++ 

BAHAGIAN TEKNIK DAN VOKASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA
ARAS 5 & 6, BLOK E14, KOMPLEKS E,
PUSAT PENTADBIRAN KERAJAAN PERSEKUTUAN  
62604 PUTRAJAYA     

KOLEJ VOKASIONAL TAWAU

NOTA KULIAH 5
SEMESTER SEMESTER 3 DVM SESI 2020/2021

JABATAN JABATAN TEKNOLOGI  ELEKTRONIK

PROGRAM DIPLOMA TEKNOLOGI ELEKTRONIK / DETN

KOD/KURSUS DEB3122  QUALITY CONTROL

KOMPETENSI 05 SCHEDULE PREVENTIVE MAINTANCE PROGRAM

5.1 EXPLAIN MACHINES AND PARTS

5.1.1 Identify machine and parts to be maintain periodically according to machines and
parts
maintenance manual.
5.1.2 Identify specified machines function located at production floor according to SOP.
5.2 IDENTIFY JOBS TO BE PERFORMED
5.2.1 Prepare issue sheets to request machine parts for maintenance according to parts
manual/data.
5.2.2 Identify work station machine to carry out job according to job requests.
KOMPETENSI UNIT 5.3 CHECK MACHINE PARTS FOR REPLACEMENT
5.3.1 Interpret manual and data specification according to machine parts to be replaced.
5.3.2 Identify machine parts specification to perform maintenance work according to
manufacturer’s specification.
5.4 PREPARE SCHEDULE OF PAIN PROGRAM
5.4.1 Identify completed jobs and man-hour using PC programming for communication and
feedback according to schedule format.
5.4.2 Record completed jobs and man-hour using PC programming for communication and
feedback according to schedule format.
5.4.3 Record data into the schedule according to schedule format.

Trainee must be able to:

1. Describe information, coordinate meeting and estimate

product assembling costing. (C2 ,PLO1)
KOMPETENSI 2. Describe job schedule plan, job scope, job report,
PEMBELAJARAN preventive maintenance program and costing based
on management requirement. (P1,PLO2)
3. Present product defects, subordinate working
procedures and performance appraisal. (A2, PLO5)

NO KOD DEB3122 /K 05/NK 05-07 MUKA : 01 DARIPADA 11

PENGURUSAN PENYELENGGARAAN

1
 1. DEFINISI
Satu Siri Aktiviti Untuk Meningkatkan Produktiviti Melalui Penggunaan Keseluruhan Aspek
Sesebuah Loji : Bermula Dari Kajian, Penyelidikan, Rekabentuk, Pengeluaran Dan
Pemasangan Sehingga Ke Operasi, Penyenggaraan Dan Akhirnya Pelupusan.

2. APA YANG KITA MAHU DARI PENYELENGGARAAN?

 Menghalang Kerosakan
 Meramal Kerosakan
 Mengesan Kerosakan
 Memulihkan Kerosakan

3. OBJEKTIF
 Membolehkan kualiti produk dan kepuasan pelanggan tercapai melalui penyelarasan
(adjustment), servis dan operasi peralatan
 Memaksimakan jangkahayat peralatan
 Menjaga keselamatan peralatan dan mencegah dari berlakunya bahaya
 Meminimakan jumlah kos pengeluaran melalui servis dan baikpulih
 Mengurangkan kekerapan gangguan dalam proses operasi
 Meningkatkan kapasiti pengeluaran melalui penggunaan peralatan sepenuhnya

4. KAEDAH PENGURUSAN PENYELENGGARAAN

 Periodic Maintenance - Penyelenggaraan Berkala
 Breakdown Maintenance- Penyelenggaraan Pembaikkan
 Corrective Maintenance- Penyelenggaraan Pembetulan
 Preventive Maintenance - Penyelenggaraan Pencegahan

5. BREAKDOWN MAINTENANCE
 Menunggu sehingga peralatan gagal dibaiki.
 Digunakan apabila kegagalan tidak menjejaskan operasi atau pengeluaran dengan
ketara atau menjana kerugian kewangan selain daripada kos pembaikan
 Tiada tndakan yang diambil untuk mengesan atau mencegah kegagalan

6. PENYELENGGARAAN PENCEGAHAN

2
 menunggu sehingga peralatan gagal untuk membaiki
 digunakan apabila kegagalan tidak ketara memberi kesan kepada operasi atau
pengeluaran atau menghasilkan apa-apa kerugian kewangan selain daripada kos
pembaikan
 tiada tindakan diambil untuk mengesan atau menghalang kegagalan

7. PENYELENGGARAAN PREVENTIF
 Menggabungkan kaedah penyelenggaraan berdasarkan masa dan keadaan untuk
memastikan peralatan berfungsi dengan mengawal komponen peralatan, perhimpunan,
subassemblies, aksesori, lampiran, dan sebagainya.
 mengekalkan prestasi bahan struktur
 menghalang kakisan, fatique, dan lain-lain bentuk kemerosotan daripada
melemahkannya.
 Untuk mencegah atau menangguhkan kerosakan
 Tindakan pencegahan boleh dilakukan mengikut jadual yang ditetapkan dan tetap atau
apabila diperlukan
 Rancangan penyelenggaraan pencegahan yang direka dengan baik dapat
mengurangkan kejadian penyelenggaraan kecemasan
 Program penyelenggaraan pencegahan yang luas adalah penting untuk mengurangkan
kekerapan dan keterukan gangguan aliran kerja.

8. PENYELENGGARAAN PENCEGAHAN
 Menggabungkan masa berasaskan dan kaedah penyelenggaraan keadaan berasaskan
untuk memastikan peralatan berfungsi dengan mengawal komponen peralatan,
pemasangan, subpemasangan, aksesoris, lampiran, dan lain-lain.
 mengekalkan prestasi bahan struktur
 menghalang hakisan, serta kelesuan badan, dan lain-lain bentuk kemerosotan dari
melemahkan mereka.
 Untuk mencegah atau melambatkan kerosakan
 tindakan pencegahan yang dijalankan mengikut jadual yang telah ditetapkan dan tetap
atau apabila diperlukan
 rancangan penyelenggaraan pencegahan direka dengan baik boleh mengurangkan
kejadian penyelenggaraan kecemasan
 program penyelenggaraan pencegahan yang meluas adalah penting untuk
mengurangkan kekerapan dan keterukan gangguan aliran kerja

3
 9. PREVENTIVE MAINTENANCE
Perancangan sistematik, penjadualan tahunan pada selang masa yang tetap, dan
penyelesaian tepat pada masa pembersihan, pelincir, pembaikan dan penggantian komponen
yang diperlukan untuk:
 meminimumkan kerugian pengeluaran yang disebabkan oleh kerosakan
 memanjangkan hayat berguna aset modal
 menurunkan kos keseluruhan

PENYELENGGARAAN PENCEGAHAN
  Perancangan yang sistematik, penjadualan tahunan secara berkala, dan siap dalam
masa daripada pembersihan diperlukan, pelincir, membaik pulih dan menggantikan
komponen kepada:
 meminimumkan kerugian pengeluaran yang disebabkan oleh kerosakan
 memanjangkan hayat berguna aset modal
 lebih rendah kos keseluruhan

10. CORRECTIVE MAINTENANCE

 Ia meningkatkan peralatan dan komponennya supaya penyelenggaraan pencegahan
dapat dijalankan dengan pasti.
 peralatan dengan kelemahan reka bentuk mesti direka bentuk semula
 Ia bertujuan untuk menghapuskan punca penyelenggaraan
 sesuai untuk item kos penyelenggaraan yang tinggi: penyelenggaraan yang tidak baik,
reka bentuk yang kurang baik atau operasi di luar spesifikasi reka bentuk
 pilihan yang akan dibuat adalah antara kos reka bentuk semula dan kos
penyelenggaraan berulang

PENYELENGGARAAN PEMBETULAN

4
  Ia meningkatkan peralatan dan bahagian-bahagian supaya penyelenggaraan
pencegahan boleh dilakukan dengan pasti.
 peralatan dengan reka bentuk kelemahan perlu direka semula
 Ia bertujuan untuk menghapuskan punca penyelenggaraan
 sesuai untuk item kos penyelenggaraan yang tinggi: penyelenggaraan miskin, reka
bentuk miskin atau operasi luar spesifikasi reka bentuk
 pilihan yang dibuat adalah antara kos reka bentuk semula dan kos penyelenggaraan
yang berulang-ulang

9. CORRECTIVE MAINTENANCE
 titik A sentiasa dicapai di mana penggantian mesin lebih ekonomik daripada terus
mengekalkannya
 Sangat sesuai apabila kegagalan kronik dan berulang berlaku dan memerlukan
pengubahsuaian
 Ini memerlukan tindakan kejuruteraan dan bukan tindakan penyelenggaraan tetapi
sering menjadi tanggungjawab jabatan penyelenggaraan

PENYELENGGARAAN PEMBETULAN
sentiasa dicapai dimana menggantikan mesin adalah lebih menjimatkan daripada terus
mengekalkannya
Kebanyakannya sesuai apabila kronik dan kegagalan berulang berlaku dan memerlukan
pengubahsuaian
ini memerlukan tindakan kejuruteraan dan bukan tindakan penyelenggaraan tetapi sering
sebahagian daripada tanggungjawab penyelenggaraan jabatan

10. MATLAMAT UTAMA PENYENGGARAAN

i. -Meningkatkan “reliability” (keboleharapkan)
ii. -Meningkatkan “maintainabilty” (kebolehsenggaraan)
iii. -Secara ekonomik

11. BASIC PATTERN OF MAINTENANCE ORGANISATION

(Pattern Asas Penyelenggaraan Organisasi)

5
  -Departmental Maintenance- Penyelenggaraan Jabatan
 -Central Maintenance- Penyelenggaraan Central
 -Area Maintenance- Kawasan Penyelenggaraan
 -Combination Maintenance (Area & Central)- Gabungan Penyelenggaraan (Area &
Central )
 -Administrative Function Of Maintenance Works- Fungsi Pentadbiran Dalam
Penyelenggaraan Kerja Raya
 -Echnological Aspect- Aspek Teknologi
 -Economical Aspect- Aspek Menjimatkan

12. ASPEK TEKNOLOGIKAL

-Membentuk piawai (std) jika tiada atau membuat pindaan/peningkatan yang sediada keatas
piawai “preventive” berdasarkan teknologi-teknologi “preventive”.
-Menyediakan program :

- kerja/tugas – jadual pemeriksaan dan baikpulih

- Kakitangan – bilangan pekerja yang diperlukan, latihan kemahiran
- Alat-alat kemudahan (facilities)- jadual operasi
- Bahan-bahan – masa pembekalan, tahap stok

13. ASPEK EKONOMI

 Pengiraan secara ekonomik ke atas semua aktiviti-aktiviti penyelenggaraan
 membentuk polisi untuk meningkatkan produktiviti (keuntungan)
 merumuskan dan mengawal belanjawan untuk operasi penyelenggaraan dan direkod
dengan terperinci

A. PENYENGGARAAN BERJADUAL

Kenalpasti peralatan yang perlu diselenggara

6
 Jadualkan penyenggaraan

Buat penyenggaraan

Simpan Rekod

B. PEMBAIKAN KEROSAKKAN PERALATAN

Buku Buku/Fail aduan kerosakkan

Terima Aduan

Perbincangan /Dapatkan kos

Semak peruntukan besama ketua kerani

Tiada
Ada Peruntukan
Ya
Tangguh dan buat
Pindahan peruntukan Sediakan pesanan

Urus Penyenggaraan
Minta dibaiki
semula Sempurna

Tidak Ya

Buat bayaran
C. Borang aduan kerosakkan

7
 A.Butiran Kerosakkan:
Jenis peralatan: …………………………………………………………………………..

Jenis kerosakan:…………………………………………………………………..………

Lokasi/Bengkel:………………………………………………………………………………..

Nama Pengadu:…………………………………………………………………………....

Tandatangan:…..……………………….. Tarikh :…………………….....

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

B. SYOR DAN ULASAN

Tindakan Pembaikan :………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………

Nama:…………………………………………
Tandatangan:….……………………………
Tarikh:………………………………………..

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ULASAN DAN PENGESAHAN KE ATAS TINDAKAN PEMBAIKAN

……………………………………………………………………………………………
…….......................................................................................................

Nama : ………………………………………………………………………………...
Tandatangan : ……………………………… Tarikh : ……………….………

MENGENDALI KEROSAKKAN MESIN

8
-Daripada senarai mesin hasilkan senarai semak yang sesuai dan tentukan jadual pemeriksaan
sama ada harian, bulanan atau tahunan.

JADUAL PENYELENGGARAAN BERKALA BENGKEL : ELEKTRONIK

Mesin. Senarai semak Harian Bulanan Tahunan.

Air -cuci penapis udara. X

Compressor -periksa ketegangan talisawat V. X X
-periksa injap keselamatan. X
-periksa sukatan minyak pelincir. X
-periksa sistem pendawaian eleltrik
dan elektronik. X X
osiloskop -Membuat penentukuran X X
-Pemeriksaan probe
-Memeriksa Kabel Bekalan Kuasa X X
Bekalan -Membuat Pemeriksaan Fius X
Kuasa DC -Membuat Pemeriksaan Ketepatan Nilai
Voltan Keluaran X
Multimeter -Skrin X
-Jarum penunjuk X
-Probe X
-Bateri x
Meter Ohm -Pelaras sifar berfungsi X
-Jarum menunjukkan 0, apabila probe X
bercantum
-Jarum menunjukkan nilai betul apabila X
mengukur rintangan
Meter Volt -Jarun meter menunjukkan bacaan tepat X
(AC dan DC) -Setiap julat voltan berfungsi dengan baik
X

Meter Ampere -Jarum meter menunjukkan bacaan tepat X

(AC dan DC) -Setiap julat arus berfungsi dengan baik
X

9
Jadual 1 menunjukkan senarai semak yang mempunyai data penyelenggaraan bagi

mesin hidraulik di bengkel elektronik dalam masa satu tahun.

Bil Bahagian Spesifikasi Januari April Julai Oktober Petunjuk

mesin
1 Bekalan kuasa Sambungan kabel √ √ √ √ √ -
2 Motor Kebisingan (noise) √ √ √ √ Berkendali
Kelajuan motor √ √ √ √ dengan baik
Skru kerangka √ √ √ NR
3 Injap kawalan Kendalian √ √ √ NR NA - Perlu
terarah (DCV) Tuil (lever) √ √ √ √ diberi
4 Hos Hos masukan ke √ √ √ √ perhatian
selinder
Hos keluaran dari √ √ √ √ NR - Perlu
selinder diperbaiki
Hos dari pam ke DCV √ NA NR √
Hos dari pengatur √ √ √ NR
tekanan ke DCV
Hos dari DCV ke √ √ √ √
selinder
5 Tangki minyak Kuantiti minyak √ √ NA √
Penapis minyak √ √ √ √
Suhu √ √ √ √
Kebocoran √ NR √ √
6 Tolok tekanan Bacaan tekanan √ √ √ NA
(Pressure Jarum penunjuk tolok √ √ √ √
gauge) tekanan
7 Selinder Omboh √ √ √ √

Jadual 1

Berpandukan Jadual 1:

(i) Nyatakan fungsi senarai semak untuk proses penyelenggaraan alat.

(ii) Nyatakan tindakan yang perlu dilaksanakan kepada mesin hidraulik tersebut selepas bulan
Oktober dan berikan kemungkinan sebabnya.

(iii) Apakah keburukan mesin ini berbnading dengan mesin lain yang boleh melaksanakan tugas
yang sama.

10