1. 촉매작용을 기하학적, 전자론적 및 화학적 시각에서 논하시요.

화학 반응은 초기 상태에서 반응물 분자들이 활성화 에너지 장벽을 넘어 최종 상태인 생성물로

변환된다. 활성화 에너지 장벽은 진행되기 위해 반응물 분자들이 에너지를 흡수하여 이 장벽을
넘어야 하는 에너지 장벽이다. 촉매는 이러한 활성화 에너지 장벽을 낮추어 반응 속도를 증가시킨다.

기하학적으로 촉매는 활성화 에너지 장벽을 낮추는데 관여한다. 반응에 참여하는 분자들의 위치와
방향을 조절하여 적절한 충돌이 일어나도록 유도한다. 촉매는 반응물과 상호작용하여 반응 경로를
변경하거나 중간 단계의 안정성을 증가시킨다. 이로써 활성화 에너지 장벽을 낮추어 반응 속도를
높이는 효과가 있다.

촉매 작용의 전자론적 시각은 촉매 분자와 반응 참여 분자들 사이의 전자 이동, 전하 상호작용, 전자

구조의 변화를 고려하여 반응 속도를 설명한다.

촉매 분자는 반응에 참여하는 분자들과 상호작용하여 전자를 주고받을 수 있다. 이러한 전자의
주고받음은 반응 경로에서 전자의 이동을 용이하게 하고, 중간체 형성이나 분자 구조의 변화를
유도한다. 전자 기여는 촉매 분자의 전자 수준과 전하 상호작용에 따라 다양한 방식으로 일어날 수
있다.

촉매 분자는 반응 참여 분자들과 전하 상호작용을 할 수 있다. 전하 상호작용은 전자의 분포를

조절하고 분자 간의 전하 분리를 용이하게 함으로써 반응 속도를 촉진한다. 촉매 분자는 전하를
부분적으로 분리하거나 전하를 안정화하는데 관여하여 전하 이동을 촉진할 수 있다.

촉매 작용은 반응 참여 분자의 전자 구조를 변경시킬 수 있다. 이는 촉매 분자와의 상호작용을 통해

전자 구조의 이동이나 재배열을 유도함으로써 일어난다. 전자 구조의 변화는 반응 경로에서의 에너지
장벽을 낮추는데 기여하며, 중간체 형성이나 활성 사이트 형성과 관련될 수 있다.

촉매는 반응 에너지를 감소시키는 것 외에도, 반응 선택성을 결정하는 데도 중요한 역할을 한다.

촉매는 화학 반응을 특정 방향으로 이끌어내거나, 원하는 반응 생성물을 생성하도록 안내한다. 이는
촉매 분자의 화학적인 특성과 관련이 있으며, 촉매 분자의 구조적인 변화가 이러한 선택성에 영향을
미친다.

촉매는 반응 조건을 제어하고 반응 속도를 최적화하는 데 도움이 된다. 촉매 분자는 반응 참ㅇㅕ

분자들과 상호 작용하여 반응이 발생할 수 있는 적절한 온도, 압력, pH 등의 화학적 조건을 유지한다.
이러한 조건은 반응 속도와 선택성을 결정하는 데 매우 중요하다.

2. 촉매의 제조법을 상세히 설명하시요.

촉매의 제조법은 사용되는 촉매의 종류와 응용 분야에 따라 다양하다.

① 함침법(impregnation method)

함침법은 촉매 물질을 지지체에 충적하는 방법이다. 지지체는 일반적으로 고체로 되어 있으며,

촉매의 활성 표면을 증가시키고 안정성을 향상시키는 역할을 한다.

1) 지지체 선택: 촉매를 충적할 지지체를 선택한다. 지지체는 일반적으로 활성 표면적이 크고

물리적으로 안정한 고제이다. Ex. 활성탄, 알루미나, 실리카, 제올라이트
2) 지지체 전처리: 선택된 지지체를 적절한 전처리 과정을 거쳐 활성화한다. 전처리는 지지체의
불순물을 제거하고 활성 표면을 노출시키는 역할을 한다. 이 단계에서 지지체를 적절한 용매에
처음으로 적신다.

3) 촉매 용액의 준비: 촉매를 용해시킬 용매를 선택하고 그 안에 적절한 농도로 촉매를 용해시킨다.
용매는 촉매와 상호작용이 가능하며, 충적을 원하는 촉매 물질을 용매에 녹일 수 있는 특성을 가지고
있어야 한다.

4) 충적 과정: 지지체를 용매에 적싸고, 촉매 용액을 지지체에 추가하여 충적시킨다. 충적은 여러 번

반복하여 원하는 촉매 함량을 얻을 수 있다. 충적 시에는 지지체의 표면적과 용매의 흡수 특성을
고려하여 적절한 양의 용액을 사용해야 한다.

5) 건조 및 열처리: 총적된 촉매를 건조시키거나 열처리하여 안정화시킨다. 건조는 촉매 용액을

지지체에서 제거하는 과정이며, 열처리는 촉매의 활성화를 위해 필요한 과정이다. 이 단계에서
적절한 온도와 시간을 조절하여 촉매를 안정화시키고 최적의 성능을 얻을 수 있도록 한다.

6) 특성평가: 제조된 촉매의 특성을 평가한다. 이 단계에서는 촉매의 구조, 화학적 특성, 표면 특성
등을 분석한다.

② 침전법(precipitation method)

침전법은 용액 상태에서 촉매의 성분을 침전시켜서 촉매를 제조하는 방법이다.

1) 촉매 용액 준비: 촉매 성분을 용매에 용해시키는 촉매 용액을 준비한다. 용매는 촉매 성분을

용해시킬 수 있는 특성을 가지고 있어야 한다.

2) 침전 반응 유도: 적절한 화학 반응을 유도하여 촉매 성분이 침전하도록 한다. 이를 위해 적절한

화학 시약이 추가될 수 있다. 침전 반응은 일정한 온도와 시간 조건에서 진행된다.

3) 침전물의 형성: 침전 반응에 의해 형성된 침전물을 분리한다. 이는 일반적으로 원심 분리기를

사용하여 침전물을 분리하고 용매를 제거하는 과정이다.

4) 건조 및 열처리: 분리된 침전물을 건조시키거나 열처리하여 촉매를 안정화시킨다. 이 단계에서는

적절한 온도와 시간을 조절하여 촉매를 안정화시키고 최적의 성능을 얻을 수 있도록 한다.

5) 특성 평가: 제조된 촉매의 특성을 평가한다. 이 단계에서는 촉매의 구조, 화학적 특성, 표면 특성
등을 분석하여 촉매의 품질을 확인한다.

-분자 수준의 촉매 제조법

분자 수준의 촉매 제조법은 원자나 분자의 정확한 배치를 통해 촉매의 활성을 조절하는 방법을
의미한다. 일부 일반적인 분자 수준 촉매 제조법은 다음과 같다.

단일 원자 촉매(Single-Atom Catalysis)는 소결합 또는 암모나이제이션을 통해 단일 원자를 촉매

지지체 표면에 흡착시킨다. 원자의 분산상태를 유지하기 위해 저온 가열, 원자 촉매의 강한 흡착 또는
촉매 지지체와의 상호작용을 통해 안정성을 제공한다.

금속-유기 프레임워크 촉매(Metal-Organic Frameworks, MOFs)는 금속 이온 및 유기 리간드를

사용하여 3 차원 격자 구조를 형성한다. 금속 이온은 촉매 활성 부위로 작용하며, 유기 리간드는
구조적인 안정성을 제공한다. 분자 크기 및 기능성을 조절하여 원하는 촉매 기능을 갖는 MOF 를
설계 및 합성한다.

단분자 촉매(Single-Molecule Catalysis)는 하나의 분자로 구성된 촉매를 합성한다. 유기 리간드나

금속 이온 등의 결합을 통해 단분자 촉매를 형성한다. 단분자 촉매는 원자 수준에서의 정확한 배치를
갖기 때문에 선택적인 촉매 반응을 유발할 수 있다.

표면 단일 사이트 촉매(Single-Site Catalysis)는 촉매 활성 부위가 표면에 분산된 단일 사이트로

존재하는 촉매를 합성한다. 표면 단일 사이트 촉매는 지지체 표면에 특정 결합을 통해 형성될 수
있으며, 표면에서의 정확한 원자 배치를 제공한다.

-금속 촉매의 제조방법

충적법(Impregnation method)는 촉매 전구체를 지지체에 충적하는 방법이다. 지지체에 흡착할 수

있는 활성 금속 전구체인 금속 소금을 용매에 용해시킨 후 지지체에 충적한다. 이 후, 충적된 금속
전구체를 환원 과정을 통해 활성 금속 촉매로 변환시킨다.

금속 전구체를 화학적 환원제를 사용하여 활성 금속 촉매로 환원시키는 방법인 화학적 환원법

(Chemical Reduction)이 있다. 일반적으로 금속 소금을 용매에 용해시킨 후 환원제를 첨가하여 금속
촉매로 환원시킨다.

기체 상 침강법(Gas Phase Deposition)은 금속 증착체를 기체 형태로 형성하는 방법이다. 금속

전구체를 적절한 기체 중에 흡착시킨 후, 적절한 환경 조건(온도, 압력 등)에서 금속이 증착하여
촉매를 형성한다. 주로 증착된 금속이 기체 상태로 유지되는 경우에 사용된다.

원자 층 증착법(Atomic Layer Deposition,ALD)은 반복적인 단계를 통해 촉매 층을 원자 수준으로

제어하여 형성하는 방법이다. 촉매 지지체 표면에 반응성 전구체를 순차적으로 공급하여 원자층을
형성한다. 각 반응 단계 후 , 반응물을 완전히 제거하여 오염 없이 촉매 층을 형성한다.

이 외에도, 환원-침강법, 유기금속 화합물 분해법, 플라즈마 증착법 등 다양한 금속 촉매 제조 방법이

있다.