BÀI TẬP CÁ NHÂN SỐ 2

Môn: CAD/CAM
Giảng viên: Huỳnh Hữu Nghị
Sinh viên thực hiện: Lê Quan Phương, MSSV: 1911886
LỢI ÍCH CỦA VIỆC ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ IN 3D VÀO QUÁ TRÌNH
THIẾT KẾ, CHẾ TẠO SẢN PHẨM.
1. Giới thiệu công nghệ 3D
Công nghệ in 3D là phương pháp sản xuất bồi đắp dựa trên thiết kế 3D của sản
phẩm. Thiết kế 3D sẽ được chuyển đổi dữ liệu thành dữ liệu điều khiển (Gcode)
bằng phần mềm cắt lớp (Slicer). Từ đó, dữ liệu điều khiển sẽ được nạp vào máy in
3D để thực hiện tạo hình sản phẩm với độ chính xác cao và chi tiết dựa theo dữ
liệu thiết kế ban đầu. Hiện nay, người dùng có thể lựa chọn nhiều phương pháp in
3d khác nhau như: SLA, FDM, SLS, DMLS, LFS.
Các sản phẩm của công nghệ in 3D rất đa dạng, có thể tạo được những
hình khối từ đơn giản cho đến phức tạp. Để có thể hiểu rõ về in 3D so với in
2D và cắt gọt vật liệu thì có thể nói: in 3D là việc xếp chồng vật liệu kết
dính theo thứ tự, dựa trên mô hình thiết kế 3D, cùng với sự quản lý, giám sát
của máy tính và robot. Còn kỹ thuật in 2D là sử dụng mực in phun, ép lên bề
mặt phẳng của vật liệu. Trong khi đó, việc cắt gọt không phải in, nó được
coi là quá trình gia công vật liệu, giúp loại bỏ phần không cần thiết của vật
liệu để tạo ra sản phẩm. 
2. Lợi ích của công nghệ in 3D
Sử dụng công nghệ in 3D có thể cung cấp nhiều lợi ích cho cả cá nhân
và doanh nghiệp. Dưới đây là 6 lợi ích đáng kể mà công nghệ in 3D:
 Tốc độ sản xuất
 Dễ dàng tiếp cận & ứng dụng
 Chất lượng mẫu thử
 Tiết kiệm chi phí
 Thiết kế sáng tạo và tự do tùy biến
 Hạn chế rác thải
2.1. Tốc độ sản xuất
Tạo mẫu in 3D chỉ vài ngày hoặc thậm chí là chỉ vài giờ. Trong khi
đó, việc tiến hành thử nghiệm ý tưởng và thiết kế với các phương pháp
sản xuất thông thường sẽ mất nhiều ngày, có khi lên đến vài tuần.

2.2. Dễ dàng tiếp cận và làm quen

In 3D đã mang lại những phần mềm và phần cứng dễ sử dụng hơn
cho người tiêu dùng. Các doanh nghiệp sẽ dễ dàng để tìm hiểu và kết hợp
công nghệ in 3D, để đưa vào quy trình sản xuất của mình chỉ trong vài
ngày.

2.3. Chất lượng mẫu thử

Với đặc thù của phương pháp sản xuất truyền thống, việc sản xuất
mẫu thử sẽ bị hạn chế về thiết kế, thời gian hay vật liệu tạo mẫu. Nhưng
đối với in 3D, sự đa dạng về vật liệu, thời gian sản xuất nhanh chóng
cùng các thiết kế đa dạng có thể được chỉnh sửa dễ dàng, sẽ mang đến
những mẫu thử chất lượng cao.

2.4. Tiết kiệm chi phí

Chi phí nhân công đóng vai trò lớn trong xác định số tiền đầu tư để
phát triển một mẫu thử. Đối với phương pháp tạo mẫu truyền thống ngoài
việc gia công dụng cụ cũng đòi hỏi rất nhiều sức lao động của con người
và kinh nghiệm vận hành máy. Nhưng đối với in 3D thì mức chi phí nhân
công chỉ bằng một người ban hành lệnh in.

2.5. Thiết kế sáng tạo và tự do tùy biến

Kỹ thuật sản xuất truyền thống rất tốt trong việc tạo ra hàng triệu
bản sao của cùng một thứ. Nhưng nó dẫn đến các thiết kế buồn tẻ và
 nhàm mà không có khả năng được cải thiện nhiều. Điều đó làm cho mỗi
thiết kế trở nên độc đáo với các kỹ thuật này là cực kỳ khó khăn.
Tuy nhiên, in 3D cho phép cá nhân hóa, giúp tạo nên sản phẩm đáp
ứng yêu cầu riêng biệt từ khách hàng. Ví dụ, sử dụng in 3D để tạo ra một
hàm răng giả có thiết kế chính xác, vừa khít với khuôn hàm của bệnh

nhân.

2.6. Hạn chế rác thải

In 3D chỉ sử dụng vật liệu cần thiết để tạo ra một phần mẫu thử
nên không gây ra lãng phí nguyên liệu. Ngoài ra, việc sử dụng lại các tài
liệu từ bản in 3D trước đó cũng khá đơn giản. Từ đó mà sản xuất bồi đắp
tạo ra rất ít chất thải và tiết kiệm cho công ty rất nhiều tài nguyên và
nguồn vốn.
3. Ứng dụng
Công nghệ in 3D đang trở thành sự chọn lựa lý tưởng. Để thay thế cho
các phương pháp gia công kiểu truyền thống. Bên cạnh đó, in 3D còn giúp
cho tạo mẫu công nghiệp trở nên nhanh chóng và đơn giản. Đồng thời, tiết
kiệm thời gian, tiền bạc trong quá trình phát triển sản phẩm và đảm bảo độ
chính xác cao cho vật mẫu. Vì thế, công nghệ in 3D được ứng dụng rộng rãi
và đóng vai trò quan trọng ở nhiều lĩnh vực như sau:
3.1. Nha khoa
Ngành nha khoa được xem là đặc thù về khả năng tùy biến, cá
nhân hóa sản phẩm và độ chính xác cao. Do đó, lĩnh vực này thường sử
dụng hệ thống máy in 3D. Để đáp ứng các quy định mới về thiết bị y tế

(MDR). Trong đó, có một số ứng dụng của kỹ thuật in 3D vào lĩnh vực
nha khoa như là: việc tạo ra các khuôn mẫu cho mão, cầu răng. Hay tạo
ra các khuôn nhựa cho việc định hình răng.

3.2. Oto, xe máy

Công nghệ in 3D không chỉ có mục đích thử nghiệm, thiết kế. Tạo
mẫu và sản xuất một số chi tiết lắp ráp đặc biệt. Mà nó còn ứng dụng rất
lớn trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất ra những chiếc xe hoàn
chỉnh. Điển hình như một chiếc xe tên là Urbee đã ứng dụng của công
nghệ in 3D. Để sản xuất toàn bộ các bộ phận, chi tiết của máy với mục
đích chính là tiết kiệm nhiên liệu.
3.3. Sản xuất số lượng ít
Đối với các đơn hàng cần sự độc đáo, sản xuất số lượng nhỏ chỉ từ
1 – 1000 chiếc. Thì in 3D sẽ giải pháp sản xuất tối ưu dành cho doanh
nghiệp. Về mặt chi phí, giá tiền sản xuất ra một sản phẩm bằng công
nghệ in 3D. Cao hơn các phương pháp kiểu truyền thống như đúc, ép
phun. Tuy nhiên, nếu khách hàng có nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ. In
3D lại lợi thế vì có thể sản xuất ngay mà không cần tạo khuôn. Do đó,
tổng chi phí đầu tư sẽ giảm xuống.
 Giúp bộ phận R&D của doanh nghiệp rút ngắn thời gian tạo mẫu
Prototype.
 Tăng độ chính xác cho vật thể in.
 Tiết kiệm chi phí đầu tư và đáp ứng được nhu cầu thị trường
 Cải tiến phương thức sản xuất và phát huy tối đa khả năng sáng tạo

3.4. Kim hoàn

Kim hoàn là một trong số các lĩnh vực áp dụng công nghệ in
3D thành công nhất ở thời điểm hiện tại. Chỉ với những bản thiết kế CAD
và áp dụng kỹ thuật in 3D. Đã có thể tạo sản phẩm (trang sức) với độ
chính xác và chi tiết cao, mang lại thẩm mỹ cao. Hơn thế nữa, quy trình
sản xuất sản phẩm nhanh chóng, đơn giản. Tiết kiệm thời gian và chi phí
cho quý doanh nghiệp.
3.5. Kiến trúc
 Khách hàng dễ dàng hình dung ý tưởng thiết kế.
 Rút ngắn thời gian tạo mô hình thu nhỏ kiến trúc 3D
 Mô hình in 3D với chất lượng tuyệt vời, đa dạng chất liệu
 Dễ dàng chỉnh sửa, tái sử dụng, in lại mô hình kiến trúc in 3D