CRN Engineering, Inc. 
 
 
Steam Tracing Specification 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
REVISION LOG 
REV.  REVISION DESCRIPTION  DATE  BY  CHKD  APPD 
0  ISSUED FOR DESIGN  01/14/21  E.Abante  K.Caudal  R.Rivera 
           
           
           
           
           
           
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
TABLE OF CONTENTS 
1.  SCOPE .................................................................................................................................................. 3 

2.  REFERENCES ........................................................................................................................................ 3 

3.  REQUIREMENTS ................................................................................................................................... 3 
3.1.  General .................................................................................................................................................. 3 
3.2.  Materials of Construction ...................................................................................................................... 4 
3.3.  Design .................................................................................................................................................... 4 
3.4.  Installation ............................................................................................................................................ 4 

4.  DRAWINGS .......................................................................................................................................... 6 
4.1.  Steam Tracing Installation for Pipe (DG‐01) .......................................................................................... 6 
4.2.  Steam Tracing Installation for Pipe (DG‐02) .......................................................................................... 7 
4.3.  Steam Tracing for Small Bore Valves (DG‐03) ....................................................................................... 8 
4.1.  Steam Tracing for Large Bore Valves (DG‐04) ....................................................................................... 9 
4.1.  Steam Tracing for Trunnion Supports (DG‐05) .................................................................................... 10 
4.2.  Steam Tracing Supply Manifold (DG‐06) ............................................................................................. 11 
4.3.  Steam Tracing Return Manifold (DG‐07) ............................................................................................. 12 
4.4.  Sample Steam Tracing System (DG‐08) ............................................................................................... 13 
 
 
 

2 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
1. SCOPE 
This  Design  Specification  covers  the  requirements  for  the  design  of  tubing,  piping,  and 
manifolds for the steam tracing of piping, equipment, and instrumentation. 
 
2. REFERENCES 
ASME B31.3 ‐ Process Piping 
 
3. REQUIREMENTS 
3.1. General 
3.1.1.In steam tracing system, the steam tracers are attached to and insulated together with 
the process piping. 
3.1.2.A steam tracer heating system may be: 
a. A closed system which the condensate is collected for re‐use; 
b. An open system in which the condensate is discharged into a drain. 
3.1.3.Tracing  steam  and  condensate  headers  should  be  separate  from  the  normal  steam 
distribution and condensate collecting system 
3.1.4.Piping in steam service shall be arranged so that condensate accumulation is avoided. 
3.1.5.Single  or  multiple  traces  are  used  depending  on  pipe  size  and  service.  Guidance  is 
given in Table 1: 

Table 1: Number and size of tracers 
Process pipe size (in) 
Type of  1 1/2 and  2 ‐ 3  4  6 ‐ 8  10 ‐ 16  18 ‐ 24 
Fluid  below 
Number of Tracers 
Process Service  1  2  3  4  6  8 
For above table, the parameters used is LP steam 3.5 barg, 150 degC 

3.1.6.Steam supply size shall based on the number of tracers as shown in Table 2: 

Table 2: Tracer Steam Supply Headers 
Tracer Size  Number of  Steam Supply Line 
Tracers  Size Required (in) 
1 to 2  1/2 
3/8” OD  3 to 5  3/4 
6 to 8  1 
1/2” OD  1  1/2 
2 to 3  3/4 
4 to 6  1 
7 to 8  1 1/2 
1  3/4 
3/4” OD 
2 or more  1 
 

3.1.7.Tracers shall not be provided with branches. 

3 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
3.1.8.Each tracer shall have a valve just after the steam supply header and just before the 
condensate header for isolation of the tracer line. 
3.1.9.Single  and  multiple  tracers  shall  run  along  the  underside  of  horizontal  lines  (refer  to 
appendix for details) 
3.1.10. Multiple tracers may be connected to a common header supply line, but each shall 
have individual steam strap and block valve. 
3.1.11. Multiple traces on vertical pipes shall be equally spaced around the circumference of 
the pipe. 
3.1.12. Tracers on straight line shall have expansion loop at 20 m intervals. At line flanges 
the tracers shall have joints (flanges) to permit dismantling. 
3.1.13. The length of tracers shall not exceed 30m. 
3.1.14. The spacing between two bends shall not be more than 400mm. 

3.2. Materials of Construction 
3.2.1.Stainless Steel Material 
3.2.1.1. Tracing  system  shall  be  design  with  stainless  steel  tubing  if  the  saturated 
steam has a maximum temperature of 200 degC. 
a. Tubing shall be soft annealed seamless per ASTM B68 
b. O.D and wall thickness of tubing shall be OD 1/2" in. x 0.049 in. tube wall. 
3.2.1.2. Pre‐insulated  stainless‐steel  tubing  shall  be  used  from  the  steam  supply 
manifold to the tracers and from the tracers to the condensate return manifold. 
3.2.1.3. Tube  fittings:  Fitting  shall  be  flareless  (compression)  type.  Fitting  material 
shall be compatible with tubing material. 

3.2.2.Copper Material 
3.2.2.1. Tracing  system  shall  be  design  with  stainless  steel  tubing  if  the  saturated 
steam has a maximum temperature of 200 degC. 
a. Tubing shall be soft annealed seamless per ASTM B68/B75 
b. O.D and wall thickness of tubing shall be OD 1/2" in. x 0.065 in. tube wall. 
3.2.2.2. Pre‐insulated copper  tubing shall be used from the steam supply manifold 
to the tracers and from the tracers to the condensate return manifold. 
3.2.2.3. Tube  fittings:  Fitting  shall  be  flareless  (compression)  type.  Fitting  material 
shall be compatible with tubing material. 

3.3. Design 
3.3.1.Each  tracer  must  be  trapped  separately.  This  prevents  a  fluid  "short  circuit"  which 
would occur if more than one tracer were served by a single trap. If this were the case, 
the tracer with the lowest pressure drop would receive preferential treatment by the 
trap, and the other tracers would probably become condensate logged to some extent, 
thereby reducing their heat transfer ability. 
3.3.2.Steam  tracers  are  routed  parallel  to  the  process  pipeline,  and  are  never  wrapped 
circumferentially, in order to avoid forming pockets. 

3.4. Installation 
3.4.1.The  tubing  shall  be  bent  with  mechanical  tube  benders  wherever  possible.  Tubing 
bends shall be free of kinks, wrinkles and flattening. 
3.4.2.Tubing unions at tracers joints and in expansion or joints loops shall be located outside 
the insulation. 

4 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
3.4.3.Fittings  shall  be  compression  type.  Tube  shall  be  formed  with  true  alignment  to  the 
centerline of the fittings without distortion or tension. 
3.4.4.Spiral wrap tracing shall be used for vertical piping. 
3.4.5.For Tracer support, use soft copper wire ties, strainless steel banding or other suitable 
materials. 
3.4.6.Tubing  unions  recommended  at  flanges  or  flanged  valve  locations.  For  maintenance, 
place unions outside the insulation and install loop in horizontal place. Avoid dead legs 
and pockets. 

3.4.7.Tracing for valves and pumps 
3.4.7.1. Tracing for valves and pumps shall be tubing in the form of hairpin loops so 
that the tracer make the least amount of complete circles. 
3.4.7.2. Hairpin loops of tubing shall be attached to the valve and pump surface with 
12mm x 0.5 mm bands. 
3.4.7.3. Tracers shall be arranged such as the maintenance and removals of valves, 
instruments and others such equipment is not adversely affected. 

3.4.8.Tracing for instruments 
3.4.8.1. Tracing  shall  be  arranged  such  as  the  maintenance  and  removed  for 
maintenance without interrupting or removing the tracing. 
3.4.8.2. Tracing  shall  be  only  to  the  process  wetted  parts  of  instruments,  not  to 
electronic or pneumatic parts. 

3.4.9.Supply and Return Manifolds 
3.4.9.1. Supply  and  return  manifolds  must  be  located  for  convenient  access  by 
personnel and central to the process pipes to be traced. 
3.4.9.2. The location of all manifolds must be indicated on the drawings. 
3.4.9.3. New  manifold  installations  must  be  such  that  at  least  25%  of  the  manifold 
connections are spares, with a minimum of 5 spares. 
3.4.9.4. Each steam supply manifold must be valved at the steam header. 
3.4.9.5. Each steam supply manifold must be trapped at its low point, if it is located 
below the steam header. The trap must be valved on both sides. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
4. DRAWINGS 
4.1. Steam Tracing Installation for Pipe (DG‐01) 

Notes:
1. Insulation and Pipe support are indicative only.

6 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
 
4.2. Steam Tracing Installation for Pipe (DG‐02) 

Notes:
1. Insulation and Pipe support are indicative only.

7 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
 
4.3. Steam Tracing for Small Bore Valves (DG‐03) 

8 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 

4.1. Steam Tracing for Large Bore Valves (DG‐04) 

9 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 

4.1. Steam Tracing for Trunnion Supports (DG‐05) 

Notes:
1. Insulation and Pipe support are indicative only.

10 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 

4.2. Steam Tracing Supply Manifold (DG‐06) 

Notes:
1. Materials of construction shall be as per project piping material specification line
class.

11 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 
 
4.3. Steam Tracing Return Manifold (DG‐07) 

Notes:
1. Materials of construction shall be as per project piping material specification line
class.

12 
 
 REV.: 0
Steam Tracing Specification 
DATE: 01/14/21
 
 

4.4. Sample Steam Tracing System (DG‐08) 

13