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FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
Analysis)
FMEA
A Análise do modo e efeito de falha ou simplesmente (FMEA) é um
estudo sistemático e estruturado dasfalhas potenciais que podem
ocorrer em qualquer parte de um sistema para determinar o efeito
provável de cada uma sobre todas as outras peças do sistema e no
provável sucesso operacional, tendo como objetivo melhoramentos no
projeto, produto e desenvolvimento do processo.
FMEA
. Ele foi desenvolvido por engenheiros de qualidade na década de 1950 para
estudar os problemas que possam surgir a partir de falhas de sistemas
militares. O FMEA é muitas vezes o primeiro passo de um estudo de
confiabilidade do sistema. Trata-se de rever todos os componentes,
montagens e subsistemas, com o objetivo de identificar possíveis falhas, suas
causas e efeitos. Para cada componente, os modos de falha e seus efeitos
resultantes sobre o resto do sistema são registrados em uma planilha FMEA
específica. Existem inúmeras variações de planilhas. A FMEA é principalmente
uma análise qualitativa. [1] Há alguns tipos diferentes de análise FMEA.
Existem, funcionais, design e processo de FMEA. Às vezes, o FMEA é chamado
FMECA para indicar que a análise de criticidade é também realizada.
Ciclo FMEA
Tipos de FMEA
• DFMEA identifica potenciais modos de falha
supondo que a fabricação atenda os requisitos de
• projeto (peça conforme), e tem como entradas:
• • Revisões de projeto
• • Requisitos de aplicação final
• • Testes em protótipos
• • Históricos de falhas de produtos similares
• • Etc
• A PFMEA identifica potenciais modos de falha
supondo que o projeto atenda a aplicação
• final (projeto correto), e tem como entradas:
• • DFMEA
• • Fluxo de processo
• • Histórico de falhas na produção
• • Características especiais
• • Etc
1. O FMEA deve ser feito em conjunto,
envolvendo pessoas de outras áreas.