Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

TÁI CHẾ BÊ TÔNG

KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG TẠI VIỆT NAM

Tác giả: Nguyễn Bình Nguyên - X05A2

GVHD: ThS.KS. Phan Thế Vinh
Đề tài đạt giải : - Ba cấp trƣờng 2008
- Khuyến khích cấp Bộ 2008
I. ĐẶT VẤN ĐỀ :
1. Ý tƣởng:
Theo tác giả: Phùng Văn Lự - Phạm Duy Hữu – Phạm Khắc Trí ( Nxb Giáo dục -2006)
đưa ra khái niệm bê tông có câu : ” Bê tông là một loại đá nhân tạo, nhận được bằng cách đổ
khuôn và làm rắn chắc một hỗn hợp hợp lí chất kết dính, nước, cốt liệu và phụ gia ” từ đây tôi có
ý tưởng “ Thành phần cốt liệu chính của bê tông là đá, mà bản thân bê tông cũng là đá, tại sao
chúng ta lại không tái chế bê tông ? ”
2. Sự cần thiết và lý do chọn đề tài :
Ngày nay, khi vấn đề bảo vệ môi trường càng trở nên cấp thiêt hơn bao giờ hết thì yêu cầu tái
chế tất cả các loại rác thải là một vấn đề được tất cả các quốc gia trên thế giới quan tâm, trong
đó có cả Việt Nam.
Hiện nay khi mà quá trình công nghiệp hóa đòi hỏi xây dựng mới và nâng cấp rất nhiều
công trình xây dựng, lượng rác thải xây dựng trong đó phần lớn là bê tông vẫn chưa được xử lí
một cách triệt để và hữu ích. Không những thế việc khai thác đá quá mức phục vụ cho các công
trình xây dựng như hiện nay đã và đang làm cạn kiệt tài nguyên thiên nhiên, đe dọa nghiêm
trọng tới cảnh quan, môi trường sinh thái và ảnh hửởng tới một số ngành kinh tế khác.
Chính vì những lý do trên mà việc lựa chọn nghiên cứu đề tài “ Tái chế bê tông –Khả
năng ứng dụng tại Việt Nam” là vô cùng cần thiết và thời sự.
II. MỤC TIÊU VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU :
1. Mục tiêu :
Sử dụng bê tông đã qua sử dụng ( rác thải bê tông) để chế tạo các loại bê tông Mác thấp
có giá thành rẻ nhằm chế tạo các cấu kiện đúc sẵn không yêu cầu cường độ chịu lực lớn như :
con lươn, dải phân cách trên đường, ghế đá, vách ngăn …
2. Phƣơng pháp nghiên cứu :
Dựa trên các lý thuyết về bê tông đã được khoa học nghiên cứu
3. Cƣờng độ bê tông:
Trong kết cấu xây dựng bê tông có thể làm việc ở những trạng thái khác nhau : nén,
uốn, trượt….Trong đó bê tông làm việc ở trạng thái nén là tốt nhất. Vì vậy cường độ chịu nén
của bê tông là chỉ tiêu quan trọng nhất đánh giá chất lượng bê tông. Do vậy nghiên cứu cường
độ chịu nén của bê tông là điều kiện tiên quyết trong việc chế tạo các loại bê tông.
Dựa vào cường độ chịu nén giới hạn trung bình của các mẫu bê tông hình lập phương
cạnh 15cm dưỡng hộ trong vòng 28 ngày ở điều kiện tiêu chuẩn ( nhiệt độ 27  20 C độ ẩm
không khí lớn hơn 90% )

142
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

Trong quá trình cứng rắn cường độ bê tông không ngừng tăng lên.Từ 7 ngày đến 14
ngày cường độ phát triển nhanh, sau 28 ngày chậm dần lại và gần như theo quy luật logarit :
Rn lg n
 ,với n> 3
R 28 lg 28
Trong đó:Rn, R 28 lần lượt là cường độ bê tông ở tuổi n và 28 ngày ; n- tuổi bê
tông(ngày)
Nghiên cứu cường độ bê tông có chú ý cốt liệu,cũng như cấu tạo của bê tông(biểu thị
độ đặc của nó).
3.1. Phương pháp và công thức xác định cường độ chịu nén của bê tông:
Phương pháp trực tiếp:
Chế tạo mẫu hoặc lấy trực tiếp mâuc từ kết cấu côgn trình và tác dụng trực tiếp lên mẫu
cho đến khi bị phá hoại.Sự xuất hiện vết nứt, sự tách lớp và biến dạng là các dấu hiệu của phá
hoại.
Cường độ vật liệu được tính toán từ các kết quả thí nghiệm theo công thức tương ứng
:(với các mẫu thí nghiệm hình lập phương cạnh 15cm)

Với:P là tải trọng phá hoại

F là diện tích mặt cắt ngang
3.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến cường độ của bê tông:
a. Ảnh hưởng của cường độ đá ximăng:
Cường độ đá ximăng ảnh hưởng rất lớn đến cường độ bê tông. Cuờng độ đá ximăng lại
phụ thuộc vào mác ximăng và độ đặc của đá ximăng,tức là tỉ lệ N/X.`

Khi mác ximăng cao thì cường độ đá ximăng tăng dẫn đến cường độ bêtông cũng tăng
theo, khi mác ximăng thấp thì ngược lại.
Khi tỉ lệ N/X hợp lý thì đá ximăng tăng dẫn đến cường độ bêtông cũng tăng theo, khi
mác ximăng thấp thì ngược laị.
Khi tỉ lệ N/X quá nhỏ thì không đủ nước để đá ximăng thủy hóa hoàn toàn nên có
cường độ đá ximăng giảm. Mặt khác,khi đó hỗn hợp bêtông có độ sụt bé gây khó khăn trong
quá trình thi công.
Khi tỉ lệ N/X quá cao, nước tự do còn tồn tại nhiều khi bay hơi sẽ để lại nhiều lỗ rỗng
trong đá ximăng làm cường độ của đá ximăng giảm, nên cường độ bêtông cũng giảm. Ngoài
ra, nếu lượng nước quá nhiều thì hỗn hợp bêtông dễ bị phân tầng không thể thi công được.

143
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

Dưới đây là biểu đồ biểu thị sự phụ thuộc cường độ bê tông vào lượng nước nhào

trộn

b. Ảnh hưởng của cốt liệu

Xuất phát từ điều kiện đồng nhất về cường độ của các thành phần cấu trúc trong bêtông
(đá xi măng và cốt liệu to, nhỏ hay vữa ximăng với cốt liệu to) thì cường độ của cốt liệu ảnh
hưởng đến cường độ bêtông chỉ trong trường hợp cường độ của nó thấp hơn hoặc xấp xỉ cường
độ của đá hay vữa ximăng. Điều này chỉ có thể xảy ra trong bêtông nhẹ dùng cốt liệi rỗng , vì ở
đó cường độ của cốt liệu trong nhiều trường hợp có thể thấp hơn hoặc bằng cường độ của đá hay
vữa ximăng .
Đối với bêtông nặng dùng cốt liệu đặc thì cường độ của cốt liệu lớn hơn rất nhiều so với
cường độ của đá hay vữa ximăng.Vì vậy, ở đây cường độ của cốt liệu không ảnh hưởng lớn đến
cường độ của bêtông.
Sự phân bố giữa các hạt cốt liệu có ảnh hưởng đến cường độ của bêtông.Bình thường hồ
ximăng lấp đầy lỗ rỗng giữa các hạt cốt liệu và đẩy chúng ra xa với cự ly bằng 2+3 lần đường
kính hạt ximăng.Trong trường hợp này do phát huy được vai trò của cốt liệu nên cường độ của
bêtông khá cao và yêu cầu côt liệu có cường độ cao hơn cường độ bêtông từ 1.5 lần (đối với
bêtông mác nhỏ hơn 300) đến 2 lần (đối với bêtông mac lớn hơn 300). Khi bêtông chứa lượng hồ
ximăng lớn hơn, các hạt cốt liệu bị đẩy ra xa nhau hơn đến mức hầu như không có tác dụng
tương hỗ với nhau. Khi đó cường độ của đá ximăng và cường độ vùng tiếp xúc đóng vai trò
quyết định đến cường độ của bêtông, nên yêu cầu về cường độ cốt liệu ở mức thấp hơn
Cường độ của bêtông còn phụ thuộc vào đặc trưng của cốt liệu. Nếu bề mặt cốt liệu
nhám, sạch cường độ dính kết với vữa ximăng sẽ tăng lên nên cường độ bêtông cũng tăng.
Ngược lại, nếu bề mặt cốt liệu trơn, bẩn thì cường độ dính kết sẽ giảm làm cường độ bêtông
cũng giảm. Do đó, với cùng một lượng dùng như nhau thì bêtông dùng đá dăm sẽ cho cường độ
cao hơn khi dùng sỏi. Ngoài ra, với đường kính cốt liệu nhỏ ( cát) tăng thì lớp hồ ximăng cao bọc
sẽ dày lên tạo khả năng dính kết cao nên cường độ bêtông cũn sẽ tăng .
Nếu sử dụng cốt liệu đặc chắc thì khi lượng dùng tăng lên thì cường độ bêtông cũng tăng.
Nguợc lại, nếu cốt liệu rỗng thì khi lượng dùng tăng cường độ bêtông sẽ giảm xuống.
c. Ảnh hưởng của cấu tạo bêtông
Cường độ của bêtông không những chỉ phụ thuộc vào cường độ của đá ximăng, chất
lượng cốt liệu mà còn phụ thuộc vào độ đặc riêng của bêtông, nghĩa là phụ thuộc vào sự lựa chọn
thành phần và chất lượng thì công hỗn hợp bêtông.Nếu như trong bêtông có các lỗ rỗng , thì nó
không những làm giảm diện tích làm việc của vật liệu, mà còn tạo ra trong bêtông nhưng ứng
suất tập trung hai bên lỗ rỗng. Ứng suât này sẽ làm giảm khả năng của bêtông chống lại ngoại
lực tác dụng. Vậy để tạo hình được tốt, ngoài việc lựa chọn thành phần bêtông sao cho đặc chắc
nhất, thì vấn đề quan trọng là chọn độ dẻo của hỗn hợp bêtông và phương pháp thi công cho
thích hợp. Có nghĩa là nếu độ dẻo của hỗn hợp bêtông cao , tuy lèn ép dễ không cần lực tác động
lớn nhưng cường độ bêtông sau này không cao. Ngược lại, nếu dùng hỗn hợp bêtông có độ dẻo

144
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

thấp, tuy cần lực lèn ép mạnh trong thời gian dài hơn , nhưng cường độ bêtông về sau này sẽ
được nâng cao.
Đối với một hỗn hợp bêtông, ứng với một điều kiện đầm nén nhất định sẽ có một tỷ lệ
nước thích hợp nhất. Với lượng nước đó bêtông sẽ có độ đặc cao nhất, sản lượng hỗn hợp bêtông
sẽ nhỏ nhất, do đó cường độ bêtông sẽ đạt giá trị cực đại. Nếu lượng nước thấp hơn hoặc cao hơn
lượng nước thích hợp thì cường độ bêtông bị giảm xuống, Trong trường hợp đầu do ít nước, hỗn
hợp bị khô không lèn ép được tốt. Trong trường hợp sau, do thừa nước nên đá ximăng sau khi đã
cứng rắn sẽ tồn tại nhiều lỗ rỗng do nước tự do bay hơi để lại.
Nếu tăng mức độ lèn chặt lên thì trị số tỷ lệ nước thích hợp trong hỗn hợp bêtông sẽ giảm
xuống và cường độ bêtông tăng lên.
Sơ đồ biểu thị sự ảnh hưởng của mức độ lèn chặt hỗn hợp bêtông đến lượng nước và
cường độ bê tông
d. Ảnh hưởng của điều kiện môi trường bảo dưỡng
Trong điều kiện môi trường nhiệt độ, độ ẩm cao sự tăng cường độ có thể kéo dài trong
nhiều năm, còn trong điều kiện khô hanh hoặc nhiệt độ thấp sự tăng cường độ trong thời gian sau
này là không đáng kể. Khi dưỡng hộ bêtông trong điều kiện nhiệt ẩm cường độ bêtông tăng rất
nhanh trong thời gian vài ngày đầu
4. Thiết kế bê tông mác thấp (m100) sử dụng bê tông đã qua sủ dụng:
4.1. Vật liệu chế tạo:
a. Ximăng:
Sử dụng ximăng pooclăng PC40 Hà Tiên 1
Theo lí thuyết trong giáo trình vật liệu xây dựng khuyên nên chon ximăng có mác 200
dể chế tạo bêtông mác 100 hiện nay trên thị trường bán lẻ không có loại xi măng nay,nên trong
khuôn khổ các mẫu thí nghiệm sử dụng ximăng như trên
b. Cốt liệu nhỏ:
Sử dụng cát vàng thô có cấp phối cho phép như sau:

Trong đề tài sử dụng cát ở phòng thí nghiệm của trường có cáp phối đạt yêu cầu đề ra
(không xách định lại cấp phôí hạt của cát)

145
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

c. Cốt liệu lớn

Trong đề tài nghiên cứu này sử dụng loại đá từ bê tông đã qua sử dụng tạm gọi là đá
bêtông để làm cốt liệu thô
 Xác định khối lượng riêng của đá bê tông :
Chúng ta không thể sử dụng lại khối lượng riêng của bê tông làm khối lượng riêng của
đá bê tông mà phải thí nghiệm xác định lại khối lượng riêng của dá bê tông do khi sử dụng ta
đã đập vỡ khối bê tông thành đá đường kính nhỏ hơn( thường là đá 1-2,hay 3-4) và tỉ lệ bám
dính của cát ximăng ban đầu của khối bê tông lên đá bê tông này là khác nhau.
Xác định như sau:
o Sử dụng các mẫu bê tông ở phòng thí nghiệm của trường để làm nguyên liệu
chế tạo đá bê tông
o đá bê tông sau khi đập ra từ bê tông thì có đường kính từ 1-4(cm) đem bỏ vào
trong 1 thùng có thể tích V,khối lựong m1.Đem cân ta được khối lượng của đá
và thùng là m2.
m1  m2 Sau nhiều thí nghiệm được mô tả
 như trên ta có khối lượng thể tích
V
của đá là 1,4 .

d. Nƣớc
Sử dụng nước sinh hoạt (nước thủy cục):
4.2. Thiết kế cấp phối theo phương pháp Bolomey-Skramtaev:
X Rb
 Tỉ lệ X/N tính theo công thức:   0,5
N A.R X
X
 Xác định lượng ximăng : X  ( ).N (kg) , đem so sánh lượng ximăng tối thiểu
N
Điều kiện làm việc của Phương pháp Phương
kết cấucông trình đầm chặt pháp đầm chặt
Bằng tay Bằng máy
-Trực tiếp tiếp xúcvới nước 265 240
-Bị ảnh hưởng của mưa 250 220
gió phưong tiện bảo vệ
-Không bị ảnh hưởng 220 200
của mưa gió

146
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

1000
 Khối lượng đá bêtông: D  .r
d
 bt
V d
X D
 Khối lượng cát : D  1000  N
X d
 Với 1 m3 bê tông thì chọn N=195(l)
 Thể tích nguyên vật liệu ở trạng thai ẩm:X 1=X
C1=C(1+WC)
D1=D(1+Wd)
N1=N-(C.WC+D.Wd)
 Thể tích mẻ trộn có kích thước : 11 (l)
X2=0.011.X1
C2=0.011.C1
D2=0.011.D1
N2=0.011.N1
4.3. Thí nghiệm nén mẫu bê tông M100 sử dụng đá bê tông là bê tông đã qua
sử dụng
(các mẫu đúc đuợc nén sau 28 ngày đúc,bảo quản trong điều kiện chuẩn)
Stt Cấp phối
Cƣờng độ Chú
thí
ngh Trạng thái Mẻ trộn (kg/cm )2 thích
1m3
iệm ẩm 11(l)
N=195(l) Trung
Mẫu1 66,3
X=185,25 bình
N1=182,5(l) N2=2(l)
(kg)<220 Mẫu2 75
X1=220(kg X2=2,42 Sử dụng
(kg) đá bê
D1=1385(kg) (kg)
1 Chọn tông đập
(với Wd=0%) D2=14,7 ra bằng
X=220(kg) 65,8
(kg) đá 1-2
D=1385 C1=625(kg) Mẫu3 56,3
(với Wc=2%) C2=7(Kg)
(kg)
C=625(kg)
Trung
Mẫu1 48,8 Sử dụng
bình đá bê
2 Như trên Như trên Như trên tông
Mẫu2 89,16 bằng đá
65,22
3-4
Mẫu3 57,7
Tru Sử dụng
ng đá bê
3 Như trên Như trên Như trên Mẫu1 59,3
bìn tông có
h nhiều

147
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

kích
thước
khác
nhau,
Mẫu2 95 có lẫn
vữa xi
73,48 măng
trong quá
trình đập
ra

Mẫu3 66,16 (giống

như xà
bần)
Trung Sử dụng đá
Như trên Mẫu 1 bê tông
Như trên Như trên nhưng 82,65 bình
giống thí
4 N2=2,3 (l) Mẫu2 75,1 nghiệm
3,điều
( điều chỉnh 82,4
chỉnh 15%
15%nước) Mẫu3 89,7
nước
Như trên Tru Sử dụng
nhưng ng đá bê
Mẫu1 133,3
N2=2,86 bìn tông
(l),X2=3, h giống thí
15kg( nghiệm
điều Mẫu2 150,2 3,điều
chỉnh chỉnh
đồng thời 30%
5 Như trên Như trên
30% nước,
Mẫu3 146,7 143,4
nước, 30%xi
xi măng) măng

 Nhận xét về kết quả thí nghiệm

+ Thí nghiệm 1 và 2 với đá bê tông có đường kính 1-2 (cm),và 3-4 (cm).Mẫu sau khi
đúc có độ rỗng lớn,lúc trộn bê tông thì khô. Cường độ đạt được là khoảng 65kg/cm2, có thể giải
thích cho điều này là cốt liệu lớn quá.
+ Thí nghiệm thứ 3 khi sử dụng đá bê tông có nhiều đường kính khác nhau có lẫn vữa
do trong quá trình múc đá bê tông cố ý không sàng lọc, và xem đây giống như xà bần (để sát
với thực tế của việc sử dụng bê tông đã qua sử dụng). Mẫu thí nghiệm thu được có độ rỗng lớn
tuy có ít hơn 2 thí nghiệm trước đó, hỗn hợp đem trộn làm bê tông vẫn khô.
+ Qua 3 thí nghiệm đầu tiên thấy rằng các mẫu đều có độ rỗng tương đối lớn, khi trộn bê
tông thì khô
+ Thí nghiệm 4: điều chỉnh 15% lượng nước so với lượng nước thiết kế theo phương
pháp Bolomey-Skramtaev.
+ Sau khi điều chỉnh như vậy thì khi trộn bê tông thì hỗn hợp bê tông đã không còn khô
như trước nữa tuy vẫn chưa được một độ nhão tương đối cho quá trình trộn, mẫu sau khi đúc độ
rỗng cũng giảm đi đáng kể,Kết quả thí nghiệm cường độ bê tông đạt được là 82,4 kg/cm 2 vẫn
chưa đạt yêu cầu về cường độ so với yêu cầu thiết kế bêtông M100.

148
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

+ Sau khi điều chỉnh nước mẫu bê tông dù đã tốt hơn so với các mẫu trước đó nhưng
vẫn chưa đạt yêu cầu.
+ Thí nghiệm 5: tăng 30% cả nước và xi măng so với thiết kế cấp phối theo phương
pháp Bolomey-Skramtaev.
+ Cường độ các mấu đã tăng lên như mong đợi 143,4 kg/cm 2,khi trộn mẻ bê tông thì độ
nhaõ( độ sụt) lớn,độ rỗng của mâu sau khi đúc là rất ít .
+ Như vậy mẫu 5 sau khi điều chỉnh đã đạt được cường độ cao hơn so với thiết kế.
+ Với cường độ trung bình là 143,4kg/cm2 thì không phải là sự chênh lêch quá lớn so
với yêu cầu thiết kế bê tông M100
 Cấp phối cho 1 mẻ trộn 11 (l)
N2=2,86 (l)
X2=3,15 (kg)
D2=14,7 (kg)
C2=7 (kg)
 Vậy cấp phối cho 1 m3 bê tông :
N2=236 (l)
X2=286 (kg)
D2=1336 (kg)
C2=636 (kg)
5. Đánh giá kinh tế kĩ thuật
5.1. So sánh dây chuyền sản xuất bê tông thường và sản xuất bê tông sử
dụng bêtông đã qua sử dụng(bê tông tái chế):

Bê tông thường Bê tông tái chế

Đá Rác thải
bê tông
Vận Thu
chuyển gom

Dây chuyền xử lí rác thải bê tông

Dây chuyền sản xuất đá thành đá thành phẩm
thành phẩm

Nguyên liệu:đá Nguyên liệu:đá

,xi măng ,cát ,xi măng ,cát
,nước ,nước

Dây chuyền sản Dây chuyền sản

xuất bê tông xuất bê tông
thành phẩm thành phẩm

149
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

không có tốn phí

có tốn phí
 Nhận xét:
+ Với 2 dây chuyền sản xuất bê tông như trên, có thể thấy rằng về cơ bản quy trình sản
xuất ra 1m3 bê tông thành phẩm là tương đối giống nhau, điểm khác biệt ở đây chính là giai
đoạn tạo ra cốt liệu thô (đá).
+ Chi phí sản xuất trong giai đoạn này mang ý nghĩa rất lớn đối với việc sản xuất bê tông
thành phẩm
5.2. Chi phí để sản xuất ra 1m3 đá thành phẩm từ tái chế bê tông:
a. Quy trình sản xuất đá thành phẩm từ bê tông tái chế:
Rác thải bêtông

Thu
gom

Bãi tập trung rác

thải bê tông

Dây chuyền xử
lí rác thải bê
tông thành đá
thành phẩm

Đá thành
phẩm

b. Quy trình thu gom rác thải bê tông:

KHU VỰC
B KHU VỰC
A

Bãi tập trung xử lí

rác thải bê tông
KHU VỰC
C

…KHU VỰC
thứ n

150
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

(Hình ảnh thu gom rác thai xây dựng trên website:www.citenco.com.vn )
 Nhận xét:
Câu hỏi được đăng từ báo Sài Gòn giải phóng về vấn đề rác thải xây dựng.

Để giải quyết vấn đề này xin nêu ra một số phương án giải quyết như sau:
- Phương án1:
Kết hợp với công ty đô thị môi trường với mô hình như sau: chúng ta (bên A) nhận xủ lí
rác thải xây dựng (sử dụng các loại máy sang lọc để lấy nguồn bê tông đã qua sử dụng phần
còn lại đem làm xà bần phục vụ công tác san lấp) còn công ty đô thị môi trường (bên B) sẽ phụ
trách khâu thu gom.
 Lợi ích của 2 bên sẽ là:
+ Bên A sẽ có được nguồn nguyên liệu không tốn phí mua.
+ Bên B khi thu gom rác đã nhận được phí thu gom,và phần xà bần để bán cho khác
hàng có nhu cầu san lấp mặt bằng.
Vậy 2 bên đều có lợi.
+ Phương án 2
Tổ chức đội thu gom rác thải xây dựng.
 So sánh 2 phương án:
- Phương án 1:
+ Ưu điểm : không phải giải quyết bài toán thu gom rác thải xây dựng, chúng ta
không tốn chi phí mua rác thải mà vẫn có nguồn nguyên liệu.
+ Khuyết điểm : Có sự lệ thuộc nào đó vào công ty đo thị môi trường. Thực tế thực
hiện cần có một quá trình đàm phán với công ty này.
- Phương án 2 :
+ Ưu điểm : Tận thu được nguồn phí thu gom rác thải xây dựng, xà bần để bán cho
các công trình cần san lấp mặt bằng,và đặc biệt là nguyên liệu phục vụ cho việc tái
chế bêtông

151
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

+ Khuyết : Tốn chi phí đầu tư ban đầu cho đội xe thu gom rác thải xây dựng, nhân
công và chi phí phát sinh khi tổ chức thực hiện công việc này .
Với phương án 2 có thể xem rằng tiền thu được từ phí thu gom và bán xà bần bù trừ
được các chi phí về nhân công và đầu tư ban đầu.
Như vậy trong cả 2 phương án đều có được nguồn nguyên liệu không tốn phí. Nhưng
có lẽ phương án 1 vẫn được ưu tiên thực hiện do không tốn chi phí đầu tư ban đầu.
Theo báo sài gòn giải phóng điều tra thì “ mỗi ngày, công ty thu gom theo yêu cầu
khách hàng khoảng 2.000 tấn rác thải xây dựng, tuy nhiên lượng rác thải này trên cá tuyến
đường mà công nhân vệ sinh thu gom đến khoảng 900 tấn”. Với lượng rác thả xây dựng nhiều
như vậy thì việc sàng lọc để có được 1/10 lượng này là hoàn toàn có thể. Với lượng nguyên liệu
dồi dào như vậy thì hoàn toàn yên tâm về nguồn cung nguyên liệu cho sản xuất bê tông tái chế.

c. Tính toán chi phí::

Với dây chuyền sản xuất đá thành phẩm như đã trình bày ở trên thì giá thành đá bêtông
(làm cốt liệu thô) để sản xuất bê tông tái chế phụ thuộc vào chi phí khấu hao máy móc, chi phí
nhân công, và một số chi phí khác,mà cụ thể được tính toán như sau:
- Giá thành của dây chuyền nghiền sàng đá công suất 50m3/1giờ: 2,5 tỉ đồng
- Chi phí khấu hao máy trong vòng 1,5 năm (18 tháng)
- Chi phí nhân công, quản lí, điện, nước, dầu và các chi phí phát sinh khác.
Giả sử rằng sử dụng máy 8giờ trong 1ngày tức là khả năng sản xuất của máy là :
12000m3/tháng
Giá thành 1m3 đá bê tông tái chế = Tổng chi phí sản xuất ra 1m 3 đá bê tông tái chế
với dây chuyền nghiền sang đá công suất là 50 m3/giờ =
=0,0324 triệu đồng /m3 = 32400 đồng/m3
5.3. So sánh chi phí nguyên liệu thô:
a. Chi phí về nguyên liệu cho 1 m3 bê tông thường:
CP1=N2.GN + X2.GX + C2.GC + D2.GD
Với N2,X2,C2,D2: khối lượng lần lượt của nước, xi măng, cát, đá cho 1 mẻ trộn của bê
tông thường.
Với GN,GX,GC,GD: giá thành lần lượt của nước, xi măng, cát, đá với 1 đơn vị tính (lấy
theo sở tài chính vật giá TPHCM-quýI/2008)
Với mẻ trộn 11(l) ta có giá thành như sau
CP1=5668,147 đồng
-Với 1m3 thì giá thành sẽ là GP1m=512286 (đồng)
b. Chi phí nguyên liệu cho 1 m3 bê tông tái chế:
CP’1=N’2.GN + X’2.GX + C2.GC
Với N’2,X’2,C2,,D2: khối lượng lần lượt của nước, xi măng, cát, đá cho 1 mẻ trộn của bê
tông tái chế
Với GN,GX,GC,GD: giá thành lần lượt của nước, xi măng, cát, đá bê tông
Với mẻ trộn 11(l) ta có giá thành như sau :
CP’1 = 5023,5 (đồng)
Với 1m3 thì giá thành sẽ là GP’1m= 456682 (đồng)

152
 Kỷ yếu Hội nghị Sinh viên NCKH 2009

 Nhận xét:
Giá thành 1m3 bê tông tái chế thấp hơn so với 1m3 bê tông thường là 55604 đồng
tức là tiết kiệm 10,8% so với sản xuất bê tông thường.
III. KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ :
1. Kết luận :
Quá trình thực hiện phải tiến hành rất nhiều thí nghiệm và các thí nghiệm này đảm bảo
yêu cầu theo tiêu chuẩn Việt Nam.
So với yêu cầu đặt ra là chế tạo bê tông M100 và giá thành rẻ thì đề tài đạt yêu cầu, mà
cụ thể là chọn được cấp phối cho bêtông tái chế (đạt yêu cầu về cường độ) và có giá thành thấp
hơn 10,8% so với việc không sử dụng bê tông tái chế
Sản phẩm có thể ứng dụng bê tông tái chế là các cấu kiện đúc sẵn có cường độ thấp như:
ghế đá, các đoạn trong con lươn làm đường, dải phân cách đường, vách ngăn…
Lợi ích đem lại từ việc nghiên cứu tái chế bê tông không những là tạo được các sản
phẩm từ tái chế bê tông có chi phí thấp hơn so với không tái chế bê tông mà còn là việc góp
phần xử lí được lượng rác thải xây dựng gây ô nhiễm môi trường. Ngoài ra tái chế bêtông còn
góp phần làm giảm việc khai đá từ các ngọn núi, gây nguy hại nghiêm trọng đến môi trường
sinh thái. Mặt khác chính việc này lại thúc đẩy việc phát triển ngành du lịch sinh thái, và chính
điêu này sẽ thúc đây phát triển nhiều vấn đề về kinh tế - xã hội khác.
Tuy vậy vẫn còn rất một số hạn chế như đề tài chỉ mới nghiên cứu chế tạo ra bêtông
M100 từ tái chế bê tông (trong rác thải xây dựng) mà chưa thực hiện được việc chế tạo ra các
bêtông có Mác cao hơn. Sản phẩm ứng dụng bêtông tái chế cũng hạn chế ở một số loại cấu kiện
đúc sẵn và cường độ thấp.
Với tất cả cơ sở khoa học và thực nghiệm, cũng như các tính toán về giá trị kinh tế, ưu
khuyết điểm của đề tài như đã trình bày, thì việc ứng dụng đề tài vào sản xuất là khả thi.
2. Kiến nghị :
Mong muốn được hỗ trợ thêm kinh phí để mở rộng phạm vi nghiên cứu, phát triển tạo
ra sản phẩm bê tông tái chế có cường độ cao hơn, và sản phẩm áp dụng bê tông tái chế cũng
rộng rãi hơn.

153