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Luis Fernando Ramos: Ciclo de Refrigeración Por Absorción de Vapor
Luis Fernando Ramos: Ciclo de Refrigeración Por Absorción de Vapor
Refrigeración
19 de abril de 2022
Ciclo de refrigeración por absorción de vapor
Introducción
espacio. Dado que el frío existe y debe representar más o menos calor o más o menos un nivel de
calor (el nivel se mide por la temperatura), la refrigeración es un proceso termodinámico en el que
se extrae calor de un objeto (restaura sus propiedades térmicas a un nivel) y transmite. a otro lugar
que pueda recibir esta energía térmica casi sin problema. Entre las muchas aplicaciones de los
enfriadores se encuentran:
• Climatización residencial.
Los métodos de enfriamiento artificial para espacios confinados más utilizados son los
Un evaporador.
Un condensador.
Un absorbedor.
Un generador.
Ilustración 1.
Un par de fluidos de trabajo común es el bromuro de agua y litio porque son más
eficientes.2 El bromuro de litio se usa porque tiene una mayor capacidad para absorber agua y
(refrigerante), que circula por el circuito a baja presión, se evapora en un intercambiador de calor
llamado evaporador. La evaporación requiere que el calor de un intercambiador de calor que enfría
el líquido secundario (generalmente agua) se dirija a través de una red de tuberías para enfriar las
habitaciones o cámaras de interés. Aguas abajo del evaporador, el bromuro de litio absorbe vapor
de agua en el absorbedor para formar una solución diluida o débil de bromuro en agua. Esta
solución ingresa al generador donde el solvente y el soluto son separados por calor de una fuente
externa; el agua ingresa al condensador, que es otro intercambiador de calor, donde se libera la
mayor parte del calor recibido en el generador y de allí regresa al evaporador a través de una
válvula de expansión; El bromuro ahora se devuelve como una solución concentrada en agua al
poner en contacto el absorbedor y los tubos del absorbedor sin mezclar para precalentar la
contrario, la solución concentrada de bromuro de litio que ingresa al solvente se enfriará, ya que el
proceso de absorción se lleva a cabo mejor a baja temperatura. Básicamente, el absorbedor debe
enfriamiento para eliminar el exceso de calor (calor total generado por una fuente externa más el
calor extraído de la habitación o espacio que se está enfriando). El refrigerante ingresa a la torre de
absorbedor y en el condensador. Como se puede ver en el diagrama, las únicas partes mecánicas
del ciclo son una bomba para suministrar el concentrado del generador y otra, que no se muestra,
absorbente. Se utiliza, aunque con menor eficiencia energética, porque tiene la ventaja de poder
alcanzar temperaturas por debajo de 0 °C, es decir, en equipos de congelación como frigoríficos.
Fluidos de trabajo
Para los refrigerantes, la balanza está a favor del uso de ciclos de absorción en lugar de
ciclos de compresión mecánica para reducir la capacidad de enfriamiento. Desde un punto de vista
ecológico, el interés por el primero es evidente por las siguientes razones: el ciclo agua-bromuro de
litio utiliza R-718 (agua destilada) como refrigerante y la solución de bromuro de litio como
absorbente. El ciclo agua-amoníaco utiliza R-7l7 (amoníaco) como refrigerante y agua destilada
como absorbente.
mantenimiento del equipo de tratamiento de amoníaco, ya que los peligros que presenta esta
sustancia para los humanos no se discuten porque son bien conocidos. En cuanto al agua, la
necesidad de controlar su pureza solo es más notoria cuando se utiliza como portador de calor
debido a que puede afectar el funcionamiento del equipo más que los efectos del agua, es para las
Tabla 1
REFRIGERANTES Y ABSORVENTES
ODP 0 0 0
GWP 0 0 0
bastante fuerte por lo que no debe tragarse y manipularse con cuidado para evitar derrames que
puedan decolorar los pisos de madera y otros materiales orgánicos. No se requieren precauciones
adicionales.
Eficacia (COP)
coeficiente de operación (COP). Los enfriadores de efecto simple tienen una eficiencia térmica
típica de alrededor de 0,7; Los refrigeradores de doble efecto tienen una eficiencia térmica de
alrededor de 1,1. Esto significa que se requiere una torre de refrigeración más pequeña que una
doble efecto tienen capacidades que van de 400 a 1000 toneladas. Todos los termocicladores de
enfriamiento.
32/37 ºC. Los calentadores de agua Sanyo y Yazaki requieren una temperatura más baja: 30/35 °C.
vapor mecánico. El vapor generado en el evaporador es absorbido por el absorbente líquido del
trabajo. A lo largo de los años, se han propuesto muchos pares, pero solo dos de ellos han
encontrado una amplia aplicación: amoníaco con agua como absorbente y agua con una solución
sistemas de refrigeración con bajas temperaturas de evaporación, por debajo de 0ºC. El vapor de
bromuro de litio se usa ampliamente en unidades enfriadas por aire donde no se requiere
enfriamiento por debajo de 0ºC. Los niveles de presión en las máquinas de amoníaco y agua
suelen ser más altos que la presión atmosférica, mientras que las máquinas de bromuro de litio
Doble efecto
utiliza para hacer funcionar el segundo generador a unos 100 ºC menos que la máquina de un solo
efecto.
Ilustración 3
alrededor de 1,2, que es mucho mejor que los 0,7 sistemas de simple efecto. Esto no es el doble
que el de un sistema de acción simple, debido al imperfecto intercambio de calor de vapor entre
mayor a medida que se evapora de la solución en comparación con cuando se evapora. líquido
puro.
• Energía geotérmica.
• La solar.
• El calor residual de centrales de cogeneración o de vapor de proceso.
• E incluso el gas natural cuando está disponible a un precio relativamente bajo.
Los expertos en esta materia han coincidido en que el factor que determina con mayor
exactitud la incidencia sobre el medio ambiente de una máquina o proceso es el que se ha dado en
denominar TEI (Total Environmental Impact) que engloba todos los parámetros de influencia:
el consumo energético directo de cada máquina, así como la energía primaria y fósil necesaria para
generar producir energía eléctrica que luego será consumida en ella. e incluso las emisiones de
gases de efecto invernadero (principalmente CO2) que van de la mano con la producción de este
tipo de energía.
La Agencia Internacional del Medio Ambiente ha determinado que el 98% del TEL de una
electricidad necesaria para operarla. Solo el 2% restante está relacionado con las emisiones
generadas por la propia máquina. Si ahora consideramos que el consumo de energía de una planta
que el TEL de una planta de absorción es sólo el 7,15% del de un dispositivo de compresión
mecánica equivalente. Este valor se reduce al 7%si aceptamos que el equipo de absorción no causa
En los equipos que trabajan con combustión directa, se enfatiza el impacto de su propia
emisión, y no en relación con las emisiones indirectas que ocurren durante la producción de
En el caso de que el equipo funcione con vapor o agua caliente, pero desde la emisión de
productos de combustión que se generan en la máquina. En este sentido, considere una eficiencia
de refrigeración promedio de 1 y una eficiencia de combustión de 90%. Con gas natural tendremos
Conclusion
aplicaciones en las que se dispone de calor residual u otras fuentes de calor de baja calidad, lo que
refrigeración por compresión. Aquí hay algunas claves sobre el ciclo de refrigeración por absorción:
Eficiencia energética: los sistemas de refrigeración por absorción pueden lograr una alta
eficiencia energética al utilizar calor residual o fuentes de calor de bajo grado, como procesos
industriales, energía solar o energía geotérmica. Esta característica los hace particularmente
Respetuoso con el medio ambiente: los ciclos de refrigeración por absorción pueden
utilizar refrigerantes y absorbentes respetuosos con el medio ambiente, como el agua y el bromuro
ozono. Esto hace que la refrigeración por absorción sea una opción más ecológica en comparación
(HFC).
Complejidad del sistema: los sistemas de refrigeración por absorción tienden a ser más
complejos que los sistemas de refrigeración por compresión. Requieren componentes adicionales,
como el absorbedor, el generador y los intercambiadores de calor, lo que puede aumentar los
costos de instalación y mantenimiento. Sin embargo, los avances en el diseño y la tecnología del
sistema han ayudado a simplificar y optimizar los sistemas de refrigeración por absorción a lo largo
del tiempo.
tienen capacidades de enfriamiento más bajas en comparación con los ciclos de refrigeración por
compresión. Por lo general, son más adecuados para aplicaciones de menor escala, como
requisitos específicos.
Condiciones de Operación: Los ciclos de refrigeración por absorción pueden operar con
diferentes fuentes de energía, incluyendo gas natural, calor residual o energía solar térmica. La
En conclusión, los ciclos de refrigeración por absorción ofrecen una alternativa viable y
eficiente desde el punto de vista energético a los sistemas de refrigeración por compresión,
especialmente en situaciones en las que se dispone de calor residual o fuentes de calor de baja
potencial de alta eficiencia energética los hacen valiosos en aplicaciones específicas donde el
suministro de electricidad puede ser limitado o costoso. Sin embargo, su complejidad y menor
enfriamiento en particular.
Bibliografía
http://comunidadits.blogspot.com/2010/02/termodinamica-cengel-sexta-
edicion.html
https://climnatur.com/enfriamiento-adiabatico/#Sistemas_de_enfriamiento_adiabati
co_para_enfriadoras
de-refrigeracion1.pdf
https://temariosformativosprofesionales.files.wordpress.com/2014/01/sistema-de-
refrigeracic3b3n-por-absorcic3b3n.pdf