石 油 与 天 然 气 化 工　

第 ４５卷 第 ６期　 ＣＨＥＭ Ｉ

ＣＡＬ　ＥＮＧＩ
ＮＥＥＲＩ
ＮＧ　ＯＦ　ＯＩ
Ｌ ＆ ＧＡＳ　 ９３
　

紧急放空系统限流孑
Ｌ板孔径 ＨＹＳ
ＹＳ模拟计算　
陈俊 文　 陈 庆　 汤 晓 勇　 边 云 燕　
中 国石 油 集 团 工程 设 计 有 限 责任 公 司 西 南 分 公 司　
安 全 与 环 保　

摘　 要　 紧 急泄放 系统 为 油气 集输站 场 中设备 和 管道提 供安 全保 障 ，

尤其 火 灾工 况下 ，带压介 质 必　
须尽 快 泄放 ，以 防止 由于容 器 受热后 强度 降低 引起 的破 裂或 爆 炸 。限流 孔 板 孔径 是 影 响 泄放 速 率 的 主　
要 因素 ，
值 得 深入研 究 ，以满足极 端 ．
Ｔ
－况 的 泄放 要 求 。基 于 限 流孔 板 尺 寸 计 算 方 法现 状 和 火 灾工 况特　
点 ，分析 了现行 算法在 火 灾工 况下 的适应 性 ，并建 立 ＨＹＳＹＳ动 态模 拟 ，
计 算 了火 灾工 况 下 紧急放 空 系　
统 限流孔板 孔径 。结果 表 明 ，目前 的限流 孔板 尺寸 算 法无 法合 理 考虑 火 灾工 况 泄放 过 程 中液 相介 质 挥　
发 和 气相 组分 升 温等情 况 ；
容 器 中的轻质 液相 组分在 火 灾工况 下将 大量挥 发 ，常规 算法得 出的泄放 元件　
尺寸 无 法满足 此种 情 况下 紧急 泄压 的 需求 ；建立 的动 态 泄放模 型 能够进 一步 模 拟 真 实情 况 。研 究 成果　
为 集输站 场 紧急放 空 系统 的 限流孔 板合 理设 计提供 了参考 与借 鉴 。
　
关键 词　 集输 站场　 紧急放 空　 限流孔板　 ＨＹＳＹＳ动 态模 拟　
中 图分类 号 ：
ＴＥ８８
　 文献 标志 码 ：
Ａ　 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ
．ｉｓ
ｓｎ．１００７—
３４２６．２０１６．０６．０１９
　

ＨＹＳＹＳ　ｓｉｍ ｕｌ
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ｄ．，Ｓｏｕｔ
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ｔ　Ｃｏｍ ｐａｎｙ，Ｃｈｅｎｇｄｕ　６１００４１，Ｃｈｉ
ｎａ）
　

Ａｂｓｔ
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ｏｗｄｏｗｎ　 ｓｙｓｔｅｍ　ｐｒｏｖｉ
ｄｅｄ　 ｓａｆｅｔｙ　 ｇｕａｒａｎｔｅｅ　 ｆ
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ｃ　ｓｉ
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ａ—　

ｔｉ
ｏｎ　

基 金 项 目 ：四 川 省 科 技 厅 资 助 项 目 “页 岩 气 低 成 本 地 面 集 输 工 艺 技 术 研 究 ”（２０１６ＳＺ０００１）。
　
作 者 简 介 ：陈 俊 ３
￣２（１９８７－ ），
男 ，Ｉ
Ｎ）ｌ
ｌ成 都 人 ，工 程 师 ，
硕 士 ，２０１２年 毕 业 于 西 南 石 油 大 学 油 气 储 运专 业 ，
现 主 要 从 事 天 然 气 储 运　
研 究 与 设 计 工 作 。Ｅ－
ｍａｉ
ｌ：ｃｈｅｎｊ
ｕｎｗ—ｓｗ￣ ｃｎｐｃ．ｃ
ｏｒｎ．ｃｎ　
９４
　 陈 俊 文 等　 紧 急 放 空 系 统 限 流 孔 板 孔 径 ＨＹＳＹＳ模 拟 计 算　

紧 急 放 空 系 统 作 为 集 输 站 场 紧 急 截 断 系 统　 在 紧急情 况 下 ，
进 出站 或关 键 设备 上 下游 的 ＥＳＤ　
（ＥＳＤ）的后 续保 护程 序 ，
起 到 了保 障 系统 内设 备 和容　 阀门关 闭 ，
隔 离各种 事故 对生 产 系统 的影 响 ，
并迅 速泄　
器 安全 的关键 作 用　 。根据规 范要 求 ，
集 输 系统 紧 急　 放带 压介 质 ，降低 系统压 力［
１５
－１
７］。一般 通 过人 为操作 、
　

截断 区间 内的介 质 应 通 过 紧急 放 空 。在 火 灾 情 况下 ，
　 气体 检测 或火 焰探 测器 ，
启 动紧 急泄放 系统 ，
对 站 内设　

紧 急放空 量按 对所 有 处 理 烃类 设 备 在 １５
　ｍｉ
ｎ内将 压　 备 内的介质 （主要 是 可压 缩 的气 相 ）进 行 紧 急 泄放 ，在　
力（
Ｇ）降至 ６９０
　ｋＰａ或 降 至 ５０
　 容 器 设 计 压 力 计 ，取　 规 定 时间泄 放至 规定 的安 全压力 。紧急泄 放工 况可 大　
其 中较低 值　］。遇 火情况 下 ，
设 备钢 材 强度将 降低 ，
若　 致 分 为无火 灾 工况 和火灾 工况 。火 灾工况 均会 有外 界　
不及 时启 动 紧急泄 压 ，
极 有 可能无 法承 受其 内压 ，
导致　 热源 输入设 备 （即设备 着 火）。
　
设 备破 裂 ，引起更 大 规 模 的 事故 。紧 急放 空 系 统 的设　 非火 灾 工 况下 ，其 内部 压 力 、瞬 时排 放 速 率 、介 质　

计 核 心在 于额定 泄放 时 间下 的最 大泄 放速 率预 测与 限　 温度 随 泄放 时间 而降低 ，
是一 种 常规定 容泄 放过 程 。
　

流孔板 孔径 选择 。过 小 的孔 径 可能造 成实 际泄 放速 度　 典 型火灾 工况 下 ，

热 源 对 含有 液 相 的分 离 器外 表　

降低 ，
泄压 时 间延长 ；
过大 的孔 径则使 最 大瞬 间泄放 量　 面进行 热量 输 入 ，
ＡＰＩ
　５２１—２０１４《Ｐｒ
ｅｓｓｕｒｅ
—ｒｅｌ
ｉｅｖｉ
ｎｇ　

增大 ，
需提 高放 空 系 统 处 理 规 模 ，造 成 投 资 浪 费 。此　 ａｎｄ
　Ｄｅｐｒ
ｅｓｓｕｒ
ｉｎｇ　
Ｓｙｓｔ
ｅｍｓ｝
推 荐 的含有 液 相介 质 的未　

前，
诸多 机构 与学者 对 泄 放 系 统放 空 速 率 和 限 流孔 板　 隔热 罐体 热量 吸收公 式见 式 （１）。
　
的 尺寸计 算 进 行 了深 入 研究 ［
６　 ，形 成 了多 种 限流 孔　 Ｑ一 ７０
　９００×Ｆ × Ａ０
　
．
。８
　 （
１）　

板尺 寸计 算方 法 。然 而 ，火 灾工 况 下 容 器 内介 质将 发　 式中：
Ｑ为总 系热 量 ，
Ｗ；Ｆ 为 环 境 系数 ，１；
Ａ　为 总 体　

生 升温 、
相变 等复 杂变 化　 ”］，
影 响对 限流 孑Ｌ板 计算 的　 湿润 面积 ，
ｍ　。
　

输 入条件 。因此 ，
有 必要 进 一 步研 究该 复 杂 系 统 工况　 液相 挥发 的速 度可 通 过式 （１）与 液 相 蒸 发潜 热 关　

下 限 流孔板 的计 算 ，形成 一 套 更 为 可 靠 的动 态 计 算 方　 联计 算 。受 热容 器 中液 相组 分挥 发将 增大 容器 内介 质　
法。
　 的压力 ，
泄放 时 ，可能 出现 系统泄 压 引起 的压力 降低 和　

本 研究 将根 据 限流 孔 板 泄放 原理 ，
基 于 火 灾 工 况　 液 相挥 发造成 的压 力 升 高协 同效 应 ，
从 而 影 响 泄 压 速　

下 容器 内介 质特 点 ，
完 善并 优 化 限 流 孔板 尺 寸 的计 算　 率、
排放 压力 以及 实 际泄放 时 间 。同时 ，
火 灾 引起 的液　

方法 。
　 相 挥发 使气 相含 量不 断 增 高 ，
这 相 当于增 大 了额 定 时　
间需要 排 出 的气 体体 积 。
　
ｌ
　 限流 原 理　
鉴 于 泄放工 况 的特 点 ，
分 析 目前 常 用 限 流孔 板 计　
限流 孔板 为一 同心 锐孔板 ｌ
】　，
安装 在 紧 急 泄放 阀　 算 方法 的适 应性 ，
并进 一 步优化 计算 方法 。
　
后起 限 流作用 ，
主要 原理 为＿
７］：
流体 通过 孔板会 产 生压　
３ 孔 径 计 算 方 法 现 状 与 分 析　
力降，
通 过孔 板 的流量 随压力 降 的增大 而增 大 ，当压力　
降达 到 临界 流动状 态 时 ，
其 流量 不受孔 板前 压力 影 响 ，
　 目前 ，
限流 孔板 的孔 径计 算 主要 参 考《炼 油装 置工　

以达到 限流 目的。节 流 阀 、安 全 阀 的泄 放 原 理 与 限 流　 艺管 道安 装设 计手 册 （
下 册 ）》、
《Ｐｅ
ｒｒｙ’
Ｓ　Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ
　Ｅｎ—
　

孔板 较 为接 近 ，
其 区别 在 于 阀门 限 流元 件 是 否 存 在开　 ｇｉ
ｎｅｅ
ｒｓ＂Ｈ ａ
ｎｄｂｏｏｋ》和 Ｉ
Ｓ０　５
　１　
６７．２— ２００３《Ｍ ｅａｓ
ｕｒｅ—
　
ｍ ｅｎｔ
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　ｆｌ
ｕｉｄ　ｆｌ
ｏｗ　ｂｙ　ｍ ｅａｎｓ　ｏｆ
　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ｄｉ
ｆｆｅｒｅｎｔ
ｉａｌ
　
度 控制 ；
安全 阀只能用 于超 压放 空 ，当压力 下降 到 回座　
ｄｅｖｉ
ｃｅｓ　 ｉ
ｎｓｅｒｔｅｄ　 ｉ
ｎ　 ｃｉ
ｒｃｕｌ
ａｒ　 ｃｒｏｓｓ—ｓｅｃｔ
ｉｏｎ　 ｃｏｎｄｕｉ
ｔｓ　
压 力后 ，
流道 关 闭 ，
泄放停止 ；
紧 急 泄 放 系统 选 择 全 通　
径 阀 与限流 孔板 进行 组 合 ，既能 在 紧 急情 况 下 限 制 流　 ｒ
ｕｎｎｉ
ｎｇ　
ｆｕｌ
ｌ— Ｐａ
ｒｔ　２：０ｒｉ
ｆｉ
ｃｅ　
ｐｌａｔ
ｅｓ｝所列 公式 ，
通 过　

量，
也 能避 免调 节 阀失 效 （锁死 ）引起 的事 故 。
　 泄放 质量 流量 、限流孔 板前 压力 以及部 分 流动参 数 ，
计　
算孔 径 。
　
２ 站 场 紧 急 泄 放参 数 分 析　
若 已知最 大泄 放速 率 、
孔 板前 温 度 、
压 力及 孔板 后　
集 输站 场通 常设 置 了上游 管道来 气 的汇集 和分 离　 压力 等参 数 ，
则可 由上 述 文 献 推 荐 的方 法 直 接 计 算 出　
处 理装 置 。站 内设 备 处 除 管 道 和管 件 外 ，
通 常 设 有 容　 孔板 孔径 。《炼 油装 置工 艺 管道安 装设 计手 册 （下册 ）》
　
积 较大 的分 离器 。
　 介 绍 的限流孔 板计 算公 式较 为 常用 ，如式 （２）：
　
 石 油 与 天 然 气 化 工　
第 ４
５卷 第 ６期　 ＣＨＥＭ Ｉ
ＣＡＬ　ＥＮＧＩＮＥＥＲＩ
ＮＧ　０Ｆ　
ＯＩＬ ＆ ＧＡＳ　

ｑ一 １．２５２×ａＸ　
ｅ×ｄ。ｖ１－
Ｏｐａｐ　 （２）
　 ４
　 ＨＹＳＹＳ动 态 模 拟 计 算　
式 中：
ｇ为 流体 的质 量流 量 ，
ｋｇ／ｈ；
　为孔板 流 量 系数 ；
ｅ　 ４．１
　 模 型 建 立　
为流体 膨胀 系数 ；
ｄ为锐 孔 直 径 ，
ｍｍ；
ｐ为操 作 条 件 下　
４．１．１ 模 型 组 成　
流体 密度 ，ｋｇ／ｍ。；
△　 为孔 板前 后 的压力 降 ，
ＭＰａ。
　
根据 工艺 流 程 ，借 助 ＨＹＳＹＳ软 件 建 立 以 气 液分　
式 （２）的输入 参 数 主 要 为孔 板 前 后 压 差 和 恒定 流　
离器 为 主要设 备 的模 拟 流 程 （见 图 １）。其 中 ，在 静 态　
量，
因此 主要 应用 于 解 决 定 量 限 压 流 动 问题 。若 选 择　 模拟 环境 下分 别 建立入 口物 流 、入 口截 断 阀 、
两 相分 离　
式 （２）应 用 于定容 紧 急泄放 过 程 ，
则 必须 合理 选取 并确　
器 、气相 出 口截断 阀 、
气 相 出 口物 流 、液相 出 口截 断 阀 、
　
定极 端 工况 下 的最 大质 量 流 量 ，
而 选 择 最 大 质 量 流量　 液相 出 口物 流等 物 流 、
设 备 和 阀 门 ；同时 ，添加 紧 急 泄　
的过程则 需 通过其 他 方法 完成 ，
例 如动 态模 拟 。
　 放 系统 （紧急 泄放 阀和限流 孔板 ）。
　
目前 ，
定 容 泄 放 过 程 主要 参 考 《Ｇａｓ
　Ｃｏｎｄｉ
ｔｉ
ｏｎｉ
ｎｇ　
ａｎｄ　
Ｐｒｏｃｅｓ
ｓｉｎｇ）
）（ｅｑｕａ
ｔｉｏｎ　１
０．５１）推 荐 的定 容 泄放 孔　
板 尺寸计 算 公式 （
式 （３），以下 简 称泄 放 公 式 ）。式 （３）
　
所需 的参数 为泄 放起 始 和终 了 的压力 、
温度 等 ，
可直接　
获取。
　

×
ｌｎ
　
ｌ
Ｐ　
×√
　 （
３）
　
式 中：
ｔ为 泄 放 时 间 ，Ｓ；
Ｂ 为 常数 ，０．０９；
Ｖ 为 实 际系 统　
体积 ，ｍ。；
Ｃａ为 阀 门泄 放 系数 ；
Ａ　为泄 放 面 积 ，
ｍ　；Ｚ　
为 气体平 均 压缩 因 子 ；Ｔ 为气 体 平 均 温 度 ，
Ｋ；Ｐ　为 泄　
放 初始 系统 压 力 ，
ｋＰａ；
　。为 泄 放 终 了 系统 压 力 ，
ｋＰａ；
　
图１
　 ＨＹＳＹＳ动态模拟流程图　
Ｒ　为 气体 相对 密度 。
　 Ｆｉ
ｇｕｒ
ｅ　１
　 Ｆｌ
ｏｗ　
ｃｈａｆ　
ｏｆ　
ＨＹＳＹＳ　
ｄｙｎａｍｉ
ｃ　ｓｉ
ｍｕｌ
ａｔｉ
ｏｎ　

如 前所 述 ，
在火 灾工 况下 ，由于外 界热 量持 续对 系　
４．１．２ 边界 条件　
统 进行 热量 输 入 ，
式 （３）无法 估算 热量 输入 对泄 放过 程　
设 置入 口物 流 的组分 、
压 力和 温度 ；
设 置 两相分 离　
的影 响 。
　
器 的尺寸 、
稳定 液位 高度 和传 热模 型 ；
设 置 限流孔 板后　
由此 可见 ，
式 （１）在 使用 中需 要借 助其 他手 段 获取　
物流 的初始 压力 （紧急泄 放工 况下 ，
设置 为 ６９０
　ｋＰａ）。
　
紧急 泄放 过程 中的最大 泄放 量 ；
式（２）无法 考虑 火灾 工　
４．１．３ 火 灾 热 量 输 入　
况下 泄放 过程 中热 量输 入 的影 响 。
　
建 立关 联分 离 器液位 Ｌ与 湿润 面积 Ａ 的计算 表 ，
　
目前 ，
一 些商 用 软件 都 为 用 户 提 供 了 实现 流程 动　
利用 式 （１）将计 算 的 湿 润 面积 换 算 为火 灾 热 量 输入 后　
态模 拟功 能 的平 台 ，这 为本 研 究 进 行 动 态优 化 计 算 和　
添加 至气 液分 离器 。
　
分析 提供 了 支 撑 。其 中 ，ＨＹＳＹＳ软 件 在 油 气 储 运 设　
计 中 的运 用 较为 广泛 ，此 软件 具 有 强 大 的 稳 态模 拟 和　 ４．２ 计 算步 骤　
动态 模拟 功 能 。ＨＹＳＹＳ基 于 基 本 状 态 方 程 、水 力 模　 （１）在稳 态 模 拟 环境 中 ，设 置 紧 急 泄 放 阀 开度 为　

型、
热力模 型 等模 块 ，
通 过 用 户 自行设 计 、
搭 建 流程 模　 ０，
按 照正 常 生产流 程 运 行模 型 ，对气 液 分 离 器 液 位进　
型、
设 置 事件 时 间轴 ，
可完 成多 种工 况 的动态 模拟 。在　 行设 置 。
　
模 拟 中对过 程数 据实 时记 录 ，
满足 结果 分析 要求 。
　 （
２）转 入动 态 模 拟 环 境 并 暂 停 计算 ，关 闭 入 口截　
因此 ，
基 于 ＨＹＳＹＳ软 件 的动态 模 拟 ，
可 综合 考 虑　 断阀、
气 相 出 口截 断 阀和液 相 出 口截 断 阀 。
　
外 界热 量输 入 、容 器 内组 分 相 态 变 化ｎ　，以 实 现 火 灾　 （３）赋予 限流 孔板孔 径初 始值 。
　
工 况下 系统泄 压 的实 时 监 控 ，
能 够 较 为 合理 地 预 测 泄　 （４）将热量 添加 至分 离 器 ，
模 拟火 灾 发 生 时 的热　
放过程 ，
可作 为复 杂工 况下 限流 孔板 计算 的一 种方 法 。
　 量输 入 。
　
９６
　 陈 俊 文 等　 紧 急 放 空 系 统 限 流 孔 板 孔 径 ＨＹＳＹＳ模 拟 计 算　

（
５）打开 紧急截 断 阀门 。
　 况 的泄放要 求 。
　
（６）开始动 态模 拟计 算 ，
调 入 数据 记 录 表 和变 量一
　 ４．３．１．２ 容器 着火 的 紧急泄 放　

时问 图 ，
观察 变化 结果 。
　 如前 所述 ，
方 法 １无 法输 入热 量值 ，
故难 以完 成此　

（７）根据 压力一
时 问变化 结 果调 整 步 骤 （３）中 的限　 类计 算 。方 法 ２引 入 以湿 润 面 积 为 函 数 的热 量 输 入　
流孑Ｌ板孔径 初 始值 ，
重新 进行步 骤 （
４）～ 步骤 （７），
直 至　 值，
模拟 实 际泄放 过程 中热 量输入 对 泄放过 程 的影 响 。
　

满足 １５
　ｒ
ａｉｎ内将 系统 压力 泄放 至 ６９０
　ｋＰａ。
　 同时 ，
为进一 步说 明 火灾 工 况 下 有 无 考虑 热 量 输 入 的　
定容泄 放对 泄放 时 间 的差 别 （某 些 商 用 软件 提 供 绝 热　
４．３ 算 例分 析　
泄放 模块 ），
增 加 了绝热 泄放模 拟 ，
模 拟 结果 见图 ２。
　
为验证 ＨＹＳＹＳ模 型 对 紧 急 泄 放 工 况 的适 用 性 ，
　
并 比对前述 “泄 放公式 ”（简称 “方 法 １”）与 本研 究 建 立　
的动 态模 型 （
简 称 “方 法 ２”）计 算 结 果 ，
引 入 算 例 进 行　
计 算 与分 析 。
　
４．３．１
　 算 例　
鳃　
某集 气站 操作 压力 为 ７
　ＭＰａ、操 作温 度 为 ６０℃ ，
　 拍　

气体 处理 量 为 ３００×１０
　ｍ。
／ｄ；
设 置 有 汇管 、
一 套测 试　
分 离器 （ＤＮ１８ＯＯ× ４５００）和 出 口管 道 ；进 出 站 设 置　
ＥＳＤ截 断 阀 ；全 站设 置 了 紧 急泄 放 系 统 。其 中 ，
罐 体　
泄放 时 间／ｓ
　
正 常生 产液 位为 ３０　 内径 。罐 内介 质 组分见 表 １。拟　
图２
　 紧急泄放下容器压力变化图（
限流孔板孔径１
　１
　ｍｍ）
　
计 算满 足 紧急泄 放要 求 的限流 孔板 尺寸 。
　 Ｆｉ
ｇｕｒ
ｅ　２　 Ｓｅｐａｒ
ａｔｏｒ
　ｄｅｐｒ
ｅｓｓｕｄｎｇ　
ｐｒｏｆ
ｉｌ
ｅ　ｕｎｄｅｒ
　ｅｍｅｒ
ｇｅｎｃｙ　
ｒｅｌ
ｉ
ｅｆ　
（
ｗｉｔ
ｈ　１
　
１　ｍｍ　
ｄｉａｍｅｔ
ｅｒ　
ｏｆ　
ＲＯ）
　
表 １ 气 体 组 分 信 息　
Ｔａｂｌ
ｅ　１　 Ｇａｓ　ｃｏｍ ｐｏｎｅｎｔｓ　ｆ
ｏｒ　ｓｉ
ｍ ｕｌ
ａｔｉ
ｏｎ　
由图 ２可 见 ，
选 定 孔 径 为 ｌ１
　ｍｍ 的 限流 孔 板 后 ，
　
组 分　 摩 尔 分 数　
对于 火灾泄 放 工况 ，
绝 热 泄放计 算得 到 的泄放 时 间 （
泄　
Ｃ１
　 ０．８４８　

Ｃ２
　 ０．０５６　 压 至 ６９０　
ｋＰａ）仍 为 ９００
　Ｓ；
而 热量 输入泄 放 的计算 结果　
Ｃ３
　 ０．０４８　 显示 ，
达 到满 足泄 放 压 力 的 时 间 约 为 １
　０５０
　Ｓ，
这 表 明　
ｉ
—Ｃ４
　 ０．００３　
孔径 为 １１
　ｍｍ 的限流 孔 板 无 法 满足 火 灾 工 况 下 的 泄　
ｎ－Ｃ４
　 ０．００２
　

Ｎ２
　 ０．００４　
放速 率要 求 ，
在热 量 输 入 工况 下 增 大 了 泄 放速 率 。通　
Ｈ２
　０　 ０．０３０　 过 试 算 ，满 足 着 火 工 况 下 泄 放 要 求 的孔 板 孔 径 应 为　
１３　ｍ ｍ 。
　

４．３．１．１ 容器 未着 火 的紧急 泄放　 ４．

３．２ 数 据 分 析　
采用 方法 １，
可计 算孔 板 孔径 为 １１．３１
　ｍｍ 时 ，
能　 针对上 述 案例计 算结 果 ，
进 行数 据分 析 ，以进 一步　
够满 足泄 放要 求 。若 以此 孔 径 作 为 方法 ２的输 入 值 ，
　 揭示 ＨＹＳＹＳ动 态模 型对 非 火灾 与 火 灾 工况 （绝热 泄　
在其 他 条 件 不 变 的情 况 下 ，约 ８７０
　Ｓ就 能 满 足 泄压 要　 放和 热量输 入 泄放 ）的广 泛适 应性 。
　
求 。通过 试算 ，
方 法 ２满足 ９００　
ｓ（１５
　ｒ
ａｉｎ）泄 压速 度 的　 通过 泄放 过程 中 温度 变 化 的模 拟 结果 可 知 ，
泄 放　
最小 孔径 为 １０．９８
　ｍｍ。 由此 可 见 ，以动 态 泄 放 为 基　 起始 时刻 温度 均为 ６０。
Ｃ，在 热量 输 入 模 型 中 ，泄放 终　
础 的方法 ２，
其 计 算 结 果 略 小 于 基 于 经 验公 式 的方 法　 了时刻 的罐 内介质 温度 为 ７５℃，而绝热 泄放 终 了时 刻　
１。由于 方法 ２考 虑 了泄放 过程 中泄放 速率 、
压 力和 密　 的罐 内介 质温 度 为 ５６℃ 。这 一方 面说 明 ，
虽然在 绝 热　
度 等 的动态 变 化 ，因 此 其 结 果 较 方 法 １更 接 近 实 际 。
　 过程 中介 质温 度 随压力 降低 而下 降 ，
但 在着 火状 态下 ，
　
方 法 １的计 算 结 果 虽 然 稍 大 ，
但 误 差 范 围小 于 １Ｏ
　，　 热量 输入 对升 温 的贡 献 大 于泄 压 引 起 的 温 度 降低 ；另　
仍 可作 为 工 程 初 期 进 行 管 件 尺 寸 估 算 的一 种 快 速 方　 一

方面 ，
泄放上 游介 质 温 度 的模 拟 结 果 也 证 明了着 火　
法 。因此 ，
选 择孔 径 为 １１
　ｍｍ 的限流 孔板 可满 足此工　 工况 下 ，由于 紧急 截 断和 紧 急 泄放 系统 快 速 反 应 和 动　
 石 油 与 天 然 气 化 工　
第 ４５卷 第 ６期　 ＣＨＥＭ Ｉ
ＣＡＬ　
ＥＮＧＩＮＥＥＲＩ
ＮＧ　ＯＦ　ＯＩ
Ｌ　８
Ｌ　ＧＡＳ　

作，
介质 温升 不大 。
　 也说 明 ＨＹＳＹＳ动 态模拟 的计 算结 果可 靠性 较高 。
　
根 据热 量输 入 和绝 热过程 泄放 的温 度 变化规 律 可　
５
　 结 论　
知 ，由于案 例 中的介 质为凝 析 气 ，
故 在分 离器 中积 存 的　
通过 分析 限流 孔 板 泄放 原 理 ，
探 讨 了 目前 常 用 限　
液 相组 分 中含有 部分 凝 析 油 ，
这 些 组 分 在 系 统 压 力 降　
流孔 板孑Ｌ径计 算方 法 在 定 容泄 放 系统 中的 适 用性 ，重　
低 或温度 升 高 的过程 中会 持 续 挥 发 ，
实 际 泄放 气体 质　
点解 释 了火 灾 工 况 热 量 对 泄 放 过 程 的影 响 。建 立 了　
量大 于初 始状 态 ，
故在 限 流孔板 孔径 一定 的情 况 下 ，
热　
ＨＹＳＹＳ动态 计算 模 型 ，算 例 分 析 了非 火 灾 工 况 和火　
量输 入泄 放 所需 时 间大于 绝热 过程 泄放 。
　
灾工 况下 常用 的计 算方 法 （方法 １）与本 文建 立 的动态　
另外 ，
假 设介 质 只含有 ｃ　和 Ｈ。
Ｏ，分离 器 液 相 中　
模型 ＣＹ法 ２）的计 算 结 果 ，同 时 利 用 动态 模 型模 拟 结　
几乎 不含 有轻 质可 挥 发 组 分 ，
无 论 热 量 输 入 还 是绝 热　
果验 证 了《炼 油装 置工 艺管 道安装 设计 手册 （下册 ）》
推　
过程 泄放 ，液 相 （Ｈｚ
０）在 泄 放 时 间 内虽 然 温 度 上 升 ，
　
荐公 式 的计算 结果 。得 出如 下结论 ：
　
但几 乎不 发 生气 化 相 变 。根 据 动 态 模 型 可定 量 计 算 ，
　
（
１）泄放 公 式在 非火 灾 紧急泄 放 工况 下 的 限流孔　
验证 分 析结 果如 下 。
　
板孔 径计 算结 果 与动 态 分 析误 差 在 可 以接 受 的 范 围 ，
　
可作 为初 步估 算 阶段 使 用 。但 在 火 灾 工况 下 ，由于初　
始 温度值 不发 生变 化 ，因此 泄 放 公 式计 算 结 果 与 非火　
灾工 况相 同 ，
表 明该公 式不 适用 于火 灾受热 工况 。
　
（２）ＨＹＳＹＳ动 态模 型 考 虑 了泄 放 过 程 中泄 放 速　
巡　
池　 率、
压力 和密 度等 的动 态变 化 ，
其 结果 更具 有真 实性 和　
确　
可信 度 。
　
（
３）ＨＹＳＹＳ动 态模 型 能 够 考 虑火 灾 工 况 下 的 热　
量 输人 ，
模 拟结果 反 映 了热 量 对 介 质 温度 和泄 放 时 间　
泄 放 时 间 ／ｓ
　 的影 响 ；
且对 于相 同孔 径 的限 流孔板 ，
其模 拟 的含有 轻　
图３
　 火灾工况下 系统压力变化 图　 质、
易挥 发 介质 泄放 时 间较 绝 热过程 泄放 更长 ，
模 拟 的　
（限流孔板孔径１　
１　
ｍｍ，介质不含轻质挥发组分 ）
　
不 含轻 质 、易挥发 介 质 泄放 时 间与 绝 热 泄放 过 程 几 乎　
Ｆｉ
ｇｕｒ
ｅ　３　 Ｓｅｐａｒ
ａｔｏｒ
　ｄｅｐｒ
ｅｓｓｕｒ
ｉｎｇ　
ｐｒｏｆ
ｉｌ
ｅ　ｕｎｄｅｒ
　ｅｍ ｅｒ
ｇｅｎｃｙ　
ｒｅｌ
ｉ
ｅｆ　
（
ｗ　 １１
　ｍｍ　
ｄｉａｍｅｔ
ｅｒ　
ｏｆ　
ＲＯ，ｗｉ
ｔｈｏｕｔ
　ｖｏｌ
ａｔｉ
ｌ
ｅ　ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ
ｓ）　 相同。
　
（
４）ＨＹＳＹＳ动 态 模 型计 算 结 果 与 式 （２）较 为 接　
综 上可 知 ，
火灾 工 况 的热 量输 入 对 含 有 轻 质 液 相　
近，
进一 步说 明计 算 结果 可靠性 较高 。
　
组 分介 质泄 放 的作 用 非 常重 要 ，
将 直接 影 响泄 放 总 量　
（５）动态模 型能够 较准 确地模 拟火 灾 和非 火灾 工　
和泄放 时 间 。本 研究 建 立 的 ＨＹＳＹＳ动 态模 型 既能 够　
况 下 的动态 泄放 过程 ，
且具 有 可扩展 性 ，
推荐作 为 站场　
模 拟 火灾 工况 下介 质 的 泄放 过 程 ，也 能在 非 火 灾 工 况　
放 空 系统模 拟 、
泄放 元 件 选择 和 风险 评 价 的 主要 工 具　
下 与现有 计 算 方 法结 果 吻 合 。同 时 ，以 ＨＹＳＹＳ为基　
与方 法 。
　
础 的动态 泄 放模 型 ，可输 出泄 放 任 意 时 刻 的诸 多 工 艺　
参 考 文 献　
参 数 。可 以认 为 ，
本 研 究 建 立 的 ＨＹＳＹＳ动 态 模 型更　
［１］何 英 勇 ，葛 华 ，贾 静 ，等 ．天 然 气 集 输 井 站 安 全 系统 设 置 ［
Ｊ］．天 然　
具有 多工 况 下 紧急泄 放模 拟 的普遍 适应 性 。
　 气 工 业 ，２００８，２８（１
０）：１０５
—１０６．
　

另外 ，
对 于本 研究 提 及 的式 （３），其 计 算输 入 所 需　 ［２
］余 洋 ，黄 静 ，陈杰 ，等 ．天 然 气 站 场 放 空 系 统 有 关 标 准 的解 读 及 应　

的最大 泄放 量 可 从 ＨＹＳＹＳ动 态模 型 中读 出 ，
并 由 此　 用［
Ｊ］．天然 气 与 石 油 ，２０１１，２９（
５）：１１
—１４．
　
［３］刘 伟 ，李 朋 ，张哲 ，等 ．天 然 气 放 空 管 道 选 材 分 析 ［
Ｊ］．石 油 与 天 然　
计 算 限流孔 板孔 径 。经 计 算 ，
满 足 ４．３．１节 的 无 火 灾　
气 化 工 ，２０１５，４４（
２）：１１３－
１１７．
　
泄 放 和 火 灾 泄 放 要 求 的 限 流 孔 板 孔 径 分 别 为 １０．１
　
［４］ １
－祥 军 ，胡 颖 ，张 宏 亮 ．输 气 管 道 工 程 放 空 系 统 设 置 现 状 及改 进 建　
ｍｌ
ｉ１和 ｌ１
　ｍｍ，
与 ＨＹＳＹＳ模 型计 算 结 果 的误 差 小 于　 议 ［Ｊ
］．天 然气 与石 油 ，２０１４，３２（５）：９Ｉ－
９４．
　

１０
　，与相 关 文 献 报 道 的结 果 较 为 吻 合＿
１　。同 时 ，这　 ｒ５
］Ｇｕｉ
ｄｅ　ｆ
ｏｒ　Ｐｒ
ｅｓｓ
ｕｒｅ
—Ｒｅ
ｌｉｅ
ｖｉｎｇ　
ａｎｄ
　Ｄｅ
ｐｒｅｓ
ｓｕｒ
ｉｎｇ
　Ｓｙｓ
ｔｅｍｓ：
ＡＰＩ
　５２１—
　
 ９８　 陈俊 文 等　 紧急 放 空 系统 限 流孔 板 孔 径 ＨＹＳＹＳ模 拟计 算　 ２Ｏ１６
　

２ｏ１４［ｓ］．２０１４．
　 的 ＨＹＳＹＳ动 态 模 拟 口］．天 然 气 与 石 油 ，２０１０，２８（６）：５５—
５８．
　

［６］炼 油 装 置 工 艺 管 线 安 装 设 计 手 册 编 写 组 ．炼 油 装 置 工 艺 管 线 安 装　 ［１
３］杨天宇 ，朱海 山，郝 蕴，等．压力容 器火灾工况安全 泄放质量 流　

设计手册 （
下 册 ）［Ｍ］．北 京 ：石 油 工 业 出 版社 ，１９７８．
　 量 的 动 态 研 究 口］．石油 与 天然 气 化 工 ，２０１４，４３（
２）：２０８
—２１
２．　

［７］ＤＯＮＡＬＤ　
Ｗ　Ｇ．Ｐｅｒ
ｒｙ’
Ｓ　Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ
　Ｅｎｇｉ
ｎｅｅ
ｒｓ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ［Ｍ］．Ｕ　 ［１
４１黄 翼 翔 ，陈俊 文 ，陈 庆 ．限 流 孔 板 孔 径 计 算 优 化 ［Ｊ
］．化 工 管 理 ，
　

ｎｉ
ｔｅｄ　Ｓｔａｔｅｓ　ｏｆ
　Ａｍ ｅｒｉ
ｃａ：Ｍ ｃＧｒａｗ－Ｈ ｉ
ｌｌ　Ｃｏｍｐａｎｉ
ｅｓ，Ｉｎｃ．，２００８：６—
　 ２Ｏ１３ （９）：１７９－１８１．
　

１５．
　 ［１５］王 洪 明 ，潘 永 东 ．油 气 站 场 天 然 气 泄 漏 应 急 处 置 若 干 问 题 探 讨　

［
８］Ｍｅ
ａｓｕｒ
ｅｍｅ
ｎｔ　
ｏｆ　
ｆｌｕｉ
ｄ　ｆ
ｌｏｗ　
ｂｙ　
ｍｅａｎｓ
　ｏｆ
　ｐｒ
ｅｓｓ
ｕｒｅ
　ｄｉ
ｆｆｅｒ
ｅｎｔ
ｉａｌ
　ｄｅ
ｖｉｃ
ｅｓ　 ［
Ｊ］．石 油 化 工 安 全 环 保 技 术 ，２０１
５，３１（１）：１
５—１８．
　
ｉ
ｎｓｅｒｔｅｄ　ｉ
ｎ　ｃｉ
ｒｃｕｌ
ａｒ　ｃｒｏｓｓ—ｓｅｃｔ
ｉｏｎ　ｃｏｎｄｕｉ
ｔｓ　ｒｕｎｎｉ
ｎｇ　ｆｕＩ
１— — Ｐａｒｔ
　２：
　 ［１６］朱 伯 龄 ，於 孝 春 ，李 育 娟 ．气 体 泄 漏 扩 散 过 程 及 影 响 因 素 研 究　

Ｏｒ
ｉｆｉ
ｃｅ　ｐｌ
ａｔｅｓ：Ｉ
ＳＯ　
５１６７．２—２ｏｏ３［ｓ］．２００３．
　 ［Ｊ
］．石油 与 天 然 气化 工 ，２００９，３８（
４）：３５４
　３５８．
　

［９］ＣＡＭＰＢＥＬＬ　
Ｊ　Ｍ．Ｇａ
ｓ　Ｃｏｎｄｉ
ｔｉｏ
ｎｉｎｇ
　ａｎｄ
　Ｐｒｏ
ｃｅｓ
ｓｉｎｇ［Ｍ］．Ｖｏｌ
ｕｍｅ
　 ［１
７］曹 斌 ，朱 瑞 苗 ，段 卫 峰 ，等 ．应 急 联 锁 关 断 技 术 在 普 光 气 田 的 应　

２．７ｔ
ｈ　Ｅｄｉ
ｔｉｏｎ． Ｎｏｒｍａｎ：Ｃａｍ ｐｂｅｌ
ｌ　Ｐｅｔｒ
ｏｌｅｕｍ　Ｓｅｒｉ
ｅｓ　２００４，２８—２９．
　 用 ＥＪ
］．油 气 田地 面 工 程 ，２Ｏ１２，３１（１
０）：６７—
６８．
　

［１０］李 海 润 ，宋 凌 燕 ，张 鹏 ．气 田集 输 站 场 火 灾 泄 压 放 空 限流 孔 板 计　 ［１８
］刘 茜 ，李 春 磊 ．海 洋 平 台 压 力 容 器 安 全 阀 最 大 泄 放 量 的 确 定 口 ］．
　

算 解 析 口］．天然 气 与 石 油 ，２
０１４，３２（４）：１６
　１８．
　 船 海 工 程 ，２
０１３，４２（
３）：１８
２—１８３．
　

［¨ ］李 涛 ，李 昱 江 ，苏 敏 ，等 ．ＨＹＳＹＳ动 态 模 拟 方 法 进 行 安 全 阀 尺 寸　

分析［
Ｊ］．油气 田地 面工 程 ，２０１５，３４（
５）：２２
—２４．
　
收稿 日期 ：
２０１
６　０７
　０４；
编辑：
钟 国利　
［１２］陈 文 峰 ，刘 培 林 ，郭 洲 ，等 ．复 杂 物 系 压 力 容 器 安 全 阀 泄 放 过 程　

天然 气 研 究 院研 发 的“立 式 气 液 分 离 器 ’
’获　
国 家 实用 新 型 专 利 授 权　

近 日，由 中国石 油西 南油 气田公 司天 然气研 究 院（以下 简称 天研 院）申报 的“一 种 立 式 气液分 离器”获 国家 实　

用新型 专利授 权 。
　

针 对 气田采 气 井 口分 离计量 一体 化装 置 占地 面积 大 、
投 资成 本 高 、
分 离效 能低 等 问题 ，
对 装 置核 心设 备 气 液　
分 离器开展技 术攻 关 ，
通过 改装 设计 轴 流式 旋 流 器 、
伞 形 捕 雾 器 等特 殊 结 构 ，
成 功研 制 出一种 立式 气液 分 离器 。
　
该 分 离器 大大提 高了气液 分 离速度和 效 率 ，
使 气相 中粒 径 大于 １
００　 ｍ 的 液粒 脱除 率达 到 ９９
　 ，
液相 中粒 径 大于　
１
００　 ｍ 气 泡 脱 除 率 达 到 ９５
　 ，
设 备 直 径 缩 小 ３３
　 ，
投 资 减 少 ３０
　 ，实现 了计 量 分 离一 体 化 集 成 装 置 高 效 能 ，小　
型 化 、自动 化 、
标 准化 、
撬装 化 。
　

现 已有 ６套 装 置投入 应 用 ，
其 良好 的分 离效 能得 到 了现 场检 验 。该 装 置 的成 功研 发 将 对后 续 原 料 气取 样 分　
析 和 生产 工 艺的优化 提供 更加 准确 的数据 支持 。
　
（
天 然气 研 究 院 张德 元 报道 ）