Bab 

Field – Pad Drilling
Mechanical Feasibility Study

Graham Ritchie

July 2013

Outline

• Introduction and background
• Conclusions 
• Recommendations
• Detailed Discussions
– HB‐1, 10k Lateral ERD well with 5k Step out, 50° Turn 
– TH‐A, 10k Lateral “Negative Section” well with 7k Step out, 
and 161° Turn 
– TH‐B, 10k Lateral “Regular Well”, 2D Profile well, 1k Step out

Adco Bab Field MFS 1

 Scope of Work

1. Review and define basis of design to drill and 
complete typical BAB wells
2. Perform MFS of drilling and completing 10,000’ 
lateral sections with 4,000  – 5,000‘ step‐out to heel 
and up to 50◦ turn interval
3. Identify maximum reach using existing rig package 
and DP for regular, negative section type wells
4. Analyze the impact on casing / drill pipe wear in 
negative‐section type wells
– Offset well review to calibrate modeling

Abu Dhabi – Field Map

Adco Bab Field MFS 2

 Subsurface Environment
Major Reservoir Data
RTKB BHCIP MW (PCF) Fluid Content Temp
Formation
TVD PSIG EMW MW O.Balance Oil Gas Wat. H2S CO2 F
Zone A 8310 4110 71 77 334 Yes No No 1.7 3.4 240
Zone B 8381 4020 69 77 462 Yes No No 5.0 4.0 245
Zone C 8601 2178 36 77 2421 No Yes No 3.2 5.5 256
Unit 6 8716 1967 32 77 2694 No Yes No 1.7 4.0 252
Unit 7 8740 1968 32 77 2705 No Yes No 1.7 4.0 252
Zone D 8845 2395 39 77 2335 No Yes No 1.7 4.0 255
Zone E 9210 4625 72 77 300 Yes No No 7.0 8.0 260
Zone F 9515 4379 66 77 709 No Yes No 0.2 2.0 260
Zone G 9622 4730 71 77 415 No Yes No 1.0 3.0 270
Zone H 9675 4805 72 77 368 No Yes No 0.8 2.7 270
Z HB-1 9855 4846 71 76 355 Yes No No 6.0 1.0 270
Z HB-1 (6" HH)

• Depleted reservoirs – challenging mud weight window

• H2S content limits drill pipe grade
• High temperature <270 F (132º C)

Bab Field – Pad Drilling

Pad drilling in order to reduce

field congestion and provide
overall cost savings
Approximately 101 wells to be
drilled from 6 pads
Pad drilling will result in more
complex wells

Adco Bab Field MFS 3

 Offset well BB-941 reviewed in detail to calibrate modeling

Well Type / Well  Landing  Lateral TD’

Comment Name Point  Length ‘
 
Unwrapped‘
Record well (offset)  ‐ HB 1  BB‐941 1,073 9,048 19,660

“Regular well”  ‐ Th B BB‐247 1,232 3,608 12,726

“Negative Section” ‐Th A GThA‐23 7,214 10,000 22,591

“10K lateral ERD“ ‐ HB 1 Rev 3 4,944 10,042 23,441

Conclusions – Offset Well ReviewReview

• BB‐941 with 9,043’ lateral drilled to TD and completed 
without any significant problems
• Max OBT ‐ 6⅛” lateral TD only 9 k ft‐lbs (Torque FF = ±0.25),  
possible to drill further using RSS
• Hole cleaning parameters good,  hole condition appears good
• Managing ECD is the key technical challenge 
– Max ECD 12.1 ppg (90.5 pcf) at TD, no losses experienced
• The addition of LCM materials appears to have worked well in 
the 8½” section (no losses)
• Low SO FF’s of 0.1 – 0.2 while RIH 4½”x3½” slotted liner 
• Operational practices for high angle drilling can be improved 

Adco Bab Field MFS 4

 Conclusions

• 10k Lateral ERD well is feasible per K&M Basis of Design
– Mechanical loads within Bomco rig capability
• Negative displacement well GThA23 NOT feasible as 
planned:
– Multiple technical issues (see key issues slide) 
– Shorten 10k lateral to 5k, solution still required for 7” 
cementing ECDs
– Alternatively drill well “business as usual” off pad
• Maximum reach for 2D “regular 2D well” is ±14k lateral
– Reach could be further extended with simple changes

Recommendations ‐ 1

• Wellpath design for 10k Lateral ERD well:
– Rev 3 (44◦ Nahr Umr shale) is the recommended trajectory
• Casing and drill pipe wear management
– Casing wear is primarily an issue for “negative section” well
– Minimize casing wear potential by designing trajectories to 
keep sideforces <2000 lbs/tooljoint
• Reduce upper BUR to <4 deg/100’, minimize tortuosity
– Minimize backreaming
– Mitigate wear with NRDPP (only if required, ECD increase)
– Or alternatively drill “off pad”

Adco Bab Field MFS 5

 Recommendations ‐ 2

• Casing design
– Set 9⅝” as liner for higher stepout wells
• For wells with 5k stepout to heel allows cementing without losses
• Allows for slightly lower ECD while drilling lateral
– 7” 26# CRA liner (versus existing 29#) to drill 6⅛” hole
– Higher torque 7“ connections (versus existing VAGT)
• For example Hydril 563 31.2 k‐ft‐lbs (80% of yield torque)
• Allows for rotation while cementing

Recommendations ‐ 3
• Fluid properties / type
– 8½” ‐ Consider study to understand loss mechanisms and optimise LCM 
treatment
– 6⅛”  ‐ Add sized Calcium carbonate to act as a bridging agent to 
minimize differential sticking / formation damage
– Run the 6 RPM reading of the mud at ±5‐6 for ECD
– Addition of SAFESCAV HS and Zinc Carbonate for H2S

• ECD management 
– Establish updated ECD limits based on updated geo‐mechanics model 
(minimum horizontal stress) 
– Under‐ream longer laterals to 6¾” 
– Or if feasible set 9⅝” as liner,  e back a er drilling lateral

Adco Bab Field MFS 6

 Recommendations ‐ 4
• Cementing
– Design cementing ECDs below ECD limits:
• Use 105 lead and 125 pcf tail slurry
• Use 5” versus 5½” DP running string for 7” liner
– Use roadmaps for torque versus volume pumped to show 
torque changes whilst rotating the liner during cementing
– Have higher torque 7” liner connections available
– Consider alternative liner hanger designs without integral 
packers that have increased flow by area

Recommendations ‐ 5
• Casing & completion running methods
– Slotted liner relies on low friction per offset
– Upgrading 4½“ liner connections allows reaming if required 
(assumes slots do not reduce pipe torsional limit) 
• For example Hydril 563 ‐ 10.1 k‐ft‐lbs (80% of yield torque) or 
Buttress with Tesco torque rings ( ‐ 8.2 k‐ft‐lbs)
– Alternatively use DP swivel to allow drill string rotation + 
HWDP to increase buckling resistance of landing string

Adco Bab Field MFS 7

 Recommendations ‐ 6
• BHA design and directional strategy
– Rotary Steerable Systems required for extended laterals
– BHAs capable of high RPM (>80 RPM) drilling/circulating
– All stabilizers ‐ integral blade with straight blades, long 
tapers, short gauge pad and >25% flow‐by area
– Differential sticking risk in curve and reservoir sections
• DC’s should be kept to a minimum and be well stabilized

Recommendations ‐ 6
• Recommended optimizations
– Inspect tooljoints to keep OD, new VX39 MUT = 20.7 k ft‐lbs
– Considered lighter 4” drill pipe e.g. 4" 14#, lowers T&D e.g. 
6⅛” OBT from 29 to 27.4 k ft‐lbs on negative section well
• Need to ensure no decrease in MUT, VX39 premium 13.9 k ft‐lbs
• Hole cleaning
– Eliminate pumping sweeps once the hole inclination is >30°
• Note: Sweeps will not improve hole cleaning and have a detrimental 
impact on mud properties and ECD
– Eliminate wiper trips for hole cleaning

Adco Bab Field MFS 8

 Recommendations ‐ 7
• Identify areas of concern / high risk, for future focus
– Success depends on wellbore strengthening to avoid losses 
in depleted reservoirs, further study recommended to 
optimise LCM treatment
– Contingency expandable 8.625”x 10.750” OD liner option 
should be further explored in case needed
– Bab feasibility study should be updated using results of the 
Schlumberger calibrated geo‐mechanics study
• Determine mud weight window for 8½” section
• Training
– K&M Operational training for all key rig personnel and office 
decision makers is highly recommended

“10k Lateral ERD well ” – Conclusions

• 10k Lateral ERD well is 
feasible per K&M Design
– Mechanical loads within Bomco
rig capability
– Higher torque 7” liner 
connections required

Adco Bab Field MFS 9

 “10K Lateral ERD Well” – Key Issues
• High swab load running 9⅝” casing – avoid picking up 
otherwise swab effect on Nahr Umr shale 
• High swab load running 7” Liner  – avoid picking up otherwise 
potential to swab below pore pressure
• 7” liner cement ECD’s >100 pcf for single 125 pcf slurry 
– Use 105 lead and 125 pcf tail slurry
• Approaching the 7” liner MUT (Torque FF = 0.3, rotating OBM)
• Exceed 7” liner MUT cementing (≤14 k ft‐lbs
– Upgrade the 7” liner to higher torque connections
• <100k overpull available at TD (PUFF=0.35, SF = 1.1)
– Upgrade top 5 ½” 21.9# to new 24.7# (assuming 105 ksi max grade)  

“10K Lateral ERD Well” – Key Issues
• Torque in the 6⅛” approaches the MUT  limit of the 4" 15.7# 
DP (0.3 Torque FF)
– The MU torque of the 4” 15.7# could be increased by 33% from 15k ft‐
lbs to 20k ft‐lbs if the tooljoints OD = 4⅞” (as new)
• ECD @ 6⅛” TD is 100 – 110 pcf >100 pcf ( 0.7 psi/ft limit)
– Under‐ream to 6¾” hole reduces base case ECD from 105 to 98 pcf
– 9⅝” Set as liner,  ed back a er drilling the lateral  ‐ improves base 
case ECD from 105 to 102 pcf
• 4½” Slotted Liner will only run for SOFF ≤0.25 
• Exceed 4½” liner MUT rotating for Torque FF>0.2
– Upgrading 4½“ liner connections allows reaming if required
– Alternatively running DP swivel allows for increased SOFF ≤0.30 

Adco Bab Field MFS 10

 “Negative Section Well” – Conclusions

• GThA‐23 NOT feasible as planned 
with 10k lateral
– Several technical issues
– Max achievable reach is ± 5k lateral 
– Solution still required for cementing 
7” liner without losses
• Drill “business as usual” off pad

“Negative Section Well” – Key Issues
• 7” liner cementing ECD’s 107 ‐ 111
• <50k overpull available at TD (PUFF=0.35)
– Upgrade 5 ½” 21.9# to new 24.7# (assuming 105 ksi max grade)  
• Torque in the 6” approaches the MUT  limit of the 4" 15.7# DP 
– The MU torque of the 4” 15.7# could be increased by 33% from 15k ft‐
lbs to 20k ft‐lbs if the tooljoints OD = 4⅞” (as new)
• ECD at 6” TD is 101 – 113 pcf > ( 0.7 psi/ft limit) ‐ risk of losses
– Drilling 6⅛ versus 6” hole reduces ECD at TD by 3 pcf
– Under‐ream to 6¾” hole reduces ECD at TD by 12 pcf
– Set 9⅝” as liner reduces ECD at TD by 3 pcf

Adco Bab Field MFS 11

 “Negative Section Well” – Casing Wear
Sideforces in 9⅝” > casing wear 
threshold of 2 k‐lbs/tooljoint
in 8½ / 6” sections: 
– Redesign trajectory or drill off 
pad  (preferred option)
– Minimize backreaming
– Mitigate wear with NRDPP in 
the upper build  (only if 
required)

“Regular Well”  – Conclusions

• Regular well based on BB‐247 (2D 
well profile, 1,000’  stepout ‐ heel)
• Max reach is  ±14k lateral 
• Limiting factors:
• 4” 15.7# DP MUT
• Running the 4½” slotted liner
• Base Case ECD  = 100 pcf
• Reach could be further extended 
with simple changes e.g. upgrading 
the 4” DP

Adco Bab Field MFS 12

 “Regular Well”  – Key Issues

• Torque in the 6⅛” equals the MUT  limit of the 4" 
15.7# DP (0.3 Torque FF)
– The MU torque of the 4” 15.7# could be increased by 33% from 15k ft‐
lbs to 20k ft‐lbs if the tooljoints OD = 4⅞” (as new)
• Sideforces in 9⅝”> casing wear threshold of 2 k‐
lbs/tooljoint backreaming
– Redesign trajectory
– Minimize backreaming
– Mitigate wear with NRDPP in the upper build  (only if 
required)

“Regular Well”  – Key Issues

• Max flow = 280 gpm@TD (SPP=4,600 psi, 5½” liners)
– Annular velocity >200 ft/min (ideal hole cleaning)
– 250 gpm@TD (SPP=4,000 psi, 6” liners) would be OK 
• ECD @ 6⅛” TD is 96 – 105 pcf <100 pcf ( 0.7 psi/ft
limit) provided 6 rpm is 8 max
– 9⅝” Set as liner,  ed back a er drilling the lateral  ‐
improves base case ECD from 100 to 98 pcf
• 4½”Liner will only run for SOFF ≤0.20 
• Exceed 4½” liner MUT rotating for Torque FF>0.2
– Upgrading 4½“ liner connections allows reaming if required

Adco Bab Field MFS 13

 Detailed Discussions –
HB‐1, 10k Lateral ERD well with 5k Step out and 50° Turn 

• Survey for – “10K 
Lateral ERD Well”
• 5k step out to heel 
• 50 ◦ Azimuth turn
• Rev 3 selected to keep 
44◦ inc @ N.Umr shale 
• Tortuosity applied to 
simulate actual survey

Adco Bab Field MFS 14

 9⅝” Casing Swab & Surge ECD

• High swab load running 
9⅝” casing 
– avoid picking up 
otherwise swab effect 
on Nahr Umr shale 

9⅝” Casing / Liner ‐ ECD

Can run 9⅝” as a liner to be able to cement without losses

Adco Bab Field MFS 15

 7” Liner ‐ T&D

Run 7” liner for SOFF ≤ 0.6, may be able to rotate in mud

7” Liner ‐ Cementing

Unable to rotate 7” in Cement, can cement without losses

Adco Bab Field MFS 16

 6⅛” Section ‐ T&D

Lockup RIH, reaming required

6⅛” Section ‐ T&D

• Torque in the 6⅛” 
equals the MUT  limit of 
the 4" 15.7# DP (0.32 
Torque FF)

Adco Bab Field MFS 17

 6⅛” Sec on ‐ Hydraulics

6⅛” ECDs> 100 pcf even if 6 rpm of mud reduced 15%

6⅛” Sec on ‐ Hydraulics

6-3/4” UR OH (reduces ECD by 7 pcf) 9-5/8” liner (reduces ECD by 3 pcf)

Adco Bab Field MFS 18

 6⅛” Sec on –Swab & Surge

• Swab below HB‐1 
reservoir pressure for 
pulling speeds < 4mins / 
stand

Running Slotted Liner

• 4½”Liner will just run 
for SOFF ≤0.25

Adco Bab Field MFS 19

 Running Slotted Liner

• Buckling of the 4½” 
liner / 4” DP is the issue

Running Slotted Liner

• Reaming is not likely 
possible
– OBT > 4½” MUT  (0.25 FF)
– Liner MUT is ± 5 k ft‐lbs
– Upgrade connection e.g. 
Hydril 563 ± 10 k ft‐lbs
– or Buttress with Tesco 
torque ring ± 8 k ft‐lbs

Adco Bab Field MFS 20

 Running Slotted Liner

• Alternative solution –
run swivel above liner
– With DP rotation only can 
now run for 0.3 SO FF  

Detailed Discussions –
TH‐A, 10k Lateral “Negative Section” well with 7k Step out, and 161° Turn 

Adco Bab Field MFS 21

 • Survey for GThA23 
“negative section well” 
with 10k lateral
• Tortuosity applied to 
extended lateral to 
simulate actual survey

8 ½” ‐ T&D

Adco Bab Field MFS 22

 8 ½” ‐ T&D
Sideforces in 9⅝” > casing wear 
threshold of 2 k‐lbs/tooljoint ‐
rotating off bottom/back reaming
– Redesign trajectory with <4 
deg/100’ upper BUR
– Minimize tortuosity
– Minimize backreaming
– Mitigate wear with Non Rotating 
Drill Pipe Protectors (if required)
– Or drill off pad  (preferred option)

7” Liner ‐ T&D

Adco Bab Field MFS 23

 7” Liner on 5½” DP  ‐ ECD

• Can circulate mud
• Cementing ECDs exceed 
100 pcf (0.7 psi/ft) –
losses likely

7” Liner on 5” DP ‐ ECD

• Design Cementing ECDs 
< 100 pcf (0.7 psi/ft):
– Using 5” DP (versus 5½”)  
– 105 pcf lead
– Slow final displacement

Adco Bab Field MFS 24

 6” Section ‐ T&D

No overpull capability at TD

6” Section ‐ T&D

Drill shorter lateral or use new, heavier wall 5½” 24.7# DP at top

Adco Bab Field MFS 25

 6” Section ‐ T&D

Torque in the 6” exceeds the MUT limit of the 5½ " 21.9# DP (0.35 Torque FF)

6” Section ‐ T&D
Sideforces in 9⅝” > casing wear 
threshold of 2 k‐lbs/tooljoint ‐
back reaming
– Redesign trajectory to reduce 
upper BUR to <4 deg/100’
– Minimize tortuosity
– Minimize backreaming
– Use 14# 4” DP (not 15.7#)
– Or drill off pad  (preferred option)

Adco Bab Field MFS 26

 6” Section ‐ T&D
Helical buckling at 20 kips WOB in 
rotary mode

6” Section ‐ Hydraulics

Adco Bab Field MFS 27

 6” Section ‐ Hydraulics

ECD most sensitive to 
rheology
• Thin mud with 6 rpm of 5‐6
Hole size 
• Under‐ream to 6¾”  

6” Section ‐ Hydraulics

Exceed 100 pcf even for 20% thinner mud Drill shorter 5K lateral

Adco Bab Field MFS 28

 6” Section ‐ Hydraulics

6-3/4” UR OH (reduces ECD by 12 pcf) 6⅛” OH w/9-5/8” liner (reduces ECD by 8 pcf)

Running Slotted Liner

4½” liner will run for SOFF ≤ 0.4, rotation not an option

Adco Bab Field MFS 29

 Detailed Discussions –
TH‐B, 10k Lateral “Regular Well”, 2D Profile well with 1k Step out

• Survey for BB‐247 
“regular 2 D well” with 
1,000’ step out to heel 
extended to 14k lateral
• Medium tortuosity 
applied to extension to 
simulate geosteering

Adco Bab Field MFS 30

 6⅛” Section ‐ T&D

6⅛” Sec on ‐ T&D

• Torque in the 6⅛” 
equals the MUT  limit of 
the 4" 15.7# DP (0.3 
Torque FF)

Adco Bab Field MFS 31

 6⅛” Sec on ‐ T&D

• Sideforces in 9⅝” > 
casing wear threshold 
of 2 k‐lbs/tooljoint
while backreaming
– Minimize backreaming

6⅛” Sec on ‐ Hydraulics

Adco Bab Field MFS 32

 6⅛” Sec on ‐ Hydraulics

Setting 9-5/8” liner (reduces ECD by 2 pcf)

Running Slotted Liner

• 4½”Liner will only run 
for SOFF ≤0.20 very low 
friction seen on offset

Adco Bab Field MFS 33

 Running Slotted Liner

• Buckling of the 4½” 
liner / 4” DP is the issue

Running Slotted Liner

• Reaming is not likely 
possible
– OBT > 4½” MUT  (0.2 FF)
– MUT is only ± 5 k ft‐lbs
– Upgrade connection e.g. 
Hydril 563 ± 10 k ft‐lbs
– or Buttress with Tesco 
torque ring ± 8 k ft‐lbs

Adco Bab Field MFS 34

 Running Slotted Liner

• Using tapered 3½”x 4½”
• 4½”Liner will now just 
run for SOFF ≤0.25 

Running Slotted Liner

• Using tapered 3½”x 4½”
• Reaming is still not 
likely possible
– OBT > 4½” MUT  (0.2 FF)
– MUT is only ± 5 k ft‐lbs

Adco Bab Field MFS 35

 Back Up Slides – BB941 Offset Well Review

Adco Bab Field MFS 36

Adco Bab Field MFS 37
Adco Bab Field MFS 38
Adco Bab Field MFS 39
 Back Up Slides – Rig Equipment and Pipe Specifications

Rig Equipment
Hydraulics
• 5,000 psi SPP system, effectively limited to 4,000 psi (6” liners)
• Two Bomco F1600 pumps (1600hp) 
• Liner size, flow li Liner size Pressure limit Flow limit (2 pumps, 102 spm)
(PSV set at 85%) (95% volumetric efficiency)
6” liners 3,968 psi 854 gpm
5½” liners 4,722 psi 718 gpm
Hoisting
• Mast capable of 1,000 kips hoisting, 
• Hook Load Rating with
– 12 Lines 706,500 lbs
– 10 Lines 610,000 lbs
– 8 Lines 506,850 lbs

Adco Bab Field MFS 40

 Rig Equipment
Top Drive
• Varco IDS 4, 1150hp AC
– 30 k ft‐lbs at 180 rpm (90% rating)  
– 40 k ft‐lbs at 120 rpm (90% rating)
– 40 k ft‐lbs at 80 rpm (90% rating)

Drill string

Size Weight Adj Wt Grade Connection Tensile Tube TQ MUT

(in) (lb/ft) (lb/ft) Type (kips) (k ft-lbs) (k ft-lbs)
5½” 21.9 24.96 VM-105 6⅝” x 4” VX54 483 56 33.6
4” 15.7 17.64 VM-105 4⅞” x 29/16” VX39 355 28 15
 

Adco Bab Field MFS 41

Adco Bab Field MFS 42
Adco Bab Field MFS 43