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甲醇催化转化制二甲醚工艺研究 衣爽
甲醇催化转化制二甲醚工艺研究 衣爽
甲醇催化转化制二甲醚工艺研究
衣 爽
(营口职业技术学院,辽宁营口,
115000)
摘 要
二甲醚(
DME)作为一种重要的清洁能源和环保产品, 成为车用燃料和民用燃料替代柴油和液
化石油气引起国内外的广泛关注,其需求量不断加大。甲醇气 相 法 脱 水 制 二 甲 醚 是 目 前 应 用 最 为
广泛的工艺。本文以甲醇为原料,氮气为载气,HZSM-5 分 子 筛 为 催 化 剂,在 实 验 室 固 定 床 反 应 器
上考察了催化剂硅铝比、反应温度、质量空速对甲醇转化率和二甲醚选择性的影响。
关键词:甲醇 二甲醚 转化率 选择性
二甲醚 (
DME)作 为 一 种 重 要 的 清 洁 能 源 和 环 NH4Cl溶液,在离子交换设备中于90℃ 搅拌2h,滤
保产品脱颖而出,它 作 为 车 用 燃 料 和 民 用 燃 料 替 代 饼用去离子水洗涤 至 无 氯 离 子,连 续 交 换 3 次 后 于
柴油和液化石油气引起国内外的广泛关注 [1]。二甲 110℃ 烘 干 5 h~6 h,并 于 550℃ 煅 烧 4 h,得 到
醚也是合成烯烃、汽 油 和 醋 酸 等 非 常 合 适 的 化 学 结 HZSM-5 分子筛,再经过压片、筛分,取 40~80 目分
构单元,将成为最重要的替代石油的产品之一 [2]。 子筛催化剂备用。
早期 采 用 浓 硫 酸 催 化 甲 醇 脱 水、或 采 用 合 成 气 2 实验过程
1.
直接合成制备二甲 醚 工 艺,目 前 又 开 发 出 了 多 种 生 以甲醇为原料,HZSM-5 分子筛为催化剂,在实
产工艺。工业上采用甲醇为原料、以 ZSM-5 分子筛 验室小型固定床反应器上进行反应。反应过程中以
或 γ-Al2O3 为催化剂的催化脱水醚化反应工 艺 应 用 氮气为载气,流量为 10mL/mi
n,甲醇由原料泵打入
最多。其中气相甲醇脱水法是从传统的浓硫酸脱水 反应器,且在进入反应器前先在气化段预热(预热温
法的基础上发展起 来 的,将 甲 醇 汽 化 后 通 入 装 有 氧 度 150℃ ),再通过 催 化 剂 床 层 进 行 反 应,反 应 后 的
化铝或分子筛等固 体 酸 性 催 化 剂 的 固 定 床 反 应 器, 产物经冷凝后进 入 产 品 罐,每 隔 20mi
n取一次液体
甲醇发生脱水反应生成二甲醚 [3]。催化剂的性能对 产品,并在气相 色 谱 中 进 行 分 析。 通 过 内 标 法 计 算
气相脱水法工艺影 响 较 大,常 用 沸 石 分 子 筛 催 化 剂 出产物中水的含量,进而得到甲醇的转化率。
包括 ZSM-5、
β、Y 型 沸 石 及 其 他 类 型 沸 石,其 活 性
ZSM-5 型沸石 >β 型沸石 >Y 型沸石,
顺序大小为: 2 催化剂的评价
沸石表面的强酸中心是甲醇脱水生产二甲醚的活性
1 硅铝比对催化剂催化性能的影响
2.
中心,催化剂酸性 越 强,脱 水 速 率 越 快,但 如 果 酸 性
在常 压、反 应 温 度 230℃ 、质 量 空 速 2h-1 条 件
太强则容易产生烃 类 副 产 物,导 致 催 化 剂 结 焦 和 催
下,考察了硅铝比分别为 25、 38、65 对催化剂催化性
化剂失活,且该强酸中心易受 Na2O 中毒而失活,其
能的影响,测定了二甲醚选择性和甲醇转化率,其结
微孔结构对甲醇脱水生成二甲醚影响不大 [4]。
果如图 1、图 2 所示。
本文采用甲醇气相脱水制二甲醚,考察 HZSM-
由图 1 可以看出,随着催化剂使用时间的延长,
5 沸石分子筛催化剂的硅铝比、反 应 温 度、质 量 空 速
二甲醚的选择性总 体 呈 现 上 升 趋 势,当 催 化 剂 硅 铝
对甲醇转化率和二 甲 醚 选 择 性 的 影 响,找 到 最 优 的
比 65 时,二甲醚的 选 择 性 波 动 幅 度 较 小,说 明 该 催
反应条件并测定最优条件下甲醇的转化率及二甲醚
化剂的催 化 性 能 较 稳 定。 而 当 催 化 剂 的 硅 铝 比 为
的选择性。
25 时,二 甲 醚 的 选 择 性 在 催 化 剂 使 用 时 间 小 于
1 实验部分 80min 时变化幅度较大, n 后 趋 于 平 稳;催 化 剂
80mi
硅铝比为 38 时,二 甲 醚 的 选 择 性 较 低,且 随 着 催 化
1 催化剂的合成
1. 剂使用时间的延长 变 化 幅 度 较 大,说 明 催 化 剂 的 稳
ZSM-5 沸 石 分 子 筛 原 粉 采 用 水 热 法 制 备 5 。
[]
定性较差。
取 NaZSM-5 原 粉 50 g,加 入 50 mL 1 mol/L 的 由图 2 可以看出,随着催化剂使用时间的延长,
第 6 期 甲醇催化转化制二甲醚工艺研究 9
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!"#$%&’(!" #) 图 4 反应温度对甲醇转化率的影响
图 1 催化剂对二甲醚选择性的影响
由图 3 可以看出,随着催化剂使用时间的延长,
+)) 二甲醚选择 性 均 呈 上 升 趋 势,当 反 应 温 度 为 230℃
时二甲醚选择性变化比较平稳,且选择性较高;在其
,) 他几个反应温度下反应时, 100min 之前二甲醚选择
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性变化幅度较大,说 明 此 时 催 化 剂 的 催 化 性 能 相 对
’) 较差。
由图 4 可 以 看 出,甲 醇 的 转 化 率 均 随 着 催 化 剂
-) 使 用 时 间 的 延 长 而 呈 下 降 趋 势,当 反 应 温 度 为
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&’ 230℃ 时,甲 醇 转 化 率 下 降 较 为 缓 慢,且 一 直 处 于 较
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() 高状态;在其他四个温度下反应时,甲醇的转化率下
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!"#$%&’(!" #) 降均较快,说明催化剂的活性下降较快,催化剂稳定
性较差。综合考虑,
230℃ 是甲醇制二甲醚的较佳反
图 2 催化剂对甲醇转化率的影响
应温度。
甲醇的转 化 率 均 呈 下 降 趋 势。 当 催 化 剂 硅 铝 比 为 3 空速对反应转化率和选择性的影响
2.
25 时,甲醇的 转 化 率 波 动 幅 度 最 大;当 催 化 剂 硅 铝 以硅铝比 为 65 的 沸 石 分 子 筛 为 催 化 剂,在 常
比为 65 时,甲 醇 的 转 化 率 波 动 最 为 平 稳。 综 合 考 压、反应温度 为 230℃ 条 件 下 考 察 了 质 量 空 速 对 二
虑,硅铝比为 65 的催化剂的催化性能较好。 甲醚选择性和甲醇转化率的影响,其 结 果 如 图 5、图
2 反应温度对催化剂催化性能的影响
2. 6 所示。
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以硅铝比 为 65 的 沸 石 分 子 筛 为 催 化 剂,在 常
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压、质量空速 为 2h-1 的 反 应 条 件 下,考 察 反 应 温 度
对二甲醚选择性和 甲 醇 转 化 率 的 影 响,其 结 果 如 图 .&
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!"#$%&’(!" #) 如图 5 所示,随着催化剂使用时间的延长,当质
图 3 反应温度对二甲醚选择性的影响 量空 速 分 别 为 1.
0h-1 、
1.5h-1 、
2.5h-1 、
3.0h-1 时,
二甲醚的选择性均 呈 上 升 的 趋 势,且 催 化 剂 使 用 时
间小于 100min 之前,二 甲 醚 的 选 择 性 变 化 较 大,之
10 四川化工 第 19 卷 2016 年第 6 期
$&& 由图 6 可以看出,随着催化剂使用时间的延长,
甲醇的转化率均有 不 同 程 度 的 下 降,当 质 量 空 速 为
/& 5h-1 、
2. 3.0h-1 时,甲 醇 的 转 化 率 不 但 较 低 且 下 降
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最快;当质量空速为 1.
0h-1 、
1.5h-1 时,虽 然 初 始 转
.& 化率最大,但下降较快;而当 质 量 空 速 为 2.
0h-1 时,
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甲醇转化率一直保 持 较 高 且 变 化 比 较 平 稳,说 明 催
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化剂的 性 能 较 好。 综 合 考 虑,质 量 空 速 为 2.
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时,催化剂的催化性能较好。
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4 最佳条件下催化剂性能的评价
2.
!"#$%&’(!" #) 通过考察操作条件对催化剂催化性能的影响,找
图 6 空速对甲醇转化率的影响 出甲醇制备二甲醚的最优条件为:催化剂的硅铝比为
5、
6 反应温度为 2
30℃、质量空速为 2.
0h-1。在该条件
后才趋于平稳,说明催化剂的稳定性相对较差;当质 下测得随催化剂使用时间的延长,甲醇的转化率及二
0h 时,随 着 催 化 剂 使 用 时 间 的 延 长,
量空速为 2. -1
甲醚的选择性的变化,其结果如表 1 所示。由表 1 可
二甲醚的选择性波 动 比 较 平 稳,说 明 催 化 剂 的 稳 定 知,
随着催化剂使用时间的延长,甲醇转化率和二甲醚
性较好。 选择 性 变 化 都 比 较 平 稳,平 均 值 分 别 为 9
1.1% 和
8
6.4%,催化剂具有较好的催化性能。
表 1 最佳条件下甲醇转化率及二甲醚选择性的测得
项 目
20 40 60 80 100 120 140 160 平均值
催化剂使用时间/mi
n
甲醇转化率/% 91.
3 94.
5 91.
2 89.
6 91.
1 92.
5 90.
8 88.
0 91.
1
二甲醚选择性/% 90.
3 81.
3 85.
6 87.
1 85.
6 85.
4 85.
5 90.
5 86.
4
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