“CONEXIÓN DEL SUBTABLERO PROVISIONAL DE OBRA CON

CARGAS MIXTAS AL TABLERO DE SERVICIOS GENERALES DEL ITM

PRINCIPAL 3x60A TRIFASICO 220”
1. OBJETIVO...................................................................................................................................................3
2. ALCANCE....................................................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA............................................................................................................3
4. DEFINICIONES...........................................................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES..............................................................................................................................4
6. DESARROLLO............................................................................................................................................5
7. MODO DE ACEPTACIÓN...........................................................................................................................6
8. PERSONAL, MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EPPs............................................................................6
9. RESTRICCIONES.......................................................................................................................................7
10. ANEXOS......................................................................................................................................................7
1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento, es establecer los lineamientos mínimos para la ejecución del
conexionado del subtablero provisional de obra al tablero de servicios generales del ITM PRINCIPAL 3x60
TRIFASICO 220, de tal manera que se lleguen a cumplir los requerimientos solicitados por las normas y
especificaciones establecidas del proyecto “IMPLEMENTACIÓN DE LOCALES COMERCIALES DELOSI”

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para las actividades de instalaciones eléctricas que se ejecuten como parte del
“IMPLEMENTACIÓN DE LOS LOCALES COMERCIALES DELOSI – BK, KFC Y PH” que se encuentra dentro
de FOOD GARDEN.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Especificaciones técnicas
 Reglamento Nacional de Edificaciones

4. DEFINICIONES
 Electricidad: Forma de energía definida como el flujo de electrones que pasan de átomo a átomo a lo
largo de un conductor.
 Intensidad de corriente (I): es la cantidad de carga eléctrica (electrones) que pasa por un conductor por
unidad de tiempo. Depende de la tensión o voltaje que se aplique y de la resistencia que se opone. Su
unidad de medida es el amperio (A).
 Conductor (es): Son los encargados de transportar la energía desde la fuente de potencia al consumo.
Los metales utilizados son el cobre y el aluminio de uso eléctrico, debido a su alta conductividad
eléctrica. La forma de los conductores puede responder a cuerdas de cableado circular concéntrico,
circular comprimida, circular compacto o sectorial compacto.
 Aislamiento: Tiene por finalidad, eliminar o disminuir llevando a valores seguros la diferencia de
potencial de los conductores con respecto al valor de referencia.
 Canalización fijada a pared: Canalización dispuesta en la superficie de una pared o en su proximidad
inmediata; la pared constituye en este caso un medio de fijación y eventualmente, un elemento de
protección.
 Resistencia: Dificultad ofrecida por un conductor al paso de la corriente eléctrica. Su unidad de medida
es el Ohm (Ω).
 Tensión: Es la diferencia de potencial entre dos puntos y que permite el paso de la corriente. Se mide en
voltios (V).
 Caja de conexión o empalme: Es el punto donde se hace la conexión eléctrica. En instalación de
luminarias esta conexión puede ser trifásica o monofásica.
5. RESPONSABILIDADES
 Residente
 Proporcionar los recursos humanos y materiales necesarios para los trabajos y controles para la
aplicación del presente plan.
 Planificar y hacer cumplir las actividades señaladas en el plan.
 Ser el responsable de la calidad, de los controles estipulados y que sean registrados.
 Verificar que se cumpla todo lo establecido en el presente plan.
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos con el asesoramiento del supervisor de seguridad.
 Supervisar y asegurarse que todo su personal a cargo cumpla el presente plan.
 Cumplir con la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial
de pérdida.
 Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con el EPP adecuado.

 Ingeniero QA/QC
 Inspeccionar en campo y auditar que las actividades relacionadas se cumplan de acuerdo al plan
establecido.
 Verificar el correcto chequeo de los puntos de control aplicables para este plan.
 Verificar el cumplimiento de los planes, especificaciones, normas asociadas y el cumplimiento del
plan

 Ingeniero de Producción y/o Supervisor

 Responsable de planificar la actividad en cumplimiento con lo solicitado por este plan.
 Evaluar las condiciones del área identificando los peligros en la zona de trabajo, evaluar los
riesgos asociados e implementar las medidas de control necesarias para mitigarlos
 Revisar y firmar el ATS, así como la difusión del mismo con el grupo de trabajo.
 Es también responsable de participar en la elaboración, revisión, difusión y fiel cumplimiento del
presente plan.
 Identificar en conjunto con el área de seguridad el correcto EPP para el personal involucrado en
la tarea.
 Sera responsable que el personal tenga el conocimiento y entrenamiento necesario para poder
manipular y usar los equipos, herramientas y materiales que se requieran.

 Jefe SSOMA / Supervisor SSOMA:

 Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
 Auditar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Paralizar cualquier trabajo y/o labor en operación cuando las condiciones de trabajo se tornen
peligrosas y exista potencial de pérdida, hasta que se eliminen dichas amenazas.
 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del ATS.
  Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con la capacitación correspondiente
y el EPP adecuado.

 Trabajadores
 Son responsables de informar al Supervisor de Campo cualquier observación que afecte las
condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
 Son responsables de inspeccionar sus equipos de protección personal (EPP) y cada una de
las herramientas de trabajo.
 Deben participar activamente en la realización del ATS (Análisis Trabajo Seguro), colocando su
nombre y firma
 Participar activamente en las reuniones de inicio de jornada.
 Inspeccionar las herramientas y codificarlas según cinta del mes.
 Conocer las hojas de MSDS de los productos químicos que use en su actividad.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.

6. DESARROLLO

6.1 Información General:

 Debe asegurar que todo trabajo cuente con los permisos correspondientes, como el ATS, PTAR,
check list, etc.
 Para los trabajos de alto riesgo, deberán ser realizados por personal competente y capacitado. Y
debe contar certificado la máquina a utilizar en caso aplique.
 Los trabajadores deben utilizar correctamente los implementos de seguridad y equipos de
protección personal de acuerdo a la labor que desempeñan.
 Los trabajos se iniciarán con la verificación del recorrido según planos y documentos de
construcción.
 6.2 Conexión del subtablero provisional de obra DALCOR con cargas mixtas al tablero de servicios
generales del ITM PRINCIPAL 3x60 TRIFASICO 220.
- Se comunicará a PARQUE ARAUCO el inicio de los trabajos Atravez e Proyecta.
- Se Procederá a realizar la firma de permisos de trabajos y AST.
 se realizará el corte de energía en el tablero general de la red normal del ITM PRINCIPAL 3x60
TRIFASICO 220
- DALCOR realizara la verificación de la Desergenización del Circuito verificando la ausencia de
tensión con un multímetro o pinza amperimetrica.
- Se verificará y/o Implementará el uso del candado de Bloqueo en el tablero ITM Principal 3x60
 Se procederá a desenvolver la acometida existente del punto de entrega de cada local.
 Se utilizará escaleras dieléctricas (fibra de vidrio) para la maniobra.
 Una vez retirado la acometida existente, se procederá a empalmar la acometida existente con la del
tablero de obra DALCOR
 Se procederá a realizar las pruebas eléctricas en la acometida nueva (continuidad) con una pinza
amperimetrica.
 Una vez constada la continuidad por la SUPERVISION, se realizará el peinado e identificado del
circuito mediante cintillos.
 Se conectará el suministro de energía del nuevo alimentador hacia el tablero de obra
DALCOR (Suministro de energía provisional de Obra)
 Toda conexión eléctrica será accesible para su inspección, revisión y mantenimiento.
 El alimentador eléctrico será del tipo N2XOH, compuesto Libre de Halógeno. Cableados entre sí.
Temperatura de trabajo hasta 90ºC.

7. MODO DE ACEPTACIÓN
 La actividad realizada debe permitir que las instalaciones eléctricas cumplan con lo diseñado en el
proyecto.
 Todas las inspecciones especificadas en el Plan de Puntos de Inspección para las actividades de redes
eléctricas, deben realizarse de acuerdo a los planos de diseño y especificaciones del proyecto.
 Todas las inspecciones para las actividades de instalación de tuberías, accesorios, empalmes, etc.;
deberán ser revisados y aprobados por los responsables.
8. PERSONAL, MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EPPs
PERSONAL:
La cantidad de personal es variable, pero se tiene como Cuadrilla Básica mínima a la siguiente:
 Residente de Obra
 Supervisor SSOMA
 Ing. de Campo
 Trabajadores (Operarios de equipos y peones)
Todo el personal indicado, deberá acreditar su experiencia en las labores a realizar.

EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

 Cables eléctricos tipo N2XOH
 Alicate de presión
 Cuchillas
 Cinta aislante
 Cinta vulcanizante
 Extintor 6 Kg tipo PQS
 Andamios
 Arnés multiuso con retráctil
 Escaleras aluminio
 Pinza amperimetrica
 Cuchilla pelador de cables
 Guía pasacable.
 SISTEMA
Todos los equipos y herramientas deben encontrarse operativos y además contarán con la certificación
operativa vigente.

EPPs y EPCs
El responsable de SSOMA, verificará que el personal que ejecute sus tareas utilice su respectivo EPP (Equipo de
Protección Personal) de acuerdo con este procedimiento.
 Casco con barbiquejo (de acuerdo a la actividad asignada).
 Zapatos dieléctricos (según el trabajo a requerir)
 Guantes dieléctrico clase 0.
 Manta ignifuga.
 Guantes para ambas manos de protección anti corte y superficie antideslizante.
 Lentes de seguridad
 Careta facial transparente cuando se presente el riesgo de proyección de partículas.
 Protectores auditivos en caso de presencia de ruido por encima al nivel permisible en el área.
 Botas de seguridad con punta de acero.
 Uniforme de trabajo
 Otros EPP adicionales según el tipo de labor, área y ambiente de trabajo.
 Andamios
 Línea de vida
 Arnés con retráctil
 Elementos de señalización (malla naranja, cintas de acordonamiento, parantes, cartel de advertencia,
extintor cerca al frente de trabajo, cachacos, barandas, etc.).
 Manta dieléctrica.

9. RESTRICCIONES

 No se ejecutará ningún trabajo sin ATS ni permisos.

 Para trabajos de alto riesgo se debe solicitar la validación del área SSOMA de la supervisión.
 Los andamios deben estar completos al 100% con sus piezas.
 Todo personal cargará como máximo 25 Kg, o de lo contrario superado dicho peso se apoyará con un
compañero.
 En todo momento los andamios deben contar con su tarjeta de identificación.

10.ANEXOS

 Sustento de cargas de consumo dentro del obra KFC/PH LARCOMAR

 Diagrama unifilar de tablero de obra