Bien Phap Thi Cong Full

CÔNG TY TNHH XÂY LẮP CƠ ĐIỆN LẠNH SAO PHƯƠNG NAM
135/37/34 Nguyễn Hữu Cảnh, Phường 22, Quận Bình Thạnh

Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
 E-mail: quockhanh@saophuongnamac.com
MỤC LỤC
I. TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG...............................................................

1. Thuyết minh biện pháp bố trí mặt bằng công trình tạm, kho bãi tập kết vật
liệu.................................................................................................................................
2. Giải pháp sử dụng điện................................................................................................
3. Giải pháp thông tin liên lạc trong quá trình thi công................................................
II. BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VRV...............
1. Biện pháp thi công ống đồng.......................................................................................
1.1. Cơ sở lập biện pháp.....................................................................................................
1.2. Lập bản vẽ thi công......................................................................................................
1.3. Chuẩn bị vật tư............................................................................................................
1.4. Chuẩn bị mặt bằng......................................................................................................
1.5. Bố trí nhân lực.............................................................................................................
1.6. Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị thi công............................................................................
1.7. Lắp đặt hệ thống đường ống.......................................................................................
2. Biện pháp thi công hệ thống nước ngưng máy lạnh..................................................
2.1. Công tác chuẩn bị........................................................................................................
2.2. Máy móc trang thiết bị................................................................................................
2.3. Công tác thi công.........................................................................................................
3. Biện pháp thi công hệ thống ống gió, miệng gió lạnh................................................
3.1. Cơ sở biện pháp...........................................................................................................
3.2. Lập bản vẽ thi công......................................................................................................
3.3. Chuẩn bị vật tư............................................................................................................
3.4. Chuẩn bị mặt bằng......................................................................................................
3.5. Bố trí nhân lực.............................................................................................................
3.6. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị thi công.............................................................................
3.7. Lắp đặt hệ thống đường ống gió.................................................................................
4. Biện pháp thi công dàn lạnh........................................................................................
4.1. Công tác chuẩn bị........................................................................................................
4.2. Máy móc trang thiết bị thi công..................................................................................
4.3. Công tác thi công.........................................................................................................
5. Biện pháp thi công dàn nóng.......................................................................................
5.1. Công tác chuẩn bị........................................................................................................
5.2. Máy móc trang thiết bị thi công bao gồm:.................................................................
5.3. Công tác thi công:........................................................................................................
6. Biện pháp lắp đặt hệ thống điều khiển.......................................................................
III. CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG KHÁC......................................................................
1. Phương pháp thi công ống điện trong tường và trong bê tông:...............................
Trang 1
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
1.1. Biện pháp lấy dấu:.......................................................................................................

1.2. Biện pháp lắp đặt ống luồn dây:.................................................................................
2. Biện pháp vận chuyển và thi công trên cao................................................................
3. Công tác chạy thử, nghiệm thu và bàn giao:..............................................................
3.1. Kiểm tra chạy thử:.......................................................................................................
3.2. Nghiệm thu và bàn giao:.............................................................................................
IV. KẾ HOẠCH, BIỆN PHÁP THỰC HIỆN QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG XÂY
DỰNG VÀ QUẢN LÝ AN TOÀN LAO ĐỘNG........................................................
1. Quản lý chất lượng.......................................................................................................
1.1. Trách nhiệm lạnh đạo:................................................................................................
1.2. Lập kế hoạch chất lượng:............................................................................................
1.3. Kiểm soát tài liệu:........................................................................................................
1.4. Kiểm soát quá trình thi công lắp đặt..........................................................................
1.5. Quản lý máy móc thiết bị:...........................................................................................
1.6. Kiểm soát công tác mua...............................................................................................
1.7. Các hành động khắc phục, phòng ngừa:....................................................................
1.8. Công tác đào tạo:.........................................................................................................
1.9. Quản lý chất lượng vật tư...........................................................................................
1.10. Biện pháp bảo quản vật liệu, hệ thống điều hòa không khí, khi tạm dừng thi
công, khi mưa bão............................................................................................................
2. Quản lý an toàn thi công trên công trường...............................................................
2.1 Tổ chức đào tạo, thực hiện và kiểm tra an toàn lạo động.........................................
2.2 Biện pháp đảm bảo an toàn cho từng công đoạn thi công........................................
2.3 Biện pháp phòng chống cháy nổ trong và ngoài công trình.....................................
2.4 Biện pháp an toàn giao thông khi ra vào công trường..............................................
2.5 Quản lý an toàn cho công trình và cư dân xung quanh công trường.......................
2.6 Quản lý môi trường.....................................................................................................
Trang 2
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
I.TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG.

1. Thuyết minh biện pháp bố trí mặt bằng công trình tạm, kho bãi tập kết vật liệu.
Tổng mặt bằng thi công công trình bố trí hợp lý sẽ giúp đẩy nhanh tiến độ thi
công, tạo không gian thuận lợi cho nhà thầu thi công và các đơn vị nhà thầu
khác.Việc thiết kế tổng mặt bằng thi công ngoài việc đảm bảo phục vụ tốt nhất cho
các giai đoạn thi công còn đảm bảo được các yêu cầu sau:
- Đảm bảo các yêu cầu về vệ sinh môi trường do thành phố quy định.
- Đảm bảo vấn đề về an toàn lao động, an toàn phòng chống cháy nổ theo các quy
định hiện hành của Nhà nước.
- Đảm bảo không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các công trình lân cận
và khu vực.
- Đảm bảo không ảnh hưởng và làm hư hại đến hệ thống hạ tầng kỹ thuật hiện có
(các hệ thống đường, ống cấp, thoát nước, cáp điện…).
- Đảm bảo phân luồng hướng thi công hợp lý và an toàn trong công trình.
2. Giải pháp sử dụng điện.
- Thông qua BQL dự án, để làm công tác sử dụng điện công trình, hướng dẫn sử
dụng điện an toàn và tiết kiệm nhất.
- Điện dùng trên công trường bao gồm: điện cho máy móc thi công, điện sinh hoạt
cho công nhân, điện chiếu sáng cho kho xưởng và bảo vệ.
- Bố trí các tủ điện nhánh phục vụ cho công tác thi công của nhà thầu.
3. Giải pháp thông tin liên lạc trong quá trình thi công.
- Nội bộ ban chỉ huy công trường: Giao ban hàng ngày, kiểm điểm các công việc đã
thực hiện và công việc tiếp theo qua bản theo dõi phân công công tác, nắm thông tin
liên tục trên công trường cũng như giữa Chủ đầu tư với Nhà thầu.
- Bố trí điện thoại, fax, tại Ban chỉ huy công trường để đảm bảo liên lạc với các bộ
phận có liên quan ngoài công trường, đảm bảo thông tin thông suốt kịp thời nắm
thông tin mới để phục vụ tốt cho thi công.
- Sử dụng hệ thống bộ đàm nội bộ để liên lạc giữa các bộ phận thi công: Ban chỉ
huy công trình với các tổ đội thi công, với tổ máy thi công. Với đặc thù của công
trình là nhà cao tầng việc sử dụng bộ đàm phục vụ hết sức hiệu quả quá trình thi công
đảm bảo thông tin điều hành thi công luôn kịp thời liên tục đặc biệt là với các bộ
phận ở dưới với các bộ phận thi công ở các tầng trên cao.
II. BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VRV.
1. Biện pháp thi công ống đồng.
1.1. Cơ sở lập biện pháp.
- Bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt.
- Yêu cầu kỹ thuật của hệ thống.
- Tiến độ thi công tổng thể.
- Các tiêu chuẩn áp dụng:
+ TCVN – 2622- 1995: Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình.
Trang 3
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
+ TCVN - 232 - 1999: Hệ thống thông gió điều hòa không khí và cấp lạnh – chế
tạo lắp đặt và nghiệm thu.
+ TCVN - 5687- 2010: Tiêu chuẩn thiết kế thông gió, điều hòa không khí.
+ TCVN - 4605-1998: Tiêu chuẩn kỹ thuật nhiệt, kết cấu ngăn che.
1.2. Lập bản vẽ thi công.
- Dựa vào các cơ sở nêu trên và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản vẽ
thi công hệ thống đường ống đồng.
- Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu.
- Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau:
+ Định vị tuyến ống chính, tuyến ống nhánh, vị trí, cao độ cho đường ống, khoảng
cách bộ chia gas dàn lạnh, vị trí chờ đấu nối thiết bị...
+ Các chi tiết lắp đặt.
1.3. Chuẩn bị vật tư.
- Dựa vào tiến độ chi tiết.
- Làm kho bãi để tập kết vật liệu thi công.
- Hoàn thành hồ sơ duyệt vật liệu.
- Chuẩn bị danh mục, khối lượng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình.
- Đặt hàng theo chủng loại đã được phê duyệt.
- Tập kết vật liệu đến công trường hoặc địa điểm thi công cần thiết.
- Mời đại diện Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát nghiệm thu vật liệu đầu vào.
- Tiến hành cho nhập kho.
1.4. Chuẩn bị mặt bằng.
- Căn cứ vào tiến độ thi công tại công trình Nhà thầu phối hợp chặt chẽ với Ban
QLDA, TVGS, với các Nhà thầu liên quan tổ chức giao nhận mặt bằng thi công.
- Chú ý: Vệ sinh công nghiệp sạch sẽ trước khi bàn giao.
1.5. Bố trí nhân lực.
- Nhân lực được bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết.
- Công nhân thi công phần ống đồng sẽ chia làm nhiều đội, mỗi đội làm nhiều
nhóm:
+ Mỗi đội từ 4 đến 8 người.
+ Mỗi nhóm từ 2 đến 3 người.
1.6. Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị thi công.
- Bảng liệt kê thiết bị, phương tiện thi công.
Trang 4
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Số Đơn Số
Tên Ghi chú
tt vị lượng
1 Thiết bị lấy dấu cái 02
2 Máy cắt cầm tay cái 04
3 Máy cắt bàn cái 01
4 Máy hàn cái 02
5 Máy khoan tay cái 04
6 Máy khoan bàn cái 01
7 Đồng hồ đo áp suất cái 04
8 Dàn giáo thi công, … Bộ 10
9 Thước mét, thước dây, … cái 05
10 Ghế Inox cái 02
Dụng cụ cắt ống đồng, tẩy

11 Bộ 02
bavia
12 Dụng cụ hàn ống đồng Bộ 01
13 Máy đục tường Cái 1
14 Máy đục bê tông Cái 1
Bộ dụng cụ lắp điều hoà
Gồm: kìm, đồng hồ đo, cờ

15 lê, chổi làm sạch dàn tản Lô 01
nhiệt, ampe kìm, bộ nong
loe ống
16 Bộ uốn ống cầm tay Bộ 01
Trang 5
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
17 Máy hút chân không Bộ 02
18 Đồng hồ đo nạp Gas cái Cấp đủ
19 Các dụng cụ bổ trợ khác Bộ Cấp đủ
Vật tư phụ phục vụ thi

20 Bộ Cấp đủ
công
1.7. Lắp đặt hệ thống đường ống.

1.7.1. Các điểm lưu ý khi tiến hành lắp đặt:
- Chiều dài đường ống từ dàn nóng xa nhất đến dàn lạnh xa nhất không được vượt
quá 165m.
- Khoảng cách giữa 2 bộ chia gas dành lạnh liền kề >= 0,4m.
- Khoảng cách giữa Cút, góc lượn và bộ chia ga liền kề >= 0,4m.
- Khoảng cách từ bộ chia gas tương ứng với tay nhánh chờ đấu nối vào thiết bị
<=30m.
- Khoảng cách từ bộ chia gas dàn lạnh đầu tiên đến bộ chia gas dàn lạnh cuối cùng
<= 90m.
- Cao độ giữa hai dàn nóng bất kỳ <= 5m.
- Chiều dài đường ống đồng từ dàn nóng đầu tiên đến dàn nóng cuối cùng <= 25m.
- Tổng chiều dài các tay nhánh vào modul dàn nóng không được vượt quá 10m.
- Khi dàn nóng bố trí ở không gian phía trên không gian đặt dàn lạnh, khoảng cách
dàn nóng cao nhất và dàn lạnh thấp nhất trong 1 tổ không được vượt quá 90m. Ngược
lại, khoảng cách không vượt quá 40m(Nếu như cao độ giữa 2 dàn lạnh trong 1 tổ lớn hơn
3m, thì khoảng cách từ dàn lạnh cao nhất đến dàn nóng thấp nhất không vượt quá 30m).
1.7.2. Đánh dấu vị trí lắp giá đỡ.
- Đội trưởng đọc bản vẽ, 3 công nhân còn lại đẩy dàn giáo và đánh dấu vị trí khoan
để lắp tắc kê nở.
1.7.3. Khoan và lắp giá đỡ.
- Mỗi đội chia thành 2 nhóm nhỏ tiến hành khoan, đóng nở, lắp tyren và lắp giá đỡ.
1.7.4. Lắp đường ống và phụ kiện.
- Thi công các đường ống đồng trong nhà, lắp đặt côn, cút, lắp đặt theo các tuyến
ống đã được ban quản lý phê duyệt. Lấy dấu lắp giá đỡ ống trục đứng trong hộp kỹ thuật
và các vị trí ống xuyên tường.
- Lắp đường ống và phụ kiện Xác định chiều dài tuyến ống  Cắt ống đúng kích
cỡ và làm vệ sinh ống  Lồng bảo ôn và gắn ống lên  Thổi khí Argon(Nito sạch) 
Hàn ống  Làm sạch  thử kín, hút chân không  Bọc kín bảo ôn.
1.7.5. Quy trình lắp đường ống và phụ kiện.
Trang 6
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
a. Đo cắt ống:
- Việc cắt ống phải được tiến hành chính xác tránh hiện tượng thừa, thiếu ống.
Đồng thời tránh để mối hàn tiếp nối nằm tại vị trí chịu ứng xuất uốn, xoắn như góc lượn,
điểm tì…
- Khi cắt ống cần lưu ý không để bavia, bụi bẩn rơi vào trong ống nhằm hạn chế trở
lực đường ống và gây tắc hỏng lock máy nén.
- Tại các góc lượn (cút) của đường ống có đường kính   19 ta dùng dụng cụ uốn
ống đúng theo tiêu chuẩn để tránh hiện tượng dập, méo ống.
- Trước khi treo ống cần vệ sinh đường ống để tránh bụi bẩn hay nước đọng trong
ống. Thông thường vệ sinh đường ống bằng que buộc giẻ và hơi nén khí Nitơ.
- Quá trình treo ống phải đảm bảo độ thẳng và đều khắp chiều dài ống, độ cao phải
được điều chỉnh hợp lý để đảm bảo khả năng chịu lực đồng đều trên toàn tuyến.
- Với các đoạn ống tương đối dài và thẳng đồng thời bị cố định hai đầu cần được bố
trí các vị trí giãn nở tránh khả năng ống rạn nứt, cong vênh do giãn nở do nhiệt.
- Lắp đặt bộ chia Gas dàn lạnh có 2 phương pháp: Treo theo phương nằm ngang và
theo phương thẳng đứng (Cả 2 trường hợp này hạn chế tối đa sự nghiêng lệch so với trục
ngang và trục đứng)
b. Gá ống, nối ống:
- Khi gá nối điểm nối nằm đúng vị trí sẽ hàn cố định ở trạng thái tự do, không bị
các ứng suất uốn, kéo. Có 2 phương pháp nối ống:
+ Phương pháp hàn thổi Argon:
 Trong quá trình hàn ống đồng phải tiến hành thổi Argon để đảm bảo bề mặt
ống không bị bóng oxit, muội đen.
 Quá trình này còn được gọi là quá trình thổi Argon, Nito có thể thay thế
Argon.
 Các yêu cầu trong quá trình hàn nối ống:
 Đây là quá trình lắp đặt liên quan nhiều thiết bị có khả năng gây cháy nổ, do
đó yêu cầu những người thực hiện và giám sát phải thực hiện và tuân thủ đầy đủ các biện
pháp an toàn với thiết bị áp lực, và chất dễ gây cháy nổ.
 Làm sạch trong lòng ống trước khi lắp đặt với các chủng loại ống cây (Thông
thường từ D22.2 trở lên). Với ống dạng cuộn thì bảo quản không để tạp chất vào trong
ống.
 Trong quá trình thi công lắp đặt không để nước lọt vào hệ thống, bịt tất cả các
đầu ống lại bằng các đập bẹp và hàn kín.
 Trong quá trình hàn nối ống cây từ D22.2 trở lên thì phải dùng măng sông nối,
cút, côn, nối tiêu chuẩn, với ống dạng cuộn có thể dung biện pháp nong ống
 Trong toàn bộ quá trình hàn ống phải sử dụng khí bảo vệ Argon chạy trong
lòng ống, Lưu ý dùng khí Argon có độ tinh khiết cao và để tiết kiệm nên đặt bình khí
Trang 7
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
thổi tại đầu ống bé nhất. Sau khi hàn ống xong, xả sạch cặn bẩn và tiến hành thử bền
đường ống ở áp suất 38kg/cm2 bằng khí N2, Tuyệt đối không dùng khí O2.
 Trong quá trình thử áp, đều có biển cảnh báo nguy hiểm khu vực đang thi
công để đề phòng tai nạn xảy ra.
 Trong quá trình thử áp và kiểm tra áp suất hệ thống không để đầu van chí
hướng vào mình và người khác.
 Các thiết bị phục vụ cho hàn hơi như bình khí oxi, gas đốt, các van giảm áp
oxi, giảm áp gas đốt phải đảm bảo an toàn, tuyệt đối không gia nhiệt ống khi trong ống
đang có áp suất, hoặc áp suất chân không.
 Hàn nối ống là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình lắp đặt ống. Quá
trình hàn ống được thực hiện bằng mỏ hàn hơi dùng khí oxy, khí axetylen hoặc gas và
que hàn đồng pha bạc.
 Mối hàn phải đảm bảo độ ngấu, độ sâu, kín, chắc với chiều mối hàn, tránh mối
hàn bị xì hở.
 Quá trình hàn phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về mặt kỹ thuật, an
toàn lao động và phòng chống cháy nổ. Trong quá trình hàn ống đồng bố trí bình CO2 đi
kèm để đề phòng cháy nổ.
 Sau khi hàn xong, ta sử dụng dẻ sạch thấm ướt để làm nguội chỗ vừa hàn ống.
+ Phương pháp Nối zăcco:
 Mối nối zăcco là mối nối động có thể tháo lắp dễ dàng, các mối nối này được
sử dụng khi lắp ráp máy, mối nối phải đảm bảo các yêu cầu sau:
 Ống cứng phải được vệ sinh tối thiểu một lần trước khi loe để nối ống.
 Phải sử dụng bộ cắt để cắt ống, trường hợp kích thước ống lớn hơn đường
kính cắt tối đa của bộ cắt, thì có thể cho phép dùng cưa để cắt nhưng phải đảm bảo làm
sạch bột cưa sau khi cắt ống.
 Phủ đầu lạnh bên trong và ngoài của bề mặt cần loe để đảm bảo cho chụp loe
qua dễ dàng và ống không bị xoắn.
- Lưu ý:
 Khi nong loe ống phải để đầu ống cần nong loe theo hướng chúc xuống tránh
hiện tượng mạt đồng vào ống gây tắc bẩn cho hệ thống ống gas.
 Kiểm tra kỹ đầu loe để đảm bảo không có bụi bẩn, không bị gợn, rách mép
loe. Nên bôi một lớp dầu lạnh vào phần mặt tiếp xúc để tăng độ kín.
1.7.6. Điều chỉnh và cố định đường ống.
- Điều chỉnh độ cân bằng và độ cao của đường ống theo đúng bản vẽ sau đó cố định
vào giá đỡ.
1.7.7. Thử kín, thử bền và nạp gas hệ thống đường ống Gas.
a. Thử kín, thử bền hệ thống đường ống gas:
Trang 8
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Quá trình thử kín và phát hiện rò rỉ đường ống gas được tiến hành theo tiêu chuẩn
TCVN – 232 – 1999 (Tiêu chuẩn kỹ thuật thi công hệ thống điều hoà không khí trình tự
như sau):
- Nối kín toàn bộ hệ thống  Nén áp lực  Kiểm tra áp suất duy trì  Tìm và xử
lý chỗ hở nếu có.
- Quá trình thử kín được chia làm 2 giai đoạn:
+ Thử kín giai đoạn lắp đặt ống đồng nhưng chưa bắt zắc co kết nối thiết bị
+ Thử kín giai đoạn lắp đặt đấu nối hoàn thiện toàn bộ hệ thống(Đã đấu nối vào
thiết bị)
+ Hệ thống ống sau khi hàn phải được thổi Nitơ mạnh để làm sạch hệ thống ống
lần cuối cùng trước khi thử kín.
+ Về bản chất hai quá trình là như nhau, giai đoạn thứ nhất để kiểm tra vị trí các
mối hàn, khi đạt kết quả ta triển khai bọc bảo ôn toàn bộ đường ống đã được thử kín.
+ Sau khi đấu nối vào thiết bị tiến hành quá trình thử kín và kết hợp thử bền toàn
bộ hệ thống. Kiểm tra tất cả các vị trí bắt zắcco, hàn ống kết nối vào các Outdoor ngoài
trời khi đạt kết quả tốt ta tiến hành bọc bảo ôn hoàn thiện.
+ Sau khi toàn bộ hệ thống được ráp nối hoàn thiện, ta tiến hành nén thử áp lực
cho hệ thống tại đầu thử outdoor (Đối với giai đoạn đầu thì nén thử tại Đầu ống có kích
thước lớn), chỉ sử dụng khí Nitơ để nén thử, tuyệt đối không sử dụng các khí có thể gây
hiện tượng đọng sương hay cháy nổ như oxy, hydro…
+ Sử dụng van điều áp và đồng hồ đo áp lực để điều chỉnh áp lực thử (Đồng hồ
phải có tem kiểm định). Quá trình nén được thực hiện theo 3 giai đoạn sau:
 Giai đoạn 1: Tăng áp suất dần đến 3 kg/cm2 trong thời gian ít nhất 3 phút
(kiểm tra rò rỉ lớn).
 Giai đoạn 2: Tăng áp lực đến 15 kg/cm2 trong khoảng thời gian ít nhất 3phút
(kiểm trà rò rỉ nhỏ). Kiểm tra sơ bộ toàn tuyến ống và áp lực duy trì.
 Giai đoạn 3: Nâng tiếp áp lực đến 38 kg/cm2 trong thời gian ít nhất 24 giờ,
theo dõi áp lực thay đổi (kiểm tra rò rỉ cực nhỏ).
+ Nếu trường hợp áp suất bị giảm ta phải tiến hành xác định chỗ rò rỉ tại các vị trí
hàn, bắt zacco nối ống theo các phương pháp sau:
 Kiểm tra bằng tai: Nghe tiếng động của rò rỉ lớn.
 Kiểm tra bằng tay: Kiểm tra rò rỉ bằng cách đặt tay lên bộ phận nối.
 Kiểm tra bằng xà phòng và nước: Dùng xà phòng có nồng độ cao bôi vào các
vị trí hàn nối để tìm chỗ rò rỉ. Tiến hành hàn vị trí bị rò, nếu vị trí rò là các điểm nối vào
máy thì phải xiết chặt thêm bu lông, sau đó tiến hành thử lại.
 Kiểm tra nguồn rò rỉ bằng các thiết bị kiểm tra như: Thiết bị dò gas, lửa halide,
thiết bị kiểm tra điện hoặc propane…
- Lưu ý: Nếu trong quá trình kiểm tra có sự thay đổi của nhiệt độ môi trường xung
quanh thì cách tính toán có sự thay đổi vì khi thay đổi nhiệt độ 10C thì áp suất cũng có
thể thay đổi 0,1 kg/cm2.
Trang 9
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
b. Hút chân không hệ thống đường ống gas:

- Hút khi kết thúc quá trình thử kín hệ thống đường ống gas ta tiến hành công đoạn
hút chân không. Công đoạn này nhằm loại bỏ hoàn toàn lượng không khí có chứa hơi
nước ra khỏi đường ống tránh hiện tượng đọng tắc ẩm khi hệ thống làm việc và giảm
năng suất tản nhiệt tại các giàn trao đổi nhiệt.
- Phương pháp hút chân không tiêu chuẩn được mô tả như sau: Nối đồng bộ đồng
hồ đo áp lực vào cả hai đường hút và đẩy ở outdoor sau đó tiến hành hút chân không
bằng máy hút trong thời gian ít nhất 2 giờ. Sau 2 giờ nếu áp lực không vượt quá -
5mmHg thì lượng hơi ẩm trong ống vẫn còn tồn tại hoặc ống bị hở, tiếp tục chạy máy
hút chân không. Sau 3 giờ nếu áp lực không vượt quá -5mmHg có thể khẳng định ống bị
hở. Còn nếu ống không hở thì áp lực chân không ở -775mmHg trong vòng 2 giờ là ít
nhất, khi áp lực không tăng thì độ ẩm trong ống vẫn còn ta phải tiến hành hút tiếp.
- Lưu ý: Tất cả các công đoạn thử kín và hút chân không đều được tiến hành trong
trường hợp hai van chặn ở Outdoor được đóng kín.
c. Một số hình ảnh trong quá trình lắp đặt.
Hình 1: Ống đồng được vệ sinh và bịt kín hai đầu
Trang 10
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Hình 2: Hàn nối ống vào bộ chia
Hình 3: Ống gas được bọc cách nhiệt và kết nối với dàn nóng
2. Biện pháp thi công hệ thống nước ngưng máy lạnh.

2.1. Công tác chuẩn bị.
- Vẽ bản vẽ triển khai thi công, bản vẽ chi tiết lắp đặt tại công trình
- Chuẩn bị mặt bằng bố trí vật tư trang thiết bị.
- Chuẩn bị vật tư máy móc, trang thiết bị
2.2. Máy móc trang thiết bị.
- Máy khoan bê tong.
- Máy cắt tay.
- Máy khoan sắt.
- Bộ đồ nghề thi công.
- Vật tư thiết bị phụ đi kèm.
- Dây an toàn, trang thiết bị bảo hộ lao động khác.
2.3. Công tác thi công.
- Xác định đường thoát nước ngưng của máy lạnh tiến hành theo dõi đặt ống âm đà,
âm sàn (nêu có).
- Tiến hành lắp đặt hệ thống ty treo giá đỡ.
Trang 11
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
- Lắp đặt và kết nối đường ống nước chính bọc cách nhiệt, bọc nilon cách ẩm.
- Lắp đặt các đường ống nhánh bọc cách nhiệt và kết nối vào ống chính.
- Kiểm tra lại lần cuối kết nối và độ dốc của đường ống.
Hình 4: Ống nước ngưng được treo lên sau khi được bọc cách nhiệt
3. Biện pháp thi công hệ thống ống gió, miệng gió lạnh.
3.1. Cơ sở biện pháp.
- Bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt.
- Yêu cầu kỹ thuật của hệ thống.
- Tiến độ thi công tổng thể.
- Các tiêu chuẩn áp dụng:
+ TCVN- 232 - 1999: Hệ thống thông gió điều hòa không khí và cấp lạnh – chế
tạo lắp đặt và nghiệm thu.
3.2. Lập bản vẽ thi công
- Dựa vào các cơ sở nêu trên và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản vẽ
thi công hệ thống đường ống gió.
- Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu.
3.3. Chuẩn bị vật tư
- Dựa vào tiến độ chi tiết.
- Làm kho bãi để tập kết vật liệu thi công.
- Hoàn thành hồ sơ duyệt vật liệu.
- Chuẩn bị danh mục, khối lượng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình.
- Đặt hàng theo chủng loại đã được phê duyệt.
- Tập kết vật liệu đến công trường hoặc địa điểm thi công cần thiết.
- Mời đại diện Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát nghiệm thu vật liệu đầu vào.
- Tiến hành cho nhập kho.
Trang 12
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
3.4. Chuẩn bị mặt bằng

- Căn cứ vào tiến độ thi công tại công trình Nhà thầu phối hợp chặt chẽ với Ban
QLDA, TVGS, với các Nhà thầu liên quan tổ chức giao nhận mặt bằng thi công.
- Chú ý: Vệ sinh công nghiệp sạch sẽ trước khi bàn giao.
3.5. Bố trí nhân lực
- Nhân lực được bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết.
- Công nhân thi công phần ống gió lạnh sẽ chia làm nhiều đội, mỗi đội làm nhiều
nhóm:
+ Mỗi đội từ 4 đến 8 người.
+ Mỗi nhóm từ 2 đến 4 người.
3.6. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị thi công
- Bảng liệt kê thiết bị, phương tiện thi công.
Số Đơn Số
Tên Ghi chú
tt vị lượng
1 Súng bắn keo cái 04
2 Máy cắt cầm tay cái 02
3 Máy cắt bàn cái 01
4 Máy khoan tay cái 04
5 Máy khoan bàn cái 01
6 Dàn giáo thi công, … Bộ 08
7 Thước mét, thước dây, … cái 06
8 Thang nhôm cái 02
9 Vật tư phụ phục vụ thi công Bộ Cấp đủ
3.7. Lắp đặt hệ thống đường ống gió.

a. Đánh dấu vị trí lắp giá đỡ
Đội trưởng đọc bản vẽ, 3 công nhân còn lại đẩy giáo và đánh dấu vị trí khoan để
lắp tắc kê nở.
b. Khoan và lắp giá đỡ
Mỗi đội chia thành 2 nhóm nhỏ tiến hành khoan, đóng nở, lắp ty ren và lắp giá đỡ.
c. Kết nối đường ống.
Quy trình lắp đặt đường ống:
- Xác định chiều dài tuyến ống  xếp ống đúng kích cỡ và làm vệ sinh ống  Dán
cách nhiệt bề mặt ống  treo ống lên  Vệ sinh và hoàn thiện các mối ghép.
- Đối với ông gió lạnh cần bọc bảo ôn cách nhiệt trước khi treo ống lên.
Trang 13
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Hình 5: Bọc cách nhiệt miệng hộp box miệng gió lạnh
d. Treo ống
- Kiểm tra vị trí ống và các kích thước, tiến hành treo ống lên giá đã được cố định
trên sàn từ trước.
Hình 6: Ống tole sau khi được treo lên
Trang 14
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
3.8. Lắp đặt miệng gió cấp, miệng gió hồi.

- Triển khai bản vẽ thi công, phối hợp với các thiết bị trên trần để có được vị trí đạt
kỹ thuật và thẩm mỹ và được chủ đầu tư và tư vần giám sát phê duyệt.
- Miệng gió được kết nối với box gió, dán bảo ôn cách nhiệt và treo lên trần cố định
bằng ty ren, sau đó kết nối với hệ ống gió lạnh bằng ống gió mềm có cách nhiệt.
Hình 7: Miệng gió lạnh được treo trên trần

3.9. Biện pháp thi công chế tạo ống gió
a. Công tác chuẩn bị:
- Vẽ bản vẽ chi tiết lắp tại công trình.
- Lập khối lượng gia công chi tiết.
- Chuẩn bị mặt bằng bố trí máy móc trang thiết bị.
b. Máy móc trang thiết bị:
- Máy cắt tole1.2m : 01 bộ
- Máy chạy mí : 3 bộ
- Máy cắt CNC: 1 bộ
- Máy chuyền Line 2: 1 bộ
- Máy chạy TDC: 2 bộ
- Máy bẻ 1.8m: 2 bộ
- Máy đạp mí : 1 bộ
- Máy dập TOMOE 20 tấn: 02 bộ.
- Máy lật mí tole 1.2m: 02 bộ
- Máy cán mí đôi: 3 bộ

- Máy khoan bàn: 03 bộ
Trang 15
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
- Máy cắt tole dài 1.2m: 2 bộ

- Máy chấn tay: 02 bộ
- Máy chạy tròn: 02 bộ
- Máy chạy gân tole: 02 bộ
- Máy cắt tole bằng tay: 03 bộ
- Kéo cắt tole: 12 bộ
- Một số thiết bị khác…
Hình 8: Công đoạn cán

dập mí bằng máy cán mí
Hình 9: Công đoạn tạo ống tole
Trang 16
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Hình 10: Ống tole đưa tới công trình
4. Biện pháp thi công dàn lạnh.

- Vẽ bản vẽ chi tiết lắp đặt tại công trình
- Chuẩn bị mặt bằng bố trí máy móc thiết bị
- Chuẩn bị trang thiết bị để đưa máy móc vào vị trí lắp đặt
4.2. Máy móc trang thiết bị thi công.
- Xe nâng điện
- Xe nâng tay
- Máy khoan bê tong
- Máy hàn điện
- Máy khoan sắt
- Máy cắt tay
- Bộ đồ nghề thi công
- Vật tư phụ đi kèm
- Dây an toàn, trang thiết bị bảo hộ lao động khác
4.3. Công tác thi công.
- Phối hợp với các đơn vị thi công khác để xác định vị trí treo dàn lạnh theo bản vẽ
thiết kế không bị vướng với bất kỳ đơn vị nào.
- Treo ty + thi công đường ống gió kết nối với dàn lạnh, toàn bộ dàn lạnh treo ty
M10 trở lên
Trang 17
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
- Có phương pháp thi công lắp đặt dàn lạnh, ống gió tại những khu vực cao, nguy
hiểm như sau:
+ Trang bị bảo hộ cho công nhân thi công như: nón bảo hộ lao động, kính, găng
tay, dây an toàn lao động…
+ Bố trí dàn giáo, xe nâng tùy theovị trí thi công phù hợp.
+ Có biển cảnh báo nguy hiểm, dây, rào chắn tại những vị trí nguy hiểm.
+ Treo máy vào vị trí ty đã khoan sẵn, cân chỉnh máy chon gay ngắn, thẳng hang
+ Kết nối dàn lạnh vào đường ống tole đã đi sẵn
+ Kết nối đường ống đồng với đầu côn dàn lạnh
+ Kiểm tra xì ở các đầu côn bằng cách ép nitro ở áp suất 38kg/cm² trong khoảng
12 tiếng
+ Thu gom máy móc thiết bị thi công, vệ sinh khu vực thi công. Tiến hành nghiệm
thu bàn giao và các công tác khác.
Hình 11: Dàn lạnh tại kho công trình
Trang 18
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Hình 12: Dùng xe nâng chuyển dàn lạnh
Hình 13: Dàn lạnh được treo trên sàn bê tông

Trang 19
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
5. Biện pháp thi công dàn nóng.

- Vẽ bản vẽ chi tiết lắp đặt tại công trình.
- Chuẩn bị mặt bằng bố trí máy móc thiết bị.
- Chuẩn bị trang thiết bị để đưa máy móc vào vị trí lắp đặt.
5.2. Máy móc trang thiết bị thi công bao gồm:
- Palant điện
- Xe nâng
- Máy khoan bê tong
- Máy hàn điện
- Máy cắt
- Bộ hàn gió đá
- Bộ đồ nghề thi công
- Vật tư, thiết bị phụ đi kèm
5.3. Công tác thi công:
- Dàn nóng đưa về chân công trình sẽ được bố trí tại kho bãi bảo quản chờ không
gian lắp đặt được hoàn thiện sẽ mang ra thi công.
Hình 15: Dàn nóng được chuyển vào kho của công trình
Trang 20
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
- Khi thi công lắp đặt dàn nóng phải tuân thủ các bước sau đây:
+ B1: Vì thiết bị rất nặng vaø coàng keành neân vieäc ñaàu tieân laø phaûi trang
bò caùc thieát bò baûo hoä lao ñoäng cho nhaân vieân, coâng nhaân thi coâng nhö: daây
an toaøn, gaêng tay, boä ñaøm, noùn baûo hoä lao ñoäng…
+ B2: Trang bò ñaày ñuû maùy moùc phuïc vuï coâng taùc vaän chuyeån, thi
coâng laép ñaët: xe naâng ñieän, xe naâng tay, tôøi ñieän, maùy khoan beâ toâng, giaøn
giaùo,…
+ B3: Thoâng baùo cho ñôn vò tö vaán giaùm saùt quaù trình vaän chuyểàn daøn
noùng leân vò trí laép ñaët.
+ B4: Ñaët bieån caûnh baùo nguy hieåm, giaêng daây caûnh baùo nguy hieåm
taïi khu vöïc vaän chuyeån daøn noùng leân cao. Luoân coù nhaân vieân an toaøn lao
ñoäng, caùn boä giaùm saùt tröïc tieáp kieåm tra, chæ ñaïo coâng taùc vaän chuyeån.
Neáu thaáy khoâng an toaøn, coâng nhaân khoâng tuaân thuû theo caùc nguyeân taéc an
toaøn lao ñoâng sẽ yeâu caàu ñình chæ ngay coâng vieäc, laäp bieân baûn hieän tröôøng
vaø baùo caùo söï vieäc leân Chæ Huy Tröôûng.
+ B5: beä ñôõ daøn noùng phaûi ñöôïc xaây coá ñònh, chaéc chaén baèng gaïch
ñinh, caùc thoâng soá kyõ thuaät ñöôïc neâu trong hình (laép ñaët daøn noùng ñieån
hình).
+ B6: Ñöa daøn noùng vaøo vò trí beä ñôõ, caùc modul phaûi ñöôïc saép seáp
vôùi nhau ngay ngaén, thaúng haøng, giöõa lôùp chaân ñeá vaø beä ñôõ phaûi coù cao su
choáng rung. Taát caû daøn noùng ñöôïc ñaët treân beä beâ toâng vôùi khoaûng caùch
ñuùng theo yeâu caàu kyõ thuaät. Daøn noùng ñöôïc coá ñònh vaøo beä beâ toâng baèng
06 taéc keâ ruùt M12.
+ B7: Keát noái caùc modul vôùi nhau theo toå, keát noái ñöôøng oáng ñoàng
truïc chính vôùi daøn noùng.
+ B8: Thöû xì heä thoáng baèng caùch eùp nitro ôû aùp suaát 38 kg/cm2.
+ B9: Thu maùy moùc thieát bò thi coâng, veä sinh khu vöïc thi coâng. Tieán
haønh nghiệâm thu baøn giao vaø caùc coâng taùc khaùc.
Trang 21
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Hình 16: Lắp đặt dàn nóng điển hình
Hình 17: Dùng phương pháp nâng chuyển bằng tay và tời đưa dàn nóng vào vị trí
Hình 18: Kết nối đường ống đồng vào dàn nóng
Trang 22
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Hình 19: Hệ thống tổ hợp dàn nóng sau khi hoàn thành
6. Biện pháp lắp đặt hệ thống điều khiển

- Bộ điều khiển trung tâm: INTELLIGENT TOUCH MANAGER
Hình 20: Bộ điều khiển trung tâm

- Các thành phần cấu thành bộ điều khiển trung tâm phải thỏa mãn lần lượt như
sau:
+ Quản lý được tất cả các thiết bị trong hệ điều hòa không khí-thông gió, bao hàm:
đặt tên, ra lệnh Start/Stop, gọi lại Tên xem trạng thái có gì trục trặc kỹ thuật sự cố hay
Trang 23
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
không….Riêng các máy điều hòa có thể điều chỉnh một số thông số biến đổi cần thiết:
nhiệt độ, giờ máy tự họat động, giờ tự tắt,…
+ Có khả năng tính toán được điện năng tiêu thụ cho từng phòng hoặc từng khu
vực , đặc biệt là tại khu vực văn phòng cho thuê.
+ Có các Trình đặc biệt riêng cho ĐHKK như: Trình Power Limit Control ví dụ
như trong mùa nóng rất tốn kém điện cho ĐHKK, nhưng làm sao khống chế tổng điện
năng kWh trong ngày vẫn đừng vượt quá trị số nào đó mà vẫn làm hài lòng khách hàng.
Các Trình khác như Trình ECO Mode tiết kiệm điện trong tháng, Trình cho hệ thống
họat động ở chế độ trượt nhiệt độ tạo được độ chênh nhiệt độ hợp lý trong và ngoài nhà
trong thời gian từ 6 giờ sáng đến trưa, đến chiều…Trình giới hạn nhiệt độ áp dụng cho
các phòng cần độ lạnh cao, độ ẩm thấp như phòng IT…
+ Có khả năng liên kết với các hệ khác trong tòa nhà như hệ thống báo cháy, An
ninh tòa nhà…
+ Có hệ cáp truyền bảo đảm ổn định họat động tin cậy trong toàn tòa nhà.
+ Có khả năng kết nối với hệ thống BMS của tòa nhà (tùy chọn).
- Bộ điều khiển trung tâm được chọn là bộ I-manager (Intelligent manager).
a. Các chức năng chính yếu:
- Điều khiển hoạt động
- Giám sát
- Lập trình chế độ hoạt động, cài đặt, hẹn giờ như sau:
+ Lập trình hoạt động cho từng dàn lạnh hoặc từng khu vực; bao gồm thời gian
hoạt động, thời gian ngừng, nhiệt độ từng phòng, từng khu vực ở từng thời điểm. Có thể
lập lịch cho mỗi ngày, hàng tuần, hàng tháng hoặc cả năm.
+ Điều khiển đóng mở, vận hành từ xa cho thiết bị, điều chỉnh nhiệt độ phòng, tốc
độ quạt … như những bộ điều khiển cục bộ
+ Người quản lý có thể cấp phép hoặc ngưng cấp phép sử dụng, điều khiển tại mỗi
tầng, mỗi khu vực
+ Kiểm soát và ghi lại mức tiêu hao năng lượng điện do thiết bị ĐHKK sử dụng
cho từng phòng hay từng khu vực
+ Hiển thị chính xác vị trí lỗi ngay khi sự cố xảy ra.
+ Hiển thị tình trạng hoạt động của từng thiết bị, người quản lý có thể xem xét và
phòng ngừa trước khi sự cố xảy ra.
+ Ghi nhớ toàn bộ lý lịch hoạt động cũng như sự cố của từng thiết bị
+ Hệ thống điều khiển đến 1024 dàn lạnh.
+ Có khả năng kết nối với các hệ thống khác trong tòa nhà như báo cháy, an ninh
…
b. Các hoạt động chính
- Chức năng giám sát:
+ Hiển thị trạng thái hoạt động/nghỉ của hệ thống
+ Chế độ hoạt động, phin lọc, cài đặt, tốc độ quạt …
Trang 24
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
+ Báo lỗi : báo sự cố, lỗi hệ thống truyền tín hiệu …

+ Dịch vụ qua mạng AIRNET (chức năng chọn thêm)
- Điều khiển hoạt động (hoạt động riêng lẻ/hoạt động nhóm):
+ Tắt/Mở thiết bị
+ Cài đặt: chế độ hoạt động, tốc độ quạt, chế độ của remote, chế độ bảo trì, hướng
quạt, đèn báo vệ sinh phin lọc…
+ Cài đặt theo thời điểm
- Hiển thị :
+ Nhóm quản lý
+ Nhóm điều khiển
+ Hiển thị trên màn hình tinh thể lỏng
+ Bảng biểu
- Đo lường chính xác:
+ Thời điểm hoạt động
+ Số lần kích hoạt hệ thống
+ Lượng điện tiêu thụ
+ Nhiệt độ phòng
+ Nhiệt độ ngoài trời
- Hiển thị dữ liệu
- Truy xuất in:
+ Lịch sử của thiết bị
+ Thống kê
+ Thông tin cài đặt (lịch hoạt động, người sử dụng, trạng thái…)
- Tự động điều khiển:
+ Lập lịch hoạt động
+ Các chế độ hoạt động : bình thường, khẩn cấp
+ Giới hạn nhiệt độ
+ Giới hạn nguồn cung cấp
+ Tự động chuyển đổi
- Cài đặt hệ thống
c. Các công cụ hỗ trợ:
- Thiết bị: IPU (Intelligent Processing Unit), máy vi tính, các thiết bị cấp nguồn :
Hub, UPS, dụng cụ đo điện (Watt meter), các thiết bị truyền dữ liệu : cáp, modem, máy
in…
III. CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG KHÁC
1. Phương pháp thi công ống điện trong tường và trong bê tông:
Trang 25
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Trong quá trình thi công, nhà thầu dựa trên hồ sơ thiết kế và thực tế hiện trường kết
hợp với Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư để thi công đảm bảo chất lượng, kỹ, mỹ thuật và an
toàn. Đồng thời đảm bảo đúng tiến độ thi công công trình và các biện pháp thi công đã
được duyệt.
1.1. Biện pháp lấy dấu:
Sau khi được bàn giao mặt bằng, nhà thầu sẽ thi công lắp đặt các ống luồn dây điện.
Căn cứ vào các mốc của các tầng đã được bàn giao tổ thi công điện nước có thể định vị
chính xác vị trí lộ đi dây, vị trí lắp đặt các thiết bị, khay cáp
1.2. Biện pháp lắp đặt ống luồn dây:
Căn cứ vào vị trí trên bản vẽ thiết kế, Nhà thầu xác định được vị trí ống luồn dây
v.v... Nhà thầu sẽ đánh dấu bằng sơn các vị trí này. Nhà thầu sử dụng giáo hoàn thiện
phục vụ thi công để thuận lợi cho việc lắp đặt máng cáp, cáp điện, đường ống cũng như
tăng khả năng an toàn cho công nhân.
Đối với ống luồn dây đi chìm tường sau khi đã vạch dấu lộ đi ống lên tường, dùng
máy cắt cầm tay để cắt tường, sau đó mới dùng búa đục để đục tại những vị trí đã cắt.
Tuyệt đối không đục tường khi chưa cắt tường, độ sâu cắt và đục tường đi ống luồn dây
điện như sau:
- Đối với tường 110mm: độ sâu cắt đục khoảng 2 - 3 cm, rộng 3 đến 10cm (tùy số
lượng lộ đi ống)
- Đối với tường 220mm: độ sâu cắt đục khoảng 3 - 5 cm, rộng 5 đến 20cm (tùy số
lượng lộ đi ống)
Khi công tác cắt đục tường đã xong, tiến hành luồn dây điện vào ống ghen và dùng
vít lở, đinh bê tông, dây thép ghim các ống ghen đó vào tường theo đúng vị trí lộ dây đến
thiết bị. Với các vị trí lộ dây đi trên trần bê tông, vách bê tông, trần nhà, trần lan can thì
không có ống ghen, dùng đinh bê tông và dây nilon ghim trực tiếp dây vào bê tông
Dây công tác cắt đục tường đã xong, tiến hành luồn dây điện vào ống ghen và dùng
vít lở, đinh bê tông, dây thép ghim các ống ghen đó vào tường theo đúng vị trí lộ dây đến
thiết bị. Với các vị trí lộ dây đi trên trần bê tông, vách bê tông, trần nhà, trần lan can thì
không có ống ghen, dùng đinh bê tông và dây nilon ghim trực tiếp dây vào bê tông
Đối với lộ đi ống ghen nhà thầu sẽ cho lắp đặt lớp lưới mắt cáo sau đó trát vữa để cố
định.
2. Biện pháp vận chuyển và thi công trên cao
Chuẩn bò maùy naâng vaø caùc thieát bò caàn thieát ñeå vaän chuyeån thieát bò
(daøn noùng, quaït, oáng gioù …)
Lập rào chắn xung quanh vị trí nguy hiểm trên cao như tầng mái, hộp kỹ thuật ….
Các dàn giáo được kết nối chắc chắn, chân giáo được lắp bánh xe hoặc quấn vải (tại
các vị trí đã cán nền ), dàn giáo cao từ 2 dàn trở lên phải có cây chéo chống, nhân viên
thi công , thao tác trên dàn giáo phải có dây an toàn.
3. Công tác chạy thử, nghiệm thu và bàn giao:
3.1. Kiểm tra chạy thử:
Trang 26
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Sau khi hoaøn taát moïi coâng vieäc laép ñaët, heä thoáng ñöôïc tieán haønh chaïy
thöû töøng phaàn vaø toaøn boä trong 2 traïng thaùi.
Các thieát bò söû duïng hieäu chænh heä thoáng:
- Đồng hoà ño löu löôïng gioù
- Ñoàng hoà ño toác ñoä gioù
- Maùy ño nhieät ñoä vaø ñoä aåm moâi tröôøng
- Ñoàng hoà ño nhieät ñoä ( khoâ vaø öôùt )
- Ñoàng hoà ño ñieän vaïn naêng
- Thieát bò ño tieáp ñòa
- Thieát bò ño ñoä oàn
Kiểm tra toaøn boä heä thoáng ñieän bao goàm caùc daây daãn, tuû ñieän phaûi ôû
traïng thaùi an toaøn Taát caû caùc Aptomat, caùc coâng taéc khôûi ñoäng thieát bò
phaûi ôû traïng thaùi ngaét.
Đo caùch ñieän caùc tuyeán caùp ñoäng löïc vaø ñieàu khieån. Ñoä caùch ñieän cuûa
caùc tuyeán caùp phaûi ñaït toái thieåu 5 meâga oâm.
Đo thoâng maïch caùc tuyeán caùp ñoäng löïc vaø ñieàu khieån vaø ñaáu noái vaøo
caùc thieát bò (CB, daøn noùng, daønh laïnh, boä ñieàu khieån…), caùc vò trí ñaáu noái
ñeàu söû duïng ñaàu coát, caùc ñaàu coát caùp ñoäng löïc phaûi ñöôïc boïc theo maøu
thöù töï pha.
Các daøn noùng phaûi ñöôïc saáy ít nhaát 24 giôø tröôùc khi cho maùy hoaït ñoäng.
Chaïy thöû laàn löôït töøng maùy moät.
Khi kiểm tra chaïy thöû thieát bò naøo thì ñoùng Aptomat caáp ñieän cho thieát bò
ñoù.
Công taùc kieåm tra chaïy thöû phaûi ñaït caùc yeâu caàu:
- Motor quay ñuùng chieàu.
- Doøng ñieän khoâng taûi ñuùng ñònh möùc.
- Motor khoâng bò noùng.
- Caùc thieát bò ñieàu khieån ñieän ôû traïng thaùi hoaït ñoäng toát.
- Ñoä oàn vaø ñoä rung thieát bò trong möùc cho pheùp
Laäp bieân baûn kieåm tra chaïy heä thoáng thöû.
3.2. Nghiệm thu và bàn giao:
Trong từng giai đoạn thi công, Nhà thầu sẽ tổ chức nghiệm thu kỹ thuật cho các công
việc giai đoạn sau với các cấp nghiệm thu trên cơ sở các quy định hiện hành của Nhà
nước như sau:
Nghiệm thu nội bộ tổ đội: Thành phần bao gồm cán bộ kỹ thuật phụ trách thi công,
các tổ trưởng tham gia thi công công tác xây lắp được nghiệm thu. Các bên sẽ tiến hành
kiểm tra công tác đã thi công, kịp thời khắc phục các sai lỗi trước khi tổ chức nghiệm thu
ở các cấp cao hơn.
Nghiệm thu công trường: Thành phần nghiệm thu bao gồm Chỉ huy trưởng công
trình, các cán bộ kỹ thuật, tiến hành kiểm tra các công việc đã hoàn thành của các tổ đội.
Trang 27
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Nghiệm thu nội bộ công ty: Phòng kỹ thuật của Công ty sẽ cùng Chỉ huy trưởng
công trình, các cán bộ kỹ thuật phụ trách thi công tiến hành kiểm tra các công việc đã
hoàn thành tại công trình, khắc phục các lỗi còn tồn tại
Nghiệm thu công việc xây dựng: Công tác nghiệm thu chỉ được thực hiện sau khi đã
khắc phục xong các lỗi kỹ thuật của các bước nghiệm thu trước đó. Sau khi đã tổ chức
nghiệm thu theo các cấp trên, Cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu sẽ cùng Cán bộ kỹ thuật của
Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát thi công tiến hành nghiệm thu công việc đã hoàn thành.
Thời gian nghiệm thu được thông báo cho các đơn vị có liên quan trước 01 ngày.
Nghiệm thu giai đoạn xây lắp: Sau khi hoàn thành các công tác xây lắp của một giai
đoạn, Đại diện của Nhà thầu cùng Đại diện Chủ đầu tư, Đại diện tư vấn giám sát, Đại
diện Tư vấn thiết kế tiến hành nghiệm thu giai đoạn xây lắp. Thời gian nghiệm thu được
thông báo cho các đơn vị có liên quan trước 05 ngày.
Nghiệm thu hạng mục công trình và toàn bộ công trình, nghiệm thu đưa vào sử
dụng : Sau khi hoàn thành các giai đoạn thi công, các hạng mục Chủ đầu tư công trình,
Tư vấn thiết kế, Nhà thầu thi công, Tư vấn giám sát tiến hành nghiệm thu để đưa công
trình vào sử dụng. Thời gian nghiệm thu được thông báo cho các đơn vị có liên quan
trước 01 tuần. Các văn bản nghiệm thu này được lưu giữ trong hồ sơ bàn giao công trình
làm cơ sở cho việc thanh quyết toán theo từng giai đoạn và toàn bộ công trình. Trước khi
tiến hành bàn giao công trình cho chủ đầu tư đưa vào sử dụng, nhà thầu sẽ tổ chức khóa
đào tạo nhân sự cho bên Chủ đầu tư để vận hành, sử dụng, bảo dưỡng, sửa chữa các chi
tiết nhỏ sau này.
IV. KẾ HOẠCH, BIỆN PHÁP THỰC HIỆN QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG XÂY
DỰNG VÀ QUẢN LÝ AN TOÀN LAO ĐỘNG
1. Quản lý chất lượng
 Mục tiêu chất lượng chung
- Nhà thầu SAO PHƯƠNG NAM cam kết thực hiện các hoạt động cải tiến liên tục
nhằm thoả mãn ngày càng tốt hơn các yêu cầu của Chủ đầu tư về chất lượng và tiến độ
thi công công trình. Hệ thống quản lý chất lượng này được xây dựng trên cơ sở bộ tiêu
chuẩn quốc tế, các tiêu chuẩn về quản lý chất lượng của Việt nam, hệ thống tiêu chuẩn
quy phạm kỹ thuật của Việt Nam. Việc quản lý chất lượng công trình được thể hiện rõ
trong các quy trình và hướng dẫn công việc đã được ban hành. Với hệ thống này, chất
lượng công trình được Nhà thầu tự kiểm tra, giám sát đánh giá trước ở tất cả các khâu
cũng như khả năng phòng ngừa xảy ra các sản phẩm kém chất lượng.
- Nhà thầu chúng tôi nhận thức ràng chất lượng thi công công trình được quyết định
bằng hệ thống quản lý thi công trên công trình, do đó chính sách phát triển của chúng tôi
là luôn hoàn thiện các quy trình quản lý chất lượng xây lắp theo hệ thống quy trình quản
lý chất lượng sản phẩm trong công tác thi công lắp đặt.
- Hệ thống quản lý chất lượng xây lắp tại hiện trường mà Nhà thầu đang áp dụng
bao gồm:
Trang 28
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
+ Các công tác quản lý thủ tục hồ sơ pháp lý trong thi công theo đúng các quy
định hiện hành của Nhà nước: bao gồm hệ thống các biên bản nghiệm thu và bàn giao
cho từng công tác xây lắp và cho các giai đoạn thi công từ khi nhận mặt bằng thi công
cho đến khi bàn giao công trình vào sử dụng.
+ Ngoài ra Nhà thầu thực hiện các biện pháp để quản lý hồ sơ tại hiện trường cũng
như giữa công trường với Công ty và với các Cơ quan quản lý dự án. Chúng tôi đưa ra
và thực hiện các biểu mẫu chuẩn hoá theo hệ thống các quy trình quản lý chất lượng sản
phẩm mà Công ty đã đăng ký.
+ Một đặc điểm không thể thiếu trong quy trình quản lý chất lượng mà chúng tôi
đang thực hiện là quy trình kiểm soát vật tư vật liệu cũng như sản phẩm thi công trên
công trường. Đây là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm công trình xây lắp:
 Kiểm soát vật tư vật liệu thi công bao gồm các công việc từ tìm nguồn vật liệu
đến quá trình khai thác và sử dụng hiệu quả vật liệu trong thi công, vật liệu sử dụng cho
công trình đều được kiểm tra về các chỉ tiêu kỹ thuật vật liệu theo đúng các quy định của
Nhà nước và do các đơn vị chuyên môn thực hiện từ khi trình duyệt để đưa vào công
trình cũng như trong quá trình thi công công trình. Mọi phản hồi trong quá trình sử dụng
sẽ được bộ phận vật tư chuyên trách sử lý với mục đích cuối cùng là chất lượng sản
phẩm công trình khi đưa vào sử dụng đạt chất lượng cao nhất.
 Một yếu tố nữa là chất lượng của đội ngũ thi công tham gia công trình: Chúng tôi
thực hiện theo cơ chế quản lý giao việc giữa công ty với công trường theo kế hoạch
tháng và quý, cũng như trong nội bộ công trường thi công của các tổ thợ theo phiếu giao
việc. Đảm bảo quá trình thi công luôn được kiểm soát theo chất lượng và đúng tiến độ thi
công công trình.
 Thực hiện chính sách đánh giá sự thoả mãn của khách hàng: Trong xu hướng phát
triển hiện nay sự thoả mãn của khách hàng về chất lượng công trình là mục tiêu phấn đấu
của Chúng tôi do đó nhà thầu đưa ra các giải pháp nhằm tiếp nhận tối đa các phản hồi từ
khách hàng kể từ khi thi công cho đến khi bàn giao công trình và đưa công trình vào sử
dụng. Mọi ý kiến đều được các bộ phận của nhà thầu sử lý và đưa ra các giải pháp phù
hợp phản hồi lại khách hàng. Công trình sau khi đưa vào sử dụng sẽ được nhà thầu cam
kết thực hiện chế độ bàn giao, bảo dưỡng và bảo hành công trình theo đúng quy định của
Nhà nước, mọi yêu cầu về chất lượng khi sử dụng công trình sẽ được tiếp nhận và thực
hiện trong suốt quá trình bảo hành công trình.
 Để thực hiện các chính sách đã nêu trên, nhà thầu triển khai thực hiện các hoạt
động nghiệp vụ dựa trên cơ sở xây dựng và kiểm soát chặt chẽ các công đoạn của quy
trình sản xuất. Cụ thể như sau
1.1. Trách nhiệm lạnh đạo:
Giám thực hiện các chính sách đã nêu trên, nhà thầu triển khai thực hiện các hoạt
động nghiệp vụ dựa trên cơ sở xây dựng và kiểm soát chặt chẽ các công đoạn của quy
trình sản xuất. Cụ thể như sau
Trang 29
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Giám đốc điều hành dự án giữ quyền điều hành giám sát dự án thông qua các buổi
họp giao ban sản xuất của Công ty, các buổi họp với Chủ đầu tư và kiểm tra định kỳ tại
công trường.
1.2. Lập kế hoạch chất lượng:
Các hoạt động của công trường đều được thiết lập các kế hoạch chất lượng trong đó
bao gồm từ kế hoạch chất lượng tổng thể của cả công trường cho đến kế hoạch chất
lượng của các tổ đội nghiệp vụ. Các kế hoạch chất lượng đều chỉ rõ người chịu trách
nhiệm chính, người và bộ phận phối thuộc, thời gian bắt đầu thực hiện và kết thức từng
phần công việc, lịch trình tổ chức kiểm tra xem xét khớp nối giữa các bộ phận, các văn
bản và tài liệu liên quan. Đây chính là cơ sở chủ yếu để đảm bảo tính khả thi của công
tác triển khai thực hiện theo các biện pháp kỹ thuật ban đầu đồng thời cho phép điều
chỉnh cho phù hợp với thực tế nhằm đảm bảo đạt được mục tiêu cuối cùng là các công
tác thi công lắp đặt được hoàn thành đúng tiến độ, đảm bảo các yêu cầu về thiết kế, kỹ
thuật, chất lượng và kịp thời đưa công trình vào sử dụng theo đúng thời gian yêu cầu của
Chủ đầu tư. Mỗi công việc giao cho các tổ đội đều có phiếu giao việc và các yêu cầu cụ
thể về chất lượng và tiến độ.
Lập biện pháp thi công:

Công tác lập biện pháp thi công phải lập đồng thời với các phần của thiết kế kỹ thuật
để phối hợp chặt chẽ giữa các giải pháp thiết kế và các điều kiện tổ chức thi công.
 Những tài liệu làm căn cứ để lập biện pháp thi công gồm có:
- Những tài liệu, hồ sơ, bản vẽ thiết kế, bản vẽ thi công.
- Những giải pháp sử dụng vật liệu, thiết bị, các phương pháp tổ chức thi công, xây
lắp, các thiết bị cơ giới sẽ sử dụng để xây lắp các hạng mục công trình.
- Khả năng phối hợp giữa các đơn vị nhận thầu xây lắp về các mặt: vật tư, nhân lực,
xe máy và thiết bị thi công để phục vụ các yêu cầu về thi công xây lắp.
- Các tài liệu có liên quan về nguồn cung cấp: điện, nước, đường liên lạc hữu tuyến,
vô tuyến, đường vận chuyển nội bộ.
 Thành phần nội dung của biện pháp thi công gồm có:
- Phân bổ vốn đầu tư và khối lượng xây lắp tính bằng tiền theo các giai đoạn xây
lắp và thời gian.
- Sơ đồ tổ chức thi công để xây dựng các hạng mục công trình chính và mô tả biện
pháp thi công những công việc đặc biệt.
- Biểu nhu cầu về nhân lực, xe máy và thiết bị thi công chủ yếu.
- Bản thuyết minh, trong đó nêu:
+ Tóm tắt các đặc điểm xây dựng công trình.
+ Nêu rõ biện pháp thi công tổng thể và các biện pháp thi công chi tiết cho các
hạng mục công trình.
Trang 30
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
+ Căn cứ vào năng lực của nhà thầu và đặc điểm của công trình để chọn phương
tiện vận chuyển, bốc xếp, tính toán nhu cầu về kho bãi cũng như các công trình phụ trợ
phục vụ thi công.
+ Chỉ dẫn tổ chức bộ máy công trường, các đơn vị tham gia thi công, xây lắp
+ Những biện pháp bảo đảm an toàn, bảo hộ lao động và vệ sinh công nghiệp,
biện pháp phòng chống cháy nổ.
1.3. Kiểm soát tài liệu:
Các tài liệu như: hồ sơ thiết kế, văn bản pháp lý, hồ sơ hợp đồng, thuyết minh về các
giải pháp thi công, an toàn lao động, hệ thống các tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình, quy
phạm và các văn bản phát sinh khác của công trình được kiểm soát chặt chẽ thông qua sổ
theo dõi danh mục tài liệu hiện hành, sổ tay phân phối tài liệu và dấu kiểm soát tài liệu.
Điều này cho phép loại bỏ hoàn toàn các sai sót do sử dụng các tài liệu lỗi thời vào công
trình đồng thời đảm bảo cho mọi người liên quan đến các hoạt động sản xuất đều sẵn có
các tài liệu cần thiết để thực thi nhiệm vụ. Cụ thể như sau:
- Phân công cán bộ chuyên trách quản lý tài liệu, hồ sơ.

- Lập biểu mẫu theo các hướng dẫn hiện hành và quy định của Chủ đầu tư và được
đưa vào các cặp File kèm theo phụ lục quản lý.
- Thực hiện chế độ cập nhật, lưu giữ theo quy định khép kín.
- Tất cả các hồ sơ pháp lý liên quan đến dự án khi tiếp nhận từ Chủ đầu tư đều được
đóng dấu "Tài liệu kiểm soát" màu đỏ và được lập trong danh mục Tài liệu hiện hành
(Xem biểu mẫu 1 - Quản lý tài liệu hiện hành ).
- Các bản vẽ và dự toán được đóng dấu "Tài liệu kiểm soát" trên tất cả các trang.
- Khi cần thiết phân phối thêm các bản khác cho các bộ phận kỹ thuật có liên quan
thì sẽ tiến hành photocopy từ bản gốc đã nêu tại mục 1. và 2. và được đóng dấu "Tài liệu
kiểm soát" có số thứ tự của bản ban hành.
- Việc bàn giao tài liệu được ký xác nhận giữa bên giao và bên nhận. (Xem biểu
mẫu 2 - Sổ tay phân phối tài liệu)
- Các tài liệu đã lỗi thời được Chỉ huy trưởng công trình thu hồi ngay khi ban hành
bản mới thay thế và đóng dấu "Tài liệu lỗi thời", chỉ lưu giữ 01 bản tài liệu lỗi thời gốc
do Chỉ huy trưởng công trình quản lý để đảm bảo không có sai sót ngẫu nhiên do sử
dụng tài liệu lỗi thời gây ra.
- Toàn bộ các tài liệu nội bộ trên công trình đều được đóng dấu giáp lai hoặc dấu
treo và được cập nhật trong danh mục Tài liệu hiện hành.
- Toàn bộ các hệ thống tiêu chuẩn chất lượng sử dụng là bản gốc có đóng dấu Tài
liệu kiểm soát.
1.4. Kiểm soát quá trình thi công lắp đặt
Các công tác liên quan đến quá trình thi công, lắp đặt đều được kiểm soát từ các
khâu: Khảo sát hiện trường; quản lý chất lượng vật liệu nhập vào công trường, lập và phê
Trang 31
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
duyệt biện pháp thi công các thành phần công việc, triển khai thực hiện và nghiệm thu
các công việc sản xuất từ nội bộ Nhà thầu đến hội đồng nghiệm thu cơ sở; Nghiên cứu
tổng thể và chi tiết toàn bộ đồ án thiết kế cụ thể đối với từng hạng mục, chi tiết để phát
hiện các điều tồn tại bất hợp lý trong đồ án cũng như sự thiếu hợp lý liên quan giữa các
bộ phận, công việc và tổng thể đồ án để kịp thời đề xuất với Chủ đầu tư và các cơ quan
liên quan như tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát kỹ thuật xây dựng, quy định hình thức tổ
chức thực hiện các cuộc họp giao ban, cụ thể như: Thực hiện giao ban hàng ngày giữa
Chỉ huy trưởng công trình, cán bộ kỹ thuật và các tổ đội, giao ban hàng tuần trong nội bộ
công trình với cán bộ giám sát của chủ đầu tư, giao ban hàng tháng giữa Công ty và Ban
chỉ huy Công trường, giữa Chủ đầu tư và Công ty để xác định khối lượng các công việc
đã hoàn thành, giải quyết các vướng mắc tồn đọng trong qúa trình thực hiện, kiểm điểm
tiến độ và đề xuất giải pháp dự phòng. Việc kiểm tra được thực hiện theo sơ đồ bảo đảm
chất lượng thi công bộ phận công trình, sơ đồ bảo đảm chất lượng thi công giai đoạn xây
lắp.
1.5. Quản lý máy móc thiết bị:
Toàn bộ các máy móc thiết bị liên quan đến hoạt động thi công đều được lập danh
mục theo dõi (Xem biểu mẫu 3 - Danh mục máy móc thiết bị) và tổ chức bảo dưỡng định
kỳ để đảm bảo phục vụ kịp thời cho thi công. Việc quản lý và điều phối máy trên công
trường đuợc thực hiện bởi chuyên viên quản lý máy móc thiết bị, các cán bộ thao tác vận
hành máy đều phải tuân thủ nghiêm túc các quy định về vận hành đối với từng loại máy
móc thiết bị cụ thể. Các loại máy móc thiết bị sử dụng đều có các giải pháp dự phòng
thay thế để không ảnh hưởng đến tiến độ thi công khi có sự cố. Việc kiểm tra được thực
hiện theo sơ đồ quản lý chất lượng máy móc thiết bị.
1.6. Kiểm soát công tác mua
Tất cả các nhà cung cấp nguyên vật liệu cho công trình không loại trừ là doanh
nghiệp bên ngoài hay nội bộ Công ty đều được lập thành danh sách trên cở sở kiểm tra
và cân đối về chất lượng và giá thành sản phẩm cung cấp cũng như uy tín và cách thức
phục vụ nhằm đảm bảo hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cũng như hạn chế đến mức thấp nhất
khả năng chờ đợi do nguyên vật liệu không được cung ứng kịp thời và phù hợp với tiến
độ thi công trên công trình. Việc kiểm tra được thực hiện theo sơ đồ kiểm tra chất lượng
vật liệu đưa vào thi công công trình.
1.7. Các hành động khắc phục, phòng ngừa:
Công ty có văn bản quy định rõ việc thực hiện các hoạt động khắc phục đối với bất
kỳ một lỗi không phù hợp nào nảy sinh trong quá trình thi công, không hạn chế là các lỗi
kỹ thuật đơn thuần hay các sai lỗi từ việc quản lý tài liệu, tiến độ cung ứng và chất lượng
nguyên vật liệu đồng thời quy định cách thức tiến hành các hoạt động phòng ngừa để
tránh lặp lại hay nảy sinh mới các lỗi không phù hợp đặc biệt là các biện pháp phòng
ngừa đối với công tác an toàn lao động.
1.8. Công tác đào tạo:
Trang 32
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
Quan tâm và tuân thủ nghiêm túc các quy định của Công ty về công tác đào tạo nhằm
đảm bảo cho mọi tác nhân hiểu rõ được chức năng nhiệm vụ được giao, bố trí nhân lực
cho các công việc theo đúng tiêu chuẩn chức danh đảm bảo cho mỗi người được bố
trícông việc phù hợp với năng lực và trình độ. Đối với các hoạt động nghiệp vụ trước khi
tổ chức triển khai đều thực hiện tập huấn cho toàn thể cán bộ về công tác an toàn lao
động.
1.9. Quản lý chất lượng vật tư
a. Sơ đồ kiểm tra chất lượng vật liệu trước khi đưa vào thi công
- Trước khi tiến hành một công tác thi công, Nhà thầu tiến hành xác định chủng
loại vật liệu dùng để cho công tác thi công này. Vật liệu phải có nguồn gốc, xuất xứ,
chứng chỉ chất lượng, catalogue... mọi tài liệu này phải được trình Chủ đầu tư và Tư vấn
giám sát trước khi mua hàng.
- Liên hệ với nhà cung cấp vật tư để thống nhất mẫu mã sản phẩm và đệ trình để
Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát duyệt, nếu không đạt thì Nhà cung cấp vật tư phải cung
cấp lại mẫu mã sản phẩm cho phù hợp yêu cầu thiết kế. Nếu sản phẩm được duyệt, Nhà
thầu ký hợp đồng với nhà cung cấp và thống nhất lịch và tiến độ cung cấp vật tư về công
trình.
- Trước khi đưa vật tư vào công trình, Nhà thầu tiến hành kiểm tra chất lượng vật
liệu và chủng loại, mẫu mã, các thông số kỹ thuật. Nhà thầu sẽ ký hợp đồng với một đơn
vị có chức năng kiểm tra, thí nghiệm vật liệu để tiến hành kiểm tra các vật tư đưa vào thi
công công trình cụ thể như sau:
+ Tất cả các vật liệu sẽ được kiểm tra cẩn thận đảm bảo đúng chủng loại, mã nhãn
hiệu như đã yêu cầu với sự kiểm tra của Chủ đầu tư. Mọi vật liệu không đúng yêu cầu sẽ
được chuyển ra khỏi công trường ngay.
+ Tất cả vật liệu sẽ có chứng chỉ chứng nhận chất lượng của nhà máy sản xuất và
sẽ nộp cho Chủ đầu tư trước khi đưa vào thi công.
+ Chỉ được sử dụng vật liệu khi có sự chấp thuận bằng văn bản của Chủ đầu tư và
Tư vấn giám sát. Trước khi đưa vật liệu vào thi công, kiểm tra lại các vật tư, vật liệu lần
cuối cùng, nếu không đạt sẽ loại bỏ ngay, chỉ có các vật tư đạt yêu cầu mới được đưa vào
sử dụng.
b. Quản lý chất lượng máy móc thiết bị
- Trước khi tiến hành một công tác thi công, Nhà thầu tiến hành xác định chủng
loại máy móc thiết bị phục vụ cho công tác thi công này.
- Kiểm tra thử trước khi đưa thiét bị về công truờng, nếu thiết bị chưa đạt về các
tiêu chuẩn kỹ thuật thì phải tiến hành xác định lại loại máy móc thiết bị cho phù hợp.
Nếu thiết bị đạt tiêu chuẩn thì vận chuyển về lắp dựng tại công trường.
- Trước khi đưa vào sử dụng, tiến hành kiểm tra về độ an toàn của thiết bị khi lắp
dựng. Nếu không đạt yêu cầu thì phải kiểm tra lại qúa trình lắp dựng thiết bị, khắc phục
các lỗi khi lắp đặt. Sau khi kiểm tra thiết bị đạt yêu cầu an toàn mới đưa vào sử dụng vận
hành.
Trang 33
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
c. Quản lý chất lượng thi công, bộ phận công trình.

Để đảm bảo chất lượng cho công tác thi công một bộ phận công trình, Nhà thầu tiến
hành theo các bước như sau:
- Xác định công tác thi công.
- Trước khi tiến hành thi công, bộ phận kỹ thuật lập biện pháp thi công chi tiết cho
bộ phận công trình và trình Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát phê duyệt. Nếu chưa đạt yêu
cầu thì phải lập lại để đảm bảo đưa ra biện pháp thi công tối ưu phù hợp với bộ phận
công trình thi công.
- Trên cơ sở biện pháp đã được phê duyệt, vật tư, thiết bị đã được kiểm tra, tiến
hành thi công bộ phận công trình.
- Sau khi kết thúc công tác thi công, trước khi cùng với cán bộ kỹ thuật của Chủ
đầu tư, Tư vấn giám sát nghiệm thu, Nhà thầu tiến hành nghiệm thu nội bộ công trường
và Công ty. Trong các qúa trình nghiệm thu nội bộ cũng như nghiệm thu A-B-TVGS, do
bất kỳ một lỗi nhỏ nào, Nhà thầu sẽ kiểm tra và khắc phục lại để công tác thi công đạt
yêu cầu chất lượng kỹ thuật và chuyển sang thi công các công việc tiếp theo.
1.10. Biện pháp bảo quản vật liệu, hệ thống điều hòa không khí, khi tạm dừng thi
công, khi mưa bão
Khi gặp trong mưa bão, tiến hành che đậy toàn bộ vật liệu, thiết bị đang để hở ngoài
hiện trường. Các vật liệu khác kho phải được kê đủ cao để tránh nước ngập.
Khi tạm dừng thi công, các vật liệu dang thi công dở ngoài hiện trường (dàn nóng,
ống tole, quạt…) phải được tập kết vào kho hoặc che đậy cẩn thận. Trong trường hợp
thời gian tạm dừng thi công quá dài, các vật tư thiết bị thi công phục vụ cho công trình
phải được đưa hết vào kho đồng thời phối hợp với đơn vị bảo vệ công trường lên kế
hoạch bảo vệ vật tư thiết bị.
Các vật liệu được tập kết lại trong kho phải được sắp xếp 1 cách khoa học để thuận
tiện cho công tác thi công tiếp sau.
2. Quản lý an toàn thi công trên công trường
2.1 Tổ chức đào tạo, thực hiện và kiểm tra an toàn lạo động
- Ban hành các nội quy, quy trình KTAT cụ thể cho từng việc, các máy móc, thiết
bị phù hợp với điều kiện của công ty.
- Biên soạn các tài liệu hướng dẫn KTAT mỗi khi áp dụng các thao tác lao động
mới, sử dụng vật liệu mới hoặc các loại máy, thiết bị và dụng cụ mới mà quy phạm chưa
đề cập tới. Xét duyệt các biện pháp AT đồng thời với việc duyệt thiết kế thi công trong
phạm vi trách nhiệm của mình.
- Xét duyệt cho áp dụng những sáng kiến cải tiến kỹ thuật, cải thiện điều kiện làm
việc hợp lý hóa sản xuất nhằm bảo đảm AT và vệ sinh cho cán bộ công nhân. Cho phép
hoặc đình chỉ sản xuất sau khi đã xem xét các điều kiện bảo đảm AT và vệ sinh lao động.
- Tổ chức thực hiện tốt các kiến nghị của ban thanh tra KTAT và BHLĐ cũng như
của tổ chức công đoàn các cấp.
Trang 34
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
- Tổ chức tốt việc điều tra, khai báo và thống kê tai nạn lao động, sự cố trong sản
xuất, đồng thời thực hiện các biện pháp khắc phục kịp thời.
2.2 Biện pháp đảm bảo an toàn cho từng công đoạn thi công
- Trong sản xuất thi công, đội trưởng là người chịu trách nhiệm trực tiếp kiểm tra
nhắc nhở công nhân trong quá trình thi công về công tác ATLĐ.
- Kiểm tra đồng phục, bảo hộ lao động, phải kiểm tra tình hình máy móc thiết bị,
phương tiện phục vụ thi công trước khi vận hành. Những người không có trách nhiệm,
chưa được học tập quy trình sản xuất thì chưa không đươc vận hành sửa chữa máy móc
thiết bị thi công.
- Dọn dẹp mặt bằng thi công gọn gàng tránh việc va quẹt gây nguy hiểm khi làm
việc. Dùng các thiết bị che chắn để không làm trở ngại đến việc thi công, không làm ảnh
hưởng tới năng suất làm việc của người công nhân.
- Công đoạn thi công như treo ống gas, ống nước ngưng dàn lạnh, ống gió dàn lạnh.
v.v.
+ Là công đoạn mà công nhân làm việc ở độ cao trên 2m hay chưa đến độ cao đó
nhưng ở dưới chỗ làm việc có những chướng ngại vật có thể gây nguy hiểm thì phải có
dây an toàn hoặc lưới bảo vệ nếu không làm được sàn thao tác có lan can an toàn.
+ Khi thi công cùng một lúc ở 2 hoặc nhiều tầng trên cùng một đường thẳng thì
phải có thiết bị bảo vệ ATLĐ cho người ở tầng dưới.
- Công đoạn hàn ống gas bằng gió đá
+ Khi di chuyển chai C2H2 và O2 thì không được kéo lê chai, tránh bị rơi hay va
đập
+ Không dùng chai làm con lăn giá đỡ
+ Không đặt chai vào gần hay chạm vào nguồn điện
+ Khi mở van chai phải bằng tay, mở từ từ
+ Áp kế và van giảm áp phải phù hợp với từng loại khí trong và áp suất bên trong
chai. Không được phép sửa chữa chai, van giảm áp.
+ Không được để dây dầu mỡ vào bình O2.
+ Không dùng ống mềm quá dài, để tránh ống bị xoắn. Ống phải được bảo vệ khi
các vật khác chắn ngang qua.
+ Xử lý ngay các vị trí xì hở, các đầu nối ống bị hở phải cắt hay thay mới, không
được phép băng bó.
+ Khi mồi lửa phải mở van oxy trước, sau đó mở van khí cháy. Nếu mở van khí
cháy trước mà áp lực khí oxy không đủ có thể gây cháy ngược.
+ Không để mỏ hàn quá nóng có thể gây cháy ngược.
- Công đoạn thi công lắp đặt hệ thống giàn nóng, quạt hút, hệ thống ống tole.v.v…
trên tầng mái.
+ Cần lắp các thiết bị che chắn để cách ly người lao động với vùng nguy hiểm khi
thi công trên tầng mái.
Trang 35
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
+ Khi cẩu lắp các thiết bị trên bắt buộc phải có sự kiểm tra trong suốt quá trình
cẩu của kỹ sư giám sát và cán bộ an toàn lao động.
+ Tuyệt đối không được ngồi trên kèo hoặc qua lại bên dưới các cấu kiện khi đang
cẩu.
2.3 Biện pháp phòng chống cháy nổ trong và ngoài công trình.
- Ngọn lửa không chỉ hoàn toàn mang lại lợi ích cho con người, mà nó còn là kẻ
gieo nhiều tai họa không lường nếu con người không kiểm soát được nó: Đó là nạn cháy.
- Phòng cháy chữa cháy nhằm đảm bảo an toàn tài sản của Nhà nước, tính mạng
và nhà nước của nhân dân, góp phần giữ vững an ninh và trật tự an toàn xã hội.
- Dẫn đến cháy nổ có nhiều nguyên nhân trực tiếp gián tiếp và sâu xa.
- Các nguyên nhân cháy nổ thường xảy ra: tác động của ngọn lửa trần, tàn lửa tia
lửa, do năng lượng điện, do ma sát giữa các vật.
 Các biện pháp cụ thể:
Để phòng cháy và chữa cháy tốt phải thực hiện nhiều biện pháp từ tuyên truyền, giáo
dục, kỹ thuật và hành chánh đối với cán bộ và công nhân.
- Biện pháp tuyên truyền, giáo duc, huấn luyện ý thức phòng cháy chữa cháy cho
cán bộ, công nhân. Đề ra những phương án phòng cháy chữa cháy tại chỗ, phù hợp với
từng công trường thi công. Tập luyện chữa cháy để khi xảy ra cháy xử lý kịp thời.
- Biện pháp kỹ thuật:
+ Thay pháp kỹ thuật: thế những khâu nguy hiểm bằng những khâu ít nguy hiểm,
tiến hành cơ giới hóa tự động các khâu.
+ Dùng thêm các chất phụ trợ, các chất giảm cháy nổ trong môi trường có tạo ra
các chất cháy nổ, cách ly các chất cháy nổ ra khỏi khu vực có nhiều người lao động.
+ Hạn chế số lương cháy nổ các chất trong khu vực công trường.
+ Xử lý vật liệu bằng sơn chống cháy hoặc ngâm tẩm hóa chất chống cháy.
+ Không được đem các chất dễ gây cháy nổ vào công trường.
+ Không câu móc dùng diện bừa bãi trong công trường.
+ Khi phát hiện có hiện tượng có thể xảy ra chạm chập, cháy nổ với điện. Phải báo
ngay cho người trực tiếp quản lý mình hay bộ phận kỹ thuật ban chỉ huy công trình đến
xử lý kịp thời. Có thể cúp cầu dao điện ở vị trí xảy ra sự cố.
+ Khi hàn cắt ống gas phải có bình chữa cháy để phòng cháy, và chữa cháy
2.4 Biện pháp an toàn giao thông khi ra vào công trường
Kết hợp với nội quy của ban quản lý dự án, ban hành các nội quy về an toàn giao
thông khi ra vào công trình như:
- Chỉ được điều khiển phương tiện giao thông vào những khu vực được sự cho
phép của ban quản lý dự án.
- Không được chở đồ cồng kềnh khi ra vào công trường.
- Chỉ chở vật tư bằng xe chuyên dụng.
- Người điều khiển các phương tiện chuyên dụng trong công trường phải có giấy
phép.
Trang 36
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
2.5 Quản lý an toàn cho công trình và cư dân xung quanh công trường
2.5.1 Biện pháp đảm bảo an toàn cho các công trình liền kề.
Việc làm hàng rào và pano giới thiệu công trình phải tuân theo quy tắc của thành phố
( hàng rào cao trên 2,5 mét, chắc chắn và kín khít, phần trên có đoạn chếch độ chếch 30 0
hướng vào trong công trường không nhỏ hơn 0,5m. Với nhà hiện hữu liền kề khuyến
khích làm rào kín tới độ cao theo quy tắc chung và có sự phối hợp bàn bạc thống nhất
với chủ sử dụng nhà liền kề về mặt an toàn và thích nghi trong quá trình thi công.
Khi có lối đi lại công cộng không thể tránh được nằm trong vùng ảnh hưởng của
phạm vi thi công cần làm thành ống giao thông an toàn cho người qua lại. Ống này được
che chắn an toàn và có 2 đầu nằm trong phần nguy hiểm.
2.5.2 Biện pháp bảo vệ các công trình hạ tầng, cây xanh trong khu vực xung
quanh.
Dùng các biện pháp che chắn lưới, bạt .v.v..ngoài dàn giáo xung quanh khu vực thi
công để tránh rơi vãi vật tư sang các công trình liền kề. Rác công nghiệp từ trên các tằng
cao đưa xuống bằng thùng kín do cần cẩu chuyển xuống hoặc qua ống dẫn kín mà đầu
dưới phải có bạt chùm sát đất để giảm tối đa lượng bụi gây trên công trường.
2.5.3 Biện pháp an toàn cho cư dân xung quanh công trường.
a. Yêu cầu chung
Công trình giáp với công trình hiện có đang hoạt động, các công trình hạ tầng như
sân đường bên ngoài công trình và hệ thống điện, nước...hiện có. Việc đảm bảo công tác
thi công không ảnh hưởng lớn đến mọi hoạt động của các công trình phụ cận người và
thiết bị đang làm việc trong khu vực là yêu cầu bắt buộc đối với các công tác thi công
công trình.
b. Các biện pháp cụ thể
Để đảm bảo an toàn cho các công trình này, Nhà thầu sẽ bố trí thực hiện ngay các
công việc sau đây:
- Tiến hành kiểm tra các công trình trên về tình trạng hiện tại của chúng, các công
trình giáp công trình sẽ xây dựng, và các công trình đã xây dựng lân cận để chủ động lên
phương án kỹ thuật dự phòng. Nhà thầu sẽ phối hợp cùng Chủ đầu tư tiến hành chụp ảnh
hiện trạng toàn bộ các công trình lân cận để làm cơ sở pháp lý khắc phục khi có sự cố
xảy ra.
- Tiến hành khảo sát xác định các thông số về các công trình lân cận như đường xá,
điện nước..., từ đó lên phương án xử lý, bảo vệ hợp lý.
- Khảo sát kỹ hiện trạng các công trình hạ tầng, cây xanh trong khu vực xung quanh
công trường từ đó lên phương án cụ thể việc duy tu, sửa chữa sau khi hoàn thành việc thi
công xây dựng. Đối với một số hạng mục cây xanh, đường xá trước khi sử dụng hoặc
việc thi công của nhà thầu bị ảnh hưởng xấu phải được sự đồng thuận của chủ nhà và cơ
quan quản lý (nếu có).
- Bố trí hệ thống hàng rào xung quanh công trình ngăn cách khu vực thi công với
khu vực bên ngoài, hệ thống hàng rào được bố trí đảm bảo khoảng cách an toàn cho
Trang 37
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
người và phương tiện lưu thông bên ngoài công trình cũng như đủ mặt bằng thi công an
toàn bên trong công trình.
- Lắp đặt hệ thống biển cảnh báo cũng như hệ thống chiếu sáng đầy đủ tại các vị trí
cổng công trình.
- Bố trí hệ thống gi thép bảo vệ vỉa hè khu vực phương tiện cơ giới đi qua.
- Thực hiện việc bảo hiểm cho đối tượng thứ 3.
Nước thải đổ ra cống công cộng phải gạn lắng cặn bùn, đất và được thỏa thuận của cơ
quan quản lý nước thải đô thị.
Cần thiết kế tổng mặt bằng cho nhiều giai đoạn thi công và tuân thủ theo thiết kế tổng
mặt bằng này nhằm tránh bày bừa vật liệu cấu kiện ra đường công cộng tránh hiện tượng
phải di chuyển kho bãi, sân phục vụ thi công làm tăng chi phí về di chuyển cũng như
tăng hao hụt thi công.
2.6 Quản lý môi trường
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.6.1. Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, bụi khói, rung, động.
- Tiếng ồn và rung sóc
+ Đảm bảo khoảng cách từ tiếng ồn đến nơi người lao động làm việc.
+ Giảm ngay tiếng ồn từ nguồn gây ồn,
+ Áp dụng các biện pháp cách ly, triệt tiêu tiếng ồn, rung sóc hoăc các biện pháp
làm giảm tiếng ồn lan truyền như làm vỏ cách âm, các chỏm hút âm, các buồng tiêu âm.
- Giảm bụi, khói
+ Thực hiện các biện pháp giảm phát sinh gây bụi, khói đầu nguồn gây bụi, khói.
+ Phun nước làm giảm lượng bụi lơ lửng trong không khí, dùng các loại thiết bị
hút bụi, khói.
+ Tăng cường vệ sinh công nghiệp bằng máy hút bụi.
+ Đặc biệt quan tâm đến các loại bụi dễ gây cháy nổ
- Kiểm tra rác thải, nhà vệ sinh công nhân trên công trường
2.6.2. Các biện pháp vệ sinh, che chắn các thiết bị thi công ra vào công trường
Vật tư phục vụ thi công cũng được tập kết đến công trình theo thời gian quy định của
khu vực
Kiểm tra thường xuyên và hạn chế các thiết bị thi công, máy móc gây ồn và nhả bụi
vượt quá quy định. Mọi xe vận chuyển vật liệu phải có bạt che và vận chuyển ngoài giờ
cao điểm. Việc quét dọn mặt đường xung quanh công trình phải được thực hiện thường
Trang 38
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
xuyên. Tiến hành phun nước chống bụi thường xuyên trên mặt bằng thi công và trên lối
vào công trường, đặc biệt là về mùa khô hay thời điểm tập trung thi công cao.
Để đảm bảo cho x era khỏi công trình sạch sẽ, bố trí điểm vệ sinh tại cổng ra vào.
Tổ chức hệ thống vệ sinh nam, nữ riêng biệt, sử dụng thiết bị vệ sinh hiện đại của
công ty môi trường đô thị và vệ sinh hàng ngày không để mùi xú uế ảnh ảnh hưởng đến
công trường và vùng lân cận. Có đủ vòi rửa...theo quy định của luật lao động hiện hành.
Tạo môi trường làm việc thông thoáng, đủ ánh sáng không bụi bẩn, không tiếng ồn, tiếng
động vượt quá mức để bảo vệ sức khỏe cho chính công nhân xây dựng.
Sử hệ thống vệ sinh nam, nữ riêng biệt, sử dụng thiết bị vệ sinh hiện đại của công ty
môi trường đô thị và vệ sinh hàng ngày không để mùi xú uế ảnh ảnh hưởng đến công
trường và vùng lân cận. Có đủ vòi rửa theo quy định của luật lao động hiện hành. Tạo
môi trường làm việc thông thoáng, đủ ánh sáng không bụi bẩn, không tiếng ồn, tiếng
động vượt.
Tuân thủ tuyệt đối thời gian làm việc theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu. Trường hợp
phải thi công vào ban đêm, Nhà thầu sẽ trình kế hoạch cụ thể để báo cáo chủ đầu tư để
có kế hoạch phối hợp chung. Khi đó, sẽ phải chuẩn bị đầy đủ các phương tiện và thiết bị
phù hợp như đủ ánh sáng, che chắn hạn chế tiếng ồn khi thi công.
Bố trí cán bộ, phân công trách nhiệm tổ chức thực hiện và thường xuyên tuyên truyền
giáo dục, nhắc nhở, kiểm tra, khen thưởng và xử phạt kịp thời những thành tích và những
sai phạm.
Dọn dẹp công trình cuối giờ làm, thu dọn vật liệu phế thải.
Phân loại rác công nghiệp và rác sinh hoạt của công nhân.
Thu gom và đổ rác đúng nơi quy định.
Áp dụng các biện pháp xử lý chất thải, nước thải
Thực hiện các yêu cầu vệ sinh do chủ đầu tư yêu cầu.
Cán bộ, công nhân phải đi vệ sinh trong nhà vệ sinh của công trình không được vệ
sinh bừa bãi. Nếu vi phạm sẽ bị trục xuất ra khỏi công trình.
Ngày 27 tháng 12 năm 2021
ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU
Trang 39
Tel: 84.8. 62944053  Fax: 84.8. 62944054
NGUYỄN QUỐC KHÁNH
Trang 40

Bien Phap Thi Cong Full

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Bien Phap Thi Cong Full

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CÔNG TY TNHH XÂY LẮP CƠ ĐIỆN LẠNH SAO PHƯƠNG NAM

135/37/34 Nguyễn Hữu Cảnh, Phường 22, Quận Bình Thạnh

I. TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG...............................................................

1.1. Biện pháp lấy dấu:.......................................................................................................

I.TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG.

1 Thiết bị lấy dấu cái 02

2 Máy cắt cầm tay cái 04

3 Máy cắt bàn cái 01

4 Máy hàn cái 02

5 Máy khoan tay cái 04

6 Máy khoan bàn cái 01

7 Đồng hồ đo áp suất cái 04

8 Dàn giáo thi công, … Bộ 10

9 Thước mét, thước dây, … cái 05

10 Ghế Inox cái 02

Dụng cụ cắt ống đồng, tẩy

12 Dụng cụ hàn ống đồng Bộ 01

13 Máy đục tường Cái 1

14 Máy đục bê tông Cái 1

Bộ dụng cụ lắp điều hoà

Gồm: kìm, đồng hồ đo, cờ

16 Bộ uốn ống cầm tay Bộ 01

17 Máy hút chân không Bộ 02

18 Đồng hồ đo nạp Gas cái Cấp đủ

19 Các dụng cụ bổ trợ khác Bộ Cấp đủ

Vật tư phụ phục vụ thi

1.7. Lắp đặt hệ thống đường ống.

b. Hút chân không hệ thống đường ống gas:

Hình 1: Ống đồng được vệ sinh và bịt kín hai đầu

Hình 2: Hàn nối ống vào bộ chia

2. Biện pháp thi công hệ thống nước ngưng máy lạnh.

3.4. Chuẩn bị mặt bằng

3.7. Lắp đặt hệ thống đường ống gió.

Hình 6: Ống tole sau khi được treo lên

3.8. Lắp đặt miệng gió cấp, miệng gió hồi.

Hình 7: Miệng gió lạnh được treo trên trần

- Máy cán mí đôi: 3 bộ

- Máy cắt tole dài 1.2m: 2 bộ

Hình 8: Công đoạn cán

Hình 9: Công đoạn tạo ống tole

Hình 10: Ống tole đưa tới công trình

4. Biện pháp thi công dàn lạnh.

Hình 11: Dàn lạnh tại kho công trình

Hình 12: Dùng xe nâng chuyển dàn lạnh

Hình 13: Dàn lạnh được treo trên sàn bê tông

5. Biện pháp thi công dàn nóng.

Hình 16: Lắp đặt dàn nóng điển hình

6. Biện pháp lắp đặt hệ thống điều khiển

Hình 20: Bộ điều khiển trung tâm

+ Báo lỗi : báo sự cố, lỗi hệ thống truyền tín hiệu …

1.2. Lập kế hoạch chất lượng:

Lập biện pháp thi công:

- Phân công cán bộ chuyên trách quản lý tài liệu, hồ sơ.

c. Quản lý chất lượng thi công, bộ phận công trình.

Ngày 27 tháng 12 năm 2021

ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU

NGUYỄN QUỐC KHÁNH

You might also like