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ග ͪ ቔ

水在管路中的阻力計算(上)
ૺᄇέ!

水在管道中的阻力計算有許多方程式可以應用。
至於如何演算各個方程式的由來,這是一個大工程。首先需要基礎知識,如:熱力學第一、
二定律,基礎流體力學,微分方程式的基礎工程數學,˙˙˙。
如果你沒有很札實的這些基本理論知識,演算過程對你而言,猶如天書。如果你僅僅是一位
工程師,為了能做正確的「水在管路中的阻力計算」,建議你捨繁取簡,務實的瞭解如何選選擇
正確的管道阻力計算方程式為上上策!
在給排水、消防及中央空調的水輸送管路之設計,管路的位置、阻力決定泵揚程的計算與泵
馬力的決定。所以要探討泵的節能效益,管道的正確阻力計算很重要,不可輕忽!

壹、概述

1.確認在管道內的流體流動之類別

水在管道中的輸送、流動都是屬於亂流(turbulent flow)的類別。
管道內的流體流動之類別,計分為層流、穩流、及亂流三大類別,均以雷諾系數做為區隔。

層流 Smooth turbulent ( laminar flow) Re < 2000


穩流 Transitional turbulent (transition flow) 2000< Re <4000
亂流 Rough turbulent ( turbulent flow ) Re > 4000
雷諾系數 Re =64/f ( Reynold’s Number)
f friction factor (摩擦係數)
D× v× ρ D×G
或 Re = ≡ = 流體本身的慣性應力 / 流體本身的黏性應力
μ μ
D 管子的直徑 m
v 流體的流速 m/s
ρ 流體的密度 Kg/m3
μ 流體的動態黏性系數 Ns/m2 , Kg/ms
G 流體的質流速度 Kg / sm2
D× v× ρ D×G Kg × m × m × m
Re = ≡ = =1
μ μ m 3 × s × 1× Kg

1
ග ͪ ቔ

Re 是一個沒有單位的係數。

2.一般壓力流體管路的阻力計算方程式,以下列四個方程式為主:

(a) Darcy –Weisbach Equation


按下述的條件使用該方程式計算管路的阻力損失。
★層流 ( laminar flow)
★不可壓縮流體,管子內部呈現滿載的水流量 (full flow)
★可壓縮流體,壓力在 1Kg/cm2 以下。空調的風管 (duct)系統。
★直管部份,沒有分歧管或異徑接頭的管路。
●主要應用範圍:主幹管,主供水管,中央空調的冷卻水管道,空調的風管

(b) Colebrook – White Equation


按下述的條件使用該方程式計算管路的阻力損失。
★亂流 (turbulent flow)
★不可壓縮流體,如:水的管路系統 (water flow pipeline)…。
★可壓縮流體,如:壓力氣體的管路系統 ( compressed air or gas pipeline)…。
★直管部份
●主要應用範圍:壓縮空氣管道、粗糙管材、舊的管材、大口徑管材

(c) Hazen – Williams Equation


按下述的條件使用該方程式計算管路的阻力損失。
★穩流 ( transient flow)
★穩流與亂流共存 ( transitional turbulent flow)
★不可壓縮流體
★4℃ - 25℃
★管線上有許多分歧管或分支管。
●主要應用:室內供水管、建築物內部供水管、消防供水管、中央空調冷水(冰水)管路系統

3.沒有壓力的重力流管道之阻力計算方程式以 Manning Equation 為主

按下述的條件使用該方程式計算管路的阻力損失。
★渠道 ★開方式管道系統 ★衛生排水管道

貳、使用於管路阻力計算的主要方程式之正確應用
1.Hazen-Williams Equation

2
ග ͪ ቔ

這個方程式是一個由水力學實驗過程經過累計的統計值而得的ㄧ個實驗數學式。所以這個方
程式應用的流體時需要注意流體溫度的限制 (4℃-25℃)。該方程式 Hazen-Williams Equation,它
有水溫條件限制的主要源由是因為實驗用的水溫屬常溫條件之故!
使用於管道阻力計算的 Hazen-Williams Equation,主要的表示方法有;

[ 1 ] ࡻ‫ט‬ಏҜ
100 1.85 Q1.852
f = 0.2083 [ ]
C di 4.8655
f 呎水柱 / 100 呎 直管的摩擦損失
Q gpm 流量
di in 管內徑
C 無單位 管內壁的光滑度

[ 2 ] ̳‫ט‬ಏҜ
f = 0.010666 C -1085 ˙ di -4.8655 ˙ Q 1.852
f mm 水柱 / m 直管的摩擦損失
3
Q m /s 流量
di m 管內徑
C 無單位 管內壁的光滑度

[ 3 ] Hazen-Williams Equation ۞ࣧؕ͞඀ё


V = k C R 0.63 S 0.54
V 水流速度 m/s ,ft/s
K 英制單位 1.32 Ă公制單位 0.85
C Hazen-Williams 表面粗糙係數 ( roughness coefficient ) Ă無單位
R 液壓半徑 ( hydraulic radius ) Ă m , ft
S 摩擦係數斜率Ă m/m, ft/ft

[ 4 ] Hazen – Williams Equation ۞ૄώᇴጯёֶፂ


流體在管道內所產生的壓力與流體的位能變化 (elevation)及流體的密度或比重有關係。
P =γ˙h
γ 流體的密度或比重
h 流體的位能變化
按「流體質量不滅定律」 ( conservation of mass to fluid flow)

M = ρ1 A1V1 = ρ2A2V2
按「流體能量不滅定律」(conservation of energy to fluid flow)
從 Bernoulli’s Equation
上面兩個數學式合併為

3
ග ͪ ቔ

Z1 + P1 / γ + V12 /2g = Z2 + P2 / γ + V22 /2g

於 1905 年ĂHazen – William 提出他的流體阻力損失所產生的能量方程式(實驗式)


VŶk C R0.63 S0.54
將 V Ŷ k C R0.63 S0.54 代入到 Z1 + P1 / γ + V12 /2g Ŷ Z2 + P2 / γ + V22 /2g Ă
100 1.85 Q1.852
得到該式 f = 0.2083 [ ]
C di 4.8655

Q1.852
f = 4.52 ․ C -1.85 ․
di 4.8655
f psi / ft
Q gpm
di in
C 無單位

[ 5 ] Hazen – Williams Equation ̚ C ࣃĂт˭ܑć


გՄᙷҾ! Ib{fo!ė!Xjmmjbnt!Frvbujpo!!۞ D ࣃ!
BCT!!!!!!!!ሤ๬ّ๬ቱგ! 271!
ֹϡ 21 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! 271!
ֹϡ 31 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! 271!
ֹϡ 41 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! 271!
ֹϡ 51 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! 271!
QWD!0!DQWD!ሤ๬ّ๬ቱგ! 261!
ֹϡ 21 ѐ۞ QWD0DQWD ሤ๬ّ๬ቱგ! 241!
ֹϡ 31 ѐ۞ QWD0DQWD ሤ๬ّ๬ቱგ! 221!
QF0QQ!‫!!΁׎‬ሤ๬ّ๬ቱგ! 251!
ᅚგăࠟሬგ! 251!
າ۞Ѝ໣ۡგ)‫ܛ‬ᛳᙷ*! 251!
າ۞˘ਠۡგ)‫ܛ‬ᛳᙷ*! 241!
າ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! 231!
າ۞ᝤᜠგ)DJQ*! 231!
ֹϡ 21 ѐ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! 221!
ֹϡ 31 ѐ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! :1!
ֹϡ 41 ѐ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! 81!
ֹϡ 21 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! 218!
ֹϡ 31 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! :6!
ֹϡ 41 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! 91!
ֹϡ 51 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! 76!
າ۞ͪ‫ڪ‬გ! 221!
‫ޝ‬ᖞҁ۞ᜠგă‫ܛ‬ᛳგᙷ! 91!
‫ޝ‬௖ᒸ۞გՄ! 71!
ౄјᚑࢦ۞ใ߹ன෪! 51!

*C ࣃቁ‫ؠ‬ॡĂHazen-Williams ͞඀ёӈԆБ௑Ъ Moody diagram ̈́ Darcy – Weisbach


۞ᇴጯ͞඀ёĄ

4
ග ͪ ቔ

*˯ܑ̚۞ ABS ሤ๬ّ๬ቱგ۞ C ࣃĂܼ޷ AS ఢቑ۞ ABS ሤ๬ّ๬ቱგপّࠎ͹Ą


ABS ሤ๬ّ๬ቱგ̚۞ A(ʹ஛೾) ᄃ B(˚˟஛)̝ӣณ྿‫ߙז‬প‫ࣃؠ‬ĂABS ሤ๬ّ๬
ቱგ۞ C ࣃ̖ਕ႕֖˯ܑ̚۞ࢋՐĄ

2.Darcy – Weisbach Equation


[1]
V = k C R 0.63 S 0.54
V ft / sec
k 1.318
R ft
S ft / ft
V = 1.318 C R 0.63 S 0.54
S = h / L , R= d / 4
4 0.63 L0.54V 1
h 0.54 = × 0.63
1.318 d C

將 Reynolds number 代入到上式


L V2
h = f1 [ ]
d 2g
h 水頭損失
f1 直管的摩擦損失係數
L 直管的長度 或 相當直管長度
d 管內徑
v 流速
g 重力加速度
因此ĂDarcy – Weisbach Equation 的數學方程式為
L V2
hf = f˙ • ………………..英制單位
di 2 g

L V2
hf = 4˙f˙ • ………………公制單位
di 2 g

3.Colebrook – White Equation


將雷諾系數(Reynolds number) Re 的觀念導入到 Darcy – Weisbach Equation
f = 16 / Re
ε 管內壁的光滑度或粗糙度 ft
e 管內壁的光滑度或粗糙度 mm

5
ග ͪ ቔ

1 ε 9.35
= 1.14 − 2 log10 [ + ] ČČČČČČČČ英制單位!
f di Re f

1 e 1.255
= − 4 log10 [ + ] ČČČČČČČČČ公制單位!
f 3.7di Re f

ɛĂ!f!值在下表中可以查知。
!გ̰̄ጨ۞௖ᒸ‫ٕޘ‬Ѝ໣‫!ޘ‬
გ!!Մ!!ᙷ!!Ҿ!
!!!ɛ!ࣃ! !!!!f!ࣃ!
.6
BCT!!!!!!!!ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/6!!!!21 ! 1/1126!
.6
ֹϡ 21 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/6!!!!21 ! 1/1126!
.6
ֹϡ 31 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/6!!!!21 ! 1/1126!
.6
ֹϡ 41 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/6!!!!21 ! 1/1126!
.6
ֹϡ 51 ѐ۞ BCT ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/6!!!!21 ! 1/1126!
.6
QWD!0!DQWD!ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/7!!!!21 ! 1/1129!
.6
ֹϡ 21 ѐ۞ QWD0DQWD ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/9!!!!21 ! 1/1137!
.6
ֹϡ 31 ѐ۞ QWD0DQWD ሤ๬ّ๬ቱგ! !2/1!!!!21 ! 1/1143!
.6
QF0QQ!‫!!΁׎‬ሤ๬ّ๬ቱგ! !1/7!!!!21 ! 1/1132!
.6
ᅚგăࠟሬგ! !1/63!!!21 ! 1/1127!
.6
າ۞Ѝ໣ۡგ)‫ܛ‬ᛳᙷ*! !6/1!!!!21 ! 1/126!
.6
າ۞˘ਠۡგ)‫ܛ‬ᛳᙷ*! !6/:!!!!21 ! 1/129!
.5
າ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! !6/1!!!!21 ! 1/26!
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າ۞ᝤᜠგ)DJQ*! !27!!!!!21 ! 1/6!
.5
ֹϡ 21 ѐ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! !37!!!!!21 ! 1/9!
.5
ֹϡ 31 ѐ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! !!6:!!!!21 ! 2/9!
.5
ֹϡ 41 ѐ۞ᔠዘᜠგ)HJQ*! !!96!!!!21 ! 3/7!
.5
ֹϡ 21 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! !!4:!!!!21 ! 2/3!
.5
ֹϡ 31 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! !!6:!!!!21 ! 2/9!
.5
ֹϡ 41 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! !!83!!!!21 ! 3/3!
.5
ֹϡ 51 ѐ۞ᝤᜠგ)DJQ*! !!93!!!!21 ! 3/6!
.5
າ۞ͪ‫ڪ‬გ! !!3:!!!!21 ! 1/:!
.5
‫ޝ‬ᖞҁ۞ᜠგă‫ܛ‬ᛳგᙷ! !!4:!!!!21 ! 2/3!
.5
‫ޝ‬௖ᒸ۞გՄ! !225!!!!21 ! 4/6!
.5
ౄјᚑࢦ۞ใ߹ன෪! !275!!!!21 ! 6/1!
ε ࣃ ft
e ࣃ mm

參、管內壁的光滑度或粗糙度對管子的阻力損失影響極大
這個計算值,直接影響泵的揚程及泵的馬力。
設若使用 ABS 管, C=160
GIP 管, C=120
代入到 Hazen – Williams Equation,
Q1.852
f = 4.52 ˙ C -1.85 ˙
di 4.8655

6
ග ͪ ቔ

f 160 = 0.587˙ f120

這個數學意義說明了 C=160 的管子,其管內壁的阻力損失為 C=120 的 0.587 倍。換言之,


C=160 的管子需要的泵揚程或馬力比 C=120 的管子需要的泵揚程或馬力減少 40%。這是理論
值,扣除相關值的修正百分比,設若為 15%,則實務上相當有 30%上下的節能效益,這個值在實
際運轉條件下,充分獲得證實。

肆、Darcy Equation 與 Colebrook Equation 的關係


Colebrook Equation

1 ⎡ elD 2.51 ⎤
= − 2‧log ⎢ + ⎥
f ⎣⎢ 3.7 R f ⎦⎥

1944 年,Moody 提出了「管內壁的光滑或粗糙度與摩擦損失阻力關係圖」得以快速而準確


解答 Colebrook Equation 中的 f 值。
Moody 圖如下

同時,Moody 提出以下的方程式,得以直接計算 f 值。
k 106
f = 0.0055 [ 1 + ( 20000 + ) 1/3]
D Re
Re 4000< Re<10000000
k
> 0.01
D
Darcy – Weisbach Equation 的數學方程式為
(Darcy – Weisbach Equation 又簡稱為 Darcy Equation)
L V2
hf = f․ • ČČČČČČ 英制單位
di 2 g

7
ග ͪ ቔ

L V2
hf = 4․f․ • ČČČČČČ公制單位!
di 2 g
式中的 f 值,可以從 Colebrook 方程式與 Moody 圖求得。換言之,Darcy – Weisbach Equation
或 Darcy Equation 需要藉助 Colebrook 及 Moody 的方程式來提供 f 值,才能計算出 hf 值。

伍、相當直管的長度 ( equivalent pipe length )


在管路上的接頭、彎頭、三通、大小頭、異徑接頭、˙˙˙等處,因轉向或改變能量,阻力
之計算是以「相當直管的長度」為基準來計算的。微量水頭損失(Minor head loss) 就是專門用以
計算相當直管的長度之阻力損失。
相當直管的長度之阻力損失 = KL ˙ V2 / 2g
KL 彎頭或接頭的損失係數
V 流速
相當直管的長度 △L =0.00024786˙KL˙Q 0.418 ˙ C1.85 ˙di 0.87
在管道阻力計算過程,管長都是指「直管長度 L」與 「相當直管的長度 △L」之和。
因此,只要流量一定,在管路上任何一點的阻力損失是相同的!就 Darcy Equation 而言,存
在了兩個相等的數學式,即
L V2 2
hf = f․ • = KL • v
di 2 g 2g
從這個等式,吾人得到了以下兩個有用的方程式;
D
L = KL •
f
L
KL = f •
D
上式中
L 相當直管的長度
KL 彎頭或接頭的損失係數
f Hazen – Williams Equation 的阻力損失係數,可以從 Moody 圖或 Colebrook-White Equation 計算得到。
L
的相關值,可以從下表求得,
D

L
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! !ࣃ!
D

஧ᅧ
ᇾ໤ 400
Y-‫ݭ‬ 160
࿡ᅧ
Бฟ 10
75%ฟ‫ޘ‬ 35

8
ග ͪ ቔ
50%ฟ‫ޘ‬ 150
25%ฟ‫ޘ‬ 900
ඈˬ఼
఼ۡ 10
̶‫ڡ‬ 60
90°ᝈᐝ 30
45°ᝈᐝ 16
90°̂៉ 50

KL 彎頭或接頭的損失係數表
გ ੨ І ٕ ᅧ І KL გ ੨ І ٕ ᅧ І KL
ᅧ‫ܝ‬ ᝈᐝ
஧ᅧĂБฟ 10 90°‫ڱ‬ᜋ˾ 0.3
֎ᅧĂБฟ 2 90°Ͱ˾ 1.5
࿡ᅧĂБฟ 0.15 ̂ᝈ 90°Ă‫ڱ‬ᜋ˾ 0.2
࿡ᅧĂ1/4 ᙯౕ 0.26 ̂ᝈ 90°ĂͰ˾ 0.7
࿡ᅧĂ1/2 ᙯౕ 2.1 ̂ᝈ 45°ĂͰ˾ 0.2
࿡ᅧĂ3/4 ᙯౕ 17 ᇾ໤ 45°ᝈᐝ 0.4
ፖёਗ਼ͤᅧĂಏШ߹ 2
ፖёਗ਼ͤᅧĂਗ਼Ш߹ ∞ ඈˬ఼
఼ۡĂ‫ڱ‬ᜋ˾ 0.2
180° ਫ਼ᖼᝈᐝ ఼ۡĂͰ˾ 0.9
‫ڱ‬ᜋё 0.2 ̶‫˾ڡ‬Ă‫ڱ‬ᜋ˾ 1.0
Ͱ˾ё 1.5 ̶‫˾ڡ‬ĂͰ˾ 2.0

ۡგ۞ˢ˾(ଡ଼ᇿ߹ˢგྮ) ۡგ۞΍˾
͞ԛତᐝ 0.5 ͞ԛତᐝ 1.0
๪ԛତᐝ 0.2 ๪ԛତᐝ 1.0
გྮซˢଡ଼ᇿ 1.0 გྮซˢଡ଼ᇿ 1.0

管路中水的流速 V 之計算
按水在管路中流動之連續方程式(continuity equation)特性,
Q = A‧V
Q
V=k‧
D2
V m/s , ft/s
Q l/min , gal/min
D mm , in
K 公制 1.273236Ă英制 0.4085
相當直管的長度,在於計算管路上彎頭,三通,異徑接頭…等之阻力損失。在計算管路上的
微量阻力(minor losses)時,按方程式

相當直管的長度之阻力損失 = KL ‧ V2 / 2g
KL 彎頭或接頭的損失係數

9
ග ͪ ቔ

V 流速

KL 查表
Q
V k‧ 計算求得
D2
g 重力加速度 Ă公制 9.8 Ă英制 32.2

則相當直管的長度之阻力損失可以正確而輕易計算出。

水在管路中的阻力計算(下)
ૺᄇέ!

陸、一般壓力管道阻力之計算公式
[ 1 ] Darcy –Weisbach Equation
L V2
hf = f˙ • ……………….. …………英制單位
di 2 g

L V2
hf = 4‧f˙ • ………………………公制單位
di 2 g

[ 2 ] Hazen – William Equation


100 1.85 Q1.852
f = 0.2083 [ ] ………………英制
C di 4.8655
f = 0.010666 C -1085 ․ di -4.8655 ․ Q 1.852………公制

[ 3 ] Colebrook – White Equation


1 ε 9.35
= 1.14 − 2 log10 [ + ] ……………英制
f di Re f

1 e 1.255
= − 4 log10 [ + ] ………………公制
f 3.7di Re f

柒、一般無壓力的重力輸水管路的阻力計算

10
ග ͪ ቔ

[ 1 ] Manning’s Equation
k
V= • R 2 / 3 • S1/ 2
n
V 流速 m/s ,ft/s
K 英制 1.49 , 公制 1.0
n 粗糙度
R 液面半徑 m , ft
S 阻力的斜率 m/m , ft/ft

[ 2 ] Chezy’s and Kutter’s Equation


V=C RS
V 流速 m/s ,ft/s
C 粗糙度
R 液面半徑 m , ft
S 阻力的斜率 m/m , ft/ft
使用於無壓力的排水管道之設計。
C 值的計算
英制單位計算式
U.S. Standard Units
0.00281 1.811
41.65+ +
C= S n
⎛ 0 . 00281 ⎞
⎜ 41.65+ ⎟n
1+ ⎝ S ⎠
R
公制單位計算式
S.I. Units
0.00155 1
23+ +
C= S n
⎛ 0.00155 ⎞
⎜ 23+ ⎟n
1+ ⎝ ⎠
S
R
C 粗糙度
n Manning 粗糙度
R 液面半徑 m , ft
S 阻力的斜率 m/m , ft/ft
H1 - H 2
S=
L
L H1 與 H2 之間的直管長度或距離
H1 直管上 H1 點的位置!
H2 直管上 H2 點的位置

11
ග ͪ ቔ

flow direction 流體流動的方向


Pipe
管路
L

H1 H2
elevation elevation
H1 位能 H2 位能

捌、相關的定義與數學關係式
[1]

相對於開放式圓管,
A
液面半徑的定義 R=
Pw

π‧D 2 / 4 D
Rcircular = = !
π‧D 4
R 液面半徑 m , ft
A 截面積 m2 , ft2
Pw 液面範圍(wetted perimeter) m , ft
D 管子直徑 m , ft

[ 2 ] ᆸ߹ᄃใ߹۞ͪ߹ి‫ޘ‬ᄃ࿩Ꮪܼᇴ۞ᙯܼ

12
ග ͪ ቔ
層流的水流速度分佈圖 亂流的水流速度分佈圖

雷諾係數( Reynolds number )


4VR
Re =
v
Re 雷諾係數( Reynolds number ) ,無單位
V 流速 m/s , ft/s
R 液面半徑 m , ft
ν 動態黏度係數 m2 /s , ft2 /s

[ 3 ] ᑅ˧გ྽۞‫ࢍ˧ܡ‬ზᇴጯ̳ёᓁඕ
Hazen – Williams 數學式是最簡易、最方便的方程式,說明如下: !

玖、粗糙度與光滑度的認識
管子內壁的粗糙度或光滑度,是指管子內壁的表面上具有較小間距和微小峰谷所組成的微觀
幾何形狀。有關各種表面粗糙度之定義有很多,一般表面粗糙度之表示法與定義有下列三種:Ra(中
心線平均粗糙度)、Rymax(最大高度粗糙度)及 Rtm (十點平均粗糙度)受到普遍的應用,現分述如下:

[ 1 ] Ra :͕̚ቢπӮ௖ᒸ‫ޘ‬

中心線平均粗糙度之測量長度 L

若從加工面之粗糙曲線上,截取一段測量長度 L(如圖: 中心線平均粗糙度之測量長度 L ) ,並以


該長度內粗糙深之中心線為 x 軸,取中心線之垂直線為 y 軸,則粗糙曲線可用 y = f(x)表之。以中心
線為基準將下方曲線反摺。然後計算中心線上方經反摺後之全部曲線所涵蓋的面積, 再以測量的

13
ග ͪ ቔ

長度除之。所計算得到的數值以μm 為單位, 即為該加工面測量長度範圍內之中心線平均粗糙度


值, 其數學定義為:
Σf ( x)dx
Ra =
L
中心線方向細分單位等間隔後取各分段點所對應之 hi 值,利用下式可
得到 Ra 的近似: (如下圖 )
Σhi
Ra =
L

(h1 +h2+h‧‧‧ ) Δx
hn ‧
Ra = 3
L
測量長度範圍內之中心線平均粗糙度值 Ra 的近似

中心線在表面具有曲度或形狀誤差時 ,則形成曲線 ,粗糙度沿此曲線量取。測量長度限於量具大


小而無法涵蓋整個管內表面 ,因此 ,一次量取得到之 Ra 只是表面某部分的中心線平均粗糙度 ,故應
該在被測物表面多選幾個不同的位置測量之 ,將全部測得之 Ra 取其算術平均值則為表面的中心線
平均粗糙度。

[ 2 ] Rymax :౵̂੼‫ޘ‬௖ᒸ‫ޘ‬

最大高度粗糙度

在表面曲線上截取基準長度 L 做為測量長度 ,如上圖所示。自該長度內曲線之最高點與最低點 ,


分別畫出與曲線平均線平行之線時 ,該二線之間距即為最大粗糙度 ,也就是測量長度內沿垂直方向
量取最高點與最低點之距離。Rymax 值以μ m 為單位 ,並在數值後加上小寫字母 s 以區分 Rymax
值。在粗糙曲線上截取基準長度 L 做為測量長度 ,則量測之值稱為最大高度粗糙度 ,符號為 Rt。

[ 3 ] Rtm :ȈᕇπӮ௖ᒸ‫ޘ‬

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ග ͪ ቔ

Rtm :十點平均粗糙度

從表面曲線上截取基準長度 L 做為測量長度,求出第三高波峰與第三深波谷,分別畫出二條
平行線 ,兩平行線間距即為十點平均粗糙度值 Rz,以μ m 為 單位,並在數值後加上小寫字母 z 以
區別另兩種粗糙度。
三種粗糙度數值間之關係約為 :4 Ra ≒ Rymax ≒ Rtm

[ 4 ] ၆‫ٺ‬გྮ‫ࢍ۞˧ܡ‬ზĂԧࣇ˘ਠౌᏴϡᇴጯ͕̚ቢπӮ‫ࢬܑڱ‬௖ౄ‫(ޘ‬Ra)ٕ౵
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數學中心線平均法表面粗造度(Ra) 最大高度平均值法的粗糙度(Rymax)

[ 5 ] გጨ௖ᒸ‫ޘ‬Ξϡ඗၆௖ᒸ‫ޘ‬ᄃ࠹၆௖ᒸ‫ֽܑޘ‬ϯĄ඗၆௖ᒸ‫޽ߏޘ‬ጨࢬΎ΍ొ
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某些工業管路的絕對粗糙度

!!!!!!!!!!!! ! გ྽ᙷҾ! ඗၆௖ᒸ‫ޘ‬-!nn!


! ൑ᓀเᅚგăᅚგ̈́ዞგ! 1/12Ƃ1/16!
‫!ܛ‬ າ۞൑ᓀᅚგٕᔠዘᜠგ! 1/2..1/3!
ᛳ! າ۞ᝤᜠგ! 1/ 4!
გ! ‫׍‬ѣᅅ‫ޘ‬ჺᄞ۞൑ᓀ᐀გ! 1/ 31/4!
‫׍‬ѣព඾ჺᄞ۞൑ᓀ᐀გ! 1/ 6 ͽ˯!
ᖞ۞ᝤᜠგ! 1/96 ͽ˯!
! ઀ஐࠟሬგ! 1/1126..1/12!
‫!ܧ‬ ሤ๬ّ๬ቱგ! 1/1126Ƃ1/1132!
‫!ܛ‬ ፛ϩహგ !! 1/ 121/14!
ᛳ! ͢გ྽! 1/ 36Ƃ2/36!
გ! ౜˿ଵͪგ! 1/ 56Ƃ7/1!

15
ග ͪ ቔ
‫ޝ‬рፋπ۞ͪ‫ڪ‬გ! 1/ 44!
Ϯജͪ‫ڪ‬გ !! 1/14Ƃ1/9!

[ 6 ] ࠹၆௖ᒸ‫޽ߏޘ‬඗၆௖ᒸ‫ޘ‬ᄃგྮۡश۞ͧࣃĂӈɛ/dĄგጨ௖ᒸ‫ޘ‬၆ᇝᑡܼ
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相對粗糙度、絕對粗糙度與管子直徑的關係,吾人以下圖表示之,稱之為〝後穆迪的管子粗
糙曲線圖〞。

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ග ͪ ቔ

後穆迪的管子粗糙曲線圖
(Pipe-roughness chart after Moody)

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ග ͪ ቔ

Farshad 的管子相對粗糙度與管子直徑的關係圖
(Farshad’s new roughness chart for commonly used pipes)

該圖係由 Farshad 以英制單位繪製而成。

拾、 結論
按流體特性及流體在管路中流動特性,計算流體在管路內流動的阻力損失,主要依據物質不
滅原理 (conservation of mass )及能量不滅原理 (conservation of energy)的基本觀念計算而來。
從流體力學的能量方程式 (energy equation)與流體壓力或揚程 (head and pressure)的關係,逐漸
演算出所有計算阻力的數學方程式。上項所論述的數學方程式都是由工程師從實務中演算、實驗
而得到。各個數學方程式提出後均已歷經一個世紀或半個世紀以上的修正演算,答案都正確無誤,
平均在 3%~ %2 誤差範圍內。
從上述的討論,吾人可以確認 Hazen – William Equation 在下列的條件下之應用,是最正確、
最簡易、最方便的方程式。
*穩流與亂流共存 ( transitional turbulent flow)
*不可壓縮流體
*4℃ - 25℃
*管線上有許多分歧管或分支管。

18
ග ͪ ቔ

符合上述條件的主要應用範圍計有:室內供水管、建築物內部供水管、消防供水管、中央空
調冷水 (冰水 )管路系統…。
在 Hazen – William Equation 式中的已知條件係;
△流量 Q
△管路的內徑 Di
△管路內部的光滑度或粗糙度 C
需求的未知條件為「壓力管路的阻力損失」 f
設若 Q、Di 相同,則 C 值對管路的阻力損失有直接的影響。因此,鑒於熱塑性塑膠管的 C 質
優於金屬管的 C 值之故,熱塑性塑膠管的流體輸送特性,明顯優於金屬管材料。
Hazen – Williams 數學式是最簡易、最方便的非壓縮流體在管道內輸送的阻力計算方程式。
可壓縮流體在管道內輸送的阻力計算方程式,不能用 Hazen – Williams 數學式計算。需依據可壓
縮流體在管道內輸送的特性,才能決定計算流體在管道內輸送的阻力之方程式為何者。

拾壹、參考文獻
1. Fundamentals of Fluid Mechanics by Bruce R. Munson, Donald F. Young, and Theodore H.Okiishi
2. Introduction to Fluid Mechanics by Robert W. Fox, Alan T. McDonald, and Philip J. Pritchard
3. Engineering Fluid Mechanics by Clayton T. Crowe, Donald F. Elger, and John A. Roberson
4. Fluid Mechanics With Engineering Applications by E. John Finnemore and Joseph B Franzini
5. Technology Innovation for Determing Surface Roughness in Pipe by Fred F. Farshad and H.H. Rleke
6. Fundamentals of Pipe Flow by Robert P Benedict
7. Hydraulics of Pipeline Systems by B.E.Larock, R.W.Jeppson,and G.Z. Watters
8. Piping Calculations Manual by E. Shashi Menon
9. Pipeline Rules of Thumb Handbook by E.W.McAllister
10.Understanding Hydraulics by L. Hamill
11.Practical Plumbing Design Guide by James C Church
12.Practical Hydraulics by Melvyn Kay
13.Hazen – Williams Equ 在 ABS 塑鋼管路中央空調冷卻水及冰水管路系統的應用
固展工程有限公司 2004/8
14.Hazen-Williams Equ , Darcy –Weisbach Equ, Colebrook – White Equ 與 Weymouth Equ 及
Panhandle Equ 的應用及其差異 固展工程有限公司 2002/6
15.ABS 氣壓管路系統的壓降損失計算 固展工程有限公司 2002/4
16.ABS 塑鋼管路系統的設計及應用 張蓉台著 , 前程出版社有限公司 2002/7

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