Professional Documents
Culture Documents
Završni Rad Pumpe
Završni Rad Pumpe
Odžak
ZAVRŠNI RAD
Tema: PUMPE
Zanimanje: STROJARSKI TEHNIČAR
Mentor: Kandidat:
2. Pumpe ................................................................................................................................. 4
6. Zaključak ........................................................................................................................... 15
7. Literatura ........................................................................................................................... 16
2
1. Uvod
Pumpe su uređaji koji se koriste za premještanje tekućina ili plinova iz jednog mjesta u
drugo. One mogu biti mehaničke, hidrauličke, pneumatske ili elektromagnetske. Pumpe koriste
princip izmjenjivanja tlaka kako bi se tekućina ili plin premjestili kroz cijevi ili crijeva. One su
neophodne u različitim industrijama, od vodoprivrede i energetike, do građevinarstva i
prehrambene industrije. Pumpe se koriste za crpljenje, doziranje, transport i cirkulaciju
različitih vrsta tekućina i plinova. Vrste pumpi se razlikuju prema različitim karakteristikama
kao što su vrsta prijenosa energije, količina tekućine koja se premješta, tlak i visina tlačne glave.
Pumpe su također neizostavan dio svakodnevnog života, jer se koriste u mnogim kućanstvima,
primjerice u crpljenju vode iz bunara.
Cilj ovog završnog rada je pružiti detaljan pregled o pumpama, njihovim funkcijama,
vrstama i primjeni u raznim industrijama i poljima. Osim toga, cilj rada je dati tehničke detalje
o pumpama, te pružiti primjere pumpi koje se koriste u različitim industrijama. Svrha rada je
da pruži sveobuhvatan pregled o pumpama koji će biti koristan za daljnje istraživanje i
razumijevanje ove važne teme.
3
2. Pumpe
Centrifugalne pumpe, na primjer, koriste rotirajući element (impeler) koji stvara središnju
silu koja ubrzava tekućinu prema periferiji pumpe, što stvara razliku u tlaku i premješta
tekućinu. Pozitivne dislocirajuće pumpe koriste različite mehanizme za premještanje tekućina
i plinova, kao što su klipovi, dijafragme, vijci ili zupčanici koji se kreću unutar pumpnog kućišta
i uvlače tekućinu ili plin u njega te ga guraju prema izlazu.
Važno je napomenuti da pumpe također mogu biti opremljene različitim dodacima kao što
su cijevi, crijeva, filtri, ventilatori i motori koji olakšavaju i poboljšavaju njihovo
funkcioniranje. Osim toga, svaka pumpa ima svoje specifične parametre i karakteristike, kao
što su protok, tlak, visina tlačne glave, iskorištenje i materijali za izradu koji su ključni za
njezino pravilno funkcioniranje.
Postoji nekoliko različitih vrsta pumpi koje se koriste u industriji i svakodnevnom životu,
a neke od njih su:
➢ Centrifugalne pumpe - ove pumpe koriste rotirajući impeler koji stvara centrifugalnu
silu koja ubrzava tekućinu prema periferiji pumpe. Ova vrsta pumpe je česta u
aplikacijama s velikim protokom, kao što su crpke za vodu.
4
➢ Pozitivne dislocirajuće pumpe - ove pumpe koriste različite mehanizme za
premještanje tekućina, kao što su klipovi, dijafragme, vijci ili zupčanici. Ove pumpe
mogu raditi pri niskim protocima, a njihova preciznost i konzistentnost čine ih idealnim
za kemijske i farmaceutske procese.
➢ Vodene pumpe - ova vrsta pumpe koristi vodu ili drugu tekućinu kako bi se pumpala
druga tekućina. Ova vrsta pumpe često se koristi u aplikacijama s kloriranjem bazena
ili pumpama za vatrogasce.
5
Slika 4. – Vodena pumpa
➢ Vakum pumpe - ove pumpe stvaraju vakum kako bi usisale tekućinu ili plin. Ova vrsta
pumpe često se koristi u aplikacijama gdje je potrebno stvoriti vakum, poput kemijske
industrije ili vakuumskih pumpi u automobilskoj industriji.
Način rada i održavanje pumpi su ključni za njihov dugi vijek trajanja i učinkovitost u radu.
Ovdje su neki od ključnih aspekata načina rada i održavanja pumpi:
6
➢ Čišćenje - redovito čišćenje pumpe od nečistoća i naslaga je važno za sprečavanje
začepljenja i oštećenja.
➢ Podmazivanje - redovito podmazivanje ležajeva i drugih pokretnih dijelova pumpe je
važno za smanjenje trenja i trošenja dijelova.
➢ Zamjena dijelova - s vremenom će se neki dijelovi pumpe istrošiti i trebat će ih
zamijeniti. To uključuje gumene dihtunge, ležajeve, brtve i druge dijelove.
➢ Provjera spojeva i priključaka - redovita provjera spojeva i priključaka je važna za
sprečavanje propuštanja tekućine i oštećenja pumpe.
➢ Praćenje stanja pumpe - redovito praćenje stanja pumpe, kao što su vibracije i
zvukovi, može pomoći u ranom otkrivanju problema i sprečavanju većih kvarova.
➢ Obuka korisnika - kvalitetna obuka korisnika o načinu rada i održavanju pumpe može
pomoći u sprječavanju kvarova i produženju vijeka trajanja pumpe.
7
3. Primjena pumpi
Ove primjene su samo neke od mnogih koje se koriste u različitim industrijama i poljima.
Pumpe su neophodne u mnogim aspektima svakodnevnog života i industrije.
8
4. Tehnički detalji
Jednostepene pumpe imaju samo jedan rotor koji crpi tekućinu, dok višestepene pumpe
imaju više rotora koji zajednički djeluju na crpljenju tekućine. Vertikalne pumpe su
konstruirane tako da se rotor nalazi u vertikalnoj osi, dok su kod horizontalnih pumpi rotori u
horizontalnoj osi.
➢ Kućište pumpe je obično izrađeno od metala, plastike ili keramike, a služi za držanje
rotora i oblikovanje unutrašnjosti pumpe.
➢ Rotor je ključni dio pumpe, jer crpi tekućinu i prenosi je kroz kućište.
Slika 7. – Rotor
9
➢ Vratilo pumpe povezuje rotor s motorom ili drugim izvorom energije, a ležajevi
osiguravaju glatko vrtnju rotora.
➢ Brtve su ugrađene u pumpe kako bi se spriječilo curenje tekućine iz pumpe, a mogu biti
gumene, keramičke ili druge vrste brtvi.
Slika 9. - Brtva
Uz navedene dijelove, pumpe mogu imati i druge dijelove poput filtera, usisnih cijevi,
ispusnih ventila i drugih, ovisno o njihovoj namjeni i zahtjevima primjene.
10
4.2. Materijali za izradu pumpi
Materijali za izradu pumpi ovise o vrsti pumpe i primjeni u kojoj će se koristiti. Neke od
uobičajenih materijala uključuju:
Određeni materijali se mogu koristiti i za specifične dijelove pumpe, kao što su dihtunzi i
ležajevi. Izbor materijala ovisi o različitim faktorima, uključujući tip tekućine koja se pumpa,
radne uvjete, cijenu i druge čimbenike.
➢ Protok - to je volumen tekućine koji pumpa može prenijeti u jedinici vremena. Izražava
se u kubičnim metrima po satu (m3/h) ili galonima po minuti (GPM).
➢ Tlak - to je sila kojom pumpa gura tekućinu kroz cijev. Izražava se u jedinicama tlaka
kao što su pascali (Pa) ili funte po kvadratnom inču (PSI).
➢ Visina tlačne glave - to je razlika u visini između razine tekućine u izvoru i razine
tekućine u odredištu, koju pumpa mora savladati da bi se tekućina mogla pumpati.
Izražava se u metrima ili stopama.
11
➢ Iskorištenje - to je omjer između snage koju pumpa prima (ulazna snaga) i snage koja
se koristi za pumpu (izlazna snaga). Iskorištenje se obično izražava u postotcima.
➢ Viskoznost - to je mjera otpora tekućine protjecanju kroz cijev. Visokoviskozne
tekućine zahtijevaju specijalne pumpe koje su u stanju raditi s takvim fluidima.
➢ Temperatura - to je temperatura tekućine koja se pumpa. Visoke temperature mogu
uzrokovati oštećenja pumpi i smanjiti njihov radni vijek.
➢ Radni tlak - to je najveći dopušteni tlak s kojim pumpa može raditi bez oštećenja.
12
5. Primjeri pumpi
Centrifugalna pumpa - koristi se u industriji vode, kemikalija, nafte, plina, hrane i pića
za pretakanje velikih količina tekućina. Karakterizira ju visoki protok i nizak tlak. Tehničke
karakteristike uključuju kapacitet protoka od 0,5 do 5000 m3/h, visinu tlačne glave do 250 m,
i snagu motora do 500 kW.
13
Peristaltička pumpa - koristi se u medicini, kemijskoj i prehrambenoj industriji za
prijenos osjetljivih tekućina, poput lijekova, enzima i hrane. Karakterizira ju visoka preciznost,
mogućnost doziranja i bezkontaktnost s tekućinom. Tehničke karakteristike uključuju protok
od 0,1 do 1000 ml/min, tlak do 6 bar, i snagu motora do 2 kW.
Pumpe za visoki tlak - koriste se u industriji za pretakanje tekućina pod visokim tlakom,
poput vode, kemikalija, nafte i plina. Karakterizira ih visoki protok i visok tlak. Tehničke
karakteristike uključuju protok od 0,5 do 1000 m3/h, tlak do 1000 bar, i snagu motora do
1000kW.
14
6. Zaključak
15
7. Literatura
16
Mišljenje mentora i ocijena završnog rada
I. Mišljenje:
Komisija:
________________________
________________________
________________________
17