實驗項目：拉伸試驗

一、 實驗目的
了解材料受拉力時，在彈性範圍及塑性範圍內抵抗伸長變形的能力及斷裂特
性。並從實驗中觀測材料之比例極限、彈性極限、彈性係數、降伏強度、抗拉強
度、破斷強度、伸長率、斷面收縮率，藉由以上實驗結果將可做為工程設計的參
考與研究發展的基礎資料。
二、 實驗原理
(1) 工程應力
考慮一試片長度 l0 ，截面積 A0 ，承受一軸拉伸外力 P 作用。定義試片之工程應力
 ，即試片上的平均軸向拉伸外力 P 除以原截面面積。
P(平均軸向拉伸外力)
工程應力：  A0 (原截面積)
工程應力單位：
國際標準制(SI 制)：牛頓除以平方公尺( N / m2 )或帕斯卡( Pa )( Pa = N / m2

)。英制：磅重力除以平方英吋(f lb / in2 或 psi )；f lb =磅重力。

(2) 工程應變
所謂工程應變是指物體受某一軸向拉伸外力作用於金屬試片時，試片沿著受力方
向的長度變化量與原長度之間的比值。
l  l0 l(試片長度變化
工程應變：   量) 
l0 l0 (試片原長度)
(3) 比例極限、彈性極限、彈性係數
由圖一可得知當材料受一拉伸外力產生形變時，OB 線段呈線性關係稱之為虎克
定律，超過 B 點後並不遵守線性行為，故 B 點稱為『比例極限』。超過 Y 點後，
即使將外力放開材料也無法恢復至原長，Y 點即稱為『彈性極限』。透過實驗可

求得 OB 線段中應力與應變，兩者比值即為『彈性係數』(彈性係數 E  )亦稱

楊氏係數(Young’s modulus)。
(4) 降伏強度
材料的彈性限度在工程設計上是相當重要的參數，由於量測不易，故以降伏強度
來替代彈性限度。參考圖一，當其降伏期間的伸長量較小甚至看不出有降伏現
象，此時求取降伏強度的方法可採用 0.2%橫距法。其方法為在圖之橫座標(伸長
量) 0.2%處作一平行 OB 線段之直線交於 Y 點，可得此時之拉力 PY ，將 PY 除以
試片原斷面面積 A0 即可得降伏強度。
 PY
降伏強度： 
Y
A0
(5) 抗拉強度
在拉伸試驗過程中，材料受拉力達降伏時，若拉力繼續增加至材料所能負荷之最
大拉力 Pu ，除以原斷面面積 A0 所得的值稱為抗拉強度；此時，試件中央部位會
發生局部變形，此現象稱為頸縮(necking)，中央部位會逐漸縮小，而荷重亦會跟
著下降，直到試件拉斷為止。
抗拉強度：u  Pu
A0
(6) 斷裂強度

試材發生頸縮現象後持續拉伸，在材料斷裂瞬間的拉力 Pf 除以試件原斷面積 A0

即可得斷裂強度。

斷裂強度： Pf
f
 A0

圖一 拉力-伸長量圖
(7) 伸長率、斷面收縮率
實驗結束後，要找出斷裂時的伸長率我們可以由拉力-伸長量圖的斷裂點作一條
與 OB 平行的直線交於橫座標，此時得到的伸長量才是正確的，而不是由斷裂點
直接往下對的伸長量。伸長率的高低代表材料受拉力時塑性變形的好壞，伸長率
越高，塑變、延性能力越佳。
Lf  L0
伸長率： 100%
L0
在抗拉強度中有提到頸縮現象，而頸縮的意義也代表著延展性的好壞，斷面收縮
率即為計算頸縮程度的大小。
A0 
Af 100%
斷面收縮率：
A0
三、 實驗步驟
1. 確認萬能試驗機已經開機，並開啟於電腦桌面之控制萬能試驗機的程式與位
移計程式。
2. 選取實驗方法(拉伸試驗)，並確認試片參數設定無誤。
3. 在試片標示中點並在距離中點兩側標出 25 mm 的標距，以利觀察伸長量。
4. 將上下夾頭安裝至萬能試驗機上，並確認都已鎖緊。
5. 將試件下端夾緊在下夾具，試件夾持的位置盡量於夾具正中央，以免拉力不
均造成偏心現象。
6. 啟動設備位置調整鈕，調整至適當位置以便試件上端夾持於夾具中。
7. 調整位移計位置使針頭放置在試片突出金屬上。
8. 以上動作完成後，於電腦上的位移計控制程式中歸零位移計，接著按下按鈕
開始記錄位移，最後，在控制萬能試驗機程式中按下測試。
9. 觀察試件變化。
10. 當試件破斷後，於位移計控制程式中按下停止紀錄，在控制萬能試驗機程式
中匯出並儲存拉伸數據。
11. 儲存與紀錄數據後，取下斷裂之試片，並按下歸於原位，結束實驗。
四、 實驗結果與記錄
材料種類 1 2

試驗前 A0 
斷面積

試驗後 Af 
試驗前 L0 
標點距離

試驗後 L f 

降伏荷重 PY 
降伏點

降伏強度 Y 

最大 最大荷重Pu 
荷重點
抗拉強度u 

破斷點 破斷荷重 Pf 

破斷強度 f


斷面收縮率( A0  Af ) / A0 %

伸長率 (L  L0 ) / L0 %
五、 問題與討論
1. 請討論拉伸實驗試片做成啞鈴型的原因。
2. 若試片斷口偏離中心部位，討論其發生原因。
3. 繪出應力-應變圖，並於圖中標記出比例極限(proportional limit)、降伏強度
(yield stress)、抗拉強度(ultimate stress)，並計算其大小。
4. 試件斷面與斷面附近的材料是否有特殊的紋路？ 請描述。
5. 依據材力課本判斷，本次實驗試材為「延性」或「脆性」?由試片斷口的狀況
可否判斷材料的延脆性?
6. 本實驗之萬能試驗機最大拉力為 2 噸，請以本次拉伸試驗之試片大小(下圖)
等比例設計出能承受萬能試驗機 80%力量的高碳鋼試片尺寸。高碳鋼(S45C)
之抗拉強度為 58 MPa 。