Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

MIG-MAG GAZALTI
KAYNAK PARAMETRELERİ

K ayna K K ayna K

Teknolojisi Teknolojisi

HOŞGELDİNİZ
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK PARAMETRELERİ VE SEÇİMİ

Kaynak dikişinin istenilen özelliklerde olabilmesi ve kaynak işleminin
düzgün yapılabilmesi için KAYNAK PARAMETRELERİNİN seçimi
oldukça büyük önem arz eder.

KAYNAK PARAMETRELERİ ŞUNLARDIR:

1- KAYNAK AKIMI
2- KAYNAK GERİLİMİ
3- SERBEST KAYNAK TELİ UZUNLUĞU
4- TORÇ AÇISI
5- KAYNAK HIZI
6- TORÇ HAREKETLERİ
7- ELEKTROT ÇAPI
8- KORUYUCU GAZ TÜRÜ

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 2 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK TEL ÇAPI SEÇİMİNDE

DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR

Kaynak Teli Çapının Seçiminde Dikkate Alınması Gereken Faktörler::

1- Birleştirilecek levhaların kalınlığı
2- Kaynak dikişinden istenilen nüfuziyeti
3- Ergime gücü
4- Arzu edilen kaynak dikiş profil şekli
5- Kaynak pozisyonu
6- Kaynak telinin fiyatı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 3 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK TEL ÇAPI SEÇİMİNDE

DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR
* Büyük çaplı kaynak telleri yüksek akım değerlerinde kullanıldıkları
için
- daha yüksek ergime gücüne sahiptirler.
- daha derin nüfuziyetli kaynak dikişleri sağlarlar.

* Birleştirilecek levha kalınlığı arttıkça kaynak tel çapı da

arttırılmalıdır.
•Kalın kesitli malzemelerin çok pasolu kaynak işlemlerinde dolgu
metali yığma miktarını arttırmak için kalın kesitli kaynak telleri tercih
edilmelidir.
* İnce çaplı kaynak telleri ile yapılan kaynak dikişleri daha ince
görünümlü, kalın çaplı kaynak elektrotlarında ise daha kalın
görünümlüdürler.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 4 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Yığılan Kaynak Metali, Akım Şiddeti ve Kaynak Elektrot Çapı

Arasındaki İlişki

Kaynak Metali Yığma Miktarı

(kg/saat)

KAYNAK AKIMI (Amper)

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 5 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KORUYUCU GAZIN DİKİŞ FORMUNA ETKİSİ

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 6 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Kaynak Nozul Çapına

Göre Koruyucu Gaz Kaynak Tel Çapına Göre
Sarfiyatı Koruyucu Gaz Sarfiyatı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 7 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Argona %5 O2 ilave dildiğinde kaynak dikiş formu daha dar ve

daha az nüfuziyet görülmektedir.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 8 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

* CO2 gazı kullanıldığında daha derin nüfuziyet elde

edilmektedir.
* Argon içerisine CO2 gazı ilave miktarı arttıkça nüfuziyette
artmaktadır.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 9 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Argon içerisindeki Helyum miktarı arttıkça

- hem nüfuziyet artmakta
- hem de dikiş genişliği artmaktadır.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 10 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK AKIM ŞİDDETİNİ SEÇERKEN DİKKAT

EDİLMESİ GEREKEN FAKTÖRLER

Kaynak akım şiddeti, kaynak tel besleme hızı ile doğru orantılı
olarak artar veya azalır.
MIG-MAG kaynak makinelerinde tel hızı ayarlanır, kaynak
akımını tel hızına başlı olarak kaynak makinesi belirler.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 11 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Bütün diğer kaynak

parametreleri sabit
tutulduğunda
Kaynak akım şiddeti
arttıkça kaynak
dikişinin
eni genişler,
nüfuziyet artar ve
kaynak dikiş
yüksekliği artar.
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 12 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Aşırı Yüksek Akım veya Çok Düşük Şiddeti

Aşırı yüksek akım şiddeti, çok geniş kaynak banyosuna ve derin

nüfuziyete sebep olacağından birleştirilecek levha delinme
tehlikesiyle karşı karşıya kalır.
Çok düşük akım şiddeti, çok kötü yetersiz bir nüfuziyete ve
kaynak telinin levha üzerinde aşırı yığılmasına sebep olacaktır.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 13 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Alüminyum levhalarda kullanılan farklı kaynak teline ve akım

şiddetine göre kaynak dikiş formu ve nüfuziyet değişmektedir.

SG AlMg5 / S
SG AlSi5 SG Al99.5Ti
Kaynak Teli AlMg4.5Mn
Al4043 Al1450
Al5656 / Al5183

Elektrik İletkenliği (Sm mm-2

15 - 19 24 - 32 34 - 36
)

Kaynak Akımı (A) 250 300 340

Kaynak Gerilimi (v) 26 28 29

Nüfuziyet (mm) 3 7 9

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 14 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Alaşımsız Çelik
Kaynak Telleri için
Tel ilerleme hızı ile
Kaynak Akımı
arasındaki ilişki

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 15 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

ER 4043 Alüminyum
Kaynak Telleri İçin
Tel ilerleme hızı ile
Kaynak Akımı
arasındaki ilişki

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 16 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

300 Serisi Östenitik Paslanmaz Çelik Kaynak Telleri İçin

Tel ilerleme hızı ile Kaynak Akımı arasındaki ilişki

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 17 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK GERİLİMİ

Sabit gerilimli
Gazaltı kaynak
makinalarında
kaynak gerilimi
kaynak teli ile iş
parçası arasındaki
uzaklık tarafından
belirlenir.

Her ark gerilimi

değeri için makine
tarafından sabit
olarak tutulan bir
ark boyu vardır.
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 18 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK GERİLİMİ

Sabit gerilimli
gazaltı kaynak İnce Ayar
makinelerinde
ark gerilimi, Kaba Ayar
makinenin kaba
ve ince ayar Kaynak telinin kaynak
düğmelerinden banyosuna yapışmasını
önleyen ayarlanabilir
kademeli olarak geri yanma özelliği
veya dijital
olarak ayarlanır.

Kaynak öncesi Ayar için

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 19 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Kaynak Gerilimi
KAYNAK GERİLİMİ

Kaynak
Akımı
İnce Kesitli Orta Kalın
Levhalarda kalınlıklardaki levhalarda
levhalarda Kaynak Pozisyonuna göre
Kaynak Gerilimi ve Kaynak
Akımı Seçimi

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 20 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK GERİLİMİ
Kaynak Dikiş Formunun Kaynak Gerilimi ve Kaynak
Akımına bağlı olarak değişmesi
Kaynak Gerilimi

Kaynak Gerilimi

Kaynak Akımı Kaynak Akımı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 21 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK GERİLİMİ
Kaynak Dikiş Formunun Kaynak Gerilimi ve Kaynak
Akımına bağlı olarak değişmesi

Kaynak Gerilimi

Kaynak Akımı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 22 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK GERİLİMİ
Kaynak Geriliminin kaynak dikişi şekil ve boyutlarını
Etkilemesi

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 23 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK GERİLİMİ

Kaynak teli Çapına ve Ark türüne göre kaynak Gerilimi ve

Kaynak akımının değişmesi

%95 Ar-%5 O2
Koruyucu Gaz –
KAYNAK GERİLİMİ (V)

Sprey Ark Ark

%75 Ar-%25 CO2

Koruyucu Gaz –
Kısa Ark 0.8 mm
1.1 mm
1.6 mm

KAYNAK AKIMI (A)

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 24 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

ÇEŞİTLİ METALLER İÇİN ÖNERİLEN KAYNAK GERİLİM DEĞERLERİ

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 25 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK HIZI KAYNAK DİKİŞ BOYUTLARINA ETKİSİ

Kaynak Hızı Yavaş olduğu zaman;
* Yığılan kaynak metali miktarı artar ve kaynak banyosunun
büyümesine sebep olur.
* Nüfuziyetin azalmasına ve geniş kaynak dikişine sebep olur.
Kaynak Hızı Arttığı zaman;
* Kaynak bölgesine verilen ısı miktarı azalacak ve kaynak metalinin
ergime miktarı da azalacaktır.
* Nüfuziyet azalacaktır.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 26 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

MAG kaynak yöntemiyle çeliklerin birleştirilmesinde Kaynak Hızının

kaynak dikiş boyutlarına etkisi
Kaynak gerilimi: 21 V
Kaynak Akımı: 175 A
Kaynak Teli çapı: 0.9 mm
Serbest Tel uzunluğu: 9.5 mm

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 27 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KAYNAK HIZININ DİKİŞ FORMUNA ETKİSİ

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 28 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

SERBEST KAYNAK TELİ UZUNLUĞUNUN KAYNAK

DİKİŞ FORMUNA ETKİSİ
Serbest Tel uzunluğu, torç nozulu içerisindeki bakır kontak memesi
ucu ile kaynak telinin uç kısmı arasındaki mesafe olarak tanımlanır.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 29 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Serbest tel uzunluğunun artması;

Nüfuziyetin azalmasına sebep olur.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 30 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Serbest tel uzunluğuna bağlı olarak ark türlerinin değişmesi

Serbest Tel uzunluğu: 10d 8-12 d 15d

d: Kaynak teli çapı
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 31 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

TORÇ AÇISININ KAYNAK DİKİŞ FORMUNA ETKİSİ

KÖŞE KAYNAKLARINDA KAYNAK YÖNÜ

ÖNDEN GÖRÜNÜŞ

Kaynak yönü Kaynak yönü

SAĞA KAYNAK SOLA KAYNAK

KÖŞE KAYNAĞI ALIN KAYNAĞI

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 32 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 33 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 34 /27
 Sakarya Üniversitesi
Sola Kaynak Yönteminde;
Kaynak dikişi torç arkasında kalacak
şekilde torca 20-25o bir eğim verilir.
Nüfuziyet daha düşüktür
Alüminyum levhaların birleştirilmesinde
tercih edilir.
SOLA KAYNAK TORÇ DİK
YÖNTEMİ KONUMDA
Doç. Dr. Hüseyin UZUN –
Teknik Eğitim Fakültesi
Sağa kaynak Yöntemi;
Kaynak dikşi torç önünde kalacak
şekilde torca 20-25o bir eğim verilir.
Nüfuziyet daha yüksektir
Çeliklerin birleştirilmesinde önerilir.
SAĞA KAYNAK
YÖNTEMİ
Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 35 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

SAĞA VE SOLA KAYNAK YÖNTEMLERİNİN KAYNAK DİKİŞ

PROFİLİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

KAYNAK YÖNÜ

SOLA KAYNAK SAĞA KAYNAK

YÖNTEMİ YÖNTEMİ

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 36 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

AŞAĞIDAN YUKARI YUKARIDAN AŞAĞIYA

KAYNAK KAYNAK
POZİSYONUNDA TORÇ POZİSYONUNDA
TUTUŞ ŞEKLİ TORÇ TUTUŞ ŞEKLİ
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 37 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Boru kaynaklarında Torç

açısının eğime göre değişmesi

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 38 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE TORÇ

HAREKETLERİ

YATAY POZİSYONDA TORÇ HAREKETLERİ

Tek Pasolu Alın Kaynağı

Hareket Açısı: 5o – 10o (Kaynak Dikişi Doğrultusundaki Eğim)
Çalışma Açısı: 90o (Kaynak Levhası ile Torç arasındaki eğim)

Bekleme
Kaynak Dikişi Kaynak Levhası
Kaynak Yönü Doğrultusundaki ile Torç arasındaki
Eğim eğim

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 39 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 40 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

YATAY POZİSYONDA TORÇ HAREKETLERİ

Çok Pasolu Alın Kaynağı – V kaynak Ağzı Açılmış

Hareket Açısı: 5o – 10o (Kaynak Dikişi Doğrultusundaki Eğim)
Çalışma Açısı: 90o etrafındaki genliği 10o -20o olan sarkaç hareketi yapılır

Bekleme

Kaynak Yönü

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 41 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

YATAY POZİSYONDA TORÇ HAREKETLERİ

Çok Pasolu İç Köşe Kaynağı

Hareket Açısı: 5o – 10o
Çalışma Açısı: 90o

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 42 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

KORNİŞ POZİSYONUNDAKİ TORÇ HAREKETLERİ

Korniş pozisyonunda hem kök paso hem de diğer pasolarım

çekilmesinde torç hareketi zikzak şeklindedir. Dolgu pasolarında zig-
zag bir önceki dikişe yandan yaklaştığında kısa bir süre torç bekletilir.

Çok Pasolu Alın Kaynağı – V kaynak Ağzı Açılmış

Hareket Açısı: 5o – 10o
Çalışma Açısı: 90o

Bekleme

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 43 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

DİK POZİSYONUNDAKİ TORÇ HAREKETLERİ

Geri adım şeklindeki hareketin botu elektrot çapı kadardır. Gazaltı

kaynaklarında kaynak tel çapı çok ince olduğu için bu adım çok
küçüktür.
Aşağıdan Yukarı Çok
Aşağıdan Yukarı Tek Pasolu Alın Kaynağı – Aşağıdan Yukarı İç
Pasolu Alın Kaynağı V kaynak Ağzı Açılmış Köşe Kaynağı
Hareket Açısı: 10o – 15o Hareket Açısı: 10o – 15o Hareket Açısı: 10o – 15o
Çalışma Açısı: 90o Çalışma Açısı: 90o Çalışma Açısı: 90o

Geri
adıma
dikkat

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 44 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

DİK POZİSYONUNDAKİ TORÇ HAREKETLERİ

Yukarıdan Aşağıya Çok Pasolu Alın Kaynağı

– V kaynak Ağzı Açılmış
Hareket Açısı: 5o – 10o
Çalışma Açısı: 90o

Bekleme

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 45 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

TAVAN POZİSYONUNDAKİ TORÇ HAREKETLERİ

Tavan pozisyonunda torç kaynak dikişi kenarlarında az bekletilir. Zig-

zag hareketi kök ve dolgu pasolarında uygulanabilir.

Çok Pasolu Alın Kaynağı – V kaynak Ağzı Açılmış

Hareket Açısı: 5o – 10o
Çalışma Açısı: 90o ve 10o sarkaç hareketi yapılır.

Bekleme köşeleri

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 46 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

SAĞA VE SOLA KAYNAK YÖNTEMLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI

Ark kararlılığı Kötü Orta Oldukça İyi

Nüfuziyet: Yüzeysel Orta Daha derin

Geniş Kök Oldukça İyi Orta Zayıf

Aralığı
Doldurma
Sıçrama Çok fazla Orta Az
Dikiş Genişliği Daha geniş Orta Daha dar

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 47 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Ark gerilimi Daha Yüksek Orta Daha düşük

Nüfuziyet: Daha Derin Orta Düşük

Sıçrama Az Orta Daha Fazla

Kontak Daha fazla ısınır Orta Daha az ısınır

memenin
ısınması
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 48 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

ÇOKLU KAYNAK TELİ İLE GAZALTI KAYNAĞI

ÇİFT KAYNAK TEL KULLANIMI:

* İki farklı kaynak teli için tek bir tel besleme ünitesi kullanılır.
* İki farklı kaynak teli için tek bir güç ünitesi kullanılır.

ÇİFT KAYNAK TEL KULLANIMI:

* Her bir kaynak teli için farklı tel besleme ünitesi kullanılır.
* İki farklı kaynak teli için tek bir güç ünitesi kullanılır.

TANDEM USULÜ:
* Her bir kaynak teli için farklı tel besleme ünitesi kullanılır.

* İki farklı kaynak teli için farklı bir güç ünitesi kullanılır.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 49 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

TANDEM GAZALTI KAYNAK TEKNİĞİ

Kalın kesitli malzemelerin çok pasolu kaynak işleminde tercih edilen
ve kaynak metali yığma oranının oldukça yüksek olduğu bir gazaltı
kaynak tekniğidir.
İki farklı kaynak parametresinin kullanıldığı kaynak telleri aynı
kaynak banyosunu beslediğinden oldukça fazla kaynak metali yığma
oranı elde edilir.
Sıçrama problemi yoktur.

Tandem Gazaltı kaynak yönteminde

kullanılan İki farklı kaynak telinin
bir arada bulunduğu torç

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 50 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

TANDEM GAZALTI YÖNTEMİ İLE YAPILAN

UYGULAMA ÖRNEKLERİ
Tandem gazaltı kaynak
yönteminde nüfuziyet
derinliği oldukça fazladır.

Düşük alaşımlı çeliklerin Yatay

pozisyonda yapılan alın kaynağı
Malzeme kalınlığı: 5 mm
Kaynak Hızı: 2.5 m/dak.
Alın kaynağı levha kalınlığı: 12 mm
Kaynak Hızı: 80 cm/dak. Birinci kaynak tel ile ilgili bilgiler:(Özlü tel)
% 80 nufuziyet oranı Tel Çapı: 1.6 mm
Kaynak akımı: 550 A Kaynak Gerilimi: 28 V
İkinci kaynak tel ile ilgili bilgiler:(Özlü tel)
Tel Çapı: 1.4 mm
Kaynak akımı: 350 A Kaynak Gerilimi: 23 V

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 51 /27
 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

TANDEM GAZALTI KAYNAK TEKNİĞİ

* Tandem gazaltı kaynak tekniğinde her bir kaynak telini farklı
kaynak parametreleri ayarlanarak birleştirme işlemiş yapıldığından
dolayı, birinci kaynak teli kısa arak ikinci kaynak teli sprey ark
şeklinde ayarlanabilir.
* En fazla tercih edilen ark türü ise her iki kaynak telinin de sprey ark
parametrelerine ayarlanmasıdır.

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 52 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

TANDEM GAZALTI KAYNAK TEKNİĞİ

Tekli kaynak Teli ile Çoklu Kaynak Teli Kullanımında

Birleştirme Türüne bağlı olarak kaynak hızlarının nasıl
değiştiğini gösterir diyagram
Kaynak Hızı (cm/dakika)

Tekli kaynak teli

Tandem kaynak teli

Alın kaynağı Köşe kaynağı Bindirme kaynağı

Birleştirme Türü

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 53 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Geleneksel Gazaltı Kaynak Yöntemi ile Tandem

yöntemi arasındaki verimliliğin karşılaştırılması

Özlü Tel

MIG/MAG Tandem

Verimlilik

Kaynak
Masif Tel Hızı

Özlü Tel Kaynak

Hızı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 54 /27
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 55 /27