Shaft Alignment: ALIGNMENT CENTER Instrukcja Obsługi

Shaft Alignment
ALIGNMENT CENTER instrukcja obsługi

Spis treści
1. WPROWADZENIE 1
2. PRZEGLĄD INTERFEJSU UŻYTKOWNIKA 2
2.1 STRUKTURA OKIEN APLIKACJI SHAFT ALIGNMENT 3

2.1.1 ELEMENTY WIDOKU 3
2.1.2 ORGANIZACJA PASKÓW NARZĘDZI 5
2.2 PASEK MENU 6
2.2.1 ROZWIJALNE MENU: PLIK 6
2.2.2 ROZWIJALNE MENU: EDIT 7
2.2.3 ROZWIJALNE MENU: WIDOK 8
2.2.4 ROZWIJALNE MENU: NARZĘDZIA 10
2.2.5 ROZWIJALNE MENU: POMOC 10
2.3 PASEK PODGLĄDU 11
2.4 PASEK NARZĘDZI 12
3. FUNKCJE 14
3.1 JAK UAKTYWNIĆ FUNKCJE 15

3.2 EDYCJA INFORMACJI O PLIKU 16
3.2.1 WCZYTANIE INFORMACJI O PLIKU 16
3.2.2 GŁÓWNE 17
3.2.3 ZAAWANSOWANE 18
3.2.4 UWAGI 19
3.3 USTAWIENIA OGÓLNE 20
3.3.1 USTAWIANIE JEDNOSTEK 20
3.3.2 USTAWIANIE TOLERANCJI DOMYŚLNYCH 21
3.3.3 ZARZĄDZANIE MATERIAŁAMI 23
3.3.4 PRZYGOTOWYWANIE RAPORTÓW 25
3.4 PRACA Z SZABLONAMI 31
3.4.1 TWORZENIE NOWEGO SZABLONU 31
3.4.2 ZAPISYWANIE SZABLONU 32
3.4.3 KASOWNIE SZABLONÓW 33
3.5 PRACA Z PLIKAMI POMIAROWYMI 34
3.5.1 OTWIERANIE PLIKU POMIAROWEGO 34
3.5.2 USUWANIE PLIKÓW POMIARU 36
3.6 TWORZENIE RAPORTÓW 37
3.6.1 DEFINIOWANIE ZAWARTOŚCI RAPORTU 37
3.6.2 PODGLĄD RAPORTU 37
3.6.3 DRUKOWANIE RAPORTU 40
3.6.4 ZAPISYWANIE RAPORTU 41
3.6.5 ZAPISYWANIE WIDOKU JAKO GRAFIKA/KOPIOWANIE DO SCHOWKA. 42
3.7 TOLERANCJE 43
3.7.1 TABELA TOLERANCJI 44
3.7.2 TOLERANCJE NIEZALEŻNE OD PRĘDKOŚCI 46
3.7.3 PRĘDKOŚĆ TARCIA POŚLIZGOWEGO 46
3.8 CELE POMIAROWE 48
3.9 ZESPOŁY WIELOMASZYNOWE 49
3.9.1 RĘCZNE DODAWANIE/USUWANIE ELEMENTÓW MASZYNY 49
3.9.2 ŁĄCZENIE ZESPOŁÓW MASZYN 49
4. WIDOKI 51
4.1 WIDOK WYMIARÓW 52

4.1.2 KONFIGUROWANIE WIDOKU 54
4.1.3 WŁAŚCIWOŚCI MASZYNY 55
4.1.4 WŁAŚCIWOŚCI SPRZĘGŁA 67
4.2 WIDOK POMIARÓW 72
4.2.2 RĘCZNIE WPROWADZANE PRZESUNIĘCIA NA SPRZĘGŁACH 76
4.2.3 WARTOŚCI Z CZUJNIKÓW ZEGAROWYCH 78
4.2.4 IMPORTOWANIE POMIARÓW 80
4.3 WIDOK WYNIKÓW 82
4.3.1 TRYB WYNIKÓW 83
4.3.2 PŁASZCZYZNA KOREKCJI 84
4.3.3 PRZESUNIĘCIA NA SPRZĘGŁACH 84
4.3.4 OCENA TOLERANCJI 84
4.3.5 WYKRES LINIOWY 85
4.3.6 NAD- ORAZ NIEDOSZACOWANIE 86
4.3.7 WARTOŚCI NA ŁAPACH 86
4.3.8 HISTORIA 86
4.3.9 WYNIKI DLA KOŁNIERZY 87
4.3.10 WYNIKI DLA OBUDÓW ŁOŻYSK (ŁOŻYSKA) 89
5. INFORMACJE OGÓLNE O APLIKACJI SHAFT ALIGNMENT APPLICATION 90
5.1.1 TABELE TOLERANCJI 91

5.1.2 TYPY SPRZĘGIEŁ I DOSTĘPNE TRYBY OSIOWANIA 92
5.1.3 OBSŁUGIWANE W POSZCZEGÓLNYCH ARCHIWACH LUB PRZYRZĄDACH FORMATY PLIKÓW
OSIOWANIA 94
5.1.4 KONWENCJA ZNAKU 96
5.2 WSPARCIE TECHNICZNE 98
5.2.1 UZYSKIWANIE INFORMACJI O PRODUKCIE NA STRONIE INTERNETOWE 98
5.2.2 WYŚWIETLENIE INFORMACJI O APLIKACJI SHAFT ALIGNMENT 98
5.2.3 KONTAKT Z PRÜFTECHNIK 99
Prawa autorskie
PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH. Wszelkie prawa zastrzeżone. Niniejszy

podręcznik stanowi własność intelektualną PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH.
Informacje i dane w nim zawarte umieszczone są wyłącznie w celach informacyjnych i
powinno się do nich odnosić z rezerwą. PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH nie
ponosi żadnej odpowiedzialności oraz nie daje żadnych gwarancji. Pomimo, iż niniejszy
podręcznik został przygotowany z najwyższa dbałością, może on zawierać błędy. Dlatego
też PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH nie ponosi żadnej odpowiedzialności za
szkody powstałe w wyniku błędów oraz nieścisłości, które może zawierać niniejszy
podręcznik.
Uwaga
Podczas pracy z jakimkolwiek programem przetwarzającym dane, istnieje możliwość

przypadkowej ich utratu bądź modyfikacji. PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH zaleca
przechowywanie oddzielnych kopii lub wydruków wszystkich ważnych danych.
PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH nie ponosi odpowiedzialności za utratę danych

wynikająca z niewłaściwego użytkowania przyrządu, napraw, defektów, wymiany baterii oraz
wszelkich innych przyczyn.
PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH nie ponosi odpowiedzialności za bezpośrednie

lub pośrednie straty finansowe bądź roszczenia osób trzecich, wynikające z użytkowania
tego produktu oraz wszelkich jego funkcji, takie jak utrata danych itp.
PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH

Freisinger Str. 34
D-85737 Ismaning
www.pruftechnik.com
info@pruftechnik.com
Version 09.2009
Wprowadzenie
1. Wprowadzenie
Aplikacja Shaft Alignment jest częścią PRÜFTECHNIK ALIGNMENT
CENTER i umożliwia, oprócz raportowania, prezentowanie i przetwarzanie
różnorodnych informacji dotyczących centrowania.
W zależności od wybranej licencji, oprogramowanie to umożliwia dalsze
rozszerzenie możliwości twojego przyrządu pomiarowego. W ten sposób,
możliwe jest np. zaaplikowanie do pomiarów, niedostępnych na poziomie
przyrządu, tolerancji zdefiniowanych przez użytkownika.
Krótki przegląd funkcji Shaft Alignment:
• Wyświetlanie pomiarów wykonanych za pomocą przyrządu
PRÜFTECHNIK Alignment.
• Dostosowanie i wydruk reportów pomiarowych
• Tworzenie szablonów w celu przygotowania pomiarów
• Specyfikacja tolerancji
ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment 1

Przegląd Interfejsu Użytkownika
2. Przegląd Interfejsu Użytkownika

Aplikacja Shaft Alignment jest podzielona na trzy różne strefy funkcjonalne w
sposób odpowiadający przyrządom pomiarowym PRÜFTECHNIK Alignment.
Są to widok wymiarów, widok pomiarów oraz widok wyników. Szczegółowe
informacje na temat poszczególnych widoków i pasków narzędzi dostępne
są w sekcji dotyczącej widoków.
Ten rozdział zawiera następujące sekcje:
• Struktura okien aplikacji Shaft Alignment
• Pasek menu
• Pasek narzędzi
2 ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

2.1 Struktura Okien Aplikacji Shaft Alignment
Ta sekcja dotyczy następujących zagadnien:

• Elementy widoku
• Organizacja Pasków Narzędzi
2.1.1 Elementy Widoku
1 Pasek tytułu:
W tym miejscu widoczna jest nazwa otwartego pliku oraz wersja programu
Shaft Alignment.
2 Pasek menu:
Tutaj znajduje sie strefa rozwijalna menu. Za jej pomocą może być
wywołana duża liczba funkcji.
3 Pasek narzędzi:
Dowolnie ustawiany pasek z przyciskami szybkiego dostepu do opcji menu
oraz innych komend. Zobacz: Pasek Narzedzi.

4 Dostosowanie paska narzędzi:

Pasek narzędzi może być skonfigurowany w dowolny sposób. Zobacz:
Zmiana Paska Narzedzi.
5 Pasek podglądu:
Dowolnie ustawiany pasek o zmiennych rozmiarach reprezentujący
miniature aktualnego zespołu maszyn.
6 Widok:
W tej strefie pokazane są dane. Możliwe są trzy widoki:
• Widok wymiarów: W tym wypadku wyświetlone są maszyny,

sprzęgła oraz powiązane wymiary. Ten widok może być użyty, aby
wprowadzić ich wielkości.
• Widok pomiarów: Widok pomiarów pokazuje tabele pomiarów już

zrealizowanych. Umożliwia on wyświetlnienie róznych własciwości
pomiarów, takich jak typ pomiaru, zmierzone pozycje, ID sensora
użytego do wykonania pomiaru i wiele wiecej.
• Widok wyników: Pokazuje wykres zmierzonego stanu

wycentrowania. Ekran pokazuje obie płaszczyzny korekcji, poziomą oraz
pionową.
Aby przywołać widok, wciśnij ikone poszczególnych widoków na pasku
narzędzi.
7 Menu kontekstowe:
Klikniecie prawym przyciskiem myszy przywoła dodatkowe menu oferujące
szybki dostęp do ważnych funkcji. Wiele z opcji jest dodatkowo dostepne w
rozwijalnych menu na pasku menu.
8 Pasek stanu :
W zależności od zaznaczonego elementu, mogą być tu wyświetlone rózne
informacje:
• Nazwa wybranej maszyny:
• Wybrany element maszyny: ID maszyny, nazwa maszyny, status
przyrostu cieplnego.
• Wybrany element sprzęgła: średnica, obiekty, status tolerancji

2.1.2 Organizacja Pasków Narzędzi
Paski narzędzi mogą być zmienione w dowolny sposób. Można je ukryć lub
pokazać, przemieścić, usunąc lub po prostu dodać dowolne ikony.
Ukrywanie i pokazywanie paska narzędzi
1. Naciśnij Widok Æ Pasek Narzędzi.
2. W menu kontekstowym wybierz pasek który ma być widoczny lub ukryty.
Znak zaznaczenia pojawia się obok widocznego paska.
2.1.2.1 Ukrywanie i pokazywanie paska podglądu
Naciśnij Widok Æ Pasek Podglądu aby ukryć lub pokazać pasek podglądu
(miniature zespołu maszyn) poniżej paska narzędzi.
2.1.2.2 Ukrywanie i pokazywanie paska stanu
Naciśnij Widok Æ Pasek Stanu aby ukryć lub pokazać pasek stanu w
dolnym rogu okna.

2.2 Pasek Menu
Własciwie wszystkie funkcje aplikacji mogą być wywołane poprzez rozwijalne

menu. Aktywne są tylko funkcje dostępne w danym widoku.
Ta sekcja dotyczy następujących zagadnien:
• Rozwijalne menu: Plik
• Rozwijalne menu: Edycja
• Rozwijalne menu: Widok
• Rozwijalne menu: Narzędzia
• Rozwijalne menu: Pomoc
2.2.1 Rozwijalne Menu: Plik
Element menu Znaczenie Widok Ikona

Nowy... Sluzy do utworzenia nowego
pliku lub szablonu.
Otwórz... Sluzy do otwarcia istniejącego

szablonu lub pliku pomiaru.
Zobacz: Otwarcie Istniejącego
Szablonu lub Otwarcie Pliku
Pomiaru.
Zapisz Służy do zapisu szablonu lub
pliku pomiaru uzywając tej samej
nazwy. Ta opcja nie będzie
aktywna jeśli plik nie został
zmieniony
Zobacz: Zapisywanie Szablonu
lub Zapisywanie i Eksportowanie
plików pomiaru.
Zapisz Jako... Służy do zapisu nowego
szablonu lub pliku pomiaru za
pierwszym razem lub do zapisu
istaniejącego pliku pod inna
nazwą.
Zobacz: Zapisywanie Szablonu
lub Zapisywanie I Eksportowanie
Plików Pomiarów.
Informacja... Słuzy do wyświetlania informacji
w aplikacji Shaft Alignment.
Zobacz: Ustawianie Informacji O
Pliku.

Raport Służy do wydruku raportu.

Drukowanie... Zobacz: Drukowanie Raportu.
Raport Służy do zapisania raportu.
Zapisz... Zobacz: Zapisywanie Raportu.
Podgląd Służy do przygotowywania
Raportu podglądu raportu który ma być
Podgląd Wydruku wydrukowany. Zobacz: Podgląd
Raportu.
Podgląd Służy do wyświetlenia podglądu
Raportu raportu który ma być zapisany.
Podgląd HTML Zobacz: Podgląd Raportu.
Ustawienia Służy do ustawienia drukarki do
Drukarki... przyszłych wydruków. Aby
wydrukowć raport, naciśnij
PlikÆ Raport Æ Drukowanie.
Wyjscie Sluzy do zamkniecia aplikacji
Shaft Alignment.
2.2.2 Rozwijalne Menu: Edit

Maszyna Służy do przywoływania właściwości
A.. maszyny. Menu rozwija się w
zależności od liczby wyświetlonych
maszyn.
Sprzęgło Służy do przywoływania właściwości
1.. sprzęgieł. Menu rozwija się w
zależności od liczby wyświetlonych
sprzęgieł.
Dodaj Maszyne Służy do dodania maszyny z lewej
Z Lewej strony ciągu maszyn.
Dodaj Maszyne Służy do dodania maszyny z prawej
Z Prawej strony ciągu maszyn.
Kasuj Lewą Służy do usniecia maszyny z lewej
Maszyne strony ciągu maszyn.
Kasuj Prawą Służy do usniecia maszyny z prawej
Maszyne strony ciągu maszyn.
Lączenie Służy do dodania zawartości innego
Zespołów pliku z pomiarami do aktualnego
Maszyn… ciągu maszyn
Rozszerzalność Służy do przywołania okna
cieplna… właściwości dla rozszerzalności
cieplnej elementów maszyn
Cele Służy do przywołania okna
Pomiarowe… właściwości dla celów pomiarowych

Tolerancje… Służy do przywołania okna

właściwości dla tolerancji na
sprzęgłach
Orientacja Zmienia orientacje maszyn na
zespołu poziomą.
maszyn
Poziomo
Orientacja Zmienia orientacje maszyn na
zespołu pionową.
maszyn
Pionowo
2.2.3 Rozwijalne Menu: Widok

Standardowe Służy do ukrycia lub pokazania
paska narzędzi
Wybierz tą pozycje menu aby
ukryć lub pokazac pasek.
Pasek wyświetlony
Podgląd Służy do ukrycia lub pokazania
paska podglądu z miniaturą
zespołu maszyn.
Pasek wyświetlony
Linia Stanu Służy do ukrycia lub pokazania
paska stanu w dolnym narożniku
okna.
Pasek wyświetlony
Kopiuj Okno Do Służy do skopiowania widoku
Schowka okna do schowka.
Zobacz: Zapisywanie Widoku
Jako Grafiki/Kopiowanie Do
Schowka.
Zapisz Okno Do Słuzy do zapisania widoku jako
Pliku grafiki.
Zobacz: Zapisywanie Widoku
Jako Grafiki/Kopiowanie Do
Schowka.
Pełny Ekran Przełącza na tryb
pełnoekranowy

Widok Wymiarów Służy do wyświetlenia widoku

wymiarów.
Widok aktywny
Podgląd Pomiarów Służy do wyświetlenia widoku
pomiarów.
Widok aktywny
Widok Wyników Służy do wyświetlenia widoku
wyników.
Widok aktywny
Razem Poziom + Wyniki są wyświetlane dla obu
Pion plaszczyzn korekcji.
Poziomo Wyniki są wyświetlane dla
płaszczyzny poziomej.
Pionowo Wyniki są wyświetlane dla obu
płaszczyzny pionowej.
Zmierzone Wyświetlone wyniki
przedstawiają stan rzeczywisty,
tzn. wartości zmierzone na
sprzęgląch oraz ich efekt na
elementy mocujące maszyny.
Zadane Wyświetlone wyniki
przedstawiają wartości
wymagane, np. cele pomiarowe
na sprzęgle i rozszerzalność
cieplna.
Zmierzone - Wynik to róznica miedzy
Zadane wartościami zmierzonymi a
wymaganymi, wartości
wymagane są odejmowane od
zmierzonych.
Ograniczenia W widoku wyników, aktualne
Tolerancji limity tolerancji są wyświetlone
jako niebieska linia.
Historia Służy do wyświetlenia historii
wgranego pliku pomiaru.
Kulawa Łapa Jeśli dostępne są pomiary
Kulawej Łapy, możliwe jest
wyświetlenie ich wyników dla
każdej z maszyn.
Korekty Na Służy do wyświetlenia wartości
Kołnierzu korekt na kołnierzu.
Korekty Na Służy do wyświetlenia wartości
Łożysku korekt na łożysku.
Ocena Tolerancji Wyświetla okno oceny
tolerancji.
Poprzednie Widok zmienia sie dla
poprzedniego sprzęgła.

Nastepne Widok zmienia sie dla

następnego sprzęgła.
Odśwież Służy do odświeżenia widoku
tak, aby widoczne były zmiany.
Alternatywa: Naciśnij F5.
2.2.4 Rozwijalne Menu: Narzędzia

Opcje… Zobacz: Ustawienia Ogólne
Rejestracja Rejestracja lub rozszerzenie

ALIGNMENT CENTER
Dopasowanie… Służy do dostosowania interfejsu
użytkownika.
2.2.5 Rozwijalne Menu: Pomoc

PRÜFTECHNIK Słuzy do uzyskania informacji ze
W Sieci strony web PRÜFTECHNIK lub do
wyslania e-mail do PRÜFTECHNIK.
Kliknij na odpowiedni nagłówek.
Zobacz: Wsparcie.
O... Służy do wyświetlenia informacji o
ALIGNMENT CENTER oraz o
aktualnej licencji.
Zobacz: Wsparcie

2.3 Pasek Podglądu
Pasek podglądu pokazuje miniature zespołu maszyn aktualnie wczytanego

pliku.
Pasek podglądu jest dostępny domyslnie w każdym z widoków I może być
wykorzystany do szybkiej nawigacjii w obrębie zespołu maszyn. Jest to
szczególnie uzyteczne dla wiekszych zespołów maszyn.

2.4 Pasek Narzędzi
Pasek narzędzi posiada przyciski szybkiego dostępu do róznych komend

menu.
Można go ukryć lub przemieścić aby uzyskać wiecej miejsca. Zobacz:
Organizacja Pasków Narzędzi.
Element Znaczenie Widok Ikona
menu
Służy do utworzenia nowego Tworzenie Nowego
pliku pomiaru lub szablonu. Szablonu.
Nowy...
Pojawi się okno dialogowe
Tworzenia Pliku.
Służy do otwarcia istniejącego Otwarcie Istniejącego
Otwórz... pliku pomiaru lub szablonu. Szablonu Lub Otwarcie
Pliku Pomiaru.
Zapisz Służy do zapisania pliku

pomiaru lub szablonu
Zapisywanie Szablonu,
używając tej samej nazwy.
Zapisywanie I Eksport
Przycisk ten pozostanie
(nieaktywne) Plików Pomiaru.
nieaktywny dopóki plik nie
zostanie zmieniony.
Służy do wyświetlenia Wyświetlanie Podglądu
Podgląd Wydruku
podglądu wydruku raportu. Wydruku.
Służy do wyświetlenia Wyświeltanie Podglądu
Podgląd HTML... podglądu raportu który ma być Pliku HTML.
zapisany do pliku.
Służy do wydrukowania Drukowanie Raportu.
Drukuj...
raportu.
Służy do ustawienia Ustawianie Informacji o
Informacje o podstawowych opcji oraz do Pliku
Pliku... wyświetlenia informacji o
aplikacji Shaft Alignment.
Służy do wyświetlenia widoku Widok Wymiarów
Widok Wymiarow
wymiarów.
Służy do wyświetlenia widoku Widok Pomiarów
Widok Pomiarów
pomiarów.
Służy do wyświetlenia widoku Widok Wyników
Widok Wyników
wyników.
Służy do wyświetlenia okna
właściwości dla
rozszerzalności cieplnej dla
Rozszerzalność
każdej maszyny (jeśli istnieją)
Cieplna
Jest wyświetlane w widoku
oraz


właściwości dla celów
pomiarowych na sprzęgle (jeśli
Cele są określone)
oraz
właściwości dla celów
pomiarowych na sprzęgle (jeśli
Tolerancje sa określone)
oraz
Wyniki H & V Widoczne w widoku
Wyniki H Widoczne w widoku
Wyniki V Widoczne w widoku

Wskazuje zmierzone wartości
Kulawe Łapy
kulawej łapy
Wyświetla niezbędna korekte
Korekty Na na kołnierzu
Kołnierzu
Widoczne w widoku
Wyświetla konieczne korekty
Korekty Na na łożyskach
Łożyskach
Widoczne w widoku
Ocena Tolerancji Widoczne w widoku

PRÜFTECHNIK Otwiera Strone Internetową
W Sieci PRÜFTECHNIK

Funkcje
3. Funkcje
Aplikacja Shaft Alignment oferuje mnóstwo funkcji do tworzenia oraz
modyfikacji szablonów i plików pomiarowych, jak również do wyświetlania
wyników pomiarów. Funkcje te opisane są poniżej krok po kroku.
Ten rozdział składa sie z następujących sekcji:
• Edycja Informacji O Pliku
• Ustawienia Ogólne
• Praca z Szablonami
• Praca z Plikami Pomiarowymi
• Tworzenie Raportów
• Tolerancje
• Cele
• Zespoly Wielomaszynowe

Funkcje
3.1 Jak Uaktywnić Funkcje
Istnieje kilka róznych sposobów na uaktywnienie funkcji. W tej instrukcji,

opisana jest zazwyczaj jedna metoda.
• Używając ikon na pasku narzędzi.
Przykład: otwarcie pliku.

• Używając skrótów
Przykład: <Shift> + o otwarcie pliku.
• Używając rozwijalnego menu
Przykład: Plik Æ Otwórz
• Używając menu kontekstowego. Użyj prawego przycisku myszy aby
kliknąc element w interfejsie użytkownika. W zależności od wybranego
elementu, w menu pojawią sie różne opcje.

Funkcje
3.2 Edycja Informacji o Pliku
Program umożlwiia wczytywanie oraz wprowadzanie informacji o szablonach

i plikach pomiarowych.
Ta sekcja dotyczy następującch tematów:
• Wczytywanie Informacji o Pliku
• Główne
• Zaawansowane
• Uwagi
3.2.1 Wczytanie Informacji o Pliku
Kliknij Plik Æ Informacje.... lub ikone na pasku narzędzi.
Pojawi sie okno Informacje o Pliku. Dla nowo utworzonych plików lub
szablonów nie jest możliwe wczytanie tej informacji.

Funkcje
3.2.2 Główne
To okno wyświetla podstawowe informacje o aktualnym pliku.
1 Nazwa:
Nazwa aktualnie wczytanego pliku
2 Ikona pliku:
Ikona ta identyfikuje typ pliku
3 Typ:
Nazwa typu pliku
4 Orginalny plik:
Nazwa pliku zgodna z nazwą używaną w systemie plików Windows.
5 Rozmiar:
Rozmiar pliku
6 Utworzono:
Data utworzenia pliku
7 Zmieniono:
Data ostatniej modyfikacji pliku
8 Zmierzono:
Data ostaniego pomiaru w tym pliku pomiarowym

Funkcje
3.2.3 Zaawansowane
To okno wyświetla informacje zaawansowane dotyczące aktualnego pliku.

Oprócz nazwy pliku, można tutaj zmienić nazwę użytkownika oraz
komentarz dotyczący pliku.
1 Nazwa:
Nazwa aktualnie wgranego pliku. Moze ona zostać zmieniona i potwierdzona
za pomocą przycisków OK lub ZASTOSUJ
2 Nazwa użytkownika:
Nazwa aktualnego uzytkownika. Moze ona zostać zmieniona i potwierdzona
za pomocą przycisków OK lub ZASTOSUJ
3 Komentarz:
Można tutaj wprowadzić komentarz, który będzie widoczny w raporcie pośród
pozostałych informacji
4 Połączone z:
Jeśli, przykładowo, zdjęcie jest połączone z tym plikiem, widnieje tutaj
wewnętrzna ścieżka dostępnu.
Linki do zdjęć mogą zostać utworzone za pomocą menadzera plików
ALIGNMENT CENTER. Można je pózniej wyświetlić w raporcie.

Funkcje
3.2.4 Uwagi
W tym oknie możliwe jest wprowadzenie dodatkowych informacji

dotyczących aktualnego pliku, które potem mogą zostać wyświetlone w
raporcie. Możliwe jest też wprowadzenie informacji, które ułatwią poźniejsze
wyszukanie w menadżerze plików.
1 Uwaga1-7:
Użyj tych pól aby wprowadzić swoje uwagi dotyczące aktualnego pliku
pomiarowego. Można je pózniej wyświetlić w raporcie.

Funkcje
3.3 Ustawienia Ogólne
Następujące ustawienia dla aplikacji Shaft Alignment mogą zostać

zmienione. Uruchamiając aplikacje następnym razem, będą one
zapamiętane. W przypadku, gdy aktywnych jest kilka aplikacji Shaft
Alignment, zapamiętane są ustawienia aplikacji zamkniętej jako ostatnia.
Ta sekcja dotyczy następujących tematów:
• Ustawianie Jednostek
• Uatawianie Tolerancji Domyślnych
• Zarządzanie materiałami
• Przygotowywanie Raportów
3.3.1 Ustawianie Jednostek
1. Kliknij Narzędzia Æ Opcje...

2. Kliknij Jednostki w polu nawigacji po lewej stronie.
3. Wybierz jednostke jaka ma być używana do wyświetlenia wymiarów oraz
wyników.
1 Jednostki:
Ta opcja uaktywnia mozliwość wyboru jednostek.
2 Wymiary:
Wybierz porządany typ wymiarów. Dostępne są następujące opcje.

Funkcje
Jednostka System miar Szczegóły

Wszystkie wymiary i wyniki
mm Metric
są podane w mm
Wymiary podane są w
inch / mils Imperial - US calach, wyniki w milsach
(0.001 cala)
Wymiary podane są w
cale / thou Imperial - UK calach, wyniki w thou (0.001
cala)
3 Temperatura:
Temperatury mogą być wyświetlone w stopniach Celsiusza lub Fahrenheita
(1°C = 32°F)
4 Kąt:
Kąty zazwyczaj wyświetlane są w radianach
3.3.2 Ustawianie Tolerancji Domyślnych
Aplikacja Shaft Alignment umożliwia wyspecyfikowanie tolerancji domyślnych

w formie tabel tolerancji dla każdego z dostępnych typów sprzęgieł. Dzięki
temu możliwe jest także uwzględnienie przy ocenie wyników osiowania tabel
tolerancji zalecanych przez producenta danego przyrządu.
1. Kliknij Narzędzia Æ Opcje...
2. Kliknij Tolerancje w polu nawigacji po lewej stronie.
Wyświetlą się opcje tolerancji. Można tutaj określić tabele tolerancji dla
każdego typu sprzegła. Tabele te mogą zostać przyjęte jako tolerancje
domyślne we właściwościach tolerancji.

Funkcje
3.3.2.1 Opcje tolerancji
1 Typy sprzęgieł:
Domyslne tolerancje mogą być ustawione dla typów sprzęgieł widocznych w
tym miejscu.
2 Wybór tabeli tolerancji:
Używając przycisków '…' można wgrać plik z tabelą tolerancji.
1 Archive Selector:
Okno to umożliwia otwarcie tabel tolerancji z każdego obsługiwanego
archiwum (przyrządu), zgodnie z poniższą listą:

Funkcje
Ikona Nazwa Wspierana akcja
Baza danych Odczyt, zapis
Plik kopii zapasowej Odczyt
ROTALIGN Ultra Odczyt, zapis
ROTALIGN PRO Odczyt, zapis
NOVALIGN Odczyt, zapis
Aby wybrać plik tolerancji postępuj zgodnie ze schematem:

1. Wybierz archiwum (przyrząd pomiarowy) (1).
2. Gdy połączenie zostało ustanowione, wybierz porządany plik tolerancji.
3. Kliknij przycisk 'Otwórz'.
3.3.3 Zarządzanie materiałami
Okno rozszerzalności cieplnej wyświetla liste materiałów wraz z ich

współczynnikiem rozszerzalności cieplnej. Dane te są pomocne w obliczeniu
rozszerzalności cieplnej maszyn. Powyższa lista może zostać rozszerzona
poprzez dodanie dodatkowych materiałów.
1 Rozszerzalność cieplna :
Ten wybór wyświetli opcje dla rozszerzalności cieplnej.

Funkcje
2 Materiały :
Lista pospolitych materiałów do obliczania rozszerzalności cieplnej maszyny
3.3.3.1 Rozszerzanie listy materiałów
Powyższa lista może zostać rozszerzona poprzez dodanie dodatkowych

materiałów. Aby to zrobić, postępuj następująco:
Kliknij przycisk 'Dodaj'.
Pojawi się okno 'Dodaj Materiał'.
1 Materiał :
W to pole należy wprowadzić pożądany materiał
2 Współczynnik rozszerzalności:
W to pole należy wprowadzić właściwy współczynnik liniowej rozszerzalności
cieplnej
Kliknij przycisk 'OK' w celu dodania materiału do istniejącej listy.
Dodane materiały mogą zostać zmodyfikowane poprzez przycisk 'Zmiana'.
Dodane materiały mogą zostać usunięte poprzez przycisk 'Kasownie'.
Uwaga
Zakres temperatury dla określonego materiału mieści się w granicy 20°C do
100°C.

Funkcje
3.3.4 Przygotowywanie Raportów
Aplikacja Shaft Alignment oferuje szeroki zakres możliwości tworzenia

profesjonalnych raportów dokumentujących proces centrowania. Zawartość
raportu definiowana jest przy użyciu okien ustawień aplikacji.
• Tytuł raportu ze znakiem firmowym
• Wprowadzanie nagłówka i stopki
• Definiowanie zawartości raportu
• Ustawianie języka raportu
3.3.4.1 Tytuł raportu ze znakiem firmowym
Dla każdego raportu można ustawić tytuł. Informacja ta pojawia sie na

wszystkich raportach (HTML oraz wewnętrznych) i nie jest zapisywana z
indywidualnymi plikami pomiaru.
1. W menu głównym: Kliknij Narzędzia Æ Opcje...
Wyświetli sie okno opcji:
2. Kliknij Raport (1)w oknie nawigacyjnym po lewej.

3. Wybierz plik ze znakiem firmowym. Kliknij Przeglądaj... (2), wybierz plik i
kliknij OK.

Funkcje
• Program obsługuje pliki graficzne w formatach BMP, JPG lub PNG.

Obraz jest automatycznie skalowany do dostępnego obszaru na
wydruku.
4. Jeśli chcesz, wpisz tekst w polu w dolnej części okna (3). Możesz
przykładowo umieścić tutaj adres swojej firmy lub komentarz, który bedzie
dotyczył wszystkich pomiarów.
Uwaga
Pliki graficzne, które używasz jako logo swojej firmy, nie są skalowane w
raporcie HTML, tj. nie sa wyświetlane w swoim prawdziwym rozmiarze.
Jeśli chesz użyć w raporcie HTML za duże lub za małe logo firmy, musi
ono zostać wcześniej odpowiednio przetworzone za pomocą stosownego
programu graficznego

Funkcje
3.3.4.2 Wprowadzanie nagłówka i stopki
Możesz zdefiniować nagłówek i stopke. Pojawi sie on we wszystkich

raportach i nie bedzie zapisana z indywidualnymi plikami pomiarów.
Pojawi się okno opcji:
2. Kliknij Nagłówek I Stopka (1) w polu nawigacji po lewej stronie.

3. Ustaw wybrane pozycje.
Element Menu Znaczenie
Nagłówek I Użyj tego wiersza aby ustawić tekst, który powinnien sie
Stopka, górny pojawiać na górze każdej strony – z lewej, na środku i z
wiersz (2) prawej. Wybierz jedną z możliwości klikając na strzałkę
znajdującą się obok odpowiedniego pola.
Nagłówek I Użyj tego wiersza aby ustawić tekst, który powinnien sie
Stopka, dolny pojawiać na dole każdej strony – z lewej, na środku i z
wiersz(3) prawej. Wybierz jedną z możliwości klikając na strzałkę
znajdującą się obok odpowiedniego pola.
Następujące opcje są dostępne dla (2) oraz (3)

Pozycja Znaczenie
"Puste" Ta pozycja pozostaje pusta
Tytuł Tytuł lub nazwa pliku pomiaru (nazwa pliku)
Nazwa Pliku Orgynalna nazwa pliku w systemie plików
Data/Czas Data i czas wydruku
Strona # Aktualny numer strony

Funkcje
Strona # z # Aktualny numer strony w odniesieniu do całości

Utworzone Utworzono za pomocą Shaft Alignment
Przez
Użytkownik Użytkownik wskazany w informacji o pliku
Pomiar Czas ostatniego pomiaru
Końcowy
Notatka 1 Tekst notatki 1 (Właściwości pliku –Uwagi)
3.3.4.3 Definowanie zawartości raportu
Istnieje możliwość zdefiniowania typu, zawartośći, oraz kolejności

występowania informacji w raporcie. Ustawienia te odnoszą sie do
wszystkich raportów i nie są zapisywane z indywidualnymi plikami pomiarów.
Pojawi sie okno opcji:
2. Kliknij Zawartość (1) w oknie nawigacyjnym po lewej.

3. W polu Raport (2), wybierz typ raportu jaki chcesz utworzyć. Aktualnie
obsługiwany jest tylko raport Shaft Alignment.

Funkcje
4. Zaznacz elementy (4) aby aktywować kolejne informacje w raporcie. Gdy

element jest zaznaczony, odpowiadająca mu informacja jest widoczna w
raporcie.
Pozycja Znaczenie
Nagłówek Znak firmowy i tekst jaki wprowadziłeś. Zobacz:
Tytuł Raportu Ze Znakiem Firmowym.
Informacje O Pliku Gdy ten element jest zaznaczony, w raporcie
widoczna jest nazwa pliku. Dodatkowo, następujące
elementy mogą być wybrane używając przycisku
opcje (5):
Komentarz (Zobacz: Informacje O Pliku)
Nazwa użytkownika (Zobacz: Informacje O Pliku)
Uwagi (Zobacz: Informacje O Pliku)
Informacja o pliku, utworzony,zmieniony i zmierzony
Opis Tekstowy opis maszyny, wliczając w to nazwe, typ
oraz typ mocowania.
Wymiary Maszyny Wymiary w formie grafiki
(Graficznie)
Wymiary Maszyny Wymiary w formie tekstu.
(Tekstowo)
Dodatkowe Informacje W tym miejscu wyświetlone są informacje takie jak
O Sprzęgle osiowe przesunięcie na sprzęgle. Przesunięcie to
może zostać wprowadzone we właściwościach
sprzęgła.
Wyniki (Postać Widok wyników. Widok zawsze pokazuje wynik w
Graficzna) poziomie oraz w pionie. Rodzaj wyniku zależy od
ustawień w widoku wyników. (Zmierzone,
Wymagane, Zmierzone - Wymagane).
Korekty Widok korekt na elementach mocujących maszyny.
Korekty Kołnierza Kołnierz: Korekty na śrubach kołnierza wraz z
wybranym trybem wyników kołnierza. (+,-,+/-, 0+, 0-)
Korekty Łożysk Dla typu mocowania łożyska: Wyświetla korekty na
poduszkach łożyska.
Wyniki Sprzęgła Wyświetla aktualne przesunięcia na sprzęgle
Pomiary Wyświetla wszystkie dostępne pomiary z wyniku
pomiarów. Oprócz pomiarów, powiązane wymiary
układu pomiarowego (sensorów) są również
widoczne.
Kulawa Łapa Wyświetla zmierzoną wartość kulawej łapy (o ile
istnieje)
Cele Widok celów pomiarowych dla sprzęgieł, jeśli
zdefiniowano.
Rozszerzalność Wyświetla rozszerzalność cieplną, jeśli zdefiniowana
cieplna

Funkcje
Tolerancje Wyświetla zestaw tolerancji dla danego sprzęgła.

Pokazane są: Typ tolerancji, widok oraz
obowiązujące limity tolerancji.
Ocena Tolerancji Wyświetla ocenę tolerancji bezpośrednio dla danego
sprzęgła.
Przyłączone zdjecie Wyświetla powiązaną grafike. Ścieżka dostępu
może być ustalona za pomocą menadzera plików
ALIGNMENT CENTER.
5. Ustawia sekwencję, w jakiej mają być widoczne informacje. Aby to

uczynić, klinkij element na liscie, a następnie kliknij przycisk góra lub dół
znajdujący sie po prawej stronie.
6. Element przesunie sie w góre lub w dół.
3.3.4.4 Ustawianie języka raportu
Dla raportu można ustawić wiele róznego typu języków. Możliwości językowe
są stale poszerzane.
Pojawi się okno opcji:
2. Kliknij Język (1) w oknie nawigacyjnym po lewej.

3. Aktualnie, typ raportu jest ustalony na raport Shaft Alignment (2).
4. W polu Język (3), wybierz język raportu.

Funkcje
3.4 Praca z Szablonami
Szablon to plik ze zdefiniowanymi wymiarami oraz celami pomiarowymi dla

określonego zadania pomiarowego. Za każdym razem, kiedy mamy wykonać
podobne zadanie, plik ten może być użyty jako szablon.
Użycie szablonów jest korzystne, ponieważ pozwala Ci zaoszczędzić czas i
uniknąć błędów:
• Wymiary i cele pomiarowe nie muszą być na nowo wprowadzane dla
każdego pomiaru.
Wystarczy że cele pomiarowe sprzęgieł oraz rozszerzalność cieplna zostaną
wprowadzone jednorazowo.
Uwaga
Nie wszystkie przyrządy pomiarowe obsługują szablony. Jeżeli twoje
przyrządy pomiarowe nie obsługuje szablonów, zapisz pożądane dane jako
plik pomiaru, a następnie skopiuj go do przyrządu pomiarowego.
Ten rozdział dotyczy następujących tematów:

• Tworzenie nowego szablonu
• Zapisywanie szablonu
• Kasownie Szablonów
3.4.1 Tworzenie Nowego Szablonu
1. Kliknij Plik Æ Nowy...

Pojawi sie okno Nowe

Funkcje
2. Wybierz szablon ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment.

• Możesz też otworzyć istniejący plik. Aby to uczynić, uaktywnij okno
Otwórz.
• Kliknij OK lub Otwórz aby otworzyć istniejący plik.
• Aby ustawić jednostki, odnieś się do: Ustawianie Jednostek.
3.4.2 Zapisywanie Szablonu
Następujące opcje pozwalają na zapisanie szablonu:

• Zapisywanie pod tą samą nazwą używając Zapisz (za wyjątkiem nowych
plików)
• Zapisywanie pod nową nazwą używając Zapisz jako....
3.4.2.1 Zapisywanie pliku pod jego nazwą
Kliknij Plik Æ Zapisz.

Plik jest zapisany pod tą samą nazwą.
3.4.2.2 Zapisywanie pliku pod inna nazwą
1. Kliknij Plik Æ Zapisz jako...

2. Wprowadz nazwę nowego pliku w polu Nazwa Pliku lub wybierz
proponowaną nazwe.

Funkcje
• Uwaga: Jeśli użyta jest istniejąca nazwa, aktualny plik nie będzie
nadpisany. Zostanie utworzony dodatkowy plik o tej samej nazwie.
3. Wybierz lokalizacje, w ktorej chcesz zapisac plik.
4. Kliknij OK.
• Jeśli plik pomiaru jest zapisany jako szablon, na ekranie pojawi sie
komunikat informujący o tym, że pomiary zostana skasowane. Jeśli
pomiary są w dalszym ciągu potrzebne, w pierszej kolejności zapisz plik
jako plik pomiaru. Zobacz: Zapisywanie I Eksportowanie Plików Pomiaru.
3.4.3 Kasownie Szablonów
Szablony i pliki pomiarów mogą zoastać skasowane w menadzerze plików

ALIGNMENT CENTER.

Funkcje
3.5 Praca z Plikami Pomiarowymi
Pliki pomiarowe, które mogą być edytowane za pomocą aplikacji Shaft

Alignment zarządzane są przez menadżera plików ALIGNMENT. Jednakże,
możliwe jest również otwarcie ich bezpośrednio z przyrządu i zapisanie ich
tam ponownie. Więcej informacji dla menadzera plików ALIGNMENT
CENTER możesz odnaleźć w sieci.
• Otwarcie pliku pomiarów
• Zapisywanie pliku pomiaru pod jego nazwą
• Zapisywanie pliku pod inna nazwą
• Usuwanie Plików Pomiaru
3.5.1 Otwieranie Pliku Pomiarowego
Pliki pomiarów mogą być otwarte z każdego obsługiwanego archiwum plików

używając listy wyboru archiwum (1) i mogą być również ponownie zapisane
w zależności od typu archiwum.
1. Kliknij Plik Æ Otwórz...
2. Pojawi sie okno Otwórz.
3. Wybierz typ pliku (2). Aby to uczynić, kliknij na strzałke obok pola. Zostaną
wyświetlone tylko pliki wybranego typu. Jako bazy danych można użyc
następujących plików:

Funkcje
• Plik ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

• ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment template
Uwaga
W zależności od wybranego archiwum, w polu “typ pliku” wyświetlane są
różne pozycje. Kompletną listę plików wspieranych przez dane archiwum
możesz odszukać w sekcji "Typy plików dla aplikacji Shaft Alignment
obsługiwane przez archiwum lub narzędzie" rozdziału Tabele i Informacja
Techniczna.
4. Przeglądaj foldery dopóki nie odnajdziesz pożądanego pliku.

5. Kliknij nazwę pliku.
• Krótka informacja o pliku jest wyświetlona w oknie Otwórz.
• Kliknij OK.
• Alternatywa: Podwójnie kliknij nazwę pliku.
3.5.1.1 Zapisywanie pliku pomiaru pod jego nazwą
1. Kliknij Plik Æ Zapisz.

Plok zostanie zapisany pod tą samą nazwą.
3.5.1.2 Zapisywanie pliku pod inna nazwą
1. Kliknij Plik Æ Zapisz jako...

2. Pojawi sie okno Zapisz jako
3. Wybierz archiwum (1) i wprowadz nazwę pod jaką chcesz zapisać plik w
Nazwa Pliku (2). Możesz też wybrać istniejący plik aby zapisać swój plik pod
jego nazwą.
Uwaga
Jeżeli użyta zostanie aktualnie istniejąca nazwa, plik nie zostanie nadpisany.
Zostanie utworzony dodatkowy plik o takiej samej nazwie.
3.5.1.3 Zapisywanie pliku pomiaru jako szablon
Zobacz: Zapisywanie Szablonu.

Funkcje
3.5.2 Usuwanie Plików Pomiaru
Pliki mogą zostać skasowane tylko w menadżerze plików ALIGNMENT

CENTER.

Funkcje
3.6 Tworzenie Raportów
Raport może być utworzony tak, aby zawierał wszystkie dane dotyczące
pomaru: informacje o pliku, wymiary, pomiary i wyniki. Jako uzytkownik,
możesz zdecydować o zawartości oraz układzie raportu.
Raport może być wyświetlony, zapisany oraz wydrukowany.
Ponadto, widok może być zapisany jako grafika lub skopiowany do schowka.
• Definiowanie Zawartości Raportu
• Podgląd Raportu
• Drukowanie Raportu
• Zapisywanie Raportu
• Zapisywanie Widoku Jako Grafike/Kopiowanie Do Schowka
3.6.1 Definiowanie Zawartości Raportu
W menu Opcje, możesz wybrać z jakich elementów bedzie składał się

raport. Zobacz: Definiowanie Zawartości Raportu w sekcji "Ustawienia
Ogólne”.
W menu Opcje można również zdefiniować język raportu. Zobacz:
Ustawianie Języka Raportu.
3.6.2 Podgląd Raportu
Zanim raport zostanie wydrukowany lub zapisany, możliwe jest obejrzenie

podglądu. Ponadto można utworzyć raport HTML jako podgląd przed
zapisaniem go.
3.6.2.1 Wyświetlanie podglądu wydruku
1. Kliknij Plik Æ Podgląd Wydruku.

2. Kliknij Podgląd Wydruku...
Raport zostanie wyświetlony. Podgląd może zostać zmodyfikowany
używając następujących funkcji:
Funkcja Ikona Znaczenie

Funkcje
Prawy Pasek przewijania po prawej stronie może zostać

pasek - użyty do szybkiego poruszania sie pomiędzy
przewijania stronami.
Otwiera menu Drukuj i dokument może zostać
wydrukowany. Jest tutaj używane powszechne
Drukuj
menu druku Windows®. Jeżeli masz jakieś pytanie,
odnieś się do instrukcji systemu Windows® .
Następna Podgląd przechodzi na następna strone.

Strona
Poprzednia Podgląd przechodzi sie na poprzednią strone.

Strona
Podgląd pokazuje jedną/dwie strony. Przełącza
Dwie Strony widok jednej/dwóch stron.
Jedna Podgląd pokazuje jedną stronę. Przełącza widok

Strona jednej/dwóch stron.
Podgląd jest powiększony.

Powiększ
Podgląd jest pomniejszony.

Pomniejsz
Zamknij - Podgląd jest zamknięty.

Funkcje
3.6.2.2 Wyświetlanie podglądu HTML
1. Kliknij Plik Æ Podgląd Raportu.

2. Kliknij Podgląd HTML...
Raport zostanie wyświetlony. Podgląd może zostać zmodyfikowany
używając następujących funkcji:
Funkcja Znaczenie
Prawy Pasek Pasek przewijania po prawej stronie może zostać użyty do
Przewijania szybkiego poruszania sie pomiędzy stronami.
Zapisz... Otwiera menu zapisu i raport może zostać zapisany. Zobacz:
Zapisywanie Raportu
Styl Raportu Ta funkcja może zostać użyta aby wybrać styl raportu. W celu
podglądu raportu w wybranym stylu, wybierz styl, zamknij
podgląd i otwórz go ponownie.
Następujące opcje są dostępne.
Niebieski
Domyślny
Szary

Funkcje
Nowy niebieski
Profesjonalny
Prosty
Windows
Zamknij Podgląd zostanie zamknięty

3.6.3 Drukowanie Raportu
Przed wydrukiem raportu, można wyświetlic jego podgląd. Raport moze

zostać wydrukowany z podglądu. Zobacz: Podglad Raportu.
1. Kliknij Plik Æ Raport.
2. Kliknij Drukuj...
Otworzy sie menu Drukuj, dokument może zostać wydrukowany. Użyte jest
tutaj powszechne menu druku systemu Windows®. Jeśli masz jakieś pytanie,
odnieś sie do instrukcji lub pomocy systemu Windows®.

Funkcje
3.6.4 Zapisywanie Raportu
Następujące formaty zapisu są dostępne::

• HTML: Do odczytu w przeglądarce internetowej. Jeśli chcesz przenieść
raport do innej lokalizacji, powiązana z nim grafika musi również zostać
przeniesiona. Pliki te są przechowywane w tym samym folderze i mogą
być zidentyfikowane poprzez czas utworzenia.
• MHTML: Użyj tego formatu jeśli chcesz wysłać lub zapisać raport w innej
lokalizacji. Wszystkie potrzebne elementy są z nim zintegrowane.
Zapewnia to dobre powielenie raportu nawet, jeśli został przeniesiony.
Jednak plik jest nieco większy niż dla formatu HTML.
Uwaga
W szczególnych przypadkach może sie zdarzyć, że pliki MHTML są
blokowane przez zaporę systemową. W takim przypadku skontaktuj się z
administratorem swojego systemu.
Istnieją dwie metody zapisania pliku:

• Poprzez podgląd raportu lub
• Bezpośrednio poprzez Raport Æ Zapisz...
3.6.4.1 Zapisywanie poprzez podgląd raportu
1. Klikni Plik Æ Podgląd Raportu.

2. Kliknij Podgląd HTML...
3. Wybierz styl raportu.
• Wybór styli może być odnaleziony w sekcji Wyświetlanie Podglądu
HTML.
• Aby podglądnąć raport w wybranym stylu, wybierz styl, zamknij podgląd i
otwórz go ponownie.
4. Kliknij Zapisz...
5. Wybierz folder w którym chcesz zapisać plik.
6. Wprowadz nazwę pliku w polu Nazwa Pliku.
7. W polu Nazwa Pliku, wybierz HTML lub MHTML.
8. Jeśli to konieczne, uaktywnij następujące opcje:
Element Menu Znaczenie
Styl Raportu Wybierz styl jeżeli jeszcze nie został wybrany.

Funkcje
Pokazuj Raport W Plik jest natychmiastowo otwarty w standardowej

StandardowejPrzeglądarce przeglądarce.
Utwórz pliki i katalogi Plik i grafika są zapisane w podkatalogu. Nazwa
podkatalogu odpowiada nazwie pliku.
9. Kliknij Zapisz.
3.6.4.2 Zapisywanie bezpośrednie
Wybierz z wyprzedzenem styl raportu podglądając go.

1. Kliknij Plik Æ Raport Æ Zapisz...
4. W polu Nazwa Pliku, wybierz HTML lub MHTML.
5. Kliknij Zapisz.
3.6.5 Zapisywanie Widoku Jako Grafika/Kopiowanie Do Schowka.
1. Kliknij Widok Æ Zapisz Okno Do Pliku.

• Możesz też użyć opcji Kopiuj Okno Do Schowka.. W tym wypadku,
widok jest skopiowany do schowka jako grafika. Następnie może być np.
Umieszczony w programie do przetwarzania tekstu
4. W polu Nazwa Pliku, wybierz PNG, JPG, TIFF.
5. Kliknij Zapisz.

Funkcje
3.7 Tolerancje
Aby ocenić jakość centrowania, narzędzia Shaft Alignment PRÜFTECHNIK

Alignment oferują tolerancje. W zależności od narzędzia, tolerancje są
dostępne w różnych formach. Informacje na ten temat możesz odnaleźć w
powiązanej z danym narzędziem instrukcji.
Aplikacja Shaft Alignment umożliwia użycie tolerancji ze wszystkimi opcjami
jakie dotąd sie pojawiły.
Możesz więc użyć gotowych tabeli tolerancji lub przygotować swoje własne
tabele tolerancji do oceny pomiarów lub wyniku centrowania.
Następujące typy tolerancji mogą zostać użyte do oceny.
Typ Tolerancji Znaczenie

Tabela Tolerancji Tabela tolerancji może być pomocna przy
wyszczególnieniu tolerancji narzuconych dla
określonych zakresów prędkości.
Ocena Tolerancji Niezależnej Jeżeli wyniki pomiarów mają być ocenione
Od Prędkości nie zależnie od prędkości, to ta metoda
oceny tolerancji jest właściwa.
Prędkość Tarcia Dla specjalnych typów sprzęgieł, sprzęgieł
Poślizgowego przekładniowych ciernych, możliwe jest
zdefiniowanie tolerancji która odpowiada
maksymalnej prędkości tarcia poślizgowego
pomiędzy kołami tarczy.

Funkcje
3.7.1 Tabela Tolerancji
Tabela tolerancji pomaga sprawdzić tolerancje zależne od prędkości. Jakość

centrowania wyznaczają trzy oceny, Idealnie, OK oraz Nienajlepiej.
Tabele tolerancji mogą zostać zapisane we własnym formacie pliku, a
następnie odpowiednio użyte drogą elektorniczną. Własne tabele tolerancji
mogą zostać przygotowane za pomocą kreatora tolerancji. Aby to uczynić,
odnieś się do odpowiedniej instrukcji.
Rozdział "Tabele I Informacja Techniczna", sekcja "Tabele Tolerancji",
zawiera tabele tolerancji zalecane przez systemy PRÜFTECHNIK Alignment.
3.7.1.1 Użycie w aplikacji Shaft Alignment
Opisane poniżej okno tabeli tolerancji zostało wgrane przez „właściwości

sprzęgła.”
Wyświetlona jest informacja na temat aktualnie wybranej tabeli tolerancji.
Ustawienia
1 Jakość centrowania:
Zależy ona od wartości zawartych w tabeli tolerancji.
2 Wartości tabeli tolerancji :
Wartości tolerancji dla bezpośredniego porównania są posortowane rosnąco,
według prędkości obrotowej. Podświetlona linia w tabeli pokazuje tolerancje
dla aktualnie ustawionej prędkości obrotowej. Jeśli żadna prędkość nie jest
ustawiona, podświetlona linia nie jest widoczna. Patrz wysunek poniżej

Funkcje
3 Szczegóły tabeli tolerancji:

Ta część okna wyświetla szczegóły tabeli tolerancji, takie jak nazwa, widok,
tryb wyświetlania, typ i wymiary sprzęgła. Te szczegóły mogą zostać
zmienione tylko bezpośrednio w tabeli tolerancji uzywając kreatora tolerancji.
4 Użyj tabeli standardowych :
Jeśli ta opcja jest zaznaczona, tabela tolerancji wybrana w momencie
zaznaczenia zostaje wczytana dla aktualnego typu sprzęgła

Funkcje
3.7.2 Tolerancje Niezależne od Prędkości
Zwykle prędkości nie podlegające tolerancja są połączone z plikiem pomiaru

i nie mogą być rozsyłane drogą elektroniczą. Jednakże, ponieważ ten typ
tolerancji może zawierać maksymalnie 2 wartości, nie jest to wcale
konieczne.
Jedyna ocena dostępna dla tolerancji niezależnych od prędkości to “idealne”,
np. wszystkie wartości które są wyraźnie mniejsze od wyznaczonego limitu
są oceniane jako idealne.
3.7.2.1 Używanie w aplikacji Shaft Alignment
Opisane poniżej okno tabeli tolerancji niezależnych od prędkości zostało

wgrane przez właściwości sprzęgła.
Ustawienia
1 Tolerancje:
Należy tutaj wprowadzić tolerancje w zależności od trybu wyświetlania
sprzęgła.
3.7.3 Prędkość Tarcia Poślizgowego
Dla specjalnych typów sprzęgieł,( sprzęgieł przekładniowych ciernych)

możliwe jest zdefiniowanie tolerancji, która uwzględnia maksymalną
prędkość tarcia poślizgowego pomiędzy kołami przekładni.

Funkcje
3.7.3.1 Używanie w aplikacji Shaft Alignment
Opisane poniżej okno prędkości poślizgu zostało otwarte przez właściwości

sprzęgła.
Jedyna ocena dostępna dla wyceny tolerancji za pomocą prędkości poślizgu
to “idealne”, np. wszystkie wartości które są wyraźnie mniejsze od
wyznaczonego limitu są oceniane jako idealne.
Ustawienia
1 Maksymalna prędkość poślizgu:
Maksymalna prędkość poślizgu jaki może pojawić sie pomiędzy kołami
przekładni sprzęgła przekładniowego może być wskazana w tym polu.
2 Tolerances:
W zależności od wybranego trybu wyświetlania, odpowiadające tolerancje
wynikają z wprowadzonej maksymalnej prędkości poślizgu.

Funkcje
3.8 Cele Pomiarowe
Położenie osi obrotu wału podczas pracy może się znacząco różnić od
położenia w spoczynku.
W celu skompensowania tych róznic, aplikacja Shaft Alignment i prawie
wszystkie narzędzia PRÜFTECHNIK Alignment oferują tzw. „cele
pomiarowe”.
Są one używane do skompensowania możliwych modyfikacji osi obrotu. Cele
pomiarowe są np. narzucone przez projektanta systemu, który musi wybrać
sposób ustawienia napędzanej maszyny z silnikiem głównym odpowidający
warunkom jej pracy.
Jednakże, cele te mogą zostać również określone poprzez porównanie
wyniku pomiaru centrowania w stanie zimnym, na wyłączonej maszynie, oraz
w stanie gorącym, bezpośrednie po jej wyłączeniu.
Różnica określona tą metodą jest bardzo dobrym celem pomiarowym.

Funkcje
3.9 Zespoły Wielomaszynowe
W zależności od zakupionej licencji, są tutaj dostępne rózne funkcje.

Twój lokalny dostawce powinnien udzielić Ci dodatkowych informacji.
Możesz też skorzystać ze strony www.alignment-center.com
Aplikacja Shaft Alignment pozwala na tworzenie kombinacji kilku maszyn, aż

do 14 elementów.
Ta funkcja może być zrealizowana poprzez ręczne dodawane elementów
maszyny do istniejących juz elementów, lub poprzez łączenie zespołów
maszyn.
3.9.1 Ręczne Dodawanie/Usuwanie Elementów Maszyny
Elementy maszyny mogą być edytowane w widoku wymiarów.

Otwórz menu edycji lub menu kontekstowe klikając prawym przyciskiem
myszy. Następujące opcja są oferowane:
• Dodaj maszyne z lewej
• Dodaj maszyne z prawej
• Usun maszyne z lewej
• Usun maszyne z prawej
Jeżeli element maszyny jest bezpośrednio wybrany, menu kontekstowe
może zostać użyte aby skasować lub dodać nowy element.
3.9.2 Łączenie Zespołów Maszyn
Postępuj zgodnie z instrukcją aby połączyć dwa pliki pomiarów w jeden.

1. Kliknij prawym przyciskiem myszy w wolne miejsce widoku wymiarów. Z
menu kontekstowego wybierz funkcje ‘Łączenie Zespołow Maszyn’.
2. Pojawi sie okno w którym należy wybrać plik jaki ma być połączony z
aktualnym.
3. Otworzy sie okno 'Łączenie Zespołow Maszyn’.

Funkcje
4. Sprawdź wyświetloną zawartość i potwierdź za pomocą przycisku OK lub

anuluj procedurę.
5. Widok wymiarów pokazuje widok połączonego zespołu maszyn
Podczas procedury, lewa maszyna zespołu maszyn który ma być
przyłączony jest pomijana. Wymiary elementu maszyny znajdującego sie
aktualnie po prawej stronie są zachowane.
Następująca grafika ilustruje procedure łączenia ciągu maszyn:

Widoki
4. Widoki
Tak jak wszystkie narzędzia pomiarowe PRÜFTECHNIK Alignment, aplikacja
Shaft Alignment obsługuje trze różne widoki:
• Widok wymiarów: Widok wymiarów pokazuje układ maszyn

przygotowanych do pomiaru za pomocą ilustracji. Poza wymiarami
maszyn i sprzęgieł, można ustawić specjalne właściwości powiązanych
elementów.
• Widok pomiarów: Widok pomiarów pokazuje wykonane pomiary

oraz ich szczegóły. Za jego pomocą można dodać dodatkowe pomiary.
• Widok wyników: Widok wyników wyświetla zmierzony stan

wycentrowania dla obu płaszczyzn korekcji.
W celu wgrania odpowiedniego widoku, kliknij właściwą ikone w górnym
pasku okna.
Ten rozdział dotyczy następujących sekcji:
• Widok Wymiarów
• Widok Pomiarów
• Widok Wyników

Widoki
4.1 Widok Wymiarów
Widok wymiarów, oprócz dostarczenia realistycznych ilustracji maszyn i

sprzęgieł, jest również używany do ustawienia bądz wyświetlenia ich
wymiarów oraz właściwości specjalnych.
T Ta sekcja opisuje zawartość widoku oraz tłumaczy jak go ustawić.
• Elementy Widoku
• Konfigurowanie Widoku
• Właściwości Maszyny
• Właściwości Sprzęgła
1 Indeks elementu:
Indeks elementu wyznacza maszyny i sprzęgła według jednoznacznego
schematu. Maszyny są numerowane w kolejności alfabetycznej, zaczynając
od litery A, powiązane elementy lub sprzęgła są ponumerowane zaczynając
od 1.

Widoki
2 RPM :
Można tutaj odczytać bądz zmienić aktualną prędkość obrotową
powiązanego elementu.
3 Nazwa maszyny :
Można tutaj odczytać lub zmienić aktualną nazwę maszyny
4 Wskaźnik stanu :
Ikona stanu wskazuje status lub ustawienia elemntów zespołu maszyn.
Ikona Element i jego znaczenie

Sprzęgło, tolerancja aktywna
Sprzęgło, cele pomiarowe aktywne
Maszyna, rozszerzalność cieplna aktywna
Maszyna, wykonano pomiar kulawej łapy

5 Wskaźnik myszy:
Wskaźnik myszy zmienia swój wygląd w zależności od leżącego pod nim
elementu i dzieki temu wskazuje na możliwość podjęcia dodatkowej akcji.
Dwukrotne kliknięcie na odpowiedniej pozycji spowoduje otwarcie okna
oferującego modyfikacje jej zawartości
6 Okno informacyjne:
Jeśli wskaźnik myszy znajduje sie nad tym elementem, wyświetli się małe,
zółte okienko dostarczające informacji o nim.
7 Elementy:
Główne elementy widoku to maszyny i sprzęgła. W zależności od wymagań,
mogą one być modyfikowane (podwójne kliknięcie na elemencie lub
wciśnięcie klawisza Enter jeśli element jest wybrany).
8 Wymiary:
Wymiary są wprowadzane w zależności od wybranego systemu pomiarów.
Odpowiedni wymiar może być wprowadzony bądz zmodyfikowany poprzez
podwójne kliknięcie na nim.

Widoki
4.1.2 Konfigurowanie Widoku
4.1.2.1 Zmiana liczby wyświetlanych maszyn
Kliknij prawym przyciskiem myszy w wolnym miejscu

widoku wymiarów. Aby to uczynić, wskaźnik myszy
musi mieć swój domyślny kształt. Z menu
kontekstowego wybierz 'Liczba maszyn’ a następnie
wybierz pomiędzy jedną a pięcioma maszynami.
Jeśli aktualna liczba maszyn przekracza liczbę ustawioną, po bokach

wyświetlonych maszyn pojawią się przyciski w postaci zółtych trójkątów.
Wciskając je, użytkownik przemieszcza sie wsród ciągu maszyn.
4.1.2.2 Zmiana orientacji ciągu maszyn
Ta funkcja jest dostępna w wersji zaawansowanej i specjalistycznej

Twój lokalny dostawca powinnien udzielić Ci dodatkowych informacji.
Możesz też odwiedzić strone www.alignment-center.com
Kliknij prawym przyciskiem myszy w wolnym miejscu widoku wymiarów. Aby

to uczynić, wskaźnik myszy musi mieć swój domyślny kształt. Z menu
kontekstowego wybierz 'Orientacja zespołu maszyn' a następnie wybierz
żądany widok. Wybierając pionowy zespół maszyn, wyświetlone jest ułożenie
pionowe. Wszystkie funkcje widoku poziomego są dostępne w widoku
pionowym.
4.1.2.3 Ukrywanie, pokazywanie oraz przemieszczanie pasków narzędzi
Zobacz: Organizacja Pasków Narzędzi.
4.1.2.4 Odświeżanie widoku
W celu odświeżenia widoku (aby widoczne były wprowadzone modyfikacje)

kliknij Widok Æ Odśwież lub użyj klawisz F5..

Widoki
4.1.3 Właściwości Maszyny
Właściwości maszyny mogą być wgrane porzez podwójne kliknięcie

odpowiedniej maszyny lub w widoku wymiarów poprzez podwójne kliknięcie
miniatury zespołu maszyn.
Są one podzielone na kilka okien aby zapewnić lepszy podgląd.
W zależności od zakupionej licencji, nikture elementy mogą być
niedostępne we właściwościach.
Twój lokalny dostawca powinnien udzielić Ci dodatkowych informacji.
Możesz też odwiedzić strone www.alignment-center.com
Dla każdej maszyny można ustawić następujące właściwości.

• Typ
• Rozszerzalność cieplna
• Ustawienia kolnierza
• Łożyska

Widoki
4.1.3.1 Właściwości maszyny - Typ
Elementy i ustawienia
1 Nagłówek:
Nagłówek zawsze wskazuje oznaczenie maszyny wliczając w to indeks oraz
nazwe maszyny.
2 Wybór kategorii właściwości:
Wybór typu kategorii właściwości
3 Nazwa:
Nazwa maszyny może być wprowdzona w polu nazwa. Nie ma ograniczen
na jej długość, jednak w widoku jest ona wyświetlona w skróconej formie.
4 Typ:
Pole Typ maszyny oferuje pełną liste ilustracji maszyn, jakie można wybrać.
Standardowa Dmuchawa Kompresor

Widoki
Diesel Wentylator Przekładnia
Generator Turbina gazowa Silnik
Silnik z wentylatorem Pompa próżniowa Pompa
Wał z dwoma
Wał z jedna podporą Wał bez podparcia
podporami
Turbina parowa część Turbina parowa część Turbina parowa część

niskociśnieniowa średniociśnieniowa wysokociśnieniowa
5 Szybki wybór mocowania:

Menu szybkiego wyboru pomaga w wyborze z listy powszechnych typów
mocowań. Zwróć uwagę, że dla wszystkich mocowań gdzie występują pary
łap, np. 2 łap ułożonych bezpośrednio za sobą, widoczna jest tylko jedna z
nich. Dostępne są następujące opcje:

Widoki
Opcja Znaczenie
Stacjonarna Maszyna nie posiada mocowania i zwykle
nie można jej ustawić.
Dwie łapy Maszyna ma jedną pare łap
Cztery łapy Maszyna ma dwie pary łap
Sześć łap Maszyna ma trzy pary łap
Podparcie V Maszyna jest ustawiona na podporze typu V i
może być ustawiona w dwóch punktach.
Kołnierz z lewej Maszyna z kołnierzem po lewej stronie
Kołnierz z prawej Maszyna z kołnierzem po prawej stronie
6 Typ:
Za pomocą opcji “typ mocowania” możliwe jest wybranie typu podpadcia dla
każdej maszyny. Dostępne są następujące opcje:
Opcja Znaczenie
Bez podparcia Maszyna nie posiada podpracia
Łapy Maszyna może być wyposarzona w
maksymalnie 20 łap, lub 10 par łap.
Kołnierz Każda maszyna może posiadać tylko jeden
kołnierz.
Lożysko Ten typ podparcia dotyczy głownie łożysk
mocowanych w obudowach i jest przeważnie
używany w przypadku turbin.
7 Ilość:
Ilość mocowań maszyny może być wybrana w zależności od typu
mocowania.
8 Pozycja:
Jeżeli zostanie wybrane mocowanie pojedyńcze lub kołnierzowe, dokładna
pozycja mocowania wewnątrz maszyny może być wprowadzona w tym polu.
9 V-Support:
Zmienia istniejące mocowanie z typu łap na typ “V”. W skutek tego korekty
wyrażone są w miarze kątowej.
10 Maszyna stacjonarna:
Bierząca maszyna określona jest jako referencyjna. W ciągu maszyn może
być tylko jedna maszyna wzorcowa. Jeżeli to pole jest zaznaczone, to w
momencie zamkniecia okna maszyna zostanie ustawiona jako stacjonarna.

Widoki
11 Kierunek obrotu:
Jeśli to pole jest zaznaczone, możliwe jest określenie kierunku obrotu danej
maszyny. Ma to znaczenie wyłącznie dla celów dokumentacyjnych i nie ma
żadnego wpływu na obliczenia.
12 Zmiana orientacji obrazu:
Za pomocą tego przycisku można zmienić orientacje obrazka
przedstawiającego maszyne.

Widoki
4.1.3.2 Właściwości maszyny – rozszerzalność cieplna
Rozszerzalność cieplna oferuje możliwość rozważenia zmiany pozycji

maszyny pod wpływem temperatury w obu płaszczyznach korekcji dla
poszczególnych mocowań. Aby wykluczyć nieporozumienia związane ze
znakiem, tłumaczy je następująca tabela.
Płaszczyzna Wartości Znaczenie
korekcji
dodatnie Gdy maszyna zmienia położenie “do góry” w
widok pionowy / stosunku do stanu wyjściowego.
boczny ujemne Gdy maszyna zmienia położenie “w dół” w
stosunku do stanu wyjściowego.
widok poziomy / z dodatnie Maszyna oddala się od obserwatora.

góry ujemne Maszyna przybliża się do obserwatora.
Elemnty i ustawienia
1 Nagłówek:
nazwe maszyny.
Rozszerzalność cieplna
3 Rozszerzalność cieplna - aktywna:
Jeśli to pole jest zaznaczone, wprowadzona rozszerzalność cieplna jest
użyta do obliczeń oraz wyświetlania. Podczas zmiany badz resetowania
wartości przyrostu cieplnego, pole to jest automatycznie zaznaczone.

Widoki
4 Pole wprowadzania rozszerzalności cieplnej:

Wartości przyrostu cieplnego mogą być wprowadzone w to pole.
5 Kalkulator przyrostu cieplnego:
Jeżeli nie są dostępne żadne informaje na temat przyrostu cieplnego, może
on zostać obliczony za pomocą kalkulatora. Aby to uczynić, naciśnij ten
przycisk. Obliczenia muszą być przeprowadzone osobno dla każdego
mocowania. Odnieś sie do opisu w "Obliczanie rozszerzalności cieplnej"
4.1.3.3 Właściwości maszyny – ustawienia kołnierza
1 Nagłówek:
nazwe maszyny.
partametry kołnierza
3 Szybki wybór kołnierza:
To menu pozwala na wybór pewnych powszechnych typów kołnierzy oraz ich
rozstawu śrub. Dostępne są następujące opcje:
Pozycja Znaczenie
Okrąg / Okrąg Kołnierz ma kształt okręgu. Śruby są
rozstawione na okręgu.
Kwadrat / Okrąg Kołnierz ma kształt kwadratu. Śruby są
rozstawione na okręgu.

Widoki
Kwadrat / Kwadrat Kołnierz ma kształt kwadratu. Śruby są

rozstawione w kwadracie.
4 Format kołnierza – kształt:

wybór typu monatażu kołnierza. Dostępne są następujące typy montażu:
Pozycja Znaczenie
Okrąg Kołnierz ma kształt okręgu.
Prostokąt Kołnierz ma kształt prostokąta.
Wielokąt Kołnierz ma kształt wielokąta.
5 Format kołnierza – Typ montażu:

Wybór typu monatażu kołnierza. Dostępne są następujące typy montażu:
Pozycja Znaczenie
Przód Kołnierz jest przymocowany bezpośrednio do
maszyny za pomocą śrub. Ten typ
mocowania jest używany najczęściej.
Tył Kołnierz jest przymocowany do maszyny
pośrednio. W wyniku tego, zmieniają sie
znaki korekcji. Jeżeli nie bedziesz pewny co
do typu mocowania kołnierza, skontaktuj sie
z producentem maszyny lub partnerem
serwisowym PRÜFTECHNIK Alignment
Systems.
6 Śruby – Liczba:
Liczba śrub może wynosić maksymalnie 99.
7 Śruby – Rozłożenie:
Rozłożenie symetryczne. Dostępne są następujące opcje:
Pozycja Znaczenie
Okrąg Śruby są rozłożone po okręgu.
Prostokąt Śruby są rozłożone po prostokącie.
Wielokąt Śruby są rozłożone po wielokącie.
8 Śruby – Szczegóły:
Jeżeli pozycje śrub mają być dokładnie determined lub jeśli śruby mają być
umieszone niesymetrycznie, szczegóły śrub mogą być otwarte za pomocą
tego przycisku.
Zobacz opis "Pozycje Śrub“.
9 Pozycja wału:
W tym oknie można przemieścić pionowo i/lub pionowo oś wału.

Widoki
10 Podgląd:
Można tutaj obejrzeć wprowadzone proporcje kołnierza a także wprowadzić
jego wymiary.
4.1.3.4 Pozycje śrub
1 Numer śrub:
Znajduje sie tutaj numer określonej śruby.
2 Lista pozycji:
Tabela pokazuje dokładną pozycje śrub na kołnierzu. Numery w pierwszej
kolukmnie odpowiadają numerom w podglądzie kołnierza, w oknie wymiarów
kołnierza.
3 Pokaż jako X/Y:
Pozycje śrub są wyświetlane jako Kąt/Średnica lub jako X/Y.
W widoku Kąt/Średnica, pozycja godziny 12 odpowiada 0° lub 360° itd. w
kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.
W widoku X/Y, środek kołnierza traktowany jest jako punkt początkowy.
(dodatni w prawo i do góry).

Widoki
4 Edycja indywidualna:
Jeżeli śruby mają być rozmieszczone niesymetrycznie lub jeśli mają być
określone indywidualne konfiguracje, można odpowiednio zmodyfikować
śruby używając przycisków "Dodaj", "Zmiana" i "Kasowanie”.

Widoki
4.1.3.5 Właściwości maszyny - Łożysko
Ten typ podparcia dotyczy głownie łożysk mocowanych w obudowach i jest

przeważnie używany w przypadku turbin. W oknie dialogowym można
dokonać korekt wprowadzonych pozycji poduszek łożysk.
1 Nagłówek:
nazwe maszyny.
Łożysko
3 Informacje o łożyskach– pozycja:
Jeśli maszyna jest wyposarzona w kilka łożysk, wskazane jest tutaj aktualne
łożysko. Przyciski obok wskaźnika pozycji mogą być użyte do przełączenia
pomiedzy łożyskami.
4 Informacje o łożyskach – typ łożyska:
Można tutaj wybrać pomiędzy połową a całym łożyskiem.
5 Pozycja poduszki łożyska:
Pozycje poduszek łożyska znajdują się na ponumerowanej liście.
Odpowiedni kąt poduszki łożyska jest powiązany z numerem.
6 Pozycja poduszki łożyska:
Jeżeli poduszki mają zostać dodane, skasowane lub jeśli zmianione ma
zostać ich połozenie, można tego dokonać za pomocą tych przycisków.

Widoki
7 Podgląd:
Tutaj wyświetlany jest typ lożyska wraz z odpowiadającą mu pozycja
poduszki.
4.1.3.6 Obliczanie rozszerzalności cieplnej
Rozszerzalność cieplna jest obliczana za pomocą standardowej formuły. Aby

z niej skorzystać, należy wziąć pod uwagę typ materiału, róznice temperatur
oraz odległość łap od osi maszyny.
1 Material:
Materiał z jakiego wyprodukowana jest maszyna.
2 Stała materiału:
Powiązany z materiałem współczynnik liniowy rozszerzalności cieplnej
Zakres współczynnika rozszerzalności cieplnej
Współczynnik liniowy rozszerzalności cieplnej używany w aplikacji Shaft
Alignment jest prawidłowy dla zakresu temperatur od 20 °C do 100 °C.
Jeżeli maszyna pracuje poza tym zakresem, nie należy korzystać z tych
wartości.
3 Różnica temperatur:
Róznica temperatury w °C pomiędzy stanem spoczynku a pracą maszyny
4 Odległość łap od osi maszyny:
Odlegóść w mm od łap do osi maszyny.

Widoki
4.1.4 Właściwości Sprzęgła
Właściwości sprzęgła są podzielone na kilka okien.

W zależności od zakupionej licencji, niektóre elementy mogą być
niedostępne we właściwościach sprzęgłą.
Twój lokalny dostawac powinnien udzielić Ci dalszych informacji, możesz
też odwiedzić stronę internetową www.alignment-center.com
Dla każdego sprzęgła można ustawić następujące własćwiości.

• Typ
• Cele pomiarowe
• Tolerancje
4.1.4.1 Właściwości sprzęgła - typ
Aplikacjia Shaft Alignment oferuje różne typy sprzęgieł. Powinny one być
wystarczające do reprezentacji wszystkich możliwych rozwiązań.
1 Nagłówek:
Nagłówek zawsze wyświetla oznaczenie sprzęgła.
Typ

Widoki
3 Tryb wyświetlania:
W zależności od wybranego typu sprzęgła, można wybrać różne tryby
wyświetlania.
Więcej informacji na ten temat możesz odszukać w tabeli "Typy Sprzęgieł
Oraz Dostępne Tryby Wyświetlania" w rozdziale Tabele I Informacja
Techniczna.
4 Typ sprzęgła:
Dostępne typy sprzęgieł. W zależności od typu, wyświetlone są odpowiednie
ilustracje. Więcej informacji na ten temat znajdziesz w tabeli poniżej.
Typ sprzęgła Widok Właściwości

Standardowe sprzęgło może
posiadać przesunięcie oraz
rozwarcie. Sprzęgła te mają
Krótkie
dodatkowe luźne elementy
przenoszące napęd (zęby,
kły, śruby, gumy, sprężyny).
W przypadku sprzęgła
jednopłaszczyznowego, dwie
Jednopłaszczyznowe połówki sprzęgła są
skręcone na sztywno i mogą
mieć tylko rozwarcie kątowe.
W przypadku sprzęgła z
wałem pośrednim, występują
Wał pośredni
dwa sprzęgła połączone
wałem pośrednim.
Wały cardana mogą

rekompensować bardzo
Cardan
duże przesunięcia pomiędzy
maszynami.
5 Dokumentacja:
Jeżeli sprzęgło ma przesunięcie osiowe, może ono być wprowadzone dla
celów dokumentacyjnych.

Widoki
4.1.4.2 Właściwości sprzęgła – Cele pomiarowe
Dla każdego sprzęgła mogą być określone cele pomiarowe. Więcej

szczegółów na ten temat możesz odnaleźć w rodziale "Cele Pomiarowe".
1 Nagłówek:
Cele pomiarowe
3 Aktywne cele:
Jeżeli to pole jest zaznaczone, cele pomiarowe bedą brane pod uwagę przy
obliczeniach. To pole jest zaznaczone automatycznie przy ustawianiu celów
pomiarowych (zobacz punkt 7)
4 Tryb wyświetlania:
To pole odnosi sie wyłącznie do okna tutaj opisanego. Cele pomiarowe mogą
być więc wprowadzane w różnych formach.
5 Wymiary referencyjne dla aktualnych celów:
To pole może odbiegać od aktualnych wymiarów sprzęgła i w zamian
oferować elastyczność zmian dla wprowadzanych celów.

Widoki
Cele mogą być wprowadzane w różnych formach

Jeżeli cale odbiegające od aktualnych rozmiarów sprzegła są wprowadzone
przez producenta lub jeżeli forma wartości nie może być wprowadzona
bezpośrednio (np. wskazanie jako rozwarcie lub przesunięcie), cele te mogą
być dostosowane do aktualnej sytuacji używając pól 4 oraz 5
6 Odniesienie:
Generalnie, cele wprowadzane są w odniesieniu do maszyny po prawej
stronie. Dla 'standardowych' sprzęgieł, wartości mogą być również
wprowadzone w odniesieniu do lewej maszyny, a następnie zostać
wyświetlone w łączonym widoku. W tym przypadku należy zwrócić uwage na
konwencje znaku (zobacz punkt 8). Różni sie ona jeśli cele odnoszą sie do
maszyny po lewej stronie
7 Cele pomiarowe:
W zależnośći od wybranego pod punktem 4 trybu wyświetlania, można tutaj
wprowdzaić cele pomiarowe. W tym przypadku należy zwrócić uwage na
konwencje znaku.
8 Konwencja znaku :
Konwencja znaku określa w jaki sposób wprowadzane wartości są
interpretowane przez aplikacje Shaft Alignment. Na uwagę zasługuje fakt, że
różne konwencje są słuszne dla 'standardowych' sprzęgieł. Zależą one od
tego, która maszyna jest użyta jako odnisienie do celów pomiarowych.
Zobacz 'Cele Pomiarowe'.
4.1.4.3 Właściwości sprzęgła - Tolerancje
Jesli stan wyosiowania ma podlegac klasyfikacji lub ma byc wyznaczona

jakosc wyosiowania albo producent wyspecyfikowal maksymalne poziomy
odchylen, parametry te mogą być rozpatrywane i kontrolowane za pomocą
tolerancji. Mozliwy jest wybor pomiedzy trzema typami tolerancji ktore moga
byc wykorzystane stosowanie do wymagań.

Widoki
1 Nagłówek:
Tolerancje
3 Tolerancja aktywna:
Jeśli to pole jest zaznaczone, ocena tolerancji jest aktywna w widoku
wyników.
4 Szczegóły tolerancji:
Ramka ta wydziela obszar okna, który pozwala na wprowadzenie różnych
ustawień w zależności od wybranego typu tolerancji. Typy tolerancji są
wyjaśnione w punktach 5 do 7.
5 Typ tolerancji:
Tabela tolerancji
6 Typ tolerancji:
Niezależne od prędkości
7 Typ tolerancji:
Prędkość tarcia ślizgowego. Zobacz: Tolerancje – Tabele Tolerancji
8 Informacje o sprzęgle:
W oknie informacji o sprzęgle, można wprowadzić szybkość sprzęgłą (rpm).
Jest to alternatywa do wprowadzenia jej w widoku wymiarów.
Informacja o sprzęgle wyświetla również aktualnie wybrany tryb wyśweitlania
dla wyników sprzęgła, typu sprzęgła oraz, w zależności od ustawień tych
parametrów, średnicy sprzęgła i/lub długość wału pośredniego.

Widoki
4.2 Widok Pomiarów
Widok pomiarów dokładnie opisuje pomiary zawarte w aktualnie otwartym

pliku pokmiarów.
Za pomocą tabeli pomiarów, możliwe jest wybranie które pomiary bedą
potraktowane jako końcowe. Tabela pomiarów może zostać rozszerzona
poprzez dodanie ręcznych pomiarów oraz poprzez import. Więcej informacji
na temat tych funkcji możesz odnaleźć w rozdziale Funkcje.
Ta sekcja opisuje zawartość widoku oraz dostarcza dalszych informacji na
jego temat.
• Elementy Widoku
• Wartośći Z Czujników Zegarowych
• Importowanie Pomiarów
1 Pasek menu:
zobacz Pasek Menu
2 Pasek narzędzi:
zobacz Pasek Narzędzi
3 Pasek podglądu:
zobacz Pasek Podglądu

Widoki
4 Historia:
Jeżeli pomiary we wgranym pliku pomiarów są powiązane z historią, ta lista
wyboru wyświetla poszczególne etapy historii. Więcej informacji na ten temat
możesz znaleźć w rozdziale Historia.
5 Tabela pomiarów:
Tabela pomiarów pokazuje wszystkie pomiary powiązane z aktualnym
sprzęgłem. W zależności od aktywnego pola (lub pól, jeśli zostały
zaznaczone), wyświetlone są wyniki pomiarów na sprzęgle. (Æ8). Jeżeli
zostało wybranych kilka pól, wynikiem pomiaru sprzęgła jest średnia
wyliczona na ich podstawie.
6 Wyświetl jako wartości czujników zegarowych :
Wyniki na sprzęgłach mogą być również wyświetlone w formie wartości
czujników zegarowych. Otworzy się wtedy okno ‘Pomiar Czujnikami
Zegarowymi’ Więcej informacji na ten temat możesz odnaleźć w rozdziale
‘Wartości Czujników Zegarowych’.
7 Zarządzanie wartościami w tabeli pomiarów:
Wartościami znajdującymi sie w tabeli pomiarów można łatwo zarządzać
poprzez funkcje Dodaj, Zmień oraz Skasuj.
Wartości te można róznież dodać za pomocą rozwijalnego menu ‘Edycja’ lub
poprzez klikniecie okna prawym klawiszem myszy i wybranie z menu opcji
‘Dodaj’.
Funkcja Znaczenie
Dodaj…Æ Pomiar Ręczny… Funkcja ‘Pomiar Ręczny’ może być użyta do
bezpośredniego wprowadzenia przesunięć
na sprzęgłach do tabeli pomiarów. Zobacz
rozdział ’Pomiar Ręczny.
Dodaj…Æ Pomiar Funkcja 'Pomiar Czujnikami Zegarowymi’
Czujnikami Zegarowymi… może być użyta do wprowadzenia pomiarów
wykonanych za pomocą konwencjonalnych
czujników zegarowych. Zobacz rozdział
‘Wartości Czujników Zegarowych’
Dodaj…Æ Importuj Pomiar Za pomocą funkcji ‘Importuj Pomiar' można
… importować pomiary do tabeli pomiarów z
innych plików pomiaru. Zobacz rozdział
‘Importowanie Pomiarów'.

Widoki
Różnica pomiędzy polem zaznaczonym a aktywnym

Pole w tabeli pomiarów jest aktywne, jeśli po jego lewej stronie znajduje sie
symbol zaznaczenia. W danej chwili może być aktywnych kilka pól.
Pole w tabeli pomiarów jest zaznaczone, jesli jest podświetlone. W danej
chwili zaznaczone może być tylko jedno pole.
8 Przesunięcia na sprzęgle (ÆWyniki zmierzone):

W tym polu wyświetlone są wynikające z tabeli pomiarów przesunięcia na
sprzęgle. Jeżeli w kolumnie wybranych jest klika pozycji, wyświetlone
wartości będą wartościami średnimi. Jeżeli żadna wartość nie będzie
wybrana, pole to będzie puste. Wyświetlone przesunięcie zależy od
ustawionego we właściwościach sprzęgła sposobu wyświetlania.
Przesunięcia pojawiają sie bezpośrednio w widoku wyników, gdy aktywny
jest tryb “Zmierzone” lub “Zmierzone - Zadane”, jeżeli nie są dostępne cele
pomiarowe.
9 Ustawienia pomiaru:
To pole zależy od aktualnego wyboru w tabeli pomiarów.
Wpis w tabeli pomiarów Reprezentacja
Wyświetlona jest odległość pomiędzy
sensorem a punktem odniesienia
(sprzęgłem)
Zmierzone sensorami
Rotalign
Wyświetlona jest odległość pomiędzy

sensorem a lustrem a także sensorem a
punktem odniesienia (sprzęgłem)
Zmierzone sensorami
OPTALIGN PLUS lub
smartALIGN

Widoki
Wyświetlony jest typ ustawienia pomiaru

oraz jego wymiary.
Pomiar czujnikami
zegarowymi
10 Typ pomiaru:
Wyświetlone są ikony reprezentujące typ pomiaru:
Wpis w tabeli pomiarów Ikona
Pomiar ciągły
Tryb „Multipoint”
Tryb „Pass Mode”
Tryb „Static Mode”
Tryb „Czujniki Zegarowe”
Tryb „Move”
Poziomy +Pionowy
Tryb „Move”
Poziomy
Tryb „Move”
Pionowy

Widoki
Ręczne wprowadzenie przesunięć

na sprzęgle
11 Measured points:
Dopóki pomiar jest realizowany używając jednego z poniższych typów
pomiaru, wyświetlone jest liczba punktów pomiarowych oraz zmierzone
pozycji.
• Pomiar ciągły
• Tryb „Multipoint Mode”
• Tryb „Pass Mode”
• Tryb „Static Mode”
Jeżeli pomiary zostały wykonane za pomocą nowszych narzędzi
PRÜFTECHNIK Alignment, wyświetlona jest również liczba uśrednień
uzytych podczas pomiaru.
4.2.2 Ręcznie Wprowadzane Przesunięcia Na Sprzęgłach
Ta funkcja jest dostępna w wersji zaawansowanej oraz profesjonalnej

Twój lokalny dostawca powinnien udzielić Ci wiecej informacji. Możesz też
odwiedzić strone internetową www.alignment-center.com
Funkcja ręcznego pomiaru może być użyta do przeniesienia przesunięć na

sprzęgle z innych narzędzi do tabeli pomiaru aktualnego pliku.
Korzystanie z niej jest opisane w punkcie 7 poprzedniego rozdziału
‘Elementy widoku’.
Jeżeli pomiary mają zostać przeniesione z narzędzi PRÜFTECHNIK
Alignment, zaleca się używać opisanej poniżej funkcji ‘Importuj Pomiary’.
Zwróć uwagę na znak!
Wprowadzając przesunięcia na sprzęgłach, zwróć uwage na poszczególne
konwencje znaku. Więcej szczegółowych informacji na ten temat możesz
odszukać w sekcji “Konwersja Znaku” w rozdziale Tabele I Informacje
Techniczne.

Widoki
1 Pola wprowadzania przesunięć na sprzęgłach:

Można tutaj wprowadzić przesunięcia na sprzęgłach. Należy przy tym
zwrócić uwagę na fakt, iż wprowadzane wartości odpowiadają aktualnemu
trybowi wyświetlania.
2 Przedstawienie w trybie wyświetlania:
Aby zapewnić, że wprowadzone wartości rzeczywiście odpowiadają
aktualnemu trybowi wyświetlania, jest to odpowiednio przedstawione.

Widoki
4.2.3 Wartości Z Czujników Zegarowych
Ta funkcja jest dostępna w wersji zaawansowanej oraz profesjonalnej

Funkcja „Wartości Z Czujników Zegarowych” może być użyta do
przenoszenia pomiarów wykonanych za pomocą ogólnodostępnych
czujników zegarowych do tabel pomiarowych.
Korzystanie z niej jest opisane w punkcie 7 poprzedniego rozdziału
„Elementy Widoku”.
1 Ustawienia czujnika zegarowego:

W tym oknie można określić, w jaki sposób czujniki zegarowe bedą użyte.
Można wyróżnić 5 powszechych metod.
Metoda / Oznaczenie Uwaga
Promieniowa osiowa (czołowa) W tym przypadku czujnik zegarowy
przymocnowany jest do lewego wału
(który jest traktowany jako stacjonarny)
a pomiar wykonywany jest na wale
prawym.
Osiowy czujnik zegarowy zbiera
pomiary z płaszczyzny czołowej tak,
jak pokazane jest to na rysunku obok.

Widoki
Promieniowa osiowa (odwrotna) W tym przypadku czujnik zegarowy

przymocnowany jest do lewego wału
prawym.
pomiary po stronie przeciwnej do
opisanej wyżej.
Promieniowa osiowa (czołowa) W tym przypadku czujnik zegarowy

przymocnowany jest do prawego wału
lewym.
pomiary z płaszczyzny czołowej tak,
jak pokazane jest to na rysunku obok.
Promieniowa osiowa (odwrotna) W tym przypadku czujnik zegarowy

przymocnowany jest do prawego wału
lewym.
pomiary po stronie przeciwnej do
opisanej wyżej.
Podwójna promieniowa W ustawieniu podwójnym

promieniowym, które jest najczęsciej
używane, każdy z czujników
umocowany jest do innego wału i
zbiera pomiary promieniowe z wału
przeciwnego.
2 Wymiary ustawienia czujników zegarowych:

W zależności od wybranego ustawienia czujników zegarowych,
odpowiadające wymiary muszą być tutaj wprowadzone.

Widoki
3 Ugięcie (Zwis):
Ugięcie ramienia użytych czujników zegarowych jest głównym powodem
występowanie błędów podczas pomiarów. Wprowadz odpowiednie ugięcie
ramienia aby skompensować ten błąd.
4 Wartości czujników zegarowych:
Wprowadz wartości czujników zegarowych w czterech pozycjach
odpowiadajacych godziną 0, 3, 6 i 9. Zwróć uwagę, że wartości są
przydzielone do prawidłowych pozycji czujników zegarowych.
Zasady wiarygodności wartości czujników zegarowych
Suma wartości w pozycji godziny 3 i 9 powinna być taka sama jak suma
wartości w pozycji godziny 0 i 6. Zasada ta dotyczy zarówno osiowych jak i
promieniowych wskazań czujników zegarowych. Jeżeli sumy te nie są takie
same, sprawdz jeszcze raz wartości i znaki liczb.
5 Przesunięcia na sprzęgłach :
Po wprowadzeniu wszystkich wartości (pozycje czujników zegarowych +
wartości czujników zegarowych) przesunięcie na sprzęgle w poziomych oraz
pionowych płaszczyznach korekcji może być wyświetlone przez naciśnięcie
przycisku “Konwersja”. Mozna je przeniesć do tabeli pomiarów zamykając
okno za pomocą przycisku ‘OK’.
4.2.4 Importowanie Pomiarów
Ta funkcja jest dostępna w wersji profesjonalnej

Za pomocą funkcji Importuj Pomiary, możliwe jest przeniesienie pomiarów ze
wszysytkich urządzeń PRÜFTECHNIK Alignment do tabeli pomiarów.
Korzystanie z funkcji jest opisane pod punktem 7 poprzedniego rozdziału
‘Elementy Widoku’.
Aby zaimportować pomiar, postępuj następująco:
Po wybraniu narzędzia, wybierz plik w oknie Otwórz. Plik może być wybrany
z każdego obsługiwanego archiwum.
Przeczytaj komunikaty w oknie Importuj Pomiary i podejmij decyzje w
zależności od potrzeb.

Widoki
Pomiary z otwartego pliku są pobierane do tabeli pomiarów za pomocą

przycisku ‘OK'.

Widoki
4.3 Widok Wyników
Aktualny wynik centrowania jest wyświetlany w widoku wyników w formie

wykresów liniowych dla obu płaszczyzn korekcji.
This Ta sekcja opisuje zawartość widoku oraz wyjaśnia, jak można go
ustawić.
• Elementy widoku
• Tryb wyników
• Płaszczyzna Korekcji
4.3.1 Elementy widoku
1 Pasek menu:
zobacz Pasek menu
2 Pasek narzędzi:
zobacz Pasek narzędzi

Widoki
3 Pasek podglądu:
zobacz Pasek podglądu
4 Tryb wyników:
Wyświetla aktualny tryb wyników. Zobacz poniżej Tryb Wyników.
5 Płaszczyzna korekcji:
Wyświetla aktualna płaszczyzne korekcji. Zobacz poniżej sekcje Płaszczyzna
korekcji.
6 Przesunięcia na sprzęgle:
Wyświetlone są tutaj przesunięcia na sprzęgle oraz poszczególne oceny
tolerancji. Więcej szczegółów w sekcjach Przesunięcia Na Sprzęgłach oraz
Ocena Tolerancji
7 Wykres liniowy:
Wykres liniowy pokazuje aktualne pozycje wału korygowanej maszyny.
Zobacz sekcje Wykres Liniowy.
8 Wartości na łapach:
Wartości na łapach pokazują aktualne odchylenie łap maszyny od ich
idealnej wartości. Ta idealna wartość ma znaczący wpływ na perfekcyjne
wycentrowanie wału maszyny
4.3.2 Tryb Wyników
Aplikacja Shaft Alignment wyróżnia trzy tryby wyników.

Tryb wyników Znaczenie
Zmierzone Wszystkie wartośći w widoku wyników są wartościami
zmierzonymi i są pobrane wyłącznie z tabeli
pomiarów. Wyświetlone tutaj przesunięcia na
sprzęgłach odpowiadają przesunięcią wyświetlonym w
widoku pomiarów.
Wymagane Wszystkie wartośći w widoku wyników są wartościami
wymaganymi. Wartośći wymagane mogą być celami
pomiarowymi sprzęgieł, celami pomiarowymi
rozszerzalności cieplnej dla maszyny lub kombinacją
obu powyższych.
Aktualne - Aby łatwiej było ocenić wyniki, wartośći wymagane
Wymagane odjęte są od aktualnych. Jest to widok domyślny wielu
narzędzi pomiarowych PRÜFTECHNIK Alignment.

Widoki
4.3.3 Płaszczyzna Korekcji
Wielkości rozcentrowania maszyn są przeważnie wyświetlane w obu

płaszaczyznach korekcji. W aplikacji Shaft Alignment są one oznaczone za
pomocą dużych liter V oraz H. Widok domyślny zawiera w sobie obie
płaszczyzny jednocześnie, jednak w zależności od potrzeb możliwe jest
wyświetlenie tylko jednej z nich.
4.3.4 Przesunięcia Na Sprzęgłach
Rozcentrowanie na sprzęgle reprezentowane jest przez przemieszczenie

sprzęgła. W zależności od wybranego wyświetlania i trybu wyników,
widoczne są odpowiednie przesunięcia.
Tryb wyświetlania można wybrać używając prawego przycisku myszy.
4.3.5 Ocena Tolerancji
4.3.5.1 Ocena domyślna
W aplikacji Shaft Alignment stan wycentrowania może być oceniony na

podstawie tabeli tolerancji. Można to określić we właściwościach sprzęgła. W
zależności od stanu wycentrowania wyświetlone są rózne ikony.
W nowszych narzędziach PRÜFTECHNIK Alignment do oceny tolerancji
używane są ikony z kolorowym tłem.
Ikona Znaczenie
Uśmiechnięta buzia wskazuje na doskonały stan
wycentrowania. Ta ocena może być wyświetlona dla
wszystkich trzech typów tolerancji.
Ikona OK wskazuje na satysfakcjonujący stan

wycentrowania. Ten typ oceny jest dostępny jedynie
dla ‘Tabeli Tolerancji’.
Ponura buzia wskazuje na kiepski stan

wycentrowania. W tym przypadku, ikona wskazuje, że
wycentrowanie nie jest niesatysfakcjonujące, jednak
jedocześnie nie jest także satysfakcjonujące.
Wymagana jest korekta. Ten typ oceny jest dostępny
jedynie dla ‘Tabeli Tolerancji’.

Widoki
Ponura buzia wskazuje na niesatysfakcjonujący stan

wycentrowania. Konieczna jest korekta. Ta ocena
może być wyświetlona dla wszystkich trzech typów
tolerancji.
4.3.5.2 Ocena zaawansowana
Wykres liniowy pokazuje aktualne pozycje wałów maszyny względem siebie.

Stopy lub podpory w poziomej płaszczyźnie korekcji symoblizowane są przez
podwójne trójkąty. Stopy lub podpory w pionowej płaszczyźnie korekcji
symoblizowane są przez pojedyńcze trójkąty.
Kliknięcie ikony oceny tolerancji otworzy odpowiadające okno.
4.3.6 Wykres liniowy
The line graph shows the actual position of the machine shafts with respect
to each other. Feet or supports are symbolized by opposing triangles in the
horizontal correction plane and by single triangles in the vertical correction
plane.
Czarne trójkąty oznaczają statyczne łapy, białe natomiast oznaczają łapy
ruchome.
Przykład: Następujący przykład poziomej płaszczyzny korekcji ułatwi
wyjaśnienie elementów wykresu liniowego.
1 Czarne trójkąty:
Czarne trójkąty oznaczają statyczne łapy.
2 Białe trójkąty:
Białe trójkąty oznaczają łapy ruchome.
3 Linia odniesienie:
Linia odniesienia określa idealny stan wycentrowania maszyny i jest
definiowana poprzez ustawienie dwóch łap statycznych. Odległość łapy
ruchomej do lini odniesienia wskazuje na konieczne korekty na łapach.
Wyjątek stanowi nad- oraz niedoszacowanie. Do określenia lini
referencyjnej użyte są optymalizacje.

Widoki
4 Limity tolerancji:
Jeżeli aktywana jest ocena tolerancji (ikona widoczna pomiędzy
przesunięciem sprzęgła), dla oceny doskonałej wyświetlone są limity
tolerancji. W zależności od oceny, są one niebieskie. W tym przypadku łatwo
rozpoznać czy w dalszym ciągu konieczne są korekty na łapach maszyny. W
powyższym przykładzie, dla rozcentrowania na sprzęgłach przedstawione są
limity tolerancji (linie). Widok może się różnić w zależności od wybranego
trybu wyświetlania.
4.3.7 Nad- Oraz Niedoszacowanie
Linia odniesienia i wraz z nią linia odniesienia dla korekt położenia maszyny
jest zwykle wyrażona przez położenia dwóch łap statycznych z których
wynikają linie referencyjne.
W pewnych przypadkach przydatne jest jeśli jedna lub kilka łap jest
statycznych. Linia odniesienia jest odpowienio obliczana używając
optymalizacji.
4.3.8 Wartości Na Łapach
Wartości na łapach pokazują aktualne odchylenie łap maszyny od ich

idealnej wartości. Ta idealna wartość ma znaczący wpływ na perfekcyjne
wycentrowanie wału maszyny. Zmieniając znaki, wartości na łapach mogą
być użyte do określenie korekty na łapach która wskazuje aktualną korekte.
Wielkość wartości na łapach nie jest decydująca dla centrowania, ale dla
oceny tolerancji. Niestety fakt ten jest w dalszym ciągu zapominany i drobne
korekty na łapach traktowane są jako dobry wynik wycentrowania.
4.3.9 Historia
Jeśli aktualny plik pomiaru ma utworzoną historie oraz jeśli jest ona aktywna
w widoku pomiarów, odpowiednie stany mogą być rozpoznane w widoku
wyników poprzez czerwonawe zabarwienie widoku trybu wyników.
Odpowiednio wprowadzony dla stanu historii tekst jest widoczny w

nawiasach.
Więcej informacji na temat historii możesz odszukać w rozdziale - Historia.

Widoki
4.3.10 Wyniki Dla Kołnierzy
W przyppadku maszyn kołnierzowych, widok wyników wyświetla aktualną

pozycje kołnierza względem lini referencyjnej.
Równoległe przesunięcie na sprzęgłe maszyny kołnierzowej może być
odczytane bezpośrednio używając wyświetlenia wartości stóp.
Rozwarcia są korygowane poprzez śruby na kołnierzu. Nie można odczytać
tego bezpośrednio w widoku wyników, ale w oknie dialogowym korekcji
kołnierza.
Dostęp do okna dialogowego zapewniony jest poprzez odpowiadający mu
przycisk na pasku narzędzi lub poprzez menu:
1 Informacja o maszynie:
Nazwa i numer maszyny
2 Szczegóły śrub:
Informacja na temat śrub kołnierza, numer, pozycja w kołnierzu oraz
wymagane korekty
3 Pokaż jako kąt/średnica:
Ten przycisk służy do przełączenia pomiędzy widokiem X/Y a
rozwarcie/średnica pozycji śrub na kołnierzu.
4 Tryb korekty śrub:
Przyciski te mogą być użyte do przełączania pomiędzy róznymi sposobami
korekty śrub kołnierza.
Następujące sposoby korekty kołniera są dostępne:

Widoki
Ikona Tryb Korekty Znaczenie

Podkładki muszą być podłożone pod
wszystkie śruby aby dokonać korekty
kołnierza. W tym przypadku użyteczny
może być również rowek z
+ uszczelnieniem.
Z technicznego punktu widzenia, kołnierz
jest umieszczony tak, że jego najniższy
punkt jest „punktem obrotu” i leży na
powierzchni łączenia
Jedna ze śrub nie wymaga korekty,
podkładki muszą być podłożone pod
wszystkie inne.
0+ Z technicznego punktu widzenia, kołnierz
jest umieszczony tak, że jego najniższa
śruba jest punktem obrotu i opiera się na
powierzchni łączenia.
Minimalna konieczna korekta
(np.najmniejsza możliwa korekta,która
przyniesie zamierzony efekt). Możliwe
dodanie lub usunięcie podkladek
+/-
jest umieszczony tak, że jego środekjest
punktem obrotu a korektę wykonuje się
na powierzchni łączenia
Jedna śruba nie wymaga korekcji,
podkładki muszą być usunięte z
pozostałych lub nadmiar materiału musi
być usunięty (toczenie lub skrobanie).
0-
umieszczony jest tak, że najwyższa
śruba jest punktem obrotu i opiera się na
powierzchni łączenia
Podkładki muszą być usunięte ze
wszystkich śrub lub zebrany musi być
nadmiar materiału (toczenie lub
skrobanie).
-
Z technicznego punktu widzenia, kolnierz
jest umieszczony tak, że jego najwyższy
punkt is punktem obrotu i opiera się na
płaszczyźnie łączenia.
5 Korekty na kołnierzu :
Równoległe przesunięcie musi być skorygowane za pomocą korekty pozycji
lub przemieszczenia kołnierza. Wartości wyświetlone w tym oknie
dialogowym wskazują wymagane modyfikacje.

Widoki
4.3.11 Wyniki dla obudów łożysk (łożyska)
Jeżeli jako podpory maszyny wybrane są obudowy łożyska, widok wyników

pokazuje względną pozycje do lini referencyjnej w obu płaszczyznach
korekcji.
W przypadku obudów łożysk, korekty realizowane są za pomocą poduszek,
które nie muszą znajdować się w płaszczyźnie korekcji.
Okno dialogowe "Korekty Łożyska" wyświetla odpowiadające poduszki dla
każdego punktu korekcji.
To okno można wywołać za pomocą odpowiedniego przycisku na pasku
narzędzi lub poprzez menu:
1 Pozycja:
Pozycja obudowy łożyska wewnątrz elementu maszyny
2 Poduszki łożyska:
Lista poduszek łożysk z odpowiadającymi wartościami podkładek
3 Podgląd:
Podgląd obudowy łożyska z widokiem pozycji poduszek łożyska

Informacje Ogólne O Aplikacji Shaft Alignment
Application
5. Informacje Ogólne O Aplikacji Shaft

Alignment Application
Ten rozdział składa sie z następujących sekcji:
• Tabele I Informacje Techniczne
• Wsparcie Techniczne

Application
5.1 Tables and Technical Information
5.1.1 Tabele Tolerancji
Typ łożyska RPM Metric [mm] Imperial [mile]
OK doskonale OK doskonale
600 9.0 5.0

Sprzęgła 750 0.19 0.09
standardowe
Przesunięcie 1500 0.09 0.06
równoległe 1800 3.0 2.0
3000 0.06 0.03 9.0 5.0
3600 1.5 1.0
6000 0.03 0.02
7200 1.0 0.5
600 15.0 10.0

Sprzęgła 750 0.13 0.09
standardowe,
1500 0.07 0.05
Sprzęgło
jednopłaszczyznowe 1800 5.0 3.0
Rozwarcie 3000 0.04 0.03
3600 3.0 2.0
6000 0.03 0.02
7200 2.0 1.0
600 3.0 1.8

750 0.25 0.15
Przesunięcie w 1500 0.12 0.07

przypadku wału 1800 1.0 0.6
pośredniego i
sztywnego sprzęgła 3000 0.07 0.04
stalowego
3600 0.5 0.3
6000 0.03 0.02
7200 0.3 0.2

Application
5.1.2 Typy Sprzęgieł I Dostępne Tryby Osiowania
Typ sprzęgła Tryb wyświetlania
Kąt / Przesunięcie
Krótkie
Szczelina / Przesunięcie
Tylko kąt
ednopłaszczyznowe
Tylko szczelina
Przesunięcie A /
Wał pośredni
Przesunięcie B
Alpha / Beta
Szczelina / Szczelina
Szczelina / Przesunięcie dla

prawej strony

Application
Szczelina / Przesunięcie dla

lewej strony
Kąt / Przesunięcie dla prawej

strony
Kąt / Przesunięcie dla lewej

strony
Tylko kąt
Cardan
Tylko szczelina

Application
5.1.3 Obsługiwane W Poszczególnych Archiwach Lub Przyrządach

Formaty Plików Osiowania
Wypisane tutaj typy plików są dostępne w zależności od wybranego

archiwum i mogą być otwarte za pomocą wszystkich aplikacji Shaft
Alignment.
Pliki, które przechowywane są w bazie danych, są przeważnie
konwertowane do jednolitego formatu bazy danych Shaft Alignment .
Pliki, które są zapisywane używając funkcji kopii zapasowej pozostają w
swoim orginalnym formacie.
Oznaczenie Ikona Komentarz Archiwum
Plik ALIGNMENT
Ogólny typ pliku Shaft Plik zapasowy bazy
CENTER Shaft
Alignment danych
Alignment
Szablon ALIGNMENT
Ogólny szablon Shaft Plik zapasowy bazy
CENTER Shaft
Alignment danych
Alignment
Plik tolerancji Ogólny typ pliku plików Plik zapasowy bazy

ALIGNMENT CENTER tolerancji danych
Typ pliku Shaft ROTALIGN Ultra

Plik ROTALIGN Ultra
Alignment wspierany
Shaft Alignment Plik zapasowy
przez ROTALIGN Ultra
Szablon dla Shaft ROTALIGN Ultra

Szablon ROTALIGN
Alignment wspierany
Ultra Shaft Alignment Plik zapasowy
przez ROTALIGN Ultra
Typ pliku Shaft NOVALIGN

NOVALIGN Shaft
Alignment wspierany
Alignment Plik zapasowy
przez NOVALIGN
Szablon Shaft Alignment NOVALIGN

NOVALIGN Shaft
wspierany przez
NOVALIGN
Typ pliku Shaft Serie OPTALIGN

Plik OPTALIGN Series Alignment wspierany OPTALIGN PLUS
Shaft Alignment przez OPTALIGN Series
oraz OPTALIGN PLUS Plik zapasowy
Typ pliku Shaft SmartALIGN

Plik smartALIGN Shaft
Alignment wspierany
przez smartALIGN

Application
Plik Shaft Alignment ROTALIGN PRO

Plik ROTALIGN PRO
wspierany przez
ROTALIGN PRO
Szablon Shaft Alignment ROTALIGN PRO

Szablon ROTALIGN
wspierany przez
PRO Shaft Alignment Plik zapasowy
ROTALIGN PRO
Plik Tolerancji Typ pliku ROTALIGN dla ROTALIGN PRO

ROTALIGN PRO plików tolerancji Plik zapasowy
Plik Shaft Alignment ROTALIGN

ROTALIGN Shaft
wspierany przez
Alignment File Plik zapasowy
ROTALIGN
Plik Shaft Alignment ALIGNEO

Plik ALIGNEO Shaft
wspierany przez
ALIGNEO
Plik Shaft Alignment OPTALIGN smart

Plik OPTALIGN smart
wspierany przez
OPTALIGN smart
Plik Shaft Alignment SHAFTALIGN

Plik SHAFTALIGN
wspierany przez
SHAFTALIGN

Application
5.1.4 Konwencja Znaku
5.1.4.1 Pozycje obserwatora
Widok Wyjaśnienie
Widok pionowy lub

Obserwator stoi z przodu maszyny i patrzy na nią z boku.
boczny
Widok poziomy lub

Obserwator stoi z boku maszyny i patrzy na nia z góry.
z góry
5.1.4.2 Przesunięcia na sprzęgłach
Następujące konwencje znaku stosuje sie do prawie wszystkich przesunięć.

(wyjątek: wprowadzane cele pomiarowe odniesione do lewej maszyny).
Przesunięcie Przykład Wyjaśnienie
Przesunięcie kątowe jest dodatnie

Kąt / Szczelina gdy szczelina na sprzęgle występuje
na górze.
Przesunięcie kątowe jest ujemne gdy

Kąt / Szczelina szczelina na sprzęgle występuje na
dole.
Przesunięcie równoległe jest

Przesunięcie
dodatnie gdy prawy wał jest
równoległe
umiejscowiony wyżej niż lewy.

Application
Przesunięcie równoległe jest ujemne

Przesunięcie
gdy prawy wał jest umiejscowiony
równoległe
niżej niż lewy.

Application
5.2 Wsparcie Techniczne
5.2.1 Uzyskiwanie Informacji O Produkcie Na Stronie Internetowe
Aby skorzystać z tej funkcji, twój komputer musi być podłączony do internetu.
1. Kliknij ? Æ PRÜFTECHNIK w sieci. .
2. Kliknij pożądaną informacje.
Otworzy się standardowa przeglądarka i wyświetli pożądaną strone.
5.2.2 Wyświetlenie Informacji O Aplikacji Shaft Alignment
W celu uzyskania informacji o licencji i aplikacji Shaft Alignment, klliknij

Pomoc ÆO...
• Informacja o oprogramowaniu: Umieszczona pod nagłówkiem
"Informacje o oprogramowaniu".
• Informacja o licencji: Firma, dział oraz, jeśli konieczne, czas trwania
licencji. Dodatkowe informacje można uzyskać klikając Informacje O
Licencji .

Application
5.2.3 Kontakt z PRÜFTECHNIK
5.2.3.1 Wysyłanie wiadomośći e-mail do PRÜFTECHNIK:
1. Kliknij Pomoc ÆO...

2. Kliknij Sales Questions lub Wsparcie Techniczne.
Twój program pocztowy otworzy się automatycznie. Adres jest już
wpraowadzony. Aby korzystać z tej funkcji, twój komputer musi być
podłączony do internetu.
5.2.3.2 Zostawianie wiadomości na stronie kontaktowej PRÜFTECHNIK
1. Kliknij Pomoc Æ PRÜFTECHNIK w sieci...

2. Kliknij Pomocna Dłoń. .
Uruchomi sie standardowa przeglądarka wraz z pożądaną stroną.
5.2.3.3 Adres i numer telefonu PRÜFTECHNIK
Zawsze dostępne pod Pomoc ÆO....

PRUFTECHNIK Alignment Systems
Freisinger Str. 34
85737 Ismaning, Germany
Tel: +49 (0) 89 996 16-0

Index
? D
?, Pull-Down Menu ...........................................10 Database format .............................................. 96
Defining the Report Contents ........................... 28
Deleting
A Measurement Files....................................... 37
Templates.................................................... 34
Add Dial Indicator Values ................................... 75, 80
Material List .................................................24 Dimensions View .............................................. 54
Algebraic Sign Convention ................................98 Dimensions & Shim Offsets, in Report ............... 29
Coupling......................................................72 Dimensions Graphic, in Report.......................... 29
Angle of the Groups, in Report .........................29 Dimensions of the Measuring Surface, in Report29
Axes, Scaling.....................................................85 Dimensions View
changing the orientation of the maschine train
.............................................................. 56
Setting up the View ..................................... 56
B Display Modes .................................................. 94
Displaying Print Preview.................................... 38
Bearing Down............................................................... 30
Correction Value ..........................................91 Drop Us a Line................................................ 101
Machine Properties ......................................67
Bearing Shell
Results .........................................................91 E
Bolt
Postition.......................................................65
Bolts Edit .................................................................... 7
number..................................................64, 65 Exit..................................................................... 7
Browser to Show Report ...................................43
Buttons.............................................................12
F
C F5 56
File
Coefficient of linear thermal expansion .............68 Pull-Down Menu............................................ 6
Closing File Information
the HTML Preview ........................................41 advanced..................................................... 18
the Print Preview ..........................................39 general........................................................ 17
Company Logo Loading ....................................................... 16
Report Title ..................................................25 Notes .......................................................... 19
Copy Window to Clipboard ................................8 editing......................................................... 16
Copying View File Manager
to Clipboard.................................................44 deleting templates ....................................... 34
Coupling Flange
Algebraic sign convention ............................72 Corrections.................................................. 90
Offsets .........................................................86 Results......................................................... 89
Offsets ...................................................76, 82 Flange Settings
Offsets .........................................................98 Machine Properties ...................................... 63
Coupling Properties ..........................................69 Flyout Menu....................................................... 4
Reference.....................................................72 Function Bar
Targets ........................................................71 Position in View ............................................. 4
Tolerance .....................................................72 Functions
Type ............................................................69 Over view .................................................... 14
Coupling Types .................................................94
Create Files and Directories ...............................43
H
Header, in Report ............................................. 29
Help ................................................................. 10
History.............................................................. 88
HTML Preview................................................... 40
N
HTML Report Format ........................................ 42
HTML Report Preview ....................................... 42 Next................................................................. 39
Number of Displayed Machines
changing..................................................... 56
I
Icons
O
in Tool Bar ................................................... 12
Importing One Page in Print Preview................................. 39
Measurements ............................................. 82 Opening
Information measurement file ........................................ 35
about the Shaft Alignment Application ...... 100 Measurement File ........................................ 35
Options
Materials ..................................................... 23
setting up Reports ....................................... 25
L Units ........................................................... 20
License Information ........................................ 100

Line Graph ....................................................... 87
Linked Photo, in Report .................................... 30
P
Previous ........................................................... 39
Print
M in Print Preview ........................................... 39
Report......................................................... 42
Machine Elements Print Setup... ...................................................... 7
adding manually .......................................... 51 Properties
combining ................................................... 51 Coupling ..................................................... 69
removing ..................................................... 51 Machine...................................................... 57
Machine Name ................................................. 55 PRÜFTECHNIK
Machine Properties ........................................... 57 Product Information .................................. 100
Bearing ........................................................ 67 Website..................................................... 100
Flange Settings ............................................ 63 PRÜFTECHNIK Address and Telephone Number
thermal growth............................................ 62 ................................................................. 101
Type ............................................................ 58 PRÜFTECHNIK on the Web ............................. 100
Material list Pull Down Menu
add.............................................................. 24 ? Help ......................................................... 10
Material List...................................................... 23 Pull-Down Menu
Measurement File ........................................................... 6
Importing .................................................... 82 Edit .......................................................... 7
View............................................................ 74 View......................................................... 8
Elements of the View .............................. 74 Tools ...................................................... 10
Measurement File
deleting ....................................................... 37
opening ....................................................... 35
saving.......................................................... 36
R
working with ............................................... 35
Measurement Plane List, in Report .................... 30 Refreshing
Measurement Statistics, in Report ..................... 29 View ........................................................... 56
Measurements Remove support................................................. 7
in Report ..................................................... 29 Report
Menu Bar ....................................................... 3, 6 Company Logo............................................ 25
MHTML Report Format ..................................... 42 defining contents ........................................ 28
Machine shafts defining the contents .................................. 38
Position ....................................................... 87 Header and Footnote................................... 27
Multi Machine Trains ........................................ 51 print............................................................ 42
saving ......................................................... 42
setting Language......................................... 30
Report Formats ................................................ 42
Report Preview................................................. 38
Displaying HTML Preview............................. 40
Displaying Print Preview................................38
Report Storage Formats ....................................42
T
Reporting .........................................................38
Result 2D, in Report ..........................................29 Targets............................................................. 50
Results Technical Support........................................... 101
View ............................................................84 Template
Results Table, in Report .....................................29 creating a new one...................................... 32
Definition .................................................... 32
Options Template Wizard .............................................. 32
Tolerance ................................................21 Templates
deliting........................................................ 34
Working with ............................................. 32
Thermal Growth
S calculating ................................................... 68
Machine Properties ...................................... 62
Sales Questions...............................................101 Title bar.............................................................. 3
Save as... Tolerance
of Templates ................................................33 Coupling Properties ..................................... 72
Save Window in File......................................8, 44 tolerance table
Saving value of ....................................................... 47
as Graphic....................................................44 Tolerance table................................................. 73
Measurement file .........................................36 Tolerance Table ................................................ 46
Template......................................................33 Tolerance Tables............................................... 93
Templates Tolerances........................................................ 45
Saving .....................................................33 Speed independent...................................... 48
a Report.......................................................42 Tool Bar ........................................................... 12
the HTML Preview ........................................40 changing ....................................................... 5
the View as Graphic .....................................44 Tools, Pull-Down Menu .................................... 10
Scaling Temperature difference .................................... 68
of Width Axis ...............................................85 Two Pages in Print Preview ............................... 39
Scroll bar right
in HTML Preview ..........................................40
in Print Preview ............................................39
Selecting Report
U
Style in HTML Preview ..................................40
Unhide
PRÜFTECHNIK Settings ......................................................... 9
sending an eMail to...............................101 Unhide Dimensions &
Setting Report Language..................................30 Settings Again ............................................... 9
Options Up 30
setting .........................................................20
Setting Report Style
When Saving................................................43 V
Setting up Footnote ..........................................27
Setting up Header and Footnote .......................27 Values of the tolerance table ............................ 47
Settings View
general ........................................................20 as Graphic to Clipboard ............................... 44
Units ............................................................20 Dimensions.................................................. 54
Shaft Alignment Application Elements of the View................................... 54
General........................................................92 Mesurement ................................................ 74
Loading Information...................................100 Overview ..................................................... 53
Show Report in Standard Browser .....................43 Pull-Down Menu............................................ 8
Sliding friction velocity ......................................49 Results......................................................... 84
Standard tables.................................................47 Shaft Alignment Application, General ............ 3
Status Bar .......................................................4, 8
Hiding and Unhiding ......................................5
Status indicator.................................................55 W
Support ..........................................................100
Width Axis, Scaling........................................... 85
Wprowadzenie ................................................... 1
the Print Preview ......................................... 39
Z Zoom Out
the Print Preview ......................................... 39
Zoom In

Shaft Alignment: ALIGNMENT CENTER Instrukcja Obsługi

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Shaft Alignment: ALIGNMENT CENTER Instrukcja Obsługi

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Shaft Alignment

ALIGNMENT CENTER instrukcja obsługi

2. PRZEGLĄD INTERFEJSU UŻYTKOWNIKA 2

2.1 STRUKTURA OKIEN APLIKACJI SHAFT ALIGNMENT 3

3.1 JAK UAKTYWNIĆ FUNKCJE 15

4.1 WIDOK WYMIARÓW 52

5. INFORMACJE OGÓLNE O APLIKACJI SHAFT ALIGNMENT APPLICATION 90

5.1.1 TABELE TOLERANCJI 91

PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH. Wszelkie prawa zastrzeżone. Niniejszy

Podczas pracy z jakimkolwiek programem przetwarzającym dane, istnieje możliwość

PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH nie ponosi odpowiedzialności za utratę danych

PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH nie ponosi odpowiedzialności za bezpośrednie

PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH

ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment 1

2. Przegląd Interfejsu Użytkownika

2 ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

2.1 Struktura Okien Aplikacji Shaft Alignment

Ta sekcja dotyczy następujących zagadnien:

2.1.1 Elementy Widoku

ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment 3

4 Dostosowanie paska narzędzi:

• Widok wymiarów: W tym wypadku wyświetlone są maszyny,

• Widok pomiarów: Widok pomiarów pokazuje tabele pomiarów już

• Widok wyników: Pokazuje wykres zmierzonego stanu

4 ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

2.1.2 Organizacja Pasków Narzędzi

2.1.2.1 Ukrywanie i pokazywanie paska podglądu

2.1.2.2 Ukrywanie i pokazywanie paska stanu

ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment 5

2.2 Pasek Menu

Własciwie wszystkie funkcje aplikacji mogą być wywołane poprzez rozwijalne

2.2.1 Rozwijalne Menu: Plik

Element menu Znaczenie Widok Ikona

Otwórz... Sluzy do otwarcia istniejącego

6 ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

Raport Służy do wydruku raportu.

2.2.2 Rozwijalne Menu: Edit

Element menu Znaczenie Widok Ikona

ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment 7

Tolerancje… Służy do przywołania okna

2.2.3 Rozwijalne Menu: Widok

Element menu Znaczenie Widok Ikona

8 ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

Widok Wymiarów Służy do wyświetlenia widoku

ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment 9

Nastepne Widok zmienia sie dla

2.2.4 Rozwijalne Menu: Narzędzia

Element menu Znaczenie Widok Ikona

Rejestracja Rejestracja lub rozszerzenie

2.2.5 Rozwijalne Menu: Pomoc

Element menu Znaczenie Widok Ikona

10 ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

2.3 Pasek Podglądu

Pasek podglądu pokazuje miniature zespołu maszyn aktualnie wczytanego

ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment 11

2.4 Pasek Narzędzi

Pasek narzędzi posiada przyciski szybkiego dostępu do róznych komend

Zapisz Służy do zapisania pliku

12 ALIGNMENT CENTER Shaft Alignment

Służy do wyświetlenia okna

Wyniki H & V Widoczne w widoku

Wyniki H Widoczne w widoku

Wyniki V Widoczne w widoku