Lan KH Mui

L IC M N
Được sự đ ng ý c a Khoa Công Ngh Hóa Học Trư ng Đại Học Công Nghi p
Thực Ph m Tp.HCM cũng như sự đ ng ý c a giáo viên hư ng dẫn Phạm Võ Th Hà
Quyên, chúng em đã thực hi n đ tài “Nghiênc u ph i li u lăn kh mùi dạng rắn t thành
ph n thiên nhiên”.
Để hoàn thành t t đ án này. Chúng em xin chân thành cảm ơn các th y cô giáo đã
tận tình hư ng dẫn, cũng như giảng dạy trong su t quá trình học tập, nghiên c u và rèn
luy n Trư ng Đại Học Công Nghi p Thực Ph m Tp.HCM. Em xin chân thành cảm ơn
giáo viên hư ng dẫn Phạm Võ Th Hà Quyên đã tận tình, chu đáo hư ng dẫn chúng em
thực hi n đ án này. Mặc dù đã có nhi u c gắng để thực hi n đ tài m t cách hoàn ch nh
nh t. Song do bu i đ u m i làm quen v i công tác nghiên c u khoa học, ti p cận v i thực
t sản xu t cũng như hạn ch v ki n th c và kinh nghi m nên không thể tránh kh i
những thi u sót nh t đ nh mà bản thân chưa th y được. Chúng em r t mong được sự góp
ý c a quý th y cô những ngư i có nhi u kinh nghi m thực ti n để đ án c a chúng em
được hoàn ch nh hơn.
Xin chân thành cảm ơn
Nhóm sinh viên
Tr n Thái Bảo
Phạm Võ Cư ng
Lê Th Thanh Tú
Trang i
NH N XÉT C A GIÁO VIÊN H NG D N
Nhóm sinh viên g m: 1. Lê Th Thanh Tú MSSV: 3004110360

2. Tr n Thái Bảo MSSV: 3004110035
3. Phạm Võ Cư ng MSSV: 3004110046
Nhận xét:
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
Ngày ầầThángầ..năm 2015

GVHD
( ký tên, ghi rõ họ và tên)
Trang ii
NH N XÉT C A GIÁO VIÊN PH N BI N
Nhóm sinh viên g m: 1. Lê Th Thanh Tú MSSV: 3004110360

2. Tr n Thái Bảo MSSV: 3004110035
3. Phạm Võ Cư ng MSSV: 3004110046
Nhận xét:
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
Ngày ầầThángầ..năm 2015

GVHD
( ký tên, ghi rõ họ và tên)
Trang iii
M CL C
L I C M N ..................................................................................................................... i
NH N XÉT C A GIÁO VIÊN H NG D N.............................................................. ii
NH N XÉT C A GIÁO VIÊN PH N BI N................................................................ iii
M C L C ......................................................................................................................... iv
DANH SÁCH HÌNH.......................................................................................................... v
DANH SÁCH B NG ........................................................................................................ vi
L I M Đ U .................................................................................................................... 1
CH NG 1: TỔNG QUAN V LĂN KH MÙI DẠNG R N THÀNH PH N T
THIÊN NHIÊN .................................................................................................................. 2
1.1. T ng quan v sản ph m sáp kh mùi..................................................................... 2
1.1.1. T ng quan v da .............................................................................................. 2
1.1.2. Cơ ch mùi cơ thể ........................................................................................... 3
1.1.3. Cơ ch kh mùi ............................................................................................... 5
1.1.4. Các sản ph m sáp kh mùi trên th trư ng ..................................................... 6
1.2. Nguyên li u trong lăn kh mùi dạng rắn ............................................................. 10
1.2.1. Sáp ong trắng ................................................................................................. 10
1.2.2. D u d a: ........................................................................................................ 11
1.2.3. Bơ hạt mỡ ( bơ shea ) .................................................................................... 14
1.2.4. B t banking soda( b t n ) ............................................................................. 15
1.2.5. Tinh d u hoa lài ............................................................................................. 15
1.2.6. Ch t giữ m ................................................................................................... 16
1.2.7. Ch t ch ng oxy hóa ....................................................................................... 16
1.2.8. Ch t bảo quản ................................................................................................ 16
1.3. Lý thuy t v nhũ .................................................................................................. 17
CH NG 2: TH C NGHI M ..................................................................................... 24
2.1. Các đơn công ngh sản xu t và quy trình sản xu t sáp kh mùi ......................... 24
2.2. Cách ti n hành t ng hợp sáp kh mùi: ................................................................ 31
CH NG 3: K T QU - ĐÁNH GIÁ S N PH M ................................................... 33
3.1. K t quả c a các sản ph m thực nghi m ............................................................... 33
3.2. So sánh sản ph m thực nghi m hoàn ch nh v i các sản ph m trên th trư ng .... 35
3.3. Đánh giá ............................................................................................................... 36
3.3.1. Khảo sát đ bám dính, hút d u nh n ............................................................. 36
3.3.2. Khảo sát đ m m da ...................................................................................... 37
3.3.3. Khảo sát cảm giác gây khó ch u trên da, khó chùi r a ................................. 38
3.3.4. Khảo sát đ di t khu n .................................................................................. 40
3.3.5. Nhận xét chung: ............................................................................................ 41
CH NG 4: K T LU N ............................................................................................... 43
TÀI LI U THAM KH O............................................................................................... 44
Trang iv
DANH SÁCH HÌNH
Hình 1.1 C u tạo v da ........................................................................................................ 2

Hình 1.2 Cơ ch mùi hôi cơ thể ........................................................................................... 4
Hình 1.3 Cơ ch kh mùi .................................................................................................... 5
Hình 1.3 Các sản ph m sáp kh mùi trên th trư ng........................................................... 6
Hình 1.4 Sáp ong ............................................................................................................... 10
Hình 1.5 D u d a............................................................................................................... 11
Hình 1.6 Công thúc c u tạo Lauri Acid............................................................................. 12
Hình 1.7 Công th c c u tạo acid lionleic .......................................................................... 12
Hình 1.8 Công th c c u tạo myristic acid ......................................................................... 13
Hình 1.9 Bơ shea ............................................................................................................... 14
Hình 1.10 Baking soda ...................................................................................................... 15
Hình 1.11 Tinh d u hoa lài ................................................................................................ 15
Hình 2.1 Quy trình ph i li u.............................................................................................. 30
Hình 3.1 Hình các sản ph m thực nghi m ........................................................................ 34
Hình 3.2 Biểu đ đánh giá chung v đ hút d u nh n ...................................................... 36
Hình 3.3 Biểu đ đánh giá chung v đ m m da .............................................................. 37
Hình 3.4 Biểu đ đánh giá v đ khó ch u trên da và đ khó chùi r a trên da ................. 39
Hình 3.5 Biểu đ đánh giá chung v đ di t khu n .......................................................... 40
Hình 3.6 Nhận xét chung v đặc tính c a các sản ph m ................................................... 42
Trang v
DANH SÁCH B NG
Bảng 3.1: nguyên nhân và k t quả thực nghi m ............................................................... 33

Bảng 3.2: Đánh giá chung v đ hút d u nh n ................................................................. 36
Bảng 3.3: Đánh giá chung v đ m m da.......................................................................... 37
Bảng 3.4: Đánh giá chung v đ khó ch u trên da , khó chùi r a ..................................... 38
Bảng 3.5: Bảng đánh giá chung v đ di t khu n ............................................................. 40
Bảng 3.6: Đánh giá chung các sản ph m........................................................................... 41
Trang vi
Trư ng ĐH CNTP TPHCM – Khoa CNHH Đ án t t nghi p
L IM Đ U
Ngày nay khoa học kỹ thuật phát triển để sản xu t và cải thi n không ng ng các
sản ph n lăn kh mùi. Hi n nay trên th trư ng có r t nhi u loại sản ph m để ngư i tiêu
dùng lựa chọn như dạng l ng, dạng sáp, nhi u thương hiêu khác nhau. V i mục tiêu kh
mùi cơ thể, khô thoáng, tuy nhiên hi n nay trên th trư ng có nhi u sản ph m lăn kh mùi
được làm t thành ph n hóa học gây kích ng cho da và m t s b nh ngoài da.
V i nhi u v n đ trên, các nhà nghiên c u khóa học đã đưa ra các sản ph m giúp
hạn ch sự kích ng nguyên li u trong sản ph m mà vẫn giữ được kh mùi, khô thoáng
vùng da kh mùi, đó là lăn kh mùi dạng rắn có thành ph n t thiên nhiên ( sáp kh mùi).
Cùng v i sự phát triển kinh t xã h i thì yêu c u c a con ngư i ngày càng cao. Do đó sáp
kh mùi t thiên nhiên ngoài vi c kh mùi còn có tác dụng như di t khu n, trắng da, làm
m m da, se khít chân lông ầ
GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 1

CH NG 1: TỔNG QUAN V LĂN KH MÙI DẠNG R N THÀNH PH N

T THIÊN NHIÊN
1.1. T ng quan v sản ph m sáp kh mùi

1.1.1. T ng quan v da
1.1.1.1. C u trúc v da
1.1 Cấu tạo về da

- L p biểu bì là l p m ng nh t chi u dày trung bình 0,1mm.Thành ph n chính c a t
bào l p biểu bì là karatynocyte. Ch c năng chính là để sản sinh t bào đi u khiển quá
trình thay da các t bào m i sinh ra l p dư i cùng c a biểu bì, các l p t bào tạo ra
trư c đó được đ y lên cao hơn trên bê mặt.
- L p s ng, dày 1220 , có 15 20 l p t bào, giữa các t bào là d ch ch t. Đ m
được duy trì t 10 15%. Chu kì t bào t 6 8 tu n. L p s ng có ch c năng ngăn chặn
những tác nhân có hại, duy trì và ch ng bay hơi nư c, làm bóng và làm m n da.
- L p mỡ là l p cu i cùng gắn các cơ quan xương, cơ, bắp th t, đ n da. L p này
ch a các dây th n kinh và các t bào th t. Mô mỡ thực hi n ch c năng giảm ch n đ ng và
là khu vực dữ trữ năng lượng.
1.1.1.2. M t s v n đ v da
- Sự lão hóa biểu hi n lâm sàng được nhận bi t wa sự xu t hi n các v t nhăn. Sự lão
hóa da biểu hi n rõ qua sự giảm tính đàn h i c a da.
- Đ m c a da l p s ng bình thư ng nhi t đ 21oC, có đ m tương đ i là 65%,
lượng hơi m x p x là 10 15%. Khi m c hơi m t 15 20%, các sợi m m c a l p s ng
căng ra d dàng và làm cho da m m mại, mượt mà. N u l p s ng có lượng hơi m dư i
10% thì da b khô, tạo n p nhăn trên b mặt hoặc tạo thành những l p v y. Đ i v i da b
khô, có thể làm da m m tr lại bằng cách tăng hàm lượng m trong l p s ng bằng cách:
dùng ch t giữ m, tạo màng bán th m, b sung vitamin,.....
- Sắc t melamine là y u t quy t đ nh đ n màu sắc c a da. Melamine t n tại ch
y u dư i hai dạng: melamine màu da và melamine màu sậm. Nguyên nhân hình thành v t
nám và tàn nhang hay da b sậm màu là do dư i tác dụng tia t ngoại, tu i tác, di
truy n,.... tạo tàn nhang hay tạo các v t nám do vi c tích lũy dư th a các sắc t melamine
màu sậm.
1.1.2. Cơ ch mùi cơ thể

Trên da bình thư ng có hai tuy n m hôi: tuy n m hôi thông thư ng (hay gọi là
tuy n m hôi nư c) có ch c năng ti t m hôi để đi u hòa thân nhi t, giữ đ m cho da,
làm da m n màng, m m mại và tuy n m hôi nh y (hay còn gọi tuy n m hôi đ u h y).
Loại tuy n m hôi nh y ch bắt đ u hoạt đ ng tu i dậy thì và tăng cư ng hoạt đ ng
th i kỳ hoạt đ ng tình dục, đ n tu i mãn kinh giảm hoạt đ ng và ng ng hẳn. Các tuy n
m hôi bài ti t ch y u là nư c (98 - 99%), còn lại là các ch t vô cơ, hữu cơ dạng hòa
tan.
Riêng tuy n m hôi nh y ti t ra m t ch t l ng như d u, có thể có màu do thành
ph n ch t ti t ra có cholesterol và sắt. Thư ng ch t ti t ban đ u không có mùi, nhưng do
sự phân h y c a các ch t s ng (keratin) kèm m t s acid amin, các ch t hữu cơ v i tác
dụng c a vi khu n tạo ra mùi hôi.
Mùi cơ thể không nguy hiểm gì nhưng đi u tr lại r t khó khăn. Để x trí ngư i ta
có thể dùng các bi n pháp hạn ch sự bài ti t m hôi bằng thu c an th n, đi u hòa th n
kinh giao cảm bằng chạy đi n hoặc chi u quang tuy n tại ch . Đôi khi c n xét nghi m
n m, vi khu n. Các bi n pháp trên đây phải do các th y thu c chuyên khoa hư ng dẫn.

Hình 1.2 Cơ c ế mùi ôi cơ t ể

Hi n nay sự lựa chọn giải quy t các b nh v mùi cơ thể đi theo hư ng đông y là r t
ph bi n b i vì không gây ra kích ng và thân thi n làn da, không gây ra tác dụng phụ,...

1.1.3. Cơ ch kh mùi
Ch t kh
mùi,ch t
di t
khu n
Phân t gây mùi Ti p xúc, h p thụ
Không có
mùi tìm th y
Kh mùi ,di t khu n

Phản ng xảy ra kể trong
và ngăn không cho
môi trư ng nhi u d u nh n
n m,vi khu nbám
1.3 Cơ c ế khử mùi

- Thuyết minh cơ chế khử mùi
Khi các phân t kh mùi ti p xúc v i da sẽ bắt đ u th m th u qua l p biểu bì và
d n ng m vào l p s ng t đó các phân t sẽ kìm hãm tuy n bả nh n và làm giảm ti t m
hôi hơn nữa khi ti p xúc các phân t sẽ khu ch tán trên da làm dưỡng m tự nhiên, ch ng
viêm, kháng khu n, ch ng d ng và ch ng oxi hóa di t khu n và còn ngăn cản sự tr lại
phát triển n m vi khu n.

1.1.4. Các sản ph m sáp kh mùi trên th trư ng
Hình 1.3 Các sản phẩm sáp khử mùi trên thị trường
Các thành ph n chung trong các sản ph m trên th trư ng:
- Cyclopentasilxane được hình thành bằng 1 silicon polymer có kh i lượng phân t

l n phân tán vào silicone dạng vòng. Silicone dạng vòng có tác dụng như 1 ch t mạng
giúp cho silicone có kh i lượng phân t l n trải đ u trên b mặt r i sau đó bay hơi đi để
lại 1 màng silicone m ng trên b mặt. Đây là loại silicone có nhi u tác dụng được s dụng
trong các sản ph m chăm sóc cá nhân tạo tính trơn, mượt, suôn m n không gây cảm giác
nh n.
Chức năng chính:
+ Tạo tính trơn, m m, không gây nh n
+ Tạo 1 l p màng b n
+ Cung c p tính giữ m, làm m n cao
+ V i các sản ph m chăm sóc tóc
+ Tăng tính chải ư t và tính trải khô
+ Tăng đ bóng cho tóc, cung c p tính dưỡng và tăng đ trật tự

ng dụng trong các sản ph m chăm sóc tóc, chăm sóc da, các loại mỹ ph m có màu,
lotionầ
- Aluminum zirconium trichlorohydrex là INCI tên cho m t sự chu n b s dụng

như m t ch t ch ng m hôi trong nhi u sản ph m kh mùi. Nó được chọn vì khả năng
gây cản tr các l chân lông trên da và ngăn ng a m hôi t r i kh i cơ thể. Nó khan hình
th c cung c p cho nó khả năng thêm h p thụ đ m. Nó đôi khi được gọi là AZG, và ch a
m t h n hợp c a monomeric và polymeric Zr 4+ và Al 3+ khu ph c hợp.
v i hydroxide, clorua và glycine.
Chức năng:
Khan nhôm zirconi tetrachlorohydrex gly ch c năng bằng cách khu ch tán vào các
tuy n m hôi và tạo thành m t ch t keo "cắm" ch gi i hạn dòng chảy c a m hôi trên b
mặt da. Các plug đang d n b phá vỡ và đ m hôi bình thư ng tr lại.
Khi tr n v i m hôi, nhôm zirconi tetrachlorohydrex gly được bi t để v t qu n áo v i
m t màu vàng nhạt. Nó cũng có thể gây ra m t c ng lại trong những khu vực b ảnh
hư ng c a qu n áo. Những v t b n có thể được loại b v i các ng dụng c a gi m hoặc
m t ch t t y nhẹ. N u s ti n quá nhi u nhôm zirconi tetrachlorohydrex gly tr n v i m
hôi ti p xúc v i m t vật li u, nhãn hi u thu c t y có thể phát triển.
- Stearyl alcohol
Hình 1.4 Stearyl alcohol

Có các loại c n béo tự nhiên l y t đ ng vật và thực vật. Trong chăm sóc da, chúng
hoạt đ ng như các ch t bôi trơn bảo v da không b khô.
Stearyl alcohol (còn được gọi là octadecyl rượu hoặc 1-octadecanol) là m t hợp ch t
hữu cơ v i công th c CH3(CH2)15CH2OH). Nó được phân loại như là m t rượu béo . Nó
có dạng hạt màu trắng hoặc mảnh, được hòa tan trong nư c. Nó có m t loạt các s dụng
như m t thành ph n trong d u nh n nhựa, nư c hoa và mỹ ph m. Nó được s dụng như
là m t ch t làm m m, ch t chuyển thể sữa và ch t làm đặc trong thu c mỡ c a các loại
khác nhau, và được s dụng r ng rãi như m t l p ph tóc trong d u g i và dưỡng tóc. Nó
cũng đã được ng dụng như m t l p đơn b c hơi c ch khi áp dụng cho các b mặt c a
nư c.
Chức năng:
Stearyl Alcohol có ngu n g c t acid béo. Nó được đi u ch t acid stearic. Acid
stearic có ph bi n trong d u thực vật và mỡ đ ng vật. Trong hóa ch t mỹ ph m, Stearyl

Alcohol ch y u được đi u ch t d u d a bằng phản ng hydro hóa v i các ch t xúc tác.

Tính ch t đặc trưng c a Stearyl Alcohol là giữ m, làm m m da, tóc. Ngoài ra, nó còn là
m t ch t nhũ hóa, tạo gel và giữ n đ nh nhũ tương.
Stearyl Alcohol có khá nhi u ng dụng cho nhi u ngành. Trong ngành mỹ ph m, nó
là m t hóa ch t mỹ ph m không thể thi u cho các sản ph m chăm sóc cho tóc và da.
Rượu stearyl được đi u ch t axit stearic hoặc m t s ch t béo b i các quá trình xúc
tác hydro hóa.
- Isohexadecane là m t hydrocarbon chu i phân nhánh v i 16 nguyên t cacbon

Chức năng: nó là m t thành ph n c a d u m ; s dụng như m t tác nhân đa đi u
hòa trong các sản ph m chăm sóc cá nhân.
Isohexadecane là đ tinh khi t cao, iso-parafin ch t làm m m và dung môi được s
dụng trong mỹ ph m và các sản ph m làm đẹp. Mặc dù nó là không màu và không mùi,
nó tạo ra m t công th c r t dày kem. Tuy nhiên, đ i v i t t cả các k t c u phong phú c a
nó, Isohexadecane để lại m t không nh n, ánh sáng và mượt cảm giác trên da. Nó thư ng
được tìm th y trong cơ s , các sản ph m ch ng nắng, sản ph m môi, ch t kh mùi và ch t
ch ng m hôi và t y trang điểm.
- Hydrogenated Castor Oil là dẫn xu t glycol polyethylene d u th u d u hydro hóa,

và là m t h phách màu, ch t l ng hơi s n s t có mùi tự nhiên nhẹ béo. Nó được s dụng
trong mỹ ph m và các sản ph m làm đẹp như m t ch t nhũ hóa, hoạt đ ng b mặt, và
thành ph n nư c hoa, theo nghiên c u .
Là ch t không được coi là ch t gây kích ng hoặc nhạy, và là CIR và FDA phê
chu n để s dụng, nhưng không phải trên da b h ng. Các CIR đã tìm th y rằng PEG 40
Hydrogenated Castor Oil là an toàn để s dụng n ng đ lên t i 100% mà không gây
kích ng, mặc dù nó đã được ch ng minh là làm tăng khả năng nhạy cảm c a các thành
ph n khác. Đó là trọng lượng phân t c a 40 có nghĩa là nó được h p thu t i thiểu bằng
da.
Được xem như là m t thành ph n trong m t s lượng l n các sản ph m do đặc tính đa
dạng c a họ. Trong m t nghiên c u được công b trên tạp chí Toxicology vào năm 2005,
mang tên "đánh giá an toàn trên polyethylen glycol và các dẫn xu t c a họ như được s
dụng trong các sản ph m mỹ ph m," nó đã được k t luận rằng: "Đi vào xem xét t t cả các
thông tin có sẵn t các hợp ch t có liên quan, cũng như các ch đ và cơ ch hoạt đ ng,
không có m i quan tâm v an toàn đ i v i các thi t b đ u cu i để có thể được xác đ nh.
Dựa trên các dữ li u có sẵn do đó nó được k t luận rằng ch t có m t phạm vi trọng lượng
phân t l n (200 đ n hơn 10.000), ete (laureths, ceteths c a họ, ceteareths, steareths, và
oleths), và các este c a axit béo (laurates, dilaurates, Stearat, distearates) là an toàn để s
dụng trong mỹ ph m.
- C12-15 Alkyl Benozate là m t h n hợp c a các este c a axit benzoic mà bao g m

axit benzoic và rượu có đ dài chu i carbon 12-15. Nó là m t ester trọng lượng phân t
th p hơn v i đ tan trong nư c hơn. Nó có thể được s dụng để s a đ i m t sản ph m để

cải thi n cảm giác, sự m m mại và nhi u khía cạnh k t c u khác. Rõ ràng ch t l ng, thực
t không có mùi.
Chu i dài thành ph n alkyl benzoate khác có thể được s dụng trong mỹ ph m và
các sản ph m chăm sóc cá nhân bao g m C16-17 Alkyl Benzoate, stearyl Benzoate,
Isostearyl Benzoate, ethylhexyl benzoate và Octyldodecyl Benzoate.
C12-15 Alkyl Benozate là este đa năng ch t làm m m thích hợp để s dụng trong
vi c chăm sóc da, chăm sóc mặt tr i và mỹ ph m màu. Ester ánh sáng này cung c p
emolliency tuy t v i v i khả năng phân tán sắc t thêm. Trong chăm sóc mặt tr i, nó có
thể được s dụng như m t dung môi hữu hi u để ch ng nắng.
C12-15 Alkyl Benzoate Có thể được thêm vào công th c như là, thêm vào giai đoạn
d u. M c đ s dụng điển hình 1% - 30%. Ch s dụng ngoài và các thành ph n benzoate
alkyl chu i dài khác có thể được s dụng trong m t loạt các sản ph m mỹ ph m bao g m
cả sản ph m em bé, sản ph m tắm, trang điểm mắt, son môi, sản ph m cạo râu, sản ph m
ch ng nắng, cũng như chăm sóc tóc, chăm sóc móng tay và các sản ph m chăm sóc da.
- Fragrance là hương li u. Hương li u dùng trong mỹ ph m có hai loại. M t loại

fragrance chi t xu t t thiên nhiên: thư ng được ghi rõ là "natural fragrance" trong ph n
ingredients hoặc t tinh d u (essential oil).
Loại th hai là fragrance t ng hợp t các ch t hoá học: thư ng ch được ghi chung
chung là "fragrance" trong ph n ingredients.
Tác h i: Tác hại nói đ n đây ch dành riêng cho loại fragrance t ng hợp t ch t hóa
học. Còn riêng fragrance tự nhiên (essential oil) thì t t và có tác dụng tr li u. Fragrance
t ng hợp có thể gây kích ng da, n i mẫn đ , da tr nên khô, s n sùi và lão hoá nhanh
hơn. Ngoài ra, n u dùng sản ph m ch a hương li u liên tục trong th i gian dài có thể gây
ảnh hư ng đ n h th n kinh trung ương hay ch ng r i loạn n i ti t.
- Talc có tác dụng kháng khu n do đó ngăn ng a các tạp ch t trên da và ngăn ng a
phát ban, không gây d ng da hoặc properties.
Tác h i: Talc đã có khá nhi u nghiên c u ch ng minh rằng, talc là nguyên nhân gây
ung thư ph i, ung thư bu ng tr ng và ung thư da. FDA (Food and Drug Administration)
US đã đưa ra quy đ nh v vi c s dụng talc trong nghành công nghi p mỹ ph m, đó là talc
vẫn có thể được dùng trong mỹ ph m n u được x lý để loại b asbetos (tác nhân gây ung
thư) và cho vào sản ph m v i hàm lượng cho phép.
- Polyethylene: (ti ng Anh: polyethylene hay polyethene; vi t tắt: PE), là m t nhựa

nhi t dẻo (thermoplastic) được s dụng r t ph bi n trên th gi i (hàng năm tiêu thụ trên
60 tri u t n).
Polyetylen là m t hợp ch t hữu cơ (poly) g m nhi u nhóm etylen CH2 - CH2 liên k t
v i nhau bằng các liên k t hydro no.
Polyetylen được đi u ch bằng phản ng trùng hợp các monome etylen (C2H4).
Polyetylen có tính ch t hóa học như hydrocacbon không no như không tác dụng v i
các dung d ch axít, ki m, thu c tím và nư c brôm. nhi t đ cao hơn 70oC PE hòa tan
kém trong các dung môi như toluen, xilen, amilacetat, tricloetylen, d u thông, d u
khoáng... Dù nhi t đ cao, PE cũng không thể hòa tan trong nư c, trong các loại
rượu béo, aceton, ête etylic, glicerin và các loại d u thảo m c.
M t sản ph m phụ tạo ra c a ethoxylation, quá trình sản xu t nhằm giảm kích ng
da c a các thành ph n có ngu n g c t xăng d u.
Hình 1.5 Hạt nhựa PE

Tác h i: ch t gây ung thư, nghi ng gây đ c cho máu và tim mạch, đư ng ru t, h
th ng mi n d ch, thận, th n kinh, hô h p và da.
1.2. Nguyên li u trong lăn kh mùi dạng rắn

Dư i đây là các nguyên li u c a lăn kh mùi dạng rắn có thành ph n t thiên
nhiên.
- Sáp ong trắng
- D ud a
- Bơ hạt mỡ ( bơ shea)
- Baking soda ( b t n )
- Tinh d u hoa lài
- Ch t giữ m
- Ch t ch ng oxy hóa
- Ch t bảo quản
1.2.1. Sáp ong trắng
Hình 1.6 Sáp ong

Phân tích thành ph n hóa học c a Sáp ong, cho th y trong Sáp ong có ch a các
axit béo và este. nhi t đ 15 oC, sáp ong có kh i lượng riêng là 0,95 – 0,87 g/cm3; nhi t
đ nóng chảy là 62 – 65 oC và thể rắn, màu vàng đ n nâu thẫm. Ngoài ra sáp ong có
ch a các ch t caffein acid phenethyl ester (CAPE) và bioflavonoids. Flavonoids có đ n
20 -30 loại khác nhau, trong đó quan trọng nh t là chrysin, pinocembrin và galangin. Sáp
ong còn ch a các ch t monosaccharide, cellulose, các axit amin, các nhóm vitamin B1,
B2, pro-vitamin A, E và D, nicotinic acid, folic acid, các ch t khoáng như canxi,
magnesium, sắt, đ ng, kẽm. Các ch t đã được xác đ nh trong sáp ong hoàn toàn gi ng v i
các thành ph n có trong thực ph m, các ch t phụ gia thực ph m và được công nhận là
những ch t dinh dưỡng an toàn.
Công dụng sáp ong trong s n phẩm : tăng đ c ng cho sản ph m, c đ nh hình
dáng cho sản ph m, Sáp ong cung c p đ m, nuôi dưỡng các t bào và bảo v da không
b thương t n trư c các y u t môi trư ng. Nó cũng là m t loại kem dưỡng m tự nhiên
có công dụng ch ng viêm, kháng khu n, ch ng d ng và ch ng oxy hóa di t khu n.
1.2.2. D u d a:
Hình 1.7 Dầu dừa

Thành ph n hóa học trong d u d a nguyên ch t bao g m:
- Acid béo bão hòa: đa s là chu i trung bình gọi là Triglyceride chu i trung bình –
Tctb hay acid béo chu i trung bình ABctb: có khả năng cung c p năng lượng cho cơ thể
m t cách nhanh chóng và khả năng kháng khu n r t mạnh mẽ.
Triglyceride có trong mỡ đ ng vật và d u thực vật nhưng đa s là acid béo không
bão hòa, riêng d u d a thì ch a acid béo bão hòa nhi u hơn nên ngăn ng a sự k t hợp các
g c tự do trong cơ thể, phòng ch ng được b nh ung thư.
- Đặc bi t trong d u d a ch a acid lauric v i t l cao nh t là 47,5%, acid này có khả
năng kháng khu n r t cao, ch t này cũng được sản xu t tự nhiên trong sữa mẹ, h trợ ch t
đ kháng cho trẻ sơ sinh ch ng được b nh tật t bên ngoài.

Hình 1.8 Công thúc cấu tạo Lauri Acid

Acid lauric bi n thành hợp ch t monolaurrin v i tác dụng ch ng các loại virus có
l p v lipid chẳng hạn như SARS và HIV. Monolaurin cũng phá h y các loại vi khu n và
n m gây hại nh t đ nh. Trên thực t , axít lauric đã được chi t xu t t d a trong nhi u năm
qua để làm thực ph m cho trẻ sinh thi u tháng, đi u tr cho ngư i có v n đ v mi n d ch
và s dụng trong đ u ng tăng lực. Acid Lauric là m t axit không t n kém, có th i hạn s
dụng lâu, không đ c hại và an toàn để s dụng.
- Acid béo chưa bão hòa m t n i đôi: acid linoleic tỷ l 1,6%
Hình 1.9 Công thức cấu tạo acid lionleic
Acid Linoleic là m t trong hai acid béo c n thi t mà ngư i và các đ ng vật c n
thi t phải ăn để t t cho s c kh e vì cơ thể đòi h i Acid Linoleic cho quá trình trao đ i
ch t c a cơ thể. Tuy nhiên không thể t ng hợp được nó t các thành ph n c a thực ph m
khác nhau. Trong đó d u d a nguyên ch t chi m m t t trọng r t l n acid Linoleic.
M t khi thi u acid Linoleic và acid omega-6 béo khác trong ch đ ăn u ng sẽ sinh
ra những nguyên nhân như tóc khô, rụng tóc và làm lâu kh i các v t thương.

- Acid myristic v i tỷ l 18,1%
Hình 1.10 Công thức cấu tạo myristic acid

Myristic acid, còn gọi là Acid tetradecanoic là m t acid béo bão hòa chung có công
th c phân t CH3(CH2)12COOH.
Acid Myristic được đặt tên theo khoa học c a hạt nhục đậu kh u (được dùng trong
gia v ) có tên là Myristica fragrans. Bơ nhục đậu kh u chi m 75% thành ph n ch t
Trimyristin. Bên cạnh đó, Acid myristic cũng được tìm th y trong d u d a (18.1 %), d u
cọ, bơ ch t béo và là m t ph n nh trong mỡ đ ng vật khác. Nó cũng được tìm th y trong
các ph n tinh d u t tinh trùng cá voi. Khoa học ng dụng cho các thảnh ph n c a Acid
Myristic được s dụng trong mỹ ph m, sữa tắm và các ch ph m bôi thu c nơi t t h p thụ
qua da m t cách hoàn hảo.
- Acid palmitic tỷ l 8,8%.

- Acid caprylic tỷ l 7,8%.
- Acid capric tỷ l 6,7%.
- Acid stearic tỷ l 2,6%.
- Acidcaproic tỷ l 0,5%.
- Acid béo chưa bão hòa đa n i đôi: acid oleic tỳ l 6,2%.
- D u d a còn ch a các polyphenol: acid gallic ( các polyphenol là ch t tạo mùi v đặc
trưng c a d a trong các sản ph m chưa tinh luy n).
- D u d a ch a các dẫn xu t ch y u c a acid béo: betain, ethanolamid, ethoxylat,
ester, polysorbat, monoglycerid và polyol ester, chlorid, alcohol sulphate và ether
sulphate c a ch t béo.
- D u d a ch a Vitamin E, vitamin K và các khoáng ch t, như sắt, canxi, magne:
Vitamin E có khả năng ch ng lão hóa cao, giúp hạn ch các v t nhăn, các v t chân
chim,ầ cho làn da căng m n.
T l thành ph n các ch t hóa học c a d u d a nguyên ch t sẽ khác nhau đ i v i các cây
d a có s tu i khác nhau, nơi tr ng khác nhau.
V i các thành ph n hóa học c a d u d a nguyên ch t như trên, đó là lí do vì sao
d u d a nguyên ch t lại có nhi u công dụng trong làm đẹp.

Công dụng dầu dừa trong s n phẩm : Giữa m cho làn da , hạn ch vi c tích lũy
hình thành nên các melamine sắc t sạm da , t y t bào ch t , xóa tan các v t thâm . D u
d a r t giàu axit lauric, có khả năng kháng khu n, kháng n m và ch ng virus m t cách
hi u quả. Vì vậy mà d u d a thư ng được s dụng trong các công th c chăm sóc sắc đẹp
c a con ngư i.
Thành ph n có trong d u d a giúp tái tạo m t làn da tươi trẻ và hạn ch sự xu t
hi n c a n p nhăn. D u d a còn có khả năng giữ m cao, tăng s c đ kháng c a da, làm
da tươi trẻ hơn, ngăn chặn sự tác đ ng c a các g c tự do và bảo v làn da.
D u d a có đặc điểm là th m th u sâu vào da, tác đ ng đ n c u trúc t ng t bào, làm tăng
tính liên k t giữa các t bào, tăng khả năng bảo v da kh i tác hại c a nắng và phục h i
các vùng da thương t n.
1.2.3. Bơ hạt mỡ ( bơ shea )
Hình 1.11 Bơ s ea
Shea butter có ch a hàm lượng cao các acid béo thi t y u và các hợp ch t ch ng
oxy hóa tự nhiên. Có khả năng giữ m r t t t cho da đ ng th i giúp phục h i và tái tạo t
bào da.
Trong shea butter, có ch a hàm lượng cao axit cinnamic giúp bảo v da và tóc kh i
b hư h ng b i ánh nắng mặt tr i dẫn đ n ung thư da.
Shea butter giúp trẻ hóa làn da b i khả năng tạo sự đàn h i cho da, ngăn cản sự hình
thành v t nhăn da và v t đen do ánh nắng mặt tr i.
- S dụng shea butter sẽ tạo ra m t rào cản tự nhiên ch ng lại không khí bụi b n,
ch t ô nhi m và d u.
- Shea Butter là 100% tự nhiên, do đó nó có thể được s dụng hàng ngày hoặc b t c
khi nào c n thi t
- Shea butter giúp chữa lành v t thương, v t b ng mà không để lại sẹo.
- Shea butter không ch có tác dụng ch ng tia cực tím tự nhiên mà còn ch a r t
nhi u protein có tác dụng dưỡng m và làm m m da.

1.2.4. B t banking soda( b t n )
Hình 1.12 Baking soda

Natri hiđrocacbonat hay natri bicacbonat là tên gọi ph bi n trong hóa học, Do
được s dụng r t r ng rãi trong thực ph m nên nó có nhi u tên gọi, bread soda, cooking
soda, bicarbonate of soda, trong ti ng Vi t được bi t đ n nhi u hơn v i tên "thu c mu i",
"mu i n ", b t n , b t n i, thu c s i. Trong ngôn ngữ giao ti p thông thư ng, tên c a nó
được rút ngắn xu ng còn natri bicarb, bicarb soda, hoặc ch đơn giản là bicarb. Trong
ngành thực ph m còn được bi t đ n v i tên baking soda. Nó có công th c hóa học
NaHCO3.
Thư ng dạng b t m n, trắng, d hút m, tan nhanh trong nư c, khi có sự hi n
di n c a ion H+ khí CO2 sẽ phát sinh và thoát ra. S dụng nhi u trong các ngành công
nghi p hóa ch t, thực ph m, dược ph m. Thành ph n này giúp giảm lượng d u trên da, da
d u là nguyên nhân chính c a mụn tr ng cá.
Công dụng của baking soda: m t ng dụng hi u quả và an toàn là nó có thể dùng
để r a mặt. Ngoài ra, nó còn làm trắng da, làm m m m m da, t y da ch t, kh mùi cơ thể,
ch ng m hôi.
1.2.5. Tinh d u hoa lài
Hình 1.13 Tinh dầu hoa lài

Tinh d u là m t loại ch t l ng ch a các hợp ch t thơm d bay hơi được chi t xu t
bằng cách chưng c t hơi nư c hoặc ép lạnh, t lá cây; thân cây; hoa; v cây; r cây; hoặc
những b phận khác c a thực vật. Phương pháp khác để tách chi t tinh d u là tách chi t
dung môi.
Tinh d u được ví như là nhựa s ng c a cây, vì vậy đã mang s c s ng, năng
lượng tinh khi t nh t c a dược thảo t thiên nhiên và mạnh hơn 50 - 100 l n các loại dược
thảo s y khô (thảo m c). H u h t các loại tinh d u đ u trong, ngoại tr vài loại tinh d u
như d u cây hoắc hương, d u cam, sả chanh thì đ u có màu vàng hoặc h phách.
Tinh d u được s dụng trong sản xu t nư c hoa, mỹ ph m, sữa tắm, xà phòng, tạo
hương v cho đ u ng và thực ph m, hay thêm mùi vào hương/tr m và các sản ph m t y
r a v sinh gia dụng khác.
Công dụng của tinh dầu hoa lài: Thư giãn th n kinh, giảm lo lắng, phi n mu n,
tr ch ng lãnh cảm Thu nh l chân lông, làm sạch và mát da. Đặc bi t t t cho ngư i có
làn da khô hay da nhạy cảm tr nên m m mại, nó có thể pha ch thêm vào kem dưỡng
không mùi, d u n n, d u massage hay d u g i không mùi và xông hơi. Tạo mùi hương
cho sản ph m.
1.2.6. Ch t giữ m
Ch t giữ m là các vật li u hút m có tính ch t hút hơi nư c t không khí m cho
đ n khi đạt đ n cân bằng. Khả năng hút m phụ thu c vào tính ch t làm m và đ m
tương đ i c a không khí xung quanh. Ch t giữ m được thêm vào các mỹ ph m, đặc bi t
là mỹ ph m d u trong nư c, để tránh các kem, sáp b khô khi ti p xúc v i không khí. Tuy
nhiên, tính ch t c a l p màng hút m v i ch t m t n tại trên b mặt da khi sữ dụng sản
ph m có thể là m t nguyên t quan trọng ảnh hư ng lên k t c u và tình trạng c a da.
1.2.7. Ch t ch ng oxy hóa

Trong mỹ ph m, hi n tượng oxy hoá thư ng gây ra sự thoái hoá và có thể dẫn đ n
h ng hoàn toàn sản ph m. Hai v n đ chính liên quan đ n các phản ng oxy hoá là m c
đ các ch t hữu cơ b phân huỷ do oxy hoá, các y u t ảnh hư ng lên t c đ và quá trình
phân huỷ như đ m, n ng đ oxy, b c xạ cực tím, sự có mặt c a các ch t ch ng oxy hoá
và ch t xúc ti n quá trình oxy hoá.
Chọn lựa ch t ch ng oxy hoá: Ch t ch ng oxy hoá lý tư ng phải b n và hi u quả
trong khoảng pH r ng, không màu, không mùi, không đ c, tương hợp v i c u t trong
sản ph m và bao gói, phản ng tạo sản ph m oxy hoá tan được.
1.2.8. Ch t bảo quản

Ch t bảo quản được thêm vào v i 2 lí do: ngăn ng a hư h ng sản ph m, bảo v
ngư i tiêu dùng.
Các yêu c u c a ch t bảo quản: không đ c, gây kích thích hay nhạy cảm n ng đ
s dụng trên da. B n v i nhi t đ và ch a được lâu dài. Có khả năng tương hợp v i các
c u t khác trong công th c và v i vật li u bao gói. Nên có hoạt tính n ng đ th p. Giữ
được hi u quả trong phạm vi pH r ng. Có hi u quả đ i v i nhi u vi sinh vật. D tan
n ng đ hi u quả. Không mùi và không màu. Không b bay hơi, giữ được hoạt tính khi có
các mu i kim loại như nhôm, kẽm và sắt.

Các bư c chọn ch t bảo quản: Kiểm tra các c u t có thể gây nhi m (ví dụ như
nư c, vật li u sản xu t tự nhiên, báo góiầ). Xem xét các vật li u cung c p ngu n năng
lượng cho sự phát triển c a vi sinh vật.
1.3. Lý thuy t v nhũ

T những thuy t nghiên c u v nhũ, ngư i ta có thể triển khai ra nhi u phương pháp
sản xu t nhũ mỹ ph m khác nhau. Do vậy m t lý thuy t nghiên c u nhũ đ y đ phải giải
thích được sự tạo thành nhũ, n đ nh và đi u ki n để xác đ nh loại nhũ.
Nhũ tương: M t h hai pha ch a hai ch t l ng không tan lẫn vào nhau, trong đó
0,2 – 50  m .
m t pha phân tán trong pha còn lại dư i dạng những hạt c u có đư ng kính trong khoảng
Pha là m t thành ph n riêng bi t, đ ng nh t (theo ý nghĩa vật lý), phân bi t v i các

thành ph n khác c a h th ng qua b mặt phân cách xác đ nh.
Khi nói đ n nhũ tương mỹ ph m, ngư i ta không hạn ch những h l ng - l ng
đơn giản mà còn là những h ph c. Tuy nhiên, đặc trưng chung c a các h đó là phải có
m t pha háo nư c và m t pha háo d u. Khi pha háo nư c phân tán trong pha háo d u, ta
có h W/O và ngược lại, ta có h O/W. Ngoài ra hai pha chính trong nhũ cũng có thể
trạng thái l ng, rắn hoặc là h phân tán rắn. Ví dụ, kem có màu dạng nhũ O/W, trong đó
pha nư c liên tục ch a những phân t mang màu phân tán và pha d u phân tán trạng
tháu bán rắn bao g m những phân t sáp tan trong d u l ng.
Tr ng thái keo: Khi hoà tan đư ng vào nư c, các phân t đư ng phân tán trong
đ i v i các nhũ đục, đư ng kính hạt phân tán l n hơn 0,2  m . Trạng thái keo là trạng
nư c dạng phân t riêng lẻ, trạng thái này gọi là trạng thái hoà tan hoàn toàn. Trong khi
trong khoảng: 5 – 0,2  m .

thái trung gian giữa hai trạng thái: tan hoàn toàn và nhũ đục. Kích thư c các hạt keo nằm
Nhũ trong chính là ví dụ điển hình c a trạng thái keo, ngoài ra còn có nhi u h keo
khác dùng trong mỹ ph m.
Những d ch phân tán keo gọi là ch t keo, và khi tạo h phân tán rắn trong ch t keo
ưa nư c thì h nhũ được gọi là gel. Sự khác bi t giữa keo k l ng và keo ưa l ng cũng có
liên quan đ n quá trình sản xu t mỹ ph m. Keo k l ng có đ nh t và s c căng b mặt g n
v i h nhũ phân tán trung bình, còn keo ưa l ng có s c căng b mặt th p hơn và đ nh t
thì cao hơn r t nhi u so v i h phân tán trung bình.
Ngoài ra, khi b sung ch t đi n li, keo ưa nư c cũng có những tính ch t r t khác
bi t so v i keo k nư c. V i những lượng nh , ch t đi n li có thể làm keo k nư c b lắng
t a nhưng lại không ảnh hư ng đ i v i những keo ưa nư c. Tuy nhiên, v i lượng l n ch t
đi n li có thể gây ra sự mu i tích những keo ưa nư c.
1.3.1. Tính ch t c a nhũ
Tính ch t c a nhũ được quy t đ nh b i thành ph n và cách đi u ch . Những nhân
t quan trọng nh t quy t đ nh tính ch t vật lý c a nhũ là m i quan h v lượng giữa pha
phân tán và pha liên tục hay tỷ l thể tích pha, bản ch t c a hai pha và bản ch t c a ch t
tạo nhũ.

- Tỷ lệ thể tích pha

M i quan h v lượng giữa hai pha có thể biểu th qua nhi u hình thái. Thực t ,
nhũ tương được hiểu là m t h có hai pha liên tục chi m ph n trăm thể tích cao. Vi c biểu
th gi i hạn ph n trăm thể tích như vậy cho m t khái ni m chưa đúng đắn v nhũ tương.
Ngoài ra, pha phân tán cũng có thể biểu th như m t ph n c a nhũ.
Riêng đ i v i nhũ mỹ ph m, hàm lượng pha phân tán có thể trong khoảng 5 – 60%
trọng lượng. Mặc dù vậy, vẫn có thể đạt đ n 80% trọng lượng pha phân tán, đặc bi t v i
h nhũ có pha liên tục là d u.
- B n chất vật lý của các pha
Đi u này r t quan trọng. Pha d u có thể trạng thái l ng - rắn có điểm nóng chảy t
60oC tr lên. Tương tự, pha háo nư c có thể là nư c - keo rắn, thêm vào đó m t trong hai
pha hoặc cả hai pha có thể ch a những hạt rắn phân tán.
V bản ch t, sự ch t ch a và phân tán những hạt rắn có thể b sung m t s tính ch t
m t cách rõ r t cho b t kỳ m t h nhũ cơ bản nào được nói trên.
- B n chất của chất t o nhũ
N u nói đ n m t h nhũ ch a ba pha chính (liên tục, phân tán và pha phân tán) thì
ch t tạo nhũ hay b t c m t hợp ch t hoạt đ ng b mặt mạnh nào cũng có m t vai trò r t
quan trọng. Ví dụ, trong h nhũ W/O ch a 40% trọng lượng d u và 1% ch t nhũ hoá, tính
ch t chảy c a nhũ phụ thu c vào đ nh t c a pha liên tục “O”, sự phân b những giọt nh
và bản ch t c a l p film phân cách. Khi đưa hương vào nhũ, vi c thêm vào 0,5% hương
sẽ không làm thay đ i đáng kể đ nh t c a h , nhưng khi dùng hương v i hàm lượng cao
(trên 1,25%) thì phải lưu ý đ n khả năng bi n đ i đ nh t c a h .
Tuy nhiên n u hương ch a những thành ph n hoạt đ ng b mặt, nó sẽ tác đ ng l n
đ n kích cỡ các thành ph n và bản ch t c a l p film phân cách. Tương tự, tính b n và tính
ch t, công dụng có thể b tác đ ng b i những c u t trong h .
- D ng nhũ
Là m t tính ch t quan trọng c a nhũ tương. Loại nhũ được xác đ nh thông qua ch t
tạo nhũ, ngoài ra tỷ l pha và phương pháp đi u ch cũng là những nhân t qua trọng ti p
theo.
Có vài cách xác đ nh loại nhũ:
Cho m t ph n nh nhũ vào trong d u và nư c, n u nhũ hoà tan hoàn toàn vào môi
trư ng nào thì pha liên tục là thành ph n đó.
Rắc b t thu c nhu m tan được trong d u và thu c nhu m tan được trong nư c lên
b mặt nhũ. N u loại thu c nhu m nào tan thì pha liên tục c a nhũ có tính ch t c a thu c
nhu m đó.
Đo đ dẫn đi n bằng m t máy kiểm tra nhũ. N u neon không sáng thì đó là nhũ
W/O. N u neon sáng rõ, n đ nh đó là nhũ O/W, n u neon ch p tắt liên h i, đó là nhũ
W/O không n đ nh hay nhũ ph c.
- Sự phân bố kích thước tiểu phân
Trong nhũ bình thư ng, kích thư c hạt phân tán không đ ng nh t, có thể bi n đ i
trên m t dãy r ng. Quá trình đ ng nh t làm giảm sự phân b những kích cỡ thành ph n và
tạo ra m t sản ph m n đ nh hơn, đặc hơn và đục hơn. Sự phân b kích thư c thành ph n

phụ thu c vào đi u ki n sản xu t, mặc dù vậy, y u t chính vẫn là loại ch t tạo nhũ. Hi n
nay để đo kích thư c pha phân tán, ngư i ta dùng kính hiển vi, ngoài ra còn dùng phương
pháp đo tỷ l đóng cặn và sự phân tán ánh sáng.
- Sự ổn định nhũ
Trong mỹ ph m, khái ni m n đ nh được hiểu là sự n đ nh trong su t quá trình lưu
trữ và sự n đ nh khi s dụng. Ví dụ, d u g i đ u phải đảm bảo sự n đ nh và hoạt tính
trong chai trong su t th i gian lưu trữ và s dụng.
Đảm bảo được đi u ki n n đ nh như ví dụ trên có lẽ không d dàng. Tính ch t này
có liên quan nhi u đ n quá trình hình thành kem mỹ ph m. Có b n hi n tượng xảy ra đ i
v i h không b n: sự n i kem, k t bông, dính lại và sự đảo pha.
Hi n tượng n i kem: thư ng xảy ra đ i v i nhũ đục, nhũ không đ ng nh t, chúng d
dàng phân tách thành m t l p nhi u d u trên và để lại m t l p ít d u phía dư i.
Những giọt d u có tỷ trọng th p nh t nằm lơ l ng trong pha liên tục. Trong nhũ W/O, n u
pha phân tán có khuynh hư ng lắng xu ng thùng ch a, ta sẽ gặp hi n tượng n i kem
ngược.
Sự thay đ i này có tính thuận ngh ch, và nhũ cũ có thể tái tạo bằng cách lắc. N u sau
khi lắc nhũ cũ không được tái tạo, nghĩa là lúc đó xảy ra hi n tượng k t bông hoặc k t
dính.
Hi n tượng k t bông: là hi n tượng dẫn đ n sự phá vỡ không thuận ngh ch nhũ
tương. Trong m t h kem bình thư ng, những giọt phân tán sẽ tập trung lại nhưng không
liên k t v i nhau. Còn trong m t h nhũ b k t bông, m t s hạt phân tán sẽ tập hợp lại
v i nhau nhưng vẫn giữ được hình dạng riêng c a chúng như những thành ph n riêng
bi t. Vi c tạo ra những tập hợp như vậy sẽ tự đ ng thúc đ y nhanh hơn tỷ l n i kem và
làm tăng kích thư c thành ph n.
Trong nhũ O/W, sự k t bông là biểu hi n c a hi n tượng tích đi n không đ i x ng
trên b mặt. Sự tương tác mạnh giữa những hạt c u không đ l n để ngăn chặn sự ti n lại
g n nhau cũng như sự k t hợp c a chúng. Ngoài ra, sự tích đi n b mặt có thể đ l n
nhưng lại không n đ nh.
Sự k t dính: xảy ra sau sự lên bông, khi mà m i tập hợp k t hợp lại thành m t hạt
đơn l n. Sau quá trình k t bông, ti p theo hi n tượng k t dính xảy ra và có thể lặp đi lặp
lại nhi u l n cho đ n khi sự phân tách pha xảy ra hoàn ch nh trong m t vài trư ng hợp, nó
có thể d ng lại khi kích thư c thành ph n đạt m t giá tr n đ nh, khi đó ta gọi là hi n
tượng k t dính gi i hạn. Đi u này có thể xảy ra khi thi u ch t tạo nhũ và tr nên đ i x ng
khi di n tích b mặt b giảm trong su t quá trình k t dính.
Khi hai hi n tượng k t bông và k t dính xảy ra liên ti p nhau thì tỷ l toàn b nhũ b
phá sẽ phụ thu c vào những tác nhân tác kích lên giai đoạn chậm nh t. V i những nhũ
loãng, tác nhân ảnh hư ng lên sự lên bông là “tỷ l xác đ nh”. Vì vậy đ nh t pha liên tục
pha phân tán tr nên quan trọng khi chúng ảnh hư ng lên thành ph n hạt phân tán ti n lại
g n nhau. Khi chúng ti n lại đ g n, sự tích đi n b mặt c a chúng sẽ tr thành “tỷ l đi u
khiển”. Trong nhũ đặc, những y u t ảnh hư ng lên sự k t dính như là sự c k t c a l p
film b mặt.

Sự đảo pha: xảy ra do nhũ không b n và dẫn đ n k t quả thay đ i loại nhũ. Ví dụ,
nhũ O/W chuyển thành nhũ W/O.
Thư ng trong quá trình lưu trữ không xảy ra hi n tượng đảo pha, nhưng có vài loại
nhũ có sự đảo pha khi thoa d u lên da.
Sự đảo nhũ thư ng xảy ra trong khi sản xu t, khi thêm pha liên tục vào pha phân tán.
V n đ cơ học liên quan đ n sự đảo pha cũng r t được quan tâm.
Ngoài ra, những thay đ i v thể tích pha có thể dẫn đ n sự đảo pha. Ví dụ, h ong
sáp – borax r t d b thay đ i thể tích pha. Nhi t đ cũng có thể tác đ ng lên thể tích pha
t i hạn mà đó sự đảo pha bắt đ u xảy ra. H O/W b n nhi t đ cao, sự đảo pha xảy ra
nhi t đ th p. Nói chung, ảnh hư ng c a nhi t đ lên sự đảo pha có thể liên quan đ n
đ tan tương đương c a ch t tạo nhũ vào hai pha chính.
1.3.2. Tính ch t bi n dạng và chảy c a nhũ
H s nh t  c a m t ch t l ng được đ nh nghĩa là y u t tạo ra sự khác bi t v vận
t c giữa hai l p ch t khác bi t nhau. N u cư ng đ lực S gây ra vận t c tương đ i giữa
hai l p cách nhau dx có giá tr là du cm/s thì gradient vận t c tỷ l v i lực s:
S  o
du
dx
Ch t l ng thoả đi u ki n trên được gọi là ch t l ng Newton hay ch t l ng lý tư ng.
Tuy nhiên, h u h t các nhũ không phải là m t ch t l ng đơn giản.
- Những yếu tố nh hưởng đến tính ch y của nhũ
Sự tác đ ng c a các y u t này khá quan trọng. Trong m t vài sản ph m, y u t đ
nh t c a pha liên tục cũng có thể ảnh hư ng đ c lập đ n đ nh t c a sản ph m, còn h u
h t các sản ph m khác đ nh t c a nó tác đ ng đ ng th i b i nhi u y u t khác liên quan
đ n thành ph n và cách đi u ch .
- Độ nhớt của pha liên tục

Là y u t quan trọng nh t vì đ nh t c a nhũ  tỷ l thuận v i đ nh t o c a pha
liên tục, còn các y u t khác như sự phân tán kích thư c thành ph n và tỷ l thể tích pha
 
có ảnh hư ng l n đ n  khi o th p nhưng ít ảnh hư ng khi o cao.
- Độ nhớt của pha phân tán
Theo lý thuy t y u t này không quan trọng n u những hạt phân tán là những hạt c u
đ nh t pha phân tán  ó thể ảnh hư ng đ n đ nh t c a nhũ tương. Riêng đ i v i nhũ

c ng. Tuy nhiên, n u những hạt phân tán là những hạt l ng có thể thay đ i hình dạng thì
tương mỹ ph m, đi u này không ảnh hư ng l n.

- Nồng độ của pha phân tán
công th c Einstein, thể hi n m i quan h giữa đ nh t c a nhũ  i đ nh t c a pha liên

Nhi u công th c đã được đưa ra để xác đ nh n ng đ pha phân tán, h u h t đi t
tục  o và tỷ l thể tích pha  c a nhũ:

  o (1  2.5 )

Theo những công th c này đ nh t tăng theo sự tăng n ng đ c a pha phân tán, ban
đ u tăng chậm, sau đó tăng nhanh đ n m t giá tr cực đại sau khi sự đảo pha xảy ra. Sự
phân b kích thư c thành ph n và bản ch t c a l p film phân cách là những v n đ đang
được nghiên c u.
1.3.3. Sự phân tán kích thư c thành ph n phân tán
Sự đ ng nhũ c u tạo ra m t sự thay đ i v phân b kích cỡ hạt phân tán. Khi đư ng
kính trung bình giảm, di n tích b mặt tăng, và phản ng b mặt chung c a các hạt c u
làm gia tăng m t s thông s , nhưng làm giảm b t áp lực.
Khi các hạt c u đ ng nh t v đư ng kính, m i liên quan giữa đ nh t c a nhũ và
n ng đ thể tích tr nên rõ ràng hơn, nhưng hi n tượng này lại cản tr quá trình đ ng nh t
kích cỡ các hạt c u. Vì vậy v thực nghi m, quá trình làm đ ng nh t kích thư c thành
  o (1   )2.5
ph n là m t phương pháp có giá tr để sản xu t ra những mẻ nhũ có đ nh t tiêu chu n.
đ nh t giữa hai h gia tăng theo sự gia tăng giá tr  .

Đ nh t c a h phân tán hẹp cao hơn đ nh t c a h phân tán r ng, sự sai khác v
Sự phân ph i kích thư c thành ph n c a những c u t rắn, kể cả những c u t rắn

trong mỹ ph m cũng là y u t quan trọng ảnh hư ng đ n đ nh t. Ví dụ, sự đ ng nh t
kem O/W mang màu v a phân ph i lại kích thư c thành ph n c a pha phân tán, v a b
sung những phân t phân tán mang màu, cả hai y u t này đ u ảnh hư ng đ n đ nh t.
Tương tự như vậy, đ i v i m t kem W/O ch a sáp, quá trình đ ng nh t hoá cũng
làm giảm sự tập hợp c a những tinh thể và do đó tăng đ nh t c a pha liên tục.
Tóm lại, trong thực nghi m, ảnh hư ng thực c a quá trình làm đ ng nh t hoá kích
cỡ pha phân tán lên nhũ tương mỹ ph m có thể là t ng hợp c a những tác đ ng thành
ph n, đó có thể là sự t ng hợp những tác đ ng b sung cũng như đ i kháng.
- B n chất của chất t o nhũ
Bản ch t và hàm lượng c a ch t tạo nhũ đ u có ảnh hư ng đ n tính chảy c a h nhũ
những ảnh hư ng lên tính b n c a nhũ. Ví dụ, nhũ nư c trong d u khoáng ch a 60%
trọng lượng là nư c, được n đ nh bằng xà phòng canxi, thư ng là kem đặc. N u nhũ
nư c/d u khoáng trên được n đ nh bằng sorbitan sesquioleate thì nhũ sẽ m m hơn.
Sự khác bi t này không ch do những khác nhau v sự phân tán kích thư c thành
ph n mà còn do bản ch t c a l p film phân cách. Xà phòng canxi tạo m t l p film c ng,
trong khi l p film do sesquioleate tạo ra khi được cho vào nhũ đã được n đ nh bằng xà
phòng canxi sẽ tạo ra m t nhũ m m hơn và b n hơn h nhũ n đ nh bằng xà phòng đơn
giản. Tác đ ng này có thể giải thích dựa trên những khác bi t v bản ch t c a l p film,
l p film xà phòng sorbitan sesquioleate Ca d b phá vỡ hơn l p film xà phòng canxi
c ng.
Tương tự đ nh t c a nhũ O/W n đ nh bằng xà phòng được gia tăng khi thêm vào
đó những ch t tạo nhũ như: etyl alcol, glyceryl monostearatầ
Như những trư ng hợp trên, những thay đ i v bản ch t c a l p film phân cách là do
những ảnh hư ng lên đ nh t cũng như tính b n.

- nh hưởng của điện tích lên độ nhớt

Sự hi n di n l p đi n tích kép trên b mặt c a hạt phân tán gây ra m t sự gia tăng
nhiêu, bán kính hi u dụng c a hạt c u tăng khoảng 0,003 – 0,0035  m . Vì vậy ngư i ta
thể tích rõ r t c a các hạt. Vander Walls cho rằng b t kể kích thư c hạt phân tán là bao
đoán rằng, những tác đ ng elestroviscous sẽ l n hơn đ i v i những huy n phù m n.

1.3.4. Các loại ch t nhũ hoá
Nhóm ch t tạo nhũ quan trọng nh t là những tác nhân aliphatic, chúng được chia
làm b n loại, phụ thu c vào bản ch t ion c a những ph n háo nư c c a những phân t
hoạt đ ng b mặt. Nhũ mỹ ph m ch y u s dụng ch t tạo nhũ anion và không ion.
 Chất nhũ hoá anion
Xà phòng là ch t nhũ hoá đ u tiên được dùng trong mỹ ph m. Mặc dù hi n nay có
hàng trăm ch t nhũ hoá khác có giá tr , nhưng xà phòng vẫn được s dụng r ng rãi.
Những xà phòng đơn ch c tan trong nư c dùng làm ch t tạo nhũ O/W như xà phòng Na+,
K+, NH4+ và amonium c a những acid béo: oleate, stearate và cao hơn như sáp ong...
Thư ng những ch t phân cực có thể hoà tan d u như rượu béo (ví dụ như cetyl alcol),
ester c a acid béo có mạch carbon cao như glyceryl monostearate được dùng làm ch t n
đ nh. Những xà phòng đa ch c c a Ca, Mg và Al tạo ra nhũ W/O. Những ch t phân cực
béo c a cholesterol được dùng để tăng sự n đ nh c a những h nhũ W/O.
Ngoài xà phòng, những alkyl sulfat như natri etyl sulfat là những ch t nhũ hoá O/W
hữu hi u khi dùng k t hợp v i những tác nhân n đ nh cetyl alcol, ngoài ra còn có những
ch t anion khác được dùng để nhũ hoá nhũ tương O/W, ví dụ như ester t ng hợp t acid
 Chất nhũ hoá cation

phosphoric.
Có những hạn ch khi s dụng các hợp ch t amin hoá tr 4 làm ch t nhũ hoá. Hợp
ch t amoni hoá tr 4 có thể tan trong nư c như stearate dimetyl benzalkonium, cetyl
trimetyl ammonium cloride cho ra nhũ O/W. Để tạo ra h n đ nh, ngư i ta thêm vào
những ch t béo phân cực như cetyl alcol, cholesterol như những trư ng hợp xà phòng tan
được trong nư c. Những hợp ch t ammonium tan được trong d u như distearyl dimetyl
quaternary ammonium cloride được dùng để tạo ra nhũ W/O, nhưng ít hơn so v i những
ch t nhũ hoá không ion.
 Những chất nhũ hoá lưỡng tính
Những ch t nhũ hoá lưỡng tính chưa được s dụng trong nhũ mỹ ph m. Sự phân cực
c a những hợp ch t này phụ thu c vào pH. Tại pH đẳng đi n, sự hoà tan và những tính
ch t nhũ hoá th p nh t.
 Những chất nhũ hoá không ion
Ngư i ta thư ng s dụng những ch t nhũ hoá thu c nhóm này trong mỹ ph m.
Chúng có thể tạo ra nhũ W/O hay O/W và tương hợp v i những tác nhân thu c ba nhóm
kia.
Hi n nay ngư i ta đã t ng hợp được nhi u ch t nhũ hoá không ion, ph n l n trong
đó đ u có giá tr thương mại. Đặc bi t là những ester c a acid béo và polyalcol t

propylen glycol đ n sorbitol, những dẫn xu t c a polyoxyetylen. Những thành ph n béo

c a những hợp ch t này thư ng có ngu n g c t sáp hoặc ch t béo thiên nhiên.

CH NG 2: TH C NGHI M
V i mùi cơ thể khó ch u, gây ảnh hư ng đ n ngư i xung quanh. Hi n nay, v i tính
năng kh mùi cơ thể, khô thoáng, sáp kh mùi đã và đang là sản ph m yêu thích c a mọi
ngư i. Sáp kh mùi có những tính năng như sau:
- Sáp kh mùi có cảm quang bắt mắt, khô ráo so v i lăn kh mùi dạng l ng, m n khi
ti p v i da.
- Khả năng kh mùi
- Làm trắng vùng da kh mùi
- Dưỡng m da
- Tạo mùi thơm tinh d u
2.1. Các đơn công ngh sản xu t và quy trình sản xu t sáp kh mùi
Dựa trên n n tảng và k t quả trên chúng em phát triển lên sáp kh mùi t thiên nhiên.
Nó có đ y đ những tính ch t c a sáp kh mùi thông thông thư ng nó còn các tính năng
ưu vi t hơn.
Dư i đây là các mẫu chúng em nghiên c u thực nghi m. T m t mẫu ban đ u trong
quá trình ph i tr n và quan sát, đo các đặc tính lý hoá chúng em thay đ i m t s thông s ,
thành ph n, th tự ph i tr n các nguyên li u trong quy trình công ngh để sản ph m t i
ưu nh t.
- Dụng cụ, thi t b thí nghi m, hóa ch t
L ch làm thí nghi m (10/5 đ n 17/5)
Th 2 Th 5 Th 6 Ch nh t
Chi u Chi u Chi u Chi u

D ng c
Quy Số Xu t
STT D ng c
cách l ng s
Trung
1 C c 200ml 2
Qu c
Đũa th y Trung
2 cái 1
tinh Qu c
Trung
3 ng đong 50ml 1
Qu c
ng nh Vi t
4 1
giọt Nam
Vi t
5 B p đi n Cái 1
Nam

Cân phân Vi t
6 Cái 1
tích Nam
Hóa ch t
STT Hóa ch t Quy cách Xu t s
1 Sáp ong Thiên nhiên Đ c
2 D ud a Thiên nhiên Vi t Nam
Bơ hạt mỡ
3 Thiên nhiên Mỹ
( bơ shea)
Baking soda
4 Công nghi p Mỹ
(b tn )
5 Tinh d u hoa lài Tinh khi t Singapore

Mẫu 1:
- Đơn công ngh :
STT Hóa ch t Quy cách Đ n v (g)
1 Sáp Thiên nhiên 11,71g
2 D ud a Thiên nhiên 10ml
Bơ hạt mỡ
3 Thiên nhiên 17,8g
( bơ shea)
Baking soda
4 Công nghi p 20,75g
(b tn )
5 Tinh d u hoa lài Tinh khi t 4-5 giọt
Mẫu 2:
- Đơn ph i ch
1 Sáp Thiên nhiên 12g
Bơ hạt mỡ
( bơ shea)
Baking soda
4 Công nghi p 20,74g
(b tn )

Mẫu 3:
- Đơn ph i ch
Bơ hạt mỡ
( bơ shea)
Baking soda
4 Công nghi p 15g
(b tn )
Mẫu 4:
- Đơn ph i ch
Bơ hạt mỡ
3 Thiên nhiên 12g
( bơ shea)
Baking soda
4 Công nghi p 15g
(b tn )

Mẫu 5:
- Đơn ph i ch
Bơ hạt mỡ
3 Thiên nhiên 8g
( bơ shea)
Baking soda
4 Công nghi p 15g
(b tn )
Mẫu 6:
- Đơn ph i ch
Bơ hạt mỡ
3 Thiên nhiên 10g
( bơ shea)
Baking soda
4 Công nghi p 15g
(b tn )

- Quy trình ph i li u
Sáp D ud a Bơ shea
H n hợp
Gia nhi t t Khu y

60-70oC
Khu y
Dung d ch trong Baking
su t soda
Khu y
Tinh d u Nhũ tương
Sản ph m thô
Đ khuôn Làm ngu i đ n

nhi t đ phòng
Sản ph m
Hình 2.1 Quy trình phối liệu

2.2. Cách ti n hành t ng hợp sáp kh mùi:

Bư c 1: Gia nhi t h n hợp ( sáp – d u d a – bơ shea) đ n 60-70oC
Dung d ch trong su t màu vàng
Bư c 2: Cho baking soda vào dung d ch và khu y

Bư c 3: Cho tinh d u mùi hương vào h n hợp và khu y
Bư c 4: Nhanh chóng cho h n hợp vào khuôn và hạ nhi t đ h n hợp đ n nhi t đ

phòng. Sản ph m đóng rắn trong khoảng 3-4 gi . Hoàn thành sản ph m.

CH NG 3: K T QU - ĐÁNH GIÁ S N PH M
3.1. K t quả c a các sản ph m thực nghi m
B ng 3.1: nguyên nhân và k t qu th c nghi m
STT M u K t qu Nguyên nhân
Sản ph m m m,d b bi n dạng, Dư baking soda, d u d a,

1 Mẫu 1
nhi u d u, b c m trên da bơ shea, thi u sáp ong
Sản ph m m m,d b bi n dạng, Dư baking soda, d u d a,

2 Mẫu 2
nhi u d u, b c m trên da bơ shea, thi u sáp ong
Sản ph m m m,d b bi n dạng, Dư baking soda, bơ shea,

3 Mẫu 3
b c m trên da thi u sáp ong
Sản ph m gây c m trên da, khó

4 Mẫu 4 Dư baking soda, bơ shea
t yr a
5 Mẫu 5 Sản ph m gây c m trên da Dư d u, thi u bơ shea
Giảm d u, tăng bơ shea so

6 Mẫu 6 Sản ph m t i ưu
v i mẫu 5

Hình 3.1 Hình các sản phẩm thực nghiệm

Một số lưu ý trong quá trình phối trộn:
- Trong quá trình đun nóng chảy h n hợp sáp – d u d a – bơ shea, nhi t đ phải giữ
60 - 70oC, h n hợp phải được đun nóng chảy hoàn toàn ra dạng l ng nhưng không để
h n hợp lên nhi t đ sôi sẽ gây ảnh hư ng đ n sản ph m.
- Sau khi nóng chảy h n hợp phải nhanh chóng ph i tr n baking soda tránh giảm
nhi t đ c a h n hợp l ng và khu y nhanh trong vòng 1 phút. Trong quá trình khu y sẽ
làm baking soda tan và trương n (nhi t đ sẽ b giảm 1 - 2oC ).
- Cho tinh d u hoa lài vào khu y đ u h n hợp, nhanh chóng đ khuôn
- Trong quá trình đ h n hợp vào khuôn, ta nên đ lúc h n hợp đang dạng l ng
chưa có hi n tượng đóng rắn. N u đ khuôn khi h n hợp bắt đ u đóng rắn, sản ph m sau
khi ngu i sẽ không đ ng nh t tạo cảm giác c m trên da khi s dụng.
- Để sản ph m nhi t đ thư ng 4 – 5 gi , sản ph m sẽ đóng rắn, c ng, đ ng nh t.
- Trong quá trình làm sản ph m nhóm dùng khuôn nh nên sản ph m d b vỡ hơn
khi đ vào khuôn l n.
3.2. So sánh sản ph m thực nghi m hoàn ch nh v i các sản ph m trên th trư ng
S n ph m trên th S n ph m th c nghi m
STT Vai trò
tr ng
1 Ch t giữ m Cyclopentasilxane Sáp – D u d a
Aluminum zirconium Baking soda

2 Ch t ch ng m hôi
trichlorohydrex
3 n đ nh nh Stearyl alcohol D ud a
4 Ch t làm m m da Isohexadecane Bơ shea
5 Ch t nhũ Hydrogenated Castor Oil
6 Kháng khu n Talc Sáp – D u d a
7 Ch ng nắng C12-15 Alkyl Benzoate Bơ shea
Thành ph n t thiên
8 Giảm kích ng Polyethylene nhiên
9 Hương li u Fragrance Tinh d u hoa lài
10 Ch t làm đóng rắn Stearyl alcohol Sáp

3.3. Đánh giá

3.3.1. Khảo sát đ bám dính, hút d u nh n
B ng 3.2: Đánh giá chung v đ hút d u nh n
STT M U Đ HÚT D U NH N (%)
1 1 20
2 2 35
3 3 30
4 4 40
5 5 60
6 6 65
7 NIVEA 80
8 REXONA 75
ĐỘ HÚT NHỜN DẦU
80
70
60
50
40 Đ HÚT M NH N
30 D U
20
10
0 Mẫu
Hình 3.2 Biểu đồ đá giá c u g về độ hút dầu nhờn

Nhận xét:
Nhìn vào bảng k t quả và đ th ta th y mẫu 6 là t t nh t và đạt được đ hút d u
nh n g n bằng sản ph m NIVEA và REXONA.
Còn mẫu 1, 2, 3, 4, 5, thì th p hơn so v i các mẫu còn lại vì hàm lượng baking
soda chưa được s dụng v i hàm lượng thích hợp trong các mẫu này.
3.3.2. Khảo sát đ m m da

B ng 3.3: Đánh giá chung v đ m m da
STT M U Đ M M DA
1 1 30
2 2 35
3 3 25
4 4 40
5 5 45
6 6 60
7 NIVEA 75
8 REXONA 75
Đ M M DA
%
80
70
60
50
40
30 Đ M M DA
20
10
0 M U
Hình 3.3 Biểu đồ đá giá c u g về độ mềm da

Nhận xét:
Nhìn vào bảng k t quả và đ th ta th y mẫu 6 là t t nh t và đạt được đ m m da
g n bằng sản ph m NIVEA và REXONA.
Còn mẫu 1, 2, 3, 4, 5, thì th p hơn so v i các mẫu còn lại vì hàm lượng bơ shea
chưa được s dụng v i hàm lượng thích hợp trong mẫu này.
3.3.3. Khảo sát cảm giác gây khó ch u trên da, khó chùi r a
B ng 3.4: Đánh giá chung v đ khó ch u trên da , khó chùi r a
KHÓ CH U TRÊN KHÓ CHÙI R A
STT M U
DA (%) TRÊN DA (%)
1 1 75 80
2 2 70 75
3 3 60 70
4 4 50 60
5 5 40 40
6 6 30 15
7 NIVEA 15 15
8 REXONA 20 15

ĐỘ KHÓ CHỊU TRÊN DA VÀ CHÙI RỬA

TRÊN DA
%
80
70
60
50 Đ KHị CH U TRÊN
DA
Đ KHị CHỐI R A
40 TRÊN DA
30
20
10
0 M U
Hình 3.4 Biểu đồ đá giá về độ khó chịu trê da và độ khó chùi rửa trên da
Nhận xét:
Nhìn vào bảng k t quả và đ th ta th y mẫu 6 là t t nh t và đạt được đ khó ch u
trên da và đ khó chùi r a trên da g n bằng sản ph m NIVEA và REXONA .
Còn mẫu 1, 2, 3, 4, 5, thì th p hơn so v i các mẫu còn lại vì lượng d u d a và bơ
shea được s dụng v i hàm lượng khá cao trong mẫu này. Hơn nữa, trong các mẫu này

hàm lượng baking soda dùng dư nên gây ra tình trạng c m trên da tạo ra cảm giác khó
ch u.
3.3.4. Khảo sát đ di t khu n

B ng 3.5: B ng đánh giá chung v đ di t khu n
STT M U Đ DI T KHU N (%)
1 1 75
2 2 70
3 3 50
4 4 60
5 5 65
6 6 68
7 NIVEA 80
8 REXONA 80
Đ DI T KHU N (%)
%
80
70
60
50
40
30 Đ DI T KHU N (%)
20
10
0 M U
Hình 3.5 Biểu đồ đá giá c u g về độ diệt khuẩn

Nhận xét:
Nhìn vào bảng k t quả và đ th ta th y mẫu 6 là t i ưu nh t và đạt được đ di t
khu n g n bằng sản ph m NIVEA và REXONA .
Còn mẫu 1, 2, thì cao hơn so v i các mẫu còn lại vì hàm lượng d u d a được s
dụng trong mẫu này l n nhưng sẽ gây ra các v n đ như sản ph m d b bi n dạng , làm
giảm đ c ng , khó chùi r a.
3.3.5. Nhận xét chung:

B ng 3.6: Đánh giá chung các s n ph m
KHÓ Đ
Đ HÚT KHÓ CHÙI
Đ M M CH U DI T
STT M U D U R A TRÊN
DA (%) TRÊN KHU N
NH N (%) DA (%)
DA (%) (%)
1 1 20 30 75 80 75
2 2 35 35 70 75 70
3 3 30 25 60 70 50
4 4 40 40 50 60 60
5 5 60 45 40 40 65
6 6 65 60 30 15 68
7 NIVEA 80 75 15 15 80
8 REXONA 75 75 20 15 80

300
250 Đ DI T KHU N
(%)
200
KHị CHỐI R A
TRÊN DA (%)
150
KHị CH U TRÊN
100 DA (%)
Đ M M DA (%)
50
0
Đ HÚT D U
NH N (%)
Hình 3.6 Nhận xét chung về đặc tính của các sản phẩm
Nhận xét:
Dựa theo biểu đ trên, ta th y mẫu 6 đạt được các đạt tính t i ưu nh t g n bằng các
sản ph m NIVEA và REXONA.

CH NG 4: K T LU N
Trong quá trình tìm hiểu và ti n hành thực nghi m đ án t t nghi p chúng em đã làm
ra được sản ph m sáp kh mùi có thành ph n t thiên nhiên thành công.
Biểu đ t ng hợp k t quả:
300
250 Đ DI T KHU N
(%)
200
KHị CHỐI R A
TRÊN DA (%)
150
KHị CH U TRÊN
100 DA (%)
Đ M M DA (%)
50
0
Đ HÚT D U
NH N (%)
Theo như biểu đ , sản ph m t i ưu ( s 6) c a nhóm có các thông s g n bằng v i

các sản ph m trên th trư ng.
Quy trình ph i ch t thành ph n thiên nhiên là phương pháp đơn giản v i hóa ch t
d tìm, không nguy hiểm trong quá trình ph i li u, dụng cụ đơn giản. Ngoài ra, sản ph m
d sữ dụng, không gây kích ng da.
T đó chúng em cũng rút ra được nhi u kinh nghi m trong quá trình thực nghi m đ
án, những ưu điểm, nhược điểm để làm ra m t sản ph m t t đáp ng nhu c u s dụng c a
ngư i tiêu dùng.

TẨI LI U THAM KH O
[1]. Các sản ph m t y r a và chăm sóc cá nhân - Louis H T n Tài - 1999

[2]. Hương li u mỹ ph m - vương ngọc chính – 2013
[3]. Hand book of Cometic science – H. W. Hibbott - 1963
[4]. www.google.com
[5]. http://luanvan.net.vn/luan-van/sap-tu-nhien-38626/
[6]. https://vi.scribd.com/doc/62797257/San-Pham-Khu-Mui-Ecosorb
[7]. http://vi.wikipedia.org/wiki/Nhũ_tương
[8]. http://www.nguyenlieumypham.com/2011/11/huong-dan-lam-thanh-sap-
khu-mui.html
[9]. http://thammyhoc.com/index.php/component/virtuemart/tinh-chat-chiet-
xuat/bo/bo-shea-detail?Itemid=0
[10]. https://dacsanthiennhienbentre.wordpress.com/2014/07/08/tac-dung-cua-
sap-ong-voi-da-sap-ong-nguyen-chat/
[11]. http://phunutoday.vn/dep/tat-tan-tat-cong-thuc-lam-dep-tu-baking-soda-
44992.html
[12]. http://cachtrihoinach.com/tac-dung-cua-dau-dua-trong-viec-dieu-tri-hoi-
nach.html

Lan KH Mui

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Lan KH Mui

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

L IC M N

Xin chân thành cảm ơn

Nhóm sinh viên

Nhóm sinh viên g m: 1. Lê Th Thanh Tú MSSV: 3004110360

Ngày ầầThángầ..năm 2015

Nhóm sinh viên g m: 1. Lê Th Thanh Tú MSSV: 3004110360

Ngày ầầThángầ..năm 2015

Hình 1.1 C u tạo v da ........................................................................................................ 2

Bảng 3.1: nguyên nhân và k t quả thực nghi m ............................................................... 33

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 1

CH NG 1: TỔNG QUAN V LĂN KH MÙI DẠNG R N THÀNH PH N

1.1. T ng quan v sản ph m sáp kh mùi

1.1 Cấu tạo về da

1.1.2. Cơ ch mùi cơ thể

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 3

Hình 1.2 Cơ c ế mùi ôi cơ t ể

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 4

Phân t gây mùi Ti p xúc, h p thụ

Kh mùi ,di t khu n

1.3 Cơ c ế khử mùi

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 5

1.1.4. Các sản ph m sáp kh mùi trên th trư ng

- Cyclopentasilxane được hình thành bằng 1 silicon polymer có kh i lượng phân t

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 6

- Aluminum zirconium trichlorohydrex là INCI tên cho m t sự chu n b s dụng

Hình 1.4 Stearyl alcohol

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 7

Alcohol ch y u được đi u ch t d u d a bằng phản ng hydro hóa v i các ch t xúc tác.

- Isohexadecane là m t hydrocarbon chu i phân nhánh v i 16 nguyên t cacbon

- Hydrogenated Castor Oil là dẫn xu t glycol polyethylene d u th u d u hydro hóa,

- C12-15 Alkyl Benozate là m t h n hợp c a các este c a axit benzoic mà bao g m

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 8

- Fragrance là hương li u. Hương li u dùng trong mỹ ph m có hai loại. M t loại

- Polyethylene: (ti ng Anh: polyethylene hay polyethene; vi t tắt: PE), là m t nhựa

Hình 1.5 Hạt nhựa PE

1.2. Nguyên li u trong lăn kh mùi dạng rắn

1.2.1. Sáp ong trắng

Hình 1.6 Sáp ong

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 10

Hình 1.7 Dầu dừa

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 11

Hình 1.8 Công thúc cấu tạo Lauri Acid

- Acid béo chưa bão hòa m t n i đôi: acid linoleic tỷ l 1,6%

Hình 1.9 Công thức cấu tạo acid lionleic

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 12

- Acid myristic v i tỷ l 18,1%

Hình 1.10 Công thức cấu tạo myristic acid

- Acid palmitic tỷ l 8,8%.

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 13

1.2.3. Bơ hạt mỡ ( bơ shea )

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 14

1.2.4. B t banking soda( b t n )

Hình 1.12 Baking soda

1.2.5. Tinh d u hoa lài

Hình 1.13 Tinh dầu hoa lài

1.2.7. Ch t ch ng oxy hóa

1.2.8. Ch t bảo quản

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 16

1.3. Lý thuy t v nhũ

Pha là m t thành ph n riêng bi t, đ ng nh t (theo ý nghĩa vật lý), phân bi t v i các

trong khoảng: 5 – 0,2  m .

GVHD: Phạm Võ Th Hà Quyên Trang 17

- Tỷ lệ thể tích pha