Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 7

22/3/2021

VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ

BÀI 1
G IỚ I T H IỆ U

TRẦN ĐẠI NGUYÊN

NỘI DUNG

• Bản vẽ
• Bản vẽ sơ đồ
• Bản vẽ lắp
• Bản vẽ chi tiết

4 A 5 6 7  37

1
 40 H8

 50 H8
k7

k7
 65 H8
k7

12 J7
h6 A-A
BẢN VẼ
8

 40 H7
A k6
12 K7
h6

8 Thaân maùy 1 GX15-32


7 Loùt oå thau döôùi 1 Ñoàng thau
6 Naép oå 1 GX15-32
5 Loùt oå thau treân 1 Ñoàng thau
4 Baùnh raêng 1 C40
3 Then baèng 1 C45
2 Voøng gaêng 1 Theùp loø xo
1 Truïc 1 C45
Stt Kyù hieäu Teân goïi S.lg Vaät lieäu Ghi chuù
Ngöôøi veõ Ngaøy
TEÂN BAÛN VEÕ
Kieåm tra Kyù

ÑAÏI HOÏC BAÙCH KHOA TL:


VAÄT LIEÄU
KHOA CÔ KHÍ S.löôïng

1
22/3/2021

BẢN VẼ SƠ ĐỒ

•dùng các ký hiệu qui ước chuẩn


•biểu diễn nguyên lý hoạt động
•dạng đơn giản

BẢN VẼ SƠ ĐỒ

Z2'=30

Z3=60
Z1'=75 Z'3 =25
Z2=15
Zc =20

Z5=20
n1
Z1=15

Z4=25
Z'5 =1
Z6=100

Z'4

BẢN VẼ LẮP
• sử dụng các qui ước
• biểu diễn mối quan hệ lắp ráp
• tạo thành một cụm máy hay một máy hòan chỉnh
• vẽ tách chi tiết
• xây dựng qui trình
• ...

2
22/3/2021

4 A 5 6 7  37

1
 40 H8

 50 H8
k7

k7
 65 H8
k7

12 J7
h6 A-A
BẢN VẼ LẮP
8

 40 H7
A k6
12 K7
h6

8 Thaân maùy 1 GX15-32


7 Loùt oå thau döôùi 1 Ñoàng thau
6 Naép oå 1 GX15-32
5 Loùt oå thau treân 1 Ñoàng thau
4 Baùnh raêng 1 C40
3 Then baèng 1 C45
2 Voøng gaêng 1 Theùp loø xo
1 Truïc 1 C45
Stt Kyù hieäu Teân goïi S.lg Vaät lieäu Ghi chuù
Ngöôøi veõ Ngaøy
TEÂN BAÛN VEÕ
Kieåm tra Kyù

ÑAÏI HOÏC BAÙCH KHOA TL:


VAÄT LIEÄU
KHOA CÔ KHÍ S.löôïng

KÍCH THƯỚC
• Kích thước bao: kích thước chiếm chỗ, thường không có
dung sai.

• Kích thước khoảng cách trục.

• Kích thước lắp ráp: bao gồm kích thước danh nghĩa và kiểu
dung sai.

ĐÁNH SỐ CHI TIẾT 4 A 5 6 7  37

• Định danh, định vật liệu, số lượng, ký 2

hiệu
 40 H8

 50 H8
k7

k7
 65 H8
k7

• Chữ số có độ lớn từ 22,5 lần số ghi


trong kích thước 12 J7
h6 A-A

• Bên dưới được gạch bằng nét cơ bản


 40 H7
A k6
12 K7
• Đường thẳng nối chỉ vào chi tiết được vẽ 8 Thaân maùy 1 GX15-32
h6

7 Loùt oå thau döôùi 1 Ñoàng thau


6 Naép oå 1 GX15-32

bằng nét mảnh 5


4
3
Loùt oå thau treân
Baùnh raêng
Then baèng
1
1
1
Ñoàng thau
C40
C45
2 Voøng gaêng 1 Theùp loø xo
1 Truïc 1 C45
Stt Kyù hieäu Teân goïi

• Tận cùng đầu chỉ vào chi tiết có một


S.lg Vaät lieäu Ghi chuù
Ngöôøi veõ Ngaøy
TEÂN BAÛN VEÕ
Kieåm tra Kyù

ÑAÏI HOÏC BAÙCH KHOA TL:


VAÄT LIEÄU

chấm tròn 1 1,5mm KHOA CÔ KHÍ S.löôïng

3
22/3/2021

BẢNG KÊ 4 A 5 6 7  37

• Liệt kê các chi tiết đã được 2

đánh số trên bản vẽ.

 40 H8

 50 H8
k7

k7
 65 H8
k7
• Được đánh số ngược từ dưới 12 J7
h6 A-A

lên
8

 40 H7
A k6
12 K7

• Gồm số thứ tự, tên chi tiết,


h6

8 Thaân maùy 1 GX15-32


7 Loùt oå thau döôùi 1 Ñoàng thau
6 Naép oå 1 GX15-32
5 Loùt oå thau treân 1 Ñoàng thau
4 Baùnh raêng 1 C40

số lượng, vật liệu, ký hiệu và


3 Then baèng 1 C45
2 Voøng gaêng 1 Theùp loø xo
1 Truïc 1 C45
Stt Kyù hieäu Teân goïi S.lg Vaät lieäu Ghi chuù
Ngöôøi veõ Ngaøy
TEÂN BAÛN VEÕ
Kieåm tra Kyù

chú thích. ÑAÏI HOÏC BAÙCH KHOA


KHOA CÔ KHÍ
VAÄT LIEÄU
TL:
S.löôïng

BẢN VẼ CHI TIẾT

•vẽ một chi tiết cơ khí duy nhất


•thể hiện chất lượng chế tạo
•thiết lập quy trình công nghệ, các nguyên
công gia công, kiểm tra

Rz40

84
64

0,04 A
4 14 6,5 14 38 o 0,05 A

145 o

8 12,7

R5
R5
15
193

40

BẢN VẼ
Rz10

R5
R5
Rz10
133

CHI TIẾT
+0,04
10
0,05

245 o ,01
+0
-0,08

5 meùp vaùt 45
+0,06


70
244
218

50

A
2,5

Thöôøng hoùa tröôùc khi thi coâng

Ngöôøi veõ Ngaøy


BAÙNH ÑAI THANG
Kieåm tra Kyù

ÑAÏI HOÏC BAÙCH KHOA TL: 1:1


GX 15-32
KHOA CÔ KHÍ S.löôïng: 2

4
22/3/2021

BẢN VẼ CHI TIẾT Rz40

84

KÍCH THƯỚC 64

0,04 A
38 o 0,05 A
• Phải có đầy đủ tất cả các kích thước
4 14 6,5 14

145 o

một cách chi tiết 8 12,7

• Các kích thước quan trọng (kích thước R5


15
R5

tham gia lắp ráp) phải có dung sai cụ

193

40
thể..

Rz10
R5
R5

Rz10
133
ĐỘ NHÁM BỀ MẶT
+0,04
10
0,05

• Độ nhám bề mặt được chọn dựa trên: 245 o +0


,01

-0,08
5 meùp vaùt 45

+0,06

70
244
218
– Chế độ làm việc: độ nhẵn bóng càng cao (càng bóng)

50
thì ma sát càng giảm. A
2,5

– Độ chính xác: đoạn trục hay lỗ có cấp chính xác về kích


thước càng cao thì độ nhám càng cao. Thöôøng hoùa tröôùc khi thi coâng

– Độ nhẵn bóng càng cao  giá thành sản phẩm càng


Ngöôøi veõ Ngaøy
cao  cần chọn độ nhám phù hợp phải có tính hợp lý, Kieåm tra Kyù
BAÙNH ÑAI THANG

tính công nghệ và phải phù hợp tình trạng công nghệ ÑAÏI HOÏC BAÙCH KHOA GX 15-32
TL: 1:1
KHOA CÔ KHÍ S.löôïng: 2
thực sự.

SAI SỐ HÌNH HỌC


VÀ VỊ TRÍ TƯƠNG QUAN
• Sai số hình học: là sai số của chính bản thân
bề mặt đó, bao gồm:
– Độ không tròn hay độ oval: có ký hiệu với mũi tên
chỉ vào bề mặt trụ cần chỉ định độ oval tối đa
2,5mm.
– Độ vát, độ dốc : ví dụ, ký hiệu  1:100, thường dùng
cho mặt nghiêng, tính bằng tg góc nghiêng, viết dưới
dạng phần trăm.
– Độ côn: ví dụ ∆5:100 để chỉ tg của góc côn viết dưới
dạng phần trăm.
• Sai số vị trí tương quan: sai số so với một mặt
chuẩn chọn trước, thường là chuẩn gia công
và ký hiệu chữ A (B, C, ...) trong khung vuông
và chỉ vào bề mặt, đường tâm chọn chuẩn
bằng một dấu delta.

SAI SỐ HÌNH HỌC


VÀ VỊ TRÍ TƯƠNG QUAN

• Tính chất cơ lý: thường ghi dưới yêu cầu kỹ thuật


• Vật liệu và số lượng: thường ghi trong khung

5
22/3/2021

Xin trân trọng cảm ơn:


• Phòng Đào Tạo
• Khoa Cơ Khí
• Bộ môn Kỹ thuật Dệt May
đã tạo điều kiện để thực hiện và đưa bài giảng này đến với các em sinh viên

6
22/3/2021

You might also like