Professional Documents
Culture Documents
Завршни менаџмент
Завршни менаџмент
Завршни менаџмент
TEHNIKE KORDINACIJE?
Efikasnost koordinacije se može povećati primenom tri osnovne tehnike, i to: 1) Upotreba osnovnih
tehnika menadžmenta. Koordinacija se može ostvariti uz primenu osnovnih mehanizama
menadžmenta od kojih su najvažniji: hijerarhija, pravila i procedure i planovi odnosno ciljevi. 2)
Premošćavanje granica je takav način povećanja efikasnosti koordinacije gde se uspostavlja trajna
veza između delova. Koordinatori za vezu premošćavaju granice delova i omogućavaju lakšu
komunikaciju tj. sporazumevanje. 3) Redukcija potreba za koordinacijom. Kada je potreba za
koordinacijom toliko velika, da se ista ne može efikasno sprovesti, najbolji način je da se smanji
potreba tesne koordinacije. To se postiže stvaranjem nezavisnih jedinica čiji su članovi sposobni da
sami obave sve zadatke bez potrebe da se oslone na druge organizacione delove.
Poznavanje tehnika koordiniranja je jedna od najvažnijih veština menadžmenta, koju treba
permanentno nadograđivati, jer u svakom elementu menadžment procesa postoji potreba za
usklađivanjem aktivnosti.
VRSTE KONTROLE?
Za praksu su najvažnije sledeće tri vrste kontrole, i to: 1) Preventivna kontrola. Ovom vrstom kontrole
utvrđuju se standardi, procedure i uslovi koji se trebaju ispuniti, pre nego što otpočne određeni proces
ili radnja. 2) Kontrola u toku rada. Ova vrsta kontrole se odvija u procesu proizvodnje proizvoda, ili
pružanja usluga, odnosno dok se rad obavlja. 3) Kontrola posle rada. Ova kontrola je usmerena na
rezultat procesa rada, odnosno na proizvod, ili uslugu koja je bila predmet proizvodnje, ili izrade.
KOLEGIJALNA METODA?
Kolegijalni metod menadžerskog rada ogleda se u uvođenju kolegijalnih organa koji obavljaju
funkciju upravljanja kompanije. Kolegijalni metod rada ima visok nivo efikasnosti, jer su odluke tima
po pravilu kvalitetnije. Članovi kolegija su ravnopravni u donošenju odluka, a vođa grupe je prvi
među jednakima. Zbog takvog statusa članova u menadžerskom timu, stvaraju se uslovi za dobre
međuljudske odnose što povećava i multiplikuje snagu kolegija. Poseban način kolegijalnog rada su:
kolegijumi generalnih menadžera ili drugih funkcionalnih specijalista, konzilijumi, komiteti, odbori,
itd. Ovo su savetodavna tela koja se koriste u menadžmentu, radi povećanja kvaliteta u donošenju
strateški složenih odluka i zasniva se na stavu da više ljudi više zna i da može doneti kvalitetniju
odluku od pojedinca.
MENADŽMENT TOJOTE?
„Tojota sistem” je deo japanskog privrednog čuda. Razlozi prosperiteta ovog sistema treba tražiti u
brojnim inovacijama koje je „Tojota” primenila u upravljanju proizvodnjom, ali i u ostalim oblastima
ovog automobilskog giganta. Za precizne analitičare Tojota je sinonim za: „Eliminisanje svega
nepotrebnog”. Ona znači „potpunu kontrolu proizvodnje”, oličenje rada po principu „Just in time”,
kanban sistema, proizvodnja bez skladišta i zaliha” itd. Sigurno da navedene odrednice imaju pre
svega veze sa „Tojotom”, ali njima treba pridodati i operativni, odnosno taktički menadžment koji
upravlja proizvodnim organizmom „Tojote”.
Srednji menadžment je temelj svakog sistema u „Tojoti” se nalaze se u zvanjima „Bučo” i „Kačo”
Bučo” i „Kačo” primaju predloge, planove i inovacije sa nižeg nivoa, detaljno ih proučavaju i po
sistemu nimavaši predaje strategijskom menadžeru na odobrenje. Zbog navedene prakse, smatra se da
je srednji menadžerski nivo temelj uspešnosti Tojotinog sistema.
Niži menadžerski nivoi u Tojoti kao i u drugim kompanijama predstavljaju, supervizori ili poslovođe u
različitim nazivima: „šunin”, „šukačo”, „hančo” ili „kakaričo”. Navedeni menadžeri neposredno
upravljaju proizvodnjom, odnosno izvršavanjem plana proizvodnje. Oni neposredno kontrolišu od 12-
15 ljudi i odgovorni su da se proizvodnja odvija permanentno i kvalitetno.
Poštenje u radu, harmonija i saradnja se stalno poboljšavaju. Ljubaznost, skromnost i prilagođavanje
su osnovne vrline „Tojotinih” menadžera, kao i u najvećem broju drugih japanskih kompanija.
Praksa i pravila upravljanja procesom proizvodnje u Tojoti:
1. MASOVNA PROIZVODNJA NIJE OPRAVDANA 2. VREME PRIPREME TREBA DA IZNOSI
NULA MINUTA I SEKUNDI. 3. PROIZVODNJA BEZ SKLADIŠTA. 4. NAGARA SISTEM JE
PRAVILO U „TOJOTI” 5. MEHANIZOVANOST RUČNOG RADA SE PREISPITUJE. 6.
DOSLEDNO SPROVOĐENJE PRINCIPA „JUST IN TIME” 7. GRANICE U PROCESU
PROIZVODNJE SE MORAJU IZBRISATI. 8. KAN - BAN SISTEM JE PRAVILO U TOJOTI, ALI I
U JAPANU UOPŠTE (naručivanje dela, sklopa ili podsklopa onda kada je preostao jedan, ili
minimalan broj jedinice u kutiji, ili kontejneru) 9. U TOJOTA SISTEMU NEMA MESTA ZA
SINTAGMU: „OVDE SE NIŠTA NE MOŽE URADITI” 10. U PROIZVODNJI I UOPŠTE U
KOMPANIJI SE RADI SAMO ONO ŠTO SE MORA RADITI. 11. UNUTRAŠNJI TRANSPORT U
KOMPANIJI TREBA MEHANIZOVATI. TIME SE NE RACIONALIZUJE TRANSPORT, VEĆ
RAD U TRANSPORTU. 12. ŠTEDETI NA OSOBLJU, A NE NA RADU. 13. SVAKI NOVI
RADNIK ZA TRI DANA MORA BITI SPOSOBAN ZA SAMOSTALAN RAD. 14. SVAKI
RADNIK MORA DA POZNAJE SVOJ POSAO, ALI I POSAO RADNIKA ISPRED I IZA SEBE U
PROIZVODNOJ LINIJI. 15. U PROIZVODNJI JE MNOGO VAŽNIJE DA SE „CEDI ZNANJE”
NEGO DA SE „CEDI ZNOJ”.
Sistem kontrole u „Tojoti” je pre svega u funkciji proizvodnje. Ovde se ništa ne kontroliše radi
kontrole, već radi veće efikasnosti ukupnog poslovanja. Cilj nije kontrola već utvrditi dobre, a
eliminisati loše stvari u kompaniji. Ne ulazeći dublje u specifičnost organizacije kontrole proizvodnje
kao elementa menadžmenta, potrebno je ukazati na sledeća pravila koja se uspešno primenjuju u,,
Tojoti”: 1 „TOJOTA” U SVOJOJ POSLOVNOJ FILOZOFIJI NAGLAŠAVA SINTAGMU
NEKOLIKO NULA: NULTNE ZALIHE, NULTNO VREME PRIPREMA, NULTNI ŠKART,
NULTNO VREME RASIPANJA, ITD. 2 KONTROLA KVALITETA U SVAKOJ FAZI. 3
KONTROLA I STALNO SNIŽENJE TROŠKOVA. 4 „POKA JOKA” (ROSA JOKA) KONTROLA.