学习与发展

工艺参数对产品质量的影响
水泥研磨

水泥专业人员发展课程
学习与发展

水泥研磨

水泥专业人员发展课程 Block 10 / page 2

 研磨的目的是什么？
学习与发展

 增加表面积
 研磨至何种限度 ？

水泥专业人员发展课程 Block 10 / page 3

 研磨是怎样影响产品性能的？
学习与发展

2 个因素

 物理参数
- 表面积
- 粒度分布 （ PSD ）

 对硫酸盐相的影响
- 形成 SO3

水泥专业人员发展课程 Block 10 / page 4

 表面积和 PSD
学习与发展

研磨较细的水泥 研磨较粗的水泥
SSA 较高 SSA 较低
粗颗粒较少 粗颗粒较多

 

更多活性水泥 活性水泥较少

强度更高 强度较低

水泥专业人员发展课程 Block 10 / page 5

 粒度分布
学习与发展

影响
 强度发展
 凝固时间
 需水量
 可塑性

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开路研磨

 无选粉机。
 PSD 范围“广”。
 28 天强度较低。
 凝固时间较短。
 低需水量。

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通用闭合电路

 选粉机效率适度
 PSD 范围“更窄”
 28 天强度更佳
 凝固时间更长
 需水量更高

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高效率

 PSD 范围非常窄
 28 天强度高
 凝固时间较大地延长
 需水量高

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3 个磨机电路系统的 PSD

高效率

闭合电路
节留百分率

开路

粗 细
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 选粉机的影响
学习与发展

闭合电路
通过 %
流度
（ sédim ）

W/C
dµ
开路
通过 % 流度
Fluidité

W/C
dµ dµ

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PSD 在 28 天里对水泥石比例的影响

开路 – 水化 % =81.3
16
14
12
10
水化 %

8
6
4
2
0
250- 125- 90- 63- 45- 30- 20- 15- 10- 5-10 2-5 <2
500 250 125 90 63 45 30 20 15 微米

粒级

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PSD 在 28 天里对水泥石比例的影响

通用闭合电路 水化 %= 86.1

16
14
1
10
2
水化 %

8
6
4
2
0
250- 125- 90- 63- 45- 30- 20- 15- 10- 5-10 2-5 <2
500 250 125 90 63 45 30 20 15 微米

粒级
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学习与发展

PSD 在 28 天里对水泥石比例的影响

25 高效率 – 水化 %=92.5

20
15
水化 %

10
5
0
250- 125- 90- 63- 45- 30- 20- 15- 10- 5-10 2-5 <2
500 250 125 90 63 45 30 20 15 微米

粒级
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粒度分级曲线
PARTICLE SIZE GRADING CURVES
% FINER%
较细的
100
95
90
85
80
4575 微米 滤渣 10% 45 微米 滤渣 17%
70
65
60
55
50
额定表面积
Nominal =350m2/kg
surface area = 350m2/kg

45
40
35
OPEN开路
CIRCUIT
30
25 通用闭合电路
CONVENTIONAL CLOSED CIRCUIT
20
15 高效通用闭合电路
HIGH EFFICIENCY CLOSED CIRCUIT
10
5
0
1 2 5 10 20 50 100 200 500 1,000
粒度（微米）
PARTICLE SIZE (microns)
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学习与发展
磨机类型对产品质量的影响

常规 – 粗颗粒越多 = 完全水化越少及强度越低。

磨机类型 水化 % 28 天强度

开路 81.3 56

闭合电路 86.1 59

高效闭合电路 92.5 63

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学习与发展

优化熟料可磨性方法

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熟料可磨性和能量
kWh/t
90
Minimum
最小值
80
Average
平均值
70 最大值
Maximum
60
50
40
30
20
10
0
2500 3000 3500 4000 4500 Blaine

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可磨性是一种化学功能

% 1997 年 1 月 1997 年 2 月 2月 – 1月

LSF 熟料 94,50 98,60 + 4,10

C3 S 56 64 +8

C2 S 22 15 -7

C3 A 10,20 9,60 =

C4 A F 8,20 8,00 =
游离 CaO 1,27 1,30 =

kWh/t BB10 46,70 44,40 - 2,30

SSB BB10 ( cm2/g ) 3680 3710 =
kWh/t Indus 53,10 51,60 - 1,50
28 d. Indus 32,0 35,5 + 3,5

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提示

“ 难于”研磨 :

C 2S
+ 10 % C2S + 4 kWh/t
( @ 350 m2/kg )

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Karsdorf
KST = 90/92 KST = 96/98 

% C3 S 45 55 +10

% C2 S 25 15 -10
KWh/t BB10 @ 3500 SSB 45 41 -4

MPa
KST = 90 KST = 98
60 56 60
54 54
50 50 44 50
43
40 41 40 40
30
30 24.5 SO3 = 2.3 30
SO3 = 2.9 26.5
23.5 18.2
20 17.3 20
17.8
14.5 11
10 8.8 9 10 9.8

0 0
0 10 天 20 30 0 10 天 20 30

实验室水泥来自 Karsdorf 的熟料

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提示

 如果熟料 SO3 的增加超过碱的摩尔饱和度，那么熟料细度和研磨能量

增加将很明显。

 关键数据：
+1% 的过度 SO3 +5 kWh/t 至 350 m²/kg
过度 SO3 ＝（ SO3 熟料 /1.29 Na2OEq 全部）

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... 如果

SO3 > Na2O 、 K2O

* 细熟料
* 水泥磨 kW 增加

+ 1% 的过度 SO3 + 5 kWh / t

（ @ 350 m2 / kg ）

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学习与发展

硫酸盐超过碱金属 :
水泥磨 kW 增加

4800

4600

4400

4200
BB10

4000

3800
y = 1008 x + 3255
R 2 = 0.66
转数

3600

3400

0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6

SO3 熟料

（达到 350 m2 / kg ） Cantagalo

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烧成带更短 = 可磨性更佳
可磨性和烧成带温度
kWh / t
75

70

65
BB 10

60

55

50

45
°C
1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
温度带
Port la Nouvelle
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总结

熟料化学性影响可磨性
优化细度

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第二部分
总结

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