Professional Documents
Culture Documents
Untitled
Untitled
Untitled
Προς :
Τεχνικό Επιμελητήριο Ελλάδας (ΤΕΕ) – Τμήμα Δυτικής Κρήτης
Δ/ΝΣΗ ΑΝΑΠΤΥΞΗΣ ( Τμήμα Βιομηχανίας ) – Ν.Α. Χανίων
ΠΥΡΟΣΒΕΣΤΙΚΗ ΥΠΗΡΕΣΙΑ – Δ/νση Ν. Χανίων
ΤΜΗΜΑΤΩΝ ΕΚΧΥΛΙΣΗΣ
ΠΥΡΗΝΕΛΑΙΟΥΡΓΕΙΩΝ
Προς :
Τεχνικό Επιμελητήριο Ελλάδας (ΤΕΕ) – Τμήμα Δυτικής Κρήτης
Δ/ΝΣΗ ΑΝΑΠΤΥΞΗΣ ( Τμήμα Βιομηχανίας ) – Ν.Α. Χανίων (για προώθηση ?)
ΠΥΡΟΣΒΕΣΤΙΚΗ ΥΠΗΡΕΣΙΑ – Δ/νση Ν. Χανίων (για προώθηση ?)
Πιστεύω οτι το ΤΕΕ, σαν τεχνικός και επιστημονικός σύμβουλος της Πολιτείας, θα πρέπει να
προχωρήσει άμεσα σε όλες τις απαραίτητες ενέργειες για την νομοθετική θέσπιση κανόνων
ασφαλούς λειτουργίας των Πυρηνελαιουργείων.
Απο την μεριά μου, μετά από 25 χρόνια επαγγελματικής ενασχόλησης στα Πυρηνελαιουργεία
και την συνεργασία μου με περίπου 15 εργοστάσια, παίρνω το θάρρος να καταθέσω μερικές
προτάσεις για ανοιχτή συζήτηση με θέμα «Προυποθέσεις ασφαλούς λειτουργίας τμημάτων
εκχύλισης Πυρηνελαιουργείων», σαν ελάχιστο φόρο τιμής στην μνήμη του Γιώργου
Χασουράκη και με την ευχή να μην έχουμε άλλα θύματα σε αυτά τα εργοστάσια.
Ολα τα βασικά μηχανήματα της εγκατάστασης του τμήματος εκχύλισης, που εσωτερικά
δέχονται εξάνιο σε υγρή ή αέρια μορφή και με όγκο εσωτερικού περιεχομένου άνω των 500
λίτρων(?), να σχεδιάζονται και να κατασκευάζονται με βάση τις προδιαγραφές δεξαμενών
καυσίμων κατά DIN 6608, DIN 6616, DIN 6617, DIN 6618, DIN 6619.
Το κυλινδρικό περίβλημα των μηχανημάτων αυτών να υπολογίζεται για εσωτερική
υπερπίεση τουλάχιστον 6 bar κατά TRD301
Οι πυθμένες των μηχανημάτων αυτών κατά προτίμηση να είναι «γουβωτοί» και να
υπολογίζονται για εσωτερική υπερπίεση τουλάχιστον 6 bar κατά TRD303
Οι ανθρωποθυρίδες και οι θύρες των μηχανημάτων αυτών να υπολογίζονται και να
σχεδιάζονται για εσωτερική υπερπίεση τουλάχιστον 6 bar κατά TRD305
Συνίσταται ο υπολογισμός περιβλήματος και πυθμένων τόσο των εκχυλιστήρων όσο και των
δεξαμενών εξανίου να ελέγχεται και για αντοχή σε εξωτερική υπερπίεση ( λόγω πιθανής
εμφάνισης εσωτερικής υποπίεσης ) τουλάχιστον 1 bar κατά TRD302.
(*)Πολλές φορές έχει συμβεί συρρίκνωση – «μάζεμα» του κυλινδρικού περιβλήματος εκχυλιστήρα ή
ακόμα και δεξαμενής εξανίου λόγω υποπίεσης που δημιουργείται σε αυτούς όταν γίνει εσωτερική
παροχέτευση ατμού και στην συνέχεια ακολουθήσει ψύξη χωρίς να υπάρχει η δυνατότητα
αναρρόφησης αέρα.
Και οι δύο ανωτέρω διαρροές σπάνια εμφανίζονται λόγω διάβρωσης των αντίστοιχων
υδραυλικών δικτύων ή λόγω θερμικής καταπόνησης των παρεμβυσμάτων των φλατζωτών
συνδέσεων και αν παρουσιαστούν ειναι μκρές και αντιμετωπίσημης έκτασης. Σε καμμία
περίπτωση όμως δεν αντιμετωπίζονται όταν οφείλονται σε βάννα που έχει παραμείνει κατά
λάθος ανοικτή ή σε περίπτωση αστοχίας σφράγισης μίας βάννας ή σε θραύση χυτοσιδηρού
σφαιρικού κρουνού (λόγω θερμικής συστοδιαστολής).
Αρα :
1. Επιβάλλεται η εγκατάσταση ενός αυτόματου συστήματος που θα :
Σταματά την τροφοδοσία μισέλας στο σύστημα απόσταξης
(*)Η διακοπή της τροφοδοσίας μισέλας στο σύστημα απόσταξης είναι το σπουδαιότερο μέτρο
αφού προκαλεί σε ελάχιστο χρόνο υποπίεση στον χώρο των αερίων απόσταξης (λόγω ψύξης –
υγροποίησης των αερίων εξανίου) με άμεση συνέπεια τον περιορισμό και τελικά την διακοπή της
διαρροής.
Σταματά την τροφοδοσία υγρού εξανίου στους εκχυλιστήρες
Σφραγίζει και απομονώνει όλους τους εκχυλιστήρες στις ενιαίες γραμμές
βραχυκύκλωσης.
Προκαλεί αυτόματη διακοπή της ρευματοδότησης του τμήματος εκχύλισης
Προκαλεί ηχητική και φωτεινή σήμανση στο τμήμα ξήρανσης – Λεβητοστάσιο για
άμμεση εκτέλεση εργασιών παύσης λειτουργίας.
Τα αίτια εμφάνισης αυτής της δυσλειτουργίας είναι η παρουσία έντονης υγρασίας (νερού) σε
τμήματα ή στο σύνολο του ξηρού ελαιοπυρήνα που έχει αποθηκευτεί εντός του εκχυλιστήρα.
Τα «μπαλώματα» στους εκχυλιστήρες κατά κύριο λόγο έχουν τις παρακάτω αιτίες :
Δεν λειτούργησε σωστά ο διαχωριστήρας νερού – εξανίου με συνέπεια να περάσει νερό στις
δεξαμενές εξανίου και κατά την διάρκεια των πλύσεων «πέρασε» μαζί με το υγρό εξάνιο και
νερό στον ξηρό ελαιοπυρήνα.
Δεν λειτούργησε σωστά ο αυτοματισμός παύσης λειτουργίας των αντλιών τροφοδοσίας
νερού στον ατμολέβητα με συνέπεια τον παρασυρμό νερού κατά τη παροχέτευση ατμού
στον εκχυλιστήρα. (*)Σε μικρότερο βαθμό το ίδιο πρόβλημα μπορεί να παρουσιαστεί αν έχουμε
«προβολή νερού» στον ατμολέβητα που εμφανίζεται όταν ο λέβητας ειναι μικρής δυναμικότητας σε
σχέση με την ζητούμενη παροχή ατμού.
Για μεγάλο χρονικό διάστημα δεν έγινε καλή αποξήρανση του υγρού ελαιοπυρήνα (υγρασίας
50%-70%) στο τμήμα ξήρανσης ( σε ξηρό προιόν υγρασίας 8%).
δ) Εμφάνιση διαρροών εξανίου από άλλες συγκυρίες : Η εμπειρία μας έχει δώσει και
πολλές άλλες περιπτώσεις (συγκυρίες) διαρροών εξανίου και ενδεικτικά αναφέρονται οι
παρακάτω πιό συνηθισμένες:
Δεν έχει γίνει καλή σφράγιση των δικλείδων (βαννών) των εκχυλιστήρων με συνέπεια την
μεταφορά υγρού εξανίου (λόγω υψομετρικής διαφοράς) απο εκχυλιστήρα που είναι πλήρης
εξανίου ( ανήκει στην «μπαταρία» πλύσεων) σε προηγούμενο που είναι κενός και με ανοικτή
την κάτω θύρα εκτόνωσης με συνέπεια την διαρροή υγρού εξανίου απ’ αυτήν.
Για τον ίδιο λόγο μεταφορά υγρού εξανίου σε εκχυλιστήρα που είναι κενός, με κλειστή την
κάτω θύρα εκτόνωσης και έτοιμος να δεχθεί ξηρό ελαιοπυρήνα. Κατά την φόρτωση του
ξηρού ελαιοπυρήνα η θερμοκρασία του ( 50 - 60 οC) προκαλεί έκκληση αερίων εξανίου που
διαφεύγουν από την άνω θύρα φόρτωσης που είναι ανοικτή.
Θραύση χυτοσιδηρού σφαιρικού κρουνού εκχυλιστήρα (λόγω έλλειψης συστολικών
στοιχείων παραλαβής θερμικών συστοδιαστολών ).
Επίσης πολύ συχνά παρουσιάζεται λάδι και εξάνιο στα συμπυκνώματα ατμού των
αποστακτήρων ( που οφείλονται σε διαρροές στα υδραυλωτά θερμαντικά στοιχεία ατμού).
Θα πρέπει λοιπόν να μην επιτρέπεται η απ’ ευθείας αποστολή των συμπυκνωμάτων ατμού
στο Λεβητοστάσιο, να υπάρχει ξεχωριστή δεξαμενή συμπυκνωμάτων ατμού στο τμήμα
εκχύλισης με ανάλογα διαμερίσματα διαχωρισμού με βάση την διαφορά των ειδικών βαρών
(«κλέφτες»).
Οι ανιχνευτές διαρροών εξανίου πρέπει να είναι χωρισμένοι σε δύο ζώνες, μία υψηλού και μία
χαμηλού κινδύνου.
Η ζώνη υψηλού κινδύνου μπορεί να ενεργοποιηθεί και χειροκίνητα από τους εργαζόμενους
του τμήματος εκχύλισης με μπουτόν (αντιεκρηκτικού τύπου) που θα είναι τοποθετημένα σε όλα
τα επίπεδα του κτιρίου (τουλάχιστον 1 ανά επίπεδο) και 2 στο επίπεδο του ισογείου κοντά σε
αντιδιαμετρικές θύρες εξόδου – διαφυγής.
Οι λήψεις οροφής του εκχυλιστήρα είναι συνήθως δύο ( η μία για είσοδο εξανίου – ατμού και η
άλλη για την απομάκρυνση του περιεχόμενου αέρα στον εκχυλιστήρα κατά την φόρτωση του
υγρού εξανίου ). Υπάρχουν βέβαια και δίκτυα που διαθέτουν 3 λήψεις οροφής ( ατμού,
εξανίου, αναπνοής) αλλά επισημαίνεται ότι ένας καλός σχεδιασμός των δικτύων μπορεί να
οδογήσει ακόμα και σε μία και μόνο λήψη στην οροφή του εκχυλιστήρα. Τέλος πάντων οι
απαιτούμενες μέγιστες διατομές είναι :
Γιά την γραμμή τροφοδοσίας εξανίου Φ.4”
Για την γραμμή παροχέτευσης ατμού Φ.2 1/2”
Για την γραμμή αναπνοών Φ.2 1/2”
Επίσης σε διάστημα που δεν εκτελείται παραγωγική διαδικασία και τουλάχιστον ανά 8 χρόνια,
ελέγχεται και πιστοποιείται :
Με υδραυλική δοκιμασία η κατάσταση όλων των μηχανημάτων βασικού εξοπλισμού
(δεξαμενές, εκχυλιστήρες, αποστακτήρες κλπ.) και τα υπόλοιπα κεντρικά δίκτυα.
Να γίνεται ενδεικτική παχυμέτρηση ελασμάτων στους πυθμένες και τα περιβλήματα των
μηχανημάτων του βασικού εξοπλισμού.
Οι παραπάνω έλεγχοι πρέπει να γίνονται από αρμόδιο φορέα πιστοποίησης ή από
διπλωματούχο μηχανικό και τα αντίστοιχα πιστοποιητικά να χορηγούνται από το αρμόδιο
τμήμα Βιομηχανίας.