7 CÔNG CỤ THỐNG KÊ TRONG

CÔNG TÁC KIỂM SOÁT

CHẤT LƯỢNG

Trình bày: Lê Công Để

 5S
THỜI
GIAN
Kaizen
NĂNG SUẤT CHẤT LƯỢNG

KỸ THUẬT THỐNG KÊ
LEAN&SIGMA

TPM
TQM, BSC

CHI PHÍ
QC circle
CHẤT Line
LƯỢNG balance
Process
control
NĂNG
SUẤT
Daily
Management
 NỘI DUNG

CHECK SHEETS
DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS
CONTROL CHARTS
Điều gì gây nên sai lỗi / khuyết tật

Nguyên Con
vật liệu người

SỰ BIẾN ĐỘNG
Phương Môi
pháp trường

Máy móc
 NỘI DUNG

CHECK SHEETS
DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS
CONTROL CHARTS
CHECK SHEETS (phiếu kiểm tra)

Phiếu kiểm tra các dạng

khuyết tật
CHECK SHEETS
Phiếu kiểm tra phân bố
Phiếu kiểm tra vị trí khuyết
1 2 3

A / // ///

B // / //
tật
C //// / //

Phiếu kiểm tra nguồn gốc

khuyết tật
Phiếu kiểm tra xác nhận
1. Phiếu kiểm tra các loại khuyết tật

Biết tỉ lệ % các sản phẩm bị khuyết tật.

Loại thông tin này rất quan trọng trong
việc cải tiến chất lượng.
2. Phiếu kiểm tra dạng phân bố của
quá trình

Định lượng

Nhận biết được

dạng phân bố.
3. Phiếu kiểm tra vị trí khuyết tật

PHIEÁU KIEÅM TRA

(Ñieàu tra khuyeát taät boït khí)

Ngaøy thaùng:
Teân saûn phaåm:
Nhaän xeùt:

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Phác họa vị trí khuyết tật để tập trung hướng điều tra
Xác định điểm xảy ra vấn đề

Vết
xước Có vết Có vết Có vết Không Không
được xước xước xước có vết có vết
phát xước xước
hiện

Lần Lần Lần Lần Lần

lại lại lại lại lại
Nhận thức vấn Điểm xảy ra
đề

10
Minh hoạ
Minh hoạ
4. Phiếu kiểm tra nguyên nhân gây
ra sản phẩm không phù hợp
Thieát Coâng Thöù Hai Thöù Ba Thöù Tö Thöù Naêm Thöù Saùu Thöù Baûy
bò nhaân
S C S C S C S C S C S C

Maùy 1 A OOX OX OOO OXX OOOX OOOO OOOO OXX OOOO OO O XX

XX XXX X

B OXX OOOX OOOO OOOX OOOO OOOO OOOO OOOX OOXX OOOO OOX OOOO

XO OOXX X OOXX OOX OX   O XOX



Maùy 2 C OOX OX OO OOOO OOOO OO O OO OO O O

O OOX

D OOX OX OO OOO OOO OOOO OO OO OO O OOX XXO
  
 OX 

O: Vết sướt bề mặt, X: Các vết nứt rạn, : Chưa hoàn chỉnh, : Sai hình dáng,  : Các
khuyết tật khác, S: Sáng, C: Chiều
5. Phiếu kiểm tra tình trạng hoạt động
 NỘI DUNG

CHECK SHEETS

DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS
CONTROL CHARTS
DIAGRAMS – BIỂU ĐỒ

Xác định tỷ trọng

Xác định khuynh hướng
160
140
120
D
100
C
80
B
60
A
40
20
0
T1 T2 T3 T4

Xác định giá trị

DIAGRAMS – BIỂU ĐỒ

● Đồ thị là một công cụ giúp theo dõi, và

nhận biết xu thế khi phân tích số liệu thu
thập được.
● Giúp ta phát hiện được những thay đổi,
những biến động của quá trình.
● Có nhiều công dụng theo từng dạng biểu
đồ.
Ví dụ minh họa
 Ví dụ minh họa
SẢN LƯỢNG DẦM SX TRONG THÁNG 4 - 2011

Kế hoạch ngày Thực hiện trong ngày Kế hoạch cộng dồn Tích lũy kế hoạch

50 700
45
600
40
35 500

30
400
25
300
20
15 200
10
100
5
0 0
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Ví dụ minh họa
Ví dụ minh họa
Ví dụ minh họa
Ví dụ minh họa

BIỂU ĐỒ KẾT QUẢ SẢN XUẤT

24% 100%
22% 90%
20%
80%
18%
70%
16%
14% 60%

12% 50%
10% 40%
8%
30%
6%
20%
4%
2% 10%

0% 0%
8
8

9
08

08

09

09
08

08

09

9
8
08
08

09
l-0
-0

-0
-0

-0

-0

-0
-0
p-
n-

n-

n-

n-
b-

b-
g-
r-

r-
ov

ec
ay

ay
ar

ar
ct
Ju
Ja

Ju

Ja

Ju
Fe

Ap

Se

Fe

Ap
Au

O
M

M
N

D
M

M
0641 0601 0002 0415 0102 0602
0636 0402 0430 0205 0013 0110
0106 0681 0004 0680 0607 0006
0403 0603 0003 0125 0202 0429
0103 0219 0101 0634 0509 0011
0629 0410 0610 0404 0007 0001
0981 0501 0506 0513 ---- CompleteYield
Ví dụ minh họa

TỶ LỆ DOANH THU TRUNG BÌNH 2008 (YÊN)

10.37%
13.15%

76.49% Seagate
Nokia
other
Ví dụ minh họa

KẾT QUẢ SẢN XUẤT HÀNG SEAGATE

16.42%

83.58%
OK products
NG products
Ví dụ minh họa

0641 0601 0002 0415

BIỂU ĐỒ TỶ LỆ PHẾ PHẨM
0.05%
1.43%
0.21%
0.29%
0.27%
0.22%
0.29%
0.29%
0.41%
0.42%
0.48%
0.59%
0.33% 0102 0602 0636 0402
0.79%
0.60%
0.70%
0.67%
0.56%
0.80%
0.98%
1.09%
1.02% 0430 0205 0013 0110
1.74%
1.02%
0.99%
1.72% 0106 0681 0004 0680
2.08%
1.29%
2.28% 46.15% 0607 0006 0403 0603
2.64%
1.34% 0003 0125 0202 0429
1.44%
2.19%
2.44% 0103 0219 0101 0634

4.08%
0509 0011 0629 0410
2.37%
2.56%
2.83%
4.42% 3.93% 0610 0404 0007 0001

0981 0501 0506 0513

----
Ví dụ minh họa

KẾT QUẢ SAU CẢI THIỆN

100% 92.72%
90% 83.58%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
16.42%
20%
7.15% 7.28% 2.67%
10%
0%
Trước cải thiện Sau cải thiện

Chính phẩm Phế phẩm B641

 NỘI DUNG

CHECK SHEETS
DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS
CONTROL CHARTS
PARETO DIAGRAMS

A B C D E
PARETO DIAGRAMS

20

80

80

20

SỐ NGƯỜI CỦA CẢI

KHÁCH HÀNG DOANH SỐ
NGUYÊN NHÂN KHUYẾT TẬT
1. Cách vẽ biểu đồ pareto

Taàn soá tích luõy Tyû leä

Khuyeát Teân khuyeát Soá saûn phaåm saûn phaåm bò khuyeát Taàn suaát
taät taät bò khuyeát taät khuyeát taät taät % tích luõy %

A Haøn 198 198 47,5 47,5

B Hoái 25 223 6,2 53,7

C Hôû 103 326 24,7 78,4

D Laép raùp 18 344 4,3 82,7

E Khoâng ñaït 72 416 17,3 100,0

moâmen xoaén

Toång soá n = 416 100,0

1. Cách vẽ biểu đồ pareto

Bước 1. Xác định các hạng mục cần vẽ

Cần xác định các hạng mục như: sai sót, nguyên
nhân,…
Bước 2. Thu thập dữ liệu: Quá trình thu thập dữ
liệu nên thực hiện trong 1 tuần hoặc 1 tháng để có
thể so sánh dễ dàng hơn.
Bước 3. Sắp xếp dữ liệu theo thứ tự từ lớn đến nhỏ.
Bước 4. Tính số sai sót, % sai sót, % tích lũy.
Bước 5. Thực hiện lệnh vẽ
2. Phạm vi áp dụng
1. Kiểm soát chất lượng sản phẩm

Kiểm soát chất lượng sản phẩm

60 100.00%100%
96.52%
89.57% 90%
50 80%
số khuyết tật

40 69.57% 70%

tích lũy
60%
30 50%
41.74% 40%
20 30%
10 20%
10%
0 0%
Do vật liệu Sai kích thước Sai hình dáng Các dạng khácDo gia công tinh
Dạng khuyết tật
Số khuyết tật Tích lũy (%)
2. Phạm vi áp dụng
2. Thời gian làm việc trung bình trong tháng
2. Phạm vi áp dụng
3. Tỷ lệ phần trăm sự cố kỹ thuật
3. Hiệu quả của biểu đồ pareto

(1) Biểu đồ pareto giúp chúng ta hiểu rõ thông tin sau:

* Nhận biết phế phẩm bị chỉ trích nhiều nhất.

* Hiểu rõ sự ưu tiên của sự cố khi cần các biện
pháp khắc phục.
* Hiểu rõ các mục chiếm bao nhiêu tỷ lệ %.
* Biết được hiệu quả của sự cải thiện hay sự thay
đổi của các phế phẩm.
3. Hiệu quả của biểu đồ pareto

(2) Để xác định mục tiêu của cải thiện.

* Chúng ta có thể chọn ra những mục quan trọng
trong nhiều mục khác bằng cách biết độ ưu tiên
của sự cố.
(3) Có thể đánh giá hiệu quả của cải thiện.
* Chúng ta có thể biết sự cải thiện mang lại kết
quả như thế nào bằng cách so sánh hai biểu đồ
trước và sau cải thiện.
3. Hiệu quả của biểu đồ pareto
3. Hiệu quả của biểu đồ pareto

(4) Có ích cho việc tìm nguyên nhân của lỗi hay sự cố.
* Khi có phế phẩm xảy ra trong quá trình gia công, biểu
đồ pareto sẽ giúp đưa ra kế hoạch khắc phục.
(5) Biểu đồ pareto có thể sử dụng cho tất cả phòng ban.

* Biểu đồ pareto là một phương pháp hữu ích, nó được

sử dụng không chỉ để giải quyết vấn đề về chất lượng
sản phẩm mà nó còn được sử dụng cho phòng kinh
doanh, quản lý, dịch vụ và các phòng ban khác.
 NỘI DUNG

CHECK SHEETS
DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS

CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS
CONTROL CHARTS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS

MEN - Con người

Brainstorming
Động não
MACHINE – Máy móc
METHOD – Phương pháp
5 Why?
MATERIALS – Nguyên vật liệu 5 Tại sao?

ENVIRONMENT – Môi trường

CAUSE-EFFECT DIAGRAMS

CON NGƯỜI MÁY MÓC VẬT LIỆU

VẤN ĐỀ

MÔI TRƯỜNG PHƯƠNG PHÁP

SƠ ĐỒ NHÂN QUẢ
1. Cấu trúc biểu đồ

Phân loại theo

nhóm
Nhân sự Nguyên nhân
Yếu tố
Xương nhỏ Yếu tố

Đào tạo
Xương vừa Xương lớn Kết quả

Vấn đề
Xương chính
2. Trình tự thực hiện

● Bước 1. Quyết định một vấn đề muốn phân tích, có thể là một
vấn đề hoặc một thuộc tính.
● Bước 2. Tập hợp càng nhiều người tham gia vào quá trình càng
tốt. Tốt nhất là tất cả các nhân sự chủ chốt cần được tham gia.
● Bước 3. Thực hiện “Brainstorming" bằng cách lấy ý kiến từng
người và danh sách tất cả các nguyên nhân có thể viết trên một
bảng trắng hoặc trên tờ giấy lớn. Tất cả những ý tưởng được liệt
kê, không được bác bỏ. Nếu là một nhóm lớn, chia thành các
nhóm nhỏ khoảng 6-8 và sau đó đối chiếu nguyên nhân tất cả
các nhóm nhỏ vào một danh sách tổng thể.
2. Trình tự thực hiện

● Bước 4. Lựa chọn và phân tích các ý kiến theo nhóm,

theo đó danh sách các nguyên nhân sẽ được tập hợp
lại.
● Bước 5. Vẽ sơ đồ nhân quả theo từng nhóm nguyên
nhân thích hợp.
● Bước 6. Khi các mối quan hệ chính xác giữa nguyên
nhân và kết quả được chứng minh bằng dữ liệu có sẵn,
khoanh tròn ( đánh dấu) xung quanh nguyên nhân này.
Điểm chú ý

1. Nguyên nhân và kết quả nên thực tế và cụ thể bằng định lượng.
2. Hướng mũi tên nằm đối diện nhau.
3. Nguyên nhân chính được khoanh tròn hoặc gạch dưới.
4. Cuối cùng
Xương lớn (kết quả)

Xương trung (kết quả)

Xương nhỏ (kết quả)

4. Thí dụ minh họa

1. Số lượng bán ra trong nửa năm đầu thấp ( Không

mang tính định lượng).
=> Sản lượng bán ra trong nửa năm đầu đạt 30% so
với mục tiêu 50%
=> Sản lượng bán ra trong nửa năm đầu giảm 50%
so với năm trước.
2. Thiếu phương tiện vận tải ( Trừu tượng và nghi ngờ).
=> Phân phối cho khách hàng trì hoãn 5 lần trong
tháng.
4. Thí dụ minh họa

3. Giá nguyên liệu cao: Không phải là nguyên nhân trực

tiếp (chi phí nguyên liệu tăng => chi phí sản xuất tăng
=> lợi nhuận giảm ).
4. Chính sách khuyến mãi không hấp dẫn bằng đối thủ
cạnh tranh ( không nêu rõ).
=> Giá bán tăng 15000/kg ( cao hơn 1500 so với đối
thủ).
5. Nguồn tài chính không đủ ( không nêu rõ).
=> Từ chối bán cho khách hàng bằng tín dụng (không
được phép bán bằng hình thức náy) 3 lần /tháng.
Các loại nguyên nhân

● Tùy thuộc vào lĩnh vực, các nguyên nhân trong C.E.D thường
được thiết lập dựa trên những yếu tố như 6M, 8P, 4S, 5M:
1. 6M đối với ngành công nghiệp sản xuất: Máy móc (Machine),
phương pháp (Method), Nguyên liệu (Materials), bảo trì
(Maintenance), con người (Man) và nguồn tự nhiên (Mother
nature )(Environment) or thiết bị (Equipment), quy trình
(Process), con người (People), nguyên liệu (Materials), môi
trường (Environment) và quản lý (Management).
2. 8P đối với các ngành quản lý và dịch vụ: giá (Price), khuyến
mãi (Promotion), con người (People), quá trình (Processes), địa
điểm (Place/Plant), chính sách (Policies), thủ tục
Procedures&Product(or Service).
Các loại nguyên nhân

3. 4S đối với các ngành dịch vụ: môi trường xung quanh
(Surroundings), nhà cung cấp (Suppliers), hệ thống
(Systems), kỹ năng (Skills).
4. 5M đối với các ngành công nghiêp sản xuất: máy móc
(Machine), con người (Man), phương pháp (Method),
nguyên liệu (Material), đo lường (Measurement)
(Measurement: thiếu thông tin)..
5 WHYs

Hoûi: Taïi sao maùy hoûng?

Traû lôøi: Vì maùy chaïy quaù taûi vaø caàu chì an toaøn bò noå
Hoûi: Taïi sao maùy chaïy quaù taûi?
Traû lôøi: Vì khoâng ñuû nhôùt trong boä phaän baïc ñaïn
Hoûi: Taïi sao maùy khoâng ñuû nhôùt?
Traû lôøi: Vì aùp löïc bôm nhôùt quaù thaáp
Hoûi: Taïi sao aùp löïc thaáp?
Traû lôøi: Vì buïi tích luõy trong ñöôøng oáng
Hoûi: Taïi sao buïi tích luõy trong ñöôøng oáng?
Traû lôøi: Vì thieáu taám chaén buïi.
 NỘI DUNG

CHECK SHEETS
DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS

SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS
CONTROL CHARTS
SCATTER DIAGRAMS

STT X Y
Y
1 X1 Y1
2 X2 Y2
3 X3 Y3
… … … X
 SCATTER DIAGRAMS

Không Tương quan thuận Tương quan

tương quan không chặt thuận chặt
C B A
Dấu hiệu của
quan hệ nhân quả

Tương quan
Tương quan
nghịch chặt
nghịch không chặt

D E
KIỂM ĐỊNH MỐI TƯƠNG QUAN

vuøng I + III; II + IV vuøng I + III; II + IV

N N
20 5 42 14
21 5 44 15
22 5 46 15
23 6 48 16
24 6 50 17
25 7 52 18
26 7 54 19
27 7 56 20
28 8 58 21
29 8 60 21
30 9 62 22
32 9 64 23
34 10 66 24
36 11 68 25
38 12 70 26
40 13
LƯU Ý KHI SỬ DỤNG BIỂU ĐỒ PHÂN TÁN

y y

x x
Chöa ñöôïc phaân lôùp Ñaõ ñöôïc phaân lôùp
 NỘI DUNG

CHECK SHEETS
DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS
CONTROL CHARTS
HISTOGRAMS

5 GHD GHT

1 Std. Dev = .19

Mean = 5.26

0 N = 18.00
4.88 5.00 5.13 5.25 5.38 5.50 5.63

X
CAÙCH VEÕ BIEÅU ÑOÀ PHAÂN BOÁ

Max Min
Soá lieäu keát quaû ño beà daày cuûa taám toân soùng
3,56O 3,46 3,48 3,50 3,42X 3,43 3,52 3,49 3,44 3,50 3,56 3,42
3,48 3,56o 3,50 3,52 3,47 3,48 3,46 3,50 3,56 3,38X 3,56 3,38
3,41 3,37X 3,47 3,49 3,45 3,44 3,50O 3,49 3,46 3,46 3,50 3,37
3,55O 3,52 3,44 3,50 3,45 3,44X 3,48 3,46 3,52 3,46 3,55 3,44
3,48 3,48 3,32 3,40 3,52O 3,34 3,46 3,43 3,30X 3,46 3,52 3,30x
3,59 3,63o 3,59 3,47 3,38 3,52 3,45 3,48 3,31X 3,46 3,63 3,31
3,40X 3,54 3,46 3,51 3,48 3,50 3,68O 3,60 3,46 3,52 3,68O 3,40
3,48 3,50 3,56O 3,50 3,52 3,46X 3,48 3,46 3,52 3,56o 3,56 3,46
3,52 3,48 3,46 3,45 3,46 3,54O 3,54 3,48 3,49 3,41X 3,54 3,41
3,41 3,45 3,34X 3,44 3,47 3,47 3,41 3,48 3,54O 3,47 3,54 3,34

O : giaù trò lôùn nhaát trong haøng N = 100 XL = 3,68

X : giaù trò nhoû nhaát trong haøng xS = 3,30
CAÙCH VEÕ BIEÅU ÑOÀ PHAÂN BOÁ

● Ñoä roäng döõ lieäu: R=XL-XS=3.68-

3.30=0.38
● Soá khoaûng chia: k  n  100  10
X X 3.68  3.30
● Beà roäng cuûa lôùp: h  L

k
S

10
 0.038

● Ñôn giaûn: laøm troøn h=0.05

● Soá khoaûng chia luùc naøy laø k=9
 h  3h 
● Bieân giôùi moãi lôùp: XS  , XS  , XS  , XS  ,...
h h
 2 2  2 2
CAÙCH VEÕ BIEÅU ÑOÀ PHAÂN BOÁ
Soá thöù Trung Taàn soá d=(X0-
töï cuûa Bieân giôùi lôùp taâm lôùp Taàn soá xuaát hieän (f) fd fd2
lôùp (XO) X’)/h

1 3,275 – 3,325 3,30 /// 3 -4 - 12 48

2 3,325 – 3,375 3,35 /// 3 -3 -9 27
3 3,375 – 3,425 3,40 //// //// 9 -2 - 18 36
4 3,425 – 3,475 3,45 //// //// //// //// //// 32 -1 - 32 32
//// //
5 3,475 – 3,525 3,50 //// //// //// //// //// 38 0 0 0
//// //// ///
6 3,525 – 3,575 3,55 //// //// 10 1 10 10
7 3,575 – 3,625 3,60 /// 3 2 6 12
8 3,625 – 3,675 3,65 / 1 3 3 9
9 3,675 – 3 725 3,70 / 1 4 4 16
Toång coäng 100 - 48 190
CAÙCH VEÕ BIEÅU ÑOÀ PHAÂN BOÁ
BIỂU ĐỒ PHÂN BỐ ĐỘ DÀY TẤM TOLE
50

45

40

35

30

25

20

15

10

0
3.30 3.35 3.40 3.45 3.50 3.55 3.60 3.65 3.70 More
CAÙCH VEÕ BIEÅU ÑOÀ PHAÂN BOÁ
BIỂU ĐỒ PHÂN BỐ ĐỘ DÀY TẤM TOLE
50

45

40

35

30

25

20

15

10

0
3.30 3.35 3.40 3.45 3.50 3.55 3.60 3.65 3.70 More
NAÊNG LÖÏC QUAÙ TRÌNH

GHD GHT

GHT-GHD

Pheá phaåm Pheá phaåm

6
GHT  GHD
Cp 
6
Minh hoïa chæ soá Cp

Cp = 0.5

Cp = 1.0

Cp = 1.5

Cp = 2.0
NAÊNG LÖÏC QUAÙ TRÌNH

GHD GHT

GHT-GHD

X  GHD
Pheá phaåm GHT  X Pheá phaåm

6
GHT  GHD  GHT  X X  GHD 
Cp  C pk  min  , 
6  3 3 
Cpu Cpl
CAÙC ÑAËC TRÖNG PHAÂN BOÁ CHUAÅN

N
 xi
● Trung bình: X i  1
x  x  ...  x
 1 2 N
N N

● Ñoä leäch chuaån:

 x  X 
N
2
i
 i 1
N
Cp & Cpk ñoái vôùi moät quaù trình

Cp= 1.3
Cpk = 1.3

Cp= 1.3
Cpk = 0.8

Cp= 1.3
Cpk = 0.0
 NỘI DUNG

CHECK SHEETS
DIAGRAMS
PARETO DIAGRAMS
CAUSE-EFFECT DIAGRAMS
SCATTER DIAGRAMS
HISTOGRAMS

CONTROL CHARTS
 CONTROL CHARTS

Giaù trò

GHKST

Trung bình

GHKSD

Thôøi gian
XAÂY DÖÏNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT X-R

Nhoùm Keát quaû ño

maãu 6 : 00 10 : 00 14 : 00 18 : 00 22 : 00 R
soá
1 14,0 12,6 13,2 13,1 12,1 13,00 1,9
2 13,2 13,3 12,7 13,4 12,1 12,94 1,3
3 13,5 12,8 13,0 12,8 12,4 12,90 1,1
4 13,9 12,4 13,3 13,1 13,2 13,18 1,5
5 13,0 13,0 12,1 12,2 13,3 12,72 1,2
6 13,7 12,0 12,5 12,4 12,4 12,60 1,7
7 13,9 12,1 12,7 13,4 13,0 13,02 1,8
8 13,4 13,6 13,0 12,4 13,5 13,18 1,2
9 14,4 12,4 12,2 12,4 12,5 12,78 2,2
10 13,3 12,4 12,6 12,9 12,8 12,80 0,9
11 13,3 12,8 13,0 13,0 13,1 13,04 0,5
12 13,6 12,5 13,3 13,5 12,8 13,14 1,1
13 13,4 13,3 12,0 13,0 13,1 12,96 1,4
14 13,9 13,1 13,5 12,6 12,8 13,18 1,3
15 14,2 12,7 12,9 12,9 12,5 13,04 1,7
16 13,6 12,6 12,4 12,5 12,2 12,66 1,4
17 14,0 13,2 12,4 13,0 13,0 13,12 1,6
18 13,1 12,9 13,5 12,3 12,8 12,92 1,2
19 14,6 13,7 13,4 12,2 12,5 13,28 2,4
20 13,9 13,0 13,0 13,2 12,6 13,14 1,3
21 13,3 12,7 12,6 12,8 12,7 12,82 0,7
22 13,9 12,4 12,7 12,4 12,8 12,84 1,5
23 13,2 12,3 12,6 13,1 12,7 12,78 0,9
24 13,2 12,8 12,8 12,3 12,6 12,74 0,9
25 13,3 12,8 12,0 12,3 12,2 12,72 1,3
XAÂY DÖÏNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT X-R

X1  X 2  ...  X k
● Giaù trò trung bình: X
k

● Trung bình ñoä roäng: R 1  R 2  ...  R k

R
k
XAÂY DÖÏNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

● Bieåu ñoà X:
GHKST  X  A R
 Giôùi haïn kieåm soaùt treân: x 2

 Giôùi haïn kieåm soaùt döôùi: GHKSDx  X  A2 R

Bieåu ñoà R:
 Giôùi haïn kieåm soaùt treân: GHKSTR  D4 R
 Giôùi haïn kieåm soaùt döôùi: GHKSD  D R
R 3
BẢNG TRA CÁC HỆ SỐ

n A2 D3 D4
2 1.880 - 3.267
3 1.023 - 2.575
4 0.729 - 2.282
5 0.577 - 2.115
6 0.483 - 2.004
7 0.419 0.076 1.924
8 0.373 0.136 1.864
9 0.337 0.184 1.816
10 0.308 0.223 1.777
BIỂU ĐỒ X

13.77923

13.35562

12.93200

X1

12.50838
UCL = 13.716

Average = 12.932
Mean

12.08477 LCL = 12.148

01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25

Sigma level: 3
BIỂU ĐỒ R

Control Chart: X1
3.5

3.0

2.5

2.0

1.5
X1

1.0
UCL = 2.876

.5 Average = 1.360
Range

0.0 LCL = .000

01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25

Sigma level: 3
XAÂY DÖÏNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

Quaù trình bình thöôøng Quaù trình bò Quaù trình coù ñoä
dòch chuyeån phaân taùn taêng
PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

Vùng A: 2%
Vùng B: 14%
Vùng C: 34%
Vùng C: 34%
Vùng B: 14%
Vùng A: 2%
PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

A
B
C
C
B
A

1 điểm nằm ngòai vùng A

PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

A
B
C
C
B
A

2 trong 3 điểm liên tiếp nằm trong vùng A

PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

A
B
C
C
B
A

4 trong 5 điểm liên tiếp nằm ngòai vùng C

PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

A
B
C
C
B
A

8 điểm liên tiếp nằm về một phía của đường trung bình
PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

A
B
C
C
B
A

6 điểm liên tiếp tăng (giảm)

PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

A
B
C
C
B
A

14 điểm liên tiếp tăng, giảm (lần lượt)

PHAÂN VUØNG BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT

A
B
C
C
B
A

15 điểm liên tiếp nằm trong vùng C

BIEÅU ÑOÀ TRÖÔÏT XÕ-R

● Ñoä roäng tröôït: R si  Xi  Xi1

X1  X 2  ...  X k
● Giaù trò trung bình: X
k
● Trung bình Rs: R  R S2  R S3  ...  R Sk
k 1
S

● Giôùi haïn kieåm soaùt treân X: GHKSTX  X  2.66RS

● Giôùi haïn kieåm soaùt döôùi X: GHKSDX  X  2.66RS
● Giôùi haïn kieåm soaùt treân R: GHKSTR  3.276RS
● Giôùi haïn kieåm soaùt döôùi R: GHKSDR  0
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT P
Nhoùm maãu soá Côõ nhoùm (n) Soá saûn phaåm hoûng (pn) Tæ leä sp hoûng p(%) GHT(%) GHD (%)
1 115 15 13,0 18,8 1,8
2 220 18 8,2 16,5 4,1
3 210 23 10,9 16,6 4,0
4 220 22 10,0 16,5 4,1
5 220 18 8,2 16,5 4,1
6 255 15 5,8 16,0 4,6
7 440 44 10,0 14,6 6,0
8 365 47 12,9 15,1 5,5
9 255 13 5,1 16,0 4,6
10 300 33 11,0 15,6 5,0
11 280 42 14,6 15,8 4,8
12 330 46 13,9 15,3 5,3
13 320 38 11,9 16,5 4,1
14 225 29 12,9 16,4 4,2
15 290 20 8,9 15,7 4,9
16 170 17 10,0 17,3 3,3
17 65 5 7,7 21,6 0
18 100 7 7,0 19,4 1,2
19 135 14 10,4 18,2 2,4
20 280 36 12,8 15,8 4,8
21 250 25 10,0 16,1 4,5
22 220 24 10,9 16,5 4,1
23 220 20 9,1 16,5 4,1
24 220 15 6,8 16,5 4,1
25 220 18 8,2 16,5 4,1
Toång soá : 5925 610
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT P

● Trung bình: p
Toång soá saûn phaåm hoûng
Toång soá saûn phaåm kieåm tra

● Giôùi haïn kieåm soaùt:

p1  p 
GHKST  p  3
n

p1  p 
GHKSD  p  3
n
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT P

(%)

25

20

GHT
15

10

5
GHD
0
1 5 10 15 20 25
Nhoùm soá
Bieåu ñoà kieåm soaùt p
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT np
Nhoùm maãu Soá chi tieát ñöôïc Soá chi tieát bò khuyeát Nhoùm maãu Soá chi tieát ñöôïc Soá chi tieát bò khuyeát
soá kieåm tra(n) taät(pn) soá kieåm tra(n) taät(pn)
1 100 1 16 100 5
2 100 6 17 100 4
3 100 5 18 100 1
4 100 5 19 100 6
5 100 4 20 100 15
6 100 3 21 100 12
7 100 2 22 100 6
8 100 2 23 100 3
9 100 4 24 100 24
10 100 6 25 100 3
11 100 2 26 100 3
12 100 1 27 100 2
13 100 3 28 100 5
14 100 1 29 100 7
15 100 4 30 100 4
= 129/3000 = 0,043 Toång soá 3 000 129
100 4,3
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT np

● Trung bình: np  Toång soá saûn phaåm hoûng

Toång soá nhoùm maãu

● Giôùi haïn kieåm soaùt:

GHKST  np  3 np1  p 
GHKSD  np  3 np1  p 
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT U

Nhoùm Côõ maãu Soá loã kim Nhoùm Côõ maãu Soá loã kim
maãu soá (n) (c) maãu soá (n) (c)
1 1,0 4 11 1,3 5

2 1,0 5 12 1,3 2

3 1,0 3 13 1,3 4

4 1,0 3 14 1,3 2

5 1,0 5 15 1,2 6

6 1,3 2 16 1,2 4

7 1,3 5 17 1,2 0

8 1,3 3 18 1,7 8

9 1,3 2 19 1,7 3

10 1,3 1 20 1,7 8
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT U

● Vôùi: u
c


n
● Ñöôøng taâm: u
c
n
u
● Giôùi haïn kieåm soaùt treân: GHKST  u  3
n

● Giôùi haïn kieåm soaùt döôùi: GHKSD  u  3 u

n
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT U

10

0
5 10 15 20
BIEÅU ÑOÀ KIEÅM SOAÙT C

● Soá khuyeát taät trung bình:

Toång soá khuyeát taät
c Toång soá nhoùm maãu

● Giôùi haïn kieåm soaùt:

GHKST  c  3 c
GHKSD  c  3 c