ICS 77 . 040 .

10
11 22

石日
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB /T 228 .1一 2010
代 替 Gl亏
／’I’228 2002

金属材料 拉伸试 验
第 1部分 ：
室温试 验 方 法
Metallic materials一 Tensile testing
一
Partl :Method of testat room temperature

(150 6892 一1 :2009 ,M ()D )

23 发 布
20 10一12一 01 实 施
20 11一12一

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布

毒 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
 GB /1 228 .1一 2010

目 次

前 言 ··························，
·························································································一 m

引 言 ······································································，
··········， ，
··，··， ····················… … V
····，

1 范 围 ···············································································································… … 1

2 规范性引用文件 ····················································，
·········，·，
···············，
···············…… 1
3 术 语 和 定 义 ········································，
，····，
·， ········································．
·， ．·．
． .．
···． …… 1

4 符号 和 说 明 ， ···········，
···， ··················································， ··… … ，
··········， .，·····．
.....．… … 8

5 原理 ························································，·，····················································… … 9

6 试 样 ···················，
···································································， ····… … 9
··················，
7 原始横截面积的测定 ·····‘
·······················，·，
··，
·····，
·················································…… 11
8 原 始 标 距 的标 记 ··················，
···，
·········································································… … 11

9 试验设备的准确度················································，
···········，
································…… 11
10 试 验 要 求 ··························，····， ·，
··········， ·················································，
…，.,．
… … 11
11 上屈服强度 的测定 ····，
·············································，
········································一 14
12 下屈服强度的测定 ················，
············，
·····························································一 14

13 规 定 塑 性 延 伸 强 度 的 测 定 ·，
················································，
·······，
··，
···················… … 15

14 规定总延伸强度的测定 ···················，
···，
············，
···································……’
一 ‘
""’ 16
15 规 定 残 余 延 伸 强 度 的 验 证 和 测 定 ·················································，
······················… … 16

16 屈服点延伸率的测定 ·····，
···························，
·，············，
···，
··································…… 16
17 最大力塑性延伸率的测定 ······，
·，
····，
，···························································，
·，
···……’17
18 最大力总延伸率的测定 ··········，
·······················································，
·················…… 17
19 断裂总延伸率的测定 ·········································，··，
，············，
····························…… 18
20 断后伸长率的测定 ··············································，
···········································…… 18
21 断面收缩率的测定 ······························，
·， ·…”
··········································……‘ "’"’"’ 19
22 试验结果数值的修约 ·················，·····································································…… 19
23 试验 报 告 ·········，
·，··········，
···········································， ···，
··， ···········… … 19
················，

24 测量不确定度 ·······················································，
········································…… 19
附录 A （资料性附录） 计算机控制拉伸试验机使用 的建议 ········································，
·····一 26
附录 B （
规 范 性 附 录 ） 厚 度 0.1 mm 一 ＜ 3 mm 薄板 和薄 带使 用 的试 样类 型 ·····················… … 31

附 录 C （规 范 性 附 录 ） 直 径 或 厚 度 小 于 4 mm 线材 、
棒 材 和 型 材 使 用 的试 样 类 型 ···············… … 33

附 录 D （规 范 性 附 录 ） 厚 度 等 于 或 大 于 3 mm 板 材和扁 材 以及 直径 或 厚度 等于 或 大于

4 mm 线材、
棒 材 和型 材使 用 的试样 类 型 ····································… … 34
附录 E （
规 范性 附 录 ） 管材使 用 的试 样类 型 ， ···，
············································， ·············… … 37

附 录 F （资 料 性 附 录 ） 考 虑 试 验 机 刚 度 （
或 柔度 ）
后 估 算 的 横 梁 位 移 速 率 ···························… … 40
I
GB /T 228 .1一 2010

附 录 G （资 料 性 附 录 ） 断 后 伸 长 率 低 于 5％ 的 测 定 方 法 ····························， ，
················，·… … 41

附录 H （资料性附录） 移位法测定断后伸长率 ······，

·， ··，
,， ·，···，
········································…… 42
附录 I （资料性附录） 棒材、
线材和条材等长产品的无缩颈塑性伸长率 Aw。的测定方法 ·········…… 43
附录 J （
规范性附录） 逐步逼近方法测定规定塑性延伸强度 （
Rp）····································…… 44
附录 K （
资料性附录） 卸力方法测定规定残余延伸强度（
Ro.2）举例 ····，
····························…… 46
附录 L （资料性附录） 拉伸试验测量结果不确定度的评定 ···············，
·····························…… 47
附 录 M （资 料 性 附 录 ） 拉 伸 试 验 的 精 密 度 ― 根 据 实 验 室 间 试 验 方 案 的 结 果 ·····················… … 56

参 考 文 献 ····，
·····································································，············，
···················．… … 61
 GB /T 228 .1一 2010

月lJ 青

本 标 准 按 照 GB /T 1.1一 2009 给 出 的 规 则 起 草 。
GB /T228 《金属材料 拉伸试验》分为以下四个部分 ：
― 第 1 部分 ：
室温试验方法 ；
― 第 2 部分 ：
高温试验方法 ；
― 第 3 部分 ：
低 温试 验 方法 ；
― 第 4 部分 ：
液 氦试 验 方法 。
本 部 分 为 GB /T 228 的 第 1 部 分 。
本 部 分 修 改 采 用 国 际 标 准 150 6892一
1 :2009《金 属 材 料 拉伸试验 第 1 部分 ：
室 温试 验 方 法 ）
（英
)
文 版 ）。

本部分的整体结构 、
层次划分 、
编写方法和技术内容与 1506892一1:2009基本一致 。
本 部 分 对 国 际 标 准 在 以下 方 面 进 行 了 修 改 和 补 充 ，
并 在 正文 中它们 所 涉 及 的条 款 的 页边 空 白处 用
垂 直 单 线标 识 ：
― 在 规 范性 引用 文 件 中 ，
本 部分 直 接 引用 与 国际标 准 相对 应 的我 国 国家标 准 ；
― 增加了规范性引用文件 GB /T 8170《数值 修约规则与极 限数值的表示 和判定 》，
GB /T 10623
《金 属 材 料 力 学 性 能 试 验 术 语 》和 GB /T 22066《静 力 单 轴 试 验 机 用 计 算 机 数 据 采 集 系 统 的
评 定 》；

― 将 第 7 章 中原 始 横 截 面 积 三 次 测 量 的最 小 值 改 为 平 均 值 ；
― 在 第 12 章 中增 加 了 对 于 上 、
下屈 服 强度 位置 判定 的基 本原 则 ；
― 增加了第 22 章“试验结果数值的修约”;
― 增加了规范性附录 J 逐步逼近方法测定规定塑性延伸强度 （
R ,);
― 增 加 了资 料性 附 录 K 卸力 方 法测 定 规定 残余 延 伸强 度 （
Rro:）举 例 ；
― 对 于 附 录 B 、附 录 C 、附 录 D 和 附 录 E 中 比 例 试 样 和 非 比 例 试 样 的 细 节 描 述 进 行 了 相 应 修 改 ；
― 修 改 了测 量不 确 定度 的 评定 方法 ，
形 成 附 录 l一拉 伸 试 验 测 量 结 果 不 确 定 度 的 评 定 。
为 便 于使 用 ，
本 部 分还 做 了下 列编 辑 性修 改 ：
a) “本 部 分 国 际 标 准 ”一 词 改 为 “本 部 分 ”;
）
b 用 小 数 点 “.”代 替 作 为 小 数 点 的 逗 号 “," ;
）
c 删除 了国际 标准 前 言 。
本部分代替 GB /T228 一2oo2
（ 金属材料
( 室温拉伸试验方法 》，
本 部分 对原标 准在 以下方面 的技
术 内容 进行 了 较大修 改和 补充 ：
― 修 改 了标 准名 称 ；
― 规 范 性引用 文件 ；
― 增 加 了试 验速 率 的控 制 方法 ：
方 法 A 应 变速 率控 制 方法 ；
― 试 验 结 果 数 值 的修 约 ；
― 拉 伸试 验测 量 不 确定 度 的评 定方 法 ；
― 增 加 了资 料性 附 录 A 计算 机 控制 拉 伸试 验机 使 用 时 的建议 ；
― 增加了资料性附录 F 考虑试验机刚度（或柔度）后估算 的横梁位移速率。
本部 分 的 附录 A 、
附录 F、
附 录 G 、附 录 H 、附 录 I、附 录 K 、附 录 L 、附 录 M 为 资 料 性 附 录 ，本 部 分 的
附录 B 、附录 C 、附录 D 、附录 E 、附录 J 为规范性附录。
nI
GB /T 228 .1一 2010

本 部分 由中国钢 铁工业 协 会提 出 。
本 部 分 由全 国 钢 标 准 化 技 术 委 员 会 归 口 。
本 部分 起草单 位 ：
钢 铁 研 究 总 院 、济 南 试 金 集 团 有 限 公 司 、冶 金 工 业 信 息 标 准 研 究 院 、宝 钢 股 份 公
司、
美 特 斯 工 业 系 统 中 国 有 限 公 司 、首 钢 总 公 司 、
上海 华 龙 测试 仪 器 有 限 公 司 、
上 海 出人 境 检验 检疫 局 、
大连 希 望设 备有 限公 司 、
上 海材 料研 究 所 、
北 京有 色 金属 研究 院 。
本部分主要起草人 ：
高怡斐 、
梁新帮、
董莉 、
孙善烨、李和平 、
安建平 、朱林 茂、王萍 、
卢 长城 、
殷建 军、
吴 益 文 、王 滨 、
王 福 生 、吴 朝 晖 。
本部分所代替标准 的历次版本发布情况为 ：
- GB /T 228一 1963,GB /T 228一 1976 ,GB /T 228一 1987,GB /T 228一 2002 ;
- GB /T 3076 一 1982 ;

- GB /T 6397 一 1986 。
 GB /T 228 .1一 2010

引 言

本版 标 准提 供 了 两种试 验 速率 的控制 方法 。方法 A 为应变 速 率 （

包 括 横 梁 位 移 速 率 ），
方 法 B 为应
力速 率 。方 法 A 旨在减 小测 定应 变 速 率敏感 参 数 时试 验速 率 的变化 和 减 小 试验 结 果 的测 量不 确 定 度 。
本部 分将 来 拟 推荐使 用 应变 速 率 的控制 模 式进 行拉 伸 试验 。
 GB /T 228 .1一 2010

金属材料 拉 伸试 验
第 1部 分 ：
室温 试 验 方 法

范围

GB /T 228 的 本 部 分 规 定 了 金 属 材 料 拉 伸 试 验 方 法 的 原 理 、定 义 、
符 号 和 说 明 、试 样 及 其 尺 寸 测 量 、
试 验 设备 、
试验 要求 、
性 能 测 定 、测
本部分适用于金属材料角翩 伸 性 能 的澳
注 ：附 录 A 给 出 了 计 场 峨 触 制 试 建议 。

2 规 范性 引 用

下列 孩注
本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件， 的期 的版 本适 用 于本 文

件 。 凡是 的 引 用 文 件 ，其 最 新 版 本 （
包 括 所 有 的 修 改 单 ）适 用 于 本 文
GB/ J 钢及钢幸品 力学性能试验取杆位置和试样制备（
GB/ T 2975一，
98 ，
备 dSO377 :1997
)
G

尸0 数 位 修约 规则 与极 限 数 匾的 俨
、示 和 判 宁 ｝
G

TT

623 金 嘱材料 力学 卜
沛 挂成验 术 沼 （
GB /’r 卜 、
皿 一 2008 ,1502371 :20 留 ，MOD )

单轴试验用引伸计的标定 、
‘！王
‘ 2的 2 ,15() ｛几13 :19. 9
GG

160 /T 121(3("
825 . 1 挣力 单轴认 脸机 的检验 第 1 部分 拉娜 （
或）压力试 系统 的 检验 与

校 准 （口 825. 12 今08 ,150 75!l〔

川 ：200峨，Ir)T )
GB 1100 . 1 钢的伸长率 换算

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口口口口口曰口口目百门日奋日目阅 ．2 一j 四 98， 月肠v 1502566 一2 :1984 )

GB / T 66 飞静 力 单 轴 试 验 机 用 计 算 机 数 据 采 集 系 统 的 评 定

3 术语和 定义

GB /T 10623 确 立 的万栩氏下列 术语 部分 。

标距 gau罗 length
L

测量伸长用的试样 圆柱或棱柱部分的长度仁
’〕。
3 .1. 1

原始标距 original
gaugeIength
L。

室温 下施 力前 的试样标 距〔
’〕。
3 . 1. 2

断后标距 final
, ugelength
afterrracture
L。

在室 温下 将 断后 的两 部分试 样 紧密 地对 接 在一 起 ，
保 证 两部 分 的轴 线位 于 同一条 直线 上 ，
测量 试 样
GB / T 228 .1一 2010

断 裂 后 的 标 距 f’
〕。
3. 2

平行长度 parallel
Iength
L。

试样平行缩减部分的长度 ’
］。
注 ：对 于 未 经 机 加 工 的 试样 ，平 行 长 度 的概 念 被 两 夹 头 之 间 的 距 离 取 代 。
3.3

伸长 elongation
试验 期 间任 一时 刻原 始标 距 的增 量 ’
〕。
3 .4

伸长率 percentage
elongation
原始标距的伸长与原始标距 L。之比的百分率， ’
〕。
34 1

残余伸长率 percentage
permanentelongation
卸 除 指 定 的 应 力 后 ，伸 长 相 对 于 原 始 标 距 L。的 百 分 率 ’
二。
3 .4 2

断后伸长率 percentage
elongation
afterfracture
A

断后标距的残余伸 长（
L 。一L。）与原始标距（
L。）之 比的百分率川 。
注：对于比例试样，
若原始标距不为5.65了瓦1’(5。为平行长度的原始横截面积），
符号A 应附以下脚注说明所使
用 的 比例 系数 ，例 如 ，
Al．、表 示 原 始 标 距 为 11.3 侧厦 的 断 后 伸 长 率 。对 于 非 比例 试 样 ，
符 号 八应 附 以 下 脚 注 说
明所 使 用 的 原 始 标距 ，以毫 米 （mm ）表 示 ，
例如 ，
A，。一 表 示 原 始 标 距 为 80 mm 的 断 后 伸 长 率 。
3 .5

引伸计标距 extensometer
gaugeIength
L。

用引伸计测量试样延伸时所使用引伸计起始标距长度缸
’〕。
注 ：对 于 测 定 屈 服 强 度 和 规 定 强 度 性 能 ，建 议 L ，应 尽 可 能 跨 越 试 样 平 行 长 度 。 理 想 的 L 。应 大 于 么 ／
2 但 小 于约

0 .9 仁 。 这 将 保 证 引 伸 计 检 测 到 发 生 在 试 样 上 的 全 部 屈 服 。 最 大 力 时 或 在 最 大 力 之 后 的 性 能 ，推 荐 L 。等 于 从
或 近 似 等 于 么、，
但测 定断后伸长率时 I
．。应 等 于 了
＿、。

3.6

延伸 extension
试 验 期 间 任 一 给 定 时 刻 引 伸 计 标 距 L 。的 增 量 ’
1。
3_6 1

延伸率 percentage 或“strain

extension "
用 引 伸 计 标 距 L 。表 示 的 延 伸 百分 率
3.6 2

残余延伸率 percentage
permanentextension
试 样 施 加 并 卸 除 应 力 后 引 伸 计 标 距 的 增 量 与 引 伸 计 标 距 L 。之 比 的 百 分 率 二
’〕。
3 _6 3

屈服点延伸率 percentage
yield
pointextension
Ae

呈 现 明 显 屈 服 （不 连 续 屈 服 ）现 象 的 金 属 材 料 ，屈 服 开 始 至 均 匀 加 工 硬 化 开 始 之 间 引 伸 计 标 距 的 延

1，
。．
。。
二一5抨
 GB / T 228 .1一 2010

伸与引伸计一
标距 L。之比的百分率〔
’〕。见图 7。
3.6 .4

最大力总延伸率 percentage
total
extension
atmaximum furce
A ,
最 大 力 时 原 始 标 距 的 总 延 伸 （弹 性 延 伸 加 塑 性 延 伸 ）与 引 伸 计 标 距 L ，之 比 的 百 分 率 。 见 图 1。
3,6 .5

最大力塑性延伸率 percentage
plastic
extension
atmaximum rorce
A :

最大力时原始标距的塑性延伸与引伸计标距 L。之比的百分率 。见图 1。

3.6 .6

断裂总延伸率 percentage
total
extension
atfracture
At

断 裂 时 刻 原 始 标 距 的 总 延 伸 （弹 性 延 伸 加 塑 性 延 伸 ）与 引 伸 计 标 距 L 。之 比 的 百 分 率 。 见 图 1。

△ e/ 2

△ e/2
1
.1
．
汀
‘

1
. ．苦

JJ
．．
夕

’
．口 ．．少
口
．
Jr

‘ 汀． 叮了
.
．月
f
.
．刀

．
古

rJ
．口

口
．
．月．

产
.

J 才
.,
.

J . . .’ ．口． 尹 」
’
.
．
口
．
. ．口
．
．
口
．

说明 ：

A 一一 断 后 伸 长 率 （从 引 伸 计 的信 号 测 得 的或 者 直 接 从 试 样 上 测 得 这 一 性 能 ，见 20.1);
A：一 最大力塑性 延伸率 ；
A 。一 最 大 力总 延 伸 率 ；
A .― 断 裂 总延 伸率 ；
一 延伸 率；
m ；一 应 力 一延 伸 率 曲 线 上 弹 性 部 分 的 斜 率 ；
R 一一 应 力 ；

R ，一 抗拉强度 ；

么。― 平 台 范 围 （测 定 A 。见 第 17 章 ；
测 定 A :，
见 第 18 章 ）。

图 1 延伸 的定 义
GB /T 228 .1一 2010

3 .7

试 验速 率
3.7 . 1

应变速率 strain
rate
e气
用 引 伸 计 标 距 L。测 量 时 单 位 时 间 的 应 变 增 加 值 。
3.7 .2

平行长度应变速率的估计值 estimated
strain
rateovertheparallel
length
e上r

根据 横梁 位移 速率 和试 样 平行 长 的 应 变 单 位 时 间 内 的增 加 值 。
3.7.3 月声
横 梁 位移 速率 sepa叫 臼 r 而 te

vc

单 位 时 间 的 横 乡 吐移

之
.4

应 力速率

单 位 时r 随竺夕

注 ：应 力 j 度 只

断 面收
钱

断 裂后 1 样
. .,
一
一

X
11

3 .9

最大力 、
注 ：对 于 显 示 不 连 服 月时 料 ，如 果 没 有 加 工 硬 化 作 用 ，
在 本 部 分 就 不 定 义 F 二洲砚 图 8日用勺脚 注 。
3 .9 1

最大 力 maximumfo

Fm

对于无明显屈服（不连续屈服）的奢屏材喇目翻自幽扭阔伪畜 大力 。
3. 9.2

最大j7 maximumforce
Fm

对 于 有不 连续 屈服 的金 属 材料 ，
在 加工 硬化 开始 之后 ，
试 样 所 承 受 的最 大 力 。
注 ：见 图 sa）和 sb）。

3 . 10

应力 stress
R

试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积 S。之商〔
’〕。
注 1: GB /T228 的 本 部 分 中 的应 力 是 工 程 应 力 。
注 2 ：在 后 续 标 准 文 本 中 ，
符 号“力 ”和 “应 力 ”或 “延 伸 ”,“延 伸 率 ”和 “应 变 ”分 别 用 于 各 种 情 况 （如 图 中 的 坐 标 轴 符 号
4
 GB /T 228 .1一 2010

所示 ，
或 用 于 解 释 不 同 力 学 性 能 的测 定 ）。然 而 ，对 于 曲线 上 一 已定 义 点 的 总 描 述 和 定 义 ，符 号 “力 ”和 “应 力 ”
或 “延 伸 ”,“延 伸 率 ”和“应 变”相 互 之 间是 可 以 互换 的 。
3 .10 . 1

抗拉强度 tensile
strength
R.

相应最大力 Ftn对应的应力〔
‘〕。
3 .10 .2

屈服强度 yield
strength
当金属 材 料呈 现屈 服 现象 时 ，
在 试 验 期 间 达 到 塑 性 变 形 发 生 而 力 不 增 加 的 应 力 点 。应 区 分 上 屈 服
强 度 和 下 屈 服 强 度 L’
」。 一．. ..... ... ... .~
3 . 10 . 2 . 1

上屈 服 强度 uppe自口旧d str

R ."

试样 发生 屈 力刀 欣 下 降 前 的 最 大 应 力 川 。 见 图 2 。

气． 礴

二 甲肠 吮 二 闷 肠 毛二 弓卜扭 二 片 把刃 乏 ．万

说 明：
。 ― 延伸 率 ；

R ― 应力 ；
RoH― 上屈 服 强 度 ；
RtL― 下屈服 强度 ；
a ― 初 始 瞬时 效 应 。

图 2 不同类 型 曲线 的上 屈 服强 度和 下屈 服 强度
GB /T 228 .1一 2010

3. 10.2 .2

下屈服强度 loweryieldstrength
RoL

在屈服期 间，
不计初始 瞬时效应时的最小应力仁
’〕。见图 2。
3 . 10 . 3

规定塑性延伸强度 proofstrength
,plastic
extension

Rp
塑性延伸率等于规定的引伸计标距 L。百分率时对应的应力［
］ 。见图 3。
l
注 ：使 用 的符 号应 附 下 脚 标 说 明所 规 定 的 塑 性 延 伸 率 ，例 如 ，
凡 02表 示 规 定 塑 性 延 伸 率 为 。．2％时 的应 力 。

价 ， ,1Itllllllll
"

说 明 ：

＿一延伸率 ；

e。一 规定的塑性延伸率 ；
R ― 应力 ；

R,― 规定塑性延伸强度 。

图 3 规 定 塑 性 延 伸 强 度 Rp （
见 13.1
)

3 , 10 . 4

规定总延伸强度 proofstrength
,total
extension
R.

总延伸率等于规定的引伸计标距 L。百分率时的应力仁
’」。见图 4。
注 ：使 用 的 符 号 应 附 下 脚 标 说 明 所 规 定 的 总 延 伸 率 ，
例 如，
凡 “ 表 示 规 定 总 延 伸 率 为 0 .5 ％ 时 的 应 力 。
 GB / T 228 . 1一 2010

说明 ：

己 －― 延伸 率 ；
e。― 规定 总 延 伸 率 ；

R ― 应力；

R .-― 规定总延伸强度 。

图 4 规 定总 延伸 强 度 凡

3 . 10 . 5

规定残余延伸强度 permanentsetstrength
Rr

卸除应力后残余延伸率等于规定的原始标距 L。或引伸计标距 L。百分率时对应的应力‘

’1。见图 5。
注 ：使 用 的 符 号 应 附 下 脚 标 说 明 所 规 定 的 残 余 延 伸 率 。 例 如 ，
RoZ ，
表 示 规 定 残 余 延 伸 率 为 0 .2 ％ 时 的 应 力 。

说明 ：

已― 延伸率 ；
e。― 规定残余 延伸率 ；
R ― 应力 ；
R一 规 定 残 余 延伸 强 度 。

图 5 规 定残 余 延伸 强度 又
 mmZ 洲 最 大 力 F 二总
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矛
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111
n
位
些醚样
努操
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最
无
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断
面积
缩
试
服力
裂
．塑颈
样
兰
延
点延
总性塑
总
原
平
延延
伸性
始长
行
伸伸
延率
厚
长 度
度或
的原 宽
原始直度
管径
壁或管
厚。的原
度丝
吵率缪理乞赓整缪致工丰一一 纵始
向剖径
直
率 长 率 （见 附 录 延
伸率 条宽管
、飞
或度的
霸螂
) 伸 率
I
／
原八
、聆娜/、
篡黔豁 竺膏瓢蕴巍苦丫一
丫 篡缄爵阵
c
-
I

以杀蔽赢祷熟一一一 一一
广广一一
GB /T 228 .1一 2010

3 . 11

断裂 fracture
当试样 发 生完 全 分离时 的现 象 。
注 ：在 附 录 A 的 图 A .2 给 出 了 计算 机 控 制 试 验 机 用 断 裂 的 判 据 。

4 符号 和 说 明

GB /T 228 的 本 部 分 使 用 的 符 号 和 相 应 的 说 明 见 表

表 1 符 号和 说明
 GB /T 228 .1一 2010

表 1 （续 ）

符 号 单 位

应变速率

平 行 长 度 估 计 的应 变 速 率

横梁位移速率

MPa · 应力速率

最大力
卿斌东 翩

强 度 、规 定 强 度 、
抗

黔 赢 赢 赢 赢再
叽一 R

巾率 川 线 弹 性 部 分 的斜 率 ‘
n
,
一凡 凡 一凡 一 Rr

…
黑一一 藻薰
扛幸
之强 度
Pa
一 Pa

规定塑性延 可
中强 度
一 Pa

规牢残余延伸强度
一 Rt

一 Pa

规 定 总延 伸 强 度

：
释
中使用的
羹二 ｛
‘应 力 一延 仁 弹 性 部 芬 甘月薛草 值 并 木七 定 材 表裤 洋 八戴 盯 犷 （高 子划瞬 率 ，
， 侧 平 均 引 伸 计 ，试

样 的 同轴 比单性部分的斜率值与 弹性 模量 值非常接近 。

5 原 理

试验系用拉力拉伸试样，
一般拉萝铆贻心睡宕臼j 闷映喻阵 项或几项力学性能。
除非 另 有规定 ，
试 验 一 般 在 室 温 10 ℃ ～ 35 ℃ 范 围 内 进 行 。 对 温 度 要 求 严 格 的试 验 ，
试 验 温度 应 为
23 ℃ 士 5 ℃ 。

6 试样

6,1 形 状 与尺寸

6. 1. 1 一般 要 求

试 样 的 形 状 与 尺 寸 取 决 于 要 被 试 验 的 金 属 产 品 的形 状 与 尺 寸 。
通 常从 产 品 、
压 制 坯 或 铸 件 切 取 样 坯 经 机 加 工 制 成 试 样 。但 具 有 恒 定 横 截 面 的 产 品 （型 材 、
棒材 、
线
材 等 ）和 铸 造 试 样 （
铸 铁 和 铸 造 非 铁 合 金 ）可 以 不 经 机 加 工 而 进 行 试 验 。
 0. 1(
a ) a3< 3 产 品管 材类 型 妻 4
< D
E
CB
线 材 ― 棒材 ― 型材
薄 板 一板 材 一
扁材

嘟瓤
GB /T 228 .1一 2010
厚度 a
馨 馨 嘟 相应的附录

直径或边长

试样 横截 面 可 以为 圆形 、
矩形 、
多边 形 、
环形 ，
特 殊情 况 下可 以为某 些其他 形状 。

原始标距与横截面积有 L。一k书 百关系的试样称为 比例 试样 。国际 仁使 用的 比例系数 k 的值 为

5.65。 原 始 标 距 应 不 小 于 15 mm 。 当 试 样 横 截 面 积 太 小 ，以致 采 用 比 例 系 数 k 为 5.65 的 值 不 能 符 合
这 一 最 小 标 距 要 求 时 ，可 以 采 用 较 高 的 值 （
优 先 采 用 11,3 的 值 ）或 采 用 非 比 例 试 样 。
注 ：选 用 小 于 20 mm 标 距 的 试 样 ，测 量 不 确 定 度 可 能 增 加 。

非 比例 试 样 其 原 始 标 距 L 。与 原 始 横 截 面 积 S。无 关 。
试 样 的 尺 寸 公 差 应 符 合 附 录 B 一 附 录 E 的 相 应 规 定 （见 6.2）。

6.1.2 机 加工 的试样

如试 样 的夹持 端 与平 行长 度 的尺寸 不相 同 ，
他 们 之 间 应 以 过 渡 弧 连 接 。此 弧 的 过 渡 半 径 的 尺 寸 可
能 很 重 要 ，如 相 应 的 附 录 （见 6.2
）中 对过 渡半 径未 作规 定 时 ，
建 议 应 在 相 关 产 品 标 准 中规 定 。
试样 夹 持端 的形状 应适 合 试验 机 的夹 头 。试样 轴线 应 与力 的作 用线 重合 。
试样 平 行 长 度 L 。或 试 样 不 具 有 过 渡 弧 时 夹 头 间 的 自 由 长 度 应 大 于 原 始 标 距 L 。。

6 . 1.3 不经 机加 工的试 样

如试样 为未经机加工的产品或试棒的一段长度 ，
两夹头间的 自由长度应足够，以使原始标距的标记
与夹头有合理的距离（
见附录 B一附录 E）。
铸 造 试 样 应 在 其 夹 持 端 和 平 行 长 度 之 间 以过 渡 弧 连 接 。 此 弧 的 过 渡 半 径 的 尺 寸 可 能 很 重 要 ，
建议
在 相 关 产 品 标 准 中 规 定 。 试 样 夹 持 端 的 形 状 应 适 合 于 试 验 机 的 夹 头 。 平 行 长 度 LC 应 大 于 原 始 标
距 L 。。

6.2 试 样 类型

附 录 B 一 附 录 E 中 按 产 品 的 形 状 规 定 了 试 样 的 主 要 类 型 ，见 表 2。 相 关 产 品 标 准 也 可 规 定 其 他 试
样类 型 。

表 2 试 样的 主要 类 型 单位为毫米
 GB /T 228 .1一 2010

6 .3 试 样 的制备

应 按 照 相 关 产 品 标 准 或 GB /T 2975 的 要 求 切 取 样 坯 和 制 备 试 样 。

7 原始 横 截面 积 的测定

宜 在 试 样 平 行 长 度 中心 区域 以足 够 的 点 数 测 量 试 样 的 相 关 尺 寸 。
原 始 横 截 面 积 S 。是 平 均 横 截 面 积 ，
应 根 据测 量 的尺 寸计 算 。
原 始 横 截 面 积 的 计 算 准 确 度 依 赖 于 试 样 本 身 特 性 和 类 型 。 附 录 B 一 附 录 E 给 出 了不 同 类 型 试 样 原
始 横 截 面 积 S。的 评 估 方 法 ，
并 提供 了测 量 准确 度 的详细 说 明 。

8 原 始标 距 的标记

应 用 小 标 记 、细 划 线 或 细 墨 线 标 记 原 始 标 距 ，
但 不 得 用 引 起 过 早 断 裂 的缺 口作 标 记 。
对于 比例试样 ，如果原始 标距 的计 算值与其标记 值之差小 于 10% L。，可将 原始标距 的计 算值按
GB /T 8170修约至最接近 5 mm 的倍数 。原始标距的标记应准确到士1％。如平行长度 L。比原始标距
长 许 多 ，例 如 不 经 机 加 工 的 试 样 ，
可 以标 记 一 系 列 套 叠 的 原 始 标 距 。 有 时 ，可 以 在 试 样 表 面 划 一 条 平 行
于 试 样 纵 轴 的线 ，
并在 此线 上 标记原 始标 距 。

9 试 验 设备 的准 确度

试 验 机 的 测 力 系 统 应 按 照 GB /T 16825.1 进 行 校 准 ，并 且 其 准 确 度 应 为 1 级 或 优 于 1 级 。
引 伸 计 的 准 确 度 级 别 应 符 合 GB /T 12160 的 要 求 。 测 定 上 屈 服 强 度 、下 屈 服 强 度 、
屈 服点 延 伸 率 、
规定塑性延伸强度 、
规定总延伸强度 、
规定残余延伸强度 ，
以及规定残余延伸强度的验证试验，
应使用不
劣 于 1 级 准确 度 的引 伸计 ；
测 定 其 他 具 有 较 大 延 伸 率 的 性 能 ，例 如 抗 拉 强 度 、
最 大 力 总延 伸 率 和 最 大力
塑 性 延 伸 率 、断 裂 总 延 伸 率 ，以 及 断 后 伸 长 率 ，应 使 用 不 劣 于 2 级 准 确 度 的 引 伸 计 。
计算机控制拉伸试验机应满足 GB /T 22066并参见附录 A 。

10 试验 要 求

10.1 设 定试 验 力零 点

在试 验加 载链 装 配完 成 后 ，
试样两端被夹持之前 ，
应 设定 力 测 量 系统 的零 点 。一 旦设 定 了 力值 零
点，
在 试 验期 间力 测量 系 统不 能再 发 生变 化 。
注 ：上 述 方 法 一 方 面 是 为 了确 保 夹持 系 统 的重 量 在 测 力 时 得 到 补 偿 ，另 一 方 面 是 为 了 保 证 夹 持 过 程 中 产 生 的 力 不
影 响力值的测量 。

10.2 试 样 的夹 持方 法

应使 用例 如 楔形 夹 头 、
螺 纹夹 头 、
平 推 夹 头 、套 环 夹 具 等 合 适 的 夹 具 夹 持 试 样 。
应尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用 ，尽量减小弯曲（例如更多的信息在ASTM EIO12
中给出〔
2」）。这对试验脆性材料或测定规定塑性延伸强度 、规定总延伸强度、规定残余延伸强度或屈服
强度 时尤 为重 要 。
为了得到直的试样和确保试样 与夹头对 中，
可以施加不超过规定强度或预期屈服强度 的 5％相应
的预 拉力 。宜对 预拉 力 的延 伸影 响进 行修 正 。
11
GB /T 228 .1一 2010

10.3 应 变 速 率 控 制 的 试 验 速 率 （方 法 A )

10.3 . 1 总则

方 法 A 是 为 了 减 小 测 定 应 变 速 率 敏 感 参 数 （性 能 ）时 的 试 验 速 率 变 化 和 试 验 结 果 的 测 量 不 确 定 度 。

本部分阐述了两种不同类型的应变速率控制模式。第一种应变速率 。
。e是基于引伸计的反馈而得
到。第二种是根据平行长度估计的应变速率云：
。，即通过控制平行长度与需要的应变速率相乘得到的横
梁 位移 速率 来 实现 。

如果材料显示出均匀变形能力，
力值能保持名义的恒定，
应变速率 云：
。和根据平行长度估计的应变
速率 ‘：大致相等。如果材料展示出不连毖压邵喊翩陆味点姗皓姐某些钢和 AIMg 合金在屈服阶段或如
某 些 材 料 呈 现 出 的 Portevin
一LeCh 锯 齿 屈 服 效卫动或 发 生 缩 颈 种速 率 之 间 会存 在 不 同 。随
着力值的增加，
试验机的柔度，裸会 导 应 变速率 明1 翱脸设定值。
试 验 速 率 应 满 足 下 歹I

在直 至测 定 、
RJ 『风 的范围，
应按照规定的应变速率云
Le，
见 一 范 围 需 要 在试
样 上装夹 引 计诵 除拉伸试验机柔度的影响，
以准确控制应变速率口匕于 比进行应 变速率
控制 的
脸 赞 暨 行长度部分估计的应变速率几：也可用）;
续 厅 服 的 材科 ， 应选 用 根 据 平 行 长 度 部分 估 计 的 应 变速 率 ‘
乙 见 这 种 情况
对于无 r，
：
典
装 夹 在 试 样 上 的 引 伸 计 来 控 制 应 变 速 率 的 ，因 为 局 部 的 塑 性 三 发生在引
距 够

i:l 准确度琶熟～ 外 。在 平 行 长 度 范 围 利 用 ，
。根 据 式 （1
） 计 算咨 到 应 变 速率

··… （ 1 )

式中： 谁攀翼馨
eL - 估 计 的应 变速 率 ；
L 。― 魏芝
屈服结束之后 ，
应该使用 了避 免 由于 在 百伸 计 标 距 以
c，在测定阅
外控 制 挂 ．推 荐 使 用 e， 。

在测 定相 关材 应保持 10.3.2 至 10.3.4 规定的应变速率 （

见图
在进行应变速率豆劝 蚁 转换时，
不应在应力一
延伸率曲线上引人浏 纂端 汪曲“
m、
“。或
A。
，值 （见 图 10
） 。这种不 石
户 翻山 恿过 降 低 转 换 速 率 得 以 减 轻 。
应力一
延伸率曲线在加工石 r段 的 辱 沛 亦 毛 断响 试 验 速 率 应通 过 文 件 来
规 定 （见 10.6）。

10.3.2 上 屈 服 强 度 Ro ．
或 规 定 延 伸 强 度 R 。、
R ．和 R ，的 测 定

在测定R 。
H、R。、
R ：和Rr时，
应变速率 廿
：。应尽可能保持恒定。在测定这些性能时，
云：。
应选用下面
两 个 范 围之 一 （见 图 9):
― 范围 l：
云：e一0.00。。75’’，
相对误差士20% ;
― 范围2：
云L。一0.000255’’，
相对误差士20% （
如果没有其他规定，
推荐选取该速率）
。
如果试验机不能直接进行应变速率控制，
应该采用通过平行长度估计的应变速率 ‘
L。即恒定的横梁
位移 速率 ，
该 速 率 应 用 10.3.1 中 的 式 （1
） 进 行 计 算 。 如 考 虑 试 验 机 系 统 的 柔 度 ，参 见 附 录 F 。

10.3.3 下 屈 服 强 度 RoL和 屈 服 点 延 伸 率 A 。的 测 定

上屈 服 强度 之后 ，
在测 定 下屈 服 强度 和屈 服 点延 伸率 时 ，
应 当保 持 下 列 两 种 范 围 之 一 的 平 行 长 度 估
 GB / T 228 .1一 2010

计的应变速率 云
：。（
见图 9)，
直到不连续屈服结束：
― 范围2：
云L。
一0.000255’’，
相对误差士20% （
测定 ReL时推荐该速率）;
― 范围 3：
巨：一0.0025’’，
相 对 误 差 士 20％ 。

10.3.4 抗拉强度 R .，
断后伸长率 A ，最大力下的总延伸率 A ,，
最大力下的塑性延伸率 A：和断面收缩
率 Z 的测 定

在屈服强度或塑性延伸强度测定后，
根据试样平行长度估计的应变速率 。
L。应转换成下述规定范围
之 一的应 变 速率 （
见 图 9):
召

― 范 围 2:

粼：
：
漏 黯嘿
LL
仁
．己

― 范 围 3:
确
L

― 范围4：
云： 75 一’ 差 士 20% (0．
履 相 对 澳 性 士 20 % ) （如 果 没 有 其 他 规 定
推 荐 选取 率）

如果拉伸试娜 了 测 定 抗 拉 强 度 ，根 据 范 围 3 或 范 围 4 得 到幽 平 度 估 计 的应 变 速 率 适
用 于整个 试 验

10 . 4 d的 试 验 速 率 （方 法 B )

10. 4 . “
荔
试习 决 于 材料 特性 并 彝 ：死贫认 箭某没蒸豌 规定，
在应力送 」规 l 屈服强度的一
半之 前 ， 用任意咚匆妇牌 超 过 这 点 以 后 的 试 验 i吏率 应 满 足 下 述 规 定 。
‘
犷龙
10. 4 . 2 服强度和舰定强度的试验速率

10. 4 . 2 .
上
、服强
度，r。 蓦
在弹 个 直 至 上 屈 服 强 度 试 验 机 夹 头 的分 离 速 率 应 尽 可 能 保 在双 3 规 定 的 应 力速
率 范 围 内。

注‘弹性模城 卜于 】哪 000MPa 的 典 型 材 料 包 括 锰 、铝 合 金 、铜 和 铁 。 弹 性 模 量

铁 、
钢 、钨 基召

表 3 应 力速 率
的
典’
材
20MPa料
包括
R 八 MPa · 51 )
材 料 弹 性 模 量 E /MPa
最刁 最 大

< 1 50 000

) 150 000

10.4.2.2 下屈 服强 度 R ’

如仅测定下屈服强度 ，
在试样平行长度的屈服期间应变速率应在 0.000 255一’
一0.002 55 一’
之间。
平 行 长 度 内 的 应 变 速 率 应 尽 可 能 保 持 恒 定 ．如 不 能 直 接 调 节 这 一 应 变 速 率 ，
应 通 过 调 节 屈服 即将 开 始
前 的应力 速 率来 调整 ，
在屈 服 完成 之前 不再 调节 试 验机 的控 制 。
任何 情况 下 ，
弹性 范 围 内的应力 速 率不 得超 过 表 3 规定 的最 大速 率 。
13
GB / T 228 .1一 2010

10.4.2.3 上 屈 服 强 度 RoH和 下 屈 服 强 度 R ’

如 在 同 一 试 验 中 测 定 上屈 服 强 度 和 下 屈 服 强 度 ，
测 定 下 屈 服 强 度 的 条 件 应 符 合 10.4.2.2 的 要 求 。

10.4.2.4 规定塑性延伸强度 R，、

规定总延伸强度 R：和规定残余延伸强度 Rr

在 弹性 范 围试验 机 的横梁 位移 速 率应 在表 3 规 定 的应 力速 率范 围 内 ，
并 尽可 能保 持恒 定 。
在塑性 范围 和直 至规 定强 度 （
规 定 塑性 延 伸强 度 、
规 定 总 延 伸 强 度 和 规 定 残 余 延 伸 强 度 ）应 变 速 率
不应超过 。，
00255一’
。

10.4.2,5 横梁位移速率

如试验 机 无能 力测 量或 控 制应变 速 率 ，
应 采 用 等 效 于 表 3 规 定 的应 力 速 率 的 试 验 机 横 梁 位 移 速 率 ，
直 至屈 服完 成 。

10.4.2.6 抗拉强度 Rm 、断后伸长率 A 、

最大力总延伸率 Agt、
最大力塑性延伸率 A：和断面收缩率 z

测 定屈 服强 度或 塑性 延 伸 强度后 ，
试 验 速 率 可 以 增 加 到 不 大 于 0.0085一‘的 应 变 速 率 （或 等 效 的 横
梁 分 离 速 率 ）。
如果仅仅需要 测定材料 的抗拉强度 ，在 整个试验 过程 中可 以选取不 超过 0.0085’’的单一试 验
速率。

10.5 试验 方法 和速 率 的选择

除 非 另 有 规 定 ，只 要 能 满 足 GB /T 228 的 本 部 分 的 要 求 ，
实 验 室 可 以 自行 选 择 方 法 A 或 方 法 B 和
试验 速 率 。

10.6 试 验 条件 的表 示

为 了 用 缩 略 的 形 式 报 告 试 验 控 制 模 式 和 试 验 速 率 ，可 以 使 用 下 列 缩 写 的 表 示 形 式 ：
GB /T 228Annn 或 GB /T 228Bn
这 里 “A ”定 义 为 使 用 方 法 A （应 变 速 率 控 制 ）,"B
’ ，
定 义 为使用 方 法 B
（ 应 力 速 率 控 制 ）。 三 个 字 母 的
符 号 “nnn”是 指 每 个 试 验 阶 段 所 用 速 率 ，
如 图 9 中 定 义 的 ，方 法 B 中 的 符 号 “n”是 指 在 弹 性 阶 段 所 选 取
的应 力速 率 。
示 例 1 :GB /T 228A224 表 示 试 验 为 应 变 速 率 控 制 ，
不 同 阶 段 的 试 验 速 率 范 围 分 别 为 2 ,2 和 4 。

示 例 2 :GB /T228B30 表 示 试 验 为应 力 速 率 控 制 ，
试 验 的 名 义 应 力 速 率 为 30MPa · S一’。

示 例 3 :GB /T 228B 表 示 试 验 为 应 力 速 率 控 制 ，
试 验 的名 义 应 力 速 率 符 合 表 3。

11 上屈 服 强度的 测定

上 屈 服 强 度 凡 H可 以 从 力 一
延伸 曲线 图或 峰值 力 显示 器 上测 得 ，
定 义 为力 首 次下 降 前 的 最大 力 值 对
应 的 应 力 （见 图 2
）。

12 下 屈服 强度 的 测定

下 屈 服 强 度 RoL可 以从 力 一
延 伸 曲线上 测得 ，
定 义 为不 计 初始 瞬 时 效 应 时屈 服 阶 段 中 的最 小 力 所 对
应 的应力 （
见图2
）。
对 于上 、
下屈 服 强度位 置 判定 的基 本 原则如 下 ：
14
 GB / rr 228 .1 一 2010

）
a 屈 服 前 的 第 1 个 峰 值 应 力 （第 1 个 极 大 值 应 力 ）判 为 上 屈 服 强 度 ，不 管 其 后 的 峰 值 应 力 比 它 大
或 比它小 ；
）
b 屈 服 阶 段 中 如 呈 现 两 个 或 两 个 以上 的 谷 值 应 力 ，
舍 去 第 1 个 谷 值 应 力 （第 1 个 极 小 值 应 力 ）不
计 ，
取 其 余谷 值应 力 中之最 小 者判 为下 屈服 强度 。如 只呈现 1 个 下降谷 ，
此 谷 值应 力 判为下 屈
服强 度 ；

。） 屈 服 阶 段 中呈 现 屈 服 平 台 ，
平 台应 力判 为下 屈服 强 度 ；
如 呈 现多个 而 且后 者高 于前 者 的 屈服 平

台 ，判 第 1 个 平 台 应 力 为 下 屈 服 强 度 ；
d） 正 确 的 判 定 结 果 应 是 下 屈 服 强 度 一 定 低 于 上 屈 服 强 度 。
为 提 高 试 验 效 率 ，可 以 报 告 在 上 屈 服 强 度 之 后 延 伸 率 为 0.25％ 范 围 以 内 的 最 低 应 力 为 下 屈 服 强
度，
不 考 虑 任 何 初 始 瞬 时 效 应 。 用 此 方 法 测 定 下 屈 服 强 度 后 ，试 验 速 率 可 以 按 照 10.3.4 增 加 。 试 验 报

告 应 注明使 用 了此 简捷 方法 。
注 ：此 规 定 仅 仅 适 用 于 呈 现 明 显 屈 服 的 材 料 和 不 测 定 屈 服 点 延 伸 率 情 况 。

13 规定塑 性 延伸 强度 的 测定

13.1 根据力一
延伸曲线图测定规定塑性延伸强度 Rp。在曲线 图上，作一条与曲线 的弹性直线段部分
平行，且在延伸轴上与此直线段的距离等效于规定塑性延伸率 ，
例如 0.2％的直线 。此平行线与曲线 的
交 截 点 给 出 相 应 于 所 求 规 定 塑 性 延 伸 强 度 的 力 。 此 力 除 以 试 样 原 始 横 截 面 积 S。得 到 规 定 塑 性 延 伸 强
度 （见 图 3）。
如力一
延 伸 曲 线 图 的 弹 性 直 线 部 分 不 能 明 确 地 确 定 ，以 致 不 能 以 足 够 的 准 确 度 作 出 这 一 平 行 线 ，
推

荐 采 用 如 下 方 法 （见 图 6）。

／厂 ／
/
,
// /
//
/
/ /

/ //
／ 刀

说 明 ：

一 延伸率 ；

e, ― 规定的塑性延伸 率；
R ― 应力 ；

R 。一 规定塑性延伸强度 。

图 6 规 定 塑 性 延 伸 强 度 Rp （
见 13.1
)

试验时 ，当已超过预期的规定塑性延伸强度后 ，将力降 至约为已达到 的力的 10％。然后 再施加

15
 GB /T 228 .1一 2010

力 直 至 超 过 原 已 达 到 的 力 。 为 了 测 定 规 定 塑 性 延 伸 强 度 ，过 滞 后 环 两 端 点 画 一 直 线 。 然 后 经 过 横 轴

上 与 曲线原 点 的距 离 等 效 于所 规 定 的塑 性延 伸率 的点 ，
作 平 行 于此 直线 的 平 行线 。平行 线 与 曲 线 的
交 截 点 给 出 相 应 于 规 定 塑 性 延 伸 强 度 的 力 。 此 力 除 以 试 样 原 始 横 截 面 积 得 到 规 定 塑 性 延 伸 强 度 （见
图 6 ）。

注 1：可 以 用 各 种 方 法 修 正 曲 线 的 原 点 。 作 一 条 平 行 于 滞 后 环 所 确 定 的 直 线 的 平 行 线 并 使 其 与 力 一
延 伸曲线 相切 ，
此 平 行 线 与 延 伸 轴 的交 截 点 即 为 曲 线 的 修 正 原 点 （见 图 6）。

注 2：在力降低开始点的塑性应变 只略微高于规定 的塑性延 伸强度 R，。较高应变 的开始点将会 降低通过滞 后环 获

得 直线的斜率 。

注 3 ：如 果 在 产 品 标 准 中 没 有 规 定 或 得 到 客 户 的 同 意 ，在 不 连 续 屈 服 期 间 或 之 后 测 定 规 定 塑 性 延 伸 强 度 是 不 合
适的。 一‘口口．. . . ．臼勿． ~

13.2 可以使用 自动处理装置（例妞叔班 理机等猫 洛奋翻醚试 系统测是翎咤 塑性延伸强度 ，可以不绘制

力 一延 伸 曲 线 图 （参 见 附 录 A )J 尸 月口尸尸 ，，灿‘ 阅饭

} 13.3 可 以采 用附 录 J 近 方法 测 定规定 塑性 延 伸强 度 。

14 规 定 总 延 伸 强 度侧 〕测

14.1 在力一
延了 线 叮上 ，
们 一
条 平 行 于 力 轴 并 与 该 轴 的 距 离 等 效 于 规 定 总 延 伸 率劝 平
产，
此平行
线 与 曲线 的交 褐 给此 相 应 于 规 定 总 延 伸 强 度 的 班 以 武样 原 始 横 截 面 积 5 。得剧 规 宜总 延 伸 强

度 R .（见 图 4).
倾 附
‘
目

14.2 可 以使 ） 处 理装 理 机 卒 ）或 自 测定瀚舀接礴伸强度，
布以卜绘制力－
」

延 伸 曲 线 图 （参 乏 A ）。

巧 规 定 残 余 迫 伸 强， 的 验 证 和 测 定

试样施 加 相应 伸 ， 未 超 过规 定

百 分 率 （见 图 5
）。
验 ，通 常 不 作 为 标 准 拉 伸 试 验 的 一 部 分 。 对 试 样 施 力
产的 残余延伸由相 关
凳
量篡灌
翼粼
的 残 余 延 伸 小 于 等 于 O,
例 如 ：报 告 “R ’ ;= 750 MPa 通 过 ”意 思 750MPa 的应力 ，
产 生

如为了得到规定残 余 延 伸 强 贾 粕 澡 体 数 了测 规 定 残余 延 伸 强 度 的

例子 。

16 屈服 点 延伸率 的 测定

对 于不 连续屈 服 的材 料 ，
从 力一
延 伸 图 上 均 匀 加 工 硬 化 开 始 点 的 延 伸 减 去 上 屈 服 强 度 R 。对 应 的 延

伸 得 到 屈 服 点 延 伸 A 。。 均 匀 加 工 硬 化 开 始 点 的 延 伸 通 过 在 曲 线 图 上 ，
经过 不连 续 屈服 阶段最 后 的最 小
值 点 作 一 条 水 平 线 或 经 过 均 匀 加 工 硬 化 前 屈 服 范 围 的 回 归 线 ，与 均 匀 加 工 硬 化 开 始 处 曲 线 的 最 高 斜 率
线相交点确定。屈服点延伸除 以引伸计标距 L 。得到屈服点延伸率（见图 7）。
试 验 报 告 应 注 明 确 定 均 匀 加 工 硬 化 开 始 点 的 方 法 ［见 图 7a）或 7b
） 〕。
 GB /T 228 .1一 2010

a ）月味 平 线 法 曰 入 回 归盆 法

说 明 ：
A ．一 点 月阶 率

吸强度； 落
工硬化前最后最小值习的 水
工 硬 化 前翻 服 范 围 的 卜
魂归 线
化开始处面线的最高习补杯线

圈 7 不 同评 估 方法

17 最 大 力， 性 率夕侧定

一
延 伸 曲线 图上 从最 大力 时 的总 延伸 中扣 除弹 伸 创玛全即 得 到 最 大 力 时 的
在用引伸洲
塑性 延伸 ，
将其除 ｝
伸 油；
距得到最大力塑性延伸率。 ，
最 大力 塑性 延伸 ）进行计算 ：
(2

、咬叫雄 100 ( 2 )

式 中： ~ ．如 臼．. . ． 口口， 尸
L。― 引伸计标距 ；
m 。― 应力一
延 伸率 曲 线弹性 部 分 的斜率 ；
Rm ― 抗拉强度 ；
△L～ 最大力下的延伸。
注 ：有 些 材 料 在 最 大 力 时 呈现 一 平 台 。当 出现 这 种 情 况 ，
取 平台中点的最大力对 应的塑性延伸率 （
见 图 1）。
有些 材 料其 最大 力 塑性延 伸 率 不等 于无 缩颈 塑性 延 伸 率 ，
对 于 棒 材 、线 材 和 条 材 等 长 产 品 ，
可 以采
用 附 录 I 的 方 法 测 定 无 缩 颈 塑 性 延 伸 率 Aw 。。

18 最 大 力总延 伸 率 的测定

在用 引伸计 得 到 的力一
延 伸 曲线 图 上 测 定 最 大 力 总 延 伸 。最 大 力 总 延 伸 率 A 。
。按 照式 （
） 计算 ：
3
GB /T 228.1一 2010

△Lm ,.,
八 引 ＝ 一兀尸一一 X IUU ( 3 )
1,,

式 中：
L。 ― 引伸计标距 ；
△I,m― 最大力下的延伸。
注 ：有些 材 料 在 最 大力 时 呈 现 一 平 台 。 当 出现 这 种情 况 ，
取 平 台 中点 的 最 大 力 对 应 的 总 延 伸 率 （见 图 1）口

19 断 裂总 延伸 率 的测定

在用 引伸 计 得 到的力一
延 伸 曲 线 图 上 测 定 断 裂 总 延 伸 。断 裂 总 延 伸 率 A 。按 照 式 （
） 计算 ：
4
△L

书 x’
。0 ( 4 )

式 中：
L。 －
一 引伸计标距 ；
△If －一 断 裂 总 延 伸 。

20 断后 伸 长率 的测 定

20.1 应 按 照 3.4.2 的 定 义 测 定 断 后 伸 长 率 。
为 了测定 断后 伸 长率 ，
应将 试样 断 裂 的部分 仔 细地 配接 在 一起 使其 轴线 处 于 同一直 线上 ，
并 采取 特
别措施 确 保试 样 断 裂 部 分 适 当 接 触 后 测 量 试 样 断 后 标 距 。这 对 小 横 截 面 试样 和 低 伸 长 率 试 样 尤 为
重要 。

按 式 （5
）计 算 断后 伸长 率 A :
L 。一 L 。
X 100 ( 5 )
L 。

式 中：
L。－
― 原始标距 ；
L 。― 断后标 距 。
应使用分辨力足够的量具或测量装置测定断后伸长量（
L。一L。），
并准确到士0.25 mm 。
如 规 定 的 最 小 断 后 伸 长 率 小 于 5% ，
建 议 采 取 特 殊 方 法 进 行 测 定 （参 见 附 录 G ）。 原 则 上 只 有 断 裂
处 与 最 接 近 的 标 距 标 记 的 距 离 不 小 于 原 始 标 距 的 三 分 之 一 情 况 方 为 有 效 。但 断 后 伸 长 率 大 于 或 等 于 规
定值 ，
不 管 断 裂位置 处 于何 处测 量均 为 有效 。如 断裂 处 与最 接近 的标 距 标 记 的 距 离 小于 原 始 标 距 的 三
分之一 时 ，
可采 用 附 录 H 规定 的移位 法测 定 断后 伸 长率 。
20.2 能 用 引 伸 计 测 定 断 裂 延 伸 的试 验 机 ，引 伸 计 标 距 应 等 于 试 样 原 始 标 距 ，
无需 标 出试 样原始 标 距 的
标 记 。 以 断 裂 时 的 总 延 伸 作 为 伸 长 测 量 时 ，为 了 得 到 断 后 伸 长 率 ，
应 从 总 延 伸 中扣 除 弹 性 延 伸 部 分 。 为
了 得 到 与 手 工 方 法 可 比 的 结 果 ，有 一 些 额 外 的 要 求 （
例如 ：
引 伸计 高 的动 态响应 和 频带 宽度 ，
见 A ,3.2）。
原 则上 ，
断 裂 发 生 在 引 伸 计 标 距 L 。以 内 方 为 有 效 ，
但 断 后 伸 长 率 等 于 或 大 于 规 定 值 ，不 管 断 裂 位 置
处 于何 处测 量均 为有 效 。
如 产品标 准 规定 用一 固 定标距 测 定 断后 伸 长率 ，
引伸 计标 距应 等于这 一标 距 。
20.3 试验前通过协议，可以在一 固定标距上测定断后伸长率 ，
然后使用换算公式或换算表将其换算成
比例标距的断后伸长率（例如可以使用 GB /T 17600.1 和 GB /T 17600.2 的换算方法）。
注 ：仅 当 标 距 或 引 伸 计 标 距 、横 截 面 的 形 状 和 面 积 均 为 相 同 时 ，或 当 比 例 系 数 （k
） 相 同 时 ，断 后 伸 长 率 才 具 有 可

比性。
18
 GB /T 228 .1一 2010

21 断面 收缩 率 的测定

按 照 定 义 3.8 测 定 断 面 收 缩 率 。
将 试样 断 裂部 分仔 细地 配接 在 一起 ，
使 其轴 线处 于 同一 直线 上 。断裂 后 最 小 横 截 面积 的测 定 应 准
确到士2% （见图 13）。原始横截面积与断后最小横截面积之差除以原始横截面积的百分率得到断面收
缩率 ，
按 照 式 （6
）计 算 。
S 。一 Su
X 100 ( 6 )
Sn

式 中：
S。― 平行 长 度部 分的原 始 横截 面积 ；
S 。一 一断 后 最 小 横 截 面 积 。
注 ：对 于 小 直 径 的 圆 试 样 或 其 他 横 截 面 形 状 的 试 样 ，断 后 横 截 面 积 的 测 量 准 确 度 达 到 士 2 写 很 困 难 。

22 试 验 结果 数值 的 修约

试 验测 定 的性 能结 果数 值应 按 照相 关产 品标 准 的 要求 进 行 修 约 。如 未规 定 具体 要 求 ，
应按照如下
要求进 行修 约 ：
― 强度性能值修约至 1 MPa ;
― 屈服点延伸率修约至 0.1% ， 其他延伸率和断后伸长率修约至 0.5% ;
― 断 面 收 缩 率 修 约 至 1％ 。

23 试 验 报告

试 验报 告应 至 少包 括 以下信 息 ，
除非 双 方另 有约 定 ：
a） 本 部 分 国 家 标 准 编 号 ；
b） 注 明 试 验 条 件 信 息 （如 10.6 的 要 求 ）;
c） 试 样 标 识 ；
d） 材 料 名 称 、
牌号（
如 已知 ）;
e） 试 样 类 型 ；
）
f 试 样 的 取 样 方 向 和 位 置 （如 已 知 ）;
g） 试验控制模式和试验速率或试验速率范 围（见 10.6)，如果与 10.3 和 10.4 推荐的方法不同；
）
h 试验 结果 。

24 测t 不 确定 度

24 .1 总则

测量 不 确定 度分 析对 于 辨识 测量 结果 不 一致 性 的主 要来 源是 很 有用 的 。
基 于 GB /T228 的 本 部 分 得 到 的 产 品 标 准 和 材 料 性 能 的 数 据 库 以 及 较 早 版 本 的 GB /T228 对 测 量
不 确 定 度 都 有 内 在 的 贡 献 。 因 此 根 据 测 量 不 确 定 度 进 行 调 整 是 不 恰 当 的 ，为 了 顺 从 失 效 产 品 而 冒 险 也
是 不 恰 当 的 。 正 因 为 此 ，按 照 以 下 步 骤 推 导 出 来 的 不 确 定 度 的 估 计 值 也 仅 仅 是 个 参 考 值 ，除 非 客 户 特 别
指明。
19
GB /T 228 .1一 2010

24 .2 试 验条 件

GB /T228 的 本 部 分 规 定 的 试 验 条 件 和 极 限 不 应 考 虑 测 量 不 确 定 度 而 进 行 调 整 ，除 非 客 户 特 别
指明。

24 .3 试 验结 果

估 计 的测 量不确 定 度不 应 与测 量结果 组 合起 来 评判 是否 满 足产 品标 准要 求 ，
除非 客户 特别 指 明 。
有 关不 确 定度参 见 附录 L 和 附录 M ，
附 录 1‘堪山红乙拉」由试 验 结 果 不 确 定 度 的 评 定 范 例 ，附 录 M 提
供 了一 组钢 和 铝合金 实 验室 间 的 比 测定 不 确定 度 的指 利用 准拉 伸标 样来 评 定不 确定

度的，
参见文献［
31。 J洲

川州比 肠
漆邵 矛 犷
‘ 盛吸 吸

只·H< R。攀擎攀雾辜霎舞热
。

）
c 应力一
延伸率 状态的特殊情况，

说明 ：

― 延伸率 ；
R ― 应力 ；
R’ ― 上屈服强度 ；
Rm ― 抗拉强度 。
，呈 现 图 8。）应 力 一
延伸率状态 的材料 ，
按 照本 标 准 无 确 定 的 抗 拉 强 度 。双 方 可 以 另做 协议 。

图 8 从应 力一
延 伸 率 曲 线 测 定 抗 拉 强 度 R 。的 几 种 不 同 类 型
 GB / T 228 .1一 2010

/
k MPa ．弓

10 一2 10 一2

10,

10 一3 10 一J

10 一，

10一‘

说 明 ：
凡
凡

汀
速

e -
速

穴―
应、
t - 拉伸

t。― 横梁

‘。
― 引 伸 计 控倒 时 侮 梁 控制 时 间 ；
一一一一一一一
勺

测定表1歹
峨 弹 怡跳 参 教 的 时 间 范 围 ；

测定表 1 列举 常到 能 参 数 的时 间范 围 ．
tf tPll234

测定表’列举的塑厥悯 参 数 的甘
范围 l法～0.000 075一，, 20 % ;

范 围 2 ：仑～ 0 .000255 一’，相 对 误 差 土 魏像

范 围 3括～ 0.002 55 一’，相 对 误 差 士20% ;
范围 4：
会＝ 0.006 75 一’，
相 对 误 差 士20% (0.4 min一’，相 对 误 差 土20% );
― 引伸计控制或横梁控制 ；

― 横梁控制 。

推荐的 。

如 果 试 验 机 不 能 测 t 或 控 制应 变 速 率 ，
可 扩 展 至 较 低 速 率 的 范 围 （见 10.4 .2 . 5
)

图9 拉伸试验中测定 R.
H、 A．、
R‘、 R，、
R．、
Rm 、
A：、
A 。、
A、A ：和 Z 时应选用的应变速率范围
GB / T 228 .1一 2010

乙
.R
n几
,
- －一 一 一一 一 － ― 一 一丫内一
／ 了卫一

1 ljl
哪

‘犷
R

日才．
。矛

产
井汀夕 了声‘

11
．了了了 ／

, .．产夕
JJ
I

．
了尹
I

日了
苦了户

井刀‘ ．了
口夕夕 奋，

‘ 了
口了 ． ‘刀廿 ．了， 口才．

．廿
J刀了少
r才
夕尹
J
少

．夕
泞了，

J 矛．‘ 于 尹
’J .

A ,I 汉，

说明 ：

。― 延伸率 ；
R ― 应力 。

，非 真 实 值 ，
产 生 了 突然 的应 变 速 率 增 加 。

”应 变 速 率 突 然 增 加 时 的 应 力 一应 变 行 为 。

注 ：参 数 定 义见 表 1。

图 10 在 应 力一
应 变 曲线 上 不 允 许 的 不 连 续 性 示 例

厂
人一 一
Lc L
.

）
a 试 验前
厂：匕

门．曰

L。

b） 试 验 后
说明 ：

a 。― 板 试 样 原 始厚 度 或 管 壁 原始 厚 度 ； L ,― 试样总长度 ；

bo ― 板试样平行 长度的原始宽度 ； L。― 断后标距 ；

L 。― 原始标距 ； S 。― 平行长度的原始横截 面积；

L 。― 平行长度 ； 1 ― 夹持头部 。

注 ：试 样 头 部 形 状 仅 为 示 意 性 。

图 11 机 加 工 的 矩 形 横 截 面 试 样 （见 附 录 B 和 附 录 D )
 GB /T 228 .1一 2010

l !

说明 ：

L。― 原始标距 ；
5 .－一 平 行 长 度 的 原 始 横 截 面 积 。

图 12 为 产 品 一 部 分 的 不 经 机 加 工 试 样 （见 附 录 C )

厂一 一 卜

斗一
人一

l/
Lc
一 瓜

a） 试 验 前

厂一 一 卜

匕一 ＿
＿ 扮

b） 试 验 后
说 明：

d 。― 圆试样平行长度的原始直径 ；
L 。― 原 始标距 ；

L 。― 平 行长度 ；
L :― 试样 总长度 ；

L 。― 断后标 距 ；
S。― 平行 长度的原始横截面积 ；
S。― 断后最 小横截面积 。
注 ：试 样 头 部 形 状 仅 为 示 意 性 。

图 13 圆形 横截 面机 加 工试样 （
见附录 D
)
GB /T 228 .1一 2010

）
a 试 验前

_ _ _ ， 二 、、 ～ ＿ 一

说 明 ：

a 。― 原
r壁铲
D 。― 原
障外，径
L 。― 原
标距．
L 。― 试 总 长度 ； 欠持 头 部 。
庵 慈翰潇 斋
图 14 圆 管 管 段 试 样 （见 附 录
龟
凡

\
/

）
a 试验前

说明 ：

。
。― 原始管壁厚度； L。― 断后标 距 ；
b。― 圆 管 纵 向弧 形 试 样 原 始 宽 度 ； S 。― 平行 长度的原始横截面积 ；

L。― 原始标距 ； S。― 断 后最 小 横 截 面 积 ；

L。― 平行长度 ； l ― 夹 持头 部 。

L 。― 试样总长度 ；

注 ：试 样 头 部 形 状 仅 为 示 意 性 ．

圈 15 回 管 的 纵 向 弧 形 试 样 （见 附 录 E )
 GB /T 228 .1一 2010

/－一 一 l

、
一 ～__ !

b） 试验后

图 15 （续 ）
GB /T 228 .1一 2010

附 录 A

（资 料 性 附 录 ）
计 算 机控 制 拉伸 试验 机 使用 的建 议

A .1 总则

本 附 录 包 含 了利 用 计 算 机 控 制 的 拉 伸 试 验 机 测 定 力 学 性 能 的 附 加 建 议 。尤 其 是 提 出 了 应 考 虑 软 件
和试 验 条件 的建 议 。
这些建议与设计试验机的软件、软件的有效性 和拉伸试验 的条件相关。

A ,2 术 语 和定 义

下 列术 语和 定义 适用 于本 附录 。

A .2.

计算机控制的拉伸试验机 computeocontrolled
tensile
testing
machine
用 于 监 控 试 验 的机 器 ，由计 算 机 进 行 数 据 采 集 和 处 理 。

A .3 拉伸 试 验机

A .3.1 设计

试验 机 在设计 时应 考 虑能 够通 过软 件提 供 不加 处 理 的模 拟 信 号 的输 出 。如果 不 能 提 供 这种 输 出 ，
机 器 的 制 造 商 应 该 给 出 原 始 数 据 是 如 何 通 过 软 件 获 取 和 处 理 的 。 应 该 以 基 本 的 Sl 单 位 给 出 力 、
延伸 、
时 间 和 试 样 尺 寸 。 如 果 机 器 被 升 级 ，这 些 数 据 应 该 被 修 正 。 图 A . 1 给 出 了 适 合 的 数 据 文 献 格 式 的
例子 。

A .3.2 数 据 采样频 率

对 于 每 一 个 测 量 通 道 的 机 械 和 电 子 元 件 的频 带 宽 度 和 采 样 频 率 应 足 够 高 ，以 便 记 录 被 测 材 料 特 性 。
例 如 为 了 测 ReH ，
根 据 式 （A .1）测 定 最 小 采 样 频 率 fml。：
e XE ········ … … （ A . 1 )
...............．
fm 。 X 100
R 。
日Xq
式 中：

几un
― 最小采样频率，
单位为每秒（
s一’
);
会 ― 应 变速 率 ，
单 位 为 每 秒 （s一’
);
E ― 弹性模量 ，
单位为兆帕（
MPa) ;
R。
H― 上屈 服 强度 ，
单 位 为兆帕 （
MPa );
q ― 试验机测力系统的准确度级别。
式 （A .l
） 中 选 用 ReH ，
是 由于在 试验 过程 中的瞬 时 效应 决 定 的 。如 果被 测 材 料 没有 屈 服 现 象 ，
将选
用规定塑性延伸强度 R ,.2而且要求的最小采样频率可 以减半。
如果 用应 力 速率 控制 的方 法 B ，
利 用 式 （A .2
） 计 算 最 小 采 样 频 率 fm．
。：
 GB /T 228 ,1一 2010

R
fmi X 100 ...................．····… … （ A . 2 )
R。
HX 穿

式 中：

穴― 应 力速率 ，
单位为兆帕每秒 （MPaS 一’）。

A .4 力学性 能 的 测定

A .4 . 1 总则

试 验 机 的软件 应 考虑下 列 要求 ：

A .4.2 上 屈服 强 度和 下屈 服强 度

A .4.2 . 1 上 屈服 强度

在 3.10.2.1 中定义的 ReH应该被认为是力值在下降至少 0.5％之前最高力对应的应 力值 ，

并且 在
其随后应变范 围不小于 0.05％的区域 ，力没有超过先前的最大值 。

A .4 .2 .2 下 屈服 强度

在 3.10.2.2 中定义的 Rd＿

应满足第 12章中下屈服强度位置判定的基本原则 。

A .4.3 规定 塑性 延伸 强 度和 规定 总延 伸 强 度

3.10.3 和 3.10.4定义的 R 。和 R ，这两种性能可以通过 曲线上相邻点的内插来确定 。

A .4.4 最 大 力 总延伸 率

在 3.6.4 定义的 A 。
：（见图 1
）被认为是屈服点之后的应力一延伸率曲线上最大力对应的总延伸 。
对 于某 些材 料是 有必 要 推荐 用 多项 式 回归 的方 法 进 行 应力 一
应 变 曲线 的光 滑 处 理 。光 滑 处 理 的 范
围对 试 验 结 果 可 能 会 产 生 影 响 。 光 滑 处 理 后 的 曲 线 应 该 合 理 地 表 征 原 始 应 力 一
延伸 率 曲线 的相 关 部 分
的特 征 。

A .4.5 最 大力 塑性 延伸 率

在 3.6.5定义的 A :（见图 1
）被认为是屈服点之后的应力一
延伸率曲线上最大力对应 的塑性延伸。
对 于某 些材 料有 必要 对 应力一
延 伸 率 曲线进 行 光滑处 理 ，
推 荐 用 多 项 式 回归 方 法 。 光 滑 处 理 的 范 围
可 能 会 对 试 验 结 果 产 生 影 响 。光 滑 处 理 后 的 曲 线 应 合 理 表 征 原 始 应 力 一
延伸 率 曲线 的相 关部 分 。

A .4.6 断 裂总 延伸 率

A .4.6.1 应 参 照 图 A .2 中 断 裂 的 定 义 测 定 A 、
。
当 两 个 相 邻 力 值 点 衰 减 满 足 下 面 两 个 条 件 之 一 时 ，断 裂 被 认 为 有 效 。
）
a 如果 两 相邻 点间 的 力 的衰减 量 大于前 两 点 间力 的 衰 减量 的 5 倍 ，
而 随后 一 点 的 力值 小 于 最 大
力 的 2% ;
b ） 低 于 最 大 力 值 的 2 % （软 材 料 ）。
另 外 还有 一种测 定 试样 断 裂点 的方 法是 监 测试 样 上 的 电压 或 电流 ，
把 试 样 上 的 电流 中 断前 的测 量
值 看作 断 裂值 。
GB /T 228 .1一 2010

.Reference ”声”工50 6892 .

"ldenL 二fication "; ”飞下洲STAND "
”州曰仁erial " ;.DC 045 七eel "
"ExLens 俪 eLer to crosshead Lransl 七ion ”挤0 .00 日奄 日

一Speclmen ge 伽 etry 一；"flat "

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00 O
.0012 声0 17370
0074 加巴 孟3 :u .1 /, eo
00

旧以 】82 00
6

说明 ：

A― 程序开始 ；
B― 试 验参数和试样 尺寸；
C ― 数据 。

图 A, 适合 的数 据 文件 格式 范例

28
 GB /T 228 .1一 2010

一心
l公 乙
FFm

｝
十公 刁
忆
笼

说 明 ：
F 一一力 ；

Fm ― 最 大力 ；

F "+ 1 - n 十1 测 量 点 的 力 值 ；

△F 。
．，一1 - n 和 n 一 1 测 量 点 之 间力 值 差 ；
△F 。」1 , - n + l 和 n 测 量 点 之 间力 值 差 ；
― 时间 ；

一― 断裂 ；

一 数 据点。

断 裂 判 定 标 准 ：｝
△F 计 1., }> 5 ｛
△F ,，
一 1｝
和 ／或 F 、 1< 0 . 02Fm

图 A .2 试 样 断裂 点 的定义原 理 图

A . 4 .6 . 2 如果 引伸 计一 直保 持 到试样 断 裂 ，
按 图 A .2 记 录 1 点 的 值 。
A .4 .6.3 如 果 在 最 大 力 （Fm） 之 后 断 裂 之 前 摘 除 了 引 伸 计 ，
那 么就 允 许 用 横 梁位 移 测 定 摘 除 引伸 计 之
后 和 断 裂 之 间 的 附 加 的 延 伸 。该 方 法 应 该 被 证 实 可 行 后 方 可 使 用 的 。

A .4.7 弹 性范 围 曲线斜 率 的测定

为了保证试样未知特性 的有效性，
使用的方法不应依赖于任何预先定义的应力极限 ，
除非在产品标
准 中 或 试 验 双 方 的 协 议 中有 规 定 。
最 简 单 的方 法 就 是 基 于 可 变 化 部 分 的 特 性 进 行 计 算 。 参 数 如 下 ：
）
a 可 变 化 部 分 的 长 度 （使 用 的 点 数 ）;
b） 选 择 按 照 定 义 确 定 曲 线 斜 率 的 方 程 。
注 ：如 果 力 一延 伸 曲 线 图 的直 线 部 分 不 能 清 晰 地 确 定 ，
参 见 13.1 和 附 录 J。
曲线 弹性 范 围 的斜率 对应 于满 足下 列 条件 范 围的平 均斜 率 ：
c） 可 变 化 部 分 的 斜 率 恒 定 ；
）
d 被 选 择 的 范 围有 代 表 性 。
总之，
应 当建 议 用 户 选 取 合 适 的 极 限 范 围 ，
避 免 曲 线 弹 性 范 围斜 率 数 值 不 具 有 代 表 性 值 。
29
GB /T 228 .1一 2010

其他可接受的方法见文献［4]，
压5〕，[6],[7〕。
一种测定弹性线斜率评估 RP02的方法如下 ：
― 线 性 范 围 的线 性 回 归 ；
― 下极限 ：
、10％的 RPO.2;
― 上极限：、50％的 RP02;
― 为了获得更准确的 R 沪： 数据 ，
必须检查弹性线 ，
如果必要 ，
用其他极限重新计算。

A .5 试验 机软 件 的有效 性

测 定不 同材料 特性 试验 系统 所用 方 法 统 方 式模 拟 图或 数 字 数据 测 定 的结 果
相 比较 进 行 检 查 确 定 。 直 接 从 试 验 感 器 或放 大器 获取 的数 据 沮 具 有 一定 频带 宽度 、
取 样频 率
和不确定度的设备进行采集侧 越 泌 解脂旗落象伽妇 计算 相等。
如 果计 算 机计算 结果 样为摸呱信号的测定结果相差很小 ， 就苛勺目人为甲赓 机 的 处 理 具 有 一 定
的准确度。为了评估娜 的叫 食受程度 ，
应测试 5 支相似试样 ，
每一相关J哇育助 黔 知立在表 A .1 所示
围 古
之 这 材 使
范

内
的

。方
法
仅
，J

一料 用

实，
东 验机对 于特定试样形状 、
试验材料 和所使 用 的条件 找到 了材料 抽性 能 翅 没有 给 出被试
的 其
性 祀
能月 口 万了

酥萨适
属置信
度。 、、
如 求

法 却 沙口一 组 已 知 材 料 质 量 水 平 的 预 定 数 据 正 确 处 理 的 方 法 ，这 些赌 弓
应替合表 A
要
的

表 A .1 计算 机 导 出和 手工 处理 的结 果 的最 大允许 差

参数

相对c 绝 对 相对“

‘ 。．5 % 2 Ml 〕 《 O, 35 %

簇 O _5 % ZMP 几 毛 O, 35 肠 Mpa

炭 l儿
一凡一 Rm
Ren

MPa 气 0. 35 % MPa

’ 0 .5 % MPa 簇 0. 35 % Mpa

’ 0．阔
一 A

蕊 O MPa Mp 自

抓 2% 毛 2%

D一专客DZ
。
S一
了万药不
式 中：

试 样 手 工 评 估 结 果 （H ）与 计 算 机 评 估 结 果 （
R ;）之 差 （D 、
一 H ‘一R ’) ;
同 一 样 品 上 的 相 同 试 样 数 （妻 5）。

〔应 当 考 虑 相 对 值 和 绝 对 值 的 最 高 值 。
 GB / T 228 .1 一 2010

附 录 B

（规 范 性 附 录 ）
厚 度 0.1 mm 、 ＜ 3 mm 薄 板 和 薄 带 使 用 的 试 样 类 型

建 ：对 于厚 度小 于 0.5 mm 的产品 ，
有必 要采取特殊措施 。

B .1 试 样 的 形 状

试 样 的 夹 持 头 部 一 般 比 其 平 行肖喇映犷芬宽 （
见 头 部与 平 行 长度 之 间应 有过 渡 半径 至

少 为 20 mm 的 过 渡 弧 相 奋 脚了 头 部 台宽

通过协议 ，
也可因 叮角不力埃斌 样 。对于宽度等于或小 于了幽四n 助 气品 ，试样 宽度可 以相同于产
品宽度 。

B .2 试样 的
样

比例
使

较广
度
时

有争
度

对 于 砚始 拆 距 L 。应 等 于

50 rnm 试样，两夹头间的 自由长度应等于 L。十3b。。

当对 每 倒量反寸时，
应满 足表 B,3 给出的形状公差。
如果 试 宽 胭自 产 品 宽 度 相 同 ，
应 该按 照 实 际 测 量 的 尺 寸 讨 算 原 始 伪 峨 面 移 S。。

表 B. 1 矩 形横截 面 比例 试样

r/ mrn
L 。／ L ,/ mm 试样编 号
10

P1一即

0
11
一．l2

一
一

) L 。＋ b。／2 ) L 。＋ b 。
／2
｝ U
门 乙
一巧 一 20

11.3 丫瓦
仲裁 试 验 ： 仲裁试验 ：
一
刊 一

妻 15
八

) 15
0
j

L 。＋ Zb 。 L 。＋ Zb 。
一
一
月咬
P4

注 1：优 先 采 用 比例 系数 k 一5.65 的 比例 试 样 。如 比例 标 距 小 于 巧 mm ，建 议 采 用 表 B.2 的 非 比例 试 样 。

注 2 ：如 需 要 ，
厚 度 小 于 0 .5 mm 的 试 样 在 其 平行 长 度 上 可 带 小 凸 耳 以 便 装 夹 引 伸 计 。 上下 两 凸 耳宽 度 中 心 线 间

的距离为原始标距 。
 ‘ 如 果试试样样的的 名宽5
1 25
2.
20 义度宽公度差 满 足 表 B .3 ， 士
原 始 横 截 面 积尺可寸以
0公
0..用差名’义 值 ，
10
05 形算
而 不必 通 过 实 际 测 量 再 计 状
0 .
0 公
.。12差 “
06

“试 样 整 个 平 行 长度 L 。范 围 ，
宽 度 测 量值 的 最 大 最 小 之 差 。

GB /T 228 .1一 2010

表 B .2 矩 形横 截面 非 比例 试样

L 。／mrn
b。／mm { r /mrn } L 。／rnm 试样编号
带 头 1 不带 头
．12

50

P5
一 20

87 . 5

一 80

一 P6
一 25

) 20 140
一 50

一 P7
’
120 .

‘ 宽 度 25 mm 的 试 样 其 L 。／
b 。和 L 。／b。与 宽 度 12. 5mm 和 20mm 的 试 样 相 比 非 常 低 。这 类 试 样 得 到 的 性 能 ，尤

其 是 断 后 伸 长 率 （绝 对 值 和 分 散 范 围 ），与 其 他 两 种 类 型 试 样 不 同 。

表 B .3 试样 宽 度公 差 单位 为毫米

B ,3 试样 的 制备

制 备 试样应 不 影响 其 力 学 性 能 ，
应 通过机加工方法去除 由于剪切或冲切而产生的加工 硬化部分
材料。
这 些 试 样 优 先 从 板 材 或 带 材 上 制 备 。如 果 可 能 ，
应 保 留原轧 制 面 。
注 ：通 过 冲切 制备 的 试 样 ，
在 材 料 性 能 方 面 会 产 生 明 显 变 化 。尤 其 是 屈 服 强 度 或 规 定 延 伸 强 度 ，
会 由于加 工硬 化而
发 生 明显 变化 。 对 于 呈 现 明 显 加 工 硬 化 的 材 料 ，
通 常通 过 铣 和磨 削 等 手 段 加 工 。

对 于 十分 薄 的材料 ，
建 议 将 其 切 割 成 等 宽 度 薄 片 并 叠 成 一 叠 ，薄 片 之 间 用 油 纸 隔 开 ，每 叠 两 侧 夹 以
较 厚 薄片 ，
然后 将 整叠机 加 工 至试样 尺 寸 。
机 加 工 试 样 的 尺 寸 公 差 和 形 状 公 差 应 符 合 表 B .3 的 要 求 。例 如 对 于 名 义 宽 度 12.5 mm 的试样 ，
尺
寸公差为 士。．05mm ，
表示试样 的宽度不应超过下面两个值之间的尺寸范围：
12 . 5 mm + 0 . 05 mm = 12 . 55 mm 12 , 5 mm 一 0 . 05 mm 二 12 , 45 mm

B .4 原 始横截 面 积 的测 定

原 始横 截 面积 应根 据试 样 的尺 寸 测量值 计 算得 到 。
原 始 横 截 面 积 的 测 定 应 准 确 到 士 2％ 。 当误 差 的 主 要 部 分 是 由 于 试 样 厚 度 的 测 量 所 引 起 的 ，宽 度 的
测 量 误 差 不 应 超 过 士 0.2％ 。
为 了减小试 验 结果 的测 量 不确 定 度 ，
建 议 原 始 横 截 面 积 应 准 确 至 或 优 于 士 1％ 。 对 于 薄 片 材 料 ，
需
要采 用 特 殊 的测量 技术 。
 d。或 a。／mm L。
／mm
100
200 L妻
)。／mn 、
120
220 试样R9编 号
R10
成4

GB / T 228 .1一 2010

附 录 C

（规 范 性 附 录 ）
直 径 或 厚 度 小 于 4 mm 线 材 、
棒 材 和型 材使 用 的试 样类 型

C .1 试 样 的 形 状

试样通常为产品的一部分，
不经机加工 （
见图 12）。

C .2 试 样 的 尺寸

原 始 标 距 L。应 取 200 mm 士 2 mm 或 100 mm 士 1 mm 。试 验 机 两 夹 头 之 间 的 试 样 长 度 应 至 少 等 于

L 。＋ 3b。，
或 L 。＋ 3d。，
最 小 值 为 L 。＋ 20 mm 。见 表 C .1。

表 C .1 非 比例 试样

如 果不 测定 断后 伸 长率 ，
两 夹 头 间 的 最 小 自 由长 度 可 以 为 50 mm 。

C .3 试 样 的 制备

如 以 盘 卷 交 货 的 产 品 ，可 进 行 矫 直 。

C .4 原始 横 截面 积 的测定

原始横截面积的测定应准确到士1％。
对 于 圆形横 截 面 的产 品 ，
应 在两 个相 互垂 直方 向测量 试样 的直径 ，
取其 算 术平均 值 计算 横 截 面积 。
可 以 根 据 测 量 的 试 样 长 度 、试 样 质 量 和 材 料 密 度 ，
按 照公式 （ ）确 定其 原 始横 截面 积 ：
C .1
1 000 · m
了

C
}r 人
、

户 ．L 。

式 中：
m ― 试样质量 ，
单位为克（g);
L,― 试样 的 总长度 ，
单 位 为 毫 米 （mm );
p ― 试样 材料 密度 ，
单 位 为 克 每 立 方 厘 米 （g · cm 一“)
GB /T 228 .1一 2010

附 录 D

（
规 范性 附录 ）
厚 度 等 于 或 大 于 3mm 板 材和扁 材 以及 直径 或 厚度等 于 或
大 于 4mm 线 材 、棒 材 和 型 材 使 用 的 试 样 类 型

D .1 试 样 的形状

通常，
试 样进 行机 加 工 。平行 长 度和 连接，
试 样 头部 形状应 适 合于 试验 机
夹 头 的 夹 持 （见 图 13）。 夹 持 端 和忍 啊 飞 度 之 l
i
’ 小 半径 尼
）
a 圆 形 横 截 面 试 样 委创 叭 do

） 其他试样）12
b
女
口相关产品标翻 材、
棒材等可以采用不经机加工 的试样进行试骚
试样 原始 横 积 习兄 习形 、
方形 、
矩形 或 特殊情 况 时 为其 他 形 状 。矩形 面t 样 ，
推荐其宽
厚 比不超 过 8 , 1 厂 警一 终井 一拜
一 般机加 横 截 面试样 其平 行 长度 的 育 纂瓤事
3-
D .2 试样 的用寸

D .2 . 1 机加 平行 长

等于

贡
行二
纂联 爵横

）五
b +1
0 .5丫
又，
对于仲裁试验 ，
又 衅试样。
平宁 脸度应女睡 。＋Zd。或 L。＋2丫S。，
除非材料尺寸
＿
D .2 .2 不 经机 加工 试样 的 平

试 验 机 两 夹 头 间 的 自 由 长 度 应 足 够 ，〔 硬 与最接近夹头间的距离不小于丫瓦 。

D .2 .3 原 始标 距

D .2.3. 1 比例 试 样

通常，
使 用 比例 试 样 时 原 始 标 距 L 。与 原 始 横 截 面 积 S 。有 以 下 关 系

L。一气店万
其 中 比例 系 数 k 通 常 取 值 5.65 ，
也 可 以 取 11.3。

圆形 横 截 面 比例 试 样 和 矩 形 横 截 面 比 例 试 样 应 优 先 采 用 表 D .1 和 表 D .2 推 荐 的 尺 寸 。
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表 D .1 圆形横 截 面 比例试 样

k = 5 65 k 一 1 1. 3

d 。／mm r/mm
L 。／mm L 。／mml 试 样 编号 ｝ L。／mm L / mm ｝ 试样类 型编号

ROI

R1
25

一 R2
一 20

ROZ

一 R3
一 15

R03

一 R4
一 10

) L 。＋ d 。／2 ) L 。＋ d 。／2 RO4

一 8

多 0 .75d 5d 仲裁试验 ： 10d 。 仲裁 试 验 ：

ROS
+ Zd L 。＋ Zd。
RO6
叹

R6, R7
U
一

RO7
眨 门

一 R8
ROS

注 1 ：如 相 品 碑无具体规定，
优先采用RZ、
R4或 R7试样·
注 2 ：试 栩 长 决于夹持方法 ，
原则上 L.> L。
＋4d。。
鬓
表 D .2 矩 形横 截面 比例试 样

撇 瓤
bn / m / mm
诱泌浴 号 ｝ L。／mrn 箫 告氟 毓
斌
PO7
哪一

12 ,5

15
曰一
嘛 pOS
卿一 一

）儿。注皿 ．5

l2 仲裁 试 验 ： n .3侧百 仲盆 试 POg
2C

5.65v嘎
一

L 。＋ 2丫瓦 PO 10
P10
25

即一 65

POll

誉磊编靛赢献而赢赫 万 的 比例 试 样 。

D .2.3.2 非 比例试

矩形横截面非比例试样办栩曦 D.3。如果相关的产剐 函健情 规定 ，允许使用非比例试样。

平行长度不应小于 L。＋b。
／2。对 度应为 L。
一L。
＋2b。，
除非材料尺寸不足够 。

表 D .3 矩 形 横 截 面 非 比例 试 样

b。／mm r /mm L 。／mm L 。

／mm 试 样 类 型编 号

P12
50一 80一 50一 50

12 .5

2O P13
＋1.5丫瓦
) L。
仲裁试验 ： P14
25

) 20
一

L 。＋ 2丫瓦 p15
38
一

200 P 16
4C

35
GB /T 228 .1一 2010

D .3 试样 的制备

D.3.1 表 D .4 给出了机加工试样的横向尺寸公差。
D .3.2 和 D.3.3 给出了应用这些公差的例子 ：
D .3.2 尺 寸公差
表 D .4 给 出 的 值 ，
例 如 对 于 名 义 直 径 10 mm 的试样 ，
尺 寸 公 差 为 士0.03 mm ，
表示试 样 的直 径不应
超 出下 面两 个值 之 间 的尺寸 范 围 。
10 mm + 0 . 03 mm = 10 . 03 mm 10 mm 一 0 . 03 mm = 9 . 97 mm

D .3.3 形 状公差
表 D .4 中 规 定 的 值 表 示 ，
例 如 对 于 满 足 上 述 机 加 工 条 件 的 名 义 直 径 10 mm 的试样 ，
沿 其 平 行 长度
最大直径与最小直径之差不应超过 。．04mm 。
因此，
如试样的最小直径为 9.99 mm ，
它 的最大直径不应超过 ：
9.99 mm + o,04 mm = 10.03 mm 。

表 D .4 试 样横 向尺寸公 差 单位 为毫米

名义 横向尺寸 尺寸公差’ 形状公 差“

) 3
士 0 . 02
镇6
> 6
十 0 . 03
机 加 工 的 圆形 横 截 面 直径 和 四 面 机 加 工 的 矩 形 蕊 10
横 截 面 试 样 横 向 尺寸 > 10
士 0 .05
( 18
> 18
十 0 . 10
毛 30
) 3
士 0 .02 0 03
( 6
> 6
士 0 . 03
毛 10
> 10
相 对 两 面机 加 工 的 矩 形 横 截 面 试 样 横 向 尺 寸 士 0 . 05
( 18
> 18
+ 0 . 10
毛 30
> 30
士 0 . 15
毛 50

如 果 试 样 的 公 差 满 足 表 D .4 ，
原 始 横 截 面 积 可 以 用 名 义 值 ，而 不 必 通 过 实 际 测 量 再 计 算 。 如 果 试 样 的 公 差 不 满

足 表 D .4 ，就很 有 必 要 对 每 个 试 样 的 尺 寸进 行 实 际 测 量 。
“沿 着 试 样 整 个 平 行 长度 ，规 定 横 向 尺寸 测量 值 的 最 大 最 小 之 差 。

D .4 原 始横截 面 积 的测定

对 于 圆 形 横 截 面 和 四 面 机 加 工 的 矩 形 横 截 面 试 样 ，如 果 试 样 的 尺 寸 公 差 和 形 状 公 差 均 满 足 表 D .4
的要 求 ，
可 以用 名 义 尺 寸 计 算 原 始 横 截 面 积 。对 于 所 有 其 他 类 型 的 试 样 ，
应根据 测 量 的原始 试样 尺寸 计
算 原 始 横 截 面 积 S。，
测 量 每 个 尺 寸 应 准 确 到 士 0.5％ 。
 >>> 30
100
70
> 注
~
50 ：
~~~50
200 100如 相 20
200
70 关38产19品 标 准 无 具 体 规 定
25
/
l0
l5 ，
优 先 采 用 比例 系数 k~ 5.65 的53/54
比S6例试样 。
S2
S5
S1 k = 1 1.3 试503
样 类
501
502
L 。／mm L 。／mm 试样编 号 I 。／mrn L 。／mm
从 ／mm b。／mm 二。／mm .r/mm 型编 号
) L。＋ 1.5农 万 ＋1.5丫瓦
) L。
原壁厚 ) 12 5.65丫瓦 仲裁试 验 ： 11.3丫瓦 仲裁试验 ：

L。＋2甲瓦 L 。＋ 2侧瓦
龙
t
GB /T 228 .1一 2010
一
一
.
5
哎
U

勺
洲

附 录 E

（规 范 性 附 录 ）
管材 使 用的试 样 类型

E .1 试样 的 形状

试样 可 以为全壁 厚 纵 向弧形试 样 ，
管段 试 样 ，
全壁厚 横 向试 样 ，
或 从 管 壁厚 度 机 加 工 的 圆形 横 截 面
试样（
见 图 14 和 图 15）。
对 于 管 壁 厚 度 小 于 3 mm 的机加 工横 向 ，
纵 向和 圆 形 横 截 面 试 样 已在 附 录 B 描 述 了 ，
对 于管 壁厚 度
大 于 3 mm 的机 加工 横 向 ，
纵 向 和 圆形 横 截 面 试 样 已在 附 录 D 描 述 了 。

E .2 试样 的 尺寸

E .2. 1 纵 向弧形试 样

纵 向 弧 形 试 样 尺 寸 见 表 E .1。 相 关 产 品 标 准 可 以规 定 不 同 于 表 E .1 的 试 样 。纵 向 弧 形 试 样 一 般 适
用 于 管 壁 厚 度 大 于 0.5 mm 的管 材 。
为 了在 试 验 机 上 夹 持 ，
可 以压 平 纵 向 弧 形 试 棒 的 两 头 部 ，
但 不应 将 平行 长度 部分 压 平 。
不 带 头 的 试 样 ，两 夹 头 间 的 自 由 长 度 应 足 够 ，
以使试 样 原始 标距 的标记 与最 接 近 的夹头 间 的距离 不

少于 1．习 瓦 。

表 E .1 纵 向弧形试 样

E,2.2 管段试 样

管 段 试 样 尺 寸 见 表 E.2。应 在试 样 两 端 加 以塞 头 。塞 头 至 最 接 近 的 标 距 标 记 的 距 离 不 应 小 于 Do/
4 ,
只要 材 料 足 够 ，仲裁 试 验 时 此 距 离 为 Do 。塞 头 相 对 于 试 验 机 夹 头 在 标 距 方 向 伸 出 的 长 度 不 应 超 过 Do ，
而
其形状 应不妨 碍标距 内的变形 。
允许 压 扁管 段试 样 两夹 持头部 ，
加 或不 加 扁块 塞头后 进 行试 验 。 仲裁试 验不 压 扁 ，
应 加 配塞 头 。
 L 。50
／mm 。
L)。
) L ／
十100
mm
D 。／2 试 样 类S8型 编 号
5.65丫瓦 S7
仲裁试验 ：
L 。＋ ZD 。

GB /T 228 .1一 2010

表 E .2 管 段试样

E .2.3 机加 工 的横 向试样

机加工的横向矩形横截 面试样 ， 3 mm B .1 或 表 B.2 的试 样 ；

管 壁 厚 度大
于或等于3 mm 时，
采用表D．
叼鸡 D ’ 3

不带 头 的试样 ，
两 夹； 应 足 够 ，以 使 试 样 原 始 徐 角 丝 标 记习 遏 接 近 的 夹 头 间 的 距 离 不
少于

盆
鼎特另
」
措属 试样 。

E .2 .4 管 壁厚 工甘纵 向 圆形横 截面 试样

机加 工 的 横 截 面 试 样 应 采 用 表 D .1 的 试 样 。 相 关 产 品 标 准 应 根 据 曾 脸 厚 魔 规 定 圆 形 横
截 面尺 寸 ，
如止 定 ，按 表 E.3 选 定 。
妙 、
表 E ,3 管壁 厚 度机 加 工的 纵 向圆形 横妞 面试 样

a。／mm 采用试样

8 ~ 13

、阵 一一一
一一未－
里
> 13 ~ 16
馨
一一 一 一 － － 兰 劝

) 1檬 彝寒 彝 馨攀彝摹 鬓攀 勤一一一一 撰
E.3 原 始 横 截 面 积 咖 口定

试样原始横截面积的测翩闷 确脚
管 段试样 、
不 带 头 的纵 向或横 原 始横 截面 积可 以 的试 样长 度 、
试 样 质量 和 材料密
度，
按 照 式 （E .1
）计 算 ：
1 000 · m
························… … （ E . 1 )
p · L ,

式中 ：

― 试 样 的 质 量 ，单 位 为 克 （g) ;
mLt

― 试 样 的总 长度 ，
单 位为 毫米 （
mm ) ;
― 试 样 的材 料 密度 ，
单 位 为 克 每 立 方 厘 米 （只· 。
m 一“）。
对 于 圆管纵 向弧 形试 样 ，
按 照 式 （E .2
）计 算 原始 横截 面 积 ：

s。 D。一。
一鲁（ 。
2)1/2＋等一‘
·（
轰）一鲁〔
‘ 一2一，
D。 ’一“
。
’〕
’/2
一（
气丛）
2·…i·（
淤司
 GB /T 228 .1一 2010

式 中：
a。― 管的壁厚；
b。― 纵向弧形试样的平均宽度 ，
b。＜(D 。一2a。
）;
D。
― 管的外径。
式（E.3
） 和式（E.4
） 为简化的公式，
适用于纵 向弧形试样 ：

当轰＜。 时
·25
_ ． 「＿ 瓦2 〕

、，
rr气

E
,J
祝一“
。”。L’
十而二
而井厄
而」
当轰＜0·，
时
( E .4 )

对 于 管段 试样 ，
按 朋口示 E .5 叮
始横 截面 积 ： ~
S 。＝ 兀a。（D 。一 a 。） ( E .5 )
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附 录 F

（资 料 性 附 录 ）
考 虑 试 验 机 刚 度 （或 柔 度 ）
后 估算 的横 梁位移 速 率

10.3.1 中 的 式 （l
）没 有考 虑试 验 装置 （
机架 、
力传 感器 、
夹 具 等 ）的 弹 性 变 形 。 这 意 味 着 应 将 变 形 分
为试验装置的弹性变形和试样 的弹性变形。横梁位移速率只有一部分转移到了试样上。试样上产生的
应变速率 仑m 由式（F,1
）给定 ：
lmXS 。 ＿ \
em 一 v。／l 一二不万一一＋ 七。｝ ( F .l )
、 七 M ,

式 中：
CM ― 试 验 装 置 的 刚 度 ，mm · N 一’（在 试 验 装 置 的 刚 度 不 是 线 性 的 情 况 下 ，比 如 楔 形 夹 头 ，
应取相
关参数点例如 RoZ 附近的刚度值）;
会m ― 试样上产生的应变速率， 单位为每秒（ s一’)
L 。― 试 样 的平行 长 度 ，
单 位 为 毫 米 （mm );
m ― 给定时刻应力一
延伸曲线的斜率（
例如 R , ：附近点），
单位为兆帕（MPa );
S 。― 原始横 截 面积 ，
单位 为 平方 毫米 （
mmZ );
― 横梁位移速率 ，
单位为毫米每秒 （
mm ·s一’）。
注 ：从 应 力 一
应 变 曲线 弹性 部 分 得 到 的 m 和 C ， 不 能 用 。

10.3.1 中的式（1
）不能补偿柔度效 应。试样上产生应 变速率 氏 所需近似横梁位移速率可 以根 据
式 （F .2
）计 算得 到 ，
单 位 为 毫 米 每 秒 （mm · s一1) :
/ mXS 。 ＿ 、
= em 【一不不一 一 乙。】 ( F .2 )
、 七 M /
 GB /T 228 .1一 2010

附 录 G

（资 料 性 附 录 ）
断 后 伸 长 率 低 于 5％ 的 测 定 方 法

在 测 定 小 于 5％ 的 断 后 伸 长 率 时 应 加 倍 小 心 。
推 荐 的方 法 如下 ：
试 验 前 在 平 行 长 度 的两 端 处 做 一 很 小 的 标 记 。 使 用 调 节 到 标 距 的 分 规 ，
分 别 以标 记 为 圆心 划 一 圆
弧 。拉 断 后 ，
将 断 裂 的试样 置 于一 装置 上 ，
最 好 借 助 螺 丝 施 加 轴 向 力 ，以 使 其 在 测 量 时 牢 固 地 对 接 在 一
起 。 以 最 接 近 断 裂 的 原 圆 心 为 圆心 ，以 相 同 的 半 径 划 第 二 个 圆 弧 。 用 工 具 显 微 镜 或 其 他 合 适 的 仪 器 测
量两个 圆弧之 间 的距 离 即为 断后伸 长 ，
准 确 到 士 0.02 mm 。 为 使 划 线 清 晰 可 见 ，
试 验前涂 上 一层 染 料 。
注 ：另 一 种 方 法 ，
可 以 采 用 20.2 规 定 的 引 伸 计 方 法 。
GB /T 228 .1一 2010

附 录 H

（资 料 性 附 录 ）
移位 法测 定 断后伸 长 率

为 了 避 免 由 于 试 样 断 裂 位 置 不 符 合 20.1 所 规 定 的 条 件 而 报 废 试 样 ，
可 以使 用 如 下 方 法 ：
）
a 试 验 前 将 试 样 原 始 标 距 细 分 为 5 mm （
推 荐 ）到 10 mm 的 N 等份 ；
）
b 试 验 后 ，以 符 号 X 表 示 断 裂 后 试 样 短 段 的标 距 标 记 ，以 符 号 Y 表 示 断 裂 试 样 长 段 的 等 分 标 记 ，
此标记与断裂处的距离最接近于断裂处至标距标记 X 的距离。
如 x 与 Y 之间的分格数为 n，
按如下恻日曲悦帅洲娜护户，匕～
N 一n
l） 如 N 一n 为偶数［见图 月碑份 」，
测 lxy和 厕 量 从 Y 至 距 离 为 个 分格
2

的 Z 标 记 之 间 的 距 离 IYz。 ）
计 算 断后 伸 长率 ：
l群 ＋ 2 IYz一 L 。
X 100 ( H .1 )
L 。
产 侧

1 ,1 ,
2） 如 N 一n － 咬」丫 一 n 一
= 1 )

, _ 1 ，、，
和 下丁 气了
乙
V 一 n 十 1)
黔图
牡＿
’b’
的 Z’
二
’
“量
和 Z
X与
Y子间
的距离
，以
及从’
至距戮
’ 标 记 之 间 的 距 离 l澎 翔 11叮 。 按 照 式 （H .2
’ ） 计算 断后

lxv十 IYz
。
… … （ H .2 )
劣策 ―
L匕
.

瑟 X
盛兰

a） 件 n 为 假 数

N 一 月一 l
2

b） 件 月为 奇 数

说 明：

n - X 与 Y 之 间 的 分格 数 ；

N ― 等分的份数 ；
X ― 试样 较短部分的标距标记 ；
Y ― 试样 较长部分的标距标记 ；

Z ,Z ’,Z ’ ― 分度 标记。
注 ：试 样 头 部 形 状 仅 为 示 意 性 。

图 H . 移 位方 法的 图 示说 明
 GB /T 228 .1一 2010

附 录 I

（资 料 性 附 录 ）
棒材 、
线 材 和 条 材 等 长 产 品 的 无 缩 颈 塑 性 伸 长 率 A ．的 测 定 方 法

本 方法 是测 量 已拉 伸试 验过 的试 样最 长部 分 。
试验前 ， 在标距上标 出等分格标记，连续两个等分格标记之间的距离等于原始标距 L ’ 。的约数 。原
始标距 厂。的标记应准确 到士0.5 mm 以内。断裂后 ，在试样 的最长部分 上测 量断后标距 L ‘
。，准确
到士0.5 mm ·
为 使测 量有 效 ，
应 满 足 以下 条件 ：
a） 测量区的范围应处于翻 撼 裂 处 至 少 立 众 血 距 离 夹 头 2.sd 。；
注

如 果 试 样 横 截 面 为 面 翻侧 图 形 规 则截面外接 圆

议…
…
’ ‘
川
)
b

测 量 用 的 原月 麻 距 血 里 沙 等 于 产 品 标 准 中 规 定 的 值 。
无 缩 颈塑性 佃 民率

注 ：对 于 谊 生 材 r
列 式 （1.1
）计 算 ：
-‘ 一 L
I
丫 1 00

，最大力发生在缩颈开 始的范围。这意味 着对于这些材料 A。和 A 。基

"
’
""’ 相翎 但是 ，
对于很大 冷

变 形动 材 如 双 面 减 薄 的锡 板 、
辐 照过 的 结 构 钢 或 在 高 温 下 的试 验 A ，和 A ，之 间 叮
反大 同。
GB /T 228 .1一 2010

附 录 J

（规 范 性 附 录 ）
逐步 逼 近方 法测 定规 定塑 性 延伸 强度 （
R。）

J. 1 范围

逐 步逼 近方 法适用 于具 有无 明显 弹性 直线 段 金 属 材料 的塑 性 延 伸 强度 的测 定 。对 于力一
延 伸 曲线
图 具 有 弹 性 直 线 段 高 度 不 低 于 0.SFrn的 金 属 材 料 ，
其 塑 性 延 伸 强 度 的 测 定 亦 适 用 。逐 步 逼 近 方 法 可 应
用 于 这 种 性 能 的 拉 伸 试 验 自动 化 测 试 。

J. 2 方法

根 据力一
延 伸 曲线 图测 定塑 性延 伸 强度 。
试验时，
记 录 力一延 伸 曲 线 图 ，
至 少 直至 超 过预 期 的 塑性延 伸 强 度 的范 围 。在力一
延 伸 曲线 上 任意 估
取 A。
点拟为塑性延伸率等于 0.2％时的力 凡 ．
2，在曲线上分别确定力为 0.1裂。
．2和 0.SF知：的 B ，
和马
两点，
作直线 B,D ：。从 曲线原点 O （必要时进行原点修正）
起 截取 OC 段 （
〔灭〕一。．2% "L。”n，
式中n 为
延伸放大倍数），
过 C 点作平行于 BID ，的平行线 CAI交曲线于 A ，点。如果 A ，与 A 。重合 ，
F补：即为相
应 于 塑 性 延 伸 率 为 0.2％ 时 的 力 。
如 A ，点未与 A ’）
点重合 ，
需要按照上述步骤进行进一步逼近。此时，
取 Al点 的力 F品2，
在曲线上分
别确定力为 0.IF;02和 。．SF知2的 BZ和 DZ两点，作直线 BZD ：。过 C 点作平行 于直线 BZD ：的平行线
CAZ 交 曲线 于 AZ 点 ，
如 此 逐步 逼 近 ，
直 至 最 后 一 次 得 到 的 交 点 A 。与 前 一 次 的 交 点 A ，
一，重 合 （见 图 J; 1）。
A ，的力即为塑性延伸率达 0.2％时的力。此力除 以试样原始横截面积得到测定的塑性延伸强度 Rp。：。
最 终 得 到 的 直 线 B ,D ，的斜 率 ，
一般 可 以作 为确 定其 他塑 性延 伸 强度 的基 准斜 率 。
注 ：逐 步逼 近方 法 测 定 软 铝 等 强 度 很 低 的 材 料 的 塑 性 延 伸 强 度 （
R 。）时 显 示 出 不 适 合 性 。
 GB / T 228 .1一 201D

击
凡 月，
喻

月l

A卫
／ 2
凡

D1

D ,

贸知 舀 之乎 奋 石 泛 节
滚贻 遨 乡

尸B’ d 口口口分

召
’ 嘴彝瞬
0 过
李 亡
延伸
合 止～ 一 一
子艳 二 挂盆
三 七 奋 卜二合心 涟 弓 户洛云 布 一司二拼
, L。

逐 步逼 近 法测定 塑 性 延

45
 61
57力
462
6 ／N
000
1 000
000 施 加力 引 伸
13
23
27
28 计
1 .0 4读 数 ／分 度
.07
. 预拉力引伸
10
18 计
.
21.5
. 37读 数 ／分 度
.3 残余 延
10
9
1.
7 伸 35／分 度
.7
.3
.

GB /T 228 .1一 2010

附 录 K

（资 料 性 附 录 ）
卸 力方 法 测定 规定 残 余延伸 强 度 （
R 。，）
举例

试验材料 ：
钢， 预期的规定残余延伸强度 R ") 2 、800 MPa ;
试样尺寸 ：
"= 10.00 mm ,S。＝78.54 mmZ ;
引伸计 ：表式引伸计 ，
1级准确度 ，
L。一50 mm ，
每一分度值为 0.01 mm ;
试 验机 ：
最 大 量 程 200 kN ，
选 用 度 盘 为 100 kN ;
试 验 速 率 ：按 照 10.3.2 的 规 定 要 求 。
按 照 预 期 的 规 定 残 余 延 伸 强 度 计 算 相 应 于 应 力 值 5％ 的 预 拉 力 为 ：
F。一R 动2 xs 。火5％ 一6 283.ZN ，
化整后取 6 oooN 。此时，
引伸计的条件零点为 1 分度 。
使用的引伸计标距为 50 mm ，
测定规定残余延伸强度 Rro.2所要达到的残余延伸应为 ：
soxo ,2% -
0.1 mm 。将其折合成引伸计 的分度数为：
0.1十0.01一10分度 。
从 Fo 起 第 一 次 施 加 力 直 至 试 样 在 引 伸 计 标 距 的 长 度 上 产 生 总 延 伸 （相 应 于 引 伸 计 的 分 度 数 ）应
为：
10+ ( ) ~ n 分 度 一 12 分 度 ，由 于 条 件 零 点 为 1 分 度 ，
1 ~ 2 总 计 为 13 分 度 ，
保 持 力 105 ~ 125 后 ，
将
力 降 至 F。，
引 伸 计 读 数 为 2.3 分 度 ，即 残 余 延 伸 为 1.3 分 度 。
第 二 次施 加力 直至 引伸 计 达 到读数 应为 ：
在 上 一 次 读 数 13 分 度 的 基 础 上 ，
加 上 规 定 残 余 延 伸 10 分
度与已得残余延伸 1.3 分度之差 ， 再加上 1 分度一2 分度 ，即 13+ (10一1.3
) + 2~ 23.7 分度 。保 持力
10 、～125，
将力降至 F。后得到 7.3 分度的残余延伸读数 。
第三次施加力直至引伸计达到的读数应为 ： ) + 1一27.4 分度。
23.7+ (10一7.3
试 验 直 至 残 余 延 伸 读 数 达 到 或 稍 微 超 过 10 分 度 为 止 ，
试 验 记 录 见 表 K .1。
规 定 残 余 延 伸 强 度 Rro.：
计 算 如下 ：
由 表 K .1 查 出残 余 延 伸 读 数 最 接 近 10 分 度 的 力 值 读 数 为 61 O00N ，
亦 即测定 的规 定 残 余 延 伸 力
应在 61 oooN 和 62 oooN 之间。用线性 内插法求得规定残余延伸力为 ：
( 10 . 5 一 10 ) X 61 000 + ( 10 一 9 . 7 ) X 62 000
F价2 一 = 6 1 375N
( 10 . 5 一 9 . 7 )

得到 ：
6 1 375
R 闭 ：= = 781 . 4 MPa
78 . 54

按 照 第 22 章 要 求 ，
修 约后 结 果为 ：
R川 = 781 MPa

表 K. 力一
残余 延伸 数 据记 录
 GB / T 228 .1一 2010

附 录 L

（资 料 性 附 录 ）
拉伸 试 验 测t 结果不 确 定度 的 评定

L. 1 拉伸 试 验测t 结 果不 确定 度 的评定 范例

评定 低碳 低 合金 钢 以三 个试样 平 均结 果 的抗 拉强度 和 塑性 指标 的不确定 度 。

使 用 10 个 试 样 ，
得 到测 量列 ，
测 量 得 到 的 结 果 见 表 L .1。
实验 标 准偏 差按 贝塞 尔 公式计 算 ：

艺（
X：一灭）
t, l

．1 )
( I廿
n 一 1

式中：

、一工交戈 n 二 万

表 L 重 复性试 验 测t 结果

规定 塑性
试样 直 径 抗拉强度 下屈服强度 断后 伸 长 率 断面收缩率
延 伸强 度
d R。 ReL A Z
R 冈2
们1 11 飞 MPa MPa % %
MPa

l 一1 10 . 00

50
450

一 50
l 一2 10 00 449

l 一3 10 00 一 50
22

453
一 22

一 50

l 一4 1 00 口 452
一 22

一 52

1 一5 ]0 01 450
一 22

一 53

l 一6 10 00 447
一 21

一 50

l 一7 9 . 99 451
一 22

一匆 一 50

l 一8 9 99 445
一 21
丸

洲一
自

）OJ
Q以

1 一9 446
J

一 22

一 48
一

一
一
一
一

一
（
八U
）
（

户(〕

l 一10
0

447

平均值 4476 449 2 1 95

标准偏差 、 3 . 399 2 989 2 . 667 0 497 1 . 350

相对标准偏差 0 .443 % 0 . 668 % 0. 594 % 2 .264 % 2 .679 %

L .2 抗 拉 强度 不确定 度 的评 定

数 学模 型
47
GB /T 228 .1一 2010

.(R 。
ucre 、）＝ 了u几．
(Fm ) + u:et(S。）+ u乳1(rep)+ u几，
(Rmv )
式中：
Rm ― 抗拉强度 ；
Fm ― 最大力；
S。 ― 原始横截面积 ；
rep― 重复性 ；
Rmv ― 拉伸 速 率对抗 拉 强度 的影 响 。
夕 卜
LL

A 类 相对 标 准不 确定 度分 句 的评 定

本 例评 定三 个试 样 测
夕瓶 翰，故应除以万 。 ，，勺
＿塑 丝丝＿。．256% ’ … 月卜········… … 〔L .4 )
’
t
ha仔咧 、逆 ．
疚
口』

2 最大 力 F B 澳 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “,.(Fm） 的 评 定

） 试 验 机，
(1 j 力｛
寒 充示 值 误 差 带 来 的 相 对 标 准 不 确 定 度 、、．
(F ,)

.0 级 的 机 示 值 误差 为 士 1.0 % .
钾冲 硫 考虑k一万 ，则 ：
,,...........．·····．·… …
． ( L .5 )

靡 肇义
厂”’错 一
锹肠
(2） 标 准 」力 的 相 对 标 准 不 确 定 度 ur。
L(F :)
使 用 0.3 的1 准 测 力 仪 对 试 验 机 进 行 检 定 。 重 复 性 尺二 3 肠。可 以看 成 重 复 t 极 阻 。则 其相
为：
翻一 83

对标 准不 确定
认 12

R
一

一
一

u ,,(F :) - 0. 106 % …… ，
.........． ． ·… ，
． ·… （L .6 )
.

2 . 83

） 计 算 机姻 )
(3
采V 统带来的相对标准不确宁阶蜘（ 尸.2
计算 机 数据 采 X 10一2:
喷绷叹队的“
网医 闷L
类相对 标 准 不 确 定 度
，( F3 ) = 0 . 2 肠
ur。
为。 .．
… 月下··… 到乒······… … （L .7 )

） 最大力的相对徐性不确
(4 分 项 urol
(Fm )

(F , ）里 咭油泛 ，
) + u:e.（尸 系 F3 )

(0 . 57 (0. 106 % )"+ (0 .2 % 介 20 ％ ············… … （L .8 )

L.2.3 原始横截面积s。的 B 类相对标准不确定度分质 “ ）

,.(s。的评定

测 定 原 始横 截 面 积 时 ，
测 量 每 个 尺 寸 应 准 确 到 士 0.5 ％ 。
一
l 4
一
一

兀
S

0.5 %
ur,.(d ) = . 289 %
打
ur,1(S 。）= 2 · uro.(d ) 一 2 义 0. 289 % = 0 .578 %

L .2 .4 拉 伸 速 率 影 响 带 来 的 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “. (Rov)

试验得出，
在 拉 伸 速 率 变 化 范 围 内 抗 拉 强 度 最 大 相 差 10 MPa ，所 以 拉 伸 速 率 对 抗 拉 强 度 的 影 响 为

士 5 MPa ，
按 均匀 分 布考 虑 ：
48
 GB / T 228 .1一 2010

5
u (Rmv ) = 2 . 887 ( I苦．9 )
夜
2 . 887
urP.(Rtnv = 0 .376% ( L . 10 )
767

L,2,5 抗 拉 强 度 的 相 对 合 成 不 确 定 度 （表 L .2
)

表 L ,2 抗拉 强度 的相对 标准 不确 定 度分 项汇 总

标准不确定 度分项 不确定度来源 相 对 标 准不 确 定 度

u ,l(rep) 0 . 256 %

u ,I(Fm ) 0 . 620 %

(S 。）
urel 试样原始横截面 积 0 . 578 %

。
u，．
（尺J 拉伸速率 0 . 376 %

I、 ‘尺 ）一 、
／斌 （r。。
〕）＋ 嵘 ：
（只1) ＋ 试 （g 。
）丰 嵘 ！
(

(0.256% )2+ (0.620% )’+ (0.578% )2+ (o,376嗽 万＝橄962飞 ……（L.11 )

L.2.6 」
创 立恻 度 的 相 对 扩 展 不 确 定 度

取
了丫’
一 扩‘
95 一
“ 又。
L）一 左· uorol
(Rm ) ··… … （ L . 12 )

簿攀擎 Ur 一
‘",’ 二 2 火 0 . 962 乡。一 1 . ·。… 。．
。（ L . 13 )

L .3 下 瓜服 弓 不确 定 度的 评定 孟峰 严
墓鬃鑫鑫 裹套
数 学模

。
．(R 。 。
L)＝了u：，
(FeL)+ u乳，
(S。）+ u轰． Lv了
(rep)+ u洲灰。 ······……（L.14
式 中：
Rel.-

Fel.-
S 。―

rep― 重复性 ；
R ,1二― 拉伸 速率 对下 屈 服强 度 的影 响 。

L .3.IA 类 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “rt
.( ） 的评定
r eP

本例评定三个试样测量平均值的不确定度 ，
故应除以万 。
0.668% 一 0 .386 ％ ··················… … （ L . 15 )

’一
澹
""’rep 万

L .3.2 下 屈 服 力 F 。的 B 类 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “. (F .
L ）的 评 定

下 屈 服 力 凡 L的 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 ure
,(FeL）的 评 定 与 最 大 力 Fm 的 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项
ur。
1(Fm） 的 评 定 步 骤 相 同 （
评 定 过 程 见 L .2.2）。
 标 准 ur
不 。。
］
确
。
urel
ur
urol(（定
S。
(Rol 夕）
度）分 项
(FeL)
rep) 试样
不测拉
确量伸
下
原 定重速
屈
始 度复率
服
横 来性面
力
截 源积 0,
0
相对标 .准
386
620
578
645
不%确 定 度

一
GB / T 228 .1一 2010

.(FeL）一 了“几
ure ；(F :) + u乳，
(FZ ) ＋ 试，
。（F ,) ~ 0 .620％ ············… … （L .16 )

L .3.3 原 始 横 截 面 积 S。的 B 类 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “,.(

s 。
）的 评 定

原始横截面积相对不确定度与 L.2.3 相同 ：
ur,1(S 、
）= 0.578 %

L .3.4 拉 伸 速 率 影 响 带 来 的 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “. (ReLv）的 评 定

试验 得 出 ，
在 拉 伸 速 率 变 化 范 围 内 下 屈 服 强 度 最 大 相 差 10 MPa ，
所 以拉 伸 速率 对 下 屈 服 强 度 的影
响为士5 MPa ，
按均匀分布考虑 ：

·‘
R…，
一房一
2·887 " " " ’’" " ’
···········… … （ L . 18 )

2 . 887
u ,,.(R ，
、v) = = 0.645% ( L . 19 )
447 . 6

L .3 .5 下 屈服 强度 的相对 合成 不确 定 度

下 屈 服 强 度 的 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 汇 总 见 表 L .3。

表 L.3 下屈 服 强度 的相 对标 准不 确 定度分 项 汇 总

u。,(ReL)＝丫u乳l(rep)+ u乱】
re （F。
l)+ u:e.(S。）+ u乳．
(RoLv)
(0 .386 % )2+ (O,620 % )"+ (0 .578 % )"+ (O,645 % )2 = 1.133 ％ ···… … （L .20

L .3 .6 下屈 服 强度 的相 对 扩展不 确 定度

取包含概率 p一95% ，
按 k~ 2
相对扩展不确定度 Uol(Re:)= k火uorel
(RoL) ( L . 21

Ur,l(R ,1) = 2 X 1.133% = 2.3% ( L . 22

L .4 规 定塑 性 延伸 强度 不确 定度 的评定

数 学模 型

r。
u。，(R 。
）一丫u乳， ）+ u：
(F。 。。
（S。）+ u：
。．
(rep)+ u:el
(Rpv) ·········… … （ L . 23

式中 ：

R 。― 规定塑性延伸强度；
F 。― 规定塑性延伸力；
50
 标准不 确(定
urol 度分项
rep) 不测确量定重度复
来性源 0.准
相对标 343
不 %确 定 度
!

GB / T 228 .1一 2010

S。― 原 始横 截 面积 ；
rep― 重复性 ；
Rp一 拉伸速率对规定塑性延伸强度的影响。

L.4.IA 类 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “二（
reP ）的 评 定

本例评定三个试样测量平均值的不确定度，
故应除以万 。
0.594% ...........．… … （ L . 24
一 0.343%
“
『
“ ’一
澹
’’rep 打

L.4.2 规定塑性延伸力 F。的 B 类相对标准不确定度分项 “. (Fp）的评定

规 定塑 性延 伸 力是按 如 下方 法得 到 的 ：
在 力一
延 伸 曲线 图上 ，
划一 条 与 曲线 的弹 性 直 线段 部 分平 行 ，
且在延伸轴上与此直线的距离等效于规定塑性延伸率 。，2％ 的直线。此平行线与曲线的交截点给出相
应 于所求 规 定塑 性延 伸强 度 的 力 。
由于无 法得 到 力一
延 伸 曲线 的数 学表 达式 ，
我们 不 能准确 地得 到 引伸 计 测量应 变 的相 对标 准 不 确 定
度 ure
:（△L 。
）与 力 值 的 相 对 标 准 不 确 定 度 urel
(F 。）之 间 的 关 系 。 为 得 到 两 者 之 间 的 近 似 关 系 ，
通过交截
点 与 曲线 作 切 线 ，
与 延 伸 轴 的 交 角 为 a 。则 引 伸 计 测 量 应 变 的 相 对 标 准 不 确 定 度 ure
.（△L。）与 引 伸 计 对
力 值 带 来 的 相 对 标 准 不 确 定 度 ur,.(F 。）近 似 符 合 下 式 ：
ur日（F 。）一 tana · ur以（△Le ） ·····，··················… … （L .25 )
1 级 引 伸 计 的 相 对 误 差 为 士 1% ，
按 均 匀分 布考 虑 。

一‘
△
L·，
一猎一
O·577
% ( I,. 26

在实际操作中·角与坐标轴的比
例有关， 一箫，
tan 本例中
在交截点箫恕0。
则Ur
一
‘F。
，一箫一 （
△：。
）铭。
。
l(Fp)＝了u:e。
u： （F ,)+ u乳．
(F:)+ u:el(F3)+ u乳，
(Fe) = 0.620％ ········一 （I浏
．27 )

L,4.3 原 始 横 截 面 积 S。的 B 类 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 u. (S。）的 评 定

原始横截面积相对不确定度与 L.2.3 相同：

.(S。）一 0.578％
ure ························… … （L .28 )

L.4.4 拉伸速率影响带来的相对标准不确定度分项 u’ (R产）的评定

试验得出，
在拉伸速率变化范围内规定塑性延伸强度最大相差 10 MPa ，
所以拉伸速率对规定塑性
延 伸 强 度 的 影 响 为 士 5 MPa ，
按均 匀 分布 考虑 ：

·（·，
Rp一房一
2·887 ( IJ. 29

2 . 887
(Rpv）一
urel = 0. 643 % ( L . 30
449

L .4 .5 规 定 塑 性 延 伸 强 度 的 相 对 合 成 不 确 定 度 （表 L .4
)

表 L .4 规 定塑 性 延伸 强度 的相 对标 准 不确 定度 分 项汇 总
 标 准不 确
urcl
urol
" re 定
:(((S
Rpv度
Fp。)分项
)
） 试规样
不定拉
确塑伸
原 定性速
始 度延率
横 来伸面
截 源力积 0 ,643
相对标 准 不%确 定 度
.620
.578

GB /T 228 .1一 2010

 GB /rl
’ 228 .1一 2010

0 _ 25
u ,.（△L ) = = 1 . 315 % ( L , 38
10.975x 万

L .5 .4 修 约 带 来 的 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 “,.(off)

断 后 伸 长 率 的 修 约 间 隔 为 0.5％ 。 按 均 匀 分 布 考 虑 ，修 约 带 来 的 相 对 标 准 不 确 定 度 分 项 ：

urol
(off) = 一一生型立一一＿0 658 % 二”·… … ，‘
二，··… … （ IJ. 39
2 ·万 · 21.95写

L .5 .5 断 后 伸 长 率 的 相 对 合 成 不 确 定 度 （表 L .5
)

表 L .5 度分 项 汇 总

标 准 不 确 定 度分 项 不确 平 均值

u ,1(rep) 测量重 复性 1. 307 % 2 1. 95%

. 1(L 。
ur 试样 原 始 标 距 0 . 577 % L 、一 50 mrn

断后伸长 1. 315 % = 10 .975 mm

off) 修约 0 . 658 %

相 川恰 确 定度

：
气惠念”
’"(L"’0
一 、一 ． 一 一 J 汽 山

L .5.6 断后 伸 率的相尹扩展不确定度
入 镶 ·
取包含视嚓 p、 95肠 ，
按 走一艺
(A ) = 2 只 2.05 % = 4.1肠
U ,,(A ) = k x uorol ( L . 41 )

L .6 断面 收 缩率 不翻咤 度

数 学模 型

瓦 一 S。
( I才．42
S。

式 中：
Z ― 断 面收缩 率 ；
S 。― 原始 横 截 面积 ；
S 。― 断后 最 小横 截 面积 。
公 式 中 S。不 独 立 ，
与 S 。相 关 性 显 著 。 近 似 按 S。与 S。相 关 系 数 为 1 考 虑 。 符 合 下 式 关 系 ：

u:(，
卜仁 〕2＿「
名c,u’x’， 令 丝、 （
二．）
〕2
同

( L . 43
L洲 刁x, ‘」
一
Su
义

u 。（S 。，S ,) = ）一粤．

."(S。 。
（5.,）…
乙。 ｝
GB / T 228 .1一 2010

（Z )＝丫u:(S。，
u。 Su)+ uZ(rep)+ uZ(off)

L.6.IA 类 标准不 确定 度 分项 u
( rep）的 评 定

本例评定三个试样测量平均值的不确定度 ，
故应除以万 。
1.350 %
= 0.779% ( L . 44
’一
u(rep澹－ 打
L .6.2 原 始 横截面 积 的标 准不 确定 度 分项 u
( S。）的 评 定

测量每个 尺寸应准确到土0.5％。

试样公称直径d一，
。mm,s。
一告二
dZ一78 。
.54mmZ
0.5 %
( d ）一
ure
] 0.289%
夜

倪rel
(S。） · ur,.(d ) 一 0.578%

u (S 。）= 78 .54 X 0.578% ~ 0.454 mmZ

L .6.3 断裂后 横截 面积 的标 准 不确 定度 分项 u ）的 评 定
( S。

标 准 中 规 定 断 裂 后 最 小 横 截 面 积 的 测 定 应 准 确 到 士 2% ，
按 均 匀分 布考 虑 ：

一（
S·，
一猎一
，·，
55
% ( IJ. 45

根据计算断后缩径处最小直径处横截面积平均为 S。一38.96 mm "

u (S ) = 38. 96 X 1. 155 % = 0.450 mmZ ··················… … （ 1才
．46

L .6.4 修 约 带来 的相对 标 准不确 定 度分 项

根据本部分第 22条 中的规定，断面收缩率的修约间隔 1% ，

按均匀分布考虑 ，
修约带来 的标准不确
定度 分项 ：

1%
u 、Uli 少一 气一一不二 ～ U · 乙0 , ／。 ’"" " " ’."" ’" ’. " " ‘二 ” " ’又 七 ．斗 l
2 · 丫3

L .6.5 断面 收缩 率 的相对 合成 不确 定 度

断 面 收 缩 率 的标 准 不 确 定 度 分 项 汇 总 见 表 L

表 L .6 断 面收 缩率 的 标准不 确 定度 分项 汇 总

标 准 不 确 定 度 分 项 不确定度 来源 标准不确定度 平均值

u (rep) 测量重复性 0 .758 % Z 一 50 .4 %

u (5 .) 断裂后横截面积 0 457 ~ 38 96 mm

u ( S 。） 试样原始横截 面积 0 454 一 78 54 mm

u (off) 修约 0. 289 %
 抗1拉 环度
. 9强 2.服
下屈 3 %强 度 规 定 塑2性
.2延
% 伸强度 4.伸
断后 1 %长 率 4写
3.收
断面 缩 率

Urol(R 。） U：
。l(RoL) Uol (R ,) U ,l
( A ) Urol(Z )

GB / T 228 .1一 2010

.,
s ＿、 1 ～ 、｝
u。（S 。，
S 。）= 廿 全· u 又万。） 一 二 ～ " u 又勺二） l
万名 一 匀。 ！

38 96
只 书 诀 XO
了匕 。匕4 ’
.45。
一掣纠
1 乙．匕夸 ｝
一。
．:98% ........．… … （L .48

（z)＝丫u子（s。，
u。 Su)+ uZ(rep)+ uZ(off
)
＝丫（
0.298% )"+ (0.758% )2+ (0.289% )2= 0.861％ …（IJ.49

L .6.6 断 面收 缩率 的相 对 扩展 不确 定度

取包含概率 p一95% ，
按 k~ 2
相对 扩展 不确 定度 U (Z ）一 k 只 uc(Z ）一 Zxo .861写 一 1.7% ( L . 50

．
Ur。(Z )= 3.4%

L .7 相 对 扩展 不确 定度 结果 汇 总

相 对 扩 展 不 确 定 度 结 果 见 表 L.7。

表 L .7 相 对 扩展 不确 定 度结 果 汇总
UB /T 228.1一 2010

附 录 M

（资 料 性 附 录 ）
拉伸 试验 的精 密 度― 根据 实验 室 间试验 方 案的 结果

M .1 实验 室 间的分 散

在 实 验 室 间 的 比对 实 验 中 有 迹 象 表 明 拉 伸 试 验 结 果 的 分 散 性 包 括 材 料 的 分 散 和 测 量 的 不 确 定 度 ，

茬
甭翼言
默孟胃点
岁瞿墨墨眯巡鹭
噜霭豪蓄
瓮纂霆
器霆璧
参数结果的置信度按照 GUM 成阿5％ 月以睡异犷鱿盯其袖阴喇目琶 日的书气幽咬确定度相比较。

表 M .1 屈 服 强月r (0
. 性 延 伸 强 度 或 上 屈 服 强 度 ）― 实 司 比 验 的再 现 性

屈服强度 性
材 牌 号 参考文献
M 王，a

厂 L
月号
「
2口

9匀
铝板 AA5754 105 . 7

IJ
八』

亡 J
门 ―习
LI
11
AA5182 一O 126 . 4

六乙

亡 J
「
呱

res
O』
一T4 飞27 .2

―〕
AA6016
弼

「 一
口曰
11
J
冷

10
EC 一H 19 1 与3 . 4

1
乃 j

‘〕
州― 曰
LL
夕n 夕4 一下 只气1 3629
一

钢 、
勺
一

门
叹划

月4
rL
162 。0
A‘

薄板 DX56

刁 J J
巧乙

叮夕
只

FL
低碳钢板 HR3 228 .6

门 esJ 刁 J
吐
日

FL
n

薄板 ZStE 1 80 267 . 1
丫户
}

厂 IL
7r

AISI 105 P245GH 367 .4 气

LesL
.h4

C22 402 ,4
esJ
LI

FesJ
l
.
6

4276
中厚 板 53 55
一 IL

一！
连‘

奥氏体不锈钢 SS 230
J
广 IJ

气 JJJ
几 b

叮‘
匕

CrNil 38
d

工
叮月

口 r
―引
LesL
OU

X2 18 一10
淤
厂 L
内匕
「
OU

11n

AISI 316 XSCrNIMol 下 480 .

『 工 1
内卜
r .J
gdQ

马氏体不锈钢 967 .
乙

X12Cr13
一
乃

rL
7 ’

1 039 . 9
乙

高强钢 3ONICrMo16
U

一
一

镍基合金
一

次
「‘引
r , L
4A

J
勺

INCONEL 600 N iCrl5Fes 268 .3

U
厂． J

「
户 七

n6A
―〕

N imonic 75 (BCR 一661 ) 298 , l

’

「―
门卜七

Les
, d

(BCR 一6 61 ) 3021
』

N imonic 75
一

56
 GB /T 228 .1一 2010

凡 r/ %

11
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11
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八 n

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自甲 一
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. .

一
一
石

一
日n

TO
连‘
200 600 800 000 200

Rp/ MPa
凡 H / MPa

说 明：

R 出― 上 屈 服强

R。― 塑性延州 虽度 ；

R。
，― 再 现汀 a

确
抗拉强度 再
材 ． 料 号 参考文献
MPa %

刁
通任
rL
AA 与754
d
212 . 3
嗯 ’

J刁 J
口 J
FL
11

AA51820 275 . 2
脚

或
门
1

FL
铝 板 AA6016 一’
14 228 . 3
.

J
刁 J J
『 b
rL
O 〕

EGH 19 176 . 9

厂 L
一 h
气 esJ
门 了

2024 一T 351 491 . 3

钢 厂 IJ 厂
庄人
「

薄板 301 . 1
IJ
俘了
气

低 碳钢板 335 . 2
esJ
L 一 esL

门
‘任

薄板 4 .2

烹
180
esJ
『了
刁
LesJ

AISI 105 C 2 .0
1
亡们
『 ee
FIJ

C22 2 .8
习

锹
注 工
「
rL

中厚板 24
习
广 eeJ

「 ― 〕

奥氏体不锈钢
d几

SS316L 568 .7 4 . 1
叮‘
「 ―习
FL

XZCrNi18 一10 594 .0 3 .0

八了
「 ― 习
ltL

XZCrNIMols 一10 622 .5 3 .0

叹 U
- L
L

FI 曰

AISI 316 X7CrNIMo17 一12 一2 6946 24

勺

马氏体不锈钢 X12Cr13 1 253 . 0 [6 ]

d
亡 刁

高强钢 30NICrMol6 1 1678 [7 口

镍基合金
』匕
广

「― 习
丹抽

INCONEL 600 NICr15Fes 695 .9

L
工 esL

「― 习
口

00

N imonic 75 （】
3CR 一661 ) 749 .6
口

「
厂

‘
〔闷 曰

改
―〕

N imonic 75 (BCR 一661 ) 7542

esJ

57
镍
铝基
薄
钢 板·合再
INCONEL 金 现性
600用给定材料各 自的平 NDX56
均值 A 的百分数来 表达；
iCr15Fes
AA5754 对于 2024
一T351铝合金
27 . 9
4 1.6 A 的绝对 12
值是（
13 .0 士3.4
3 18
7 ..74 〔
)〔4 ％。
[4
6」〕
]
断 后伸长率 A 再现性“
低 碳 钢 板75 材
Nimonic 料 AA5182一6 61
HR3
(BCR 一0 ) 牌 号 26.6 (As。m。）
4 1.0 10
13
3 ..8
.6
3 〔
参考 〕献
[87]
5]
文
% %. 4
N薄imonlc
板
AISI 105
75 AA6016一
(BCR
ZstE
Fes
661
180一T4
10C 19
EC 一H
)
38
2
45
12
35
9
51
52
1
60
28
6
25
4
31
5
7
. 40
16
25 .94(As。
1 . 0 mm )

14 . 6
1852.7

14
.9

9 .,0
1
〔 」
〕
[45]
[ 7」
6〕
2024
C22 一T 351 18 .0 10
18 ..91 〔
[6]
6皿
中厚板 5355 17 . 7 〔4 ]
GB /T 228 .1一 2010

奥氏体不锈钢 553 1 61廿 27 . 6 [4 〕

奥氏体不锈钢 XZCrNils 一10 1 2.6 〔7 〕
奥氏体不锈钢 XZCrNIMols 一10 1 2 .7 〔7 〕
AISI 316 Rpr
/% XSCrNIMo17 一12一2 14 . 9 〔6 〕

马氏体不锈钢 X12Crl3 15 .5 〔6 〕
高强 钢 勺 30NICrMol6
1 3.3 [7 〕

. . 令 今

500 000 500

Rm / MPa

说 明：

Rnl一 抗拉强度 ；

RPr― 再现性 。

图 M .2 表 M .2 给 出 数 据 的 图 形 表 达

表 M .3 断 后伸长 率― 实 验 室 间 比对 试 验 的 再 现 性

58
 GB / T 228 . 1一 2010

而
了 ‘

%
3
n
一匕
2

． 一
2
nll

今
二

．
11
do

二 份
叹
Jn

A /%

说 明：

A 断后伸长率 ；

凡。
― 再 现性。

图 M .3 表 M .3 给 出 数 据 的 图 形 表 达

表 M .4 断面 收缩 率 Z － 实验 室 间比对 试验 的再 现 性

断面收缩率 Z 再现性’
材 料 牌 号 参考文献
% %

EG H 19 79 . 1 5. 1 「6〕
2024 一T 351 30 . 3 237 卜 「6 ]

低碳 钢板 HR3

AISI 1 05 Fes 10C 7 1.4 2 .7 〔7口

C22 65 . 6 38 [6习
奥 氏体 不 锈 钢 XZCrNi18 一10

奥 氏体 不 锈 钢 XZCrNIMols 一10 77 . 9 5. 6 [7]

AISI 316 XSCrNIMol7 一12 一2 7 15 4. 5 [6]
巴乃

马 氏体 不 锈 钢
或

X12Crl3
nU

15.6b [ 6〕
〕
.
汽h
工
为

高强钢 30NICrMolS
C划

3_ 2 〔7 〕

镍基合金

INCONEL 600
gd

N iCrl5Fes 59 . 2. 4 [6 口
（
日

N imonic 75 (BCR 一661 ) 59 8 . 8 〔8 ]

再 现 性 用 给 定 材 料 各 自 的平 均 值 Z 的 百 分 数 来 表 达 ；对 于 2024一
T351 铝 合 金 Z 的绝 对 值 是 （30.3 士7.2
) ％。
某 些再现性值似乎相 当高 ；
这 可 能 是 因 为 对 于 断 裂 的 缩 颈 区 准 确 地 测 量 试 样 尺 寸 有 相 当 的 难 度 。对 于 薄 板 试
样厚度 的测量不确定 度可能会很大。同样对于试样缩颈 区域的直径或厚度高度地依 赖于操作 者的 经验和试 验
技 巧。
GB /T 228 .1一 2010

R口／%

口山

二目
月划
q创
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】

一
「

「
介匕

叮
O

0
Z %

r
说 明 ：

Rpr― 再 现性 ；
Z ― 断面收缩率 。

M .4 表 M .4 给 出 数 据 的 图 形 表 达
 GB /T 228 .1一 2010

参 考 文 献

[1] GB/ T 24182一2009金属力学性能试验 出版标准中的符号和定义．

[2] ASTM EIO12,StandardpractiCe
fo:verification
oftestframeand specimenal;gnment under
tensile
and compressiveaxialforceapplication
「3〕 李和平 ，
周星．借助准标样测算拉伸试验测量不确定度的方法［J〕，理化检验一
物理分册 ，
2005,
41 ( 6 ) :289 一 300 .

「4〕 KLINGELHOFFER H .,LEDWORUSKI ,5.,BROOKES ,5.,MAY ,T . Compu 艺

er con-
trolledtens乞
le testingaccording toE 以 日自 曰自 幼．州 贻．山 赴 〕
f a comparison test力rogramme to vali-

date a proposalfor an amen 自 犷of the sta越 夕rd 一 Fina t of the European projectTEN -
S 工 AND 一 W 白rk Packa . Bun 盯 If 位rMateri 五 rofung (BAM ),Berlin,2005.
狱

八曰
44 p . (Forschungsb t「T icalreport〕 268.) Available t:http://www .bam .de/

r 卜口 F
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One 七blikationen
- medien/fb268_vt.pdf
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飞。： 、
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the tensile est ora !uminium and 〕，In: Procee

aluminium
alloys 〔
1,ng里 ofwerkst 叻 ）r动 胡g
[Material习 estl ] 20口3 .pp, 139一
150. St咖 e量
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[6〕 AS , ｝
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公
中 华 人 民 共 和 国

国 家 标 准
金 属材料 拉 伸试 验
第 1 部 分 ：室 温 试 验 方 法
（子B /T 228 1 2010

中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行
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开 本 880X12301 / 16 印 张 4 .5 字数 124 千 字

2011 年 7 月第 一 版 ZOn 年 7 月第一次印刷

书 号 ：155066 · l一42212 定 价 60 .00 元

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