PLN305 Electrical Installations 3rd Theo 20150803

‫جمهورية مصر العربية‬
‫وزارة التربية والتعليم‬
‫التركيبات الكهربية‬
‫‪Electrical Installations‬‬
‫(الكتاب النظرى)‬
‫للصف الثالث‬
‫‪Code PLN305‬‬
‫بالمدارس الثانوية الفنية الصناعية لمياه الشرب والصرف الصحي‬
‫تخصص تشغيل وصيانة محطات مياه الشرب والصرف الصحى‬
‫االسم‪..................................:‬‬
‫طباعة ‪5106/5102‬م‬
‫الفصل‪.................................:‬‬
‫‪.........‬‬
‫التركيبات الكهربية‬
‫‪Electrical Installations‬‬
‫(الكتاب النظرى)‬
‫للصف الثالث‬
‫‪Code PLN305‬‬
‫بالمدارس الثانوية الفنية الصناعية لمياه الشرب والصرف الصحي‬
‫تخصص تشغيل وصيانة محطات مياه الشرب والصرف الصحى‬
‫م‪ /‬خالد سيد أحمد‬ ‫إعداد‪:‬‬

‫مراجعة‪ :‬أ‪.‬د‪.‬م‪ /‬أحمد معوض‬
‫إشراف‪ :‬عميد‪ /‬خالد المهدي‬
‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪1‬‬

‫المحتويات‬
‫مـــقــدمـــة ‪9..............................................................................................................‬‬
‫أهداف الكتاب ‪01 ........................................................................................................‬‬
‫الباب األول‪ :‬الكابالت الكهربائية ‪00 .....................................................................................‬‬
‫‪ -0‬تعريف الكابالت ‪01 .................................................................................................‬‬
‫‪ -2‬تصنيف الكابالت من حيث الجهود المنقولة ‪01 .......................................................................‬‬
‫‪ -1‬تصنيف الكابالت من حيث مادة العزل المستخدمة ‪01 ................................................................‬‬
‫‪ -1‬خصائص المـادة العـازلــة ‪01 .........................................................................................‬‬
‫‪ -1‬أنواع الم ـ ـ ـواد العازلـ ــة ‪01 .............................................................................................‬‬
‫‪ -6‬الموصــالت ‪20 ......................................................................................................‬‬
‫‪ 0-6‬تعريف الموصل‪20 ..............................................................................................‬‬
‫‪ -7‬مكـ ــونات الكابالت ‪21 ...............................................................................................‬‬
‫‪ 0-7‬الكابالت المعزولة بمادة البولي فينيل كلورايد ‪21 ..................................................................‬‬
‫‪ 0-0-7‬الكابالت المعزولة بمادة بولي إيثلين المتشابك ‪21 ...........................................................‬‬
‫‪ 2-0-7‬الموصل ‪21 ...............................................................................................‬‬
‫‪ 1-0-7‬شبه الموصل (األول) ‪21 ..................................................................................‬‬
‫‪ 1-0-7‬العـ ـ ــزل ‪26 ................................................................................................‬‬
‫‪ 1-0-7‬مادة شبه الموصل (الثانى) ‪26 .............................................................................‬‬
‫‪ 6-0-7‬عالمات تحديد األوجه ‪26 .................................................................................‬‬
‫‪ 7-0-7‬الشبكة النحاسية (رقائق النحاس) ‪27 .......................................................................‬‬
‫‪ 8-0-7‬الحشـ ــو أو ( الفرشة ) ‪27 .................................................................................‬‬
‫‪ 9 0-7‬التسل ــيح (التدريع) ‪27 ......................................................................................‬‬
‫‪ 01-0-7‬الغالف الخارجي ‪27 ....................................................................................‬‬
‫‪ -8‬الحمايات الموجودة فى الكابل ‪29 .....................................................................................‬‬
‫‪ 0-8‬الحماية الكهربائية ‪29 ............................................................................................‬‬
‫‪ 2-8‬الحماية الميكانيكية ‪29 ...........................................................................................‬‬
‫‪ 1-8‬الحماية الكيميائية ‪29 ............................................................................................‬‬
‫‪ 1-8‬الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت (الكابالت الزيتية) ‪11 ....................................................‬‬
‫‪ 0-1-8‬عيوب ومشاكل الكابالت الزيتية (المعزولة بالورق المشبع بالزيت) ‪11 ........................................‬‬
‫‪ 2-1-8‬عيوب الكابالت الزيتية ‪11 .................................................................................‬‬
‫‪ 1-1-8‬علب الكاب ـ ـ ــالت ‪10 ........................................................................................‬‬
‫‪ 1-1-8‬العدة الالزمة للعاملين فى الكابالت ‪12 .....................................................................‬‬
‫‪ 1-1-8‬التعليمات الخاصة بعمل علب الكابالت التى تتقلص مكوناتها بالح اررة ‪11 ....................................‬‬
‫‪ 6-1-8‬الخواص األساسية للوصالت (العلب) ‪11 ...................................................................‬‬
‫‪ 7-1-8‬مراحل وخطوات عمل علب الكابالت ‪11 ...................................................................‬‬
‫‪ 8-1-8‬العوامل التى تؤثر على كفاءة عمل علب الكابالت‪11 .......................................................‬‬
‫‪ 9-1-8‬طريقة عمل علبة نهاية داخلية لكابل معزول بمادة ‪ X . L . P . E‬علبة ريكم ‪16 .........................‬‬
‫‪ 01-1-8‬مكونات الكابل المعزول بمادة ‪16 ..................................................... X . L . P . E‬‬
‫‪ 00-1-8‬خطوات عمل علبة نهاية داخلية لكابل معزول بمادة ‪17 .................................. X . L . P . E‬‬
‫‪ 02-1-8‬خطوات عمل علبة نهاية خارجية لكابل معزول بمادة ‪17 ................................. X . L . P . E‬‬
‫‪ 01-1-8‬مكونات علبة نهاية خارجية لكابل معزول بمادة ‪17 ..................................... X . L . P . E‬‬
‫‪ 01-1-8‬طريقة عمل علبة اإلتصال لكابل معزول بمادة ‪10 ..................................... X . L . P . E‬‬
‫‪ 01-1-8‬مكونات كابل معزول بمادة ‪10 ......................................................... X . L . P . E‬‬
‫‪ 06-1-8‬طريقة عمل علب اإلتصال للكابل المعزول بمادة ‪ ( X . L . P . E‬علبة ريكم ) ‪11 ......................‬‬
‫‪ 07-1-8‬خطوات عمل علبة اتصال بين كابلين ( علبة ريكم )‪11 ..................................................‬‬
‫‪ 08-1-8‬علبة اإلتصال لكابل معزول بمادة ‪ X . L . P . E‬علبة ( سيجما فورم) ‪16 ............................‬‬
‫‪ 09-1-8‬طريقة عمل علبة إتصال لكابل معزول بمادة ‪ X . L . P . E‬ماركة سيجما فورم ‪16 ....................‬‬
‫‪ 21-1-8‬مكونات علبة ‪17 .......................................................................................‬‬
‫‪ 1-8‬طريقة عمل علبة إتصال لكابل زيتى ‪ P . I . L . C‬معزول بالورق المشبع بالزيت ‪61 .........................‬‬
‫‪ 0-1-8‬المهمات المطلوبة ‪61 ......................................................................................‬‬
‫‪ 2-1-8‬إعداد وتجهيز الكابل ‪61 ...................................................................................‬‬
‫‪ 1-1-8‬مرحلة كبس وانهاء عملية العلب ‪66 ........................................................................‬‬
‫‪ 6-8‬خطوات وطريقة عمل علبة نهاية نحاس لكابل زيتى ‪67 ..........................................................‬‬

‫‪ 0-6-8‬مكونات العلبة والمهمات المطلوبة ‪67 ......................................................................‬‬
‫‪ 2-6-8‬مرحلة إعداد الكابل وتجهيزه ‪67 ............................................................................‬‬
‫‪ 7-8‬طريقة عمل علبة إتصال لكابل معزول بالورق المشبع بالزيت ‪ P . I . L . C‬وكابل معزول بمادة البولى إيثلين‬
‫( علبة ريكم ) ‪68 ........................................................................‬‬ ‫المتشابك ‪X . L . P . E‬‬
‫‪ 0-7-8‬مكونات العلبة‪69 ..........................................................................................‬‬
‫‪ 2-7-8‬مرحلة إعداد وتجهيز الكابل الزيتى ‪72 ..................................................... P . I . L . C‬‬
‫‪ 1-7-8‬مرحلة إعداد وتجهيز الكابل المعزول بمادة ‪72 ............................................ X . L . P . E‬‬
‫‪ 1-7-8‬مرحلة إنهاء العلبة وعمل الوصلة ‪71 .......................................................................‬‬
‫‪ 1-7-8‬نظافة العزل ‪ X . L . P . E‬ونعيمة أوال ثم الدهان بالشحم السيليكونى ‪71 .................................‬‬
‫‪ 8-8‬ىطريقة حساب شدة تيار التحميل لألحمال المختلفة ‪71 ............................................................‬‬
‫‪ 0-8-8‬حساب قيمة التيار باألمبير المار فى ‪ 0‬كيلو وات عند الجهد ‪ 181‬فولت ( فى الثالث اوجه) ‪71 .............‬‬
‫‪ 2-8-8‬طريقة اختيار مساحة مقطع كابل ‪76 .......................................................................‬‬
‫‪ 9-8‬العوامل التى تؤدى الى الهبوط فى الجهد هى ‪76 .................................................................‬‬
‫‪ 01-8‬أعطـال الكابـالت ‪76 ...........................................................................................‬‬
‫‪ 0-01-8‬العوامل الميكانيكية ‪77 ...................................................................................‬‬
‫‪ 2-01-8‬العوامل الكهربائية والكيميائية ‪77 ..........................................................................‬‬
‫‪ 1-01-8‬س ــوء الصناعة‪78 ........................................................................................‬‬
‫‪ 1-01-8‬سوء المـ ــد ‪78 ............................................................................................‬‬
‫‪ 1-01-8‬سوء اللحامات والمـ ـ ــد (الفرد) ‪79 ..........................................................................‬‬
‫‪ 6-01-8‬سوء التحمي ـ ــل ‪81 ........................................................................................‬‬
‫الباب الثانى‪ :‬أجهزة الوقاية ‪82 ...........................................................................................‬‬
‫‪ -0‬قواطع الجهد المنخفض ‪88 ...........................................................................................‬‬
‫‪ 0-0‬الغرض منها ‪88 .................................................................................................‬‬
‫‪ 2-0‬انواعها ‪88 ......................................................................................................‬‬
‫‪ 0-2-0‬القواطع المقلوبة ‪88 ........................................................................................‬‬
‫‪ -2‬نظام فصل القاطع ‪91 ...............................................................................................‬‬
‫‪ 0-2‬الغرض منه ‪91 ..................................................................................................‬‬

‫‪ 2-2‬انواعه ‪91 .......................................................................................................‬‬
‫‪ 0-2-2‬القواطع المقلوبة ‪91 ........................................................................................‬‬
‫‪ -1‬نظام فصل القاطع ‪92 ...............................................................................................‬‬
‫‪ 0-1‬ميكانزيم الفصل ‪91 ............................................................................................‬‬
‫‪ 2-1‬الفصل اليدوي ‪91 ............................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬الفصل في حالة زيادة الحمل ‪91 .................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬الفصل في حالة قصر الدائرة ‪91 .................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬اخماد القوس الكهربي ‪96 .......................................................................................‬‬
‫‪ 0-1-1‬مجموعة إخماد الش اررة ‪96 ..................................................................................‬‬
‫‪ 6-1‬خصائص القوس الكهربي ‪97 ...................................................................................‬‬
‫‪ 0-6-1‬القواطع المنمنمة ‪97 .......................................................................................‬‬
‫‪ 2-6-1‬الغرض منها ‪97 ...........................................................................................‬‬
‫‪ 1-6-1‬مميزاتها ‪98 ...............................................................................................‬‬
‫‪ 1-6-1‬االستخدام ‪98 .............................................................................................‬‬
‫‪ 1-6-1‬التركيب ‪98 ................................................................................................‬‬
‫‪ 7-1‬عملية فصل القاطع عند درجات ح اررة مختلفة ‪010 ...............................................................‬‬
‫‪ 8-1‬القواطع ‪ MCB‬المستخدمة في الدوائر النهائية من الفئة ‪012 .......................................... B, C, D‬‬
‫‪ 9-1‬انهيار القاطع ‪011 ..............................................................................................‬‬
‫‪ -1‬قواطع الدورة المستخدمة في الجهد المتوسط ‪017 .....................................................................‬‬
‫‪ 0-1‬المواد المستخدمة كوسط عازل في قاطع الدورة ‪018 ..............................................................‬‬
‫‪ 2-1‬تصنف قواطع الدورة حسب ‪018 .................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬وظائف قاطع الدورة ‪018 ........................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬المعلومات الفنية لقاطع الدورة ‪019 ...............................................................................‬‬
‫‪ -1‬قاطع كثير الزيت ذو القطع المنظم ‪000 .............................................................................‬‬
‫‪ 0-1‬الخصائص الكيمياوية‪001 .........................................................................................‬‬
‫‪ 2-1‬مخاطر الغاز ‪001 ................................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬تأثير الرطوبة في غاز ‪001 ..................................................................................SF6‬‬

‫‪ 1-1‬أسباب وجود الرطوبة في غاز ‪001 .......................................................................... SF6‬‬
‫‪ 1-1‬نظريات إخماد القوس الكهربائي ‪009 ...............................................................................‬‬
‫‪ 6-1‬اوضاع القاطع ‪020 ...............................................................................................‬‬
‫‪ 7-1‬االقفال المتداخلة ‪020 .............................................................................................‬‬
‫‪ 8-1‬كيف تعمل األقفال المتداخلة ‪022 .................................................................................‬‬
‫‪ 9-1‬االجهادات التي تتعرض لها قواطع الدورة ‪022 ......................................................................‬‬
‫أسئلة الباب الثانى ‪021 .................................................................................................‬‬
‫الباب الثالث‪ :‬التغذيــة والتوزيــــع ‪026 ....................................................................................‬‬
‫‪ -0‬المحوالت ‪029 ......................................................................................................‬‬
‫‪ 0-0‬المكونات الداخلية ‪010 ............................................................................................‬‬
‫‪ 0-0-0‬القلب الحديدي ‪010 .......................................................................................‬‬
‫‪ 2-0-0‬الملفات ‪012 ..............................................................................................‬‬
‫‪ 1-0-0‬مغير الجهد ‪012 ..........................................................................................‬‬
‫‪ 1-0-0‬الزيت ‪011 ................................................................................................‬‬
‫‪ 2-0‬المكونات الخارجية ‪011 ...........................................................................................‬‬
‫‪ 0-2-0‬عازل االختراق ‪011 .......................................................................................‬‬
‫‪ 2-2-0‬الجوانات ‪011 .............................................................................................‬‬
‫‪ 1-2-0‬تانك الزيت االحتياطي ‪011 ...............................................................................‬‬
‫‪ 1-2-0‬مانعات الصواعق ‪011 ....................................................................................‬‬
‫‪ 1-2-0‬بوخلز ريلية ‪011 ..........................................................................................‬‬
‫‪ 6-2-0‬جهاز السيليكا جيل ‪011 ...................................................................................‬‬
‫‪ 7-2-0‬األرضي الوقائي ‪011 .....................................................................................‬‬
‫‪ 8-2-0‬ثرمومتر ‪016 .............................................................................................‬‬
‫‪ -2‬لوحة التوزيع ‪017 ...................................................................................................‬‬
‫‪ 0-2‬مكوناتها ‪017 .....................................................................................................‬‬
‫الباب الرابع‪ :‬معدات وأجهزة اإلنارة وملحقاتها ‪851 .......................................................................‬‬
‫‪ -0‬المصابيح الكهربية ‪061 .............................................................................................‬‬

‫‪ 0-0‬المصابيح الفتيلة وتتضمن ‪061 ..................................................................................‬‬
‫‪ 2-0‬مصابيح التفريغ الغازي وتتضمن ‪061 ...........................................................................‬‬
‫‪ -2‬المصابيح المتوهجة ‪060 ...........................................................................................‬‬
‫‪ 0-2‬أنواع المصابيح المتوهجة ‪060 ..................................................................................‬‬
‫‪ 0-0-2‬مصابيح الزجاج الشفاف ‪060 ..............................................................................‬‬
‫‪ 2-0-2‬مصابيح الزجاج المسنفر من الداخل ‪060 ..................................................................‬‬
‫‪ 1-0-2‬المصابيح المغلفة بالسليكا البيضاء ‪062 ....................................................................‬‬
‫‪ 1-0-2‬المصابيح الملونة ‪062 ....................................................................................‬‬
‫‪ 1-0-2‬مصابيح عاكسة ‪062 ......................................................................................‬‬
‫‪ 2-2‬تكوينه ‪062 .....................................................................................................‬‬
‫‪ 1-2‬خصائص الفتيلة ‪062 ...........................................................................................‬‬
‫‪ 1-2‬عمــر المصبــاح ‪061 ............................................................................................‬‬
‫‪ 1-2‬عـي ــوب ـ ــه ‪061 ...................................................................................................‬‬
‫‪ -1‬مصباح التنجستين – هالوجين ‪066 ..................................................................................‬‬
‫‪ -1‬مصابيح التفريغ الغازي ‪069 .........................................................................................‬‬
‫‪ -1‬المصابيح الفلورية ‪071 ..............................................................................................‬‬
‫‪ 0-1‬تكــوينـ ــه ‪071 ....................................................................................................‬‬
‫‪ 2-1‬دائرة المصباح الفلوري ‪071 .....................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬نظ ـريــة العم ـ ــل ‪071 .............................................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬االجزاء الرئيسية لمصباح فلورى ‪071 ............................................................................‬‬
‫‪ 1-1‬الدائرة الكهربائية لمصباح فلورى سريع بدء االشتعال ‪076 .........................................................‬‬
‫‪ 6-1‬مصباح لحظي البدء وال يحتاج إلى بادئ تشغيل ‪076 ............................................................‬‬
‫‪ 7-1‬قدرات المصابيح الفلورية ومميزاتها ‪077 ........................................................................‬‬
‫‪ 8-1‬خصائص المصابيح الفلورية‪077 ................................................................................‬‬
‫‪ -6‬ظـاه ـرة االرتعاش ‪079 ..............................................................................................‬‬
‫‪ 0-6‬يسبب االرتعاش إزعاجا في الحاالت التالية ‪079 ....................................................................‬‬
‫‪ 2-6‬الطرق المستخدمة لتقليل تأثير االرتعاش ‪081 .......................................................................‬‬

‫‪ 1-6‬تغذية مصباح فلورى من مصدر تيار مستمر ‪080 ..................................................................‬‬
‫‪ 1-6‬أعطال المصابيح الفلورية ‪082 .....................................................................................‬‬
‫‪ 1-6‬االستخــدامـ ــات‪081 ................................................................................................‬‬
‫‪ -7‬مصابيح الصوديوم ذات ضغط منخفض ‪081 ........................................................................‬‬
‫‪ 0-7‬طريقة عمل المصباح ‪081 ......................................................................................‬‬
‫‪ 2-7‬مصباح صوديوم منخفض الضغط ‪081 ..........................................................................‬‬
‫‪ 1-7‬مصابيح صوديوم ذات ضغط عالي‪087 .........................................................................‬‬
‫أسئلة الباب الرابع ‪088 ..................................................................................................‬‬

‫مـــقــدمـــة‬
‫‪Introduction‬‬
‫الكتاب الذي بين أيدينا يحتوي على أربعة أبواب رئيسية في كل ما يحتاجه الطالب من معلومات أساسية تؤهله للعمل بالشركة‬
‫ملبيا احتياجات العمل في كل ما يخص اعمال التركيبات الكهربية الهامة وقد تمت صياغة الكتاب بشكل جديد حيث تم‬
‫التركيز على القراءة النظرية للجانب العملي حيث تعبر المادة النظرية عن التطبيقات العملية الفعلية وهذا ما نحتاجه من‬
‫الطالب خالل المرحلة القادمة وظهر هذا جليا في دراسة الباب األول لموضوع الكابالت الكهربية بأنواعها المستخدمة في شتى‬
‫مواقع الشركة وكيفية صيانتها بأساليب علمية مفسرة وواضحة وفى الباب الثاني تعرضنا لدراسة الحماية الكهربية واهميتها‬
‫والظواهر المرافقة للعطل الكهربي في الشبكة الكهربية وكيفية مراقبته من قبل أجهزة الحماية المختلفة كذلك دراسة قواطع الجهد‬
‫أسلوب الحماية بها والفرق بينها وبين قواطع الجهد المتوسط وهذا ما سوف يتعامل معه الفني بشكل مباشر في حياته العملية‬
‫وفى الباب الثالث تمت دراسة التغذية والتوزيع وذلك بدراسة اللوحات الكهربية بمكوناتها المستخدمة في منظومة التوزيع‬
‫الكهربي وكذلك دراسة لنظام التأريض الوقائي في الشبكة الكهربية والمكثفات الكهربية ودورها في تحسين معامل القدرة للشبكة‬
‫الكهربية وفى الباب الرابع واألخير تمت دراسة أجهزة االنارة وملحقاتها وتم التركيز على أشهر أنواع المصابيح المستخدمة في‬
‫الشركة وفكرة عمل كل مصباح وأسلوب تركيبه‪.‬‬
‫وفى النهاية نرجو من اهلل العلى القدير التوفيق دائما والنجاح لكل ابنائنا الطالب واهلل من وراء القصد وهو يهدى السبيل‪.‬‬

‫أهداف الكتاب‬
‫‪Objectives of the Book‬‬
‫بعد دراسة هذا الكتاب يكون الطالب قد حصل على مجموع من المعارف (‪ )Knowledge‬والمهارات (‪ )Skills‬التى تشكل‬
‫فى مجموعها مجموعة من الجدارات (‪ )Competences‬تؤهل الطالب ليكون قاد اًر على‪:‬‬
‫‪ ‬التعرف على األنواع المختلفة لكابالت القدرة وكيفية صيانتها واختبارها‬

‫‪ ‬التعرف على منظومة الحماية الكهربية المستخدمة في الشركة وكذلك الظواهر المرافقة للعطل الكهربي وأجهزة الحماية‬
‫المختلفة المنوط بها مراقبة تلك الظواهر‬
‫‪ ‬التعرف على منظومة التغذية والتوزيع الكهربي ودراسة شاملة للوحات التوزيع‬
‫‪ ‬التعرف على أجهزة االنارة وملحقاتها لما لها من أهمية كبرى في الحياه العملية‬

‫الباب األول‬
‫‪Chapter One‬‬
‫الكابالت الكهربائية‬
‫‪Electrical Cables‬‬

‫أهداف الباب األول‬
‫‪Chapter One Objectives‬‬
‫بعد دراسة هذا الباب يكون الطالب قاد ار على‪:‬‬
‫‪ ‬تصنيف الكابالت من حيث الجهد المستخدم وأنواع العزل لكل نوع‬

‫‪ ‬التعرف على التركيب الداخلي للكابل‬
‫‪ ‬التعرف على إجراءات الصيانة واإلصالح واعمال التوصيالت وعلب النهايات للكابالت‬
‫‪ ‬التعرف على اعطال الكابالت وكيفية اصالحها‬

‫‪ -0‬تعريف الكابالت‬
‫‪Cables Definition‬‬
‫الكابالت هي وسيلة من وسائل نقل القدرة وتوزيعها من مناطق التوليد إلى مناطق االستهالك كما أن الخطوط الهوائية وسيلة‬
‫أخرى من وسائل نقل القدرة‪.‬‬
‫ومن خالل الجدول التالي سيتم عمل مقارنة بين الخطوط الهوائية والكابالت األرضية كوسائل لنقل القدرة لتوضيح مميزات‬
‫وعيوب كل منها‪.‬‬
‫الكابالت األرضية‬ ‫الخطوط الهوائية‬ ‫درجة المقارنة‬
‫غير اقتصادية (غالية الثمن)‬ ‫اقتصادية (رخيصة)‬ ‫الناحية االقتصادية‬

‫في األماكن المزدحمة بالسكان‬ ‫في األماكن الخالية (الصحاري‬
‫االستخدام‬
‫(المدن)‬ ‫والمزارع)‬
‫ال تشوه الشكل الجمالي‬ ‫تشوه الشكل الجمالي‬ ‫الشكل الجمالي‬
‫تستخدم في الجهود القليلة‬ ‫تستخدم في الجهود العالية‬ ‫الجهود المنقولة‬
‫صعبة وتستخدم لها أجهزة وتحتاج‬ ‫سهلة وبالعين المجردة وتحتاج لزمن‬
‫طريقة تحديد األعطال‬
‫لزمن أكبر‬ ‫قليل‬
‫مكلفة دائما‬ ‫تكلفة قليلة أحيانا‬ ‫تكاليف إصالح العطل‬
‫قليلة األعطال‬ ‫كثيرة األعطال‬ ‫عدد األعطال‬
‫أمان أكثر وخطورة أقل‬ ‫كثيرة الخطورة وقليلة األمان‬ ‫الخطورة الناتجة منها‬
‫ينتج عنها تعطل المرور‬ ‫ال ينتج عنها تعطل المرور‬ ‫تعطل المرور‬
‫قليال ما تحتاج إلى صيانة‬ ‫تحتاج إلى صيانة باستمرار‬ ‫الصيانة واإلصالح‬

‫‪ -2‬تصنيف الكابالت من حيث الجهود المنقولة‬
‫‪Cables Classification According to the Transmitted‬‬
‫‪Efforts‬‬
‫حتى ‪ 0111‬فولت‬ ‫كابالت الجهد المنخفض‬

‫بعد ‪ 0‬ك ‪ .‬ف حتى ‪ 66‬ك‪ .‬ف‬ ‫كابالت الجهد المتوسط‬
‫بعد ‪ 66‬ك ‪ .‬ف حتى ‪ 012‬ك ‪ .‬ف‬ ‫كابالت الجهد العالي‬
‫بعد ‪ 012‬ك ‪ .‬ف حتى ‪ 111‬ك ‪ .‬ف‬ ‫كابالت الجهد الفائ ــق‬
‫وكما تم تصنيف الكابالت األرضية من حيث الجهود المنقولة سيتم عمل تصنيف لها من حيث مادة العزل المستخدمة‪.‬‬
‫‪ -3‬تصنيف الكابالت من حيث مادة العزل المستخدمة‬

‫‪Cables Classification According to Insulation Material‬‬
‫كابالت معزولة بالورق المشبع بالزيت (كابالت زيتي)‪.‬‬

‫كابالت معزولة بمادة ال ‪( P . V . C‬البولي فينيل كلورايد) ‪.‬‬
‫كابالت معزولة بمادة البولي إيثلين المتشابك [ ‪ ] X . L . P . E‬كروس لينكد بولي إيثلين‪.‬‬
‫كابالت معزولة بمادة البولى إيثلين [ ‪. ] P . E‬‬
‫كابالت معزولة بمادة البولى إيثلين المطاطي [ ‪. ] E . P . R‬‬
‫و مما سبق ي تضح لنا أن الكابالت تسمى باسم مادة العزل المستخدمة مما يدل على مدى أهمية العزل فى صناعة الكابالت‬
‫وهو أهم مكونات الكابل ونظ ار لهذه األهمية فإنه يجب أن تتوافر فى مادة العزل بعض المواصفات مع األخذ فى االعتبار أنه‬
‫من الصعب توافر كل مواصفات وخصائص العزل الجيد فى مادة واحدة‪.‬‬
‫حاول بنفسك التعرف على األنواع المختلفة للكابالت ومميزات وعيوب كل نوع‬

‫‪ -4‬خصائص المـادة العـازلــة‬
‫‪Properties of Insulating Material‬‬
‫‪ ‬أن تكون لها مقاومة نوعية عالية‬
‫‪ ‬أن يكون لها جهد انكسار عالي‬
‫‪ ‬أال تقبل امتصاص الرطوبة من الوسط المحيط بها‬
‫‪ ‬ال تتفاعل مع األحماض والقلويات الموجودة بالتربة‬
‫‪ ‬أن تكون لها خاصية الصالبة والمرونة معاً‬
‫‪ ‬ال تتأثر أو تتغير مكوناتها بارتفاع درجة الح اررة الناتجة عن تيار الحمل العادي أو أقصى حمل أو الح اررة الناتجة‬
‫عن تيار القصر‬
‫‪ ‬ال تقبل سريان الحريق‬
‫‪ ‬أقل فقد كهربائي ممكن أثناء التشغيل‬
‫ِ‬
‫أسمى بين الموصالت‬ ‫‪ ‬ضمان حمل التيار الكهربائي بأمان حتى أقصى جهد‬
‫‪ -5‬أنواع المــــــواد العازلــــة‬

‫‪Types of Insulating Materials‬‬
‫‪ ‬البولي فينيل كلورايد‪.‬‬

‫‪ ‬البولي إيثلين‪.‬‬
‫‪ ‬البولى إيثلين المتشابك‪.‬‬
‫‪ ‬البولى إيثلين المطاطى‪.‬‬
‫‪ ‬الورق المشبع بالزيت‪.‬‬
‫‪ ‬المطاط‪.‬‬
‫‪ ‬الحرير والقطن‪.‬‬
‫‪ ‬الورنيش‪.‬‬
‫‪ ‬الصمغ الهندي‪.‬‬
‫‪ ‬هذا باإلضافة الى بعض المواد األخرى‪.‬‬

‫ولما كان نشاط شركات التوزيع هو توصيل التيار الى المشتركين للجهود المتوسطة ‪ 00، 22‬ك‪.‬ف‬
‫والمنخفض ‪ 181/221‬فولت الى جانب أن الكابالت المستخدمة فى نطاق عمل الشركة هى‬
‫كابالت جهد منخفض ‪ P . V . C‬بولي فينيل كلورايد‪.‬‬
‫كابالت جهد منخفض معزولة بالورق المشبع بالزيت ( زيتي ) ‪.‬‬
‫كابالت جهد منخفض معزولة بمادة ‪X . L . P . E‬‬
‫كابالت جهد متوسط معزولة بالورق المشبع بالزيت ( زيتي ) ‪.‬‬
‫كابالت جهد متوسط معزولة بمادة ‪. X . L . P . E‬‬
‫وسيتم عمل شرح وافى لهذه األنواع مع التركيز على النوع األخير وهو ‪ X . L . P . E‬والذى يتم حاليا إحالله بدال من النوع‬
‫الرابع الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت لظهور بعض العيوب والتى سوف يتم توضيحها فيما بعد أيضا‪.‬‬
‫إال أنه سـوف يتم اآلن توضيح وشـرح أحـد أنواع المواد العازلة من حيث خصائصها ومميزاتها وهى مادة ‪. P . V . C‬‬
‫قارن بين مادتى ال ‪ PVC‬و ‪ XLPE‬من حيث تحملها لدرجات الحرارة ونوع الجهد المستخدم لكل نوع‬
‫مواصفات وخصائص مادة البولي فينيل كلورايد ‪P . V . C‬‬

‫‪ ‬لها مقاومة نوعية عالية‪.‬‬
‫‪ ‬لها جهد انكسار حتى ‪ 0111‬فولت‪.‬‬
‫‪ ‬لها خاصية عدم امتصاص الرطوبة من الوسط المحيط‪.‬‬
‫‪ ‬غير نشطة كيميائيا أى خاملة " ال تتفاعل مع األحماض أو القلويات " ‪.‬‬
‫‪ ‬ال تتأثر وال تتغير مكوناتها بارتفاع درجة الح اررة‪.‬‬
‫‪ ‬لها خاصية الصالبة والمرونة‪.‬‬
‫‪ ‬ال تتأثر بالمذيبات أو الشحوم‪.‬‬
‫‪ ‬ال تتأثر بالمياه‪.‬‬
‫تم اختبـار هذه المادة العازلـة وتم ذكر هذه المواصفات لها بسبب كونها مادة تستخدم فى العزل وسيتم ذكرها كمادة غالف‬
‫خارجي للكابالت البالستيكية وتستخدم أيضا فى الحشو للكابالت المعزولة بمادة ‪ X . L . P . E‬ويالحظ أنها حاليا تستخدم‬
‫فى مواسير المياه والصرف الصحى لما لها من خمول كيميائي ‪ ،‬إال أنها كمادة عازلة ال تستخدم إال حتى جهد ‪ 0111‬فولت‬
‫فقط‪.‬‬

‫فيما يلي جدول يوضح المقاطع المختلفة للكابالت األرضية للجهدين المنخفض والمتوسط وكذلك عدد الشعيرات لكل مقطع‬
‫وقطر كل موصل‪:‬‬
‫كابالت جهد متوسط‬ ‫قطر الموصل‬ ‫عدد الشعيرات‬ ‫كابالت جهد منخفض‬
‫‪ 06× 1‬مم‪2‬‬ ‫‪ 1.7‬مم‬ ‫‪7‬‬ ‫‪01 + 06× 1‬مم‪2‬‬
‫‪ 21 × 1‬مم ‪2‬‬ ‫‪ 1.9‬مم‬ ‫‪7‬‬ ‫‪ 06 + 21×1‬مم‪2‬‬
‫‪ 11× 1‬مم‪2‬‬ ‫‪ 7.1‬مم‬ ‫‪09‬‬ ‫‪ 21 + 11× 1‬مم‪2‬‬
‫‪ 11 × 1‬مم ‪2‬‬ ‫‪ 8.1‬مم‬ ‫‪09‬‬ ‫‪ 21 + 11×1‬مم‪2‬‬
‫‪ 71× 1‬مم‪2‬‬ ‫‪ 9.7‬مم‬ ‫‪09‬‬ ‫‪ 11 + 71× 1‬مم‪2‬‬
‫‪ 91 × 1‬مم ‪2‬‬ ‫‪ 00.1‬مم‬ ‫‪09‬‬ ‫‪ 11 + 91×1‬مم‪2‬‬
‫‪ 021× 1‬مم‪2‬‬ ‫‪ 02.9‬مم‬ ‫‪17‬‬ ‫‪ 71 + 021× 1‬مم‪2‬‬
‫‪ 011 × 1‬مم ‪2‬‬ ‫‪ 01.1‬مم‬ ‫‪17‬‬ ‫‪ 71 + 011×1‬مم‪2‬‬
‫‪ 081× 1‬مم‪2‬‬ ‫‪ 06.0‬مم‬ ‫‪17‬‬ ‫‪ 91 + 081× 1‬مم‪2‬‬
‫‪ 211 × 1‬مم ‪2‬‬ ‫‪ 08.1‬مم‬ ‫‪60‬‬ ‫‪ 021 + 211×1‬مم‪2‬‬
‫ويوضح هذا الجدول المقاطع المختلفة والثابتة لكابالت الجهد المنخفض والمتوسط كما انه يوضح عدد شعيرات الموصل‬
‫وكذلك قطر كل موصل‪.‬‬
‫ومن الضروري أن يكون القائم بالعمل فى قسم الكابالت األرضية على علم بهذه المقاطع وكما انه من الضروري أن يكون‬
‫على علم بكيفية تحديد مساحة مقطع أي كابل يراه سواء كان ذلك من خالل تطبيق قانون عدد الشعيرات أو بطريقة قطر‬
‫الموصل أو بمجرد النظر وهذا يتطلب خبره طويلة فى العمل‪.‬‬
‫يمكن معرفة عدد شعيرات الموصل من خالل القانون االتي‪- :‬‬
‫})‪N = 1 + {3A (A + 1‬‬
‫أو ن = ‪ 1[ + 0‬أ (أ ‪])0 +‬‬
‫حيث أن‪:‬‬
‫هي عدد الشعيرات‬ ‫ن‬
‫هي عدد الطبقات‬ ‫أ‬
‫فإذا كان عدد الطبقات (‪)0‬‬
‫فإن عدد الشعيرات يكون‬
‫ن = ‪ )7( = 6 + 0 = ])0 + 0( 0× 1[ + 0‬شعيرات‬
‫أما إذا كان عدد الطبقات (‪)2‬‬
‫ن = ‪ )09( = 08 + 0 = ])0 + 2( 2 × 1[ + 0‬شعره‬
‫ن = ‪ )17( = 16 + 0 = ])0 + 1( 1 × 1[ + 0‬شعره‬
‫ن = ‪ )60( = 61 + 0 = ])0 + 1( 1× 1[ + 0‬شعره‬
‫ويالحــظ لنا أن الكابل مقط ــع ‪ 71 × 1‬مم‪ 2‬تكون الفازه من طبقتين إي أن عدد الشعيرات ‪ 09‬شعـ ـرة‪.‬‬
‫كما أن الكابل مقطع ‪ 011× 1‬مم‪ 2‬تكون الفازه الخاصة به من ‪ 1‬طبقات أى أن عدد الشعيرات ‪ 17‬شعرة‪.‬‬
‫كما أن الكابل مقطع ‪ 211 × 1‬مم‪ 2‬تكون الفازه الخاصة به مكونة من ‪ 1‬طبقات أى أن عدد الشعيرات ‪ 60‬شعرة ‪.‬‬
‫ولما كانت هناك مقاطع للكابالت تشترك فى نفس عدد الشعيرات مما يصعب معه تحديد مساحة القطع من خالل عدد‬
‫الشعيرات ويستلزم ذلك معرفة قطر الموصل لتساعد على التعرف على مساحة المقطع المطلوب‪.‬‬
‫ومن خالل الجدول الذي يوضح مساحات المقطع وعدد الشعيرات وأقطار الموصالت سيتم اختبار أحد المقاطع لحساب‬
‫مساحة مقطع الموصل من خالل قطر الموصل‪.‬‬
‫مثال‪:‬‬
‫من الجدول السابق لموصل مساحة مقطعه ‪ 11‬مم‪ 2‬نجد أن عدد الشعيرات ‪ 09‬شعيرة وقطر الموصل ‪ 8‬مم ومن المعلوم أن‬
‫مساحة مقطع الدائرة ( ط نق‪ ) 2‬ولما كان للموصل شكل دائرى فإنه يمكن تطبيق القانون السابق عليها‬
‫‪ ‬مساحة مقطع الموصل = ط نق‪2‬‬
‫= ‪2) 1 ( × 1.01‬‬
‫= ‪ 11.21 = 06 × 1.01‬مم‪2‬‬
‫‪ ‬إذا مقطع الكابل ‪ 11 × 1‬مم‪2‬‬

‫ويتضح لنا أن الرقم الخارج من حساب مساحة المقطع ليس الرقم الصحيح ولكنه قريب من الرقم المدون‬
‫بالجدول ويمكن تطبيق القانون على أى قطر ألي موصل‪.‬‬
‫إال انه بالنسبة لذوي الخبرة الطويلة فى مجال الكابالت ومن كثرة التعرض للمقاطع المختلفة في العمل يصبح األمر بالنسبة‬
‫لهم لتحديد مساحة المقطع سهل ويسير بمجرد النظر‪.‬‬
‫‪81 + 81×3 3‬مم‪ 2‬وضح ما المقصود بهذه العبارة‬

‫تدريبات علي ما سبق‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬ ‫س‪8‬‬
‫المستخدمة‬ ‫القوانين‬ ‫اكتب‬
‫‪......................................................................‬‬ ‫لحساب مساحة مقطع الكابل‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪.......................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬

‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪ -1‬الموصــالت‬
‫‪Conductors‬‬
‫‪ 8-1‬تعريف الموصل‬
‫‪Conductors Definition‬‬
‫مادة لها مقاومة نوعية صغيرة " موصلية عالية " تسمح بمرور التيار الكهربي من خاللها بسهولة‪.‬‬
‫وهناك أنواع كثيرة من الموصالت ومنها‪:‬‬
‫‪ ‬الفض ـ ـ ـ ــة‬
‫‪ ‬النح ـ ـ ـ ــاس‬
‫‪ ‬األلومني ـ ــوم‬
‫‪ ‬الصلب المجلفن‬
‫‪ ‬نحاس كادميوم‬
‫‪ ‬ألمونيوم مقوى بفرده صلب‬
‫إال أنه يالحظ أن النحاس واأللومنيوم هما الموصالن اللذان يستخدمان كموصالت فى الكابالت األرضية واذا أردنا عمل‬
‫ترتيب للموصالت من حيث المقاومة النوعية األقل فاألكثر نجد أن الفضة هى أقل موصل له مقاومة نوعية ثم النحاس ثم‬
‫األلومنيوم ولذلك فأن الفضة تستخدم فى عمل تشعيرات المصهرات وال يمكن استخدامها كموصل نظ ار الرتفاع ثمنها‪.‬‬
‫ويستخدم النحاس واأللومنيوم فقط كموصالت للكابالت والجدول التالي يوضح الفرق بين النحاس واأللومنيوم مع بيان مميزات‬
‫وعيوب كل منهما‪.‬‬

‫جدول يوضح مقارنة بين كل من النحاس واأللومنيوم‬
‫معدن األلومنيوم‬ ‫معدن النحاس‬ ‫أوجه المقارنة‬ ‫م‬
‫‪% 99.1‬‬ ‫‪% 99.98‬‬ ‫النقاوة‬ ‫‪0‬‬
‫‪1 661‬م‬ ‫‪1 0181‬م‬ ‫درجة االنصهار‬ ‫‪2‬‬
‫‪ 2.7‬جم ‪ /‬سم‪1‬‬ ‫‪ 8.9‬جم‪/‬سم‪1‬‬ ‫الكثافة عند ‪1 21‬م‬ ‫‪1‬‬
‫‪ 1.1286‬أوم‪ .‬مم‪ /2‬م‬ ‫‪ 1.1078‬أوم‪ .‬مم‪ /2‬م‬ ‫المقاومة‬ ‫‪1‬‬
‫‪ 60‬متر‪ /‬أو م‪ .‬مم ‪2‬‬ ‫‪ 97‬متر ‪ /‬أو م‪ .‬مم ‪2‬‬ ‫الموصلية‬ ‫‪1‬‬
‫‪ 01‬كجم ‪ /‬مم ‪2‬‬ ‫‪ 09‬كجم ‪ /‬مم ‪2‬‬ ‫الشد المسموح به‬ ‫‪6‬‬
‫‪ 08‬كجم ‪ /‬مم‪2‬‬ ‫‪ 11‬كجم ‪ /‬مم‪2‬‬ ‫أقصى شد‬ ‫‪7‬‬
‫غير قابل للتمغنط‬ ‫غير قابل للتمغنط‬ ‫قابلية التمغنط‬ ‫‪8‬‬
‫يفقد لمعانة بسرعة ويغطى بطبقة‬
‫يغطى بطبقة صدأ لونها أخضر من‬ ‫قابلية الصــدأ عند‬ ‫‪9‬‬
‫من‬
‫التعرض للعوامل‬
‫أكسيد األلومنيوم وهى مادة عازلة‬ ‫أكسيد النحاس وهى مادة عازلة‬
‫الجوية‬
‫خطوط هوائية ‪-‬كابالت ‪ -‬سرافيل ‪-‬‬
‫خطوط هوائية ‪-‬كابالت ‪ -‬سرافيل‬ ‫االستخدام‬ ‫‪01‬‬
‫كوس‬
‫‪ -‬كوس ‪-‬كلبسات‬ ‫‪ -‬كلبسات ‪-‬قواعد مصهرات ‪-‬بارات‬
‫موصل جيد‪-‬طرى‪-‬خفيف الوزن‪-‬‬
‫موصل جيد ‪-‬يتحمل اجتهادات عالية‬ ‫المميزات‬ ‫‪00‬‬
‫رخيص الثمن‬
‫سريع التأكسد‬
‫ثقيل الوزن ‪ -‬غالى الثمن‬ ‫العيوب‬ ‫‪02‬‬
‫مقاومة =‪ 0.1‬من مقاومة النحاس‬
‫الموصالت المصمتة والموصالت المجدولة‬
‫الموصل المصمت هو الذي يتكون من شعرة واحده أما المجدول فهو يتكون من عدد من الشعيرات ويالحظ لنا أن الموصالت‬
‫المصمتة تستخدم فى األحمال الخفيفة والمقاطع الصغيرة والجهود المنخفضة أما الموصالت المجدولة تستخدم فى األحمال‬
‫المرتفعة والمقاطع الكبيرة والجهود العالية‪.‬‬

‫ومن المعلوم لنا أن التيار الكهربي يمر على سطح الموصل وهي ظاهرة كهربائية ففي حالة الموصل‬
‫المصمت فإن عدد األسطح هو سطح واحد أما فى المجدول فإن عدد الشعيرات يكون هو عدد أسطح مرور التيار ومع زيادة‬
‫عدد األسطح تزداد فرصة مرور التيار بقيمة أكبر‪.‬‬
‫لذلك فإن الموصل المجدول هو شائع االستخدام لما يتميز به من مرونة أثناء العمل باإلضافة إلى ظاهرة مرور التيار على‬
‫سطح الموصل‪.‬‬
‫إال أنة يالحظ لنا أن معدن األلومنيوم هو الشائع االستخدام اآلن كموصل ألنة رخيص الثمن ‪-‬خفيف الوزن ‪-‬سهل الحصول‬
‫علية وكما أنة سهل التشكيل على النقيض من معدن النحاس ألنة غالى الثمن ‪-‬ثقيل الوزن ‪-‬صعب التشكيل إلى حدا ما‪.‬‬
‫قارن بين الموصالت المجدولة والمصمتة واالقطار المناسبة لكل نوع‬
‫‪ -7‬مكــــونات الكابالت‬
‫‪Cables Component‬‬
‫انه من الضرورى والواجب على القائم بالعمل فى مجال الكابالت األرضية أن يكون لديه معرفة تامة باألنواع المختلفة‬
‫للك ابالت التى تستخدم فى الشبكة مع ضرورة معرفة مكوناتها ووظيفة كل مكون حتى يسهل علية عمل العلب الالزمة‬
‫(الوصالت) وبكفاءة عالية مهما كان نوع هذه الوصالت أو العلب‪.‬‬
‫ولقد ذكرنا من قبل األنواع المختلفة للكابالت والتي تسمى باسم مادة العزل إال أن جميع هذه الكابالت ال تستخدم فى الشبكة‬
‫ومن ثم فإنه سيتم شرح وتوضيح األنواع التى تتواجد فى الشبكة أى فى نطاق عمل الشركة فقط وهي‪- :‬‬
‫كابالت معزولة بمادة ‪ p. v. c‬بولي فينيل كلورايد‪.‬‬
‫كابالت معزولة بالورق المشبع بالزيت (زيتي)‪.‬‬
‫كابالت معزولة بالبولي أثيلين المتشابك ‪. X . L . P . E‬‬
‫وسيتم شرح تفصيلي لمكونات هذه األنواع الثالثة من الكابالت مع ذكر وظيفة كل‪ .‬مكون‪.‬‬
‫‪ 8-7‬الكابالت المعزولة بمادة البولي فينيل كلورايد‬

‫‪P. V. C‬‬
‫هـذا النوع من الكابالت يستخدم فى الجهـود المنخفضة فقط وألنة وكما ذكرنا من قبل فإن مادة ‪ P. V. C‬لها جهد انكسار‬
‫حتى ‪ 0‬ك‪.‬ف فقط لذا فهي تستخدم في الجهود المنخفضة فقط‪.‬‬
‫ويتكون كابل الجهد المنخفض المعزول بمادة ‪ P. V .C‬من‪:‬‬
‫الموصل‬
‫العزل من مادة ‪ P. V .C‬ويكون ملون بألوان أحمر ‪ -‬أصفر‪ -‬أزرق ‪ +‬أبيض او أسود‬
‫( حشو ) ‪ +‬رباط أو مجمع الفازات ‪.‬‬
‫تسليح غالف خارجي ‪P. V .C‬‬
‫اكتب في بحث مختصر عن مادة العزل ‪ pvc‬ومميزاتها وعيوبها‬
‫الكابالت المعزولة بمادة بولي إيثلين المتشابك‬ ‫‪8-8-7‬‬

‫‪X.L.P.E‬‬
‫هذا النوع من الكابالت هو المستخدم اآلن ويقوم باإلحالل بدال من الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت كثير األعطال‬
‫والمشاكل والعيوب‪ ،‬وسيتم عمل شرح موافي لهذا النوع من الكابالت مع شرح وظيفة كل مكون وعلى القائم بالعمل فى قسم‬
‫الكابالت ف ِهم ذلك جيداَ وسوف يسهل وييسر علية عمل أى علبة لهذا النوع من الكابالت‪.‬‬
‫مكونات الكابل‬
‫الموصل‪.‬‬
‫شبة الموصل (األول)‪.‬‬
‫‪.X.L.P.E‬‬ ‫العزل‬
‫شبة الموصل (الثاني)‪.‬‬
‫عالمات تحديد الفازات‬
‫ألوان أحمر ‪-‬أصفر ‪-‬أزرق أو أرقام ‪. 1 - 2-0‬‬
‫الشبكة النحاسية أو ( رقائق النحاس)‬
‫الحشـ ـ ـ ــو ( أو الفرشة)‪.‬‬
‫شنبر التسليح إن وجد‪.‬‬
‫الغالف الخارجي‪.‬‬

‫مكونات الكابل المعزول بمادة البولى أيثلين المتشابك ( جهد متوسط )‬
‫وظيفة كل مكون من المكونات السابقة‬
‫‪ 2-8-7‬الموصل‬
‫‪Conductor‬‬
‫وهو الذي يقوم بنقل التيار الكهربي من مكان الى آخر ويكون الموصل عادة من النحاس أو األلمونيوم ورغم ما يتميز به‬
‫النحاس عن األلمونيوم كهربائيا فأن األلمونيوم هو الشائع لالستخدام نظ ار لرخص ثمنه وسهولة الحصول علية وأيضا سهولة‬
‫تشكيلة‪.‬‬
‫ويكون الموصل إما مصمت أى شعرة واحدة أو مجدول بمعنى إن عدد من الشعيرات ويتميز المجدول عن المصمت بالمرونة‬
‫وزيادة األسطح مما يجعله يتحمل تيار كهربي أكثر من المصمت ولذلك يستخدم الموصل المجدول للمقاطع الكبيرة ولألحمال‬
‫والجهود العالية على عكس المصمت كما انه من الممكن أن يكون الموصل إما دائري أو قطاعي الشكل حسب نوع الكابل‪.‬‬
‫كابل ‪ 4‬فازه شكل دائرى‬ ‫كابل ‪ 3‬فازه شكل دائرى‬ ‫كابل ‪ 2‬فازه شكل دائرى‬
‫شكل (‪)5‬‬
‫‪ 3-8-7‬شبه الموصل (األول)‬

‫)‪Semi Conductor (1‬‬
‫تكون مادة شبه الموصل فوق الموصل مباشرة وهى تعمل على تنعيم سطح الموصل وعالج ظاهرة الجدل ‪STRANDED‬‬
‫‪ EFFECT‬وألن السطح الخارجي للموصل يكون متعرجا يتكون من عدد من الشعيرات مجدولة بجانب بعضها البعض‬
‫ومادة شبة الموصل تقوم بتنظيم و توزيع المجال الكهربي على سطح الموصل حتى يكون المجال الكهربي قطري أو إشعاعي‬
‫أي عمودي على سطح الموصل " أ ى أن خطوط المجال الكهربي تكوم عمودية على سطح الموصل "‬

‫‪ 4-8-7‬العــــــزل‬
‫‪Insulation‬‬
‫" البولى إيثلين المتشابك ويعتبر العزل أهم مكونات الكابل فإذا ضعف العزل أو أنهار‬ ‫وهو من مادة ‪X . L . P . E‬‬
‫اصبح الكابل بال فائدة وال قيمة له ومن أجل ذلك فإن أهم اختبار يجرى فى المصنع بعد التصنيع هو اختبار العزل وكذلك‬
‫أثناء فحص واستالم للعينة وكذلك قبل إطالق التيار فى المشروعات والعزل يقوم بعزل الفازات بعضها عن بعض وكذلك عزل‬
‫وحمـ ــاية القائم بالعمل‪.‬‬
‫ويهمنا فى مادة العزل سمكه ونوع مادة العزل وأن يكون نقى ومتجانس على طول الكابل وأيضا أن يكون خالي من الشوائب‬
‫الهوائية وهذه من عيوب التصنيع ووجودها يسبب مشاكل فى الكابالت بسبب ضعف العزل‪ .‬والمقاومة النوعية للعزل يجب أن‬
‫تكون مرتفعة‪.‬‬
‫‪ 5-8-7‬مادة شبه الموصل (الثانى)‬

‫)‪Semi Conductor(2‬‬
‫وهى تقوم أيضا بتوزيع المجال الكهربى بانتظام وهو المجال الكهربى الخارج من الفازات ويعمل على عدم تداخل المجاالت‬
‫الكهربائية بين الفازات كما أن يحمى باقى مكونات الكابل من المجال الكهربى الخارج من الفازات‪.‬‬
‫وتكون مادة شبه الموصل (الثاني) إما جرافيتية أى طبقة ملفوفة حلزونيا حول الفازه وهي سهلة النزع أو مادة مطبوخة على‬
‫الفازه أى مبثوقة وهي تكون صعبة النزع ونحتاج إلى براية لنزعها أو زجاجة مسطحة‪.‬‬
‫اكتب في بحث مختصر عن مادة ‪ XLPE‬ومميزاتها وعيوبها‬
‫‪ 1-8-7‬عالمات تحديد األوجه‬

‫‪Phases ColourI D entification‬‬
‫أو ألوان أحمر ‪ -‬أصفر ‪ -‬أزرق لتوحيد الفازات ‪ R , S , T‬وعمل‬ ‫‪1 2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫تكون هذه العالمات إما أرقام‬
‫التوافق حيث أن عدم إجراء التوافق بين الفازات يؤدى إلى أخطاء ومنها عكس دوران الموتورات وانعكاس حركة األسانسيرات‬
‫وكما انه ال يمكن قفل الحلقة وتصبح مفتوحة مم ا يؤثر على التشغيل فى الشبكة لذلك يجب أن يراعى إجراء التوافق وتوحيد‬
‫الفازات أثناء العمل‪.‬‬

‫‪ 7-8-7‬الشبكة النحاسية (رقائق النحاس)‬
‫‪Metallic Tape‬‬
‫تعتبر الشبكة النحاسية مهمة جداً وهى موجودة على كل فازه من الفازات الثالثة أى أن كل فازه من الفازات ملفوف عليها‬
‫شبكة نح اسية حلزونيا وبتجانس على طول الفازه وذلك لحمايتها من تيار القصر وهى مصممة حتى يمكنها من تسريب تيار‬
‫القصر إن وجد كما أنها تحمى الفازه من الرطوبة وتسرب المياه‪.‬‬
‫‪ 1-8-7‬الحشــــو أو ( الفرشة )‬
‫‪Filling Bedding‬‬
‫وعادة ما يتم تصنيع هذا الجزء من مادة ‪ P . V . C‬لما لها من مميزات ذكرناها من قبل وفائدته‬
‫حشو بين الفازات‬
‫فرشة آو مخدة لكل فازه‬
‫العمل على استدارة الكابل‬
‫حماية الفازات من شنبر التسليح أن وجد‬
‫حماية الفازات بعضها من بعض‬
‫‪ 9-8-7‬التسلـــيح (التدريع)‬
‫‪Armour‬‬
‫وهو عبارة عن طبقة أو طبقتين من الشريط الصلب المرن حول الفازات لحماية الكابل من الضغوط الميكانيكية وهناك كابالت‬
‫تكون مسلحة ( مدرعة) أى بها تسليح أو تدريع وكابالت بدون تسليح ولكل منهما مناطق لالستخدام فالكابل المسلح يستخدم‬
‫فى‪:‬‬
‫األرض الهشة ذات التراب أو الرمل الناعم‪.‬‬
‫األرض المعرضة باستمرار لمرور السيارات والمشاة والمركبات (ضغوط ميكانيكية)‬
‫‪ 81-8-7‬الغالف الخارجى‬
‫‪Outer Sheath‬‬
‫الغالف الخارجى للكابل يكون عادة من مادة خاملة كيميائيا أى ال تتفاعل مع األحماض أو القلويات أو المواد العضوية ولذلك‬
‫كانت مادة ‪ P . V . C‬ألن لها هذه الخاصية تستعمل فى الكابالت كغالف خارجى حماية لها من التآكل فى التربة ويكون‬
‫لونه إما أحمر أو اسود وليس لأللوان أى دخل فى تحديد وتفضيل أى كابل عن اآلخر ‪.‬‬

‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬ ‫س‪ 1‬اكتب مكونات الكابل‬

‫الكهربي ووظيفة كل مكون‬
‫‪......................................................................‬‬ ‫س‪ 2‬اكتب الفرق بين مادتي‬

‫العزل المستخدمة في الكابالت‬
‫الكهربية ‪ PVC‬و ‪XLPE‬؟‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪.......................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪ -1‬الحمايات الموجودة فى الكابل‬
‫‪Protections in Cable‬‬
‫يجب أن تتوافر فى الكابل حمايات تجعله يقوم بالعمل المكلف به خير قيام دون مشاكل والحمايات الموجودة على الكابل هى‪:‬‬
‫‪ ‬حمـ ـ ـ ــاية كهربائ ـ ــية‬
‫‪ ‬حم ـ ـ ــاية ميكانيكـ ــية‬
‫‪ ‬حمـ ـ ــاية كيميـ ـ ــائية‬
‫وهذه الحمايات الثالثة الموجودة فى الكابل إنما تقوم بحماية الكابل حتى يمر التيار من خالل الموصل بأمان دون أى‬
‫مشاكل وسنالحظ هنا ومن خالل مكونات الكابل هذه الحمايات‪:‬‬
‫‪ 8-1‬الحماية الكهربائية‬
‫‪Electrical Protection‬‬
‫وهى أهم حماية موجودة فى الكابل ومن خالل المكونات تكون‬
‫‪X.L. P.E‬‬ ‫‪ ‬العزل‬
‫‪ ‬شبه الموصل ( األول) و ( الثانى)‬
‫‪ ‬الشبكة النحاسية ( رقائق النحاس)‬
‫‪ ‬عالمات تحديد األوجه‬
‫‪ 2-1‬الحماية الميكانيكية‬
‫‪Mechanical Protection‬‬
‫وهى تحمى الكابل من الضغوط والمؤثرات الخارجية وهى من خالل مكونات الكابل تكون‬
‫‪ ‬الحشو ‪ -‬الفرشة‬
‫‪ ‬التسليح " التدريع " إن وجد‬
‫‪ 3-1‬الحماية الكيميائية‬
‫‪Chemical Protection‬‬
‫وهى حماية من العوامل المؤثرة فى التربة من أحماض وقلويات ومواد عضوية فإذا حدث تأكل للغالف الخارجى أثر ذلك على‬
‫باقى المكونات مما يؤدى إلى إتالف الكابل وهذه حماية من خالل المكونات هى‪-:‬‬

‫‪P.V.C‬‬ ‫* الغالف الخارجى‬
‫اكتب أنواع الحمايات المختلفة لكابالت القدرة الكهربية‬
‫‪ 4-1‬الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت (الكابالت الزيتية)‬

‫‪Cables Oily‬‬
‫مكونات الكابل المعزول بالورق المشبع بالزيت‪:‬‬
‫‪ ‬الموصل‬
‫‪ ‬العزل‬
‫‪ ‬الحشو‬
‫‪ ‬الحزام‬
‫‪ ‬الغالف الرصاص‬
‫‪ ‬الفرشة ( البطانة الداخلية )‬
‫‪ ‬التسليح‬
‫‪ ‬الغالف الخارجى‬
‫‪ 8-4-1‬عيوب ومشاكل الكابالت الزيتية (المعزولة بالورق المشبع بالزيت)‬

‫‪Defects of Oily Cables‬‬
‫مما الشك فيه أن الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت كثيرة العيوب والمشاكل مما كان له تأثير على عمرها اإلفتراضى‬
‫وكذلك على كثرة أعطالها والتى تؤثر بال شك على إستم اررية التغذية ووصول التيار بإنتظام للمشترك كما أن هذا النوع يحتاج‬
‫إلى خبرة فى عمل الوصالت والى حرص كامل أثناء عملها ومع ذلك فقليال ما تنجح هذه الوصالت حتى أصبح أمر تعطلها‬
‫أمر عادى ودائم‪.‬‬
‫لذا فإن األبحاث بدأت من خالل عيوب هذه الكابالت حتى يمكن التغلب عليها وتجنبها وأصبحت الكابالت المعزولة بمادة ‪X‬‬
‫‪ . L . P . E‬بديال عن هذه الكابالت وتحل محلها اآلن فى أعمال التشغيل لما لها من مميزات تغلبت على عيوب الكابالت‬
‫الزيتية‪:‬‬
‫‪ 2-4-1‬عيوب الكابالت الزيتية‬

‫‪Defects of Oil Cables‬‬
‫‪ -0‬تفاعل الغالف الخارجى مع التربة‬

‫‪ -2‬وجود األرضى على الثالث فازات‬
‫‪ -1‬ضعف األرضى‬
‫‪ -1‬تشقق الغالف الخارجى للفازات (الرصاص) وتسرب الزيت منة أحيانا " الرصاص هش وضعيف "‬
‫‪ -1‬تسرب الرطوبة إلى العزل مما يؤدى إلى ضعفة‬
‫‪ -6‬امتصاص الرطوبة والمياه من الوسط المحيط‬
‫‪ -7‬يحتاج إلى عناية وحرص أثناء التعامل معه حتى ال يحدث عصر للكابل فتفقد بعض المناطق‬
‫الزيت ويجف الورق ويصبح العزل ضعيف مما يؤدى إلى انهياره من خالل هذه األماكن‬
‫‪-8‬المجال الكهربي فيها غير قطري ومتداخل لعدم وجود أرضى على كل فازه‬
‫‪ 3-4-1‬علب الكابـــــــالت‬
‫‪Cables Box‬‬
‫بعد أن قمنا بشرح الكابالت المختلفة ومكوناتها ووظيفة كل مكون أصبح األمر بالنسبة للقائم بالعمل سهال إذا استطاع أن‬
‫يعرف ويفهم ذلك جيدا ألن علب الكابالت ما هى إال عبارة عن مكونات كابل كما سيتم توضيحه فيما بعد وما على القائم‬
‫بالعمل سوى فهم ذلك واتباع التعليمات مع ضرورة وجود مهارة وخبرة فى العمل وهي عوامل لها تأثير على كفاءة العلبة‬
‫وعمرها االفتراضي‪.‬‬
‫وسيتم بمشيئة هللا تعالى شرح العلب اآلتية‪:‬‬
‫‪- 0‬علب النهاية الزيتى‪.‬‬
‫‪ - 2‬علب اإلتصال الزيتى ‪.‬‬
‫‪ - 1‬علب النهاية ( ريكام ) لكابالت ‪X . L . P . E‬‬
‫‪ - 1‬علب اإلتصال ( ريكام ) لكابالت ‪X . L . P . E‬‬
‫‪ - 1‬علب اإلتصال ( سيجمافورم ) لكابالت ‪X . L . P . E‬‬
‫‪ - 6‬علب بين كابل زيتي وكابل ‪ X . L . P . E‬علب إتصال ريكام ‪.‬‬
‫‪ – 7‬علب سابقة التجهيز ( ايالستيمولد )‪.‬‬
‫‪ -8‬علب السويدى ( شيرينك ) نهاية واتصال‪.‬‬
‫‪ -9‬علبة نهاية الكن ( ايطالى )‬

‫‪ 4-4-1‬العدة الالزمة للعاملين فى الكابالت‬
‫كنا قد ذكرنا من قبل أن من العوامل التى تؤثر على عمل علبة بكفاءة عالية العدة الالزمة إلتمام العمل وسوف نقوم بذكر‬
‫هذه العدد أو األدوات المستحدمة إال أنه ريما تكون هناك عدة أدوات أخرى يمكن استخدامها‪.‬‬
‫‪ ‬متر قياس‬
‫‪ ‬منشار " محدد "‬
‫‪ ‬سكينة تقشير كابالت‪.‬‬
‫‪ ‬بنسة‪.‬‬
‫‪ ‬كماشة‬
‫‪ ‬مفك كبير‬
‫‪ ‬خيط قوى مخصوص‬
‫‪ ‬مبرد مبطط وأخر ديل فار‬
‫‪ ‬سلك نحاس مصمت ‪0‬مم‪2 - 2‬مم‪2‬‬
‫‪ ‬مكواة لحام‬
‫‪ ‬مساعد لحام " فلكس و قلفونية "‬
‫‪ ‬صنفرة خشابي قماش‬
‫‪ ‬جاكوش خشب ( دقماق خشبي )‬
‫‪ ‬براية لشبه الموصل أو قطع زجاج مسطحة‬
‫‪ ‬طقم مفتاح بلدى وأخر مشرشر‬
‫‪ ‬أنبوبة بوتاجاز كاملة بالمنظم والخرطوم والبوري‬
‫‪ ‬شريط لحام‬
‫‪ ‬كهنه للنظافة‬
‫‪ ‬مناديل ورقية‬
‫‪ ‬جردل صاج للكهنة والمخلفات " كيس وكرتونة فارغة "‬
‫‪ ‬مصدر لهب " كبريت أو والعة "‬
‫‪ ‬فرشاة سلك ‪ +‬شحم‬
‫‪ ‬مكبس هيدروليكي أو ميكانيكي كامل باللقم‬
‫‪ ‬وابور أو موقد كيروسين‬

‫‪ ‬إناء أو جركن به بنزين أو كيروسين للنظافة‬
‫‪ ‬مجموعة مفكات‬
‫‪ ‬مبرد مثلوث‪.‬‬
‫‪ ‬مجموعة حوامل للكابل‬
‫‪ ‬شمسية‬
‫‪ ‬قطع خشبية مشكلة تستخدم لتفريع الغازات‬
‫‪ ‬طقم مفاتيح لقمة‬
‫‪ ‬جاكوش ‪ 0/2‬كجم وأخر ‪ 0‬كجم‬
‫‪ ‬إناء كبير لتسخين واذابة الكمباوند كامل باليدين‬
‫‪ ‬حامل لإلناء لحمل اإلناء أثناء التسخين‬
‫‪ ‬قصدير لحام نقى‬
‫‪ ‬ترمومتر معدني من صفر م‪ 1‬حتى ‪ 111‬م‪1‬‬
‫‪ ‬مقص حدادي كبير وأخر صغير‬
‫‪ ‬جوانتى ونظارة وحذاء أمان وأفرول‬
‫‪ ‬لوح خشبي لرص العدة علية ‪81×61‬سم‬
‫‪ ‬مجموعة قفزان بالمسامير أقطار مختلفة‬
‫‪ ‬صنفرة خشابي وحدادي‬
‫‪ ‬طقم مفتاح ألن‬
‫‪ ‬مسحوق للنظافة‬
‫فى هذا المكان يتم كتابة النقاط الهامة التى يرى معد المادة العلمية انها معلومة هامة موجزة للطالب‬

‫‪ 5-4-1‬التعليمات الخاصة بعمل علب الكابالت التى تتقلص مكوناتها بالحرارة‬
‫هذه التعليمات خاصة بالعلب التى تتقلص مكوناتها بالح اررة أى أن عنصر استخدام اللهب هام جدا و له تأثير على كفاءة‬
‫العلبة وعمرها اإلفتراضى لذا فيجب على القائم بالعمل أن يراعى جيدا هذه التعليمات وهى‪:‬‬
‫‪ .0‬يجب استعمال بورى البوتا جاز وعدم استخدام مدفع الكيروسين وذلك ألن لهب بورى البوتاجاز يمكن التحكم فيه من خالل‬
‫المنظم والبوري وكما أنة الينتج عن اللهب مخلفات مثل السناج أو الهباب وهي مادة موصلة أما مدفع الكيروسين فال‬
‫يمكن التحكم فى اللهب الخاص بة كما أنة يخلف سناج وهباب على المكون‪.‬‬
‫‪ .2‬يجب ضبط لهب بورى البوتاجاز للحصول على لون أزرق باهت له مقدمة صفراء مع تحاشى االبتعاد عن اللهب ذو‬
‫المقدمة المدببة مثل سن القلم الرصاص‪.‬‬
‫‪ .1‬عند تسخين وتقليص المكونات يكون توجية اللهب فى اتجاه تقلص المكون‬
‫‪ .1‬يجب أن تكون حركة البوري دائرية حول المكون المراد تسخينه مع عدم تركيز اللهب فى نقطة واحده أو مكان واحد ‪.‬‬
‫‪ .1‬بعد تمام تقلص كل مكون باللهب وظهور شحوم على المكون يجب التخلص منها بالنظافة وكذلك من على الغالف‬
‫الخارجى للكابل‪.‬‬
‫‪ .6‬يجب على القائم بالعمل عدم االقتراب بآلة حاده من األنبوب األسود المنظم للمجال الكهربى " مكونات الكابل " وكما أنة‬
‫ممنوع ومحظور تماما قطع هذا األنبوب‪.‬‬
‫‪ .7‬يجب التأكد أنة بعد االنتهاء من تسخين المكون قد أصبح سطحه الخارجى أملس وناعم وبدون كرمشه أو فقاقيع هوائية‬
‫وكما أنها قد أخذت شكل السطح الذى تقلصت حولة‪.‬‬
‫‪ .8‬يجب أن تكون زاوية استخدام اللهب بالنسبة للمكون المراد تسخينه ‪ o11‬حتى يمكن أخذ أكبر مساحة من المكون‬
‫بتعريضها للهب وذلك توفي ار للوقت وزمن عمل العلبة إلى جانب توفير فى الغاز المستخدم هذا باإلضافة إلى أن اللهب لن‬
‫يكون مرك از فى هذه الحالة على المكون مما قد يؤثر عليه‪.‬‬
‫‪ .9‬هناك مالحظة يجب أن ينتبه إليها القائم بالعمل ويت جنبها تماما وهى عند ظهور دخان أو وجود بقع على المكون أو شحم‬
‫عند استخدام اللهب يجب رفع البورى واعادة ضبط اللهب وذلك حتى ال يؤثر على كفاءة العلبه وعمرها اإلفتراضى‪.‬‬
‫ملحوظة هامـــــة‬
‫لكي تضمن إعادة الكابل إلى خواصه الطبيعية بعد عمل أى علبة سواء نهاية أو إتصال فيجب أن نتحقق من اآلتي‪:‬‬
‫‪ .0‬الحماية الميكانيكية‬
‫" ضد التآكل "‬ ‫‪ .2‬الحماية الكيميائية‬
‫‪ .1‬ضرورة تساوى الجهد واستم ارريته على سطح الموصل وهي الحماية الكهربائية‬
‫‪ 1-4-1‬الخواص األساسية للوصالت (العلب)‬

‫‪Basic Properties Conductor‬‬
‫يجب أن تتوافر فى الوصالت الخواص اآلتية‬
‫‪ -0‬ذات قوة عزل عاليه‬
‫‪ -2‬ذات بساطه فى التصميم والتنفيذ ومحكمة تماما ال يتسرب اليها الماء أو الرطوبة‬
‫‪ -1‬ذات متانة ميكانيكية‬
‫‪ -1‬ذات ثمن مالئم " اقتصادية "‬
‫‪ -1‬خواص ح اررية جيده‬
‫‪ 7-4-1‬مراحل وخطوات عمل علب الكابالت‬

‫‪Steps of Making Cables Box‬‬
‫إن عمل أى علبة لكابل سواء كانت علبة نهاية أو علبة إتصال وألي كابل يكون له مراحل ثالثة وهي‬
‫‪-0‬تقشير وتجهيز أطراف الكابل‬
‫‪-2‬توصيل الموصالت‬
‫‪-1‬عزل الموصالت‪.‬‬
‫وعلى القائم بالعمل أن يكون على علم بهذه المراحل الثالثة متتابعة ويجب أن تكون له الخبره والكفأه إلنجاز كل خطوة أو‬
‫مرحلة من هذه المراحل لتأثيرها على كفأه وعمر العلبة ولذلك فيجب علينا أن نذكر العوامل التى لها تأثير مباشر على كفأه‬
‫عمل العلبة‪.‬‬
‫‪ 1-4-1‬العوامل التى تؤثر على كفاءة عمل علب الكابالت‬

‫‪Factors that Impact the Efficiency of Cable Boxes‬‬
‫خبرة وكفاءة القائم بالعمل‬
‫توافر العدة الالزمة والمناسبة إلتمام العمل‬
‫تهيئة وتجهيز ونظافة موقع العمل‬
‫ومن الواجب أن نعلم أن ترتيب هذه العوامل مهم جدا فليس من المعقول أن يقوم ذو الخبرة بإنجاز العمل بكفاءة عالية وجودة‬
‫دون توافر عده مناسبة لهذا العمل ودون تجهيز وتهيئة ونظافة موقع العمل وكما أنه إذا فرض وجود عده الزمة وكاملة إلتمام‬

‫العمل دون وجود ذو خبرة إلنجاز العمل فلن يكون العمل بالكفاءة المطلوبة ومن هذا يتضح أن العنصر‬
‫البشرى ذو الكفاءة والخبرة يعتبر أهم عامل فى هذه العوامل والخبرة ال تكتسب إال بالعمل المتواصل والتدريب المستمر ومعرفة‬
‫كل جديد‪.‬‬
‫علبة ريكم‬ ‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 9-4-1‬طريقة عمل علبة نهاية داخلية لكابل معزول بمادة‬
‫قبل أن نبدأ فى شرح طريقة عمل العلبة من الضروري أن يتم التعرف على مكونات العلبة والتى هى وكما ذكرنا سابقا‬
‫مكونات الكابل وسيتم توضيح ذلك‪:‬‬
‫مكونات العلبة‪:‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬كوسة حسب مساحة مقطع الكابل‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه موصل‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة حماية للعزل من العوامل الجوية‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬شيلد نحاس مقصدر‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬مفرع‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬ماستك أصفر صغير أو زجاجة شبه موصل سائل‪.‬‬
‫‪ ‬ماستك مانع تسرب مياه‬
‫‪ ‬علبة منظف‬
‫‪ ‬قصدير لحام نقى‪.‬‬
‫‪ ‬شحم سيليكونى‪.‬‬
‫‪ ‬كتالوج تعليمات عمل العلبة وخطواتها‪.‬‬
‫‪ ‬كرتونة لحفظ المكونات‪.‬‬
‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 81-4-1‬مكونات الكابل المعزول بمادة‬

‫‪ ‬الموصل‬
‫‪ ‬شبه الموصل ( ‪) 0‬‬
‫‪ ‬العزل ‪.‬‬
‫‪ ‬شبه الموصل ( ‪) 2‬‬
‫‪ ‬عالقات تحديد األوجه ‪.‬‬
‫‪ ‬الشبكة النحاسية ( رقائق النحاس ) ‪.‬‬

‫‪ ‬الحشو ‪ -‬الفرشة ‪.‬‬
‫‪ ‬التسليح إذا كان الكابل مسلح ‪.‬‬
‫‪ ‬الغالف الخارجى ‪.‬‬
‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 88-4-1‬خطوات عمل علبة نهاية داخلية لكابل معزول بمادة‬

‫بعد أن تم شرح وتوضيح مكونات العلبة ومكونات الكابل وأيضا ذكر التعليمات الخاصة بعمل العلب وكذلك العوامل المؤثرة‬
‫فى العلبة وعمرها اإلفتراضى سيتم شرح طريقة عمل العلبة من خالل كتالوج العلبة المرفق مع العلم بأنه سيتم شرح تفصيلى‬
‫لخطوات العمل نظريا وعمليا أثناء إنعقاد الدورات‪.‬‬
‫اكتب في نقاط مختصرة مكونات علبة الريكم ومقارنتها بمكونات الكابل‬
‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 82-4-1‬خطوات عمل علبة نهاية خارجية لكابل معزول بمادة‬

‫هذه العلب يتم تركيبها على األبراج فى بداية خط أو نهاية خط وتكون مكونات علبة النهاية الخارجية هى نفسها مكونات علبة‬
‫النهاية الداخلية باإلضافة إلى عدد ‪ 6‬طبق إطالة مسار تيار التسرب " القوس الكهربى " إلى جانب أنه أحيانا تتواجد فى‬
‫العلبة الخارجية عدد ‪ 1‬أنبوبة صغيرة حماية من العوامل الجوية‪.‬‬
‫[ مكونات علبة النهاية الخارجية = مكونات علبة النهاية الداخلية ‪ +‬أطباق إطالة مسار تيار التسرب ]‬
‫وطريقة عمل هذه العلبه ال تختلف عن العلبة الداخلية إال فى اإلبعاد إلى جانب أبعاد وضع أطباق إطالة مسار تيار التسرب‬
‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 83-4-1‬مكونات علبة نهاية خارجية لكابل معزول بمادة‬

‫‪ ‬عدد ‪ 1‬كوسة حسب مساحة مقطع الكابل‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه موصل‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة حماية للعزل من العوامل الجوية‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬شيلد نحاس مقصدر‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬مفرع‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬ماستك أصفر صغير أو زجاجة شبه موصل سائل‬
‫‪ ‬ماستك مانع تسرب مياه‬
‫شحم سيليكونى‪.‬‬ ‫‪ ‬قصدير لحام نقى‬
‫‪ ‬عدد ‪ 6‬أطباق إطالة مسمار تيار التسرب‬

‫‪ ‬كتالوج تعليمات عمل العلبة وخطواتها‬
‫‪ ‬كرتونة لحفظ المكونات‬
‫** يتناسب عدد أطباق إطالة مسمار تيار التسرب مع جهد التشغيل‬

‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 84-4-1‬طريقة عمل علبة اإلتصال لكابل معزول بمادة‬
‫علبة اإلتصال لتوصيل طرفى كابل بعضهما ببعض عند حدوث عطل فى الكابل أو فى حالة توصيل تيار لمشروع على‬
‫مسافة طويلة بالكابالت ويلزم لذلك فرد بكرتين أو أكثر لطول المسافة ولذا فأنه يتم عمل علب اإلتصال‪.‬‬
‫وكما ذكرنا من قبل أن مكونات علبة اإلتصال هى مكونات الكابل كما سنوضح‪.‬‬
‫مكونات علبة اإلتصال ريكم‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬سرفيل حسب مساحة مقطع الكابل ‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه موصل ‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة عزل ‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة عزل من الداخل وشبه موصل من الخارج‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬شيلد نحاس مقصدر ‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬تسليح مشكل ‪ +‬عدد ‪ 2‬قفيز " إذا كان كابل مسلح "‬
‫‪ ‬عدد ‪ 2‬غالف خارجى ‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬ماستك أصفر صغير أو زجاجة شبه موصل سائل ‪.‬‬
‫‪ ‬ماستك أصفر طويل لعالج عيوب المكبس ‪.‬‬
‫‪ ‬ماستك أسود مانع تسرب مياه ‪.‬‬
‫‪ ‬قصدير لحام نقى‪.‬‬
‫‪ ‬شحم سيليكونى‪.‬‬
‫‪ ‬شريط الصق قوى‪.‬‬
‫‪ ‬كتالوج تعليمات عمل العلبة وخطواتها ‪.‬‬
‫‪ ‬كرتونة لحفظ المكونات‪.‬‬
‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 85-4-1‬مكونات كابل معزول بمادة‬

‫‪ ‬الموصل ‪.‬‬
‫‪ ‬شبه الموصل ( األول )‬
‫‪ ‬العزل ‪X . L . P . E‬‬

‫‪ ‬شبه الموصل ( الثانى)‪.‬‬
‫‪ ‬عالمات تحديد الفازات‪.‬‬
‫‪ ‬الشبكة النحاسية ( رقائق النحاس) ‪.‬‬
‫‪ ‬الحش ــو ‪ -‬الفرشـ ــة‪.‬‬
‫‪ ‬التسليح [ أن وجد " الكابل مسلح " ]‪.‬‬
‫‪ ‬الغالف الخـ ـ ـ ــارجى ‪.‬‬
‫جدول يوضح أن مكونات العلبة هى مكونات الكابل‬

‫مكونات العلبة‬ ‫مكونات الكابل‬ ‫م‬
‫عدد ‪ 1‬سرفيل‬ ‫الموصل‬ ‫‪0‬‬

‫عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه الموصل‬ ‫شبه الموصل ( األول )‬ ‫‪2‬‬
‫عدد ‪ 1‬أنبوبة عزل‬ ‫العزل (‪) X . L . P . E‬‬ ‫‪1‬‬
‫عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه موصل‬ ‫شبه الموصل ( الثانى )‬ ‫‪1‬‬
‫عالمات تحديد األوجهه‬ ‫‪1‬‬
‫عدد ‪ 1‬شيلد نحاس مقصدر‬ ‫الشبكة النحاسية ( رقائق النحاس )‬ ‫‪6‬‬
‫الحشـ ـ ــو ‪ -‬الفرشـ ـ ـ ــة‬ ‫‪7‬‬
‫عدد ‪ 0‬تسليح شكل ‪ +‬عدد ‪ 2‬قفيز‬ ‫التسل ـ ــيح أن وجد‬ ‫‪8‬‬
‫عدد ‪ 2‬غالف خارجى‬ ‫الغالف الخارج ـ ـ ـ ــى‬ ‫‪9‬‬
‫يتضح من الجدول السابق أن مكونات الكابل هى مكونات العلبة وعلى القائم بالعمل أن يفهم ذلك جيداً حتى يسهل عليه‬
‫التأكد من مكونات العلبة كاملة‬
‫وسيتم بعد ذلك شرح كيفية عمل العلبة من خالل متابعة كتالوج العمل على أن يتم الشرح تفصيليا لخطوات العمل نظريا‬
‫وعمليا أثناء عقد الدورات بالمركز‬

‫‪ 81-4-1‬طريقة عمل علب اإلتصال للكابل المعزول بمادة ‪ ( X . L . P . E‬علبة ريكم )‬
‫بداية ومن المعلوم أن مقاطع الكابالت التى كثيرا ما تستخدم فى الشبكة هى‪:‬‬
‫‪ 07 × 3 ‬مم‪2‬‬
‫‪ 157 × 3 ‬مم‪2‬‬
‫‪ 247 × 3 ‬مم‪2‬‬
‫اكتب في بحث مختصر الفرق بين طريقة عمل علب االتصال للكابل المعزول بمادة ‪X.L.P.E‬‬
‫والكابل المعزول بمادة ‪P.V.C‬‬

‫لذا فإنه سيتم الشرح وتوضيح أبعاد التقشير للكابالت لهذه المقاطع كما يلى ‪:‬‬
‫ب‬ ‫أ‬ ‫مساحة مقطع الكابل‬
‫‪ 457‬مم‬ ‫‪ 057‬مم‬ ‫‪ 07 × 3‬مم ‪2‬‬
‫‪ 457‬مم‬ ‫‪ 077‬مم‬ ‫‪ 157 × 3‬مم‪2‬‬
‫‪ 557‬مم‬ ‫‪ 057‬مم‬ ‫‪ 247 × 3‬مم‪2‬‬
‫شكل ( ‪) 2‬‬
‫مساحة مقطع الكابل‬ ‫ج‬ ‫أ‬
‫‪ 05‬مم ‪2‬‬ ‫‪045‬مم‬ ‫نصف طول‬
‫‪005‬مم‪2‬‬ ‫‪ 005‬مم‬ ‫السرفيل ‪+‬‬
‫‪ 245‬مم‪2‬‬ ‫‪065‬مم‬ ‫‪5.0‬سم‬
‫شكل رقم ( ‪) 6‬‬

‫‪ 87-4-1‬خطوات عمل علبة اتصال بين كابلين ( علبة ريكم )‬
‫شكل رقم ( ‪2 - 7‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 8 - 7‬‬
‫)‬
‫شكل رقم ( ‪) 4 - 7‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 3 - 7‬‬
‫شكل رقم ( ‪1 - 7‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 5 - 7‬‬
‫)‬
‫شكل رقم ( ‪1 - 7‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 7 - 7‬‬
‫)‬

‫شكل رقم ( ‪) 00 - 7‬‬
‫علبة ( سيجما فورم)‬ ‫‪X.L.P. E‬‬ ‫‪ 81-4-1‬علبة اإلتصال لكابل معزول بمادة‬
‫هذا النوع من العلب يشبه تماما علب اإلتصال الريكم ‪ RAYCEM‬فهو من النوع الذى يتقلص بالح اررة وكما أن مكونات‬
‫العلبة الى حد متشابه مع العلبة الريكم مع وجود بعض الفروق سيتم توضيحها من خالل الجدول ‪.‬‬
‫هناك بعض المالحظات التى يجب أن تراعى عند عمل هذا النوع من العلب سيتم توضيحها أيضا يوجد من هذا النوع من‬
‫العلب بمخازن الشركة مقطع واحد فقط ‪ 011 × 1‬مم ‪2‬كما سبق أن ذكرنا بان مكونات أى علبة ما هى إال مكونات كابل‬
‫وسنقوم بتوضيح ذلك من خالل جدول‪.‬‬
‫‪ 89-4-1‬طريقة عمل علبة إتصال لكابل معزول بمادة ‪ X . L . P . E‬ماركة سيجما فورم‬
‫كما ذكرنا من قبل عوامل تؤثر على نجاح عمل علب الكابالت وطول عمرها ومما ال شك فيه أن العنصر البشرى هو أهم‬
‫العناصر وال يكون ناجحا فى عمله إال بعد مرور فترة من التدريب والعمل ومحاولة التعرف على الجديد واالحتكاك الجاد‬
‫بالعمل لتكتسب مهارة يدوية على مر األيام وسوف يكون لها تأثير مباشر على كفاءته وخبرته فى العمل‪.‬‬
‫وس وف نقوم بتوضيح طريقة عمل هذه العلبة بالتفصيل أثناء إنعقاد الدورات بالمركز سواء نظريا أو عمليا مع توضيح وذكر‬
‫المالحظات التى يجب مراعاتها أثناء العمل وسوف نكتفى هنا ومن خالل هذه المذكرة البسيطة بشرح الخطوات من خالل‬
‫الرسم مع ذكر األبعاد الالزمة‪.‬‬
‫د‬ ‫جـ‬ ‫ب‬ ‫أ‬ ‫مقطع الكابل بال مم‪2‬‬
‫‪ 7.5‬طول السر‬ ‫‪27‬مم‬ ‫‪47‬مم‬ ‫‪ 07‬مم‬ ‫‪ 157 - 55‬مم‪2‬‬

‫فيل ‪ 7.5 +‬مم‬

‫‪ 21-4-1‬مكونات علبة‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬سرفيل حسب مساحة مقطع الكابل‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه موصل ‪SEMI CONDUCTOR‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 6‬أنبوبة عزل (لكل فازة عدد ‪ 2‬أنبوبة)‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬بكرة شريط شبه موصل‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬شيلد نحاس مقصدر‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬تسليح ‪ +‬عدد ‪ 2‬قفيز‬
‫‪ ‬عدد ‪ 2‬غالف خارجي وأحيانا عدد ‪ 0‬غالف خارجي‬
‫‪ ‬ماستك بنى‬
‫‪ ‬ماستك رمادى‬
‫‪ ‬قصدير لحام نقى‬
‫‪ ‬سلك نحاس ‪ 0‬مم مقصدر‬
‫‪ ‬شريط الصق قوى‬
‫‪ ‬شحم سليكونى‬
‫‪ ‬صنفرة‬

‫خطوات عمل علبة اتصال (سيجما فورم)‬
‫شكل ( ‪) 1 -8‬‬
‫شكل ( ‪) 2 – 8‬‬
‫شكل ( ‪) 3 -8‬‬
‫شكل ( ‪) 4 -8‬‬
‫شكل ( ‪) 5 – 8‬‬
‫شكل ( ‪) 6 – 8‬‬
‫شكل ( ‪) 8 – 8‬‬ ‫شكل ( ‪) 7 – 8‬‬

‫مكونات العلبة هي مكونات الكابل‬
‫الجدول التالي يوضح أن مكونات العلبة هي مكونات الكابل‬
‫مكونات العلبة سيجما فورم‬ ‫‪X.L.P.E‬‬ ‫مكونات الكابل‬ ‫م‬
‫عدد ‪ 3‬سرفيل‬ ‫الموصل‬ ‫‪1‬‬

‫عدد ‪ 3‬أنبوبة شبه الموصل‬ ‫شبه الموصل ( األول )‬ ‫‪2‬‬
‫عدد ‪ 3‬أنبوبة عزل‬ ‫العزل (‪) X . L . P . E‬‬ ‫‪3‬‬
‫عدد ‪ 3‬بكرة شريط شبه موصل‬ ‫شبه الموصل ( الثانى )‬ ‫‪4‬‬
‫عالمات تحديد األوجه‬ ‫‪5‬‬
‫عدد ‪ 3‬شيلد نحاس مقصدر‪ +‬عدد‪ 3‬شراب نحاس‬ ‫الشبكة النحاسية ( رقائق النحاس )‬ ‫‪6‬‬
‫مقصدر‬
‫الحشــــــو ‪ -‬الفرشــــــــة‬ ‫‪0‬‬
‫تسليح ‪ +‬عدد ‪ 2‬قفيز‬ ‫التسلـــــيح ( التدريع ) أن وجد‬ ‫‪0‬‬
‫عدد ‪ 2‬غالف خارجى أو عدد ‪ 1‬غالف أحيانا‬ ‫الغالف الخارجـــــــــى‬ ‫‪5‬‬
‫هذا الجدول يوضح أن مكونات علبه اإلتصال سيجما فورم هى مكونات كابل معزول بمادة البولى إيثلين المتشابك ‪X . L‬‬
‫‪..P.E‬‬
‫وكما ذكرنا من قبل أن هناك تشابه بين مكونات العلبة سيجما فورم والعلبة ريكم مع وجود بعض الفروق وسنقوم اآلن بعمل‬
‫مقارنة بين مكونات العلبتين مع إظهار الفروق واالختالفات‬

‫مقارنة بين علبة ريكم وعلبة سيجما فورم‬
‫مكونات علبة سيجمافورم ‪SIGMAFORM‬‬ ‫مكونات علبة ريكم ‪RAYCAM‬‬
‫عدد ‪ 1‬سرفيل‬ ‫عدد ‪ 1‬سرفيل‬
‫عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه موصل‬ ‫عدد ‪ 1‬أنبوبة شبه موصل‬
‫عدد ‪ 1‬أنبوبة عزل‬ ‫عدد ‪ 1‬أنبوبة عزل‬
‫عدد ‪ 1‬أنبوبة عزل من الداخل وشبه موصل من الخارج عدد ‪ 1‬بكرة شريط شبه موصل‬
‫عدد ‪ 1‬شيلد نحاس مقصدر‪ +‬عدد ‪1‬شراب نحاس‬ ‫عدد ‪ 1‬شيلد نحاس مقصدر‬
‫مقصدر‬
‫تسليح غير مشكل ‪ +‬عدد ‪ 2‬قفيز‬ ‫تسليح مشكل ‪ +‬عدد ‪ 2‬قفيز‬
‫عدد ‪ 2‬غالف خارجى وأحيانا واحد فقط‬ ‫عدد ‪ 2‬غالف خارجى‬
‫ماستك بنى‬ ‫ماستك أصفر‬
‫ماستيك رمادى‬ ‫ماستك أسود‬
‫قصدير لحام نقى‬ ‫قصدير لحام نقى‬
‫منظف‬ ‫منظف‬
‫شحم سيليكونى‬ ‫شحم سيليكونى‬
‫شريط الصق قوى‬ ‫شريط الصق قوى‬
‫ــــــــــ‬ ‫عدد ‪ 3‬ماستك أصفر صغير أو زجاجة شبه موصل‬
‫سلك نحاس ‪ 1‬مم‪ 2‬مقصدر‬ ‫ــــــــــ‬
‫صنفرة‬ ‫ــــــــــ‬
‫كتالوج تعليمات وخطوات العمل‬ ‫كتالوج تعليمات وخطوات العمل‬
‫كرتونة لحفظ المكونات‬ ‫كرتونة لحفظ المكونات‬
‫المالحظات التي يجب مراعاتها عند عمل علبة اتصال سيجما فورم بين كابلين معزولين‬
‫بمادة ‪X . L . P . E‬‬

‫على القائم بالعمل فى قسم الكابالت أن يراعى بعض األمور أثناء قيامة بعمل علب الكابالت ولقد تالحظ‬
‫لنا من خالل قيامنا بعمل علب اإلتصال ريكم ‪ Rayhem‬وعلبة اإلتصال سيجمافورم ‪ SigmaForm‬لكابل معزول بمادة‬
‫‪ X . L . P . E‬أن هناك بعض المالحظات وهى على سبيل المثال ال الحصر فى علبة اإلتصال سيجما فورم ‪.‬‬
‫‪ -0‬عدم ترك مسافة ‪0‬سم من الحشو حماية للفازات وعلى القائم بالعمل م ارعاة ذلك‪.‬‬
‫‪ -2‬يراعى عند لف بكرة شبه الموصل على العزل أن يكون السطح ناعم و أملس ومتجانس‪.‬‬
‫‪ -1‬لعدم وجود ماستك أصفر أو أنبوبة شبة موصل سائل فى العلبة يراعى تقشير شبه الموصل بحرص وبحذر تام دون‬
‫تشويه العزل‪.‬‬
‫‪ -1‬يراعى فرد وترتيب ولف التسليح بإنتظام قبل لفه حول الثالث فازات ألنه غير مشكل‪.‬‬
‫‪ -1‬عند تركيب الشرابات النحاس والشيلد النحاس على الفازات ضرورة ربط ولحام كالهما من الطرفين على الفازة على‬
‫شريط النحاس األصلي‪.‬‬
‫‪ -6‬فى حالة وجود غالف خارجى واحد فقط فى مكونات العلبه يراعى وضعه على طرفي الكابل متماثل ومتساوي وفى‬
‫المنتصف‪.‬‬
‫‪ -7‬يراعى عدم وجود حواف حادة من التسليح ومحاولة تجنبها حتى ال تؤثر على الغالف الخارجى عند تركيبه وتسخينه‬
‫وانكماشه‪.‬‬
‫‪ -8‬عدم استخدام الماستك البني بكثرة على السرافيل ومحاولة أن يكون قطره على السر فيل متساوى تقريبا مع قطر العزل‬
‫األصلي‪.‬‬
‫‪ -9‬الحرص أثناء استخدام اللهب حرصا كامال لعدم لسع وتشيط المكونات‪.‬‬

‫خطوات عمل علبة إتصال سابقة التجهيز (ايالستيمولد)‬
‫شكل ( ‪)8 -9‬‬
‫شكل ( ‪)2-9‬‬
‫شكل (‪)3 -9‬‬
‫شكل (‪)4 -9‬‬

‫شكل (‪)5 -9‬‬
‫شكل ( ‪)1 -9‬‬
‫شكل (‪)7 -9‬‬

‫شكل ( ‪-9‬‬
‫‪)1‬‬
‫شكل ( ‪)9 -9‬‬
‫شكل ( ‪)81-9‬‬
‫شكل (‪)88 -9‬‬

‫خطوات عمل علبة اتصال السويدى ( شيرنك )‬
‫شكل رقم ( ‪) 3 - 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪2 - 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 8 -81‬‬
‫)‬
‫شكل رقم ( ‪1 - 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 5 - 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 4 - 81‬‬
‫)‬

‫شكل رقم ( ‪) 9 - 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 1 - 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 7 - 81‬‬
‫شكل رقم ( ‪) 82 – 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 88 – 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 81 – 81‬‬
‫شكل رقم ( ‪) 85 – 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 84 – 81‬‬ ‫شكل رقم ( ‪) 83 – 81‬‬

‫خطوات عمل علبة نهاية السويدى (شيرنك)‬
‫شكل ( ‪) 2 – 88‬‬ ‫شكل (‪) 8 – 88‬‬

‫شكل (‪) 3 – 88‬‬
‫شكل ( ‪) 1 – 88‬‬
‫شكل ( ‪) 5 – 88‬‬
‫شكل ( ‪) 4 – 88‬‬
‫شكل ( ‪) 9 – 88‬‬ ‫شكل ( ‪) 1 – 88‬‬ ‫شكل ( ‪) 7 – 80‬‬

‫شكل (‪) 82 – 88‬‬ ‫شكل ( ‪) 88 – 88‬‬ ‫شكل (‪) 81 – 88‬‬
‫شكل (‪) 85 – 88‬‬ ‫شكل (‪)84 -88‬‬ ‫شكل (‪) 83 – 88‬‬

‫كيف يتم االحتياط والحذر من المواد التي بها رطوبة؟‬
‫إنه من العيوب الرئيسية والمشاكل الموجودة فى الكابالت الزيتية هى الرطوبة والتى بال شك لها تأثير على عمر الكابل وكذلك‬
‫عمر العلبة التى يتم عملها لذلك كان الحذر كل الحذر أثناء عمل العلبة لضمان عدم وجود أى أثر للرطوبة يؤدى إلى انهيار‬
‫العلبة‪.‬‬
‫‪ .0‬يجب أن تكون جميع المواد العازلة فى علب مقفلة غير موجود أى أثر للرطوبة بها فإذا وجدت رطوبة يجب التخلص‬
‫منها أو عدم استخدام هذه المواد‪.‬‬
‫‪ .2‬عموما فإنه التأكد من عدم وجود رطوبة بالزيوت أو الورق المشبع بالزيت بأن يتم تسخين هذه المواد حتى درجه ‪021‬‬
‫م‪ o‬على أن يكون غطاء اإلناء مكشوفا أثناء التسخين مع تقليب المحتويات الموجودة بداخلة وعند الوصول إلى درجة‬
‫‪021‬م‪ o‬يتم تغطية اإلناء ثم يترك ليبرد ثم يستخدم الزيت والورق فو ار بأن يتم رفعه من اإلناء الذي تم تسخينه فيه‬
‫بواسطة سلك جاف على شكل خطاف مع الحذر من وضع أو مد اليد داخل اإلناء‪.‬‬
‫‪ .1‬يمكن عمل اختبار لعينة من الورق المشبع بالزيت للتأكد من عدم وجود رطوبة وذلك بأخذ عينة من الورق المشبع‬
‫بالزيت بسلك جاف على شكل خطاف مع عدم وضع اليد داخل العلبة على أن توضع لفه الورق " العينة " فى الزيت‬
‫ودرجة ح اررته ‪021‬م‪ o‬لمدة ‪ 0/1‬دقيقة فعند سماع صوت وظهور فقاقيع صفراء بالزيت فهذا يؤكد وجود رطوبة‬
‫بالورق‪.‬‬
‫‪ .1‬البوتامين " الكمباوند " يمكن التأكد من وجود رطوبة عند سماع صوت إذا اقتربت درجة ح اررة العينة من( ‪- 011‬‬
‫‪061‬م‪)o‬‬
‫اكتب في بحث مختصر إجراءات السالمة والصحة المهنية اثناء عمل علب نهايات الكابالت‬
‫تعليمات هامة فى موقــــع العمــــل‬

‫‪ ‬يجب وضع أنبوبة البوتاجاز دائما فى مكان مرتفع نظ ار لطبيعة غاز البوتاجاز حيث أنه أثقل من الهواء وفى حالة تسربه‬
‫يتجمع بجوار األرض‪.‬‬
‫‪ ‬عدم تخزين أى أنابيب بوتاجاز غير الزمة بالقرب أو فى مكان العمل‪.‬‬
‫‪ ‬ترتيب وتنظيم مكان توضع به أسطوانات وآوانى تسخين وتسيل البوتامين حتى ال تعوق الحركة أثناء‬
‫العمل ويكون هذا المكان خارج مكان العمل‪.‬‬
‫‪ ‬أسطوانة البوتاجاز يجب أن تكون بعيدة عن اللهب بمسافة حوالي ‪ 1‬أمتار أو أكثر مع تجنب وضعها فى الشمس‪.‬‬
‫‪ ‬فحص أو التأكد من سالمة خرطوم البوتاجاز وكذلك منظم البوتاجاز وتغيرهما فو ار عند الشك فى عدم صالحيتهما وذلك‬
‫قبل البدء فى العمل‪.‬‬
‫‪ ‬يجب إبعاد المواد القابلة لالشتعال عن مكان اللهب مسافة ال تقل عن ‪ 1‬أمتار‪.‬‬
‫يجب أن تكون الكهنة المستخدمة فى العمل محفوظة فى علب مقفلة‪.‬‬
‫يجب أن تكون المواد العازلة فى علب مقفلة جيداَ وبعيدة عن الرطوبة ويجب التأكد من ذلك جيدا فعند وجود رطوبة يجب‬
‫التخلص منها أو عدم استعمال هذه المواد الرطبة‪.‬‬
‫القميص الرصاص يجب أن يتم ألب وتامين قليال بتحريك لمبة اللهب بسرعة علية حتى يتم التخلص من الهواء الموجود‬
‫بداخلة وذلك قبل أن يتم صب الزيت ثم بعد ذلك يتم صب الزيت الساخن الى أن يمتلئ ‪.‬‬
‫تسخين الكمباوند ( البوتامين ) يجب أن يتم فى أناء خاص على أن يكون بعيدا عن الماء وألن سقوط الماء ولو قطره‬
‫علية أثناء التسخين يؤدى الى تطاير الكمباوند مما يسبب خطورة‪.‬‬
‫يجب أن يتواجد فى الموقع قائد واحد ذو خبرة وقيادي ويكون مسئول مسئولية كاملة عن العلبة التى يتم عملها‪.‬‬
‫عند عمل علب االتصال الزيتى يجب إتباع ما يأتى‪:‬‬

‫‪ -0‬تجربة الكابالت المراد توصيلها بالميجر من الناحيتين قبل البدء فى أعمال التوصيل ‪.‬‬
‫‪ -2‬اختبار الرطوبة فى الورق العازل إلطراف الكابالت ‪.‬‬
‫‪ -1‬يجب مراعاة النظافة التامة والبعد عن الرطوبة ‪.‬‬
‫‪ -1‬استعمال العدة المناسبة والالزمة والصحيحة لكل خطوة وكل عمل مع عدم االستهانة باى عمل مهما كان حجمه‬
‫‪.‬‬
‫‪ -1‬عند نزع شرائط التسليح يكون ذلك بحرص حتى ال يؤثر ذلك على غالف الرصاص أسفله بجرحه مما يؤثر على‬
‫كفاءته المطلوبة ‪.‬‬
‫‪ -6‬أثناء تقشير و نزع الرصاص يجب الحذر والحرص التام حتى ال يؤثر ذلك على العزل بجرحه أو إتالفه ‪.‬‬
‫‪ -7‬عند العمل على الكابل أو الفازات وأثناء الثنى يكون هناك حرص لعدم كسر الورق العازل‪.‬‬
‫‪ -8‬إجراء الكبس السليم للسرافيل أو الكوس باللقم المناسبة والمكبس السليم الجيد مع إزالة األحرف والحواف الحادة ‪.‬‬

‫‪ -9‬يكون لف الورق العازل فى اتجاه لف الورق األصلى للفازه مع الحرص التام أثناء اللف بعدم‬
‫ترك فراغات أو هواء داخل الورق العازل الذى يتم لفة يدويا وتداركا لذلك يجب أن يكون اللف مع الشد بقوة أثناء‬
‫اللف‪.‬‬
‫‪ -01‬يجب أن يكون سمك العزل فوق السرفيل ضعف سمك العزل األصلى للفازه على أن يتم عمل مخروطين على‬
‫جانبى الوصلة مع ربط األوجه جيداَ بعد تمام العزل‪.‬‬
‫‪ -00‬جودة لحام القميص الرصاص فوق الوصلة‪.‬‬
‫‪ -02‬يجب أن يتم تسخين البوتامين ( الكمباوند ) والزيت الذى سيتم صبه داخل القميص الرصاص للوصله حتى‬
‫درجة ح اررة ‪021‬م‪ o‬قبل أن يتم الصب حتى يتم التأكد من التخلص من أى أثر للرطوبة تؤثر على العلبة بال شك‪.‬‬
‫‪ -01‬يجب دك األرض أو الحفره التى ستوضع فيها الوصلة جيداً مع تفريغها وتنظيفها من أى شئ حاد الحواف‬
‫يؤثر على العلبه وكما أن الدك له أثر على العلبة فعند وضعها فى أرض غير مدكوكة ربما يحدث هبوط مما يؤدى‬
‫الى تفكك اللحامات بالوصلة‪.‬‬
‫تنبيهات هامة وتعليمات يجب إتباعها عند العمل فى علب الكابالت الزيتى‬
‫الحرص التام أثناء إنزال الوصلة فى الخندق بعد التأكد من أنها بردت تماما حتى ال تتفكك اللحامات من األفضل أن يتم عمل‬
‫اختبار جهد ‪ 21 - 21‬ك ‪ .‬ف على الوصلة قبل إطالق التيار عليها فى حالة الكابالت الجديدة‪.‬‬
‫اكتب في بحث مختصر الفروق بين األنواع المختلفة للكابالت اثناء عمل علب االتصال المختلفة‬
‫اختبار الكابالت قبل إجراء عملية التوصيل ( عمل الوصلة )‬

‫قبل القيام بعمل الوصلة على الكابل الزيتى يجب عمل اآلتى‪-:‬‬
‫يجب فحص طرفى الكابل مع التأكد من عدم وجود تلفيات واضحة وظاهرة به‪.‬‬
‫يتم قطع مسافة ‪ 11‬سم من طرف ويجرى عليها اختبار للرطوبة فى طبقات الورق المختلفة فربما ال توجد الرطوبة فى‬
‫الطبقات الخارجية وتكون على الطبقات الداخلية فوق الموصل وسيتم إجراء هذا االختبار كما ذكرنا سابقاَ ‪.‬‬
‫يلزم اختبار عزل الكابل بالميجر من الناحيتين قبل التوصيل و يتم االختبار بميجر ‪ 111‬فولت‬
‫لكابالت الجهد المتوسط ‪ 00‬ك ‪ .‬ف و يكون االختبار بين الفازات ( األوجه ) بعضها مع بعض و بين كل فازه والرصاص‬

‫طريقة عمل علبة اتصال لكابل معزول بالورق المشبع بالزيت باستخدام البوتامين (كمباوند )‬
‫هذا النوع من العلب يحتاج إلى عناية خاصة إثناء العمل خاصة وأن الكابالت كثيرة العيوب والمشاكل فإذا تجمعت هذه‬
‫العيوب والمشاكل مع أخطاء عمل العلب والنظافة وخالفه فى النهاية نجد أن كل هذا يؤثر على كفأه العلبة وعمرها‬
‫اإلفتراضى وهذر ما نراه من كثرة تعطل الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت لذا فإنه يلزم الحرص الكامل أثناء عمل‬
‫العلبة وتجنب كافة األخطاء حتى نضمن علبة بكفأه عالية ‪.‬‬
‫شـرح خطــوات عمـل العلبــة تفصيليــا‬

‫‪ -0‬يتم وضع طرفى الكابل على استقامة واحدة وبطول مناسب من الناحيتين ولتكن ‪0.1‬م مثال‬
‫‪ -2‬يتم تحديد خط وهمى على منتصف الكابلين فى التداخل‬
‫‪ -1‬يتم قياس علبة اإلتصال من الداخل بأى طريقه ثم يتم تنصيف هذه المسافة وتوضع على الكابلين من الجهتين‬
‫‪ -1‬يتم عمل رباط على الغالف الخارجى فى نهاية المسافة وذلك برباط أو قفيز أو أى طريقه أخرى‬
‫‪ -1‬باستخدام سكينة تقشير أو سالح منشار وبحرص يتم نزع طبقة الغالف الخارجى للكابل " الجوت المغزول المقطرن "‬
‫‪ -6‬يتم تنظيف شريط التسليح بطريقة ما ثم يتم عمل رباط سلك أو قفيز على مسافة ‪1‬سم من نهاية الغالف الخارجى للكابل‬
‫‪ -7‬يتم عمل حز دائرى منتظم باستخدام مبرد مثلث أو استخدام منشار وبحرص حول الرباط أو القفيز ويكون القطع أو الحز‬
‫بحرص حتى ال يصل إلى العزل ويكون هذا مع الشريط األخر للتسليح على أن يرفع بعد القطع وبحرص خشية جرح العزل‬
‫‪ -8‬باستخدام بورى البوتاجاز يتم عمل تسخين خفيف حول جراب الرصاص حتى يمكن رفع الورق المقطرن والجوت من على‬
‫الرصاص‬
‫‪ -9‬يتم تنظيف جراب الرصاص بواسطة قطع قماش ( كهنة ) مشبعة بمنظف " كيروس ــين مثال "‬
‫‪ -01‬تترك مسافة من الرصاص وذلك يتوقف على العلبة الزهر ثم يتم عمل حز بطول الرصاص على الفازات دون جرح‬
‫العزل أسفله و بسمك ‪0‬سم سمك الرصاص بطول الكابل‬
‫‪ -00‬باستخدام ملعقة خشبية وبحرص كامل يتم تفليج الرصاص ناحية الزور ثم يتم لف شريط أسترلنج تحت هذا الرصاص‬
‫بعدد مناسب من الطبقات ثم يتم تطبيع الرصاص على هذه اللفات على أن يكون هناك جزء منها خارج الرصاص وعلى‬
‫الفازات ‪.‬‬
‫‪ -02‬يتم نزع الحزام أو الرباط الموجود على الفازات بعناية وبحرص كامل حتى ال يتأثر العزل‬
‫‪ -01‬باستخدام اإلسترلنج (الشريط العازل) يتم لف طبقتين منه على العازل األصلى لكل فازه مع الشد وفى اتجاه لف العزل‬
‫األصلى للفازه‬

‫‪ -01‬يتم إستعدال وتطبيق الموصالت مع ضبط الفازات أرقام أو ألوان لعمل التوافق ما أمكن ثم يتم القطع‬
‫على المسافة المطلوبة أى على الخط الوهمى‪.‬‬
‫‪ -01‬قياس نصف طول السرفيل ثم نزع العزل فى نهاية كل فازه حتى يظهر الموصل‪.‬‬
‫‪ -06‬تجهيز المكبس واللقم المناسبة مع التأكد من ذلك ثم إتمام عملية الكبس بعدد من الكبسات حسب طول السرفيل ومساحة‬
‫مقطع الكابل‪.‬‬
‫‪ -07‬بالمبرد يتم تنعيم و تسوية سطح الموصل ( السرفيل ) وازالة الحوافى الحادة والسوك‪.‬‬
‫‪ -08‬يتم لف شريط العزل (اإلسترلينج) حول كل فازه على الموصالت وعلى باقى الفازات على أن يكون اللف نصف على‬
‫النصف ثم الشد الخفيف إلحكام اللف ويتناسب عدد اللفات على مقدار عزل كل ورقة ‪ 1.1‬ك ‪.‬ف أو ‪ 0‬ك ‪ .‬ف أو ‪....‬‬
‫على أن يكون هناك عدد من اللفات زيادة على العدد المطلوب لعزل ‪ 00‬ك ‪ .‬ف لضمان عزل جيد تداركا ألى مشاكل أو‬
‫أخطاء‪.‬‬
‫‪ -09‬يتم عمل رباط واتصال بين رصاص الكابل والتسليح أيضا باللحام‪.‬‬
‫‪ -21‬يتم لحام سلك األرضى وعمل إتصال من طرفى الكابل من خالل العلبة واللحام الجيد‪.‬‬
‫‪ -20‬يتم تنظيف نصف العلبة السفلى مع إستعدال الوصلة وبحرص ثم وضع الوصلة فى نصف العلبة مع ربط طرفى الكابل‬
‫بالقفزان الخاصة بالعلبة‬
‫‪ -22‬وضع الجزء العلوى من العلبة مع إحكام ربط جيداَ مع ضرورة وجود حشو بين جزئى العلبة لمنع تسرب البوتامين من‬
‫خالله والتأكد من ذلك بسد الفتحات بأى طريقة ما أمكن والتأكد من ذلك فى طرفى العلبه " منطقة الزور"‬
‫‪ -21‬يتم تسخين البوتامين حتى درجة ‪1 021‬م مع التأكد من ذلك بالخبرة ثم يتم صبه وبحرص داخل العلبة‬
‫‪ -21‬يتم االنتظار حتى تبرد العلبة تماما ثم تزود بكمية أخرى من البوتامين حتى تغطى وتمأل العلبة تماما‬
‫‪ -21‬يتم سد فتحتى العلبة من أعلى بالغطاء الالزم لكل فتحة مع إحكام ربطة جيداً ‪.‬‬
‫‪ -26‬يتم دك األرض تحت العلبه وبعد التأكد من برودتها يتم إنزالها وبحرص فى الحفرة ‪.‬‬
‫‪ -27‬يتم إطالق التيار على العلبة بعد عمل االختبار الالزم ‪.‬‬
‫حاول بمساعدة شبكة االنترنت الحصول على فيديوهات تشرح طريقة عمل علب االتضال وعرضها‬
‫على الزمالء في حضور مدرس المادة‬

‫‪......................................................................‬‬
‫س‪ 8‬إشرح طريقة عمل علبة‬
‫‪......................................................................‬‬ ‫اتصال لكابل معزول بمختلف‬
‫المواد المستخدمة‬
‫‪......................................................................‬‬
‫وتحديد الفرق بين كل نوع‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪.......................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪ 5-1‬طريقة عمل علبة إتصال لكابل زيتى ‪ P . I . L . C‬معزول بالورق المشبع بالزيت‬
‫‪ 8-5-1‬المهمات المطلوبة‬
‫‪ ‬صندوق زهر حسب مساحة مقطع الكابل‬
‫‪ ‬كم رصاص حسب مساحة مقطع الكابل‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬سرافيل ألمونيوم حسب مساحة مقطع الكابل‬
‫‪ ‬شريط عازل إسترلنج ‪ 1.1‬بوصة أو ‪ 1.71‬بوصة‬
‫‪ ‬قصدير لحام نقـ ـ ــى‬
‫‪ ‬بوتامين جهد متوسط (كومباوند)‬
‫‪ ‬علبة ورق مشبع بالزيت‬
‫‪ 2-5-1‬إعداد وتجهيز الكابل‬

‫‪Cable Preparation of‬‬
‫يتم قياس كم الرصاص على أن يتم قسمة الكم على ‪ 2‬أى نصف ثم يضاف ‪01‬سم وتكون طول الفازه ‪ 1.1‬طول كم‬
‫الرصاص ‪ 01 +‬سم‪.‬‬
‫باستخدام شنبر صلب أو قفيز أو سلك يتم عمل خنق على الغالف الخارجى للكابل ( الجوت المقطرن أو مادة ‪، p. v. c‬‬
‫مع نزع وتقشير الغالف الخارجى هذه المسافة‪.‬‬
‫باستخدام مبرد مثلث أو لصاحب المهارة اليدوية منشار حديد وكماشة يتم نزع الشنبر الصلب‪.‬‬
‫باستخدام اللهب مع الكهنة النظيفة يتم تسخين الرصاص لنزع الورق المقطرن مع عمل نظافة تامة للرصاص بالكهنة‪.‬‬
‫يتم قطع الرصاص وبحرص كامل حتى ال يتلف العزل تحته مع ترك مسافة ‪01‬سم من كل جهه سوف تستخدم فى عملية‬
‫لحام كم الرصاص‪.‬‬
‫باستخدام ملعقة خشبية نظيفة يتم تفليج الرصاص لعمل مخدة من شريط اإلسترلنج و ذلك لحماية الورق المشبع بالزيت من‬
‫الرصاص ‪.‬وكذلك لمنع تسرب الزيت من الكابل عل أن يعاد تطبيع الرصاص واعادته إلى وضعه الطبيعى‪.‬‬
‫لتأكيد عزل جيد على الفازه ويكون اللف النصف على النصف للحصول على تجانس وسطح ناعم مستوى ومرن على أن‬
‫نترك فى نهاية كل فازه قطعة من شريط اإلسترلنج لتجميع الفارات الثالثة‪.‬‬
‫يتم تطبيع ونفخ وتنظيف الرصاص حتى يصبح أسطوانيا ثم يتم إدخاله فى الجهة المتساوية من الكابل‪.‬‬

‫‪ 3-5-1‬مرحلة كبس وانهاء عملية العلب‬
‫قبل إجراء عملية الكبس يجب مراعاة اآلتى‪:‬‬

‫توحيد الفازات سواء أرقام أو ألوان‬
‫‪ .0‬باستخدام المكبس يتم تحويل الموصالت األلمونيوم من الشكل القطاعى إلى الشكل الدائرى‪.‬‬
‫‪ .2‬استخدام سرافيل مناسبة لمساحة مقطع الكابل‪.‬‬
‫‪ .1‬تجربة والتأكد من كفاءة المكبس المستخدم سواء ميكانيكى أو هيدروليكى مع استخدام اللقم المناسبة للقطع المراد كبسه‪.‬‬
‫‪ .1‬تجرى عملية الكبس المعتادة ثم يتم تنعيم وتسوية سطح السرفيل وازالة الحواف الحادة باستخدام المبرد‪.‬‬
‫‪ .1‬يتم بعد ذلك البدء فى لف الورق المشبع بالزيت الموجود فى العلبة المنصرفة من المخزن والتى تحتوى على‬
‫‪ .6‬لفة ورق ‪ 1.1‬بوصة‬
‫‪ .7‬لفة ورق ‪ 1.71‬بوصة‬
‫‪ 1 .8‬لفات ورق حوالي ‪ 01‬سم‬
‫‪ .9‬يتم تدفئة وتسخين العلبة بنار هادئ ــة حتى درج ــة ح ـ اررة حوالي ‪1 11‬م بحيث يمكن وضع‬
‫‪ .01‬إصبع اليد ولمس المكونات إلزالة الرطوبة‬
‫‪.7 .00‬يتــم عزل كل سرفــيل من الثالثة على الثالثـة فازات بعدد ‪ 1‬لفات من الشريط ‪ 1.1‬بوصــة و‪ 1‬لفات من الشريط‬
‫‪ 1.71‬بوصة ولفة واحدة فقط من الشريط ‪01‬سم‬
‫‪ .02‬على أن يتم وضع لفه واحدة ‪ 01‬سم من الثالث فازات ويتم لف رقم ‪ 1‬حول الثالث فازات مجتمعة‬
‫‪ .01‬يتم إدخال الكم الرصاص حول الثالث فازات مع مراعاة أن يكون هناك تداخل لمسافة ‪01‬سم‬
‫‪ .01‬من كل جهة حتى يمكن لحام كم الرصاص بإحكام مع رصاص الكابل األصلى‪.‬‬
‫‪ .01‬يتم لحام جيد لكم الرصاص مع رصــاص الكابل بواسطة القصدير المخلوط مع الرصاص بنسة ‪ 2 : 0‬مع مراعاة‬
‫نظافة مكان اللحام جيداَ باستخدام اللهب‪.‬‬
‫‪ .06‬يتم صب الزيت الساخن من الفتحة الموجـودة فى كم الرصاص والتى تم فتحها من أعلـى مع وجود أخرى لطــرد‬
‫ال ـهواء على أن يتم إعادة لحام ذلك جيدا بعد االنتهاء من صب الزيــت وملء العلبة‪.‬‬
‫‪ .07‬يتم إحضــار العلبة الزهــر مع تنظيفــها جيد ثم يوضع بها كم الرصاص وبحرص تام خشيـة‬
‫‪ .08‬كسره أو كسر اللحام وتسرب الزيت منه‪.‬‬
‫‪ .09‬تسخين الكمباوند ( البوتامين) بدرجة ح اررة حوالي ‪021‬م‪ o‬مع التأكد من عدم وجـود‬

‫رطـوبة وتجانس ثم يتم الصــب وبحرص وحذر شديد فوق كم الرصاص حـماية للرصاص من‬ ‫‪.21‬‬
‫تسرب المياه أو الرطوبة وكذلك حماية العلبة من أى اهت اززات ميكانيكية للعلبة مع التأكـد من ربط ولحام كافة فتحات‬
‫العلبة الزهر تماما لمنع تسرب البوتامين من أى جهة مع االنتظار حتى دك األرض تحت العلبة جيداَ وفرشها‬
‫وتنظيفها من عوائق ثم إنزال العلبة وبحرص فى الخندق‪.‬‬
‫االنتظار حوالي ‪ 1‬ساعات حسب درجة ح اررة الجو المحيط ثم إطالق التيار فى العلبة‪.‬‬ ‫‪.20‬‬
‫اكتب في بحث مختصر مصادر توريد علب الريكم في مصر والفرق بين كل شركة تعمل في هذا‬
‫المكان ومدى التزام كل شركة بالمواصفات القياسية العالمية‬
‫‪ 1-1‬خطوات وطريقة عمل علبة نهاية نحاس لكابل زيتى‬

‫‪ 8-1-1‬مكونات العلبة والمهمات المطلوبة‬
‫‪ .0‬علبة نهاية نحاس حسب مساحة مقطع الكابل‬
‫‪ .2‬علبة ورق مشبع بالزيت‬
‫‪ .1‬عدد ‪ 2‬لفة شريط عازل إسترلنج‬
‫‪ .1‬عدد ‪ 1‬بيبة فيبرجالس (صينى)‬
‫‪ .1‬عدد ‪ 1‬كوسة ألمونيوم حسب مساحة مقطع الكابل‬
‫‪ .6‬قصدير لخام نقى‬
‫‪ .7‬سلك نحاس مجدول لعمل األرضى‬
‫‪ 2-1-1‬مرحلة إعداد الكابل وتجهيزه‬

‫‪ ‬اخذ الطول الالزم والمناسب على الطب يعة ثم عمل خنقه على الغالف الخارجى للكابل باستخدام قفيز أو شريط صلب‬
‫أو سلك‪.‬‬
‫‪ ‬ينزع الغالف الخارجى ( الجوت المقطرن) هذه المسافة‪.‬‬
‫‪ ‬نزع شريط التسليح الصلب باستخدام مبرد مثلث وبحذر أو منشار وبنسة وبخبرة نفس المسافة السابقة‪.‬‬
‫‪ ‬إذا وجدت طبقة من الجوت المقطرن وكذلك ورق مقطرن ومزيت يتم نزعهم بالتسخين والكهنة‪.‬‬
‫‪ ‬ترك مسافة مناسبة من الرصاص مع نزع الباقى على أن تكون المسافة كافية للحام العلبة النحاس واألرضى‬
‫ورصاص الكابل على أن يكون نزع الرصاص بحرص كامل وبحذر‪.‬‬

‫‪ ‬باستخدام ملعقة خشبية وبحرص يتم تفليج الرصاص لعمل مخدة من شريط اإلسترلنج لحماية الورق‬
‫المشبع يالزيت حول الفازات من الرصاص ولمنع تسرب الزيت على أن يعاد تطبيع الرصاص مرة أخرى على‬
‫الفازات‪.‬‬
‫‪ ‬يتم نزع طبقة الرباط (الورق المشبع بالزيت) حول الفازات الثالثة للكابل‪.‬‬
‫‪ ‬باستخدام شريط اإلسترلنج العازل يتم لف عدد ‪ 1‬لفات منه بطول الفازه على أن يكون اللف ‪ 0/2‬على ‪ (0/2‬أى تبدأ‬
‫اللفة الثانية من منتصف اللفة األولى للحصول على سطح متجانس وناعم أملس مع ترك قطعه من الشريط اإلسترلنج‬
‫فى نهاية كل فازه لتجميع الفازات الثالثة مع بعضهم‬
‫جـ ‪ -‬مرحلة إنهاء العلبة‪:‬‬
‫‪ ‬يتم إدخال الفازات داخل العلبة النحاس‪.‬‬
‫‪ ‬يتم لحام العلبة النحاس مع رصاص الكابل بواسطة قصدير اللحام لحام جيد‪.‬‬
‫‪ ‬يلزم لحام أرضى العلبة مع رصاص الكابل والعلبة النحاس مع ضرورة عمل إتصال ولحام بين تسليح الكابل‬
‫والرصاص الموجود أصال فى الكابل لحام جيد‪.‬‬
‫‪ ‬توضع بيبة صينى " فبرجالس"على فتحات العلبة وذلك لحماية عزل الفازات من العلبة النحاس‪.‬‬
‫‪ ‬يتم أخذ طول برميل الكوسة ثم يتم تقشير الورق العازل طول هذه المسافة فى نهاية كل فازه مع زيادة ‪ 1.1‬سم‪.‬‬
‫‪ ‬استخدام المكبس واللقم يتم تحويل شكل الفازات القطاعى الى شكل دائرى‪.‬‬
‫‪ ‬تجربة المكبس جيداَ واختبار اللقم المناسبة مساحة المقطع مع الكبس الجيد للكوس سواء بالمكبس الهيدروليكى أو‬
‫الميكانيكى‪.‬‬
‫‪ ‬تنعيم وتسوية سطح الكوس من عيوب الكبس باستخدام المبرد‪.‬‬
‫‪ ‬تسخين الزيت حتى درجة ‪1 11‬م تقريباَ ويصب من فتحات غطاء العلبة النحاس حتى نمأل العلبة جيداَ بالزيت‪.‬‬
‫‪ ‬عمل إحكام وسد جميع فتحات العلبة من كل مكان لمنع تسرب الزيت إلى أسفل أو إلى األجناب كون العلبة رأسيه‪.‬‬
‫‪ ‬عمل إتصال بين أرضى العلبة وأرضى المكان الذى سوف توضع فيه والمتصل باألرض إتصال جيد‪.‬‬
‫‪ ‬االنتظار حتى تبرد العلبة تماماَ ثم إطالق التيار عليها‪.‬‬
‫‪ 7-1‬طريقة عمل علبة إتصال لكابل معزول بالورق المشبع بالزيت ‪ P . I . L . C‬وكابل معزول‬
‫( علبة ريكم )‬ ‫بمادة البولى إيثلين المتشابك ‪X . L . P . E‬‬
‫مما ال شك فيه أن الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت كثيرة العيوب وكثيرة األعطال وأثرت وتؤثر كثي اَر فى الشبكة وبعد‬
‫أن ظهرت الكابالت المعزولة بالبولى إيثلين المتشابك أصبح أمر التخلص من الكابالت الزيتية ضرورى والزم لذا فأن عملية‬
‫اإلحالل والتجديد التى تجرى فى الشبكات سواء المتوسط أو المنخفض كان الهدف منها القضاء على الكابالت الزيتية‬
‫والتخلص منها ولكن نظ اَر للظروف االقتصادية وصعوبة القضاء واالستغناء عن كل الكابالت الزيتية مرة‬
‫واحدة وا لتخلص منها على مراحل وعلى فترة طويلة لذا فأنة يلزم أحيانا عمل وصلة بين كابل زيتى وأخر بولى إيثلين‬
‫متشابك وهذا النوع من الوصالت يحتاج إلى مهارة معينة والى نوع من العلب يجمع بين الكابلين ومن خالل الوصلة يكون‬
‫هناك إستم اررية للتيار دون مشاكل أو انهيار للعلبة مع ضمان طول العمر اإلفتراضى للعلبة وكانت شركة ريكم قد فكرت فى‬
‫طريقة عمل علبة تجمع بين النوعين من الكابالت ومن خالل مكونات العلبة كان التفكير فى القضاء على مشكلة جمع‬
‫النوعين من الكابالت فى وصلة واحدة‪.‬‬
‫المشكلة األساسية فى هذه العلبة هى كيفية القضاء على عيوب الكابل الزيتى من حيث العزل مع ضمان استمرار العزل‬
‫الجيد بين طرفى الكابلين وعمل التصال بين العزل الزيتى وعزل البولى إيثلين المتشابك وكذلك كيفية ضمان عدم وجود ثغرة‬
‫فى العزل فى النقطة التى تجمع بين العزلين‬
‫لذا فإن مكونات العلبة توضح انه تم القضاء على عزل الورق المشبع بالزيت أو إنهاؤه من ناحية الكابل الزيتى مع استخدام‬
‫الموصالت فى الكابل فقط مع التعامل معها من جديد وعزلها والتعامل معها بمكونات موجودة فى العلبة تشبه مكونات الكابل‬
‫المعزول بمادة البولى إيثلين المتشابك حتى نضمن وجود عزل متجانس على الوصلة و بدون مشاكل‪.‬‬
‫‪ 8-7-1‬مكونات العلبة‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬سرفيل حسب مساحة مقطع الكابل‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة شفافة بيضاء عازلة‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة سوداء‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬أنبوبة لكل فازه ( األولى منظمة لجهد ‪ -‬والثانية عازلة ‪ -‬والثالثة عازلة من الداخل ومنظمة للجهد من‬
‫الخارج)‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬لفة شريط بالستيك‪.‬‬
‫‪ ‬شريط ماستيك اصفر‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬مفرع‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 1‬شريط شيلد نحاس مقصدر‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 0‬زجاجة شبه موصل سائل‪.‬‬
‫‪ ‬ماستيك أسود‪.‬‬
‫‪ ‬عدد ‪ 2‬غالف خارجى‪.‬‬
‫‪ ‬علبة سائل تنظيف‪.‬‬

‫‪ ‬عدد ‪ 1‬كيس شحم سيليكونى‪.‬‬
‫‪ ‬ماستيك الستخدامه فى عملية الحشو بين الفازات بالماستيك األصفر‪.‬‬

‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫اكتب خطوات عمل علب اتصال‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬ ‫الكابالت وكذلك علب النهايات لالنواع‬
‫‪......................................................................‬‬ ‫المختلفة للكابالت وتوضيح الفرق‬

‫‪......................................................................‬‬
‫بين كل نوع‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬

‫‪P.I.L.C‬‬ ‫‪ 2-7-1‬مرحلة إعداد وتجهيز الكابل الزيتى‬
‫أخذ مسافة حسب مساحة مقطع الكابل على الغالف الخارجى ولتكن ‪ 71‬سم وعمل قفيز أو رباط ثم نزع الغالف الخارجى‬
‫لهذه المسافة ‪.‬‬
‫ترك مسافة ‪ 1‬سم من التسليح ثم نزع الباقى مسافة ‪ 61‬سم ‪.‬‬
‫ترك مسافة ‪08‬سم من الرصاص بعد التسليح مع نزع الباقى أى نزع مسافة ‪17‬سم ‪.‬‬
‫فك الورق المشبع بالزيت حول الثالث فازات ( الرباط ) وترك مسافة ‪ 2‬سم منه بعد نهاية الرصاص مع حماية أى لف شريط‬
‫على مسافة ‪ 2‬سم وعلى جزء من الرصاص ( إسترلنج مثال )‬
‫إدخال األنابيب البيضاء الشفافة العازلة على الفازات الثالثة مع ترك مسافة ‪ 0‬سم بينهما وبين الورق العازل (الرباط ) أى‬
‫على بعد ‪ 1‬سم من نهاية الرصاص ثم البدء فى تسخين األنابيب لتنكمش على الفازات‪.‬‬
‫إدخال األنابيب السوداء على األنابيب البيضاء مع ترك مسافة ‪ 2.1‬سم من األنابيب الشفافة البيضاء اى على مسافة ‪1.1‬‬
‫سم من نهاية الرباط العازل على الفازات الثالثة مع تسخينها حتى تنكمش هى تعمل على تنظيم المجال الكهربى‪.‬‬
‫ضرورة عمل إتصال ورباط بين التسليح الموجود فى الكابل والرصاص مع ضفيرة أو شيلد أو كابل نحاس مجدول مع لحامهم‬
‫جيداَ لحام بدون حوافى حادة‪.‬‬
‫باستخدام الماستك الموجود فى العلبة والماستيك األصفر من مكونات العلبة يتم عمل حشو بين الفازات وبين كل فازه وأخرى‬
‫بالماستيك ليمنع تسرب الزيت من الورق المشبع بالزيت والورق العازل‪.‬‬
‫فك شريط البالستيك خطوة رقم ‪ 1‬والذى يحمى ‪2‬سم من الرباط وجزء من الرصاص مع لف بدال منه ماستيك أصفر على‬
‫مسافة ‪ 2‬سم من الرصاص ثم فى اتجاه الفازات حتى يغطى مسافة ‪ 2‬سم من األنبوبة السوداء لكل فازه على أن يكون اللف‬
‫نصف مع النصف والشد ليصبح عرض الماستيك نصف العرض قبل الشد للحصول على سطح ناعم متجانس وأملس‪.‬‬
‫يتم تنظيف الرصاص جيداَ مع ألب وتامين ببورى اللحام وحتى درجة ح اررة يمكن معها لمسة ثم يتم سحب وادخال المفرع على‬
‫الفازات وعلى غالف الكابل (الرصاص) مع التسخين فى المنتصف أوالَ ثم فى اتجاه الغالف الخارجى للكابل ثم فى اتجاه‬
‫الفازات‪.‬‬
‫يتم وضع أنبوبة مانع التسرب اإلضافية فى المنتصف بحيث تغطى نصف األنبوبة السابقة والتى تم تسخينها ( المفرع )‬
‫وتغطى نصف الرصاص والتسليح ثم يتم التسخين من المنتصف ثم الى األطراف‪.‬‬
‫اكتب في بحث مختثصر تاثير عمل علب االتصال للكابالت على مقاومة الكابل وبالتالي تحنيله لالمبير‬
‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 3-7-1‬مرحلة إعداد وتجهيز الكابل المعزول بمادة‬

‫تقشير ونزع الغالف الخارجى على مسافة ‪ 71‬سم بعد عمل عالمة ورباط بقفيز أو أى شئ أخـر‬
‫نزع التسليح (التدريع) نفس المسافة السابقة مع ترك مسافة ‪1‬سم أى نزع ‪61‬سم من التسليح‬
‫يتم قطع الفازات لطرف الكابلين من على خط المنتصف الوهمى فى التداخل بين الفازات‪.‬‬
‫أخذ عالمة على رقائق النحاس على الفازات على بعد ‪ 01‬سم من بداية الفازه أو حسب مساحة مقطـ ــع الكابل ثم يتم نزع‬
‫الشيلد النحاس بعناية مع لحام نقط التراكب على باقى النحاس‪.‬‬
‫ترك مسافة ‪ 0‬سم من شبه الموصل ثم نزع باقى شبه الموصل من على الفازه أى نزع ‪01‬سم مثال أو حسب مساحة مقطع‬
‫الكابل‪.‬‬
‫دهان ‪ 0‬سم بشبه الموصل السائل مع الدخول على شبه الموصل األصلى مسافة ‪ 1.1‬سم أى دهان ‪ 0.1‬سم شبه موصل‬
‫سائل‪.‬‬
‫يتم تركيب الغالف الخارجى للكابل والموجود بالعلبة عدد ‪ 2‬غالف على الكابل البولى إيثلين المتشابك وكذلك مجموعة‬
‫األنابيب على كل فازه من فازات الكابل المعزول بمادة البولى إيثلين المتشابك‪.‬‬
‫نزع العزل من على أطراف الفازات فى الكابلين مسافة ‪ 1.1‬طول السرفيل ‪.%01+‬‬
‫‪ 4-7-1‬مرحلة إنهاء العلبة وعمل الوصلة‬

‫صنفرة ودهان الموصالت بالفرشاة والشحم‪.‬‬
‫توصيل الفازات على طرفى الكابلين‪.‬‬
‫تجربة المكبس واستخدام اللقم المناسبة ثم الكبس الجيد للسرافيل مع صنفرة واستعدال واستدارة السرفيل وازالة الحواف الحادة‪.‬‬
‫لف الشريط الماستيك األصفر على السرافيل مع التداخل على عزل الفازات طرفى الكابل المعزول بالبولى إثلين المتشابك‬
‫والمعزول بالورق المشبع بالزيت مع عدم اإلسهاب فى استخدام الماستيك األصفر مع اللف النصف على النصف وشده حتى‬
‫يصبح عرضه ‪ 1.1‬عرضه قبل الشد‪.‬‬
‫ونعيمة أوال ثم الدهان بالشحم السيليكونى ‪.‬‬ ‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 5-7-1‬نظافة العزل‬

‫سحب األنابيب األولى المنظمة للمجال الكهربى على منتصف السرافيل ثم التسخين مع المنتصف أوال ثم الى اليمين ثم الى‬
‫الشمال‪.‬‬
‫سحب األنابيب التالية مع تصنيفها على طرفى الكابل ثم تسخينها لتنكمش كما سبق‪.‬‬
‫بعد االنتهاء من تسخين كل مجموعة أنابيب يتم دهانهم بالشحم السيليكونى الموجود بالعلبة‪.‬‬
‫سحب األنابيب الثالثة األخيرة العازلة من الداخل والمنظمة للجهد من الخارج وتكرار نفس العمل معها كما سبق مع األنابيب‬
‫األولى‪.‬‬

‫يتم لف الشيلد النحاس المقصدر ‪ 1.1‬على ‪ 1.1‬على الفازات على أن يتم عمل إتصال ولحام له على‬
‫طرفى الكابل الزيتى والمعزول بمادة البولى إيثلين المتشابك لضمان وجود أرضى جيد على طرفى الكابلين‪.‬‬
‫يتم سحب الغالف األول للعلبة على الكابل الزيتى على أن يتداخل على نهاية الكابل مسافة ‪ 01‬سم مع التسخين من على‬
‫الغالف الخارجى ثم الى الداخل على الفازات‪.‬‬
‫لف شريط مانع تسرب على نهاية الغالف الذى تم ألب وتامين وعلى الغالف الخارجى للكابل المعزول بمادة البولى إيثلين‬
‫المتشابك‪.‬‬
‫يتم سحب األنبوبة الثانية ( الغالف الخارجى ) على أن تغطى الماستيك المانع للتسرب المائى على طرف الكابل المعزول‬
‫بمادة البولى إيثلين المتشابك وعلى نهاية الغالف األول ناحية الفازات الثالثة‪.‬‬
‫باستخدام اللهب يتم تسخين الغالف الخارجى ناحية غالف الكابل أوال ثم الى الداخل ناحية الغالف األول على الفازات الثالثة‬
‫وهكذا تم االنتهاء من عمل العلبة ونتركها لتبرد لمدة حوالى ساعة ثم إطالق التيار عليها ‪.‬‬
‫اكتب في بحث مختصر ملخص ما درسته في الفترة السابقة‬
‫‪ 1-1‬طريقة حساب شدة تيار التحميل لألحمال المختلفة‬

‫‪ 8-1-1‬حساب قيمة التيار باألمبير المار فى ‪ 8‬كيلو وات عند الجهد ‪ 311‬فولت ( فى الثالث اوجه)‬
‫× الجهد × التيار × معامل القدرة‬ ‫‪3‬‬ ‫القدرة الفعالة ( بالوات ) =‬
‫القدرة الفعالة‬
‫التيار =‬
‫× الجهد × معامل القدرة‬ ‫‪3‬‬
‫‪0555 × 0‬‬
‫= ‪ 1.60‬أمبير‬ ‫‪ ‬التيار =‬
‫‪5.0 × 385 ×0.03‬‬
‫‪ 1.60‬أمبير إذا كانت القدرة معطاة بالكيلو وات )‬ ‫‪ 1 ( ‬كيلو وات‬
‫‪ .2‬حساب قيمة التيار باألمبير المار فى ‪ 1‬كيلو فولت أمبير عند ‪ 307‬فولت( فى الثالث اوجه )‬
‫القدرة االسمية‬ ‫‪ ‬التيار =‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪74‬‬ ‫× الجهد‬ ‫‪3‬‬
‫‪0555 × 0‬‬
‫= ‪ 1.5‬أمبير‬ ‫=‬
‫‪385 ×0.03‬‬
‫‪ 1.5‬أمبير إذا كانت القدرة معطاة بالكيلو فولت أمبير )‬ ‫‪ 1 ( ‬كيلو فولت أمبير‬
‫هذه الحسابات على أساس ثالثة أوجه‬ ‫ملحوظة ‪:‬‬
‫أما فى حالة وجه واحد ‪:‬‬
‫‪ .1‬القدرة بالكيلووات‬
‫القدرة الفعالة‬
‫التيار =‬
‫الجهد × معامل القدرة‬
‫‪0555 × 0‬‬
‫‪ 5‬أمبير‬ ‫=‬ ‫=‬
‫‪5.0 × 225‬‬
‫‪ 5‬أمبير إذا كانت القدرة المعطاة بالكيلووات )‬ ‫‪ 1 ( ‬كيلووات‬
‫‪ .2‬القدرة بالكيلو فولت أمبير‬
‫القدرة االسمية‬
‫الجهـ ــد‬ ‫التيار =‬
‫‪0555 × 0‬‬
‫‪ 4.54‬أمبير‬ ‫=‬ ‫=‬
‫‪225‬‬
‫‪ 4.54‬أمبير إذا كانت القدرة المعطاة بالكيلوفولت أمبير )‬ ‫‪ 1 ( ‬كيلو فولت أمبير‬

‫‪ 2-1-1‬طريقة اختيار مساحة مقطع كابل‬
‫أن عملية حس اب واختيار مساحة المقطع الالزم لكابل ما إلدخاله فى الخدمة وتوصيل التيار يجب أن تتم بطريقة صحيحة‬
‫غير التى يتم استخدامها اآلن باالكتفاء بحساب تيار الحمل العادى و منه يتم حساب مساحة المقطع بل يجب أن تكون‬
‫بحسابات أخرى على أن يتم اختيار الكابل بناء على التربة التى سيوضع فيها بأن يكون الكابل مسلح أو غير مسلح وهكذا ‪.‬‬
‫والحسابات التى يتم إجرائها تشمل‪:‬‬
‫‪In‬‬ ‫حساب تيار الحمل العادى‬
‫‪I s.c‬‬ ‫حساب تيار القصر‬
‫‪ V/V %‬‬ ‫حساب الهبوط فى الجهد‬
‫مع األخذ فى االعتبار أن الهبوط فى الجهد يجب أن يكون ‪:‬‬
‫* بحد أقصى ‪ % 7.1‬فى حالة كابالت الجهد المتوسط‪.‬‬
‫* بحد أقصى ‪ % 1‬فى حالة كابالت الجهد المنخفض‪.‬‬
‫‪ 9-1‬العوامل التى تؤدى الى الهبوط فى الجهد هى‬

‫‪ ‬نوع معدن الموصل ( نحاس أو ألومنيوم)‬
‫‪ ‬طول الكابل‪.‬‬
‫‪ ‬نوع الحمل (مادى ‪ -‬حثى ‪ -‬سعوى)‬
‫‪ ‬مساحة مقطع الكابل‪.‬‬
‫‪81-1‬أعطـال الكابـالت‬
‫من الضرورى معرفة نوع الخطأ فى الكابل قبل إجراء االختبارات الالزمة عليه وأخطاء الكابالت ال تعتمد على جهد التشغيل‬
‫فهى نفسها فى كابالت الجهد المتوسط والجهد المنخفض كما أن األجهزة التى تقوم بتحديد األعطال ال تعتمد على جهد‬
‫التشغيل‪.‬‬
‫وسيتم التعرض لألنواع المختلفة لألعطال وأسباب حدوثها وكيفية عالجها وكيفية تجنبها‪.‬‬
‫أنواع األعطال هى‪:‬‬

‫‪ .0‬نتيجة عوامل ميكانيكية‬
‫‪ .2‬نتيجة عوامل كهربائية وكيميائية‬

‫‪ .1‬نتيجة سوء الصناعة‬
‫‪ .1‬نتيجة سوء اللحامات والتوصيالت‬
‫‪ .1‬نتيجة سوء التحميل‬
‫‪ .6‬نتيجة سوء المد‬
‫وفيما يلى الشرح الوافى لهذه األنوا من األعطال‬

‫‪ 8-81-1‬العوامل الميكانيكية‬
‫يحدث هذا النوع من األعطال عادة أثناء نقل بكر الكابالت وتحميلها من مكان إلى مكان أو بسبب سوء التخزين فمثال لو‬
‫حدث تحطيم لبكرة وعليها الكابل ووضعت على جانبها فهذا الوضع يؤدى إلى إتالف عزل الكابل‬
‫ويحدث أيضا عندما يتم تشوين بكر الكابالت لفترة طويلة فى مكان ما دون رقابة وتعرضها لعبث األطفال واتالفها بآالت‬
‫حاده ومن المالحظ والمعروف إنة يحدث انهيار جزئى للعزل وأثناء االختبارات الالزمة قبل التحميل ال يظهر هذا االنهيار‬
‫ويصعب العثور عليه ولكن بعد التحميل ومع الوقت ينهار العزل‬
‫اكتب العوامل التي تؤثر في اختيار مساحة مقطع الكابل المناسب لشدة التيار‬
‫‪ 2-81-1‬العوامل الكهربائية والكيميائية‬

‫يحدث التآكل الصدأى فى الغالف المعدنى للكابل وقد يكون سببه كهربائيا أو كيميائيا أو بسبب االثنين معاَ‪.‬‬
‫والتآكل الصدأى ( ‪ ) corrosion‬نتيجة تأثيرات كيميائية يتوقف على نوع األرض الممتد فى داخلها الكابل ومن المعروف‬
‫أن التربة إما تكون حمضية أو تكون قلوية ومنها ما يحتوى على مواد عضوية يكون لها تأثير على المدى البعيد على تأكل‬
‫غالف الكابل الخارجى وكذلك التسليح ثم األرضى ثم عزل الكابل مما يؤدى إلى انهياره ‪ .‬ويمكننا زيادة فترة تحمل الكابل‬
‫بوضع الكابل وسط طبقة من الرمال‪.‬‬
‫ولعالج هذا الخطأ فإنه يتم تصنيع نوع من الكابالت مغلفة خارجيا بمادة ‪( P . V . C‬بولى فينيل كلورايد) وهى مادة خاملة‬
‫كيميائيا وال تتفاعل مع األحماض أو القلويات وهى أيضا غالف محكم للرصاص أما عن التآكل الصدأى نتيجة عوامل‬
‫كهربائية فهو يتوقف على مكان الكابل بالنسبة لحركة النقل والمواصالت الكهربائية مثل الترام والمترو حيث أن تيار التشغيل‬
‫يعود إلى مصدرة عن طريق القضبان الحديدية الممتدة فى األرض وفى هذه الحاالت تتولد تيارات شاردة تأخذ طريقها الى‬
‫الغالف المعدنى للكابالت أو المواسير اللحامية للكابل ألنها تجد مسا اًر سهال للمرور فيها عن طريق باطن األرض فى طريق‬
‫عودتها للمصدر األصلى للتيار‪.‬‬

‫وتسير هذه التيارات فى الموصالت وتخرج منها نحو مصدر التيار ونتيجة لمرور التيار فى الكابل وخروجه‬
‫منه مع مرور الوقت يؤدى ذلك إلى عملية االستقطاب التى تسبب تأكل الغالف المعدنى وانهياره ولعالج ذلك فإنه يلزم‬
‫توصيل الغالف المعدنى للكابل بأرضى محطة الترام أو المترو لتجنب هذه التيارات الشاردة وتأثيراتها‪.‬‬
‫‪ 3-81-1‬ســـوء الصناعة‬
‫يكون هذا العيب فى داخل المصنع أو أثناء عملية تصنيع الكابل مثال سوء العزل والذى هو أهم مكونات الكابل أو عدم‬
‫تجانس الموصل وقد وجد فى إحدى الكابالت موصل مقطوع ولكنة متالمس فقط وال يظهر هذا العيب أثناء اختبار الكابل ألن‬
‫التالمس يعطى موصلية للكابل كما أنه وجد أيضا فى أحد الكابالت أن الغالف الرصاص متشقق على الرغم من أن شنبر‬
‫الصلب الغالف الخارجى للكابل فى حالة سليمة مما يؤكد عدم تعرض الرصاص ألى من عوامل النقل والمد والفرد وان‬
‫السبب فى هذا التشقق هو سوء الصناعة ومن المعلوم أنة تجرى اختبارات على الكابل منها اختبار الثنى وتجرى على‬
‫الرصاص وقد ينجح االختبار على عينة من الكابل بينما يوجد جزء من الكابل فيه الرصاص غير سليم وكما أنه فى حالة‬
‫وجود تعرجات فى غالف‪.‬‬
‫الرصاص يؤدى الى نفس النتيجة وكما انه قد يكون العزل الداخلى للكابل غير متجانس على طول الكابل وهو عيب صناعة‬
‫أيضا‪.‬‬
‫‪ 4-81-1‬سوء المــــد‬
‫هذا العيب يكون سببه المباشر عدم وجود خبره كافية لدى القائم بالتنفيذ فى فرد ومد الكابالت فيجب اختبار المسار السليم‬
‫للمد والفرد وأن يكون المسار بقدر المستطاع بعيدا عن كل أسباب تعرضه للتلف بعد فرده ومده مثال أن يكون بعيد عن شبكة‬
‫المياه والصرف الصحى والتيلفونات ومواسير البخار والغاليات كما فى بعض المصانع وكما انه من الواجب أن يكون عمق‬
‫الحفره لرمى الكابل كافى واال يكون قريبا من سطح األرض مع وجود مسافة بين الكابالت التى توجد متوازية و ممتدة فى‬
‫مسار واحد وكذا من الواجب أن يتم تحديد الوسط المحيط للكابل سواء رمل أو بوتامين مع األخذ فى االعتبار نوع التربة‬
‫ومكان المد بالنسبة للضغوط الميكانيكية للمشاة والمركبات وعلى أساس ذلك يتم اختبار نوع الكابل مسلح أو بدون تسليح‪.‬‬
‫كما انه من الواجب أيضا فى حالة وجود انحناء للكابالت أثناء الفرد يراعى أصغر قطر لالنحناء وهو يتوقف على قطر‬
‫الكابل‪.‬‬

‫والجدول التالي يوضح أصغر قطر لالنحناء مسموح به‬
‫نصف قطر اإلنحناء‬ ‫نو وجهد تشغيل الكابل‬ ‫م‬
‫‪ 12‬مرة القطر الخارجى للكابل‬ ‫كابالت حتى جهد تشغيل ‪ 11‬ك ‪ .‬ف‬ ‫‪1‬‬
‫‪ 15‬مرة القطر الخارجى للكابل‬ ‫كابالت حتى جهد تشغيل ‪ 22‬ك ‪ .‬ف‬ ‫‪2‬‬
‫‪ 27‬مرة القطر الخارجى للكابل‬ ‫كابالت ثالثية جهد تشغيل ‪ 33‬ك ‪ .‬ف‬ ‫‪3‬‬
‫‪ 37‬مرة القطر الخارجى للكابل‬ ‫كابالت ذات موصل واحد ‪ 33‬ك ‪ .‬ف‬ ‫‪4‬‬
‫كما أنه من الضرورى مراعاة وإتبا الطرق السليمة لتخزين ونقل وشد الكابالت‬
‫اكتب القوانين المستخدمة في كيفية تحديد مساحة مقطع الكابل المناسب مستعينا بالكود المصرى‬
‫أعماق وضع الكابالت‬

‫توضع الكابالت فى خنادق يتم حفرها على األعماق األتية فوق طبقة رمل ‪ 17‬سم‬
‫‪ 45‬سم‬ ‫‪1‬ك ‪ .‬ف‬
‫‪ 07‬سم‬ ‫من ‪ 11 : 2.3‬ك ‪ .‬ف‬
‫‪177‬سم‬ ‫من ‪ 33 : 22‬ك ‪ .‬ف‬
‫وفى حالة وجود عدد من الكابالت تكون هناك مسافة أفقية فى حدود من ‪ 47: 27‬سم لتالفى تأثير الحرارة الناتجة‬
‫عن كل كابل وتغطى الكابالت بطبقة أخرى من الرمل ثم بالطات خرسانية أو طوب ثم طبقة من التراب الناعم‬
‫بسمك ‪ 27‬سم ثم الردم ‪.‬‬
‫‪ 5-81-1‬سوء اللحامات والمــــــد (الفرد)‬
‫ويحدث هذا عادة فى الوصالت وعلب النهاية ولذلك يجب أن يكون القائم بعمل العلب ذو خبرة ومهارة ودقة فى اللحامات واال‬
‫أصبحت نقاط اللحام ضعيفة فى الكابل ولذا يجب أن يكون اللحام جيد مع عدم ترك زوايا حادة فى اللحامات لحدوث تجمع‬
‫عالى للمجال المغنطيسى عندها وكما أنة يكون هناك تركي از عاليا للضغوط على درجة العزل وفى حالة إزالتها يجعلها‬
‫متساوية على جميع مناطق العزل‪.‬‬
‫وكما أنة من عيوب زوايا اللحامات عند لف ورق العزل تكون هناك صعوبة فى هذه المناطق مما ينتج عنة وجود فجوات‬
‫مملوءة بالهواء الغير مرغوب فإنه داخل الوصلة أما إذا كانت الزوايا مستديرة رطوبة يسهل على القائم بالعمل لف ورق العزل‬
‫ويجب عزل اللحامات داخل الوصالت بالعزل الناسب الخالى من الرطوبة‪.‬‬

‫كذلك رطوبة فى حالة الكم الرصاص للعلب الزيتية يجب لحام الكم جيدا وبسرعة حتى ال يتأثر ورق العزل‬
‫أسفل منطقة اللحام بالح اررة الناتجة من اللحام ثم بعد االنتهاء من اللحام فإن الكم يمأل بالمادة العازلة بعد تسخينها إلى درجة‬
‫ح اررة حوالي ‪1 021‬م حتى نتخلص من الرطوبة‪.‬‬
‫‪ 1-81-1‬سوء التحميـــــل‬
‫يتوقف تحميل ‪8‬مم‪ 2‬من الكابل عند التشغيل على عدة عوامل‬
‫‪ .2‬نوع الموصل ( نحاس ‪ -‬ألومنيوم)‬ ‫‪ .0‬جهد التشغيل‬
‫‪ .1‬المقاومة الح اررية لألرض‬ ‫‪ .1‬عمق فرد الكابل‬
‫‪ .6‬نوع الكابل من حيث تصميمه‬ ‫‪ .1‬نوع الكابل من حيث عدد الموصالت‬
‫‪ .7‬حالة فرد الكابل منفردا أو وسط مجموعة من الكابالت‬
‫والغرض من التحكم فى تحميل ‪0‬مم‪ 2‬من الكابل هو المحافظة على درجة الح اررة للموصل بحيث ال تزيد عن الحد المسموح‬
‫به ما بين درجة ( ‪ 11‬م‪71 – o‬م‪ ) o‬وهى تبعا لجميع العوامل السابقة مع األخذ فى االعتبار أنة فى حالة سوء التحميل فإن‬
‫درجة الح اررة ترتفع مما ينتج عنة جفاف العزل ثم إنهياره فى النهاية‪.‬‬
‫إعداد الكابالت لعمل الوصالت ( علب االتصال )‬

‫‪ -0‬يجب أن تكون الجورة ( الحفرة ) التى سيعمل بها العلبة تكون معدة بأتساع كاف يسمح للقائم‬
‫بالعمل بحرية الحركة ‪.‬‬
‫‪ -2‬يجب أن يجهز لحام الكابالت بالعدة المناسبة والالزمة وأهمها‬
‫ب – شريط متر ألخذ المقاسات المطلوبة‬ ‫أ‪ -‬منشار حدادي لقطع الكابل‬
‫د – براية إلزالة شبه الموصل‬ ‫ج‪ -‬سكينة تقشير كابالت‬
‫و‪ -‬بورى لحــام باألنبوبة الخاصة به‬ ‫هـ‪ -‬خيط نـير قوى‬
‫ر – طقم مفكات مختلف‬ ‫ذ – مكبس هيدروليكي‬
‫ل – صنفرة زجاج ناعمة ‪ +‬كهنه للتنظيف‬ ‫ى – فرشاه سلك ‪ +‬مكواة لحام‬
‫‪ -1‬يجب أن تأخذ مقاسات التقشير بعد وضع الكابلين على استقامة واحدة داخل الجورة وبعدها يتم نزع الغالف الخارجى‬
‫بواسطة المنشار إذا كان الكابل مسلح (مدرع) واذا كان بدون تسليح فينزع الغالف الخارجى بواسطة الخيط النير القوى خوفا‬
‫من أن يؤثر المنشار على المكونات الداخلية للكابل وبعد نزع الغالف الخارجى يتم االستخالص من شنبر التسليح أن وجد‬
‫بواسطة المنشار الحدادى وبعدها يتم ترك مسافة ‪ 2‬سم من الحشو من جهة الشنبر إذا كان الكابل مسلح ونزع الباقي من‬
‫الحشو أما إذا كان الكابل غير مسلح فينزع الحشو كامال وال يترك منه شئ بعد ذلك تظهر لنا الرقائق النحاسية فتأخذ‬
‫المقاسات الالزمة حسب الكتالوج الموجود بالعلبة بذلك يكون الكابل مجهز تجهي از كامال لعمل أى أنواع‬
‫العلب سواء كانت وصلة أو نهاية داخلية أو خارجية ‪.‬‬
‫‪ -1‬تقشير شبه الموصل مع ترك مسافة صغيرة عند مقدمة النحاس ال تقل عن ‪ 2‬سم مع مراعاة المحافظة على عالمات‬
‫تحديد الفازات وذلك بواسطة براية التقشير وليس بأى طريقة أخرى حفاظا على سالمة العزل للكابل وبعد ذلك يتم صنفرة‬
‫الفازات حتى تصير ناعمة‪.‬‬
‫‪ -1‬تنظيف العزل بواسطة المنظف وأن يكون التنظيف فى اتجاه واحد من األمام إلى الخلف‪.‬‬
‫‪ -6‬إذا كانت علبة نهاية داخلية أو خارجية يتم لحام الشيلد النحاس المقصدر بواسطة القصدير على الثالث فازات ولحامه‬
‫بالتسليح الخاص بالكابل إذا كان الكبل مسلح‪.‬‬
‫‪ -7‬يتم أخذ المسافات المطلوبة لتقشير الفازات حسب طول السرافيل أو الكوس بواسطة الخيط النير القوى وليس باالستخدام‬
‫أى أله أخرى وذلك حفاظا على سالمة الموصل‪.‬‬
‫‪ -8‬بعد استخدام المكبس فى الكبس للكوس أو السرافيل يتم إزالة أى رائش بواسطة المبرد الناعم وذلك لتنعيم السطح وتنظيفه‪.‬‬
‫‪ -9‬يتم تركيب باقى مكونات العلبة التى تتقلص بالح اررة كل مكون على مكانة الخاص به‪.‬‬

‫الباب الثانى‬
‫‪Chapter Two‬‬
‫أجهزة الوقاية‬
‫‪Protective Equipment‬‬

‫أهداف الباب الثانى‬
‫‪Chapter Two Objectives‬‬
‫بعد دراسة هذا الباب يكون الطالب قاد اًر على‬
‫‪ ‬التعرف على منظومة الحماية الكهربية وكذلك المرافقة للعطل الكهربى‬

‫‪ ‬التعرف على الحماية باستخدام القواطع الكهربية للجهدين المنخفض والمتوسط‬
‫‪ ‬التعرف على المكونات الداخلية للقاطع الكهربى اللمقولب‬

‫مـــقــدمـــة‬
‫‪Introduction‬‬
‫تعمل جميع عناصر الشبكة وتجهيزاتها عند جهد محدد وتصمم اآلالت والخطوط لتتحمل تيا ارً محدداً وتعرف هذه القيم بالقيم‬
‫االسمية للشبكات‪ ،‬إن التغيرات الدائمة للحموالت على الشبكة يؤدي إلى انحراف في القيم الحقيقية للتوتر والتيار واالستطاعة‬
‫والتردد عن القيم االسمية‪ ،‬وتعتبر هذه التغيرات طبيعية طالما بقيت ضمن مجال محدد سلفاً‪ ،‬وفي حال تجاوزها لتلك القيم‬
‫تعمل الشبكة بشروط غير نظامية‪.‬‬
‫أهداف حماية نظم القدرة تأمين خطة حماية متكاملة لتأمين ما يلي‪:‬‬
‫‪-0‬عمل القواطع اآللية بشكل آني لعزل جزء الشبكة المصاب قبل أن تفقد الشبكة استقرارها‪.‬‬
‫‪-2‬تأمين فصل الشبكة من جهة المنبع في حال فشل حماية الجزء المصاب (انتقائية الحماية)‪.‬‬
‫‪-1‬تأمين حماية مرادفة للحماية األساسية‪.‬‬
‫‪-1‬تأمين حماية خاصة بكل عنصر من عناصر الشبكة (خطوط نقل – مولدات – محوله)‪.‬‬
‫هذا ولقد كان من المهم معرفة التغيرات الكهربائية المرافقة لظهور كل عطل على الشبكة وبالتالي تحديد وظيفة الحاكمة‬
‫الالزمة للتحسس والكشف عن دارة القصر في عناصر الشبكة المحمية‪.‬‬
‫‪ -8‬الظواهر المرافقة لظهور عطل على الشبكة‬
‫‪ -0‬تزايد قيم التيار )‪ (Imax‬وانخفاض قيمة التوتر )‪.(Vmin‬‬

‫‪ -2‬تغيرات قيم الممانعة الظاهرية حيث تتناقض قيم الممانعة الظاهرة بشكل فجائي لحظة حدوث العطل وهو معيار‬
‫أساسي في حماية الخطوط‪.‬‬
‫‪ -1‬ظهور المركبات المتناظرة‪.‬‬
‫‪ -1‬عدم توازن تيار الدخل والخرج في عنصر الشبكة (الحماية التفاضلية)‪.‬‬
‫يتم حماية نظام القدرة الكهربائية بمجموعة كبيرة من حوابكم الحماية المختلفة الوظائف واألنواع التي يتم تغذيتها أما‬
‫بالتيار أو بالتوتر أو بالتيار والتوتر معا من محوالت التيار ومحوالت التوتر التي تختلف عن محوالت االستطاعة وهي‬
‫تصنف أما حسب الجيل أو حسب الوظيفة‪.‬‬
‫ومهما كانت الحاكمة المستخدمة ومن أي نوع فإنها يجب إن تحقق مجموعة من المتطلبات‪ .‬ومن أهم هذه المتطلبات‬

‫‪ -5‬سرعة االستجابة ‪Response‬‬
‫أي على الحاكمة وعند تحسسها لعطل ما إن تقوم بالفصل بأسرع زمن ممكن أي بدون تأخير زمن مما يؤمن حماية‬
‫للتجهيزات الكهربائية مهما كان نوع هذا العطل‪ .‬ويمكن التمييز بين الحوا كم من خالل سرعة استجابتها لألعطال مثال‪:‬‬
‫الحوا كم التي تحوي عناصر دوارة تملك اكبر زمن فصل ألن هذه العناصر تحول دون الفصل السريع لهذا النوع من‬
‫الحواكم لذلك تم اللجوء إلى االستغناء عن هذه الحوا كم بحواكم أخرى ال تحوي عناصر دوارة‪.‬‬
‫‪ -3‬الوثوقية ‪Reliability‬‬
‫وهي تعني االستمرار في العمل مع المحافظة على أداء التجهيزات ضمن الشروط الفنية وهي ترتبط بشكل أو بآخر بعلم‬
‫االحتماالت‪ .‬ويجب تأمينها ضمن حدود معينة وان زيادة الوثوقية تترافق مع زيادة التكاليف لذلك تجرى عادة مقارنة‬
‫اقتصادية تبين الجدوى من زيادة الوثوقية حسب الجهاز الذي تتم حمايته‪.‬‬
‫‪ -4‬الحساسية ‪Sensitivity‬‬
‫أي يجب إن تكون الحاكمة المستخدمة لحماية جهاز ما ذات حساسية عالية ألي عطل قد يحصل على هذا الجهاز من‬
‫خالل سرعة القياس والمقارنة مع القيم المعيارية التي يتم تعيير الحاكمة عليها قبل وضعها في الخدمة وبعض وضعها‬
‫حيث تقوم بأخذ القيم من محوالت التيار والتوتر ومن ثم تقرر فيما إذا كان هناك عطل أم ال‪.‬‬
‫‪ -2‬االنتقائية ‪Selectivity‬‬
‫يجب إن تتميز الحاكمة باالنتقائية إي إنها بعد إن تأخذ القيم من محوالت التيار والتوتر وتقرر فيما إذا كان هناك عطل‬
‫أم ال وعند وجود عطل فإنها يجب إن تقوم بفصل الجزء المعطل تحديدا دون إن تقوم بفصل كامل نظام القدرة بما يؤمن‬
‫استم اررية في تغذية بقية المستهلكين الذين يبعدون عن العطل مما يرفع من كفاءة المنظومة الكهربائية‪.‬‬
‫‪ -6‬ظهرت الحواكم وتطورت بالتدريج ويمكن تصنيفها إلى ثالثة أجيال ‪Relay‬‬
‫أ‪ .‬الجيل األول‪ :‬الحواكم الكهرميكانيكية ‪Electromechanical Relay‬‬
‫وهي مازالت مستخدمة في الخدمة وبفعالية جيدة‪.‬‬
‫لها وثوقية قليلة نسبيا حيث إنها تحوي عناصر متحركة (نوابض ووشائع وملفات)‬
‫ويوجد في هذا النوع من الحواكم تأخير زمني بسبب األجزاء المتحركة التي تنشأ عنها العطالة حيث إن تحرك الذراع‬
‫وانجذابه وغيرها يحتاج لزمن‪.‬‬

‫ب‪ .‬الجيل الثاني‪ :‬الحاكمة اإللكترونية ‪Static Relay‬‬
‫مكونة من عناصر (ترانزسيستور ديود زينر) وغيرها من العناصر تعمل بأداء جيد بدون عناصر متحركة لذلك‬
‫تسمى"‪ " static relay‬عيبها هو تغير خواص العناصر مع تغير درجة الح اررة‪ ،‬تتغذى بالتيار والتوتر بشكل مستمر لذلك‬
‫فالعناصر اإللكترونية ستسخن وتتغير خواصها ويتغير أداء الريليه‪ ،‬ومن مميزاتها‪:‬‬
‫سرعة االستجابة‪ :‬لعدم وجود عناصر ذات عطالة وتؤمن استجابة بوقت أقل من)‪.(20sec‬‬
‫‪ ‬ضعف استهالكها للطاقة الكهربائية‪.‬‬
‫‪ ‬صغر حجمها‪.‬‬
‫ت‪ .‬الجيل الثالث‪ :‬الحواكم الرقمية ‪Digital Relay‬‬
‫هذا النوع هو األحدث واألكثر سرعة من بين جميع األنواع حيث تقوم الحواكم في هذا النوع بفصل العطل بزمن صغير‬
‫جدا والحاكمة الواحدة قد تستخدم لعدة أنواع من األعطال ولعدة تجهيزات‪.‬‬
‫وسنقوم في هذا الباب بدراسة بعض قواطع الجهد المنخفض فهي ذاتية الحماية سوآءا بعملية الفصل الحراري او الفصل‬
‫المغناطيسى في حاالت العطل المختلفة بين زيادة الحمل والقصر الكهربي وقد اخترنا نوعين من تلك القواطع هي القواطع‬
‫الكهربية المنمنمة والقواطع الكهربية المقولبة ثم دراسة قواطع الجهد المتوسط والتي هي تعتمد على أجهزة الحماية‬
‫(ريليهات الحماية) المختلفة في عملية الفصل حيث تستشعر تلك األجهزة االخطار في الشبكة ومن ثم ترسل إشارة الى‬
‫قاطع الجهد المتوسط للقيام بعملية الفصل اللحظى‬
‫اكتب في بحث مختصر ما هي الضرورة الستخدام أجهزة الحماية‬

‫اكتب أجهزة الحماية المستخدمة‬
‫لمراقبة الظواهر المرافقة للعطل‬

‫‪......................................................................‬‬
‫الكهربى‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪......................................................................‬‬
‫‪............................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪..............................................................................‬‬
‫‪ -8‬قواطع الجهد المنخفض‬
‫)‪Low Voltage Circuit Breaker (L.V.C.B‬‬
‫‪ 8-8‬الغرض منها‬
‫‪Purpose‬‬
‫‪ -‬فصل وتوصيل الدوائر الكهربية في ظروف التشغيل العادية ويتم ذلك يدويا‪.‬‬
‫‪ -‬فصل الدوائر الكهربية اوتوماتيكيا في الظروف غير العادية ( قصر – زيادة حمل – انخفاض الجهد)‪:‬‬
‫‪ 2-8‬انواعها‬
‫‪Kinds‬‬
‫تنقسم الى نوعين‪:‬‬
‫‪-0‬القواطع المقولبة )‪Molded Case Circuit Breaker (M.C.C.B‬‬
‫‪-2‬القواطع المنمنمة )‪-Miniature Circuit Breaker (M.C.B‬‬
‫‪ 8-2-8‬القواطع المقلوبة‬
‫)‪(M.C.C.B‬‬
‫تمتاز هذه القواطع باآلتي‪:‬‬

‫‪ -0‬صغر الحجم‪.‬‬
‫‪ -2‬مدى استخدام واسع (من ‪ 01‬الى أكثر من ‪ 0611‬امبير)‬
‫‪ -1‬سعة القطع عالية‬
‫‪ -1‬ازرار الضبط يتم الفصل المغناطيسى والحراري (قصر – زيادة حمل)‬
‫‪ -1‬وجود نقاط مساعدة لبيان حالة القاطع‬
‫‪ -6‬االستخدام المتعدد سواء لإلنارة – العموميات – المحركات – المولدات ‪ ....‬الخ‬
‫‪ -7‬يمكنها الفصل على االحمال‬
‫‪ - 8‬سرعة قطع عالية (زمن الفصل صغير جدا)‬
‫‪ -9‬زر اختبار وحدة الفصل المغناطيسى‬
‫‪ – 01‬االنواع الكبيرة لها اجهزة حماية الكترونية ومحرك شحن السوستة‪1‬‬
‫‪ – 00‬بعض هذه القواطع بها جهاز حماية من انخفاض الجهد‪) U.V ( .‬‬
‫وتنقسم هذه القواطع من حيث االستخدام الى ثالثة انواع‪:‬‬

‫‪-0‬قواطع ذات وحدة فصل عادية‪)Normal Breaking Capacity( .‬‬
‫‪-2‬قواطع ذات وحدة فصل عالية‪)High Breaking Capacity( .‬‬
‫‪-1‬القواطع المحددة للتيار‪)Limiter Circuit Breaker( .‬‬
‫التركيب‪-:‬‬
‫القاطع عبارة عن صندوق من مادة عازلة تحتوي على االتي‪- :‬‬
‫‪ -‬عدد ‪ 1‬او ‪ 1‬اقطاب توصيل عبارة عن نقط تالمس ثابتة وأخرى متحركة‪.‬‬
‫‪ -2‬غرف اخماد الش اررة‬
‫‪ -1‬الجزء الميكانيكي (ميكانيزم) ويعمل على سرعة الفصل والتوصيل‪)ON(1) – OFF-TRIP( .‬‬
‫‪ -1‬زراع الفصل والتوصيل ويوجد امامها عالمة‬
‫‪ -1‬زر اختبار القاطع‬
‫‪ -6‬ازرار ضبط وحدات الحماية وأمام كل منها تدريج‬
‫‪ -7‬نقاط مساعدة‬
‫‪ -8‬االنواع الكبيرة بها محرك شحن سوستة ‪Plug in – or with‬‬
‫‪drawable‬‬
‫‪ -9‬اماكن توصيل كابالت الدخول والخروج‬
‫‪- 01‬اماكن لتثبيت القاطع داخل الخلية (بعض القواطع مكون من النوع‬
‫المتحرك)‬
‫‪ - 00‬االنواع الكبيرة بها وحدات حماية الكترونية‬
‫‪ - 02‬وحدة حماية ضد انخفاض الجهد (‪)name plate‬‬
‫‪ - 01‬لوحة البيانات‬

‫‪ -2‬نظام فصل القاطع‬
‫)‪(L.V.C.B‬‬
‫‪ 8-2‬الغرض منه‬
‫‪Purpose‬‬
‫‪ -‬فصل وتوصيل الدوائر الكهربية في ظروف التشغيل العادية ويتم ذلك يدويا‪.‬‬
‫‪ -‬فصل الدوائر الكهربية اوتوماتيكيا في الظروف غير العادية (قصر – زيادة حمل – انخفاض الجهد)‬
‫‪ 2-2‬انواعه‬
‫‪Kinds‬‬
‫تنقسم الى نوعين‪:‬‬
‫)‪-0Molded Case Circuit Breaker (M.C.C.B‬القواطع المقلوبة‬
‫)‪-2Miniature Circuit Breaker (M.C.B‬القواطع المنمنمة‬
‫‪ 8-2-2‬القواطع المقلوبة‬
‫‪M.C.C.B‬‬
‫تمتاز هذه القواطع باآلتي‪:‬‬
‫‪ -1‬صغر الحجم‪.‬‬
‫‪ -2‬مدى استخدام واسع (من ‪ 01‬الى أكثر من ‪ 0611‬امبير)‬
‫‪ -3‬سعة القطع عالية‬
‫‪ -4‬ازرار الضبط يتم الفصل المغناطيسي والحراري (قصر – زيادة حمل)‬
‫‪ -5‬وجود نقاط مساعدة لبيان حالة القاطع‬
‫‪ -6‬االستخدام المتعدد سواء لإلنارة – العموميات – المحركات – المولدات‬
‫‪ ....‬الخ‬
‫‪ -7‬يمكنها الفصل على االحمال‪.‬‬
‫‪ -8‬سرعة قطع عالية (زمن الفصل صغير جدا)‬
‫‪ -9‬زر اختبار وحدة الفصل المغناطيسي‬

‫‪ -11‬االنواع الكبيرة لها اجهزة حماية الكترونية ومحرك شحن السوستة‪1‬‬
‫‪ -11‬بعض هذه القواطع بها جهاز حماية من انخفاض الجهد‪) U.V ( .‬‬
‫وتنقسم هذه القواطع من حيث االستخدام الى ثالثة انواع‪:‬‬

‫‪-0‬قواطع ذات وحدة فصل عادية‪)Normal Breaking Capacity( .‬‬
‫‪-2‬قواطع ذات وحدة فصل عالية‪)High Breaking Capacity( .‬‬
‫‪-1‬القواطع المحددة للتيار‪)Limiter Circuit Breaker( .‬‬
‫التركيب‬
‫القاطع عبارة عن صندوق من مادة عازلة تحتوي على االتي‪:‬‬
‫‪ -‬عدد ‪ 1‬او ‪ 1‬اقطاب توصيل عبارة عن نقط تالمس ثابتة وأخرى متحركة‪.‬‬
‫‪-2‬غرف اخماد الش اررة‬
‫‪-1‬الجزء الميكانيكي (ميكانزيم) ويعمل على سرعة الفصل والتوصيل‪)ON(1) – OFF-TRIP( .‬‬
‫‪-1‬زراع الفصل والتوصيل ويوجد امامها عالمة‬
‫‪-1‬زر اختبار القاطع‬
‫‪-6‬ازرار ضبط وحدات الحماية وأمام كل منها تدريج‬
‫‪-7‬نقاط مساعدة‬
‫‪-8‬االنواع الكبيرة بها محرك شحن سوستة ‪Plug in – or with‬‬
‫‪drawable‬‬
‫‪-9‬اماكن توصيل كابالت الدخول والخروج‬
‫‪- 01‬اماكن لتثبيت القاطع داخل الخلية (بعض القواطع مكون من‬
‫النوع المتحرك)‬
‫‪- 00‬االنواع الكبيرة بها وحدات حماية الكترونية‬
‫‪- 02‬وحدة حماية ضد انخفاض الجهد (‪)name plate‬‬
‫‪- 01‬لوحة البيانات‬

‫‪ -3‬نظام فصل القاطع‬
‫‪Tripping Device‬‬
‫‪Trip Unit‬‬ ‫وحدة الفصل‬

‫باإلضافة لكون قاطع الدائرة وسيله لفت ح وغلق نقط التوصيل به يدويا إال أنه يجب أن يفتح نقط توصيله أوتوماتيكيا عندما‬
‫يشعر بحدوث تيار زائد ووحدة الفصل في قاطع الدائرة هي الجزء الذى يحدد متى سوف تفتح نقط التالمس أوتوماتيكيا في‬
‫قاطع الدائرة إل )‪ ) Thermal-Magnetic‬تحتوى وحدة الفصل على عناصر مصممه لكي تحس بالح اررة الناتجة عن حالة‬
‫زيادة الحمل و لتحس بالتيارات العالية الناتجة عن حالة قصر الدائرة كما إن بعض قواطع الدائرة ال ‪Thermal-Magnetic‬‬
‫تكون مزوده بزر ( ‪(PUSH TO TRIP‬‬

‫‪ 8-3‬ميكانزيم الفصل‬
‫وحدة الفصل تحتوي على ميكانزيم الفصل والذى يثبت و يحفظ في مكانه بواسطة قضيب الفصل و طالما إن قضيب الفصل‬
‫يقوم بتثبيت ميكانزيم الفصل فإن الميكانزيم يظل مقفل بإحكام‬
‫وميكانزيم التشغيل يظل في وضع ‪ON‬بواسطة ميكانزيم الفصل وعند حدوث حالة الفصل فإن ميكانزيم الفصل يحرر‬
‫ميكانزيم التشغيل والذي بدوره يفتح نقط التوصيل‪.‬‬
‫مالحظه‪ :‬األشكال الموجودة بهذا الجزء تحتوي على مصدر تغذيه متردد ‪ AC‬إال أنه يمكن أيضا استخدام مصدر تغذيه ‪DC‬‬
‫‪ 2-3‬الفصل اليدوي ‪Manual Trip‬‬

‫بعض قواطع الدائرة المق‬
‫ولبه خاصة ذات سعات القطع الكبيرة يمكن فصلها عن طريق الضغط‬
‫على زر ( ‪ ) PUSH TO TRIP‬الموجود على واجهة القاطع و عند‬
‫الضغط على هذا الزر فإن قضيب الفصل يدور إلى أعلى و إلى اليمين‬
‫و ذلك يسمح لميكانيزم الفصل بان يفتح ( ‪ ) unlock‬محر ار ميكانيزم‬
‫التشغيل و الذى بدوره يفتح نقط‬

‫التوصيل‬
‫و زر إل (‪ ) PUSH TO TRIP‬يعمل أيضا كوسيلة أمان عن طريق منع إمكانية الوصول إلى داخل القاطع وهو‬
‫في وضع ‪ ON‬فإذا حدثت محاوله لفتح غطاء القاطع بينما نقط التوصيل في وضع ‪ ON‬فإن السوسته الموضوعه‬
‫أسفل زر ‪ PUSH TO TRIP‬تسبب رفع الزر إلى أعلى مؤديا إلى فصل القاطع‬
‫‪ 3-3‬الفصل في حالة زيادة الحمل‬

‫‪Overload Trip‬‬
‫‪ Thermal-magnetic‬تستخدم‬ ‫قواطع الدائرة إل‬
‫شريحة مزدوج حراري‬
‫‪bi-metallic strip‬لكي تحس بحاالت زيادة الحمل‬
‫فعندما يتدفق تيار زائد كافي خالل مسار التيار بداخل‬
‫قاطع الدائرة فإن الح اررة المتولدة تسبب انحناء شريحة‬
‫المزدوج الحراري و بعد انحناء الشريحة إلى مسافة محدده‬
‫مسبقا فإن شريحة المزدوج الحراري تالمس قضيب الفصل‬
‫مسببة تشغيل ميكانيزم الفصل‬
‫وشريحة المزدوج الحراري مصنوعة من معدنين مختلفين‬

‫ملتصقين ببعضهما وكال المعدنين له خواص تمدد حراري‬
‫تختلف عن األخر لذلك فإن شريحة المزدوج الحراري تنحني‬
‫عندما تسخن فبزيادة التيار ترتفع الح اررة وكلما سخنت شريحة‬
‫المزدوج الحراري أكثر كلما زاد انحنائها وبعد زوال مصدر‬
‫الح اررة اى بعد فتح نقط توصيل القاطع فإن شريحة المزدوج‬
‫الحراري تبرد و تعود لوضعها الطبيعي و ذلك يسمح للقاطع‬
‫بان يقبل إل ( ‪ ) Manual Reset‬بمجرد تصحيح حالة زيادة‬
‫الحمل‪.‬‬

‫‪ 4-3‬الفصل في حالة قصر الدائرة‬
‫‪Short Circuit Trip‬‬
‫كما سبق شرحه فإن التيار يتدفق خالل نقاط التوصيل المتوازية‬
‫بداخل القاطع مكونا مجاالت مغناطيسية متضادة وفي حالة التشغيل‬
‫الطبيعية فإن هذه القوى المغناطيسية المتضادة تكون غير كافيه‬
‫لفصل وابعاد نقط التوصيل عن بعضها وفي حالة حدوث قصر‬
‫الدائرة فإن هذه القوى المغناطيسية المتضادة تزيد بدرجه عالية جدا‬
‫والتيار المتدفق في نقط التوصيل يتدفق أيضا خالل موصل يمر‬
‫بجانب وحدة فصل القاطع وعند مرور تيار الخطأ فإن المجال‬
‫المغناطيسي المحيط بهذا الموصل ينتج عنه قوة مغناطيسية كافيه‬
‫إلطالق وحدة الفصل ومن ثم فصل القاطع وعليه يتضح أن أحد التأثيرين المغناطيسيين يقوم بإجبار نقط التوصيل لالبتعاد‬
‫عن بعضها بينما وفي نفس الوقت يقوم اآلخر بفصل القاطع مما يجعل القاطع يفصل بسرعة كبيره قاطعا تيار الخطأ في‬
‫أقل زمن ممكن وألن القوى المغناطيسية تتناسب طرديا مع التيار فكلما زاد تيار الخطأ كلما زادت القوى المغناطيسية المسببة‬
‫لفصل القطع مسببة تقليل الزمن الالزم للفصل‪.‬‬

‫‪ 5-3‬اخماد القوس الكهربي‬
‫مجموعة إخماد الشرارة‬ ‫‪8-5-3‬‬
‫‪Arc Chute Assembly‬‬
‫وألن نقط التوصيل تفتح دائرة حيه فإن التيار يستمر في التدفق لفترة قصيرة من الزمن عاب ار الثغرة الهوائية بين نقط التوصيل‬
‫في صورة قوس كهربي وعندما تزداد المسافة بين نقط التوصيل إلى الحد الكافي والذى يصعب على فرق الجهد الكهربي‬
‫كسر عزل الهواء خالله فإن القوس الكهربي يخمد و ينطفأ و يتوقف تدفق التيار وتقليل القوس الكهربي إلى اقل حد ممكن‬
‫هام جدا لسببين‪:‬‬
‫‪ -‬أن القوس الكهربي يحدث تلف وتآكل في نقط التوصيل‬
‫‪ -‬أن القوس الكهربي يؤين الغازات بداخل جسم القاطع و إذا لم يطفأ القوس الكهربي بسرعة فإن الضغط‬
‫الناتج عن الغازات المتأينه يسبب انفجار جسم القاطع وهذه المجموعة تتكون من ش ارئح صلب على شكل‬
‫حرف ‪ U‬وتحيط بنقاط التوصيل وعند تكون القوس الكهربي فإنه يتم سحبه بداخل مجموعة إخماد الش اررة‬
‫حيث يتقسم إلى أقواس ش ارره صغيره و التي تنظفا وتخمد أسرع‬

‫‪ ‬عندما يراد قطع التيار المار في الدائرة نتيجة لحدوث خطأ في جزء منها تبدأ الية القاطع في ابعاد التالمسات بعضهم‬
‫عن البعض بالرغم من بدء عملية الفصل إال انه يستمر مرور التيار بين التالمسات على شكل قوس كهربي تعتبر‬
‫اهم وظيفة للقاطع هي اطفاء (اخماد) القوس الكهربي نهائيا وعندئذ يتم الفصل الفعلي للدائرة الكهربية والقوس‬
‫الكهربي عبارة عن تأين شديد للهواء‪ ،‬وتتراوح درجة ح اررته من (‪ 01111‬الى‪ 21111‬م ومقاومته (‪ 01‬اوم – متر)‬
‫‪ 1-3‬خصائص القوس الكهربي‬

‫‪ .0‬ان مقاومته تنخفض مع ازدياد التيار وذلك الن الوسط المؤين (القوس) تزداد توصيلته بارتفاع درجة الح اررة‬
‫ودرجة الح اررة تزداد بارتفاع شدة التيار‪.‬‬
‫‪ .2‬وللقوس الكهربي خاصية اخرى تستخدم في المساعدة على إخماده وهي الهبوط في الجهد عبر القوس‪ ،‬حيث‬
‫انه بزيادة المسافة بين التالمسات يزداد الهبوط في الجهد‪.‬‬
‫القواطع المنمنمة‬ ‫‪8-1-3‬‬

‫)‪Miniature Circuit Breaker (M.C.B‬‬
‫‪ 2-1-3‬الغرض منها‬
‫‪Purpse‬‬
‫‪ -1‬فصل وتوصيل الدوائر الكهربية في ظروف التشغيل العادية ويتم ذلك يدويا‪.‬‬
‫‪ -2‬فصل الدوائر الكهربية اتوماتيكيا في الظروف غير العادية (قصر – زيادة الحمل – تسرب ارضى)‬

‫‪ 3-1-3‬مميزاتها‬
‫‪Advantages‬‬
‫‪ -1‬صغر الحجم‬
‫‪ -2‬مدى استخدام واسع من ( ‪ 61 -1،1‬امبير ) وبعض‬
‫القواطع تصل الى ‪ 021‬امبير ‪.‬‬
‫‪ -3‬سعات قطع مختلفة تتناسب مع االحمال وتتراوح من (‪1‬‬
‫الى ‪ )21‬ك‪0 .‬‬
‫‪ -4‬وحدة حماية ح اررية تعمل من (‪ % 010‬من تيار الحمل)‬
‫‪ 0 ،‬حتى ‪، 11‬‬
‫‪ -5‬القاطع ذات القطب الواحد يعمل على جهد ‪ 221‬فولت‬
‫والقطبين يعمل على ‪ 181‬فولت ويمكن ان تكون ثالثة او‬
‫أربع اقطاب‬
‫‪ -6‬تعمل في درجات ح اررة من – ‪ 1‬الى ‪ ° 11‬م‪.‬‬
‫‪ -7‬جهد االستخدام يصل الى ‪ 0111‬فولت‬
‫‪ 4-1-3‬االستخدام‬
‫‪Usage‬‬
‫تستخدم في الدوائر االتية‪:‬‬
‫‪-0‬دوائر االنارة‪.‬‬
‫‪-2‬حماية بعض االجهزة الكهربائية مثل (الغساالت – الثالجات – السخانات ‪ ....‬الخ)‬
‫‪-1‬ويستخدم في دوائر التحكم بوجه عام ( داخل خاليا تشغيل المحركات – التحكم األلى ‪ ....‬الخ)‬
‫‪ 5-1-3‬التركيب‬
‫‪Installation‬‬
‫يتركب القاطع حسب االتي‪:‬‬
‫الجسم الخارجي‪Shell :‬‬
‫من البالستيك الحرارى الذى ينطفئ ذاتيا ( ‪) Thermoplastic‬‬

‫أطراف توصيل الخرج‪)Outgoing Terminal( :‬‬
‫عبارة عن صندوق توصيل مفتوح ومناسب لمقاطع كابالت نحاسية من ‪ 0‬الى ‪ 21‬مم ‪2‬‬
‫غرفة اخماد الشرارة ( ‪) Arc Chamber‬‬

‫تتكون من حوالي ‪ 9‬الواح من معدن خاص‪ ،‬وتزداد عدد الشرائح كلما ذاد حمل القاطع‬
‫وحدة الحماية المغناطيسية (‪)Electromagnet‬‬

‫وهو عبارة عن ملف مغناطيسي مزود بذراع لفتح أطراف توصيل القاطع لحظيا عند حدوث القصر او التسرب األرضي‪.‬‬
‫زراع الفصل والتوصيل (‪)Handel‬‬

‫أ – وهي من مادة عازلة‪.‬‬
‫ب– وضع (‪ : ) 0 ) ) off‬الفصل مع لون اخضر‬
‫ج – وضع (‪ : )0( )on‬التوصيل مع لون احمر‬
‫د – مع االعتبار بان اجزاء الفصل الميكانيكية ( ‪ ) Trip Free Machine‬تمكن نقط التوصيل من الفصل على‬
‫االخطاء الكهربية للقاطع فى وضع ( ‪ ) ON‬حتى ولو حدث تعليق في ذ ارع الفصل والتوصيل ‪.‬‬
‫اطراف التوصيل الثابتة (‪) FIXED CONTACT‬‬
‫أطراف التوصيل المتحركة‪ ) MOVING CONTACT ( :‬ويمكن الفصل والتوصيل على جهد تشغيل يصل الى ‪8111‬‬
‫فولت‬
‫دليل القوس الكهربي ( ‪:)Arc guide‬‬
‫‪ ‬وهو متصل بمعدن ازدواج حرارى ( ‪) bimetal‬‬
‫‪ ‬في حالة حدوث القصر ومرور تيار عالي فان االزدواج الحراري ال يتأثر او يتلف‬
‫‪ ‬تيار القصر يمر من خالل المغناطيس ودليل القوس الى غرفة اخماد الش اررة‬
‫االزدواج الحراري (‪ )bimetal‬ويعمل لفصل القاطع في حالة زيادة الحمل (‪)overload‬‬

‫أطراف توصيل الدخل (‪)Incoming Terminal‬‬
‫عبارة عن صندوق توصيل مفتوح ومناسب لمقاطع كابالت نحاسية من ‪ 0‬الى ‪ 21‬مم ‪2‬‬

‫كلبس التثبيت الخلفي ( ‪) Rail Terminal‬‬
‫‪ ‬ويستخدم لتثبيت القاطع على خوص معدنية‬
‫‪ ‬عبارة عن جزء من مادة عازلة (بالستيك)‬
‫‪ ‬يمكن أضافته الى القاطع او أزالته‬
‫‪ ‬كما يوجد لوحة بيانات مثبتة على القاطع وموضح عليها مواصفات القاطع‬
‫مالحظات هامة‬
‫كل من المغناطيس‪ ،‬ودليل القوس الكهربي‪ ،‬وغرفة اخماد الش اررة كل ذلك يعطى سعة قطع عالية ومدى اختيار واسع‬ ‫‪-1‬‬
‫مع اطالة عمر القاطع‪.‬‬
‫المنحنيات المرفقة توضح حالة الفصل على القصر‪ ،‬وزيادة الحمل‬ ‫‪-2‬‬
‫عند استخدام القاطع على تردد يصل الى ‪ 111‬ذ ‪ /‬ث فان تيار القصر يزيد بمقدار حوالي ‪ %11‬عن االستخدام‬ ‫‪-3‬‬
‫على تردد (‪ )61 / 11‬ذبذبة ‪ /‬ثانية‬
‫ضبط جهاز الحماية من زيادة الحمل (‪ )Thermal‬يكون عادة عن درجة ح اررة جو محيط ‪ ° 11‬مئوية ولهذا عند‬ ‫‪-4‬‬
‫االستخدام على درجة ح اررة مختلفة (اعلى ‪ /‬اقل) من ذلك فانة باستخدام االزدواج الحراري‪( .‬يمكن تقديم او تأخير‬
‫عملية الفصل حسب المنحنى كما بالشكل‬

‫‪ 7-3‬عملية فصل القاطع عند درجات حرارة مختلفة‬
‫‪3P‬‬ ‫‪4P‬‬
‫‪SP‬‬ ‫‪DP‬‬

‫‪ 1-3‬القواطع ‪ MCB‬المستخدمة في الدوائر النهائية من الفئة ‪B, C, D‬‬
‫‪ Miniture Circuit Breakers (MCB) ‬تعنى حرفيا القواطع المنمنمة وتستخدم في الحد من تيار القصر وتوزيع‬
‫الطاقة في لوحات التوزيع النهائية ‪ Final Distribution Boards‬كما تستخدم في الحماية من تيارات التسريب‬
‫األرضي وزيادة التيار‪ .‬ويتضح من ترجمتها صغر حجمها مقارنة بالقواطع المستخدمة في لوحات التوزيع العمومية‬
‫(‪.)MCCB‬‬
‫‪ ‬تكون مكبوسة ال يمكن فتحها وتتراوح قيم التيار المقنن لها ‪ Rated Values‬بين ‪ 0.5 : 63 A‬على اختالف‬
‫المصنعين لها وتتحمل سعة تيار ‪ Short Circuit Capacity‬ال يجب أن تقل عن ‪ 6 KA‬طبقا لمواصفات الو ازرة‪.‬‬
‫‪ ‬طبقا لمواصفات و ازرة الكهرباء يتم استخدام قاطع بقوة ‪ 01‬أمبير لحماية دوائر اإلضاءة على أال يزيد حمل الدائرة عن‬
‫‪ 2111‬فولت أمبير (‪ 0611‬وات عند عامل قدرة ‪ )1.8‬مع استخدام كيبل ‪ 0.1‬مم‪ .2‬أما في حالة المآخذ فيستخدم‬
‫قاطع ‪ 06/01‬أمبير لعدد مأخذين ‪ 01‬أمبير وكيبل بحجم ‪2.1‬مم‪ .2‬ويمكن االطالع على المزيد من هذه القواعد في‬
‫صفحة ‪ 11‬من قواعد التمديدات الكهربائية‪.‬‬
‫‪ ‬لنفس ‪ Rated MCB Value‬يكون هناك أكثر من فئة أشهرها ثالثة لكل منها استخدام منفصل أو بمعنى آخر لكل‬
‫منها الحمل المناسب لها وهذه الفئات هي ‪ B , C , D curves‬والتي يوضحها المخطط التالي طبقا للمواصفات‬
‫القياسية العالمية ‪.IEC Standard‬‬

‫‪ ‬من الشكل السابق يمكن تقسيم مناطق عمل الفئات الثالث إلى أربعة مناطق على النحو التالي‪:‬‬
‫‪ 1‬المنطقة ‪I‬‬
‫‪ ‬وهي المنطقة الميتة وتتراوح بين ‪0%: 113%‬ونالحظ أن أيا من الفئات الثالث لن يعمل خاللها أي أن القاطع لن‬
‫يعمل قبل وصول الحمل لـ ‪ %001‬من قيمته المقننة‪.‬‬
‫‪ 2‬المنطقة ‪II‬‬
‫‪ ‬وهي منطقة الحماية الح اررية ‪ Thermal Protection‬والمعنية بالفصل في حاالت زيادة الحمل ‪Over‬‬
‫‪ load‬وتبدأ من ‪ %001‬وتنتهي ببداية عمل الفصل المغناطيسي باختالف نوع الفئة كما هو موضح في‬
‫الشكل السابق‪.‬‬
‫‪ 3‬المنطقة ‪III‬‬
‫‪ ‬وهي منطقة الحماية المغناطيسية ‪ Magnetic Protection‬والمعنية بالفصل في حاالت قصر التيار‬
‫‪( short circuit‬التيارات العالية) وتختلف باختالف نوع الفئة على النحو التالي‪:‬‬

‫‪ .0‬حدود التشغيل للفصل المغناطيسي للفئة ‪ B‬يتراوح بين ‪ 1‬إلى ‪ 1‬أضعاف التيار المقنن‬
‫وهو ما يتناسب مع أحمال المقاومة ‪ Resistive loads‬كأحمال السخانات ولمبات التنجستين وغيرهما من‬
‫األحمال المشابهة‪.‬‬
‫‪ .2‬حدود التشغيل للفصل المغناطيسي للفئة ‪ C‬يتراوح بين ‪ 1‬إلى ‪ 01‬أضعاف التيار المقنن وهو ما يتناسب مع‬
‫األحمال الحثية ‪ Inductive Loads‬مثل أحمال المواتير والمكيفات ولمبات الفلوريسنت‪.‬‬
‫‪ .1‬حدود التشغيل للفصل المغناطيسي للفئة ‪ D‬يتراوح بين ‪ 01‬إلى ‪ 21‬أضعاف التيار المقنن وهو ما يتناسب‬
‫مع األحمال ذات المحاثة العالية ‪ Highly Inductive Loads‬مثل أحمال المحوالت‪.‬‬
‫‪ 4‬المنطقة ‪IV‬‬
‫‪ ‬وهي منطقة الفصل اللحظي ‪ Instantaneous Protection‬والمعنية بالفصل في حاالت قصر التيار‬
‫‪( highly short circuit‬التيارات العالية جدا) وتبدأ من نهاية منطقة الفصل المغناطيسي وتنتهي بأقصى‬
‫سعة للقاطع ‪.6 or 10 KA‬‬
‫‪ 9-3‬انهيار القاطع‬
‫ويحدث ذلك في حالة مرور تيارات أعلى من قيمة سعة القاطع‪.‬‬

‫ويوضح الشكل التالي كيفية التعرف على نوع الفئة وبيانات القاطع األخرى مع أنواع األحمال المتوقعة لكل فئة وذلك لشركة‬
‫مارلين جرين‪.‬‬
‫في ضوء المعلومات السابقة عن فئات القاطع ‪ MCB‬المختلفة يجب تغيير توصيف لوحات التوزيع في هذه النقطة في عقود‬
‫الو ازرة والذي ينص على فئة القاطع بحيث تكون من الفئة (‪ )B‬لدوائر اإلنارة‪ ،‬ومن الفئة (‪ )C‬لدوائر القوى‪ ،‬بحيث يكون على‬
‫النحو التالي‪:‬‬
‫القاطع من الفئة (‪ )B‬لدوائر اإلنارة في حالة مصابيح التنجستين أو الدائرة التي تكثر بها مصابيح هذا النوع‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫القاطع من الفئة (‪ )C‬لدوائر القوى ودوائر اإلنارة في حالة اللمبات األخرى (الفلوريسنت والتفريغ الغازي و‪.‬الخ‪ ).‬أو‬ ‫‪‬‬
‫الدائرة التي تكثر بها مصابيح هذا النوع‪.‬‬
‫نقاط يجب اإلشارة إليها‪:‬‬
‫‪ .0‬الفئة الواحدة تحتوي على منحنيين العتبارات تتعلق بإمكانيات التصنيع في جميع المصانع وعليه يكون المنحنين وسيلة‬
‫للتعرف على مدى الفصل للقاطع بحيث ال يقل عن القيمة الدنيا وال يزيد عن القيمة األعلى ولكن ال يمكن تحديد وقت‬
‫الفصل بدقة أكبر من ذلك المدى‪.‬‬
‫‪ .2‬يحدث في كثير من األحيان الخلط بين اختيار سعة القاطع والتنسيق بين القواطع ويمكن شرح الفرق‬
‫على النحو التالي‪:‬‬
‫سعة القاطع ثابتة لكل مستوى من مستويات التوزيع في شبكتي النقل والتوزيع وقد تم النص في مواصفات و ازرة الكهرباء‬
‫والماء على أال تقل سعة القاطع عن القيم التالية‪:‬‬
‫‪Minimum Fault breaking capacity‬‬
‫)‪for MLTB (and MCC if fed from Transformer‬‬ ‫‪50 KA r.m.s.‬‬
‫)‪for MSB and MCC (and SMSB if fed from MLTB‬‬ ‫‪22 KA r.m.s.‬‬
‫)‪for SMSB (and MCC if fed from MSB‬‬ ‫‪14 KA r.m.s.‬‬
‫‪for individual MCCB‬‬ ‫‪10 KA r.m.s.‬‬
‫‪for Final Distribution Board‬‬ ‫‪r.m.s. 6 KA‬‬
‫ومن ثم يجوز استخدام قواطع بسعات مختلفة في نفس اللوحة بحيث ال تقل عن القيم الموضحة أعاله وال يجوز التعامل مع‬
‫سعة القاطع في نفس اللوحة سواء النهائية أو الرئيسية بمنطق الترقي الواجب عند التعامل مع تيار وزمن القاطع والموضح في‬
‫الفقرة التالية‪.‬‬
‫أما التنسيق بين القواطع فيكون لزمن وتيار الفصل للقاطع (وليس لسعة القاطع) بحيث يكون زمن وتيار الفصل اقل ناحية‬
‫الحمل وأكبر ناحية المصدر فمن الطبيعي عند حدوث عطل في حمل ما وليكن معلقة أن يفصل القاطع الخاص بها فقط في‬
‫لوحة التوزيع النهائية وبسرعة حتى ال يفصل القاطع في اللوحة الرئيسية والذي بفصله يتم فصل اللوحة النهائية بالكامل‪.‬‬

‫‪ -4‬قواطع الدورة المستخدمة في الجهد المتوسط‬
‫‪Medium Voltage Circuit Breaker‬‬
‫‪ ‬تستخدم للحماية من اي حالة غير طبيعية (‪)o\L -S\C -E\F -Rev\P & U\V‬‬
‫‪ ‬وذلك بالتنسيق بينها وبين أجهزة ال ‪ Relay‬حيث ان قواطع الجهد المتوسط غير ذاتية الفصل بينما تتلقى إشارة‬
‫الخطأ من جهاز الحماية وتقوم بفصل الحمل عن الشبكة الكهربية‪1‬‬
‫‪ ‬فهي تتحسس التغيرات غير الطبيعية لذا يجب وجود دوائر حماية ‪ protective circuit‬وفصل الجزء العاطل وايقاف‬
‫سريان تيار العطل بسرعة‪1‬‬
‫‪ ‬تتطلب الحماية التحسس بالعطل وتعيين موقعه ومن ثم فصله عن المنظومة بأسرع وقت ممكن‪.‬‬
‫‪ ‬تجري عملية فصل العطل من قبل قواطع الدورة‪.‬‬
‫‪ ‬ان الفترة الزمنية المستغرقة في ازالة هذا العطل منذ نشوئه تكون معتمدة على االستجابة لكل من اجهزة الحماية‬
‫وقاطع الدورة‪1‬‬
‫‪ ‬الفترة الزمنية الكلية ألزاله العطل‪t0=tp + tCB Overall fault clearance time‬‬
‫‪ ‬ان الفترة الزمنية التي تستغرقها أجهزة الحماية منذ لحظة بدء حدوث العطل ولحين إصدار إشارة اإلفالت يطلق عليها‬
‫بزمن الحماية‪Protection Time =tp :‬‬
‫‪ ‬ان المدة الزمنية التي تستغرقها قاطع الدورة في الشبكة العاطلة منذ استالم إشارة اإلفالت للحماية ولغاية استكمال‬
‫العملية الميكانيكية للفصل وايقاف تجهيز العطل بالطاقة هي‪:‬‬
‫)‪Circuit breaker clearance Time= (tCB‬‬
‫تختلف أجهزة القطع ‪ Circuit breaker‬عن المفاتيح ‪ Switch‬في أنها يمكنها فتح أو غلق الدائرة في ظروف التشغيل‬
‫العادية كذلك في الحاالت الخطيرة في التشغيل مثل حدوث قصر والذي ينتج عنه قيم عالية للتيار المار في الدائرة يمكن أن‬
‫يصل إلى عشرة أمثال القيمة المقننة للتيار في الدائرة وكذلك زاوية طور التيار تكون قليلة (أقل من ‪.) 1.0‬‬
‫جدا‪ ،‬وفى اآلونة الحديثة‪ ،‬قد يصل إلى زمن ‪ 11‬أو ‪ 61‬مللي ثانية‪.‬‬ ‫ويتم الفصل خالل زمن قليل ً‬
‫ويتم فصل ا لدائرة الكهربية عند طرفي تالمس أقطاب أجهزة القطع والتي يتكون عندها قوس كهربي نتيجة ارتفاع درجة الح اررة‬
‫وتأين الوسط المحيط والذي يتم إخماده بطرق متعددة مثل تبريد القوس الكهربي أو إطالته أو تجزئته‬

‫‪ 8-4‬المواد المستخدمة كوسط عازل في قاطع الدورة‬
‫‪-0‬الهواء بالضغط الجوي العادي والهواء المضغوط‪.‬‬
‫‪-2‬الزيت ويستعمل عادة زيت المحوالت‪.‬‬
‫‪-1‬غاز سادس فلوريد الكبريت (‪. )SF6‬‬
‫‪-1‬الفراغ المطلق (غرفة مفرغة من الهواء)‪.‬‬
‫‪ 2-4‬تصنف قواطع الدورة حسب‬

‫‪Classification of Breakers‬‬
‫‪-0‬وفقا للفولتية المقننة‪.‬‬
‫‪-2‬وفقا لوسط إخماد القوس‪SF6 / Air-blast / Minimum-oil / Bulk-oil/ Vacuum .‬‬
‫‪-1‬وفقا لموقع المباني‪.‬‬
‫‪-1‬وفقا لجهاز التشغيل المستعمل في القاطع‪.‬‬
‫‪ 3-4‬وظائف قاطع الدورة‬

‫‪Functions of Circuit Breaker‬‬
‫‪ .0‬توصيل تيار الحمل لفترة طويلة بدون إن ترتفع درجة الح اررة أعلى من الحدود المقبولة‪.‬‬
‫‪ .2‬القدرة على تحمل تيار الخطأ بدون مشاكل‪.‬‬
‫‪ .1‬القطع السريع لتيار الخطأ‪- :‬قواطع الدورة للجهد الفائق تفصل بعد (‪ )cycles 2‬أما قواطع الدورة للجهد العالي بعد ‪1‬‬
‫‪ ))cycles‬تفصل‪.‬‬
‫‪ .1‬مقاومة الجهد الذي ينشئ بعد انفصال المالمسات‪T-R-V‬‬
‫‪ .1‬القدرة على الغلق(‪ )ON‬مع وجود دائرة قصر(‪)S/C‬‬
‫‪ .6‬تحمل تيار الخطأ لفترة لحين فصله من قبل قاطع أخر‬
‫‪ .7‬القدرة على قطع تيار صغير ذو طبيعة حثية أو سعوية بحتة‬
‫‪ .8‬مقاومة تأثيرات القوس منها ح اررية ومنها ميكانيكية‬

‫‪ 4-4‬المعلومات الفنية لقاطع الدورة‬
‫‪ ‬الفولتية المقننة ‪.rated voltage‬‬
‫‪ ‬التيار المقنن ‪A-800-1250-1600-2000-2500-3150-4000 A(rms)611 rated current‬‬
‫‪ ‬التردد المقنن ‪.rated frequency‬‬
‫زمن التشغيل ‪ rated operating‬هو الزمن الفاصل بين وصول أشاره الفصل ولحين إخماد القوس مثال (‪cycles )1-1-2‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬جهد أألفاقة العابرة ‪.transient recovery voltage‬‬
‫‪ ‬تيار القطع للدائرة القصيرة ‪rated s/c breaking‬‬
‫‪KA 011-81-61-11-11-10.1-21-21-06-02.1-01-8‬‬
‫القيمة العظمى للتيار الذي يمر عبر القاطع عند توصيله مع وجود حالة ‪S/C‬‬
‫‪Rated short circuit making current‬‬
‫‪I= 1.8 √2 Irated s/c breaking‬‬

‫‪// //‬‬ ‫= ‪2.55‬‬
‫نمط تتابع التشغيل ‪: rated operating sequence‬‬
‫‪. . . . C.O — t — C.O — t — C.O‬‬
‫‪. . . C.O — 0.3 sec— C.O — 3 sec — C.O‬‬
‫‪ ‬أسلوب أو ميكانيكية تشغيل القاطع‬
‫‪ ‬نوع وسط إخماد الشرارة مثال (زيت‪-‬هواء ‪-‬فراغ – غاز)‬
‫‪ ‬أمور أخرى مثال نوع القاطع ( زيتي‪-‬هوائي … ) وكذلك وزن القاطع‬
‫‪Oil circuit breaker‬‬

‫يستخدم في الجهد المنخفض حتى ‪ .KV 11‬فالزيت بصفه عامه عازل جيد‪ .‬وعندما يسخن الزيت نتيجة مرور تيار عالي فيه‬
‫فإن بعض الذرات تتأين وتقل كثافته فيرتفع ألعلى ‪ ،‬ويحل محله زيت بارد غير متأين وبالتالي يحافظ على عازلتيه‪ .‬وفى‬
‫بعض األحيان يستخدم مع الزيت مضخة (‪ )Pump‬حتى تقلب الزيت بقوه لتبعد الزيت المتأين ليحل محله زيت جديد بارد‪.‬‬
‫وتجدر اإلشارة إلى ان الزيت يعيبه أنه قابل لالشتعال عند درجة الح اررة العالية في القواطع الزيتية يغلي الزيت بدرجة ح اررة‬
‫‪ 181‬درجه مئوية يتحلل الزيت نتيجة االحتراق حيث تنتج غازات هي‬
‫هيدروجين(‪ – ) % H2=70‬ميثان (‪) CH4=5%‬‬
‫أثيلين (‪ – )% C2H4=5‬أسيتيلين ( ( ‪% C2H2=20‬‬
‫نالحظ من الغازات المتحللة فيها(‪ )H2‬مع وجود االوكسجين في الهواء نالحظ وجود رطوبة في الزيت حسب المعادلة‬
‫‪ C2H2 + O2 = H2O+C‬لذلك يحتاج الزيت الى فلتر لتنقيته الن الماء يقلل من عازليه الزيت‬

‫‪ -2‬قاطع كثير الزيت ذو القطع المنظم‬
‫‪Controlled Beak Oil C-B‬‬
‫وللزيت المستخدم في مثل هذه القواطع مجموعه من الصفات والخصائص الجيدة وهي‪:‬‬
‫‪ ‬عازليه عالية‪.‬‬
‫‪ ‬يمتلك درجه منخفضه من الرطوبة‪.‬‬
‫‪ ‬يساعد على عملية إطفاء الش اررة وتكون الغازات‪ .‬الناتجة عن الزيت ذات قدره عالية على التبريد‪.‬‬
‫ومن سيئات الزيوت المستخدمة في القواطع اآللية‪:‬‬

‫‪ ‬قابل لالشتعال‪.‬‬
‫‪ ‬يشكل خليطا متفج ار مع الهواء عند حدوث ش ارره‪.‬‬
‫‪ ‬يحتاج إلى صيانه ومراقبه دائمه‪.‬‬

‫وهذه القواطع االلية تستخدم غاز سادس فلوريد الكبريت ) ‪ ) SF6‬المضغوط ومن صفاته‪:‬‬
‫‪ -0‬غاز ذو عازليه حيث تزيد كفاءة عزل هذا الغاز عشر مرات عن عزل الهواء للكهرباء تحت الضغط الجوي‬
‫‪ -2‬غاز خامل عديم اللون والرائحة‬
‫‪ -1‬غاز ثقيل (أثقل من الهواء خمس مرات) كثافته ( ‪ ) 6.14 kg/m3‬في الضغط الجوى‪1‬‬
‫‪ -1‬ال يشتعل وال يساعد على االشتعال وغير سام في حالته االعتيادية لكونه غاز خامل لكنه يسبب االختناق عند تسربه‬
‫من المعدات الكهربائية في األماكن المحصورة‬
‫‪ -1‬غاز ‪ sf6‬مستقر كيميائيا وله عازليه ويصبح غير مستقر عند احتواءه على نسبة من الرطوبة اعلى من المستوى‬
‫‪ With stand voltage‬على طول سطح العازل بالحفاظ على نقطة التندى ( ‪ )Dew point of moisture‬في‬
‫غاز ‪ sf6‬اقل من درجة الصفر المئوية وهذا يمنع تكثف الرطوبة على سطح قاطع الدورة بشكل قطرات‬
‫‪ -6‬يضغط الغاز في القواطع االلية على ضغط مقداره ( ‪.) 5 bar‬‬
‫‪ -7‬قابليته لنقل وتبديد الح اررة عند الضغط الجوى تكون اكبر بضعفين او بضعفين ونصف‪.‬‬
‫‪ -8‬يتم إطفاء الش اررة بحبل أقل من األنواع األخرى‪.‬‬
‫‪ -9‬يتحول غاز ‪ sf6‬الى حالة سائلة بوجود ضغط عالى وانخفاض في درجة الح اررة حيث في درجة الصفر المئوية‬
‫وضغط (‪ ) 12Kg‬يتحول الى سائل‪.‬‬
‫‪ 8-5‬الخصائص الكيمياوية‬
‫‪Chemical Properties‬‬
‫‪ -01‬يتكون غاز ‪ SF6‬من اتحاد عنصري الفلور والكبريت باختزال الح اررة المشعة من التفاعل وحسب المعادلة‪:‬‬
‫‪S2+6F2‬‬ ‫‪2SF6+524 Kcal‬‬
‫نظ ار الختزاله كمية كبيرة من الطاقة يكتسب استق ارريه عالية في خصائصه الكيمياوية والح اررية ولوحظ عدم تأثره بالعناصر‬
‫التالية(هالوجين‪،‬بورون‪،‬كربون) الحوامض الهيدروجينية‬
‫( آمونيا‪ ،‬بوتاسيوم‪.).......،‬‬
‫في درجة الح اررة العالية ( ‪500°C‬أ) و تعرض الغاز إلى تفريغ كهربائي يحصل تفكك في اآلصرة الرابطة لجزيئات غاز‬
‫‪ SF6‬ناتجة الغازات التالية‪S2F, F, F2, F4, F10:‬‬
‫معظم هذه الغازات تتفاعل مع الماء لتكون حامض الهايدروفلوريد في حالة وجود األوكسجين والماء عند التفريغ الكهربائي‬
‫يتكون غاز ‪ SO2F2‬وغاز ‪ SOF2‬تتميز هذه الغازات بخطورتها على جسم اإلنسان ألنها سامه‪.‬‬
‫‪ 2-5‬مخاطر الغاز‬
‫‪The Risk of the Gas‬‬
‫غاز ‪ SF6‬ال يشتعل وال يساعد على االشتعال وغير سام في حالته االعتيادية لكونه غاز خامل لكنه يسبب االختناق عند‬
‫تسربه من المعدات الكهربائية في األماكن المحصورة وذلك الختزاله لغاز األوكسجين إلى األعلى وعند امتالء الرئتين به‬
‫يسبب االختناق‪.‬‬
‫أما نواتج احتراق الغاز فلها تأثير سام على الجهاز التنفسي‬
‫المشاكل العملية في قواطع الدورة المستخدمة لغاز ‪ :SF6‬من خالل البحوث والدراسات حول مشاكل قواطع الدورة لوحظت إن‬
‫ظاهره الرطوبة في الغاز هي المشكلة الرئيسية لهذا النوع من القواطع لما لها من تأثير في تكوين المركبات ذات التأثير في‬
‫خفض مستوى العازلية في الوسط العازل لقاطع الدورة‪.‬‬
‫‪ 3-5‬تأثير الرطوبة في غاز ‪SF6‬‬

‫‪The Effect of Moisture in SF6 Gas‬‬
‫من المعروف أن غاز ‪ SF6‬مستقر جدا وله عازليه عالية ويصبح غير مستقر عند احتواءه على نسبة من الرطوبة أعلى من‬
‫المستوى المسموح حيث يؤدي إلى انخفاض مستوى ( ‪ )With stand voltage‬وترتبط هذه الخاصية بضغط الغاز ودرجة‬
‫الح اررة للغاز‪ ،‬حيث عند تكاثف قطرات الماء على سطح المعدة الحاوية للغاز فان مقدار (‪ )Break down voltage‬تقل‬
‫بصورة كبيرة‪.‬‬
‫أما عند تكاثف الرطوبة على سطح العازل بصورة صقيع وليس كقطرات ندى فان معدل (‪ )Break down voltage‬سوف‬
‫ال يقل‪.‬‬
‫ولذلك لكي نمنع انخفاض مستوى (‪ )With stand voltage‬على طول سطح العازل‪ ،‬فان‬
‫(‪ )Partial pressure of moisture‬يجب السيطرة عليه بحيث أن عملية تكثف الماء بصورة قطرات رطوبة ال تحدث‪.‬‬
‫وهذا يعني بأن (‪ )Dew point of moisture‬في غاز ‪ SF6‬يجب الحفاظ عليها بحيث تبقى تحت درجة الصفر المئوية‪.‬‬
‫ونتيجة لذلك فان تكثف الرطوبة سيكون على صورة صقيع والذي سوف ال يقلل مستوى (‪ )Break down voltage‬على‬
‫سطح العازل‪.‬‬
‫لذلك فان السيطرة على المقدار الحقيقي من الرطوبة في غاز ‪ SF6‬في قواطع الدورة يجب أن تتم مع األخذ بالحسبان عوامل‬
‫أخرى كتحلل الغاز مع تواجد الرطوبة‪.‬‬
‫ونظ ار لتواجد الماء يؤدي إلى ظهور مواد ومركبات فعالة مثل (‪ )HF,SOF2‬والتي لها تأثير فعال في المواد المستعملة في‬
‫قواطع الدورة‪ .‬وعلى أية حال فقد لوحظ من خالل التجارب إن تحلل الغاز خالل فترة الخدمة الفعلية لقواطع الدورة هي ذات‬
‫كمية قليلة جدا يمكن إهمالها‪.‬‬
‫السيطرة على حدود الرطوبة في غاز ‪:SF6‬‬
‫يمكن السيطرة على تأثير الرطوبة في غاز ‪SF6‬‬

‫( ‪Dew point of‬‬ ‫‪ ‬تجنب انخفاض مستوى (‪ )With stand voltage‬على طول سطح العازل بالحفاظ على‬
‫‪)moisture‬‬
‫‪ ‬في غاز ‪ SF6‬اقل من درجة الصفر المئوية وهذا يمنع تكثف الرطوبة على سطح قاطع الدورة بشكل قطرات‪.‬‬
‫‪ ‬كيمياويا‪ ،‬إن مستوى الرطوبة يجب أن يحسب بحيث إن عملية التفاعل الكيمياوي نتيجة إخماد الش اررة ال ينتج منه‬
‫مركبات مضرة لمكونات قاطع الدورة‪.‬‬

‫‪ 4-5‬أسباب وجود الرطوبة في غاز ‪SF6‬‬
‫وجود الرطوبة في غاز ‪ SF6‬ناتج من‪:‬‬
‫‪ ‬عدم التخلص من الرطوبة بصورة نهائية أثناء التصنيع أو عند التجميع‪.‬‬
‫‪ ‬تبخر الرطوبة من المواد العازلة ومن أسطح حاويات الغاز أو قواطع الدورة أثناء التركيب‪.‬‬
‫‪ ‬نفاذ الرطوبة من خالل فواصل قاطع الدورة (‪ )Rubber sealing‬الرابطة لألجزاء المختلفة‪.‬‬
‫طرق السيطرة على الرطوبة في غاز ‪:SF6‬‬

‫إن الطرق العملية للسيطرة على الرطوبة المحتواة في قواطع الدورة المعزولة بالغاز يمكن تلخيصها‪:‬‬
‫‪ ‬اختبار مواد العزل العضوية والتي لها خاصية قلة االمتصاص للرطوبة‪.‬‬
‫‪ ‬تجفيف حاوية الغاز أو قاطع الدورة‪ ،‬وعملية التجفيف يمكن‬
‫القيام بها بعملية (‪ )Nitrogen Furring‬أو الهواء الساخن‬
‫مع االحتفاظ بالتفريغ الكهربائي قبل إمالء القاطع بالغاز‪.‬‬
‫‪ ‬اختبار مادة (‪.)Oring‬‬
‫‪ ‬استخدام المجففات المتصاص الرطوبة‪.‬‬
‫إن اختيار كمية ونوع المادة المجففة المتصاص الرطوبة من غاز‬
‫‪ SF6‬يعتمد على عوامل يجب مراعاتها لمعرفة مقدار المادة‬
‫المجففة ومنها‪:‬‬
‫‪ ‬امتصاص كمية الرطوبة النافذة خالل الـ (‪ )Sealing‬من‬
‫الخارج خالل الفترة بين الصيانات المثالية‪.‬‬
‫‪ ‬امتصاص مقدار الرطوبة المحتواة في غاز ‪SF6‬‬
‫المستخدم‪.‬‬
‫‪ ‬امتصاص كمية الرطوبة الممتصة أثناء عملية التفاعل‬
‫والتركيب‪.‬‬
‫تكون القوس في غاز (‪) SF6‬‬
‫أي ماده بحالة (البالزما) يكون التيار مكونا من (‪ ) -e‬بشكل رئيسي‪ .‬وفي غازات معينه ومنها غاز (‪ ) SF6‬فأن ذرات‬
‫وجزيئات الغاز لها خاصية جذب (اإللكترونات السالبة) لتكوين (أيونات سالبه) وهي أثقل من اإللكترونات السالبة وتتحرك‬

‫بشكل أبطئ لذا تزداد مقاومة البالزما بوجود هذا الغاز بسرعة مما يجعله وسطا مالئما إلخماد القوس‬
‫وعادة يمر الغاز من منطقة ضغط عالي الى منطقة ضغط واطئ عبر منفث مصمم ليدفع الغاز بموازاة القوس وهذا يقلل‬
‫قطر القوس ثم يتم إخماد القوس عند مرور التيار بنقاط الصفر ويستعيد الوسط متانة عزله من جديد‪.‬‬
‫منظومة الغاز في قاطع ‪SF6‬‬
‫قواطع الدورة المفرغة من الهواء ‪Vacuum circuit breaker‬‬

‫في هذا النوع من القواطع يكون تكون غرفة إطفاء الش اررة مفرغه تماما من الهواء بدرجه عالية جداجدا تصل إلى‬
‫‪ Torr 0111111111/0‬تحت الضغط الجوي وبالتالي فلن تحدث ش ارره لكن يعيبه أنه إذا حدث أدنى تسرب للهواء داخل‬
‫ال ‪ CB‬فإنه يؤدى إلى حدوث ش ارره كبيره ويتميز بصغر المسافة بين المالمسات‪ ،‬لذلك تكون القدرة الالزمة للفتح أو الغلق‬
‫صغيرة بالنسبة لألنواع األخرى من القواطع‬
‫كذلك هذا النوع من القواطع مناسب لقطع أو وصل التيارات الحثية وتيارات المكثفات ‪inductive and capacitive‬‬
‫‪ currents‬وهذا النوع يستخدم في الجهود حتى ‪ 16‬كيلو فولت‪.‬‬

‫‪ A- moving contact guide‬اداة توجيه مالمس المتحرك‬
‫‪ B- Metal bellows‬منفاخ معدني يتحكم في حركة المالمس‬
‫‪ C- ceramic cylinder‬اسطوانة خزفية‬
‫‪ D- caps‬غطاء‪ E- shields /‬دروع ‪F- vacuum /‬فراغ‬
‫‪ ‬طول ثغرة بين مالمسين (‪ mm)01-1‬اعتمادا على جهد التشغيل‬
‫‪E ‬درع من فوالذ لتسريع تكثيف بخار المالمسات‬
‫‪ ‬للحصول على ضغط بخار قليل وسعة ح اررية عالية‬
‫‪ ‬تستخدم سبائك من (نحاس‪+‬بزموث) (فضة ‪+‬رصاص)‬
‫‪ ‬مالئم لوصل وفصل االحمال السعوية‬

‫القوس الكهربائي (‪)Arc‬‬
‫‪ ‬هو تفريغ كهربائي بين قطبين بينهما غاز عازل وينشئ عند توفر‬
‫ظروف معينه‪ .‬ينشئ القوس نتيجة تأين الغاز الن لغاز في الحالة‬
‫االعتيادية عازل لكن يصبح موصل أذا تأين‬
‫خواص القوس الكهربائي‪:‬‬
‫‪ ‬تعتمد توصيلية القوس على (كثافة االيونات – قطر القوس – طول‬
‫القوس)‬
‫‪ ‬يعتمد ما يحتويه القوس من طاقة على (التيار المار – الجهد –‬
‫الزمن)‪.‬‬
‫أساليب إخماد القوس‬
‫‪ ‬أسلوب زيادة المقاومة الكهربائية‪ :‬تزداد مقاومة القوس عن طريق‬
‫أطالته وتبريده وتقليل قطره لدرجه تصبح معها فولتية النظام غير‬
‫قادرة على إسناد القوس‪.‬‬
‫‪ ‬أسلوب نقاط التيار الصفري‪ :‬يتم إخماد القوس عند مرور التيار بنقاط الصفر الطبيعية لموجة التيار ثم يمنع القوس‬
‫من أن يعود ثانية عن طريق استبدال العازل بين المالمسات بعازل جديد غير متأين‪.‬‬
‫‪ 8-3‬أسباب تأين الغاز‬
‫‪Thermal Ionization‬‬ ‫التأين الحراري‬
‫‪Thermal emission‬‬ ‫االنبعاث الحراري‬
‫‪field Emission‬‬ ‫االنبعاث بسبب المجال‬
‫‪photo emission‬‬ ‫االنبعاث الضوئي‬
‫‪secondary Emission‬‬ ‫االنبعاث الثانوي‬

‫‪ 5-5‬نظريات إخماد القوس الكهربائي‬
‫‪ -0‬نظرية سباق الفولتية (‪)voltage race theory‬‬
‫أن عملية إخماد القوس هي سباق بين فولتية األفاقة العابرة ‪ T.R.V‬وبين متانة العزل في لحظة مرور التيار بنقاط الصفر‬
‫ويتقرر وضع القوس على ضوء أيهما أسرع‪ .‬فبعد مرور التيار بنقاط الصفر يبقى الغاز متأيين بين المالمسات فإذا أستبدل‬
‫بوسط عازل بسرعة أكبر من سرعة عودة الفولتية فأن القوس يخمد‪.‬‬
‫‪ -2‬نظرية توازن الطاقة (‪)energy balance theory‬‬
‫يمكن تحقيق إخماد القوس عند لحظة ‪ I=O‬وذلك بسحب الطاقة وتبريدها بسرعة أكبر من سرعة تولدها‪ .‬بمعنى أخر ( في‬
‫القوس الكهربائي فكترين هما الح اررة الخارجة من تبريد القوس والح اررة الداخلة من ح اررة القوس ) حيث يحدث انهيار بمتانة‬
‫عزل الوسط إذا كانت الح اررة الداخلة لذلك الوسط أكبر من الح اررة المسحوبة منها بواسطة التبريد‪.‬‬
‫أساليب إخماد القوس‬

‫‪ ‬أسلوب زيادة المقاومة الكهربائية‪:‬‬
‫تزداد مقاومة القوس عن طريق أطالته وتبريده وتقليل قطره لدرجه تصبح معها فولتية النظام غير قادرة على إسناد القوس‪.‬‬
‫‪ ‬أسلوب نقاط التيار الصفري‪:‬‬
‫يتم إخماد القوس عند مرور التيار بنقاط الصفر الطبيعية لموجة التيار ثم يمنع القوس من أن يعود ثانية عن طريق استبدال‬
‫العازل بين المالمسات بعازل جديد غير متأين‪.‬‬
‫أساليب زيادة طول القوس‬
‫‪ ‬استخدام مسرعات القوس ( ‪)Arc Run hers‬‬
‫‪ ‬تقسيم القوس (‪)Splitting of the Arc‬‬
‫‪ ‬ملف مغناطيسي (‪)Blow-out coil‬‬

‫‪(T-R-V) Transient Recovery Voltage‬‬
‫‪ ‬هي الفولتية التي تظهر عبر مالمسات القاطع بعد إخماد القوس مباشرة وتعمل هذه الفولتية على أعادة القوس مرة‬
‫ثانيه إذا لم تعالج‪.‬‬
‫‪ ‬ويتم معالجة تأثير ( ‪ ) T-R-V‬بربط مقاومه تسمى مقاومة الفتح ‪Open Resistance‬‬
‫العوامل المؤثرة على فولتية االفاقه العابرة(‪:)T-R-V‬‬

‫‪ ‬وجود المتسعات‪- :‬تربط المتسعات لتحسين‬
‫معامل القدرة لتقليل الخسائر‬
‫‪ ‬في الحالة العادية ( ‪)V system=Vc‬‬
‫والقاطع في حالة ‪ON‬‬
‫‪ ‬عند انفصال القاطع يظهر جهد على مالمسات‬
‫القاطع يساوي ضعف فولتية النظام تقريبا‬
‫وبدوره يزيد من تأثير (‪. )T-R-V‬‬
‫‪ ‬معامل القدرة (‪)POWER FACTER‬‬
‫‪ ‬تردد(‪ )Frequency‬كلما زاد تردد يكون تأثير‬
‫‪ T.R.V‬اعنف‬

‫( ‪)First Pole To Clear‬‬ ‫ظاهرة أول قطب يفصل‬
‫‪ 1-5‬اوضاع القاطع‬
‫‪ -0‬وضع الخدمة (‪ )Service position‬وضع التعشيق وفيه يكون القاطع جس ار لتوصيل التيار بين مجمع القوى ‪B.B‬‬
‫والقابلو‪.‬‬
‫‪ -2‬وضع الفحص (‪ )Test Position‬يكون قاطع الدورة متصال مع قابلو السيطرة ولكن ال يوصل مجمع القوى مع القابلو‬
‫الخارجي (المغذي) هذا الوضع يجعل باإلمكان تشغيل القاطع إلغراض الفحص كهربائيا‪.‬‬
‫‪ -1‬وضع الفصل (‪ )off position‬يكون القاطع مفصوال عن كل من مجمع القوى ‪ B.B‬والمغذي وعن قابلو السيطرة‪.‬‬
‫‪ 7-5‬االقفال المتداخلة‬
‫‪ ‬تؤمن األقفال المتداخلة الغايات التأليه‪:‬‬
‫‪ ‬منع دخول القاطع الى وضع التعشيق وهو بحالة ‪off‬‬
‫‪ ‬منع خروج القاطع من وضع التعشيق وهو بحالة ‪on‬‬
‫‪ ‬منع دخول القاطع الى وضع التعشيق في حالة ربط فاصل دوره األرضي‬
‫‪ ‬منع غلق فاصل الدورة والقاطع بوضع التعشيق‬

‫‪ 1-5‬كيف تعمل األقفال المتداخلة‬
‫‪ 9-5‬االجهادات التي تتعرض لها قواطع الدورة‬

‫‪ -0‬أجهادات كهربائية‪ :‬تعتمد على التيار والفولتية والتردد ومعامل القدرة وقيم ثوابت الدائرة (‪. )R-L-C‬‬
‫‪ -2‬اجهادات ميكانيكية‪ :‬تعتمد على طبيعة منظومة المالمسات وتيار وزمن القوس‪.‬‬
‫‪ -1‬اجهادات حرارية‪ :‬تعتمد على طاقة القوس وكفاءة التبريد‪.‬‬
‫ويتركز تأثير االجهادات جميعا على مالمسات القاطع لذا فهي أهم جزء فيه‬
‫وظائف مكونات وحدة ‪:switch gear‬‬
‫‪ ‬كابينة مجمع القوى (‪ )Bas Bar compartment‬لألطوار الثالثة معزول ومعلق بعوازل الى الهيكل المعدني‪.‬‬
‫‪ ‬كابينة قاطع الدورة (‪ )C-B Compartment‬تحتوي على عربة القاطع وفيها غرفة اخماد القوس والمالمسات الثابتة‬
‫والمتحركة ومنظومة تشغيل القاطع‪ .‬ويوجد غطاء يقوم بسد فتحات مجمع القوى والقابلو ‪0‬ذاتيا عند سحب القاطع‬
‫وتفتح ذاتيا عند ادخال القاطع وذلك لزيادة الناحية االمنية للعاملين‪.‬‬
‫‪ ‬كابينة نهاية قابلو (‪ )Cable end compartment‬ومحوالت الجهد والتيار والفاصل االرضي (‪)Earth Isolator‬‬
‫وهي محاطة بمشبك يمنع دخول الحشرات والقوارض وغيرها‪.‬‬
‫‪ ‬كابينة الجهد المنخفض ومعدات القياس (‪)L.V & Instrument Compartment‬‬

‫‪ ‬وتقع في الجهة االمامية العليا للوحدة وفيها اجهزة القياس والحماية واإلشارة وقواطع الدورة‬
‫الصغيرة والمصهرات ‪...‬الخ والجهد فيها ‪ ) 220v , 380v( AC‬و ‪)120 v) DC‬‬

‫أسئلة الباب الثانى‬
‫‪ -0‬ما هي الشروط الواجب توافرها في القواطع الكهربية؟‬
‫‪ -2‬أذكر األنواع المختلفة للقواطع الكهربية؟‬
‫‪ -1‬أذكر خصائص قواطع الدوائر األتوماتيكية المقولبة؟‬
‫‪ -1‬اكتب الفرق بين القواطع الكهربية المنمنمة والقواطع الكهربية المقولبة؟‬
‫‪ -1‬اكتب الفرق بين فكرة الفصل األوتوماتيكي بين قواطع الجهد المتوسط وقواطع الجهد المتوسط‪1‬‬
‫‪ -6‬اكتب نظرية إطفاء القوس الكهربي في قواطع (الزيتي‪-‬المفرغ – الغازي)‬

‫الباب الثالث‬
‫‪Chapter Three‬‬
‫التغذيــة والتوزيــــع‬
‫‪Nutrition and Distribution‬‬

‫أهداف الباب الثالث‬
‫‪Chapter Three Objectives‬‬
‫بعد دراسة هذا الباب يكون الطالب قاد اًر على‪:‬‬
‫‪ ‬التعرف على شبكة التغذية ومكوناتها‬

‫‪ ‬التعرف على المكونات الداخلية والخارجية لمحوالت القدرة‬
‫‪ ‬التعرف على مكونات لوحات التوزيع الكهربية المستخدمة في شبكات التوزيع‬
‫‪ ‬التعرف على منظومة التاريض في شبكة التغذية‬
‫‪ ‬التعرف على مكثفات القدرة واستخداماتها في شبكة التوزيع‬

‫‪ -8‬المحوالت‬
‫‪Transformers‬‬
‫‪ ‬أن تكون مطابقة للمواصفات القياسية المصرية او العالمية ‪.IEC-76‬‬

‫‪ ‬أن تكون من النوع الذي يتم تبريده بطريقة طبيعية ‪ NA‬وذات كفاءة عالية ‪.high efficiency‬‬
‫‪ ‬ان تكون قدرتها مقننة على ان االرتفاع في درجة الح اررة ال يزيد عن ‪°11‬م فوق درجة ح اررة الجو المحيط‪.‬‬
‫المناسب في حدود ‪×2 +‬‬ ‫‪ ‬أن تزود المحوالت بجهاز تغيير نسبة التحويل ‪ no load tap changer‬الختيار الجهد‬
‫‪.%2.1‬‬
‫‪ ‬أن تكون ممانعة القصر ‪ %Z‬في حدود القيم الواردة بالمواصفات العالمية ‪ IEC‬وطبقا للجدول التالي‪-:‬‬

Table 1 Recognized Minimum Values of Short Circuit
Impedance for Transformers with Two Separate Windings
Short0circult Impedance at rated current
Rated power (KVA) Minimum short-circuit
Impedance (%)
Up to 630 4,0
631 to 1,250 5,0
1251 to 2,500 6,0
2501 to 6,300 7,0
6,301 to 25,000 8,0
25,001 to 40,000 10,0
40,001 to 63,000 11,0
63,001 to 100.000 12,5
Above 100,000 >12,5
Note1: Values for rated power greater than 100,000 KVA are
generally subjected to agreement between manufacturer and
purchaser.
Note2: In case of single-phase unite connected to form a three-
phase bank the value of rated power applies to three-phase bank
rating.
-:‫ويحدد نوع المحول طبقا لطريقة التبريد كاالتي‬

‫ وتزود المحوالت الجافة او من النوع المشتمل علي مادة عازلة‬Dry type transformers )‫محوالت جافة (تبريد هوائي‬
.‫) بوسيلة حماية ح اررية لكل ملف‬Cast resin( ‫راتنجية‬
.‫ ومبين لدرجة الح اررة‬Buchholz‫ وتزود المحوالت الزيتية بجهاز بوخهلز‬Oil filled transformers ‫محوالت زيتية‬
‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ 131

‫مراجعة المحوالت الكهربية‬
‫نظري المحوالت‬
‫معالم البيانات والمعلومات خاصة بمحوالت التوزيع داخل الشركة‪.‬‬
‫المحول الكهربي‪ :‬هو جهاز استاتيكي يقوم بتحويل القدرة الكهربية سواء بالخفض أو الرفع ويسمي إما محول خفض أومحول‬
‫رفع حسب نوعه‪.‬‬
‫مكونات المحول ‪ :‬ينقسم المحول إلى‪:‬‬
‫مكونات داخلية‪.‬‬
‫مكونات خارجية‪.‬‬
‫‪ 0-0‬المكونات الداخلية‬
‫‪Internal Components‬‬
‫‪ 8-8-8‬القلب الحديدي‬
‫‪Iron Core‬‬
‫يسمي القلب الحديدي بالدائرة المغناطيسية للمحول وهي عبارة عن شرائح من الصلب السليكوني‪ ،‬لتقليل التيارات الدوامية‪.‬‬
‫تم وقوع االختيار على الصلب السليكوني لصناعة القلب ألن الصلب السليكوني يتميز بالمغناطيسية العالية كما أن وجود‬
‫القلب على هيئة شرائح يقلل من التيارات الدوامية ‪eddy current‬‬

‫‪ 2-8-8‬الملفات‬
‫‪Coils‬‬
‫تنقسم الملفات إلى‪:‬‬
‫ملفات ابتدائية‬
‫هي عبارة عن سلك من النحاس ذات مساحة مقطع صغيرة وعدد لفات كبيرة جداً تصل في بعض المحوالت إلى ‪ 7111‬لفة‬
‫ويتم وضعها خارجيا – على الملفات الثانوية – علل؟ لسهولة وضع مغير الجهد ألسباب فنية سوف نتطرق لها الحقاً‪.‬‬
‫ملفات ثانوية‬
‫وهي عبارة عن سلك من النحاس‪-‬باره‪ -‬ذات مساحة مقطع كبيرة جداً وعدد لفات صغيرة يصل في بعض المحوالت إلى ‪11‬‬
‫لفة ويتم وضعها على الدائرة المغناطيسية – داخلياً‪.‬‬
‫‪ 3-8-8‬مغير الجهد‬
‫يشبه مغير الجهد في فكرة عمله المول الذاتي ‪ autotransformer‬وهو عبارة عن مغير في عدد لفات الملفات االبتدائية‬
‫وبالتالي يتغير الجهد تباعا مما يؤدي إلى تغير جهد الثانوي استنادا على القاعدة‪:‬‬
‫‪V1‬‬ ‫‪N1‬‬
‫ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ = ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ‬
‫‪V2‬‬ ‫‪N2‬‬
‫يتم وضع مغير الجهد على الملفات االبتدائية لألسباب اآلتية‪:‬‬
‫‪ -‬صغر تيار الملف االبتدائي أدي إلى صغر نقاط تالمس مغير الجهد‪.‬‬
‫‪ -‬وفرة عدد لفات االبتدائي تعطي حرية التغيير في مغير الجهد بسهولة – مدي أكبر‪.‬‬
‫‪ -‬سهولة الحصول على أطراف مغير الجهد على لفات االبتدائي – سلك – أما الثانوي فهوي عبارة عن بارة صلدة‪.‬‬
‫‪ -‬وجوده مغمورا داخل الزيت يجعله أكثر عزال وأكثر أمناً‪.‬‬
‫يوجد نوعان في محوالت توزيع الشركة من مغيرات الجهد‪:‬‬
‫أ‪ 5 -‬خطوة‪.‬‬
‫ب‪ 0 -‬خطوة‬
‫حيث إن الـ ‪ 5‬خطوة أكثر شيوعاً‪ ،‬لكن الـ ‪ 0‬خطوة أفضل في االستخدام لكبر مداه ويستخدم غالبا ً في المحوالت في آخر‬
‫الخط لسوء الجهد هناك‪.‬‬
‫غالبا ً ما يكون مغير الجهد موضوع في الحالة العادية على النقطة )‪normal operation (3‬‬

‫‪ 4-8-8‬الزيت‬
‫زيت المحول هو إحدي مشتقات البترول ويسمي "دياالبي" وهو من أنقي الزيوت ويتميز باللون الذهبي ومصدره العراق‬
‫سابقاً‪.‬‬
‫وظيفة الزيت‬
‫‪ -‬يقوم بحمل الح اررة من الدائرة المغناطيسية إلى الزعانف‪.‬‬
‫‪ -‬يقوم بتبريد الدائرة المغناطيسية – القلب الحديدي – والملفات‪.‬‬
‫‪ -‬له قوة عزل بين الملفات والدائرة المغناطيسية والتانك‪.‬‬
‫مميزات زيت المحوالت‪:‬‬
‫‪ -‬خالي تماماً من الشوائب‪.‬‬
‫‪ -‬خالي تماماً من الرطوبة‪ :‬حيث أن جزء من األلف من الماء داخل الزيت يقلل كفاءة المحول إلى ‪.%91‬‬
‫في حالة احتواء الزيت على الرطوبة نقوم بتكرير الزيت باستخدام ماكينة التكرير لتسخين الزيت ونزع الرطوبة‪.‬‬
‫خصائص زيت المحوالت‬

‫‪ -‬له اجهاد كهربي عالي من ‪ %11 : 21‬ك‪.‬ف‪/‬سم‪.‬‬
‫‪ -‬خالي تماما من أي مواد حمضية أو قلوية‪.‬‬
‫‪ -‬درجة ح اررة اشتعاله أكبر من ‪ 011‬درجة مئوية‪.‬‬
‫‪ -‬درجة ح اررة تمدده أقل من ‪ 11‬درجة مئوية‪.‬‬
‫‪ -‬له وزن نوعي أقل من ‪.1،96‬‬
‫‪ -‬معامل التمدد الحجمي أقل من ‪ 1،116‬لكل سم‪.‬‬
‫عيوب زيت المحوالت‬

‫‪ -‬قابليته لالشتعال‪.‬‬
‫‪ -‬قابلية بخاره لالشتعال إذا ما اختلط بالهواء الجوي‪.‬‬
‫‪ -‬ال تستخدم الزيوت الحيوانية وال النباتية في المحوالت نظ اًر لما ينتج عنها من رواسب مع التسخين‪.‬‬

‫‪ 5-0‬المكونات الخارجية‬
‫عازل االختراق‬ ‫‪8-2-8‬‬

‫‪ -‬وهو الذي يتولي عملية الربط بين ملفات المحول وبين الشبكة الخارجية بدون لمس أو اتصال بجسم المحول‪.‬‬
‫‪ -‬يخترق العازل باره من النحاس تسمي "الجاويط" وهو بارة مقلوظة من االتجاهين‪ ،‬حيث في حالة الملفات االبتدائية يتم‬
‫لحام الجاويط بالملفات‪ ،‬أما في حالة الملفات الثانوية يتم ربط الجاويط بالملفات وليس باللحام‪.‬‬
‫الجوانات‬ ‫‪2-2-8‬‬
‫‪Gaskets‬‬
‫‪ -‬وهي عبارة عن جلبة بالستيكية مرنة تعمل على منع تسرب الزيت من داخل المحول‪.‬‬
‫‪ -‬وتعمل كمخجدة مرنة عند ربط العوازل‪.‬‬
‫تانك الزيت االحتياطي‬ ‫‪3-2-8‬‬

‫‪ -‬يقوم بتعويض الزيت بسبب أخذ عينات من المعمل لالختبار‪ ،‬أو في حالة تلف أحد الجوانات يقوم بتعرضي الزيت‬
‫المتسرب والذي يظهر على شكل ترشيح زيت على جسم المحول في حالة تلف الجوانات‪.‬‬
‫مانعات الصواعق‬ ‫‪4-2-8‬‬

‫‪ -‬وهي تقوم بتفريغ الشحنات الزائدة بسبب الصواعق الكهربية‪.‬‬

‫بوخلز ريلية‬ ‫‪5-2-8‬‬
‫‪ -‬وهو جهاز يتنبأ بالعطل قبل حدوثه‪ ،‬وهو عبارة عن جهاز يتحسس لنسبة الغازات المتصاعدة نتيجة تحلل الزيت نتيجة‬
‫الح اررة الزائدة التي نتجت عن عطل ما داخل المحول‪.‬‬
‫‪ 1-2-8‬جهاز السيليكا جيل‬

‫‪ -‬يعمل على امتصاص الرطوبة وكذا تنقية الهواء الداخل للمحول من األتربة‪.‬‬
‫‪ 7-2-8‬األرضي الوقائي‬
‫‪1-2-7 Ground Preventive‬‬
‫‪ -‬يعمل على تفريغ الشحنات الزائدة‪.‬‬
‫‪ -‬يعمل على تحسين كفاءة المحول‪.‬‬
‫يعمل على تأمين الحماية للعاملين على المحول‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫مهم جداً‪:‬‬
‫‪ -‬يعمل األرضي الوقائي على تثبيت الـ ‪ Pi‬؟ كيف؟‬
‫‪ -‬ألنه يعتبر أنه يوهم المحول أنه متزن رغم عدم تساوي التيارات في الفازات الثالث للمحول وبالتالي يتم تقليل التيارات‬
‫االعصارية – الدوامية – مما يؤدي إلى طول العمر االفتراضي للمحول‪.‬‬
‫‪ -‬في حالة عدم اتزان التيارات في الفازات الثالث "في حالة المنظومة غير المؤرضة" يمر تيار في سلك التعادل ويكون‬
‫مؤثر عليه‪ ،‬إما في حالة تأريض سلك التعادل يمر التيار إلى األرض مباشرة‪.‬‬
‫‪ Pcu‬متغير مع الحمل‬
‫) ‪P o P in  P losses P in  ( P cu  P iron‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫= ‪Plosses‬‬
‫‪P in‬‬ ‫‪P in‬‬ ‫‪P in‬‬
‫‪ Piron‬ثابت مع الحمل‬
‫‪ Pcu‬تعطي أفضل كفاءة للمحول عند تحميل المحول بـ ‪ %81‬إلى ‪ %91‬من الحمل المقنن له‪.‬‬

‫إذا يجب أن يعمل المحول على حمل ما بين ‪ %81‬إلى ‪ %91‬من الحمل المقنن له ألنه عندها تكون الـ‬
‫‪ Pcu‬في أحسن حالة لها‪.‬‬
‫‪ 1-2-8‬ثرمومتر‬
‫‪Thermometer‬‬
‫‪ -‬هو جهاز يقوم بقياس درجة ح اررة المحول‪ ،‬وال يجب أن تزيد ح اررة المحول عن ‪ 81‬درجة مئوية ومن الممكن أن تصل‬
‫حتي ‪ 91‬درجة ولكن بشرط أال تزيد عن ساعتين‪.‬‬
‫‪ -‬في حالة ما إذا حدث عطل بالمحول أدي إلى حرق ملفاته وكان المراد قياس درجة الح اررة التي انحرق عنها المحول فال‬
‫يأخذ بدرجة الح اررة المسجلة علىالترمومتر مباشرة ولكن يجب أوال وضع كمية من الزيت البارد في المحول حتي تالمس جسم‬
‫المحول وحساس الترمومتر لكي تنقل درجة ح اررة المحول وليس درجة ح اررة الهواء المالمس للحساس حيث أن الزيت قد قل‬
‫عندما انحرق المحول‪.‬‬
‫اكتب في بحث مختصر عن المواد العازلة الداخلية والخارجية لمحوالت القدرة المستخدمة في‬
‫شبكات التوزيع‬

‫‪ -2‬لوحة التوزيع‬
‫‪Distribution Panel‬‬
‫‪ 8-2‬مكوناتها‬
‫‪Components‬‬
‫الشائع ‪ 1‬خاليا دخول‪.‬‬ ‫‪ -0‬مجموعة من خاليا الدخول‬
‫الشائع ‪ 8‬خاليا خروج‬ ‫‪ -2‬مجموعة من خاليا الخروج‬
‫‪B.C‬‬ ‫‪ -1‬رابط القضبان‬
‫‪CT‬‬ ‫‪ -1‬محوالت تيار‬
‫‪P.T or VT‬‬ ‫‪ -1‬محوالت جهد‬
‫‪ -6‬أجهزة وقاية‬
‫‪ -7‬أجهزة قياس‬
‫‪ -8‬الشاحن (التونجر)‬
‫‪ -9‬البطاريات‬
‫‪ -10‬محول الخدمة‬
‫تذكر أن ‪..‬‬
‫لوحات التوزيع‬
‫‪Switch Boards‬‬
‫يجب أن تصنع لوحات التوزيع بحيث تتحمل أقصي قيمة لتيارات القصر بالشبكة‪.‬‬
‫يثبت بها قضبان توزيع يخصص أحدها للـتأريض الوقائي وتربط به كافة األجزاء المعدنية الغير حاملة للتيار وتثبت به كافه‬
‫مكونات اللوحة جيدا‪.‬‬
‫لوحة التوزيع للجهد المتوسط‬
‫‪Medium Voltage Switch Boards‬‬

‫‪ -‬تكون مصممة طبقا للمواصفات القياسية المصرية ‪ 861‬والعالمية ‪. IEC298‬‬

‫‪ -‬تصمم لتتحمل سعة قصر تساوي ‪ 111‬م‪.‬ف‪.‬أ عند جهد ‪ 02‬ك‪.‬ف وتساوي ‪ 711‬م‪.‬ف‪.‬أ عند ‪21‬‬
‫‪.‬ف ‪.‬‬
‫‪ -‬تزود سكاكين الكابالت بسكاكين تأريض طبقا للمواصفات القياسية والعالمية ‪.IEC-129‬‬
‫‪ -‬تزود سكاكين المحوالت التي ال يتجاوز ‪ 0111‬ك‪.‬ف‪.‬أ بسكينة فصل علي الحمل بالمصاهر ‪fused load break‬‬
‫‪ switch‬أما المحوالت التي تزيد على ذلك تزود بقواطع ‪ circuit breakers‬وتزود بأجهزة الوقاية الالزمة‬
‫لوحات التوزيع الكهربائية للجهد المنخفض‬
‫‪Low Voltage Switch Boards‬‬

‫‪ -‬تصنع من ألواح معدنية بسمك ال يقل عن ‪ 2‬مم و ال يقل مستوي العزل بها عن ‪ 0111‬فولت ‪ /‬تيار متردد‪.‬‬
‫‪ -‬تصمم لتتحمل أقصي قيمة لتيارات القصر بالشبكة و بحد أدني ‪ 21‬ك‪.‬ف‪.‬‬
‫‪ -‬يركب بها قضبان توزيع نحاسية تحدد مقاطعها بحيث ال تزيد كثافة التيار بها عن ‪ 0.6‬أمبير‪/‬مم‪.2‬‬
‫‪ -‬تزود اللوحة بأجهزة قياس مكونة من فولتميتر ‪ +‬مفتــاح اختيار (‪ )Selector Switch‬وأجهزة قياس التيار عن الثالث‬
‫فازات‪.‬‬
‫‪ -‬يراعي عدم ربط أكثر من كابل نهاية واحدة‪.‬‬
‫‪ -‬يراعى أن تخصص أماكن باللوحة تسمح بربط الكابالت دون مرورها فوق المهمات والقواطع باللوحة ودون تداخلها مع‬
‫بعضها‬
‫‪ -‬معدات القياس‬
‫محوالت أجهزه القياس‬
‫‪Transformers Instrumentation‬‬
‫‪ -8‬محوالت الجهد‬
‫‪Voltage or Potential Transformers‬‬
‫‪.CAST RESINS‬‬ ‫‪ -‬يصنع محول الجهد من النوع المعزول ب ارتنجات مصبوبة‬

‫‪ -‬يضع طبقاً للمواصفات القياسية المصرية أو العالمية ‪.IEC – 186‬‬
‫‪ -‬يكون جهده الثانوي ‪ 011‬أو ‪ 001‬فولت أو طبقاً لظروف التشغيل المحددة بمستندات‬
‫المشروع ‪.‬‬

‫‪ -‬يكون من فئة ‪. CLASS 0.5‬‬
‫‪ -2‬محوالت التيار‬
‫‪Current Transformers‬‬
‫‪ -‬يكون معزول برانتجات مصبوبة ‪. CAST RESINS‬‬

‫‪ -‬يكون مطابقاً للمواصفات القياسية المصرية ‪.IEC-195‬‬
‫‪ -‬يصمم لتحمل االجتهادات الح اررية والديناميكية الناشئة عن تيارات القصر بالمعادالت اآلتية ‪:‬‬
‫في محوالت التيار للجهد العالي‬ ‫‪Ith = 100 Ipr -‬‬
‫في محوالت التيار للجهد المخفض‬ ‫‪Ith = 60 Ipr -‬‬
‫في محوالت التيار للجهد العالي و المنخفض‬ ‫‪Id = 2.5 Ith -‬‬
‫أجهزه القياس‬
‫‪.IEC – 51‬‬ ‫‪ -‬تكون مطابقة للمواصفات القياسية المصرية أو العالمية‬

‫‪ -‬تكون درجة حرارة التشغيل بين صفر و ‪°57‬م‪.‬‬
‫‪ -‬من فئة ‪ CLASS 1.5‬ومقاومته الميكانيكية للصدمات ‪15‬ج وللتـذبذب ‪2.5‬ج ( حيـث ج = ‪ 5.01‬م ‪ /‬ث‪ )2‬فيمـا بيـن‬
‫‪ 5‬و‪ 07‬ذبذبه‪.‬‬
‫الفولتميتر (جهاز قياس الجهد)‬
‫‪ -‬يجب أن يكون من النوع المغناطيسي المتحرك في حالة استخدامه لقياس الجهد فى دوائر التيار المتردد ويكون من النوع‬
‫ذو الملف المتحرك بالنسبة لقياس الجهد في دوائر التيار المستمر‪.‬‬
‫‪ -‬يكون معامل زيادة الحمل ( بالنسبة للقيمة المقننة ) لهذه األجهزة كاألتي‪:‬‬
‫‪ -‬لمدة دقيقة واحده لألجهزة ذات المغناطيس المتحرك‪.‬‬
‫‪ -‬لمدة ‪ 1‬ثواني بالنسبة لألجهزة ذات الملف المتحرك‪.‬‬
‫‪ -‬يبدأ مدى التدريج من ‪ % 21‬من القيمة االسمية للجهد الكهربائي المستعمل وينتهي بضعفها‪.‬‬
‫‪ -‬األميتر (جهاز قياس شدة التيار)‪:‬‬
‫‪ -‬يجب أن يكون من النوع ذو المغناطيس المتحرك لقياس شده التيار في دوائر التيار المتردد ومن النوع ذي الملف المتحرك‬
‫لقياس شدة التيار في دوائر التيار المستمر‪.‬‬
‫يجب أن يكون معامل زيادة الحمل (بالنسبة للقيمة المقننة ) كاألتي ‪:‬‬

‫األجهزة ذات المغناطيس المتحرك‬
‫بصفه مستمرة‬ ‫‪0.2‬‬

‫لمدة عشر دقائق‬ ‫‪2‬‬
‫لمدة ثالث دقائق‬ ‫‪1‬‬
‫لمده ثانيه واحدة‬ ‫أو ‪11‬‬
‫يجب أن يكون معامل زيادة الحمل (بالنسبة للقيمة المقننة ) كاألتي ‪:‬‬
‫لألجهزة ذات الملف المتحرك ‪:‬‬
‫بصفة مستمرة‬ ‫‪0.2‬‬
‫لمده خمس ثواني‬ ‫‪01‬‬
‫‪ -3‬جهاز قياس التردد‬
‫يجب أال تتأثر قراءاته بتغيير الجهد في حدود ‪ %21+‬من الجهد المقنن‪.‬‬
‫يكون تدريجه في حدود ‪ %1+‬من قيمه التردد المقنن‪.‬‬
‫‪ -4‬جهاز قياس معامل القدرة‬
‫يصمم الجهاز على أساس أن قيمة ‪ %21‬من قيمه التيار المار تعطى داللة دقيقه على معامل القدرة عند الجهد المقنن‪.‬‬
‫وتستعمل األجهزة أحادية أو ثالثية األطوار‪.‬‬
‫‪ -5‬جهاز قياس القدرة‬
‫يكون الجهاز من النوع الكهروديناميكي المركب داخل غالف معدني‪.‬‬

‫يصمم لتحمل ‪ %21‬زيادة في الحمل بصفة مستمرة‪.‬‬
‫تستعمل األجهزة أحادية الطور أو ثالثية األطوار‪.‬‬
‫‪ -1‬عداد قياس الطاقة واالستهالك الكهرب‬
‫(‪)KILO-WATT-HOUR-METER‬‬
‫يكون مطابق للمواصفات القياسية المصرية أو العالمية ‪IEC-521‬‬
‫تكون هذه العدادات أحادية أو ثنائية أو ثالثية األطوار ‪.‬‬
‫تكون من النوع الذي يتم توصيله مباشرة إذا كان الحمل في حدود ‪11‬أ للعدادات أحادية الطور أو ‪61‬أ للعدادات ثالثية‬
‫األطوار وفى حالة تجاوز هذه القيمة فيجب أن تعمل العدادات بمحوالت تيار ثانوي مقنن ‪ 1‬أو ‪ 0‬أمبير ‪.‬‬
‫يستخدم االن عدادات الكترونية (‪ )DIGITAL METER‬ذات مواصفات موحدة لجميع شركات توزيع‬
‫الكهرباء ‪.‬‬
‫مداخل التغذية الكهربائية (‪)Incoming Feeders‬‬

‫يتم تغذية مبنى بالكهرباء بواسطة خط او خطين إما عن طريق الجهد المتوسط أو الجهد المنخفض من الشبكة الكهربائية‪.‬‬
‫في حالة التغذية من الجهد المتوسط يخصص محول قوي ولوحة جهد متوسط ولوحة جهد منخفض للمشروع فقط‪.‬‬
‫عادة تغذي المباني التي ال تتجاوز أحمالها ‪011‬ك‪.‬ف‪.‬أ بالجهد المنخفض من الشبكة العمومية مباشرة أما المباني التي‬
‫تساوي أو تزيد جملة أحمالها عن ‪ 621‬ك‪.‬ف‪.‬أ يتم تغذيتها من الجهد المتوسط ويخصص لها محول ولوحات جهد متوسط‬
‫منخفض مع ضرورة االلتزام بمتطلبات شركة توزيع الكهرباء المختصة يجب إتباع نظام شركة توزيع الكهرباء المختصة التي‬
‫ستقوم بتغذية المباني من الشبكة العامة وكذلك اعتماد مستندات المشروع فيما يخص طريقة التغذية والمعدات المطلوبة لهذه‬
‫التغذية ومواصفات هذه المعدات‪.‬‬
‫‪ - 8‬التغذية بالجهد المنخفض من الشبكة الهوائية‪:‬‬
‫يتم التغذية من الشبكة الهوائية بموصالت أحادية معزولة أو بكابالت متعددة األقطاب لتغذية األحمال المطلوبة باإلضافة‬
‫‪ %21‬احتياطي‪.‬‬
‫يجب أن ال تقل قطاعات الموصالت عن ‪06‬مم‪ 2‬نحاس أو ما يعادلها من األلمونيوم مع ضرورة االلتزام بمتطلبات شركة‬
‫توزيع الكهرباء المختصة‪.‬‬
‫‪ - 2‬التغذية بالجهد المنخفض من الشبكة األرضية‬
‫يتم تغذية المباني من الشبكة األرضية بكابالت أرضية متعددة األقطاب ذات قطاعات مناسبة لألحمال الفعلية المطلوبة‬
‫باإلضافة إلي ‪ %21‬احتياطي‪.‬‬
‫تزود جميع المباني بقواطع تيار اتوماتيكية لقطع التغذية الرئيسية وتكون هذه القواطع مطابقة للمواصفات القياسية الخاصة بها‬
‫‪ - 3‬التغذية بالجهد المتوسط‬
‫تحدد شركة التوزيع المختصة مواصفات وطرق تركيب معدات التغذية الكهربائية بالجهد المتوسط بما يتالئم مع الشبكة‬
‫المغذية للمشروع‪.‬‬
‫‪ - 4‬المحطات الفرعية للمحوالت‬
‫‪ -‬تصمم المحطات الفرعية للمحوالت من غرف منفصلة تخصص بعضها للمحوالت واحداها لمهمات الجهد المتوسط وأخرى‬
‫لمهمات الجهد المنخفض‪.‬‬
‫‪ -‬يجب أن تسع غرفة المحول لسعة المحول المطلوب مع سهولة إجراءات صيانته أو تغيره‪.‬‬
‫‪ -‬توضع مهمات الجهد المتوسط فى غرفة يكون بابها على الشارع ليسهل التعامل معها خالل ‪ 21‬ساعة يومياً مع سهولة‬
‫الفصل والتوصيل بأمان تام‪.‬‬
‫‪ -‬إذا كانت المحطة جزءاً من المبنى فيجب في هذه الحالة أن تنشأ جدرانها من مواد مقاومة للحريق تعزلها عن بقية المبنى‪.‬‬
‫‪ -‬ضرورة تركيب أجهزة الوقاية المطلوبة وكذلك اعتماد مستندات المشروع من شركة توزيع الكهرباء المختصة‪.‬‬
‫‪ – 5‬العدادات‪:‬‬
‫يزود المشروع المطلوب تغذيته بالطاقة الكهربائية بعدادات حساب االستهالك ك‪.‬و‪.‬س‪.‬‬
‫في المباني التي يشغلها أكثر من مشترك (العمارات السكنية) يتم تركيب عداد لكل مشترك في مكان يسهل لممثل شركة توزيع‬
‫الكهرباء الدخول إليه بسهولة في أي وقت‪.‬‬
‫اكتب في بحث مختصر عن األجهزة المختلفة داخل لوحات التوزيع الكهربية‬
‫التأريض الوقائي‬
‫التأريض الوقائي هو كل أنواع التأريض المراد بها سالمة األفراد والمعدات وينقسم إلى‪:‬‬
‫‪ .0‬تأريض المعدات ‪equipment grounding‬‬

‫‪ .2‬التأريض الالزم للحماية من الصواعق البرقية‪lightening grounding‬‬
‫‪ .1‬التأريض الالزم للحماية من الشحنات الكهربية ‪electrostatic grounding‬‬
‫تأريض المعدات‬
‫هو توصيل الجسم واألغلفة المعدنية للمعدات واألجهزة باألرض عن طريق موصل كهربي لتجنب حدوث ارتفاع في جهد‬
‫الجسم عند حدوث تالمس بينها وبين الموصالت الحاملة للتيار والذي يتسبب في ارتفاع جهدها إلى جهد الوجه وبالتالي‬
‫يتسبب في تعرض كل من يقترب منه أو يلمسه لخطر الصعق الكهربي ولتالشي هذا الخطر يتم تأريض جسم المعدة أي‬
‫توصيلها باألرض لكي يصبح جهدها يساوي جهد األرض (يقترب من الصفر)‪.‬‬
‫تأريض المعدات ال يعني توصيل جسم المعدة باألرض فقط ولكن أيضا توصيل كل األجزاء المعدنية والقواعد والمنشآت التي‬
‫ال تحمل تيار باألرض عن طريق معدات وأدوات تأريض‪.‬‬

‫في نظام التأريض الوقائي عند حدوث خطأ تالمس باألغلفة أو األجسام المعدنية في المعدات المؤرضة‬
‫يمر تيار كبير من الموصل المكهرب إلى األرض يتسبب في فصل مصدر التيار عن طريق أجهزة الحماية من خطأ التسرب‬
‫األرضي وال يمر بجسم أي فرد يكون مالمسا للمعدة أثناء الخطأ نتيجة ارتفاع مقاومة اإلنسان (أكبر ‪ 0111‬أوم ) بالنسبة‬
‫لمقاومة األرض (أقل من ‪ 21‬أوم ) والتي تصل في بعض األحيان إلى اقل من ‪ 0‬أوم ويظل جهد األجزاء المعدنية منخفض‬
‫جدا أثناء حدوث الخطأ ( معتمدا علي قيمة مقاومة األرض) أي كلما كانت مقاومة األرض كبيرة كلما كان جهد جسم المعدة‬
‫اكبر وبالتالي يلزم أن تكون مقاومة األرض صغيرة إلى قيم ال تسمح بارتفاع الجهد إلى الحد الذي يكون فيه خطر علي حياة‬
‫األفراد‬
‫األجسام الواجب تأريضها تبعا للمواصفات المعمول بها في معظم الدول‬
‫‪ .0‬األغلفة المعدنية المحيطة بالموصالت الكهربية والمغلفة لها مثل أغلفة الكابالت وطبقة التسليح ومسارات تلك الكابالت إذا‬
‫زاد طولها عن ‪ 7.6‬متر‪.‬‬
‫‪ .2‬الهياكل واألغلفة المعدنية لآلالت الكهربية بصفة عامة إذا كانت معرضة لحدوث تالمس بين تلك الهياكل والموصل‬
‫الحامل للتيار‪.‬‬
‫‪ .1‬أغلفة وهياكل المحركات وأجهزة التحكم وأجهزة المصاعد واألوناش‪.‬‬
‫‪ .1‬األجهزة والمعدات الموجودة في الجراجات والمسارح ودور العرض واالستوديوهات‬
‫‪ .1‬أجهزة اإلشارات الكهربية والعرض‬
‫‪ .6‬المحركات والمولدات المتصلة بشبكات أنابيب المياه والمضخات‪.‬‬
‫‪ .7‬لوحات التوزيع وحوامل المفاتيح‪.‬‬
‫‪ .8‬بعض األجهزة والمعدات الغير كهربية مثل الحبال الصلب المستخدمة في األوناش والمصاعد التي تدار بالكهرباء‪.‬‬
‫‪ .9‬المقابس المتصلة باألجهزة المنزلية التي تعمل بمحركات وكذلك االباجورات والعدد اليدوية الكهربية‪.‬‬

‫‪ .01‬المقابس والحواجز المتصلة باألجهزة الصناعية إال إذا كانت بعيدة عن متناول األفراد‪.‬‬
‫‪ .00‬السيور المعدنية في مصانع الكيماويات ومعامل تكرير البترول ومشتقاته ‪.‬‬
‫‪ .02‬األبراج المعدنية الحاملة لخطوط الجهد العالي ‪.‬‬
‫‪.01‬المباني المرتفعة ومداخن وحدات التوليد والمصانع‪.‬‬
‫مكونات منظومة التأريض‬

‫‪ -0‬تربة األرض ‪Earth‬‬
‫‪ -2‬الكترود التأريض ‪Grounding Electrode‬‬
‫‪ -1‬موصالت التأريض ‪Grounding Electrodes‬‬
‫‪ -1‬تجهيزات الوصل والربط ‪Bonding‬‬
‫تربة األرض‬
‫هي ال تربة التي يوضع فيها الكترود التأريض وتختلف كل تربة في طبيعتها فمنها التربة الطينية والرملية والصخرية ومنها‬
‫الجافة والرطبة ومنها التي تحتوي علي أمالح ومعادن وكل هذه العوامل تؤثر في مقاومة تربة األرض ( ‪Earth‬‬
‫‪ )Resistance‬والتي يمر فيها تيار الخطأ من خالل‬
‫الكترود التأريض‪.‬‬
‫عند دفن الكترود التأريض في األرض نتخيل وجود طبقات قشرية من األرض مالصقة لبعضها حول الكترود التأريض تمثل‬
‫كموصالت اسطوانية مالصقة لاللكترود ومتداخلة في بعضها وكل منها لها مقاومة تتناسب مع قطرها والمساحة الجانبية‬
‫(المساحة السطحية) لها فيكون قطر القشرة المالصقة لاللكترود اقل قطر وكلما ابتعدنا عن االلكترود كلما زاد القطر وبالتالي‬
‫تقل المقاومة لمرور التيار (مقاومة الموصل يتناسب تناسب عكسي مع المساحة‬
‫السطحية للقشرة) أي كلما ابتعدنا عن االلكترود كلما قلت مقاومة األرض لمرور‬
‫التيار‪.‬‬
‫عند حدوث الخطأ األرضي يتدفق التيار من االلكترود إلى األرض في جميع‬
‫االتجاهات عموديا على طول القضيب أي من خالل المساحة السطحية لكل‬
‫قشرة اسطوانية حول االلكترود والذي يالقي مقاومة أرضية اقل كلما ابتعد عن‬
‫االلكترود وبالدراسة والقياسات واألبحاث أظهرت أن مقاومة القشرة األرضية‬
‫الواقعة على بعد ‪ 7.6‬حول االلكترود تكون مساوية للصفر بالنسبة لاللكترود‬
‫تقريبا وعلى ذلك يكون تدفق تيار الخطأ داخل األرض بسهولة ولمسافات بعيدة‬

‫معتمدا على طبيعة مقاومة التربة‪.‬‬
‫مقاومة التربة تتغير بتغير نوع التربة وما تحتويه من أمالح ومعادن ومحتوي الرطوبة والمياه السطحية ومستوي العمق من‬
‫سطح األرض ودرجة الح اررة وعلى ذلك يلزم قياس مقاومة التربة في فترات متباعدة وذلك للتأكد من القيم الصحيحة المطلوبة‪.‬‬
‫الكترود التأريض‬
‫‪Grounding Electrode‬‬
‫الكترود التأريض هو قطعة معدنية بأشكال مختلفة والمدفونة في التربة على عمق مناسب وبحجم معين وهي وسيلة التوصيل‬
‫بين تربة األرض (‪ )Earth‬وموصل التأريض (‪ )Grounding Conductor‬ويمكن تقسيمها إلى مجموعتين أساسيتين‪:‬‬
‫‪ -0‬األلكترودات الموجودة بطبيعتها في إنشاء المباني‪.‬‬
‫‪ -2‬األلكترودات التي يتم تصنيعها وتركيبها بغرض التأريض‪.‬‬
‫اإللكترودات الموجودة بطبيعتها في إنشاء المباني‪:‬‬
‫هي عبارة عن اإلنشاءات المعدنية الداخلة في تكوين المبني والمتصلة اتصاال جيداً ومستم ار باألرض وتشمل ما يأتي‬
‫أ‪ -‬أنابيب المياه والغاز المعدنية‪.‬‬
‫ب‪ -‬الهياكل المعدنية للمبني‪.‬‬
‫ج‪ -‬األعمدة واألبراج الحديدية والمدفون جزء منها باألرض‪.‬‬
‫د‪ -‬األعمدة الخرسانية التي تحتوي علي حديد تسليح‪.‬‬
‫هـ‪ -‬جميع المنشآت المعدنية الموجودة تحت األرض والمبنية أساسا لغير أغراض التسليح ويستثني مما سبق منشآت‬
‫الصرف الصحي المعدنية حيث ال يجوز استعمالها الكترودات تأريض‪.‬‬
‫اال لكترودات التي يتم تصنيعها وتركيبها بغرض التأريض وهي قطع معدنية يتم تصنيعها أو تجهيزها لغرض دفنها في‬
‫األرض واستعمالها في نظام التأريض وتوجد على أشكال عديدة منها‬
‫أ‪ -‬القضبان المعدنية المدفونة في األرض‪.‬‬
‫ب‪ -‬قضبان من الصلب محاطة بخرسانة مسلحة‪.‬‬
‫ج‪ -‬الموصالت والشرائح المعدنية وأال سالك المدفونة في التربة‪.‬‬
‫شبكات تأريض مدفونة في األرض (حصائر تأريض)‬

‫القضبان المعدنية المدفونة في األرض‬
‫هي قضبان أو أنابيب من الصلب المجلون (‪ )Galvanized Steel‬لكي تتحمل عملية الدفع داخل االرض ولمقاومة التأكسد‬
‫والتآكل أو من الصلب الملبس بالنحاس (‪ )Copper-Clad Steel‬لكي يجمع بين القدرة على التحمل الميكانيكي الالزم لدفع‬
‫القضيب داخل التربة إلي أعماق كبيرة وبين التالمس الجيد واآلمن بين الطبقة‬
‫النحاسية الخارجية لسطح االلكترود وسلك التأريض النحاسي وبذلك يمكن تجنب‬
‫التآكل الكيميائي الناتج من اختالف االنودية للمعادن المختلفة والذي يؤدي إلى‬
‫التآكل الكيميائي‪.‬‬
‫الطول القياسي لقضيب التأريض حوالي ‪ 211‬سم بقطر حوالي ‪06‬مم ويجد أطوال‬
‫أقل واكبر منه يصل في بعض األحيان إلى حوالي ‪11‬متي تدفن في األرض ويكون‬
‫القضيب في هذه الحالة مقسم علي عدة اجزاء تربط مع بعضها بمرابط وجلب‬
‫خاصة اثناء عملية الدفع داخل األرض ويمكن دفنه بالكامل تحت سطح األرض او‬
‫اظهار جزء صغير منه وكلما زاد طول القضيب كلما قلت مقاومة األرض الكلية‪.‬‬
‫يجب بعد دفع القضيب (االلكترود) في األرض قياس مقاومة األرض والذي يجب‬
‫أال تزيد مقاومة االليكترود الواحد عن ‪ 21‬أوم بالنسبة للمواصفات األمريكية و‪ 1‬أوم‬
‫بالنسبة للمواصفات األلمانية وفي حالة إذا لم يحقق دفع قضيب واحد المقاومة المطلوبة يمكن زيادة طول القضيب أو‬

‫استعمال قضيب آخر يدفن بجانب األخر بحيث ال تقل المسافة بينهما عن ‪ 2‬متر ثم يتم التوصيل بينهما‬
‫بالتوازي واذا لم نصل إلى القيمة المطلوبة يتم استعمال قضيب آخر ويوصل معهم وهكذا حتى نصل إلى القيمة المطلوبة‪.‬‬
‫قضبان من الصلب محاطة بخرسانة مسلحة‬
‫تستخدم مثل هذه القضبان كالكترودات تأريض بنجاح تام وبأداء جيد في األراضي الصخرية ذات المقامية العالية حيث أن‬
‫الخرسانة المسلحة المدفونة تحت األرض لها مقاوميه حوالي ‪ 1111‬أوم‪.‬سم عند ‪ 21‬م وهذه القيمة أقل من القيمة المتوسطة‬
‫لمقاوميه التربة والتي أحيانا تبلغ ‪ 01111‬أوم‪.‬سم وعلي هذا فإن إحاطة القضيب المعدني أو السلك بالخرسانة المسلحة‬
‫المدفونة يعطي مقاومة تأريض أقل من تلك التي نحصل عليها إذا وضع هذا القضيب مباشرة في األرض تصل ألي اقل من‬
‫واحد أوم وأحيانا تصل إلى ‪ 1.21‬ويراعي أن يتم التوصيل الجيد قبل صب الخرسانة األرضية بين موصل التأريض وأحد‬
‫قضبان التسليح والذي يجب أال يقل طوله عن ‪ 6‬متر وال يقل قطره عن ‪0‬سم وتستخدم هذه الطريقة علي نطاق واسع‬
‫للحصول علي تأريض جيد ألبراج خطوط نقل الجهد العالي‪.‬‬
‫أ‪ -‬الموصالت والشرائح المعدنية وأال سالك‬
‫المدفونة في التربة‪:‬‬
‫تستخدم شرائح معدنية أو قضبان دائرية أو‬
‫موصالت مجدولة كالكترودات تأريض في‬
‫األماكن التي تكون فيها الصخور قريبة من سطح‬
‫‪surface‬‬ ‫األرض وتسمي الكترودات سطحية‬
‫‪ earth electrodes‬حيث ال يلزم أن تدفن إلى‬
‫أعماق كبيرة في باطن األرض علي خالف‬
‫األلكترودات التي تدفع في األرض بأعماق كبيرة‪.‬‬
‫يمكن أن تكون األلكترودات السطحية علي أشكال‬
‫مستقيمة أو إشعاعية (نجمية) أو زاوية قائمة أو دائرية (حلقية) وال تتأثر هذه األلكترودات بعمق الدفن كثي ار حيث تزيد بنسبة‬
‫‪ %1‬فقط إذا زاد عمق الدفن عن ‪ 1.1‬متر إلى متر واحد علي فرض مقاومية ثابتة للتربة كما أن حجم الموصل ليس له تأثير‬
‫يذكر علي المقاومة‪.‬‬

‫أ‪ -‬شبكات تأريض مدفونة في األرض (حصائر تأريض)‪:‬‬
‫إما ان تكون موصالت مدفونة داخل األرض على عمق معين وموصلة مع بعضها البعض على شكل شبكة أو مجموعة من‬
‫قضبان معدنية تدفن لمسافة ‪ 01‬سم علي األقل دخل التربة ويتم الربط بينهما بواسطة كابالت نحاسية وتكون المسافة بين‬
‫قضبان التأريض من ‪ 1‬إلى ‪ 1‬متر تقريبا بحيث يكون الشكل النهائي للشبكة مربعا أو مستطيال ومن األفضل أن تمتد هذه‬
‫الشبكة تحت المبني بأكمله إلى ما بعد السور الخارجي للمبني في حالة وجود سور وخصوصا في محطات القوي والنقل‬
‫والمنشآت الصناعية ويتم توصيل الشبكة األرضية بدائرة التأريض العامة والهيكل المعدني (أن وجد) للمبنى‪.‬‬
‫قياس مقاومة األرضي باستخدام (مصباح ‪ +‬فولتميتر ‪ +‬أمبير وميتر) وهذه الطريقة تعطي نتائج تقريبية وبموجبها‪:‬‬
‫نوصل أحد طرفي‬

‫المصباح العادي مع الخط الحار لمنبع تيار متردد (مخرج ذو فولطية ‪ 221‬فولت) ويوصل الطرف الثاني على التوالي مع‬
‫الخط األرضي عن طريق جهاز أمبير وميتر لقياس تيار الدائرة‪ .‬ثم يوصل جهاز الفولتميتر على التوازي مع المصباح لقياس‬
‫الفولطية الواقعة عليه‪-‬كما هو مبين في الصورة السابقة‪-‬توصل الدائرة الكهربائية عن طريق المفتاح المخصص لذلك‪ ،‬ثم نق أر‬
‫قيمة الفولطية الواقعة على المصباح بواسطة جهاز الفولتميتر‪ ،‬وكذلك نق أر قيمة تيار الدائرة بواسطة جهاز األمبير وميتر‪،‬‬
‫ويمكننا حساب قيمة األرضي كما يلي‪-:‬‬

‫‪ -0‬الفولطية الواقعة على مقاومة األرضي تساوي فولطية المنبع مطروحا منها الفولطية الواقعة على المصباح‪.‬‬
‫‪ -2‬قيمة مقاومة األرضي تساوي الفولطية الواقعة على مقاومة األرضي مقسومة على تيار الدائرة‪.‬‬
‫ولتوضيح ذلك نأخذ مثال‪:‬‬

‫في تجربة لقياس مقاومة األرضي بواسطة مصباح عادي ‪ +‬فولتميتر ‪ +‬أمبير وميتر كانت قراءة الفولتميتر الموصول بالتوازي‬
‫مع المصباح تساوي (‪ )207‬فولت وكانت قراءة األمبير وميتر الموصول بالتوالي مع الدائرة تساوي (‪ )1.11‬أمبير‬
‫اكتب في بحث مختصر عن الكترودات التاريض المختلفة المستخدمة في شبكة التاريض الوقائى‬

‫(س) احسب مقاومة األرضي علما أن فولطية المنبع الكهربائي تساوي (‪ 221‬فولت)‪.‬‬
‫(الح ـ ـ ـ ـ ـل)‬
‫الفولطية الواقعة على مقاومة األرضي = فولطية المنبع – الفولطية الواقعة على المصباح = ‪ 1 = 207-221‬فولت‬
‫مقاومة األرضي = الفولطية الواقعة على مقامة األرضي تقسيم تيار الدائرة = ‪ 1‬تقسيم ‪ 6،67 = 1.11‬أوم تقريبا‬
‫المكثفات‬
‫‪Capacitors‬‬
‫مكثفات القوى وتحسين معامل القدرة‬
‫‪Power Capacitors and Power Factor correction‬‬
‫تحسين معامل القدرة‪:‬‬

‫تستهلك األحمال الكهربية (المواتير‪ -‬السخانات ‪ -‬األفران) مركبتين من الطاقة الكهربية‪:‬‬
‫الطاقة الفعالة‬
‫‪Active Energy‬‬
‫وهى تقاس بالكيلو وات ساعة ‪ Kwh‬ويرمز لها بالرمز ‪(P‬وهى تتحول لشغل ميكانيكي أو ح اررة أو إضاءة‪.‬‬
‫الطاقة الغير فعالة‬
‫‪Reactive Energy‬‬
‫وهي تقاس بالكيلو فار ‪ KVAR‬ويرمز لها بالرمز )‪ (Q‬وتأخذ أحد الشكلين‪:‬‬
‫‪ ‬الطاقة الغير فعالة التي تطلبها الدوائر الكهربية التأثيرية مثل المحوالت والمحركات‬
‫‪ ‬الطاقة الغير فعالة التي تطلبها الدوائر السعوية مثل مكثفات الكابالت ومكثفات القوى ويعرف المجموع االتجاهي لكل‬
‫من القدرة الفعالة والغير فعالة بالقدرة الظاهرية ويرمز لها بال رمز )‪ )S‬وهي بالكيلو فولت امبير]‪KVA [S=P+Q‬‬
‫عند توصيل مصنع أو شركة على شبكة الكهرباء فإن األحمال الكهربية تسحب كل من القدرة الفعالة والقدرة الغير‬
‫فعالة وتبعا لقيمة احتياجها من الطاقة الفعالة والطاقة الغير فعالة يتحدد معامل قدرة هذه األحمال معامل القدرة‪:‬‬
‫ويرمز له بالرمز )‪(P.F‬او‪( (cos Ф‬‬
‫معامل القدرة = (القدرة الفعالة ‪ /‬القدرة الظاهرة)]‪[P/S‬‬

‫ويعرف أيضا بأنه جيب تمام الزاوية بين القدرة الفعالة والظاهرة وتتراوح قيمته من‪ .‬الى ‪0‬وكلما اقترب من‬
‫الواحد كلما تعاظمت الفائدة العائدة على كل من المستهلك وشركة الكهرباء‬
‫متوسط قيمة معامل القدرة لبعض المعدات واألجهزة الكهربية‬
‫‪ -‬المحرك التأثيري الشائع بنسبة تحميل ‪1.81= %011‬‬
‫‪ -‬اللمبات المتوهجة (التقليدية) =‪0.1‬‬
‫‪ -‬اللمبات الفلورسنت (بدون مكثف تعويض) =‪1.1‬‬
‫‪ -‬اللمبات الفلورسنت (بمكثف تعويض) =‪1.91‬‬
‫‪ -‬ماكينات لحام بالمقاومات الكهربية=‪1.9/1.8‬‬
‫‪ -‬وحدات لحام بالقوس الكهربي=‪1.9/1.7‬‬
‫لماذا يجب تحسين معامل القدرة ؟‬
‫وحيث أن أغلب األحمال الكهربية عبارة عن أحمال حثية (المواتير‪-‬الطلمبات‪-‬مصابيح الفلورسنت)‬
‫فإنها تستهلك طاقة غير فعالة كبيرة لذلك يتم تركيب مكثفات قوى لتحسين معامل القدرة وذلك للحفاظ على القدرة الغير فعالة‬
‫في مستوى أقل من القيمة التعاقدية التي يتم االتفاق عليها مع شركة الكهرباء حيث تلزم الشركة المتعاقدين بأال يقل متوسط‬
‫معامل القدرة عن‪ 1.9‬في السنة‬
‫وينص عقد توريد الكهرباء مع شركات التوزيع لبند معامل القدرة‪:‬‬
‫األسعار موضوعة على أساس متوسط معامل القدرة ‪ 1.9‬في السنة لكل ‪ 011/0‬من انخفاض معامل القدرة عن ‪ 1.9‬تزداد‬
‫قيمة الطاقة بقدار ‪ %1.1‬وذلك حتى معامل قدرة ‪ 1.7‬لكل ‪ 011/0‬من انخفاض‬
‫معامل القدرة عن ‪ 1.7‬تزداد قيمة الطاقة بمقدار ‪ %0‬معنى هذا أن المشتركين‬
‫الذين يقل متوسط معامل القدرة ألحمالهم عن ‪1.9‬تطبق عليهم فروقات االنخفاض‬
‫طبقا لقيمة متوسط معامل القدرة‪.‬‬
‫تحسين معامل القدرة من استخدام محوالت وكابالت وقواطع أصغر حجما‬
‫باإلضافة إلى تخفيض الفقد والجهد الكهربي‪.‬‬
‫كيف يمكن تحسين معامل القدرة‬
‫يعتمد تحسين معامل القدرة على تقليل القدرة الغير فعالة االزمة لألحمال الكهربية بمعنى اخر أن المكثفات تركب لتوفير‬
‫الكمية المطلوبة من القدرة الغير فعالة لألحمال الكهربية‪.‬‬
‫تحتاج أغلب األحمال في المصانع لتحسين معامل القدرة إلى مجموعة مكثفات تعرف بالمراحل‬
‫)‪)Automatic self-regulating capacitor bank‬‬

‫وهي عبارة عن مجموعة من المكثفات ومصهرات وكونتاكتورات وقاطع تيار وجهاز تحكم وتوصل‬
‫المجموعة على التوازي مع أحمال المشترك وهذه المجموعة تقوم بضبط قيمتها اتوماتيكيا حسب االحتياج للقدرة غير الفعالة‬
‫ويعتمد الضبط على قيمة الحمل غير الفعال بالدوائر المركب عليها المجموعة وكذلك بالتغير فيه والقيمة المطلوبة لمعامل‬
‫القدرة‪.‬‬
‫مثال مبسط‪:‬‬
‫القيمة التعاقدية لألحد المنشآت =‪ 216‬ك ‪1‬وات‬
‫معامل القدرة حاليا=‪1.67‬‬
‫المطلوب رفع معامل القدرة إلى ‪1.91‬‬
‫أوال‪ :‬يتم حساب القدرة الغير فعالة التي تستهلكها المنشأة عند معامل القدرة ‪1.67‬‬
‫‪Cos Ф =0.67 so, Ф=47.93°‬‬
‫‪Q=P X tan Ф =206 x tan47.93=228.24 KVAR‬‬
‫ثانيا‪ :‬حساب لقدرة الغير فعالة التي تستهلكها المنشأة عند معامل القدرة ‪1.91‬‬
‫‪Cos Ф =0.95 so, Ф=18.19°‬‬
‫‪Q=P X tan Ф =206 x tan18.19=67.7 KVAR‬‬
‫إذا المنشأة تحتاج إلى لوحة مكثفات لتوفير ‪ 061.11‬ك‪.‬فار لرفع معامل القدرة إلى ‪ 1.91‬بدال من ‪1.67‬‬
‫طرق تشغيل مكثفات القدرة‬
‫يوضع المكثف قريب من موقع استهالك القدرة غير الفعالة وذلك لتحديد مسار تيار هذه القدرة‪ ،‬وتشغيل المكثفات يكون‬
‫بإحدى الطرق التالية‪.‬‬
‫‪ - 0‬تحسين وتعديل أحمال فردية‪: INDIVIDUAL COMPENSATION‬‬
‫يستعمل في حالة وجود حمل كبير متصل لفترة زمنية طويلة مع ثبوت معامل القدرة وميزته أن التيارات المسحوبة من‬
‫المغذيات )‪ (FEEDERS‬إلى األحمال تقل وفى حاالت كثيرة يتم توصيل المكثفات مباشرة مع نهايات توصيلة األحمال‬
‫الفردية ويتم القفل والفتح مع المفتاح الرئيسي مثال على ذلك المحركات المتزامنة وذلك لمنع حدوث تحسين فوقى ‪(OVER‬‬
‫)‪ COMPENSATION‬في حالة التحميل الجزئي ولمنع حدوث تقويم ذاتي )‪ (SELF EXCITATION‬في حالة توقيف‬
‫المحرك‪.‬‬
‫‪ - 2‬تحسين وتعديل مجموعة من األحمال‪GROUP COMPENSATION‬‬
‫في حــالة وجـ ــود مجموعـ ــة م ــن األحمال المختلفة فمن األفضل تحسين القدرة الغير فعالة‬
‫للمجموعة بالكامل‪.‬‬

‫‪ - 1‬تحسين وتعديل مركزي‪CENTRAL COMPENSATION‬‬
‫هذا النوع هو األكثر استعماال ويستخدم في حالة وجود مجموعة كبيرة من األحمال الصغيرة‪ ،‬تسحب قدرات مختلفة ومتفاوتة‬
‫كما إن عملية الفتح والقفل لهذه األحمال في فترات متغيرة‪.‬‬
‫تعيين وتحديد سعة المكثف‬
‫‪ -8‬تحديد سعة المكثف لوضع تشغيلي موجود‬
‫بواسطة قياس معامل القدرة‪.‬‬
‫لتحسين معامل قدرة موجود ‪ Cos Ф 0‬الى معامل قدرة أفضل ‪ Cos Ф 2‬يتطلب األمر إعطاء قدرة غير فعالة ‪ QC‬حيث‬
‫)‪QC = P. (TAN f1-TAN f2‬وهذا يعنى أن سعة المكثف المطلوبة لتحسين معامل القدرة ‪ COS f1‬الى ‪COS f 2‬ت‬
‫تعين من قيمة‪(TANf1 -TAN f2).‬‬
‫‪ - 2‬تحديد سعة مكثف لخطة مستقبلية‬
‫في هذه الحالة تعتمد الحسابات على القدرة الفعالة والغير فعالة التي سوف تنتج من عملية التشغيل مع دخول معامل )‪(A‬‬
‫يعرف بمعامل الالتماثل)‪(CONINCIDENCE FACTOR‬‬
‫وهذه الطريقة تعرف بطريقة ثومب)‪(RULE THUMB‬‬
‫حيث‪:‬‬
‫‪QC = 0.3.A.S‬‬
‫وهي تعتمد على أساس تحسين معامل قدرة موجود ‪ Cos Ф 1‬الى معامل قدرة جديد‬
‫‪Cos Ф 2=0.9‬‬
‫أسباب وطرق تخفيض الفاقد الفني والتجاري‬
‫يعرف الفاقد في الطاقة الكهربائية بأنه الفرق بين الطاقة الكهربائية المرسلة على خروجات محوالت الرفع في محطات التوليد‬
‫الكهربائية وبين الطاقة الكهربائية المستهلكة فعال بواسطة المستهلكين وينقسم الفاقد إلى قسمين هما‪:‬‬
‫‪- 0‬الفاقد الفني‪:‬‬
‫ويعرف بأنه فاقد الطاقة المستهلكة في عناصر الشبكة الكهربائية من خطوط نقل ومحوالت وأجهزة تحكم وحماية وقياس خالل‬
‫عمليات نقل وتوزيع الطاقة الكهربائية‪ ،‬وهذا الفاقد البد من وجوده تكنولوجيا وال يمكن إلغاءه نهائيا وانما يمكن تخفيضه من‬
‫خالل تحسين وضع المنظومة الكهربائية‪.‬‬
‫‪- 2‬الفاقد غير الفني (الفاقد التجاري)‪:‬‬
‫وهو يساوى الفرق بين الفاقد الكلى على الشبكة والفاقد الفني‪.‬‬
‫أسباب الفاقد التجاري‪:‬‬
‫تعزى اسباب الفاقد التجاري إلى اآلتي‪:‬‬
‫‪ -‬انحرافات في عمل عدادات الطاقة‪.‬‬
‫‪ -‬أخطاء في قراءات العدادات‪.‬‬
‫‪ -‬صعوبة رفع قراءة العدادات في بعض البيوت‪.‬‬
‫‪ -‬تعطل العدادات وتوقفها عن تسجيل لكمية الطاقة المستهلكة‪.‬‬
‫– االستهالك غير المشروع‪:‬‬
‫ويعرف بأنه الطاقة المستهلكة فعليا والتي ال ترصدها عدادات الطاقة‪.‬‬
‫أسباب الفاقد الفني‪:‬‬
‫تعزى اسباب الفاقد الفني إلى اآلتي‪:‬‬
‫– التوزيع غير المتكافئ لمراكز اإلنتاج واالستهالك‪.‬‬
‫– التوسع الكبير في شبكات التوزيع المتوسط والمنخفض دون أن يقابل ذلك إنشاء المزيد من محطات تحويل كافية‪.‬‬
‫– قدم شبكات النقل والتوزيع‪.‬‬
‫– افتقار بعض الشبكات الكهربائية ألنظمة المراقبة والحماية‪.‬‬
‫– غياب البرنامج الجيد للصيانة الدورية للشبكات الكهربائية‪.‬‬
‫– قلة االستثمارات الالزمة لتنفيذ المشاريع الكهربائية الضرورية‪.‬‬
‫– االنفجار السكاني المتزايد‪.‬‬
‫– قصور القوانين واألنظمة النافدة بخصوص استثمار واستهالك الطاقة الكهربائية‪.‬‬
‫طرق تقليل الفاقد‬

‫إلجراءات المطلوبة لمعالجة الفاقد الفني‪:‬‬
‫‪ -0‬تنظيم برامج القياس الدوري واتخاذ اإلجراءات العالجية في ضوء نتائج القياس كالتالي‪:‬‬
‫‪ -‬تحسين ظاهرة عدم االتزان الكهربائي‬
‫‪ -‬إجراء دورة تغيير للمحوالت المحملة والغير محملة (دوران المحوالت)‬
‫‪ -‬مراقبة تحميل الكابالت ومعالجة تحميلها‬
‫‪ -‬مراقبة وتصحيح أوضاع االنخفاض في الجهد‬
‫‪ -2‬االهتمام بوصالت الربط في نقاط الشبكة المختلفة‪.‬‬
‫‪ -1‬حصر وتجديد الشبكات المتهالكة والقديمة‪.‬‬
‫‪ -1‬دراسة األوضاع التشغيلية القائمة واعداد وضعيات تشغيل أمثل‪.‬‬
‫‪ -1‬متابعة وقياس معامل القدرة لدي مختلف شرائح المستهلكين‪.‬‬
‫‪ -6‬االهتمام بتخطيط وتطوير الشبكات الكهربائية‪.‬‬
‫‪ -7‬إزالة االختناقات في شبكات الجهد المتوسط والمنخفض‪.‬‬
‫اإلجراءات المطلوبة لمعالجة الفاقد التجاري‬

‫تفعيل وتصحيح أوضاع حسابات المستهلكين الغير نشطة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫استبدال العدادات التي تجاوز وجودها بالشبكة العمر االفتراضي‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫معايرة العدادات القائمة دوريا‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫إدخال التقنيات المتطورة في نظام رفع القراءات‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫التوسع في تركيب العدادات اإللكترونية لكبار المستهلكين‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تطبيق نظام الدفع المسبق في األماكن التي بها نسبة الفاقد التجاري كبيرة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫التنسيق بين القدرة المتعاقد عليها وقدرة دوران العداد‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬تلبية وتنفيذ طلبات التغذية الكهربائية بشكل فورى‪.‬‬
‫‪ ‬توعية المواطنين بطرق ترشيد االستهالك الكهربائي‪.‬‬
‫ظروف التشغيل وطبيعته‬
‫أين يمكن تركيب المكثفات لتحسين معامل القدرة؟‬

‫يفضل تركيب مجموعات المكثفات أقرب ما يمكن من الحمل وذلك لالستفادة‬
‫بأكبر فائدة ممكنه‪ ،‬إذ أنه يؤدي التخفيض أحمال الكابالت‪ ،‬محوالت القدرة‪،‬‬
‫تقليل الفقد في الشبكة الكهربائية‪.‬‬
‫توجد ثالثة مستويات متباينة للتركيبات الكهربائية الداخلية للمنشأة كما يلي‪:‬‬

‫التعويض العام‬
‫يمكن تطبيق التعويض العام لمجموعة أحمال (أو المنشاة ككل) وذلك علي القطبان الرئيسية للتغذية عندما تكون األحمال‬
‫مستمرة ومستقرة‪.‬‬
‫التعويض باألقسام المختلفة للمنشأة‬
‫يستخدم هذا النوع من التعويض للقدرة الفعالة عندما تكون المنشاة مترامية‬
‫األبعاد وعندما تتباين منحنيات الحمل مع الزمن من قسم ألخر بالمنشاة‪.‬‬
‫التعويض الفردي لألحمال‬
‫البد من اعتبار التعويض الفردي للقدرة الغير فعاله لحمل معين عندما‬
‫تكون سعة المحرك (الحمل) كبير بالمقارنة بسعة الكيلو فولت أمبير للمنشاة‬
‫ككل‪.‬‬
‫يحب عند اختيار المكثفات التأكد من تحقيق المواصفات التالية‪- :‬‬

‫المواصفات الفنية المطلوبة‪- :‬‬
‫يكون التصنيع واالختبارات لوحدات المكثفات طبقا للمواصفات القياسية العالمية ‪.IEC 60831‬‬
‫يجب أن تكون المكثفات من النوع ذي الغالف المعدني او يوضع في حاوية نهائية إذا كان الجسم الخارجي لوحدات من‬
‫البالستك‪.‬‬
‫يجب أن تكون المكثفات من نوع ذو خاصية "االلتئام الذاتي" بحيث يلتئم المكثف ذاتياً ويستعيد خواص العزل عند حدوث‬
‫خطأ داخلي‬

‫يحب عند اختيار المكثفات التأكد من تحقيق المواصفات التالية‪:‬‬
‫المواصفات الفنية المطلوبة‪:‬‬
‫يجب ان تتحمل المكثفات ‪ %011‬من التيار المقنن‪.‬‬
‫يجب أن تتحمل المكثفات ‪ %001‬من الجهد المقنن للتشغيل لمدة ال تقل عن ‪ 8‬ساعات يوميا‪.‬‬
‫لالحتفــاظ بكفــاءة التشغــيل يل ــزم أن يكــون معــدل الفقـد في وحـدات المكثفـات اقـل من أو تســاوى ‪ 1.1‬وات لكل كيلو فار شامالً‬
‫المقاومة الداخلية للتفريغ‪.‬‬
‫مجموعة من صور المكثفات المستخدمة في تحسين معامل القدرة‪:‬‬

‫الباب الرابع‬
‫‪Chapter Four‬‬
‫معدات وأجهزة اإلنارة وملحقاتها‬

‫‪Lighting Devices & Accessories‬‬

‫أهداف الباب الرابع‬
‫‪Chapter Four Objectives‬‬
‫بعد دراسة هذا الباب يكون الطالب قاد اًر على‪:‬‬
‫‪ ‬التعرف على أنواع المصابيح المختلفة المستخدمة في المواقع المختلفة‬

‫‪ ‬التعرف على المكونات الداخلية للمصابيح الكهربية‬
‫‪ ‬التعرف على التوصيالت المختلفة للمصابيح الكهربية‬
‫‪ ‬التعرف على توصيالت االنارة المختلفة‬

‫‪ -8‬المصابيح الكهربية‬
‫‪Electric lamps‬‬
‫المصباح الكهربي‪:‬‬
‫هو أداة لتحويل الطاقة الكهربية إلى طاقة ضوئية وذلك يتم عن طريق مرور تيار كهربي عبر وسط قد يكون صلبا "المصباح‬
‫المتوهج " أو سائال " مصباح قوسي الكربون " أو غازيا " مصابيح التفريغ الغازي" وتختلف أصناف تلك المصابيح من حيث‬
‫التصميم واألداء والغرض‪.‬‬
‫ولكننا سوف نقوم بالتركيز على المصابيح التي تستخدم لغرض اإلنارة أي مصدر اإلضاءة‪.‬‬
‫تقسم المصابيح من حيث تركيبها إلي‬
‫‪ 8-8‬المصابيح الفتيلة وتتضمن‬

‫أ – المصباح المتوهج ‪Incandescen Lam‬‬
‫ب‪ -‬مصباح النجستين – هالوجين ‪Tungsten – Halogan Lanp‬‬
‫‪ 2-8‬مصابيح التفريغ الغازي وتتضمن‬

‫‪Fluorescent lamps‬‬ ‫أ‪ -‬المصباح الفلوري‬
‫(‪Low pressure sodium lamp (SOX‬‬ ‫ب – مصباح الصوديوم ذات الضغط المنخفض‬
‫(‪High pressure sodium lamp ( HPS‬‬ ‫جـ ‪ -‬مصباح الصوديوم ذات الضغط العالي‬
‫(‪High pressure mercury lamp (HPM‬‬ ‫د – مصباح الزئبق ذات الضغط العالي‬
‫‪Metal halide lamp‬‬ ‫هـ ‪-‬مصباح الهاليد المعدني‬

‫‪ -2‬المصابيح المتوهجة‬
‫‪Incandescent Lamps‬‬
‫‪ 8-2‬أنواع المصابيح المتوهجة‬

‫‪Types of Incandescent Lamps‬‬
‫‪ 8-8-2‬مصابيح الزجاج الشفاف‬
‫‪Clear Glass Lamps‬‬
‫يمتص غالف هذا النوع أقل كمية من الضوء ولكن نتيجة الرتفاع نصوع الضوء فإنه قد يحتاج إلى حاجز من الواجهة‬
‫المباشرة للفتيلة‪ .‬ويستخدم هذا النوع من المصابيح عند االحتياج إلى إضاءة قوية‪.‬‬
‫‪ 2-8-2‬مصابيح الزجاج المسنفر من الداخل‬

‫يكون الوجه الداخلي لزجاج المصباح مسنف ار من الداخل بأسلوب الحفر الحامضي )‪ (Acid etching‬وبذلك تحجب الفتيلة‬
‫الناصعة وتخف حدة الظالل ويعطى الغالف ضوء منتش ار بدون انخفاض في الكفاءة الضوئية ويفضل هذا النوع عادة عن‬
‫مصابيح الزجاج الشفاف‪.‬‬

‫‪ 3-8-2‬المصابيح المغلفة بالسليكا البيضاء‬
‫يعرف المصباح من هذا النوع بالمصباح الفضي )‪ (Silver lamp‬وبه يطلى الوجه الداخلي لزجاج المصباح بالسليكا‪.‬‬
‫انتشارا‪ ،‬ويمتص غالف هذا المصباح حوالى ‪ ٪6‬من الضوء‪ ،‬ويفضل عن‬
‫ً‬ ‫ويكون الضوء الناتج من هذا المصباح أكثر‬
‫مصباح الزجاج الشفاف‪.‬‬
‫‪ 4-8-2‬المصابيح الملونة‬
‫تستخدم المصابيح الملونة ألغراض الزينة وإلضاءة واجهات العرض في المتاجر‪.‬‬
‫‪ 5-8-2‬مصابيح عاكسة‬
‫كليا أو جز ًئيا) ويأخذ المصباح شكل القطع المكافئ‪.‬‬
‫‪ -0‬تجهز المصابيح العاكسة بمرآة داخلية ذات كفاءة عالية (مفضضة ً‬
‫‪ -2‬يجب مراعاة استخدام مواسك مناسبة لهذه المصابيح حيث أ نها تعمل عند درجات ح اررة أعلى كثي ار من مواسك المصابيح‬
‫نظر النعكاس الح اررة من األسطح المفضضة‪.‬‬‫العادية ًا‬
‫مناسبا لإلنارة خارج المباني‬
‫ً‬ ‫‪ -1‬ال يتأثر هذا النوع بالعوامل الخارجية التي تسبب الصدأ والتلوث‪ ،‬ولذلك يكون هذا ال نوع‬
‫ويكون عمر تشغيل اللمبة حوالي ‪ 2111‬ساعة بالمقابل‪ .‬لعمر تشغيل المصابيح العادية والتي تتراوح ما بين (‪ 711‬و‪)0111‬‬
‫ساعة‪.‬‬
‫‪ -1‬ويتخذ الضوء الناتج اتجاها محددا نتيجة وجود المرآة الداخلية‬
‫‪ 2-2‬تكوينه‬
‫فتيلة شديدة المقاومة للصهر مركبة داخل غالف مفرغ بصيلي الشكل مصنوع من الزجاج الشفاف أو المسنفر وله قاعدة‬
‫من النحاس إلتمام التوصيل الكهربي بين الفتيلة والمنبع وذلك بواسطة دواة تناسب القاعدة‬
‫والقاعدة أما لولبية " قالوظ " أو بها مسمارين وعند مرور تيار كهربي في الفتيلة ترتفع درجة ح اررتها إلي درجتها عالية جزء‬
‫تجلها متوجة وباعثة للضوء‪.‬‬
‫‪ -1‬الفتيلة‬ ‫‪ -1‬حجم مفرغ آو به غاز خامل‬ ‫‪ -2‬غالف زجاجي‬ ‫‪ -0‬القاعدة‬
‫‪ 3-2‬خصائص الفتيلة‬
‫‪Wick Properties‬‬
‫‪ -2‬ضغط بخار منخفض‬ ‫‪ -0‬درجة انصهار عالية‬

‫‪ -1‬مطلية عالية وخصائص إشعاع مقاومة كهربية عالية وأفضل مادة تملك تلك‬ ‫‪ -2‬متانة عالية‬
‫الخواص هي النجستين‪.‬‬
‫‪ ‬القدرة التأثيرية الضيائية للمصباح المتوهج تعتمد أساسا على درجة ح اررة الفتيلة وقيمة هذه القدرة عند درجة انصهار‬
‫التنجستين‪ K 3655‬هي ‪ 11‬لومن ‪ /‬وات‪.‬‬
‫‪ 4-2‬عمــر المصبــاح‬
‫‪Lamp Lifetime‬‬
‫‪ ‬يعتمد عمر المصباح أساسا على درجة ح اررة الفتيلة فكلما ارتفعت درجة ح اررتها كلما قصر عمرها نتيجة لزيادة معدل‬
‫تبخرها‪.‬‬
‫‪ ‬وذلك فإن التوصل إلى إطالة عمر المصباح وبين قدرته الضيائية هي مسألة اختيارية‪.‬‬
‫‪ ‬فإن إطالة العمر يعني إضاءة ضعيفة والحاجة إلى عدد أكبر من المصابيح واستهالك عالي للطاقة الكهربية‪.‬‬

‫الشكل يبين توزيع درجات الحرارة على جسم مصباح متوهج مركب في ثالثة أوضا‬
‫‪ ‬وقد وجد أن ‪ 0111‬ساعة كعمر للمصباح هو التوافق األمثل بين العمر والقدرة الضيائية هذا الرقم يحقق أقل تكلفة‬
‫لكل وحدة قدره ضيائيه‪.‬‬
‫‪ ‬ومما ال شك فيه أن المصباح المتوهج ذي الفتيلة هو أول مصباح كهربي أنتج وكان الركن األساسي لقيام وتطور‬
‫صناعة المصابيح بمختلف أنواعها وكانت قدرته التأثيرية الضيائية‬
‫‪ 01 – 01( ‬لومن ‪ /‬وات) ويستخدم في األغراض المنزلية لرخص ثمنه ولون ضوؤه وأمانة العالي‪.‬‬
‫‪ ‬أهم حلقة تطوير في صناعة المصباح ذي الفتيلة هي استخدام التنجستين بدال من الكربون‪.‬‬
‫‪ ‬التنجستين المستخدم به كميات صغيرة من بعض العناصر " عادة األلومنيوم والبوتاسيوم والسيليكون وذلك لتحسين‬
‫الصالبة الميكانيكية للفتيلة‪.‬‬
‫‪ ‬المقاومة الكهربية لفتيلة التنجسيتن عند التشغيل = ‪ 01 :02‬ضعف المقاومة عند ح اررة الحجرة ولذلك فإن التيار‬
‫المار بها عند بدء التشغيل يصل إلى حوالي ‪ 01‬ضعف التيار المقنن للمصباح ثم يتضاءل ليصل إلى التيار المقنن‬
‫في خالل ‪ 1.1‬إلي ‪0‬ر ثانية‬
‫‪ ‬تنصهر الفتيلة وينتهي عمر المصباح نتيجة لتكوين ما تسمي بقعة ساخنة (‪ ) hot spot‬علي الفتيلة‬

‫‪ ‬وتظهر هذه البقعة نتيجة لوجود عيب محدد الموقع في الفتيلة تكون درجة الح اررة عنده في بادئ‬
‫األمر أعلي بقليل عن درجة ح اررة باقي لفتيلة‪ .‬ويحدث هذا عادة لحظة إشعال المصباح نظ ار لكبر التيار األولي‬
‫‪ 5-2‬عـيـــوبـــــه‬
‫‪Disadvantages‬‬
‫‪ -0‬أهم عيوب هذه المصابيح ظاهرة " التسويد " وهي تكوين عشاء منتظم عاتم على السطح الداخلي للبصيلة نتيجة‬
‫ترسب التنجستين المتبخر من الفتيلة ويزداد هذه العتامة مع استخدام المصباح ويؤدي إلى انخفاض قدرته الضيائية‬
‫‪ ‬وقد أمكن التغلب على العيوب باستخدام فتلية علي شكل ملف ضيق مع استخدام خليط من غاز األرجوان " ‪" % 91‬‬
‫وغاز النيتروجين " ‪ " % 01‬عند ضغط منخفض‪.‬‬
‫‪ ‬وقد أكدت األبحاث أن الفقد الحراري يتناسب وطول الفتيلة وال يتأثر بقطرها وبذلك قد أمكن رفع القدرة الضيائية‬
‫للمصابيح إلى ‪ 00‬لومن ‪ /‬وات وباستخدام فتيلة علي شكل ملف ملفوف " ‪ " Coiled coil‬أمكن رفع القدرة الضيائية‬
‫إلى ‪ 01‬لومن ‪ /‬وات‪.‬‬
‫وقد يكون الزجاج شفافا او مسنف ار من الداخل ومن مزايا الزجاج المسنفر‪:‬‬
‫‪ -0‬حجب الفتيلة الناصعة‪.‬‬
‫‪ -2‬نشر الضوء وتخفيف حدة الظالل بدون انخفاض القدرة الضيائية‪.‬‬
‫ملحــوظــــة‪:‬‬
‫يصحب أي تغيير في الجهد المقنن للمصباح تغي ار في كل من الخصائص التالية ‪-:‬‬
‫‪ -1‬القدرة والكفاءة الضيائية‬ ‫‪ -0‬المقاومة الكهربية ‪ -2‬درجه الح اررة ‪ -1‬التيار‬
‫إن درجة الحرارة التي يصل إليها المصباح عند التشغيل لها أهمية كبيرة لألسباب اآلتية ‪:‬‬
‫أ‪ -‬ارتفاع درجة الح اررة يؤدي إلي انخفاض عمر المصباح عن طريق تفكك األسمنت الالصق بين القاعدة النحاسية‬
‫والبصيلة الزجاجية أو القصدير المستخدم في لحام السلوك الموصلة من الفتيلة إلي القاعدة وتلف الدواة‪.‬‬
‫ب‪ -‬قد يكون االرتفاع غير آمن بالنسبة للمواد القابلة لالحتراق المصنع منها ناشر الضوء أو المواد المجاورة له‪.‬‬
‫ت‪ -‬قد يكون الجو المحيط بالمصباح مساعد علي االحتراق فقد يؤدي ارتفاع درجة الح اررة غلي اشتعال الوسط المحيط‪.‬‬
‫اكتب ما تعرفه عن المصابيح المتوهجة في بحث مختصر‬

‫‪ -3‬مصباح التنجستين – هالوجين‬
‫‪Tungsten lamp - Halogen‬‬

‫أ‪ .‬تستخدم هذه المصابيح الهالوجينية للضوء الغامر والضوء المركز‪ ،‬ويجب أن تكو ن مطابقة للمواصفات‬
‫الكهروتقنية الدولية رقم‪0IEC 60432 -2 & IEC 61117 :‬‬
‫ب‪ .‬ينتج عن تسامى مادة التنجستين في المصابيح المتوهجة ذات الفتيلة سواد يؤدى إلى انخفاض الكفاءة الضوئية لهذا‬
‫حدا أدنى لحجم البصيلة‬
‫المصباح وكذلك إلى ارتفاع درجة ح اررة الغالف به نتيجة المتصاص اإلشعاع الحرار ى‪ ،‬مما يضع ً‬
‫بالنسبة لقدرة المصباح المقننة‪ ،‬وباستخدام مصابيح التنجستين – هالوجين يمكن تفادى هذه الظاهرة‪.‬‬
‫جـ‪ .‬يحتوي هذا المصباح‪ ،‬باإلضافة إلى الغاز الخام ل كمية محدودة من إحدى أنواع الهالوجينات (الفلور أو الكلور أو البروم‬
‫أو اليود) والتي تولد دورة السترجاع التنجستين المتسامى إلى الفتيلة وتمنع تراكم بخاره على غالف المصباح‪.‬‬
‫د‪ .‬تتطلب دورة ا السترجاع أن تكون درجة ح اررة سطح الغالف مرتفع ة‪ ،‬ولذلك يجب أن يصنع هذا الغالف من زجاج‬
‫الكوارتز‪.‬‬
‫ه‪ .‬يمكن تلخيص مزايا الدورة االسترجاعية فيما يلي‪:‬‬
‫‪ -0‬يتم التخلص التام من ظاهرة سواد الفتيلة (كما ال تتكون نقط سوداء على زجا ج هذا المصباح) مما يمكن معه خفض‬
‫حجم الغالف الزجاجي إلى ‪ ٪ 91‬من حجم المصباح المتوهج العادي الذي له نفس القدرة بدون إنقاص في ناتج‬
‫الضوء‪.‬‬
‫ينتج عن الصالبة الميكانيكية العالية لمادة الكوارتز‪ ،‬زيادة ضغط الغاز داخل الغالف إلى ثالثة أمثال الضغط داخل‬ ‫‪2‬‬
‫أيضا‪ ،‬مثل الكربتون والزينون التي لها كثافة أكبر من غاز‬
‫المصباح العادي‪ ،‬كما يمكن استخدام الغازات الخاصة ً‬
‫األرجون وذلك رغم غلو ثمنها‪.‬‬
‫(و) يكون عمر تشغيل المصباح مضاعفا لعمر تشغيل المصابيح العادية وقد يصل إلى ‪2000‬ساعة‪.‬‬
‫(خ) تتناسب الكفاءة الضوئية مع الزيادة في درجة ح اررة التشغيل وتزيد الكفاءة الضوئية (‪ 33 - 21‬لومن‪/‬وات) أي تزيد‬
‫بنسبة ‪ ٪ 11‬عن المصابيح المتوهجة العادية مع االحتفاظ بأمانة ‪ -‬نقل ألوان عالية (‪)011‬‬
‫(د) يجرى حاليا انتاج مصابيح التنجستين – هالوجين لتعمل عند جهد ‪ 221‬فولت وقدرات تتراوح ما بين (‪ 250 -11‬وات)‬
‫ولها بصيالت مماثلة لبصيالت المصابيح المتوهجة العادية وقد تصل قدرة مصابيح الهالوجين إلى ‪ 1‬ك‪.‬وات‪.‬‬
‫(ذ) يوجد نوعان من المصابيح المستطيلة الشكل (لها طرف توصيل عند كل نهاية) على النحو التالي‪:‬‬
‫‪ .0‬مصابيح تتراوح قدرتها من ‪ 61‬إلى ‪ 111‬وات ويمكن أن تضاء في أي وضع‪.‬‬
‫‪ .2‬مصابيح تتراوح قدرتها من ‪ 711‬إلى ‪ 2111‬وات وتضاء في الوضع األفقي فقط‪.‬‬
‫اكتب الفرق بين مصابيح الهالوجين والمصابيح المتوهجة‬

‫ملحوظة‪:‬‬
‫ب ‪-‬يقل حجم هذ ا المصباح مقارنة بالمصباح المتوهج وكما هو موضح بالشكل الذي يبين مقارنة بين حجمي كل من‬
‫المصباح المتوهج ومصباح الهالوجين بقدرة ‪ 1777‬وات‪.‬‬
‫ضا مصابيح التنجستين – هالوجين التي تعمل على جهد منخفض ‪ 12‬أو ‪ 24‬فولت وتتراوح قدرتها ما بين (‪- 5‬‬‫(ر) تنتج أي ً‬
‫‪ ) 157‬وات‪.‬‬

‫‪ -4‬مصابيح التفريغ الغازي‬
‫‪4- Gaseous Discharge Lamps‬‬
‫نبذة عامة عن مصابيح التفريغ‪- :‬‬
‫عام‬
‫(أ) تصنف مصابيح التفريغ الغازي على النحو التالي‪:‬‬
‫مصابيح التفريغ الغاز ى ذات الضغط المنخفض مثل المصابيح الفلورية ومصابيح بخار الصوديوم ‪-1‬‬
‫‪(.(Low pressure sodium vapor discharge lamps‬‬
‫مصابيح التفريغ الغازي ذات الضغط العالي مثل مصابيح بخار الزئبق)) ‪- 2‬‬
‫)‪.(High pressure mercury vapour lamps‬‬
‫شيوعا واستخداما في‬
‫ً‬ ‫وبخار الزئبق من العناصر األكثر‬
‫(ب) يعد غاز النيون )‪(Neon‬عمليات إنتاج الضوء بالتوصيل الغاز ى‪ ،‬ويعتمد لو ن الضوء الناتج (أي طول موجته) على‬
‫طبيعة الغاز أو البخار‪.‬‬
‫(ت) يكون الضوء الناتج عند التفريغ ف ى غاز النيون على سبيل المثال أحمر برتقالي‪ ،‬وفى‬
‫بخار الزئبق يكون أخضر مائل إلى الزرقة بينما يكو ن عند استخدام بخار الصوديوم أصفر برتقالي‪.‬‬
‫(ث ) يوضح الشكل التالي فكرة مبسطة لمكونات المصباح الفلوري والذى يعمل بنظام‬
‫أساسا مواد رديئة التوصيل الكهربي خاصة عند الضغط الجوي أو الضغوط األعلى‪ ،‬ولكن‬
‫ً‬ ‫التفريغ الغاز ى‪ .‬وتعتبر الغازات‬
‫عند تسليط جهد عال مناسب (يعرف بجهد بين القطبين يحدث تفريغ في الغاز يصاحبه إشعاعات ‪(Ignition voltage‬‬

‫بين القطبين يحدث تفريغ في الغاز يصاحبه إشعاعات كهرومغناطيسية تقع أغلبها في المدى غير المرئي‬
‫من الطيف ( فوق البنفسجي )‬
‫ويعتمد طول موجة هذه اإلشعاعات عل نوع الغاز وضغطه والمادة المتبخرة المستخدمة‪ ،‬ويتولى الطالء الفوسفوري المبطن‬
‫للسطح الداخلي لغالف المصباح‪ ،‬تحويله إلى اشعاع مرئي (ضوء)‪.‬‬
‫وبخار )‪ ( (Argon‬ج) يكثر في صناعة هذا النوع من المصابيح استخدام غاز األرجون‬
‫الصوديوم والزئبق‪.‬‬
‫(ح) إذا بدأ الغاز في التأين‪ ،‬واستمر في الزيادة‪ ،‬فيصحب ذلك انخفاض ملحوظ في‬
‫مقاومة الدائرة (يخضع المصباح لخاصية المقاومة السالبة)‪ .‬وللتغلب على ازدياد قيمة‬
‫التيار المرتفعة وغير العادية‪ ،‬يلزم استخدام وسيلة للحد من قيمة هذا التيار إلى قيمة‬
‫)‪(Ballast‬أو كابح تيار )‪ (Chocke‬مناسبة مأمونة مما يتطلب استخدام ملف خانق‬
‫مع المصباح في دائرة مصدر التغذية‪.‬‬
‫(خ) يقوم الملف الخانق بأداء غرضين أولهما تجهيز جهد مرتفع لبد ء االشتعال وثانيهما الحد من قيمة التيار واستق ارره‪.‬‬
‫(د) يكون معامل القدرة للملف الخانق منخفضا (نتيجة الحث الذاتي للملف) ويبلغ حوالى‬
‫من ‪ 1.1‬إلى ‪ 1.1‬فقط‪.‬‬
‫(ذ) يتم تحسين معامل القدرة في مصابيح التفريغ في الغاز باستخدام مكثفات والتي يمكن‬
‫أن تكون مفردة مع كل مصباح أو مجمعة مع مجموعة مصابيح‪.‬‬

‫‪ -2‬المصابيح الفلورية‬
‫‪Fluorescent Lamps‬‬
‫المصابيح الفلورية الفلورسنت‪:‬‬

‫أو المصابيح الفلورية ذات بخار الزئبق )‪(Fluorescent mercury vapour lamps‬‬
‫يتكون المصباح من أنبوبة زجاجية طويلة مملوءة بغاز األرجون والنيون عند ضغط منخفض وبعض من بخار‬ ‫أ‪.‬‬
‫تماما وكل منهما مزود بقطب عبارة عن‬‫الزئبق – ويكون وجه األنبوبة الداخلي مطلياً بمادة فلورية وطرفاها محكمان ً‬
‫أحيانا بغاز الكريبتون واألرجون أو‬
‫ً‬ ‫)‪ (Fluorescent‬إشعاعية فتيلة من سلك مكسو بالتنجستين – وتمأل األنبوبة‬
‫الكريبتون والنيون‪ ،‬ويساعد خليط هذه الغازات الخاملة على بدء تشغيل المصباح وعلى انتشار التفريغ وعلى إطالة‬
‫عمر األقطاب‪ ،‬ويعتمد مبدأ تشغيل هذا المصباح على التفريغ الغازي بين القطبين‪ ،‬ويتولد نتيجة لهذا التفريغ إشعاع‬
‫يقع أغلبه في المدى فوق البنفسجي من الطيف ( ‪ 211‬نانو متر) وتقوم المادة الفلورية بتحويل هذا الشعاع غير‬
‫المرئي إلى شعاع مرئي‪.‬‬
‫ب‪ .‬يجب أن تكون المصابيح الفلورية‪ ،‬ذات الشكل األنبوبي المستخدمة في خدمات اإلنارة العامة‪ ،‬مطابقة للمواصفات‬
‫الكهرو تقنية العالمية اآلتية‪:‬‬
‫‪IEC 61199 , IEC 1) 61180‬‬ ‫للمصابيح الفلورية مزدوجة الرأس‬
‫‪IEC 61199 , IEC 2) 61910‬‬ ‫للمصابيح الفلورية أحادية الرأس‬
‫‪IEC 3) 61882‬‬ ‫للمصابيح الفلورية التي تعمل بدون بادئ‬

‫‪ 8-5‬تكــوينــــه‬
‫‪Configured‬‬
‫‪ 2-5‬دائرة المصباح الفلوري‬

‫‪Circle Fluorescent Lamp‬‬
‫‪ -0‬يتكون المصباح الفلوري عادة من أنبوبة زجاجية طويلة سطحها الداخلي مكسو بمسحوق فلوري وطرفاها محكمان‬
‫تماما وكل منهما مزود بالكترود وتحتوي األنبوبة على خليط من غاز الزئبق وغاز خامل مثل األرجوان يساعد على‬
‫بدء تشغيل المصباح وعلي انتشار التفريغ وعلى إطالة عمر األلكترودات‪.‬‬
‫‪ 3-5‬نظــريــة العمـــــل‬
‫‪Theory of Operation‬‬
‫ويعتمد مبدأ تشغيل هذا المصباح علي التفريغ الغازي الذي يتم بين اإللكترودين ويتولد نتيجة لهذا التفريغ إشعاع يقع أغلبه في‬
‫الجزء ما فوق البنفسجي من الطيف‪.‬‬
‫ويقوم المسحوق الفلوري بتحويل هذا اإلشعاع الغير المرئي إلى إشعاع مرئي يعتمد لون هذا الضوء علي نوع المسحوق‬
‫الفلوري المستخدم‬
‫‪ 4-5‬االجزاء الرئيسية لمصباح فلورى‬

‫‪The Main parts of the Fluorescent Lamp‬‬
‫البادئ الخاص بالمصباح الفلوري‬ ‫‪‬‬
‫رغم أن أغلب المصابيح الفلورية لها أنبوبة مستطيلة الشكل إال أنه توجد مصابيح علي شكل حرف ‪ U‬أو دائرة الشكل‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تقسم المصابيح الفلورية إلى ثالثة أنواع حسب تشغيلها‪:‬‬

‫أ‪ -‬مصباح ذو تسخين مسبق (قبل بدء التشغيل) وهو يحتاج إلى بادئ خاص‬
‫ب‪ -‬مصباح سريع البدء وال يحتاج إلى بادئ تشغيل‪:‬‬
‫)الدائرة الكهربية لهذا النوع من‬ ‫يحدث تسخين لقطبي المصباح بتيار المصدر باستمرار وطوال فترة إضاءته ويبين‬
‫المصابيح‪ .‬كما بالشكل‬

‫‪ 5-5‬الدائرة الكهربائية لمصباح فلورى سريع بدء االشتعال‬
‫‪ -‬رغم أن هذا المصباح ال يحتاج إلى بادئ تشغيل‪ ،‬إال أنه يحتاج إلى ما يسمى بمساعد البدء )‪.(Starting aid‬‬
‫‪ -‬يكون مساعد البدء عبارة عن شريط موصل عرضه حو الى ‪ 21‬مم وله نفس طول المصباح ويمتد بجواره ومتصل‬
‫باألرض يعتمد بعد الشريط عن المصباح على التيار المقنن للمصباح‪ ،‬فإذا كان التيار ‪ - 111‬مللي أمبير أو أقل‪،‬‬
‫فيوضع الشريط على بعد ‪ 08‬مم‪ ،‬أما إذا كان التيار أكبر من ذلك فيوضع الشريط على بعد ‪ 21‬مم‪ ،‬ووجود الشريط‬
‫ضروري لرفع شدة المجال الكهربي بين أي من القطبين واألرض بحيث يبدأ التفريغ التوهجى عند القطبين أوال‪ ،‬وبعد ذلك‬
‫يكون فارق الجهد بين القطبين (وهو جهد المنبع) كافيا المتداد هذا التفريغ بينهما وانارة المصباح‪.‬‬
‫أساسا على توزيع الجهد بين القطبين وبينهما واألرض‪ ،‬ولذا فإن الرطوبة لها أثر مناوئ على‬
‫ً‬ ‫‪ -‬تعتمد عملية بدء التشغيل‬
‫عملية بدء المصباح‪ ،‬ولذلك فيتم طالء السطح الخارجي لألنبوبة بطبقة شفافة من مادة غير قابلة للبلل‪.‬‬
‫‪ 1-5‬مصباح لحظي البدء وال يحتاج إلى بادئ تشغيل‬

‫‪ -‬يختلف هذا المصباح عن المصابيح السابقة في أن القطبين ال يحتاجان إلى تسخين إلتمام عملية بدء التفريغ الغازي حيث‬
‫أن األشعال يبدأ واألقطاب بارد ة‪ .‬ويتكون كل قطب من أصبع واحد فقط وهو أسطواني الشكل ومكسو بمادة فلوري ة‪ .‬ويبين‬
‫الشكل الدائرة الكهربائية الخاصة بتشغيل هذا النوع من المصابيح‪.‬‬

‫تقوم هذه الدائرة بوظيفتين‬
‫‪ -‬توليد جهد مرتفع (من ‪ 111‬إلى ‪ 0111‬فولت) عبر المصباح عند قفل الدائرة‪.‬‬
‫‪ -‬تخفيض الجهد على المصباح بعد اشعاله إلى جهد التشغيل العادي‪.‬‬
‫‪ -‬عند قفل المفتاح ال يمر تيار بين طرفي المصباح أ ‪ ،‬ب ولكن ينتج بينهما عن طريق ب‪ ،‬ج‪ ،‬د جهد عال كاف ويكفي‬
‫كثير‬
‫لبدء التفريغ المحول الذاتي )‪ (Auto transformer‬الغازي داخل األنبوبة بين الطرفين أ ‪ ،‬ب وهذا الجهد يكون أعلى ًا‬
‫من جهد المنبع‪.‬‬
‫‪ -‬عند حدوث التفريغ تقوم المفاعلة الحثية للملف الكابح د ه بتخفيض قيمة الجهد بين طرفي المصباح إلى قيمته الطبيعية‪.‬‬
‫‪ -‬توجد على جدار األنبوبة الخارجي طبقة شفافة من مادة غير قابلة للبلل‪.‬‬
‫‪ 7-5‬قدرات المصابيح الفلورية ومميزاتها‬

‫‪ -‬تبلغ قدرات المصابيح الفلو رية (‪ ،)80 ، 40 ، 36 ، 30 ، 20 ، 18 ، 10 ، 8‬وات ويكون ناتج الضوء (الكفاءة‬
‫الضوئية) حوالي ‪ 07‬لومن‪ /‬وات‪.‬‬
‫‪ -‬تمتاز المصابيح الفلورية بالكفاءة العالية‪ ،‬وانخفاض مستوى البهر وانخفاض الح اررة المنبعثة‪ ،‬ولكن يعيبها انخفاض‬
‫قدرتها‪ ،‬ولذا يتم االحتياج عادة إلى عدة مصابيح للحصول على اإلضاءة المناسبة في المكان‪.‬‬
‫‪ -‬قد يحدث احيانا طنين مغناطيسي نتيجة لوجود الملف الخان ق‪ ،‬ويمكن منعه بتثبيت هذا الملف جيدا بمسند رجوعي‬
‫(‪7)Resilient pads‬‬
‫‪ 1-5‬خصائص المصابيح الفلورية‬

‫‪ -8‬ألوان الضوء الصادر منها تعتمد عل‬
‫‪ -‬المسحوق الفلوري المغطى للجدران الداخلي‬
‫‪ -‬ضغط البخار داخل األنبوبة‪.‬‬
‫‪ - 2‬يوجد أكثر من لون أبيض يصنف كاآلتي‪:‬‬
‫‪ -‬ضوء النهار ‪: (Day light / 55) 55 /‬‬
‫مناسبا في الصناعة عند االحتياج للتأكد من أو اختبار مادة معينة عند مستوى إضاءة عالية‬
‫ً‬ ‫‪ -‬يكون هذا الضوء‬
‫أيضا في أغراض اإلنارة العادية وتكون درجة ح اررة اللون أكبر من ‪1111‬‬
‫(أكثر من ‪ 0111‬لوكس) ويستخدم ً‬
‫درجة كلفن‪.‬‬

‫أبيض دافئ ‪:(Warm white / 29) 29 /‬‬
‫‪ -‬تستخدم طبقة مسحوق فلورية كاملة مباشرة للحصول على أقصى كثافة ضوئية ممكنة‪ .‬ويستخدم الضوء في هذا‬
‫النوع من الضوء إلضاءة الطرق والشوارع حيث ال يهتم باللون (نتيجة انخفاض مستوى شدة اإلضاءة في هذه‬
‫األماكن) وتكون درجة ح اررة اللون أقل من ‪ 3000‬درجة كلفن‪.‬‬
‫األبيض ‪(White /33) 33 /‬‬

‫يكون لون هذا الضوء مفيدا في إنارة مكاتب المحاسبة ومكاتب الرسم‪ ،‬والمصانع والمدراس‪ ،‬حيث تتوافق هذه اإلضاءة‬
‫مع إضاءة النهار‪.‬‬
‫أبيض ديلوكس ‪:(White-deluxe / 34) 34 /‬‬

‫جدا‪.‬‬
‫يفضل استخدام هذا اللون أيضً ا في المكاتب والمدارس واألسواق حيث يكون لطلب على وضوح األشياء هاما ً‬
‫أبيض ديلوكس دافئ ‪:( Warm white-deluxe /32) 32 /‬‬

‫يستخدم هذا اللون في األماكن المزدحمة مثل المحالت أو المطاعم‬

‫‪ -6‬ظـاهــرة االرتعاش‬
‫‪Shivering Phenomenon‬‬
‫تتناسب الطاقة في المد ى فوق البنفسجي من الطيف والمولدة من التفريغ الغازي مع قدرة الدخل‪ ،‬ولذا فهي تتغير دورياً بقيمة‬
‫تبلغ ضعف تردد المنبع إال أن الخاصية الفسفورية للمادة التي تكسو السطح الداخلي للمصباح تساعد على تقليل حجم هذا‬
‫التغير‪ .‬وبالرغم عن ذلك‪ ،‬فإن الضوء اللحظي الناتج من المصباح يتغير دورياً ويسمى هذا التغير "االرتعاش‪ (Flicker).‬واذا‬
‫كان تردد المنبع هو ‪ " 50‬هرتز‪ ،‬فمعدل االرتعاش هو ‪ 011‬دورة في الثانية‪ ،‬وال تشعر به العين لسرعته‪ .‬ولكن إذا شوهد‬
‫جسم متحرك تحت اإلضاءة الفلورية فان عدة خياالت تظهر لهذا الجسم وهو ما يسمى بالتأثير الستروبوسكوبى‬
‫)‪(Stroposcopic effect‬‬
‫يمكن مالحظة أثر االرتعاش على النحو التالي ‪:‬‬
‫‪ -‬يظهر تأثير االرتعاش بوضوح عند الترددات المنخفضة‪.‬‬
‫‪ -‬يبلغ تردد كل ارتعاش ضعف تردد المصدر‪.‬‬
‫‪ -‬يصدر المسحوق الفلوري المستخدم داخل انبوبة المصباح وميضا فسفوريا خفيفا‪ ،‬ولذا يقل تأثير االرتعاش إلى حدود معينة‬
‫بعد عملية التوهج حيث أن الطاقة الفوق بنفسجية المولدة من التفريغ الغازي تتناسب وقدرة الدخل فهي تغير دوريا بضعف‬
‫ذبذبة المنبع إال أن الخاصية الفوسفورية للمادة التي تكسو السطح الداخلي للمصباح تساعد على تقليل حجم هذا التغيير ورغم‬
‫ذلك فإن الضوء اللحظي الناتج من المصباح يتغير دوريا ويسمي هذا لتغير االرتعاش‬
‫‪ -‬إذا كان تردد المنبع ‪50HZ‬فمعدل االرتعاش ‪ 100HZ‬وهذا المعدل سريع وال تشعر به العين واذا شوهدت أجساما‬
‫متحركة تحت اإلضاءة الفلورية يظهر للجسم عدة خياالت وهذا ما يمسي بـ التأثير الستروبوسكوبى‬
‫‪ -‬وفي المشروعات اإلضائية الجيدة لتصميم يمكن اإلقالل من التأثير الستروبوسكوبى باستخدام الدوائر اآلتية وذلك‬
‫في حالة تغذية المصابيح من مرحلة واحدة‬
‫‪ 8-1‬يسبب االرتعاش إزعاجا في الحاالت التالية‬

‫‪ -‬في حالة اآلالت الدوارة والتي لها تردد دو ار ن‪ ،‬قريب من تردد المصدر‪ ،‬بحيث يحدث ارتعاش متكرر‪ ،‬وتظهر اآللة بسرعة‬
‫دوران أقل أو تبدو اآللة ساكنة أو تدور في االتجاه العكسي‪.‬‬
‫‪ -‬إذا تم االحتياج في عمل معين إلى حركة سريعة لحائل ما‪ ،‬فسوف تظهر له حركة ظاهرية متقلبة وخاصة إذا كان هذا‬
‫الحائل ذي سطح مصقول‪ ،‬أما إذا استمرت الحالة لفترة طويلة‪ ،‬فقد يؤدى ذلك الى أن يؤذى النظر‪.‬‬

‫‪ 2-1‬الطرق المستخدمة لتقليل تأثير االرتعاش‬
‫بإستخدام ثالثة مصابيح‪:‬‬
‫‪ -‬يتم تغذية كل مصباح منها على طور مختلف من أطوار مصدر التغذية الثالثي‪ ،‬وفى هذه الحالة تكون موجات اإلضاءة‬
‫كثير من‬
‫الثالثة الواصلة إلى مستوى الشغل في تداخل )‪ (Overlap‬بزاوية ‪ 021‬بحيث تؤد ى إلى تقلب أو ارتعاش أقل ًا‬
‫حالة تغذية المصابيح الثالثة من مصدر أحادي الطور‪.‬‬
‫‪ -‬باستخدام دائرة مصباح مزدوج‪Twin lamps :‬‬
‫‪ -‬يتم في هذه الحالة تغذية مصباحين فلوريين من مصدر أحادي اللطور‪ ،‬وكما هو موضح في الشكل حيث يوصل مع أحد‬
‫المصباحين فقط ملف خانق (دائرة زاوية متأخرة‪ )Lagging circuit‬بينما مع اآلخر يوصل ملف خانق ومكثف (دائرة‬
‫زاوية متقدمة ‪) Leading circuit‬‬
‫ويؤدى هذا إلى حدوث زاوية إزاحة مقدارها ‪ 021‬بين موجتي التيار في فرعى المصباحين وبالتالي بين موجات الضوء لكل‬
‫منهما وينتج عن ذلك انخفاض االرتعاش‪.‬‬
‫بتشغيل المصابيح من مصدر تيار المستمر‪:‬‬
‫‪ -‬يمكن تشغيل المصباح الفلوري من مصدر تيار مستمر بعد إضافة بعض الملحقات في دائرته‪ ،‬كإضافة مقاومة على‬
‫التوالي مع كابح التيار كما هو موضح في الشكل‬
‫يجب أن تكون قدرة المقاومة المستخدمة مساوية لقدرة المصباح كي يستقر التيار‪.‬‬

‫تنخفض كفاءة المصباح نتيجة للفقد في المقاومة والذي يكون عادة مساويا لقدرة االستهالك في المصباح‬
‫نفسه‬
‫‪ 3-1‬تغذية مصباح فلورى من مصدر تيار مستمر‬

‫يؤدى استخدام التيار المستمر الى سرعة سواد األنبوبة عند طرفيه ا‪ .‬ولعال ج هذه الظاهرة‪ ،‬إما أن يضاف إلى الدائرة مفتاح‬
‫تغيير اتجاه األقطاب )‪ (reversing switch Polarity‬أو أن يتم تغيير نهايات المصباح بانتظام‪ ،‬واال فإن عمر المصباح‬
‫ينخفض إلى ما دون حوالي ‪ .٪ 81‬ويمتاز استخدام التيار المستمر في اختفاء أثر االرتعاش‪.‬‬
‫اكتب ما تعرفه عن لمبات الفلوروسنت‬

‫‪ 4-1‬أعطال المصابيح الفلورية‬

‫‪ 5-1‬االستخــدامــــات‬
‫يستخدم المصباح ذات الضوء األبيض البارد في‪-:‬‬
‫‪-1‬المدارس‬ ‫‪-2‬المكاتب‬ ‫‪-0‬المصانع‬
‫حيث له قدرة ضيائيه عالية وأمانة ألوان جيدة‬
‫يستخدم المصباح األبيض البارد " دي لوكس " فضوئه أقرب إلي ضوء النهار الطبيعي جميع األضواء الفلورية األخرى‬
‫وتستخدم في‪-:‬‬
‫جميع المصانع والمحالت التي تحتاج إلى أمانة عالية في نقل األلوان‪.‬‬

‫‪ -7‬مصابيح الصوديوم ذات ضغط منخفض‬
‫‪Low Pressure Sodium Lamps‬‬
‫يجب أن يتطابق هذا النوع من المصابيح مع المواصفات الكهرو تقنية الدولية ‪ IEC 61092‬ويتميز بأعلى كفاءة ضوئية (في‬
‫المتوسط ‪ 001‬لوم ن‪/‬وات) بين جميع المصابيح التي تستخدم ألغراض اإلضاءة المستمرة‪.‬‬
‫‪ 8-7‬طريقة عمل المصباح‬

‫‪The Modus Operandi of the Lamp‬‬
‫‪ -1‬يتولد الضوء في هذا المصباح عن طريق التفريغ الغازي في وسط ذي ضغط منخفض يتكون من خليط من بخار الصوديوم‬
‫بضغط حوالي ‪ 7.4‬باسكال‪ ،‬وهو الضغط األمثل لتحويل الطاقة في القوس الكهربي إلى ضوء‪ ،‬ومن غاز خامل )‪(Inert‬‬
‫مكون من ‪ ٪ 55‬نيون و ‪ ٪1‬أرجو ن عند ضغط يتراوح ما بين ‪ 17‬باسكال‪100 ،‬باسكال‪ ،‬حيث أن اإلشعاع الناتج عن هذا‬
‫التفريغ يقع في المدى المرئي من الطيف‪ ،‬فال توجد حاجة إلى استخدام مادة متفسفره كما هو الحال بالنسبة للمصباح‬
‫الفلوري‪.‬‬
‫‪ -2‬تكون درجة حرارة جدار أنبوبة التفريغ في هذا المصباح حوالي ‪ 207‬م للوصول إلى الضغط األمثل لبخار الصوديوم‪ ،‬كما‬
‫أن زجاج األنبوبة يتحمل تفاعل الصوديوم معه عند هذه الحرارة المرتفعة الناتجة من تشغيل المصباح‪.‬‬
‫‪- 3‬تكون أنبوبة التفريغ في معظم المصابيح على شكل حرف )‪ (U‬لتقليل طول المصباح وتسهيل تركيبه) وتكون مزودة‬
‫عند كل طر ف قط بفتيلة مغطاه بمادة انبعاثيه حتى يبدأ التفريغ في الغاز الخامل أوال (يبدو بلون أحمر نتيجة لغاز النيون)‬
‫عند تسخين الفتيلتين (القطبين)‪ ،‬ثم يبدأ بعد ذلك غاز الصوديوم في التسييل نتيجة للحرارة ا لناتجة في وجود غاز النيون‪ ،‬ثم‬
‫يتبخر جزء منه ويشترك في عملية التفريغ فيتحول الضوء تدريجيًا إلى اللون األصفر المميز لبخار الصوديوم‪.‬‬
‫‪- 4‬تتراوح الفترة الزمنية بين بد ء اشتعال المصباح ووصوله الى كامل إضاءته ما بين‬
‫(‪ )15 ، 0‬دقيقة‪7‬‬
‫‪- 5‬يتم المحافظة على درجة حرارة جدار أنبوبة التفريغ عند ‪ 207‬م وذلك بالحيلولة دون‬
‫منع أو خفض الفقد الحراري الناتج عن تيارات الحمل والتوصيل واإلشعاع‪ ،‬ويتم بعزل جدار األنبوبة حراريا‪ ،‬ويكون ذلك‬
‫بإحاطة أنبوبة التفريغ بأنبوبة أخرى مفرغة كما هو مبين بالشكل كما يمكن لتخفيض الفقد الحراري اإلشعاعي ترسيب طبقة‬
‫رقيقة جدًا (‪ 7.31‬مايكرومتر) من ماد ة أكسيد األنديوم (حل محل أكسيد الصفيح) على السطح الداخلي لألنبوبة المفرغة‬
‫سا لإلشعاع الحرارى (دون األحمر)‬ ‫األمر الذي يؤدى إلى تحسن كبير في كفاءة المصباح‪ ،‬حيث تنتج هذه الطبقة سطحا عاك ً‬
‫مما يساعد على حفظ درجة حرارة سطح أنبوبة التفريغ عند ‪ 207‬م‬

‫‪ 2-7‬مصباح صوديوم منخفض الضغط‬
‫‪Low Pressure Sodium Lamp‬‬
‫)‪6‬يتكثف بخار الصوديوم في األماكن الباردة من أنبوبة التفريغ نتيجة للتوزيع غير المنتظم للحرارة على طول جدار أنبوبة‬
‫التفريغ مكونا سطحا عاكسا (مرآة) مما يقلل من كفاءة المصباح الضوئية‪ .‬وللتغلب على هذه الظاهرة زودت األنبوبة بعدة‬
‫نغزات هزوم ( ‪ (Dimples‬كما هو موضح بالشكل‬
‫موضوع بها صوديوم‪ .‬وحيث أن هذه الهزوم تمثل أبرد أماكن في األنبوبة‪ ،‬فإن الصوديوم يتكثف عندها مما يؤدى إلى‬
‫توزيع أجود للصوديوم داخل األنبوبة‪ ،‬و مما يؤدى أيضا إلى رفع كفاءة لمصباح‬
‫الضوئية‪.‬‬
‫دوائر توصيل مصباح بخار الصوديوم‪:‬‬
‫يتم توصيل هذا المصباح بإحدى الطريقتين اآلتيتين‪:‬‬
‫)‪ (1‬التوصيل الحثى باستخدام محول التسرب)‪ (Leak transformer‬كما هو موضح في الشكل‬
‫والغرض من استخدام هذا المحول هو‪:‬‬
‫‪ -‬إنتاج جهد اإلشعال‪ ،‬حيث يحتاج المصباح إلى جهد إشعال يتراوح ما بين ‪600 - 477‬فولت‪.‬‬
‫يؤدى الملف الخانق عند بدء اشعال المصباح إلى الحد من قيمة التيار‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫)‪(2‬التوصيل الحثى باستخدام بادئ تشغيل كما هو موضح في الشكل‬
‫)‪ )3‬يمكن رفع الكفاءة الضوئية للمصباح‪ ،‬إذا استبدلت موجة التيار الجيبية المستخدمة لتغذية المصباح بموجة مستطيلة‬
‫الشكل‪ ،‬كما تقل قيمة الجهد الالزمة لبدئه‬
‫)‪(4‬يمكن التوصيل باستخدام كابح التيار المهجن)‪ (Hybrid ballast‬الذى يحتوى على بادئ إلكتروني مستقل وكابح‬
‫للتيار مستقل أنظر الشكل‬
‫(ج ) وضع التشغيل لمصابيح الصوديوم‪:‬‬
‫)‪(1‬يمكن تركيب المصابيح بقدرات ‪ 45‬وات أو ‪ 67‬وات أفقيا أو في أي وضع آخر ولكن يجب أن يكون رأس المصباح‬
‫)‪ )(Cap‬أعلى قليال من جسم المصباح نفسه حتى ال يستقر الصوديوم بجوار القطب‪.‬‬
‫)‪ (2‬يجب أال تتعدى زاوية ميل المصابيح ذات القدرات األعلى عن الوضع األفقي ‪-27‬درجة مئوية‬
‫حتى ال يتغير توزيع الصوديوم ويتأثر عمر التشغيل وعمل المصباح‪.‬‬

‫التوصيل الحثى لمصباح بخار الصوديوم باستخدام بادئ تشغيل‬
‫مصباح الصوديوم ذات الضغط المنخفض‬
‫مصباح الصوديوم ذات الضغط العالي‬
‫‪ 3-7‬مصابيح صوديوم ذات ضغط عالي‬

‫‪Sodium Lamps with High-Pressure‬‬
‫(أ) عام‬
‫)‪ )1‬يجب أن يتطابق هذ ا النوع من المصابيح مع المواصفات الكهرو تقنية ‪ ).‬الدولية ‪IEC61662‬‬
‫)‪ (2‬تكون الكفاءة الضوئية لمصباح الصوديوم ذي الضغط العالي عالية وتقع ما بين ( ‪)130 ،70‬‬
‫لومن‪/‬وات ويبلغ معامل متوسط أمانته في نقل األلوان ما بين ( ‪) 19 ، 21‬‬
‫)‪)3‬الكفاءة الضوئية ومعامل أمانة نقل األلوان واالستخدام‪:‬‬

‫‪ -‬يتميز هذا المصباح بارتفاع كفاءته الضوئية مع انخفاض معامل أمانة نقل األلوان‪،‬‬
‫ولذا يكون استخدامه مناسبا جدً ا‪ ،‬عندما تكون ا العتبارات ا القتصادية أهم بكثير من متطلبات األمانة في نقل األلوان‪.‬‬
‫وخصوصا في إنارة الشوارع واإلضاءة الغامرة في الطرق والمصانع وكذلك‬
‫ً‬ ‫‪-‬يستخدم هذا المصباح في مجال اإلنارة الخارجية‬
‫في إضاءة المباني العامة والتذكارية من الخارج وفى المطارات وأرصفة الشحن والتفريغ و في المالعب ومواقف السيارات‪.‬‬
‫)‪( 4‬تكون أنبوبة هذا المصباح صغيرة القطر وذات غالف خارجي شفاف‪ ،‬ويستخدم هذا المصباح بكثرة في اإلضاءة الغامرة‬
‫حيث يمكن تزويده بناشر ضوء خاص يناسب هذا النوع من اإلضاءة و يتميز بالكفاءة العالية والبهر القليل‪.‬‬
‫)‪( 5‬يستخدم المصباح ذو الغالف الخارجي بيضاوي الشكل في إنارة الشوارع‪ .‬وحيث أن حجم هذ ا المصباح وشكله يماثل‬
‫حجم وشكل مصباح الزئبق ذو الضغط العالي‪ ،‬لذا يمكن مبادلة المصباحين بدون تغيير ناشر الضوء‪.‬‬
‫)‪( 6‬يؤدى استبدال مصباح الزئبق بمصباح الصوديوم إلى ارتفاع كبير في مستوى اإلضاءة لنفس الفترة أو إلى انخفاض في‬
‫القدرة الالزمة (حوالى ‪ )٪ 11‬للحصول على نفس مستوى اإلضاءة‪.‬‬
‫)‪ )7‬تختلف احتياجات بدء اإلشعال في مصباح الصوديوم عنها في مصباح الزئبق ‪.‬‬
‫وتوجد مصابيح صوديوم ذات تصميم خاص يمكنها العمل على نفس دائرة البدء الخاصة بمصباح الزئبق‪ .‬وتعد هذه‬
‫المصابيح أقل استهالكا للطاقة بمقدار من ‪ 01‬إلى ‪٪25‬وتزيد قدرتها الضيائية بحوالي ‪ ٪ 11‬عن مصابيح الزئبق‪.‬‬
‫(‪ )8‬يصل عمر تشغيل مصابيح الصوديوم ذات الضغط العالى الى حوالى ‪ 21111‬ساعة‬
‫توجد مصابيح صوديوم ذات ضغط عالي بقدرات ‪ 011 – 011 – 71 – 11‬وات مما يؤهلها إلضاءة المناطق السكنية‬
‫والشوارع الجانبية‪ ،‬كما توجد كذلك مصابيح أخرى بقدرات أعلى من ‪ 211‬وات‪.‬‬
‫(ب ) طريقة عمل مصباح الصوديوم ذي الضغط العالي‪:‬‬
‫)‪( 1‬يصل ضغط بخار الصوديوم داخل هذا المصباح الى حوالى ‪ 101‬باسكال‪ ،‬ولذا فإن طول‬
‫موجات اإلشعاع الناتج من التفريغ تعتمد على نوع الضوء الناتج والذي يقع في مدى واسع‬
‫من الطيف المرئي‪ ،‬مما يجعل لون الضوء أبيضا– ذهبيا به كمية كبيرة من اللون األحمر‬
‫واألصفر وكمية صغيرة من األزرق والبنفسجي‪.‬‬
‫)‪ )2‬يتم تصنيع أنبوبة التفريغ من مادة أكسيد األلومنيوم (األلومنا) متعددة البلورات وهى ناقلة للضوء ويمكنها ‪(Sintered‬‬
‫)‪polycrystalline alumina‬والمتلبدة احتواء بخار الصوديوم لغاية درجة ح اررة ‪ 0111‬م وتسمح بعمل نهايات محكمة بين‬
‫أيضا اإلجهادات الح اررية الناتجة عن تشغيل‬
‫األقطاب المعدنية وأطراف األنبوبة الزجا جية وتتحمل تأثيرات بخار الصوديوم و ً‬
‫عاليا‪ ،‬فيكو ن لون الضو ء عندئذ‬
‫هذا المصباح‪ .‬ويكون الضوء الصادر عن هذا المصباح أحادي اللون‪ ،‬أما أذا كان الضغط ً‬
‫أبيضا‪.‬‬
‫)‪( 3‬يتكون كل قطب من ملف من مادة التنجستين مكسو بطبقة من مادة انبعاثيه ومثبت على قضيب من نفس المعدن‪.‬‬

‫)‪ ( 4‬يستخدم قضيب أجوف من معدن النيوبيوم (يسمح بتفريغ األنبوبة ثم شحنها بالصوديوم والغاز‬
‫الخامل لتوصيل التيار إلى األقطاب وذو تمدد حرارى موائم للتمدد الحرارى لمادة األنبوبة‪.‬‬
‫(‪ ) 1‬يوضح الشكل هذا المصباح ويكون غالفه من زجاج شفاف أنبوبي الشكل يكون الوجه الداخلي للزجاج مطليا بمسحوق‬
‫ناشر للضوء وبيضاوي الشكل‪.‬‬
‫)‪ (6‬تحتوى األنبوبة باإلضافة إلى الصوديوم كمية من الزئبق ومن غاز الزينون )‪ (Xenon‬حيث يساعد وجوده عند ضغط‬
‫أعلى من ضغط بخار الزئبق‪ ،‬في رفع الكفاءة الضوئية للتفريغ لألسباب التالية‪:‬‬
‫خفض الفقد الناتج عن التوصيل الحراري نتيجة لوجود خليط من غازين أحدهما ضغطه مرتفع نسبيا‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫خفض الفقد الناتج عن مرور تيار القوس الكهربي الموجود في بخار الزئبق‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫اكتب في بحث مختصر الفرق بين األنواع المختلفة التي درستها من المصابيح الكهربية‬

‫يسهل وجود غاز الزينون عملية بدء إشعال المصباح‪ ،‬ونظرا ألن جهد استثارة ذرات الزئبق أو ذرات الزينون أكبر من جهد‬
‫استثارة ذرات الصوديوم‪ ،‬فإن وجود ه ذين الغازين ال يؤثر بشكل كبير على الطيف الضوئي‬
‫تشغيل المصباح‪:‬‬
‫‪ -0‬يحتاج هذا النوع لتشغيله إلى بادئ إشعال ذي تردد عالي) )‪ (High frequency igniter‬وذلك لتوليد نبضات جهد‬
‫ذات تردد عال مضافة إلى جهد المنبع مع وجود ملف خانق (كابح التيار) يحد من تيار المصباح كما هو موضح‬
‫في الشكل‪.‬‬
‫‪ -2‬ينتج في كل نصف دورة لموجة جهد المنبع موجة ترددية لبادئ اإلشعال مكونة من حوالي ‪ 21‬نبضة ذات تردد يبلغ‬
‫حوالي ‪ 111‬ك‪.‬هرتز وجهد يصل إلى حوالي ‪ 1111‬فولت‪ ،‬وتضاف هذه النبضات الى موجة جهد المنبع لذا يجب‬
‫لتفادى المخاطر أثناء عملية الصيانة أو تغيير المصباح مثًال‪ ،‬أن تجهز الدائرة بمفتاح صيانة خاص يجب فصله‬
‫أوال‪.‬‬
‫‪ -1‬يحتاج المصباح بعد البدء لحوالي ست دقائق ليصل تدفقه الضيائي إلى ‪ ٪ 81‬من قيمته المقننة‪.‬‬

‫نظر لوجود‬
‫‪ -1‬يحتاج المصباح بعد فصله عن المصدر إلى حوالى ثالث دقائق قبل إعادة إشعاله‪ً ،‬ا‬
‫ضغط بخار مرتفع أثناء التشغيل المستقر للمصباح‪ ،‬وذلك حتى يتسنى للضغط داخل أنبوبة التفريغ أن يهبط إلى‬
‫القيمة التي تسمح لجهد البدء بإعادة اإلشعال‬
‫‪ -1‬توجد بعض بادئات االشعال الخاصة التي يمكنها إعادة إشعال المصباح فورًيا‪.‬‬
‫‪ -6‬يجب الرجوع إلى توصيات المصنع الختيار جهاز البدء المناسب لنوع المصباح وقدرته‪.‬‬
‫(ث ) الخصائص الفنية لمصابيح الصوديوم عالية الضغط‪:‬‬
‫‪ -‬يوضح الشكل بعض أنواع مصابيح الصوديوم عالية الضغط المستخدمة في إنارة المصانع واإلضاءة الغامرة بالطرق‪.‬‬

‫مصباح الهاليد المعدني‪- :‬‬
‫أيضا مصابيح الزئبق واليود‬
‫ويطلق عليها ً‬
‫( أ) عام‬
‫‪ -0‬تكون هذه المصابيح مطابقة للمواصفات الكهرو تقنية الدولية رقم ‪.IEC 61006‬‬
‫‪ -2‬يتكون هذا النوع من نفس مكونات مصابيح غاز الزئبق عالي الضغط‪ ،‬مع إضافة قليل من اليود (الهاليد المعدني)‬
‫إلى بخار الزئبق مما يؤدى إلى تحسين خصائص اللون والوصول إلى كفاءة ضوئية أعلى‪.‬‬
‫أساسا من أنبوبة تفريغ مصنوعة من زجاج الكوارتز‬
‫ً‬ ‫‪ -1‬يوضح الشكل المكونات األساسية لهذا المصباح الذى يتكون‬
‫ومحاطة بغالف زجاجي إما بيضاوي الشكل وسطحه الداخلي مكسو بطبقة من مادة فلورية أو يكون أنبوبي الشكل‬
‫ومصنوع من الزجاج الشفاف‪.‬‬
‫‪ -1‬تكون أنبوبة التفريغ مزودة بقطب من التنجستين عند كل من طرفيها وقطب مساعد لبدء االشعال مجاور ألحد‬
‫األقطاب الرئيسية‪ ،‬وتحتوي األنبوبة على غاز خامل يساعد على بدء إشعال المصباح وعلى كمية من الزئبق ومن‬
‫الهاليد المعدني‪.‬‬
‫‪ -1‬يتشابه مصباح الهاليد المعدني ومصباح الزئبق من حيث المظهر‪ ،‬إال أن هناك عدة تعديالت قد أدخلت في‬
‫تصميم مصباح الهاليد‪:‬‬
‫‪ -6‬أنبوبة التفريغ أصغر حجما من أنبوبة مصباح زئبق له نفس القدرة وأطرافها مطلية بطبقة عاكسة‪ .‬وبذلك يمكن رفع‬
‫درجة الح اررة التي تصل إليها األنبوبة عند التشغيل وذلك إليجاد تبخر كاف للهاليد المعدني‪.‬‬
‫‪ -7‬يحتوى المصباح على نظام (مفتاح ثنائي المعدن أو شبه موصل ثنائي) يقوم بعد إضاءة المصباح‪ ،‬إما بتوصيل‬
‫قطب بدءا إلشعال بالقطب الرئيسي المجاور له أو بفصل دائرة قطب بدء اإلشعال وهو ما يحول دون التحلل‬
‫االلكتروليتى لزجاج الكوارتز المنصهر خاصة في المصابيح التي تحتوي على هاليد الصوديوم‪.‬‬
‫‪ -8‬يتم في بعض المصابيح توصيل القطب القريب من قبة المصباح كهربيا بواسطة سلك صغير‬
‫مقوس في اتجاه األنبوبة الخارجية إلبعاده عن أنبوبة التفريغ‪ ،‬ألنه في حالة قرب هذا السلك من األنبوبة تتكون على‬
‫سطحها شحنة من اإللكترونات المنبعثة من السلك تحت تأثير الضوء‪ ،‬مما يؤدى في وجود هذه الشحنة إلى هجرة‬
‫الصوديوم إلكتروليتيا عبر جدار أنبوبة التفريغ‪.‬‬
‫‪ -9‬ال تختلف طريقة بدء اشعال هذا المصباح عن طريقة بدء مصباح الزئبق ولكنها تحتاج نظ ار لوجود الهاليد المعدني‬
‫إلى جهد أعلى من جهد المنبع لبدء إشعالها‪.‬‬
‫‪ -01‬تحتوى الدائرة الكهربية لهذا المصباح (باإلضافة إلى كابح للتيار) على بادئ إلكتروني خاص يقوم بتوليد سلسلة‬
‫تلقائيا عن الدائرة عند إشعال المصباح وكما هو‬
‫ً‬ ‫من نبضا ت ذا ت جهد مرتفع م ن ‪ 611‬الى ‪ 711‬فولت ثم ينفصل‬
‫موضح بالشكل‪.‬‬
‫‪ -00‬يحتاج هذا المصباح إلى ما بين خمس وست دقائق لكى يعطى ‪ ٪ 81‬من أقصى إضاءته‪.‬‬
‫‪ -02‬يحتاج هذا المصباح إذا انطفأ إلى فترة قد تصل إلى ‪ 01‬دقيقة قبل إعادة إشعاله‪ ،‬وهى أطول من الفترة الالزمة في‬
‫حالة مصباح الزئبق‪ .‬ويرجع السبب في ذلك الى أن درجة ح اررة أنبوبة مصباح الهاليد أعلى من درجة ح اررة أنبوبة‬
‫مصباح الزئبق و تحتاج إلى وقت أطول لكى تبرد وينخفض ضغط البخار إلى القيمة التي تسمح بإعادة اإلشعال‪.‬‬
‫‪ -01‬يبلغ عمر تشغيل هذا المصباح حوالى ‪ 7111‬ساعة وهو أقل بكثير من عمر المصباح ذي بخار الزئبق‪ ،‬ويرجع‬
‫ذلك إلى االختالف في نوع المادة اإلنبعاثية المستخدمة في طالء الوجه الداخلي للمصباح‪.‬‬
‫‪ -01‬تكون أسعار هذه المصابيح عادة مرتفعة‪.‬‬
‫‪ -01‬يمكن الحصول على منبع ضوئي ذي أمانة نقل ألوان ممتازة ما بين ( ‪ ) 91 ، 71‬وكفاءة ضوئية عالية ما بين‬
‫(‪100 - 71‬لوم ن‪ /‬وات) من نفس هذه المعادن بإدخال العناصر‚ المعدنية المناسبة في التفريغ القوسي وذلك‬
‫وعموما كلما زادت قدرة المصباح‪ ،‬كلما ارتفعت كفاءة‬
‫ً‬ ‫أسيا‪،‬‬
‫أفقيا أو ر ً‬
‫اعتمادا على قدرة المصباح وطريقة وضعه ً‬
‫ً‬
‫اإلضاءة‪ ،‬فالمصباح ذو قدرة ‪ 2‬ك وات قد يصل فيضه الضوئي إلى ‪ 091111‬لومن‪.‬‬

‫مصباح الهاليد المعدني‬

‫(ب ) طريقة عمل المصباح‪:‬‬
‫‪ -0‬ترتفع درجة ح اررة جدار األنبوبة بعد انتقال التوصيل في القوس الكهربي من الغاز الخامل إلى بخار الزئبق ويبدأ‬
‫الهاليد المعدني في التبخر وينتقل هذا البخار عن طريق الحمل واالنتشار إلى قلب القوس الكهربي شديد الح اررة‬
‫فيتفكك إلى هالوجين ومعدن‪.‬‬
‫ونتيجة للتصادمات التي تحدث بين ذرات المعدن واإللكترونات الحرة‪ ،‬تستثار ذرات المعدن إلى الحاالت اإللكترونية‬
‫التي تنبعث من األقطاب‪.‬‬
‫نظر‬
‫‪ -2‬تتميز المادة المستخدمة في مصابيح الزئبق بأنها ذات معدل تبخر بطئ ولكنها ال تستخدم في مصابيح الهاليد ًا‬
‫لتفاعلها الكيميائي مع اليود في حين أن المادة الصالحة لالستخدام في مصابيح الهاليد يجب أن تكون ذات معدل‬
‫نسبيا‪.‬‬
‫تبخر كبير ً‬

‫بعض توصيالت االنارة للتطبيق في الورشة‪:‬‬

‫أسئلة الباب الرابع‬
‫س‪ - 0‬اذكر بإيجاز أنواع المصابيح الكهربية مع توضيح الفارق بين كل نوع؟‬
‫س‪ – 2‬اذكر الخصائص الفنية لبادئ التشغيل (‪ (starter‬للمبة الفلوريسنت؟‬
‫س‪ – 1‬اذكر استخدامات كابح التيار للمبة الفلوريسنت؟‬

PLN305 Electrical Installations 3rd Theo 20150803

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

PLN305 Electrical Installations 3rd Theo 20150803

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫جمهورية مصر العربية‬

‫وزارة التربية والتعليم‬

‫م‪ /‬خالد سيد أحمد‬ ‫إعداد‪:‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪1‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪3‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪4‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪5‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪6‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪7‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪8‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪9‬‬

‫‪ ‬التعرف على األنواع المختلفة لكابالت القدرة وكيفية صيانتها واختبارها‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪11‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪11‬‬

‫بعد دراسة هذا الباب يكون الطالب قاد ار على‪:‬‬

‫‪ ‬تصنيف الكابالت من حيث الجهد المستخدم وأنواع العزل لكل نوع‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪12‬‬

‫الكابالت األرضية‬ ‫الخطوط الهوائية‬ ‫درجة المقارنة‬

‫غير اقتصادية (غالية الثمن)‬ ‫اقتصادية (رخيصة)‬ ‫الناحية االقتصادية‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪13‬‬

‫حتى ‪ 0111‬فولت‬ ‫كابالت الجهد المنخفض‬

‫‪ -3‬تصنيف الكابالت من حيث مادة العزل المستخدمة‬

‫كابالت معزولة بالورق المشبع بالزيت (كابالت زيتي)‪.‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪14‬‬

‫‪ -5‬أنواع المــــــواد العازلــــة‬

‫‪ ‬البولي فينيل كلورايد‪.‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪15‬‬

‫مواصفات وخصائص مادة البولي فينيل كلورايد ‪P . V . C‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪16‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪18‬‬

‫‪81 + 81×3 3‬مم‪ 2‬وضح ما المقصود بهذه العبارة‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪19‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪21‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪21‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪22‬‬

‫قارن بين الموصالت المجدولة والمصمتة واالقطار المناسبة لكل نوع‬

‫‪ 8-7‬الكابالت المعزولة بمادة البولي فينيل كلورايد‬

‫اكتب في بحث مختصر عن مادة العزل ‪ pvc‬ومميزاتها وعيوبها‬

‫الكابالت المعزولة بمادة بولي إيثلين المتشابك‬ ‫‪8-8-7‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪24‬‬

‫وظيفة كل مكون من المكونات السابقة‬

‫‪ 3-8-7‬شبه الموصل (األول)‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪25‬‬

‫‪ 5-8-7‬مادة شبه الموصل (الثانى)‬

‫اكتب في بحث مختصر عن مادة ‪ XLPE‬ومميزاتها وعيوبها‬

‫‪ 1-8-7‬عالمات تحديد األوجه‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪26‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪27‬‬

‫‪......................................................................‬‬ ‫س‪ 1‬اكتب مكونات الكابل‬

‫‪......................................................................‬‬ ‫س‪ 2‬اكتب الفرق بين مادتي‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪29‬‬

‫اكتب أنواع الحمايات المختلفة لكابالت القدرة الكهربية‬

‫‪ 4-1‬الكابالت المعزولة بالورق المشبع بالزيت (الكابالت الزيتية)‬

‫‪ 8-4-1‬عيوب ومشاكل الكابالت الزيتية (المعزولة بالورق المشبع بالزيت)‬

‫‪ 2-4-1‬عيوب الكابالت الزيتية‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪31‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪31‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪32‬‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪33‬‬

‫‪ 1-4-1‬الخواص األساسية للوصالت (العلب)‬

‫‪ 7-4-1‬مراحل وخطوات عمل علب الكابالت‬

‫‪ 1-4-1‬العوامل التى تؤثر على كفاءة عمل علب الكابالت‬

‫]الصف الثالث[ التركيبات الكهربية‬ ‫‪35‬‬

‫‪X.L.P.E‬‬ ‫‪ 81-4-1‬مكونات الكابل المعزول بمادة‬