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ASTM D2240 - 15 Standard Test Method for Rubber Property - Durometer Hardness 한글 PDF
ASTM D2240 - 15 Standard Test Method for Rubber Property - Durometer Hardness 한글 PDF
R&B Inc.
편집자 주
▪ 본 한글 본은 R&B Inc. 내부재료로 일부 용어는 표준용어가 아닐 수 있고 해석이 자의적일 수 있음을 고지한다
▪ 전문용어는 이해가 쉬운 경우 원래 영어단어 사용을 원칙으로 한다.
▪ 일부 회사가 자신들의 재료처럼 가공하여 사용하는 경우가 있어 아래와 같이 법적 책임을 밝혀둡니다.
▪ 본 자료는 R&B Inc. 지적재산권으로 무단사용 시 민/형사상의 책임이 따를 수 있다.
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ASTM D2240 – 15 Standard Test Method for Rubber Property—Durometer Hardness
ASTM D2240 − 15
Standard Test Method for Rubber Property—DUROMETER Hardness
1. 범위
1.1 DUROMETER로 알려진 12가지 Type의 고무 경도 측정 장치에 적용
A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, OOO, OOO-S, R Type.
Indentation 경도 측정 절차, 열가소성 Elastomer, 가황(열경화성) 고무, Elastomer 재료, Cellular 재료, Gel type
재료 및 일부 플라스틱으로 분류된 물질도 기술.
1.2 다른 Indentation 경도 및 기기 Type, D1415에 기술된 것과 동일하지 않다.
1.3 이 시험방법은 코팅된 직물의 시험에는 적용되지 않는다.
1.4 질량, 힘 또는 치수의 측정에 사용되는 모든 재료, 기구 또는 장비는 National Institute for Standards and
Technology 또는 기타 국제적으로 인정된 조직과 사실상 유사.
1.5 SI 단위를 표준으로 사용하며 괄호 안의 값은 정보 제공용.
SI에 명시된 많은 차원은 1975 년 미터법 전환 법 이전에 존재했던 계측, 관행 및 절차를 수용하기 위해 미국
관습 시스템에서 직접 변환.
1.6 안전 문제를 다루지 않으며 사용자 책임.
1.7 이 국제표준은 World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT)위원회가 발행한 원칙에 따라 개발.
2. Referenced Documents
2.1 ASTM Standards
D374 Test Methods for Thickness of Solid Electrical Insulation (Metric) D0374_D0374M
D618 Practice for Conditioning Plastics for Testing
D785 Test Method for Rockwell Hardness of Plastics and Electrical Insulating Materials
D1349 Practice for Rubber—Standard Conditions for Test- ing
D1415 Test Method for Rubber Property—International Hardness
D4483 Practice for Evaluating Precision for Test Method Standards in the Rubber and Carbon Black
Manufacturing Industries
F1957 Test Method for Composite Foam Hardness- DUROMETER Hardness
2.2 ISO Standard
ISO/IEC 17025: 1999 General Requirements for the Competence of Testing and Calibration Laboratories
3. 시험방법 요약
3.1 이 시험방법은 지정된 시간이 지난 후 초기 Indentation 또는 Indentation 또는 둘 다를 기준으로 경도
측정을 허용. 재료의 최대 경도 결정에 사용되는 최대 판독 Indicator가 있는 DUROMETER는 최대 Indicator가
사용될 때 경도가 낮아질 수 있다.
M형 또는 마이크로 DUROMETER는 치수나 구성에 따라 다른 DUROMETER에 의해 경도를 결정할 수 없는
시편에 적용. M형 DUROMETER는 두께 또는 단면 직경이 1.25mm 이상인 시편을 시험하기 위한 것이지만,
더 작은 치수의 시편은 6장에 명시된 조건 하에서 성공적으로 수용될 수 있지만 경도 범위는 20~90 사이.
명시된 것 이외 DUROMETER 경도 범위를 갖는 시편은 DUROMETER 경도를 결정하기 위해 다른 적절한
절차를 사용.
4. 의의 및 사용
4.1 이 시험방법은 특정 조건 하에서 재료 Indentation 시 특정 Type의 Indentor 침투에 기초.
Indentation 경도는 침투와 반비례하고 재료의 탄성계수 및 점탄성 거동에 의존.
Indentor 형상과 가해진 힘은 측정에 영향을 미치므로 한 Type의 DUROMETER로 얻은 측정값과 다른 Type의
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A
TABLE 1 DUROMETER Spring Force Calibration All Values are in N
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7. 교정
7.1 Indentor extension 조정 절차
7.1.1 DUROMETER Presser Foot과 Indentor 아래 지지 테이블 위에 정밀한 지면 치수 Block (B 등급 이상)을
설치. DUROMETER Presser Foot이 큰 Block, Indentor Tip이 작은 Block에 닿도록 Block을 정렬(그림 4).
적절한 정렬을 보장하기 위해 최소 20배 확대된 상태에서 Block과 Presser Foot/Indentor 배열을 관찰.
7.1.2 Indentor extension 및 형상은 DUROMETER Type에 따라 5.1.1.5, 5.1.1.6 또는 5.1.1.7에 따른다.
그림 1 (a ~ g)을 참조. Indentor 상태 검사는 20배 확대, M형 Indentor의 경우 50 배 확대하여 검사.
비정상 또는 손상된 Indentor는 교체.
7.1.3 치수 게이지 Block의 조합을 사용하여 2.54 + 0.00/–0.0254 mm 차이 측정에 사용.
Type OOO-S DUROMETER의 경우, 게이지 Block 치수는 5.08 + 0.00/–0.0508 mm.
M형 DUROMETER의 경우 게이지 Block 치수는 1.27 + 0.0/–0.0127mm (그림 4).
7.1.4 DUROMETER Presser Foot이 가장 큰 치수 Block에 닿을 때까지 조심스럽게 하강.
Indentor 끝은 작은 Block에 닿아서 전체 Indentor extension 확인.
7.1.5 Indentor extension을 2.50±0.04 mm로 조정. OOO-S Type DUROMETER의 경우, Indentor extension을
5.0±0.04mm로 조정. M형 DUROMETER의 경우 제조업체의 권장 절차에 따라 Indentor extension을
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1.25±0.02mm로 조정.
7.1.5.1 7.1의 절차를 수행 시 Indentor 끝이 손상되지 않도록 주의.
그림4는 Indentor extension 측정을 위한 적절한 배열을 도시.
7.1.6 DUROMETER Presser Foot의 지지면과의 평행성, 측정기 교정 시 치수 게이지 Block은
Machinist 's Micrometers Test Methods D374에 따라 또는 다른 방법으로 지정된 제조 업체 절차에 따라 수행.
7.2 Indentor Display 조정
7.2.1 7.1에 따라 Indentor extension 조정 후, 치수 게이지 Block의 유사한 배열을 사용하여 Indentor 이동과
표시된 Display 사이의 선형 관계를 0과 100의 두 지점에서 확인.
제조업체의 권장 사항에 따라 다음과 같이 조정.
7.2.2 Indicator는 다음과 같이 측정된 Indentor 이동 거리와 동일한 값을 표시.
0에서 측정된 -0.0 +1.0 DUROMETER 단위
100에서 측정된±0.50 DUROMETER 단위
7.4에서 묘사된 다른 모든 지점에서±1 DUROMETER 단위
7.2.3 표시된 각 DUROMETER 값은 다음을 제외하고 Indentor 거리가 0.025 mm.
7.2.3.1 M DUROMETER, 표시된 각 지점은 0.0125 mm의 Indentor 이동과 동일.
7.2.3.2 OOO-S DUROMETER, 표시된 각 지점은 0.050mm의 Indentor 이동과 동일.
7.2.4 교정 시 Indicator는 100보다 크거나 0보다 작은 값을 표시해서는 안 된다.
7.2.5 광학 또는 레이저 측정방법과 같은 Indentor extension 또는 Indentor 이동을 결정하는 다른 방법도 허용.
사용된 기기는 1.4에 기술된 소급성을 가져야 한다.
7.2.6 DUROMETER는 7.1 및 7.2에 기술된 절차를 수행 시 적절한 방식으로 지지된다.
7.3 교정 장치
7.3.1 DUROMETER 스프링은 교정 장치에서 DUROMETER를 지지하여 (그림 5 참조) 수직 위치에서 Indentor
Tip에 측정 가능한 힘을 가하여 교정. 힘은 그림 5에 도시된 바와 같은 저울 또는 Load cell에 의해 측정.
교정장치는 100 DUROMETER에 필요한 최대 스프링 하중의 0.5 %를 측정할 수 있어야 한다
7.3.2 횡력은 교정에 오류를 일으킬 수 있으므로 Indentor Tip에 수직으로 힘이 가해 지도록 주의.
7.1.5.1 및 7.1.6 참조
7.4 스프링 교정- DUROMETER 스프링은 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 및 90 값에서 교정.
측정된 힘 (9.8 × 질량 킬로그램)은 스프링 교정 허용 오차 내.
표 1은 기기의 전체 범위에 대해 Indentor에 적용되는 측정하중을 표시.
7.5 스프링 교정 절차
7.5.1 Indentor extension 장치는 7.1에 따라 조정되고, Indentor 이동과 Indicator 사이의 선형 관계는 7.2에
지정된 것과 동일.
7.5.2 그림 5와 같이 교정 장치에 DUROMETER를 설치. 표1에 표시된 힘을 가하여 충격이나 진동을 제거하고
Indentor 중심선과 정렬되도록 제조업체의 권장 사항에 따라 DUROMETER를 조정.
7.5.3 7.4에 표시된 지점에서, Indicator는 0.025mm의 Indentor 이동과 같은 값을 표시.
OOO-S DUROMETER의 경우, Indicator는 0.05mm의 Indentor 이동과 같은 값을 표시.
M형 DUROMETER의 경우, Indicator는 7.6에 지정된 스프링 교정 공차 내에서 0.0125mm의 Indentor 이동과
같은 값을 표시.
7.6 스프링 교정 공차는 A, B, C, D, E, O 및 DO의 경우 ±1.0 DUROMETER 단위,
OO, OOO 및 OOO-S의 경우 ±2.0 DUROMETER 단위,
M의 경우 ±4.0 DUROMETER 단위.
교정 시 0 미만 또는 100 초과 불허(표1 참조).
7.7 스프링 하중 조합
7.7.1 A, B, E 및 O DUROMETER의 경우: 힘, N = 0.55 + 0.075 HA
HA = Type A, B, E 및 O DUROMETER의 경도.
7.7.2 C, D 및 DO DUROMETER의 경우: 힘, N = 0.4445 HD
HD = C, D 및 DO DUROMETER의 경도
7.7.3 M DUROMETER의 경우: 힘, N = 0.324 + 0.0044 HM
HM = Type M DUROMETER의 경도
7.7.4 OO 및 OOO DUROMETER의 경우: 힘, N = 0.203 + 0.00908 HOO
HOO = Type OO DUROMETER의 경도
7.7.5 OOO-S DUROMETER의 경우: 힘, N = 0.167 + 0.01765 HOOO-S
HOOO-S = Type OOO-S DUROMETER의 경도
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10. 보고서
10.1 기기 교정 보고서 (DUROMETER 또는 Operating Stand)
10.1.1 교정 날짜
10.1.2 마지막 교정 날짜
10.1.3 교정 기한 (NOTE2 참조).
10.1.4 기기의 제조업체, Type, 모델 및 일련 번호 및 최대 Indicator 또는 타이밍 장치가 있는 경우 표기법.
10.1.5 최대 Indicator의 영향에 대한 표시 (있을 경우)를 포함하여 얻은 값 (교정 전 및 후 교정 결과).
교정된 값을 보고하는 방법은 산술 평균.
10.1.6 주위 온도
10.1.7 상대 습도
10.1.8 시험인
10.1.9 기기가 교정되는 해당 표준.
10.1.10 Type, 일련 번호, 제조업체, 최종 교정 날짜, 교정 예정 날짜 (NOTE2 참조) 및 NIST 또는 기타 허용
가능한 조직에 사용되는 표준의 소급성을 포함하도록 기기 정보 교정. 1.4를 참조.
10.2 경도 측정 보고서
10.2.1 시험 날짜
10.2.2 상대 습도
10.2.3 주변 온도
10.2.4 최대 Indicator 또는 타이밍 장치가 있을 때의 표기법, 마지막 교정 날짜 및 교정 마감 날짜를 포함한
DUROMETER 또는 Operating Stand의 제조업체, Type 및 일련 번호 또는 둘 다 (NOTE2 참조).
NOTE2 – DUROMETER의 교정 간격 (교정 예정 날짜)은 사용 빈도, 조건의 심각성, 환경 요인 및 기타
변수에 따라 사용자가 결정.
이 목적을 위해 특별히 설계된 시중에서 판매되는 고무 시험Block (7.7 참조)을 사용하여 DUROMETER 교정
상태 및 Operating 상태를 정기적으로 점검하는 것을 권장.
심한 충격에 노출되었거나 눈에 띄게 손상되었거나 교정된 고무 시험 Block 또는 기타 참조 표준과 다른 점이
2개 이상인 시험결과나 신뢰성이 의심되는 기기는 사용에서 제외하고 자격을 갖춘 교정기관으로 반환
자주 사용하지 않는 DUROMETER 시험Block 및 DUROMETER 측정기는 1 년의 교정 간격을 권장.
DUROMETER 교정에 사용되는 기기 및 주변 장치의 교정 간격은 교정 서비스 제공 업체가 결정.
제조업체의 요구에 따라 ISO/IEC 17025에 요약된 규칙과 서비스가 제공되는 규칙을 따르는 것을 권장.
10.2.5 수동식, Type 1 Operating Stand (Specimen to Indentor), Type 2 Operating Stand (Indentor to Specimen)
또는 Type 3 Operating Stand (전기 기계식 또는 유압식 댐핑) 여부와 같은 시험수단.
10.2.6 두께, 가황 날짜를 포함하여 6장에 명시된 두께보다 적을 경우 시편 수를 포함한 시편에 대한 설명.
10.2.7 시험 재료 설명.
10.2.8 산술 평균 또는 median을 구한 경도와 계산 방법.
10.2.9 결정된 Indentation 경도 시간 간격. 측정값은 M/±0/1 (여기서 M은 DUROMETER의 Type,
±0은 측정값, 1은 Presser Foot이 시편 또는 전자식 타이밍 장치와 접촉한 시간 (초) 형식으로 보고.
11. 정밀도와 Bias
11.1이 정밀도 및 Bias는 D4483에 따라 준비. 용어 및 기타 시험 및 통계 개념에 대해서는 이 규격을 참조.
11.2 Type M 방법의 Type 1 정밀도는 6개의 참여 실험실과 함께 다양한 경도의 21 개 재료로 구성된 실험실
간 프로그램에서 결정. 시험은 각 실험실에서 2일 동안 Type M 시험프로그램을 위해 수행.
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부록 (추가 정보)
X1. DUROMETER 선택 안내서
X1.1 DUROMETER 선택 가이드는 다양한 응용 분야에 적합한 DUROMETER Type을 선택할 수 있도록 설계.
X1.2 DUROMETER 경도 20 이하 및 90 이상은 신뢰할 수 없음이 일반적. 이러한 상황에서는 다음 하위 또는
상위 Type (스케일)을 권장.
X1.3 가능한 경우 DUROMETER 경도 시험 수행 시 Operating Stand를 사용하는 것이 권장.
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