TPM 2

BASIC TRAINING
TPM 2
Alignment
“OWNERSHIP
Ownershipand Excellence
Through Company & TPM & TPM ” 1
Mini Minicompany
through
TATA GRAHA
Jadwal Acara
(Waktu) No Smoking
Snack Toilet
Hand Phone/Pager Pintu Darurat
Alignment and
OWNERSHIP Excellence
Through Mini Company & TPM
1
SASARAN PELATIHAN
Peserta memahami 8 Pillar dan langkah penerapannya
Peserta memahami Tentang OEE
Peserta memahami dan dapat melakukan perhitungan

OEE mesin
Alignment and
AGENDA PELATIHAN
Penjelasan 8 pillar TPM
Penjelasan OEE
Alignment and
2
OWNERSHIP
OWNERSHIP
Focused Improvement
Alignment and
Alignment and
Through
Through
Autonomous Maintenance
Excellence
Excellence
Planned Maintenance
Mini Company & TPM

Mini Company & TPM
Training & Education
5R
Early Management
(Product & Equipment)
Quality Maintenance
OfficeTPM
(TPM in Admnistrative and Support
Depts.)
SHE (Safety, Health &

Environment)
8 Pillar TPM
3
8 Pillar TPM & Sasaran masing2 Pillar
Peningkatan lapangan dan pengembangan
hubungan manusia dan mesin yang optimal
TPM in
FI AM PM TE EEM QM HSE
Support
Sasaran
Mesin yang
•Kegiatan
Kompe handal,
•Operator Perawatan
tensi mudah
yang yang •Zero
Operator dijalankan
•Zero B/D memahami optimal Support
dan dan mudah Zero Accident
mesinya dengan kegiatan
Teknisi dirawat Defect
•Zero biaya TPM
yang •Zero
defect •Operator Memadai Pollution
lebih •Operasi
yang sayang
tinggi yang stabil
mesinya • Zero B/D
setelah
instalasi
Alignment and
AUTONOMOUS
MAINTENANCE
Alignment and
4
1. Autonomous Maintenance
Alignment and
Mengapa Operator harus dilibatkan?
Meskipun kerusakan berat telah ditanggulangi, namun

kerusakan kecil akan terus ada dan tumbuh
Alignment and
5
Sasaran AM
Alignment and
7 Langkah AM
I. Mampu
mengidentifikasi
kondisi normal &
tidak normal
Alignment and
6
PLANNED
MAINTENANCE
Alignment and
2. Planned Maintenance
Planned maintenance (pemeliharaa terencana) adalah
pemeliharaan yang terorganisir dan dilakukan dengan
pemikiran ke masa depan, pengendalian dan pencatatan
sesuai dengan rencana yang telah ditentukan sebelumnya,
sehingga kerusakan besar dapat dihindari
a. Preventive maintenance (pemeliharaan

pencegahan)
b. Corrective maintenance (Pemeliharaan
Perbaikan )
c. Predictive maintenance
Alignment and
7
2 Sasaran PM :
1. Meningkatkan AV
• Meningkatkan MTBF
• Menurunkan MTTR
2. Mengurangi Biaya Maintenance
10 Pillar Planned Maintenance
Alignment and
10 Pillar Planned Maintenance
1. Meningkatkan AV
2. Mengurangi Biaya
1. Mtc. Work Planning & Mgt
2. Mtc. Information System

4. Study on Predictive Mtc.
1. Guidance & Support AM
2. Corrective Maintenance
3. Spare Parts Mgt.

5. 7 Step for PM
3. MP Design
4. Lubrication Mgt.
5. Managing Mtc. Cost
Alignment and
8
6 Langkah Planned Maintenance (PM)
Step 1: Evaluate Equipment and Understand Current Conditions
Step 2: Restore Deterioration and Correct Weaknesses
Step 3: Build an Information Management System
Step 4: Build a Periodic Maintenance System
Step 5: Build a Predictive Maintenance System
Step 6: Evaluate the Planned Maintenance System
Alignment and
6 -Evaluate & Establish PLANNED MAINTENANCE SYSTEM
PHASE 1 PHASE 2 PHASE 3 PHASE 4
Improve MTBF INCREASE TIMELIFE SYSTEMATIC REPAIR FAILURE PREDICTION
1 – Initial Cleaning 4 –Inspection system 5 – Entire process 6 – A.M. System

AUTONOMOUS
2 – Sources of inspection
MAINTENANCE
contamination, 7 – A.M. Management

Hard-to-reach area
3 – Standardize
1 –Equipement
Audit (Current)
2 –Repair degradations
PLANNED MAINTENANCE
and improve weakness
3 – Information
system
(Database)
4 – Preventive
Maintenance
System
5 -Predictive
Maintenance
System
Alignment and
9
Mean Time Between Failure

(Waktu rata-rata antar kerusakan)
Kurun Waktu
MTBF = ----------------------------------------
# Kerusakan yang terjadi
Alignment and
Mean Time To Repair

(Waktu rata-rata perbaikan)
Total Waktu Perbaikan

MTTR = ----------------------------------------
# Kerusakan yang terjadi
Alignment and
10
FOCUSED
IMPROVEMENT
Alignment and
3. Focused Improvement
• Menciptakan manufacturing system yang efisien dan

profitable
• Melalui kegiatan improvement fokus pada penghilangan

losses/kerugian
• Dengan kata lain, ditujukan untuk meningkatkan Overall

Equipment Effectiveness (OEE)
Alignment and
11
6 Big Losses
Alignment and
Kamu meminta saya

Ini tidak terlalu datang?
buruk...
Alignment and
12
10 Langkah FI
Step 1 Pilih model mesin/lini/proses
Step 2 Tetapkan tim improvement
Step 3 Pahami Losses yang ada
Step 4 Tetapkan tema dan sasaran Improvement
Step 5 Tetapkan rencana Improvement
Step 6 Laksanakan dan evaluasi analisis dan
jalan keluar masing-masing improvement
dengan seksama
Step 7 Implementasi improvement
Step 8 Konfirmasi dampak improvement
Step 9 Tindakan pencegahan berulangnya masalah
Step 10 Replikasi secara horisontal
Alignment and
TRAINING &
EDUCATION
Alignment and
13
4. Training & Education
Sasaran :
• Membentuk karyawan khususnya

operator dan ahli perawatan/teknisi yang
kompeten
• Mengadakan kegiatan education and

training dalam rangka mengatasi gap
kompetensi yang ada
Alignment and
Tingkatan dalam "Skill" :

Level 1 : tidak memahami teori dan praktik
Level 2 : Mengetahui teori tapi tidak bisa praktik
Level 3 : Menguasai dalam praktik tapi tidak dalam teori
Level 4 : Menguasai dalam teori dan praktik,
sudah mampu mengajar kepada orang lain
Alignment and
14
Alignment and
Langkah pelaksanaan Training & Education
• Menentukan kebijakan, prioritas-prioritas dan mengecek

penyajian status pendidikan dan pelatihan.
• Tetapkan sistim pelatihan untuk meningkatkan ketrampilan
operasi dan pemeliharaan.
• Pelatihan karyawan dengan tujuan untuk meningkatkan
mutu ketrampilan-ketrampilan operasi dan pemeliharaan.
• Persiapan agenda dan jadwal pelatihan.
• Pelaksanan pelatihan.
• Evaluasi aktivitas dan analisa, ini dibutuhkan sebagai data
apabila ada pelatihan berikutnya.
Alignment and
15
QUALITY
MAINTENANCE
Alignment and
5. Quality Maintenance
Mengapa perlu QM?
• Ketika makin banyak mesin dan peralatan digunakan
dalam produksi, maka mutu produk akan semakin
tergantung pada kondisi mesin itu sendiri
• QM menjadi pilar utama dalam penerapan TPM bagi

perusahaan yang semakin banyak melakukan otomasi
• Ketika intervensi manusia makin berkurang, sasaran

QM adalah menjaga dan meningkatkan mutu secara
terus menerus melalui perawatan mesin yang efektif
Alignment and
16
KUALITAS DIPENGARUHI OLEH

(DALAM URUTAN)
1. ORANG
PEKERJAAN MANUAL 2. METODA KERJA
3. MESIN
1. MESIN
PEKERJAAN MESIN 2. METODA KERJA
(OTOMASI)
3. ORANG
Alignment and
10 Langkah QM
1. Prepare QA Matrix
2. Prepare Production Input condition analisys
3. Prepare Problem Chart
4. Evaluate Seriousness of Problem (FMEA1)
5. Use PM analysys to trackdown cause of problem
6. Asses Impact of proposed countermeasure (FMEA2)
7. Implement Improvement
8. Review Production Input condition
9. Consolidate & Confim check point
10. Prepare a Quality component control table and assure quality
through strick condition control
Alignment and
17
EARLY EQUIPMENT
MANAGEMENT
Alignment and
6. Early Equipment Management
 Early Equipment Management berarti

meminimalkan waktu yang dibutuhkan untuk
mencapai operasi yang stabil pada saat
instalasi mesin, Test-Run and Commisioning
 Sasaran Early Equipment Management adalah

untuk menemukan masalah yang terjadi pada
periode tersebut dan melakukan improvement
untuk mengeliminasinya
Alignment and
18
Dasar EEM
1. Economic Performance Qualification

(Optimizing Life cycle Costing)
2. Maintenance Prevention Design
(MP design)
Alignment and

LIFE CYCLE COSTING (LCC)
 LCC adalah metoda analisis yang

memperhatikan
 Biaya Pembelian dan
 Biaya Pengoperasian Mesin
 LCC ditujukan untuk menghindari
pembelian mesin yang murah
dengan biaya perawatan yang tinggi
Alignment and
19
MAINTENANCE PREVENTION (MP) DESIGN
 MP Design adalah berbagai kegiatan

untuk mencegah kerusakan mesin dan
cacat produk pada mesin yang baru
diinstalasi dengan menggunakan teknik-
teknik Preventive Maintenance selama
proses disain
Alignment and

MAINTENANCE PREVENTION (MP) DESIGN
 MP Design termasuk
 Menemukan kelemahan pada
mesin yang sedang dipakai dan
memberikan umpan balik pada
pada insinyur desain
 Meningkatkan kehandalan mesin
 Mendesain mesin yang
“Maintenance Free”
Alignment and
20
TPM IN SUPPORT &
ADMINISTRATION
Alignment and
7. TPM in Support & Administration

Sasaran :
• Membina sistem perkantoran yang efisien dan
akurat
• Menunjang kegiatan bagian produksi
Alignment and
21
Kegiatan Mengikuti AM – Step :
1. Initial Cleaning
2. Counter measure to working environment problem
3. Counter measure to functional problem
4. Standardization
5. Training
6. Office Automation/General Inspection
7. Autonomous Management
Alignment and
Langkah Pelaksanaan :
• Menyediakan kesadaran tentang office TPM kepada
semua departemen penunjang.
• Membantu mereka untuk mengidentifikasi P, Q, C, D, S, M
pada setiap fungsi dalam hubungan dengan peningkatan
kinerja.
• Identifikasi untuk perbaikan pada setiap fungsi.
• Mengumpulkan data.
• Pemberian solusi permasalahan.
• Memperbaiki aktivitas di mana kemajuan diawasi, hasil-
hasil dan tindakan-tindakan berdasar perbaikan.
Alignment and
22
HEALTH, SAFETY &
ENVIRONMENT
Alignment and
8. Health, Safety & Environment
Sasaran :
• Zero Accident ( Nol Kecelakaan )
• Zero Pollution
• Tempat kerja yang bersih dan sehat
• Conformance to environment standard
Alignment and
23
Overall Equipment
Effectiveness?
Alignment and
Apa itu OEE?
Alignment and
24
Komponen OEE
Planned Time
Waktu yang tersedia untuk fasilitas produksi beroperasi
Planned Production Time Planned shutdown

Waktu yang tersedia untuk produksi dikurangi waktu istirahat, PM
Operating Time Downtime loss AVAILABILITY
Waktu yang direncanakan dikurangi kerusakan mesin, spare part tidak ada
Net Operating time Speed loss PERFORMANCE
Waktu operating time dikurangi penurunan kecepatan mesin
Valuable Quality
QUALITY
Operating time loss
Waktu operating setelah dikurangi waktu untuk menyelesaikan masalah
kualitas dalam produksi (rework)
Alignment and
Perhitungan OEE
Alignment and
25
TERIMA KASIH
Alignment and
Through Mini Company & TPM 51
26

TPM 2

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TPM 2

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

BASIC TRAINING

Hand Phone/Pager Pintu Darurat

Peserta memahami 8 Pillar dan langkah penerapannya

Peserta memahami Tentang OEE

Peserta memahami dan dapat melakukan perhitungan

Penjelasan 8 pillar TPM

Mini Company & TPM

SHE (Safety, Health &

Mengapa Operator harus dilibatkan?

Meskipun kerusakan berat telah ditanggulangi, namun

a. Preventive maintenance (pemeliharaan

10 Pillar Planned Maintenance

1. Mtc. Work Planning & Mgt

2. Mtc. Information System

3. Spare Parts Mgt.

5. Managing Mtc. Cost

Step 2: Restore Deterioration and Correct Weaknesses

Step 3: Build an Information Management System

Step 4: Build a Periodic Maintenance System

Step 5: Build a Predictive Maintenance System

Step 6: Evaluate the Planned Maintenance System

PHASE 1 PHASE 2 PHASE 3 PHASE 4

Improve MTBF INCREASE TIMELIFE SYSTEMATIC REPAIR FAILURE PREDICTION

1 – Initial Cleaning 4 –Inspection system 5 – Entire process 6 – A.M. System

contamination, 7 – A.M. Management

and improve weakness

Mean Time Between Failure

Mean Time To Repair

Total Waktu Perbaikan

• Menciptakan manufacturing system yang efisien dan

• Melalui kegiatan improvement fokus pada penghilangan

• Dengan kata lain, ditujukan untuk meningkatkan Overall

Kamu meminta saya

• Membentuk karyawan khususnya

• Mengadakan kegiatan education and

4. Training & Education

Tingkatan dalam "Skill" :

Langkah pelaksanaan Training & Education

• Menentukan kebijakan, prioritas-prioritas dan mengecek

• QM menjadi pilar utama dalam penerapan TPM bagi

• Ketika intervensi manusia makin berkurang, sasaran

KUALITAS DIPENGARUHI OLEH

6. Early Equipment Management

 Early Equipment Management berarti

 Sasaran Early Equipment Management adalah

1. Economic Performance Qualification

6. Early Equipment Management

 LCC adalah metoda analisis yang

MAINTENANCE PREVENTION (MP) DESIGN

 MP Design adalah berbagai kegiatan

6. Early Equipment Management

7. TPM in Support & Administration

7. TPM in Support & Administration

8. Health, Safety & Environment

Apa itu OEE?

Planned Production Time Planned shutdown

You might also like