Universidad Nacional de San Agustín

Facultad de Ingeneria Metalurgica

Tema:

“LIXIVIACIÓN ”

Docente:
Ing. Juan Muñiz Delgado

Arequipa, Abril del 2013

 CONCEPTO
• Proceso Hidrometalurgico
de extracción Sólido  –
liquido  – Gas, por la
disolución y/o oxi-
reducción de los metales
contenidos en las especies
mineralogicas, mediante la
acción de las soluciones
lixiviantes.
 CONCEPTO
• Proceso Hidrometalurgico
de extracción Sólido  –
liquido  – Gas, por la
disolución y/o oxi-
reducción de los metales
contenidos en las especies
mineralogicas, mediante la
acción de las soluciones
lixiviantes.
 ASPECTOS BASICOS PARA LA
LIXIVIACION
• La selección de los diferentes sistemas de operación
se realiza de acuerdo a factores técnicos y
económicos, algunos de ellos son:
 –  Ley de la especie de interés a recuperar.
r ecuperar.
 –  Reservas de mineral.
 –  Caracterización mineralógica y geológica.
 –  Comportamient
Comportamiento
o metalúrgico.
 –  Capacidad de procesamiento.
 –  Costos de operación y de capital.
 –  Rentabilidad económica.
 SISTEMAS DE LIXIVIACION
• Se pueden clasificar de la siguiente manera:
 Lixiviación de lechos fijos:
fijos :
 –  In situ
 –  En botaderos
 –  En pilas
 –  En bateas
 Lixiviación de pulpas:
 –  Por agitación
 –  En autoclaves
 Diferentes Técnicas de Lixiviación
Rangos de Aplicación
MÉTODOS
MÉTODOS DE LIXIVIACIÓN
y resultados
En Botaderos En Pilas Percolación Agitación
Ley del mineral Baja ley Baja-media Media-alta Alta ley
Tonelaje grande Gran a mediano Amplio rango Amplio rango
Inversión mínima media Media a alta Alta
Granulometría Corrido de mina Chancado grueso Chancado medio Molienda húmeda
Recuperaciones típicas 40 a 50 % 50 a 70% 70 a 80% 80 a 90 %
Tiempo de tratamien
tratamiento
to Varios años Varias semanas Varios días Horas
Diluidas Diluidas Concentradas Medianas
Calidad de soluciones
(1-2 gpl Cu) (1-6 gpl Cu) (20-40 gpl Cu) (5-15 gpl Cu)
Problemas principales en -recuperación -recuperación - bloqueo por  - molienda,
su aplicación incompleta, incompleta, finos, - lavado en contra
-reprecipitación de Fe y -requiere de grandes - requiere de más corriente
Cu, áreas, inversión, -tranque de
-canalizaciones, - canalizaciones, - manejo de relaves,
-evaporación - reprecipitaciones, materiales, -inversión muy
- pérdidas de soluciones - evaporación. -necesidad de alta,
- soluciones muy mayor control -control de la
diluidas. en la planta.  planta es más
sofisticado.
 LIXIVIACION IN SITU
• La lixiviación IN SITU se refiere a la aplicación de
soluciones directamente a un cuerpo mineralizado.
• Según la zona a lixiviar (subterránea o superficial) se
distinguen tres tipos de lixiviación in situ:
 –  I: Lixiviación de cuerpos mineralizados fracturados
situados cerca de la superficie. (sobre las aguas)
 –  II: Lixiviación aplicada a yacimientos situados a
menos de 300  –  500 m de profundidad. (bajo las
aguas)
 –  III: Lixiviación aplicada a depósitos profundos, a más
de 500 m. (bajo el nivel de las aguas subterráneas)
 Tipos de Lixiviación In SITU
TIPO I TIPO II TIPO III
 LIXIVIACION EN BOTADEROS
• Esta técnica consiste en lixiviar desmontes de minas de
tajo abierto.
• Debido a sus bajas leyes (< 0.4% Cu) no pueden ser 
tratados por métodos convencionales.
• Este material, generalmente al tamaño "run of mine"
(ROM) es depositado sobre superficies poco permeables
y las soluciones percolan a través del lecho por 
gravedad.
•  Normalmente, son de grandes dimensiones, se requiere
de poca inversión y es económico de operar.
Lixiviación de Mineral de Cobre ROM