1. Sprawdzenie prawidłowego działania śrub i pokręteł instrumentu. 2. Badanie lunety: sprawdzenie położenia krzyża kresek i symetryczności klina kresek, badanie wpływu ogniskowania na położenie osi celowej, badanie wpływu temperatury na położenie osi celowej, wyznaczenie stałych dalmierza. 3. Badanie układu poziomowania niwelatora samopoziomującego: sprawdzenie i rektyfikacja libeli pudełkowej, wyznaczenie zakresu działania kompensatora, określenie błędów systematycznych kompensatora, wyznaczenie średniego błędu przypadkowego obserwacji. 4. Badanie układu poziomowania niwelatora libelowego: sprawdzenie i rektyfikacja libeli pudełkowej, sprawdzenie i rektyfikacja równoległości rzutu osi libeli rurkowej o osi celowej na płaszczyznę poziomą, sprawdzenie i rektyfikacja symetryczności zakresu śruby elewacyjnej, wyznaczenie przewagi libeli rurkowej, wyznaczenie wartości kątowej jednej działki śruby elewacyjnej i jej martwego ruchu, wyznaczenie średniego błędu przypadkowego obserwacji. 5. Badanie mikrometru: wyznaczenie runu i martwego ruchu, wyznaczenie wartości jednej działki mikrometru. Polowe procedury sprawdzenia sprzętu niwelacyjnego w terenie
Co dwa tygodnie należy sprawdzić:
pionowość siatki kresek – około 20 metrów od instrumentu zawieszamy ciężarek na dobrze widocznej nitce, tak aby swobodnie zwisał, następnie sprawdzamy czy pionowa nitka krzyża kresek pokrywa się z nitką na której zawieszony jest ciężarek. Ewentualną rektyfikację przeprowadzamy przez obrócenie krzyża kresek po odkręceniu śrubek rektyfikacyjnych. stopkę łaty - sprawdzeniu musi podlegać powierzchnia stopek obu łat. Polega to na pomiarze wysokości osi celowej w kilku charakterystycznych punktach stopki łaty. Różnica odczytów będzie miarą nie równoległości powierzchni stopki łaty. Równie ważnym jest sprawdzenie różnicy zer łat, aby dwie łaty mogły stanowić komplet i „współpracować” ze sobą różnica zer stopek nie może przekroczyć 0,2 mm. Dokonujemy tego sprawdzenia ustawiając najpierw jedną łatę a następnie drugą na tym samym klinie wykonując odczyty. Różnica odczytów będzie różnicą zer łat. błąd systematyczny kompensatora - badanie polega na 10-cio krotnym pomiarze przewyższenia niwelatorem precyzyjnym przy różnych wychyleniach instrumentu – ma to na celu sprawdzenie tego jak dokładnie kompensator „dopoziomowuje” oś celową. Kąt wychylenia nie może przekroczyć zakresu kompensatora. Codziennie przed pomiarem należy sprawdzić: libelę pudełkową niwelatora procedura identyczna jak w przypadku innych instrumentów. powierzchnie sferyczne klinów - tu zwyczajnie oglądamy kliny, nie powinny być one uderzone lub sklepane. naciąg taśmy inwarowej – sprawdzenie odbywa się przez ostukanie przymiaru czy taśma inwarowa z podziałem jest przymocowana do stopki i główki łaty. libele pudełkowe w łatach - jest to jedno z podstawowych badań, a wykonujemy je ustawiając łatę w odległości ok. 60 m od instrumentu. Trzymający łatę zwraca ją najpierw przymiarem do instrumentu i pionuje przy pomocy libeli. Obserwator przy instrumencie sprawdza czy łata, ustawiona w pozycji pionowej, jest równoległa do nitki pionowej spoziomowanego instrumentu. Gdy tak nie jest, „łatowy” pionuje łatę wg wskazań obserwatora i śrubami rektyfikacyjnymi libeli przy łacie doprowadza ją do górowania. Identycznie przebiega sprawdzenie w płaszczyźnie prostopadłej, czyli po ustawieniu łaty bokiem do instrumentu. działanie śrub i pokręteł - śruby leniwej, zaciskowej, mikrometrycznej, ogniskującej i elewacyjnej (jeśli jest). nie równoległość osi celowej do osi libeli rurkowej – w instrumentach samopoziomujących warunek ten będziemy nazywać nachyleniem quasihoryzontu. Błąd ten jest jednym z głównych źródeł błędu w przy pomiarach niwelacyjnych. Zbadanie i usunięcie błędu nachylenia quasihoryzontu jest absolutną koniecznością przed przystąpieniem do pomiarów. Procedura wyznaczenia błędu nachylenia quasihoryzontu przebiega następująco: Ustawiamy łaty na klinach wbitych w odległości 40 metrów od siebie a instrument ustawiamy idealnie w środku, tak aby odległości do jednej i drugiej łaty nie różniła się o więcej niż 0,5 m. Wykonując pomiar (trzykrotnie) „ze środka” określamy przewyższenie średnie hśrodek które będziemy traktować jako bezbłędne. Następnie przesuwamy instrument bliżej jednej z łat (około 5 - 8 metrów) i wykonujemy ponowny (trzykrotny) ekscentryczny pomiar tego samego przewyższenia uzyskując w wyniku hbok. Jeśli różnica między przewyższeniami „ze środka” i „z boku” nie przekroczy 0,5 mm (co dla ww. długości odpowiada kątowi nachylenia 5”) to możemy uznać, że błędu nie równoległości nie ma. I hśrodek - hbok I < 0,5 mm Jeśli błąd istnieje należy podjąć się jego rektyfikacji, a czyni się to w różny sposób zależnie od typu instrumentu. Badania łat inwarowych
1. Sprawdzenie prostoliniowości łaty
2. Wyznaczenie nieprostopadłości stopki łaty do osi
podziału 0,00 mm – 0,20 mm – bez ostrogi 0,20 mm – 0,50 mm – z ostrogą powyżej 0,50 mm – do naprawy
3. Wyznaczenie różnicy miejsca zera łaty (sprawdzenie
stopki) dopuszczalna wartość w<0,20 mm
3. Sprawdzenie i regulacja siły naciągu taśmy łaty – 20N