395 Excavator CAT

Caterpillar Next Generation
Hydraulic Exavator
Operator Training for 395
Place, Date Month Year

Presenter’s Name
Department, Division
Confidentiality Status Yellow Green Red Non-Confidential (choose one)
2022 © PT Trakindo Utama. All rights reserved. The content of this presentation may not be used, duplicated or transmitted in any form without the written consent from PT Trakindo Utama.
UNIT 1
INTRODUCTION
UNIT 1. INTRODUCTION
UNIT 2. SAFETY
UNIT 3. MAINTENANCE
UNIT 4. OPERATOR COMPARTMENT
UNIT 5. PRE – OPERATING
PROCEDURE
UNIT 6. OPERATING PROCEDURES
Tujuan Pembelajaran
Setelah mengikuti training ini semua peserta mempunyai
kontribusi yang tinggi terhadap perusahaan dalam
pengoperasian mesin, sehingga produksi yang tinggi dapat
tercapai, dengan di dukung oleh peralatan berat Caterpillar.
Alasan Pembelajaran
Sebagai seorang operator harus mampu mengoperasikan
mesin dengan baik dan benar sesuai dengan prosedur
pengoperasian Caterpillar.
HEX Model line-up history
E SERIES F SERIES
HRC Design HRC Design
Tier 4i HRC Tier 4f HRC Cost / Unit of work
2017-
Fuel Consumption Emissions
2011
D SERIES
2013 2014
XE
2020
300 SERIES B SERIES C SERIES D SERIES NEXT GEN HEX
WW Design WW Design WW Design WW Design Global Platform
Platform Controllability Productivity Productivity Modularity
Concept Tier 2 Tier 3 HRC & LRC Rolling Waves
1992 1997 2000 2006

HRC
TRADITIONAL
FROM 50 TO 27 MODELS
LRC
1995 2002 2007
2011 2013
D2 SERIES
2014 GC
D SERIES Cost / Hour
LRC Design LRC Design
Tier 2 LRC Tier 2 & 3 LRC
LRC Engines
Robust Fuel Systems
SLHEX Model line-up history
395
94,300 kg
390DL 390FL 404 kW
89,800 kg 89,800 kg
391 kW 391 kW
385BL 385CL
85,780 kg 85,780 kg
375 382 kW 390 kW
81,190 kg
319 kW
1992 1999 2002 2005 2010 2014 2020
374
374DL 374FL 74,700 kg
73,300 kg 73,300 kg
352 kW 352 kW
358/361 kW
365CL
365BL 69,870 kg
68,095 kg 301 kW
287 kW
TRANSFORMASI (MERUBAH) IndustrI
• Apps
• Usability
• Music, Videos
• Phone calls
• Notes
• SMS
• email
• Snake
• Social
• Connected 24/7
• Platform
UNIT 2
SAFETY
UNIT 1 INTRODUCTION
UNIT 2. SAFETY
UNIT 3. MAINTENANCE
UNIT 5. PRE – OPERATING PROCEDURE
Hasil Pembelajaran
 Mampu mengidentifikasi persyaratan keselamatan kerja bagi pribadi, mesin &

site
 Mampu melakukan pemeriksaan keliling pada mesin sesuai prosedur.
 Mampu mengidentifikasi dan menjelaskan lokasi komponen utama pada
engine & mesin.
 Mampu mengidentifikasi operator controls, gauges, indicators, and monitoring
system functions
 Mampu melakukan pre-operational start-up and shutdown procedures
 Mampu mengoperasikan Machine dengan benar & aman sesuai dengan
prosedur Caterpillar.
Materi Pembahasan
 Keselamatan Kerja
 Dasar Mengenal Simbol & Warning level
 Pemeriksaan Keliling
 Prosedur menyalakan & mematikan machine
 Machine Security System (MSS)
 Prosedur Pengoperasian Machine
Tiga Masalah Pokok Penyebab Kecelakaan
The Machine
The Conditions
The HUMAN ELEMENT (80%)
I M SA F E
• I Illness
• M Medication
• S Stress
• A Alkohol
• F Fatigue
• E Eating
Personal Safety > Proper Clothing
 Hard hat Hard Hat
Safety Glasses
 Safety shoes
 Eye protection
Safety Vest
 Face protection
 Heavy gloves
 Reflector vests Heavy Gloves
 Ear protection
 Respirators
▪ Proper Clothing (No Loose-Fitting Clothes, Jewelry, Etc..)
Safety Shoes
Personal Safety Overview
• Mengetahui features dan

perlengkapan safety pada
machine
• Mengetahui lokasi & fungsi
dari semua warning
indicators & systems
• Membaca dan mengikuti
OMM untuk setiap
pengoperasian machine
Personal Safety
Safety adalah tanggung jawab Anda!
Peringatan adalah kata penting dalam safety
Setiap Jalan Pintas akan menyebapkan pada Kecelakaan
Selalu Waspada!
PENYEBAP KEBAKARAN
 Pengisian BBM
◦ Stop engine
◦ Tidak Merokok,
Percikan Api
 Pemeriksaan Batterai,
jumper atau service
◦ Tidak dekat sumber
atau percikan Api
 Bersihkan semua Sampah
dan kotoran
 Periksa kebocoran Oli
 Tidak Merokok ketika
mengunakan ether
Safety Features Discussion
Sebutkan semua nama

Safety Features
Pada Machine Caterpillar?
Keselamatan Machine Safety  Naik & Turun Tangga
 Gunakan tangga untuk naik

dan turun dari machine
 Bersihkan tangga dari bekas
oli dan grease
 Gunakan tiga titik tumpuan
saat naik dan turun dari unit
 Naik dan turun posisi
menghadap ke unit
 JANGAN LONCAT!
Mounting and Dismounting Safety Video

Keselamatan Personal Safety  Seatbelts
• Gunakan sabuk pengaman setiap

mengoperasikan unit
• Periksa kondisi sabuk pengaman
dan mountingnya
• Ganti jika ada yang aus atau rusak
• Ganti setiap 3 tahun sekali
Keselamatan Work Area Safety  Uraian Umum
Pelajari semua peraturan di

tempat kerja:
• Pelajari:
• Pelajari semua isyarat
• Arti bendera, tanda & rambu
Safety Features
• FOPS or ROPS • Camera
• Seat belts • Fire extinguishers
• Lights • Warning labels
• Horn • Indicator lights and gauges
• Guarding • Non-slip surfaces
• Shields • Hand rails
• Mirrors • O&M Manual (One safe source)
UNIT 3
MAINTENANCE
UNIT 1 INTRODUCTION
UNIT 2. SAFETY
UNIT 3. MAINTENANCE
Pemeliharaan ► Uraian Pemeriksaan Keliling
 Kenapa pemeriksaan harus di lakukan?

Keselamatan
Membantu menambah umur dan performa unit
 Saat melakukan pemeriksaan keliling gunakan ke 4 indra anda
(penglihatan, penciuman, pendengaran, sentuhan)
 Selalu mengikuti petunjuk OMM
Safety Basics - Walkaround Inspections Video

Pemeliharaan ► Pemeriksaan Keliling ► Seberapa Sering
 Seberapa Sering Dilakukan?

 Berapa kali per shift?
Awal shift
Setiap anda turun dari unit
Akhir shift
 Lakukan hal yang sama setiap waktu
Safety & Maintenance Checklist
395 overall layout
Major layout change versus 390F
Pumps compartment Cab

HYD
Tank
CEM
Engine
HYD Fan Air Fuel

DEF
Cooling Cleaner Tank
Tank
395 overall layout
Major layout change versus 390F
Light for service platform Upper platform
service light
New layout enable direct access from left hand
side Engine oil level Secondary fuel filter
Air
filter
Primary fuel
filter
395 Hydraulic filters accessible from service
platform/walkway
Case drain filter
Main hydraulic return filter for swing motor
Case drain filter for
main pump, travel
and fan motor
Case drain filter for

Pilot/Charge pump filter
swing pump
Linkage type counterweight
removal device (optional)
Features
• Linkage type counterweight removal
F Series
395
395 Fan circuit ghosted view
REVERSE
FAN STANDARD
(similar 374F/390F)
Radiator
A/C
condenser
ATAAC
Hydraulic oil cooler
Fuel cooler
Optional tilt up walkway (already offered on F Series)
Customer Value Message

Features
• The walkway automatically tilt up in case • Walkway isn’t damaged; The pump
machine is hits a wall compartment can be opened and
operator/mechanics can safety walk on it.
UNIT 4
OPERATOR COMPARTMENT
UNIT 1 INTRODUCTION
UNIT 2. SAFETY
UNIT 3. MAINTENANCE
Cabin Compartment
Joysticks dapat di konfigurasi Monitor layer sentuh
Disain console baru

Ergonomic chair
Cabin Compartment Upper console
Joylog console
Start switch
Cabin Compartment
• Joystick (1)
• Engine speed control (2)
• Light switch (3)
• Window washer (4)
• Operator information (5)
• Jog dial (6),
• Heating and air conditioning (7)
• Next menu (8)
• Travel alarm mute (9)
• Home (10)
• Radio control (11)
• Radio mute switch (12)
• Window wiper (13)
• Travel speed control (14)
• Engine start (15)
• USB/Aux ports (16)
• 12V power receptacle (17)
• the monitor (18)
Monitor
SISTIM MONITOR
(1) Action Lamps

(2) Status Information Area
(3) Event Indicator Area
(4) Camera View Area
(5) Gauge Area
(6) Navigation Area
(7) Function List
(8) Shortcuts
SISTEM MONITOR
SISTEM MONITOR
Setting Menu – Display Setting
Setting Menu - Information
Setting Menu – Machine Setting
Setting Menu – Operator Setting
Setting Menu - Service
Monitoring Systems  Warning Category 1
 Dalam kategori ini, hanya indicator peringatan yang akan ditampilkan di layar monitor
atau jarum pada gauge di garis merah Kategori ini memberi tahu operator bahwa sistem
mesin perlu mendapat perhatian.
 Tidak akan membahayakan operator.
 Tidak akan menyebabkan kerusakan serius pada komponen mesin.
 Yang termasuk Warning Category 1 adalah:
 Dalam kategori ini, lampu indicator peringatan yang akan ditampilkan di layar monitor
atau jarum pada gauge di garis merah & lampu aksi juga menyala.
 Kategori ini memberi tahu operator stop pengoperasian dan low idle engine untuk
menurunkan temperature, jika selama low idle warning event masih berlangsung,
stop engine dan lakukan pengecekan.
 Operator harus merubah cara pengoperasian.
 Kegagalan sistem ini akan membahayakan operator.
 Kegagalan ini sistem menyebabkan kerusakan serius pada komponen mesin.
Engine Coolant Temperature
Hydraulic Oil Temperature

 Dalam kategori ini, lampu indicator peringatan yang akan ditampilkan di layar monitor
atau jarum pada gauge di garis merah & lampu aksi juga menyala serta alarm berbunyi.
 Kategori ini memberi tahu operator untuk segera parkir tempat rata dan aman, stop
machine & engine.
 Cari penyebab problem & dilarang mengoperasikan machine sampai penyebab problem
ditemukan dan diselesaikan.
 Kegagalan sistem ini akan membahayakan operator.
 Kegagalan ini sistem menyebabkan kerusakan serius pada komponen mesin.
SISTIM MONITOR
Warning Level 1 (Gray) Abu -abu

Warning Level 2 (Amber) Kuning Sawo
Warning Level 3 (Red) Merah
UNIT 5
PRE-OPERATING PROCEDURE
UNIT 1 INTRODUCTION
UNIT 2. SAFETY
UNIT 3. MAINTENANCE
Secure Start
START WITH
Phone App Key fob Passcode
PUSH TO START WITH OPERATOR ID

Prosedur Menyalakan Machine
• Pastikan telah melakukan pemeriksaan keliling pada machine.

• Putar kunci “Disconnect Battery” ke posisi “ON”
• Tampilan pada display monitor
• Putar “Starting Button” ke posisi “ON”

• Masukkan kode sandi pada monitor.
• Tampilan pengguna pada monitor. Pilih “OK”
• Tampilan pada layar utama

• Pastikan “Hydaulic Lock”aktif & lampu “Starting Button” berwarna hijau.
• Tekan tombol untuk menyalakan machine.
Prosedur Mematikan Machine
• Turunkan semua Implement, machine low idle ± 5 menit.

• Matikan semua perangkat elektrik. Tekan/putar “Starting Button” untuk mematikan machine. Pilih
“Yes” untuk “Lock Security”.
UNIT 6
OPERATING PROCEDURE
UNIT 1 INTRODUCTION
UNIT 2. SAFETY
UNIT 3. MAINTENANCE
Bench Height: Lower Bench
Bench to low Bench to low
Bench Height: Upper Bench
Max. bench height: Bucket flat on top of the upper bench
“Double Benching”
“Double Benching” Set-up
 Good conditions  Conditions kurang bagus
 Pengelihatan yang baik keujung bench  Tepi bench tidak terlihat
 ketinggian bench sesuai  Ketinggian bench tidak sesuai
 Loading truck dari samping  Loading trucks menjadi blind spot
„Double Benching“ Set-up
Safety untuk bench tinggi
 Sisakan parit didepan sekitar (approx 1.5 metres deep) saat menggali
kedepan
 Jika ada tumpahan jatuh itu dikumpulkan di parit dan tidak akan merusak
excavator
 Lubang di depan mesin memudahkan pengisian bucket
Excavator Bench Height
Aturan praktis:
 “Tinggi Bench =
Panjang Stick (arm)”
or
 “Tinggi Bench =
tinggi dari tepi truck
body loading”
(tergantung pada ukuran truck)
Teknik dasar pengoperasian
“Keluar dari lumpur “

❑ Tancapkan bucket ketanah
❑ Tarik stick kedalam
❑ Saat stick ditarik tekan travel

lever secara bersamaan
kedepan
❑ Ulangi teknik diatas sampai
mesin bisa keluar dari lumpur
“Keluar dari lumpur “

❑ Tancapkan bucket ketanah
❑ Dorong stick kedepan

❑ Saat stick didorong kedepan
travel lever ditekan secara
bersamaan
❑ Ulangi teknik seperti diatas
sampai mesin bisa keluar dari
lumpur
Melepaskan lumpur
❑ Posisikan stick 90 derajat
dan bucket rata dengan
tanah
❑ Tekan boom sampai track
tidak bersentuhan dengan
tanah
❑ Tekan travel lever kanan
kedepan dan kebelakang
sampai track bisa berputar
dengan lancar
Parkir dan Mematikan Machine
• Pilih tempat yang aman dan rata
• Turunkan Implement ke tanah
• Aktifkan Hydraulic Activation Lever ke posisi mengunci
• Engine running Low Idle selama ± 5 menit
• Matikan Engine
• Turun gunakan tiga titik tumpuan
• Lakukan kembali pengecekan mesin
• Catat semua kondisi mesin
• Cabut kunci battery
• Tinggalkan mesin dalam kondisi aman
Putut Eko Suryantoro
Mining Machine Operator Trainer
+628111043946
Mining Marketing & Sales
putut.suryantoro@trakindo.co.id
The content of this presentation may not be used, duplicated or transmitted

in any form without the written consent from PT Trakindo Utama.
KHUSUS NGH
CAT CONNECT TECHNOLOGY
CAT GRADE WITH 2D CAT GRADE WITH ASSIST
CAT LIFT ASSIST
CAT E-FENCE
CAT PAYLOAD
KHUSUS NGH
CAT E-FENCE TECHNOLOGY
SWING E-FENCE E-FENCE BATAS ATAS
E-FENCE BATAS BAWAH

E-FENCE DINDING
KHUSUS NGH
CAT CONNECT TECHNOLOGY
CAT PAYLOAD
KHUSUS NGH
CAT GRADE WITH 2D CAT GRADE WITH ASSIST

395 Excavator CAT

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

395 Excavator CAT

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Caterpillar Next Generation

Place, Date Month Year

1992 1997 2000 2006

1992 1999 2002 2005 2010 2014 2020

 Mampu mengidentifikasi persyaratan keselamatan kerja bagi pribadi, mesin &

The HUMAN ELEMENT (80%)

▪ Proper Clothing (No Loose-Fitting Clothes, Jewelry, Etc..)

• Mengetahui features dan

Peringatan adalah kata penting dalam safety

Setiap Jalan Pintas akan menyebapkan pada Kecelakaan

Sebutkan semua nama

 Gunakan tangga untuk naik

Mounting and Dismounting Safety Video

• Gunakan sabuk pengaman setiap

Pelajari semua peraturan di

 Kenapa pemeriksaan harus di lakukan?

Safety Basics - Walkaround Inspections Video

 Seberapa Sering Dilakukan?

Pumps compartment Cab

HYD Fan Air Fuel

Case drain filter for

Customer Value Message

Joysticks dapat di konfigurasi Monitor layer sentuh

Disain console baru

(1) Action Lamps

Hydraulic Oil Temperature

Warning Level 1 (Gray) Abu -abu

Phone App Key fob Passcode

PUSH TO START WITH OPERATOR ID

• Pastikan telah melakukan pemeriksaan keliling pada machine.

• Putar “Starting Button” ke posisi “ON”

• Tampilan pada layar utama

• Turunkan semua Implement, machine low idle ± 5 menit.

Bench to low Bench to low

“Keluar dari lumpur “

❑ Tarik stick kedalam

❑ Saat stick ditarik tekan travel

“Keluar dari lumpur “

❑ Dorong stick kedepan

The content of this presentation may not be used, duplicated or transmitted

CAT GRADE WITH 2D CAT GRADE WITH ASSIST

CAT LIFT ASSIST

SWING E-FENCE E-FENCE BATAS ATAS

E-FENCE BATAS BAWAH

You might also like