Professional Documents
Culture Documents
Piping Course Flange II P HAFEZIAN 1648021344
Piping Course Flange II P HAFEZIAN 1648021344
Piping Course Flange II P HAFEZIAN 1648021344
با جلسه دوم سمینار آشنایی با انواع فلنج ها و کالس های کاری آنها در خدمتتون هستم.
در جلسه قبل با انواع فلنج ها ،سایز ،جنس و استانداردهای مورد نیاز آشنا شدیم .در این جلسه میخواهیم به
بحث انتخاب فلنج و استفاده صحیح از استاندارد با توجه به نوع فلنج ،سایز و جنس آن بپردازیم .ابتدا دو
و روشهای معین کردن دهانه برای فلنجهای لوله و اتصاالت فلنجی را پوشش میدهد.فلنجهای با کالس کاری
1500 ،900 ،600 ،400 ،300 ،150در سایزهای NPS 1/2تا NPS 24و فلنجهای با کالس 2500در
سایزهای NPS 1/2تا ،NPS 12به همراه ملزومات آنها در واحدهای متریک و USداده شدهاند.
این استاندارد برای فلنجها و اتصاالت فلنجی که به صورت Forgedیا Castساخته میشوند ،مورد استفاده
قرار میگیرد .همچنین برای Blind Flangesکه از Plateساخته میشوند نیز کارایی دارد.
بار برای فشار و سلسیوس برای دما میباشند .همچنین جداول Table II-2-1.1تا Table II-2-3.19از
ضمیمه الزام آور شماره IIنمایانگر Pressure-Temperature Ratingدر واحدهای PSIو فارنهایت
میباشند .در جداول ،Pressure-Temperature Ratingاجازه درونیابی خطی داده شده است .اما
جنسهای الزم برای فلنجها و اتصاالت فلنجی در Table 1Aنشان داده شده اند.
را برای فلنجهای لوله در سایزهای NPS 26تا NPS 60پوشش میدهد .زیر مجموعه های این استاندارد،
فلنجهای با کالس 600 ،400 ،300 ،150 ،75و 900به همراه ملزومات آنها هستند که در دو سیستم
استاندارد ASME B16.47دو سری Aو Bرا تعریف میکند که در جلسه قبل به تفصیل راجع به آنها
صحبت شد .قابل توجه است که در ASME B16.47کالس 75فقط برای سری Bتعریف میشود.
@payamhafezian کارشناس ارشد مکانیک پیام حافظیان
جداول Table 3تا Table 28نمایانگر Pressure-Temperature Ratingدر واحدهای بار برای
فشار و سلسیوس برای دما میباشند .همچنین جداول Table I-1تا Table I-26از ضمیمه الزام آور شماره
،Pressure-Temperature Ratingاجازه درونیابی خطی داده شده است .اما درونیابی بین کالسهای
جنسهای الزم برای فلنجها و اتصاالت فلنجی در Table 1نشان داده شده اند.
تذکر :توصیه میشود قبل از استفاده از هر استاندارد ،مقدمات آن با دقت مطالعه شود.
انتخاب یک فلنج به عوامل مختلفی مانند سایز و جنس لوله ،فشار و دمای طراحی و ...بستگی دارد .در ادامه،
مراحل انتخاب فلنج را با توجه به عوامل تاثیر گذار و استانداردها بیان میکنیم.
قدم اول :انتخاب متریال و جنس مناسب برای فلنج ،با توجه به جنس لوله
در این مرحله میتوانید از جدول زیر و یا فایل پیوست برای تعیین جنس فلنج استفاده کنید.
قدم سوم :تعیین کالس کاری فلنج از روی Pressure-Temperature Ratingبا توجه
نیاز مانند ضخامت ،با توجه به نوع فلنج مورد استفاده و سایز خط لوله
مسائل
مسئله 1
مینیمم ضخامت الزم و قطر خارجی را برای یک فلنج از نوع Welding Neckکه در یک واحد پاالیشگاهی
با سایز خط " 14و جنس A 335 P11قرار دارد را بیابید .دما و فشار طراحی به ترتیب 450 cو 100 bar
قدم اول:
ابتدا باید جنس معادل A 335 P11را برای فلنج تشخیص دهیم .متریال معادل A 335 P11برای اتصاالت
فلنجی A 182 F11میباشد .پس باید ازین جا به بعد از متریال A 182 F11در استاندارد استفاده کنیم.
قدم دوم:
حال پس از تعیین متریال مربوطه به جدول Table 1Aرجوع میکنیم و جدول Pressure-
Temperature Ratingرا تعیین میکنیم RATING .مورد نظر ما در Table 2-1.9قرار دارد.
در این مرحله باید کالس کاری فلنج را تعیین کنیم .در Table 2-1.9با توجه به دمای ،450 Cاولین
فشاری که بتواند فشار 100 barرا تحمل کند مییابیم که این فشار 101.4است .فشار 101.4 barرا در
جدول به سمت باال حرکت کرده و به کالس 900میرسیم .در نتیجه کالس کاری فلنج در این مسئله 900
است.
نکته :فشارهایی که در جداول Pressure-Temperature Ratingآورده شده اند ،فشارهای کاری در
یک کالس معین با توجه به جنس مربوطه میباشند .بنابراین باید برای تعیین کالس کاری فلنج ،در نظر
داشته باشیم که فشار کاری که در داخل جدول انتخاب میکنیم ،از فشار طراحی ما بیشتر باشد تا فلنج توانایی
در مرحله پیشین کالس فلنج مشخص شد .حال با توجه به کالس ،900برای تعیین ابعاد فلنج به جدول
Dimensionرجوع میکنیم و با توجه به سایز خط لوله که " 14است مقادیر خواسته شده را مییابیم.
مسئله 2
در یک واحد پتروشیمی در ایران ،خط لولهای با سایز " ،26جنس ،A 106 GR Bدمای 150cو فشار
86barوجود دارد .میخواهیم در این خط از Blind Flangeاستفاده کنیم .مینیمم ضخامت و قطر خارجی
آن را بیابید.
با توجه به سایز لوله ،استاندارد مورد استفاده در این مسئله ASME B16.47میباشد.
قدم اول:
قدم دوم:
در ASME B16.47به جدول Table 1رجوع میکنیم RATING .مورد نظر ما برای تعیین کالس فلنج
قدم سوم:
به سراغ Table 3میرویم .با توجه به دمای خط که 150cاست و فشار طراحی ،86barفشار کاری 90.2
را انتخاب میکنیم .در نتیجه کالس کاری مورد نظر 600میشود.
سوالی که در این بخش ایجاد میشود این است که از کدامیک از سری های Aو Bبرای تعیین ابعاد فلنج
با توجه به نکته ای که در جلسه گذشته بیان شد ،در ایران از سری Bدر صنایع پتروشیمی استفاده میشود.
پس در این مسئله به سراغ جداول Dimensionفلنجهای سری Bدر کالس 600میرویم .جدول مورد
نظر ما برای Table 40 ،Blind Flangeمیباشد .در نهایت با توجه به سایز لوله که " 26میباشد ،مقادیر
مینیمم ضخامت و قطر خارجی فلنج به ترتیب 111.3 mmو 890 mmمعین میشوند.
برای فلنجی که از نوع Lap Jointاست و در خطی با سایز " 4و جنس A 312 TP 304Lدر یک واحد
پتروشیمی استفاده میشود ،مینیمم ضخامت ،ارتفاع از مرکز و قطر خارجی را بیابید ( .فشار 14 barاست و
جواب:
قدم اول:
جنس لوله از رده Stainless Steelاست .بنابراین جنس معادل فلنج A 182 Gr F 304Lمیباشد.
به سراغ Table 1Aمیرویم و با توجه به آن RATINGمورد نظر ما در Table 2-2.1وجود دارد.
قدم سوم:
در Table 2-2.1با توجه به اینکه دمای 185در جدول موجود نیست ،باید از میانیابی و سعی و خطا استفاده
کنیم .در این بخش باید محدوده ای را برای میانیابی انتخاب کنیم که عالوه بر اینکه دمای 185در بین آن
در واقع با میانیابی ،ما فشار تحملی یک فلنج در یک کالس خاص را با توجه به دمای طراحی بدست میآوریم.
اگر فشار کاری محاسبه شده کالس مورد نظر از فشار طراحی خط بیشتر بود ،فلنج در آن کالس قابل اعتماد
بوده و آن را انتخاب میکنیم .در غیر اینصورت باید از کالس باالتر برای فلنج استفاده شود.
در این مسئله ،با توجه به محاسبات زیر و ،Table 2-2.1در دمای ،185فلنج کالس ،150فشار 13.5 bar
را تحمل میکند .فشار طراحی داده شده که 14 barاست ،از فشار کاری فلنج کالس 150در دمای 185
بیشتر است .در نتیجه باید از کالس باالتر یعنی کالس 300برای فلنج استفاده کنیم.
𝑋 − 𝑋1 𝑌 − 𝑌1
=
𝑋2 − 𝑋1 𝑌2 − 𝑌1
𝟎𝟓𝟏 = 𝟏𝑿 𝟐 𝒀𝟏 = 𝟏𝟒.
𝟎𝟎𝟐 = 𝟐𝑿{ 𝟐 {𝒀𝟐 = 𝟏𝟑.
𝟓𝟖𝟏 = 𝑿 ?= 𝒀
در فرمول باال مقدار Yکه همان فشار کاری فلنج در دمای 185در کالس 150است برابر 13.5میشود.
حال باید اندازههای خواسته شده را از جداول Dimensionبیابیم Table 11 .مربوط به کالس 300
میباشد .مینیمم ضخامت ،ارتفاع از مرکز و قطر خارجی به ترتیب 255 mm ،48 mm ،31.8 mmمیباشند.