC:
- Hardver – mehanička montaža/demontaža, instaliranje,
napajanje, moduli,
- Softver – arhitektura, osnove programiranja s pomoću
razvojnih paketa
- Osnove PLC komunikacije te samostalna izrada
programa prema zadatku instruktora
- OPERATORSKI PANELI
- Hardver - montaža/demontaža, napajanje
- Programiranje i parametriranje s pomoću razvojnih
paketa
- SCADA
- Osnove SCADA-e
- Osnove programiranja, komunikacije i parametriranja s
pomoću SCADA paketa
- Promjena postavljenih parametara i baze prema zadatku
instruktora
- Upoznavanje s mogućnostima daljinskog održavanja
aplikacije
Ciljano se poučava teme sukladno zatečenoj situaciji u
postrojenju Naručitelja.
2. FAZA podrazumijeva aktivnosti na upoznavanju
postrojenja u svrhu korektnog definiranja nultog stanja i
pripreme dokumentacije za efikasnu provedbu aktivnosti
u održavanju:
- Pregled raspoložive tehničke dokumentacije elektro i
upravljačkog dijela postrojenja, za slijedeće vrste
instalacija :
- elektroenergetske ,
- mjerno regulacijske i upravljačke ,
- sustava vođenja i nadzora.
- Asistiranje u sistematizaciji tehničke dokumentacije po
logici funkcijskih cjelina (tehnoloških cjelina) i izrada
zahtjeva za eventualno nedostatnom dokumentacijom za
normalan rad/održavanje sustava.
- Pregled postrojenja i zatečenog početnog stanja
instalacija opreme i uređaja, usporedba s tehničkom
dokumentacijom i korekcije u cilju stvaranja kompletne
dokumentacije “Izvedeno stanje”.
- Pregled postrojenja i “snimanje” zatečenih upravljačkih
programskih aplikacija, usporedba s dokumentacijom i
dobivenim backup aplikacijama pohranjenim na
magnetskim medijima, te korekcija u cilju stvaranja
ažurnih kopija svih aplikacija u postrojenju.
- Prijenos tehničke dokumentacije “Izvedeno stanje” i
aplikacija na papir ili digitalni medij (CD ili diskete) gdje
je to potrebno, isplativo i moguće.
- Asistiranje u egzaktnom utvrđivanju ”0” stanja opreme
i instalacija i formiranje središnje dokumentacije
postrojenja sa svim, za preventivno održavanje
relevantnim podacima.
- Pregled postojeće liste pričuvnih dijelova te eventualno
prijedlog dopune iste.
- Pregled postojećih programskih alata Naručitelja, te
prijedlog nabave/dopune alata ili uputa/ dokumentacije za
iste.
3. FAZA predstavlja aktivnosti u održavanju bazirane na
rezultatima provedene 2. faze kako slijedi:
- Izrada plana i programa preventivnog održavanja,
periodičnih pregleda i planiranih zastoja u cilju podizanja
razine pouzdanosti – pogonske sigurnosti postrojenja.
- Preuzimanje nadzora nad postrojenjem, elektro i/ili
nadzorno-upravljački dio, te provođenje preventivnih/
savjetodavnih pregleda (prvih nekoliko mjeseci takvog
rada nazočnost specijaliste inženjera nekoliko puta
mjesečno po 8 do 10 radnih sati / dan, a kasnije nešto
rjeđe)
Pod pojmom «inženjer specijalista» podrazumijeva se
inženjer s potrebitim znanjima, iskustvom te opremljen
hardverskom opremom i dokumentacijom prikupljenom
kroz provođenje 2. faze. Pripomoć za fizičko provođenje
korektivnih akcija osigurava Naručitelj kroz dežurno
pogonsko osoblje koje inženjer Ponuditelja instruira i
nadzire.
- Najmanje jednom mjesečno u trajanju od 8 sati
dopunska obuka/edukacija pogonskog osoblja Naručitelja
u cilju podizanja spremnosti/spretnosti za brzo i bez
nepotrebnih zastoja otklanjanje pogonskih zastoja sa
naslova elektro i nadzorno-upravljačke opreme i/ili
instalacija, a u smislu smanjenja potrebe za korektivnim
akcijama izvana.
- Promptni odaziv inženjera na prvi poziv Naručitelja u
cilju otklanjanja pogonskog zastoja ukoliko to pogonsko
osoblje nije u mogućnosti otkloniti. Inženjer za ovakve
intervencije je raspoloživ 24 h/dan. Svaka intervencija,
bez obzira na trajanje, ne može se obračunati manje od
dogovorenog vremena. Eventualno isporučena oprema sa
skladišta Ponuditelja ili njegovih Isporučitelja se
dopunski obračunava. Spremnost za korektivne aktivnosti
se paušalno naplaćuje.
4. FAZA predstavlja potencijalno proširenje suradnje.
Nakon provedene 1. i 2. a u tijeku provođenja 3. faze
inženjer Ponuditelja može :
- Preporučiti mjere i akcije za racionalizacije koje se
mogu odnositi, ali se ne ograničavaju na:
- racionalizaciju utroška energenata
- te eventualno i preporukama iz vlastita iskustva
za:
- racionalizaciju utroška sirovina,
- racionalizaciju utroška potrošnih materijala,
- poboljšanje kakvoće finalnih proizvoda
- dopunu nadzorno-upravljačkih elemenata u
smislu povećanja pogonske spremnosti
- Na temelju argumentiranog prijedloga inženjera (koji je
gratis, uz pravo pridržavanja intelektualne svojine)
Naručitelj donosi odluku o prihvaćanju prijedloga iz
prethodne točke te daje inženjeru nalog za detaljnu
razradu prijedloga (tehničko-ekonomski elaborat, projekt
sa svim detaljima, procjenu troškova opreme i radova).
Inženjer sa suradnicima po nalogu Naručitelja izrađuje
navedene dokumente, po sporazumno utvrđenoj cijeni za
svaki slučaj zasebno.
- Nakon usvajanja projekata iz točke od strane
Naručitelja, inženjer pruža i savjetodavne usluge, po
posebnoj pogodbi. Pod savjetodavnim uslugama se
podrazumijeva ali ne ograničava :
- odabir i valorizacija ponuda mogućih dobavljača
za isporuke i usluge uz konačnu odluku
Naručitelja.
- vođenje i organizacija provođenja zahvata
- optimiranje nakon provedenog zahvata
Pri instaliranju sustava nadzora i upravljanja sa strane
treće firme, može se osigurati prisutnost inženjera
stručnjaka pri aktivnostima Isporučitelja nadzorno
upravljačke opreme i tehnologije (Nadzor i savjetovanje):
- Isporuka dokumentacije za izvođenje, dokumentacije
izvedenog stanja,
- Puštanje u pogon,
- Probni rad i dokazivanje ugovorenih pogonskih
parametara,
- Obuka operaterskog osoblja Naručitelja,
- Obuka osoblja Naručitelja za održavanje nadzorno
upravljačkog sustava postojenja.
Definira se minimalna dnevna aktivnost osoblja
Ponuditelja. Aktivnosti se planiraju unaprijed.
Na temelju usuglašenih postavki (prihvaćenih prijedloga
aktivnosti iz faza 1. do 4.) potpisuje se Ugovor čije
trajanje ne bi trebalo biti kraće od godine dana.
Iz navedenog je vidljivo nastojanje Ato Inženjering d.o.o.
da se smanji frekvencija korektivnih akcija u održavanju,
a ako kada do potrebe za istima dođe, da ih bude u stanju
provoditi osoblje Naručitelja.
Dopunski sustavi za pomoć održavanju
U svrhu efikasnijeg održavanja ATO Inženjering d.o.o.
razvio je nekoliko sustava korištenjem modernih
informatičkih i komunikacijskih tehnologija.
- Sustav za praćenje potrošnje energenata
Praćenje potrošnje energenata (električne energije, pare,
plina, mazuta pa i vode) je nužno u svrhu racionalnog
gospodarenja i kontrole troškova. U uvjetima i u nas
najavljenog liberaliziranog tržišta energije, potrošači koji
mogu čim točnije predvidjeti potrošnju, ostvaruju bitne
financijske uštede. Za točno predviđanje potrebna je, kroz
dulji vremenski rok prikupljana, baza podataka o
potrošnji.
U Ato Inženjering d.o.o. je razvijen i algoritam za
kratkoročno predviđanje prosječne 15 minutne potrošnje.
Investicija u sustav za praćenje potrošnje energenata se
sam otplati u nekoliko mjeseci. Takav sustav je u uporabi
već više od tri godine u Saponia d.d. Osijek
- Sustav za SMS GSM dojavu pogonskih stanja ili
alarma
Za potrebe dojave redovitih ili alarmnih stanja u
pogonima bez posade trajno ili tijekom noći, razvijen je
sustav dojave s pomoću GSM SMS poruka. Različite
procedure dojave i verifikacija poruka su ostvareni.
Realizacija je u tijeku.
- Povezivanje poslovnog i procesnog informatičkog
sustava te realizacija Intraneta
Potreba za povezivanjem procesnog sustava s
management/ knjigovodstvenim računalnim sustavom se
pojavila u tvrtkama s dobro razgrananom lokalnom
računalnom mrežom, gdje je management uz olakšan
pristup selektiranim poslovno/knjigovodstvenim
podacima zatražio online raspoložive procesne podatke i
izvještaje.
Ranije je to bilo moguće ostvariti postavljanjem jednog
tzv. View SCADA računala u ured rukovoditelja. To se
računalo rijetko koristilo, a realizacija takvog noda je
obično bivala skupa. Sada je rješenje moguće
ostvarivanjem paralelnog WEB servera povezanog na
SCADA aplikaciju realiziranog na istom SCADA
računalu. Uvid u procesne slike, trendove ili automatski
sačinjene izvještaje se izvodi iz Web Browsera npr.
Internet Explorera. Na isti način se može pregledavati
dokumentacija ili nacrti postrojenja sačinjeni s CAD
alatima ili pak stanje na skladištu ili sl. Realizacija jednog
takvog Intranet projekta je u tijeku.

Zaključak

U uvjetima oporavka gospodarstva, jasnijeg definiranja

vlasništva i racionalizacije poslovanja uopće, na razini
managementa industrijskog postrojenja je potrebno
donositi dugoročnije odluke u svim segmentima
poslovanja. Sa stanovišta održavanja to znači da reakcije
tek nakon kvara ne vode racionalnom poslovanju, već je
neophodno izvoditi preventivno održavanje i osigurati
osoblje sposobno za brzo otklanjanje kvara.

Uspješni odjeli održavanja izgrađuju dugoročne i

partnerske relacije s vanjskim tvrtkama, specijalistima u
svom području. Kada se takve tvrtke pažljivo izaberu,
dobro tretiraju i dozvoljava im se ostvarivanje profita u
normalnim granicama, reagirat će brzo i financijski
povoljno, često uz iskazani trud iznad profesionalnog.

Ovim radom dan je uvid u iskustva jedne privatne osječke

inženjerske tvrtke u sudjelovanju u održavanju
kompleksnih postrojenja te je dan prijedlog aktivnosti u
održavanju razvrstanih u nekoliko faza kao i nekoliko
ideja za primjenu novijih tehnologija u poboljšanju
kvalitete održavanja.

Navedeni način rada s povremenim aktivnostima u

održavanju za tvrtku s relativno malim brojem uposlenih
kao što je to slučaj s Ato Inženjering d.o.o. je financijski
isplativ tek u slučaju potpisivanja godišnjih ugovora o
održavanju s više tvrtki istodobno uz dobru koordinaciju
održavateljskih ostalim aktivnostima s tvrtke.

Literatura

[1] Lewitt, J.: The Handbook of Maintenance Management,

Industrial Press Inc.,1997.

[2] Dorić, D., Grahovac Ž.: Nadzorno Upravljački sustavi:

Smjernice za odabir, realizaciju i održavanje, Savjetovanje OTO
Vukovar1998.

[3] Dorić, D.: Elektronički mjerni sustav za praćenje utroška

energije u industrijskim postrojenjima, magistarska radnja ETF
Zagreb, 2001.

[4] Karavidović D., Dorić D., Ćorluka V.; Sustav za mjerenje i

upravljanje vršnom električnom snagom industrijskog
postrojenja, Savjetovanje OTO, Vukovar 1998.

[5] Kamneski M.: Je li moguća racionalizacija u našoj

industriji?, Graditelj 12/99, Zagreb