MWD Ii: Dqa: Operations Manual

MWD II: DQA
Operations Manual
CRCM 210_revA_1010
T R AI N
& E T. 200 I N
S 0
PD
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G
ES
EMP
YE
W
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MWD II Course # 210
Revision A, 10/10/2010
Course Description:
This 4 day advanced course prepares the student for the responsibilities required of an
MWD Lead Engineer. The course provides classroom instruction in detailed directional
sensors and sensor response, magnetic effects, interference and corrections, long and
short collar azimuth calculations, directional data analysis and quality control techniques
and tests/checks and interpretation. Gamma ray, annulus pressure, including downhole
vibration, rate of penetration, formation exposure time, data density, log quality and
troubleshooting operator error specifics are also included.
Written assessments will be performed during the course to measure the students
understanding of the subject matter. Exercises based on real life situations will be given
at various points throughout the course. A comprehensive written exam is required after
the completion of the course material.
Course Outline:
Day One
Receive and complete MWD Pre-exam
Directional Services
Principal Knowledge
• Theory of Operations
o Surveying
o Steering
• Down-hole Hardware
o Accelerometers (Gx, Gy, Gz)
o Magnetometers (Bx, By, Bz)
o Electronics
• Sensor Sampling Routines
o Tool-face
o Survey
• Earth Properties
o Gravitational Field Strength (Gtotal)
o Magnetic Field Strength (Btotal)
o Magnetic Dip Angle (MDip)
o Horizontal (Bh) and Vertical (Bv) Magnetic Components
• Directional Sensor Response versus Orientation
o Vertical Orientation
o Horizontal Orientation
o 45 degree Inclination
• Calibration Factors
o Physical Sensor Misalignment
o Temperature Correction (scale and bias)
• Calculated Directional Values
o Steering Data
• Gravity versus magnetic toolface
• Inputs for calculation of gravity toolface
• Inputs for calculation of magnetic toolface
• Switchover point
• Toolface Offset
• Internal
• External
• Implications of incorrect offset
o Surveying Data
• Static (long) versus Dynamic (on the fly) surveys
• Inputs for calculation of inclination
• Raw (long collar) versus Calculated (short collar) azimuth
• Inputs for calculation of Long Collar Azimuth
• Inputs for calculation of Short Collar Azimuth
• Azimuth to Quadrant Conversions
• Azimuth Corrections
o Magnetic Declination
Definition
Applying declination to magnetic direction
Implications of incorrect declination
o Grid Convergence
Definition
Map projections
• Universal Transverse Mercator (UTM)
• State Plane Coordinates (Lambert)
Applying convergence to true north direction
Implications of incorrect convergence
Directional Data Software Operations

• “GeoDec3” Software
o Parameter Inputs
o Calculated Outputs
o Additional features
Report
Link to MapPoint software
• Directional Specific Parameters
o Sensor Offset
o Magnetic and Gravity references
o Tie-on Survey Data
o Target Direction
o Azimuth Calculation Method
o Hole Position Calculation Method
o Toolface Offset
• Real-time Surveys
• Survey Editing Functions
• Verify Survey Report Data
Directional Data Quality Analysis

• Recognizing the Factors that affect Inclination Data Quality
o Induced Acceleration (movement)
Axial (Gz)
Cross-Axial (Goxy)
o Hardware Failure
No Response
Full Scale Response
“Stuck” accelerometer
o Incorrect Calibration Factors
o Sensor Measurement Accuracy
o Real-time Data Resolution
• Recognizing the Factors that affect Azimuth Data Quality
o Out of specification accelerometer data
o External Magnetic Interference
Axial (Bz)
Cross-Axial (Boxy)
o Hardware Failure
No Response
Full Scale Response
o Incorrect Calibration Factors
o Sensor Measurement Accuracy
o Real-time Data Resolution
o Mathematical Error
o Latitude of well
o Inclination of well
o Direction of well
o Cosmic Effects
Solar activity
Northern lights
o Drill-string Interference
“Hot” mud motor
Insufficient NMDC spacing
• Determining the proper NMDC spacing
• Real-time Survey Quality Control
o Validating Survey Data
o Survey QC Plots
o Trend Analysis
• Directional Tool Test/Diagnostic Interpretation
o Roll Test
o Swing Test
o Benchmark/Check-shot Survey
Day Two
Receive Study Guide: Quiz #1. Review Pre-exam
Gamma Ray Sensor Theory and Oriented Gamma Ray Probe

• Gamma Ray Sensor Theory
o Applications Overview
o Gamma Ray Theory
o Sensor Hardware
o Environmental Effects on Measurement
o Sensor Response
o Data Interpretation
o Factor Affecting Gamma Ray Log Quality
o Application Details
(OPTIONAL: Requires additional day) Oriented Gamma Ray Probe Description

and Operation.
• General OGR Tool Description
o How OGR Differs From Standard Gamma Ray Tools
o Objective of the OGR
o General Tool Information
o Applications of OGR
o Technical Elements
o Rotary ‘vs’ Consistency
o Determining OGR Drill Collar Offset
Stinger
Tripod, Shearpod
o Roll Testing the OGR
o Battery Consumption
• Operating Software
o Using Spectrum with the OGR EM Tool Type
o Selecting Consistency
o Rotating ‘vs’ Sliding Options
o Appling Correction Factors
• Communication Software
o Using EM & PP Comms
o OGR Test Mode
o Initialize serial communication
o Read and download memory
o Clear data memory
o Convert binary file to ASCII file
o Set correction status
Annulus Pressure Sensor Theory

• Pressure While Drilling
o Applications Overview
o Pressure Theory
o Sensor Hardware
o Sensor Response
o Data Interpretation
o Application Details
Basic Log Quality

o Log layout and design
o Identifying common log mistakes
o Presentation errors
o Data errors
o Exponential smoothing
o Effects of smoothing window
o Effects of smoothing resolution
o Confirming sensor distance
o Understanding what the customer wants
o Log layout
o Vertical Scaling
Review Common Operator Errors

• Review and understand common mistakes made by operators
• Identify poor tool setups
• Identify poor practices
Day Three
Receive Study Guide: Quiz #2. Review Quiz #1
What is Data Quality Analysis?
• Importance of Data Quality Assurance

• General Quality Control Techniques
o Lithologic correlation between all sensors
o Repeat logging with same toolstring
o Relog with different toolstring
o Comparison to offset well logs
o Consideration of all environmental effects
o Compare real-time and recorded data
o Quality Control Plots
Rate of Penetration (ROP)

• Depth Control
o Hardware
o Calibration
• ROP Data Creation (CROP)
• ROP Data Presentation and Format
• Environmental Effects
o Formation Hardness (porosity)
o Lithology Type
o Drill Bit Type and Wear
o Formation Pore Pressure
Data Density
• Function and Use
• Data Density Creation
• Data Density Presentation and Format
o Logging Speed
o Sample Period
o “Continuous Counting” sensors versus “Instant On” sensors
Formation Exposure Time (FET)

• Function and Use
• FET Data Creation
• FET Presentation and Format
o Sensor Distance
o Logging Speed
o Time
• Washout
• Invasion
Inc Sonde
• Purpose
• General Information
• EM & PP Comms
o O-par
o Test
o Calibaration
• Resolution
• Battery Consumption
• Error Codes
Day Four
Receive Study Guide: Quiz #3. Review Quiz #2 and 3
Time allowed during the morning of the forth day to complete any unfinished
material or for course review.
MWD II Final Written Exam

MWD II HPulse and EMPulse
Directional Data Quality Analysis
1
© 2006 Weatherford. All rights reserved.
Importancia de los Datos Direccionales
“Tu mayor prioridad en mi

locación es que me entregues
la información de datos
direccionales del pozo de la
más alta precisión y calidad”
- El Cliente

2
Surveying Essentials 1
Importancia de los Datos Direccionales
• Cosas para tener siempre en mente:

– Tu tienes una sola oportunidad para llevar el pozo
al lugar correcto (la primera vez).
– Nunca asuma que las respuestas porque
provengan de un computador son siempre
correctas (GIGO / Basura Entra-Basura Sale).
– Le cuesta mucho dinero a la compania (ganancia)
para corregir una metida de pata direccional.

3
Implicaciones de Datos Direccionales Malos
• El pozo es perforado con una inclinacion incorrecta o hacia una

direccion equivocada
• El pozo no alcanza el objetivo geologico - yacimiento
• El pozo colisiona a otro pozo existente
• El pozo cruza la linea de la concesion, o del estado, o la de la
frontera nacional
• Perdemos la credibilidad con el cliente (ambos usted y la
compania)
• Perdemos el contrato o potenciales trabajos futuros con ese
cliente o somos vetados para operar en ciertos paises
• Usted potencialmente pierde su trabajo

4
Que es la Información o Data de Survey?
• Un survey, o mas apropiadamente una estation de survey, consiste de
mediciones hechas de los siguientes componentes:
• Inclinación (Drift)
• Acimut / “Direccion del Hoyo” (Hole Direction)
• Profundidad Medida / “Measured Depth” (MD)
• La data de Survey le dice al perforador direccional donde ha estado el pozo
• Usada ademas de registrar la trayectoria para calcular el desempeño de la
herramienta de defleccion y de las acciones de direccionamiento hechas hasta
esta estacion para proyectar con mejor precision el direccionamiento realizado
hasta la barrena y decidir entonces que hacer o hacia donde apuntar la
herramienta de defleccion y por cuanto deslizar.
• La Inclinacion y la Direccion del Hoyo son mediciones tomadas hoyo abajo con
los censores direccionales.
• La Profundidad Medida es derivada de los sistemas de monitoreo de la
profundidad en superficie.
• La mas alta calidad de la data de survey es mejor lograda con una medicion
estatica.
5
Inclinación
• La Inclinación es el angulo,
medido en grados, por el cual el
hoyo o el eje del instrumento de
survey que se encuentra en el,
varió de la linea vertical
verdadera
• Una inclinación de 0° indica que
se esta en la vertical verdadera
• Una inclinación de 90° indica que
se esta totalmente horizontal.

6
Dirección del Hoyo (Acimut)
• La Dirección del Hoyo es el angulo

existente, medido en grados, entre la
proyeccion horizontal ( o componente
horizontal ) del hoyo (tecnicamente
la proyeccion en el plano del eje del
instrumento de survey ) y una
referencia al norte conocida
• Esta referencia puede ser el Norte
Verdadero o Geografico (“true
north”), el Norte Magnetico
(“magnetic north”), o el Norte de la
Cuadricula o Grilla (“grid north”), y
se mide por convencion o acuerdo
en sentido horario desde la referencia
norte
• La Dirección del Hoyo se mide en
grados y se puede expresar sea en
formato de Acimut (0° to 360°) o de
Cuadrantes (NE, SE, NW, SW)
7
Pofundidad Medida (MD)

• La Pofundidad Medida se
refiere a la profundidad que se
encuentra el pozo perforado
medido desde superficie hasta
un punto dado en el hoyo o hasta
la profundida total de este. TVD
MD
• Esta medida es hecha contando
el largo de todos los tubos y el
BHA desde superficie a fondo
(tally pipe) o con sistemas de
monitoreo de profundidad
(basado en contar los viajes del
bloque viajero) lo cual requiere
de una apropiada calibracion y
constante verificacion con el tally
pipe

8
La Profundidad Vertical Verdadera (TVD)
• La TVD: es calculada por el

software en superficie con
ayuda de los metodos de
caculo de surveys
(trigonometria) y esta indica TVD
la proyección en el plano MD
vertical de la profundidad
medida actual.

9
Que es la “Steering Data”?
• Steering (Direccionamiento/Orientacion), se conoce como

Tool Face data (Cara de la Herramienta), es la data dinamica
y le dice al Perforador Direccional hacia adonde esta apuntando
el Bend del Motor de Fondo (herramienta deflectora).
• Al Orientar el Bend hacia la posicion deseada le permita al DD
controlar hacia donde el hoyo va a ir cuando deslice.
• El Toolface es medido por los censores direccionales en la herramienta
de MWD y debe ser corregido para dar el toolface del motor.
– Esta correccion se llama Toolface Offset (OTF)
• Existen dos tipos de toolface data:

– Magnetico
– Gravitacional (conocido tambien como “Highside “/ Cara Alta)

10
Toolface Magnetico
• El Tool Face Magnetico es la direccion , en el

plano horizontal, a la que la “la linea o marca
de ajuste del bent sub del motor” esta
apuntando en relacion al Norte de referencia
seleccionado (Grilla, Magnetico, o Verdadero)
• Toolface Magnetico = Dir Probe Mag
Toolface + Total Correction + Toolface Offset
• La orientacion Magnetica es usada cuando la
inclinacion del hoyo es menor a 5°
• Cuando la inclinacion es menos de este valor, el
instrumento de survey no puede determinar el
highside o cara alta con la precision necesaria
para el objeto de orientarse
• El toolface es presentado en formato de acimut
o de cuadrantes, referenciado al norte
selecionado
• La lectura del toolface magnetico es cualquier
direccion con respecto al norte de seleccion a
la que este apuntando la herramienta deflectora

11
Toolface Gravitacional
• El Tool Face Gravitacional es la distancia angular que la linea de ajuste o escriba de

la herramienta deflectora se movio o giro en su propio eje con respecto a la cara
alta del hoyo. (relacion angular entre el Tool Face del scribe line del bent sub del
DHM y el high side del hoyo)
• Toolface Gravitacional= Dir Probe Gravity Toolface + Toolface Offset
• Si la inclinacion del hoyo es mayor a 5°, entonces el pozo tiene un lado alto y el
gravity toolface puede ser usado
• El toolface gravitacional estara referenciado al highside del hoyo, sin importa la

direccion actual del hoyo o del instrumento de survey en ese momento
• The toolface gravitacional sera presentado un numero de grados sea a la derecha o

a la izquierda del highside del hoyo
• En la industria el TF Gravitacional es mas comunmente conocido como HSTF

12
Gravity Toolface
• Por ejemplo, un Gravity toolface

apuntando al highside del pozo
tiene un gravity toolface de 0° (La
herramienta Deflectora esta
apuntando al High Side del hoyo –
o al lado alto del hoyo)
• Un toolface apuntando al lado bajo

del hoyo seria un gravity toolface
de 180°
• Si el high side de la probeta se

rotara a la derecha del high side del
hoyo en 70 grados, el gravity
toolface mostrado seria de 70° a la
derecha.

13
Electronic Accelerometer & Magnetometer
• Tres Acelerometros y Tres

Magnetometros son colocados
en cada CDS o IDS (uno por
eje)
• El eje “Z” se encuentra a lo largo
de la probeta (plano axial).
• Los ejes “X” y “Y” estan en los
planos de cruce -axial y estan
perpendiculares uno con
respecto a otro y a su vez con el
eje “Z”.
• El “Highside” se alinea con el eje
“X” .
• Los tres ejes estan ortogonales
uno con respecto a los otros.

14
Quartz-Hinge Accelerometer
• El magneto del acelerometro de

“bisagra de cuarzo” esta atado
mediante una bisagra de cuarzo al
acelerometro en lugar de estar
colgado
• Una corriente alterna (AC) es usada
para mantener al magneto en la
posicion central segun el
acelerometro se incline de la vertical
• Los acelerometros de “bisagra de
cuarzo” son mas sensitivos en la
medicion que los de estilo anteriores
a el
• Son mas susceptiblse a daños
estructurales tambien (Quiebre de la
Bisagra).

15
Fluxgate Magnetometer
• Responden al efecto del campo magentico

de la tierra en cada plano.
• Un magnetometro contiene dos bobinas
enrolladas en oposicion sobre dos barras
de alta permeabilidad magnetica
• Segun una corriente alterna AC es
aplicada sobre las bobinas, un campo
magentico alternativo es creado, lo cual
magnetiza las barras
• Cualquier campo externo paralelo a las
bobinas provocara que una de las bobinas
se sature mas rapido que la otra.
• La diferencia en tiempo de saturacion
representa la fuerza del campo magentico
extreno.

16
Factores de Calibracion
• Los sensores direccionales deben ser calibrados para compensar

por:
– Desalineamiento Fisico de los ejes X, Y, & Z con respecto

unos a otros. Debe garantizar 90 grados entre ellos
Y
– Variaciones en la respuesta del sensor debido a los cambios
en la temperatura de fondo

17
Factores de Desalineamiento
• Los ejes deben estar ortogonales unos respecto a los demas (90°
entre ellos)
• Durante la calibracion, sea por el proveedor o por el tecnico de
laboratorio, estos valores son determinados y programados
dentro del sensor direccional
• Las correcciones son tipicamente muy pequeñas y tienen
practicamente poco efecto en los valores corregidos de los
acelerometros y magnetometros

18
Factores de Correccion por Temperatura (Scale and
Bias / Escala y Sesgo)
• Asegura de que la respuesta del sensor direccional sea identica

para una posicion fija de la probeta sin importar los cambios de
temperatura de fondo o ambiente
• Las correcciones son generadas al colocar la probeta en una
orientacion conocida y fija y muestrear mientras la temperatura
circundante se aumenta desde 25 °C (77 °F) ambiente hasta un
maximo de 150 °C (300 °F)
• Estos factores de calibracion son programdos o grabados dentro
de la probeta direccional y son aplicados en el fondo por la
probeta a cada una de las mediciones segun la temperatura
medida.

19
Scale and Bias
5.0
Voltage
Scale (slope)
desired response
Bias (y-intercept) - - - - actual response
0.0
25 50 75 100 125 150
Temperature (°C)

20
Respuesta del Acelerometro vs. Orientacion
Inc = 0
+Z
-X IDS
Highside
-Y +Y
+X Inc = 180 -Z
21
• Los acelerometros son fabricados con

escala para responder a cambios de
gravedad de +/- 1 g sean iguales a
+/- 4.5 voltios
• El angulo con que la fuerza de 1 g (input)
gravedad actua sobre el area plana
del acelerometro dictara su respuesta
• Si la gravedad actua perpendicular en
(90°) al tope superior del
acelerometro, la respuesta de salida
sera de +4.5 volts (maximo voltage =
1g)
+/- 1 g (output)
22
• Si la gravedad actua paralelo (0°)

al tope del acelerometro, la
1 g (input)
respuesta de salida sera de 0.0
voltios
0.0 volt (output)

23
1 g (input)
• Si la gravedad actua con cierto
angulo (por eje.: 45°) sobre el tope
del acelerometro, la respuesta de
salida sera de +3.182 voltios = (1g x
cos 45°)
+3.182 volt (output)

24
1 g (input)
• Si la probeta direccional esta en
posicion vertical, que valores se
espera tengan los acelerometros en Z
cada plano Gx, Gy, and Gz?
• Gz = +1.0 g
Y
• Gx = 0.0 g
• Gy = 0.0 g

25
1 g (input)
• Si la probeta direccional esta en
posicion horizontal y en posicion de
highside (apuntando hacia arriba),
que valores se espera tengan los
acelerometros en cada plano Gx,
Gy, and Gz?
• Gz = 0.0 g
Z Y X
• Gx = 0.0 g
• Gy = +1.0 g

26
Campo Magnético de la Tierra
• La parte externa de nucleo de la tierra
contiene hierro , nickel y cobalto que son
ferromagneticos en estado de plasma
• La tierra puede imaginarse como si
tuviera una barra magnetizada a lo largo
de su centro, dispuesto (practicamente)
a lo largo del eje de rotación de nore-
sur. Como todo objeto celeste rota con
un magento interno esto genera un
campo magentico (Teoria del Dinamo)
• A pesar de que las lineas de flujo estan
orientadas al norte magnético, la
magnitud será paralela a la superficie de
la Tierra en el Ecuador y estará
apuntando perpendicularmente a la
superficie al acercarse al polo Norte.
• A pesar de que el Polo Magnetico de la
Tierra es Sur en el Norte nosotros lo
llamamos Polo Norte Magnetico porque
esta ubicado en el Norte Fisico de la
Tierra

27
Componentes del Campo Magnético de la

Tierra
• M = Norte Magnético
• N = Norte Verdadero (Geográfico)
• Bv = Componente Vertical del Campo
Magnético Local
• Bh = Componente Horizontal del Campo
Magnético Local
• Btotal = Fuerza Total del Campo
Magnético Local
• Dip = Angulo de la Pendiente Magnetica ó
angulo de zambullida del Campo
Magnético Local en relación a la horizontal
• Dec = Variación angular entre la dirección
de la componente horizontal del campo
magnético local y el norte verdadero
• Gtotal = Fuerza Total del Campo
Gravitacional de la Tierra

28
Pendiente Magnética (DIP) vs. Latitud
• La Lineas de Flujo magnético caen

perpendicularmente (90°) sobre la
superficie de la Tierra en los Polo
Magnéticos
• La Lineas de Flujo magnético caen
en paralelo (0°) sobre la superficie
de la Tierra en el Ecuador
Magnético
• El ángulo de la pendiente
Magnetica (Dip Angle) aumenta
con la Latitud
• Según el dip angle aumente la
intensidad de la componente
horizontal del campo magnético de
la tierra disminuirá
Nota: en el hemisferio sur DIP en
grados negativos hasta -90º en
polo sur
29
Pendiente Magnética (DIP) vs. Latitud
• En el ecuador magnético,
Bh = Btotal, Bv = 0 Bh = Btotal
• En los polos magnético, Bv = Btotal

Bh = 0, Bv = Btotal Bh = 0
Bh = Btotal(cos Dip)
• Bh es la proyección (usando el
ángulo dip) de Btotal en el
plano horizontal
Btotal
Bv = Btotal(sin Dip)
30
Gravity Toolface
• El Gravity Toolface medido y que nos muestra el Spectrum es una funcion

de: Gx, Gy, Scale, Bias, Temperatura y el DC OTF
HSTF of the probe = ATAN (Gy / -Gx)
• El valor del Gravity toolface es tipicamente usado en hoyos con angulos

(mayores a 5°) para orientar la linea escriba del motor para lograr el
construir y girar el hoyo con la tasa deseada
• El punto referencial para 0° gravity toolface de la probeta es el eje X de la

lectura del acelerometro en escala completa o full con valor negativo (es
decir el highside de la probeta esta mirando directamente arriba, o hacia el
lado alto del hoyo.

31
Magnetic Toolface
• El Magnetic Toolface medido y que nos muestra el Spectrum es una

funcion de: Bx, By, Scale, Bias, Temperatura, DC OTF y de la Total
Correction (lo que significa ademas que lo que llamamos como Magnetico,
esta ya referenciado al Norte Verdadero “TN” o al de la cuadricula “GN”)
MGTF of the probe = ATAN (By / -Bx)
• El valor de Magnetic toolface es tipicamente usado en hoyos de bajo

angulo (menores a 5°) para orientar la linea escriba del motor para lograr
patear o arrancar ganado angulo el pozo hacia la direccion deseada.
• El punto referencia de 0° magnetic toolface de la probeta es el norte

magnetico.

32
Punto Intercambio MTF – GTF
• El valor típico es de 5.0° para cambiar de

MTF a GTF
• Con 1° de histéresis cuando pasa de GTF a
MTF
• Es extremadamente importante alertar al
perforador direccional inmediatamente
cuando el toolface cambie de MTF a GTF y
vice-versa!!!
• Relacionado al escenario de un kickoff en
dirección Sur
• Para Hyper Pulse (PP) el cambio es
programado en superficie antes de bajar y
automaticamente ocurre cuando un survey
alcanza 5° (EMPP toolcomms: Driver Opar)
• Para EM Pulse el cambio es manual
solicitado por el operator con la herramienta
en fondo (ordenes 6 GTF or 6 MTF)
33
Toolface Offset
• El Toolface Offset es la relación

angular entre el highside (cara
alta) del IDS (o la herramienta
EDP) y la del bend (ajuste) del
motor de fondo
• Siempre se mide en sentido
horario (mirando desde arriba
hacia abajo donde esta la
mecha) desde el scribeline del
LWD hasta la marca scribeline
del motor de fondo.
• El Offset es aplicado tanto a los
valores del Tool Face
Magnético como a los del
Gravitacional

34
Formato del Toolface Offset
• El formato del TF Offset debe

estar verificado y firmado
ademas del LWD operator por
el perforador direccional.

35
Implicaciones de un TF Offset Incorrecto
• Crea un giro no necesario en el hoyo

• Causará un desvio o sidetrack si no se ataja a tiempo
• El cliente pierde la confianza en nuestro personal de
campo
• Potencialmente pierdes el empleo

36
La Inclinación
•La Inclinacion mostrada por el spectrum es una funcion de Gx,

Gy, Gz, scale, bias, y temperatura
•Esta puede ser calculada usando una de las funciones

trigonometricas, pero la funcion de TANGENTE es la de mayor
precision y es la utiliza el software de fondo y superficie
Sin ( INC ) = Gxy / Gtotal

Cos ( INC) = Gz / Gtotal
INC probe = ATAN ( Gxy / Gz )
Donde: Gxy = (Gx2 +Gy2)1/2
Nota: Por QC: +/- 0.003 Gtotal local = Gtotal measured = (Gx2 +Gy2 + Gz2)1/2
37
La Dirección del Hoyo (Acimut)
• La Direccion del Hoyo (Acimut) mostrada por el spectrum es

una funcion de:
Bx = magnetic field vector en la direccion de X
By = magnetic vector en la direccion Y
Bz = magnetic vector en la direccion Z
GTF = Gravity toolface
INC = ATAN ( Gxy / Gz )
TOTAL CORRECTION = Declinacion-Convergencia
Bx Sin (GTF) + By Cos (GTF)

Azimuth probeta = ATAN (- ----------------------------------------------------------------------------)
[Bx Cos (GTF) - By Sin (GTF)] Cos(INC) + Bz Sin (INC)
Nota:Por QC: +/- 350 nT Btotal local = Btotal measured = (Bx2 +By2 + Bz2)1/2
38
Formatos de la Direccion del Hoyo
• Formato del Acimut N (0°)

comienza al Norte 45°
(0°) e incrementa en
sentido horario
(Este 90°, Sur 180°,
W (270°) E (90°)
Oeste 270°)
S (180°)

39
Formatos de la Direccion del Hoyo
• Formato Cuadrantes
divide el circulo de 360°
N (0°)
en cuatro cuandrantes
de 90° cada uno N45°E
• Norte y Sur son los ejes

Mayores, el Este y el
Oeste son los ejes W (90°) E
(90°)
Menores
• El Movimiento es
siempre de eje mayor al
menor con el angulo
medido entre la direccion S (0°)
del hoyo y el eje Mayor

mas cercano.
40
Acimut “Long Collar”
• Los valores de “Long collar” son calculados usando los

tres vectores del campo magnetico
• Si los planos de cruce axial (Bx & By) se encuentra bajo
influencia de una interferencia magnetica externa nuestro
valor del azimuth estaria malo
• Si el plano axial (Bz) se encuentra bajo influencia de una
interferencia magnetica externa, nosotros podemos
compensar al usar el algoritmo de calculo de “AES Short
Collar”

41
Acimut “Short Collar”
• Los valores del “Short collar” azimuth son calculados usando

los valores medidos por el sensor de Bx y By y el valor
“despejado” de Bzteorico a partir del valor Btotal Teorico
Bz calculado= (Bt²teorico - Bx² - By²) 1/2
• El algoritmo requiere de la entrada de valores exactos o
precisos del Campo Magnetico Local y angulo de la
pendiente magnetica dip junto con los valores medidos de
Bx y By
• Este valor de Bzcalc es usado para computar el “short collar
azimuth”
• Los calculos son hechos automaticamenete por Spectrum y
son mejor visualizados en Survey QC
42
Errores de Cuadrantes del Short Collar
• Los valores de Acimut “Short collar” pueden divergir del

LCAZ cuando se aproximan a la horizontal y se perfora
cerca de las direcciones este u oeste
• A esto se le llama error de “cuadrante”
• Debido a la matematica envuelta en el algoritmo de
calculo
• Los errores de cuadrantes pueden ocurrir en cualquier
momento

43
Verificacion de los Errores de Cuadrantes
• Los errores de cuadrantes pueden ser corregidos usando

el metodo siguiente:
• SCAZ – Total Correction = SCAZ1
• 540 – SCAZ1 = SCAZ2
• Si SCAZ2 > 360, sustraer 360 de SCAZ2 para llegar a
SCAZ3
• SCAZ3 + Total Correction = SCAZ “complemento”
• El complemento al error del cuadrante es el valor que tu
usarias si estas usando el short collar como el metodo
de calculo.

44
Declinación Magnética
• El moviemnto complejo de los

fluidos en la parte externa del
nucleo de la tierra causa que el
Campo Magnetico de la Tierra
cambie lenta y de manera
impredecible a lo largo del
tiempo (variacion secular)
• La ubicacion de los polos
magneticos tambien cambia
debido a esto
• Sin embargo es posible
compensar por esta variabilidad
al aplicar una correccion
(declinacion) a los surveys
magneticos que esten
referenciados a este norte
magnetico.

45
Magnetic Pole Movement (1945 - 2000)
South
North
Pole
Pole

46
True North
• El norte verdadero, llamado

también como geográfico radica
en el eje de rotación de la Tierra.
• Este norte verdadero no cambia
en el tiempo lo que lo hace una
referencia fija ideal
• Un survey referenciado al norte
geográfico sera válido hoy en
cualquier momento futuro
• La corrección que aplicamos para
cambiar de norte magnético a
norte verdadero o geográfico se
llama declinación

47
Aplicando la Declinación Magnética
• Para convertir del Norte Magnético al Norte Verdadero, La Declinación debe

ser añadida:
Dirección Verdadera = Dirección Magnética + Declinación
Important Note:
• Para ambos hemiferios Norte y Sur:
– Declinacion Este es Positiva (el norte magnetico al este del norte verdadero)
– Declinacion Oeste es Negativa (el norte magnetico al oeste del norte verdadero)

48
Aplicando la Declinación Este
La fórmula para calcular el norte

verdadero es :
True Direction = Magnetic Direction +
Declination
– Declinación Este es Positiva
– Declinación Oeste es Negativa
• Por ejemplo, la dirección magnética es

75° y la declinación es de 5° este
La dirección verdadera se calcula como:

Declination
80° = 75° + (+5°)

49
Aplicando una Declinación al Oeste
• Si la dirección magnética es de 120° y la

declinación es de 5° al oeste, la dirección
verdadera se calcula como::

Declination
115° = 120° + (-5°)

50
Implicaciones de una Declinación Incorrecta
• Ya que la declinación es una adición de grados de corrección a la

dirección magnética del hoyo, cualquier error al aplicar la declinación
tiene serias consecuencias.
• Por exemplo, si usted intenta aplicar una declinación de +18° pero en
su lugar aplica una de -18 °, la dirección reportada del hoyo tendra un
error de 36°!
• Esto puede potencialmente costarle a la compania dolares del margen
de ganancia y puede costarte el empleo!!!
Lateral Distance
Azimuth Error
500 1000 5000
0.5° 4.4 8.7 43.6
1.0° 8.7 17.5 87.3
5.0° 43.6 87.2 435.8
36.0° 293.9 587.8 2938.9

51
Proyecciones de Mapas
• Corregir la distorsión causada

al proyectar la superficie curva
de la tierra sobre un plano llano
• La Corrección se hace más
severa al moverse del ecuador
hacia los polos
• Dos métodos mas comunes de
proyección son :
– Universal Transverse
Mercator
– Lambert Conformal Conic

52
Proyección Grid UTM
• En la Proyección Universal Transverse Mercator Grid, la tierra se divide en sesenta
zonas de 6° cada una (6x60=360°)

53
UTM Grid Zones
• Un Meridiano Central divide a la

mitad cada cuadrícula o zona de
6°
• Cada meridiano central esta
alineado con el norte verdadero
• Si se para directamente sobre el
meridiano central o sobre el
ecuador, la corrección de Convergence
is zero here
cuadrícula es igual a CERO

54
UTM Grid Zones
• La corrección de
Convergencia aumenta Maximum Grid Correction
según la locación se
mueve fuera del ecuador y
fuera del meridiano central
• La Convergencia no debe
ser mayor a ±3º, de lo
contrario se ha escogido
una cuadrícula con un
meridiano central incorrect

55
Zonas Grid UTM
• El Norte Grid o de la cuadrícula

está en paralelo al meridiano Maximum Grid Correction
central de la cuadrícula
• Si el Norte Grid está al Este del
Norte Verdadero la Convergencia
se define como Este
• Si el Norte Grid está al Oeste del
Norte Verdadero la Convergencia
se define como Oeste
• En el Hemisferio Norte, una
localidad al Este del meridiano
central tendrá una Convergencia
Este

56
Zonas Grid UTM
• El Norte Grid o de la
cuadrícula está en paralelo
al meridiano central de la
cuadrícula
• Si el Norte de Cuadrícula
está al Oeste del Norte
Verdadero se define la como
una Convergencia Oeste
• En el hemisferio Sur, una
locación al Este del
meridiano central tendrá una
Convergencia Oeste.

57
Zonas Grid UTM
• Para las coordenadas

rectangulares, se usan valores
arbitrarios establecidos por
convencion dentro de cada
cuadricula para mantener
valores positivos
• Origen Falso Este permite
siempre calcular con valores
postivos.
• Cuidado: coordenadas
rectangulares iguales en cada
cuadricula y hemisferio.
• Requiere de una apropiada
seleccion cuadricula y
hemisferio - Geodec
58
Zonas Grid UTM
• Coordenada A : Zona
13N (108°W a 102°W)
- N 6,391,520m
- E 704,250m
• Coordenada B : Zona
13N (108°W a 102°W)
- N 5,005,000m
- E 400,000m

59
Comparación de la Proyecciones de Cuadrícula
• Diferentes proyecciones generan variaciones en términos de

distancias, forma, escala, y área

60
Aplicando la Convergencia
• Para convertir de Norte Verdadero a Norte de Cuadrícula o

Grid, la Convergencia debe ser sustraida :
Grid Direction = True Direction – Convergence
• Nota Importante :
– Para el Hemisferio Norte, locaciones al Este del
Meridiano Central tienen la Convergencia Este (+)
– Para el Hemisferio Sur, locaciones al Este del Meridiano
Central tienen la Convergencia Este (-)

61
Aplicando una Convergencia Este
• Una convergencia Este significa que el

norte de la cuadrícula está al Este del norte
verdadero
• Por ejemplo, si la direccion al norte
verdadero del hoyo es 70° y la
convergencia es de 3° al este, la dirección
grid north (norte de cuadrícula) será
calculada como sigue:
• Dirección Grid = Dirección Verdadera -
Convergencia
• 67° = 70° - (+3°)

62
Aplicando una Convergencia Oeste
• Una convergencia Oeste significa que el

norte de la cuadrícula está al Oeste del
norte verdadero
• Por ejemplo, si la dirección verdadera norte
del hoyo es de 120° y la convergencia es de
3° Oeste, la dirección norte grid se calcula
como sigue:
• Dirección Grid = Dirección Verdadera -
Convergencia
• 123° = 120° - (-3°)

63
Aplicando Declinación y Convergencia

Simultaneamente
• Reemplace la fórmula del norte verdadero en la
ecuación de la dirección grid resultando en:
• Dirección Grid = Dirección Magnética +

Declinación – Convergencia
• (Declinación – Convergencia) es es llamado

tambien como Total Correction
• Si la declinación magnética es 5° al Este y la
convergencia grid es de 3° Oeste, y la dirección
magnética es 130°, la dirección grid se calcula
como:
• 138° = 130° + (+5°) - (-3°)

64
Aplicando Declinación y Convergencia
Simultaneamente
• Otros ejercisios con situaciones criticas:

– MN=10W , GN=2W
– MN=5W , GN=2E
– MN=5E , GN=3W

65
Uso del GeoDec
• El GeoDec es una aplicación propia que se usa para

predecir los valores del campo gravitacional y magnético
en cualquier locación asi como para proveer los valores
de declinación y convergencia de este
• El siguiente es un ejemplo de uso del GeoDec
– 150 6th Avenue, Calgary, Alberta
– Latitude = 51.04794 N, Longitude = 114.0821 W
– Computar el campo gravitacional, el campo
magnético, el ángulo dip magnético, la declinación, y
las componentes horizontales y verticales locales
– Comparar los valores de convergencia grid usando
las zona 11N y 12N en UTM
66
Longitud y Latitud
Geodetic Values

67
UTM Zone 11N

68
UTM Zone 12N

69
Entradas en Directional Tab en Spectrum/Tool Data

Editor

70
Suposiciones Cuando se Toman Surveys
• La sarta está estacionaria y no se mueve axialmente

• La sarta no está rotando
• Las bombas están apagadas
• No hay interferencia debido a la sarta de perforación
• No hay interferencia Magnética Local , ni del Casing
• La Declinación, el Dip y la Btotal son constantes

71
Procedimiento de Survey Estatico (Pump off)
• Perforar hasta finalizar la parada o junta y parar la rotacion.

• Trabajar la tuberia arriba y abajo para liberar cualquier torque
acumulado en la sarta.
• Baja la barrena hasta el punto de toma de survey y apaga las bombas
• Espere por 30 – 40 segundos.
• Encienda las bombas y transmitir el survey a superficie (la sarta se
puede mover lentamente mientras se trasmite el survey).

72
Proceso de “Pumps Off” survey (estatico)
• Para el “pumps off survey” el CDS tomara algunas muestras de

surveys y transmitira una promedio de ellas.
• Esto toma aproximadamente 6 segundos (warming up + acquisition
time) para tomar 1 survey
• Para el sistema Hyper Pulse el CMS le pedira al BTR energizar al
CDS para muestrear a los Acelerometros y Magnetometros por 6 seg
cuando el periodo del “POPO Survey delay” termina el CDS enviara
el promedio de la medicion al CMS. Despues de que el “POPO Xmit
delay” termine el CMS comenzara a pulsar el survey a superficie
• Para el sistema EM Pulse G4, cada vez que un data frame de survey
es enviado por el STR al BTR, este ultimo energizara al CDS para
muestrear a los Magnetometros y los Acelerometros por 6 seg, el
CDS los promediara y enviara los resultados al BTR para ser
transmitidos a superficie en el proximo ciclo hacia arriba (ver por
“wait time period”)
73
Tipos de Surveys - Hyper Pulse (PP)

• Vector (long) survey (la herramienta es programada para enviar vector
survey siempre despues de un ciclo de bombas)
– Todos los vectores son pulsado (Gx, Gy, Gz, Bx, By, Bz)
• Inclinacion, Acimut, Dip, Gtotal, y Btotal son calculados en
superficie
– Mejor para control de calidad ya que todos los vectores son
conocidos
– El tiempo de Transmision es mayor (data values de 6 a 12-bits)
• Calculado (short) survey al vuelo (es no estatico)
– Solo Inc, Azm son pulsados (es usado para un rapido chequeo
mientras se desliza la tuberia)
– No hay control de calidad (es medido cuando la herramienta esta
en movimiento y las bombas estan trabajando – los acelerometros
estan dando data mala imprecisa)
– Tiempo de Transmision mas corto (datavalues 2a12-bit y 2a4-bits)
74
Tipos de Surveys – EM Pulse
• Vector (long) survey estatico: Q8 y Q9

– Q8 (Bx, By, Bz y DGx, DGy, DGz) y Q9 (Gx, Gy, Gz) para transmitir
todos los vectors. La Inclination, Azimuth, Dip, Gtotal, y Btotal son
calculados en superficie
– Mejor para control de calidad ya que todos los vectores son conocidos
– El tiempo de Transmision es mayor (2 ciclos para un vector survey
completo: 192 sec)
• Calculado (short) survey estatico: Q1
– Q1: Inc, Az, TF, ModH, IncH son calculados en fondo por la
herramienta y transmitidos a superficie
– Solo un minimo control de calidad (solo se chequean los
Magnetometros : ModH=BT, IncH =MDIP)
– Tiempo de Transmision corto (un ciclo: 96 sec)
– Si BT medido esta dentro de rango +/- 350 nT del BT Local Teorico y
el MDip esta en rango de +/- 0,3º del MDip Local Teorico aun no
sabemos si Gx, Gy y Gz estan buenos o si GT esta dentro de rango.
Entonces es necesario pedir un Vector Survey cada vez
75
Suposiciones Cuando se Toman Surveys
• La sarta está estacionaria y no se mueve axialmente

• La sarta no está rotando
• Las bombas están apagadas
• No hay interferencia debido a la sarta de perforación
• No hay interferencia Magnética Local , ni del Casing
• La Declinación, el Dip y la Btotal son constantes

76
CDS firmware
• Hasta ahora existen 3 firmware disponibles.

– V2C / V2E / V3.3
• V2C firmware: EM mode - originalmente DGx, DGy, DGz fueron designados
para enviar banderines de precaucion por vibracion a superficie en caso de
movimiento durante el survey estatico como 0 for 0g vib., 1 for vib. 0.0001g a
0.001g, entonces 2 escalando de modo logaritmico hasta 7, Pero este nunca
funciono como se planeo y siempre enviaba 0 zero
• V2E y V3.3 firmware: EM mode – Estos fueron redisenados y trabaja de la
forma siguiente:
• DGx, DGy or DGz = 0 , data es invariable (censor sin movimiento)
• DGx, DGy or DGz = 6 , largas variaciones o movimientos
– Tambien los valores de DGs fueron disenados para indicar problemas
con los archivos de la calibracion , si ellos son 6 o 7 y si S1=1
entonces los archivos de calibracion estan corruptos. Sgte slide

77
CDS calibration files

• Los archivos de calibracion del CDS :
• V2.x tiene 16 juegos de archivos de calibration (0, 10, 20, …. up to
150 C).
• V3.x solo tiene 5 juegos de archivos de calibration (cada set cubre la
calibracion de temp. entre 0 a 150 C).
– Cada vez que la herramienta toma un survey usa el set de calibracion
aplicando sus parametros para corregir la data. Si el set esta corrupto
(check sum malo) o esta danado la herramienta usa el siguiente y asi
hasta que eventualmente todos los sets se corrompen.
– En EM mode V2E, cuando los parametros de CDS estan corruptos la
herramienta envia S1 = 1 y los siguientes dGs:
• dGx = dGy = 7 and dGz = 6 , comportamiento 1 (set especifico esta
danado)
• dGx = dGy = dGz = 7 , comportamiento 2 (otro set diferente al
comportaminto 1)
• Hasta que todos los set de archivos de parametros estan corruptos
(next) la herramienta esta funcional. Sin embargo esta debe ser
tratada como una falla y reemplazada para la proxima corrida
78
– En el EM mode cuando eventualmente el CDS (firmware V2C or

V2E) tienen todos los set de parametros corruptos y la herramienta
esta situacion de falla con:
• Bt en short survey = 977 nT
• Short “calculated” Surveys (Q1), INC, AZ posiblemente,
“aceptable”
• Vector “long” Survey (Q8 + Q9), INC OK, AZ , “Fuera”.
• Note : In EM mode we have an “easy” access to the Short “calculated”
Surveys (Q1), and the Vector “long” Survey (Q8 + Q9), then check S1,
and dGx, dGy, dGz.

79
• El nuevo V3.3 firmware ( se diseno para corregir sobre la variacion en

temperature) en EM mode: cuando todos los parametros estan corruptos
– la herramienta no calibrara el vector survey, sin embargo Inc, Az,
Bt y DIP estarian cerca de los valores esperados. Gt estaria cerca
de 0.8 – 0.9 g. (mostrando claramente el problema)
• CDS en Hyper Pulse (PP) modo (V2E y V3.3): la herramienta envia un
error code especifico si el CDS pierde sus parametros

80
• Sumario
– Si la herramienta pierde su calibracion hoyo abajo pero esta aun
operacional usted debe llamar a su coordinator o gerente y el decidira
si es posible continuar trabajando con esta herramienta o no. Llene
un “Failure Report” y despues de POOH returnela al lab de R&M
– Herramienta V3.3: no hay solucion, puede dar surveys “trabajables”
(mostrando el trabajo hecho por el DD) pero el pozo debe ser
muestreado nuevamente con otra herramienta
• Herramientas V2C y V2E : necesita pedir “long survey” y recalibrar
en surperficie con el programa "CDS V2C Calculation"
• En cualquie caso el TF computado por el MWD puede ser
considerado como OK (min. error)
– Si la herramienta no esta operacional o si esto ocurre antes de la
corrida entonces llene un Failure Report y retorne la herramienta al
lab. de R&M.
81
Software Application de Control Calidad de Survey
• Codigos de color con el Survey QC para Gtotal y Btotal
BT Range (nt) GT Range (g)

Green Btotal<250 Green Gtotal<0.003
Yellow 250 <Btotal<500 Yellow 0.003 <Gtotal<0.006
Orange 500<Btotal<750 Orange 0.006<Gtotal<0.009
Red Btotal>750 Red Gtotal>0.009
• Tenga cuidado con el rango de colores, porque cuando es Amarillo, los

valores de los censores Bxyz y/o Btotal pudieran estar fuera de rango o
de los limites estandares (mas de 350 nT).
• Gtotal necesita siempre estar en Verde
• Durante el Survey Check verifique los calculos del Azimuth para Long
Collar y Short Collar en Survey QC. Si los valores de Long Collar
Azimuth comienzan a diferir esto pudiera ser debido a que Bz medido
por la herramienta esta siendo afectado por un aumento de la
interferencia magentica generada por un “hot DHM”
82
Fuentes de Errores de Inclinacion en Real-time
• Estos factores pueden introducir errores a los

valores de inclinacion presentados al perforador
direccional:
– Movimiento de la sarta durante el survey (axial ó
rotacional)
– Falla del Equipo (electrónica o del sensor)
– Factores de Calibración Incorrectos
– Precisión de Censor
– Resolución de la Data en Tiempo-Real

83
Chequeo de la Calidad de la Inclinación
• Coinciden los valores de inclinacion con las acciones

tomadas por el directional driller?
• Esta Gtotal dentro del rango de +/- 0.003 g de la referencia
local del Campo Gravitacional?
2 2 2 1/2
Gtotal = (Gx + Gy +Gz )

84
Fuentes de Errores del Acimut en Real-time
• Estos factores pueden introducir errores a los valores de Acimut

presentados al perforador direccional :
– Interferencia Magnetica (axial o de cruce-axial)
– Falla del Equipo Magnetometro (electrónica o del sensor)
– Factores de Calibración fuera de especificacion
– Acelerometro malo o danado (inclinacion y el highside toolface son
partes del calculo!)
– Error Matematico (a 0° y a 90° de inclinacion)
– Precisión de Censor
– Resolución de la Data en Tiempo-Real
– Influencia de la Latitud, Inclination, Direccion del Hole en
presencia de Interferencia Axial
– Declinacion y/o Convergencias Erroneas
85
Fuentes de Error en el Acimut
• Interferencia Magnética (cruce-axial)

– Interferencia que afecta los valores de los
magnetómetros Bx y By
• Fuentes de interferencia de cruce-axial:
– Casing
– “Fish” (Pescado, Basura Ferro-Metálica)
– Formaciones Magnéticamente “Calientes”
– Tormentas Magnéticas

86
Fuentes de Error en el Acimut
• Interferencia Magnética (axial)

– Interferencia que afecta los valores del
magnetómetro Bz
• Fuentes de interferencia axial :
– “hot” motors (motores magnetizados), drillpipe
(tuberia de perforación)
• Suficiente material de espaciamiento NMDC (Drill Collar
no magnético) debe ser determinado antes de la corrida
para efectivamente reducir ó eliminar la interferencia de
la sarta
Chequeo de la Calidad del Acimut
• Coinciden los valores de Acimut con las acciones tomadas por el

directional driller?
• Esta Btotal dentro del rango de +/- 350 nT de la referencia local del
Campo Magnetico?
2 2 2 ½
Btotal = (Bx + By +Bz )
• Esta Gtotal dentro del rango de +/- 0.003 g de la referencia local del
Campo Gravitacional?
2 2 2 ½
Gtotal = (Gx + Gy +Gz )

88
Azimuth Error – Latitud (Dip)
• En el ecuador magnetico,
Bh
Bh es mas grande por lo que
Berror
Berror es solo un pequeno
porcentaje de Btotal
Bh
• En altas latitudes donde la Berror
pendiente magentica Dip es
mayor Bh se hace pequena por
lo que Berror se convierte en un
Bh = Btotal(cos Dip)
porcentaje mucho mayor de
Btotal Dip
Btotal
Bv = Btotal(sin Dip)
Azimuth Error – Inclinacion
• Segun la inclinacion aumenta en el hoyo la proyeccion de la

Interferencia Axial (la que actua sobre el z-axis – proveniente de la
sarta) aumenta en el plano horizontal
horizontal projection of
interference horizontal projection of
interference
Inc
Inc
Z-axis interference
Z-axis interference
Azimuth Error
• En los tres casos (Dip, Inclinacion, Direccion del Hoyo) la

cantidad de interferencia no aumenta
– No hay mas cantidad de interferencia cuando la
herramienta esta en posicion horizontal vs. vertical, o
en alto Dip vs. bajo Dip, o cuando esta perforando en
direccion Norte/Sur vs. perforando Este/Oeste
• Es el efecto o la consecuencia de la interferencia lo que
realmente aumenta
– La interferencia que esta presente esta teniendo un
mayor efecto en las mediciones
Verificacion Adicional de Calidad de Survey
(Bx * Gx) + (By * Gy) + (Bz * Gz)

MDIP = ASIN {--------------------------------------------------}
Gtotal * Btotal
• Esta el Magnetic Dip dentro del rando de +/- 0.3º de la referencia local Magnetic Dip?
• MDIP utiliza entradas de los acelerometros y magnetometros pero no es tan sensitivo

como Gtotal y Btotal.
• Es posible que MDIP este fuera de especificacion aun con Gtotal y Btotal correctos.
• NOTE: MDIP no debe ser usado como el unico criterio para descalificar un survey si
Gtotal y Btotal estan dentro de especificaciones.

92
Verificacion de Calidad del Survey
Gtotal  Gx 2  Gy 2  Gz 2
Btotal  Bx 2  By 2  Bz 2
MDip  ASIN  ( BxGx )  ( ByGy )  ( Bz Gz )

Gtotal  Btotal

Sumario de Verificacion de Calidad de Survey
• Gtotal = Local Gravity +/- 0.003 g
• Btotal = Local Field +/- 350 nT
• MDIP = Local Dip +/- 0.3°

94
Survey Quality Example #1
Given the following survey data, decide whether each quality check is within limits.
Local References: Gtotal = 1.000 g Btotal = 58355 nT Mdip = 75.20
INC AZ Gtotal Btotal MDip

3.72 125.01 1.0012 58236 75.25
Based on your observations, are the inclination and

azimuth values acceptable?

95

3.72 125.01 1.0012 58236 75.25
+0.0012 -119 -0.05

azimuth values acceptable? YES / YES

96

5.01 127.33 1.0009 58001 74.84


97

5.01 127.33 1.0009 58001 74.84
+0.0009 -354 -0.4

azimuth values acceptable? YES / NO

98

8.52 125.34 0.9953 58150 74.28


99

8.52 125.34 0.9953 58150 74.28
-0.0047 -205 -0.92

azimuth values acceptable? NO / NO

100

17.13 129.88 1.0120 57623 73.44


101

17.13 129.88 1.0120 57623 73.44
+0.0120 -732 -1.76

azimuth values acceptable? NO / NO

102
Espaciamiento del Paquete de Censores
Direccionales
• El espaciamiento con Collares Non-Magneticos es usado

para minimizar la interferencia Magnetica generada por
los elementos ferromagneticos de la sarta de perforacion

103
Seleccion de Zonas por NMDC en el Mapa

Mundi

104
Todas las Zonas Combinadas

105
Hoja de Calculo del

Espaciamiento del
Censor Directional

106
Azimuth Error - Magnetico
Long Collar AZ Error @ 90 E or W
-5.00
Degrees Azimuth Error
250 dBz (nT) error

-4.00 Bt = 59000
Dip = 75
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Inclination (10 - 90 Degrees)

107
-5.00
500 dBz (nT) error

-4.00 Bt = 59000
Dip = 75
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9

108
-5.00
1000 dBz (nT) error

-4.00 Bt = 59000
Dip = 75
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9

109
-5.00
2000 dBz (nT) error

-4.00 Bt = 59000
Dip = 75
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9

110
Fuentes de Error de Survey
**Compass Demonstration**

111
• Btotal direccion es norte-sur

• Sarta perforando al norte
• Berror es la interferencia Btcalc
magnetica de la sarta
afectando la medicion del Btotal
Z-axis; en este caso el
error esta en la misma
direccion que el campo
magnetico de la tierra
• Sumatoria vectorial arroja Berror
que el Btotal calculado es + =
mas grande que el teorico,
pero la direccion queda
invariable o igual

112
• Btotal direccion es norte-sur

• Sarta perforando al este
• Berror es la interferencia Btcalc
generada por la sarta
afectando la medicion
Btotal
sobre el eje Z-axis; en
este caso el error esta
perpendicular al campo
magentico de la tierra
• La sumatoria vectorial + Berror =
arroja que el Btotal
calculado es mayor que el
teorico y que la direccion
de este esta errada.

113
“Magnetic interference of 2000 nT from a “hot” mud motor that is too

close to the directional sensor will not have as much effect on the
calculated hole direction (azimuth) if drilling in the north or south
direction as opposed to drilling in the east or west direction”
IS THIS STATEMENT TRUE???

114
Azimuth Error

115
Otros Magnetismos que pueden afectar la

herramienta
• Tormentas Magneticas, Llamaradas Solares (particulas del viento solar
ionizadas y magnetizadas)
– Mas comunes e intensas en altas latitudes
• Bh es muy pequeno y cualquier polo magnetico externo cambiara la
direccion de las lineas de flujo del campo magnetico de la tierra.
– Puede interrumpir las transmisiones satelitales y celulares
– Puede afectar la habilidad de los censores direccionales de dar un data
de precision
• Anomalias Magneticas dentro de la corteza terrestre
– Son causadas por variaciones regionales en las propiedades
magneticas en la masa de la corteza. Ello refleja los cambios en
la concentracion y el tamano de los granos de ciertos minerales
rocosos ricos en hierro como son magnetita y la titan-hematita.
– Estas variaciones son medidas por la NASA desde 400 km de la
superficie y mapeadas. De modo que las areas con este tipo de
problemas estan bien identificadas.

116
Fluctuaciones del Campo Magnetico
• Las Tormentas
Magneticas causan
interupciones al
campo magnetico
normal que rodea la
Tierra
• El Sol causa muchas
de estas
interupciones

117
Variacion Ciclica de Once Años

118
In-Field Referencing (IFR)
• Si las mediciones del campo magnetico local se pueden

realizar en tiempo real e introducirlas al computador de
superficie estas variaciones pueden usarse para
corregir la interferencia “cosmica”.

119
Actividad Solar

120
Map de las Anomalias en la Corteza Terrestre

121
Fuentes de Error en el Survey
• Instrumento/Censor de Survey
• Desalineamiento de la Herramienta en el Hoyo
• Localizacion del Pozo
• Metodo de Calculo
• Personal que toma el Survey

122
Validacion de Calidad del Survey – Verificacion de
Pre Corrida de la Herramienta
• Un Pre-run “roll test” debe ser realizado para confirmar la

respuesta de los acelerometros y magnetometros
• Los magnetometros pudieran estar influenciados por una
interferencia de un campo magnetico externo
• Colocar la herramienta horizontal y rotela en su eje para
chequear los censores X & Y
• Deflecte en un pequenp angulo la herramienta en
direccion para chequear los censores Z (Swing Test)
• Chequee la Inclinacion y el tool-face
• Chequee en Survey mode, en Steering mode, y en Tool-
Face mode
123
Pre-Run Roll Test

124
Validacion de Calidad del Survey – hoyo abajo
F ie ld O p e r a to r
r e c e iv e s r e a l- ti m e
lo n g c o lla r s u r v e y
d a ta
D o e s su rve y
d a ta p a s s a ll
C o n t in u e u s i n g
YES lo n g c o lla r m e t h o d
Q C checks?
NO
R e ta k e s u r v e y
a t s a m e d e p th
D o e s re tr y
YES YES
pass?
T a k e a d d itio n a l
s u r v e y s t o c o m p le te
NO r o ta t io n a l c h e c k s h o t
s u rv e y p ro c e d u re s
D o e s d a ta Is D e l t a
p a s s c ro s s - YES A z im u th tr e n d
a x i a l s ta b i l i t y
check?
< 1 .0 ?
NO NO
T h is in d ic a te s C o n ta c t D ir e c tio n a l
a d ir e c t io n a l S u r v e y S p e c ia lis t
s e n s o r c a lib r a tio n M a r c L a h it t e
p r o b le m . C o n ta c t ( 2 (82 81 1) ) 77 99 44- 9- 9
6 0680 8
o n - c a ll M W D m la h it te @ a d v - e n g - s e r - in c .c o m
m la h it te @ a d v - e n g - s e r - in c .c o m
c o o r d in a t o r w it h B tc a lc &
im m e d ia te ly r o ta tio n a l c h e c k s h o t
s u r v e y d a ta
im m e d ia te l y

125
Chequeo de Calidad de Survey – hoyo abajo
• Gtotal  Gx 2  Gy 2  Gz 2
• Btotal  Bx 2  By 2  Bz 2
 Bx  Gx   By  Gy   Bz  Gz  

• MDIP  arcsin 
 Gtotal  Btotal 
• ΔAzm < 1°

126
Surveys de Checkshot – hoyo abajo
• Los “Benchmark surveys” (surveys comparativos) son

surveys del MWD verificados contra puntos de surveys
tomados por instrumentos independientes como un gyro
survey etc
• Los “Checkshot surveys” son surveys del MWD tomados a
las profundidades referenciales de los “benchmark survey”
independientes cada vez que la herramienta pase por
este punto en el hoyo abierto
• Los “checkshot surveys” rotacionales son tomados para
determinar si un problema sospechoso de survey esta
relacionado al censor o a el hoyo mismo
• Los checkshot surveys rotacionales de 4-puntos se toman
a la misma profundidad y en cada cuadrante
127
Survey QC Plots

128
Survey QC Plots

129
Survey QC Plots

130
Survey QC Plots

131
Survey QC Plots

132
Survey QC Plots

133
Survey QC Plots

134
Survey QC Plots

135
Solo tenemos un
chance de
hacerlo
correctamente!

136
Solo tenemos un
chance de
hacerlo
correctamente!

137
Calculos de los Surveys Direccionales
• Un vez que se ha verificado la calidad de la inclinacion, la

direccion del hoyo, y del valor de la profundidad medida en la
estacion de survey dada la dta o informacion del survey se
entrega o pasa al perforador direccional.
• Los calculos de Survey son realizados entre estaciones de

survey para proveer al perforador direccional con una pintura
del curso de la trayectoria y la posicion del pozo actual tanto
en los planos veritcal como horizontal.
• Si los parametros de entrada son identicos, los valores de los

surveys calculados en el reporte de survey de MWD deben
coincidir con los del reporte de survey del Perforador
Direccional.

138
Survey Report

139
Calculos de Survey
• Los parametros de Survey son

calculados usando simples
funciones trigonometricas

140
Metodo de Calculo de Angulo Promedio
(Average Angle)
Asume que las

distancias entre
surveys son lineas
rectas y promedia
los angulos de
inclinacion entre
una estacion y la
otra.
Tiene una precision
adecuada si se tiene
en cuenta que es un
calculo manual

141
Metodo de Calculo por el Radio de la

Curvatura
• Aplica una mejor representacion
curva de la trayectoria entre dos
estaciones de survey
• Mayor precision reflejando de
mejor manera la forma real la
trayectoria. Mejor que el metodo
del Angulo Promedio

142
Metodo Calculo de Minimo de Curvatura
• Usa multiples puntos entre

las estaciones de survey
para aun mejor reflejar la
forma real de la trayectoria
direccional del hoyo
• Mas preciso en comparacion
con el metodo de Radio de la
Curvatura

143
Comparacion de los Metodos de Calculo
• Profundida Total Survey @ 5,985 pies

• Angulo Maximo @ 26°
• Hoyo Vertical a 4,064 pies, entonces construyo hasta 26° a 5,985 pies
• Intervalos de Surveys aproximadamente 62 pies

144
Terminologia de Surveys

145
• Estacion de Survey
– Posicion a lo largo del hoyo donde se
toman los registros direccionales
• True Vertical Depth / Prof. Vertical Verdadera
(TVD)
– La proyeccion del hoyo en el plano
vertical
• Measured Depth / Profundidad Medida (MD)
– La distancia real recorrida a lo largo del
hoyo
• Course Length / Largo del Curso (CL)
– La distancia medida recorrida entre dos
estaciones de survey
• Dogleg Severity / Severidad de Pata de Perro
(DLS)
– Un estimado normalizado (es decir grados
/ 100 pies or grados/30 metros) de toda la
curvatura de una trayectoria real del pozo
entre dos estaciones de survey
consecutivas. La tasa de cambio de
ambos INC y el AZ sobre una distancia
prefijada o normalizada

146
• Target Direction / Direccion del Objetivo

– La direccion propuesta del
objetivo. En el plan.
• Latitud (Northing)
– La distancia recorrida en la
direccion Norte-Sur en el plano
horizontal
– Norte es positiva, Sur es negativa
• Departure / Longitud (Easting)
– La distancia recorrida en la
direccion Este-Oeste en el plano
horizontal
– Este es positiva, Oeste es negativa

147
• Seccion Vertical (VS)

– La proyeccion del
desplazamiento horizontal a
lo largo de la direccion del
objetivo
– La distancia en el plano
horizontal recorrida desde la
cabeza del pozo hacia el
objetivo a lo largo de la
direccion del objetivo
• Desplazamiento Horizontal
(HD) (closure o cierre)
– Proyeccion del hoyo en el
plano horizontal
– Distancia Horizontal desde
el cabezal del pozo hasta la
ultima estation de survey
148
Calculo de la Seccion Vertical
• Para calcular el cierre de la

seccion vertical
(despalzamiento
horizontal), la direccion del
cierre o closure,y la
direccion del objetivo debe
ser conocidas
• La seccion vertical es el
producto del
desplazamiento horizontal y
de la diferencia entre los
angulos de direccion del
cierre y el de la direccion
del objetivo.
VS = HD *cos (Target Direction – Closure Direction)

149
Proyeccion Vertical
• En la proyeccion vertical
el Directional Driller
plotea la Profundidad
Vertical Verdadera KOP
(TVD) versus la Build
Seccion Vertical. Section
• El hoyo debe pasar a Locked in

travez del espesor del TVD Section
objetivo vertical a lo
largo de la direccion de Tangent
la seccion vertical de
modo de alcanzar el Vertical
objetivo en este plano. Section

150
Proyeccion Horizontal
• En la proyeccion
horizontal el Directional
Closure
Driller plotea la Latitud N
versus el Departure o
Longitud
Latitude Proposal
Direction
• El hoyo debe pasar a
travez del radio del E
Departure
objetivo horizontal a lo
largo de la direccion Vertical Section
propuesta de modo que
alcance al objetivo en este
plano
MWD II Sensor Theory
Advance Gamma Ray Sensor Theory
Radiacion Gamma
• La radiacion Gamma ocurren como ondas de energia

electromagnetica.
• La energy es emitida en forma de radiacion gamma
durante el proceso de decaimiento radioactivo.
• Tienen alto poder de penetracion y son electricamente
neutrales
• Pueden ser absorbidas o dispersadas mediante
colisiones con la materia como por ejemplo placas de
acero o plomo alta densidad
• Emisores de rayos gamma naturales pueden ser
encontrados en algunos tipos de rocas sedimentarias.

Gamma Ray Sensor Theory
• Los dispositivos de Rayos
Gamma Naturales son
detectores “pasivos” del
decaimiento radioactivo de rayos
gamma que ocurren dentro de
algunas formaciones
• Los isotopos radioactivos
emisores de rayos gamma mas
comunes que se pueden
encontrar en la corteza terrestres
son: Potasio , Torio y Uranio
• Altas cuentas de gamma
medidas por el censor indican
una alta concentracion de
material radioactivo
Fundamentos de las Mediciones
• El Potasio y el Torio están tipicamente asociados con minerales

arcillosos los cuales son un componente principal o más grande en
las LUTITAS (SHALE) también se conoce como roca Pizarra
• Los analistas de Registros generalmente infieren que formciones con
alts cuentas de rayos gamma son Lutitas y que formaciones con
bajas cuentas de rayos gamma son “no-lutitas” (lo que incluye a las
areniscas, calizas, halitas, yeso, carbon, etc.)
• Valores de cuentas de Gamma mayores que la linea base de la
Lutita no son comunes y son tipicamente vistos en rocas de dónde el
uranio ha sido precipitado en los espacios porosos
• Los sensores de Rayos Gamma indican el contenido de arcilla en la
matriz, pero NO PUEDEN revelar directamente el contenido de fluido
presente (es decir: gas, aceite, agua)
• Pueden ser corridas en cualquier ambiente – aire, cualquier salinidad
del fluido, en fluidos base aceite, en hoyo abierto o en hoyos
entubados

Atenuación de los Rayos Gamma
• La energía del Rayo Gamma

es atenuada (reducida) más
efectivamente por colisiones
con materiales densos
• La atenuación reduce la
energia del rayo gamma, no
su velocidad (los rayos
gammas se mueven a la
velocidad de la luz)
• Por ejemplo, el plomo es
más efectivo como
atenuador de rayos gamma
que el cuerpo humano
Isótopos
• Atomos con el mismo número de

protones pero de diferente número
de neutrones son llamados isótopos
del mismo elemento
• El número al lado de cada isotopo
es la suma de los protones y
neutrones en su nucleo y es
llamado como masa o peso atómico
• Los tres isótopos emisores de rayos
gamma mas comunes que se
encuentran en la corteza terrestre
son: Potassium-40, Thorium-232, &
Uranium-238

Sensores de Rayos Gamma Spectrales
• Los artefactos de Rayos Gamma

Espectrales (SAGR) son también
detectores “pasivos” del decaimiento
radioactivo de rayos gamma que
ocurren en las formaciones
• Sin embargo a diferencia de la mayoria
de los artefactos de rayos gamma los
espectrales usan un detector que es
capáz de distinguir la energía de cada
rayo gamma que este detecta
• Esto puede ser logrado gracias a que
el potasio, el torio, y el uranio tienen un
espectro de decaimiento unico cada
uno
• La información proveniente de una
herramienta de rayos gamma espectral
puede ser usada para determinar las
propiedades mineralógicas especificas
de cada formación litológica
Secuencia de Decaimiento del Thorium-232

Interpretación de la Data de Gamma Ray
• La habilidad de los Sensores de

Gamma Ray Espectrales para
determinar la composición de
potasio, torio, y uranio de una
formación le puede permitir al •Natural GR •Spectral GR
analista de registros identificar la
mineralogía específica de la arcilla
• El análisis espectral puede también
ser usado para revelar situaciones
que pudieran causar que el
analista malinterprete algunas
respuestas del sensor
• En la zone aislada del ejemplo, la
curva natural de gamma muestra
una radiacion mayor a la formacion
por encima y por debajo de ella
indicando potencialmente una roca
lutitica; sin embargo la zona es
realmente una arenisca con alta
concentracion de uranio
precipitado en los poros
Interacciones de Rayos Gamma
• Producción del Par : Los rayos Gamma con una energía mayor de
cerca de 1.02 MeV pueden interactuar con un núcleo atómico para
formar un par electrón & positrón. La energía del rayo gamma se
convierte completamente en masa y energía cinética de electrón y
positrón con solo una pequeña cantidad que va al nucleus para
conservar el momentum.
• Efecto Compton : A energías entre los 1.02 MeV y los 200 KeV los
rayos gamma colisionan con los electrones en la formación y son
dispersados, perdiendo energía, pero no velocidad.
• Efecto Fotoeléctrico : A bajas energias (debajo de cerca de 100
KeV) la energía del rayo gamma se transfiere completamente a un
electrón átomo el cual es eyectado de su átomo. Dejando de existir
el rayo-gamma-ray después de la colisión.

Teoria del Censor de Rayos Gamma
• Hay dos tipos diferentes de detectores que pueden ser

usados en los Dispositivos Detectores de Rayos Gamma
Naturales
– Tubos Geiger-Mueller
• Solo cuentan los rayos gamma totales recibidos
• No pueden determinar la energia de los rayos
gamma entrantes al tubo
– Detectores Destelleadores/Centelleadores
• Cuentan los rayos gamma totales recibidos
• Son capaces de medir la energia de esos rayos
gamma entrante
Detectores de Destello / Scintillation
• Consiste en un tubo con un cristal de Ioduro de Sodio (NaI), con un

fotomultiplicador, y un circuito amplificador
• Cuando la radiacion gamma pasa a travez de la estructura del cristal
deposita la energia en este cristal
• Esta energia es liberada en forma de luz “visible”
• La intensidad del flash o destello de luz es directamente proporcional a la
energia depositada en el cristal
Circuito de Medición del Sensor Gamma de
Destello/Centelleo
• El cristal de destelleo/centelleo/”Scintillator” captura la energía y

produce un destello de luz
• El PMT colecta la luz y la convierte en una señal eléctrica
• El H.V. (Alto Voltaje) provee el poder al circuito
• EL Pre-Amplificador y el Amplificador aumentan la señal eléctrica y
proveen la conversion A/D (análogo/digital)
Ventajas de los Detectores de Centelleo
• Son contadores muy eficientes (más de 50%)

• La alta eficiencia significa que puede ser usado un
detector sencillo
• Un detector de mas pequeño largo mejora la resolución
vertical
• Puede ser usado para realizar “análisis espectrales”
• En nuestro sistema de LWD solo es usado en el sensor
SAGR

Desventajas de los Detectores de Centelleo
• No son tan resistentes a las sacudidas y la vibración

como lo son los tubos de GM
• La vida útil de lo detectores es directamente
proporcional a la temperatura
Temp. Lifespan
150°C 1000 hrs
165°C 500 hrs
175°C 250 hrs
• Requiere considerablemente más energia que los

detectores de tubos de GM
Mecanismos de Fallas de los Sensores de Centelleo
• Separación del Crystal del PM Tube

– Pérdida de la habilidad para generar cuentas
• Declinación de la Resolución del Cristal (problemas de

duracion de la vida util)
– Pérdida de la habilidad para obtener estabilidad para
identificar correctamente los picos de energía
– Las Cuentas están asociadas a una energía
incorrecta

Tubos Geiger-Mueller (HGAM & HAGR)
• Consiste en un tubo lleno de gas (99%

Neon, 1% Bromine) que tiene dos
electrodos, entre los cuales hay un
potencial de 1000 volt
• Una capa de platino dentro de un tubo
que dentro tiene un alambre de níquel
que corre de lado a lado del tubo
• Cuando la radiación gamma pasa a
través del tubo, los electrones son
golpeados y desprendidos de la cara
interna del tubo. Ellos entonces
colisionan con los átomos del Neon
creando una “avalancha” de electrones
que causan a su véz una caida en el
voltage en el electrodo interno
• El gas Bromine es usado como un “gas
de amortiguamiento” para parar la
reacción
• Cada ciclo de voltaje es registrado
como una cuenta
Ventajas de los Tubos de GM
• Construcción Firme o Sólida (no hay cristal o componentes

débiles)
• Bajo consumo de corriente (menos de 1 mA)
• Puede soportar grandes sacudidas y vibraciones (robustes)
• El rango de Temperatura alcanza hasta 200 °C (puede ser usado
en diseños de herramientas para alta temperatura)

Desventajas de los Tubos de GM
• Contador de muy baja eficiencia (menos del 5% de los rayos

gammas son contados por el tubo)
• La baja eficiencia significa que se deben usar multiples tubos para
lograr una data precisa y confiable
• No pueden ser usado para realizar “análisis espectrales”
Mecanismos de Fallas de los Tubos de GM
• Cuentas Extras del Tubo / “Extraneous Counts”

– Amortiguamiento Intermitente
– Genera mas cuentas que las reales
– La curva de Gamma con valores mayores que la real
– Deberia ser evidente en la comparación de los bancos de GAMA vs.
GAMB en el plot de QC (separación constante; valores mayores en el
banco afectado)
• Descarga Continua / “Continuous Discharge”
– Pérdida de la habilidad para amortiguar la reacción en el tubo
apropiadamente
– No se generan más cuentas por el tubo
– La curva resulta menor que la real dependiendo del número de tubos
afectados
– Deberia ser evidente en la comparación de los bancos de GAMA vs.
GAMB en el plot de QC (separación constante; valores menores en el
banco afectado)

Sumario de Respuesta del Censor
• Lutita vs. “No Lutita”

• Lutitas pueden contener alto contenido de potasio y torio
que son compenentes abundantes de las arcillas
• La rocas de origen volcanico (igneas) pueden tener
valores de gamma mayores que las lutitas mismas
• La mayoria de las rocas tipo reservorio de petroleo y gas
tienen respuestas bajas de rayos gamma
• Excepcion es en ciertas rocas areniscas con presencia
de uranio precipitado en los espacios porosos donde se
requiere dispositivos detectores espectrales.
Interpretacion de la Data
• Usado por los geologos para identificar capas de rocas

marcadores “marker beds” y los topes o cimas
formacionales
• La data de Gamma NO se usa para identificar
hidrocarburos ( para eso se requiere censores de
resistivity, neutron, density, sonic)

Interpretacion de la Data
• Tiza, Dolomita, Carbon, Sal,

Anhidrita, y el Yeso son todas
litologias que aparecen o
responden al censor como zonas
“limpias” o libre de rayos gamma.
• La Anhidrita y el Yeso son
usualmente encontradas como
“caprock “ capas de rocas sobre
domos de sal, ninguna de estas
son reservorios.
• La tiza y la Dolomita son rocas
reservorio pero tipicamente tienen
una baja porosidad y su
permeabilidad se debe a fracturas.
• El carbon no es una roca
reservorio.
• La Lutita es Shale es bastante

consistente sobre cortos intervalos
pemitiendo a los analistas el determinar
la linea base “shale baseline”
• La Halita (NaCl) “haluros”, lo cúales no
•Shale son rocas reservorios, tienen una
respuesta de gamma extremadamente
•Gas baja debido a que son puros y no tienen
•Oil nigún componente radioactivo
•Salt Water • El Yeso, La Anhidrita, y el Carbon son
otros tipos de formaciones que también
•Shale van a generar respuesta de bajas
cuentas de gamma
•Halite
• La respuesta Litológica es
diferente entre la lutita y la
arenisca debido a la variación en
cantidad de radioactividad
presente en la matriz de cada
una
• No hay cambios en la respuesta •Shale
de gamma en una arenisca a
pesar de que existan cambios en •Gas
el tipo de fluidos presentes en
esta •Sandstone •Oil
• La data de Gamma NO PUEDE •Salt H2O

ser usada para identificar la
presencia o el tipo de •Shale
hidrocarburo en la formación
• Los analistas de
registro pueden hacer
inferencias cualitativas
basados en la forma y
la tendencia de la
curva de gamma
• Este es un ejemplo de
una arenisca “que se
esta limpiando”
(diminuyendo en
contenido de lutita) del
tope al fondo

Factores que afectan la Calidad del registro de
Gamma
• Calibración
• Profundidad de la Investigación
• Resolución Vertical
• Periodo de Muestreo vs. Velocidad de Registro (logg.
speed)
• Atenuación del Collar
• Condiciones del Agujero
Calibración
• Remueve la predesposición “bias” de la respuesta del

sensor
• Compensa por la atenuación del collar (espesor)
• Todos los sensores de gamma deben leer el mismo
valor API (ó AAPI) bajo las mismas condiciones

Que es un “API”?
• La unidad de medida
estandarizada de gamma ray es el
“API” y esta se define como 1/200
de la deflección del registro
cuando la herramienta está en
medio de las dos zonas inferiores
del tanque de concreto de alta y
baja radiación
• El concreto radioactivo (sección
central) esta compuesto de 12 ppm
de uranio, 24 ppm de torio, y 4% de
potasio y tiene aproximadamente el
doble de radioactividad de una
Lutita promedio
• La unindad de “Apparent” API debe
ser usada si el sensor no puede ser
bajado en el tanque API de
pruebas de la UoH
API vs. AAPI
• Tla unidad oficial de la

mediciones de rayos gamma es
“API”
• La unidad “Apparent” API debe
ser usada si el modulo o censor
no puede ser probado o
calibrado el mismo dentro del
tanque de prueba API de la UH
en Houston, Texas
• El Wireline (API) versus MWD
(AAPI) difieren en su respuesta
basado en la predisposicion
espectral por diseno
• En el grafico : WL = solid line,
MWD = texture
Diferencias de LWD/Wireline en el tanque de UOH
•Zonas o Profundidades con diferentes

valores en el tanque API de UOH
•8
•6
•4
•LWD Gamma - Wireline Gamma (API)
•2
•0
•Potassium •Uranium •Thorium •Low Mix •High Mix
•-2
•-4
•100 API •200 API
•-6
•-8
•-10
•-12
•Formation
Precisión del Sensor de Gamma Espectral (SAGR)

Versus Wireline
10%
Wireline
9%
4.75" SAGR
8%
7%
6%
Error (%)
5%
4%
3%
2%
1%
0%
GR = 243 API K = 3.98% U = 10.1 ppm Th = 27 ppm

Gamma Ray de LWD vs. Wireline
LWD Wireline
Calibración Grandes Collares de Pequeña cubierta de
diferentes tamaños tamaño fijo (forro ó
housing)
Predisposición Collar de Pared Cubierta Fina
Espectral Gruesa
“Spectral
Biasing”
Efectos del Pequena area de Area de flujo grande
Hoyo y el Lodo flujo basicamente a alrededor de la
través del anular del herramienta
hoyo
Resolución Variable menor tasa Constante mayor
Vertical de penetración velocidad de registro
Predisposición Espectral / “Spectral Biasing”
• Las herramientas de LWD

espectralmente predisponen la
•U: 0.85 MeV
lectura de radiación gamma en
favor de los altos valores de
energia del potasio debido a la
•K: 1.46 MeV alta densidad del acero que
rodea a los detectores
•Th: 0.85 MeV
• La herramientas de Wireline
tipicamente solo tienen una
•U cubierta o forro delgado de
metal o fibra que rodea a los
detectores
•K
• Las lecturas de LWD y de
•Th wireline no van a coincidir aún
si ambas herramientas son
calibradas en la formación
Houston API
Factores que afectan la Calidad del registro de
Gamma
• Calibración
• Profundidad de la Investigación
• Resolución Vertical
• Periodo de Muestreo vs. Velocidad de Registro (logg.
speed)
• Atenuación del Collar
• Condiciones del Agujero
Calibración
• Remueve la predesposición “bias” de la respuesta del

sensor
• Compensa por la atenuación del collar (espesor)
• Todos los sensores de gamma deben leer el mismo
valor API (ó AAPI) bajo las mismas condiciones

Profundidad de la Investigación
• La distancia radial máxima desde dónde los detectores pueden medir las
cuentas de gamma
• Depende de la distancia que recorren los rayos gamma
• Tipicamente, el 50% de los rayos gamma medidos son desde un radio 4”
(10 cm)
• La profundidad de investigación declarada del sensor gamma es de 9 - 12”
(23 - 30 cm)
Resolución Vertical
• La cama vertical más fina que

•Shale
el sensor puede resolver
completamente
• “Resolver” se define como
que es capáz de determinar el
•detector
valor real de la formación

• Tipicamente está basado en 3 •6”
veces el largo del detector
• La resolución vertical
declarada del sensor Gamma
es de 18” (46 cm) . Para
HGAM y HAGR*
•Shale
• EL SAGR** tiene res. Vert. de
12”

Vertical Resolution
“Unsmoothed” “Unsmoothed”
MWD GR Wireline GR • Note como el MWD GR delinea
mejor las camas de
formaciones que el Wireline GR
• MWD tiene una superior
resolucion vertical debido a la
menor tasa de muestreo
durante la perforacion
ResolucionVertical y la Velocidad de Registro
• A menor longitud del censor

detector mas angosta sera la
cama de formacion que este
puede “resolver”.
• Segun la velocidad de registro

o muestreo aumente , el valor
de gamma real suministrado
por el censor se vuelve menos
preciso.

El Periodo de Muestreo vs. La Velocidad de Registro
• Si la velocidad del registro es muy

rápida para el periodo de
muestreo, la correlación de la
profundidad de la data sería
incorrecta
• Si la tasa de perforación es muy
lenta para el periodo de muestreo,
la data sería estatisticamente
ruidosa “noisy”
• La data ruidosa o “Noisy” puede
ser suavizada “smoothed”, siempre
y cuando la data de baja precision
no sea incrementada en el proceso
• Note en el ejemplo cuanto mejor es
la definición de la cama y la
correlación de profundidad de la
curva en la izquierda a (720 ft/hr)
versus la curva en la derecha a
(2700 ft/hr)
Atenuacion del Colar
• Los drill collar reducen la

intensidad de los rayos
gamma por un factor de 5 a 10
dependiedo del espesor de las
paredes del collar
• Esta pérdida en la tasa de
cuentas pueden afectar
directamente la precision del
sensor gamma ray e
indirectamente afectar su
resolución vertical
• Los factores del Gamma
compensan por la atenuación
del collar y por el sesgo del
detector.

Condiciones del Agujero & Efectos de Formación
• El ambiente entre la formación y el detector tendran el

mayor efecto en las tasas de conteo vistas por el sensor
– Densidad de la Formación
– Peso del lodo (barita, cantidad de recortes)
– Aditivos en el lodo (KCl)
– Diametro del Hoyo (deslave, relación collar-a-mecha)
Densidad de la Formación
• A mayor desidad de la formación, mayor será la

atenuación de los rayos gamma según pase a través de
la matríz
• Densidades de la Matríz :
– Arenisca = 2.65 g/cc
– Caliza = 2.71 g/cc
– Dolomita = 2.87 g/cc
– Lutita Promedio = 2.5 g/cc

Peso del lodo
• La Barita es usada para aumentar el peso del lodo

• La densidad de la Barite es de 5.5 g/cc
• La Barita actua como un escudo/pantalla
• Mientras más grande es el peso del lodo (i.e., the thicker
the shield) mayor será la atenuación de los rayos
gamma provenientes de la formación
Aditivos en el lodo
• La adición de ciertas sales y quimicos al sistema de

lodos afectaran la respuesta del sensor de gamma ray
• Por ejemplo, la adición de sal de Cloruro de Potasio
(KCl) a lodo causara un aumento en las cuentas de
gamma

Cambios en el diámetro del hoyo (Deslave)
• Si la tasa de flujo anular excede la velocidad crítica el

efecto de deslave / “washout” aumenta grandemente
debido a la naturaleza turbulenta del fluido
• El deslavado mueve efectivamente la formación lejos de
los detectores, reduciendo las cuentas totales en
relación a un hoyo en calibre
Cambios en el diámetro del hoyo (Hidratación de las

Lutitas)
• La hinchado de las pizarras o lutitas de alto contenido

en arcillas tipo montmorillonita mueve la formación más
cerca a los detectores, aumentando la tasa total de la
cuenta de gamma en relacion a un agujero en calibre
• Lodos base-aceite y ciertos químicos son añadidos al
lodo para inhibir la hidratación de las lutitas

Sumario de Correcciones de Gamma Ray
• Correcciones por Hoyo y Ambientales

– Mud Weight GR ( + correction)
– Hole Size GR (+ correction)
– Contenido Potasio GR ( - correction)
• Otras Correcciones
– Calibracion (Escala) Factor (detector y diferentes
collares)
– API Factor (relativas a las mediciones en el tanque API)
• Todas las correcciones son dependientes al diametro de la
Herramienta
Aplicaciones del Sensor Gamma Ray
• Identificación Litológica
• Espesor de la Formación
• Correlación Estratigráfica
• Geonavegación / “Geosteering”
• Estimación del Volumen de la Lutita
• Visualización de las Paredes del Hoyo / “Borehole
Imaging” (solo las herramientas acimutales)

• Identificación Litológica
– Indicador de Lutita versus
“No-lutita”
– Respuestas de gamma
bajas indican potencial de
roca reservorio
• Espesor de la Formación
– Las Diferencias en los
niveles de radioactividad
entre formaciones permite
a los analistas de registro
usar la data de gamma
para determinar el espesor
de la formación
• Correlación Estratigráfica
– La data de Gamma data puede
ser usada para correlacionar
los topes y las camas
marcadoras entre los pozos
vecinos para ayudar a
determinar la estructura
geológica y la extensión del
reservorio
– Las camas marcadoras
(caracteristica especifica
marcadora) demuestran
generalmente las respuestas
que son muy diferentes de las
camas circundantes

Geosteering / Geo-navegacion
• Geosteering es el uso de la data de evaluacion de

formaciones y de la data de surveys en conjunto para
activamente orientar la perforacion horizontal del pozo
para mantener el pozo dentro del reservorio deseado o la
zona de interes productora.
• La Informacion necesaria para orientar con precision el

hoyo horizontal incluye la posicion de la barrena dentro
de la zona o seccion estratrigrafica, tasas de buzamiento
de las formaciones y corte de las fallas en direccion
Aplicaciones de Geosteering
• Maintener la trayectoria del hoyo dentro del reservoir.

• Maintener las distancias especificadas de los horizontes,
cimas y contactos.
• Detectar fallas laterales del reservoir o cambios de
facies.

Geosteering
• El control direccional intencional de la trayectoria del pozo basado más

en el resultados de las mediciones de la herramientas de registro
geológico de que las de posicionamiento tridimensional en el espacio,
usualmente para mantener el pozo direccional dentro de la zona de
interés
Resist.
GR
TVD
• Estimación del Volumen de Luitita • Clean Line • Shale Baseline

(25 api) (75 api)
– El Volumen de Lutita de una zona
de interes es la relación entre los
valores la zona de interés y la
separación existente entre la linea
de formación limpia y la linea
base de lutita
– Usada para corregir la de data de
otros sensores de evaluación de • Zone of Interest
formaciones por los efectos que la (50 api)
lutita tiene en la data
– Ejemplo de cálculo:
• VSH (%) = GRlog – GRclean X 100
GRsh – GRclean
• VSH (%) = 50 – 25 X 100
75 – 25
• VSH (%) = 50%

Gamma Ray Sensor Applications
• Imaging
– Real-time geosteering from Up/Down GR curves or
real-time image from up/down/left/right quadrant data
– Formation structural dip interpretation from recorded
image data.
– LWD borehole imaging without a density tool
– Image is less affected by borehole size-shape
– Vertical resolution equal to, or slightly better than,
LWD density image
• Imágenes (visualización de las paredes del hoyo)

– Curvas de geonavegación en Tiempo-Real de los Valores de GR
Up/Down (arriba/debajo) ó Imagenes de Tiempo-Real de la data
de los cuadrantes up/down/left/right
(arriba/debajo/derecha/izquierda)
– Interpretación de la pendiente estructural de la Formación de la
data de imagen grabada
– Imagen de LWD del agujero sin la herramienta de Densidad
– La imagen está menos afectada por la forma-tamaño del hoyo
– La resolución vertical es igual, o ligeramente mejor que, la imagen
de la herramienta de densidad de LWD


Zonas Mojadas (presencia de agua)
• Las lecturas de Gamma son menores a la linea base de la lutita, infiriendo una formacion no lutitica
• La lectura de Resistividad son bajas, indicando un incremento en la porosidad y/o un aumento en
la conductividad del fluido
Zonas Mojadas (presencia de agua)
• Las lecturas de Gamma son menores a la linea base de la lutita, infiriendo una formacion no lutitica
• La lectura de Resistividad son bajas, indicando un incremento en la porosidad y/o un aumento en

Zona de Hidrocarburos
• Las lecturas de Gamma son mas bajas que la linea base de lutita, infiriendo que es una formación no
lutitica
• La lectura de Resistividad es alta, indicando una disminucion en la porosidad y/o una disminución en
Zona conteniendo Aceite
• Las lecturas de Gamma son más bajas que la linea base de la lutita, infiriendo una formación no-
lutitica
• Las lecturas de Resistividad son altas, indicando una disminucion en la porosidad y/o una
disminucion en la conductividad del fluido
Respuesta dentro del Casing y en el “Rat hole”
• Las lecturas de Gamma son más bajas en el “rat hole” debido al hoyo sobre
calibre/sobredimensionado, pero retorna a los valores de linea base entra en un nuevo hoyo
• La curva de Resistividad separa, posiblemente infiriendo u hoyo sobre dimensionado
Respuesta dentro del Casing y en el “Rat hole”
• Las lecturas de Gamma son más bajas en el “rat hole” debido al hoyo sobre
calibre/sobredimensionado, pero retorna a los valores de linea base entra en un nuevo hoyo
• La curva de Resistividad separa, posiblemente infiriendo u hoyo sobre dimensionado

Deslave “Washout” en viajes cortos
• (el 3er Track) la curva de FET forma una diseno de caja “box”, indicando un alto FET
• La respuesta de Gamma & resistividad son menores de la linea base de la lutita,
gradualmente retorna cuando el hoyo esta mas en calibre en relacion a los collares
Especificaciones del Registro de Gamma Ray
• Track 1 – Lineal
• Linea Tipo – Continua
• Color Linea – Verde
• Espesor de la Linea –
tipicamente media
• Escalas – tipicamente de 0–150
algunas veces 0-100 ó 0-200
• Etiquetado de Curvas – use los
mnemonicos estandar de LAS,
no deletree los nombres
• Suavizado/ “Smoothing” –
siempre suavice con: (0.5’, 3.0’
/ 0.1m, 1.0m)
Cómo configurar un Registro QC de Gamma Ray?
• Track 1 – ROP y la Temperatura del Gamma Ray

• Track 3 – Gamma A, Gamma B, Gamma Ray Total
• Especificaciones del Formato
– Escala Vertical siempre use formato detallado (1:240* / 1:200**)
– Escala Horizontal siempre use lineal
– Track 3 es un track de doble-ancho
– La escala del Track 3 es arbitraria, pero A & B necesitan ser
iguales pero diferentes de la Total
– Curvas de Colores y tipos de lineas arbitrarios
– La Data debe ser suavizada “smoothed”
Arreglo Colectivo de Computadores Avanzado
• Usado para diseñar y desarrollar la

Nueva Generación de Sistemas de
Logging-While-Drilling y sensores
en Advantage Engineering en
Houston.
• Este es un arreglo de enlace de
poder de computo de numerosos
Unidades Centrales de Cray en
una fracción del costo
• El Modelaje Avanzado reduce
significantivamente el tiempo para
lograr la comercialización asi
como reduce el costo de desarrollo
• El Modelaje permite avances en la
exactitud y el desempeño de los
sensores antes de que se
comience la manufactura.
MWD II Teoria de Sensor
Presion Aplicación & Interpretación
Presion
Pressure Data_210_revE_0901_sp
Pressure
1
Teoría del Sensor de Presión
• Los sensores de presión son herramientas para

monitorear la eficiencia de la perforación y
proporcionan mediciones continuas y directas de
presión anular y la absoluta del pozo
Pressure
1
• Basado en Collar (LWD) La presión del Annulus Pressure

agujero (bore pressure) y la presion del Port
anular se comunican con el transductor a
través de un hueco en la parte interna y
externa del inserto.
• Basado en Probeta (MWD) La presion del
anular comunica con el transductor a Bore Pressure Port
traves de un hueco en el mule shoe y un
hueco en el extremo del Stinger que se
asienta a su vez dentro de una camisa en
el mule shoe. El sensor CSGx que tiene el Annulus Pressure
transductor se conecta encima del stinger Port
Pressure
• La Presion Anular comunica con el transductor a

travez de un hoyo en la parte externa del collar
HEL/BAP (LWD) o del mule shoe sub (MWD)
Annulus Port
LWD BAP Collar MWD Mule Shoe Sub

Pressure
2
• Las lecturas de presión en tiempo real MWD

proporcionan información de la hidráulica del pozo y
comportamiento del fluido que ayuda al perforador a
evitar problemas durante la perforación y a
optimizar la perforación
• Ambiente de Operación Seguro
– Para perforar con seguridad la densidad
equivalente del lodo debe permanecer entre
• Mínima Presión de Fractura
• Máxima Presión de Poro
Pressure
• Presión Anular
–Es la densidad hidrostática de la columna de lodo más las pérdidas
por fricción en el espacio anular desde el sensor de presión hasta a
la superficie
• Presión Interna / Bore Pressure
–Es la presión hidrostática de la columna de lodo más las pérdidas
por fricción a través del BHA por debajo del sensor de presión, la
caída de presión en la broca y la perdidas de presión por fricción en
el espacio anular de la barrena hasta la superficie.
• Presión Diferencial
–Es la Diferencia de presiones entre las lecturas de sensor de
presión anular y el de presión interna.
–Proporcionan la presión a través del BHA y la barrena.
–Se utiliza para monitorear el desempeño del motor, bloqueos en la
barrena, lavado en la tubería, y evaluación cuando ocurre el
empaque de la tubería.
Pressure
3
Densidad de lodo Equivalente (EMW)

• Estático (bombas apagadas) el PEL es igual a la densidad
promedio de la columna de lodo estática.
• Dinámico (bombas encendidas) el PEL es igual a la densidad
promedio de la columna de lodo estática más pérdidas por fricción
en el espacio anular; en esta condición se llama Densidad
Equivalente de circulación (ECD)
EMW  pressure
TVD K
K=0.052 (Pressure in psi, TVD in feet, EMW in lb/gal)

K=9.81 (Pressure in kPa, TVD in meters, EMW in g/cc)
Pressure
• Factores que afectan el Peso de Lodo Equivalente

• Densidad del Lodo.
• Rompiendo el Gel.
• Cantidad de recortes suspendidos.
• Tasa de Flujo.
• Intrusión (entrada) de fluido de la Formación al
hoyo
• Restricciones en el espacio anular.
• Presión al meter y sacar tubería (swab/surge)
• Perforar deslizando versus rotando.
Pressure
4
• Densidad del Lodo

–La densidad del lodo obtenida en la
superficie es el primer factor a tomar en
cuenta para controlar la presión bajo la
superficie.
–El peso de lodo establece la línea base por
la cual otros factores podrían variar.
Pressure
• Rompiendo el Gel
– La fuerza del gel en el fluido de perforación
determina la habilidad para mantener los sólidos
en suspensión cuando no hay flujo presente.
–La fuerza que se necesita para romper el gel y
poner en circulación al lodo adiciona al espacio
anular perdidas de presión hasta que el lodo
empieza a fluir.
Pressure
5
• Cantidad o Carga de Recortes

–Los sólidos en suspensión en el lodo aumenta la
densidad del lodo, lo cual incrementa la presión en
la columna del lodo.
Pressure
• Cantidad de Flujo
–La presión necesaria en la barrena para mover
el lodo hacia el espacio anular es directamente
proporcional a la cantidad de flujo
Pressure
6
• Entrada de Fluidos de la Formación al Hoyo

–Cuando los fluidos de la formación entran al
espacio anular, cambian las propiedades del
lodo, lo cual cambia la presión hidrostática
ocasionada por el lodo.
–Durante un arranque de gas, la burbuja de gas
desplaza el lodo y se expande conforme entra el
espacio anular, reduciendo drásticamente la
presión anular.
Pressure
• Restricciones en el espacio anular (Empaques o

Packoff)
•Las restricciones en la circulación aumentan la
presión que se necesita para mover el fluido a
una cantidad especifica de flujo.
•Las restricciones pueden ser causadas por
formaciones que se expanden, mala limpieza del
pozo, agujero colapsado, formaciones
fracturadas , o algún otro factor en la formación
que pueda causar que las paredes del pozo se
desprendan y entren al espacio anular.
Pressure
7
• Presiones al meter y sacar (swab/surge)

–El movimiento de la tubería en forma axial en el
pozo desplaza el fluido de perforación como un
pistón en un cilindro
–El sacar tubería disminuye la presión anular y el
meter tubería incrementa la presión anular
Pressure
• Deslizar contra perforar

–La trayectoria del fluido en el espacio anular
cuando se desliza es diferente a cuando la
tubería esta rotando
–Esto cambia la resistencia al flujo, el régimen
del flujo, y la trayectoria del flujo
Pressure
8
Interpretación de las Lecturas del Sensor de
Presión
• Prueba de Goteo (LOT)
–Prueba la integridad de la
zapata y la formación.
–Proporciona un indicativo de
la fortaleza de la formación
como limite superior para el
ECD y prevenir perdidas de
circulación.
Pressure

Presión
• Prueba de Integridad de la Formación
–Una presión predeterminada es aplicada a la formación
(menor al valor LOT)
–La presión es observada por un periodo de tiempo (10 -20
minutos) para probar si la formación puede soportar esta
presión.
Pressure
9
Presión
• Circulando y Rotando
•Durante la circulación
(Bombas encendidas) el PEL
aumenta porque los recortes
están suspendidos; el PEL
disminuirá cuando los
recortes salgan del espacio
anular.
•Cuando las bombas están
fuera, El PEL disminuye al
valor de la presión de
hidrostática de la columna.
•La rotación de la tubería
aumenta el valor del PEL
(EMW).
Pressure

Presión
• Como la rotación aumenta el PEL(EMW)

–La rotación cambia la excentricidad de la tubería la
cual añade turbulencia que requiere mas presión
para mover el fluido; este efecto se ve aumentado
cuando aumenta la inclinación del agujero y la
velocidad de rotación.
–La rotación mantiene los sólidos en suspensión lo
cual aumenta la densidad del lodo; este aumento
esta determinado por la velocidad de rotación,
propiedades del lodo, y geometría del pozo.
Pressure
10
Presión
• Subiendo y Bajando Tubería
(Surge y Swab)
–La presión al bajar tubería al
hoyo hace que el lodo suba
por el espacio anular con
mayor velocidad, resultando
en un incremento del PEL
(EMW).
–La presión al sacar tubería
hace que el lodo baje por el
espacio anular; esto reduce la
lectura de presión del sensor y
disminuye el PEL (EMW)
–La velocidad del viaje y lo
reducido del agujero dictaran
la severidad del cambio en el
PEL (EMW).
Pressure

Presión
• Plataforma en movimiento (heave)
–Cuando la barrena no esta en
el fondo y no hay
compensación vs el
movimiento , este movimiento
causa variaciones reciprocas
de baja frecuencia de meter y
sacar tubería (swab/surge) en
el PEL
–En este ejemplo del mar del
norte, el movimiento de la
plataforma por mareas altas
en invierno provocó mucho
efecto de meter tubería (swab)
hasta colapsar el pozo e
inducir empaque, pérdida de
circulación, y que se tapara el
agujero.
Pressure
11
Presión
•Mala Limpieza del

Pozo
–Un PEL no uniforme
durante la perforación
es un indicativo de
malas condiciones de
limpieza del pozo y
restricciones variables
a la circulación.
Pressure

Presión
•Gas de la Formación
–El gas de la formación
en el espacio anular
aparece muy rápido y
algunas veces reduce
drásticamente el PEL
(EMW).
Pressure
12
Presión
•Arenas y Agua Salada

de la Formación al
perforar sin riser
–Un arranque de agua
salada de una formación
no consolidada puede
transportar arena al
espacio anular lo cual da
por resultado un
incremento en el PEL
(EMW).
Pressure

Presión
•Picos de presión por

fuerza del gel
–La Gelificación produce
una resistencia inicial a la
circulación lo cual podría
requerir sobrepasar una
Fracture Pressure
presión significante.
–En este ejemplo, los
picos de presión del gel
iniciaron fracturas en la
formación lo cual provocó
perdida de circulación.
Pressure
13
Presión
• Picos de Presión por Empaque
–El empaquetamiento se presenta cuando muchos recortes se
asientan creando una restricción en el espacio anular provocando
un incremento repentino en el PEL (EMW).
–El empaquetamiento usualmente es el resultado de un agujero
colapsado o mala limpieza del agujero
–Los picos por empaque podrían ser tan grandes que podrían
causar una fractura en la formación.
Pressure
Pressure Sensor Data Interpretation

• Perdida de Circulación
–El sensor de presión no
provee una indicación
directa de pérdida de
circulación a menos que la
pérdida sea tan severa
como para provocar pérdida
de la columna hidrostática
–Las lecturas de presión
frecuentemente son útiles
para saber como ocurrió la
pérdida de circulación y
cual era el PEL cuando
ocurrió.
–En este ejemplo un surge
grande al repasar es
seguido por un incidente de
perdida de circulación.
Pressure
14
Aplicaciones del Sensor de Presión
Aplicaciones Respuesta de Presión Comentarios

Prueba de Integridad de la La falta de caída de La lectura de esta prueba
formación (F.I.T) presión después de cerrar se transmite a la
el pozo indica que la superficie cuando se
formación resistirá la encienden las bombas.
presión de prueba.
Prueba de Goteo (L.O.T) La presión a la cual hay La lectura de esta prueba
una disminución en la se transmite a la
pendiente de la curva de superficie cuando se
presión del LOT indica la encienden las bombas.
presión de fractura de la
formación.
Midiendo Swab y Surge La presión “pumps-off La presión “pumps-off
con las Bombas apagadas maximum pressure” minimum” captura la
y fuerza de gel del lodo. captura la presion surge presion swab mas baja.
mas alta obtenida
durante el periodo con las
bombas apagadas.
Detección de Empaques La aparición de una serie Esto resulta en un pico de
de picos positivos en el presión solo cuando el
PEL (EMW) es indicación empaque es arriba del
Pressure de un empaquetamiento. sensor de presión
Aplicaciones Respuesta en Presión Comentarios
Una disminución gradual Es el resultado de

en el PEL (EMW) detritos asentados en
Monitoreo mientras se navega pozos con inclinaciones
de indica mala limpieza del altas.
pozo.
Limpieza
Un incremento uniforme Es el resultado de los
Del en el PEL mientras se detritos asentados que
esta rotando indica mala son puestos en
Hueco limpieza del pozo. suspensión otra vez.
Variaciones cortas en el Es el resultado de
PEL (EMW) pueden restricciones en el hueco
indicar mala limpieza del mientras se esta
pozo. circulando.
Una disminución del PEL EMW es igual al ECD
(EMW) en la densidad calculado.
del lodo de entrada
cuando se esta
circulando indica buena
limpieza del pozo.
Pressure
15
Aplicaciones Respuesta en Presión Comentarios

Lecturas de presión El PEL (EMW) se desplaza
rotando o con flujo. con cambios en rpm o por
flujo.
Detección de fluidos de la Una disminución en PEL El tamaño del decremento
formación cuando se que no esta relacionado es relativo a la densidad el
perfora con lodo. con las operaciones del lodo y al volumen del fluido
equipo. de la formación
Detección de gas de la Un repentino decremento Usualmente este es un
Formación en el PEL (EMW) que no cambio dramático y no se
esta relacionado con las ve en superficie por varios
operaciones del equipo minutos.
Optimización de la Un PEL (EMW) estable
densidad del lodo. entre la presión de fractura
y la presión de poro.
Detección de inestabilidad Al colapsarse un pozo Frecuentemente
del pozo. causa un repentino relacionado con alto
aumento en PEL (EMW) torque.
conforme los sólidos se
asientan en el espacio
Pressure
anular.
16
Pressure Application & Interpretation
Pressure Data_210_revE_0901_SP
Gamma Ray
1
Ley de Pascal
La ley de Pascal establece

que la presión en cualquier
punto en un fluido estático
es igual en todas las
direcciones. El fluido
transmite cualquier presión
aplicada, sin disminuir por la
distancia, a traves del fluido.
Fuerza por unidad de area

aplicada al cuerpo.
Mediciones absoluta o
relativa
Gamma Ray
2
1
Presión Hidrostática
• Es la presión ejercida por unidad de peso y la altura vertical de una columna de
fluido estatica.
• Comunmente usada para describir ambas tanto a la presion de la columna de
fluido estationaria, y la presente en el fluido dentro del espacio poroso.
• El factor primario que controla la presion es el peso de la columna de fluido,
determinado por la densidad del fluido.
Ph = L x d x 0.00981 (metric)
Ph = L x d x 0.052 (imperial)
• Donde:
– Ph = Presion hidrostatica (kPa o psi)
– L = TVD (true vertical depth) (metros o en pies)
–GammadRay= densidad de fluido (kg/m3 o en ppg)
3
A la profundidad ‘D’, la presión ejercida por la columna de fluido es

la misma independiente del perfil del hoyo. El diametro y la forma de
la columna de fluido no tiene ningún efecto sobre la presión.
Gamma Ray
4
2
Hidrostatica en Columnas Liquidas
Todos estan llenos de fluido de 10.0 ppg (1198 kg/m3).
MD = MD = 15,000’ MD = 20,000’
10,000’ (4572 m) (6096 m)
(3048 m) TVD = 10,000’ TVD = 10,000’
TVD = (3048 m) (3048 m)
10,000’
(3048 m)
Gamma Ray
5
• 1 kPa = 1 Pa * 1000
• 1 psi = 6.895 kPa (6895 Pa)
Ejemplo: Cual es la presión hidrostática ejercida por un fluido de

perforación de 1100 kg/m3 (9.18 ppg) a 2222 m (7290 ft) MD (2000
m (6562 ft) TVD) ?
Ph = L x d x 0.00981 Ph = L x d x 0.052
Ph = 2000 x 1100 x 0.00981 = 6562 x 9.18 x 0.052
Ph = 21,582 kPa = 3132 psi
Gamma Ray
6
3
Peso Equivalente de Lodo (EMW)
• Peso Equivalente del Lodo (EMW)

– Estático (bombas apagadas) EMW es igual al
promedio de la densidad de la columna de lodo
estática más las pérdidas por fricción en el anular
– EMW = Presión
TVD * K
donde K=.052 (imperial), .00981 (métrico)
Gamma Ray
7
Peso Equivalente del Lodo (EMW)
• El EMW es la density del lodo 0

que una columna de altura L (ft po=0
or m) genera una presion P
(psig o en kPa) en el fondo, si la
presion en superficie o el tope de
la columna es = 0 psig o kPa
o, a TD: L
• p = 0.052 * EMW * TVD
• p = 0.00981 * EMW * TVD

TVD p
TVD
Gamma Ray
8
4
Proposito del Lodo de Perforación
• Propiedades del Lodo :

– Densidad
– Viscosidad
– Solidos
– Control de Perdidas de Fluido
– Contenido de Aceite
Gamma Ray
9
Tipos de Fluidos de Perforación
• Oil base (base aceite)

• Water base (base agua)
• Salt water base (salmueras
o brine)
• Other (otros)
Gamma Ray
10
5
Pérdida de Presión en el Sistema
• Las Perdidas de Presion

Ocurren:
• Sistema Superficie
• Drill Pipe / Teberia de Perf.
• HWT Drill Pipe
• Drill Collars
• MWD
• Motor
• Bit / Barrena
• Anular
Gamma Ray
11
Presión de Fondo de Circulación

Stand Pipe Pressure =
 P Surface Equipment +  P Drill String
 P Bit +  P Annulus PC = Presión necesaria para
vencer la friccion entre el
fluido y cualquier superficie
y empujar al fluido de
perforacion a traves de todo
el sistema.
BHCP = suma de la presion

de la columna de fluido y
 P Surface Equipment todas las perdidas de
 P Drill String presion en el anular.
 P Bit
 P Annulus
Bottom Hole Circulating Pressure =
Ph +  P Annulus
Gamma Ray
12
6
Densidad Equivalente de Circulación (ECD)
• La densidad del fluido equivalente a la presión de

circulación de fondo (la suma de la presion ejercida por
el peso de la columna mas todas las perdidas de presion
en el anular).
• Una medicion dinamica.
• Siempre es ligeramente superior a la densidad del fluido.
Gamma Ray
13
7
10/12/2010

Basic Log Quality
1
Errores Típicos de la Presentación
• Errores en el Formato del Registro

– Componentes de los Registros Faltantes ó en Orden
Erroneo
– Escala inapropiada/Escala con la dirección incorrecta
– Tipo de Linea No-Estandar
– Densidad y Color de la Linea
– Información Faltante / Incorrecta en el Encabezado
– Anotaciones Insuficientes
– La Data no “repaginada” cuando es enviada al cliente
– El registro enviado sin información en el encabezado
1
10/12/2010
Errores Típicos de la Data
• Errores de la Data
– Sobre / Falta de Suavizado “Smoothing” de la Data
– Parámetros de procesamiento para generar la data
inapropiados
– Falta de Coincidencia entre la data del registro y la
de LAS
– Data Lineal presentada en escala Logarítmica
– Data Logarítmica presentada en escala Lineal
– Data Logarítmica presentada con el número
incorrecto de ciclos
– Distancia al Sensor calculada erroneamente
Errores Típicos de la Data
• Errores de la Data (continuación)

– Huecos en la data debido a errores de la profundidad
– Data fantasma debido a un mal manejo de la data
tiempo/profundidad en “time/depth editor”
– Registros en TVD Incorrectos debido a errores en la
data de survey’s
– Data de Presion Incorrecta debido a errores en la
data de survey’s
2
10/12/2010
Algoritmo de Suavizado/“Smoothing” Exponencial
• La “Resolución” es cuán
a menudo el punto de
data es calculado
Window
• La Ventana/“Window” es
el ancho de intervalo de
data centrado sobre el
punto a resolver
• Los puntos de data que X
caen bajo la curva son los X
X X X X
usados para el cálculo
Resolution Point
• Los puntos más cercanos
al centro o punto de
“resolución” son los de
más peso
Efectos de la Ventana de Suavizado/ “Smoothing

Window”
3
10/12/2010
Efectos de la Resolución del Suavizado/ “Smoothing

Resolution”
Verifique las Distancia a los Sensores al final del

Registro
4
10/12/2010
Cuál es el Formato y/u Organización de un

Registro?
• En el pasado, los registros de LWD logs fueron
estandarizados para cumplir con las reglas de wireline
• En al actualidad, gracias a la flexibilidad del software
Spectrum, nuestros clientes han descubierto que ellos
pueden tener un registro a “su medida”
• Lecciones aprendida:
– NO EXISTE UN FORMATO U DISPOSICION
ESTANDAR FIJO
– HABLE CON SU CLIENTE ACERCA DE LO QUE
ELLOS QUIEREN ANTES DE GENERAR LOS
REGISTROS, DE LOS CONTRARIO LOS TENDRA
QUE HACER UNA Y OTRA VEZ
Organización Estandar de un Registro, pag 1
• Si el formato y disposición del registro es dejado a su criterio, use la

guia siguiente:
– Header/Encabezado
– Disclaimer/Negaciones de Responsabilidad
– Run Summary/Sumario de Corridas
– Equipment Summary/Sumario de Equipos
– Mud Summary (if applicable)/Sumario de Lodos
– Run Remarks/Observaciones de la Corrida
– Curve Specifications/Especificaciones de las Curvas
– Spacer/Espaciador (describe la escala y el tipo de curva
solamente, Ej. 1:200 Scale Measured Depth)
5
10/12/2010
Organización Estandar de un Registro, pag 2
– Registro de 1” or 2” (solo con notas de identificación

de curvas)
– Spacer/Espaciador (describe la escala y el tipo de
curva solamente)
– Registro de 5” (totalmente anotadas)
– Registro de Imagenes con espaciador (si aplica)
– Secciones Reptidas con espaciador (si aplica)
– Summary Calibration/Sumario de Calibraciones
– Survey Report / Reporte de Surveys (incluyendo la
proyección a la TD)
– Tail/Cola (nombre de la compania, pozo, logo etc)
Presentación Básica de un Registro de 1” & 2”
– Sin “tick marks”

– Anote las curvas al inicio y al final de la data y and
end of data y a aproximadamente cada 5000’
– Las etiquetas en las curvas no deben tapar la data
– Ajuste la escala de la ROP para minimizar los
conflictos con la curva del Gamma Ray
6
10/12/2010
Presentación Básica del Registro de 5”
– Presente los “Tick marks” para cada sensor e

identifiquelos en el track de profundidad y que
coincida con el codigo de color de la curva que
representa
– Etiquete la Zapata del Revestidor, la Profundidad
Final y el Tiempo de Exposición de la Formación
“FET”, etc.
– Presente las curvas de FET (lineal)
– Anote las curvas al inicio y al final del registro y a
aproximadamente cada 1000’
– Cualquiera otra de las anotaciones necesarias no
deberán obstruir las curvas ó caer dentro del track de
la profundidad
Escalas Verticales
7
MWD II Trouble Shooting
Problemas Comunes & Errores de Operador
Errores Mas Comunes de Operador
• LEC head queda corto por debajo del fiberglass sleeve en el ESub (ausencia de
dipolo)
• Abrir la herramienta MWD en lugar o coneccion incorrecta
• Medir el DC TFO equivocadamente
• Entrar el valor del DC TFO incorrectamente en el Spectrum del PC
• Entrar el internal G4 offset de forma incorrecta en el software (positivo/negativo)
• No borra los previos offsets DC TFO e interno (de la corrida anterior)
• Entrar una signo de declinacion magentica erroneo (este u oeste)
• Entrar la declinacion magnetica incorrecta en el PC
• Cambiar de MTF - GTF y proveer un tipo de TF erroneo
• Cambiar de GTF - MTF y proveer un tipo de TF erroneo
• Colocar la referencia norte direccion en el display para magnetico, en lugar de
geografico
• Manejar sin el cinturon de seguridad, a exceso de velocidad, manejo inseguro
• Tener el diametro de tubular erroneo o faltante de equipo en locacion y darse
cuenta al ultimo minuto.
• No tener el celular todo el tiempo cuando sale de

locacion sin haber llamado primero a la oficina
• Manejar a casa entre la medianoche y las 5 AM
• No enviar el Daily Report cada dia que esta en locacion
• No enviar el Daily Reports a las 6 AM
• Papeleo Incompleto o con errores; y la oficina no puede
cargar el archivo de CORE a la DB
• Registros incompleto o con errores
• Registros que no cubren el pozo en su totalidad
• LAS files que no cubre el pozo en su totalidad

• LAS files que no estan hechos con la misma data que el
registro en papel
• Incident Report incompletos, informacion vaga, erronea,
tardios o ausentes
• No llamar en cuanto surge un problema
• Hoja de Horas incompleta, o llena de incorrectamente o
tardia
• No chequear TODO el equipo en locacion al arribo a
esta
• Falta de equipo en sitio (“Loadout sheet” incompleta)
Mantenimiento
Mantenimiento

Mantenimiento
Malas elecciones

Malas elecciones

10/12/2010
MWD II Theory
Rate of Penetration,Data Density, and Formation
Exposure Time
Importancia del Aseguramiento de la Calidad de la Data
• El Cliente espera/demanda data de calidad

• Los ingenieros de campo no deben ser solo “data
recolectores de data”
• El conocimiento de la teoría de funcionamiento de los
sensores y la interpretación de la data es crítico
• La reputación del personal de campo en la industria es
clave
• El exito en términos largos depede de la confiabilidad de
las herramientas y de la calidad del personal que las
opera en el campo
1
10/12/2010
Técnicas Generales de Control de Calidad
• Correlación Litológica entre todas las curvas de los

sensores
• Secciones repetidas (relogueadas) con la misma sarta
de herramientas
• Re-logueado de la sección con diferentes herramientas
• Correlación con pozos vecinos
• Consideración de todos los efectos ambientales
• Comparar la data de tiempo-real con la de memoria
• Registros de Control de Calidad
Tasa de Penetración (ROP)
• Función y Uso
• Control de la Profundidad
– Equipo & Calibración
• Creación y Edición de la Data de ROP
• Presentación y Formato de la Data de ROP
• Efectos Ambientales de la Data de ROP
– Densidad y Porosidad de la Formación
– Tipo y Desgaste de la Mecha/Barrena de Perforación
– Presión de Poro de la Formación
– WOB & RPM
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10/12/2010
Función y Uso de la ROP
• La Tasa de Penetracion es la
distancia lineal recorrida por unidad
de tiempo
• A pesar de que no es un sensor en
sí, cuando se usa en combinación
con los sensores de evaluación de
formaciones este puede ayudar a
explicar la data de respuesta
proveniente de estos
• La ROP se obtiene de mediciones
en surperficie de tiempo versus
profundidad y siempre esta
relacionada a la profundidad de la
mecha
• El estado de la Mecha/Actividad
(perforando, viaje, fuera de fondo,
etc /drilling, trip in, off bottom, etc.)
esta asociado con cada record en
la data tiempo/profundidad
(time/depth data)
Sistema de Equipos de Monitoreo de Profundidad
• Depth Encoder
– El término generico “depth encoder” puede ser aplicado a la polea de la corona
(crown sheave), Geolograph del tambor, o al draw works encoder. Todos estos
sensores monitorean el movimiento de la tuberia entrando o saliendo del hoyo.
• Sensor de Cuñas o de Carga en el Gancho (In-Slips or Hookload)
– Los sensores de “in-slips and hook load” permiten al sistema de monitoreo de
profundidad de distinguir cuando se esta en condicion de fuera de fondo pero sin
movimiento de la sarta.
• Heave Compensator ( Compensador del bloque Viajero) – Operacion Costa Afuera
– Cuando el taladro usa su heave compensator para mantener la mecha en el
fondo durante los periodos grandes marejadas un compensador sigue el
movimiento de la tuberia segun el rig compensator se abre. Debido a que el
draw works no se mueve durante la acccion de compensacion entonces el
unico modo de seguir registrando los pies perforados es con el sensor de heave
compensator. Este artefacto solo es necesario en plataformas flotantes.
• Riser Wheel ( Rueda del Riser/Compensador del Riser)
– El sensor de Rueda del Riser sigue las fluctuaciones del permanent datum
(mean sea level/ nivel del mar) durante los movimientos de marea para
mantener al riser en su lugar. Este artefacto solo es necesario en plataformas
flotantes.
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10/12/2010
Calibración del Draw works Encoder
• Escoja el “punto de referencia

cero” en una posición repetible
más cercana del bloque al piso
de perforación y entre el voltaje
• Levante el bloque hasta el
comienzo de la próxima vuelta
de las lineas del cable del
malacate (tambor) de
perforación
• Entre el valor del voltage y la
distancia lineal acumulativa
recorrida desde el punto cero
• Continue y repita este paso
hasta que el bloque alcance su
punto más alto
Control de la Profundidad
• Es imperativo de que las mediciones de profundidad

sean exactas y consistentes durante y entre cada corrida
• Es conocido de que la profundidad absoluta puede ser
ligeramente inexacta debido a la compresión y expansión
térmica de la tuberia, etc. ; sin embargo, esto no
minimiza la necesidad de mantener buenas prácticas
operacionales
• Nuestra profundidad debe ser calibrada con el “pipe tally”
del perforador y checkeada en cada connección (objetivo
fundamental)
• No realice ajustes indiscriminados a los encoders,
factores de la calibración, profundidad de la mecha, etc.
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10/12/2010
Fuentes de Errores en la Profundidad
• Calibración deficiente del sistema de

seguimiento de Profundidad
• Falla de algún componente del sistema
de seguimiento de Profundidad
• Edición Deficiente/imprudente de la
profundidad
• Poco peso en el gancho/hookload (prof
somera o en pozos de alta desviación)
• Estiramiento y ecorvamiento de la
tuberia
• Errores debido al Umbral de Fuera de

Fondo / “ Off Bottom Threshold”
– Muy pequeño – falta data debido a
Actividad equivocada
– Muy grande – baja ROP y data de
actividad “off bottom” incluida en
data de “drilling”
Creación y Edición de la Data de ROP
• La ROP es calculada “al

vuelo” durante la generación
del plot desde la Data del
Time Depth
• La data de ROP puede ser
editada por medio del Data
Editor, pero la edición
permanente de la curva de
ROP debe ser realizada al
usar las funciones
disponibles en TD Editor
• Los huecos o saltos en la
Data de TD crearán saltos
en el registro
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10/12/2010
Formato y Presentación de la Data de ROP
• TRACK / PISTA
– Aparece en el Track #1 con otras curvas de muestras litologicas
• SCALING / ESCALA
– Lineal solamente
• LIMITES ALTO-BAJO
– Tipicamente aumenta de derecha a izquierda con el valor mayor en
dependencia del rango de la data (comienza en cero en la derecha)
• UNIDAD
– Sea pies o metros por hora (según aplique)
Formato y Presentación de la Data de ROP
• TIPO DE LINEA
– Tipicamente discontinua, color
negro
• ETIQUETADO
– Tasa de Penetración Perforando
(drilling rate of penetración-
DROP)
– Tasa de Penetración Repasando
(wiping rate of penetration)
• MNEMONICOS
– ROP, ROP_W (WITS)
• ANOTACIONES
– Deben comentarse la zonas de
ROP en repaso (wiped ROP)
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10/12/2010
Efectos Ambientales en la ROP

• Dureza de la Formación
– Según la dureza de la formación aumente, se espera que la ROP disminuya
– Los “Drilling Breaks” (saltos en la perforación) son incrementos de ROP fuera de la
tendencia normal y pueden ser indicativos de zonas porosas
– La dureza de la formación es una función de la densidad de la matriz y de la
porosidad de la roca
– La Compactación de la matriz de la roca causa que la ROP disminuya con la
profundidad
– Formaciones blandas como la Lutita y la Halita / “shale and halite (salt)” se
perforarán más rápido que las más duras como Caliza o Anidrita / “limestone or
anhydrite”
• Tipo de Mecha de Perforación

• Una complicación potencial para la interpretación
litológica usando la ROP es el tipo de mecha de
perforación usada
– La de conos (Roller cone bits) tienden a perforar
mas rapido en rocas más duras que en las
blandas debido a la acción de molido/trituración
de los dientes de esta
– Las PDC bits reaccionan opuestamente debido a
que los dientes de esta esquilan o raspan la roca
en lugar de triturarla
• Desgaste de la Mecha de Perforación “Drill Bit Wear”
– Según las partes de la mecha de perforación
PDC Tri-Cone
comienzan a deteriorarse o gastarse la ROP
disminuirá asumiendo que los otros parametros
de perforación permanezcan iguales (como la
WOB, RPM, etc)
– Esto puede ser usado por el personal de
perforación para determinar el momento
apropiado de cambiar la mecha
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10/12/2010
• Presión de Poro de la Formación

• Si la Presión de Poro de la Formación aumenta anormalmente (más
rápido que la tendencia normal), la ROP aumentará
– Esto occurre debido a que el exceso de la presión de formación
fuerza a que los recortes se muevan fuera de las paredes y del
fondo del hoyo más facilmente que en casos normales
– Los recortes suspendidos en el lodo de zonas sobre
presurizadas son más grandes y astillosos
– Para contrarestar el aumento en la presión de poro el peso del
lodo “MW” es tipicamente incrementando, lo que provaca a su
vez una caida en la ROP
• Peso sobre la Mecha / Weight on Bit (WOB)

– Según el WOB aumente, la ROP lo hará también
• Revoluciones Por Minuto (RPM)
– Según las RPM aumenten, la ROP lo hará también
• La combinación de estas dos son las que definitivamente dictarán la
ROP, con la WOB dominante
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10/12/2010
Punto de Medición del Sensor y la Distancia al Sensor
• Definición y Uso
• La Interface del Spectrum
• Efectos Ambientales
– Configuración de la Sarta
– Correlación de la Respuesta del Sensor
– Tiempo de Exposición de la Formación
Punto de Medición del Sensor y la Distancia al Sensor
• Punto de Medición del Sensor

• La posición física en el sensor donde la medición es hecha
– El punto de medición no cambia con la configuración en la sarta
o el BHA
• Distancia al Sensor ó el Sensor Offset
– La distancia desde el punto de medición del sensor hasta la
mecha
– Cambiará con cualquier cambio en la posición dentro de la sarta
o BHA
– Usado para ubicar la data con la profundidad apropiada para
cada sensor
• Dónde un sensor se ubicará en la sarta dependerá de la
restricciones físicas, requerimientos del cliente, y de la sensibilidad
al ambiente del agujero
9
10/12/2010
Control de Calidad de la Distancia al Sensor
• Siempre verifique la distancia al sensor al final de cada registro
Que hay de malo en este plot?

Efectos Ambientales sobre la Distancia al Sensor
• Eventos basados en la
Profundidad
– Si la distancia al sensor ha
sido aplicada apropiadamente
a cada sensor en la sarta
entonces los eventos basados
en la profundidad deberan
suceder en el registro en el
mismo intervalo de profundidad
– Si un valor de cero en la
distancia al sensor fue aplicado
a cada sensor un evento
basado en profundidad
todavía demostraría la
respuesta apropiada sobre el
intervalo registrado correcto,
pero los intervalos estarían
escalonados por su diferencia
física en distancia al sensor
Que hay de malo en este plot?

10
10/12/2010
• Eventos bsados en el Tiempo

– Aún si la distancia al sensor ha sidos correctamente aplicada,
los eventos basados en el tiempo, como son los periodos largos
de circulación, resultarán en un punto de comienzo en cada
sensor que esta escalonado por la diferencias en la distancia a
los sensores
– El punto de finalización del intervalo debe ocurrir a la misma
profundidad exactamente para cada sensor de la sarta
• Ejemplo #1- Periodo Largo de circulación (washout/invasión)
– Periodos Largos de Circulación debido a viajes cortos,
problemas de hoyo, etc.
– Oportunidad aumentada de invasión o de efectos de deslavado
– Cada sensor muestra el efecto de la invasión comenzando a
diferente profundidades pero terminando a la misma
profundidad
Eventos Basados en el Tiempo - Ejemplo #1
Evento
de
whas out
comienza
a
diferente
Prof.
pero
Terminan
juntos
Combinacion de eventos de tiempo

11
10/12/2010
• Ejemplo #2 – Respuesta del Sensor antes y despues de colocar el casing

(revestidor)
– El Hoyo no será registrado completamente hasta el punto de
asentamiento del casing
– Después de que el casing es colocado, se perfora fuera del zapato
– La respuesta en el registro del sensors dentro del casing será diferente
a la data del sensor en el hoyo abierto
• Ejemplo #3 – Alteración de la profundidad durante la perforación antes que
todos los sensores hayan visto el tope/cima de la formación
– La profundidad del tope de la formación reportada por el sensor más
cercano a la mecha es detectada antes que los otros sensores
– La profundidad es entonces alterada/corregida
– La(s) profundidad(es) del tope de la formación reportada por los otros
sensores no correlacionarán con la profundidad reportada por el sensor
más cercano a la mecha
Eventos Basado en el Tiempo - Ejemplo #2
12
10/12/2010
Eventos Basado en el Tiempo - Ejemplo #3
Densidad de la Data (DD)
• Creación de la Data Density (automatica)
• Formato y Presentación de la Data Density (ticks, curve)
– Velocidad de Perforacion o Repaso (Drilling or
Wiping Speed)
– Periodo de Muestreo (Sample period)
– Sensores de Conteo Continuo versus Sensores de
Medicion Intantanea (“Instant-on” sensor)
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10/12/2010
Definición y Uso de la Data Density
• La Data Density se define como el número de muestras

del sensor obtenidas por incrementos de profundidad
registrada
– El estandar para la data grabada en memoria es de 2
puntos de data por cada pie
– El estandar para la data de tiempo-real es 1 punto de
data por cada pie
• La “Data Density” puede ser aproximada de la ROP y la
Tasa de Grabación (RR=rate of record)
DD  1
RR ROP
Creación de la Data Density
• La “Data density” para cada sensor es calculada automaticamente

dentro del Spectrum
• Los valores de “Data density” pueden ser visualizados al
seleccionar el mnemonico, y entonces escoger el atributo “Data
Density”
14
10/12/2010
Formato y Presentación de la Data Density
• TRACK/PISTA
– Tipicamente no se plotea/grafica como curva sino como “tick marks”
– Plotear una pista de “Data Only” sin “chart divisions”
– Los “Tick marks” son usualmente graficados adjuntos a la pista/track y en
el mismo código de color de la curva de data que esta “data density” esta
representando
• Sin escala y sin titulos se requiere plotear a los “tick marks”
• UNIDADES
– Como “tick marks” – sin unidades
– Como una curva - data points per foot “dpf” or per meter “dpm” (según
aplique)
Formato y Presentación de la Data Density
• TIPO LINEA
• Cuando plotee “tick marks” use el tipo de linea más fino
• Smoothing/Suavizado
– NINGUNO!!! – Los “tick marks” de densidad de datos NUNCA
son suavizados
• LABELING/ETIQUETADO
– No se coloca ninguno, excepto alguna explicacion de los “tick
marks” en la seccion de “curve specifications” del header o
encabezado del registro
• MNEMONICOS
– Use el mnemonico de la data del sensor que esta ploteando y
escoja el atributo de: “Data Density”
– Cuando plotee los “tick marks” no es necesario escojer el
atributo Data Density
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10/12/2010
Efectos Ambientales sobre la “Data Density”
• Velocidad Perforando vs
Repasando
– Para un periodo de muestreo
fijo, la data density disminuirá
según la velocidad de
perforación aumente
– Una pobre densidad de data
muestra una curva de data
abrupta y con apariencia
suavizada
• Periodo de Muestreo/Sampling
– Para un periodo de
perforación fijo, la densidad
de data diminuye según el
periodo de muestreo se
alargue (aumente)
Efectos Ambientales sobre la “Data Density”
• Sensores “Conteo Continuo” versus “Instantaneo”

– Los sensores de Conteo Continuo deben tener
periodos de muestreo lo suficientemente largos para
generar una data “estadisticamente” exacta
• Gamma, Neutron, Density son ejemplos
– Los sensores de Muestra Instantanea generan la
misma calidad de data sin importar el periodo de
muestreo
• Resistividad y Presion son ejemplos
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10/12/2010
Tiempo de Exposición de la Formación (FET)
• Creación de la FET Data
• Formato y Presentación de FET Data
– Distancia al Sensor
– Rate Of Penetration (ROP)
– Tiempo
• Washout/Deslave
• Invasión
Definición y Uso de FET
• El “Formation Exposure Time” se define como el tiempo

transcurrido desde que un intervalo de formacion fue
perforado hasta que este fue registrado por el sensor
• Uno de los beneficios de usar LWD sobre Wireline es
que el FET para LWD es muy corto, lo que reduce los
efectos ambientales sobre la data
• Nosotros esperamos lograr el tiempo de exposicion mas
breve posible
• La curva de FET crea un efecto “boxing” /caja resaltando
el intervalo expuesto (igual a la distancia al sensor)
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10/12/2010
Creación de la data de FET
• La FET para cada sensor es creada automaticamente

dentro de Spectrum
• Los valores de FET values pueden ser visualizados al
seleccionar el mnemonico de la data deseada, y
entonces escojer el atributo “FET”
Formato & Presentación del FET
• TRACK/PISTA
– Tipicamente aparece en el Track #3 (excepciones aplican)
• ESCALA
– Lineal solamente
• LIMITES ALTO-BAJO
– Tipicamente incrmenta de izquierda a derecha con el punto final basado en el
rango de la data
• UNIDADES
– Puede ser en horas o en minutos (según aplique)
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10/12/2010
Formato & Presentación del FET
• TIPO de LINEA
– Tipicamente continua (dependiendo de las otras
curvas del mismo track)
• LABELING/ETIQUETADO
– Formation Exposure Time del “Sensor” / Tiempo de
Exposicion de la Formación “Sensor”
• ATRIBUTOS
– El atributo debe ser FET
Efectos Ambientales sobre FET
• Distancia al Sensor
– Mientras más lejos el sensor este de la mecha, más
largo sera el tiempo de exposición
• Rate Of Penetration / Tasa de Penetración
– A más lenta la ROP, más larga sera la exposición
• Tiempo
– Los efectos de Deslave o Invasión (Washout and
Invasion) aumentan con el tiempo de exposición de
la formación
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10/12/2010
Ejemplo de registro de FET
• Tiempo de Exposicion basado en el MFR

• 450 minutos se muestran en el intervalo
20
Vibration Sensor: Application & Interpretation
Vibration Sensor Theory_170_revB_0907_SP
1
Teoria del Sensor de Vibración
• Los sensores de Vibration utilizan tres

acelerometros ortogonales
mutuamente, montados en el el DC
para medir los cambios en la
aceleracion a lo largo de los tres ejes
• El eje X-axis mide las aceleracion
lateral y radial acceleration de la sarta
• El eje Y-axis mide la aceleracion
lateral y tangencial de la sarta
• El eje Z-axis mide la aceleracion
longituinal (axial) de la sarta
Vibration
Vibration 1
• La vibración en el fondo
del hoyo tiene 3 mecanismos principales
– Torsional
– Axial
– Lateral
Torsional Lateral
Axial
Vibration
3
• La vibracion lateral es tipicamente considerada de ser la mas

destructiva para nuestra herramientas hoyo abajo
– Las herramientas estan mas libres de moverse lateralmente en
el hoyo, dependiendo de la estabilizacion, la rigidez del BHA y
del tamano dela agujero
– Debido a la fuerza necesaria para levantar al BHA entero del
fondo, las vibraciones axiales tienen a ser menos severas
– La vibracion torsional tiende a causar mas dano sobre los
collares que sobre la electronica
• Todos los tres mecanismos de vibracion estan interelacionados
• Mayoria de las vibraciones vistas en el hoyo abajo tienen presencia
de elementos de las tres
Vibration
4
Vibration 2
• La data de Vibracion puede ser presentada en numeros de

diferentes manera
– RMS or Average - Representa el RMS (la raiz cuadrada)
del promedio de la aceleracion sobre un periodo de
tiempo especifico
– Peak – Representa la aceleracion mas alta registrada o
que ha ocurrido sobre un periodo de tiempo especifico
– Instantaneous – Datos de aceleracion muestreados a
una muy alta tasa usado basicamente como analisis de
frecuencias
– Shock – Un evento de vibracion o sacudida que exceede
un umbral (usualmente expresado como el numero total
o como tasa de sacudidas o shock)
Vibration
• Las sacudidas Instantaneas son consideradas peores para las

herramientas que las vibraciones sostenidas
• Los cambios instantaneos en la aceleración que occurren cuando la
herramienta golpea a las paredes del hoyo pueden crear valores
grandes de G
• Cualquier movimiento de la electrónica o de los insertos dentro de la
herramienta pueden actuar amplificando el efecto de la sacudida
• La montura de la electrónica dentro de la herramienta se disena
para reducir las vibraciones que ocurran por encima de 500 hz.
• Las Vibraciones por debajo de 500 hz han sido determinadas que no
son dañinas para la electrónica y no se protege la herramienta de
ellas
Vibration
6
Vibration 3
Aplicaciones del Sensor de Vibraciones
• Pozos verticales o cerca de la verticalidad

• Ambientes de perforacion de Alto-costo donde los costos
de un viaje a superficie es prohibitivo (perforacion en
aguas profundas)
• Ambientes Asperos / Hostiles de Perforacion
• Secciones de hoyos intermedias con diametros grandes
• Formaciones con Deslaves de Formacion Grandes
• Perforacion Bajo Balance / Underbalanced drilling
• Areas de dificil perforabilidad (baja ROP)
• Areas de danos a las sartas o de fallas de MWD
Vibration
7
Teoria del Sensor de Vibraciones
• Factores que afectan la vibración en el fondo

– Velocidad Rotaria
– Peso sobre la mecha (WOB:Weight on Bit)
– Inclinacion del hoyo
– Configuracion del BHA
– Tipo de Mecha vs. Formacion
– Litologia
– Diametro del hoyo
Vibration
8
Vibration 4
• Velocidad Rotaria
–La rotacion de la sarta es la principal fuente de
excitacion en la sarta
–Altas RPM crean un alto desbalance de fuerzas en la
mecha y la sarta, generando mas eneregia para crear
vibraciones laterales o de giro (“whirl”) en la
mecha/BHA
–Bajas RPM tambien son indeseables debido a que
causan torques friccionales grandes
–Bajas RPM aumentan la tendencia de las mechas
PDC a la condicion de pare-deslice (“stick-slip”)
–Si la velocidad de rotacion coincide con la frecuencia
natural (frecuencia de resonancia) de la sarta, la
resonancia puede crear grandes oscilaciones en la
sarta hasta destruirla
–Cuando un cambio de RPM es requerido, un cambio
de 10 – 15% en la RPM es usualmente
recomendaddo si esta dentro del rango operativo del
operador
Vibration
9
• Peso sobre la mecha / Weight on Bit

– Un aumento del WOB generalmente agravara las vibraciones
en una mecha de conos
– Alto WOB aumenta la tendencia para la mechas PDC para el
pare-patine (“stick-slip”)
– Alto WOB puede causar que el BHA se doble en multiples
puntos, resultando en contacto entre los collars y paredes del
hoyo que pueden causar que el BHA gire excentricamente
“whirl” y sacude lateralmente
– Bajo WOB aumenta la tendencia para el giro excentrico de la
mecha (“whirl”), lo que causa grandes movimientos laterales de
la sarta
– Cuando un cambio en el WOB es requerido, un cambio de 10 –
15% en el WOB es usualmente recomendado si se encuntra
dentro del rango operativo del operador
Vibration
10
Vibration 5
• La vibracion
generalmente
aumenta con la
WOB y la RPM
30
25
30
15
WOB
25
20 20 10
15
10 5
g RMS
5
15 0 0
120 130 140 150
RPM
Vibration
• Inclinacion del hoyo

– Las vibraciones laterales severas de la sarta son mas
probables que ocurran en pozo vertical o cerca de la
verticalidas que en pozos altamente desviados ya que
la gravedad tiende a reducire ;a cantidad de
desplazamiento lateral
– La vibracion torsional (pare –patine / stick-slip) es mas
probable que ocurra en hoyos deviados debido a los
altos torques friccionales involucrados alli
– Las frecuencias de resonancia del BHA se mueven a
juntarse segun el angulo en el hoyo se acerque a la
vertical, haciendo dificil el conseguir los parametros
optimos de perforacion en pozos verticales
Vibration
12
Vibration 6
• Configuracion del BHA (Bottomhole Assembly)

– Los motores de fondo pueden reducir las interacciones de energia
entre le BHA rotacional y el agujero, eliminando el chance del BHA
whirl y sacudidas laterales
– Los ensambles empacados (estabilizados) convencionales estan
sujetos a menos vibraciones que los ensambles de pendulo
– Las secciones largas sin estabilizar, como las que se encuentran en
los ensambles pendulares usados en perforacion de pozo verticales,
aumentan el pandeo y ayudan a inducir giro excentrico “whirl” del
collar y la mecha
– Use estabilizadores de pleno calibre cuando sea posible –
especialmente en pozos verticale o cerca de la verticalidad
– En pozo de alto angulo y los de rango extendido, los estabilizadores
espirales pueden ser usados para reducir el arratre o “drag”
– Las juntas de las herramientas (tubulares) deben ser inspeccionadad
en forma intervalos regulares si se han observado altos niveles de
vibracion en la perforacion.
Vibration
13
• Mechas / Barrenas
– Las mechas PDC - con
caracteristicas anti-whirl
son mas estables que las
mechas PDC
convencionales
– Las mechas PDC tienden
a girar excentricamemente
“ whirl” a altas RPMs y en
formaciones duras
PDC Tri-Cone
– Las Mechas PDC
desgastadas / bajo calibre
“Dull or undergauge”
pueden inducir vibraciones
torsionales de la sarta
(stick-slip)
Vibration
14
Vibration 7
• Litologia
– La vibracion de la sarta
siempre aumentara segun
lo haga la fortaleza
(dureza) de la formacion
– El cruce de las fronteras o
limites de las capas o
camas de formacion con
un angulo pueden
intensificar la vibracion
Vibration
15
• Diametro del Hoyo

– Un hoyo sobrecalibre o sobredimensionado puee
aumentar la inestabiliad de la mecha y la sarta,
aumentando la probabilidad de sacudidas laterales,
giros excentricos “whirl” del BHA y la mecha
Vibration
16
Vibration 8
• Vibracion Torsional (Pare-Patine / “Stick-slip”)

– La rotacion no-uniforme de la mecha en la cual la mecha se
para de rotar momentaneamente a intervalos regulares
causando que la sarta agarre torque periodicamente y despues
lo libere al girar libremente cuando lo suelta
– Prevalece en hoyos de alto angulos y profundos (3000’ o mas) o
con mechas PDC agresivas cuando aplica alto WOB
– Produce: fluctuaciones del torque en superficie > 15%, danos en
la mecha PDC, baja ROP, connecciones sobre-torqueadas, y
sarta partidas o desconectadas
– Average X – Average Y > 1g
– Se combate con: un aumento en la RPM y/o una disminucion en
el WOB, el uso de una mecha PDC menos agresiva, reduccion
del arrastre por medio de estabilizacion
Vibration
17
• Vibracion Axial (Rebote de la mecha / Bit Bounce)

– Largas fluctuaciones en el WOB causan que la
mecha repetidamente se levante e impacte la
formacion nuevamente
– Prevalece en pozos verticales, mechas de conos en
rocas duras
– La carga de impacto puede danar la mecha, la sarta, y
al equipo de izamiento (bloque viajero)
– Alto Peak de aceleracion en Z
– Se combate con: Reduccion del WOB y/o disminucion
de la RPM, usando shock sub, o usando una mecha
de conos menos agresiva
Vibration
18
Vibration 9
• Vibraciones Laterales (Giro excentrico contrario / Backward Bit Whirl)

– La rotacion excentrica de la mecha alrededor de un punto diferente
a su centro geometrico causado por la ampliacion del agujero
(analoga a un “Spirograph”)
– Extremadamente dificil de reconocer en superficie
– Prevalece con mechas PDC con agresivas caracteristicas de corte
lateral en rocas duras, y pozos verticales
– Danos en la estructura de corte de los dientes por impacto lateral,
hoyos sobre dimensionado, fallas en las conecciones del BHA
connection, y fallas en los componentes del MWD
– Altos Peak de aceleraciones en X y Y, medio a alto los Average de
aceleraciones en X y Y (iguales ambos), el analisis de frequencia
muestra grandes magnitudes primarias de frecuencia de giro
(whirl)
– Reduce la RPM
Vibration
19
• Giro excentrico “Whirl” de Backward Whirl Pattern

mecha PDC Path of the Bits center
– Ambos giros / “whirl”adelante Bit Gauge

y hacia atras toman lugar con
las mechas PDC
– El giro hacia atras (Backward
whirl) es destructivo para las
mechas PDC
– El movimiento hacia atras es
responsable de la trayectoria
“entornillada” de la traza en
los cortadores intermedios
– El circulo mas interno
corresponde a la trayectoria
Center of Hole
del centro de la mecha Hole Gauge
Vibration
Vibration 10
• El molde de una muestra de canal del fondo del hoyo (derecha) muestra un
comportamiento tipico resultante del giro hacia atras (backward whirl).
• Con el giro excentrico, el comportamiento de corte de la mecha es mas
largo, causando que la mecha rote sobre una area mayor produciendo una
forma irregular y hoyo sobredimensionado. Esto causa mas desgaste en la
mecha y muestra bajas tasas de penetracion.
Anti-Whirl Core Bit Conventional Core Bit

Bottom Hole Pattern with Typical Whirl Pattern
Vibration
• Vibracion Lateral (Backward BHA Whirl)

– Similar al giro excentrico, el BHA se desplaza alrededor del
agujero y resulta en severas sacudidas laterales entre el BHA y
las paredes del hoyo
– Extremadamente dificil de reconocer en superficie
– Prevalece en pozos verticales cerca de la verticalidad, con BHA
pendulares o sin estabilizar
– Fallas de componentes del MWD, desagastes localizado en las
juntas de tuberia y en los estabilizadores, lavaduras o partiduras
de la sarta, aumento en el torque promedio
– La misma respuesta del sensor y las mismas acciones
recomendadad como en la situacion de giro excentrico de la
mecha
Vibration
22
Vibration 11
• Vibracion Lateral (Sacudidas Laterales)

– El BHA se mueve de lado a lado con algunos giros
excentricos hacia atras y adelante al azar
– Dificil de reconocer en superficie
– Prevalece en rocas duras y en BHA desbalaceados o sin
estabilizacion
– Fallas de componentes del MWD, desagastes localizado en
las juntas de tuberia y en los estabilizadores, lavaduras o
partiduras de la sarta, aumento en el torque promedio
– Medio a Altos Peak de aceleracion de X y Y (iguales), bajos
Averages de X y Y, sin picos dominantes en el analisis de
frequencia
– Reducir la RPM
Vibration
23
Vibration
24
Vibration 12
10/12/2010

Inclination Sonde (Short Radius Inclination)
1
Proposito de la Inclination Sonde
• La herramienta de un eje simple de inclinometro se ha

desarrollado recientemente para el uso en conjunto con
los sistemas de EMpulse™ y HyperPulse™. Debido a
que solo suministra la inclinacion, esta debe ser usada
en adicion al CDS. Esta se emplaza mas cerca de la
barrena en la sarta de MWD y provee una data temprana
en tiempo real de la inclinacion lo que permite una
reaccion mas rapida del perforador direccional y perforar
con mayor precision.
1
10/12/2010
Informacion General de la Inc. Sonde
• Se corre con el Spectrum Suite Lockdown 5, con el patch

1931 or versiones mas recientes
• Se corre con las versiones de STR 7.14, y BTR 6.3
• En el futuro con STR version 7.15, con BTR version 6.4
• Tiempo - Real solamente (no tiene memoria aun)
• Se corre con o sin gamma ray
• Tipicamente se corre debajo del censor gamma ray
• Largo Total de Inc. Sonde es 0.72 metros
• El punto de Medicion es 0.35m de su extremo inferior
Informacion General de la Inc. Sonde
• Consume 50mAhr/hr
• Localizada aproximadamente 10 a12 metros detras de la
barrena
• Recibe una actualizacion de inclinacion en tiempo real
durante cada ciclo de 96 segundos si se pide (EMPulse)
• Recibe una actualizacion de inclinacion en tiempo real
tipicamente cada 3rd loop entre los toofaces o toolfaces y
gamma (HyperPulse)
• Se plotea el “short radius inclination” (SRINC_0) versus
survey inclination(SURVINC)
• El “Acquisition Mode” es GABIS 2
2
10/12/2010
Especificaciones de Precision Esperadas
• Especs. Publicadas para la Inclination Sonde segun

sigue:
– Inclination a 2.50⁰ +/- 2.00⁰
– Inclination de 2.50⁰ a 5.00⁰ +/- 1.50⁰
– Inclination de 5.00⁰ a 20.00⁰ +/- 0.75⁰
– Inclination por encima de 20.00⁰ +/- 0.25⁰
• Especs. Son obtenidas y probadas a temperaturas entre
(25⁰ – 150⁰ Celsius)
Punto de Medicion de Inc. Sonde
• Es importante entrar la
medida correcta de la
distancia al censor
(sensor offset ) en Tool
Data Editor.
• Para hacer la medicion
correcta, la ubicacion
exacta del censor es
requerida.
• La distancia a Punto de
Medicion es 0.35m o 1.15ft
desde el extremo inferior
de la herramienta.
3
10/12/2010
Distancia del Sensor y Nmemonicos
• Entrar la Distancia desde el punto de medicion del Inc.

Sonde a la barrena
• EMINC-SONDE tool tab para EMPulse - SRINC_0

• INC-SONDE tool tab para HyperPulse - SRINC_5
O-Par Tab
4
10/12/2010
Reading from Inc. Sonde
• Click en el boton de Read si es necesario para

leer la informacion de los parmetros desde el censor
• En el Firmware frame, click en Read Version si

es necesario para obtener informacion de la version
firmware que se esta corriendo.
Entrando la G Total
• La G Total debe ser entrada
• Determinar la G Total correcta para su localidad,

correctamente entre el valor y presione Write para
grabarlo a la herramienta.
5
10/12/2010
Calibration Tab
• Este tab es usado casi

exclusivamente por R&D
para aplicar la calibracion
a la INC sonde,
• Es buena practica en el
campo mirar al “calibration
tab” para asegurarse que
la calibracion existe, al
presionar el boton
Test Tab: Functional Tests
• Un Inclination Test y un Board Voltage Test deben

ser realizados como se instruye ante cada corrida.
6
10/12/2010
Inclination Test
• La functionalidad del inclinometro debe ser verificada en

superficie cuando el censor MWD esta en el suelo al
levantar uno de los extremos. Los valores de “Actual
INC” debe leer 90° en posicion horizontal y cambiar
cuando un extremo sea levantado.
• La “Actual INC” y la “Temperatura” deben ser relevantes
o correspondientes a la posicion de la herramienta.
Inclination Test
• Los valores de “Actual

INC” deben cambiar y
aparecer precisos
cuando la sonda se
coloca en diferentes
angulos.
7
10/12/2010
Board Voltage Test
• El proposito del este test es el asegurarnos de que el

voltage de la tarjeta sea consistente y adecuado para el
trabajo.
• Chequee que la bateria tenga suficiente voltage
(aproximadamente 16-18.6 V) y que la tolerancia para
cada nivel sea +/- 5%
Board Voltage Test
• No corra en el hoyo una INC sonde que tenga lectura de

voltage irregular o insuficiente.
• Las siguientes guia de tolerancias son aceptables:
• Levels Tolerance Range
• 5V Rail 4.750 – 5.250 V
• 3V Rail 2.850 - 3.150 V
• 3V Ref 2.850 – 3.150 V
• 12V Rail 11.400 – 12.600 V
• Battery 16.00 – 18.600 V
8
10/12/2010
Consumo de Bateria
• En el EMBATT tab o el BATT tab del Tool Data Editor

• Chequee “Others” para las cajitas de Chequeo o Seleccion
y el Start Time correspondiente a los tiempos de coneccion
para el Inc sonde. Entre 50 mA-hr/hr para el uso de
bateria
Resolucion de EMPulse Inc. Sonde
• Despues de levantar herramientas o sacar del hoyo,

tome quintuples Q10 o Q30 primeramente para obtener
un SR_INC (short radius inclination).
• El valor de SR_INC obtenido con los Q10 o Q30 tienen
una resolucion de (0.125 grados)
• Chequee la caja “Use SR Inc Ref” y coloque como
referencia el valor determinado con Q10 o Q30
9
10/12/2010
EM Pedido con SR_INC
• Q10, Q11, Q12, Q29, y Q30

– Q10 y Q30 tienen una resolucion de 0.125⁰ y no
requieren el uso de la caja de “Use SR INC Ref”
– Q11 y Q29 tienen una resolucion de15.875⁰, y por
eso requieren del uso de la caja de “Use SR INC Ref”
– Q12 tiene una resolucion de 31.875⁰, y por eso
requiere del uso de la caja de “Use SR INC Ref”
– Mantenga la ventana de “Reference” colocada
basicamente con 8 grados en cualquier lado de la
inclinacion actual real de la Inc Sonde tool.
Short Radius Inclination Error Flag
• El SR_IE (Short Radius Inclination Error Flag) es para

verificar si la data obtenida de la “Inclination Sonde” es
buena o mala (check sum).
– 0 value = good data,
– 1 value = bad data
10
10/12/2010
HyperPulse Real Time Error Codes
• Los codigos de Error en Real Time para la INC Sonde

para los valores Raw CNT dentro de Spectrum
– 2040 INC Sonde Overrange (fuera de rango)
– 2041 INC Sonde Underrange (por debajo de rango)
– 2042 INC Sonde Railed Error (error de descarril)
– 2043 INC Sonde Excessive Vibe (vibra excesiva)
– 2044 INC Sonde Cal Failed (falla de calibracion)
11

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Directional Data Software Operations

Directional Data Quality Analysis

Gamma Ray Sensor Theory and Oriented Gamma Ray Probe

(OPTIONAL: Requires additional day) Oriented Gamma Ray Probe Description

Annulus Pressure Sensor Theory

Basic Log Quality

Review Common Operator Errors

What is Data Quality Analysis?

• Importance of Data Quality Assurance

Rate of Penetration (ROP)

Formation Exposure Time (FET)

MWD II Final Written Exam

Importancia de los Datos Direccionales

“Tu mayor prioridad en mi

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• Cosas para tener siempre en mente:

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Implicaciones de Datos Direccionales Malos

• El pozo es perforado con una inclinacion incorrecta o hacia una

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• La Dirección del Hoyo es el angulo

Pofundidad Medida (MD)

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• La TVD: es calculada por el

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Que es la “Steering Data”?

• Steering (Direccionamiento/Orientacion), se conoce como

• Existen dos tipos de toolface data:

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• El Tool Face Magnetico es la direccion , en el

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• El Tool Face Gravitacional es la distancia angular que la linea de ajuste o escriba de

• Toolface Gravitacional= Dir Probe Gravity Toolface + Toolface Offset

• El toolface gravitacional estara referenciado al highside del hoyo, sin importa la

• The toolface gravitacional sera presentado un numero de grados sea a la derecha o

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• Por ejemplo, un Gravity toolface

• Un toolface apuntando al lado bajo

• Si el high side de la probeta se

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Electronic Accelerometer & Magnetometer

• Tres Acelerometros y Tres

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• El magneto del acelerometro de

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• Responden al efecto del campo magentico

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• Los sensores direccionales deben ser calibrados para compensar

– Desalineamiento Fisico de los ejes X, Y, & Z con respecto

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• Asegura de que la respuesta del sensor direccional sea identica

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Scale and Bias

Bias (y-intercept) - - - - actual response

25 50 75 100 125 150