Professional Documents
Culture Documents
راهنمای کمپرسور MH45
راهنمای کمپرسور MH45
راﻫﻨﻤﺎي
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻫﻮا
INGERSOLL RAND
MH 45
اردﻳﺒﻬﺸﺖ 95
1
ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻣﻄﺎﻟﺐ
ﻧﻤﺎي ﻇﺎﻫﺮي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ 3 ....................................................................................................................
2
* ﻧﻤﺎي ﻇﺎﻫﺮي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎي اﻳﻨﮕﺮﺳﻮل رﻧﺪ ﻣﺪل : MH 45
3
* ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ :
4
* ﻣﻌﺮﻓﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ :
5
* ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎ و ﻧﺸﺎﻧﮕﺮﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ :
ﺑﺎ ﻓﺸﺮدن اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺳﺮﻳﻌﺎً ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و ﻋﻤﻼً ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺎر دﻳﮕﺮ راه اﻧﺪازي
ﻧﻤﻲ ﺷﻮد .ﺑﺮاي رﻳﺴﺖ ﻛﺮدن ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ را در ﺟﻬﺖ ﺣﺮﻛﺖ ﻋﻘﺮﺑﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﻋﺖ ﭼﺮﺧﺎﻧﺪ و ﻳﻜﺒﺎر
ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻓﺸﺮد ﺗﺎ آﻣﺎده اﺳﺘﺎرت ﻣﺠﺪد ﺷﻮد.
ﺑﺎ ﻓﺸﺮدن اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر راه اﻧﺪازي ﺷﺪه و اﮔﺮ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻫﻮا داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت
اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ زﻳﺮ ﺑﺎر ﻣﻲ رود ،در ﻏﻴﺮ اﻳﻦ ﺻﻮرت در ﺑﻲ ﺑﺎري ) ﻋﺪم ﺑﺎز ﺷﺪن درﻳﭽﻪ ورودي ﻫﻮا ( ﺑﻪ ﻛﺎر
ﺧﻮد اداﻣﻪ ﻣﻲ دﻫﺪ.
ﺑﺎ ﻓﺸﺮدن اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ اﮔﺮ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر زﻳﺮ ﺑﺎر ﺑﺎﺷﺪ از زﻳﺮ ﺑﺎر ﺧﺎرج ﺷﺪه و ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺑﻌﺪ از 10ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻋﻤﻠﻜﺮد
آن ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ وﻟﻲ اﮔﺮ زﻳﺮ ﺑﺎر ﻧﺒﺎﺷﺪ ﺳﺮﻳﻌﺎً ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .ﻛﺎرﺑﺮد دﻳﮕﺮ اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ ﺑﺪﻳﻦ
ﮔﻮﻧﻪ اﺳﺖ ﻛﻪ اﮔﺮ ﺷﺴﺘﻲ را ﺑﻴﺶ از 2ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻧﮕﻪ دارﻳﻢ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻧﺸﺎﻧﮕﺮﻫﺎي ﭘﻨﻞ روﺷﻦ ﺷﺪه و ﻣﻲ ﺗﻮان
آﻧﻬﺎ را ﭼﻚ ﻛﺮد و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻧﺴﺨﻪ ﻧﺮم اﻓﺰاري ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﻧﻤﺎﻳﺶ داده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
ﺑﺎ ﻓﺸﺮدن اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ اﮔﺮ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر زﻳﺮ ﺑﺎر ﺑﺎﺷﺪ از زﻳﺮ ﺑﺎر ﺧﺎرج ﺷﺪه و ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﺳﻤﺖ ﭼﭗ ﭘﻨﻞ
) ( Unloadروﺷﻦ ﺷﺪه و ﺗﺎ ﻓﺸﺮدن ﻣﺠﺪد اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر زﻳﺮ ﺑﺎر ﻧﺨﻮاﻫﺪ رﻓﺖ.
6
: Display Select .5
اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ ﺑﺮاي ﺛﺒﺖ ﻛﺮدن ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ ﺑﻪ ﻛﺎرﻣﻲ رود و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺟﻬﺖ رﻳﺴﺖ ﻛﺮدن آﻻرم ﻫﺎ ﺑﺪﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ
ﻛﻪ اﮔﺮ ﻳﻜﺒﺎر ﻓﺸﺮده ﺷﻮد آﻻرم ﻫﺎ رﻳﺴﺖ ﺷﺪه و اﮔﺮ دوﺑﺎر ﻓﺸﺮده ﺷﻮد آﻻرم ﻫﺎ ﭘﺎك ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ.
ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﻣﺨﻔﻲ ﻳﻜﻲ در ﺳﻤﺖ راﺳﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETو دﻳﮕﺮي در ﺳﻤﺖ ﭼﭗ ﺷﺴﺘﻲ DISPLAY
ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ .ﺑﺎ ﻳﻜﺒﺎر زدن ﺷﺴﺘﻲ LOADو ﻳﻜﺒﺎر زدن ﺷﺴﺘﻲ ﻣﺨﻔﻲ ﺳﻤﺖ راﺳﺖ ﻣﻲ ﺗﻮان وارد ﻣﻨﻮي
ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت اوﻟﻴﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﺷﺪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎ ﻳﻜﺒﺎر زدن ﺷﺴﺘﻲ LOADو ﻳﻜﺒﺎر زدن ﺷﺴﺘﻲ ﻣﺨﻔﻲ
ﺳﻤﺖ ﭼﭗ ﻣﻲ ﺗﻮان آﺧﺮﻳﻦ آﻻرم ﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد در ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ را ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﻤﻮد.
ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ وﻟﺘﺎژ 8وﻟﺖ ﺗﻐﺬﻳﻪ ﭘﻨﻞ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﻫﺮ ﮔﺎه ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر در ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﻛﻢ ﺧﺎﻣﻮش ﺷﻮد ﺑﻌﺪ از راه اﻧﺪازي ﻣﺠﺪد ﺑﻪ ﺻﻮرت اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ ﺑﻪ زﻳﺮ ﺑﺎر
ﻣﻲ رود و ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ ﻓﻮق روﺷﻦ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
7
: ALARM LED .11
در ﺻﻮرت ﭘﻴﺶ آﻣﺪن ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ ﺧﻄﺎ و ﻫﺸﺪار اﻳﻦ ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ روﺷﻦ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
.13ﺑﺎ ﻳﻜﺒﺎر زدن ﺷﺴﺘﻲ DISPLAY SELECTاﻳﻦ آﻳﺘﻢ ﻫﺎ روي ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ ﻧﺸﺎن داده ﺧﻮاﻫﺪ
ﺷﺪ.
.14ﺑﺎ ﻳﻜﺒﺎر زدن ﺷﺴﺘﻲ SETاﻳﻦ آﻳﺘﻢ ﻫﺎ روي ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ ﻧﺸﺎن داده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
.15ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ : LCDدر ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎري ﻧﺮﻣﺎل ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ) ﺑﻌﺪ از ﻟﺤﻈﻪ اﺳﺘﺎرت ( ،ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ ﻫﻤﻮاره ﻣﻴﺰان
ﻓﺸﺎر ﻫﻮا را ﻧﺸﺎن ﺧﻮاﻫﺪ داد.
در راه اﻧﺪازي اوﻟﻴﻪ ،ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﻛﺖ ﺳﺎزﻧﺪه ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي ﺷﺪه ﻛﻪ ﻫﻤﺎن ﻧﺴﺨﻪ ﻧﺮم اﻓﺰاري ﺑﻪ
ﻃﻮر ﻣﺜﺎل 1.75ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ اﻳﻦ ﻧﺴﺨﻪ از ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺪل ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﺪ .در
اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻣﺪل و ﻣﻴﺰان ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي و ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي درﺧﻮاﺳﺘﻲ از ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر
ﻳﻚ ﺳﺮي ﺗﻐﻴﻴﺮات در ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد در ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ اﻳﺠﺎد ﻛﺮد ﻛﻪ در اداﻣﻪ ﺑﻪ آن ﺧﻮاﻫﻴﻢ ﭘﺮداﺧﺖ.
اﺑﺘﺪا ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﺧﺎﻣﻮش ﻧﻤﻮده و از ﺑﻲ ﺑﺮق ﺑﻮدن آن اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻓﺮﻣﺎﻳﻴﺪ .ﺳﭙﺲ اﻗﺪام ﺑﻪ ﻧﺼﺐ
ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﻧﻤﻮده و ﺑﺮﻳﻜﺮ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را در وﺿﻌﻴﺖ ONﻗﺮار ﻣﻲ دﻫﻴﻢ .ﺣﺎل ﺑﺎ ﺑﺮﻗﺪار ﺷﺪن
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر و ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺗﻐﺬﻳﻪ وﻟﺘﺎژ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ اﺑﺘﺪا ورژن ﻧﺮم اﻓﺰاري ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ و ﺳﭙﺲ ﻋﺒﺎرت
CHECKING MACHINEﺑﻪ ﻣﺪت 2ﺛﺎﻧﻴﻪ و اﮔﺮ ﺧﻄﺎﻳﻲ رخ ﻧﺪاده ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻌﺪ از آن ﻋﺒﺎرت
READY TO STARTﻇﺎﻫﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .اﮔﺮ در اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ آﻻرﻣﻲ رخ دﻫﺪ ،آﻻرم ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ در ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ
ﻇﺎﻫﺮ ﺷﺪه و ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ رﻓﻊ آن اﻗﺪام ﻛﺮد.
8
در اداﻣﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻣﺪل و ﻣﻴﺰان ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي و ﺣﺠﻢ ﻫﻮاي درﺧﻮاﺳﺘﻲ از ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر
ﺗﻐﻴﻴﺮات دﻟﺨﻮاه را در ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ اﻳﺠﺎد ﻛﺮد .ﺣﺎل ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺑﻪ ﺻﻮرت ذﻳﻞ اﻗﺪام
ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ.
ﺑﺮ روي ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ اﺑﺘﺪا ﺷﺴﺘﻲ READY TO START .1ﺑﻌﺪ از ﻇﺎﻫﺮ ﺷﺪن ﻋﺒﺎرت
LOAD/UNLOADرا ﻳﻜﺒﺎر زده و ﺳﭙﺲ ﺷﺴﺘﻲ ﻣﺨﻔﻲ در ﺳﻤﺖ راﺳﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻧﻴﺰ
ﻳﻜﺒﺎر ﻣﻲ زﻧﻴﻢ .ﺑﺮاي رﻓﺘﻦ ﺑﻪ ﻣﻨﻮ ﻫﺎي دﻳﮕﺮ و ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا در ﻫﺮ
اﺳﺘﻔﺎده ↕ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻳﻜﺒﺎر ﺑﺰﻧﻴﻢ و ﺑﺮاي ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺟﻬﺖ ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ
ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ.
.2ﺑﺎ اﻳﻦ ﻛﺎر در ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ ﻋﺒﺎرت ENGLISHﻧﺸﺎن داده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ﻛﻪ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎ ﺷﺴﺘﻲ
ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ زﺑﺎن ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز را ) اﻧﮕﻠﻴﺴﻲ و ﭘﺮﺗﻐﺎﻟﻲ و ﻓﺮاﻧﺴﻮي و اﺳﭙﺎﻧﻴﺎﻳﻲ ( ﺑﻪ ﻃﻮر دﻟﺨﻮاه
اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮد و ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ زﺑﺎن ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ
ﺷﺪ.
.3در ﻣﻨﻮي ﺑﻌﺪي ﻣﻲ ﺗﻮان دﻣﺎي ﻛﺎري ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ) ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد Cو ﻳﺎ ﻓﺎراد ( Fو ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ
ﻓﺸﺎر را ﺑﺮﺣﺴﺐ ) ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم KGو PSIو ﻛﻴﻠﻮﭘﺎﺳﻜﺎل KPAو ﺑﺎر ( BARﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از
ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮده و ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و
ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺷﺪ.
.4در ﻣﻨﻮي ﺑﻌﺪي ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﻴﺰان ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي را ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻧﺎﻣﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده
از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮده و ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و
ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺷﺪ.
9
ﺣﺎﻟﺖ ﻫﺎي راه اﻧﺪازي اﻟﻜﺘﺮوﻣﻮﺗﻮر ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ اﻧﺘﺨﺎب
ﻛﺮده و ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺷﺪ.
اﮔﺮ اﻟﻜﺘﺮوﻣﻮﺗﻮر ﻓﻘﻂ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺜﻠﺚ راه اﻧﺪازي ﺷﻮد و ﻓﻘﻂ ﻳﻚ ﻛﻨﺘﺎﻛﺘﻮر ﺟﻬﺖ راه اﻧﺪازي *
اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﮔﺰﻳﻨﻪ FULL VOLTAGE STRرا ﺑﺮاي ﻓﺮﻣﺎن دادن ﺑﻪ ﺑﻮﺑﻴﻦ
ﻛﻨﺘﺎﻛﺘﻮر اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮد.
.6در ﻣﻨﻮي ﺑﻌﺪي ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﻴﺰان روﺷﻨﺎﻳﻲ ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ
اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮده و ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ
ﺷﺪ.
.7در ﻣﻨﻮي ﺑﻌﺪي ﺣﺎﻟﺖ ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ) ( MODULATION OFF/ONرا ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از
ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮده و ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و
ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺷﺪ .در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻣﺪوﻻﺳﻴﻮن در ﺣﺎﻟﺖ OFFﺑﺎﺷﺪ راه اﻧﺪازي
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﻪ ﺻﻮرت اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ ﻧﺨﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.
.8در ﻣﻨﻮي ﺑﻌﺪي ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﻴﺰان ﺳﺎﻋﺖ ﻛﺎرﻛﺮد ﻛﻠﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و
ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ داد ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ
ﺷﺪ.
.9در ﻣﻨﻮي ﺑﻌﺪي ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﻴﺰان ﺳﺎﻋﺖ ﻛﺎرﻛﺮد زﻳﺮ ﺑﺎر ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ
و ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ داد ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ SETرا ﻳﻜﺒﺎر زده و ﻣﻨﺘﻈﺮ ﺛﺒﺖ آن در
ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺷﺪ.
10
* در ﺟﺪول ذﻳﻞ ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت اوﻟﻴﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
Temp : C / F
اﻧﺘﺨﺎب واﺣﺪ دﻣﺎ و ﻓﺸﺎر Pressure : KG / KPA / PSI / Temp / Pressure 2
BAR
No Starter
اﻧﺘﺨﺎب ﺣﺎﻻت راه اﻧﺪازي Star-Delta Start Starter 4
Full Voltage Star
ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻴﺰان زﻣﺎن زﻳﺮ ﺑﺎر -------- H Load Hours 8
11
* ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ :
در اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه اﻳﻦ اﻣﻜﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺗﺎ ﺑﺘﻮاﻧﺪ 14ﻣﺘﻐﻴﺮ را در ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ
دﻫﺪ .در ﺟﺪول ذﻳﻞ ﻣﻲ ﺗﻮان ﻟﻴﺴﺘﻲ از ﻣﻘﺎدﻳﺮ و ﺣﺪاﻗﻞ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت و ﺳﺎﻳﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت را
ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﻤﻮد.
** : LEAD/LAG
ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه اﻳﻦ اﻣﻜﺎن را ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ ﻳﻜﻲ از ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎ را ﺑﻪ ﺻﻮرت ) LEADﭘﺲ ﻓﺎز ( و دﻳﮕﺮي
را ﺑﻪ ﺻﻮرت ) LAGﭘﻴﺶ ﻓﺎز ( راه اﻧﺪازي ﻛﻨﺪ .اﻳﻦ ﻛﺎر ﺳﺒﺐ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻓﺸﺎر OFFLINEو ONLINE
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر LAGﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﻓﺸﺎر ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ OFFSETاز ﻓﺸﺎر OFFLINEو ONLINEﻛﻤﭙﺮﺳﻮر LEAD
ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد ،ﺑﺪﻳﻦ ﻣﻌﻨﻲ ﻛﻪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر LAGزودﺗﺮ از ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر LEADزﻳﺮ ﺑﺎر ﻣﻲ رود .
12
* ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت ﺛﺎﻧﻮﻳﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ :
ﺑﺎ ﻓﺸﺎر دادن ﺷﺴﺘﻲ SETﻣﻲ ﺗﻮان وارد ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت ﭘﻨﻞ ﺷﺪ .ﺑﺎ اﻳﻦ ﻛﺎر ﻧﺸﺎﻧﮕﺮﻫﺎي ﺳﻤﺖ راﺳﺖ ﭘﻨﻞ ﺑﻪ
ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺎ ﻓﺸﺮدن ﺷﺴﺘﻲ SETروﺷﻦ ﺷﺪه ﻛﻪ در ﻫﺮ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ و
ﻛﻪ در وﺳﻂ ﭘﻨﻞ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ﻣﻘﺪار ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ را ﺗﻐﻴﻴﺮ داد .در ﺟﺪول ذﻳﻞ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي ﭘﺎﻳﻴﻦ ↕
ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺷﻤﺎره 1و 2دﺳﺘﮕﺎه 36ﻓﺘﺢ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
13
* ﺗﻮﺟﻪ :
.1ﺑﺎ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻋﻤﻠﻜﺮد اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ اﺳﺘﺎرت ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ذﺧﻴﺮه ،در ﺻﻮرت ﭘﺎﻳﻴﻦ آﻣﺪن ﻓﺸﺎر ﻫﻮا از ﻣﻘﺪار
ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه در ﺣﺎﻟﺘﻲ ﻛﻪ اﻳﻦ آﻳﺘﻢ ONﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ ﺗﺎﺧﻴﺮ زﻣﺎﻧﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ذﺧﻴﺮه اي
ﻛﻪ آﻣﺎده ﺑﻪ ﻛﺎر اﺳﺖ وارد ﻣﺪار ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
.2ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﻨﺴﻮر دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺤﻴﻂ ﺧﺎرﺟﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در
ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن OFFو در زﻣﺴﺘﺎن ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ONﺑﺎﺷﺪ.
14
ﺟﻬﺖ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﺑﺮﺧﻲ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﺸﺎﻧﮕﺮﻫﺎي ﺳﻤﺖ ﭼﭗ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ و ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ ﻗﺎﺑﻞ *
روﻳﺖ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ DISPLAY SELECTرا ﻓﺸﺎر دﻫﻴﻢ .ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﻫﺮ ﺑﺎر زدن اﻳﻦ ﺷﺴﺘﻲ
ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ را ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻛﺮد.
ﺳﺎﻋﺖ ﻛﺎرﻛﺮد زﻳﺮ ﺑﺎر ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ------------ H LOADED HOURS 6
15
* اﻃﻼﻋﺎت ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر :
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺟﻬﺖ ﻛﺎر در رﻧﺞ دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻄﻲ 35° Fﺗﺎ 1.7° c ) 115° Fﺗﺎ ( 46° c
ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ .در دﻣﺎﻫﺎي دﻳﮕﺮ ﻧﻴﺰ ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﻪ ﺧﺼﻮﺻﻲ ﺻﻮرت ﻣﻲ ﭘﺬﻳﺮد .ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺎ ﺣﺪاﻛﺜﺮ دﻣﺎي
اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻧﺼﺐ در ارﺗﻔﺎع 1000ﻣﺘﺮي از ﺳﻄﺢ درﻳﺎ را دارد .در ارﺗﻔﺎع ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﻛﺎﻫﺶ
درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻳﻦ ﺷﺮاﻳﻂ ﻧﻴﺎز اﺳﺖ.
.3اﻓﺘﺮﻛﻮﻟﺮ
ﺧﻨﻚ ﻛﺮدن ﻫﻮا ﺳﺒﺐ اﻳﺠﺎد ﻣﻘﺪاري ﺑﺨﺎر آب در ﻫﻮا ﺷﺪه ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ دﻳﮕﺮ ﺗﺠﻬﻴﺰات از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪا
ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
16
* ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻫﻮاي ﺧﻨﻚ ﺷﺪه :
ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر از ﻗﺴﻤﺖ ورودي ﻣﺨﺰن sumpﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﻫﻮا و
ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎي ﭘﺲ ﻛﻨﺘﺮل وﻟﻮ ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ ﺟﺎري ﻣﻲ ﺷﻮد.ﻛﻨﺘﺮل وﻟﻮ ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ ﻛﻤﻴﺖ ﻫﺎي ﻻزم
ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪﮔﻲ را ﻛﻨﺘﺮل ﻛﺮده ﺗﺎ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ،ﻫﻮا را ﺑﺎ دﻣﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﺪ .وﻗﺘﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺎ دﻣﺎي
ﻣﻨﺎﺳﺐ راه اﻧﺪازي ﻣﻲ ﺷﻮد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎي ﭘﺲ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ دﻣﺎ از ﻣﻘﺪار ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ
ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﺪ ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﻻزم ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺎري ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
وﻟﻮ ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ ،روﻏﻦ ﻣﺨﺰن را ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻴﺰان دﻣﺎي آن و در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻓﺘﺮﻛﻮﻟﺮ
) ﻓﻦ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه و رادﻳﺎﺗﻮر ( ﻫﺪاﻳﺖ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ.
.3رﺗﻮرﻫﺎي اﺳﻜﺮو ) ﺣﻠﺰوﻧﻲ ﻳﺎ ﭘﻴﭽﺸﻲ ( .2درﻳﭽﻪ ورودي ﻫﻮا .1ﻓﻴﻠﺘﺮ ﻫﻮاي ورودي
.6اﻓﺘﺮﻛﻮﻟﺮ .5ﭼﻚ وﻟﻮ ﺣﺪاﻗﻞ ﻓﺸﺎر .4ﺟﺪا ﻛﻨﻨﺪه ﻫﻮا از ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه
.7ﺟﺪا ﻛﻨﻨﺪه رﻃﻮﺑﺖ و درﻳﭽﻪ ﺗﺨﻠﻴﻪ
ﻫﻮاي ورودي ﺑﻪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر از ﻓﻴﻠﺘﺮ و درﻳﭽﻪ ورودي ﻫﻮا ﻋﺒﻮر ﻣﻲ ﻛﻨﺪ .ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي در ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر
ﻧﻮع ﭘﻴﭽﺸﻲ ) اﺳﻜﺮو ( ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺗﺮﻛﻴﺐ دو روﺗﻮر ﺣﻠﺰوﻧﻲ ) ﻧﺮ و ﻣﺎده ( ﻛﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﻮازي روي ﺷﻔﺖ
ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﻧﺪ اﻳﺠﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد .اﻳﻦ رﺗﻮرﻫﺎ درون ﻳﻚ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺑﺎ ﺑﺪﻧﻪ ﻓﻠﺰي ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻛﻪ درﻳﭽﻪ ﻫﺎي
ﻫﻮاي ورودي و ﺧﺮوﺟﻲ در اﻧﺘﻬﺎي آن ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ .ﺑﺎ ﭼﺮﺧﺶ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر دﻧﺪاﻧﻪ ﻫﺎي رﺗﻮر female
ﺑﺎ رﺗﻮر maleدرﮔﻴﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .ﺑﻴﺮﻳﻨﮓ ﻫﺎي ﻣﺨﺮوﻃﻲ ﺷﻜﻞ در اﻧﺘﻬﺎي دﻳﺲ ﺷﺎرژ از ﺣﺮﻛﺖ ﻃﻮﻟﻲ
رﺗﻮرﻫﺎ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ.
17
ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه از ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر وارد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ) ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر ( ﻣﻲ ﺷﻮد .اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻃﻮري ﻃﺮاﺣﻲ
ﺷﺪه ﻛﻪ ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻫﻮا از ﻳﻚ درﻳﭽﻪ ﻣﻤﺎﺳﻲ ﻋﺒﻮر ﻛﺮده و ﺑﻪ درون ﻣﺨﺰن ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه
ﺟﺎري ﻣﻲ ﺷﻮد .اﻳﻦ درﻳﭽﻪ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻫﻮا و روﻏﻦ را ﺑﻪ درون ﻣﺨﺰن ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﻫﺪاﻳﺖ ﻛﺮده و اﻳﻦ اﺟﺎزه را
ﻣﻲ دﻫﺪ ﺗﺎ ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺟﻤﻊ آوري ﺷﺪه و از ﻣﺨﺰن ﺧﺎرج ﺷﻮد .ﻣﺤﻔﻈﻪ داﺧﻠﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﻋﺪد
ﻓﻴﻠﺘﺮ از ﺑﺎﻗﻴﻤﺎﻧﺪه ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮا و ﻗﻄﺮه ﻫﺎي روﻏﻦ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ .ﺣﺎل ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮا از ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه
ﺟﺪا ﺷﺪه اﺳﺖ و از اﻓﺘﺮﻛﻮﻟﺮ و ﺳﭙﺲ از ﺟﺪا ﻛﻨﻨﺪه ﻣﻴﻌﺎﻧﻲ ) دراﻳﺮ ﻳﺎ ﺧﺸﻚ ﻛﻦ ﻫﻮا ( ﻋﺒﻮر ﻛﺮده و وارد
ﻣﺨﺰن ﻫﻮا ﻣﻲ ﺷﻮد .ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر زﻳﺮ ﺑﺎر ﻧﻴﺴﺖ درﻳﭽﻪ ﻫﻮاي ورودي ﻛﻤﻲ ﺑﺎز ﻣﻲ ﻣﺎﻧﺪ ) ﺑﺎ ﺗﻨﻈﻴﻢ
ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺟﻚ ( ﺗﺎ ﻓﺸﺎر ﻻزم ﺟﻬﺖ ﮔﺮدش روﻏﻦ در ﺣﺎﻟﺖ ﺑﻲ ﺑﺎري در ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر اﻳﺠﺎد ﮔﺮدد و
ﺳﻠﻮﻧﻮﺋﻴﺪ وﻟﻮ ( 3SV ) blowdownﺑﺎز اﺳﺖ و ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده از ﻣﺨﺰن ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر و ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺧﺎرج
ﻣﻴﺸﻮد .در ﺷﻜﻞ ذﻳﻞ ﻧﻤﺎي ﺑﺮش ﺧﻮرده ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر و روﺗﻮرﻫﺎ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
رﺗﻮرﻫﺎي ﭘﻴﭽﺸﻲ
ﻣﺤﻔﻈﻪ روﻏﻦ
ﻓﻴﻠﺘﺮ ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر
18
* ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮﻗﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر :
ﻫﺮ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر SSRﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻴﻜﺮوﭘﺮوﺳﺴﻮر ) ﺑﺮد ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ ( INTELLISYSﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه و داراي اﺟﺰاء
اﺳﺘﺎﻧﺪارد زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ :
.1ﺑﺮد ﻛﻨﺘﺮﻟﺮ
.2ﺗﺮاﻧﺲ ﻫﺎ و ﻓﻴﻮزﻫﺎ
19
: Automatic Unloaded Start .1
ﺑﺎ زدن ﺷﺴﺘﻲ اﺳﺘﺎرت روي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ،ﺑﻮﺑﻴﻦ ﻛﻨﺘﺎﻛﺘﻮرﻫﺎ ﺑﺮﻗﺪار ﺷﺪه و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺳﻠﻮﻧﻮﺋﻴﺪ وﻟﻮ
) ( 5SVﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ Oil Stopﺑﺎز ﻣﻲ ﺷﻮد .ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﻤﻴﺸﻪ درﺣﺎﻟﺖ ﺑﻲ ﺑﺎري راه اﻧﺪازي ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﻪ
ﻃﻮري ﻛﻪ درﻳﭽﻪ ﻫﻮاي ورودي ﺑﺴﺘﻪ و درﻳﭽﻪ ﻫﻮاي ﺧﺮوﺟﻲ ﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﻣﻜﺶ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي درون ﻣﺨﺰن
ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر اﺳﺖ ﺑﺎز ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ .ﻗﺒﻞ از زﻳﺮ ﺑﺎر ﺑﺮدن ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر در راه اﻧﺪازي ﺑﺪون ﺑﺎر ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﻳﺪ ﻛﻪ
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺎ ﮔﺸﺘﺎور ﭘﺎﻳﻴﻦ راه اﻧﺪازي ﺷﺪه و روﻏﻦ ﻣﻨﺎﺳﺐ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺎري ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎ را ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﺟﺮﻳﺎن راه اﻧﺪازي ﺗﺎ 7ﺛﺎﻧﻴﻪ ﺑﻌﺪ از اﺳﺘﺎرت اوﻟﻴﻪ و ﺗﺎ 2ﺛﺎﻧﻴﻪ ﺑﻌﺪ از ﮔﺬر
از ﺣﺎﻟﺖ ﺳﺘﺎره ﺑﻪ ﻣﺜﻠﺚ ) در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از روش ﺳﺘﺎره ﻣﺜﻠﺚ ( ﻧﺒﺎﻳﺪ زﻳﺮ ﺑﺎر ﺑﺮد.
اﮔﺮ ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻛﻤﺘﺮ از ﻓﺸﺎر ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﻪ ﻃﻮر اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ زﻳﺮ ﺑﺎر ﻣﻲ رود .ﺑﺎ ﻓﺸﺮدن
ﺷﺴﺘﻲ Load/Unloadﻣﻲ ﺗﻮان از زﻳﺮ ﺑﺎر رﻓﺘﻦ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻛﺮد.
ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻛﻨﺘﺮل اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎ ﺑﺮاي ﻣﻴﺰان ﺣﺪاﻗﻞ ﻳﺎ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻓﺸﺎر ﻫﻮا در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﻪ ﻛﺎر ﺑﺮده
ﻣﻲ ﺷﻮد .اﮔﺮ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ از ﻣﻘﺪار ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد درﻳﭽﻪ ﻫﻮاي ورودي ﺑﺎز و درﻳﭽﻪ ﺗﺨﻠﻴﻪ
ﻫﻮا ﺑﺴﺘﻪ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ اﻳﻦ ﻛﺎر ﻫﻮا در ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻓﺸﺮده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .ﺣﺎل اﮔﺮ ﻓﺸﺎر ﻫﻮا ﺑﻪ ﺣﺪ ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ
Offlineﺑﺮﺳﺪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر از زﻳﺮ ﺑﺎر ﺧﺎرج ﻣﻲ ﺷﻮد.
اﺑﺰار ﺣﻔﺎﻇﺘﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ اﻳﺠﺎد ﺗﺎﺧﻴﺮ از زﻳﺮ ﺑﺎر رﻓﺘﻦ ﺳﺮﻳﻊ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﻛﻨﺪ.
20
: Unloaded Stop .3
اﮔﺮ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر در ﺣﺎل ﻛﺎر ﻛﺮدن ﺑﺎﺷﺪ و ﺷﺴﺘﻲ Unloaded Stopرا ﺑﺰﻧﻴﻢ روﻧﺪ ﻛﺎري ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر
ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﭘﺲ از 10ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و از زﻳﺮ ﺑﺎر در ﻣﻲ آﻳﺪ و اﮔﺮ ﻃﻲ اﻳﻦ زﻣﺎن ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر Load
ﻧﺸﺪ ﺗﺠﻬﻴﺰ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﺑﺎﻗﻲ ﺧﻮاﻫﺪ ﻣﺎﻧﺪ .ﺑﺮاي ﺗﻮﻗﻒ ﻧﺎﮔﻬﺎﻧﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ از ﺷﺴﺘﻲ
Emergency Stopاﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد.
اﮔﺮ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي از ﻓﺸﺎر ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ و ﻳﺎ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﺪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﻪ ﻃﻮر اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ ﻣﺘﻮﻗﻒ و ﻳﺎ
راه اﻧﺪازي ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺮاي راه اﻧﺪازي ﻣﺠﺪد ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺗﻮان از ﺗﺎﺧﻴﺮ زﻣﺎﻧﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻬﺮه ﺟﺴﺖ .ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ
ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از زﻣﺎن ﺑﻨﺪي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎزه زﻣﺎﻧﻲ ﺟﻬﺖ ﻛﺎر ﻛﺮدن و ﺗﻮﻗﻒ ﺗﺠﻬﻴﺰ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ ﻛﻪ
اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﻳﺶ ﻋﻤﺮ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﺑﺮق و ﺑﻪ ﻃﺒﻊ آن ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎ را ﺑﻪ
دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
21
* ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻓﺸﺎر ﺧﺮوﺟﻲ: SUMP
در ﺻﻮرت ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻧﺒﻮدن ﻓﺸﺎر SUMPدر ﻟﺤﻈﻪ ﺑﻲ ﺑﺎري ،آﻻرم LOW UNLOADED SUMPﻇﺎﻫﺮ
ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي رﻓﻊ ﻣﺸﻜﻞ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ درﻳﭽﻪ ورودي ﻫﻮا را ﻃﻮري ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﺮد ﻛﻪ ﻣﻘﺪاري ﺑﻴﺸﺘﺮ
از ﻳﻚ ﺑﺎر ) ( BARدرون ﻣﺨﺰن SUMPدر ﻟﺤﻈﻪ ﺑﻲ ﺑﺎري ﺟﺮﻳﺎن داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ .در زﻣﺎن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻓﺸﺎر
ﻫﻮا ،ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ درﻳﭽﻪ ورودي ﻫﻮا اﺟﺎزه ﻋﺒﻮر ﻣﻘﺪاري ﻫﻮا ﺑﻪ درون ﻣﺨﺰن Sumpرا ﺑﺪﻫﺪ ﺗﺎ ﮔﺮدش
ﻣﻨﺎﺳﺐ روﻏﻦ در ﺣﺎﻟﺖ ﺑﻲ ﺑﺎري ﺻﻮرت ﭘﺬﻳﺮد .در اداﻣﻪ ﻣﻘﺪاري از ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده ﺷﺪه درون ﻣﺨﺰن
ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر از ﻃﺮﻳﻖ ﺳﻠﻮﻧﻮﺋﻴﺪ وﻟﻮ ﺗﺮﺧﻴﺺ ﻫﻮا ) ( 3SV- Blowdown Valveﺗﺨﻠﻴﻪ ﻣﻲ ﮔﺮدد .ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ
ﻣﻴﺰان ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻮدن درﻳﭽﻪ ﻫﻮا ﻣﻘﺪار ﺧﺮوﺟﻲ ﻓﺸﺎر Sumpﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ اﺳﺖ .ﺣﺎل ﺑﺮاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻴﺰان
ﺧﺮوﺟﻲ ﻓﺸﺎر Sumpﺑﻪ روش زﻳﺮ ﻋﻤﻞ ﻣﻲ ﻛﻨﻴﻢ :
اﺑﺘﺪا ﺑﺮق ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﻗﻄﻊ ﻛﺮده ﺳﭙﺲ ﺟﻚ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه روي درﻳﭽﻪ ﻫﻮاي ورودي را ﺑﺎز و در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز
ﺳﺮوﻳﺲ و ﻳﺎ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ .ﺑﻌﺪ از ﺑﺴﺘﻦ ﻣﺠﺪد ﺟﻚ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را روﺷﻦ ﻛﺮده و ﺷﺴﺘﻲ Unload
را زده ﺗﺎ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر زﻳﺮ ﺑﺎر ﻧﺮود .ﺑﺎ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻓﺸﺎر Sumpاز روي ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ و ﺗﻨﻈﻴﻢ درﻳﭽﻪ ﻫﻮا
) ﺑﺎ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺟﻚ ( ﻣﻲ ﺗﻮان ﻓﺸﺎر را ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ رﻧﺞ ﻛﺎري ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﺗﻐﻴﻴﺮ داد .ﺑﺎ
آﻣﺪن ﻣﺤﻮر ﺟﻚ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺟﻠﻮ ﻓﺸﺎر Sumpاﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﻓﺘﻪ و ﺑﺎ ﻋﻘﺐ ﻛﺸﻴﺪن ﻣﺤﻮر ﻓﺸﺎر ﻛﻤﺘﺮ
ﻣﻲ ﺷﻮد .ﺑﻌﺪ از اﻳﺠﺎد وﺿﻌﻴﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻬﺮه ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺟﻚ را ﻛﺎﻣﻼً ﺳﻔﺖ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
* ) OPTIONSاﺧﺘﻴﺎرات ( :
ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺳﻴﺴﺘﻢ راه اﻧﺪاز اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ ﺑﻮده ﻛﻪ اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﺳﻂ ﻛﻨﺘﺮل
ﭘﻨﻞ و وﻟﺘﺎژ ﺗﻐﺬﻳﻪ ﺟﻬﺖ اﻟﻜﺘﺮوﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ روﻧﺪ ﻛﺎري ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ.
اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﻪ اﭘﺮاﺗﻮر اﻳﻦ اﻣﻜﺎن را ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺷﺴﺘﻲ ﻫﺎي اﺳﺘﭗ و اﺳﺘﺎرت ﻋﻤﻠﻜﺮد
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﻛﻨﺘﺮل ﻧﻤﺎﻳﺪ.
22
) Modulation .3ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ دﻫﻨﺪه ( :
اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﻮﺛﺮﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮدي ﻳﻚ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ .ﺑﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده ﻛﻪ ﺑﻪ
ﻃﻮر ﻣﺪاوم ﻣﻄﺎﻟﺒﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻي ﻫﻮا از ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻣﻲ ﺷﻮد و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ اﮔﺮ ﻣﻴﺰان ﺣﺠﻢ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي
درﺧﻮاﺳﺘﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻛﻢ ﺑﺎﺷﺪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ دﻫﻨﺪه از ﻛﺎر ﻛﺮدن ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي
ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ .در ﺳﻴﺴﺘﻤﻲ ﻛﻪ از دو ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻫﻮا اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ
Offline/Onlineآﻧﻬﺎ ﺑﺎ ﻫﻢ ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن راه اﻧﺪازي و ﻳﺎ ﺧﺎﻣﻮش ﻧﺸﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﻋﺪم
رﻋﺎﻳﺖ اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﺎﻋﺚ اﺧﺘﻼل در ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻳﻜﻲ از ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ Modulationﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ وﻟﻲ ﺟﻬﺖ ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ درﻳﭽﻪ ﻫﺎي ورودي و
ﺧﺮوﺟﻲ ﻫﻮا ﺑﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ رود .ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ ﻳﻚ ﺳﺮي ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت ﺧﻮد
را ﺑﺎ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﻴﺴﺘﻢ On/Off Line Controlﻫﻤﺎﻫﻨﮓ ﺳﺎزد.
ﺣﺎﻟﺖ ﻛﻨﺘﺮل MODULATIONرا ﻣﻲ ﺗﻮان در ﺣﻴﻦ وارد ﻛﺮدن ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ ﺑﺮاي ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮد.
وﻗﺘﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر زﻳﺮ ﺑﺎر ﻣﻲ رود ﺳﻠﻮﻧﻮﺋﻴﺪ وﻟﻮﻫﺎي 1SVو 3SVو 2SVو 6SVﺗﻮﺳﻂ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ ﺑﺮﻗﺪار
ﺷﺪه ﻛﻪ اﻳﻦ اﻣﺮ ﺳﺒﺐ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده اﻧﺘﻘﺎﻟﻲ از ﻣﺪوﻻﺗﻮر وﻟﻮ ﺑﻪ ﺳﻴﻠﻨﺪرﻫﺎي ﻫﻮا ﻣﻲ ﺷﻮد .وﻗﺘﻲ
ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﻣﺪوﻻﺗﻮر وﻟﻮ ) ( MODULATION VALVEاز ﻓﺸﺎر ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد درﻳﭽﻪ ﻫﻮاي ورودي
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺎز ﻣﻲ ﺷﻮد .ﻣﺪوﻻﺗﻮر وﻟﻮ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ اي و ﺑﻪ ﻣﻴﺰان 60درﺻﺪ ﻇﺮﻓﻴﺘﺶ ﻗﺒﻞ از اﻳﻨﻜﻪ
ﻓﺸﺎر ﻫﻮا ﺑﻪ ﺣﺪ Offlineﺑﺮﺳﺪ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪه اﺳﺖ .اﮔﺮ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي از ﻓﺸﺎر ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﻮد
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر از زﻳﺮ ﺑﺎر ﺧﺎرج ﺷﺪه و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ اﮔﺮ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي از ﻓﺸﺎر ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﻛﻤﺘﺮ ﺷﻮد ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر
ﺑﻪ ﺻﻮرت اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ روﺷﻦ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ اﻳﻦ ﻋﻤﻞ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺴﺘﻢ Modulation Controlﺻﻮرت
ﻣﻲ ﭘﺬﻳﺮد.
23
: Modulate / ACS Control 3.3
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ MOD/ACSﻫﺴﺘﻨﺪ ﺑﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻨﻞ آﻧﻬﺎ اﺟﺎزه داده ﺷﺪه
اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ را ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر اﻧﺘﺨﺎب ﻛﻨﺪ .وﻗﺘﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر در اﻳﻦ
وﺿﻌﻴﺖ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﺑﻪ ﺻﻮرت اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ On/Off Line Controlﻣﻲ رود.
ﻣﺪوﻻﺗﻮر ﻛﻨﺘﺮل وﻟﻮ ) ( Modulate Control Valveﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ اي و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﻓﺸﺎر
ﻛﺎري ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪه اﺳﺖ .ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ﻳﻚ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﺎ ﻣﻴﺰان ﻓﺸﺎر ( 8.6 Bar ) 125 Psiوﻗﺘﻲ
ﻛﻪ ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺴﺘﻢ در ﺣﺎﻟﺖ ( 8.8 Bar ) 128 Psi ، Offlineاﺳﺖ ﺗﺎ 60درﺻﺪ ﻣﻴﺰان ﻇﺮﻓﻴﺘﺶ ﺗﻄﺒﻴﻖ
داده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
.1ﻗﺒﻞ از ﺷﺮوع ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ از ﻗﻄﻊ ﺑﺮق و ﺧﺎﻟﻲ ﺑﻮدن ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر از ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ
ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
.2راﺑﻂ 1/8″ NPTرا از ﻟﻮﻟﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﺟﺪا ﻛﺮده و ﮔﻴﺞ ﻓﺸﺎر را ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ وﺻﻞ ﻛﻨﻴﺪ.
.3ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﺑﺮﻗﺪار ﻛﺮده ،وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ ﻋﺒﺎرت READY TO STARTرا ﻧﺸﺎن داد از ﻗﺴﻤﺖ
ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت MODULATIONرا اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
24
.4ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را اﺳﺘﺎرت ﻛﺮده ﺗﺎ ﻓﺸﺎر ﻫﻮا ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﺑﺮﺳﺪ .اﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ در ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻨﻈﻴﻢ
ﻣﺪوﻻﺗﻮر وﻟﻮ ﺣﻔﻆ ﺷﻮد.
.5ﺑﺎ ﺷﻞ ﻛﺮدن ﻣﻬﺮه ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺪوﻻﺗﻮر وﻟﻮ ﻓﺸﺎر را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻧﻤﻮد .ﺑﺮاي اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ
ﻣﻬﺮه را در ﺧﻼف ﺣﺮﻛﺖ ﻋﻘﺮﺑﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﻋﺖ ﭼﺮﺧﺎﻧﺪ و ﺑﺮاي ﻛﺎﻫﺶ ﻓﺸﺎر ﻣﻬﺮه را در ﺟﻬﺖ ﺣﺮﻛﺖ ﻋﻘﺮﺑﻪ
ﺳﺎﻋﺖ ﻣﻲ ﭼﺮﺧﺎﻧﻴﻢ.
.6ﭼﺮﺧﺶ ﻣﻬﺮه را ﺗﺎ ﻣﻮﻗﻌﻲ اداﻣﻪ دﻫﻴﺪ ﻛﻪ ﻓﺸﺎر ﺧﺮوﺟﻲ ﻣﺪوﻻﺗﻮر وﻟﻮ ﺑﻪ ( 2.1 Bar ) 30 Psiﺑﺮﺳﺪ.
.7ﻛﺎر ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر را ﻣﺘﻮﻗﻒ ﻛﺮده و آن را ﺑﻲ ﺑﺮق ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ و ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﻳﺪ ﻛﻪ ﻫﻤﻪ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر
ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ.
.8ﮔﻴﺞ ﻓﺸﺎر را ﺟﺪا ﻛﻨﻴﺪ و راﺑﻂ 1/8″ NPTرا ﺳﺮ ﺟﺎي ﺧﻮد ﻧﺼﺐ ﻛﺮده و ﻣﺤﻜﻢ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
25
* ﻫﺸﺪارﻫﺎ :
ﻣﻮارد زﻳﺮ در ﺻﻮرت رخ دادن ﻓﻘﻂ ﺑﺎﻋﺚ روﺷﻦ ﺷﺪن ﭼﺮاغ آﻻرم ﺷﺪه ﻛﻪ ﺑﺎ زدن ﺷﺴﺘﻲ SETآﻻرم
ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﭘﺎك ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
اﻳﻦ ﻫﺸﺪار ﻣﻮﻗﻌﻲ رخ ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ ﻓﺸﺎر ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر از ﻓﺸﺎر ﺧﺮوﺟﻲ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
اﻳﻦ ﻫﺸﺪار ﻣﻮﻗﻌﻲ رخ ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ ﺑﻴﺶ از 3ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﺗﻮﻟﻴﺪي ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺑﺎﺷﺪ.
26
* آﻻرم ﻫﺎ :
ﻣﻮارد زﻳﺮ در ﺻﻮرت رخ دادن ﺑﺎﻋﺚ روﺷﻦ ﺷﺪن ﭼﺮاغ آﻻرم ﺷﺪه و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎﻋﺚ از زﻳﺮ ﺑﺎر ﺧﺎرج
ﺷﺪن و در ﺑﺮﺧﻲ ﻣﻮارد ﺳﺒﺐ ﺧﺎﻣﻮش ﺷﺪن ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ اﻗﺪام ﺑﻪ رﻓﻊ ﻣﺸﻜﻞ
ﻛﺮد .ﺑﺎ دوﺑﺎر زدن ﺷﺴﺘﻲ SETآﻻرم ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﭘﺎك ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
ﻛﺎﻫﺶ ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﻣﺨﺰن ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر در ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر در ﺣﺎل ﻛﺎر اﺳﺖ.
ﻫﺮﮔﺎه ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﻣﺨﺰن SUMPاز ( 20 PSI ) 1.4 BARﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﻮد و ﻳﺎ ﻓﺸﺎر ﻫﻮا ﺑﻪ ﻣﻘﺪار 1 BAR
) ( 15 PSIﺑﺎﻻﺗﺮ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز ﺑﺎﺷﺪ.
27
: REMT STOP FAIL .8
ﻓﺸﺎر ﻣﺨﺰن SUMPاز ( 15 PSI ) 1 BARﻛﻤﺘﺮ اﺳﺖ .ﺑﺮاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻓﺸﺎر SUMPﺑﻪ ﺻﻔﺤﻪ 22
ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
ﻫﺮ ﮔﺎه ﺷﺴﺘﻲ اﻣﺮﺟﻨﺴﻲ اﺳﺘﭗ ﻓﺸﺮده ﺷﻮد ﭼﺮاغ آﻻرم روي ﭘﻨﻞ روﺷﻦ ﺷﺪه و ﻋﺒﺎرت
EMERGENCY STOPروي ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎﻳﺶ ﻇﺎﻫﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي رﻓﻊ اﻳﻦ ﻣﺸﻜﻞ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺷﺴﺘﻲ
را در ﺟﻬﺖ ﺣﺮﻛﺖ ﻋﻘﺮﺑﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﻋﺖ ﭼﺮﺧﺎﻧﺪ ﺗﺎ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ اوﻟﻴﻪ ﺑﺎز ﮔﺮدد.
28
* ﻋﻴﺐ ﻳﺎﺑﻲ :
در اداﻣﻪ ﺑﻪ ﻣﻮارد ﭘﻴﺶ آﻣﺪه در ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺮوز ﺧﻄﺎ و ﻧﺤﻮه ﺑﺮﻃﺮف ﻛﺮدن آﻧﻬﺎ اﺷﺎره ﺷﺪه اﺳﺖ.
29
اﻗﺪاﻣﺎت ﻻزم دﻟﻴﻞ ﺑﺮوز ﻋﻴﺐ ﻋﻴﺐ
-از ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر
ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﻳﺪ.
-ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻓﻦ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه را ﭼﻚ ﻛﻨﻴﺪ.
-ﺳﻄﺢ روﻏﻦ را ﭼﻚ ﻛﺮده و در ﺻﻮرت HIGH AIREND TEMP
ﻧﻴﺎز ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-ﻣﺨﺰن روﻏﻦ را ﺗﻤﻴﺰ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-رادﻳﺎﺗﻮر را ﺗﻤﻴﺰ ﻛﻨﻴﺪ.
-ﺷﻴﺮ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻫﻮا و ﭼﻚ وﻟﻮ ﻓﺸﺎر ﻫﻮا را
HIGH AIR PRESS
ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-ﻟﻴﻚ ﺑﻮدن ﻣﺨﺰن SUMPو ﻳﺎ ﻟﻮﻟﻪ
ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻫﻮا را ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ. LOW SUMP PRESS
-ﻓﺸﺎر SUMPرا ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎ و ﺳﻴﻤﻬﺎي راﺑﻂ را ﭼﻚ PRESS SENSOR FAIL
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر از ﻛﺎر اﻓﺘﺎده اﺳﺖ
OR
ﻛﻨﻴﺪ. ) ( SHUT DOWN
TEMP SENSOR FAIL
-ﺟﻬﺖ ﭼﺮﺧﺶ ﻣﻮﺗﻮر را ﭼﻚ ﻛﺮده و در
CK MTR ROTATION
ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺟﺎي دو ﻓﺎز را ﻋﻮض ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-ﺷﻞ ﺑﻮدن ﺳﻴﻢ ﻫﺎ را ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-وﻟﺘﺎژ ﺗﻐﺬﻳﻪ را ﭼﻚ ﻛﻨﻴﺪ. MAIN MTR OVER LD
-ﺳﺎﻳﺰ ﻫﻴﺘﺮ اورﻟﻮد را ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-ﺷﻞ ﻧﺒﻮدن ﺳﻴﻢ ﻫﺎ را ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-وﻟﺘﺎژ ﺗﻐﺬﻳﻪ را ﭼﻚ ﻛﻨﻴﺪ.
-ﺳﺎﻳﺰ ﻫﻴﺘﺮ اورﻟﻮد را ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ. FAN MTR OVER LD
-رادﻳﺎﺗﻮر ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه را ﺑﺮرﺳﻲ ﻛﺮده
و در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺗﻤﻴﺰ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
-ﻛﻨﺘﺎﻛﺘﻮرﻫﺎ و ﺷﻞ ﻧﺒﻮدن ﺳﻴﻢ ﻫﺎ را
STARTER FAULT 1SL/2SL
ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.
30
اﻗﺪاﻣﺎت ﻻزم دﻟﻴﻞ ﺑﺮوز ﻋﻴﺐ ﻋﻴﺐ
31
اﻗﺪاﻣﺎت ﻻزم دﻟﻴﻞ ﺑﺮوز ﻋﻴﺐ ﻋﻴﺐ
32
اﻗﺪاﻣﺎت ﻻزم دﻟﻴﻞ ﺑﺮوز ﻋﻴﺐ ﻋﻴﺐ
ﺧﺮاب ﺑﻮدن درﻳﭽﻪ ﺗﺨﻠﻴﻪ رﻃﻮﺑﺖ -درﻳﭽﻪ را ﺑﺎز ﻛﺮده و در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز
ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ. ﺳﭙﺮﻳﺘﻮر
ﻣﺴﺪود ﺑﻮدن درﻳﭽﻪ ﺧﺮوﺟﻲ و ﻳﺎ -درﻳﭽﻪ و ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ را ﺑﺮرﺳﻲ و ﺗﻤﻴﺰ وﺟﻮد آب در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﻮا
ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ. ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ
33