█ 論著與譯文 █

粉塵爆炸研究
王慈仁、許龍智

【摘 要】 在合成樹脂等製程中 BPA 操作輸送投料時會產生靜電，如果未適

當消除靜電、控制系統氧氣含量及控制系統溼度，可能造成爆炸，
國內外相關製造業者不少曾遭受此一經驗，本公司（長春人造樹
脂公司）以『生命價無比，安全靠自己』之工安政策，一向極力
執行工安，本研究特別針對 BPA 太空包卸料時可能造成靜電之因
素加以探討，發現溼度、運送搬運過程之碰撞、投料速度及顆粒
形狀均會影響靜電大小，並進一步利用設備接地、控制作業環境
溼度 70%以上、系統內控制氧氣含量 9.3%以下、控制每包 500
公斤 BPA 之投料速度於 4.5 分鐘以上及自行設計特殊銅製螺旋漏
斗來消除靜電並進行效果測試，已發現能夠大幅改善去除靜電，
經工廠現場實際使用確認有效，對製程安全性獲得作業安全。

Ignition Energy (MIE): 1.8 millijoule,

壹、前言 Low Explosion Limit (LEL): 0.019 g/l,
BPA 粉塵之 MIE 非常低，只要很小能
在化學工廠製造合成樹脂之反應
量及充足氧氣都有可能發生爆炸，在
製程中，通常先於反應容器內輸入適
國內外有不少之相關案例，特別針對
量之液體原料後，再由反應容器上方
BPA 太空包投料時可能造成靜電之因
入料口順序加入其他粉體或液體原
素加以反復探討，並一直進行改善設
料，經過攪拌溶解後進行反應，當某
備，以確保員工之作業安全。
些可燃性之粉體原料太空包用吊車吊
至反應容器上方入料口進行投料時，
曾經發生在入料口發生爆炸之災害案
貳、靜電之發生
例，本公司使用丙二酚（以下簡稱 在合成樹脂製程中 BPA 投料至反
BPA）為原料，亦曾遭受此種危害， 應槽時，作業人員有時會感覺到毛髮
丙二酚為固體根據資料其 Minimum 被太空袋吸引之感覺，可見 BPA 投料

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時太空袋會產生靜電，使用家庭用 2 際產生之大小及分布位置，在投料過
公斤裝 PE 塑膠袋內裝入約 0.5 公斤 程中連續檢測太空袋外皮不同部位之
BPA 加以搖動摩擦，搖動前測靜態電 靜電，及利用銅棒插入太空袋內（圖
值為 0.2KV，開始搖動後靜電即逐步 2），測量不同位置之 BPA 粒子靜電，
升高，並於 5 分鐘內已達 17.4KV 之靜 發現投料中同一位置之靜電時高時
電值（圖 1）
，證明 BPA 粒子本身相互 低，不斷變化，投料前靜電約只有
撞擊及 BPA 粒子與塑膠袋互相摩擦即 0.20/0.44KV 左右，投料過程中可能突
會產生相當高之危害性靜電，根據過 然於數秒內升高至 5KV..11KV..甚至
去之研究文獻，靜電之發生包括摩擦 19KV 又迅速降至 14KV..8KV 甚至
帶電、剝離帶電、流動帶電、粉碎帶 0.9KV..，靜電起起落落無一定規則，
電、攪拌混合帶電…等十多種原因， 不同位置都有相同現象，使人感覺靜
為了解靜電大小影響之因素及分布情 電像一朵一朵帶電的雲，忽然出現又
形進行一系列試驗。 很快消失，此起彼落，很難掌握，因
此推測 BPA 粒子開始流動，BPA 粒子
參、靜電大小影響之因素及分 本身相互撞擊摩擦或與太空袋互相摩
布情形 擦即產生靜電，當有大團塊突然崩落
為了解 BPA 太空包投料時靜電實 時，可能因互相剝離而帶電，加上粒
子本身相互撞擊摩擦產生靜電，又因
為 BPA 為非導體，無法迅速分散至全
部 BPA 粒子，因此局部聚積大量靜
電，像一顆不定時炸彈隨時可以引爆
無法預測。
投料速度影響靜電值甚鉅，投料
入反應槽時如果投料速度沒有加以控
制，投料速度太快，容易因 BPA 粒子
彼此摩擦及 BPA 與太空袋之快速摩擦
而靜電蓄積突增，甚至使太空袋發熱
發生絲絲煙霧，投料慢時，形成之靜
電則較低，在投料過程中，一包太空
袋產生靜電最高之部位在太空袋出料
圖１ BPA 在塑膠袋內搖動產生之靜電變
化 管處，因為此處最窄截面積最小，BPA

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 圖 2 量測位置示意圖

表 1 圖二個點之量測結果

量測點 上 下 袋口 漏斗上
入 料
1 2 3 4 5 6 7 8
時 間 (表皮) (中心) (表皮) (中心) (外層 (表皮) (中心)
靜電 料)
4’30” 入料前
0.04 0.39 0.33 0.04 0.14 1.5 0.37
（變頻器 (KV)
60HZ）正常 入料中 -19.9-
速度 1.3-2.8 4.5-6.9 1.4-6.9 2-4.5 1.5-4.1 3.5 5-6.8
(KV) 3.2

流動速度最快，摩擦最大，加上由上 靜電越小，本項因素亦可由過去爆炸
方累積下來之電荷，因此於太空袋出 災害均由細粉較多的 BPA 所造成而得
料管處在投料末期靜電逐漸升高可測 到印證。
得最高靜電達 19.7KV 且持續時間最 另外於同一輛運輸卡車入廠之
久。 BPA 中檢測靜電，發現前車廂太空袋
BPA 之顆粒形狀（圖 3）亦影響 之靜電僅 0.01-0.95KV，而相對放置後
靜電值甚鉅，含細粉越多者產生靜電 車廂擠壓碰撞較利害者其太空袋之靜
越大，顆粒越大越均勻圓滑者，產生 電達 3-4KV，因此搬運過程中摩擦碰

38 工業安全衛生月刊 / 2006.11
撞也會影響靜電大小。 電，靜電逐漸升高且持續時間最久，
如果能在此處將靜電消除將可有效減
肆、靜電消除 少靜電，於是使用靜電夾使太空袋接
地來消除靜電，但因太空袋導電性不
根據前述試驗了解影響靜電大小
良，消除效果不佳，使用導電性材質
之因素後，如何去消除靜電也是我們
之太空袋，可以消除太空袋部份靜電
試驗重點，除了傳統設備接地、增加
但成本將大為增加，而且太空袋通常
環境溼度以外，我們發現在投料過程
是出口處及本體局部使用導電性材
中 BPA 帶電粉塵瀰漫在反應槽中，如
質，內部 BPA 仍然會產生靜電，為了
果用蒸氣噴入反應槽中，原來霧濛濛
有效消除靜電問題，防止靜電爆炸之
之粉塵瞬間消失，反應槽中清澈透
危險，我們先用銅片製作螺旋狀（直
明，立即消除靜電塵爆之危險，但有
徑約 30cm*高度約 30cm*銅片間距約
些產品無法使用蒸氣，由試驗知道太
5cm*銅片厚度 1mm）（如圖 4），BPA
空袋出口處在投料末期可測得最高靜
投料時將太空袋出料管套入螺旋狀銅
片並予以接地，結果發現同一批料未
使用螺旋狀銅片所測得 BPA 粒子靜電
約 2-6kv，而經過螺旋狀銅片出來的
BPA 粒子所測得靜電約 1.5-2.5kv，靜
電約減少一半左右，但是太空袋出料
管上檢測靜電值仍最高達 19kv（如表
2），由於此種第一代螺旋狀銅片靜電

圖 3 BPA 之顆粒形狀影響靜電大小 圖 4 第一代螺旋狀銅片

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去除不完全，因此將螺旋狀銅片改用 出來的 BPA 粒子所測得靜電幾乎完全
直徑 35/30/25/20/15/10/5 公分之 7 層同 被消除，原來可以測到十餘 KV 之靜
心圓組成，使面積增加一倍，面積約 電，竟然都降到小數點以下之數字（如
2
12000M ，成為第二代螺旋狀銅片（如 表 3）
，為了作業方便，因此我們再設
圖 5）
，再於太空袋出料管外部用銅網 計第三代螺旋狀銅片漏斗，銅製漏斗
予以包覆並接地（如圖 6）
，結果發現 上部之直徑配合太空袋出料管之大

表 2 使用第一代螺旋狀銅片之去除靜電效果
Test No. 1 2 3 4
螺旋狀銅片 無 有 有 有
靜電(KV)
排出口 漏斗上 排出口 漏斗上 排出口 漏斗上 排出口 漏斗上
袋皮 顆粒 袋皮 顆粒 袋皮 顆粒 袋皮 顆粒
入料時間
1’ 0.98 -5.3 11.6 0.37 11.5 1.49 14.6 -0.88
1’15” - - 16.8 1.52 9.1 1.32 16.1 -0.9
1’30” 0.85 -4.6 18.4 1.82 11.7 1.92 17.9 -0.8
1’45” 0.75 -3.2 18.3 1.92 0.8 1.42 19.5 -0.4
2’ 0.69 -2.13 17.9 2.49 0.7 2.02 19.5 -0.08
2’ 15” 0.86 -2.17 17.6 2.9 0.6 2.10 19.7 0.09
2’ 30” 18.9 -3.8 17.6 2.54 0.7 2.18 17.5 1.4
2’ 45” 14.6 -4.3 18.8 2.59 0.6 1.8 19.2 1.28
3’ 9.6 -5.3 19.8 2.54 0.7 2.78 10.2 1.56
3’ 15” 6.4 -6.1 19.7 2.54 1.6 1.58 0.8 2.96
3’ 30” 6.6 -5.8 16.2 2.14 0.7 1.42 0.7 2.45
3’ 45” 4.5 -5.8 1.2 2.24 0.7 1.9 0.7 4.5
4’ 2.2 -5.1 0.9 3.6 0.8 2.2 0.6 4.4
4’15” 2.8 -5.4 1.4 4.6 0.8 3.6 - 7.2
4’30” 0.8 0.7 - 7.26 - 7.1 - -
4’ 50 - 9.8 - - - 5.8 - -
平均值 5.04 -4.16 14.01 2.74 2.93 2.54 12.08 1.63
靜電變化 18.9～ -6.1～9.8 19.8～ 7.26～ 11.7～ 7.1～ 19.5～ 2.96～
範圍 0.8 0.9 0.37 0.6 1.32 0.6 -0.4

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小，使太空袋出料管直接和漏斗上部 控制卸料速度，我們依照現場環境使
接觸，漏斗下部出口之短管則內裝環 用 ROTARY VALVE 或 SCREW
狀銅片（如圖 7），並將漏斗接地，如 CONVEYOR 來調節，使每包 500 公
此使太空袋之靜電消除，通過漏斗之 斤 BPA 之投料時間控制於 4.5 分鐘。
BPA 粒子所帶靜電也被充分消除，這 現場生產依圖操作標準作業，經測定
種設計是我們認為最適當有效消除靜 均能排除靜電在安全作業中。
電之工具。 為了雙重安全保障，參考 APME
根據日本產業研究所靜電氣安全 （Association of Plastics Manufactures
指針指出非導體產生靜電造成引燃之 in Europe ） “A Safety and Handling
界線約 20kv，因此我們以控制於 5kv Guide for BPA”，於粉料系統內另輸入
下為目標。 氮氣排除空氣中氧氣含量使其降低到
卸料速度影響靜電值甚鉅，為了 9.3%以下。

圖 5 第二代螺旋狀銅片 圖 6 銅網包覆

圖 7 第三代螺旋狀銅片漏斗（側視圖） 圖 8 第三代螺旋狀銅片漏斗（側視圖）

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 溶劑液體。
伍、結論 2. 卸料系統中導入氮氣，使系統中氧
根據以上試驗我們訂定 BPA 之卸 氣含量降低到 9.3%以下。
料作業操作指針 3. 作業環境用水霧或蒸氣增濕，控制
1. 卸料前反應槽內抽氣排空避免殘留 環境溼度 70%以上。

表 3 第二代螺旋狀銅片之去除靜電效果
Test No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
螺旋銅片 無 無 有 有 有 有 有 有 無
銅網 無 無 無 無 有 有 有 有 無
30” - -12.5 -1.5 - -1 -2 -0.01 -0.32 -1.45
45” - -12.9 -5.8 -2.2 -0.92 -1.5 -0.23 -0.19 -0.2
1’ - -6.8 -2.5 -2.2 -0.6 -2.2 -0.83 -0.09 -1.44
1’15” - -7.1 -1.2 -5.4 -0.45 -2.02 -1.1 -0.56 -1.36
1’30” -7.53 -6.6 -1.9 -3.7 -0.4 -1.75 -0.2 -0.59 -1.7
1’45” -6.49 -6.1 -1.5 -3.4 -0.52 -1.2 -1.35 -0.45 -0.7
2’ -2.9 -5.6 -2 -5.1 -0.46 -0.35 -0.32 -0.32 -0.6
入 2’15” -1.91 -6.7 -1.1 -4.5 -0.54 -0.26 -0.3 -0.54 -0.82
料
時 2’30” -0.09 -7.2 -0.7 -3.2 -0.46 -0.1 -0.32 -0.4 -0.8
間 2’45” -1.47 -7.1 -0.5 -4.5 -0.4 -0.54 -0.45 -0.5 -0.32
3’ -0.45 -6.5 -0.6 -4 -0.32 -0.62 -0.8 -0.46 -0.25
3’15” - -3 -0.08 -3.7 -0.02 -2.4 -0.14 -0.35 -1.48
3’30” -11.9 -2.7 -0.85 -4 0.12 -2.1 -0.2 -0.52 -1.6
3’45” -12.8 -3.6 -1.3 -3.6 0.19 0.2 -0.93 -0.13 -1.9
4’ -7.68 -3.7 -0.9 -2 0.14 -0.9 -0.6 -0.56 -3
4’15” - -0.4 -0.1 -1.6 0.2 -1.4 -1.3 -0.3 -4.5
4’30” - 6 1.2 -0.9 0.34 -0.3 -1.2 -0.9 -6
平均值 -5.32 -5.44 -1.14 -3.38 -0.30 -1.14 -0.60 -0.42 -1.65
靜電變化 -0.09～ 6.0～ 1.20～ -0.90～ 0.34～ 0.20～ -0.01～ -0.09～ -0.20～
範圍 -12.8 -12.90 -5.80 -5.40 -1.00 -2.40 -1.35 -0.90 -6.00
註：1.以上試驗使用同一廠牌同批號之丙二酚試驗

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 上級指導下分工合作共同完成之試
驗，數月來測試多次改善到可放心操
作之紀錄，並且我們已經在關係企業
實施，經不定時檢測，員工多認為可
以安心，提出與大家分享，希望能避
免其他化工廠類似之粉塵爆炸災害再
度發生，以上研究報告僅供相關粉體
操作業者參考，各廠條件不同應自行
圖 9 第三代螺旋狀銅片漏斗（上視圖）
尋求最適方法以防萬一，以共同維護
（目前使用於工廠生產製程現場，確認第
三代螺旋狀銅片漏斗為適當有效消除靜 工安，如有誤謬之處，尚期望先進專
電工具） 家不吝指正。

4. 卸料時先入 BPA 再入液體原料。 參考文獻

5. 卸料時加入微量蒸氣消除粉塵靜
1. Technical Recommendations of the
電。
Research Institute of Industrial
6. 使用 ROTARY VALVE 或 SCREW
Safety “Recommended Practice for
CONVEYOR 來調節使每包 500 公
Protection Against Hazards Arising
斤 BPA 之卸料時間控制於 4.5 分鐘。
out of Static Electricity in General
7. 卸料時經銅製特殊螺旋漏斗，使太
Industries”.
空袋出料管直接和漏斗上部接觸，
2. Association of Plastics Manufactur-
BPA 通過面積約 12000M2 之環狀銅
ers in Europe “A Safety and Han-
片，充分消除靜電。
dling Guide of Bisphenol A”. U
以上為本公司高雄廠及新竹廠在

本公司大量使用丙二酚之環氧樹脂工廠

2006.11 / 工業安全衛生月刊 43